KR20210147160A - Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling - Google Patents

Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling Download PDF

Info

Publication number
KR20210147160A
KR20210147160A KR1020200063908A KR20200063908A KR20210147160A KR 20210147160 A KR20210147160 A KR 20210147160A KR 1020200063908 A KR1020200063908 A KR 1020200063908A KR 20200063908 A KR20200063908 A KR 20200063908A KR 20210147160 A KR20210147160 A KR 20210147160A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyurethane
present application
furan
diisocyanate
ball milling
Prior art date
Application number
KR1020200063908A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102442869B1 (en
Inventor
송창식
이주현
오창석
최은호
최은정
Original Assignee
성균관대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 성균관대학교산학협력단 filed Critical 성균관대학교산학협력단
Priority to KR1020200063908A priority Critical patent/KR102442869B1/en
Publication of KR20210147160A publication Critical patent/KR20210147160A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102442869B1 publication Critical patent/KR102442869B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0838Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3218Polyhydroxy compounds containing cyclic groups having at least one oxygen atom in the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

The present application relates to a method for manufacturing polyurethane comprising: a step for extracting a precursor of furan-based polyol from organic waste; a step for converting the precursor of furan-based polyol into a furan-based polyurethane alcohol monomer; and a step for ball milling the furan-based polyurethane alcohol monomer and a diisocyanate, wherein a polymerization is performed by the ball milling.

Description

바이오매스 유래 폴리우레탄 및 볼밀링을 이용한 이의 제조 방법{POLYURETHANE DERIVED FROM BIOMASS AND PREPARING METHOD OF THE SAME USING BALL-MILLING}Biomass-derived polyurethane and its manufacturing method using ball milling {POLYURETHANE DERIVED FROM BIOMASS AND PREPARING METHOD OF THE SAME USING BALL-MILLING}

본원은 폴리우레탄, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 필름에 관한 것이다.The present application relates to a polyurethane, a method for preparing the same, and a film comprising the same.

폴리우레탄(polyurethane)은 화학적으로 고분자 사슬 내에 우레탄 결합(urethane bond)을 갖는 고분자의 총칭으로 이소시아네이트와 폴리올 등의 활성수소 화합물과의 결합에 의해 합성된다.Polyurethane is a generic term for polymers having a urethane bond in a polymer chain chemically, and is synthesized by bonding between isocyanate and active hydrogen compounds such as polyols.

폴리우레탄은 사용되는 이소시아네이트와 폴리올의 선택범위가 넓어 연질에서 경질까지, 엘라스토머에서 폼까지 다양한 제품 설계가 가능하고 인장강도, 인열강도, 신율, 내마모성 등의 기계적 강도가 우수하고 가공성이 좋아 각종 공업용 부품 및 방직기 부품, 롤러, 휠, 고하중 솔리드 타이어 등의 용도를 비롯하여 건축용도로서 옥상방수재, 실내체육관 바닥재, 육상트랙 등 산업용뿐 아니라 생활용품으로의 응용전개가 넓은 고분자 중 하나로 미래산업의 혁신적인 제품이다.Polyurethane has a wide selection range of isocyanates and polyols to be used, so it is possible to design various products from soft to hard, elastomers to foams. It is one of the most innovative products of the future industry as one of the polymers with wide application to household goods as well as industrial applications such as roof waterproofing materials, indoor gymnasium flooring materials, and land tracks for construction purposes, including parts and weaving machine parts, rollers, wheels, and heavy duty solid tires. am.

이와 같은 장점을 가진 폴리우레탄이지만, 석유화학 기반으로 제조될 수 밖에 없어 자원의 고갈 및 환경 오염을 유발하는 문제점이 있었다. 최근 국내외 환경규제가 강화하면서, 석유에서 뽑아낸 원료 대신 식물성 천연유지 등 재생자원으로 제조된 폴리우레탄이 각광받고 있는 실정이다.Although polyurethane has such advantages, it has a problem of depleting resources and causing environmental pollution because it has to be manufactured based on petrochemicals. Recently, as environmental regulations at home and abroad have been strengthened, polyurethane made from renewable resources such as vegetable oil instead of raw materials extracted from petroleum is in the spotlight.

본원의 배경이 되는 기술인 대한민국 등록특허 제 10-1322761 호는 물성이 향상된 폴리우레탄의 제조 방법을 개시하고 있으나, 당류 유기성 폐자원으로부터 원료를 추출하여 상온 하에서 고체상의 원료 상에 볼밀링을 수행하여 친환경 퓨란계 폴리우레탄을 제조하는 방법에 대해서는 인식하지 못하고 있다.Republic of Korea Patent No. 10-1322761, which is the background technology of this application, discloses a method for manufacturing polyurethane with improved physical properties, but extracts raw materials from saccharide organic waste resources and performs ball milling on solid raw materials at room temperature to be eco-friendly A method for producing a furan-based polyurethane is not recognized.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 폴리우레탄, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 필름을 제공한다.The present application provides a polyurethane, a method for producing the same, and a film including the same as to solve the problems of the prior art described above.

다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.However, the technical problems to be achieved by the embodiments of the present application are not limited to the technical problems described above, and other technical problems may exist.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은, 유기성 폐자원으로부터 퓨란계 폴리올 전구체를 추출하는 단계; 상기 퓨란계 폴리올 전구체를 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체로서 변환시키는 단계; 및 상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체 및 디이소시아네이트를 볼밀링(ball-milling)하는 단계; 를 포함하고, 상기 볼밀링에 의해 중합 반응이 수행되는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법을 제공한다.As a technical means for achieving the above technical problem, the first aspect of the present application comprises the steps of extracting a furan-based polyol precursor from an organic waste source; converting the furan-based polyol precursor into a furan-based polyurethane alcohol monomer; and ball-milling the furan-based polyurethane alcohol monomer and diisocyanate; It provides a method for producing a polyurethane, including, wherein the polymerization reaction is performed by the ball milling.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체는 2,5-비스히드록시메틸퓨란(BHMF), 폴리에틸렌글리콜(PEG, Polyethyleneglycol), 에리트리톨(ERY, Erythritol), 글리세롤(GLY, Glycerol), 피로갈롤(PYR, Pyrogallol), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 폴리올을 포함하는 것일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the furan-based polyurethane alcohol monomer is 2,5-bishydroxymethylfuran (BHMF), polyethylene glycol (PEG, Polyethyleneglycol), erythritol (ERY, Erythritol), glycerol (GLY, Glycerol) ), pyrogallol (PYR, Pyrogallol), and may include a polyol selected from the group consisting of combinations thereof, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체 및 상기 디이소시아네이트는 고체 상태인 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the furan-based polyurethane alcohol monomer and the diisocyanate may be in a solid state, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링(ball-milling)은 상온에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the ball-milling (ball-milling) may be performed at room temperature, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링하는 단계에서 1 종 이상의 첨가제를 추가적으로 첨가하여 폴리우레탄 랜덤 공중합체를 형성하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, one or more additives may be additionally added in the step of ball milling to form a polyurethane random copolymer, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 첨가제의 함유량에 따라 상기 폴리우레탄 랜덤 공중합체의 유연성이 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the flexibility of the polyurethane random copolymer may be controlled according to the content of the additive, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 첨가제는 1,6-헥산다이올, 1,4-부탄다이올, 1,3-프로판다이올, 에틸렌글리콜, 1,6-헥산다이아민, 1,4-부탄다이아민, 1,3-프로판다이아민, 폴리에틸렌글리콜(PEG, Polyethyleneglycol), 에리트리톨(ERY, Erythritol), 글리세롤(GLY, Glycerol), 피로갈롤(PYR, Pyrogallol), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 다이올(diol) 또는 다이아민(diamine)을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the additive is 1,6-hexanediol, 1,4-butanediol, 1,3-propanediol, ethylene glycol, 1,6-hexanediamine, 1,4- butanediamine, 1,3-propanediamine, polyethylene glycol (PEG, Polyethyleneglycol), erythritol (ERY, Erythritol), glycerol (GLY, Glycerol), pyrogallol (PYR, Pyrogallol), and combinations thereof It may include a diol or diamine selected from the group, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링은 촉매의 존재 하에 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the ball milling may be performed in the presence of a catalyst, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 촉매는 DBTDL(Dibutyltin dilaurate), DABCO(triethylenediamine), DBU(1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene) 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 촉매를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the catalyst is selected from the group consisting of DBTDL (Dibutyltin dilaurate), DABCO (triethylenediamine), DBU (1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene), and combinations thereof It may include a catalyst, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 디이소시아네이트는 MDI(methylene diisocyanate), TDI(toluene diisocyanate), HDI(hexamethylene diisocyanate), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the diisocyanate may be selected from the group consisting of methylene diisocyanate (MDI), toluene diisocyanate (TDI), hexamethylene diisocyanate (HDI), and combinations thereof, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링의 강도 또는 시간에 따라 상기 중합 반응이 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the polymerization reaction may be controlled according to the strength or time of the ball milling, but is not limited thereto.

본원의 제 2 측면은, 본원의 제 1 측면에 따른 방법에 의해 제조된 폴리우레탄을 제공한다.A second aspect of the present application provides a polyurethane prepared by the method according to the first aspect of the present application.

본원의 제 3 측면은, 본원의 제 2 측면에 따른 폴리우레탄을 포함하는 필름을 제공한다.A third aspect of the present application provides a film comprising the polyurethane according to the second aspect of the present application.

상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The above-described problem solving means are merely exemplary, and should not be construed as limiting the present application. In addition to the exemplary embodiments described above, additional embodiments may exist in the drawings and detailed description.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폴리우레탄 및 이의 제조 방법을 제공한다.The present application provides a polyurethane and a manufacturing method thereof as to solve the problems of the prior art described above.

본원에 따른 폴리우레탄은 석유자원 대신 자연에 풍부하게 존재하는 유기성 폐자원을 이용하여 제조되므로 친환경적이다.Polyurethane according to the present application is environmentally friendly because it is manufactured using organic waste resources abundantly present in nature instead of petroleum resources.

종래의 기술에서는 저온에서 공정을 수행할 경우 반응시간이 길다는 단점이 있었으나, 본원에 따른 폴리우레탄은 볼밀링 공정을 수행함으로써 상온에서 한 단계(one-pot synthesis)로 간단한 방법으로 단시간에 고분자 중합을 완료할 수 있다.In the prior art, there was a disadvantage that the reaction time was long when the process was carried out at a low temperature. can be completed

본원에 따른 폴리우레탄의 제조 방법에서 볼밀링을 수행함으로써 시료 입자는 높은 표면 에너지를 가지게 된다. 이와 같은 높은 표면 에너지를 가진 입자는 화학 결합을 형성할 수 있을 정도의 높은 에너지를 가지기 때문에, 상술한 바와 같이 상기 볼밀링을 상온에서 수행하여 본원에 따른 폴리우레탄을 제조할 수 있다. By performing ball milling in the polyurethane manufacturing method according to the present application, the sample particles have high surface energy. Since the particles having such a high surface energy have high energy enough to form a chemical bond, the polyurethane according to the present application may be manufactured by performing the ball milling at room temperature as described above.

또한, 본원에 따른 폴리우레탄은 고체 상태(solid state)의 원료를 용매 상에 분산시키지 않고, 고체 상태 그대로 볼밀링하여 제조할 수 있으므로, 인체 및 환경에 유해한 용매를 사용하지 않을 수 있고, 용매 분리 과정이 불필요하므로 본원에 따른 폴리우레탄은 친환경적이고, 간편한 방법으로 제조 가능하다.In addition, since the polyurethane according to the present application can be manufactured by ball milling as it is in a solid state without dispersing a raw material in a solid state in a solvent, a solvent harmful to the human body and the environment may not be used, and solvent separation Since the process is unnecessary, the polyurethane according to the present application can be manufactured in an environmentally friendly and convenient way.

즉, 본원에 따른 폴리우레탄의 제조 방법은 공정 수행 방법이 간단하고, 고체 상태로서 공정을 수행하므로 대량생산이 용이하다.That is, the manufacturing method of the polyurethane according to the present application is simple and easy to mass-produce because the process is performed in a solid state.

또한, 본원에 따른 폴리우레탄은 첨가제를 추가하여 제조함으로써 상기 폴리우레탄의 사용 용도에 적합하도록 분자량을 조절할 수 있고, 유연성, 열적 안정성 등의 물성을 조절할 수 있다.In addition, the polyurethane according to the present application can be prepared by adding an additive to control the molecular weight to be suitable for the use of the polyurethane, and to control physical properties such as flexibility and thermal stability.

다만, 본원에서 얻을 수 있는 효과는 상기된 바와 같은 효과들로 한정되지 않으며, 또 다른 효과들이 존재할 수 있다.However, the effects obtainable herein are not limited to the above-described effects, and other effects may exist.

도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조 방법의 순서도이다.
도 2 는 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조를 위한 원료 추출 단계이다.
도 3 는 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조 과정의 반응식이다.
도 4 은 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조 과정의 반응식이다.
도 5 는 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조 과정의 반응식이다.
도 6 은 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 원료물질을 예시적으로 도시한 것이다.
도 7 은 실시예에 따른 폴리우레탄의 제조 과정에서 진동수(frequency) 및 중합 반응 시간(time)을 변경하였을 때의 제조된 고분자 분자량을 도식화한 그래프이다.
도 8 은 본원의 일 실시예에 따른 폴리우레탄 필름의 사진이다.
도 9 는 본원의 일 실시예에 따른 폴리우레탄 필름의 사진이다.
도 10 은 본원의 일 실시예 및 비교예에 따른 폴리우레탄의 변환정도(conversion)를 나타낸 그래프이다.
도 11 은 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 물리적 특성을 나타낸 그래프이다.
도 12 는 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 물리적 특성을 나타낸 그래프이다.
도 13 은 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 열기계적 특성(DMA)을 나타낸 그래프이다.
1 is a flowchart of a method for producing a polyurethane according to an embodiment of the present application.
Figure 2 is a raw material extraction step for the production of polyurethane according to an embodiment of the present application.
Figure 3 is a reaction scheme of the manufacturing process of the polyurethane according to an embodiment of the present application.
4 is a reaction scheme of the manufacturing process of the polyurethane according to an embodiment of the present application.
5 is a reaction scheme of the manufacturing process of the polyurethane according to an embodiment of the present application.
6 exemplarily shows a raw material of polyurethane according to an embodiment of the present application.
7 is a graph schematically illustrating the molecular weight of a polymer prepared when the frequency and polymerization reaction time are changed in the manufacturing process of the polyurethane according to the embodiment.
8 is a photograph of a polyurethane film according to an embodiment of the present application.
9 is a photograph of a polyurethane film according to an embodiment of the present application.
10 is a graph showing the degree of conversion (conversion) of polyurethane according to an embodiment and a comparative example of the present application.
11 is a graph showing the physical properties of the polyurethane according to the embodiment of the present application.
12 is a graph showing the physical properties of the polyurethane according to the embodiment of the present application.
13 is a graph showing thermomechanical properties (DMA) of polyurethane according to an embodiment of the present application.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement them. However, the present application may be implemented in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present application in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a part is "connected" with another part, this includes not only the case where it is "directly connected" but also the case where it is "electrically connected" with another element interposed therebetween. do.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is positioned “on”, “on”, “on”, “on”, “under”, “under”, or “under” another member, this means that a member is positioned on the other member. It includes not only the case where they are in contact, but also the case where another member exists between two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 또한, 본원 명세서 전체에서, "~ 하는 단계" 또는 "~의 단계"는 "~를 위한 단계"를 의미하지 않는다.As used herein, the terms "about," "substantially," and the like are used in a sense at or close to the numerical value when the manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and to aid in the understanding of the present application. It is used to prevent an unconscionable infringer from using the mentioned disclosure in an unreasonable way. Also, throughout this specification, "step to" or "step to" does not mean "step for".

본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term "combination of these" included in the expression of the Markush form means one or more mixtures or combinations selected from the group consisting of the components described in the expression of the Markush form, and the components It is meant to include one or more selected from the group consisting of.

본원 명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 의 기재는, "A, B, 또는, A 및 B" 를 의미한다.Throughout this specification, reference to “A and/or B” means “A, B, or A and B”.

이하, 본원의 폴리우레탄 및 이의 제조 방법에 대하여 구현예 및 실시예와 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the polyurethane and its manufacturing method of the present application will be described in detail with reference to embodiments and examples and drawings. However, the present application is not limited to these embodiments and examples and drawings.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은, 유기성 폐자원으로부터 퓨란계 폴리올 전구체를 추출하는 단계; 상기 퓨란계 폴리올 전구체를 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체로서 변환시키는 단계; 및 상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체 및 디이소시아네이트를 볼밀링(ball-milling)하는 단계; 를 포함하고, 상기 볼밀링에 의해 중합 반응이 수행되는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법을 제공한다.As a technical means for achieving the above technical problem, the first aspect of the present application comprises the steps of extracting a furan-based polyol precursor from an organic waste source; converting the furan-based polyol precursor into a furan-based polyurethane alcohol monomer; and ball-milling the furan-based polyurethane alcohol monomer and diisocyanate; It provides a method for producing a polyurethane, including, wherein the polymerization reaction is performed by the ball milling.

도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조 방법의 순서도이다.1 is a flowchart of a method for producing a polyurethane according to an embodiment of the present application.

먼저, 유기성 폐자원으로부터 퓨란계 폴리올 전구체를 추출한다 (S100).First, a furan-based polyol precursor is extracted from an organic waste source (S100).

상기 퓨란계 폴리올 전구체는 유기성 폐자원(biomass)에 내포된 육탄당(C6 sugars)이 변환되어 형성된 것으로서, 상기 유기성 폐자원은 상기 육탄당을 다량 포함하고, 상기 육탄당이 상기 퓨란계 폴리올 전구체로 변환되는 반응은 수율이 높다. 이에 따라, 본원에 따른 폴리우레탄의 제조 방법은 버려지는 유기성 폐자원을 활용하여 다양한 퓨란계 폴리올 전구체로 변환하여 사용할 수 있으므로 친환경적이고, 제조되는 폴리우레탄의 물성을 조절 가능하며, 가격 경쟁력이 있다. The furan-based polyol precursor is formed by converting C 6 sugars contained in an organic waste resource (biomass), wherein the organic waste source contains a large amount of the hexose, and the hexose sugar is the furan-based polyol precursor The reaction to be converted to the yield is high. Accordingly, the polyurethane manufacturing method according to the present application is eco-friendly because it can be converted into various furan-based polyol precursors by utilizing discarded organic waste resources, and the physical properties of the polyurethane to be manufactured can be controlled, and the price is competitive.

상기 유기성 폐자원은 주로 식량으로서 사용되지 않는 갈대(Miscanthus)등의 초본 식물과 볏짚(corn stover)과 같은 농업 부산물, 폐목재 등 값싸고 풍부한 자원들을 포함하는 것이나, 이에 제한되는 것은 아니다.The organic waste resources include, but are not limited to, herbaceous plants such as reeds (Miscanthus), which are not mainly used as food, agricultural by-products such as corn stover, and cheap and abundant resources such as waste wood.

본원에 따른 폴리우레탄은 이와 같이 석유자원 대신 자연에 풍부하게 존재하는 상기 유기성 폐자원을 이용하여 제조되므로 친환경적이다.Polyurethane according to the present application is environmentally friendly because it is manufactured using the organic waste resources abundantly present in nature instead of petroleum resources as described above.

이어서, 퓨란계 폴리올 전구체를 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체로서 변환시킨다 (S200).Then, the furan-based polyol precursor is converted into a furan-based polyurethane alcohol monomer (S200).

상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체는 히드록시기(-OH)를 2 개 이상 포함하는 퓨란계 폴리올에 해당한다.The furan-based polyurethane alcohol monomer corresponds to a furan-based polyol including two or more hydroxyl groups (-OH).

도 2 는 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 제조를 위한 원료 추출 단계이다.Figure 2 is a raw material extraction step for the production of polyurethane according to an embodiment of the present application.

도 2 는 유기성 폐자원을 가공하여 일단 퓨란계 폴리올 전구체를 추출하고, 이어서 상기 퓨란계 폴리올 전구체를 추가적으로 가공하여 폴리우레탄 알코올 단량체로서 변환하는 과정을 예시적으로 도시하고 있다.FIG. 2 exemplarily shows a process of processing an organic waste resource to extract a furan-based polyol precursor, and then further processing the furan-based polyol precursor to convert it into a polyurethane alcohol monomer.

도 2 를 참조하면, 상기 히드록시메틸푸르푸랄{5-(hydroxymethyl)furfural, HMF) 은 상기 유기성 폐자원에 포함된 육탄당이 가공되어 변환된 것으로서 상기 퓨란계 폴리올 전구체에 해당하는 것이고, 상기 비스히드록시메틸퓨란(2,5-Bis(hydroxymethyl)furan, BHMF) 는 본원에 따른 폴리우레탄을 제조하기 위한 상기 폴리우레탄 알코올 단량체에 해당한다.Referring to FIG. 2 , the hydroxymethylfurfural {5-(hydroxymethyl)furfural, HMF) corresponds to the furan-based polyol precursor as processed and converted hexoses contained in the organic waste resource, and the bis Hydroxymethylfuran (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan, BHMF) corresponds to the polyurethane alcohol monomer for preparing the polyurethane according to the present application.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체는 2,5-비스히드록시메틸퓨란(BHMF), 폴리에틸렌글리콜(PEG, Polyethyleneglycol), 에리트리톨(ERY, Erythritol), 글리세롤(GLY, Glycerol), 피로갈롤(PYR, Pyrogallol), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 폴리올을 포함하는 것일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the furan-based polyurethane alcohol monomer is 2,5-bishydroxymethylfuran (BHMF), polyethylene glycol (PEG, Polyethyleneglycol), erythritol (ERY, Erythritol), glycerol (GLY, Glycerol) ), pyrogallol (PYR, Pyrogallol), and may include a polyol selected from the group consisting of combinations thereof, but is not limited thereto.

이어서, 퓨란계 폴리올 단량체 및 디이소시아네이트를 볼밀링한다 (S300).Then, the furan-based polyol monomer and diisocyanate are ball milled (S300).

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체 및 상기 디이소시아네이트는 고체 상태인 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the furan-based polyurethane alcohol monomer and the diisocyanate may be in a solid state, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링(ball-milling)은 상온에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the ball-milling (ball-milling) may be performed at room temperature, but is not limited thereto.

상기 BHMF 는 고온에서 불안정하므로 저온 공정이 필수적이나, 종래의 기술에서는 저온에서 공정을 수행할 경우 고분자 중합반응시간이 길다(약 24 시간)는 단점이 있었다. 반면 본원에 따른 폴리우레탄은 상기 볼밀링 공정을 수행함으로써 상온에서 단시간(약 1 시간)에 제조 공정을 완료할 수 있다.Since the BHMF is unstable at high temperature, a low-temperature process is essential, but in the prior art, when the process is performed at a low temperature, the polymer polymerization reaction time is long (about 24 hours). On the other hand, the polyurethane according to the present application can complete the manufacturing process in a short time (about 1 hour) at room temperature by performing the ball milling process.

종래의 폴리우레탄의 제조 방법에서는 퓨란을 용매로서 사용하는 용액상 반응을 수행하여 제조되므로 상기 용매로서 이용되는 퓨란의 열적 불안정성으로 인해 용액상 반응을 수행할 경우 30℃ 의 온도를 유지해야 하며, 이와 같은 저온에서 중합 반응을 완결시키기 위해서는 긴 반응시간이 필수적이었다.In the conventional manufacturing method of polyurethane, it is prepared by performing a solution phase reaction using furan as a solvent. In order to complete the polymerization reaction at the same low temperature, a long reaction time was essential.

반면, 본원에 따른 폴리우레탄의 제조 방법은 반응 용기에 용매 없이 고상의 반응물을 첨가하고 볼밀링을 수행하여 고상으로 고분자 중합 반응을 수행하므로 약 1시간의 짧은 반응시간이 요구되는 것이다. On the other hand, in the polyurethane manufacturing method according to the present application, a short reaction time of about 1 hour is required because a solid phase reactant is added to a reaction vessel without a solvent and a polymer polymerization reaction is performed in a solid phase by ball milling.

상기 볼밀링은 분쇄 및 혼합을 동시에 수행하는 공정으로서, 분쇄용 볼은 분쇄 용기의 끝 곡면에서 높은 에너지와 함께 충격을 일으켜 시료(원료)를 분쇄한다. 또한, 분쇄 용기들의 움직임은 볼의 움직임과 결합되어 시료의 집중 혼합을 만들어낸다. 상기 볼밀링에 의해 시료(원료) 입자는 높은 표면 에너지를 가지게 된다. 이와 같은 표면 에너지를 가진 입자는 화학 결합을 형성할 수 있을 정도의 높은 에너지를 가지기 때문에, 상술한 바와 같이 상기 볼밀링을 상온에서 수행하여 본원에 따른 폴리우레탄을 제조할 수 있다. The ball milling is a process of simultaneously pulverizing and mixing, and the pulverizing ball pulverizes the sample (raw material) by generating an impact with high energy on the curved end surface of the pulverizing vessel. Also, the movement of the grinding vessels is combined with the movement of the balls to create an intensive mixing of the sample. By the ball milling, the sample (raw material) particles have a high surface energy. Since the particles having such a surface energy have high energy enough to form a chemical bond, the polyurethane according to the present application can be manufactured by performing the ball milling at room temperature as described above.

더욱이, 상기 볼밀링을 수행함으로써 상온에서도 단시간(약 1 시간)에 폴리우레탄 제조 공정을 완료할 수 있으며, 효과적인 분쇄, 혼합, 및 균질화를 달성할 수 있고, 분쇄시 다양한 세기로 충격과 마찰을 발생시켜 강력 분쇄가 가능하다. Moreover, by performing the ball milling, the polyurethane manufacturing process can be completed in a short time (about 1 hour) even at room temperature, and effective grinding, mixing, and homogenization can be achieved, and impact and friction are generated at various intensities during grinding. Powerful crushing is possible.

또한, 본원에 따른 폴리우레탄은 고체 상태(solid state)의 원료를 용매 상에 분산시키지 않고, 고체 상태 그대로 상기 볼밀링하여 제조할 수 있으므로, 용액상 고분자 합성에 흔히 사용되는 휘발성이 강한 테트라하이드로퓨란(THF) 또는 발암 물질이 포함된 디메킬포름아마이드(DMF)와 같은 인체 및 환경에 유해한 유기용매를 사용하지 않을 수 있고, 증류법을 통한 용매 분리 과정 또는 불용성 용매를 통한 고체 분리법(필터 방식)이 불필요하므로 본원에 따른 폴리우레탄은 친환경적이고, 간편한 방법으로 제조 가능하다.In addition, the polyurethane according to the present application can be prepared by ball milling as it is in a solid state without dispersing a raw material in a solid state in a solvent. Organic solvents harmful to the human body and the environment such as (THF) or dimethylformamide (DMF) containing carcinogens may not be used, and the solvent separation process through distillation or the solid separation method (filter method) through an insoluble solvent Since it is unnecessary, the polyurethane according to the present application can be manufactured in an eco-friendly and simple manner.

즉, 본원에 따른 폴리우레탄의 제조 방법에서 상기 볼밀링은 공정 수행 방법이 간단하고, 고체 상태로서 상기 볼밀링 공정을 수행하므로 대량생산이 용이하다. That is, in the method for producing polyurethane according to the present application, the ball milling process is simple and mass production is easy because the ball milling process is performed in a solid state.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링의 강도 또는 시간에 따라 상기 중합 반응이 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the polymerization reaction may be controlled according to the strength or time of the ball milling, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링하는 단계에서 1 종 이상의 첨가제를 추가적으로 첨가하여 폴리우레탄 공중합체를 형성하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는, 상기 공중합체는 랜덤 공중합체일 수 있다.According to one embodiment of the present application, one or more additives may be additionally added in the step of ball milling to form a polyurethane copolymer, but is not limited thereto. Preferably, the copolymer may be a random copolymer.

즉, 본원에 따른 폴리우레탄은 상기 첨가제를 추가하지 않고 상기 폴리우레탄 전구체 및 상기 디이소시아네이트를 중합하여 제조할 수 있고, 상기 첨가제를 추가하여 상기 폴리우레탄 전구체 및 상기 디이소시아네이트와 함께 중합하여 공중합체를 형성하여 제조할 수도 있다. That is, the polyurethane according to the present application can be prepared by polymerizing the polyurethane precursor and the diisocyanate without adding the additive, and polymerizing the polyurethane precursor and the diisocyanate by adding the additive to obtain a copolymer It can also be manufactured by forming.

또한, 본원에 따른 폴리우레탄은 상기 첨가제를 추가하여 공중합체를 형성하여 제조하는 경우에도, 상기 볼밀링을 수행하여 한 단계의 반응(One-pot synthesis)으로서 공중합체를 제조 가능하다.In addition, even when the polyurethane according to the present application is prepared by adding the additive to form a copolymer, the copolymer can be prepared as a one-pot synthesis by performing the ball milling.

도 3 및 4 는 상기 첨가제 없이 반응시켜 폴리우레탄(FR-PU)을 제조하는 과정의 반응식이고, 도 5 는 첨가제를 추가하여 랜덤 공중합체를 형성하여 폴리우레탄(FR-co-PU)을 제조하는 과정의 반응식이다.3 and 4 are reaction formulas of a process for producing a polyurethane (FR-PU) by reacting without the additive, and FIG. 5 is a method for producing a polyurethane (FR-co-PU) by adding an additive to form a random copolymer is the reaction equation of the process.

도 3 및 4 를 참조하면 BHMF 와 다양한 종류의 디이소시아네이트를 중합반응시켜 폴리우레탄(FR-PU)을 제조 가능함을 확인할 수 있다. 도 4 를 참조하면, 볼밀링 공정 전후의 시료가 고상(solid-state)임을 확인할 수 있다. 또한, 도 4 를 참조하면, 볼밀링 공정은 볼밀링을 위한 용기 내부에 고상의 원료와 분쇄용 볼을 함께 투입하여 밀폐한 후 좌우로 진동(vibration)시켜 수행되는 것임을 알 수 있다.3 and 4, it can be confirmed that polyurethane (FR-PU) can be prepared by polymerization of BHMF and various types of diisocyanate. Referring to FIG. 4 , it can be confirmed that the sample before and after the ball milling process is in a solid-state. In addition, referring to FIG. 4 , it can be seen that the ball milling process is performed by putting a solid raw material and a grinding ball together in a container for ball milling, sealing it, and then vibrating it left and right.

도 5 를 참조하면 BHMF와 다양한 종류의 디이소시아네이트, 다이올 및 다이아민 유도체를 촉매와 함께 첨가하여 볼밀링 공정으로 퓨란계 폴리우레탄 랜덤 공중합체(FR-co-PU)를 제조한다는 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 5 , it can be seen that a furan-based polyurethane random copolymer (FR-co-PU) is prepared by a ball milling process by adding BHMF and various kinds of diisocyanate, diol and diamine derivatives together with a catalyst. .

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 첨가제의 함유량에 따라 상기 폴리우레탄 공중합체의 유연성이 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the flexibility of the polyurethane copolymer may be controlled according to the content of the additive, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 첨가제는 1,6-헥산다이올, 1,4-부탄다이올, 1,3-프로판다이올, 에틸렌글리콜, 1,6-헥산다이아민, 1,4-부탄다이아민, 1,3-프로판다이아민, 폴리에틸렌글리콜(PEG, Polyethyleneglycol), 에리트리톨(ERY, Erythritol), 글리세롤(GLY, Glycerol), 피로갈롤(PYR, Pyrogallol), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 다이올(diol) 또는 다이아민(diamine)을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the additive is 1,6-hexanediol, 1,4-butanediol, 1,3-propanediol, ethylene glycol, 1,6-hexanediamine, 1,4- butanediamine, 1,3-propanediamine, polyethylene glycol (PEG, Polyethyleneglycol), erythritol (ERY, Erythritol), glycerol (GLY, Glycerol), pyrogallol (PYR, Pyrogallol), and combinations thereof It may include a diol or diamine selected from the group, but is not limited thereto.

본원에 따른 폴리우레탄은 상기 첨가제를 추가하여 제조함으로써 상기 폴리우레탄의 사용 용도에 적합하도록 분자량을 조절할 수 있고, 유연성, 열적 안정성 등의 물성을 조절할 수 있다. 이에 따라 제조된 상기 폴리우레탄은 다양한 용도로 활용될 수 있다. 제조된 상기 폴리우레탄은 예를 들어 고글, 보안경, 신발창, 바닥재, 방수재 등과 같은 고기능성 수지의 재료로서 사용될 수 있다.Polyurethane according to the present application can be prepared by adding the additive to control the molecular weight to be suitable for the use of the polyurethane, and can control physical properties such as flexibility and thermal stability. The polyurethane prepared in this way can be utilized for various purposes. The prepared polyurethane may be used as a material of a high-functional resin such as goggles, safety glasses, shoe soles, flooring materials, waterproofing materials, and the like.

도 6 은 본원의 일 구현예에 따른 폴리우레탄의 원료물질(다이올/다이아민, 디이소시아네이트, 폴리올)을 예시적으로 도시한 것이다.6 exemplarily shows raw materials (diol/diamine, diisocyanate, polyol) of polyurethane according to an embodiment of the present application.

본원의 폴리우레탄은 다이올/다이아민, 디이소시아네이트의 종류에 따라 고분자의 물성을 조절할 수 있으며 Tg 및 G(modulus)값을 조절하여 상업적으로 응용할 수 있다. 예를 들어, 지방족 치환를 이용하면 유연한 폴리우레탄 물성을 가지는 효과가 있다. Polyurethane of the present application can control the physical properties of the polymer according to the type of diol/diamine and diisocyanate, and can be applied commercially by adjusting Tg and G (modulus) values. For example, if aliphatic substitution is used, there is an effect of having flexible polyurethane properties.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 볼밀링은 촉매의 존재 하에 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the ball milling may be performed in the presence of a catalyst, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 촉매는 DBTDL(Dibutyltin dilaurate), DABCO(triethylenediamine), DBU(1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 촉매를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the catalyst is from the group consisting of DBTDL (Dibutyltin dilaurate), DABCO (triethylenediamine), DBU (1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene), and combinations thereof. It may include a selected catalyst, but is not limited thereto.

본원에 따른 폴리우레탄의 제조 방법에서 상기 첨가제의 추가 여부에 따라 동일한 촉매의 효과가 상이할 수 있다.The effect of the same catalyst may be different depending on whether the additive is added in the method for producing a polyurethane according to the present application.

예를 들어, 상기 첨가제 없이 상기 폴리우레탄 전구체 및 상기 디이소시아네이트를 반응시킬 경우, DBTDL 을 사용한 경우에 분자량이 더 크고, 상기 첨가제를 추가하여 상기 폴리우레탄 전구체 및 상기 디이소시아네이트를 반응시켜 랜덤 공중합체를 형성할 경우, DABCO 를 사용한 경우에 분자량이 더 클 수 있다.For example, when the polyurethane precursor and the diisocyanate are reacted without the additive, the molecular weight is higher when DBTDL is used, and the polyurethane precursor and the diisocyanate are reacted by adding the additive to form a random copolymer If formed, the molecular weight may be higher when DABCO is used.

본원의 일 구현예에 따르면, 상기 디이소시아네이트는 MDI(methylene diisocyanate), TDI(toluene diisocyanate), HDI(hexamethylene diisocyanate), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present application, the diisocyanate may be selected from the group consisting of methylene diisocyanate (MDI), toluene diisocyanate (TDI), hexamethylene diisocyanate (HDI), and combinations thereof, but is not limited thereto.

본원의 제 2 측면은, 본원의 제 1 측면에 따른 방법에 의해 제조된 폴리우레탄을 제공한다.A second aspect of the present application provides a polyurethane prepared by the method according to the first aspect of the present application.

본원의 제 2 측면에 따른 폴리우레탄에 대하여, 본원의 제 1 측면과 중복되는 부분들에 대해서는 상세한 설명을 생략하였으나, 그 설명이 생략되었더라도 본원의 제 1 측면에 기재된 내용은 본원의 제 2 측면에 동일하게 적용될 수 있다.With respect to the polyurethane according to the second aspect of the present application, detailed descriptions of parts overlapping with the first aspect of the present application are omitted, but even if the description is omitted, the contents described in the first aspect of the present application are in the second aspect of the present application The same can be applied.

본원에 따른 폴리우레탄은 상기 첨가제의 종류 및 상기 볼밀링 공정을 다양한 조건으로 제어함으로써 다양한 물성을 가진 폴리우레탄을 제공할 수 있다.The polyurethane according to the present application can provide a polyurethane having various physical properties by controlling the type of the additive and the ball milling process under various conditions.

본원의 제 3 측면은, 본원의 제 2 측면에 따른 폴리우레탄을 포함하는 필름을 제공한다.A third aspect of the present application provides a film comprising the polyurethane according to the second aspect of the present application.

본원의 제 3 측면에 따른 필름에 대하여, 본원의 제 1 측면 및/또는 제 2 측면과 중복되는 부분들에 대해서는 상세한 설명을 생략하였으나, 그 설명이 생략되었더라도 본원의 제 1 측면 및/또는 제 2 측면에 기재된 내용은 본원의 제 3 측면에 동일하게 적용될 수 있다.With respect to the film according to the third aspect of the present application, detailed descriptions of parts overlapping with the first and/or second aspects of the present application are omitted, but even if the description is omitted, the first and/or second aspects of the present application The contents described in the aspect may equally be applied to the third aspect of the present application.

상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The above-described problem solving means are merely exemplary, and should not be construed as limiting the present application. In addition to the exemplary embodiments described above, additional embodiments may exist in the drawings and detailed description.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본원의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. The present invention will be described in more detail through the following examples, but the following examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present application.

[실시예 1] FU-PU 의 제조 (볼밀링을 이용한 고체상 중합)[Example 1] Preparation of FU-PU (solid phase polymerization using ball milling)

BHMF (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan) 0.1 g (1 eq, 0.78 mmol), MDI (methylene diphenyl diisocyanate) 0.195 g (1 eq, 0.78 mmol) 와 DBTDL (dibutyltin dilaurate) 13 μl (3 mol%, 0.0234 mmol)를 스테인리스강 재질의 공(지름 15 mm)과 함께 스테인리스강 볼밀링 용기에 넣었다. 반응 용기를 상온에서 진동수 20 Hz세기로 진동하며 반응시켰다. 1 시간 뒤, 생성된 고분자 가루를 모아 속실렛(Soxhlet) 방법으로 1일 동안 정제시켜 퓨란계 폴리우레탄 0.239 g (Mw : 163k, PDI : 2.75, 수율 = 97%)을 수득하였다 (하기 표의 1-3).BHMF (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan) 0.1 g (1 eq, 0.78 mmol), MDI (methylene diphenyl diisocyanate) 0.195 g (1 eq, 0.78 mmol) and DBTDL (dibutyltin dilaurate) 13 μl (3 mol%, 0.0234 mmol) was placed in a stainless steel ball milling vessel together with a stainless steel ball (diameter 15 mm). The reaction vessel was reacted by vibrating at a frequency of 20 Hz at room temperature. After 1 hour, the resulting polymer powder was collected and purified by the Soxhlet method for 1 day to obtain 0.239 g (Mw: 163k, PDI: 2.75, yield = 97%) of furan-based polyurethane (1- in Table 1- 3).

하기 표 1 은 위와 같은 방법을 이용하여, 물질(디이소시아네이트, 촉매)을 변경하여 제조한 FU-PU 의 물성을 나타낸다.Table 1 below shows the physical properties of the FU-PU prepared by changing the material (diisocyanate, catalyst) using the above method.

실시예Example 디이소시아네이트diisocyanate 촉매catalyst 변환정도
(%)
degree of conversion
(%)
Mn M n Mw M w PDI
(Mw/Mn)
PDI
(M w /M n )
1-11-1 HDIHDI DBTDLDBTDL 9898 9k9k 12k12k 1.401.40 1-21-2 TDITDI DBTDLDBTDL 9999 14k14k 29k29k 2.012.01 1-31-3 MDIMDI DABCODABCO 9797 59k59k 163k163k 2.752.75 1-41-4 MDIMDI DABCODABCO 9898 96k96k 83k83k 1.501.50 1-51-5 MDIMDI DBUDBU 9999 40k40k 57k57k 1.401.40 1-61-6 MDIMDI -- 6161 4k4k 5k5k 1.181.18

상기 표 1 을 통해 물질에 따라 분자량과 물성을 조절할 수 있다는 것을 알 수 있다. 이와 같은 차이는 상기 디이소시아네이트 및 촉매의 기능기의 차이에서 비롯된 것으로서 해석할 수 있다.From Table 1, it can be seen that the molecular weight and physical properties can be adjusted depending on the material. Such a difference can be interpreted as originating from a difference in the functional groups of the diisocyanate and the catalyst.

도 7 은 실시예 1-3 에서 진동수(frequency) 및 중합 반응 시간(time) 을 변경하였을 때의 고분자 분자량을 도식화한 그래프이다.7 is a graph schematically illustrating the molecular weight of a polymer when the frequency and polymerization reaction time are changed in Example 1-3.

도 7 을 참조하면, 낮은 에너지인 10 Hz 하에서 진행한 합성 반응의 경우 반응시간이 길어질수록 높은 분자량을 얻을 수 있었다. 20 Hz 의 에너지 하에서 1시간 동안 합성 반응을 진행하였을 때 가장 높은 분자량을 얻을 수 있었고, 1시간의 반응 시간을 초과하면 오히려 고분자 사슬 사이의 분해가 일어나 분자량이 감소함을 확인하였다. 30 Hz 의 에너지 또한 높은 에너지이기 때문에, 30 Hz의 에너지 하에서는 반응 시간이 길어질수록 고분자 합성물이 끊어짐에 따라 고분자 분자량이 감소됨을 확인하였다.Referring to FIG. 7 , in the case of a synthesis reaction carried out under a low energy of 10 Hz, a higher molecular weight could be obtained as the reaction time increased. It was confirmed that the highest molecular weight was obtained when the synthesis reaction was performed under 20 Hz energy for 1 hour, and when the reaction time of 1 hour was exceeded, decomposition between polymer chains occurred rather than molecular weight decreased. Since the energy of 30 Hz is also high energy, it was confirmed that the molecular weight of the polymer decreased as the reaction time increased under the energy of 30 Hz as the polymer compound was broken.

[실시예 2] FU-co-PU 의 제조(볼밀링을 이용한 고체상 중합)[Example 2] Preparation of FU-co-PU (solid phase polymerization using ball milling)

BHMF (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan) 0.05 g (1 eq, 0.39 mmol), MDI (methylene diphenyl diisocyanate) 0.293 g (3 eq, 1.17 mmol) 과 다이올 또는 다이아민 (2 eq, 0.78 mmol)를 스테인리스강 재질의 공(지름 15 mm)과 함께 스테인리스강 볼밀링 용기에 넣은 뒤 DABCO (1,4-Diazabicyclo[2.2.2]octane) 1.31 mg (3 mol%, 0.0117 mmol)를 첨가하였다. 반응 용기를 상온에서 진동 20 Hz세기로 진동하며 반응시켰다. 1 시간 뒤, 생성된 고분자 가루를 모아 속실렛(Soxhlet) 방법으로 1일 동안 정제시켜 퓨란계 폴리우레탄 0.241 g (Mw : 102k, PDI : 1.62, 수율 = 98%)을 수득하였다. BHMF (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan) 0.05 g (1 eq, 0.39 mmol), MDI (methylene diphenyl diisocyanate) 0.293 g (3 eq, 1.17 mmol) and diol or diamine (2 eq, 0.78 mmol) was put into a stainless steel ball milling vessel together with a stainless steel ball (diameter 15 mm), and 1.31 mg (3 mol%, 0.0117 mmol) of DABCO (1,4-Diazabicyclo[2.2.2]octane) was added. The reaction vessel was reacted while vibrating at room temperature with a vibration of 20 Hz. After 1 hour, the resulting polymer powder was collected and purified by the Soxhlet method for 1 day to obtain 0.241 g of furan-based polyurethane (Mw: 102k, PDI: 1.62, yield = 98%).

실시예Example 첨가제additive 촉매catalyst 변환정도
(%)
degree of conversion
(%)
Mn M n Mw M w PDIPDI
1-31-3 -- DBTDLDBTDL 9797 59k59k 163k163k 2.752.75 2-12-1 1,6-Hexanediol1,6-Hexanediol DBTDLDBTDL 9696 42k42k 72k72k 1.701.70 2-22-2 1,6-Hexanediol1,6-Hexanediol DABCODABCO 9898 69k69k 111k111k 1.621.62 2-32-3 1,4-Butanediol1,4-Butanediol DABCODABCO 9595 15k15k 22k22k 1.521.52 2-42-4 1,3-Propanediol1,3-Propanediol DABCODABCO 9797 2k2k 49k49k 1.741.74 2-52-5 Ethylene glycolEthylene glycol DABCODABCO 9494 45k45k 75k75k 1.671.67 2-62-6 IsosorbideIsosorbide DABCODABCO 9797 23k23k 35k35k 1.501.50 2-72-7 1,6-Doiaminohexane1,6-Doiaminohexane DABCODABCO 7676 20k20k 34k34k 1.751.75 2-82-8 1,4-Diaminobutane1,4-Diaminobutane DABCODABCO 3939 14k14k 21k21k 1.441.44 2-92-9 EthylenediamineEthylenediamine DABCODABCO 3434 11k11k 14k14k 1.301.30

[실시예 3] FU-PU 및 FU-co-PU 의 필름 제조[Example 3] Preparation of films of FU-PU and FU-co-PU

실시예 1-1, 실시예 2-1 에서 합성한 PU 를 5 wt% 농도로 DMF 용매에 녹였다. 반응 용액은 지름 5.5 cm 의 원형 페트리 접시에 옮긴 뒤, 60 oC 오븐에서 12 시간 건조하였다. 이 때, 고분자의 분자량이 낮으면 필름이 잘 형성되지 않는다는 것을 확인하였다.The PU synthesized in Examples 1-1 and 2-1 was dissolved in a DMF solvent at a concentration of 5 wt%. The reaction solution was transferred to a circular Petri dish with a diameter of 5.5 cm and dried in an oven at 60 o C for 12 hours. At this time, it was confirmed that if the molecular weight of the polymer was low, the film was not well formed.

도 8 및 도 9 는 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄 필름의 사진이다.8 and 9 are photographs of a polyurethane film according to an embodiment of the present application.

[비교예] 저온에서의 용액상 중합과의 비교 (FU-PU 의 용액상 제조)[Comparative Example] Comparison with solution-phase polymerization at low temperature (solution-phase preparation of FU-PU)

BHMF (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan) 0.1 g (1 eq, 0.78 mmol)와 MDI (methylene diphenyl diisocyanate) 0.195 g (1 eq, 0.78 mmol) 를 25 mL 둥근바닥플라스크에 넣고 진공 건조한 후 질소가스를 채웠다. 상기 반응용기에 테트라하이드로퓨란 5 ml를 넣어 녹였다. 이후 질소조건에서 DBTDL (dibutyltin dilaurate) 13 μl (3 mol%, 0.0234 mmol)를 첨가한 뒤 30 oC에서 260 rpm으로 교반시켰다. 24 시간 뒤 메탄올로 반응을 종결시킨 후 만들어진 고체를 메탄올에 침전을 잡아 필터를 하고 12 h 이상 진공건조를 하여 퓨란계 폴리우레탄 0.22 g (수율 91%) 를 얻어냈다. BHMF (2,5-Bis(hydroxymethyl)furan) 0.1 g (1 eq, 0.78 mmol) and MDI (methylene diphenyl diisocyanate) 0.195 g (1 eq, 0.78 mmol) were placed in a 25 mL round-bottom flask, dried under vacuum and nitrogen gas filled the 5 ml of tetrahydrofuran was put into the reaction vessel and dissolved. Then, 13 μl (3 mol%, 0.0234 mmol) of DBTDL (dibutyltin dilaurate) was added under nitrogen condition and stirred at 30 o C at 260 rpm. After terminating the reaction with methanol after 24 hours, the solid produced was precipitated in methanol, filtered, and vacuum dried for more than 12 h to obtain 0.22 g (yield 91%) of furan-based polyurethane.

시간
(min)
hour
(min)
변환정도 (%)Conversion degree (%)
실시예 1-3Examples 1-3 비교예comparative example 1 min1 min 5050 -- 10 min10 min 8989 -- 20 min20 min 9393 6161 60 min60 min 9696 7373 90 min90 min 9898 7474 2 h2 h 9696 7575 12 h12 h -- 8181 18 h18 h -- 8585 24 h24 h -- 9292

[실험예 1][Experimental Example 1]

실시예 1-3 과 비교예의 중합과정의 변환정도(conversion)을 비교하였다.The conversion degree of the polymerization process of Examples 1-3 and Comparative Example was compared.

도 10 은 본원의 일 실시예 및 비교예에 따른 폴리우레탄의 변환정도(conversion)를 나타낸 그래프이다.10 is a graph showing the degree of conversion (conversion) of polyurethane according to an embodiment and a comparative example of the present application.

볼밀링 반응은 20분 뒤 90% 에 가까운 conversion에 도달한 반면에, 저온에서의 용액상 중합은 1시간 후에도 90% 의 conversion에 도달하지 못하였다. 이를 통해 볼밀링 반응은 저온에서도 빠른 반응 속도를 보이는 우수성을 가짐을 확인하였다.The ball milling reaction reached almost 90% conversion after 20 minutes, whereas solution phase polymerization at low temperature did not reach 90% conversion even after 1 hour. Through this, it was confirmed that the ball milling reaction has the superiority of showing a fast reaction rate even at low temperatures.

[실험예 2] 볼밀링 방법을 통한 FR-PU 및 FR-co-PU의 물리적 특성 변화[Experimental Example 2] Changes in physical properties of FR-PU and FR-co-PU through ball milling method

도 11 은 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 시차주사열량분석법 (Differential Scanning Calorimetry, DSC) 결과를 나타낸 그래프이다.11 is a graph showing the results of Differential Scanning Calorimetry (DSC) of polyurethane according to an embodiment of the present application.

도 11 를 참조하면, 고분자의 유리전이온도(Tg)를 확인할 수 있다. 알킬기와 같은 유연한 구조가 첨가될 경우 Tg가 낮아지고, 아이소솔바이드(isosorbide) 와 같이 단단한 구조가 첨가될 경우 Tg가 높아지는 것을 확인하였다. 짧은 알킬 그룹인 에틸렌의 경우 Tg 감소효과가 다른 다이올 및 다이아민에 비해 미미함을 확인하였고, 에외적인 실시예 2-3 의 경우 분자량 효과도 있을 것으로 추측한다.Referring to FIG. 11 , the glass transition temperature (T g ) of the polymer can be confirmed. It was confirmed that when a flexible structure such as an alkyl group was added, T g was lowered, and when a rigid structure such as isosorbide was added, T g was increased. In the case of ethylene, which is a short alkyl group, it was confirmed that the effect of reducing T g was insignificant compared to other diols and diamines, and in the case of exceptional Example 2-3, it is assumed that there is also a molecular weight effect.

도 12 는 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 열분석 (Thermogravimetric Analysis, TGA) 결과를 나타낸 그래프이다.12 is a graph showing the results of thermal analysis (Thermogravimetric Analysis, TGA) of the polyurethane according to the embodiment of the present application.

도 12 는 온도가 증가함에 따라 고분자의 분해를 추적하는 그래프로, 실시예 2-1 을 제외한 실시예 2 의 폴리우레탄은 실시예 1-1 보다 낮은 Td를 가짐을 확인하였다. FR-PU와 FR-co-PU의 무게 차이가 크게 나타나는 1번째 하강부분은 BHMF가 분해되는 곳이다. 그 다음으로 고분자 구조의 단단한 부분 (BHMF-HDI/TDI/MDI)의 분해가 일어나고, 마지막으로 FR-co-PU 랜덤 공중합체의 물렁한 부분 (polyol chain)의 분해가 일어남을 확인하였다.12 is a graph for tracking the decomposition of the polymer as the temperature increases, and it was confirmed that the polyurethane of Example 2 except for Example 2-1 had a lower T d than Example 1-1. The first descending part where the weight difference between FR-PU and FR-co-PU is large is where BHMF is decomposed. Next, it was confirmed that the hard part of the polymer structure (BHMF-HDI/TDI/MDI) was decomposed, and finally the soft part (polyol chain) of the FR-co-PU random copolymer was decomposed.

도 13 은 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 열기계적 특성(DMA)을 나타낸 그래프이다.13 is a graph showing thermomechanical properties (DMA) of polyurethane according to an embodiment of the present application.

도 11 내지 도 12 를 참조하면, 실시예 1 및 2 에 따라 제조된 FR-PU 및 FR-co-PU 의 물리적 특성 (Tg와 Td)은 단량체의 조합에 따라 특정 수준까지 조절됨을 확인하였다. 11 to 12 , it was confirmed that the physical properties (T g and T d ) of the FR-PU and FR-co-PU prepared according to Examples 1 and 2 were adjusted to a certain level depending on the combination of the monomers. .

또한, 실시예 1-1 및 실시예 2-1 의 두 가지 고분자로 필름을 제작하여 역동적 기계 분석 (dynamic mechanical analysis, DMA) 를 통해 열기계적 특성을 확인하였다. In addition, a film was prepared using the two polymers of Example 1-1 and Example 2-1, and thermomechanical properties were confirmed through dynamic mechanical analysis (DMA).

도 13 은 본원의 실시예에 따른 폴리우레탄의 열기계적 특성(DMA)을 나타낸 그래프이다.13 is a graph showing thermomechanical properties (DMA) of polyurethane according to an embodiment of the present application.

도 13 을 참조하면, 유연한 구조가 첨가된 실시예 2-1 에 따른 폴리우레탄을 이용하여 제조된 필름 (initial = 2339 MPa) 은 실시예 1-1 에 따른 폴리우레탄을 이용하여 제조된 필름 (initial=3381 MPa) 보다 더 낮은 저장 탄성율을 가지고 있음을 확인하였다. Referring to FIG. 13 , the film prepared using the polyurethane according to Example 2-1 to which a flexible structure was added (initial = 2339 MPa) was a film prepared using the polyurethane according to Example 1-1 (initial). =3381 MPa), it was confirmed that it has a lower storage modulus.

또한, DMA로 측정한 실시예 2-1 에 따른 폴리우레탄 필름의 Tg는 실시예 1-1 에 따른 폴리우레탄 필름보다 약간 낮은 Tg를 보였는데, 이 또한 유연한 구조가 첨가된 결과임을 확인하였다. In addition, the T g of the polyurethane film according to Example 2-1 measured by DMA showed a slightly lower T g than the polyurethane film according to Example 1-1, and it was confirmed that this was also a result of adding a flexible structure .

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present application is for illustration, and those of ordinary skill in the art to which the present application pertains will understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present application. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a dispersed form, and likewise components described as distributed may be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present application is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present application.

Claims (13)

유기성 폐자원으로부터 퓨란계 폴리올 전구체를 추출하는 단계;
상기 퓨란계 폴리올 전구체를 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체로서 변환시키는 단계; 및
상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체 및 디이소시아네이트를 볼밀링(ball-milling)하는 단계;
를 포함하고,
상기 볼밀링에 의해 중합 반응이 수행되는 것인,
폴리우레탄의 제조 방법.
extracting a furan-based polyol precursor from an organic waste source;
converting the furan-based polyol precursor into a furan-based polyurethane alcohol monomer; and
ball-milling the furan-based polyurethane alcohol monomer and diisocyanate;
including,
The polymerization reaction is carried out by the ball milling,
A method for producing polyurethane.
제 1 항에 있어서,
상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체는 2,5-비스히드록시메틸퓨란(BHMF), 폴리에틸렌글리콜(PEG, Polyethyleneglycol), 에리트리톨(ERY, Erythritol), 글리세롤(GLY, Glycerol), 피로갈롤(PYR, Pyrogallol), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 폴리올을 포함하는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
The furan-based polyurethane alcohol monomer is 2,5-bishydroxymethylfuran (BHMF), polyethylene glycol (PEG, Polyethyleneglycol), erythritol (ERY, Erythritol), glycerol (GLY, Glycerol), pyrogallol (PYR, Pyrogallol) ), and a method for producing a polyurethane comprising a polyol selected from the group consisting of combinations thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 퓨란계 폴리우레탄 알코올 단량체 및 상기 디이소시아네이트는 고체 상태인 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
The furan-based polyurethane alcohol monomer and the diisocyanate are in a solid state, the method for producing a polyurethane.
제 1 항에 있어서,
상기 볼밀링(ball-milling)은 상온에서 수행되는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
The ball milling (ball-milling) will be carried out at room temperature, the polyurethane manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 볼밀링하는 단계에서 1 종 이상의 첨가제를 추가적으로 첨가하여 폴리우레탄 공중합체를 형성하는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
In the step of ball milling, one or more additives are additionally added to form a polyurethane copolymer, a method for producing a polyurethane.
제 5 항에 있어서,
상기 첨가제의 함유량에 따라 상기 폴리우레탄 랜덤 공중합체의 유연성이 조절되는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
According to the content of the additive, the flexibility of the polyurethane random copolymer is controlled, the method for producing a polyurethane.
제 6 항에 있어서,
상기 첨가제는 1,6-헥산다이올, 1,4-부탄다이올, 1,3-프로판다이올, 에틸렌글리콜, 1,6-헥산다이아민, 1,4-부탄다이아민, 1,3-프로판다이아민, 폴리에틸렌글리콜(PEG, Polyethyleneglycol), 에리트리톨(ERY, Erythritol), 글리세롤(GLY, Glycerol), 피로갈롤(PYR, Pyrogallol), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 다이올(diol) 또는 다이아민(diamine)을 포함하는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
7. The method of claim 6,
The additive is 1,6-hexanediol, 1,4-butanediol, 1,3-propanediol, ethylene glycol, 1,6-hexanediamine, 1,4-butanediamine, 1,3- Propanediamine, polyethylene glycol (PEG, Polyethyleneglycol), erythritol (ERY, Erythritol), glycerol (GLY, Glycerol), pyrogallol (PYR, Pyrogallol), and a diol selected from the group consisting of combinations thereof (diol) Or comprising a diamine (diamine), a method for producing a polyurethane.
제 1 항에 있어서,
상기 볼밀링은 촉매의 존재 하에 수행되는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
The ball milling is performed in the presence of a catalyst, the method for producing a polyurethane.
제 8 항에 있어서,
상기 촉매는 DBTDL, DABCO, DBU, 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 촉매를 포함하는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the catalyst comprises a catalyst selected from the group consisting of DBTDL, DABCO, DBU, and combinations thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 디이소시아네이트는 MDI(methylene diisocyanate), TDI(toluene diisocyanate), HDI(hexamethylene diisocyanate), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택된 것을 포함하는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
The diisocyanate is MDI (methylene diisocyanate), TDI (toluene diisocyanate), HDI (hexamethylene diisocyanate), and the method of manufacturing a polyurethane comprising one selected from the group consisting of combinations thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 볼밀링의 강도 또는 시간에 따라 상기 중합 반응이 조절되는 것인, 폴리우레탄의 제조 방법.
The method of claim 1,
The polymerization reaction is controlled according to the strength or time of the ball milling, the polyurethane manufacturing method.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된, 폴리우레탄.
12. A polyurethane, prepared by the method according to any one of claims 1 to 11.
제 12 항에 따른 폴리우레탄을 포함하는, 필름.A film comprising the polyurethane according to claim 12 .
KR1020200063908A 2020-05-27 2020-05-27 Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling KR102442869B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200063908A KR102442869B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200063908A KR102442869B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210147160A true KR20210147160A (en) 2021-12-07
KR102442869B1 KR102442869B1 (en) 2022-09-14

Family

ID=78868178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200063908A KR102442869B1 (en) 2020-05-27 2020-05-27 Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102442869B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4973715A (en) * 1986-12-12 1990-11-27 Centre Scientifique et Technique du Battment Furan polyols
KR20140076033A (en) * 2012-12-12 2014-06-20 주식회사 에스아이켐 Manufacturing method of biodegradable biourethane resin containing vegetable polyol and poly(latic acid)
KR20150034894A (en) * 2013-09-26 2015-04-06 한국생산기술연구원 Polyurethane having furan-based polyesterpolyol and method for preparing the same
KR20170088895A (en) * 2014-12-02 2017-08-02 레노비아 인코포레이티드 Process for production of 2,5-bis-hydroxymethylfuran, 2,5-bis-hydroxymethyltetrahydrofuran, 1,6-hexanediol and 1,2,6-hexanetriol from 5-hydroxymethylfurfural

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4973715A (en) * 1986-12-12 1990-11-27 Centre Scientifique et Technique du Battment Furan polyols
KR20140076033A (en) * 2012-12-12 2014-06-20 주식회사 에스아이켐 Manufacturing method of biodegradable biourethane resin containing vegetable polyol and poly(latic acid)
KR20150034894A (en) * 2013-09-26 2015-04-06 한국생산기술연구원 Polyurethane having furan-based polyesterpolyol and method for preparing the same
KR20170088895A (en) * 2014-12-02 2017-08-02 레노비아 인코포레이티드 Process for production of 2,5-bis-hydroxymethylfuran, 2,5-bis-hydroxymethyltetrahydrofuran, 1,6-hexanediol and 1,2,6-hexanetriol from 5-hydroxymethylfurfural

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ACS MACRO LETT. 2014. 3. 4. 305-309 *
BioResources, vol. 13(3), 2018, pp. 7137~7154. 1부.* *

Also Published As

Publication number Publication date
KR102442869B1 (en) 2022-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Delidovich et al. Alternative monomers based on lignocellulose and their use for polymer production
CN100443522C (en) Polymerized thylene carbonate urethane elastomer and its preparation method
KR20110102335A (en) Ketal amide compounds, methods of making, and applications
WO2011041487A1 (en) Biocompatible and biodegradable polymers from renewable natural polyphenols
CN1294604A (en) Non-elastomeric polyurethane compsns.
CN107735421A (en) Hard polyurethane ester resin composition, hard polyaminoester resin, products formed and fibre reinforced plastics
CN1961014A (en) Catalytic compositions
Tachibana et al. Studies on thermo-mechanical and thermal degradation properties of bio-based polyurethanes synthesized from vanillin-derived diol and lysine diisocyanate
US11098153B2 (en) Method for producing a multiple bond-containing prepolymer as elastomer precursor
CN110799561A (en) Composition for forming environmentally friendly polyurethane foam and method for producing polyurethane foam
KR102442869B1 (en) Polyurethane derived from biomass and preparing method of the same using ball-milling
US20220064363A1 (en) Lignin-Based Polyurethane Prepolymers, Polymers, Related Compositions, and Related Methods
CN109575257B (en) Poly (2, 5-furandicarboxylic acid-1, 4-butanedioic acid neopentyl glycol ester), and preparation method and product thereof
EP2816052A1 (en) Method for production of heat-insulating materials
EP2752438A2 (en) Production method for a biodegradable polyester copolymer resin
Li et al. Modifying poly (propylene carbonate) with furan-based non-isocyanate polyurethanes
KR19990083197A (en) Preparation of Thermoplastic Polyurethanes
JP2022548196A (en) POLYURETHANE COMPOSITIONS, PRODUCTS AND PREPARATION THEREOF
Ding et al. Re-produced and moisture-sensitive covalent adaptable networks based on non-isocyanate polyurethanes
KR102168796B1 (en) Anhydrodugar alcohol-based composition crosslinked with rubber modified epoxy compound and polyol composition prepared by adding alkylene oxide thereto
EP4069027A1 (en) Ultra-light skiing boots
US5079327A (en) Polyurethane elastomers
KR20210026396A (en) Polymer comprising cyclic monomer from biomass and method for preparing comprising the same
Wang et al. Synthesis and characterization of segmented polyurethanes containing aromatic diol chain extenders
EP4406985A1 (en) Polyurethane system, polyurethane polymer and adhesive thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant