KR20210103610A

KR20210103610A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20210103610A
Application number: KR1020200017579A
Authority: KR
Inventors: 하승화; 구자승; 정승호; 정인우
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2021-08-24
Also published as: US20220338351A1; EP3865936A1; US11729913B2; US11412614B2; CN113257116A; US20210259110A1

Abstract

본 개시는 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장된 제3 회로 기판, 그리고 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 제1방향과 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고, 상기 지지판은, 상기 폴딩선에 나란하며 상기 폴딩선과 중첩하는 제1 개구, 그리고 상기 제3 회로 기판과 상기 폴딩선이 교차하는 영역에 위치하는 개구 패턴을 가지고, 상기 개구 패턴은 복수의 슬릿을 가진다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 개시는 표시 장치에 관한 것으로, 특히 접힐 수 있는 표시 패널을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED display) 등의 표시 장치는 영상을 표시할 수 있는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널을 포함한다. 각 화소는 데이터 신호를 인가받는 화소 전극을 포함하고, 화소 전극은 적어도 하나의 트랜지스터에 연결되어 데이터 신호를 인가받는다.

최근에는 표시 패널이 구부러지거나 접히는 등 형태가 변형될 수 있는 변형 가능한 표시 장치가 개발되고 있다.

본 기재는 구부러지거나 접히는 등의 변형이 가능한 표시 장치가 포함하는 회로 기판에 표시 장치의 변형에 의한 불량이 발생하는 것을 막아 표시 장치의 신뢰성을 높이기 위한 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장된 제3 회로 기판, 그리고 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 제1방향과 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고, 상기 지지판은, 상기 폴딩선에 나란하며 상기 폴딩선과 중첩하는 제1 개구, 그리고 상기 제3 회로 기판과 상기 폴딩선이 교차하는 영역에 위치하는 개구 패턴을 가지고, 상기 개구 패턴은 복수의 슬릿을 가진다.

상기 복수의 슬릿은 상기 제1방향으로 서로 이격되어 배열되어 있을 수 있다.

상기 제3 회로 기판과 상기 복수의 슬릿이 위치하는 상기 지지판 사이에 위치하는 점착층을 더 포함할 수 있다.

상기 제3 회로 기판의 상기 제2방향의 폭은 상기 복수의 슬릿이 배치된 상기 지지판의 패턴 영역의 상기 제2방향의 폭보다 작거나 같을 수 있다.

상기 개구 패턴은 상기 패턴 영역의 가장자리에 위치하는 세로 개구를 더 포함하고, 상기 제3 회로 기판의 양쪽 가장자리와 상기 세로 개구 사이의 거리는 0 이상일 수 있다.

상기 제3 회로 기판의 상기 제2방향의 폭은 상기 복수의 슬릿이 배치된 상기 지지판의 패턴 영역의 상기 제2방향의 폭보다 클 수 있다.

상기 개구 패턴은 상기 패턴 영역의 가장자리에 위치하는 세로 개구를 더 포함하고, 상기 제3 회로 기판의 양쪽 가장자리는 상기 세로 개구와 중첩할 수 있다.

상기 지지판은, 상기 복수의 슬릿이 배치된 상기 지지판의 패턴 영역과 이격되어 있는 가로 개구를 더 포함하고, 상기 제3 회로 기판은 상기 가로 개구를 통과할 수 있다.

상기 제3 회로 기판 중 상기 지지판의 상기 패턴 영역과 중첩하는 부분은 상기 지지판과 상기 표시 패널 사이에 위치할 수 있다.

상기 지지판은 금속을 포함하고, 상기 제3 회로 기판은 연성일 수 있다.

상기 지지판은 상기 표시 패널을 향하는 제1면 및 상기 제1면과 마주하는 제2면을 포함하고, 상기 지지판은 상기 제2면에 형성된 홀을 포함하고, 상기 제3 회로 기판과 상기 홀은 각각 상기 제1방향으로 연장되어 있고, 상기 제3 회로 기판은 상기 홀 안에 위치할 수 있다.

상기 복수의 슬릿은 상기 지지판의 두께 방향으로 상기 홀과 인접할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장되어 있는 제3 회로 기판, 그리고 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 제1방향에 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고, 상기 지지판은, 상기 폴딩선에 나란하며 상기 폴딩선과 중첩하는 제1 개구, 그리고 상기 제3 회로 기판과 상기 폴딩선이 교차하는 영역에 위치하는 제2 개구를 가지고, 상기 제2 개구 안에 위치하는 쿠션을 더 포함한다.

상기 쿠션의 윗면은 상기 지지판의 윗면보다 높을 수 있다.

상기 제3 회로 기판의 상기 제1방향으로 연장된 가장자리와 상기 제2 개구의 상기 제1방향으로 연장된 가장자리 사이의 간격은 상기 쿠션과 상기 지지판 사이의 간격보다 클 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판, 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장된 제3 회로 기판, 그리고 상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 제1방향에 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고, 상기 지지판은 서로 마주하는 제1면 및 제2면을 포함하고, 상기 지지판은 상기 제1면에 형성되어 있으며 상기 제1방향으로 연장된 홀을 포함하고, 상기 제3 회로 기판과 상기 홀은 제1방향으로 연장되어 있고, 상기 제3 회로 기판은 상기 홀 안에 위치한다.

상기 제2면은 상기 표시 패널을 향하는 면일 수 있다.

상기 제1면은 상기 표시 패널을 향하는 면일 수 있다.

상기 지지판은 상기 홀의 상단 및 하단 중 적어도 하나의 부근에 위치하는 개구를 포함하고, 상기 제3 회로 기판은 상기 개구를 통과할 수 있다.

상기 지지판의 상기 제1면 쪽에 위치하는 상기 제3 회로 기판이 상기 폴딩선을 가로지를 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 구부러지거나 접히는 등의 변형이 가능한 표시 장치가 포함하는 회로 기판에 표시 장치의 변형에 의한 불량이 발생하는 것을 막아 표시 장치의 신뢰성을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 전면에 대한 평면 배치도이고,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 한 화소에 대한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고,
도 4는 도 3에 도시한 일부(AA)를 확대한 도면이고,
도 5는 도 4에 도시한 표시 장치의 일부를 Va-Vb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 접힌 상태에서 도 3에 도시한 선(R1)에 대응한 단면도이고,
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 접힌 상태에서 도 3에 도시한 선(R2)에 대응한 단면도이고,
도 8 및 도 9는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 배면의 일부에 대한 평면 배치도이고,
도 10은 도 9에 도시한 표시 장치의 일부를 Xa-Xb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 11 및 도 12는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고,
도 13은 도 12에 도시한 일부(BB)를 확대한 도면이고,
도 14는 도 13에 도시한 표시 장치의 일부를 XIVa-XIVb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 15 및 도 17은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고,
도 16은 도 15에 도시한 표시 장치를 XVIa-XVIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 18은 도 17에 도시한 표시 장치를 XVIIIa-XVIIIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 19는 도 17 및 도 18에 도시한 표시 장치가 접힌 상태에서의 단면도이고,
도 20은 도 17 및 도 18에 도시한 표시 장치가 펼쳐진 상태에서의 단면도이고,
도 21 및 도 23은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고,
도 22는 도 21에 도시한 표시 장치를 XXIIa-XXIIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 24는 도 23에 도시한 표시 장치를 XXIVa-XXIVb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고,
도 25는 도 23 및 도 24에 도시한 표시 장치가 접힌 상태에서의 단면도이고,
도 26은 도 23 및 도 24에 도시한 표시 장치가 펼쳐진 상태에서의 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.

층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향 쪽으로 "위에" 또는 "상에" 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

명세서 전체에서, 평면 뷰(in a plan view)는 서로 교차하는 두 방향(예를 들어, 제1방향(DR1) 및 제2방향(DR2))에 평행한 면을 관찰하는 뷰를 의미하고(평면상이라고도 표현함), 단면 뷰(in a cross-sectional view)는 제1방향(DR1) 및 제2방향(DR2)에 평행한 면에 수직인 방향(예를 들어, 제3방향(DR3))으로 자른 면을 관찰하는 뷰를 의미한다. 또한, 두 구성 요소가 중첩한다고 할 때는 다른 언급이 없는 한 두 구성 요소가 제3방향(DR3)으로(예를 들어, 기판의 윗면에 수직인 방향으로) 중첩하는 것을 의미한다.

먼저 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 전면에 대한 평면 배치도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 한 화소에 대한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 펼쳐진 상태에서 표시 영역(display area)(DA), 그리고 표시 영역(DA)의 바깥 주위에 위치하는 주변 영역(peripheral area)(PA)을 포함하는 표시 패널(300)을 포함한다.

표시 영역(DA)은 입력 영상 신호에 따른 영상을 표시할 수 있는 영역으로서, 복수의 화소(PX), 그리고 복수의 신호선을 포함한다. 복수의 신호선은 게이트 신호를 전달하는 게이트선 및 데이터 신호를 전달하는 데이터선을 포함할 수 있다.

화소(PX)는 영상을 표시하는 기본 단위로서, 각 화소(PX)는 적어도 하나의 트랜지스터를 포함하는 화소 회로 및 영상의 빛이 표시되는 표시부를 포함할 수 있다.

도 2를 참조하면, 표시 패널(300)은 절연성 물질을 포함하는 기판(110), 기판(110) 위에 위치하는 적어도 하나의 절연층(120)을 포함할 수 있다.

절연층(120) 위에는 적어도 하나의 트랜지스터를 포함하는 화소 회로(130)가 위치하고, 화소 회로(130) 위에는 적어도 하나의 절연층(140)이 위치할 수 있다.

절연층(140) 위에는 발광 소자(ED)가 위치할 수 있다. 발광 소자(ED)는 발광층(370), 그리고 발광층(370)을 사이에 두고 마주하는 화소 전극(191) 및 공통 전극(271)을 포함할 수 있다. 발광 소자(ED)는 발광 다이오드일 수 있다.

화소 전극(191)은 화소 회로(130)의 트랜지스터와 직접적으로 또는 다른 전기 소자를 통해 간접적으로 전기적으로 연결되어 있을 수 있다.

발광층(370)과 절연층(140) 사이에는 유기 절연 물질을 포함할 수 있는 절연층(350)이 위치할 수 있다. 절연층(350)은 화소 전극(191) 위에 위치하는 개구부를 포함할 수 있고, 개구부 안에서 발광층(370)이 화소 전극(191)과 접촉할 수 있다.

발광층(370)은 유기 발광 물질 또는 무기 발광 물질을 포함할 수 있다.

발광 소자(ED) 위에는 적어도 하나의 절연층(360)이 위치할 수 있다.

각 화소(PX)의 표시부에는 적어도 하나의 발광 소자(ED)가 위치하여 빛을 표시 장치(1000)의 전면으로 출광할 수 있다.

주변 영역(PA)은 대부분 영상을 표시하지 않는 영역일 수 있고, 표시 영역(DA)의 주위에 인접하는 영역일 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(PA)은 표시 영역(DA)을 둘러쌀 수 있다. 영상을 표시하지 않는 주변 영역(PA)을 데드 스페이스라 한다.

주변 영역(PA)에는 전압선, 구동 신호선, 구동 회로 등이 위치할 수 있다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 표시 패널(300)에 전기적으로 연결된 적어도 하나의 제1 연성 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB)(510), 제1 회로 기판(printed circuit board, PCB)(520), 적어도 하나의 제2 연성 회로 기판(610) 및 제2 회로 기판(PCB)(620)을 포함할 수 있다.

적어도 하나의 제1 연성 회로 기판(510)은 표시 패널(300)의 일측 주변 영역(PA)(예를 들어, 하측 주변 영역(PA))에 부착되어 표시 패널(300)과 전기적으로 연결될 수 있다. 각 제1 연성 회로 기판(510)에는 적어도 하나의 구동 회로 칩(500)이 장착되어 있을 수 있다.

제1 연성 회로 기판(510)은 제1 회로 기판(520)과 부착되어 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 이에 따라, 제1 회로 기판(520)은 적어도 하나의 제1 연성 회로 기판(510)을 통해 표시 패널(300)의 하측과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 회로 기판(520)은 여러 구동 전압, 구동 신호 및 데이터 신호 등을 표시 패널(300) 및 구동 회로 칩(500)에 전달할 수 있다.

제1 회로 기판(520)은 연결부(530)를 포함할 수 있다.

적어도 하나의 제2 연성 회로 기판(610)은 표시 패널(300)의 타측 주변 영역(PA)(예를 들어, 상측 주변 영역(PA))에 부착되어 표시 패널(300)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 연성 회로 기판(610)은 제2 회로 기판(PCB)(620)과 부착되어 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 이에 따라, 제2 회로 기판(620)은 적어도 하나의 제2 연성 회로 기판(610)을 통해 표시 패널(300)의 상측과 전기적으로 연결될 수 있다.

제2 회로 기판(620)은 하측에 위치하는 제1 회로 기판(520)과 전기적으로 연결되어 여러 구동 전압, 구동 신호 및 데이터 신호 등을 전달받을 수 있다. 특히 제2 회로 기판(620)은 하측에 위치하는 제1 회로 기판(520)과 전기적으로 연결되어 다양한 구동 전압을 전달받을 수 있다. 구동 전압은 앞에서 설명한 화소(PX)의 화소 회로(130)의 트랜지스터에 인가되어 발광 소자(ED)가 발광할 수 있도록 할 수 있다.

제2 회로 기판(620)은 연결부(630)를 포함할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 제2 회로 기판(620)은 생략될 수도 있다. 이 경우, 제2 연성 회로 기판(610)이 하측에 위치하는 제1 회로 기판(520)과 전기적으로 연결되어 여러 구동 전압, 구동 신호 및 데이터 신호 등을 전달받을 수 있다.

제1 연성 회로 기판(510) 및 제2 연성 회로 기판(610)은 표시 패널(300)의 배면 쪽으로 휘어져 표시 패널(300)의 배면 상에 고정될 수 있다.

도 3은 제1 연성 회로 기판(510) 및 제2 연성 회로 기판(610)이 표시 패널(300)의 배면으로 휘어진 상태의 표시 장치의 배면을 도시한다.

표시 장치(1000)의 배면에는 지지판(support plate)(200)이 위치할 수 있다. 지지판(200)은 서스(SUS) 등의 금속을 포함할 수 있고, 이 경우 금속판이라고도 할 수 있다. 지지판(200)은 표시 패널(300)보다 작은 유연성을 가질 수 있다. 즉, 지지판(200)은 강성일 수 있다. 지지판(200)은 표시 패널(300)에 대한 방열, 내충격 등의 기능을 할 수 있다. 제1 회로 기판(520) 및 제2 회로 기판(620)은 지지판(200)의 배면 위에 위치하여 지지판(200) 상에 고정될 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 상측에 위치하는 제2 회로 기판(PCB)(620)을 하측에 위치하는 제1 회로 기판(520)과 전기적으로 연결할 수 있는 제3 연성 회로 기판(400)을 포함한다.

제3 연성 회로 기판(400)의 일단은 제1 회로 기판(520)의 연결부(530)와 전기적으로 연결되어 있고, 타단은 제2 회로 기판(PCB)(620)의 연결부(630)와 전기적으로 연결되어 있을 수 있다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)의 표시 패널(300)은 평면 뷰에서 일방향, 예를 들어 제1방향(DR1)으로 긴 형태를 가질 수 있다. 즉, 표시 패널(300)의 제1방향(DR1)의 길이는 제2방향(DR2)의 길이보다 길 수 있다. 표시 패널(300)은 대략 제2방향(DR2)에 나란한 방향으로 연장된 폴딩선(FL)을 기준으로 안쪽으로 접힐 수 있다. 접힌 표시 패널(300)의 표시 영역(DA)은 두 부분으로 나뉘어 서로 마주하며 중첩할 수 있다.

도 3을 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)은 대략 제1방향(DR1)으로 길게 연장될 수 있고, 폴딩선(FL)과 교차하며 가로지르는 부분을 포함할 수 있다.

지지판(200)은 폴딩선(FL)과 중첩하며 폴딩선(FL)에 나란하게 연장된 폴딩 개구(folding opening)(250)를 가질 수 있다. 즉, 지지판(200)은 폴딩 개구(250)를 기준으로 두 부분으로 분리되어 있을 수 있다.

도 4는 도 3에 도시한 일부(AA)를 확대한 도면이고, 도 5는 도 4에 도시한 표시 장치의 일부를 Va-Vb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)과 폴딩선(FL)이 교차하는 영역에서 지지판(200)은 일부가 제거된 패턴 영역(FA)을 가질 수 있다.

지지판(200)의 패턴 영역(FA)은 개구 패턴(240)를 가질 수 있다. 개구 패턴(240)은 대략 제1방향(DR1)에 나란하게 배열된 복수의 슬릿(241)을 포함할 수 있다. 각 슬릿(241)은 대략 제2방향(DR2)으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 제1방향(DR1)으로 배열된 복수의 슬릿(241) 사이는 서로 이격되어 있어 패턴 영역(FA)에서 지지판(200)은 서로 연결된 형태를 가질 수 있다.

개구 패턴(240)은 패턴 영역(FA)의 좌우 가장자리에 위치하며 대략 제1방향(DR1)으로 연장된 세로 개구(242)를 더 포함할 수 있다. 세로 개구(242)의 제2방향(DR2)의 폭은 각 슬릿(241)의 제1방향(DR1)의 폭보다 클 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

개구 패턴(240)은 세로 개구(242)의 상하 끝 부분에 위치하는 개구(244)를 더 포함할 수 있다. 개구(244)는 원형, 타원형 등 다양한 형태를 가질 수 있으며, 세로 개구(242)의 제2방향(DR2)의 폭보다 큰 폭을 가질 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)은 지지판(200)의 패턴 영역(FA), 즉 개구 패턴(240)과 중첩할 수 있다. 더 구체적으로, 제3 연성 회로 기판(400)은 개구 패턴(240)의 서로 마주하는 세로 개구(242) 사이의 영역, 즉 복수의 슬릿(241)이 배치된 패턴 영역(FA)과 중첩할 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)의 제2방향(DR2)의 폭(W1)은 복수의 슬릿(241)이 배치된 패턴 영역(FA)의 제2방향(DR2)의 폭(W2)보다 작거나 같을 수 있다. 제3 연성 회로 기판(400)의 한 가장자리 및 이와 인접한 개구 패턴(240)의 세로 개구(242) 사이의 거리는 0 이상일 수 있다. 즉, 제3 연성 회로 기판(400)의 양쪽 가장자리는 인접한 개구 패턴(240)의 세로 개구(242)와 이격되어 서로 중첩하지 않을 수 있다.

지지판(200)의 폴딩 개구(250)의 제1방향(DR1)의 폭(GP1), 즉 폴딩선(FL)을 기준으로 나뉜 지지판(200)의 두 부분 사이의 간격은 대략 0.5 mm 내지 1 mm일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

도 5를 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)과 지지판(200) 사이에는 PSA 등의 점착층(51)이 위치할 수 있다.

점착층(51)과 붙어 있는 쪽의 지지판(200)의 면을 지지판(200)의 배면(MF)이라 하고 그 반대쪽 면을 지지판(200)의 전면(MD)이라 한다. 지지판(200)의 전면(MD)은 표시 패널(300)을 향하는 쪽의 면일 수 있다.

도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)가 접힌 상태에서 도 3에 도시한 선(R1)에 대응한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)가 접힌 상태에서 도 3에 도시한 선(R2)에 대응한 단면도이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치(1000)가 폴딩선(FL)을 따라 접혔을 때, 제3 연성 회로 기판(400)이 위치하지 않는 도 3의 선(R2)에 대응한 부분에서는 폴딩 개구(250)를 사이에 두고 분리된 지지판(200)의 두 부분이 서로 마주하며 중첩하도록 표시 장치(1000)가 접힐 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)이 위치하는 도 3의 선(R1)에 대응한 부분에서, 복수의 슬릿(241)을 포함한 지지판(200)은 상대적으로 작은 스트레스(또는 응력)를 가지고 접힐 수 있다. 따라서 표시 장치(1000)의 접힘에 의해 제3 연성 회로 기판(400)에 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)이 점착층(51)을 통해 지지판(200)에 점착되어 있으므로, 표시 장치(1000)가 폴딩선(FL)을 따라 접힐 때 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)과 마주하는 면을 따라 밀릴 수 있다. 따라서 제3 연성 회로 기판(400)이 접혀지는 지지판(200)에 의해 받는 영향 및 스트레스를 줄일 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)이 점착층(51)을 통해 지지판(200)과 점착되어 있으므로, 표시 장치(1000)가 접혔다가 다시 펼쳐졌을 때 제3 연성 회로 기판(400)이 폴딩선(FL) 근처에서 위로 헐렁하게 들떠 표시 장치의 세트 등에 닿거나 손상되는 위험을 방지할 수 있다.

지지판(200)이 패턴 영역(FA)에서 본 발명의 실시예와 같이 패터닝되어 있지 않고 지지판(200)이 모두 제거되어 있으면 제거된 지지판(200)의 부분이 시인될 위험이 있으나, 본 발명의 실시예에 따르면 지지판(200)의 패턴 영역(FA)에서 지지판(200)이 모두 제거되어 있지 않고 슬릿(241) 사이의 영역이 남아 있으므로 외부에서 시인되는 것을 최소화할 수 있다.

지지판(200)의 개구 패턴(240)의 모서리에 위치하는 개구(244)는, 표시 장치(1000)가 접힐 때 세로 개구(242)의 끝 부분에 스트레스가 집중되어 지지판(200)에 손상이 가는 것을 방지할 수 있다.

다음, 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 8을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 배면의 일부에 대한 평면 배치도이다.

도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 표시 장치(1000)와 대부분 동일하나 제3 연성 회로 기판(400)이 폴딩선(FL)과 교차하는 영역에서 지지판(200)의 패턴 영역(FA)이 다를 수 있다.

본 실시예에 따른 패턴 영역(FA)의 제2방향(DR2)의 폭은 도 4에 도시한 패턴 영역(FA)의 제2방향(DR2)의 폭보다 작을 수 있다.

구체적으로, 본 실시예에서 제3 연성 회로 기판(400)의 폭(W1)은 복수의 슬릿(241)이 배치된 패턴 영역(FA)의 제2방향(DR2)의 폭(W3)보다 클 수 있다. 제3 연성 회로 기판(400)의 양쪽 가장자리는 개구 패턴(240)의 세로 개구(242)와 중첩할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 앞에서 설명한 도 4에 도시한 실시예와 비교하였을 때 표시 장치가 접힐 때 제3 연성 회로 기판(400)은 스트레스를 덜 받을 수 있다.

다음, 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 배면의 일부에 대한 평면 배치도이고, 도 10은 도 9에 도시한 표시 장치의 일부를 Xa-Xb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 표시 장치(1000)와 대부분 동일하나, 본 실시예에 따른 지지판(200)은 한 쌍의 가로 개구(245)를 더 포함할 수 있다.

한 쌍의 가로 개구(245)는 패턴 영역(FA)의 상측 및 하측 가장자리 부근에 각각 위치하거나 상측 및 하측 가장자리로부터 제1방향(DR1)으로 이격된 곳에 위치할 수 있다.

각 가로 개구(245)의 제2방향(DR2)의 폭은 제3 연성 회로 기판(400)의 제2방향(DR2)의 폭보다 클 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)은, 지지판(200)의 패턴 영역(FA) 이외의 영역에서 지지판(200)의 배면(MF) 쪽에 위치하는 부분을 포함하고, 지지판(200)의 가로 개구(245)를 통과하여, 지지판(200)의 패턴 영역(FA)에서는 지지판(200)의 전면(MD) 쪽에 위치할 수 있다.

도 9 및 도 10에 도시한 바와 달리, 가로 개구(245)는 패턴 영역(FA)으로부터 제1방향(DR1)으로 이격된 곳에 위치할 수도 있다. 이 경우에도 제3 연성 회로 기판(400)은 지지판(200)의 배면(MF) 쪽에 위치하는 부분 및 가로 개구(245)를 통과해 지지판(200)의 전면(MD) 쪽에 위치하는 부분을 포함할 수 있다. 지지판(200)의 전면(MD) 쪽에 위치하는 제3 연성 회로 기판(400)은 지지판(200)의 패턴 영역(FA)과 중첩할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 표시 장치가 접히는 폴딩선(FL) 근처에서 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)과 표시 패널 사이에 위치하여 표시 장치의 내부에 좀더 가까이 위치하므로 접히는 표시 장치의 중립면(neutral plane)에 가까이 위치할 수 있다. 따라서 표시 장치가 접힐 때 제3 연성 회로 기판(400)이 받는 스트레스를 더욱 줄일 수 있다.

다음, 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 11 내지 도 14를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 11 및 도 12는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고, 도 13은 도 12에 도시한 일부(BB)를 확대한 도면이고, 도 14는 도 13에 도시한 표시 장치의 일부를 XIVa-XIVb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.

본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 표시 장치(1000)와 대부분 동일하나 제3 연성 회로 기판(400)이 폴딩선(FL)과 교차하는 영역에서 지지판(200)이 패턴 영역(FA) 대신 개구(246)를 가질 수 있다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 지지판(200)의 개구(246)는 폴딩 개구(250)와 연결되어 연속된 하나의 개구를 형성할 수 있다. 본 실시예에 따른 표시 장치는 지지판(200)의 개구(246) 안에 위치하는 쿠션(700)을 더 포함할 수 있다. 쿠션(700)의 재료는 지지판(200)의 재료보다 더 물렁하고 더 큰 탄성을 가질 수 있다.

도 14를 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)과 마주하는 쿠션(700)의 면을 쿠션(700)의 윗면이라 할 때, 쿠션(700)의 윗면은 지지판(200)의 윗면보다 높고, 쿠션(700)의 윗면과 지지판(200)의 윗면의 높이의 단차(H1)는 0보다 클 수 있다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 쿠션(700)과 지지판(200) 사이의 간격(GP2)은 0보다 클 수 있고, 제3 연성 회로 기판(400)의 제1방향(DR1)으로 연장된 가장자리 및 이와 인접한 개구(246)의 가장자리 중 제1방향(DR1)으로 연장된 가장자리 사이의 간격(GP3)은 쿠션(700)과 지지판(200) 사이의 간격(GP2)보다 클 수 있다.

쿠션(700)의 아랫면에는 점착층이 위치하여 쿠션(700)의 아랫면이 하부에 부착될 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)은 폴딩선(FL)과의 교차 영역에서 쿠션(700) 위로 지나가며 쿠션(700)과 중첩할 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)과 쿠션(700) 사이에도 점착층이 위치할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 지지판(200)보다 높은 윗면을 가지는 쿠션(700) 위를 제3 연성 회로 기판(400)이 지나므로, 표시 장치가 폴딩선(FL)을 따라 접힐 때 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)의 가장자리와 충돌하여 손상되거나 스트레스를 받는 것을 방지할 수 있다.

지지판(200)의 개구(246)에 쿠션(700)이 없다면 지지판(200)의 개구(246) 부분이 외부에서 시인될 위험이 있으나, 본 실시예에 따르면 지지판(200)의 개구(246) 안에 쿠션(700)이 위치하므로 외부에서 시인되는 것을 최소화할 수 있다. 특히 쿠션(700)과 지지판(200) 사이의 간격(GP2)을 최소로 할수록 지지판(200)의 개구(246)가 외부에서 시인되는 것을 더 최소화할 수 있다.

다음, 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 15 내지 도 20을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 15 및 도 17은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고, 도 16은 도 15에 도시한 표시 장치를 XVIa-XVIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 18은 도 17에 도시한 표시 장치를 XVIIIa-XVIIIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 19는 도 17 및 도 18에 도시한 표시 장치가 접힌 상태에서의 단면도이고, 도 20은 도 17 및 도 18에 도시한 표시 장치가 펼쳐진 상태에서의 단면도이다.

본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 표시 장치(1000)와 대부분 동일하나, 지지판(200)은 배면(MF) 쪽의 일부가 제거된 홀(또는 구멍, 홈)(hole)(260)을 가질 수 있다. 홀(260)은 앞에서 설명한 여러 개구와 달리 지지판(200)을 두께 방향으로 모두 제거하지 않고 일부를 남긴 구멍일 수 있다.

도 15 및 도 17을 참조하면, 지지판(200)의 홀(260)은 대략 제1방향(DR1)으로 길게 연장될 수 있으며 제1 회로 기판(520)의 연결부(530)와 제2 회로 기판(620)의 연결부(630) 사이를 연장하는 가상의 선과 중첩하며 나란하게 연장될 수 있다.

도 17 및 도 18을 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)은 지지판(200)의 홀(260) 안에 위치할 수 있다.

홀(260) 안에서 제3 연성 회로 기판(400)과 지지판(200)의 배면(MF) 사이에는 제3 연성 회로 기판(400)을 고정하기 위한 점착층이 더 위치할 수 있다.

지지판(200)은, 앞에서 설명한 실시예와 같이 제3 연성 회로 기판(400)과 폴딩선(FL)의 교차 영역에 위치하는 개구 패턴(240)을 포함할 수 있다. 개구 패턴(240)은 도 18에 도시한 바와 같이 지지판(200)의 전면(MD) 쪽에 위치할 수 있고, 홀(260)과 제3방향(DR3)으로, 즉 지지판(200)의 두께 방향으로 인접할 수 있다.

도 19를 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)의 홀(260) 안에 위치하므로 본 실시예에 따른 표시 장치가 접혔을 때 제3 연성 회로 기판(400)이 표시 장치의 내부에 좀 더 가까이 위치할 수 있다. 따라서 제3 연성 회로 기판(400)이 접힌 표시 장치의 중립면(neutral plane)에 더 가까이 위치할 수 있어서 표시 장치가 접힐 때 제3 연성 회로 기판(400)이 받는 스트레스를 더욱 줄일 수 있다.

도 20을 참조하면, 접혔던 표시 장치가 펼쳐졌을 때에도 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)의 홀(260) 안에 위치하고 지지판(200)에 고정되어 있으므로 제3 연성 회로 기판(400)이 폴딩선(FL) 근처에서 위로 헐렁하게 들떠 표시 장치의 세트 등에 닿거나 손상되는 위험을 방지할 수 있다.

다음, 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 21 내지 도 26을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 21 및 도 23은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치가 펼쳐진 상태에서 표시 장치의 배면에 대한 평면 배치도이고, 도 22는 도 21에 도시한 표시 장치를 XXIIa-XXIIb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 24는 도 23에 도시한 표시 장치를 XXIVa-XXIVb 선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 25는 도 23 및 도 24에 도시한 표시 장치가 접힌 상태에서의 단면도이고, 도 26은 도 23 및 도 24에 도시한 표시 장치가 펼쳐진 상태에서의 단면도이다.

본 실시예에 따른 표시 장치는 앞에서 설명한 표시 장치(1000)와 대부분 동일하나, 지지판(200)은 지지판(200)의 전면(MD) 쪽의 일부가 제거된 홀(또는 구멍)(270)을 가질 수 있다.

도 21 및 도 23을 참조하면, 지지판(200)의 홀(270)은 대략 제1방향(DR1)으로 길게 연장될 수 있으며 제1 회로 기판(520)의 연결부(530)와 제2 회로 기판(620)의 연결부(630) 사이를 연장하는 가상의 선과 중첩하며 나란하게 연장될 수 있다.

도 23 및 도 24를 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)은 지지판(200)의 홀(270) 안에 위치할 수 있다. 홀(270) 안에서 제3 연성 회로 기판(400)과 지지판(200)의 전면(MD) 사이에는 제3 연성 회로 기판(400)을 고정하기 위한 점착층이 더 위치할 수 있다.

도 23을 참조하면, 지지판(200)은 홀(270)의 상단 및 하단 부근에 위치하는 개구(280)를 더 포함할 수 있다.

제3 연성 회로 기판(400)은, 제1 회로 기판(520)의 연결부(530) 및 제2 회로 기판(620)의 연결부(630)와 연결된 부분에서 지지판(200)의 배면(MF) 쪽에 위치하고, 지지판(200)의 개구(280)를 통과해, 지지판(200)의 홀(270)과 중첩하는 영역에서는 지지판(200)의 전면(MD) 쪽에 위치할 수 있다. 즉, 지지판(200)의 전면(MD) 쪽에 위치하는 제3 연성 회로 기판(400)이 폴딩선(FL)을 가로질 수 있다.

도 25를 참조하면, 표시 장치가 접히는 폴딩선(FL)을 가로지르는 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)과 표시 패널(300) 사이에 위치하므로 표시 장치가 접혔을 때 제3 연성 회로 기판(400)이 표시 장치의 내부에 좀 더 가까이 위치할 수 있다. 따라서 제3 연성 회로 기판(400)이 접힌 표시 장치의 중립면에 더 가까이 위치할 수 있어서 표시 장치가 접힐 때 제3 연성 회로 기판(400)이 받는 스트레스를 더욱 줄일 수 있다.

도 26을 참조하면, 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)과 표시 패널(300) 사이에 위치하므로 접혔던 표시 장치가 펼쳐졌을 때 제3 연성 회로 기판(400)이 폴딩선(FL) 근처에서 위로 헐렁하게 들떠 표시 장치의 세트 등에 닿거나 손상되지 않는다. 또한, 제3 연성 회로 기판(400)이 지지판(200)의 홀(270) 안에 위치하고 지지판(200)에 고정되어 있으므로 제3 연성 회로 기판(400)의 신뢰성을 더욱 높일 수 있다.

도 21 내지 도 26에 도시한 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정은, 먼저 제3 연성 회로 기판(400)을 지지판(200)의 전면(MD)의 홀(270)에 조립하는 단계를 포함할 수 있다. 그 다음, 지지판(200)을 표시 패널(300)에 부착하는 단계를 포함하고, 그 다음 제3 연성 회로 기판(400)의 양단을 제1 회로 기판(520)의 연결부(530) 및 제2 회로 기판(620)의 연결부(630)에 각각 접속시키는 단계를 포함할 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

51: 점착층 110: 기판
120, 140, 180, 350: 절연층 130: 화소 회로
191: 화소 전극 200: 지지판
240: 개구 패턴 241: 슬릿
242, 244, 245, 246, 250, 280: 개구
260, 270: 홀 271: 공통 전극
300: 표시 패널 370: 발광층
400, 510, 610: 연성 회로 기판 500: 구동 회로 칩
520, 620: 회로 기판 530, 630: 연결부
700: 쿠션 1000: 표시 장치
FA: 패턴 영역 FL: 폴딩선

Claims

서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널,
상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판,
상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판,
상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장된 제3 회로 기판, 그리고
상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판
을 포함하고,
상기 표시 패널은 상기 제1방향과 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고,
상기 지지판은, 상기 폴딩선에 나란하며 상기 폴딩선과 중첩하는 제1 개구, 그리고 상기 제3 회로 기판과 상기 폴딩선이 교차하는 영역에 위치하는 개구 패턴을 가지고,
상기 개구 패턴은 복수의 슬릿을 가지는
표시 장치.
제1항에서,
상기 복수의 슬릿은 상기 제1방향으로 서로 이격되어 배열되어 있는
표시 장치.
제2항에서,
상기 제3 회로 기판과 상기 복수의 슬릿이 위치하는 상기 지지판 사이에 위치하는 점착층을 더 포함하는 표시 장치.
제2항에서,
상기 제3 회로 기판의 상기 제2방향의 폭은 상기 복수의 슬릿이 배치된 상기 지지판의 패턴 영역의 상기 제2방향의 폭보다 작거나 같은 표시 장치.
제4항에서,
상기 개구 패턴은 상기 패턴 영역의 가장자리에 위치하는 세로 개구를 더 포함하고,
상기 제3 회로 기판의 양쪽 가장자리와 상기 세로 개구 사이의 거리는 0 이상인
표시 장치.
제2항에서,
상기 제3 회로 기판의 상기 제2방향의 폭은 상기 복수의 슬릿이 배치된 상기 지지판의 패턴 영역의 상기 제2방향의 폭보다 큰 표시 장치.
제6항에서,
상기 개구 패턴은 상기 패턴 영역의 가장자리에 위치하는 세로 개구를 더 포함하고,
상기 제3 회로 기판의 양쪽 가장자리는 상기 세로 개구와 중첩하는
표시 장치.
제2항에서,
상기 지지판은, 상기 복수의 슬릿이 배치된 상기 지지판의 패턴 영역과 이격되어 있는 가로 개구를 더 포함하고,
상기 제3 회로 기판은 상기 가로 개구를 통과하는
표시 장치.
제8항에서,
상기 제3 회로 기판 중 상기 지지판의 상기 패턴 영역과 중첩하는 부분은 상기 지지판과 상기 표시 패널 사이에 위치하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 지지판은 금속을 포함하고,
상기 제3 회로 기판은 연성인(flexible)
표시 장치.
제1항에서,
상기 지지판은 상기 표시 패널을 향하는 제1면 및 상기 제1면과 마주하는 제2면을 포함하고,
상기 지지판은 상기 제2면에 형성된 홀을 포함하고,
상기 제3 회로 기판과 상기 홀은 각각 상기 제1방향으로 연장되어 있고,
상기 제3 회로 기판은 상기 홀 안에 위치하는
표시 장치.
제11항에서,
상기 복수의 슬릿은 상기 지지판의 두께 방향으로 상기 홀과 인접하는 표시 장치.
서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널,
상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판,
상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판,
상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장되어 있는 제3 회로 기판, 그리고
상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판
을 포함하고,
상기 표시 패널은 상기 제1방향에 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고,
상기 지지판은, 상기 폴딩선에 나란하며 상기 폴딩선과 중첩하는 제1 개구, 그리고 상기 제3 회로 기판과 상기 폴딩선이 교차하는 영역에 위치하는 제2 개구를 가지고,
상기 제2 개구 안에 위치하는 쿠션을 더 포함하는
표시 장치.
제13항에서,
상기 쿠션의 윗면은 상기 지지판의 윗면보다 높은 표시 장치.
제14항에서,
상기 제3 회로 기판의 상기 제1방향으로 연장된 가장자리와 상기 제2 개구의 상기 제1방향으로 연장된 가장자리 사이의 간격은 상기 쿠션과 상기 지지판 사이의 간격보다 큰 표시 장치.
서로 마주하는 전면 및 배면을 포함하는 표시 패널,
상기 표시 패널의 제1단에 전기적으로 연결되어 있는 제1 회로 기판,
상기 표시 패널의 상기 제1단과 마주하는 제2단에 전기적으로 연결되어 있는 제2 회로 기판,
상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하며 상기 제1 회로 기판 및 상기 제2 회로 기판과 전기적으로 연결되어 있고 제1방향으로 연장된 제3 회로 기판, 그리고
상기 표시 패널의 상기 배면에 위치하는 지지판
을 포함하고,
상기 표시 패널은 상기 제1방향에 교차하는 제2방향으로 연장된 폴딩선을 따라 접힐 수 있고,
상기 지지판은 서로 마주하는 제1면 및 제2면을 포함하고,
상기 지지판은 상기 제1면에 형성되어 있으며 상기 제1방향으로 연장된 홀을 포함하고,
상기 제3 회로 기판은 상기 홀 안에 위치하는
표시 장치.
제16항에서,
상기 제2면은 상기 표시 패널을 향하는 면인 표시 장치.
제16항에서,
상기 제1면은 상기 표시 패널을 향하는 면인 표시 장치.
제18항에서,
상기 지지판은 상기 홀의 상단 및 하단 중 적어도 하나의 부근에 위치하는 개구를 포함하고,
상기 제3 회로 기판은 상기 개구를 통과하는
표시 장치.
제19항에서,
상기 지지판의 상기 제1면 쪽에 위치하는 상기 제3 회로 기판이 상기 폴딩선을 가로지르는 표시 장치.