KR20210046431A - Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton - Google Patents

Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton Download PDF

Info

Publication number
KR20210046431A
KR20210046431A KR1020190130116A KR20190130116A KR20210046431A KR 20210046431 A KR20210046431 A KR 20210046431A KR 1020190130116 A KR1020190130116 A KR 1020190130116A KR 20190130116 A KR20190130116 A KR 20190130116A KR 20210046431 A KR20210046431 A KR 20210046431A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
graphene quantum
quantum dots
metal catalyst
ion beam
substrate
Prior art date
Application number
KR1020190130116A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102304783B1 (en
Inventor
하준목
이승호
황용석
석재권
Original Assignee
한국원자력연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국원자력연구원 filed Critical 한국원자력연구원
Priority to KR1020190130116A priority Critical patent/KR102304783B1/en
Publication of KR20210046431A publication Critical patent/KR20210046431A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102304783B1 publication Critical patent/KR102304783B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/65Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/081Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing particle radiation or gamma-radiation
    • B01J19/085Electron beams only

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing graphene quantum dots, comprising the following steps of: (a) implanting a metal catalyst source into a substrate through ion beam irradiation; (b) forming metal catalyst particles by heating the substrate onto which the metal catalyst source is injected; and (c) providing a gaseous carbon flow on the substrate on which the metal catalyst particles are formed. An object of the present invention is to provide the method for manufacturing graphene quantum dots of which the size is controlled to be constant through ion beam irradiation.

Description

이온빔 조사를 통한 그래핀 양자점의 제조방법{METHOD FOR PREPARING OF GRAPHENE QUANTUM DOT USING ION BEAM IRRADIAITON} Method of manufacturing graphene quantum dots through ion beam irradiation{METHOD FOR PREPARING OF GRAPHENE QUANTUM DOT USING ION BEAM IRRADIAITON}

본 발명은 바텀업(Bottom-Up) 방식을 통해, 구체적으로, 이온빔 조사를 통해 그래핀 양자점을 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a graphene quantum dot through a bottom-up method, specifically, through ion beam irradiation.

일반적으로 바이오 이미징, 조영제 및 약물 전달체로 사용되는 물질은 대부분이 인체에 유해한 무기물인 관계로, 쇼크 및 인체 축적 등의 다양한 부작용을 가져 최근 크게 이슈화되고 있다. 최근 전세계적으로 발광 특성을 가지는 양자점을 이용하여 이러한 부작용을 해결하려는 시도가 연구적으로 진행되고 있으며, 그 중에서도 생체 적합성을 고려했을 때 탄소 기반 물질의 그래핀 양자점이 크게 주목을 받고 있다. 그래핀 양자점이란 수 ~ 수십 nm 이하의 크기를 가진 0차원 탄소 기반 나노물질로 가시광영역 대의 발광 특성을 가진다. In general, materials used for bio-imaging, contrast media, and drug delivery systems are mostly inorganic substances that are harmful to the human body, and thus have various side effects such as shock and accumulation of the human body, and thus, have become a major issue in recent years. Recently, attempts to solve such side effects using quantum dots having luminescent properties are being researched around the world, and among them, graphene quantum dots of carbon-based materials are attracting great attention when considering biocompatibility. Graphene quantum dots are 0-dimensional carbon-based nanomaterials with a size of several to tens of nm or less, and have light emission characteristics in the visible range.

현재 그래핀 양자점을 제조하는 대표적인 방법은 화학적 공정을 기반으로 한다. 산을 통해 흑연이나 2차원 그래핀을 탑다운(Top-Down) 방식으로 쪼개거나, 생체 적합성을 위해 유기물 전구체를 사용하지만 그래핀 양자점 제조를 위해 계면활성제나 기타 화학물질 이용이 반드시 수반된다. 산처럼 인체에 유해하다고 알려진 물질도 있지만, 화학적 잔류물의 경우 신체에 유입되었을 시 어떤 영향을 미칠지 모르기 때문에 더욱 위험하다고 할 수 있다. 또한, 사용된 화학물질을 완전히 제거하려는 노력이 있지만, 미세 잔류량이 남을 수밖에 없고, 남았을 시 이 또한 인체 어떤 해를 가할지 모르기 때문에 현재 탑다운(Top-Down) 방식의 그래핀 양자점 제조법으로는 신체에 바로 적용하기에는 무리가 있다고 할 수 있다. Currently, a representative method of manufacturing graphene quantum dots is based on a chemical process. Splitting graphite or two-dimensional graphene through an acid in a Top-Down method, or using organic precursors for biocompatibility, but the use of surfactants or other chemicals for the production of graphene quantum dots is necessarily entailed. There are substances known to be harmful to the human body, such as acids, but chemical residues can be said to be more dangerous because they do not know what effect they will have when they enter the body. In addition, there is an effort to completely remove the used chemicals, but the fine residual amount is bound to remain, and if it is left, it is not known what harm to the human body, so the current Top-Down method of manufacturing graphene quantum dots is It can be said that it is unreasonable to apply directly to.

이 점에서는 촉매를 이용해 작은 씨드(seed)로부터 그래핀 양자점 성장시키는 현재의 바텀업(Bottom-Up) 방식 또한 같은 문제점을 가지고 있다고 말할 수 있다. 기존 그래핀 양자점 제조를 위한 바텀업(Bottom-Up) 방식은 그래핀 양자점 제조 후 기판 및 촉매를 제거하거나 그래핀 양자점을 옮기는 과정에서 위와 같이 에칭제(etchant)나 산, 혹은 유해한 화학물질이 사용되고 있다. 즉, 순수한 탄소나노물질이나 그래핀 양자점을 제조할 수 있지만 그 이후 과정에서 쓰이는 물질은 인체에 적합하다고 볼 수 없는 것들이 많다. 또한, 기존 공정으로는 그래핀 양자점의 크기 및 특성을 제어하는 데 어려움이 많고 양질의 그래핀 양자점을 제조하는 것 역시 힘들어, 기존 연구기술로 제조된 그래핀 양자점을 의학적 분야에 이용하는 것은 아직 위험성이 크다고 할 수 있다.In this regard, it can be said that the current Bottom-Up method of growing graphene quantum dots from small seeds using a catalyst also has the same problem. In the existing bottom-up method for manufacturing graphene quantum dots, an etchant, acid, or harmful chemicals are used as above in the process of removing the substrate and catalyst or transferring the graphene quantum dots after manufacturing the graphene quantum dots. have. In other words, pure carbon nanomaterials or graphene quantum dots can be manufactured, but there are many materials that are not suitable for the human body afterwards. In addition, it is difficult to control the size and characteristics of graphene quantum dots with the existing process, and it is difficult to manufacture high-quality graphene quantum dots, so using graphene quantum dots manufactured with existing research technologies in medical fields is still dangerous. It can be said that it is big.

CN 104787756 A (2015. 07. 22)CN 104787756 A (2015. 07. 22)

본 발명은 에칭제, 산 또는 유해한 화학물질의 사용 없이, 바텀업(Bottom-Up) 방식을 통해, 구체적으로, 이온빔 조사를 통해 그 크기가 일정하게 제어된 그래핀 양자점을 제조하는 방법을 제공하고자 한다. The present invention is to provide a method of manufacturing a graphene quantum dot whose size is uniformly controlled through a bottom-up method, specifically, through ion beam irradiation, without the use of an etchant, an acid, or a harmful chemical substance. do.

그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명은 (a) 이온빔 조사를 통해, 기판 내로 금속 촉매 소스를 주입하는 단계; (b) 상기 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 가열하여 금속 촉매 입자를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 금속 촉매 입자가 형성된 기판 상에 기상 탄소 흐름을 제공하여 그래핀 양자점을 제조하는 단계를 포함하는 그래핀 양자점의 제조방법을 제공한다. The present invention comprises the steps of: (a) implanting a metal catalyst source into a substrate through ion beam irradiation; (b) heating the substrate into which the metal catalyst source is injected to form metal catalyst particles; And (c) providing a gaseous carbon flow on the substrate on which the metal catalyst particles are formed to prepare graphene quantum dots.

본 발명에 따르면, 에칭제, 산 또는 유해한 화학물질의 사용 없이, 바텀업(Bottom-Up) 방식을 통해, 구체적으로, 이온빔 조사를 통해 작은 크기의 금속 촉매 입자를 형성함으로써, 그 크기가 일정하게 제어된 그래핀 양자점을 최종 제조할 수 있다. 또한, 상기 그래핀 양자점의 최종 제조 후에, 별도의 추가 처리 없이도, 사용된 작은 크기의 금속 촉매 입자는 고온 분위기로 인하여 증발되어 제거될 수 있는 이점이 있다. According to the present invention, by forming small-sized metal catalyst particles through a bottom-up method, specifically, through ion beam irradiation, without the use of an etchant, acid, or harmful chemicals, the size is constant. Controlled graphene quantum dots can be finally manufactured. In addition, after the final production of the graphene quantum dots, there is an advantage that the used small-sized metal catalyst particles can be evaporated and removed due to a high-temperature atmosphere without additional treatment.

본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점은 기존 부작용이 많았던 바이오 이미징, 조영제 및 약물 전달체로 사용되는 물질을 대체할 수 있을 뿐만 아니라, 그래핀 양자점의 발광 특성을 이용하여 다양한 의약 분야에 활용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점의 발광 특성을 이용하여 최근 개발되고 있으나, 대부분 카드뮴 및 철 등 인체 유해한 요소가 활용되고 있어 문제가 되고 있는 투명 플렉서블 디스플레이 분야의 발전에도 크게 기여할 수 있다. The graphene quantum dots manufactured according to the present invention can not only replace materials used as bio-imaging, contrast agents, and drug delivery systems, which have had many side effects, but also can be used in various pharmaceutical fields by using the luminescent properties of graphene quantum dots. . In addition, although it has been recently developed using the luminescence characteristics of the graphene quantum dots manufactured according to the present invention, most of the elements harmful to the human body such as cadmium and iron are utilized, and thus can greatly contribute to the development of the transparent flexible display field, which is a problem.

이와 더불어, 본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점의 반도체적인 성질을 이용하여, 최근 이슈화되고 있는 수질 오염 물질 분해뿐만 아니라, 수소 생산이 가능한 광촉매 분야 발전에도 도움을 줄 수 있고, 그밖에, 본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점의 우수한 열 및 전기전도도를 이용하면, 그 응용 분야를 더욱 확장시킬 수 있다. 특히, 상기 이온빔 조사를 이용하면, 기판 상의 원하는 위치에만 그래핀 양자점을 패턴화하여 제조할 수 있는 이점이 있으므로, 요즘 각광받고 있는 전기 전자 소자로의 응용에 매우 유리하다. In addition, by using the semiconductor properties of the graphene quantum dots manufactured according to the present invention, it is possible to help not only decomposition of water pollutants, which is a recent issue, but also to the development of the photocatalyst field capable of producing hydrogen. By using the excellent thermal and electrical conductivity of the graphene quantum dots thus prepared, its application field can be further expanded. In particular, when the ion beam irradiation is used, there is an advantage in that graphene quantum dots can be patterned only at a desired position on a substrate, and thus, it is very advantageous for application to electric and electronic devices that are in the spotlight these days.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 그래핀 양자점의 제조방법을 간략하게 나타낸 그림이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 그래핀 양자점의 제조 과정 중, 기판 상에 형성된 금속 촉매 입자를 보여주는 SEM 사진 및 AFM 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 그래핀 양자점의 제조에 있어서, 최적화된 이온빔 조사량 및 최적화된 가열 온도를 보여주는 SEM 사진이다.
도 4 는 본 발명의 일 구현예에 따라 제조된 그래핀 양자점의 특성을 분석한 TEM 사진과 라만 분석(Raman Spectroscopy) 그래프 및 XPS 그래프이다.
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따라 제조된 그래핀 양자점에 금속 촉매 입자가 존재하는지 여부를 확인한 XPS 그래프 및 EDX 그래프이다.
1 is a diagram schematically showing a method of manufacturing a graphene quantum dot according to an embodiment of the present invention.
2 is a SEM photograph and an AFM photograph showing metal catalyst particles formed on a substrate during a process of manufacturing a graphene quantum dot according to an embodiment of the present invention.
3 is a SEM photograph showing an optimized ion beam irradiation amount and an optimized heating temperature in the production of graphene quantum dots according to an embodiment of the present invention.
4 is a TEM photograph, a Raman spectroscopy graph, and an XPS graph analyzing the characteristics of graphene quantum dots prepared according to an embodiment of the present invention.
5 is an XPS graph and an EDX graph confirming whether or not metal catalyst particles are present in graphene quantum dots prepared according to an embodiment of the present invention.

본 발명자들은 에칭제, 산 또는 유해한 화학물질의 사용 없이, 바텀업(Bottom-Up) 방식을 통해 그래핀 양자점을 제조하는 방법에 대해 연구하던 중, 이온빔 조사를 적용하고, 이때, 이온빔 조사량, 금속 촉매 소스의 종류, 가열 온도, 기상 탄소의 유량 등을 최적화시킨 경우, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기를 일정하게 제어시킬 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하였다. The inventors of the present invention applied ion beam irradiation while studying a method of manufacturing graphene quantum dots through a bottom-up method without the use of an etchant, acid or harmful chemical substance, and at this time, the amount of ion beam irradiation, metal In the case of optimizing the type of catalyst source, heating temperature, and flow rate of gaseous carbon, it was confirmed that the size of the finally produced graphene quantum dots can be constantly controlled, and the present invention was completed.

본 명세서 내 "그래핀 양자점"이라 함은 수 ~ 수십 nm 이하의 크기를 가진 0차원 탄소 기반 나노물질로 가시광영역 대의 발광 특성을 가지는데, 이러한 발광 특성은 그 크기가 따라 달라질 수 있다. 상기 그래핀 양자점의 크기는 사용된 금속 촉매 입자의 크기에 좌우되는데, 상기 그래핀 양자점의 크기는 0.1 nm 내지 50 nm인 것이 바람직하고, 0.1 nm 내지 10 nm인 것이 더욱 바람직하고, 0.1 nm 내지 5 nm인 것이 가장 바람직하고, 이에 한정되지 않는다. In the present specification, the term "graphene quantum dot" is a zero-dimensional carbon-based nanomaterial having a size of several to tens of nm or less, and has a light emission characteristic of a visible light region, and such light emission characteristics may vary depending on the size. The size of the graphene quantum dots depends on the size of the metal catalyst particles used, and the size of the graphene quantum dots is preferably 0.1 nm to 50 nm, more preferably 0.1 nm to 10 nm, and 0.1 nm to 5 It is most preferred that it is nm, but is not limited thereto.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 (a) 이온빔 조사를 통해, 기판 내로 금속 촉매 소스를 주입하는 단계; (b) 상기 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 가열하여 금속 촉매 입자를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 금속 촉매 입자가 형성된 기판 상에 기상 탄소 흐름을 제공하여 그래핀 양자점을 제조하는 단계를 포함하는 그래핀 양자점의 제조방법을 제공한다. The present invention comprises the steps of: (a) implanting a metal catalyst source into a substrate through ion beam irradiation; (b) heating the substrate into which the metal catalyst source is injected to form metal catalyst particles; And (c) providing a gaseous carbon flow on the substrate on which the metal catalyst particles are formed to prepare graphene quantum dots.

본 발명에 따른 그래핀 양자점의 제조방법은 이온빔 조사를 통해, 기판 내로 금속 촉매 소스를 주입하는 단계[(a) 단계]를 포함한다.The method of manufacturing a graphene quantum dot according to the present invention includes the step of injecting a metal catalyst source into a substrate through ion beam irradiation [Step (a)].

본 명세서 내 "이온빔 조사"라 함은 이온빔 주입을 의미하는 것으로, 이온빔 조사량 및 이온빔 조사 에너지를 조절하여 이온 형태의 촉매 소스를 기판 내로 고르게 주입하기 기술로서, 플라즈마, 이온빔 스퍼터링 등 다른 증착 기술과는 크게 구분될 수 있다. 특히, 이온빔 스퍼터링 등과 같은 스퍼터링 기술을 이용하면, 이온 형태의 촉매 소스가 기판 표면에만 증착되기 때문에, 이들끼리 임의로 엉켜붙어 촉매 입자가 랜덤하게 되는 문제점이 있고, 따라서, 그 크기가 제어된 그래핀 양자점을 제조할 수 없다. The term "ion beam irradiation" in the present specification refers to ion beam implantation, and is a technology for evenly implanting an ion-type catalyst source into a substrate by adjusting the amount of ion beam irradiation and the ion beam irradiation energy, and is different from other deposition techniques such as plasma and ion beam sputtering. It can be largely divided. In particular, when a sputtering technique such as ion beam sputtering is used, since the ionic catalyst source is deposited only on the surface of the substrate, there is a problem that the catalyst particles are randomly entangled with each other, and thus, graphene quantum dots whose size is controlled Cannot be manufactured.

한편, 상기 이온빔 조사를 이용하면, 기판 상의 원하는 위치에만 그래핀 양자점을 패턴화하여 제조할 수 있는 이점이 있다. On the other hand, when the ion beam irradiation is used, there is an advantage of being able to manufacture by patterning graphene quantum dots only at a desired location on a substrate.

상기 이온빔 조사량은 1 X 10 13 ion/cm2 내지 1 X 10 19 ion/cm2 일 수 있고, 1 X 10 13 ion/cm2 내지 7.5 X 10 13 ion/cm2인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 상기 이온빔 조사량이 너무 낮은 경우에는 기판 내로 금속 촉매 소스를 효과적으로 주입할 수 없고, 이에 따라, 기판 상에 형성된 금속 촉매 입자의 밀도가 너무 낮아지는 문제점이 있다. 한편, 상기 이온빔 조사량이 증가할 수록, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기가 증가하기 때문에, 상기 그래핀 양자점 대신 탄소나노튜브(CNT)가 제조되는 것을 방지하기 위해서는, 상기 이온빔 조사량은 7.5 X 10 13 ion/cm2이하 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. The ion beam irradiation amount may be 1 X 10 13 ion/cm 2 to 1 X 10 19 ion/cm 2 , and it is preferable that it is 1 X 10 13 ion/cm 2 to 7.5 X 10 13 ion/cm 2 , but is not limited thereto. Does not. In this case, when the amount of ion beam irradiation is too low, the metal catalyst source cannot be effectively injected into the substrate, and thus, the density of the metal catalyst particles formed on the substrate is too low. On the other hand, as the amount of ion beam irradiation increases, the size of the finally produced graphene quantum dots increases, so in order to prevent the production of carbon nanotubes (CNTs) instead of the graphene quantum dots, the irradiation amount of the ion beam is 7.5 X 10 13 It is preferable that the ion / cm 2 or less, but is not limited thereto.

상기 이온빔 조사 에너지는 10 keV 내지 1 MeV 이하일 수 있고, 35 keV 내지 60 keV인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 상기 이온빔 조사 에너지가 너무 낮은 경우에는 이온빔 조사 이후 가열 시 표면으로 이온종이 더 잘 올라와 크기가 큰 금속 촉매 입자가 생성되며, 상기 이온빔 조사 에너지가 너무 높은 경우에는 기판 내에 깊숙이 이온종이 주입되기 때문에, 가열 시 표면으로 올라오는 이온종이 적어져 생성되는 금속 촉매 입자의 크기가 작아지는 효과가 있다. The ion beam irradiation energy may be 10 keV to 1 MeV or less, preferably 35 keV to 60 keV, but is not limited thereto. At this time, if the ion beam irradiation energy is too low, the ion species rise to the surface when heating after the ion beam irradiation to generate large metal catalyst particles, and when the ion beam irradiation energy is too high, the ion species are implanted deep into the substrate. , There is an effect of reducing the size of the generated metal catalyst particles due to fewer ionic species coming up to the surface during heating.

상기 금속 촉매 소스는 이온빔 조사에 사용하기 위해 이온 형태로 제공되는데, 구리, 철, 백금, 인듐 및 니켈로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 금속 이온을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 중간 제조된 금속 촉매 입자의 크기를 작게 유지함으로써, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기를 작게 유지하기 위해서는 철 이온을 포함하는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. The metal catalyst source is provided in an ionic form for use in ion beam irradiation, and may include one or more metal ions selected from the group consisting of copper, iron, platinum, indium, and nickel, but is not limited thereto. In order to keep the size of the intermediately prepared metal catalyst particles small, in order to keep the size of the finally prepared graphene quantum dots small, it is preferable to include iron ions, but is not limited thereto.

본 발명에 따른 그래핀 양자점의 제조방법은 상기 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 가열하여 금속 촉매 입자를 형성하는 단계[(b) 단계]를 포함한다. The method of manufacturing a graphene quantum dot according to the present invention includes a step [step (b)] of heating a substrate into which the metal catalyst source is injected to form metal catalyst particles.

상기 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 가열함으로써, 상기 금속 촉매 소스가 상기 기판 표면으로 올라와 상기 기판 상에 금속 촉매 입자를 형성할 수 있다. 이로써, 상기 금속 촉매 입자는 상기 기판 상에 고르게 분포되어, 이들끼리 임의로 엉켜붙는 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다. By heating the substrate into which the metal catalyst source is injected, the metal catalyst source may rise to the surface of the substrate to form metal catalyst particles on the substrate. As a result, the metal catalyst particles are evenly distributed on the substrate, and there is an advantage in that they can be prevented from being randomly entangled with each other.

상기 가열은 불활성 기체 분위기 하에, 800 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 수행될 수 있고, 900 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 수행되는 것이 바람직하고, 1000 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 수행되는 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 상기 가열 온도가 높아질수록, 보다 작은 크기의 금속 촉매 입자를 형성할 수 있어, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기가 감소할 수 있다. The heating may be performed at a temperature of 800° C. to 1200° C. under an inert gas atmosphere, preferably at a temperature of 900° C. to 1200° C., and more preferably performed at a temperature of 1000° C. to 1200° C., It is not limited to this. As the heating temperature increases, metal catalyst particles having a smaller size may be formed, and thus the size of the finally prepared graphene quantum dots may decrease.

상기 금속 촉매 입자의 크기는 상기 그래핀 양자점의 크기를 좌우하는 요소로서, 이온빔 조사량, 금속 촉매 소스의 종류, 가열 온도에 따라 조절될 수 있다. 상기 금속 촉매 입자의 크기는 0.1 nm 내지 50 nm인 것이 바람직하고, 0.1 nm 내지 10 nm인 것이 더욱 바람직하고, 0.1 nm 내지 5 nm인 것이 가장 바람직하고, 이에 한정되지 않는다. The size of the metal catalyst particles is a factor that influences the size of the graphene quantum dots, and may be adjusted according to the amount of ion beam irradiation, the type of the metal catalyst source, and the heating temperature. The size of the metal catalyst particles is preferably 0.1 nm to 50 nm, more preferably 0.1 nm to 10 nm, most preferably 0.1 nm to 5 nm, and is not limited thereto.

본 발명에 따른 그래핀 양자점의 제조방법은 상기 금속 촉매 입자가 형성된 기판 상에 기상 탄소 흐름을 제공하여 그래핀 양자점을 제조하는 단계[(c) 단계]를 포함한다. The method of manufacturing a graphene quantum dot according to the present invention includes a step [step (c)] of preparing a graphene quantum dot by providing a gaseous carbon flow on a substrate on which the metal catalyst particles are formed.

상기 그래핀 양자점의 제조는 불활성 기체 분위기 하에, 800 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 10분 내지 1시간 동안 수행될 수 있다. 상기 그래핀 양자점의 제조는 상기 가열과 동일한 온도 조건에서 수행될 수 있는데, 900 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 수행되는 것이 바람직하고, 1000 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 수행되는 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. Preparation of the graphene quantum dots may be performed for 10 minutes to 1 hour at a temperature of 800 ℃ to 1200 ℃ under an inert gas atmosphere. The production of the graphene quantum dots may be carried out under the same temperature conditions as the heating, preferably at a temperature of 900 to 1200 °C, more preferably at a temperature of 1000 to 1200 °C, but limited thereto. It doesn't work.

상기 기상 탄소의 유량은 5 sccm 내지 500 sccm일 수 있고, 5 sccm 내지 50 sccm인 것이 바람직하고, 5 sccm 내지 30 sccm인 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 상기 기상 탄소의 유량이 낮아질수록, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기가 감소할 수 있다. The flow rate of the gaseous carbon may be 5 sccm to 500 sccm, preferably 5 sccm to 50 sccm, more preferably 5 sccm to 30 sccm, but is not limited thereto. As the flow rate of the gaseous carbon decreases, the size of the finally produced graphene quantum dot may decrease.

상기 (c) 단계 이후, 별도의 추가 처리 없이도, 상기 금속 촉매 입자는 제거될 수 있다. 상기 금속 촉매 입자는 그 크기가 작기 때문에, 고온 분위기로 인하여 쉽게 증발되어 제거될 수 있다. After the step (c), the metal catalyst particles may be removed without additional treatment. Since the metal catalyst particles are small in size, they can be easily evaporated and removed due to a high-temperature atmosphere.

본 발명에 따르면, 에칭제, 산 또는 유해한 화학물질의 사용 없이, 바텀업(Bottom-Up) 방식을 통해, 구체적으로, 이온빔 조사를 통해 작은 크기의 금속 촉매 입자를 형성함으로써, 그 크기가 일정하게 제어된 그래핀 양자점을 최종 제조할 수 있다. 또한, 상기 그래핀 양자점의 최종 제조 후에, 별도의 추가 처리 없이도, 사용된 작은 크기의 금속 촉매 입자는 고온 분위기로 인하여 증발되어 제거될 수 있는 이점이 있다. According to the present invention, by forming metal catalyst particles having a small size through a bottom-up method, specifically, through ion beam irradiation, without the use of an etchant, an acid or a harmful chemical, the size is constant. Controlled graphene quantum dots can be finally manufactured. In addition, after the final production of the graphene quantum dots, there is an advantage that the used small-sized metal catalyst particles can be evaporated and removed due to a high-temperature atmosphere without additional treatment.

본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점은 기존 부작용이 많았던 바이오 이미징, 조영제 및 약물 전달체로 사용되는 물질을 대체할 수 있을 뿐만 아니라, 그래핀 양자점의 발광 특성을 이용하여 다양한 의약 분야에 활용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점의 발광 특성을 이용하여 최근 개발되고 있으나, 대부분 카드뮴 및 철 등 인체 유해한 요소가 활용되고 있어 문제가 되고 있는 투명 플렉서블 디스플레이 분야의 발전에도 크게 기여할 수 있다. The graphene quantum dots manufactured according to the present invention can not only replace materials used as bio-imaging, contrast agents, and drug delivery systems, which have had many side effects, but also can be used in various pharmaceutical fields by using the luminescent properties of graphene quantum dots. . In addition, although it has been recently developed using the luminescence characteristics of the graphene quantum dots manufactured according to the present invention, most of the elements harmful to the human body such as cadmium and iron are utilized, and thus can greatly contribute to the development of the transparent flexible display field, which is a problem.

이와 더불어, 본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점의 반도체적인 성질을 이용하여, 최근 이슈화되고 있는 수질 오염 물질 분해뿐만 아니라, 수소 생산이 가능한 광촉매 분야 발전에도 도움을 줄 수 있고, 그밖에, 본 발명에 따라 제조된 그래핀 양자점의 우수한 열 및 전기전도도를 이용하면, 그 응용 분야를 더욱 확장시킬 수 있다. 특히, 상기 이온빔 조사를 이용하면, 기판 상의 원하는 위치에만 그래핀 양자점을 패턴화하여 제조할 수 있는 이점이 있으므로, 요즘 각광받고 있는 전기 전자 소자로의 응용에 매우 유리하다. In addition, by using the semiconducting properties of the graphene quantum dots manufactured according to the present invention, it is possible to help not only decomposition of water pollutants, which is a recent issue, but also to the development of the photocatalyst field capable of producing hydrogen. By using the excellent thermal and electrical conductivity of the graphene quantum dots thus prepared, its application field can be further expanded. In particular, when the ion beam irradiation is used, there is an advantage in that graphene quantum dots can be patterned only at a desired position on a substrate, and thus, it is very advantageous for application to electric and electronic devices that are in the spotlight these days.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, a preferred embodiment is presented to aid the understanding of the present invention. However, the following examples are provided for easier understanding of the present invention, and the contents of the present invention are not limited by the following examples.

[실시예][Example]

도 1을 참고하여, 이온빔 조사를 통해 그래핀 양자점을 제조하였다. 구체적으로, KAERI 자체개발한 이온빔 조사 장치를 이용하여, 실리콘 재질의 기판 내로 금속 촉매 소스(Cu, Fe, Pt, In 이온 함유)를 주입하였다. 이때, 이온빔 조사량은 6 X 10 13 ~ 5 X 10 16 ion/cm2로 다양하게 하되, 이온빔 조사 에너지는 35 keV로 유지하였다. 이후, 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 불활성 기체 분위기(Ar의 유량: 100 sccm) 하에 800 ~ 1050 ℃로 가열하여 금속 촉매 입자를 형성하였다. 이후, 금속 촉매 입자가 형성된 기판을 불활성 기체 분위기(Ar의 유량: 100 sccm) 하에900 ~ 1050 ℃로 가열하되, 기상 탄소(CH4의 유량: 25 sccm) 흐름을 제공하여 그래핀 양자점을 최종 제조하였다. Referring to FIG. 1, graphene quantum dots were prepared through ion beam irradiation. Specifically, a metal catalyst source (containing Cu, Fe, Pt, In ions) was implanted into a substrate made of silicon using an ion beam irradiation device developed by KAERI. At this time, the ion beam irradiation amount was varied to 6 X 10 13 ~ 5 X 10 16 ion/cm 2 , but the ion beam irradiation energy was maintained at 35 keV. Thereafter, the substrate into which the metal catalyst source was injected was heated to 800 to 1050° C. under an inert gas atmosphere (Ar flow rate: 100 sccm) to form metal catalyst particles. Thereafter, the substrate on which the metal catalyst particles are formed is heated to 900 to 1050° C. under an inert gas atmosphere (flow rate of Ar: 100 sccm), but provides a flow of gaseous carbon (flow rate of CH 4 : 25 sccm) to finally prepare graphene quantum dots I did.

도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 그래핀 양자점의 제조 과정 중, 기판 상에 형성된 금속 촉매 입자를 보여주는 SEM 사진 및 AFM 사진이다. 2 is a SEM photograph and an AFM photograph showing metal catalyst particles formed on a substrate during a process of manufacturing a graphene quantum dot according to an embodiment of the present invention.

도 2에 나타난 바와 같이, 이온빔 조사를 통해, 기판 내로 금속 촉매 소스(Cu, Fe 이온 함유)를 주입한 후, 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 불활성 기체 분위기 하에 800 ~ 1050 ℃로 가열하면 금속 촉매 입자를 형성할 수 있는 것으로 확인된다. 이때, 금속 촉매 소스로 Fe 이온을 사용한 경우, Cu 이온을 사용한 경우에 비해, 보다 작은 크기의 금속 촉매 입자를 형성할 수 있는 것으로 확인된다. 또한, 가열 온도가 높아질수록 혹은 이온빔 조사량이 증가할수록, 기판 상에 형성된 금속 촉매 입자의 밀도가 높아지는 것으로 확인된다. As shown in FIG. 2, after implanting a metal catalyst source (containing Cu and Fe ions) into the substrate through ion beam irradiation, the metal catalyst source is heated to 800 to 1050° C. in an inert gas atmosphere. It has been found to be capable of forming particles. At this time, it is confirmed that when Fe ions are used as the metal catalyst source, metal catalyst particles having a smaller size can be formed compared to the case where Cu ions are used. In addition, it is confirmed that as the heating temperature increases or the amount of ion beam irradiation increases, the density of the metal catalyst particles formed on the substrate increases.

도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 그래핀 양자점의 제조에 있어서, 최적화된 이온빔 조사량 및 최적화된 가열 온도를 보여주는 SEM 사진이다. 3 is a SEM photograph showing an optimized ion beam irradiation amount and an optimized heating temperature in the production of graphene quantum dots according to an embodiment of the present invention.

도 3에 나타난 바와 같이, 이온빔 조사량이 증가할수록, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기가 증가하는 것으로 확인된다. 이온빔 조사량이 8 X 10 13 ion/cm2 미만인 경우, 그래핀 양자점을 최종 제조할 수 있는 것으로 확인되나, 이온빔 조사량이 8 X 10 13 ion/cm2 이상인 경우, 탄소나노튜브(CNT)를 최종 제조하게 된다. 한편, 가열 온도가 높아질수록, 보다 작은 크기의 금속 촉매 입자를 형성할 수 있어, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기가 감소하는 것으로 확인된다. 또한, 기상 탄소의 유량이 낮아질수록, 최종 제조된 그래핀 양자점의 크기가 감소하는 것으로 확인된다. 따라서, 작은 크기의 그래핀 양자점을 구현하기 위해서는, 이온빔 조사량은 낮되, 가열 온도가 높고 기상 탄소의 유량이 낮은 것이 바람직하다고 볼 수 있다. As shown in FIG. 3, it is confirmed that as the irradiation amount of the ion beam increases, the size of the finally prepared graphene quantum dot increases. When the ion beam irradiation amount is less than 8 X 10 13 ion/cm 2 , it is confirmed that graphene quantum dots can be finally manufactured, but when the ion beam irradiation amount is 8 X 10 13 ion/cm 2 or more, the final production of carbon nanotubes (CNT) It is done. On the other hand, it is confirmed that as the heating temperature increases, metal catalyst particles having a smaller size can be formed, so that the size of the finally prepared graphene quantum dots decreases. In addition, it is confirmed that as the flow rate of gaseous carbon decreases, the size of the finally produced graphene quantum dot decreases. Therefore, in order to implement a small-sized graphene quantum dot, it can be seen that it is preferable that the ion beam irradiation amount is low, the heating temperature is high, and the flow rate of gaseous carbon is low.

도 4는 본 발명의 일 구현예에 따라 제조된 그래핀 양자점의 특성을 분석한 TEM 사진과 라만 분석(Raman Spectroscopy) 그래프 및 XPS 그래프이다. 4 is a TEM photograph, a Raman spectroscopy graph, and an XPS graph analyzing the characteristics of graphene quantum dots prepared according to an embodiment of the present invention.

도 4에 나타난 바와 같이, 그래핀 양자점은 약 0.25 nm의 일정 간격 이격된 상태로 배치되어 있으며, 그래핀 양자점의 크기는 3~5 nm으로, 그 크기가 일정하게 제어된 상태라고 볼 수 있다. 또한, 그래핀 양자점은 탄소 재질인 것으로 확인된다. As shown in FIG. 4, the graphene quantum dots are arranged at regular intervals of about 0.25 nm, and the size of the graphene quantum dots is 3 to 5 nm, and it can be seen that the size is uniformly controlled. In addition, it is confirmed that the graphene quantum dots are made of carbon.

도 5는 본 발명의 일 구현예에 따라 제조된 그래핀 양자점에 금속 촉매 입자가 존재하는지 여부를 확인한 XPS 그래프 및 EDX 그래프이다.5 is an XPS graph and an EDX graph confirming whether or not metal catalyst particles are present in graphene quantum dots prepared according to an embodiment of the present invention.

도 5에 나타난 바와 같이, 금속 촉매 소스로 In을 사용한 경우, 그래핀 양자점을 최종 제조하기 전에는 In이 확인되었으나, 그래핀 양자점을 최종 제조한 후에는 In이 확인되지 않았는바, 작은 크기의 금속 촉매 입자는 고온 분위기로 인하여 증발되어 사라진 것으로 볼 수 있다. As shown in FIG. 5, when In was used as the metal catalyst source, In was confirmed before the final production of graphene quantum dots, but In was not confirmed after the final production of graphene quantum dots, a small-sized metal catalyst It can be seen that the particles have evaporated and disappeared due to the high temperature atmosphere.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that other specific forms can be easily modified without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative and non-limiting in all respects.

Claims (8)

(a) 이온빔 조사를 통해, 기판 내로 금속 촉매 소스를 주입하는 단계;
(b) 상기 금속 촉매 소스가 주입된 기판을 가열하여 금속 촉매 입자를 형성하는 단계; 및
(c) 상기 금속 촉매 입자가 형성된 기판 상에 기상 탄소 흐름을 제공하여 그래핀 양자점을 제조하는 단계를 포함하는
그래핀 양자점의 제조방법.
(a) implanting a metal catalyst source into the substrate through ion beam irradiation;
(b) heating the substrate into which the metal catalyst source is injected to form metal catalyst particles; And
(c) providing a gaseous carbon flow on the substrate on which the metal catalyst particles are formed to prepare graphene quantum dots.
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (a) 단계에서 이온빔 조사량은 1 X 10 13 ion/cm2 내지 1 X 10 19 ion/cm2 인 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
In the step (a), the irradiation amount of the ion beam is 1 X 10 13 ion/cm 2 to 1 X 10 19 ion/cm 2 ,
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (a) 단계에서 금속 촉매 소스는 구리, 철, 백금, 인듐 및 니켈로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 금속 이온을 포함하는 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
In the step (a), the metal catalyst source comprises one or more metal ions selected from the group consisting of copper, iron, platinum, indium, and nickel,
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (b) 단계는 불활성 기체 분위기 하에, 800 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
The step (b) is characterized in that it is carried out at a temperature of 800 ℃ to 1200 ℃ under an inert gas atmosphere,
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (b) 단계에서 금속 촉매 입자의 크기는 0.1 nm 내지 50 nm인 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
In the step (b), the size of the metal catalyst particles is 0.1 nm to 50 nm,
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (c) 단계는 불활성 기체 분위기 하에, 800 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 10분 내지 1시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
The step (c) is characterized in that it is carried out for 10 minutes to 1 hour at a temperature of 800 ℃ to 1200 ℃ under an inert gas atmosphere,
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (c) 단계에서 기상 탄소의 유량은 5 sccm 내지 500 sccm인 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
In the step (c), characterized in that the flow rate of gaseous carbon is 5 sccm to 500 sccm,
Method for producing graphene quantum dots.
제1항에 있어서,
상기 (c) 단계 이후, 상기 금속 촉매 입자는 제거된 것을 특징으로 하는,
그래핀 양자점의 제조방법.
The method of claim 1,
After the step (c), characterized in that the metal catalyst particles are removed,
Method for producing graphene quantum dots.
KR1020190130116A 2019-10-18 2019-10-18 Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton KR102304783B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190130116A KR102304783B1 (en) 2019-10-18 2019-10-18 Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190130116A KR102304783B1 (en) 2019-10-18 2019-10-18 Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210046431A true KR20210046431A (en) 2021-04-28
KR102304783B1 KR102304783B1 (en) 2021-09-24

Family

ID=75721287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190130116A KR102304783B1 (en) 2019-10-18 2019-10-18 Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102304783B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060033026A (en) * 2003-07-18 2006-04-18 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 Method for fixing metal particle, and method for producing metal particle-containing substrate, method for producing carbon nanotube-containing substrate and method for producing semiconductor crystalline rod-containing substrate respectively using such fixing method
KR20140130308A (en) * 2013-04-30 2014-11-10 서울대학교산학협력단 Magnetic resonance imaging contrast agent using graphene quantum dot or graphene oxide quantum dot, and manufacturing method of the same
CN104787756A (en) 2015-04-07 2015-07-22 上海大学 Macroscopic preparation method for graphene quantum dots

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060033026A (en) * 2003-07-18 2006-04-18 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 Method for fixing metal particle, and method for producing metal particle-containing substrate, method for producing carbon nanotube-containing substrate and method for producing semiconductor crystalline rod-containing substrate respectively using such fixing method
KR20140130308A (en) * 2013-04-30 2014-11-10 서울대학교산학협력단 Magnetic resonance imaging contrast agent using graphene quantum dot or graphene oxide quantum dot, and manufacturing method of the same
CN104787756A (en) 2015-04-07 2015-07-22 上海大学 Macroscopic preparation method for graphene quantum dots

Also Published As

Publication number Publication date
KR102304783B1 (en) 2021-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ostrikov Colloquium: Reactive plasmas as a versatile nanofabrication tool
Fang et al. Multiangular branched ZnS nanostructures with needle-shaped tips: potential luminescent and field-emitter nanomaterial
JP5737405B2 (en) Method for producing graphene nanomesh and method for producing semiconductor device
US9177745B2 (en) Organic/inorganic composite comprising three-dimensional carbon nanotube networks, method for preparing the organic/inorganic composite and electronic device using the organic/inorganic composite
JP5876408B2 (en) Fabrication method of nanowire
Alancherry et al. Tuning and fine morphology control of natural resource-derived vertical graphene
JP2010046788A (en) Catalyst particle on tip
KR101425376B1 (en) Large-area carbon nanomesh from polymer and method of preparing the same
Young et al. Characteristics of field emitters on the basis of Pd-adsorbed ZnO nanostructures by photochemical method
JP2007186363A (en) Method and apparatus for producing carbon nanotube
KR102304783B1 (en) Method for preparing of graphene quantum dot using ion beam irradiaiton
KR101905801B1 (en) Direct Synthesis of Ag Nanowires on Graphene Layer
KR102352572B1 (en) Graphene quantum dot pattern and preparing method thereof
Yang et al. Density-controlled growth of ZnO nanorods using ZnO nanocrystals-embedded polymer composite
Koh et al. Low temperature direct of graphene onto metal nano‐spindt tip with applications in electron emission
KR101329172B1 (en) Manufacturing method of silicon nanowires and silicon nanowires manufactured by the method
JP5142282B2 (en) Diamond surface processing method
US20150147525A1 (en) Method for enhancing growth of carbon nanotubes on substrates
Song et al. Fabrication and characterization of nanostructures on insulator substrates by electron-beam-induced deposition
KR100891466B1 (en) Density controlled carbon nanotube field emission source, preparation method thereof, and density control method of carbon nanotube
Sankaran et al. Nitrogen incorporated (ultra) nanocrystalline diamond films for field electron emission applications
Chen et al. Large current carbon nanotube emitter growth using nickel as a buffer layer
WO2009154379A2 (en) Organic/inorganic composite comprising three- dimensional carbon nanotube networks, method for preparing the organic/inorganic composite and electronic device using the organic/inorganic composite
JP3438038B2 (en) Electron emission cathode and method of manufacturing the same
Kurian et al. On the role of graphite in ultrananocrystalline diamond films used for electron field emitter applications

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant