KR20210088885A - 플렉시블 디스플레이 필름의 연속 합착이 가능한 라미네이팅 시스템 - Google Patents

플렉시블 디스플레이 필름의 연속 합착이 가능한 라미네이팅 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플렉시블 디스플레이 필름의 연속 합착이 가능한 라미네이팅 시스템에 관한 것으로서, 디스플레이 패널(A)이 수평 로딩되고 수평이동 구동을 하는 하부 패드가 플렉시블 디스플레이 필름이 라운드 로딩된 제1의 상부 패드에 압착되어 합착을 수행한 다음에, 또 다른 플렉시블 디스플레이 필름이 라운드 로딩된 제2의 상부 패드에 압착되어 합착을 수행하는 공정을 통해 기포 발생을 최소화하고, 전체 합착 시간을 단축할 수 있다.

Description

플렉시블 디스플레이 필름의 연속 합착이 가능한 라미네이팅 시스템{Laminating system capable of laminating flexible display films continuously}
본 발명은 라미네이팅 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로딩 롤러를 이용하여 플렉시블 디스플레이 필름들을 연속적으로 합착하는 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 발광 방식에 따라 액정 표시 장치(LCD, liquid crystal display)와 유기 발광 표시 장치(OLED, organic light emitting diode display), 플라즈마 표시 장치(PDP, plasma display panel), 퀀텀닷 발광 표시 장치(QLED, quantum dot light emitting diode display), 마이크로 LED 표시 장치(Micro LED display) 등이 있다.
디스플레이 장치를 구성하는 디스플레이 패널과 커버 윈도우(글라스, 합성수지)를 합착(Lamination) 하기 위하여 디스플레이 패널상에 접착제를 도포하고 라미네이터(합착기, Laminator)를 이용하여 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착하고 있다.
도 1은 일반적인 디스플레이 장치를 설명하는 도면이다. 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 사용자에게 다양한 정보를 표시하는 전자장치를 의미하며, 모바일 단말기, TV, 모니터, 전광판를 포함하고 이에 한정되지 않는다.
도 1의 (b)는 도 1의 (a)의 X - X'의 단면을 나타내는 도면으로서, 디스플레이 패널(A), 접착층(1-1), 터치 패널(1-2), 폴라라이저(1-3, Polarizer), 커버 윈도우(1-4)를 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 각종 필름(1-1, 1-2, 1-3, 1-4)은 플렉시블 기판(Flexible substrate)을 의미할 수 있으며, 각각 별도로 제조되고 다층으로 합착되어 디스플레이 장치(1)를 구성하게 된다.
합착(Lamination) 과정은, 라미네이터를 이용하여 서로 다른 필름을 압착하고 부착하게 되는데, 예를 들어, 디스플레이 패널(1-1)과 접착층(1-2)을 합착할 수도 있고, 커버 윈도우(1-5)와 접착층(1-2)을 합착할 수도 있으며, 합착된 필름들을 재합착할 수도 있다. 이로 인해 궁극적으로 다층 필름이 적층되어 구성된 디스플레이 장치(1)가 제조될 수 있다.
그런데, 각종 필름(기판)들을 압착 및 합착하기 위해 사용되는 일반적인 합착기는, 필름이 안착(로딩)되는 상부 패드 및 하부 패드가 평탄한 플레이트 형상 내지 완만한 커브 형상을 가지고 있고, 제1의 플렉시블 디스플레이 필름과 제2의 플렉시블 디스플레이 필름이 거의 수평하게 놓여 있는 상태에서 수직 합착 되는데, 이러한 경우 필름면의 일단 영역에서 타단 영역까지 '순차적인' 압착 및 합착이 도모되기 어려워 제1의 필름과 제2의 필름 사이에 기포가 발생하기가 쉬운 문제가 있다.
또한, 현재 롤러를 사용하여 필름(기판)을 압착하고 합착을 수행하는 라미네이팅 장비 기술이 개시되고 있으나 이 역시 기포의 발생을 근본적으로 제거하지 못하고 있다.
또한, 종래에는 복수개의 합착기를 이용하여 개별적으로 합착을 수행하였는데(각 공정 마다 Unit 단위로 합착 수행), 이로 인해 하나의 챔버에서 일괄적으로 합착 공정을 완성할 수 없었다.
한국특허공보(등록공보번호: 10-2031684, "곡면형 표시패널의 제조장비와 곡면형 표시패널의 제조방법")는 패널 기판과 윈도우 기판을 합착하기 위해 롤러를 이용하는 기술이 개시가 되어 있으나, 상기 롤러는 압착을 하기 위한 기능을 수행할 뿐이지, 롤러가 기판이 안착되는 로딩 패드의 기능을 수행하는 것에 대해 개시되어 있지 않고, 또한, 다수의 필름을 하나의 챔버에서 연속적으로 합착하여 원스톱(One-stop)으로 해결하는 공정이 개시되어 있지 않다.
본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 플렉시블 디스플레이 필름 사이의 기포 발생을 최소화하고, 합착 공정을 연속적으로 수행하여 전체 합착 시간을 단축하는 라미네이팅 시스템을 개발한다.
위 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 시스템은,
디스플레이 패널(A)이 수평 로딩되고, 이송레일을 따라 수평이동 구동을 하는 하부 패드,
하부 패드의 상부에 위치되고, 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 라운드 로딩되어 회전 구동하는 제1의 상부 패드,
제1의 상부 패드의 측면에 인접 위치되고, 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 라운드 로딩되어 회전 구동하는 제2의 상부 패드 및
하부 패드, 제1의 상부 패드 및 제2의 상부 패드와 전기적으로 연결되어 각각을 구동 제어하는 제어부를 포함하고,
제어부는,
하부 패드가 제1의 위치(P1)에 위치되도록 구동하여 디스플레이 패널(A)의 일단 영역과 대응되는 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 일단 영역이 압착되게 하고, 하부 패드와 제1의 상부 필름패드를 구동하여 디스플레이 패널(A)과 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 일단부터 타단까지 순차적으로 합착되도록 하고,
그 다음에, 하부 패드가 제2의 위치(P2)에 위치되도록 구동하여 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 일단 영역과 대응되는 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)의 일단 영역이 압착되게 하고, 하부 패드와 제2의 상부 필름패드를 구동하여 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)과 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 일단부터 타단까지 순차적으로 합착되도록 하도록 하여 기포 발생을 최소화하고 합착 공정 시간을 단축할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 하나의 챔버 내에서 한번(One-stop)의 합착 공정을 통해 합착이 완성될 수 있으므로 생산량이 향상될 수 있다.
또한, 로딩 패드가 롤러 형상으로 구성되어 있어 플렉시블 디스플레이 필름을 라운드(Round, 곡면) 형상을 유지한 상태로 로딩(Loading)이 가능하고 이로 인해 기포의 발생을 억제할 수 있다.
도1은 일반적인 디스플레이 장치를 설명하는 도면이다.
도2는 일 실시예에 따라 하부 패드가 P1의 위치에 위치한 라이네이팅 시스템을 설명하는 도면이다.
도3은 일 실시예에 따라 하부 패드가 P2의 위치에 위치한 라이네이팅 시스템을 설명하는 도면이다.
도4는 또 다른 일 실시예에 따른 로딩부와 언로딩부를 포함하는 라이네이팅 시스템을 설명하는 도면이다.
도5는 일 실시예에 따른 상부 패드 시스템을 설명하는 도면이다.
도6은 일 실시예에 따른 상부 패드의 진공 흡입 영역을 부분적으로 진공 흡입 구동 제어하는 상부 패드 시스템을 설명하는 도면이다.
도7은 또 다른 일 실시예에 따른 상부 필름패드를 설명하는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 기술되는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 기술하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명 실시예들의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 본 발명 명세서 전반에 걸쳐 사용되는 용어들은 본 발명 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 사용자 또는 운용자의 의도, 관례 등에 따라 충분히 변형될 수 있는 사항이므로, 이 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 전술한, 그리고 추가적인 발명의 양상들은 후술하는 실시예들을 통해 명백해질 것이다. 본 명세서에서 선택적으로 기재된 양상이나 선택적으로 기재된 실시예의 구성들은 비록 도면에서 단일의 통합된 구성으로 도시되었다 하더라도 달리 기재가 없는 한 당업자에게 기술적으로 모순인 것이 명백하지 않다면 상호간에 자유롭게 조합될 수 있는 것으로 이해된다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2는 일 실시예에 따라 하부 패드가 P1의 위치에 위치한 라이네이팅 시스템을 설명하는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 라이네이팅 시스템(1000)은 하부 패드(20), 제1의 상부 패드(10), 제2의 상부 패드(11), 제어부(30), 이송레일(40)을 포함하여 구성될 수 있다.
하부 패드(20)는, 디스플레이 패널(A)이 수평 로딩되고, 이송레일(40)을 따라 수평이동 구동을 할 수 있다. 하부 필름패드(20)는 플레이트(Plate) 형상일 수 있다. 그로 인해 디스플레이 패널(A)이 수평 형상이 유지되도록 안착될 수 있다. 하부 필름패드(20)는 척(Chuck)으로 구성될 수 있다.
제1의 상부 패드(10)는, 하부 패드의 상부에 위치되고, 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 라운드 로딩되어 회전(Rotation) 구동될 수 있다. 상부 필름패드(10)는 롤러 형상을 가지고 있으며 구동 모터에 의해 회전(Rotation)될 수 있다. 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)은, 제1의 상부 패드(10)의 표면에 부착될 수 있는데, 이를 위해 상부 필름패드(10)는 진공 흡착 내지 접착의 기능을 가지고 있을 수 있다. 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 상부 필름패드(10)에 로드되어(Loaded) 전체적으로 라운드(Round) 형상이 유지될 수 있다. 상부 필름패드는 탄성을 가질 수 있다. 이로 인해 부드러운 압착이 이루어 질 수 있다.
제2의 상부 패드(11)는, 제1의 상부 패드(10)의 측면에 인접 위치되고, 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 라운드 로딩되어 회전(Rotation) 구동 될 수 있다.
제어부(30)는, 하부 패드(20), 제1의 상부 패드(10) 및 제2의 상부 패드(11)와 전기적으로 연결되어 각각을 구동 제어할 수 있다. 즉, 제어부는 하부 패드의 수평이동을 제어할 수 있고, 제1의 상부 패드(10) 및 제2의 상부 패드(11)의 회전을 제어할 수 있다. 하부 패드의 수평이동 방향과 상부 패드의 회전 방향은 대응되는 방향이다. 즉, 도시된 바와 같이 하부 패드(20)가 좌에서 우로 이동하는 경우, 상부 패드(10, 11)는 반시계 방향으로 회전함이 바람직하다. 이로 인해 수평 방향으로의 마찰력이 최소화될 수 있다.
더 나아가 제어부(30)는, 하부 패드(20)가 제1의 위치(P1)에 위치되도록 구동하여 디스플레이 패널(A)의 일단 영역과 대응되는 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 일단 영역이 압착되게 하고, 하부 패드(20)와 제1의 상부 필름패드(10)를 구동하여 디스플레이 패널(A)과 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 일단부터 타단까지 순차적으로 합착되도록 할 수 있다.
제1의 상부 패드(10) 및 제2의 상부 패드(11)상에는 각각 복수개의 플렉시블 디스플레이 필름이 로딩될 수 있다.
도3은 일 실시예에 따라 하부 패드가 P2의 위치에 위치한 라이네이팅 시스템을 설명하는 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제어부(30)는, 하부 패드(20)가 제1의 위치(P1)에서 제2의 위치(P2)로 위치되도록 구동하여 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 일단 영역과 대응되는 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)의 일단 영역이 압착되게 하고, 하부 패드와 제2의 상부 필름패드를 구동하여 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)과 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 일단부터 타단까지 순차적으로 합착되도록 할 수 있다.
제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)과 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)은, 도1의 (b)에 도시된 필름들 중 어느 하나로 구성된 단층 필름일 수 있고, 복수개의 필름이 합착된 다층 필름일 수 있다. 제1의 플렉시블 디스플레이 필름과 제2의 플렉시블 디스플레이 필름은, 합착 공정 단계에서 플렉시블(Flexible) 상태이면 족하며, 완성된 디스플레이 장치에서는 플렉시블(Flexible) 상태일 수 있고 아닐 수도 있다.
제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)과 합착되기 전의 디스플레이 패널(A)은, 또 다른 플렉시블 디스플레이 필름이 그 위에 적층되어 있는 상태일 수도 있다.
또 다른 일 실시예에 따른 라이네이팅 시스템에 있어서, 제1의 상부 패드(10) 및 제2의 상부 패드(11)는 액추에이터(도시 안됨)의 구동에 의해 승하강될 수 있다. 이로 인해 적절한 압착력을 가할 수 있다. 제2의 상부 패드(11)는 제1의 상부 패드(10) 보다 높이가 높게 위치되도록 배치할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 제2의 상부 패드(11)는 제1의 상부 패드(10) 보다 h 만큼 높게 배치되어 있는데 h는 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 두께를 고려하여 결정될 수 있다.
하부 패드(20)의 수평 이동 속도는 제1의 상부 패드(10) 및 제2의 상부 패드(11)의 각속도와 실질적으로 동일할 수 있다. 이로 인해, 디스플레이 패널(A), 제1의 디스플레이 필름(B) 및 제2의 디스플레이 필름(C)이 서로 마찰력을 일으키지 않고 안정적으로 합착될 수 있다.
여기서 디스플레이 패널(A), 제1의 디스플레이 필름(B) 및 제2의 디스플레이 필름(C)을 합착하기 위해 사용되는 접착 재료는, 광학 투명 접착필름(OCA, Optically Clear Adhesive)과 광학 투명 레진(OCR, Optically Clear Resin)이 사용될 수 있으며, 통상적으로 사용하는 공정임으로 별도로 표시하지는 않았다. 상기 접착 재료의 사용은 필수는 아니며, 예를 들어, 도 1의 폴라라이저(1-3)의 적층은 별도 접착 재료의 사용 없이 합착을 수행할 수 있다.
도4는 또 다른 일 실시예에 따른 로딩부와 언로딩부를 포함하는 라이네이팅 시스템을 설명하는 도면이다. 도4에 도시된 바와 같이, 라이네이팅 시스템(1000)는 하부 패드(20), 제1의 상부 패드(10), 제2의 상부 패드(11), 제N의 상부 패드(12), 제어부(30), 이송레일(40), 로딩부(50), 언로딩부(60)를 포함하여 구성될 수 있다.
도4는, 도2의 구성에 제N의 상부 패드(12), 로딩부(50), 언로딩부(60)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상부 패드는 3개 이상일 수 있다. 따라서 상부 패드는 N개로 구성될 수 있다. 제N의 상부 패드(12)는 도 1의 (b)에 도시된 플렉시블 디스플레이 필름(1-1, 1-2, 1-3, 1-4) 중 어느 하나이거나, 2개 이상의 필름이 적층된 필름을 로딩할 수 있다. 바람직하게는, 제N의 상부 패드(12)는 커버 윈도우(1-4)를 로딩할 수 있다. 제N의 상부 패드(12)는 제1의 상부 패드(10)에 비해 H 만큼 높게 위치될 수 있다. 이로 인해 다층의 합착 공정이 연속적으로 이루어지는데 유리할 수 있다.
디스플레이 패널(A)이 로딩부(50)에 반입되면, 일련의 합착 공정이 자동으로 이루어지게 되고 제N의 상부 패드(12)에 의해 커버 윈도우가 적층되면 최종 디스플레이 장치가 언로딩부(60)에 반출되어 전체 합착 공정이 종료될 수 있다. 이러한 전체 합착 메커니즘은 제어부(30)에 의해 제어될 수 있다.
도5는 일 실시예에 따른 상부 패드 시스템을 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 상부 패드 시스템(100)는 상부 패드(10, 11, 12), 구동 모터(70), 진공 펌프(80)를 포함하여 구성될 수 있다.
상부 패드(10, 11, 12)는 진공 펌프에 의해 연결되어 있고 각각 복수개의 진공 홀(2)을 구비하고 있으므로, 진공 펌프(80, Vacuum pump)의 진공 흡입에 의해 제1의 플렉시블 디스플레이 필름이 상부 패드 상에 로딩될 수 있다.
구동 모터(70)는, 도시된 바와 같이, 상부 패드(10, 11, 12)에 인접하여 구비될 수 있고, 소정의 거리를 두고 구동 샤프트(Driving shaft, 도시 안됨)에 의해 회전력이 상부 패드에 전달(Transmission)될 수도 있다. 구동 모터(70)의 회전 구동 및 진공 펌프(80)의 진공 흡입(Vacuum suction)에 의해 플렉시블 디스플레이 필름이 상부 패드 라운드 로딩되어 회전 구동될 수 있다.
제어부(50)는 상부 패드(10, 11, 12) 마다 선별적으로(Selectively) 진공 흡입을 구동 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 제1의 상부 패드(10), 제2의 상부 패드(11), 제N의 상부 패드(12)을 진공 흡입 구동되지 않은 상태(Suction Off)로 제어한 이후에, 제1의 상부 패드(10), 제2의 상부 패드(11), 제N의 상부 패드(12) 순으로 진공 흡입 구동 상태(Suction On)가 되도록 제어할 수 있다.
라미네이팅 시스템(1000)은 챔버(Chamber, 도시 안됨)를 더 포함할 수 있다. 챔버 내에는 상부 패드 시스템(100), 하부 패드(20), 이송레일(40), 로딩부(50), 및 언로딩부(60)이 구비되어 하나의 챔버 내에서 모든 합착 공정이 한번(One-stop)에 이루어 질 수 있다.
도6은 일 실시예에 따른 상부 패드의 진공 흡입 영역을 부분적으로 진공 흡입 구동 제어하는 상부 패드 시스템을 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이,
상부 패드 시스템(100)은 진공 펌프(80), 상부 패드(10, 11, 12)를 포함하여 구성될 수 있다. 제어부(30)는 진공 펌프(80)의 구동을 제어할 수 있고, 진공 펌프(80)는 표면에 진공 홀이 형성된 제2의 상부 패드(11)에 진공 흡입(Vacuum suction)을 가하여 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)을 로딩할 수 있다.
제어부(30)는 상부 패드(10, 11, 12)에 구비된 복수개의 진공 홀을 개별적으로(Individually) 진공 흡입이 수행되도록 구동할 수 있다. 도시된 바와 같이, 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)의 영역 중 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)과 합착이 아직 이루어지지 않은 영역은 흡입 구동(Suction On)을 유지하고, 합착이 이루어진 영역은 흡입 구동하지 않을 수 있다(Suction Off). 상부 패드의 진공 홀 중 저면에 도달하는 진공 홀은 Suction Off 되도록 제어하는 것이 바람직하다. 압착이 되기 전에는 Suction On을 유지하고 압착되는 순간부터 Suction Off가 되도록 제어하는 것이 바람직하다. 이를 위해서는, 상부 패드의 진공 홀들이 그룹으로 분류되어 진공 펌프에 개별적으로 연결되어 있을 수 있다.
도 7은 또 다른 일 실시예에 따른 상부 필름패드를 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 상부 필름패드 시스템(100)은 상부 필름패드(10), 구동 모터(70), 접착부재(3)를 포함하여 구성될 수 있다.
상부 필름패드 시스템(100)의 상부 필름패드(10, 11, 12)는 제1의 플렉시블 디스플레이 필름이 라운드 로딩되는 표면상에 접착 부재(3)를 더 포함할 수 있다. 접착 부재는 상기 진공 흡착을 대신할 수 있다.
접착 부재는 약한 접착력을 가지고 있는 것이 바람직하다. 플렉시블 디스플레이 필름이 로딩할 수 있을 정도의 접착력만 있으면 되며, 일시적으로 접착력을 유지하는 통상적인 재질로 사용할 수 있다.
1 : 디스플레이 장치
A : 디스플레이 패널
B : 제1의 플렉시블 디스플레이 필름
C : 제2의 플렉시블 디스플레이 필름
1-1 : 접착층
1-2 : 터치 패널
1-3 : 폴라라이저
1-4 : 커버 윈도우
2 : 진공 홀
3 : 접착 부재
1000 : 라미네이팅 시스템
100 : 상부 패드 시스템
10 : 제1의 상부 패드
11 : 제2의 상부 패드
12 : 제N의 상부 패드
20 : 하부 패드
30 : 제어부
40 : 이송레일
50 : 로딩부
60 : 언로딩부
70 : 구동 모터
80 : 진공 펌프

Claims (2)

  1. 디스플레이 패널(A)이 수평 로딩되고, 이송레일을 따라 수평이동 구동을 하는 하부 패드;
    하부 패드의 상부에 위치되고, 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 라운드 로딩되어 회전 구동하는 제1의 상부 패드;
    제1의 상부 패드의 측면에 인접 위치되고, 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 라운드 로딩되어 회전 구동하는 제2의 상부 패드; 및
    하부 패드, 제1의 상부 패드 및 제2의 상부 패드와 전기적으로 연결되어 각각을 구동 제어하는 제어부;를 포함하고,
    제어부는,
    하부 패드가 제1의 위치(P1)에 위치되도록 구동하여 디스플레이 패널(A)의 일단 영역과 대응되는 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 일단 영역이 압착되게 하고, 하부 패드와 제1의 상부 필름패드를 구동하여 디스플레이 패널(A)과 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)이 일단부터 타단까지 순차적으로 합착되도록 하고,
    그 다음에, 하부 패드가 제2의 위치(P2)에 위치되도록 구동하여 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)의 일단 영역과 대응되는 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)의 일단 영역이 압착되게 하고, 하부 패드와 제2의 상부 필름패드를 구동하여 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B)과 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 일단부터 타단까지 순차적으로 합착되도록 하는 라미네이팅 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제1의 상부 패드와, 제2의 상부 패드는,
    각각 복수개의 진공 홀을 구비하고, 진공 홀을 통한 진공 흡입에 의해 각각 제1의 플렉시블 디스플레이 필름(B) 및 제2의 플렉시블 디스플레이 필름(C)이 라운드 로딩되는 라미네이팅 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20100033237A (ko) * 2008-09-19 2010-03-29 한동희 소재 부착 장치 및 방법
KR101901110B1 (ko) * 2018-07-02 2018-11-08 주식회사 지에스아이 패널의 표면에 필름을 부착하기 위한 장치

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