KR20210121171A - 편광판 세트 및 그 세트를 포함하는 화상 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
각각이 이형 가공부를 가짐에도 불구하고 크랙이 억제된 편광판을 실현할 수 있는 편광판 세트가 제공된다. 본 발명의 편광판 세트는, 화상 표시 셀의 일방의 측에 배치되는 제 1 편광판과, 화상 표시 셀의 타방의 측에 배치되는 제 2 편광판으로 이루어진다. 제 1 편광판은 제 1 편광자와 제 1 편광자의 적어도 일방의 측에 배치된 보호층을 갖고; 제 2 편광판은 제 2 편광자와 제 2 편광자의 적어도 일방의 측에 배치된 보호층을 갖는다. 제 1 편광자는 제 1 방향으로 흡수축을 갖고, 제 2 편광자는 제 1 방향과 실질적으로 직교하는 제 2 방향으로 흡수축을 갖는다. 제 1 편광판 및 제 2 편광판은 서로의 대응하는 위치에 이형 가공부를 갖는다.
Description
본 발명은 편광판 세트 및 상기 세트를 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
휴대전화, 노트형 퍼스널 컴퓨터 등의 화상 표시 장치에는 화상 표시를 실현하고, 및/또는 상기 화상 표시의 성능을 높이기 위해서, 편광판이 널리 사용되고 있다. 최근, 편광판을 직사각형 이외로 가공하는 것(이형 가공:예를 들면 노치 또는 관통구멍의 형성)이 요구되는 경우가 있다. 그러나, 이형 가공부는 크랙이 발생하기 쉽다고 하는 문제가 있다.
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 주된 목적은 각각이 이형 가공부를 가짐에도 불구하고 크랙이 억제된 편광판을 실현할 수 있는 편광판 세트를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 편광판 세트는 화상 표시 셀의 일방의 측에 배치되는 제 1 편광판과, 상기 화상 표시 셀의 타방의 측에 배치되는 제 2 편광판으로 이루어진다. 상기 제 1 편광판은 제 1 편광자와 상기 제 1 편광자의 적어도 일방의 측에 배치된 보호층을 갖고; 상기 제 2 편광판은 제 2 편광자와 상기 제 2 편광자의 적어도 일방의 측에 배치된 보호층을 갖는다. 상기 제 1 편광자는 제 1 방향으로 흡수축을 갖고, 상기 제 2 편광자는 상기 제 1 방향과 실질적으로 직교하는 제 2 방향으로 흡수축을 갖는다. 상기 제 1 편광판 및 상기 제 2 편광판은 서로의 대응하는 위치에 이형 가공부를 갖는다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 이형 가공부는 관통구멍 또는 평면에서 본 경우에 오목부가 되는 절삭 가공부를 포함한다. 하나의 실시형태에 있어서는, 상기 오목부는 V자 노치 또는 U자 노치이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 제 1 방향은 상기 오목부가 연장되는 방향과 실질적으로 평행한 방향이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 제 1 편광판은 상기 화상 표시 셀과 반대측에 점착제층을 더 갖고, 상기 점착제층을 구성하는 점착제에 의해 상기 절삭 가공부 또는 상기 관통구멍이 충전되어 있다. 하나의 실시형태에 있어서는, 상기 제 1 편광판은 상기 점착제층의 외측에 커버 유리를 더 갖는다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 제 1 편광판의 상기 보호층 중 적어도 1개는 셀룰로오스계 수지 필름을 포함한다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 제 2 편광판은 상기 화상 표시 셀과 반대측에 반사형 편광자를 더 갖는다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 제 1 편광판은 상기 화상 표시 셀의 시인측에 배치되고, 상기 제 2 편광판은 상기 화상 표시 셀의 배면측에 배치된다.
본 발명의 다른 국면에 의하면, 화상 표시 장치가 제공된다. 이 화상 표시 장치는 화상 표시 셀과 상기 편광판 세트를 포함하고, 상기 제 1 편광판이 상기 화상 표시 셀의 시인측에 배치되고, 상기 제 2 편광판이 상기 화상 표시 셀의 배면측에 배치되어 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 화상 표시 장치는 액정 표시 장치이다.
본 발명의 실시형태에 의하면, 각각 소정의 구성을 갖는 제 1 편광판과 제 2 편광판 세트를 구성함으로써, 단독으로는 곤란했던 각각의 편광판의 크랙(특히, 히트 쇼크 시험 등의 내구성 시험 후의 크랙)을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판을 설명하는 개략 평면도이다.
도 2는 도 1의 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 각각의 II-II선에 의한 개략 단면도로서, 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 각각의 배치 위치에 대응해서 설명하는 개략 단면도이다.
도 3은 도 1의 편광판 세트를 포함하는 화상 표시 장치의 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 의한 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 이형 가공부의 변형예를 설명하는 개략 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 의한 편광판 세트에 있어서의 제 2 편광판에 사용될 수 있는 반사형 편광자의 일례의 개략 사시도이다.
도 2는 도 1의 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 각각의 II-II선에 의한 개략 단면도로서, 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 각각의 배치 위치에 대응해서 설명하는 개략 단면도이다.
도 3은 도 1의 편광판 세트를 포함하는 화상 표시 장치의 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 의한 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 이형 가공부의 변형예를 설명하는 개략 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 의한 편광판 세트에 있어서의 제 2 편광판에 사용될 수 있는 반사형 편광자의 일례의 개략 사시도이다.
이하, 도면을 참조해서 본 발명의 구체적인 실시형태에 대해서 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에는 한정되지 않는다. 또, 보기 쉽게 하기 위해서 도면은 모식적으로 나타내어지고 있고, 또한, 도면에 있어서의 길이, 폭, 두께 등의 비율및 각도 등은 실제와는 다르다.
A. 편광판 세트의 개략
도 1은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판을 설명하는 개략 평면도이며; 도 2는 도 1의 편광판 세트에 있어서의 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 각각의 II-II선에 의한 개략 단면도이며; 도 3은 도 1의 편광판 세트를 포함하는 화상 표시 장치의 개략 단면도이다. 도시예에서는 제 1 편광판을 시인측 편광판으로서, 제 2 편광판을 배면측 편광판으로서 설명한다. 도시예의 편광판 세트(100)는 제 1 편광판(10)과 제 2 편광판(20)으로 이루어진다. 도 3에 나타내듯이, 제 1 편광판(10)은 화상 표시 셀(120)의 시인측에 배치되고, 제 2 편광판(20)은 화상 표시 셀(120)의 배면측에 배치된다. 도시예에 있어서는, 제 1 편광판(10)은 제 1 편광자(11)와, 제 1 편광자(11)의 시인측에 배치된 보호층(외측 보호층)(12)과, 제 1 편광자(11)의 화상 표시 셀측에 배치된 보호층(내측 보호층)(13)을 갖는다. 목적 등에 따라, 보호층(12 및 13)의 일방은 생략되어도 좋다. 마찬가지로, 제 2 편광판(20)은 제 2 편광자(21)와, 제 2 편광자(21)의 배면측에 배치된 보호층(외측 보호층)(22)과, 제 2 편광자(21)의 화상 표시 셀측에 배치된 보호층(내측 보호층)(23)을 갖는다. 목적 등에 따라, 보호층(22및 23)의 일방은 생략되어도 좋다.
본 발명의 실시형태에 있어서는, 제 1 편광판(10)은 이형 가공부(15)를 갖고, 제 2 편광판(20)은 이형 가공부(25)를 갖는다. 본 명세서에 있어서 「이형 가공부」란 일반적인 형상(예를 들면 직사각형, 귀퉁이부의 모따기)과는 다른 특수한 형상으로 가공한 부분을 말한다. 도 4에 나타내듯이, 이형 가공부의 대표예로서는 관통구멍, 평면에서 본 경우에 오목부가 되는 절삭 가공부를 들 수 있다. 오목부의 대표예로서는 V자 노치, U자 노치를 들 수 있다. 이러한 이형 가공부에는 크랙이 발생하기 쉬운 결과, 본 발명의 실시형태에 의하면, 각각 본 명세서에 기재된 구성을 갖는 제 1 편광판(대표적으로는 시인측 편광판)과 제 2 편광판(대표적으로는 배면측 편광판) 세트로 함으로써, 단독으로는 곤란했던 각각의 편광판의 크랙(특히, 이형 가공부의 크랙 및/또는 히트 쇼크 시험 등의 내구 시험 후의 크랙)을 억제할 수 있다.
이형 가공부(15 및 25)는 제 1 편광판 및 제 2 편광판의 서로의 대응하는 위치에 형성되어 있다. 본 명세서에 있어서 「서로의 대응하는 위치에 형성되어 있다」란 2개의 편광판을 겹쳤을 때에 이형 가공부가 겹치는 것을 의미한다. 이형 가공부는 목적에 따라서 임의의 적절한 위치에 형성된다. 대표적으로는, 이형 가공부는 각각의 편광판의 단부 또는 그 근방에 형성된다. 이러한 구성이면, 편광판 세트가 화상 표시 장치에 적용된 경우에, 화상 표시에 대한 영향을 최소한으로 할 수 있다. 예를 들면 도 4에 나타내듯이, 이형 가공부는 직사각형상의 편광판의 길이 방향 단부의 대략 중앙부에 형성되어도 좋고, 길이 방향 단부의 소정의 위치에 형성되어도 좋고, 편광판의 귀퉁이부에 형성되어도 좋다. 도시예에서는 이형 가공부가 길이 방향 단부에 형성되는 경우를 나타내고 있지만, 이형 가공부는 폭 방향 단부에 형성되어도 좋다. 또한 도 4의 우측 하부에 나타내듯이, 이형 가공부는 복수 형성되어도 좋다. 예를 들면 관통구멍 및/또는 노치가 2개 이상 형성되어도 좋고, 도 4에 나타내듯이, 관통구멍과 노치가 조합해서 형성되어도 좋다.
도 1에 나타내듯이, 제 1 편광자(11)는 제 1 방향으로 흡수축(A1)을 갖고, 제 2 편광자(21)는 제 1 방향과 실질적으로 직교하는 제 2 방향으로 흡수축(A2)을 갖는다. 하나의 실시형태에 있어서는, 제 1 방향은 오목부(예를 들면 노치)(15)가 연장되는 방향과 실질적으로 평행한 방향이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 제 1 방향은 직사각형상의 편광판의 길이 방향이다. 본 명세서에 있어서 「실질적으로 직교」란 2개의 방향이 이루는 각도가 90°±7°인 경우를 포함하고, 바람직하게는 90°±5°이며, 보다 바람직하게는 90°±3°이다. 「실질적으로 평행」이란 2개의 방향이 이루는 각도가 0°±7°인 경우를 포함하고, 바람직하게는 0°±5°이며, 보다 바람직하게는 0°±3°이다. 또한 본 명세서에 있어서 단지 「직교」 또는 「평행」이라고 할 때는 「실질적으로 직교」 또는 「실질적으로 평행」인 경우를 포함한다. 또한, 본 명세서에 있어서 각도로 언급할 때는 기준 방향에 대해서 시계 방향 및 반시계 방향 둘다를 포함한다.
하나의 실시형태에 있어서는, 제 1 편광판(10)은 화상 표시 셀(120)과 반대측(도시예에서는 시인측)에 점착제층(도시 생략:이하, 편의상 「제 1 점착제층」이라고 칭한다)을 더 갖는다. 바람직하게는 제 1 점착제층을 구성하는 점착제에 의해 이형 가공부(15)가 충전되어 있다. 제 1 점착제층을 구성하는 점착제에 의해 이형 가공부를 충전함으로써, 제 1 편광판의 크랙을 현저하게 억제할 수 있다. 또, 이 구성을 채용할 경우에는 제 1 편광판(10)은 제 1 점착제층의 외측에 커버 유리를 더 갖고 있어도 좋다. 즉, 커버 유리가 제 1 점착제층을 통해 제 1 편광판에 접합되어 있어도 좋다.
하나의 실시형태에 있어서는, 제 2 편광판(20)은 화상 표시 셀(120)과 반대측(도시예에서는 배면측)에 반사형 편광자(도시 생략)를 더 갖는다. 반사형 편광자는 제 2 편광판의 외측 보호층을 겸해도 좋다.
실용적으로는, 제 1 편광판(10) 및 제 2 편광판(20)은 각각 화상 표시 셀측에 점착제층(도시 생략:이하, 편의상 「제 2 점착제층」이라고 칭한다)을 갖는다. 제 2 점착제층은 제 1 편광판(10) 및 제 2 편광판(20)을 각각 화상 표시 셀에 접합하기 위해서 사용된다.
필요에 따라 제 1 편광판(10) 및/또는 제 2 편광판(20)에는 위상차층이 형성되어도 좋다. 위상차층의 종류, 수, 조합, 배치 위치, 특성은 목적에 따라서 적절하게 설정될 수 있다. 예를 들면 위상차층은 λ/2판이어도 좋고, λ/4판이어도 좋고, 이들의 적층체이어도 좋다. λ/2판 및 λ/4판은 대표적으로는 nx>ny≥nz의 굴절률 특성을 갖는다. λ/2판은 면내위상차 Re(550)가 바람직하게는 180nm∼320nm이며, λ/4판은 면내위상차 Re(550)가 바람직하게는 100nm∼200nm이다. 또 예를 들면 위상차층은 네가티브 B 플레이트(nx>ny>nz)와 포지티브 C 플레이트(nz>nx=ny) 또는 포지티브 B 플레이트(nz>nx>ny)의 적층체이어도 좋다. 또, 본 명세서에 있어서 「Re(λ)」는 23℃에 있어서의 파장 λnm의 광으로 측정한 면내위상차이다. 예를 들면 「Re(550)」는 23℃에 있어서의 파장 550nm의 광으로 측정한 면내위상차이다. Re(λ)는 층(필름)의 두께를 d(nm)로 했을 때, 식:Re(λ)=(nx-ny)×d에 의해 구해진다. 「Rth(λ)」는 23℃에 있어서의 파장 λnm의 광으로 측정한 두께 방향의 위상차이다. 예를 들면 「Rth(550)」는 23℃에 있어서의 파장 550nm의 광으로 측정한 두께 방향의 위상차이다. Rth(λ)는 층(필름)의 두께를 d(nm)로 했을 때, 식:Rth(λ)=(nx-nz)×d에 의해 구해진다. 「nx」는 면내의 굴절률이 최대가 되는 방향(즉, 지상축 방향)의 굴절률이며, 「ny」는 면내에서 지상축과 직교하는 방향(즉, 진상축 방향)의 굴절률이며, 「nz」는 두께 방향의 굴절률이다.
이하, 편광판 세트의 구성요소를 구체적으로 설명한다. 또, 제 1 편광판 및 제 2 편광판을 합쳐서 편광판으로서, 제 1 편광자 및 제 2 편광자를 합쳐서 편광자로서, 제 1 편광판 및 제 2 편광판에 있어서의 각각의 보호층을 합쳐서 보호층으로서 설명한다. 커버 유리에 대해서는 업계에서 주지의 구성이 채용될 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.
B. 편광판
B-1. 편광자
편광자는 대표적으로는 2색성 물질을 포함하는 수지 필름으로 구성된다. 수지 필름으로서는 편광자로서 사용될 수 있는 임의의 적절한 수지 필름을 채용할 수 있다. 수지 필름은, 대표적으로는 폴리비닐알콜계 수지(이하, 「PVA계 수지」라고 칭한다) 필름이다. 수지 필름은 단층의 수지 필름이어도 좋고, 2층 이상의 적층체이어도 좋다.
단층의 수지 필름으로 구성되는 편광자의 구체예로서는 PVA계 수지 필름에 요오드에 의한 염색 처리 및 연신 처리(대표적으로는 1축 연신)가 실시된 것을 들 수 있다. 상기 요오드에 의한 염색은, 예를 들면 PVA계 필름을 요오드 수용액에 침지함으로써 행해진다. 상기 1축 연신의 연신 배율은, 바람직하게는 3∼7배이다. 연신은 염색 처리 후에 행해도 좋고, 염색하면서 행해도 좋다. 또한 연신하고나서 염색해도 좋다. 필요에 따라서, PVA계 수지 필름에 팽윤 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등이 실시된다. 예를 들면 염색 전에 PVA계 수지 필름을 물에 침지해서 수세함으로써 PVA계 필름 표면의 오염이나 블록킹 방지제를 세정할 수 있을 뿐만 아니라, PVA계 수지 필름을 팽윤시켜서 염색 불균일 등을 방지할 수 있다.
적층체를 이용하여 얻어지는 편광자의 구체예로서는, 수지 기재와 상기 수지 기재에 적층된 PVA계 수지층(PVA계 수지 필름)의 적층체, 또는 수지 기재와 상기 수지 기재에 도포 형성된 PVA계 수지층의 적층체를 이용하여 얻어지는 편광자를 들 수 있다. 수지 기재와 상기 수지 기재에 도포 형성된 PVA계 수지층의 적층체를 이용하여 얻어지는 편광자는, 예를 들면 PVA계 수지용액을 수지 기재에 도포하고, 건조시켜서 수지 기재 상에 PVA계 수지층을 형성해서 수지 기재와 PVA계 수지층의 적층체를 얻는 것; 상기 적층체를 연신 및 염색해서 PVA계 수지층을 편광자로 하는 것;에 의해 제작될 수 있다. 본 실시형태에 있어서는, 연신은 대표적으로는 적층체를 붕산 수용액 중에 침지시켜서 연신하는 것을 포함한다. 또한, 연신은 필요에 따라서 붕산 수용액 중에서의 연신 전에 적층체를 고온(예를 들면 95℃ 이상)에서 공중 연신하는 것을 더 포함할 수 있다. 얻어진 수지 기재/편광자의 적층체는 그대로 사용해도 좋고(즉, 수지 기재를 편광자의 보호층으로 해도 좋고), 수지 기재/편광자의 적층체로부터 수지 기재를 박리하고, 상기 박리면에 목적에 따른 임의의 적절한 보호층을 적층해서 사용해도 좋다. 이러한 편광자의 제조 방법의 상세는, 예를 들면 일본 특허공개 2012-73580호 공보에 기재되어 있다. 상기 공보는 그 전체의 기재가 본 명세서에 참고로서 원용된다.
편광자의 두께는, 바람직하게는 25㎛ 이하이며, 보다 바람직하게는 1㎛∼12㎛이며, 더 바람직하게는 3㎛∼12㎛이며, 특히 바람직하게는 3㎛∼8㎛이다. 편광자의 두께가 이러한 범위이면, 가열시의 컬을 양호하게 억제할 수 있고, 및, 양호한 가열시의 외관 내구성이 얻어진다.
편광자는, 바람직하게는 파장 380nm∼780nm 중 어느 하나의 파장으로 흡수 2색성을 나타낸다. 편광자의 단체 투과율은, 바람직하게는 43.0%∼46.0%이며, 보다 바람직하게는 44.5%∼46.0%이다. 편광자의 편광도는, 바람직하게는 97.0% 이상이며, 보다 바람직하게는 99.0% 이상이며, 더 바람직하게는 99.9% 이상이다.
B-2. 보호층
보호층은 편광자의 보호층으로서 사용할 수 있는 임의의 적절한 필름으로 형성된다. 상기 필름의 주성분이 되는 재료의 구체예로서는 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 등의 셀룰로오스계 수지나, 폴리에스테르계, 폴리비닐알콜계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리에테르술폰계, 폴리술폰계, 폴리스티렌계, 폴리노르보르넨계, 폴리올레핀계, (메타)아크릴계, 아세테이트계 등의 투명 수지 등을 들 수 있다. 또한 (메타)아크릴계, 우레탄계, (메타)아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화형 수지 또는 자외선 경화형 수지 등도 들 수 있다. 이 밖에도, 예를 들면 실록산계 폴리머 등의 유리질계 폴리머도 들 수 있다. 또한 일본 특허공개 2001-343529호 공보(WO01/37007)에 기재된 폴리머 필름도 사용할 수 있다. 이 필름의 재료로서는 예를 들면 측쇄에 치환 또는 비치환의 이미드기를 갖는 열가소성 수지와, 측쇄에 치환 또는 비치환의 페닐기 및 니트릴기를 갖는 열가소성 수지를 함유하는 수지 조성물을 사용할 수 있고, 예를 들면 이소부텐과 N-메틸말레이미드로 이루어지는 교호 공중합체와, 아크릴로니트릴·스티렌 공중합체를 갖는 수지 조성물을 들 수 있다. 상기 폴리머 필름은 예를 들면 상기 수지 조성물의 압출 성형물일 수 있다.
제 1 편광판에 있어서의 외측 보호층(12) 및 내측 보호층(13) 중 적어도 1개는, 바람직하게는 투습도가 바람직하게는 100g/㎡·24h 이상이며, 보다 바람직하게는 200g/㎡·24h∼500g/㎡·24h이다. 일반적으로는 편광판의 보호층은 가습 환경 하에 있어서의 편광도의 저하를 억제하기 위해서 투습도가 작은 재료로 구성하는 것이 바람직하다고 되어 있다. 그러나, 투습도가 작은 재료에서는 히트 쇼크 시험 후의 크랙이 발생하기 쉬운 것을 알 수 있었다. 또한, 본 발명자들은 본 명세서에 기재된 제 1 편광판과 제 2 편광판을 세트로 해서 사용하면, 제 1 편광판의 보호층 중 적어도 1개를 투습도가 높은 재료로 구성함으로써, 가습 환경 하에 있어서의 편광도의 저하와 히트 쇼크 시험 후의 크랙을 밸런스 좋게 억제할 수 있는 것을 발견했다. 이러한 효과는 여러가지 편광판의 조합을 시행 착오에 의해 화상 표시 장치에 적용해서 처음으로 얻어진 지견이며, 예기하지 않은 우수한 효과이다. 보다 구체적으로는, 제 1 편광판에 있어서의 보호층 중 적어도 1개는 셀룰로오스계 수지 필름(대표적으로는 TAC 필름)으로 구성된다. 셀룰로오스계 수지 필름과 제 1 점착제층과 커버 유리를 조합해서 사용함으로써, 가습 환경 하에 있어서의 편광도의 저하와 히트 쇼크 시험 후의 크랙을 특히 밸런스 좋게 억제할 수 있다.
제 1 점착제층이 형성될 경우, 제 1 편광판의 외측 보호층(12)은 25℃에 있어서의 파단 신장이 바람직하게는 2mm 이상이며, 보다 바람직하게는 50mm 이상이다. 상기 파단 신장은 예를 들면 70mm 이하일 수 있다. 제 1 점착제층이 형성될 경우에 외측 보호층(12)의 파단 신장이 이러한 범위이면, 제 1 점착제층과 제 2 점착제층의 저장탄성률의 관계를 최적화하는 효과(후술) 및 편광판을 세트로 하는 효과와의 상승적인 효과에 의해, 외측 보호층(12)의 크랙이 현저하게 방지된다. 또, 파단 신장은 JIS K7113에 준해서 측정될 수 있다.
외측 보호층(특히, 제 1 편광판의 외측 보호층(12))에는 필요에 따라서, 하드 코트 처리, 반사 방지 처리, 스티킹 방지 처리, 안티글레어 처리 등의 표면 처리가 실시되어 있어도 좋다.
내측 보호층은 광학적으로 등방성인 것이 바람직하다. 본 명세서에 있어서 「광학적으로 등방성이다」란 면내위상차 Re(550)가 0nm∼10nm이며, 두께 방향의 위상차 Rth(550)가 -10nm∼+10nm인 것을 말한다.
보호층의 두께는 임의의 적절한 두께가 채용될 수 있다. 보호층의 두께는 예를 들면 15㎛∼45㎛이며, 바람직하게는 20㎛∼40㎛이다. 또, 표면 처리가 실시되어 있는 경우, 보호층의 두께는 표면 처리층의 두께를 포함한 두께이다.
C. 제 1 점착제층
제 1 점착제층은 대표적으로는 제 1 편광판의 이형 가공부를 충전하기 위해서 사용된다. 제 1 점착제층은 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G1')이 후술의 소망의 범위가 되는 한에 있어서, 임의의 적절한 점착제로 구성될 수 있다. 제 1 점착제층은, 대표적으로는 고무계 점착제(고무계 점착제 조성물)로 구성될 수 있다. 고무계 점착제 조성물은 대표적으로는 부타디엔 중합체 및/또는 폴리이소프렌 중합체(또는 그 변성물)와 광중합 개시제를 포함할 수 있다. 고무계 점착제 조성물은 폴리스티렌, 폴리우레탄(예를 들면 이소포론디이소시아네이트를 원료로 하는 것), 폴리우레탄아크릴레이트, 폴리이소프렌계 아크릴레이트 또는 그 에스테르화물, 테르펜계 수소 첨가 수지, 반응성 아크릴계 모노머(예를 들면 2-히드록시부틸메타크릴레이트, 4-히드록시에틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 도데실아크릴레이트, 이소보르닐아크릴레이트), 반응성 메타크릴계 모노머(예를 들면 디시클로펜테닐옥시에틸메타크릴레이트) 등을 더 포함하고 있어도 좋다. 고무계 점착제 조성물은, 바람직하게는 실란커플링제를 더 포함할 수 있다. 실란커플링제로서는, 예를 들면 에폭시기 함유 실란커플링제를 들 수 있다. 또한 고무계 점착제 조성물은, 바람직하게는 탄화수소 성분(예를 들면 헵탄)을 포함하지 않는다. 제 1 점착제층의 두께는 예를 들면 10㎛∼50㎛일 수 있다.
제 1 점착제층의 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G1')은, 바람직하게는 5.0×106(Pa) 이상이며, 보다 바람직하게는 1.0×107(Pa) 이상이며, 더 바람직하게는 1.0×108(Pa) 이상이며, 특히 바람직하게는 1.5×108(Pa) 이상이다. 저장탄성률(G1')은 예를 들면 5.0×109(Pa) 이하일 수 있다. 저장탄성률(G1')이 이렇게 크고(제 1 점착제층이 단단하고), 또한, 비(G1'/G2')가 후술과 같은 관계를 만족함으로써, 각각의 편광판에 있어서의 크랙을 더 양호하게 억제할 수 있다.
D. 제 2 점착제층
제 2 점착제층은, 대표적으로는 제 1 편광판 및 제 2 편광판을 각각 화상 표시 셀에 접합하기 위해서 사용된다. 제 2 점착제층은, 대표적으로는 아크릴계 점착제(아크릴계 점착제 조성물)로 구성될 수 있다. 아크릴계 점착제 조성물은, 대표적으로는 (메타)아크릴계 폴리머를 주성분으로서 포함한다. (메타)아크릴계 폴리머는 점착제 조성물의 고형분 중, 예를 들면 50중량% 이상, 바람직하게는 70중량% 이상, 보다 바람직하게는 90중량% 이상의 비율로 점착제 조성물에 함유될 수 있다. (메타)아크릴계 폴리머는 모노머 단위로서 알킬(메타)아크릴레이트를 주성분으로서 함유한다. 또, (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트를 말한다. 알킬(메타)아크릴레이트의 알킬기로서는 예를 들면 1개∼18개의 탄소원자를 갖는 직쇄상 또는 분기쇄상의 알킬기를 들 수 있다. 상기 알킬기의 평균 탄소수는, 바람직하게는 3개∼9개이다. (메타)아크릴계 폴리머를 구성하는 모노머로서는 알킬(메타)아크릴레이트 이외에, 카르복실기 함유 모노머, 히드록실기 함유 모노머, 아미드기 함유 모노머, 방향환 함유 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 아크릴계 점착제 조성물은, 바람직하게는 실란커플링제 및/또는 가교제를 함유할 수 있다. 실란커플링제로서는 예를 들면 에폭시기 함유 실란커플링제를 들 수 있다. 가교제로서는 예를 들면 이소시아네이트계 가교제, 과산화물계 가교제를 들 수 있다. 제 2 점착제층의 두께는 예를 들면 10㎛∼50㎛일 수 있다. 제 2 점착제층 또는 아크릴계 점착제 조성물의 상세는 예를 들면 일본 특허공개 2016-190996호 공보에 기재되어 있고, 상기 공보의 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.
제 2 점착제층의 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G2')은, 바람직하게는 1.0×105(Pa) 이상이며, 보다 바람직하게는 1.0×107(Pa) 이상이며, 더 바람직하게는 1.0×108(Pa) 이상이며, 특히 바람직하게는 1.0×108(Pa) 이상이다. 저장탄성률(G2')은 예를 들면 1.0×109(Pa) 이하일 수 있다. 저장탄성률(G2')이 이러한 범위이면, 후술의 비(G1'／G2')를 소망의 값으로 하는 것이 용이하다.
제 1 점착제층(120)의 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G1')과 제 2 점착제층의 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G2')의 비(G1'／G2')는, 바람직하게는 1 이상이며, 보다 바람직하게는 3 이상이며, 더 바람직하게는 20 이상이다. 비(G1'／G2')가 1 이상이면, 소정의 편광판 세트를 구성함으로써, 각각의 편광판에 있어서의 크랙(특히, 히트 쇼크 시험 등의 내구성 시험 후의 크랙)을 양호하게 억제할 수 있다. 한편, 비(G1'／G2')는 예를 들면 300 이하일 수 있다. 보다 상세하게는 이하와 같다. 제 1 점착제층의 저장탄성률이 낮으면(유연하면), 편광자의 수축의 움직임을 억제할 수 없어 제 1 점착제층측의 보호층(외측 보호층(12))에 크랙이 생기는 경우가 있다. 제 1 점착제층의 저장탄성률을 높게 함(단단하게 함, 결과적으로 G1'／G2'＞1로 함)으로써, 편광자의 치수변화를 억제하여 외측 보호층에 크랙이 생기는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2 편광판의 크랙도 억제할 수 있다. 다른 실시형태에 있어서는 비(G1'／G2')는 1∼2 정도이어도 좋다. 제 1 점착제층 및 제 2 점착제층의 저장탄성률의 차를 작게 함으로써, 편광자의 수축에 대해서 상하에서 같은 움직임을 해서 변형의 발생을 억제할 수 있다.
E. 반사형 편광자
반사형 편광자는 특정의 편광상태(편광 방향)의 편광을 투과하고, 그 이외의 편광상태의 광을 반사하는 기능을 갖는다. 반사형 편광자는 직선편광 분리형이어도 좋고, 원편광 분리형이어도 좋다. 이하, 일례로서, 직선편광 분리형의 반사형 편광자에 대해서 설명한다. 또, 원편광 분리형의 반사형 편광자로서는 예를 들면 콜레스테릭 액정을 고정화한 필름과 λ/4판의 적층체를 들 수 있다.
도 5는 반사형 편광자의 일례의 개략 사시도이다. 반사형 편광자는 복굴절성을 갖는 층(A)과 복굴절성을 실질적으로 갖지 않는 층(B)이 교대로 적층된 다층 적층체이다. 예를 들면 이러한 다층 적층체의 층의 총수는 50∼1000일 수 있다. 도시예에서는 A층의 x축 방향의 굴절률(nx)이 y축 방향의 굴절률(ny)보다 크고, B층의 x축 방향의 굴절률(nx)과 y축 방향의 굴절률(ny)은 실질적으로 동일하다. 따라서, A층과 B층의 굴절률차는 x축 방향에 있어서 크고, y축 방향에 있어서는 실질적으로 제로이다. 그 결과, x축 방향이 반사축이 되고, y축 방향이 투과축이 된다. A층과 B층의 x축 방향에 있어서의 굴절률차는, 바람직하게는 0.2∼0.3이다. 또, x축 방향은 반사형 편광자의 제조 방법에 있어서의 반사형 편광자의 연신 방향에 대응한다.
상기 A층은, 바람직하게는 연신에 의해 복굴절성을 발현하는 재료로 구성된다. 이러한 재료의 대표예로서는 나프탈렌디카르복실산 폴리에스테르(예를 들면 폴리에틸렌나프탈레이트), 폴리카보네이트 및 아크릴계 수지(예를 들면 폴리메틸메타크릴레이트)를 들 수 있다. 폴리에틸렌나프탈레이트가 바람직하다. 상기 B층은, 바람직하게는 연신해도 복굴절성을 실질적으로 발현하지 않는 재료로 구성된다. 이러한 재료의 대표예로서는 나프탈렌디카르복실산과 테레프탈산의 코폴리에스테르를 들 수 있다.
반사형 편광자는 A층과 B층의 계면에 있어서, 제 1 편광 방향을 갖는 광(예를 들면 p파)을 투과하고, 제 1 편광 방향과는 직교하는 제 2 편광 방향을 갖는 광(예를 들면 s파)을 반사한다. 반사한 광은 A층과 B층의 계면에 있어서, 일부가 제 1 편광 방향을 갖는 광으로서 투과하고, 일부가 제 2 편광 방향을 갖는 광으로서 반사한다. 반사형 편광자의 내부에 있어서, 이러한 반사 및 투과가 다수 반복됨으로써, 광의 이용 효율을 높일 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 반사형 편광자는 도 5에 나타내듯이, 파장 변환층(10)측의 최외층으로서 반사층(R)을 포함하고 있어도 좋다. 반사층(R)을 형성함으로써, 최종적으로 이용되지 않고 반사형 편광자의 최외부로 되돌아온 광을 더 이용할 수 있으므로, 광의 이용 효율을 더 높일 수 있다. 반사층(R)은 대표적으로는 폴리에스테르 수지층의 다층구조에 의해 반사 기능을 발현한다.
반사형 편광자의 전체두께는 목적, 반사형 편광자에 포함되는 층의 합계 수 등에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 반사형 편광자의 전체두께는, 바람직하게는 10㎛∼150㎛이다.
반사형 편광자로서는 예를 들면 일본 특허공표 평 9-507308호 공보에 기재된 것이 사용될 수 있다. 반사형 편광자는 시판품을 그대로 사용해도 좋고, 시판품을 2차 가공(예를 들면 연신)해서 사용해도 좋다. 시판품으로서는 예를 들면 3M사제의 상품명 DBEF, 3M사제의 상품명 APF를 들 수 있다.
F. 화상 표시 장치
본 발명의 실시형태에 의한 편광판 세트는 상기와 같이, 화상 표시 장치에 적합하게 적용될 수 있다. 따라서, 화상 표시 장치도 또한, 본 발명의 실시형태에 포함된다. 화상 표시 장치는 화상 표시 셀과 편광판 세트를 포함한다. 편광판 세트는 상기 A항∼E항에 기재된 본 발명의 실시형태에 의한 편광판 세트이다. 도 3에 나타내듯이, 화상 표시 장치(200)는 화상 표시 셀(120)과, 화상 표시 셀(120)의 시인측에 배치된 제 1 편광판(10)과, 화상 표시 셀(120)의 배면측에 배치된 제 2 편광판(20)을 갖는다.
화상 표시 장치로서는 예를 들면 액정 표시 장치, 유기 일렉트로루미네선스(EＬ) 표시 장치, 양자 도트 표시 장치를 들 수 있다. 바람직하게는 액정 표시 장치이다. 편광판 세트에 의한 효과가 현저하기 때문이다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에는 한정되지 않는다. 실시예에 있어서의 평가 항목은 이하와 같다.
(1)크랙
실시예 및 비교예에서 얻어진 편광판 세트의 제 1 편광판을, 제 2 점착제층을 통해 마츠나미가라스사제의 무알칼리 유리(두께 0.7mm)의 일방의 면에 접합했다. 또한, 제 2 편광판을, 타방의 면에 제 2 점착제층을 통해 접합해서 시험 샘플로 했다. 이 시험 샘플에 대해서 -40℃∼85℃에서 200사이클의 히트 사이클(히트 쇼크) 시험을 행했다. 시험 후, 크랙의 발생 상황에 대해서 투과광 검사를 행하여 이하의 기준으로 평가했다. 투과광 검사는 평면 광원 상에 제 2 편광판이 적재되도록 해서 행했다.
○:광누설을 시인할 수 없다(크랙은 발생하지 않았다)
×:광누설을 시인할 수 있다(광누설의 원인이 되는 크랙이 발생했다)
<실시예 1>
편광자(제 1 편광자가 된다)로서, 장척상의 폴리비닐알콜(PVA)계 수지 필름에 요오드를 함유시키고, 길이 방향(MD 방향)으로 1축 연신해서 얻어진 필름(두께 12㎛)을 사용했다. 이 편광자의 양측에 통상의 점착제층(두께 5㎛)을 형성하고, 상기 점착제층을 통해 외측 보호층이 되는 장척상의 HC-TAC 필름 및 내측 보호층이 되는 장척상의 아크릴계 수지 필름(두께 20㎛)을 각각 서로의 길이 방향을 일치시키도록 해서 접합했다. 또, HC-TAC 필름은 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름(두께 25㎛)에 하드 코트(HC)층(두께 2㎛)이 형성된 필름이며, TAC 필름이 편광자측이 되도록 해서 접합했다. 또한, 내측 보호층의 표면에 제 2 점착제층(두께 20㎛)을 형성하고, 세퍼레이터를 접합해서 외측 보호층/편광자/내측 보호층/제 2 점착제층의 구성을 갖는 점착제층 부착 편광판을 얻었다. 제 2 점착제층은 일본 특허공개 2016-190996호 공보의 [0121] 및 [0124]에 준해서 제작했다. 제 2 점착제층의 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G2')은 5.0×106(Pa)였다. 얻어진 점착제층 부착 편광판을 도 1과 유사한 형상(개략 사이즈 142.0mm×66.8mm의 직사각형 형상, 오목부를 갖지 않는 형상)으로 펀칭하고, 엔드밀 가공에 의해 둘레 가장자리부를 절삭함과 아울러 오목부(U자 노치)를 형성하고, 제 1 편광판으로 했다. 제 1 편광판에 있어서의 제 1 편광자의 흡수축 방향은 길이 방향(U자 노치가 연장되는 방향)이었다. 또한, 외측 보호층에 제 1 점착제층을 형성했다. 제 1 점착제층은 일본 특허공개 2016-103030호 공보의 [0053]에 준해서 제작했다. 제 1 점착제층의 -40℃에 있어서의 저장탄성률(G1')은 1.7×108(Pa)이었다. 상기 제 1 점착제층에 의해, 제 1 편광판에 있어서의 U자 노치를 충전했다. 또한, 제 1 점착제층을 통해 제 1 편광판에 마츠나미가라스사제의 커버 유리를 접합했다.
외측 보호층으로서 HC-TAC 필름 대신에 통상의 TAC 필름(두께 25㎛)을 사용한 것 이외는 상기와 동일하게 해서 외측 보호층/제 2 편광자/내측 보호층의 구성을 갖는 편광판을 얻었다. 이 편광판의 내측 보호층의 표면에 상기와 마찬가지로 해서 제 2 점착제층을 형성하고, 도 1과 유사한 형상(개략 사이즈 142.0mm×66.8mm의 직사각형 형상, 오목부를 갖지 않는 형상)으로 펀칭하고, 외측 보호층의 표면에 통상의 점착제층(두께 5㎛)을 통해 반사형 편광자를 접합한 후, 엔드밀 가공에 의해 둘레 가장자리부를 절삭함과 아울러 오목부(U자 노치)를 형성하고, 제 2 편광판으로 했다. 제 2 편광판에 있어서의 제 2 편광자의 흡수축 방향은 폭 방향이었다.
이상과 같이 해서, 제 1 편광판과 제 2 편광판으로 이루어지는 편광판 세트를 얻었다. 얻어진 편광판 세트를 상기 (1)의 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<실시예 2>
내측 보호층으로서 아크릴계 수지 필름 대신에 시클로올레핀계 수지 필름(두께 13㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 내측 보호층(아크릴계 수지 필름)의 두께를 13㎛로 한 것 이외는 실시예 1과 동일하게 해서 제 2 편광판을 제작했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<실시예 3>
제 1 편광판으로서 실시예 2와 동일한 것을 사용했다. 또한 제 2 편광판을 하기와 같이 해서 제작했다.
열가소성 수지 기재로서 장척상이며, Tg 약 75℃인 비정질의 이소프탈 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(두께:100㎛)을 사용했다. 수지 기재의 편면에 코로나 처리를 실시했다.
폴리비닐알콜(중합도 4200, 비누화도 99.2몰%) 및 아세트아세틸 변성 PVA(니폰 고세이 가가쿠 고교사제, 상품명 「고세파이머 Z410」)를 9:1로 혼합한 PVA계 수지 100중량부에 요오드화칼륨 13중량부를 첨가해서 PVA 수용액(도포액)을 조제했다.
수지 기재의 코로나 처리면에 상기 PVA 수용액을 도포해서 60℃에서 건조함으로써, 두께 13㎛의 PVA계 수지층을 형성하고, 적층체를 제작했다.
얻어진 적층체를 130℃의 오븐 내에서 주속이 다른 롤 사이에서 세로 방향(길이 방향)으로 2.4배로 자유단 1축 연신했다(공중 보조 연신 처리).
이어서, 적층체를 액온 40℃의 불용화 욕(물 100중량부에 대해서 붕산을 4중량부 배합해서 얻어진 붕산 수용액)에 30초간 침지시켰다(불용화 처리).
이어서, 액온 30℃의 염색 욕(물 100중량부에 대해서 요오드와 요오드화칼륨을 1:7의 중량비로 배합해서 얻어진 요오드 수용액)에 최종적으로 얻어지는 편광막의 단체투과율(Ts)이 43%가 되도록 농도를 조정하면서 60초간 침지시켰다(염색 처리).
이어서, 액온 40℃의 가교 욕(물 100중량부에 대해서 요오드화칼륨을 3중량부 배합하고, 붕산을 5중량부 배합해서 얻어진 붕산 수용액)에 30초간 침지시켰다(가교 처리).
그 후, 적층체를 액온 70℃의 붕산 수용액(붕산 농도 4.0중량%, 요오드화칼륨 5.0중량%)에 침지시키면서, 주속이 다른 롤 사이에서 세로 방향(길이 방향)으로 총연신 배율이 5.5배가 되도록 1축 연신을 행했다(수중 연신 처리).
그 후, 적층체를 액온 20℃의 세정 욕(물 100중량부에 대해서 요오드화칼륨을 4중량부 배합해서 얻어진 수용액)에 침지시켰다(세정 처리).
그 후, 90℃로 유지된 오븐 중에서 건조하면서 표면 온도가 75℃로 유지된 SUS제의 가열 롤에 약 2초 접촉시켰다(건조 수축 처리). 건조 수축 처리에 의한 적층체의 폭방향의 수축률은 2%였다.
이렇게 해서 수지 기재 상에 두께 5.0㎛의 편광자를 형성했다.
수지 기재/편광자의 적층체의 편광자 표면에 통상의 점착제층을 통해 반사형 편광자를 접합한 후, 수지 기재를 박리하고, 상기 박리면에 아크릴계 수지 필름(두께 20㎛)을 접합해서 반사형 편광자/제 2 편광자/내측 보호층의 구성을 갖는 제 2 편광판을 얻었다.
이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<실시예 4>
실시예 3의 제 2 편광자와 동일하게 해서, 수지 기재/편광자의 적층체를 제작했다. 적층체의 편광자 표면에 통상의 점착제층을 통해 HC-시클로올레핀계 수지 필름(HC 두께 2㎛, 수지 필름 두께 25㎛)을 접합한 후, 수지 기재를 박리하고, 상기 박리면에 시클로올레핀계 수지 필름(두께 13㎛)을 접합해서 외측 보호층/제 1 편광자/내측 보호층의 구성을 갖는 제 1 편광판을 얻었다. 또한 제 2 편광판으로서 실시예 3과 동일한 것을 사용했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<실시예 5>
제 1 편광자의 흡수축 방향을 폭 방향으로 한 것, 및, 내측 보호층으로서 아크릴계 수지 필름 대신에 시클로올레핀계 수지 필름(두께 13㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 제 2 편광자의 흡수축 방향을 길이 방향으로 한 것, 및, 내측 보호층으로서 아크릴계 수지 필름 대신에 TAC 필름(두께 20㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 3과 동일하게 해서 제 2 편광판을 제작했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<실시예 6>
제 1 편광자의 흡수축 방향을 폭 방향으로 한 것 이외는 실시예 4와 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 제 2 편광판으로서 실시예 5와 동일한 것을 사용했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<실시예 7>
외측 보호층으로서 HC-시클로올레핀계 수지 필름 대신에 HC-TAC 필름을 사용한 것, 및, 내측 보호층을 형성하지 않은 것 이외는 실시예 6과 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 제 2 편광판으로서 실시예 5와 동일한 것을 사용했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<비교예 1>
제 1 점착제층을 형성하지 않은 것 이외는 실시예 4와 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 제 2 편광판으로서 실시예 3과 동일한 것을 사용했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<비교예 2>
제 1 편광자의 흡수축 방향을 폭 방향으로 한 것 이외는 실시예 4와 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 제 2 편광자의 흡수축 방향을 길이 방향으로 한 것 이외는 실시예 3과 동일하게 해서 제 2 편광판을 제작했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
<비교예 3>
제 1 편광자의 흡수축 방향을 폭 방향으로 한 것 이외는 비교예 1과 동일하게 해서 제 1 편광판을 제작했다. 또한 제 2 편광판으로서 실시예 5와 동일한 것을 사용했다. 이들 제 1 편광판과 제 2 편광판을 조합해서 편광판 세트로 했다. 얻어진 편광판 세트를 실시예 1과 동일한 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.
(산업상의 이용 가능성)
본 발명의 편광판 세트는 화상 표시 장치에 적합하게 사용되며, 특히, 자동차의 인스트루먼트 패널, 스마트폰, 태블릿형 PC 또는 스마트 워치로 대표되는 이형 가공부를 갖는 화상 표시 장치에 적합하게 사용될 수 있다.
10: 제 1 편광판
11: 제 1 편광자
12: 외측 보호층
13: 내측 보호층
15: 이형 가공부
20: 제 2 편광판
21: 제 2 편광자
22: 외측 보호층
23: 내측 보호층
25: 이형 가공부
100: 편광판 세트
120: 화상 표시 셀
200: 화상 표시 장치
11: 제 1 편광자
12: 외측 보호층
13: 내측 보호층
15: 이형 가공부
20: 제 2 편광판
21: 제 2 편광자
22: 외측 보호층
23: 내측 보호층
25: 이형 가공부
100: 편광판 세트
120: 화상 표시 셀
200: 화상 표시 장치
Claims (11)
- 화상 표시 셀의 일방의 측에 배치되는 제 1 편광판과, 상기 화상 표시 셀의 타방의 측에 배치되는 제 2 편광판으로 이루어지는 편광판 세트로서,
상기 제 1 편광판이, 제 1 편광자와 상기 제 1 편광자의 적어도 일방의 측에 배치된 보호층을 갖고,
상기 제 2 편광판이, 제 2 편광자와 상기 제 2 편광자의 적어도 일방의 측에 배치된 보호층을 갖고,
상기 제 1 편광자가 제 1 방향으로 흡수축을 갖고, 상기 제 2 편광자가 상기 제 1 방향과 실질적으로 직교하는 제 2 방향으로 흡수축을 갖고,
상기 제 1 편광판 및 상기 제 2 편광판이 서로의 대응하는 위치에 이형 가공부를 갖는 편광판 세트. - 제 1 항에 있어서,
상기 이형 가공부가, 관통구멍 또는 평면에서 본 경우에 오목부가 되는 절삭 가공부를 포함하는 편광판 세트. - 제 2 항에 있어서,
상기 오목부가 V자 노치 또는 U자 노치인 편광판 세트. - 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 제 1 방향이, 상기 오목부가 연장되는 방향과 실질적으로 평행한 방향인 편광판 세트. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 편광판이 상기 화상 표시 셀과 반대측에 점착제층을 더 갖고, 상기 점착제층을 구성하는 점착제에 의해 상기 이형 가공부가 충전되어 있는 편광판 세트. - 제 5 항에 있어서,
상기 제 1 편광판이 상기 점착제층의 외측에 커버 유리를 더 갖는 편광판 세트. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 편광판의 상기 보호층 중 적어도 1개가 셀룰로오스계 수지 필름을 포함하는 편광판 세트. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 편광판이 상기 화상 표시 셀과 반대측에 반사형 편광자를 더 갖는 편광판 세트. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 편광판이 상기 화상 표시 셀의 시인측에 배치되고, 상기 제 2 편광판이 상기 화상 표시 셀의 배면측에 배치되는 편광판 세트. - 화상 표시 셀과 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판 세트를 포함하고, 상기 제 1 편광판이 상기 화상 표시 셀의 시인측에 배치되고, 상기 제 2 편광판이 상기 화상 표시 셀의 배면측에 배치되어 있는 화상 표시 장치.
- 제 10 항에 있어서,
액정 표시 장치인 화상 표시 장치.
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