KR20210152611A - Roller chain unit and conveyor roller chain comprising the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 명세서에 개시된 내용은 컨베이어용 롤러체인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤러체인유닛 및 이를 포함하는 컨베이어용 롤러체인에 관한 것이다. The present disclosure relates to a roller chain for a conveyor, and more particularly, to a roller chain unit and a roller chain for a conveyor including the same.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the material described in this section is not prior art to the claims of this application, and inclusion in this section is not an admission that it is prior art.
일반적으로, 무거운 중량의 자동차 부품을 공장 라인에서 이송시키면서 자동차 부품을 조립하기 위해서는 일정한 속도로 자동차 부품을 이송시키기 위한 컨베이어 롤러체인이 사용된다.In general, a conveyor roller chain for transporting automobile parts at a constant speed is used to assemble automobile parts while transporting heavy-weight automobile parts on a factory line.
그러나, 기존의 컨베이어용 롤러체인의 경우 롤러체인이 스프로킷을 따라 상부에서 하부를 향해 이동하며 리턴 주행이동하는 경우, 롤러체인이 스프로킷을 이탈하거나 하부를 향해 늘어지면서 자동차 부품의 이송 안정성을 저해시키는 단점이 있었다.However, in the case of conventional roller chains for conveyors, when the roller chain moves from the top to the bottom along the sprocket and travels in return, the roller chain leaves the sprocket or droops downward, impairing the transport stability of automobile parts. there was
이와 관련하여 한국 등록특허공보 제10-1160397호는 롤러체인을 개시하고 있고 한국 등록실용신안공보 제20-0410926호는 방향전환용 롤러가 장착된 롤러형 콘베이어를 개시하고 있다. In this regard, Korean Patent Publication No. 10-1160397 discloses a roller chain, and Korean Utility Model Publication No. 20-0410926 discloses a roller-type conveyor equipped with a direction changing roller.
그러나 기존 발명들은 스프로킷들을 둘러싸면서 회전 이동하는 롤러체인의 이송 안정성을 개선하는 기술은 개시하지 않고 있다.However, the existing inventions do not disclose a technique for improving the transport stability of the roller chain that rotates while surrounding the sprockets.
회전 이동하는 컨베이어용 롤러체인이 이동하는 과정에서 스프로킷들과 견고한 결합을 유지하면서 안정적인 부품의 이송이 가능한 컨베이어용 롤러체인을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a roller chain for a conveyor that enables stable transport of parts while maintaining a strong bond with sprockets in the process of moving the rotating roller chain for conveyors.
또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.In addition, it is not limited to the technical problems as described above, and it is obvious that another technical problem may be derived from the following description.
개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 롤러체인유닛은 일단부는 전후방으로 연장된 링크 형태로 형성되어 각각 일측 및 타측에 이격 배치되고, 타단부는 일단부에서 상부로 연장된 브라켓들, 전후방 연장방향과 사선 방향으로 일단에서 타단까지 연장되고 일단 및 타단 각각은 상기 브라켓들 각각의 타단과 회동이 가능하게 결합되는 제1 롤러 및 상기 브라켓들의 외측에 회동 가능하게 결합되는 제2 롤러들을 포함하고, 상기 브라켓들 각각의 타단부의 일부는 서로 평행하게 마주하도록 절곡되어 상기 제1 롤러와 결합된다.According to an embodiment of the disclosed content, one end of the roller chain unit is formed in the form of a link extending forward and backward and is spaced apart from each other on one side and the other side, and the other end includes brackets extending from one end to the upper side, the front and rear extension directions and A first roller extending from one end to the other end in an oblique direction and each of one end and the other end includes a first roller rotatably coupled to the other end of each of the brackets and second rollers rotatably coupled to the outside of the brackets, the bracket A portion of each of the other ends is bent to face each other in parallel and is coupled to the first roller.
또한, 상기 브라켓들 각각은 전후방으로 연장되는 하단부, 상기 하단부의 중앙 상부에서 상부를 향해 연장되는 중앙부 및 상기 중앙부에서 전방 또는 후방 안쪽을 향해 경사지게 절곡 및 연장되는 절곡부가 형성될 수 있다.In addition, each of the brackets may be formed with a lower end extending forward and backward, a central portion extending from the upper central portion of the lower end toward the upper portion, and a bent portion inclinedly bent and extending from the central portion toward the front or rear inward.
또한, 컨베이어용 롤러체인은 양측에 이격 배치되는 브라켓들, 상기 브라켓들 사이에서 사선 방향으로 연장되고 양단은 상기 브라켓들 각각과 회동 가능하게 결합되는 제1 롤러 및 상기 브라켓들의 외측에 회동 가능하게 결합되는 제2 롤러들을 구비하는 롤러체인유닛 및 전방에서 후방을 향해 순차로 배치되는 제1 내지 제2 부쉬들 및 상기 제1 내지 제2 부쉬들의 양측을 연결하는 링크들을 포함하는 제1 링크유닛을 포함하고, 상기 링크들은 상기 브라켓들의 사이에서 일측 또는 타측을 향해 연장된 축을 기준으로 회동 가능하게 상기 브라켓들과 결합된다.In addition, the roller chain for conveyor includes brackets spaced apart from both sides, a first roller extending in an oblique direction between the brackets and both ends rotatably coupled to each of the brackets, and rotatably coupled to the outside of the brackets A first link unit including a roller chain unit having second rollers that become and the links are rotatably coupled to the brackets based on an axis extending toward one side or the other between the brackets.
또한, 상기 브라켓들 각각은 링크 형태로 상기 링크의 전방에 결합되는 하단부, 상기 하단부의 상부면에서 상부로 연장되는 중앙부 및 상기 중앙부에서 전방 또는 후방 안쪽을 향해 경사지게 절곡 및 연장되는 절곡부가 형성될 수 있다.In addition, each of the brackets may be formed with a lower end coupled to the front of the link in the form of a link, a central portion extending upward from the upper surface of the lower end portion, and a bent portion that is bent and extended obliquely from the central portion toward the front or rear inward. have.
또한, 컨베이어용 롤러체인은 상기 제1 링크유닛과 동일하게 형성되고, 상기 브라켓 및 제1 링크유닛 사이에서 상기 제1 링크유닛 및 브라켓 각각과 회동이 가능하게 결합되는 제2 링크유닛을 더 포함할 수 있다.In addition, the roller chain for the conveyor may further include a second link unit formed in the same manner as the first link unit and rotatably coupled to each of the first link unit and the bracket between the bracket and the first link unit. can
본 명세서에 개시된 일 실시예에 따르면, 컨베이어용 롤러체인은 안쪽에 전방 또는 후방으로 이격 배치되는 스프로킷들을 둘러싸며 이동되면서 상부에 거치되는 높은 중량의 자동차 부품의 이송 방향을 전환시키는 장점이 있다.According to an embodiment disclosed in the present specification, the roller chain for a conveyor has the advantage of changing the conveying direction of high-weight automobile parts mounted on the upper part while moving around the sprockets spaced apart from the front or rear on the inside.
컨베이어용 롤러체인은 롤러체인유닛의 양측에 형성되는 사이드롤러들에 의해 컨베이어용 롤러체인이 하부를 향해 늘어지거나 스프로킷들과 이탈되는 것을 방지하는 장점이 있다.The roller chain for the conveyor has the advantage of preventing the roller chain for the conveyor from sagging downward or from being separated from the sprockets by the side rollers formed on both sides of the roller chain unit.
아울러, 이와 같은 기재된 본 발명의 효과는 발명자가 인지하는지 여부와 무관하게 기재된 내용의 구성에 의해 당연히 발휘되게 되는 것이므로 상술한 효과는 기재된 내용에 따른 몇 가지 효과일 뿐 발명자가 파악 또는 실재하는 모든 효과를 기재한 것이라 인정되어서는 안 된다.In addition, since the effects of the present invention described as described above are naturally exhibited by the configuration of the described content regardless of whether the inventor recognizes it, the above-described effects are only a few effects according to the described content, and all effects recognized or actual by the inventor should not be accepted as having been described.
또한, 본 발명의 효과는 명세서의 전체적인 기재에 의해서 추가로 파악되어야 할 것이며, 설사 명시적인 문장으로 기재되어 있지 않더라도 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서를 통해 그러한 효과가 있는 것으로 인정할 수 있는 효과라면 본 명세서에 기재된 효과로 보아야 할 것이다.In addition, the effect of the present invention should be further grasped by the overall description of the specification, and even if it is not described in an explicit sentence, a person of ordinary skill in the art to which the described content belongs through this specification has such an effect. If it is an effect that can be recognized as the effect, it should be viewed as the effect described in this specification.
도 1은 본 명세서의 내용에 따른 컨베이어용 롤러체인을 나타낸 사용상태도.
도 2는 도 2의 컨베이어용 롤러체인의 분해사시도.
도 3은 도 1의 컨베이어용 롤러체인의 사시도.
도 4는 도 1의 컨베이어용 롤러체인의 평면도 및 저면도.1 is a state diagram showing a roller chain for a conveyor according to the content of the present specification.
Figure 2 is an exploded perspective view of the roller chain for the conveyor of Figure 2;
Figure 3 is a perspective view of the roller chain for the conveyor of Figure 1;
Figure 4 is a plan view and a bottom view of the roller chain for the conveyor of Figure 1;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 롤러체인유닛 및 이를 포함하는 컨베이어용 롤러체인의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다, 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration, operation and effect of a roller chain unit and a roller chain for a conveyor including the same according to a preferred embodiment will be described. For reference, in the following drawings, each component is omitted or schematically illustrated for convenience and clarity, and the size of each component does not reflect the actual size. Also, the same reference numerals refer to the same components throughout the specification. and reference numerals for the same components in individual drawings will be omitted.
도 1은 본 명세서의 내용에 따른 컨베이어용 롤러체인을 나타낸 사용상태도를 도시한다. 도 2는 도 2의 컨베이어용 롤러체인의 분해사시도를 도시한다. 도 3은 도 1의 컨베이어용 롤러체인의 사시도를 도시한다. 도 4는 도 1의 컨베이어용 롤러체인의 평면도 및 저면도를 도시한다.1 is a view showing a state of use showing a roller chain for a conveyor according to the content of the present specification. Figure 2 shows an exploded perspective view of the roller chain for the conveyor of Figure 2; Figure 3 shows a perspective view of the roller chain for the conveyor of Figure 1; 4 shows a top view and a bottom view of the roller chain for the conveyor of FIG. 1 .
도 1 내지 4들에 도시된 바와 같이, 컨베이어용 롤러체인(100)은 롤러체인유닛(200)들을 포함하고, 롤러체인유닛(200)들 각각은 제1 핀(220)들, 제2 핀(240)들, 와셔(260)들, 고정핀(280)들, 제1 링크유닛(300), 제2 링크유닛(400), 브라켓(500, 550)들, 제1 롤러(600), 제2 롤러(700)들 및 이너링크(800)들을 포함한다.1 to 4, the
일반적으로, 무거운 중량의 자동차 부품을 공장 라인에서 이송시키면서 자동차 부품을 조립하기 위해서는 일정한 속도로 자동차 부품을 이송시키기 위한 컨베이어 롤러체인이 사용된다.In general, a conveyor roller chain for transporting automobile parts at a constant speed is used to assemble automobile parts while transporting heavy-weight automobile parts on a factory line.
그러나, 기존의 컨베이어용 롤러체인의 경우 롤러체인이 스프로킷을 따라 상부에서 하부를 향해 이동하며 리턴 주행이동하는 경우, 롤러체인이 스프로킷을 이탈하거나 하부를 향해 늘어지면서 자동차 부품의 이송 안정성을 저해시키는 단점이 있었다.However, in the case of conventional roller chains for conveyors, when the roller chain moves from the top to the bottom along the sprocket and travels in return, the roller chain leaves the sprocket or droops downward, impairing the transport stability of automobile parts. there was
컨베이어용 롤러체인(100)은 전방에 해당하는 제1 방향(1) 또는 제2 방향(2)을 향한 이동이 제한되는 물품의 하부에서 사선으로 연장된 롤러들을 제1 또는 제2 방향(1, 2)을 향해 이동시키면서 상기 물품을 일측 및 제2 방향(2)으로 밀어내거나 타측 및 제1 방향(1)에 해당하는 제3 방향(3)으로 이송시킨다.The
예를 들어, 컨베이어용 롤러체인(100)의 롤러가 일측 및 제1 방향(1)쪽에서 타측 및 제2 방향(2)쪽으로 연장된 상태에서 컨베이어용 롤러체인(100)이 제1 방향(1)으로 이동되면, 상기 물품은 제1 방향(1)을 향한 이동이 제한된 상태에서 상기 롤러의 회전으로 제3 방향(3)과 반대 방향을 향해 이송된다.For example, in a state in which the rollers of the roller chain for
반대로, 컨베이어용 롤러체인(100)의 롤러가 일측 및 제1 방향(1)쪽에서 타측 및 제2 방향(2)쪽으로 연장된 상태에서 컨베이어용 롤러체인(100)이 제2 방향(2)으로 이동되면, 상기 물품은 제2 방향(2)을 향한 이동이 제한된 상태에서 상기 롤러의 회전으로 제3 방향(3)을 향해 이송된다.Conversely, in a state in which the rollers of the roller chain for
복수의 롤러체인유닛(200)들 각각은 링크유닛들을 사이에 두고 서로 일측 또는 타측을 향해 연장된 축을 기준으로 회동이 가능하도록 결합되고 타원 형태로 연결되어 소정의 공간을 둘러싸는 컨베이어용 롤러체인(100)으로 형성된다.Each of the plurality of
한편, 컨베이어용 롤러체인(100)은 타원형이 아닌 원형 또는 다각형 형태로 연결될 수 있고, 일자형태로 연결되어 사용될 수 있다.On the other hand, the
제1 핀(220)은 일측 또는 타측을 향해 원기둥 형태로 연장되고, 일측 및 타측에 각각 배치되는 제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들을 관통하면서 제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들을 연결시킨다. The
제2 핀(240)은 제1 핀(220)보다 상대적으로 길게 일측 또는 타측을 향해 원기둥 형태로 연장되고, 일측 및 타측에는 외측면의 원형 일부분이 제2 핀(240)을 관통하여 형성되는 제1 고정홈이 형성된다.The
제3 핀(250)의 일단은 링 형태로 형성되고 타단은 일단에서 원기둥 형태를 유지하면서 제1 방향(1) 및 일측을 향해 경사지게 연장되며, 타단 외측에는제3 핀(250)을 고정시키는 볼트가 결합된다.One end of the
와셔(260)는 중앙에 관통홀이 형성되는 환 형의 플레이트 형태로 형성되고, 제1 롤러(600) 또는 제2 롤러(700)의 외측면에 배치되어 제1 또는 제2 롤러(600, 700)의 안정적인 회전이 유지되도록 가이드한다.The
제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들 각각은 제1 부쉬(310), 제2 부쉬(320) 및 제1 링크(330, 335)들을 포함하고, 브라켓(500, 550)들의 제1 방향(1)쪽에 결합되는 제1 및 제2 링크유닛(300a, 400a)들 각각은 제1 부쉬(310a), 제2 부쉬(320a) 및 제1 링크(330a, 335a)들을 포함한다.Each of the first and
브라켓(500, 550)들의 제2 방향(2)쪽에 배치되는 제1 링크유닛(300)은 제1 방향(1)쪽인 전방에서 제2 방향(2)쪽인 후방을 향해 순차로 배치되는 부쉬들의 양측을 연결하는 링크들로 형성되어 제1 롤러(600)가 결합되는 브라켓(500)들 사이를 연결시킨다.The
제2 링크유닛(400)은 제1 링크유닛(300)과 동일한 구조로 형성되고, 복수의 이너링크(800)들을 사이에 두고 제1 링크유닛(300)의 타측에 배치되어 제1 롤러(600)가 결합되는 브라켓(500)들 사이를 연결시킨다. The
제1 부쉬(310)는 일측에서 타측으로 연장되는 원기둥 형태로 형성되어 제1 링크(330)들의 사이에 배치되고, 제1 링크(330)들의 전방에 해당하는 부분들의 사이를 연결시킨다.The
제2 부쉬(320)는 일측에서 타측으로 연장되는 원기둥 형태로 형성되고, 제1 링크(330)들의 사이에서 제1 링크(330)들의 후방에 해당하는 부분들의 사이를 연결시킨다.The
제1 링크(330)의 일단은 끝단이 제2 방향(2)을 향해 아치 형태로 돌출된 사각 플레이트 형태로 형성되어 제2 부쉬(320)의 일측면에 결합되며, 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 연장되고 끝단은 제1 방향(1)을 향해 아치형태로 돌출되어 제1 부쉬(210)의 일측에 결합된다.One end of the
제1 링크(335)의 일단은 끝단이 제2 방향(2)을 향해 아치 형태로 돌출된 사각 플레이트 형태로 형성되어 제2 부쉬(320)의 타측면에 결합되고, 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 연장되고 끝단은 제1 방향(1)을 향해 아치형태로 돌출되어 제1 부쉬(210)의 타측에 결합된다.One end of the
브라켓(500, 550)들의 제1 방향(1)쪽에 배치되는 제1 링크유닛(300a)은 제1 방향(1)쪽인 전방에서 제2 방향(2)쪽인 후방을 향해 순차로 배치되는 부쉬들의 양측을 연결하는 링크들로 형성되어 제1 롤러(600)가 결합되는 브라켓(500)들 사이를 연결시킨다.The
제2 링크유닛(400a)은 제1 링크유닛(300a)과 동일한 구조로 형성되고, 복수의 이너링크(800)들을 사이에 두고 제1 링크유닛(300)의 타측에 배치되어 제1 롤러(600)가 결합되는 브라켓(500)들 사이를 연결시킨다. The
제1 부쉬(310a)는 일측에서 타측으로 연장되는 원기둥 형태로 형성되어 제1 링크(330)들의 사이에 배치되고, 제1 링크(330a)들의 전방에 해당하는 부분들 각각과 결합된다.The
제2 부쉬(320a)는 일측에서 타측으로 연장되는 원기둥 형태로 형성되고, 제1 링크(330)들의 사이에서 제1 링크(330a)들의 후방에 해당하는 부분들 각각과 결합된다.The
제1 링크(330a)의 일단은 끝단이 제2 방향(2)을 향해 아치 형태로 돌출된 플레이트 형태로 형성되어 제2 부쉬(320a)의 일측면에 결합되고, 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 연장되고 끝단은 제1 방향(1)을 향해 아치형태로 돌출되어 제1 부쉬(310a)의 일측에 결합된다.One end of the
제1 링크(335a)의 일단은 끝단이 제2 방향(2)을 향해 아치 형태로 돌출된 플레이트 형태로 형성되어 제2 부쉬(320a)의 타측면에 결합되고, 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 연장되고 끝단은 제1 방향(1)을 향해 아치형태로 돌출되어 제1 부쉬(310a)의 타측에 결합된다.One end of the first link (335a) is formed in the form of a plate protruding in the shape of an arc toward the end of the second direction (2) is coupled to the other side of the second bush (320a), the other end is from one end to the first direction ( 1) and the end protrudes in an arcuate shape toward the first direction (1) and is coupled to the other side of the first bush (310a).
브라켓(500)은 하단부(510), 중앙부(520) 및 절곡부(530)를 포함하고, 브라켓(550)은 하단부(510a), 중앙부(520a) 및 절곡부(530a)를 포함한다.The
브라켓(500)의 하부에 위치하는 일단부는 제1 또는 제2 방향(1, 2)을 향해 연장된 링크 형태로 형성되어 제1 부쉬(310)의 일측에 해당하는 위치에서 제1 링크(330)의 타단과 일측 또는 타측으로 연장된 축을 기준으로 회동이 가능하게 결합된다.One end positioned at the lower portion of the
브라켓(550)의 하부에 위치하는 일단부는 제1 또는 제2 방향(1, 2)을 향해 연장된 링크 형태로 형성되어 제2 링크유닛(400)의 타측에서 제1 링크(335)의 타단과 일측 또는 타측으로 연장된 축을 기준으로 회동이 가능하게 결합된다. One end positioned at the lower portion of the
구체적으로, 하단부(510)의 일단은 제1 링크(330)의 타단에 결합되고, 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 링크 형태로 소정의 거리만큼 연장되어 제1 링크(330a)의 일단과 회동이 가능하게 결합된다.Specifically, one end of the
하단부(510a)의 일단은 2 링크유닛(400a)에 형성된 제1 링크(335a)의 일단에 결합되고, 타단은 일단에서 제2 방향(2)을 향해 링크 형태로 소정의 거리만큼 연장되어 제2 링크유닛(400a)에 형성된 제1 링크(335)의 타단에 결합된다.One end of the
중앙부(520)는 하단부(510)의 중앙 상부의 일부분이 상부를 향해 사각판 형태로 소정의 거리만큼 연장되어 형성되고, 중앙부(520a)는 하단부(510a)의 중앙 상부의 일부분이 상부를 향해 사각판 형태로 소정의 거리만큼 연장되어 형성된다.The
브라켓(500)의 절곡부(530)는 중앙부(520)의 제1 방향(1)쪽 테두리에서 제1 방향(1) 및 일측을 향해 경사지게 소정의 거리만큼 연장되어 제1 롤러(600)의 일단과 회동이 가능하게 결합된다.The
브라켓(550)의 절곡부(530a)는 중앙부(520a)의 제2 방향(2)쪽 테두리에서 제2 방향(2) 및 타측을 향해 경사지게 소정의 거리만큼 연장되어 제1 롤러(600)의 타단과 회동이 가능하게 결합된다.The
브라켓(500, 550)들의 절곡부(530, 530a)는 제1 또는 제2 방향(1, 2)을 향해 연장된 중앙부(520, 520a)의 일부분이 안쪽을 향해 소정의 각도만큼 절곡되어 형성되므로 내구성이 높은 장점이 있다.Since the
제1 롤러(600)의 일단은 원기둥 형태로 형성되어 끝단면이 제3 핀(250)을 통해 브라켓(500)의 절곡부(530)의 안쪽에 회동 가능하게 결합되고, 타단은 제2 방향(2) 및 타측을 향해 경사지게 연장되어 절곡부(530a)에 회동이 가능하게 결합된다.One end of the
제3 핀(250)의 일단은 절곡부(530a) 및 제1 롤러(600)의 타단에 삽입되고, 제3 핀(250)의 타단은 제1 롤러(600)의 내부에서 제1 방향(1) 및 일측을 향해 연장되어 절곡부(530)와 회동 가능하게 결합되어 브라켓(500, 550)들 및 제1 롤러(600)를 서로 연결시킨다.One end of the
제2 롤러(700)는 일측 또는 타측을 향해 연장된 원기둥 형태로 형성되고, 일측면 중앙의 원형 일부분이 타측을 향해 함몰되어 제2 롤러(700)의 일측 및 타측 공간을 연결시키는 관통홀이 형성된다.The
제2 롤러(700)들 각각은 하단부(510, 510a)들 각각의 타단 및 일단 외측에 배치되고, 제2 핀(240)은 와셔(260)들, 제2 롤러(700)들, 하단부(510)의 타단, 제1 링크(330a)들, 제2 부쉬(320a)들, 제1 링크(335a)들 및 이너링크(800)들을 관통하여 제2 롤러(700)들을 브라켓(500, 550)들의 양측에 결합시킨다.Each of the
따라서, 제2 핀(240)은 브라켓(500, 550)들, 브라켓(500, 550)들의 제1 및 제2 링크유닛(300a, 400a)들 및 이너링크(800)들을 관통하면서 제2 롤러(700)들, 브라켓(500, 550)들, 제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들 및 이너링크(800)들을 서로 연결시킨다.Accordingly, the
제2 핀(240)의 일측 일부분은 하단부(510)의 타단 일측에서 제2 롤러(700)의 관통홀 및 와셔(260)를 관통하여 와셔(260)의 일측에 돌출되고, 고정핀(280)은 와셔(260)의 일측에서 제2 핀(240)의 일측에 형성된 상기 제1 고정홈에 삽입되어 제2 핀(240)의 위치를 고정시킨다.A portion of one side of the
제2 핀(240)의 타측 일부분은 하단부(510)의 일단 타측에서 제2 롤러(700)의 관통홀 및 와셔(260)를 관통하여 와셔(260)의 타측에 돌출되고, 고정핀(280)은 와셔(260)의 타측에서 제2 핀(240)의 타측에 형성되는 상기 제1 고정홈에 삽입되어 제2 핀(240)의 위치를 고정시킨다.A portion of the other side of the
이너링크(800)의 일단은 제2 방향(2)쪽 부분이 반원 형태로 돌출된 사각판 형태로 형성되고, 타단은 일단에서 제1 방향(1)을 향해 소정의 거리만큼 연장되고 타단 끝단면은 제1 방향(1)을 향해 반원 형태로 돌출된다.One end of the
이너링크(800)들 각각의 일단 및 타단은 일측 및 타측에 서로 면접하도록 배치되고, 이너링크(800)들 각각의 일단은 브라켓(500, 550)들의 제2 방향(2)쪽에 결합되는 제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들의 사이에 배치된다.One end and the other end of each of the
제1 핀(220)은 하단부(510)의 일단, 하단부(510a)의 타단, 제1 링크(330)들의 타단, 제1 부쉬(310)들, 제1 링크(335)들의 타단 및 이너링크(800)들의 일단을 관통하여 하단부(510)의 일단, 제1 링크(330)들의 타단, 제1 부쉬(310)들, 제1 링크(335)들의 타단 및 이너링크(800)들의 일단을 서로 연결시킨다.The
이너링크(800)들 각각의 타단은 브라켓(500, 550)들의 제1 방향(1)쪽에 결합되는 제1 및 제2 링크유닛(300a, 400a)들의 사이에 배치되어 제1 및 제2 링크유닛(300a, 400a)들과 회동 가능하게 결합된다.The other end of each of the
제2 핀(240)은 와셔(260)들, 제2 롤러(700)들, 하단부(510)의 타단, 제1 링크(330a)들의 일단, 제1 부쉬(310a)들, 제1 링크(335a)들의 일단 및 이너링크(800)들의 타단을 관통하여 와셔(260)들, 제2 롤러(700)들, 하단부(510)의 타단, 제1 링크(330a)들의 일단, 제1 부쉬(310a)들, 제1 링크(335a)들의 일단 및 이너링크(800)들의 타단을 서로 연결시킨다.The
브라켓(500, 550)들의 일측 및 타측에 결합되는 제2 롤러(700)들은 복수의 롤러체인유닛(200)들이 서로 연결되어 형성되는 컨베이어용 롤러체인(100)이 스프로킷들을 둘러싸면서 회전 이동하는 과정에서 하부에 내부공간이 상부를 향해 개방되는 찬넬 형태로 형성되는 지지대(도 1에 도시)의 상부에 밀착되어 롤러체인유닛(200)이 하부를 향해 늘어지는 것을 방지시킨다.The
한편, 컨베이어용 롤러체인(100)은 브라켓(500, 550)들 사이에 배치되는 제1 또는 제2 링크유닛(300, 400)들을 이너링크(800)들을 사이에 두고 3개 이상으로 배치시킬 수 있고, 이 경우, 제1 롤러(600)의 일단 및 타단 사이의 길이는 길어지며, 높은 중량의 물품의 이송에 사용될 수 있는 장점이 있다.On the other hand, the
또한, 브라켓(500, 550)들 사이에 배치되는 제1 또는 제2 링크유닛(300, 400)의 숫자가 증가하면, 제1 또는 제2 방향(1, 2)에 비해 45도 각도로 기울어진 상태로 연장되는 제1 롤러(600)의 각도가 변형되므로, 이 경우, 브라켓(500, 550)들 각각의 절곡부(530, 530a)들 각각의 절곡되는 각도 또한 조정될 수 있다.In addition, when the number of the first or
또한, 절곡부(530, 530a)들 각각의 절곡되는 각도 조정을 통해 제1 롤러(600)의 연장방향과 제1 또는 제2 방향(1, 2)으로 연장되는 방향 사이의 각도 조절이 가능하여 상기 물품의 이동 방향을 조정할 수 있다.In addition, angle adjustment between the extension direction of the
또한, 이너링크(800)들은 제1 및 제2 링크유닛(300, 400) 사이에서 브라켓(500, 550)들을 사이에 두고 제1 및 제2 링크유닛(300a, 400a)들과 연결되므로, 제1 롤러(600)에 가해지는 하중을 분산시키며, 브라켓(500, 550)들 사이에 추가되는 제1 또는 제2 링크유닛(300, 400)의 숫자가 증가할 수록 브라켓(500, 550)들 사이의 거리가 증가하므로, 이너링크(800)들에 의한 상기 물품의 하중 지지력이 개선되는 장점이 있다.In addition, since the
예를 들어, 총 4개의 제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들이 브라켓(500, 550)들 사이에 배치되어 브라켓(500, 550)들과 회동 가능하게 결합되는 경우, 한 쌍의 이너링크(800)들은 제1 및 제2 링크유닛(300, 400)들 사이에서 총 6개가 배치되므로, 브라켓(500, 550)들 사이에 복수의 제1 또는 제2 링크유닛(300, 400)들이 추가 배치되어도 안정적으로 제1 롤러(600)를 지지하는 장점이 있다.For example, when a total of four first and
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and represent all of the technical spirit of the present invention. Therefore, it should be understood that there may be various equivalents and modifications that can be substituted for them at the time of filing the present application. Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from the concept of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 컨베이어용 롤러체인 200: 롤러체인유닛
300, 300a: 제1 링크유닛 400, 400a: 제2 링크유닛
500, 550: 브라켓 600: 제1 롤러
700: 제2 롤러100: roller chain for conveyor 200: roller chain unit
300, 300a:
500, 550: bracket 600: first roller
700: second roller
Claims (5)
전후방 연장방향과 사선 방향으로 일단에서 타단까지 연장되고 일단 및 타단 각각은 상기 브라켓들 각각의 타단과 회동이 가능하게 결합되는 제1 롤러; 및
상기 브라켓들의 외측에 회동 가능하게 결합되는 제2 롤러들;을 포함하고,
상기 브라켓들 각각의 타단부의 일부는 서로 평행하게 마주하도록 절곡되어 상기 제1 롤러와 결합되는 것을 특징으로 하는 롤러체인유닛.
One end is formed in the form of a link extending in the front and rear, respectively arranged spaced apart on one side and the other side, the other end is a bracket extending upwardly from one end;
a first roller extending from one end to the other end in the front-rear extension direction and the oblique direction, each of the one end and the other end being rotatably coupled to the other end of each of the brackets; and
Including; second rollers rotatably coupled to the outside of the brackets;
A portion of the other end of each of the brackets is bent so as to face each other in parallel, and is coupled to the first roller.
전후방으로 연장되는 하단부, 상기 하단부의 중앙 상부에서 상부를 향해 연장되는 중앙부 및 상기 중앙부에서 전방 또는 후방 안쪽을 향해 경사지게 절곡 및 연장되는 절곡부가 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러체인유닛.
The method of claim 1, wherein each of the brackets,
A roller chain unit comprising: a lower end extending forward and backward; a central portion extending from the upper central portion of the lower end toward the upper portion; and a bent portion obliquely bent and extended from the central portion toward the front or rear inward.
전방에서 후방을 향해 순차로 배치되는 제1 내지 제2 부쉬들 및 상기 제1 내지 제2 부쉬들의 양측을 연결하는 링크들을 포함하는 제1 링크유닛;을 포함하고,
상기 링크들은 상기 브라켓들의 사이에서 일측 또는 타측을 향해 연장된 축을 기준으로 회동 가능하게 상기 브라켓들과 결합되는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러체인.
Having brackets spaced apart on both sides, a first roller extending in an oblique direction between the brackets and both ends rotatably coupled to each of the brackets, and second rollers rotatably coupled to the outside of the brackets roller chain unit; and
A first link unit including first to second bushes sequentially arranged from the front to the rear and links connecting both sides of the first to second bushes;
The link is a roller chain for a conveyor, characterized in that it is coupled to the brackets rotatably based on an axis extending toward one side or the other between the brackets.
링크 형태로 상기 링크의 전방에 결합되는 하단부, 상기 하단부의 상부면에서 상부로 연장되는 중앙부 및 상기 중앙부에서 전방 또는 후방 안쪽을 향해 경사지게 연장되는 절곡부가 형성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러체인.
The method of claim 3, wherein each of the brackets,
A roller chain for conveyor, characterized in that a lower end coupled to the front of the link in the form of a link, a central portion extending upward from the upper surface of the lower end portion, and a bent portion extending obliquely inwardly forward or backward from the central portion are formed.
상기 제1 링크유닛과 동일하게 형성되고, 상기 브라켓 및 제1 링크유닛 사이에서 상기 제1 링크유닛 및 브라켓 각각과 회동이 가능하게 결합되는 제2 링크유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러체인.
4. The method of claim 3,
a second link unit formed in the same manner as the first link unit and rotatably coupled to each of the first link unit and the bracket between the bracket and the first link unit; roller chain.
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KR101160397B1 (en) | 2004-03-30 | 2012-06-26 | 다이도오고교가부시기가이샤 | Roller chain |
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