KR20210126837A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20210126837A
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박철진
배현철
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 표시 장치는 제1 영역, 상기 제1 영역 상의 제2 영역, 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 연장된 벤딩 영역을 포함하고, 상기 제1 영역은 제1 평면 영역 및 상기 벤딩 영역과 상기 제1 평면 영역 사이에 배치된 제1 곡면 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 제1 평면 영역 상에 배치된 구동부, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에 배치된 커버 패널, 및 상기 커버 패널과 상기 제1 곡면 영역 사이에 배치된 제1 접착층 및 상기 커버 패널과 상기 제1 평면 영역 사이에 배치된 제2 접착층을 포함하는 스페이스층을 포함한다. 상기 제1 접착층의 물성은 상기 제2 접착층의 물성과 다르다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
텔레비전, 휴대 전화, 태블릿 컴퓨터, 네비게이션, 게임기 등과 같은 멀티 미디어 장치에 사용되는 다양한 표시장치들이 개발되고 있다. 표시장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 외부의 입력을 감지하는 입력 감지부, 및 윈도우를 포함할 수 있다.
최근, 평면 표시장치와 달리 다양한 형태의 표시장치가 개발되고 있다. 예를 들어, 커브드 표시장치, 밴딩형 표시장치, 폴더블 표시장치, 롤러블 표시장치, 및 스트레처블 표시장치 등과 같은 다양한 플렉서블 표시장치가 개발되고 있다.
본 발명의 목적은, 곡면 영역에 배치되는 표시 패널의 일부분을 커버 패널에 안정적으로 고정할 수 있는 표시 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 표시 장치는 제1 영역, 상기 제1 영역 상의 제2 영역, 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 연장된 벤딩 영역을 포함하고, 상기 제1 영역은 제1 평면 영역 및 상기 벤딩 영역과 상기 제1 평면 영역 사이에 배치된 제1 곡면 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 제1 평면 영역 상에 배치된 구동부, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에 배치된 커버 패널, 및 상기 커버 패널과 상기 제1 곡면 영역 사이에 배치된 제1 접착층 및 상기 커버 패널과 상기 제1 평면 영역 사이에 배치된 제2 접착층을 포함하는 스페이스층을 포함한다. 상기 제1 접착층의 물성은 상기 제2 접착층의 물성과 다르다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 표시 장치를 제조하는 방법은, 제1 곡면 영역 및 제1 평면 영역을 포함하는 제1 영역, 제2 영역, 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 연장된 벤딩 영역을 포함하는 표시 패널을 제공하는 단계, 상기 제2 영역의 하면 상에 커버 패널을 배치하는 단계, 상기 커버 패널의 하면 상에 제1 접착층 및 제2 접착층을 포함하는 스페이스층을 배치하는 단계, 및 상기 벤딩 영역을 벤딩하여 상기 제1 영역을 상기 스페이스층의 하면 상에 배치하는 단계를 포함한다. 상기 제1 접착층은 상기 제1 곡면 영역과 상기 커버 패널 사이에 배치되고, 상기 제2 접착층은 상기 제1 평면 영역과 상기 커버 패널 사이에 배치되며, 상기 제1 접착층은 상기 제2 접착층과 서로 다른 물성을 갖는다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 소정의 온도 범위에서 접착력을 갖는 제1 접착층을 사용하기 때문에, 사용자는 제1 곡면 영역의 형상을 제1 접착층에 대응하도록 용이하게 변형하고, 그 후 열을 인가하여 제1 곡면 영역을 제1 접착층에 부착시킬 수 있다. 이에 따라, 표시 패널의 곡면 영역이 커버 패널의 하면에 안정적으로 고정될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 예시적인 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 예시적인 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 표시 패널의 예시적인 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 스페이스층의 예시적인 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ' 선의 내부 구조를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도7은 도 6에 도시된 표시 패널이 벤딩되기 전의 모습을 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 8A 및 도 8B는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 스페이스층을 나타내는 도면들이다.
도 9A 및 도 9B는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 스페이스층을 나타내는 도면들이다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 패널의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 11 내지 도 15는 도 10에 도시된 각 단계들을 나타내는 도면들이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들이 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(DD)는 제1 방향(DR1)으로 연장하는 장변들을 갖고, 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장하는 단변들을 가질 수 있다. 표시 장치(DD)의 4개의 에지 부분들은 곡면 형상을 가질 수 있다. 그러나, 표시 장치(DD)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 평면상에서 바라봤을 때, 표시 장치(DD)는 원형 또는 다각형 등 다양한 형상들을 가질 수 있다.
이하, 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)에 의해 정의된 평면과 실질적으로 수직하게 교차하는 방향은 제3 방향(DR3)으로 정의된다. 이하, "평면상에서 바라봤을 때"는 제3 방향(DR3)에서 바라본 형상을 의미한다.
표시 장치(DD)는 표시 영역(DA1, DA2, DA3, DA4, DA5)과 비표시 영역(미 도시됨)을 포함할 수 있다. 비표시 영역은 표시 영역(DA1, DA2, DA3, DA4, DA5)의 테두리를 따라 배치될 수 있다. 표시 영역(DA1, DA2, DA3, DA4, DA5)은 영상을 표시하고, 비표시 영역은 영상을 표시하지 않을 수 있다. 비표시 영역은 표시 장치(DD)의 베젤을 정의할 수 있다.
표시 영역(DA1, DA2, DA3, DA4, DA5)은 제1 표시 영역(DA1), 제2 표시 영역(DA2), 제3 표시 영역(DA3), 제4 표시 영역(DA4), 및 제5 표시 영역(DA5)들을 포함할 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 평면 표시 영역일 수 있다. 평면상에서 바라봤을 때, 제1 표시 영역(DA1)은 직사각형 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 표시 영역(DA1)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 장변들을 갖고, 제2 방향(DR2)으로 연장하는 단변들을 가질 수 있다.
제2 내지 제5 표시 영역들(DA2, DA3, DA4, DA5)는 곡면 표시 영역일 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 제1 표시 영역(DA1)의 일 단변으로부터 제1 방향(DR1)으로 연장할 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 제1 방향(DR1)으로 제1 표시 영역(DA1)으로부터 멀어질수록 하부 방향(예를 들어, 제3 방향(DR3))으로 휘어질 수 있다. 제3 표시 영역(DA3)은, 제1 표시 영역(DA1)을 중심으로, 제2 표시 영역(DA2)과 반대하는 위치에 배치될 수 있다.
제4 표시 영역(DA4)은 제1 표시 영역(DA1)의 일 장변으로부터 제2 방향(DR2)으로 연장할 수 있다. 제4 표시 영역(DA4)은 제2 방향(DR2)으로 제1 표시 영역(DA1)으로부터 멀어질수록 하부 방향(예를 들어, 제3 방향(DR3))으로 휘어질 수 있다. 제5 표시 영역(DA5)은, 제1 표시 영역(DA1)을 중심으로, 제4 표시 영역(DA4)과 반대하는 위치에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 표시 장치(DD)는 평면 형상을 갖는 제1 표시 영역(DA1)으로부터 연장하는 곡면 형상의 제2 내지 제5 표시 영역들(DA2, DA3, DA4, DA5)을 통해 생성한 이미지(IM)를 사용자에게 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치(DD)는 곡면 표시 영역들을 포함함으로써 사용자에게 보다 넓은 디스플레이 화면을 제공할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 예시적인 평면도이다. 설명의 편의를 위해, 도 2에서는 표시 패널(DP)의 벤딩 영역(BA)이 펼쳐진 형상으로 도시하였다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP), 주사 구동부(SDV)(scan driver), 데이터 구동부(DDV)(data driver), 및 발광 구동부(EDV)(emission driver)를 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 가요성 표시 패널일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 가요성 기판 상에 배치된 복수 개의 전자 소자들을 포함할 수 있다. 표시 패널(DP)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 장변들을 갖고, 제2 방향(DR2)으로 연장하는 단변들을 갖는 직사각형의 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(DP)은 제1 영역(AE1), 제2 영역(AE2), 및 벤딩 영역(BA)을 포함할 수 있다. 제1 영역(AE1), 벤딩 영역(BA), 및 제2 영역(AE2)은 제1 방향(DR)으로 순차적으로 배열될 수 있다.
제1 영역(AE1)은 영상을 표시하지 않는 비표시 영역일 수 있다. 제1 영역(AE1)은 제1 평면 영역(FA1)과 제1 곡면 영역(CA1)을 포함할 수 있다. 제1 평면 영역(FA1)에는 데이터 구동부(DDV)가 실장될 수 있다.
제2 영역(AE2)은 영상을 표시하는 표시 영역일 수 있다. 제2 영역(AE2)은 제2 평면 영역(FA2) 및 제2 곡면 영역(CA2)을 포함할 수 있다. 제2 평면 영역(FA2)은 도 1에 도시된 제1 표시 영역(DA1)에 대응할 수 있다. 제2 곡면 영역(CA2)은 도 1에 도시된 제2 표시 영역(DA2)에 대응할 수 있다.
벤딩 영역(BA)은 제1 영역(AE1)으로부터 제2 영역(AE2)으로 연장될 수 있다. 벤딩 영역(BA)은 표시 장치(DD)를 제조하는 공정에서 구부려질 수 있다. 벤딩 영역(BA)이 구부려짐에 따라, 제1 영역(AE1)은 제2 영역(AE2) 아래에 배치될 수 있다. 이에 관하여는 후술하도록 한다.
표시 패널(DP)은 복수 개의 화소들(PX), 복수 개의 주사 라인들(SL), 복수 개의 데이터 라인들(DL), 및 복수 개의 발광 라인들(EL)을 포함할 수 있다. 화소들(PX)은 메트릭스 형태로 배열될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 다양한 형태로 배열될 수 있다. 화소들(PX)은 표시 영역에 배치되고, 화소들(PX)은 주사 라인들(SL), 데이터 라인들(DL), 및 발광 라인들(EL)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 화소들(PX)은 제2 영역(AE2)의 제2 평면 영역(FA2) 및 제2 곡면 영역(CA2)에 배치될 수 있다. 이에 따라, 제2 곡면 영역(CA2)에도 화소들(PX)이 배치됨에 따라, 표시 장치(DD)는 곡면 형상을 갖는 제2 표시 영역(DA2, 도 1 참조)을 가질 수 있다.
주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV)는 표시 패널(DP)의 가장자리에 배치될 수 있다. 예를 들어, 주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV)는 표시 패널(DP)에서 제2 방향(DR2)으로 서로 반대하는 가장자리 부분들에 배치될 수 있다. 주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV)는 비표시 영역에 배치될 수 있다. 다시 말해, 주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV)는 베젤 영역에 배치될 수 있다.
데이터 구동부(DDV)는 집적 회로 칩 형태로 제작되어 제1 영역(AE1)의 제1 평면 영역(FA1)에 배치될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 벤딩 영역(BA)이 구부려짐에 따라 표시 패널(DP) 아래에 배치될 수 있다.
주사 라인들(SL)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 주사 구동부(SDV)에 연결될 수 있다. 발광 라인들(EL)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 발광 구동부(EDV)에 연결될 수 있다.
데이터 라인들(DL)은 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 구체적으로, 데이터 라인들(DL)은 제2 영역(AE2), 벤딩 영역(BA), 및 제1 영역(AE1)에 배치될 수 있다. 데이터 라인들(DL)은 제2 영역(AE2)으로부터 연장되고, 벤딩 영역(BA)을 경유하여 제1 영역(AE1)에 배치된 데이터 구동부(DDV)에 연결될 수 있다.
주사 구동부(SDV)는 복수 개의 주사 신호들을 생성하고, 주사 신호들은 주사 라인들(SL)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 주사 신호들은 순차적으로 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 복수 개의 데이터 전압들을 생성하고, 데이터 전압들은 데이터 라인들(DL)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 발광 구동부(EDV)는 복수 개의 발광 신호들을 생성하고, 발광 신호들은 발광 라인들(EL)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
도시하지는 않았으나, 표시 장치(DD)는 주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV), 및 발광 구동부(EDV)의 동작을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러(미 도시됨)을 포함할 수 있다.
타이밍 컨트롤러는 외부로부터 수신된 제어 신호들에 응답하여 주사 제어 신호, 데이터 제어 신호, 및 발광 제어 신호를 생성할 수 있다. 타이밍 컨트롤러는 외부로부터 영상 신호들을 수신하고, 데이터 구동부(DDV)와의 인터페이스 사양에 맞도록 영상 신호들의 데이터 포맷을 변환하여 데이터 구동부(DDV)에 제공할 수 있다.
주사 구동부(SDV)는 주사 제어 신호에 응답하여 주사 신호들을 생성하고, 발광 구동부(EDV)는 발고아 제어 신호에 응답하여 발광 신호들을 생성할 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 데이터 포맷이 변환된 영상 신호들을 제공받고, 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 신호들에 대응하는 데이터 전압들을 생성할 수 있다.
화소들(PX)은 주사 신호들에 응답하여 데이터 전압을 제공받을 수 있다. 화소들(PX)은 발광 신호들에 응답하여 데이터 전압들에 대응하는 휘도의 광을 발광함으로써 영상을 표시할 수 있다. 화소들(PX)의 발광 시간은 발광 신호들에 의해 제어될 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 예시적인 단면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 표시 패널의 예시적인 단면도이다. 도 5는 도 3에 도시된 스페이스층의 예시적인 단면도이다. 설명의 편의를 위해, 도 3 내지 도 5에서는 표시 장치(DD)의 각 층들이 벤딩되기 전의 모습으로 도시하였다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP), 입력 감지부(ISP), 윈도우(WIN), 커버 패널(CV), 및 스페이스층(SPL)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 발광형 표시 패널일 수 있고, 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널 또는 퀀텀닷 발광 표시 패널일 수 있다. 유기 발광 표시 패널의 발광층은 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 퀀텀닷 발광 표시 패널의 발광층은 퀀텀닷 및 퀀텀로드 등을 포함할 수 있다. 이하, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널로 설명된다.
표시 패널(DP)은 기판(SUB), 기판(SUB) 상에 배치된 회로 소자층(CL), 회로 소자층(CL) 상에 배치된 표시 소자층(OL), 표시 소자층(OL) 상에 배치된 박막 봉지층(TFE), 및 기판(SUB) 아래에 배치된 보호 기판(PTS)을 포함할 수 있다(도 4 참조). 도시하지는 않았으나, 표시 패널(DP)은 반사 방지층, 굴절률 조절층 등과 같은 기능성층들을 더 포함할 수 있다.
기판(SUB)은 투명 기판으로서 가요성 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)은 투명한 폴리 이미드(PI:polyimide)를 포함할 수 있다. 기판(SUB)은 표시 패널(DP)과 같이, 제1 영역(AE1), 제2 영역(AE2), 및 제1 영역(AE1) 및 제2 영역(AE2) 사이에 배치된 벤딩 영역(BA)을 포함할 수 있다. 구체적으로는, 기판(SUB)은 제1 영역(AE1)의 제1 평면 영역(FA1) 및 제1 곡면 영역(CA1)과, 제2 영역(AE2)의 제2 평면 영역(FA2) 및 제2 곡면 영역(CA2)과, 벤딩 영역(BA)을 포함할 수 있다.
회로 소자층(CL)은 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 회로 소자층(CL)은 제1 기판(SUB)의 제1 영역(AE2), 제2 영역(AE2), 및 벤딩 영역(BA) 상에 배치될 수 있다. 회로 소자층(CL)은 적어도 하나의 절연층과 회로 소자를 포함할 수 있다. 절연층은 하나 이상의 무기막과 하나 이상의 유기막을 포함할 수 있다. 회로 소자는 신호 라인, 화소의 구동 회로 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 회로 소자는 도 2에 도시된 주사 라인들(SL), 발광 라인들(EL), 데이터 라인들(DL)을 포함할 수 있다.
표시 소자층(OL)은 회로 소자층(CL) 상에 배치될 수 있다. 표시 소자층(OL)은 제2 영역(AE2)의 제2 평면 영역(FA2) 및 제2 곡면 영역(CA2)에 중첩할 수 있다. 다시 말해, 표시 소자층(OL)은 영상을 구현하는 표시 영역에 중첩할 수 있다. 표시 소자층(OL)은 발광 소자를 포함할 수 있다. 예를 들어, 표시 소자층(OL)은 유기 발광 다이오드들을 포함할 수 있다. 표시 소자층(OL)은 화소 정의막과 같은 유기막을 더 포함할 수 있다.
박막 봉지층(TFE)은 표시 소자층(OL) 상에 배치되어, 표시 소자층(OL)을 밀봉할 수 있다. 박막 봉지층(TFE)은 제2 영역(AE2)에 중첩할 수 있다. 박막 봉지층(TFE)은 적어도 하나의 절연층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 박막 봉지층(TFE)은 적어도 하나의 무기막과 적어도 하나의 유기막을 포함할 수 있다. 무기막은 실리콘 나이트라이드층, 실리콘 옥시 나이트라이드층, 실리콘 옥사이드층, 및 티타늄옥사이드층 등을 포함할 수 있다. 무기막은 수분/산소로부터 표시 소자층(OL)을 보호할 수 있다. 유기막은 아크릴 계열 유기막을 포함할 수 있다. 유기막은 먼지 입자와 같은 이물질로부터 표시 소자층(OL)을 보호할 수 있다.
보호 기판(PTS)은 기판(SUB)의 하부를 보호할 수 있다. 보호 기판(PTS)은 제1 기판(SUB)의 제1 영역(AE1) 및 제2 영역(AE2) 아래에 배치될 수 있다. 보호 기판(PTS)은 벤딩 영역(BA) 아래에는 배치되지 않을 수 있다. 보호 기판(PTS)은 가요성 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보호 기판(PTS)은 유색을 갖는 폴리이미드를 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 보호층(PTL)을 더 포함할 수 있다. 보호층(PTL)은 벤딩 영역(BA)에 배치될 수 있다. 보호층(PTL)은 박막 봉지층(TFE)에 인접하게 배치될 수 있다. 보호층(PTL)은 가요성을 가질 수 있다. 예를 들어, 보호층(PTL)은 벤딩 영역(BA)이 구부러짐에 따라 벤딩 영역(BA)과 함께 구부러질 수 있다. 보호층(PTL)은 벤딩 영역(BA) 상에 배치된 회로 소자층(CL)을 보호할 수 있다.
입력 감지부(ISP)는 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 입력 감지부(ISP)는 표시 패널(DP)의 제2 영역(AE2) 상에 배치될 수 있다. 입력 감지부(ISP)는 사용자의 터치와 같은 외부의 입력을 감지하여 입력 신호로 변경하고, 입력 신호를 표시 패널(DP)에 제공할 수 있다. 입력 감지부(ISP)는 외부의 입력을 감지하기 위한 복수 개의 센서부들(미 도시됨)을 포함할 수 있다. 센서부들은 정전 용량 방식으로 외부의 입력을 감지할 수 있다. 표시 패널(DP)은 입력 감지부(ISP)로부터 입력 신호를 제공받고, 입력 신호에 대응하는 영상을 생성할 수 있다.
윈도우(WIN)는 입력 감지부(ISP) 상에 배치될 수 있다. 윈도우(WIN)는 표시 패널(DP)의 제2 영역(AE2) 및 벤딩 영역(BA)의 일부에 중첩할 수 있다. 윈도우(WIN)는 제2 영역(AE2) 및 벤딩 영역(BA)의 일부를 덮도록 배치될 수 있다. 윈도우(WIN)는 외부의 스크래치 및 충격으로부터 표시 패널(DP) 및 입력 감지부(ISP)를 보호할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 윈도우(WIN)와 입력 감지부(ISP) 사이에는 접착제(OCA)가 배치될 수 있다. 접착제는 광학 투명 접착제(Optical Clear Adhesive)를 포함할 수 있다. 표시 패널(DP)에서 생성된 영상은 윈도우(WIN)를 투과하여 사용자에게 제공될 수 있다.
커버 패널(CV)은 표시 패널(DP) 아래에 배치될 수 있다. 커버 패널(CV)은 표시 패널(DP)의 제2 영역(AE2) 아래에 배치될 수 있다. 커버 패널(CV)은 표시 패널(DP)의 제1 영역(AE1) 및 벤딩 영역(BA) 아래에는 배치되지 않을 수 있다. 커버 패널(CV)은 표시 패널(DP)의 하부에 인가되는 외부의 충격을 흡수할 수 있다. 예를 들어, 커버 패널(CV)은 쿠션층을 포함할 수 있다. 커버 패널(CV)은 소정의 탄성력을 갖는 발포(foam) 시트를 포함할 수 있다.
스페이스층(SPL)은 커버 패널(CV) 아래에 배치될 수 있다. 스페이스층(SPL)은 제2 영역(AE2)에 중첩할 수 있다. 구체적으로, 스페이스층(SPL)은 제1 접착층(ADL1), 제2 접착층(ADL2), 및 제3 접착층(ADL3)을 포함할 수 있다(도 5 참조). 제1 접착층(ADL1) 및 제3 접착층(ADL3)들은 제2 영역(AE2)의 제2 곡면 영역(CA2) 아래에 배치될 수 있다.
제3 접착제(ADL3)는 양면 테이프일 수 있다. 제3 접착제(ADL3)의 일면은 커버 패널(CV)의 하면에 부착될 수 있다. 제3 접착제(ADL3)의 반대면에는 제1 접착제(ADL1)의 상면이 부착될 수 있다. 제1 접착층(ADL1)은 제3 접착층(ADL3) 아래에 배치될 수 있다. 제1 접착층(ADL1)과 제3 접착층(ADL3)들은 제2 곡면 영역(CA2)의 형상에 순응하여 형상이 변형될 수 있다.
제2 접착층(ADL2)은 제2 영역(AE2)의 제2 평면 영역(FA2) 아래에 배치될 수 있다. 제2 접착층(ADL2)은 제1 접착 테이프(ATA1), 제2 접착 테이프(ATA2), 및 제1 접착 테이프(ATA1)와 제2 접착 테이프(ATA2) 사이에 배치된 스페이서(SP)를 포함할 수 있다. 제1 접착 테이프(ATA1)의 일면은 커버 패널(CV)의 하면에 부착될 수 있다. 스페이서(SP)의 상면은 제1 접착 테이프(ATA1)의 반대면에 부착될 수 있다. 스페이서(SP)는 가요성을 갖는 플라스틱일 수 있다. 제2 접착 테이프(ATA2)의 일면은 스페이서(SP)의 하면에 부착될 수 있다.
제3 방향(DR3)을 기준으로, 제2 접착층(ADL2)의 두께는 제1 접착층(ADL1)의 두께 및 제3 접착층(ADL3)의 두께의 합과 같을 수 있다. 제2 접착층(ADL2)과 제1 접착층(ADL1) 및 제3 접착층(ADL2)은 연결될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다. 제2 접착층(ADL2)과 제1 접착층(ADL1) 및 제3 접착층(ADL3)은 제3 방향(DR3)으로 이격되어 배치될 수 있다.
제1 접착층(ADL1)의 물성은 제2 접착층(ADL2)의 물성과 다를 수 있다. 제1 접착층(ADL1)은 소정의 온도 범위에서 접착력을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(ADL1)은 제1 온도 범위에서 접착력을 갖고, 제2 온도 범위에서는 접착력을 갖지 않을 수 있다. 제1 온도 범위에서의 최솟값은 제2 온도 범위에서의 최댓값보다 클 수 있다. 예를 들어, 제1 온도 범위는 70 ℃ ~ 85 ℃이고, 제2 온도 범위는 15 ℃~ 25 ℃일 수 있다. 다만, 제1 온도 범위 및 제2 온도 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
구체적으로, 제1 접착층(ADL1)은 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(ADL1)은 핫 멜트 접착제(Hot-Melt adhesive)를 포함할 수 있다. 제1 접착층(ADL1)은 제2 온도 범위에서는 접착력을 가지지 않을 수 있다. 제1 접착층(ADL1)은 제1 온도 범위에서 용융되어 접착력을 가질 수 있다. 제1 접착층(ADL1)이 제1 온도 범위에서 다른 부재와 결합하고, 그 후에 온도가 원래의 온도로 낮아지더라도, 제1 접착층(ADL1)과 제1 접착층(ALD1)에 부착된 부재 사이의 결합력은 유지될 수 있다.
제2 접착층(ADL2)은 제1 및 제2 온도 범위에서 접착력을 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 접착층(ADL2)의 제1 접착 테이프(ATA1)와 제2 접착 테이프(ATA2)들은 광학 투명 접착제일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 접착 테이프(ATA1)와 제2 접착 테이프(ATA2)는 유색의 접착제일 수도 있다.
도 6은 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ' 선의 내부 구조를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도7은 도 6에 도시된 표시 패널이 벤딩되기 전의 모습을 예시적으로 나타내는 도면이다. 설명의 편의를 위해, 도 7에서는 표시 패널(DP), 커버 패널(CV), 및 스페이스층(SPL)의 상면과 하면을 반전시켜 도시하였고, 표시 패널(DP) 위에 배치되는 입력 감지부와 윈도우의 도시를 생략하였다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 표시 패널(DP)의 벤딩 영역(BA)은 벤딩될 수 있다. 제1 영역(AE1)은 스페이스층(SPL) 아래에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 영역(AE1)의 제1 곡면 영역(CA1)은 제1 접착층(ADL1) 아래에 배치될 수 있다. 제1 곡면 영역(CA1)의 상면은 제1 곡면 영역(CA1)의 상면과 마주보는 제1 접착층(ADL1)의 하면에 접착될 수 있다. 제1 곡면 영역(CA1)을 제1 접착층(ADL1)에 부착하는 제조 방법에 관하여는 후술될 것이다.
제1 곡면 영역(CA1)의 상면과 제1 접착층(ADL1)의 하면은 동일한 넓이를 가질 수 있다. 제1 곡면 영역(CA1)은 제1 접착층(ADL1)의 형상에 순응하여 변형될 수 있다. 예를 들어, 제1 곡면 영역(CA1)은 곡면 형상을 가질 수 있다. 평면상에서 바라봤을 때, 제1 곡면 영역(CA1)은 제2 곡면 영역(CA2)과 중첩할 수 있다.
제1 영역(AE1)의 제1 평면 영역(FA1)은 제2 접착층(ADL2) 아래에 배치될 수 있다. 제1 평면 영역(FA1)의 상면은 제1 평면 영역(FA1)의 상면과 마주보는 제2 접착층(ADL2)의 하면에 접착될 수 있다. 제1 평면 영역(FA1)의 상면과 제2 접착층(ADL2)의 하면은 동일한 넓이를 가질 수 있다. 평면상에서 바라봤을 때, 제1 평면 영역(FA1)은 제2 평면 영역(FA2)과 중첩할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 커버 패널(CV)과 제1 곡면 영역(CA1) 사이에 배치된 제1 접착층(ADL1)이 커버 패널(CV)과 제1 평면 영역(FA1) 사이에 배치된 제2 접착층(ADL2)과 다른 물성을 갖기 때문에, 제1 곡면 영역(CA1)을 커버 패널(CV)에 안정적으로 고정시킬 수 있게 된다. 이와 같은, 본 발명의 특유의 효과에 관하여는 표시 장치의 제조 방법을 설명하는 과정에서 명확히 이해될 것이다.
도 8A 내지 도 9B는 본 발명의 일 실시 예들에 따른 표시 장치의 스페이스층을 나타내는 도면들이다. 이하에서 설명되는 표시 장치는 전술한 실시 예와 다른 스페이스층을 포함하며, 스페이스층을 제외한 표시 장치의 다른 구성들은 모두 동일하다. 설명의 편의를 위해, 도 8A 및 도 9A에서는 스페이스층의 하면이 위를 바라보도록 도시하였다.
도 8A 및 도 8B를 참조하면, 스페이스층(SPL-1)의 제1 접착층(ADL1-1)은 복수 개의 접착 시트들(AS1, AS2, AS3)을 포함할 수 있다. 제1 접착 시트(AS1), 제2 접착 시트(AS2), 및 제3 접착 시트(AS3)들은 제1 온도 범위에서는 접착력을 가지나, 제2 온도 범위에서는 접착력을 갖지 않을 수 있다.
제1 내지 제3 접착 시트들(AS1, AS2, AS3) 각각은 제2 방향(DR2)으로 연장하는 장변들을 갖고, 제1 방향(DR1)으로 연장하는 단변들을 가질 수 있다. 평면상에서 바라봤을 때, 제1 내지 제3 접착 시트들(AS1, AS2, AS3) 각각은 직사각형 형상을 가질 수 있다.
제1 내지 제3 접착 시트들(AS1, AS2, AS3)은 제1 방향(DR1)으로 서로 이격될 수 있다. 제1 내지 제3 접착 시트들(AS1, AS2, AS3)은 제3 접착층(ADL3)의 하면에 배치될 수 있다. 도 8A에서는 3개의 접착 시트들이 도시되었으나, 이는 예시적으로 도시한 것일 뿐, 접착 시트들의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9A 및 도 9B를 참조하면, 스페이스층(SPL-2)의 제1 접착층(ADL1-2)은 복수 개의 접착 시트들(AS1', AS2', AS3', AS4', AS5')을 포함할 수 있다. 제1 접착 시트(AS1'), 제2 접착 시트(AS2'), 제3 접착 시트(AS3'), 제4 접착 시트(AS4'), 및 제5 접착 시트(AS5')들은 제1 온도 범위에서는 접착력을 가지나, 제2 온도 범위에서는 접착력을 갖지 않을 수 있다.
제1 접착 시트(AS1'), 제2 접착 시트(AS2'), 제3 접착 시트(AS3'), 제4 접착 시트(AS4'), 및 제5 접착 시트(AS5')들 각각은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 장변들을 갖고, 제2 방향(DR2)으로 연장하는 단변들을 가질 수 있다.
평면상에서 바라봤을 때, 제1 내지 제5 접착 시트들(AS1', AS2', AS3', AS4', AS5') 각각은 직사각형 형상을 가질 수 있다. 제1 내지 제5 접착 시트들(AS1', AS2', AS3', AS4', AS5')은 제2 방향(DR2)으로 서로 이격될 수 있다. 제1 내지 제5 접착 시트(AS1', AS2', AS3', AS4', AS5')은 제3 접착층(ADL3)의 하면에 배치될 수 있다. 도 9A에서는 5개의 접착 시트들이 도시되었으나, 접착 시트들의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 패널의 제조 방법을 나타내는 순서도이다. 도 11 내지 도 15는 도 10에 도시된 각 단계들을 나타내는 도면들이다. 설명의 편의를 위해, 도 11 내지 도 15에서는 표시 장치의 각 층들을 상하로 반전시켜 도시하였다.
이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 패널의 제조 방법에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 단계(S10)에서는 표시 패널(DP)이 제공될 수 있다. 표시 패널(DP)은 제1 영역(AE1), 제2 영역(AE2), 및 제1 영역(AE1)과 제2 영역(AE2) 사이에 배치된 벤딩 영역(BA)을 포함할 수 있다. 제1 영역(AE1)은 제1 곡면 영역(CA1)과 제1 평면 영역(FA1)을 포함하고, 제2 영역(AE2)은 제2 곡면 영역(CA2)과 제2 평면 영역(FA2)을 포함할 수 있다. 벤딩 영역(BA)은 제1 곡면 영역(CA1)과 제2 곡면 영역(CA2) 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 단계(S10) 전에 표시 패널(DP)을 윈도우(WIN)의 하면 상에 배치하는 단계를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 표시 패널(DP)의 제2 영역(AE2)은 윈도우(WIN)의 하면에 접착제(OCA)에 의해 고정될 수 있다. 윈도우(WIN)는 표시 패널(DP)의 제2 영역(AE2) 및 벤딩 영역(BA)의 일부와 중첩할 수 있다.
단계(S20)에서는 표시 패널(DP) 상에 커버 패널(CV)이 배치될 수 있다. 커버 패널(CV)은 제2 영역(AE2)의 하면 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 커버 패널(CV)은 제2 평면 영역(FA2) 상에 배치되는 평면 부분 및 제2 곡면 영역(CA2) 상에 배치되는 곡면 부분을 포함할 수 있다.
도 10 및 도 12를 참조하면, 단계(S30)에서는 커버 패널(CV) 상에 스페이스층(SPL)이 배치될 수 있다. 구체적으로, 스페이스층(SPL)은 제1 접착층(ADL1), 제2 접착층(ADL2), 및 제3 접착층(ADL3)을 포함할 수 있다. 커버 패널(CV)의 하면 상에 제1 접착층(ADL1), 제2 접착층(ADL2) 및 제3 접착층(ADL3)들을 배치할 수 있다. 제2 접착층(ADL2)과 제3 접착층(ADL3)은 커버 패널(CV)의 하면에 부착되고, 제1 접착층(ADL2)은 제3 접착층(ADL3)의 하면에 부착될 수 있다.
제1 접착층(ADL1) 및 제3 접착층(ADL3)들은 제2 곡면 영역(CA2)에 중첩할 수 있다. 제2 접착층(ADL2)은 제2 평면 영역(FA2)에 중첩할 수 있다. 제3 방향(DR3)을 기준으로, 제2 접착층(ADL2)의 두께는 제1 접착층(ADL1) 및 제3 접착층(ADL3)의 두께의 합과 같을 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 제1 접착층(ADL1)과 제2 접착층(ADL2)과 서로 다른 물성을 가질 수 있다.
도 10 및 도 13을 참조하면, 단계(S40)에서는 표시 패널(DP)의 벤딩 영역(BA)이 벤딩될 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(DP)의 제1 영역(AE1)은 스페이스층(SPL)의 하면 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 곡면 영역(CA1)은 제1 접착층(ADL1)의 하면 상에 배치되고, 제1 평면 영역(FA1)은 제2 접착층(ADL2)의 하면 상에 배치될 수 있다.
단계(S50)에서는 제1 평면 영역(FA1)이 제2 접착층(ADL2)의 하면에 부착될 수 있다. 단계(S50)는 제2 온도 범위에서 수행될 수 있다. 예를 들어, 단계(S50)는 상온에서 수행될 수 있다. 제1 평면 영역(FA1)은 제2 평면 영역(FA2)과 나란하게 배치될 수 있다. 제1 곡면 영역(CA1)은 제1 접착층(ADL1) 위에 배치될 수 있다. 제2 온도 범위에서 제1 접착층(ADL1)은 접착력을 가지지 않는다. 이에 따라, 제1 곡면 영역(CA1)은 제1 접착층(ALD1)의 하면에 부착되지 않을 수 있다.
도 10 및 도 14를 참조하면, 단계(S60)에서 제1 곡면 영역(CA1)은 가압 패드(PD)에 의해 가압될 수 있다. 가압 패드(PD)의 일면은 제1 접착층(ALD1)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 가압 패드(PD)는 제3 방향(DR3)으로 이동할 수 있다. 가압 패드(PD)는 제1 곡면 영역(CA1)의 하면에 접촉한 상태에서 제1 곡면 영역(CA1)을 하부 방향으로 가압할 수 있다. 이에 따라, 제1 곡면 영역(CA1)의 상면은 제1 접착층(ADL1)의 하면에 접촉할 수 있다. 제1 곡면 영역(CA1)의 형상은 제1 접착층(ADL1)의 형상에 순응하여 곡면 형상을 가질 수 있다.
단계(S70)에서는 제1 접착층(ADL1)에 열이 인가될 수 있다. 단계(S70)는 단계(S60)와 동시에 수행될 수 있다. 예를 들어, 가압 패드(PD)는 제1 곡면 영역(CA1)을 가압하는 동시에 제1 곡면 영역(CA1)에 열을 인가할 수 있다. 가압 패드(PD)가 인가한 열은 제1 곡면 영역(CA1)을 통해 제1 접착층(ADL1)에 전달될 수 있다. 제1 접착층(ADL1)의 제1 온도 범위에 속할 때, 제1 접착층(ADL1)은 용융될 수 있다. 이에 따라, 제1 곡면 영역(CA1)의 상면은 용융된 제1 접착층(ADL1)에 부착될 수 있다.
단계(S70) 이후, 가압 패드(PD)는 제3 방향(DR3)으로 이동하여 제1 곡면 영역(CA1)으로부터 이격될 수 있다. 제1 접착층(ADL1)은 다시 냉각될 수 있다. 제1 접착층(ADL1)의 온도가 제1 온도 범위에서 제2 온도 범위로 변화하더라도, 제1 접착층(ADL1)과 제1 곡면 영역(CA1) 사이의 결합력은 유지될 수 있다.
도 10 및 도 15를 참조하면, 단계(S80)에서는 제1 접착층(ADL1)에 자외선(UV)이 조사될 수 있다. 제1 접착층(ADL1)은 조사되는 자외선(UV)에 의해 경화될 수 있다. 이에 따라, 제1 접착층(ADL1)과 제1 곡면 영역(CA1) 사이의 결합은 더욱 견고해질 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 제2 온도 범위에서는 제1 접착층(ADL1)이 접착력을 가지지 않기 때문에, 제1 곡면 영역(CA1)은, 제1 평면 영역(FA1)을 커버 패널(CV)에 부착시킨 후에, 가압 패드(PD)를 통해 커버 패널의 하면과 안정적으로 접촉된 상태에서 제1 접착층(ADL1)에 접착될 수 있다. 결과적으로, 표시 패널(DP)의 제1 곡면 영역(CA1)에 제1 평면 영역(FA1)과 다른 물성을 갖는 접착제를 사용함으로써, 제1 곡면 영역(CA1)을 커버 패널(CV)에 더욱 안정적으로 고정시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 종래 가압 패드에 열원만을 추가하여 제조 공정에 이용할 수 있기 때문에, 비교적 간단한 설비 변경만으로도 종래 제조 장비를 활용할 수 있어 경제적일 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
DD: 표시 장치 DP: 표시 패널
AE1: 제1 영역 AE2: 제2 영역
BA: 벤딩 영역 FA1: 제1 평면 영역
CA1: 제1 곡면 영역 FA2: 제2 평면 영역
CA2: 제2 곡면 영역 CV: 커버 패널
SPL: 스페이스층 ADL1: 제1 접착층
ADL2: 제2 접착층 ADL3: 제3 접착층

Claims (20)

  1. 제1 영역, 상기 제1 영역 상의 제2 영역, 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 연장된 벤딩 영역을 포함하고, 상기 제1 영역은 제1 평면 영역 및 상기 벤딩 영역과 상기 제1 평면 영역 사이에 배치된 제1 곡면 영역을 포함하는 표시 패널;
    상기 제1 평면 영역 상에 배치된 구동부;
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에 배치된 커버 패널; 및
    상기 커버 패널과 상기 제1 곡면 영역 사이에 배치된 제1 접착층 및 상기 커버 패널과 상기 제1 평면 영역 사이에 배치된 제2 접착층을 포함하는 스페이스층을 포함하고,
    상기 제1 접착층의 물성은 상기 제2 접착층의 물성과 다른 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 영역은,
    상기 제1 곡면 영역과 중첩하는 제2 곡면 영역; 및
    상기 제1 평면 영역과 중첩하는 제2 평면 영역을 포함하는 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 곡면 영역은 제1 온도 범위에서 상기 제1 접착층에 부착되고,
    상기 제1 평면 영역은 상기 제1 온도 범위와 다른 제2 온도 범위에서 제2 접착층에 부착되는 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 온도 범위에서의 최솟값은 상기 제2 온도 범위에서의 최댓값보다 큰 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 접착층은 상기 제1 곡면 영역과 동일한 면적을 갖는 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 접착층은 복수 개의 접착 시트들을 포함하는 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 접착층은,
    상기 커버 패널에 접촉하는 제1 접착 테이프;
    상기 제1 평면 영역에 접촉하는 제2 접착 테이프; 및
    상기 제1 접착 테이프와 상기 제2 접착 테이프 사이에 배치된 스페이서를 포함하는 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이스층은,
    상기 제1 접착층과 상기 커버 패널 사이에 배치된 제3 접착층을 더 포함하는 표시 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널은,
    가요성 기판;
    상기 기판 상에 배치된 회로 소자층;
    상기 회로 소자층 상에 배치된 표시 소자층; 및
    상기 표시 소자층 상에 배치된 박막 봉지층을 포함하고,
    상기 표시 소자층은 상기 제2 영역과 중첩하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 벤딩 영역 상에 배치된 보호층을 더 포함하는 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 기판 아래에 배치되고, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 중첩하는 보호 기판을 더 포함하는 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널 상에 배치된 윈도우를 더 포함하고,
    상기 윈도우는 상기 제2 영역 및 상기 벤딩 영역을 덮도록 배치되는 표시 장치.
  13. 제1 곡면 영역 및 제1 평면 영역을 포함하는 제1 영역, 제2 영역, 상기 제1 영역으로부터 상기 제2 영역으로 연장된 벤딩 영역을 포함하는 표시 패널을 제공하는 단계;
    상기 제2 영역의 하면 상에 커버 패널을 배치하는 단계;
    상기 커버 패널의 하면 상에 제1 접착층 및 제2 접착층을 포함하는 스페이스층을 배치하는 단계; 및
    상기 벤딩 영역을 벤딩하여 상기 제1 영역을 상기 스페이스층의 하면 상에 배치하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 접착층은 상기 제1 곡면 영역과 상기 커버 패널 사이에 배치되고, 상기 제2 접착층은 상기 제1 평면 영역과 상기 커버 패널 사이에 배치되며, 상기 제1 접착층은 상기 제2 접착층과 서로 다른 물성을 갖는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 곡면 영역은 상기 제1 평면 영역과 상기 벤딩 영역 사이에 배치되는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제1 평면 영역을 상기 제2 접착층의 하면에 부착하는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 곡면 영역을 가압하여 상기 제1 곡면 영역을 제1 접착층의 하면에 접촉시키는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제1 접착층에 열을 인가하여 상기 제1 곡면 영역을 상기 제1 접착층의 하면에 부착하는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제1 곡면 영역을 제1 접착층의 하면에 접촉시키는 단계 및 상기 제1 곡면 영역을 상기 제1 접착층의 하면에 부착하는 단계들은 동시에 이루어지는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 접착층에 자외선을 조사하여 상기 제1 접착층을 경화시키는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제 13 항에 있어서,
    상기 제2 영역은,
    상기 제1 곡면 영역에 중첩하는 제2 곡면 영역; 및
    상기 제1 평면 영역에 중첩하는 제2 평면 영역을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
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