KR20210055661A - Antistatic surface-protective film - Google Patents

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KR20210055661A
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히로유키 고바야시
히로토 니이미
마코토 가스가
치에 스즈키
사토미 이가라시
에미코 기마타
마스시 하야시
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후지모리 고교 가부시키가이샤
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Abstract

The present invention provides an antistatic surface protection film that has little contamination on an adherend, does not deteriorate over time, and has excellent peeling antistatic performance, wherein a release sheet tends to peel during use. In the antistatic surface protection film, a pressure-sensitive adhesive layer (2) is formed on one side of a base film (1) made of a resin having transparency, and a release sheet (5) is bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2). The antistatic surface protection film comprises a release agent in which the release sheet (5) has the release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane on one surface of a base material (3), and a release agent layer (4) formed with a resin composition containing an antistatic agent.

Description

대전 방지 표면 보호 필름{ANTISTATIC SURFACE-PROTECTIVE FILM}Antistatic surface protection film {ANTISTATIC SURFACE-PROTECTIVE FILM}

본 발명은 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등의 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있음)의 표면에 첩합되는 대전 방지 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 대전 방지 표면 보호 필름이며, 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉬운 대전 방지 표면 보호 필름을 제공한다.The present invention relates to an antistatic surface protective film adhered to the surface of an optical component such as a polarizing plate, a retardation plate, and a lens film for a display (hereinafter, sometimes referred to as an optical film). More specifically, there is provided an antistatic surface protective film that has little contamination to an adherend, does not deteriorate with time, and has excellent peeling antistatic performance, and an antistatic surface protective film in which the peeling sheet is easily peeled off during use.

편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는, 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 광학 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When manufacturing and transporting optical films such as polarizing plates, retardation plates, lens films for displays, antireflection films, hard coat films, and transparent conductive films for touch panels, and optical products such as displays using the same, the surface of the optical film A surface protective film is attached to the surface to prevent contamination and scratches on the surface in a post-process. The visual inspection of the optical film, which is an optical product, may be performed in a state in which the surface protective film is adhered to the optical film in order to reduce the trouble of peeling the surface protective film and then attaching it again, and to increase work efficiency.

종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서, 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미(微)점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.BACKGROUND ART Conventionally, a surface protective film in which an adhesive layer is formed on one side of a base film is generally used in the manufacturing process of an optical product to prevent adhesion of scratches and dirt. The surface protective film is bonded to the optical film through the pressure-sensitive adhesive layer having a non-adhesive force. The non-adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be easily peeled off when the used surface protective film is peeled off the surface of the optical film and removed, and the pressure-sensitive adhesive adheres to the optical film of the product to be adhered and does not remain ( This is to prevent the occurrence of so-called adhesive residue).

근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이 패널의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, in the production process of a liquid crystal display panel, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of a liquid crystal display panel due to the peeling voltage generated when the surface protective film bonded on the optical film is peeled off and removed. Although the number of occurrences of this destruction phenomenon or a phenomenon in which the alignment of liquid crystal molecules is impaired occurs in a small number, it is occurring.

또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸ 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.In addition, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowering, and the breakdown voltage of the driver IC is also lowering. In recent years, it is required to set the peeling voltage to be within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.

이 때문에, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.For this reason, in order to prevent a problem due to a high peeling charge voltage when peeling the surface protection film from the optical film as an adherend, a surface protection film using a pressure-sensitive adhesive layer containing an antistatic agent for suppressing the peeling charge voltage low It is being proposed.

예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 discloses a surface protective film using an adhesive made of an alkyltrimethylammonium salt, an acrylic polymer containing a hydroxyl group, and a polyisocyanate.

또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.In addition, Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid and an acrylic polymer having an acid value of 1.0 or less, and pressure-sensitive adhesive sheets using the same.

또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition, Patent Document 3 discloses an adhesive composition comprising an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an anion adsorbing compound, and a surface protective film using the same.

또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition, Patent Document 4 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, and a polymer having a glass transition temperature of 0°C or lower, and a surface protective film using the same.

또한, 특허문헌 5에는 아크릴계 공중합체, 알킬렌옥사이드 사슬 함유 아크릴계 공중합체, 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition, Patent Document 5 discloses an acrylic copolymer, an alkylene oxide chain-containing acrylic copolymer, a pressure-sensitive adhesive composition comprising an alkali metal salt, and a surface protective film using the same.

일본 공개특허공보 2005-131957호Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2005-131957 일본 공개특허공보 2005-330464호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-330464 일본 공개특허공보 2005-314476호Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2005-314476 일본 공개특허공보 2006-152235호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-152235 일본 공개특허공보 2009-275128호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-275128

상기 특허문헌 1∼5에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있으나, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서 점착제층으로부터 피착체에 이행되는 대전 방지제의 양이 많아진다. 또한, LR(Low Reflective) 편광판이나 AG(Anti Glare)-LR 편광판 등의 광학용 필름에서는 광학용 필름의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있기 때문에, 이러한 광학용 필름에 사용되는 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.In the above Patent Documents 1 to 5, an antistatic agent is added to the inside of the pressure-sensitive adhesive layer, but as the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer increases, and as the elapsed time elapses, the pressure-sensitive adhesive layer for the adherend to which the surface protection film is adhered. The amount of the antistatic agent transferred from the to the adherend increases. In addition, in optical films such as LR (Low Reflective) polarizing plate or AG (Anti Glare)-LR polarizing plate, the surface of the optical film is antifouling with a silicone compound or a fluorine compound. When the protective film is peeled from the optical film as an adherend, the peeling electrification voltage increases.

근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용하는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.In recent years, with the spread of 3D displays (stereoscopic displays), there is a case in which a film patterned retarder (FPR) film is attached to the surface of an optical film such as a polarizing plate. The FPR film is pasted after peeling off the surface protective film which has been pasted on the surface of a film for optics, such as a polarizing plate. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with an adhesive or an antistatic agent used in the surface protection film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protective film used for the said application has little contamination to an adherend.

한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정 결과여도 피착체의 표면에 대한 오염성에 문제가 없는 표면 보호 필름이 요구되고 있다. 그러나, 종래부터 제안되고 있는 대전 방지제를 함유하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름은 당해 과제를 해결하는 것이 곤란한 상황이었다.On the other hand, in several liquid crystal panel makers, as a method of evaluating the contamination of the adherend of the surface protective film, the surface protective film adhered to the optical film such as a polarizing plate was once peeled off and re-bonded in a state in which air bubbles were mixed. A method of observing the surface of the adherend by peeling the surface protective film after heat-treating the material under predetermined conditions is employed. In such an evaluation method, even if the surface contamination of the adherend is a small amount, if there is a difference in the surface contamination of the adherend between the part where the air bubbles were mixed and the part where the adhesive of the surface protective film was in contact, traces of air bubbles (sometimes referred to as bubble unevenness). ) Remains. For this reason, it becomes a very strict evaluation method as a method for evaluating the contamination of the surface of the adherend. In recent years, even as a result of determination by such a rigorous evaluation method, there is a demand for a surface protective film that does not have a problem with contamination of the surface of an adherend. However, the conventionally proposed surface protective film using the pressure-sensitive adhesive layer containing an antistatic agent has been a difficult situation to solve the problem.

이 때문에, 광학용 필름에 사용하는 표면 보호 필름으로서, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한, 피착체에 대한 오염성이 경시 변화되지 않는 것이 필요로 되고 있다. 또한, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름이 요구되고 있다.For this reason, as a surface protective film used for an optical film, it is required that the contamination to the adherend is very little and the contamination of the adherend does not change over time. Further, there is a demand for a surface protective film in which the peeling electrification voltage at the time of peeling from the adherend is suppressed low.

또한, 종래의 표면 보호 필름은 점착제층을 보호하기 위해 박리 필름(이 경우, 박리 필름의 기재는 수지 필름이다)을 첩합하는 경우가 많다(특허문헌 1∼5의 실시예에서도 박리 필름을 사용한다). 그러나, 점착제층을 보호하기 위해 박리 필름을 사용했을 경우에는 표면 보호 필름의 기재 필름도 수지 필름인 점에서, 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리할 때, 박리 필름을 박리하는 「노치」를 형성하기 어려워, 박리 필름의 박리가 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 픽업 테이프 등의 점착 테이프를 표면 보호 필름의 기재 필름 표면과 박리 필름 표면 양쪽 모두에 붙이고, 픽업 테이프를 잡아 필름에서 박리 필름을 박리하는 것을 행하는 경우도 있다.In addition, in the conventional surface protective film, in order to protect the pressure-sensitive adhesive layer, a release film (in this case, the base material of the release film is a resin film) is often bonded together (a release film is also used in Examples of Patent Documents 1 to 5). ). However, when a release film is used to protect the pressure-sensitive adhesive layer, since the base film of the surface protection film is also a resin film, when peeling the release film from the surface protection film, to form a "notch" to peel the release film It is difficult, and there is a problem that peeling of the peeling film is difficult. For this reason, in some cases, an adhesive tape such as a pickup tape is attached to both the surface of the base film and the surface of the release film of the surface protection film, and the release film is peeled from the film by holding the pickup tape.

또한, 표면 보호 필름을 피착체인 광학 필름 등의 광학 부품에 롤-투-롤로 첩합하는 경우에는 박리 필름을 박리하는 작업이 처음 1회로 끝난다.In addition, in the case of bonding the surface protective film to an optical component such as an optical film as an adherend in a roll-to-roll manner, the operation of peeling the release film is first completed once.

그러나, 단재한 시트상의 표면 보호 필름을 피착체에 첩합하여 사용하는 경우에는 단재한 표면 보호 필름의 매수만큼 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리하는 작업을 행해야 하기 때문에 박리 필름을 박리하기 쉬운 것이 요구된다.However, in the case of using a discontinuous sheet-like surface protective film attached to an adherend, it is required that the peeling film is easily peeled because it is necessary to perform the operation of peeling the release film from the surface protective film as many as the number of sheets of the discontinuous surface protective film. .

또한, 표면 보호 필름을 단재하여 피착체에 첩합하는 경우에는 단재한 표면 보호 필름은 수십장∼수백장의 수량으로 겹쳐진 상태로 유통되는 것이 일반적이고, 표면 보호 필름을 사용하는 공정에서는 복수장이 겹쳐진 표면 보호 필름의 다발에서 표면 보호 필름을 한 장씩 들어 올려 사용한다.In addition, in the case of bonding the surface protective film to the adherend, it is common that the cut-off surface protective film is distributed in an overlapped state in a quantity of tens to hundreds of sheets, and in the process of using a surface protective film, a plurality of overlapping surface protective films are used. Use by lifting the surface protection film one by one from the bundle.

이 때문에, 표면 보호 필름에 사용되고 있는 박리 시트의 기재가 수지 필름인 경우에는 복수의 표면 보호 필름이 겹쳐진 상태에 있어서, 접촉되어 있는 기재 필름과, 박리 시트의 기재가 양쪽 모두 수지 필름이 되기 때문에 밀착된다. 이 때문에, 복수장을 겹친 상태로 공급되는 표면 보호 필름에서 표면 보호 필름을 1장씩 들어 올릴 때, 2장 이상을 함께 들어 올린다는 문제가 생긴다. Therefore, when the base material of the release sheet used for the surface protection film is a resin film, in a state in which a plurality of surface protection films are stacked, the base film in contact and the base material of the release sheet both become resin films. do. For this reason, when lifting the surface protective film one by one from the surface protective film supplied in a state of overlapping a plurality of sheets, there arises a problem that two or more sheets are lifted together.

또한, 표면 보호 필름의 기재가 수지 필름인 경우, 표면 보호 필름의 단재 공정에 있어서, 쿠션성이 부족하기 때문에 단재 작업이 곤란하여, 단재면이 깨끗하게 단재될 수 있도록 단재 조건을 엄격하게 하면, 단재날의 소모가 빨라진다는 문제를 갖고 있었다.In addition, when the base material of the surface protection film is a resin film, in the cutting process of the surface protection film, since the cushioning property is insufficient, it is difficult to perform the cutting process. If the cutting conditions are strict so that the cutting surface can be cut cleanly, the cutting edge I had a problem that the consumption of was faster.

본 발명자들은 이러한 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다.The inventors of the present invention have conducted intensive examinations in order to solve these problems.

피착체에 대한 오염이 적고, 또한 대전 방지 성능의 경시 변화도 적게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 원인으로 추측되는 대전 방지제의 첨가량을 감량시킬 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 첨가량을 감량시켰을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다. 본 발명자들은 대전 방지제의 첨가량의 절대량을 증가시키지 않으며, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의, 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다. 그 결과, 점착제 조성물 내에 대전 방지제를 첨가하고 혼합하여 점착제층을 형성하는 것이 아니라, 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에 점착제층의 표면에 적당량의 대전 방지제 성분을 부여함으로써, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다는 것을 알아내었다. 또한, 표면 보호 필름의 점착제층의 보호를 위해 종이를 포함하는 박리 시트를 사용함으로써, 박리 시트를 용이하게 박리할 수 있게 된다는 것을 알아 내어, 본 발명을 완성하였다.In order to reduce contamination to the adherend and also to reduce the change over time in the antistatic performance, it is necessary to reduce the amount of the antistatic agent, which is assumed to be the cause of contaminating the adherend, to be added. However, when the addition amount of the antistatic agent is reduced, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend increases. The present inventors investigated a method of suppressing the peeling electrification voltage low when peeling the surface protective film from the adherend without increasing the absolute amount of the addition amount of the antistatic agent. As a result, the pressure-sensitive adhesive layer is not formed by adding and mixing an antistatic agent in the pressure-sensitive adhesive composition, but by coating and drying the pressure-sensitive adhesive composition to laminate the pressure-sensitive adhesive layer, and then adding an appropriate amount of the antistatic agent component to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to protect the surface. It was found that the peeling electrification voltage at the time of peeling the film from the optical film as an adherend can be suppressed low. In addition, by using a release sheet containing paper for protection of the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film, it was found that the release sheet could be easily peeled, and the present invention was completed.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 대전 방지 표면 보호 필름으로서, 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉬운 대전 방지 표면 보호 필름을 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and is an antistatic surface protective film that has little contamination on an adherend, does not deteriorate over time, and has excellent peeling antistatic performance. It makes it a subject to provide a film.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에, 그 점착제층의 표면에 적당량의 대전 방지제를 부여함으로써, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하면서, 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.In order to solve the above problems, the antistatic surface protective film of the present invention coats and dries the pressure-sensitive adhesive composition to laminate the pressure-sensitive adhesive layer, and then imparts an appropriate amount of an antistatic agent to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to prevent contamination of the adherend. While suppressing low, it is a technical idea to suppress the peeling electrification voltage at the time of peeling from the film for optics which is an adherend low.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되어 이루어지고, 상기 점착제층의 표면에 박리 시트가 첩합되어 이루어지는 대전 방지 표면 보호 필름으로서, 상기 박리 시트가 기재의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 대전 방지제를 함유하는 수지 조성물에 의해 형성된 박리제층을 가져 이루어지는 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is made by forming a pressure-sensitive adhesive layer on one side of a base film made of a resin having transparency, and as an antistatic surface protective film formed by bonding a release sheet to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the There is provided an antistatic surface protective film, characterized in that the release sheet has a release agent layer formed of a resin composition containing a dimethylpolysiloxane as a main component and an antistatic agent on one side of the substrate.

또한, 상기 기재가 종이를 포함하는 기재인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the substrate is a substrate containing paper.

또한, 상기 대전 방지제가 알칼리 금속염인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the antistatic agent is an alkali metal salt.

또한, 상기 점착제층이 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth)acrylate copolymer.

또한, 본 발명은 상기 대전 방지 표면 보호 필름이 상기 박리 시트를 박리한 상태로 첩합되어 이루어지는 광학용 필름을 제공한다.In addition, the present invention provides an optical film obtained by bonding the antistatic surface protective film in a state in which the release sheet is peeled off.

또한, 본 발명은 상기 대전 방지 표면 보호 필름이 상기 박리 시트를 박리한 상태로 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.In addition, the present invention provides an optical component obtained by bonding the antistatic surface protective film to the peeling sheet in a peeled state.

본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉽고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 피착체에 대한 저오염성이 경시 변화하지 않는다. 또한, 본 발명에 의하면, LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의, 피착체의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 광학용 필름이어도, 대전 방지 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때에 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 대전 방지 표면 보호 필름을 제공할 수 있다.When the antistatic surface protective film of the present invention is used, the release sheet is easily peeled off, there is little contamination with respect to the adherend, and the low contamination with respect to the adherend does not change with time. Further, according to the present invention, even if the surface of an adherend, such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate, is an optical film in which the surface of an adherend is antifouling with a silicone compound or a fluorine compound, the antistatic surface protective film is once adhered to the adherend. After that, it is possible to provide an antistatic surface protective film having a low peeling electrification voltage generated when peeling from an adherend, which does not deteriorate with time, and has excellent peeling antistatic performance.

본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름에 의하면, 광학용 필름의 표면을 확실히 보호할 수 있는 점에서 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다.According to the antistatic surface protective film of the present invention, since the surface of the optical film can be reliably protected, productivity improvement and yield improvement can be achieved.

도 1은 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예 중 하나를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the concept of the antistatic surface protective film of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in which a release film is peeled from the antistatic surface protective film of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing one of embodiments of the optical component of the present invention.

이하, 실시형태에 기초하여, 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the embodiment.

도 1은 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다. 이 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 투명한 기재 필름(1)의 한쪽 면의 표면에 점착제층(2)이 형성되어 있다. 이 점착제층(2)의 표면에는 기재(3)의 표면에 박리제층(4)이 형성된 박리 시트(5)가 첩합되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the concept of the antistatic surface protective film of the present invention. In this antistatic surface protective film 10, a pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed on the surface of one side of the transparent base film 1. The release sheet 5 in which the release agent layer 4 is formed on the surface of the base material 3 is adhered to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2.

본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)으로는 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 대전 방지 표면 보호 필름을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로, 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 따라 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정값으로 제어해도 된다.As the base film 1 used for the antistatic surface protection film 10 according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. Thereby, the external appearance inspection of an optical component can be performed in the state in which the antistatic surface protection film was pasted on the optical component which is an adherend. The film made of a resin having transparency to be used as the base film 1 is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, and polybutylene terephthalate. In addition to the polyester film, films made of other resins can also be used as long as they have the necessary strength and have optical suitability. The base film 1 may be a non-stretched film or a uniaxial or biaxially stretched film. Further, the draw ratio of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.

본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼50㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉽고, 보다 바람직하다.The thickness of the base film 1 used in the antistatic surface protection film 10 according to the present invention is not particularly limited, but, for example, a thickness of about 12-100 μm is preferable, and a thickness of about 20-50 μm The back side is easy to handle and is more preferable.

또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 점착제층(2)이 형성된 면의 반대측의 면에, 표면의 오염을 방지하는 방오층, 대전 방지층, 흠집 방지 하드 코트층 등을 형성할 수 있다. 또한, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易) 접착 처리를 실시해도 된다.Further, if necessary, an antifouling layer, an antistatic layer, an anti-scratch hard coat layer, and the like can be formed on the surface of the base film 1 opposite to the surface on which the pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed. Further, the surface of the base film 1 may be subjected to easy adhesion treatment such as surface modification by corona discharge and application of an anchor coat agent.

또한, 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)은 피착체의 표면에 접착하고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리시키고, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 광학용 필름에 첩합 후의 내구성 등을 고려하면 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제를 사용하는 것이 일반적이다.In addition, if the pressure-sensitive adhesive layer 2 used in the antistatic surface protective film 10 according to the present invention adheres to the surface of an adherend, is easily peeled off after use, and is difficult to contaminate the adherend, Although not particularly limited, in consideration of durability and the like after bonding to an optical film, it is common to use an acrylic pressure-sensitive adhesive obtained by crosslinking a (meth)acrylate copolymer.

(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 코모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 코모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.Examples of the (meth)acrylate copolymer include main monomers such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, and isononyl acrylate, and acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, and ethyl. Comonomers such as acrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide, and other functional monomers are copolymerized. Can be lifted. In the (meth)acrylate copolymer, all of the main monomers and comonomers may be (meth)acrylates, and as comonomers, one type or two or more types of monomers other than (meth)acrylate may be included.

또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합하여도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Further, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth)acrylate copolymer. As a compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxy polyethylene glycol (400) acrylate, methoxy polyethylene glycol (400) Methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxy polypropylene glycol (400) acrylate, methoxy polypropylene glycol (400) methacrylate, etc. Can be lifted. By copolymerizing the monomers containing these polyoxyalkylene groups with the main monomer or functional monomer of the (meth)acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive made of a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained.

(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하고, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.As the compound containing a polyoxyalkylene group that can be mixed with the (meth)acrylate copolymer, a (meth)acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group is preferable, and a (meth)acrylic type containing a polyoxyalkylene group The polymer of the monomer is more preferable, and for example, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxy polyethylene glycol (400) acrylate, methoxy polyethylene glycol (400) meta Polymers such as acrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate, etc. Can be mentioned. By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth)acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a polyoxyalkylene group-containing compound is added can be obtained.

점착제층(2)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent added to the pressure-sensitive adhesive layer 2 include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound, and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth)acrylate copolymer. Moreover, as a tackifier, rosin-type, coumarone-indene-type, terpene-type, petroleum-type, phenol-type etc. are mentioned.

본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 대전 방지 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의 미점착력을 갖는 점착제층(2)인 것이 피착체에서 대전 방지 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수한 점에서 바람직하다. 또한, 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트(5)를 박리할 때의 조작성이 우수한 점에서, 박리 시트(5)를 점착제층(2)에서 박리할 때의 박리력이 0.2N/50㎜ 이하인 것이 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 2 used in the antistatic surface protective film 10 according to the present invention is not particularly limited, but, for example, a thickness of about 5 to 40 μm is preferable, and a thickness of about 10 to 30 μm Is more preferable. When peeling the antistatic surface protective film from the adherend, the pressure-sensitive adhesive layer 2 having a non-adhesive force of about 0.03 to 0.3 N/25 mm of the peel strength (adhesion) of the antistatic surface protective film to the surface of the adherend It is preferable from the viewpoint of excellent operability. In addition, since the operability when peeling the release sheet 5 from the antistatic surface protective film 10 is excellent, the peel force when peeling the release sheet 5 from the pressure-sensitive adhesive layer 2 is 0.2 N/50 It is preferable that it is mm or less.

본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 박리 시트(5)는 기재(3)의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제를 포함하는 수지 조성물을 사용한 박리제층(4)이 형성되어 있다.The release sheet 5 used in the antistatic surface protective film 10 according to the present invention is a release agent layer 4 using a resin composition comprising a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and an antistatic agent on one side of the substrate 3 ) Is formed.

기재(3)로는 종이를 포함하는 기재로서, 종이 단체이거나, 플라스틱 등 다른 재료를 적층한 종이 중 어느 것이어도 된다. 구체적으로는 종이 단체로는 상질지, 아트지, 크래프트지, 클레이 코트지, 글라신지 등을 들 수 있고, 플라스틱 등 다른 재료를 적층한 종이로는 폴리에틸렌 라미네이트 상질지, 폴리에틸렌 라미네이트 아트지, 폴리에틸렌 라미네이트 크래프트지 등을 들 수 있다. The base material 3 is a base material containing paper, and may be either a single piece of paper or a stack of other materials such as plastic. Specifically, the paper itself may include high-quality paper, art paper, kraft paper, clay-coated paper, glassine paper, etc., and as paper laminated with other materials such as plastic, polyethylene laminate high-quality paper, polyethylene laminate art paper, polyethylene laminate kraft paper. And the like.

기재(3)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 30∼200㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 50∼150㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉽고, 보다 바람직하다.Although the thickness of the substrate 3 is not particularly limited, for example, a thickness of about 30 to 200 µm is preferable, and a thickness of about 50 to 150 µm is easy to handle, and more preferable.

또한, 필요에 따라, 기재(3)의 표면에 프레임 처리나 코로나 방전에 의한 표면 개질, 종이에 대한 박리제 도료의 침투를 막는 충전제의 도포 등을 실시해도 된다.Further, if necessary, the surface of the substrate 3 may be subjected to a frame treatment, surface modification by corona discharge, and application of a filler to prevent penetration of the release agent paint into the paper.

기재(3)로서 종이를 포함하는 기재를 사용함으로써, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리할 때의 작업성이 향상된다. 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 기재 필름(1), 점착제층(2), 박리 시트(5)로 이루어져 있다.By using a substrate containing paper as the substrate 3, the workability when peeling the release sheet from the antistatic surface protective film is improved. The antistatic surface protective film 10 according to the present invention is composed of a base film 1, an adhesive layer 2, and a release sheet 5.

일반적으로, 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리하는 경우, 표면 보호 필름을 약간 휘게 하여 변형시키면서 표면 보호 필름의 측면을 손끝으로 마찰시켜, 박리 시트의 엣지 부분이 손끝에 걸리도록 하여 박리 시트를 박리하는 「노치」를 만든다. 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리시키기 위한 「노치」가 생긴 후에는 박리 시트의 「노치」 부분을 잡아 박리할 수 있다. 표면 보호 필름의 점착제층을 보호하는 부재가 기재 필름과 동종류의 재질의 기재 필름을 사용한 박리 필름인 경우에는 표면 보호 필름을 약간 휘게 하여 변형을 시켜도 기재 필름과 박리 필름이 함께 변형되어, 「노치」가 생기기 어렵기 때문에 박리 필름을 박리하는 것이 용이하지 않다.In general, when peeling the release sheet from the surface protection film, the surface protection film is slightly bent and deformed, while rubbing the side surface of the surface protection film with your fingertips, so that the edge portion of the release sheet is caught on your fingertips to peel the release sheet. Make a "notch". After the "notch" for peeling the release sheet from the surface protective film is formed, it can be peeled by holding the "notch" portion of the release sheet. In the case where the member protecting the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protection film is a release film using a base film of the same type as the base film, even if the surface protection film is slightly bent and deformed, the base film and the release film are deformed together. It is not easy to peel off the peeling film because it is difficult to generate ".

이에 비해, 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 박리 시트(5)의 기재(3)에 종이를 포함하는 기재를 사용하기 때문에, 기재 필름(1)과 박리 시트(5)의 탄성(탄성률)이 상이하여, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리시키기 쉬워진다. 이 때문에, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리하여, 광학 부품에 첩합하는 작업의 효율이 좋아진다.In contrast, since the antistatic surface protective film 10 according to the present invention uses a substrate including paper as the substrate 3 of the release sheet 5, the elasticity of the base film 1 and the release sheet 5 The (elastic modulus) is different, and it becomes easy to peel the release sheet from the antistatic surface protective film. For this reason, the efficiency of the operation of peeling the release sheet from the antistatic surface protective film and attaching it to the optical component is improved.

또한, 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름의 피착체인 광학 부재의 종류나 사용하는 용도에 따라서는, 대전 방지 표면 보호 필름을 광학 부재에 롤-투-롤로 첩합하는 것이 아니라, 소정 사이즈의 시트상으로 단재한 대전 방지 표면 보호 필름을 소정 사이즈의 광학 부재에 첩합하는 경우도 있다. 이 경우, 미리 소정의 사이즈로 재단하고, 복수장을 겹친 상태의 대전 방지 표면 보호 필름의 다발에서 대전 방지 표면 보호 필름을 1장씩 들어 올려 박리 시트를 박리한 후, 광학 부재에 첩합한다. In addition, depending on the type of the optical member that is the adherend of the antistatic surface protective film according to the present invention or the intended use, the antistatic surface protective film is not attached to the optical member by roll-to-roll, but in a sheet shape of a predetermined size. In some cases, the antistatic surface protection film provided separately is attached to an optical member of a predetermined size. In this case, it is cut to a predetermined size in advance, and the antistatic surface protection film is lifted one by one from a bundle of antistatic surface protection films in a state in which a plurality of sheets are stacked, and the release sheet is peeled off, and then attached to the optical member.

대전 방지 표면 보호 필름의 점착제층을 보호하는 부재가 수지 필름을 사용한 박리 필름인 경우에는 복수의 대전 방지 표면 보호 필름이 겹쳐진 상태에 있어서, 접촉하고 있는 기재 필름과 박리 필름의 기재 필름이 양쪽 모두 수지 필름이 되기 때문에 밀착된다. 이 때문에, 복수장을 겹친 상태로 공급되는 대전 방지 표면 보호 필름에서 대전 방지 표면 보호 필름을 1장씩 들어 올릴 때, 2장 이상을 함께 들어 올린다는 문제가 생긴다. 박리 시트의 기재에 종이를 포함하는 기재를 사용함으로써, 기재 필름과 상이한 재질의 표면을 갖는 박리 시트의 기재의 종이층이 기재 필름에 접촉하기 때문에, 2장 이상의 대전 방지 표면 보호 필름을 함께 들어 올리는 문제를 방지할 수 있다.When the member protecting the pressure-sensitive adhesive layer of the antistatic surface protection film is a release film using a resin film, in a state in which a plurality of antistatic surface protection films are stacked, the base film in contact and the base film of the release film are both resins. Because it becomes a film, it adheres closely. For this reason, when lifting the antistatic surface protective film one by one from the antistatic surface protective film supplied in a state of overlapping a plurality of sheets, there arises a problem that two or more sheets are lifted together. By using a base material containing paper as the base material of the release sheet, since the paper layer of the base material of the release sheet having a surface of a material different from that of the base film comes into contact with the base film, two or more antistatic surface protective films are lifted together. You can avoid the problem.

또한, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리하는 횟수는 단재한 대전 방지 표면 보호 필름의 매수와 동일해지기 때문에, 박리 시트를 박리하는 작업성이 우수한 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름을 사용함으로써, 작업 효율의 개선을 도모할 수 있다. In addition, since the number of times the release sheet is peeled from the antistatic surface protection film becomes the same as the number of single antistatic surface protection films, the antistatic surface protection film according to the present invention having excellent workability for peeling the release sheet is used. By doing so, it is possible to improve work efficiency.

박리제층(4)을 구성하는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에는 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다.Examples of the release agent containing dimethylpolysiloxane constituting the release agent layer 4 as a main component include known silicone release agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type, and radical polymerization type. Products marketed as addition reaction silicone-based release agents include, for example, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and SRX- 211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. As a condensation reaction type, commercially available products include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.). Products marketed as cationic polymerization types include, for example, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), etc. Can be mentioned. As a product marketed as a radical polymerization type, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), etc. are mentioned, for example.

박리제층(4)을 구성하는 대전 방지제로는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것이고, 또한, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.It is preferable that the antistatic agent constituting the release agent layer 4 has good dispersibility in a release agent solution containing dimethylpolysiloxane as a main component, and does not inhibit curing of the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component. As such an antistatic agent, an alkali metal salt is preferable.

알칼리 금속염으로는 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋로 이루어지는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-로 이루어지는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 그 중에서도 특히, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts composed of lithium, sodium, and potassium. Specifically, for example, Li +, Na +, and cations consisting of K +, Cl -, Br - , I -, BF 4 -, PF 6 -, SCN -, ClO 4 -, CF 3 SO 3 -, (CF 3 SO 2) 2 N -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, (CF 3 SO 2) 3 C - a metal salt consisting of an anion consisting of is preferably used. Among them, in particular, LiBr, LiI, LiBF 4 , LiPF 6 , LiSCN, LiClO 4 , LiCF 3 SO 3 , Li(CF 3 SO 2 ) 2 N, Li(C 2 F 5 SO 2 ) 2 N, Li(CF 3 Lithium salts such as SO 2 ) 3 C are preferably used. These alkali metal salts may be used alone or in combination of two or more. In order to stabilize the ionic substance, a compound containing a polyoxyalkylene structure may be added.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하지만, 대전 방지 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다.The amount of antistatic agent added to the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component varies depending on the type of the antistatic agent or the degree of affinity with the release agent, but the desired peeling voltage when peeling the antistatic surface protective film from the adherend, and the adherend It can be set in consideration of contamination and adhesion characteristics.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대전 방지제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가, 혼합하는 방법, 실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가, 혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제나 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료를 첨가해도 된다.The mixing method of the release agent and the antistatic agent containing dimethylpolysiloxane as a main component is not particularly limited. A method of adding and mixing a catalyst for curing the release agent after adding and mixing an antistatic agent to a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component, and a catalyst for curing the release agent and the release agent after diluting the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component with an organic solvent in advance. Any method, such as a method of adding and mixing, or a method of adding and mixing a catalyst after diluting a releasing agent containing siloxane as a main component in advance with an organic solvent, and then adding and mixing an antistatic agent. Further, if necessary, an adhesion improving agent such as a silane coupling agent, or a material that aids in the antistatic effect such as a compound containing a polyoxyalkylene group may be added.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율은 특별히 한정되지 않지만, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제를 고형분으로서 5∼100 정도의 비율이 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The mixing ratio of the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the antistatic agent is not particularly limited, but a ratio of about 5 to 100 as a solid content of the antistatic agent is preferable to 100 solids of the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component. If the added amount of the antistatic agent in terms of solid content is less than the ratio of 5 to 100 of the solid content of the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component, the amount of antistatic agent transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer will also decrease, and the antistatic function of the pressure-sensitive adhesive will be difficult to exhibit. . In addition, if the added amount of the antistatic agent in terms of solid content exceeds the ratio of 100 to 100 of the solid content of the release agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, the release agent containing dimethylpolysiloxane as the main component together with the antistatic agent is transferred to the surface of the adhesive layer. There is a possibility of lowering the adhesive properties of.

본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)의 기재 필름(1)에 점착제층(2)을 형성하는 방법 및 박리 시트(5)를 첩합하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, (1) 기재 필름(1)의 한쪽 면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포, 건조시켜 점착제층을 형성한 후에 박리 시트(5)를 첩합하는 방법, (2) 박리 시트(5)의 표면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포·건조시켜 점착제층을 형성한 후에, 기재 필름(1)을 첩합하는 방법 등을 들 수 있지만, 어느 방법을 사용해도 된다.The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 on the base film 1 of the antistatic surface protective film 10 according to the present invention and the method of bonding the release sheet 5 may be performed by a known method, and are not particularly limited. . Specifically, (1) a method of bonding the release sheet 5 after forming a pressure-sensitive adhesive layer by applying and drying a resin composition for forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 on one side of the base film 1, (2 ) After coating and drying the resin composition for forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 on the surface of the release sheet 5 to form the pressure-sensitive adhesive layer, a method of bonding the base film 1, etc. may be mentioned. You can use it.

또한, 기재 필름(1)의 표면에 점착제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코 팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.In addition, forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 on the surface of the base film 1 may be performed by a known method. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Mayer bar coating, and air knife coating can be used.

또한, 동일하게 기재(3)에 박리제층(4)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.In the same manner, the release agent layer 4 may be formed on the substrate 3 by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Mayer bar coating, and air knife coating can be used.

상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 박리 시트(5)를 박리한 상태로, 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 광학용 필름에서 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7kV∼－0.7kV인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5kV∼－0.5kV인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.1kV∼－0.1kV인 것이 특히 바람직하다.The antistatic surface protective film 10 according to the present invention having the above configuration has a surface potential of +0 when the release sheet 5 is peeled off, bonded to the optical film as an adherend, and then peeled off the optical film. It is preferably from .7kV to -0.7kV. Moreover, it is more preferable that the surface potential is +0.5 kV--0.5 kV, and it is especially preferable that the surface potential is +0.1 kV--0.1 kV.

도 2는 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리한 상태를 나타내는 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a release sheet is peeled from the antistatic surface protective film of the present invention.

도 1에 나타낸 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트(5)를 박리함으로써, 박리 시트(5)의 박리제층(4)에 포함되는 대전 방지제(부호 7)의 성분이 대전 방지 표면 보호 필름(10)의 점착제층(2)의 표면에 전사되어 점착제층의 표면에만 존재한다. 이 때문에, 도 2에 있어서는 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)의 점착제층(2)의 표면에 전사된, 대전 방지제의 성분을 부호 7의 반점으로 모식적으로 나타내고 있다. By peeling the release sheet 5 from the antistatic surface protective film 10 shown in Fig. 1, the component of the antistatic agent (symbol 7) contained in the release agent layer 4 of the release sheet 5 is an antistatic surface protection film It is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 of (10) and exists only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. For this reason, in FIG. 2, the component of the antistatic agent transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 of the antistatic surface protective film 11 in a state in which the release sheet has been peeled off is schematically indicated by a spot of reference numeral 7.

본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름에서는 도 2에 나타낸 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)을 피착체에 첩합하는 경우에, 이 점착제층(2)의 표면에만 존재하는 대전 방지제의 성분이 피착체의 표면에 접촉한다. 이 때문에, 재차 피착체에서 대전 방지 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다.In the antistatic surface protective film according to the present invention, when the antistatic surface protective film 11 in a state in which the release sheet shown in Fig. 2 is peeled is attached to an adherend, the charge existing only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 The component of the inhibitor comes into contact with the surface of the adherend. For this reason, the peeling electrification voltage when peeling the antistatic surface protective film again from an adherend can be suppressed low.

도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical component of the present invention.

본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트(5)가 박리되어, 점착제층(2)이 표출된 상태로 그 점착제층(2)을 개재하여 피착체인 광학 부품(8)에 첩합된다.The release sheet 5 is peeled off from the antistatic surface protective film 10 of the present invention, and the adhesive layer 2 is exposed through the adhesive layer 2 to be bonded to the optical component 8 as an adherend. .

즉, 도 3에는 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)이 첩합된 광학 부품(20)을 나타내고 있다. 광학 부품으로는 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다. 특히, 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 저반사 처리 편광판(LR 편광판)이나 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판) 등의 광학용 필름의 방오 처리한 면에 첩합되는 대전 방지 표면 보호 필름으로서 바람직하게 사용할 수 있다. That is, FIG. 3 shows the optical component 20 to which the antistatic surface protective film 11 in a state in which the release sheet was peeled off from the antistatic surface protective film 10 of the present invention is bonded. As optical parts, optical films, such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, a polarizing plate for both a retardation plate, and a polarizing plate for a lens film, are mentioned. Such an optical component is used as a constituent member of a liquid crystal display device such as a liquid crystal display panel and an optical system device of various instruments. Moreover, as an optical component, films for optics, such as an antireflection film, a hard coat film, and a transparent conductive film for touch panels, are also mentioned. In particular, charging that is bonded to the antifouling-treated surface of an optical film, such as a low-reflective-treated polarizing plate (LR polarizing plate) or anti-glare low-reflecting polarizing plate (AG-LR polarizing plate), whose surface is antifouling with a silicone compound or fluorine compound, etc. It can be preferably used as an anti-surface protective film.

본 발명의 광학 부품에 의하면, 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)을 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에서 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있으므로, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여, 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.According to the optical component of the present invention, when peeling and removing the antistatic surface protective film 11 in a state in which the peeling sheet is peeled off from the optical component (optical film) as an adherend, the peeling electrification voltage can be suppressed sufficiently low, There is no fear of destroying circuit components such as driver ICs, TFT elements, and gate line driving circuits, and production efficiency in a process of manufacturing a liquid crystal display panel or the like can be increased, and reliability of the production process can be maintained.

실시예Example

이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Next, the present invention will be described in more detail by examples.

(실시예 1) (Example 1)

(대전 방지 표면 보호 필름의 제조) (Manufacture of antistatic surface protective film)

부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211) 10중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 1.0중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 90중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.06중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 제조하였다. 평량 53g의 상질지의 한쪽 면에 폴리에틸렌층의 두께가 20㎛가 되도록 라미네이트하여 제조한 폴리에틸렌 라미네이트 상질지의 폴리에틸렌층의 면에 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.5㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 130℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜 실시예 1의 박리 시트를 얻었다. Addition-reactive silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-211) 10 parts by weight, lithium bis(fluorosulfonyl) imide 1.0 parts by weight, 90 parts by weight of a 1:1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate , A platinum catalyst (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-212) 0.06 parts by weight was mixed and stirred and mixed to prepare a paint for forming the release agent layer of Example 1. A polyethylene laminate prepared by laminating the polyethylene layer on one side of the fine-quality paper having a basis weight of 53 g so that the thickness of the polyethylene layer is 20 μm. The paint for forming the release agent layer of Example 1 on the side of the polyethylene layer of the fine-quality paper was dried, and the thickness after drying was 0.5 μm. If possible, it was applied directly to the Mayer, and dried in a hot air circulation oven at 130° C. for 1 minute to obtain a release sheet of Example 1.

한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 실시예 1의 점착제 폴리머의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다. On the other hand, 40% acetic acid of the pressure-sensitive adhesive polymer of Example 1 consisting of a copolymer consisting of 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate. With respect to 100 parts by weight of the ethyl solution, 2 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate (registered trademark) HX manufactured by Tosoh Corporation) was stirred and mixed to prepare the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.

두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 제조한 실시예 1의 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제조한 실시예 1의 박리 시트를 박리제층(실리콘 처리면)을 개재해 첩합하여 적층 필름을 얻었다. 얻어진 적층 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온해 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 대전 방지 표면 보호 필름을 얻었다.The pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 prepared on the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm was applied to a thickness of 20 μm after drying, and then dried in a hot air circulation oven at 100° C. for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. . Thereafter, the release sheet of Example 1 prepared above was bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer through a release agent layer (silicon treated surface) to obtain a laminated film. The obtained laminated film was kept warm for 5 days in an environment at 40°C to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain an antistatic surface protective film of Example 1.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 1의 부가 반응형 실리콘을 신에츠 화학 공업(주) 제조, 품명: KS-847H로 하고, 백금 촉매를 신에츠 화학 공업(주) 제조, 품명: CAT PL-50T, 첨가량을 0.1중량부로 하고, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 대신에 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 대전 방지 표면 보호 필름을 얻었다.The addition reaction type silicone of Example 1 was made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., product name: KS-847H, and the platinum catalyst was made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., product name: CAT PL-50T, and the addition amount was 0.1 parts by weight, In the same manner as in Example 1 except that lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide was used instead of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, the antistatic surface protective film of Example 2 was obtained.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

실시예 1의 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 사용하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 한 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film having no peeling antistatic performance of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that lithium bis(fluorosulfonyl)imide of Example 1 was not used.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211) 10중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 90중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.06중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 비교예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 제조하였다. 평량 53g의 상질지의 한쪽 면에 폴리에틸렌을 20㎛ 두께가 되도록 라미네이트하여 제조한 폴리에틸렌 라미네이트 상질지의 폴리에틸렌의 면에 비교예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.5㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 130℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 비교예 2의 박리 시트를 얻었다.Addition-reactive silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-211) 10 parts by weight, 90 parts by weight of a 1:1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, platinum catalyst (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-212) 0.06 parts by weight of the mixture was stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 2. A polyethylene laminate prepared by laminating polyethylene to a thickness of 20 µm on one side of a fine-quality paper having a basis weight of 53 g. The paint for forming the release agent layer of Comparative Example 2 on the side of the polyethylene of the fine-quality paper was applied so that the thickness after drying was 0.5 µm. It applied and dried for 1 minute in a 130 degreeC hot air circulation type oven, and obtained the release sheet of Comparative Example 2.

한편, 실시예 1의 점착제 폴리머의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 10％ 초산에틸 용액 3중량부, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합해, 비교예 2의 점착제 조성물을 제조하고, 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제조한 비교예 2의 박리 시트를 박리제층(실리콘 처리면)을 개재해 첩합하여 적층 필름을 얻었다. 얻어진 적층 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온해 점착제층을 경화시켜, 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름을 얻었다.On the other hand, with respect to 100 parts by weight of the 40% ethyl acetate solution of the pressure-sensitive adhesive polymer of Example 1, 3 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis(fluorosulfonyl)imide, and an isocyanate-based curing agent (Coronate (registered by Tosoh Corporation)) Trademark) HX) 2 parts by weight were stirred and mixed to prepare the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 2, and coated on the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm so that the thickness after drying became 20 μm, followed by hot air at 100° C. It dried in a circulation oven for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the release sheet of Comparative Example 2 prepared above was bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer through a release agent layer (silicon treated surface) to obtain a laminated film. The obtained laminated film was kept warm for 5 days in an environment of 40°C to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain an antistatic surface protective film of Comparative Example 2.

이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다. 평가 시험의 방법에 있어서 사용한 표면 보호 필름은 실시예 1∼2 및 비교예 2에서는 대전 방지 표면 보호 필름, 비교예 1에서는 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름이다. Hereinafter, it shows about the method and result of an evaluation test. The surface protective film used in the method of the evaluation test was an antistatic surface protective film in Examples 1 to 2 and Comparative Example 2, and a surface protective film having no peeling antistatic performance in Comparative Example 1.

<박리 시트의 박리력의 측정 방법> <Measurement method of peeling force of peeling sheet>

표면 보호 필름의 샘플을 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리 시트를 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 박리 시트의 박리력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protection film is cut into a width of 50 mm and a length of 150 mm. In a test environment of 23°C x 50% RH, the strength when the release sheet was peeled in the 180° direction at a peel rate of 300 mm/min using a tensile tester was measured, and this was obtained by measuring the peel force of the release sheet (N/50 Mm).

<표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법><Measurement method of adhesion of surface protective film>

유리판의 표면에 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단하여 박리 시트를 박리한 상태의 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 이용해 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로, 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다. An anti-glare low-reflection treatment polarizing plate (AG-LR polarizing plate) was bonded to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a bonding machine. Thereafter, the surface protective film in a state in which the release sheet was peeled off by cutting the surface of the polarizing plate to have a width of 25 mm was bonded, and then stored in a test environment of 23°C x 50% RH for 1 day. Then, the strength when the surface protection film was peeled was measured in the 180° direction at a peel rate of 300 mm/min using a tensile tester, and this was made into adhesive strength (N/25 mm).

(점착제층의 표면 저항률의 측정 방법)(Measurement method of surface resistivity of adhesive layer)

표면 보호 필름의 샘플에서 박리 시트를 박리한 후, 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.After peeling the release sheet from the sample of the surface protection film, the surface resistivity (Ω/□) of the pressure-sensitive adhesive layer is applied using a high-performance high resistivity meter (Hiresta (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Chemical Analytech Co., Ltd.) It measured under the conditions of a voltage of 100V and a measurement time of 30 seconds.

<표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법><Measurement method of peeling electrification voltage of surface protective film>

유리판의 표면에 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단해 박리 시트를 박리한 상태의 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(kV)으로 하였다.An anti-glare low-reflection treatment polarizing plate (AG-LR polarizing plate) was bonded to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a bonding machine. Thereafter, the surface protection film in a state in which the release sheet was peeled off by cutting it to a width of 25 mm was bonded to the surface of the polarizing plate, and then stored in a test environment of 23°C x 50% RH for 1 day. Thereafter, the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Corporation) while peeling the surface protective film at a peel rate of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries). At that time, the maximum value of the absolute value of the surface potential was taken as the peeling electrification voltage (kV).

<표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법><Method of confirming the surface contamination of the surface protective film>

유리판의 표면에 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단해 박리 시트를 박리한 상태의 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면의 오염성을 육안으로 관찰하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를(×)로 하였다.An anti-glare low-reflection treatment polarizing plate (AG-LR polarizing plate) was bonded to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a bonding machine. Thereafter, the surface protective film in a state in which the release sheet was peeled off by cutting to a width of 25 mm was bonded to the surface of the polarizing plate, and then stored for 3 days and 30 days in a test environment of 23°C x 50% RH. After that, the surface protection film was peeled off, and the contamination of the surface of the polarizing plate was observed visually. As a criterion for determining the surface contamination, the case where there was no contamination migration to the polarizing plate was set as ((circle)), and the case where contamination migration was confirmed on the polarizing plate was set as (x).

얻어진 실시예 1∼2의 대전 방지 표면 보호 필름, 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름 및 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타냈다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「KS-847H」는 KS-847H를, 「SRX-212」는 백금 촉매 SRX-212를, 「PL-50T」는 백금 촉매 CAT PL-50T를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「4.7E10」는 4.7×1010을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results measured for the obtained antistatic surface protective film of Examples 1 to 2, the surface protective film having no peeling antistatic performance of Comparative Example 1, and the antistatic surface protective film of Comparative Example 2. "2EHA" is 2-ethylhexyl acrylate, "HEA" is 2-hydroxyethyl acrylate, "#400G" is methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and "AS agent (1)" is Lithium bis (fluorosulfonyl) imide, "AS agent (2)" is lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, "SRX-211" is SRX-211, and "KS-847H" Denotes KS-847H, “SRX-212” denotes platinum catalyst SRX-212, and “PL-50T” denotes platinum catalyst CAT PL-50T. In addition, "4.7E10" of the surface resistivity means 4.7 × 10 10 , and the "over range" means exceeding the measurement limit of the measuring device, and means 1.0 × 10 13 Ω/□ or more.

Figure pat00001
Figure pat00001

표 1에 나타낸 측정 결과로부터 이하를 알 수 있다.The following can be seen from the measurement results shown in Table 1.

본 발명에 따른 실시예 1∼2의 대전 방지 표면 보호 필름은 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없으며, 또한, 대전 방지 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮다. The antistatic surface protective film of Examples 1 to 2 according to the present invention has adequate adhesive strength, no contamination on the surface of the adherend, and after attaching the antistatic surface protective film to the adherend once, in the adherend The peeling electrification voltage at the time of peeling is low.

한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름에서는 당해 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아졌다.On the other hand, in the surface protective film having no peeling antistatic performance of Comparative Example 1 in which an antistatic agent was not added to the release agent layer, the peeling electrification voltage at the time of peeling from the adherend after attaching the surface protective film to the adherend once was Increased.

또한, 대전 방지제를 점착제층에 첨가한 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름은 당해 대전 방지 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다. In addition, the antistatic surface protective film of Comparative Example 2 in which an antistatic agent was added to the pressure-sensitive adhesive layer was good because the antistatic surface protective film was once adhered to the adherend and then peeled off from the adherend with a low peeling charge voltage. Contamination to the adherend after peeling increased.

즉, 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름 및 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름에서는 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 한편, 박리 시트의 박리제층에 대전 방지제를 첨가한 후, 점착제층의 표면에 대전 방지제를 전사시켜, 점착제층의 표면에만 대전 방지제의 성분이 존재하는 실시예 1∼2의 대전 방지 표면 보호 필름에서는 대전 방지제의 소량의 첨가로 박리 대전압의 저감 효과가 있기 때문에, 피착체에 대한 오염도 없으며, 양호한 대전 방지 표면 보호 필름이 얻어졌다.That is, in the surface protective film having no peeling antistatic performance of Comparative Example 1 and the antistatic surface protective film of Comparative Example 2, it is difficult to achieve both reduction of peeling charge voltage and contamination of an adherend. On the other hand, in the antistatic surface protective films of Examples 1 to 2 in which an antistatic agent was added to the release agent layer of the release sheet, the antistatic agent was transferred to the surface of the pressure sensitive adhesive layer, and the component of the antistatic agent was present only on the surface of the pressure sensitive adhesive layer. Since the addition of a small amount of the antistatic agent has the effect of reducing the peeling charge voltage, there is no contamination to the adherend, and a good antistatic surface protective film was obtained.

본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 특히, 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의 광학용 필름의 대전 방지 표면 보호 필름으로서 사용하는 경우여도, 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때, 정전기의 발생량을 적게 할 수 있다. The antistatic surface protection film of the present invention is used to protect the surface of the optical component, for example, in the production process of optical films such as polarizing plates, retardation plates, and lens films for displays, and other various optical components. Can be used. In particular, even when used as an antistatic surface protective film for optical films such as LR polarizing plates or AG-LR polarizing plates whose surface is antifouling with a silicone compound or a fluorine compound, once attached to an adherend, When peeling, the amount of static electricity generated can be reduced.

본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉽고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 게다가, 경시 열화되지 않고 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 점에서, 생산 공정의 작업성이나 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 매우 크다.The antistatic surface protective film of the present invention is easy to peel off the peeling sheet during use, less contamination to the adherend, and does not deteriorate with time and has excellent peeling antistatic performance, so that the workability and yield of the production process It can improve the value of industrial use is very great.

1…기재 필름, 2…점착제층, 3…기재, 4…박리제층, 5…박리 시트, 7…대전 방지제, 8…피착체(광학 부품), 10…대전 방지 표면 보호 필름, 11…박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름, 20…대전 방지 표면 보호 필름을 첩합한 광학 부품.One… Base film, 2... Adhesive layer, 3... Substrate, 4... Release agent layer, 5... Release sheet, 7... Antistatic agent, 8... Adherend (optical part), 10... Antistatic surface protection film, 11... Antistatic surface protective film in a state in which the release sheet was peeled off, 20... Optical parts with antistatic surface protection film attached.

Claims (4)

기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성된 대전 방지 표면 보호 필름의 상기 점착제층의 표면에 대전 방지제를 전사할 수 있는 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트로서,
상기 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트가, 기재의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 포함하는 박리제와, 대전 방지제를 함유하는 수지 조성물에 의해 형성된 박리제층이 적층되어 이루어지고,
상기 기재가 종이를 포함하는 기재이며,
상기 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트를, 상기 박리제층을 개재해 상기 점착제층의 표면에 첩합하여 적층 필름으로 할 때에, 상기 박리제층의 대전 방지제를 상기 점착제층의 표면에 전사할 수 있고, 상기 적층 필름으로부터 상기 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트를 박리한 상기 대전 방지 표면 보호 필름을, 상기 점착제층을 개재해 피착체에 첩합한 후, 상기 피착체로부터 상기 점착제층을 박리할 때의 박리 대전압이 저감되고, 또한, 단재한 시트상의 상기 적층 필름으로부터 상기 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트를 박리하기 쉬운 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트.As a release sheet for an antistatic surface protective film capable of transferring an antistatic agent to the surface of the adhesive layer of an antistatic surface protective film having an adhesive layer formed on one side of the base film,
The release sheet for an antistatic surface protective film is formed by laminating a release agent layer formed of a release agent containing dimethylpolysiloxane and a resin composition containing an antistatic agent on one side of the substrate,
The substrate is a substrate including paper,
When the release sheet for an antistatic surface protection film is bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer via the release agent layer to form a laminated film, the antistatic agent of the release agent layer can be transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and the The antistatic surface protection film obtained by peeling the release sheet for the antistatic surface protection film from the laminated film is bonded to the adherend through the pressure-sensitive adhesive layer, and then the pressure-sensitive adhesive layer is peeled from the adherend. A release sheet for an antistatic surface protection film, wherein the voltage is reduced and the release sheet for an antistatic surface protection film is easily peeled from the laminated film in the form of a single sheet. 제 1 항에 있어서,
상기 대전 방지제가 알칼리 금속염인 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트.The method of claim 1,
The release sheet for an antistatic surface protective film, wherein the antistatic agent is an alkali metal salt. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 점착제층이 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트.The method according to claim 1 or 2,
The release sheet for an antistatic surface protection film, wherein the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth)acrylate copolymer. 제 1 항 또는 제 2 항의 대전 방지 표면 보호 필름용 박리 시트가 첩합되어 이루어지는 광학 필름용 대전 방지 표면 보호 필름.An antistatic surface protective film for an optical film obtained by bonding the release sheet for an antistatic surface protective film according to claim 1 or 2.
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