KR20210121444A - Cable covering stripping device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 케이블 피복 탈피장치에 관한 것으로서, 외피(11), 차페층(12), 내피(13) 및 심선(14)으로 이루어진 케이블(10)의 피복을 탈피시키는 케이블 피복 탈피 장치(1)에 있어서, 메인플레이트(100);와, 상기 메인플레이트(100)의 일측에 형성되어 상기 케이블(10)의 수평이동을 가이드 하는 제1 롤러(210)가 형성되는 제1 이송부(200);와, 상기 메인플레이트(100)의 타측에 형성되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 상기 케이블(10)의 수평이동을 가이드 하는 제2 롤러(310)가 형성되는 제2 이송부(300);와, 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 상, 하로 배치되어 상기 케이블(10) 선단의 피복을 절삭하는 절삭부(400); 및 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 좌, 우로 배치되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 상기 케이블(10)의 외피(11)를 감싸 상기 제2 이송부(300)로의 이동을 가이드하고, 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이로 삽입되어 상기 차폐층(12)의 탈피를 가이드하는 가이드부(500);로 구성되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable sheath stripping device, and for a cable sheath stripping device (1) for stripping the coating of a cable (10) consisting of an outer shell (11), a shield layer (12), an inner shell (13) and a core wire (14) In the following, the
일반적으로, 초고압 송전 케이블이나 전기 자동차에는 고전압 케이블이 사용된다.In general, a high voltage cable is used for an ultra-high voltage power transmission cable or an electric vehicle.
이러한 케이블은 내부에 전기가 통하는 도체가 절연성 피복에 감싸진 구조를 가지며, 목적하는 지점에 커넥터 등을 매개로 상호 연결되도록 접속되어 통신선이나 전력선이 구성된다. 이와 같은 케이블은 커넥터 등과 연결되기 위하여 절연부를 형성하는 외피의 탈피작업이 수행되어야 하며, 이러한 외피의 탈피작업은 탈피장치 또는 인력을 통한 수작업으로 진행된다.Such a cable has a structure in which a conductor through which electricity passes inside is wrapped in an insulating coating, and is connected to a target point via a connector or the like to form a communication line or a power line. In order to connect such a cable to a connector, etc., the peeling operation of the shell forming the insulating part must be performed, and the peeling operation of the shell is performed manually through a peeling device or manpower.
한편, 케이블은 제조 당시에는 그 단면이 원형으로 이루어지나, 보빈 등에 감아서 보관하는 경우, 감겨진 케이블이 눌려지게 되어 그 단면이 타원형으로 변형하게 된다.On the other hand, the cable has a circular cross-section at the time of manufacture, but when it is wound on a bobbin or the like and stored, the wound cable is pressed and the cross-section is deformed into an elliptical shape.
한편, 수작업에 의해 케이블 내부 도체가 꼬이거나 절단되는 등의 불량이 발생되는 문제점을 해결하기 위하여, 하기 특허문헌 1의 “케이블 피복 제거장치(대한민국 등록특허공보 제10-2028805호)”가 게시되어 있다.On the other hand, in order to solve the problem of defects such as twisting or cutting of the inner conductor of the cable by manual operation, the “cable sheath removal device (Republic of Korea Patent Publication No. 10-2028805)” of the following
상기 특허문헌 1의 “케이블 피복 제거장치”는 심선과 상기 심선을 감싸는 피복을 구비하는 케이블의 피복을 제거하는 케이블 피복 제거장치에 있어서, 케이블에서 길이방향으로 이격된 두 지점을 파지하는 파지유닛; 및 상기 파지유닛에 의해 파지되는 두 지점의 사이 구간의 한 지점인 절단점에서 케이블의 횡단면 전체를 절단하며, 상기 절단점의 양측으로 이격되어 위치하는 피복제거점에서 케이블의 피복을 절단하는 커팅유닛;을 포함하며, 상기 커팅유닛은, 상기 절단점에서 케이블의 반경 방향으로 왕복하는 제1커팅부재, 상기 피복제거점에서 케이블 의 반경 방향으로 왕복하는 제2커팅부재 및 케이블을 중심으로 하여 상기 제1커팅부재와 상기 제2커팅부재를 회전시키는 제1회전부재를 구비하고, 상기 제1커팅부재는, 각각이 케이블의 횡단면에 대하여 경사지게 형성되며 뾰족하게 돌출된 'V' 형을 이루도록 만나는 2개의 제1가공면으로 이루어진는 것이 특징으로서, 이로 인하여, 케이블의 절단과 절단되는 부분 양측의 피복 제거 작업을 동시에 할 수 있다는 장점이 있었다.The "cable sheath removal device" of
그러나, 상기 특허문헌 1의 “케이블 피복 제거장치”는 바로 생산된 케이블의 피복 제거에는 문제가 되지 않으나, 보빈 등에 장시간 보관되어 그 단면이 타원형으로 형성된 케이블의 피복을 제거하는 경우, 커팅유닛과 케이블의 동심이 맞지 않아 제대로 커팅이 되지 않고, 특히, 차폐층은 내,외피의 물성과 달리 PVC계 수지와 철심으로 된 금속물질로 이루어져 회전절삭시 차폐층이 내피로 파고들어 심선의 손상을 발생시켜 이로 인해 불량품 생산이 증가한다는 문제점이 있었다.However, the “cable stripping device” of
또한, 커팅유닛으로 케이블을 이동시키는 경우, 케이블을 이송하는 별도의 구조가 존재하지 않아 케이블이 하중에 의해 처진 상태로 이송되기 때문에 커팅유닛으로 정확한 삽입이 이루어지지 않는다는 문제점이 있었다.In addition, when moving the cable to the cutting unit, there is a problem in that a separate structure for transporting the cable does not exist, so that the cable is transported in a drooping state by the load, so that it is not accurately inserted into the cutting unit.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은케이블 피복의 탈피 전 공정을 자동화로 수행할 수 있고, 차폐층과 내피 사이에 파이프 형태의 플랜지부재를 삽입함으로써, 차폐층의 탈피를 원활하게 수행할 수 있는 케이블 피복 탈피장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to automatically perform the process before stripping of the cable sheath, and by inserting a flange member in the form of a pipe between the shielding layer and the inner skin, It is to provide a cable sheath stripping device that can perform stripping smoothly.
또한, 가이드부를 통해 케이블이 처지는 것을 방지함으로써, 케이블이 절삭부에 도달할 때까지 일직선으로 이동 가능한 케이블 피복 탈피장치를 제공하는 것이다.In addition, by preventing the cable from sagging through the guide part, it is to provide a cable sheath stripping device capable of moving in a straight line until the cable reaches the cutting part.
또한, 케이블이 구성하고 있는 각각의 층의 지름과 대응하는 칼날들을 포함하는 칼날부를 회전절삭타입으로 탈, 부착 가능하게 구성할 수 있는 케이블 피복 탈피장치를 제공하는 것이다.In addition, it is to provide a cable sheath stripping device that can be configured to be detachable and attachable to the blade portion including the blades corresponding to the diameter of each layer that the cable is configured in a rotary cutting type.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 케이블 피복 탈피장치는, 메인플레이트(100);와, 상기 메인플레이트(100)의 일측에 형성되어 상기 케이블(10)의 수평이동을 가이드 하는 제1 롤러(210)가 형성되는 제1 이송부(200);와, 상기 메인플레이트(100)의 타측에 형성되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 상기 케이블(10)의 수평이동을 가이드 하는 제2 롤러(310)가 형성되는 제2 이송부(300);와, 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 상, 하로 배치되어 상기 케이블(10) 선단의 피복을 절삭하는 절삭부(400); 및 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 좌, 우로 배치되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 상기 케이블(10)의 외피(11)를 감싸 상기 제2 이송부(300)로의 이동을 가이드하고, 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이로 삽입되어 상기 차폐층(12)의 탈피를 가이드하는 가이드부(500);로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the cable sheath stripping device according to the present invention is a
또한, 상기 절삭부(400)는, 상, 하 이동되는 제1 지지블럭(410)과 제2 지지블럭(420)이 수직방향으로 배치되고, 상기 제1 지지블럭(410)과 상기 제2 지지블럭(420)의 내측에 제1 절삭수단(430)과 제2 절삭수단(440)이 각각 회전가능하게 형성되며, 상기 제1 절삭수단(430)과 상기 제2 절삭수단(440)의 외측에 각각의 상기 제1 절삭수단(430)과 상기 제2 절삭수단(440)의 회전축을 기준으로 방사형으로 배열되는 제1 칼날부(450)와 제2 칼날부(460)가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the
또한, 상기 제1 지지블럭(410)과 상기 제2 지지블럭(420)은 수직방향으로 벌어지거나 오므라들게 작동되도록 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 제1 칼날부(450) 및 상기 제2 칼날부(460)는, 삼각형상의 제1 칼날(471)과, 서로 다른 지름의 반원형으로 이루어진 제2, 3, 4 칼날(472, 473, 474)이 각각 대칭형태로 배치되고, 상기 외피(11), 상기 차페층(12) 및 상기 내피(13)의 탈피 공정에 맞게 회전되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 제3 칼날(473)의 표면에는 상기 제3 칼날(473)이 상기 케이블(10)의 상, 하에 맞물린 상태에서 상기 케이블(10)이 일측방향으로 이동하는 경우, 상기 내피(13)는 통과되고 상기 차폐층(12)는 통과를 제한하여 상기 내피(13)에 감싸져 있는 상기 차폐층(12)이 분리되도록 분리가이드돌기(475)가 돌출형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, when the
또한, 상기 가이드부(500)는, 상기 제1 이송부(200) 측에 형성되는 제1 가이드(510)와, 상기 제2 이송부(300) 측에 형성되는 제2 가이드(520)와, 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 형성되어 상기 제1 가이드(510) 및 상기 제2 가이드(520)가 수평 슬라이딩 이동을 가이드 하는 가이드레일(530)로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 제1 가이드(510)는, 상기 가이드레일(530)에 결합되는 제1 이동블럭(511)과, 상기 제1 이동블럭(511)의 전면에 수직방향으로 형성되는 제1 보조레일(512)과, 상기 제1 보조레일(512)에 수직 슬라이딩 이동되고, 상기 케이블(10)이 삽입되는 제1 클램핑부재(513)로 구성되고, 상기 제2 가이드(520)는, 상기 가이드레일(530)에 결합되는 제2 이동블럭(521)과, 상기 제2 이동블럭(521)의 전면에 수직방향으로 형성되는 제2 보조레일(522)과, 상기 제2 보조레일(522)에 수직 슬라이딩 이동되고, 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이에 삽입되는 제2 클램핑부재(523)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 제1 클램핑부재(513)는, 원통이 반으로 나뉘어져 상, 하로 분리되는 한 쌍의 제1 플랜지부재(514, 515)와, 상기 제1 플랜지부재(514, 515)에 연결되고 상기 제1 보조레일(512)에 결합되는 제1 찬넬부재(516, 517)로 구성되고, 상기 제2 클램핑부재(523)는, 원통이 반으로 나뉘어져 상, 하로 분리되는 한 쌍의 제2 플랜지부재(524, 525)와, 상기 제2 플랜지부재(524, 525)에 연결되고 상기 제2 보조레일(522)에 결합되는 제2 찬넬부재(526, 527)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 케이블(10)의 선단부를 생성하는 케이블 선단부 생성단계;와, 상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 케이블(10)의 선단부에 형성된 상기 외피(11)의 일부를 절삭하는 외피 절삭단계;와, 상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 외피(11)의 일부가 절삭된 부분의 상기 차폐층(12)을 절삭하는 차폐층 절삭단계; 및 상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 차폐층(12)이 절삭된 부분의 상기 내피(13)를 절삭하는 내피 절삭단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, a cable tip generating step of generating the tip of the
또한, 상기 칼날부(400)와 상기 가이드부(500)를 이용하여 밀착되어 있는 상기 차폐층(12) 및 상기 내피(13)를 분리하는 과정이 더 수행되는 것을 특징으로 한다.In addition, the process of separating the
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 케이블 피복의 탈피 전 공정을 자동화로 수행할 수 있고, 차폐층과 내피 사이에 파이프 형태의 플랜지부재를 삽입함으로써, 차폐층의 탈피를 원활하게 수행할 수 있다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the entire process of stripping of the cable sheath can be performed automatically, and by inserting a flange member in the form of a pipe between the shielding layer and the inner shell, the stripping of the shielding layer can be performed smoothly. There is an advantage that
또한, 가이드부를 통해 케이블이 처지는 것을 방지함으로써, 케이블이 절삭부에 도달할 때까지 일직선으로 이동 가능하다는 장점이 있다.In addition, by preventing the cable from sagging through the guide part, there is an advantage that the cable can move in a straight line until it reaches the cutting part.
또한, 케이블이 구성하고 있는 각각의 층의 지름과 대응하는 칼날들을 포함하는 칼날부를 회전절삭타입으로 탈,부착 가능하게 구성할 수 있다는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the blade section including the blades corresponding to the diameter of each layer constituting the cable can be detachably configured as a rotary cutting type.
도 1은 케이블의 구조를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치의 전면측 전체 모습을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치의 후면측 전체 모습을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치의 구성 중 절삭부 및 간결조절부의 모습을 보인 사시도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치의 정면 모습을 보인 사시도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치의 구성 중 제1 가이드의 작동되는 모습을 보인 실시예도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치를 통해 케이블의 선단부를 생성하는 모습을 보인 실시예도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치를 통해 케이블의 선단부의 외피를 절삭하는 모습을 보인 실시예도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치를 통해 케이블의 차폐층과 내피를 분리하는 모습을 보인 실시예도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치를 통해 케이블의 차폐층과 내피 사이에 제2 클램핑부재가 삽입되는 모습을 보인 실시예도
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치를 통해 차폐층을 제거하는 과정 중 제4 칼날이 차폐층을 절삭하기 직전상태를 보인 실시예도
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치를 통해 내피를 절삭하는 모습을 보인 실시예도1 is a perspective view showing the structure of a cable;
Figure 2 is a perspective view showing the entire front side of the cable sheath stripping device according to the preferred embodiment of the present invention;
3 is a perspective view showing the entire rear side of the cable sheath stripping device according to the preferred embodiment of the present invention;
Figure 4 is a perspective view showing the state of the cutting part and the short adjustment part of the configuration of the cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing a front view of a cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 6 is an embodiment showing the operation of the first guide of the configuration of the cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention
Figure 7 is an embodiment view showing the appearance of generating the front end of the cable through the cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention
8 is an embodiment view showing a state of cutting the outer shell of the tip of the cable through the cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention
9 is an embodiment view showing a state of separating the shielding layer and the endothelium of the cable through the cable sheath peeling device according to the preferred embodiment of the present invention;
10 is an embodiment view showing a state in which the second clamping member is inserted between the shielding layer and the endothelium of the cable through the cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention;
11 is an embodiment view showing a state just before the fourth blade cuts the shielding layer during the process of removing the shielding layer through the cable sheath peeling device according to the preferred embodiment of the present invention;
12 is an embodiment view showing a state of cutting the endothelium through the cable sheath stripping device according to a preferred embodiment of the present invention;
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치(1)를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the cable
도 2 또는 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치(1)는 크게, 메인플레이트(100), 제1 이송부(200), 제2 이송부(300), 절삭부(400) 및 가이드부(500)로 구성된다.2 or 3, the cable
설명에 앞서, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치(1)는 그 작동이 원활히 이루어질 수 있도록 모터 등의 구동체, 센서, 제어부, 전원인가장치 및 연동되는 구동요소들을 포함한 것으로서, 상기 구동요소들을 구성하고 작동되는 원리는 본 발명이 속하는 분야에서 널리 알려진 수준의 기술수준에 해당하므로, 상세한 설명은 생략한다.Prior to the description, the cable
또한, 상세하고 명확한 설명을 위하여 일부 도면은 본 발명의 구성요소가 생략되어 도시되었음을 유의하여야 한다.In addition, it should be noted that in some drawings, components of the present invention are omitted for the sake of detailed and clear description.
또한, 설명의 편의를 위해 ‘절삭’이라는 용어가 케이블을 절단한다는 의미와 케이블의 피복 일부를 벗겨 낸다는 의미를 함께 가지는 것으로 설명한다는 것에 유의하여야 한다.Also, for convenience of explanation, it should be noted that the term 'cutting' is described as having the meaning of cutting the cable and the meaning of stripping off a part of the cable's sheath.
먼저, 메인플레이트(100)에 대하여 설명한다. 상기 메인플레이트(100)는 도 2에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 구성요소들이 설치되는 일종의 하우징으로서, 전면측에 배치되는 후술할 제1, 2 이송부(200, 300) 및 절삭부(400)과 후면측에 배치되는 이들을 작동시키는 모터, 실린더 등의 구동체들이 연결될 수 있도록 타공부(미도시)가 형성된다. 또한, 상기 메인플레이트(100)의 전면측에는 상기 제1, 2 이송부(200, 300)에 각각 연결되어 상기 제1, 2 이송부(200, 300)가 각각 상, 하 방향으로 원활하게 이동될 수 있도록 제1, 2 메인레일(110, 120)이 각각 형성된다.First, the
다음으로, 제1 이송부(200)에 대하여 설명한다. 상기 제1 이송부(200)는 도 2에 나타낸 것과 같이, 상기 메인플레이트(100)의 전면 일측에 형성되어 외부로부터 투입되는 상기 케이블(10)을 상기 절삭부(400) 측으로의 수평이동 시키는 구성요소로서, 제1 롤러(210) 및 제1 연결블럭(220)을 포함한다.Next, the
상기 제1 롤러(210)는 상기 제1 이송부(200)의 전면측에 상, 하방향으로 배치되어 그 사이로 상기 케이블(10)이 투입되어 상기 케이블(10)이 수평이동하는 것을 가이드 해 준다.The
상기 제1 연결블럭(220)은 상기 제1 이송부(200)의 후면측에 한 쌍으로 형성되고, 상기 제1 메인레일(120)에 연결되어 제어부(미도시)의 작동여부에 따라 상기 제1 이송부(200)가 상기 제1 메인레일(120)을 따라 상, 하방향으로 이동하는 것을 가이드 해 준다. 이로 인하여, 각기 다른 지름의 가지는 상기 케이블(10)의 높낮이를 조절할 수 있어 상기 케이블(10)의 선단을 절삭하는 과정에서 상기 절삭부(400)의 가장 효율적인 절삭되는 위치에 상기 케이블(10)을 위치시킬 수 있다.The
다음으로, 제2 이송부(300)에 대하여 설명한다. 상기 제2 이송부(300)는 도 2에 나타낸 것과 같이, 상기 메인플레이트(100)의 전면 타측에 형성되어 피복작업이 종료되고 상기 제1 이송부(200)를 통해 이동된 상기 케이블(10)을 외부측으로 수평이동시키는 구성요소로서, 제1 이송부(200)와 동일한 구조의 제2 롤러(310) 및 제2 연결블럭(320)을 포함한다.Next, the
상기 제2 롤러(310)는 상기 제2 이송부(300)의 전면측에 상, 하방향으로 배치되어 그 사이로 상기 케이블(10)이 투입되어 상기 케이블(10)이 수평이동하는 것을 가이드 해 준다.The
상기 제2 연결블럭(320)은 상기 제2 이송부(300)의 후면측에 한 쌍으로 형성되고, 상기 제2 메인레일(220)에 연결되어 제어부(미도시)의 작동여부에 따라 상기 제2 이송부(300)가 상기 제2 메인레일(220)을 따라 상, 하방향으로 이동하는 것을 가이드 해 준다.The
다음으로, 절삭부(400)에 대하여 설명한다. 상기 절삭부(400)는 도 2, 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 상, 하로 배치되어 상기 케이블(10) 선단의 피복을 절삭하는 구성요소로서, 제1 지지블럭(410) 및 제2 지지블럭(420)을 포함한다.Next, the cutting
상기 제1 지지블럭(410)은 상기 절삭부(400)의 상부측에 형성되는 구성요소로서, 그 외측에는 제1 구동부(490)와 풀리(480)가 연결벨트(481)에 의해 연결되고, 그 내측에는 상기 풀리(480)와 연결되어 상기 제1 구동부(490)의 작동여부에 따라 회전되는 제1 절삭수단(430)이 형성된다.The
한편, 상기 제1 절삭수단(430)의 외측에는 상기 제1 절삭수단(430)의 회전축을 중심으로 방사형으로 배열되어 상기 케이블(10)의 선단을 절삭하는 제1 칼날부(450)가 형성된다.On the other hand, on the outside of the first cutting means 430, a
상기 칼날부(450)은 삼각형상의 제1 칼날(471)과, 서로 다른 지름의 반원형으로 이루어진 제2, 3, 4 칼날(472, 473, 474)이 상기 제1 절삭수단(430)의 회전축을 중심으로 각각 대칭형태로 형성된다. 이 경우, 상기 칼날부(450)는 상기 케이블(10)이 구성하고 있는 각각의 층의 두께에 대응하는 형상으로 구성되는 것이 바람직하다.The
한편, 상기 제3 칼날(473)의 표면에는 분리가이드돌기(475)가 돌출형성됨으로써, 상기 케이블(10)의 선단을 절삭하는 과정 중 상기 제3 칼날(473)이 상기 케이블(10)의 상, 하에 맞물린 상태에서 상기 케이블(10)이 일측방향으로 이동하는 경우, 상기 내피(13)는 통과되고 상기 차폐층(12)는 통과를 제한하여 상기 내피(13)에 감싸져 있는 상기 차폐층(12)이 분리되는 것을 가능하게 한다.On the other hand, a
상기 제2 지지블럭(420)은 상기 절삭부(400)의 하부측에 형성되는 구성요소로서, 그 외측에는 제1 구동부(490)와 풀리(480)가 연결벨트(481)에 의해 연결되고, 그 내측에는 상기 풀리(480)와 연결되어 상기 제1 구동부(490)의 작동여부에 따라 회전되는 제2 절삭수단(440)이 형성된다.The
한편, 상기 제2 절삭수단(440)의 외측에는 상기 제2 절삭수단(440)의 회전축을 중심으로 방사형으로 배열되어 상기 케이블(10)의 선단을 절삭하는 제2 칼날부(460)가 형성된다. 상기 제2 칼날부(460)는 상기 제1 칼날부(470)와 동일한 구조로 이루어져 있으므로 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, on the outside of the second cutting means 440, a
한편, 상기 제1 지지블럭(410)과 상기 제2 지지블럭(420)은 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 간결조절부(600)에 의해 상기 케이블(10)을 절삭할 경우에는 수직방향으로 오므라들게 작동되고, 상기 케이블(10)의 절삭작업이 완료되는 벌어지게 작동된다.On the other hand, the
상기 간결조절부(600)는 상기 제1 지지블럭(410)과 연결되는 상부슬라이드블럭(610)과 상기 제2 지지블럭(420)과 연결되는 하부슬라이드블럭(620)이 형성된다.The
한편, 상기 상부슬라이드블럭(610)과 상기 하부슬라이드블럭(620)은 수직방향으로 배치된 수직레일(640)에 연결되어 상, 하방향으로 이동되는 것이 가능해 진다.On the other hand, the
한편, 상기 상부슬라이드블럭(610)과 상기 하부슬라이드블럭(620)에는 각각 상부랙기어(611)와 하부랙기어(621)가 각각 형성되고, 상기 상부랙기어(611) 및 하부랙기어(621)는 제3 구동부(630)에 형성된 피니언기어(631)에 전, 후에서 마주본 상태로 맞물린다.Meanwhile, an
즉, 상기 피니언기어(631)의 회전방향에 따라 상기 상부랙기어(611)와 상기 하부랙기어(621)는 서로 반대방향으로 움직이게 되어 결과적으로 상기 제1 지지블럭(410)과 상기 제2 지지블럭(420)이 오므라들거나 벌어지게 되는 것을 가능하게 한다.That is, the
다음으로, 가이드부(500)에 대하여 설명한다. 상기 가이드부(500)는 도 1, 도 4, 도 5 또는 도 6에 나타낸 것과 같이, 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 좌, 우로 배치되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 타원형상의 상기 케이블(10)의 외피(11)를 감싸 상기 제2 이송부(300)로의 이동을 가이드하며, 상기 차폐층(12)의 탈피를 가이드하는 구성요소로서, 제1 가이드(510), 제2 가이드(520) 및 가이드레일(530)을 포함한다.Next, the
상기 제1 가이드(510)는 상기 메인플레이트(100)의 전면 상기 제1 이송부(200) 측에 형성되는 구성요소로서, 제1 이동블럭(511), 제1 보조레일(512), 제1 클램핑부재(513)를 포함한다.The
상기 제1 이동블럭(511)은 후술할 가이드레일(530)에 연결되어 상기 제1 가이드(510)가 수평방향으로 이동되는 것을 가능하게 한다.The first moving
상기 제1 보조레일(512)은 상기 제1 이동블럭(511)의 전면에 수직방향으로 형성되는 구성요소로서, 후술할 제1 클램핑부재(513)의 수직이동을 가이드 한다.The first
상기 제1 클램핑부재(513)는 상기 케이블(10)의 외측면을 감싸 상기 절삭부(400)로 이동시키는 구성요소로서, 파이프 형상이 반으로 나뉘어져 상, 하로 분리되는 한 쌍의 제1 플랜지부재(514, 515)와, 상기 제1 플랜지부재(514, 515)에 연결되고 상기 제1 보조레일(512)에 결합되는 제1 찬넬부재(516, 517)로 구성된다.The
이때, 상기 제1 찬넬부재(516, 517)는 상기 제1 보조레일(512)를 따라 벌어지거나 오므라들게 작동되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the
이로 인하여, 상기 제1 플랜지부재(514, 515)가 서로 마주한 상태에서 벌어지거나 오므라드는 것이 가능해진다. 한편, 상기 제1 플랜지부재(514, 515)가 최대한 오므라들어 맞물렸을 때 그 내경은 상기 케이블(10)의 내피(13)의 외경에 대응하도록 형성되는 것이 바람직하다.Due to this, the
한편, 상기 메인플레이트(100)의 전면 상기 제2 이송부(200) 측에 형성되는 제2 가이드(520)는 그 구성요소인 제2 이동블럭(521), 제2 보조레일(522), 제2 클램핑부재(523), 제2 플랜지부재(524, 525) 및 제2 찬넬부재(526, 527)가 상기 제1 가이드(510)의 각각의 구성요소들과 동일한 구조를 가지고 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, the
상기 가이드레일(530)은 상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 형성되어 상기 제1 가이드(510) 및 상기 제2 가이드(520)가 수평 슬라이딩 이동을 가이드 하는 역할을 한다.The
한편, 상기 제1 클램핑부재(513)와 상기 제2 클램핑부재(523)는 서로 마주보며 대칭형상으로 배치되는 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the
이와 같은 배치로 인하여, 상기 제1 이송부(200)를 통해 상기 케이블(10)의 선단 절삭작업이 이루어질 경우에는 상기 제1 클램핑부재(513)는 벌어진 상태에서상기 케이블(10)이 상기 제1 클램핑부재(513) 내로 진입하면 오므라들어 반원통형상의 상, 하 상기 제1 플랜지부재(514, 515)가 상기 케이블(10)을 감싼 상태로 파지하여 상기 절삭부(400)로 이동시키는 역할을 하고, 상기 제2 클램핑부재(523)은 오므라들어 맞물린 상태에서 상기 차폐층(12)과 내피(13)의 밀착되어 있는 사이로 삽입되어 상기 차폐층(12)를 절삭하는 작업을 보조한다. 이때, 상기 제2 플랜지부재(524, 525)가 맞물려져 있는 상태에서의 내경은 상기 내피(13)의 외경에 대응하는 것이 바람직하다.Due to this arrangement, when the tip cutting operation of the
반대로 상기 케이블(10)의 말단 절삭작업이 이루어질 경우에는 상기 제1 클램핑부재(513)와 상기 제2 클램핑부재(523)는 그 역할을 반대로 수행하게 된다.Conversely, when the end cutting operation of the
이하에서는, 도 7 내지 도 12를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 피복 탈피장치(1)를 통해 상기 케이블(10)의 선단측 피복을 절삭하는 과정에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 7 to 12 , a process of cutting the coating on the tip side of the
먼저, 절삭하는 과정은 상기 제1 칼날(471)을 이용하여 상기 케이블(10)의 선단부를 생성하는 케이블 선단부 생성단계와, 상기 제4 칼날(474)을 이용하여 상기 케이블(10)의 선단부에 형성된 상기 외피(11)의 일부를 절삭하는 외피 절삭단계와, 상기 제4 칼날(473)을 이용하여 상기 외피(11)의 일부가 절삭된 부분의 상기 차폐층(12)을 절삭하는 차폐층 절삭단계와, 상기 제3 칼날(473)과 상기 제2 클램핑부재(523)를 이용하여 밀착되어 있는 상기 차폐층(12) 및 상기 내피(13)를 분리하는 단계 및 상기 제2 칼날(472)을 이용하여 상기 차폐층(12)이 절삭된 부분의 상기 내피(13)를 절삭하는 내피 절삭단계로 이루어진다.First, the cutting process includes a cable tip generation step of generating the tip of the
먼저, 도 7의 (a)에 나타낸 것과 같이, 케이블 선단부 생성단계에 대해 설명한다. 상기 케이블(10)이 상기 제1 이송부(200)를 통해 상기 제1 가이드(510)로 이동되고, 이동된 상기 케이블(10)은 상기 제1 클램핑부재(513)에 감싸진 상태로 상기 절삭부(400)에 의해 선단 부분이 절삭된다. First, as shown in Fig. 7 (a), the cable tip generation step will be described. The
도 7의 (b)에 나타낸 것과 같이, 상, 하에 위치된 2개의 상기 제1 칼날(471)이 교차함으로써, 상기 케이블(10)의 일 종단이 완전히 절삭된다. As shown in (b) of FIG. 7 , by crossing the two
다음으로, 도 8의 (a)에 나타낸 것과 같이, 외피 절삭단계에 대해 설명한다. 선단 부분이 절삭된 상기 케이블(10)은 상기 제1 클램핑부재(513)에 감싸진 상태로 상기 절삭부(400)에 의해 외피(11)가 절삭된다.Next, as shown in Fig. 8 (a), the skin cutting step will be described. The
도 8의 (b)에 나타낸 것과 같이, 상기 제1 절삭수단(430)과 상기 제2 절삭수단(440)이 미리 설정한 길이만큼 상, 하로 이동하면서 상기 외피(11)를 절삭한다.As shown in (b) of FIG. 8 , the
한편, 상기 제4 칼날(474)로 상기 외피(11)를 절삭한 후라도 상기 외피(11)가 상기 케이블(10)로부터 분리되지 않은 상태가 유지된다. 이때, 절삭된 외피(11)는 상기 제4 칼날(474)의 오른쪽에 위치하기 때문에 상기 제4 칼날(474)을 원래의 위치로 되돌리지 않은 상태로 상기 케이블(10)을 왼쪽으로 이동시키면 절삭된 상기 외피(11)는 상기 케이블(10)로부터 분리되어 상기 제4 칼날(474)의 오른쪽 하부로 낙하하게 된다. 이때, 상기 케이블(10)이 왼쪽으로 이동하는 거리는 절삭된 상기 외피(11)의 길이와 동일하거나 길게 이동되는 것이 바람직하다. On the other hand, even after cutting the
다음으로, 도 9의 (a)에 나타낸 것과 같이, 차폐층(12) 및 상기 내피(13)를 분리하는 단계에 대해 설명한다. 상기 차폐층(12)은 상기 내피(13)에 밀착되어 있어 상기 차폐층(12)을 제거하기 위해서는 먼저 상기 차폐층(12)과 내피(13)를 서로 분리해야 한다. Next, as shown in Fig. 9 (a), the step of separating the
도 9의 (b)에 나타낸 것과 같이, 분리가이드돌기(475)가 형성된 상기 제3 칼날(473)을 상기 케이블(10)의 상, 하에서 맞물리게 한 상태에서 상기 케이블(10)의 선단을 오른쪽으로 이동하면, 상기 내피(13)는 상기 분리가이드돌기(475)를 통과하지만, 상기 차폐층(12)은 상기 분리가이드돌기(475)에 의해 걸려 통과하지 못하므로, 상기 차폐층(12)의 일부가 찌그러지면서 상기 내피(13)로부터 분리된다. 이 과정은 후속 작업에서 상기 제2 플랜지부재(524, 525)가 파이프 형태의 오므라든 상태로 서로 분리된 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이에 삽입될 수 있도록 해 준다. As shown in Fig. 9 (b), in a state where the
한편, 상기 제3 칼날(473)을 통과하여 상기 제3 칼날(473)의 오른쪽에 위치하는 상기 내피(13)와 접하고 있던 상기 차폐층(12) 부분은 상기 제3 칼날(473)의 왼쪽에 잔류하게 되고, 이에 따라 이 부분의 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13)는 분리되어 있다.On the other hand, the portion of the
다음으로, 도 10에 나타낸 것과 같이, 상기 차페층(12)을 제거하는 과정 중 분리된 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이에 상기 제2 플랜지부재(524, 525)가 삽입되는 과정을 설명한다. 도 10의 과정을 수행함으로써, 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13)의 밀착성을 해소시킨 후, 오른쪽에 위치한 상기 제2 플랜지부재(524, 525)가 상기 케이블(10)의 선단 방향으로 이동한다. Next, as shown in FIG. 10 , the
이때, 상기 제2 플랜지부재(524, 525)는 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이로 삽입된다. 한편, 도 10은 아직 제4 칼날(474)가 작동하지 않은 상태를 나타낸다.At this time, the
다음으로, 도 11의 (a)에 나타낸 것과 같이, 상기 차폐층(12)을 제거하는 과정 중 상기 제4 칼날(424)이 상기 차폐층(12)을 절삭하기 직전의 상태를 설명한다.Next, as shown in (a) of FIG. 11 , a state just before the fourth blade 424 cuts the
상기 제4 칼날(424)이 상기 차폐층(12)의 상, 하에서 맞물리게 되면 상기 차폐층(12)이 절삭된다. 이때, 상기 제4 칼날(424)이 상기 차폐층(12)을 절삭하기 위하여 맞물리는 방향으로 상, 하 이동할 경우, 상기 제4 칼날(424)의 절삭면이 상기 제2 플랜지부재(524, 525)에 의해 이동이 제한되므로, 상기 차폐층(12)의 내부에 위치하는 상기 내피(13) 및 상기 심선(14)은 상기 제4 칼날(424)의 절삭면으로부터 보호된다.When the fourth blade 424 engages the upper and lower portions of the
한편, 도 11의 (a)에는 노출된 상기 차폐층(12)의 일부가 절삭되는 것으로 도시되어 있는데, 실시예에 따라서는 노출된 상기 차폐층(12) 전체를 절삭하는 것도 가능하다. 상기 제4 칼날(424)의 위치를 변경하지 않은 상태에서 상기 케이블(10)을 왼쪽으로 이동하면, 상기 제4 칼날(424)의 오른쪽에 위치하는 절삭된 상기 차폐층(12)을 상기 케이블(10)에서 분리할 수 있다.Meanwhile, although a part of the exposed
다음으로, 도 12의 (a)에 나타낸 것과 같이, 상기 내피(13)를 절삭하는 단계를 설명한다. 상기 케이블(10)은 상기 제1 가이드(510)에 감싸져 있는 상태로 상기 절삭부(400)에 의해 상기 내피(13)가 절삭되는데, 상기 내피(13)는 미리 설정된 길이만큼 절삭된다. Next, as shown in Fig. 12 (a), the step of cutting the
이때, 상기 제2 칼날(472)은 상기 심선(14)에 대응하는 지름을 가진다. 상기 제2 칼날(472)은 상기 케이블(10)의 상, 하에서 상기 심선(14)의 두께만큼 맞물리고, 상기 케이블(10)이 왼쪽으로 움직이면서 상기 내피(13)를 상기 케이블(10)에서 탈리시면, 탈리시킨만큼 상기 심선(14)이 노출된다.At this time, the
한편, 상기 케이블(10)의 말단을 절삭할 경우에는 상기 제1 가이드(510)가 수행하던 기능이 상기 제2 가이드(520)가 수행하고, 절삭되는 부분을 제거하기 위한 상기 케이블(10)이 이동하는 방향이 반대로 이루어진다.On the other hand, when the end of the
도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Best embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms are used herein, they are used only for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the meaning or scope of the present invention described in the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
1: 케이블 피복 탈피장치
10: 케이블
11: 외피
12: 차폐층
13: 내피
14: 심선
100: 메인플레이트
110: 제1 메인레일
120: 제2 메인레일
200: 제1 이송부
210: 제1 롤러
220: 제1 연결블럭
300: 제2 이송부
310: 제2 롤러
320: 제2 연결블럭
400: 절삭부
410: 제1 지지블럭
420: 제2 지지블럭
430: 제1 절삭수단
440: 제2 절삭수단
450: 제1 칼날부
460: 제2 칼날부
471: 제1 칼날
472: 제2 칼날
473: 제3 칼날
474: 제4 칼날
475: 분리가이드돌기
480: 풀리
481: 연결벨트
490: 제1 구동부
500: 가이드부
510: 제1 가이드
511: 제1 이동블럭
512: 제1 보조레일
513: 제1 클램핑부재
514, 515: 제1 플랜지부재
516, 517: 제1 찬넬부재
520: 제2 가이드
521: 제2 이동블럭
522: 제2 보조레일
523: 제2 클램핑부재
524, 525: 제2 플랜지부재
526, 527: 제2 찬넬부재
530: 가이드레일
540: 제2 구동부
600: 간결조절부
610: 상부슬라이드블럭
611: 상부랙기어
620: 하부슬라이드블럭
621: 하부랙기어
630: 제3 구동부
631: 피니언기어
640: 수직레일1: Cable sheath stripping device
10: cable 11: sheath
12: shielding layer 13: endothelium
14: core wire
100: main plate 110: first main rail
120: second main rail
200: first transfer unit 210: first roller
220: first connection block
300: second transfer unit 310: second roller
320: second connection block
400: cutting part 410: first support block
420: second support block 430: first cutting means
440: second cutting means 450: first blade part
460: second blade 471: first blade
472: second blade 473: third blade
474: fourth blade 475: separation guide projection
480: pulley 481: connecting belt
490: first driving unit
500: guide unit 510: first guide
511: first moving block 512: first auxiliary rail
513: first clamping
516, 517: first channel member 520: second guide
521: second moving block 522: second auxiliary rail
523: second clamping
526, 527: second channel member 530: guide rail
540: second driving unit
600: short control unit 610: upper slide block
611: upper rack gear 620: lower slide block
621: lower rack gear 630: third driving unit
631: pinion gear 640: vertical rail
Claims (10)
메인플레이트(100);
상기 메인플레이트(100)의 일측에 형성되어 상기 케이블(10)의 수평이동을 가이드 하는 제1 롤러(210)가 형성되는 제1 이송부(200);
상기 메인플레이트(100)의 타측에 형성되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 상기 케이블(10)의 수평이동을 가이드 하는 제2 롤러(310)가 형성되는 제2 이송부(300);
상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 상, 하로 배치되어 상기 케이블(10) 선단의 피복을 절삭하는 절삭부(400); 및
상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 좌, 우로 배치되어 상기 제1 이송부(200)을 통해 이동된 상기 케이블(10)의 외피(11)를 감싸 상기 제2 이송부(300)로의 이동을 가이드하고, 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이로 삽입되어 상기 차폐층(12)의 탈피를 가이드하는 가이드부(500);로 구성되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).In the cable sheath peeling device (1) for peeling the covering of the cable (10) consisting of the sheath (11), the shield layer (12), the inner sheath (13) and the core wire (14),
main plate 100;
a first transfer unit 200 formed on one side of the main plate 100 and provided with a first roller 210 for guiding horizontal movement of the cable 10;
a second conveying unit 300 formed on the other side of the main plate 100 and having a second roller 310 for guiding the horizontal movement of the cable 10 moved through the first conveying unit 200;
a cutting unit 400 disposed between the first conveying unit 200 and the second conveying unit 300 to cut the coating of the tip of the cable 10; and
The second transfer unit ( 300) and a guide part 500 inserted between the shielding layer 12 and the endothelium 13 to guide the peeling of the shielding layer 12; device (1).
상기 절삭부(400)는,
상, 하 이동되는 제1 지지블럭(410)과 제2 지지블럭(420)이 수직방향으로 배치되고,
상기 제1 지지블럭(410)과 상기 제2 지지블럭(420)의 내측에 제1 절삭수단(430)과 제2 절삭수단(440)이 각각 회전가능하게 형성되며,
상기 제1 절삭수단(430)과 상기 제2 절삭수단(440)의 외측에 각각의 상기 제1 절삭수단(430)과 상기 제2 절삭수단(440)의 회전축을 기준으로 방사형으로 배열되는 제1 칼날부(450)와 제2 칼날부(460)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).According to claim 1,
The cutting part 400 is
The first support block 410 and the second support block 420 that are moved up and down are arranged in a vertical direction,
A first cutting means 430 and a second cutting means 440 are respectively rotatably formed inside the first support block 410 and the second support block 420,
The first cutting means 430 and the first cutting means 440 are radially arranged on the outside of the first cutting means 430 and the rotation axes of the second cutting means 440, respectively. The cable sheath peeling device (1), characterized in that the blade portion 450 and the second blade portion 460 are respectively formed.
상기 제1 지지블럭(410)과 상기 제2 지지블럭(420)은 수직방향으로 벌어지거나 오므라들게 작동되도록 연결되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).3. The method of claim 2,
The first support block (410) and the second support block (420) is a cable sheath stripping device (1), characterized in that it is connected so as to be opened or retracted in the vertical direction.
상기 제1 칼날부(450) 및 상기 제2 칼날부(460)는,
삼각형상의 제1 칼날(471)과, 서로 다른 지름의 반원형으로 이루어진 제2, 3, 4 칼날(472, 473, 474)이 각각 대칭형태로 배치되고,
상기 외피(11), 상기 차페층(12) 및 상기 내피(13)의 탈피 공정에 맞게 회전되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).4. The method of claim 3,
The first blade part 450 and the second blade part 460 are,
The triangular-shaped first blade 471 and the second, third, and fourth blades (472, 473, 474) made of semicircles of different diameters are arranged in a symmetrical form, respectively,
Cable sheath peeling device (1), characterized in that it rotates according to the peeling process of the shell (11), the shield layer (12) and the inner shell (13).
상기 제3 칼날(473)의 표면에는 상기 제3 칼날(473)이 상기 케이블(10)의 상, 하에 맞물린 상태에서 상기 케이블(10)이 일측방향으로 이동하는 경우, 상기 내피(13)는 통과되고 상기 차폐층(12)는 통과를 제한하여 상기 내피(13)에 감싸져 있는 상기 차폐층(12)이 분리되도록 분리가이드돌기(475)가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).5. The method of claim 4,
When the cable 10 moves in one direction in a state where the third blade 473 is engaged with the upper and lower portions of the cable 10 on the surface of the third blade 473, the endothelium 13 passes and the shielding layer 12 restricts passage so that the shielding layer 12 wrapped in the endothelium 13 is separated so that a separation guide protrusion 475 is protruded. ).
상기 가이드부(500)는,
상기 제1 이송부(200) 측에 형성되는 제1 가이드(510)와,
상기 제2 이송부(300) 측에 형성되는 제2 가이드(520)와,
상기 제1 이송부(200)와 상기 제2 이송부(300) 사이에 형성되어 상기 제1 가이드(510) 및 상기 제2 가이드(520)가 수평 슬라이딩 이동을 가이드 하는 가이드레일(530)로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).According to claim 1,
The guide part 500,
a first guide 510 formed on the side of the first transfer unit 200;
a second guide 520 formed on the side of the second transfer unit 300;
It is formed between the first transfer unit 200 and the second transfer unit 300 to form a guide rail 530 for guiding the horizontal sliding movement of the first guide 510 and the second guide 520 . Cable sheath stripping device (1), characterized in that.
상기 제1 가이드(510)는,
상기 가이드레일(530)에 결합되는 제1 이동블럭(511)과,
상기 제1 이동블럭(511)의 전면에 수직방향으로 형성되는 제1 보조레일(512)과,
상기 제1 보조레일(512)에 수직 슬라이딩 이동되고, 상기 케이블(10)이 삽입되는 제1 클램핑부재(513)로 구성되고,
상기 제2 가이드(520)는,
상기 가이드레일(530)에 결합되는 제2 이동블럭(521)과,
상기 제2 이동블럭(521)의 전면에 수직방향으로 형성되는 제2 보조레일(522)과,
상기 제2 보조레일(522)에 수직 슬라이딩 이동되고, 상기 차폐층(12)과 상기 내피(13) 사이에 삽입되는 제2 클램핑부재(523)로 구성되며,
상기 제1 클램핑부재(513)와 상기 제2 클램핑부재(523)는 서로 마주보며 대칭형상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).7. The method of claim 6,
The first guide 510,
a first moving block 511 coupled to the guide rail 530;
a first auxiliary rail 512 formed in a vertical direction on the front surface of the first moving block 511;
It is vertically sliding on the first auxiliary rail 512 and is composed of a first clamping member 513 into which the cable 10 is inserted,
The second guide 520,
a second moving block 521 coupled to the guide rail 530;
a second auxiliary rail 522 formed in a vertical direction on the front surface of the second moving block 521;
It is vertically sliding on the second auxiliary rail 522 and is composed of a second clamping member 523 inserted between the shielding layer 12 and the endothelium 13,
The cable sheath stripping device (1), characterized in that the first clamping member (513) and the second clamping member (523) face each other and are arranged in a symmetrical shape.
상기 제1 클램핑부재(513)는,
원통이 반으로 나뉘어져 상, 하로 분리되는 한 쌍의 제1 플랜지부재(514, 515)와,
상기 제1 플랜지부재(514, 515)에 연결되고 상기 제1 보조레일(512)에 결합되는 제1 찬넬부재(516, 517)로 구성되고,
상기 제2 클램핑부재(523)는,
원통이 반으로 나뉘어져 상, 하로 분리되는 한 쌍의 제2 플랜지부재(524, 525)와,
상기 제2 플랜지부재(524, 525)에 연결되고 상기 제2 보조레일(522)에 결합되는 제2 찬넬부재(526, 527)로 구성되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피장치(1).8. The method of claim 7,
The first clamping member 513,
A pair of first flange members 514 and 515 in which the cylinder is divided into upper and lower portions, and
It consists of first channel members (516, 517) connected to the first flange member (514, 515) and coupled to the first auxiliary rail (512),
The second clamping member 523 is
A pair of second flange members (524, 525) in which the cylinder is divided into upper and lower parts, and
The cable sheath stripping device (1), characterized in that it is connected to the second flange member (524, 525) and consists of a second channel member (526, 527) coupled to the second auxiliary rail (522).
상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 케이블(10)의 선단부를 생성하는 케이블 선단부 생성단계;
상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 케이블(10)의 선단부에 형성된 상기 외피(11)의 일부를 절삭하는 외피 절삭단계;
상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 외피(11)의 일부가 절삭된 부분의 상기 차폐층(12)을 절삭하는 차폐층 절삭단계; 및
상기 칼날부(400)를 이용하여 상기 차폐층(12)이 절삭된 부분의 상기 내피(13)를 절삭하는 내피 절삭단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피방법.In the method of stripping the coating of the cable (10) using the cable coating stripping device (1) according to claim 1,
A cable tip generating step of generating the tip of the cable 10 using the blade 400;
a sheath cutting step of cutting a portion of the sheath 11 formed at the tip of the cable 10 using the blade 400;
a shielding layer cutting step of cutting the shielding layer 12 of a portion from which a part of the outer shell 11 is cut using the blade 400; and
An endothelial cutting step of cutting the endothelium 13 of the portion where the shielding layer 12 is cut using the blade portion 400; a cable sheath peeling method comprising: a.
상기 차폐층 절삭단계는,
상기 칼날부(400)와 상기 가이드부(500)를 이용하여 밀착되어 있는 상기 차폐층(12) 및 상기 내피(13)를 분리하는 과정이 더 수행되는 것을 특징으로 하는 케이블 피복 탈피방법.
10. The method of claim 9,
The shielding layer cutting step is
Cable sheath stripping method, characterized in that the process of separating the shielding layer (12) and the inner shell (13) that are in close contact with the blade part (400) and the guide part (500) is further performed.
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