KR20210039709A - Process tray for camera module - Google Patents

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KR20210039709A
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Abstract

The present invention relates to a tray used for accepting and transferring a camera module between processes on a process line. The tray, which is a process tray for a camera module formed such that a plurality of accepting parts accepting a camera module from a matrix on a plane, includes: a contour frame; a body grid placed in an upper part in the contour frame; and a support part grid placed in a lower part in the contour frame. The body grid and the support part grid are placed at different heights in a vertical direction, while cross-coupled in a state in which the grids are placed such that the unit cell center of the support part grid is located in the unit cell center of the body grid, and a space divided by unit cells of the body grid and unit cells of the support part grid is provided to the accepting parts accepting the camera module, and the tray can be formed in a structure in which each of upper and lower parts of a body of the support part grid can be tightly supported by one end and the other end of the camera module. According to the present invention, the tray can have improved durability in spite of being light, can improve handleability and workability with respect to the tray and the camera module, and can be applied as a process tray capable of performing processes while keeping the camera module stored.

Description

카메라 모듈용 프로세스 트레이{ PROCESS TRAY FOR CAMERA MODULE}Process tray for camera module {PROCESS TRAY FOR CAMERA MODULE}

본 발명은 공정 라인에서 카메라 모듈을 수납하여 공정간 이송시 사용되는 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a tray used to accommodate a camera module in a process line and transfer between processes.

휴대폰 등에 사용되는 카메라 모듈은 렌즈 코팅, 마킹, 세정, 검사 등의 다양한 공정을 거치며, 이 과정에서 카메라 모듈을 수납하여 공정 간에 이송을 위해 트레이가 사용되고 있으며, 이러한 카메라 모듈용 트레이는 각각에 카메라 모듈이 안착되어 수납되는 복수의 홈형 수용부가 플레이트 상에서 행열을 이루도록 형성된 구조를 갖는 것이 일반적이다.Camera modules used in mobile phones go through various processes such as lens coating, marking, cleaning, and inspection, and in this process, trays are used to accommodate camera modules and transfer them between processes. It is common to have a structure in which the plurality of groove-shaped receiving portions are seated and accommodated to form a row on the plate.

한편 종래 트레이는 그 사출 제작된 구조로부터 평활도가 좋지 않기 때문에 카메라 모듈을 수납하여 단순히 보관하는 용도로만 사용되고 카메라 모듈을 수납한 상태에서 예컨대 마킹 공정과 같은 카메라 모듈 각각에 대한 정밀한 처리 공정에 적용되지는 못하고 있다. 즉, 트레이의 사출 제작시 수축발생을 최소화하고 비용을 절감할 목적으로 살빼기 구조가 도입되는데, 종래 트레이의 경우 이러한 살빼기 구조가 단순히 홈형 수용부가 구비된 트레이 본체의 배면측 일면에 대해서만 수행되기 때문에 평활도가 1.0mm 이상의 공차로 좋지 않기 때문에 카메라 모듈을 수납한 상태에서 카메라 모듈 각각에 대한 처리 공정을 수행하고 있지는 못하고 있고, 다양한 공정 라인 각각에서는 수납 및 보관과 공정 간 이송 용도로만 제한 사용되는 트레이와는 별도로 공정용 지그(jig)가 사용되고 있다.On the other hand, since the conventional tray has poor smoothness from its injection-fabricated structure, it is used only for storing and simply storing the camera module, and is not applied to a precise processing process for each camera module such as, for example, a marking process in the state where the camera module is stored. I can't. In other words, the weight loss structure is introduced for the purpose of minimizing the occurrence of shrinkage and reducing cost during the injection manufacturing of the tray.In the case of the conventional tray, this weight loss structure is simply performed on one side of the rear side of the tray body provided with the grooved receiving part. Since the tolerance of 1.0mm or more is not good, the processing process for each camera module is not performed while the camera module is stored, and in each of the various process lines, the tray used only for storage, storage and transfer between processes is not good. Separately, a process jig is used.

이 경우, 지그 제작 비용이 추가로 발생하고, 또한 각각의 공정 전후에서 트레이와 지그 사이에서 작업대상 카메라 모듈을 빈번하게 반복적으로 운반해야 하기 때문에 공정시간이 증가하고, 카메라 모듈에 대한 잦은 접촉 취급과정에서 파손 및 불량률이 급격히 증가할 수 있는 문제가 있다.In this case, the manufacturing cost of the jig is additionally incurred, and the processing time is increased because the camera module to be operated needs to be transported frequently and repeatedly between the tray and the jig before and after each process, and the process of handling frequent contact with the camera module There is a problem in that the damage and defect rate can increase rapidly.

본 발명의 목적은 경량이면서도 내구성이 개선된 카메라 모듈용 프로세스 트레이를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 트레이는 물론 카메라 모듈에 대한 취급성 및 작업성이 획기적으로 개선된 카메라 모듈용 프로세스 트레이를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능한 카메라 모듈용 프로세스 트레이를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a process tray for a camera module with improved durability while being lightweight. Another object of the present invention is to provide a process tray for a camera module in which handling and workability for a camera module as well as a tray is significantly improved. Another object of the present invention is to provide a process tray for a camera module capable of performing a process in a state in which the camera module is accommodated.

본 발명자 등은 상기 해결과제와 관련된 카메라 모듈용 트레이를 연구 및 개발하는 과정에서, 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부 배열을 벌집 구조의 2개의 레이어 격자로 구성하는 방안에 착안하여, 상기 2개의 레이어 격자를 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치하되 각 레이어 격자의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합되는 구조를 도입함으로써 경량이면서도 변형 특성이 개선될 수 있음을 확인하는 한편, 수용부 바닥 및 그 반대편 각각을 카메라 모듈의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 형성함으로써 정렬된 상태로 반전 수납이 가능하고 또한 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능함을 확인하고 카메라 모듈 및 트레이 자체에 대한 취급성 및 작업성 측면에서 트레이 각부에 대한 기구적 설계를 더욱 구체화함으로써 본 발명에 도달하게 되었다. 이러한 지견 및 착안에 기초한 본 발명의 요지는 청구범위에 기재된 것과 동일한 아래의 내용이다.In the process of researching and developing a tray for a camera module related to the above problem, the inventors, etc., focused on a method of configuring the arrangement of a plurality of receiving portions accommodating the camera module into a two-layer grid of a honeycomb structure. While the layer grids are arranged at different heights in the vertical direction, it has been confirmed that light weight and deformation characteristics can be improved by introducing a structure in which the unit cells of each layer grid are arranged so that the centers of the unit cells overlap each other. By forming the floor and the opposite side in a structure in which one and the other end of the camera module can be closely supported, it is possible to reverse storage in an aligned state, and it is confirmed that the process can be performed while the camera module is housed. In terms of handling and workability for the tray itself, the present invention was achieved by further specifying the mechanical design for each portion of the tray. The subject matter of the present invention based on this knowledge and focus is the same as described in the claims below.

본 발명에 따른 카메라 모듈용 프로세스 트레이는 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 구조로서, 외곽 프레임; 상기 외곽 프레임 내에서 상부에 배치되는 본체 격자; 및 상기 외곽 프레임 내에서 하부에 배치되는 지지부 격자;를 포함하고, 상기 본체 격자 및 지지부 격자는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 상기 지지부 격자의 단위 셀 중심이 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 위치하도록 배치된 상태에서 교차 결합되고, 상기 본체 격자의 단위 셀와 상기 지지부 격자의 단위 셀로 구획되는 공간이 상기 카메라 모듈의 수용되는 수용부로 제공되는 것을 특징으로 한다.A process tray for a camera module according to the present invention is a structure formed such that a plurality of receiving portions in which the camera module is accommodated form a row on a plane, comprising: an outer frame; A main body grid disposed on the upper portion of the outer frame; And a support grating disposed below the outer frame, wherein the body grating and the support grating are arranged at different heights in the vertical direction, wherein the center of the unit cell of the support grating is located at the center of the unit cell of the body grating. It is characterized in that the space is cross-coupled in a state arranged so as to be divided into a unit cell of the main body grid and a unit cell of the support part grid as a receiving part accommodated in the camera module.

상기 본체 격자는 타공부가 메인 프레임에 의해 구획되어 규칙적으로 배열된 구조이고, 상기 타공부가 상기 수용부의 개방된 상부를 구성하는 것일 수 있다.The body grating may have a structure in which perforated portions are divided by a main frame and arranged regularly, and the perforated portions constitute an open upper portion of the receiving portion.

상기 지지부 격자는 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 배치되는 지지부 몸체; 상기 지지부 몸체를 상기 본체 격자에 결합시키는 서브 프레임;을 포함하는 것일 수 있다.The support grating may include a support body disposed at the center of a unit cell of the body grating; It may include a; sub-frame for coupling the support body to the main body grid.

상기 서브 프레임의 상단은 상기 수용부 내측 방향으로 경사진 모따기부를 구비한 것일 수 있다.The upper end of the sub-frame may be provided with a chamfer inclined toward the inside of the receiving part.

상기 지지부 몸체의 상단부는 상기 카메라 모듈의 일방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제1 안착부를 구성하고, 상기 지지부 몸체의 하단부는 상기 카메라 모듈의 타방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제2 안착부를 구성하는 것일 수 있다.The upper end of the support body constitutes a first seating portion to which one end of the camera module can be closely supported, and the lower end of the support body constitutes a second seating portion to which the other end of the camera module can be closely supported. Can be.

상기 수용부의 깊이는 카메라 모듈의 일방향 단부가 상기 제1 안착부에 지지된 상태에서 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 밖으로 노출될 수 있도록 형성되는 것일 수 있다.The depth of the accommodating portion may be formed such that an end of the camera module in the other direction is exposed outside the accommodating portion while an end portion of the camera module is supported by the first mounting portion.

상기 제2 안착부는 카메라 모듈의 타방 단부를 내부로 수용할 수 있는 홀 또는 홈 구조인 것일 수 있다.The second seating portion may have a hole or groove structure capable of accommodating the other end of the camera module therein.

상기 외곽 프레임의 상단 주연 및 하단 주연에는 적층 돌기 및 적층 홈이 서로 대응되어 형성되는 것일 수 있다.A stacked protrusion and a stacked groove may be formed in correspondence with each other at the upper periphery and the lower periphery of the outer frame.

상기 외곽 프레임의 하단 주연에는 파지 홈이 형성된 것일 수 있다.A gripping groove may be formed in the lower circumference of the outer frame.

본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이에 따르면, 본체 격자 및 지지부 격자의 2개의 격자를 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치하되 각 격자의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합시켜 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부에 대한 배열을 형성함으로써 경량이면서도 우수한 내구성 및 평활도를 가져 정밀공차 구현에 유리하다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이는 지지부 격자의 몸체 상단부와 하단부 각각을 카메라 모듈의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 함으로써 정렬된 상태로 카메라 모듈을 반전 수납할 수 있고, 수용부 상부로 카메라 모듈을 노출시켜 그 반입 및 반출을 용이하게 하면서도 카메라 모듈을 수납한 트레이를 최소한의 높이로 다단 적층할 수 있어 트레이는 물론 카메라 모듈에 대한 취급성 및 작업성이 크게 개선될 수 있다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이는 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능하여 공정 효율 및 제품의 수율이 증가될 수 있다.According to the process tray for a camera module of the present invention, the two grids of the main body grid and the support part grid are arranged at different heights in the vertical direction, but the center of the unit cells of each grid is arranged to overlap each other, and the camera module is cross-coupled. By forming an arrangement for a plurality of accommodating portions, it is light weight and has excellent durability and smoothness, which is advantageous in realizing precision tolerances. In addition, the process tray for a camera module of the present invention has a structure in which one and the other end of the camera module can be closely supported by each of the upper and lower ends of the body of the support grid, so that the camera module can be reversely accommodated in an aligned state. The camera module is exposed to the top to facilitate carrying in and out of the camera module, and the tray containing the camera module can be stacked in multiple stages with a minimum height, so that handling and workability for the camera module as well as the tray can be greatly improved. In addition, since the process tray for a camera module of the present invention can perform a process in a state in which the camera module is accommodated, process efficiency and product yield can be increased.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 트레이의 상부 사시도 및 하부 사시도.
도 2은 도 1의 A-A 단면도.
도 3은 도 1의 트레이의 수용부에 카메라 모듈이 수납된 상태의 사시도.
도 4는 도 3의 A-A 단면도.
도 5은 도 1의 트레이의 수용부 바닥 반대쪽에 카메라 모듈이 지지된 상태의 사시도.
도 6은 도 5의 A-A 단면도.
도 7은 카메라 모듈이 정상 수납된 상태에서 다단 적층된 트레이의 단면도.
도 8는 도 7의 다단 적층된 트레이를 반전한 상태에서의 단면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 트레이의 상부 사시도 및 하부 사시도.
도 10은 도 9의 트레이의 수용부 및 바닥 반대쪽에 카메라 모듈이 지지된 상태의 사시도. 1 is a top perspective view and a bottom perspective view of a tray according to an embodiment of the present invention.
2 is an AA cross-sectional view of FIG. 1.
3 is a perspective view of a state in which the camera module is accommodated in the receiving portion of the tray of FIG. 1.
4 is an AA cross-sectional view of FIG. 3.
Figure 5 is a perspective view of the camera module is supported on the opposite side of the bottom of the receiving portion of the tray of Figure 1;
6 is an AA cross-sectional view of FIG. 5.
7 is a cross-sectional view of a multi-stage stacked tray in a state in which the camera module is normally accommodated.
8 is a cross-sectional view in a state in which the multi-stage stacked trays of FIG. 7 are inverted.
9 is a top perspective view and a bottom perspective view of a tray according to another embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a state in which the camera module is supported on the opposite side of the receiving portion and the bottom of the tray of FIG. 9;

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 한편, 도면에서 동일 또는 균등물에 대해서는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하였으며, 또한 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors appropriately explain the concept of terms in order to explain their own invention in the best way. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the configuration of the embodiments described in the present specification is only one of the most preferred embodiments of the present invention, and does not represent all the technical spirit of the present invention, and various equivalents that can replace them at the time of filing of the present invention It should be understood that there may be variations and variations. On the other hand, in the drawings, the same or similar reference numbers are given to the same or equivalent material, and in the entire specification, when a certain part "includes" a certain component, this means that other components are not specifically stated to the contrary. It does not exclude excluding, but means that other components may be further included.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)(이하, '트레이(1)'로 약칭)의 상부 사시도 및 하부 사시도, 도 2은 도 1의 A-A 단면도를 각각 나타낸다. 1 is a top perspective view and a bottom perspective view of a process tray 1 for a camera module (hereinafter, abbreviated as “tray 1”) according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1, respectively.

도 1 및 도 2를 참조할 때, 본 발명에 따른 트레이(1)는 카메라 모듈(5)이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 구조이며, 이러한 수용부가 벌집 구조의 2개의 레이어 격자(20, 30)로 구성된다. 즉, 2개의 레이어 격자(20, 30)를 상하방향으로 높이를 달리하여 2단으로 배치하되 각 레이어 격자(20, 30)의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합되는 구조이다. 이 경우, '격자'는 대칭성의 규칙에 따라 반복적으로 배열된 구조를 의미하며, '단위 셀'은 반복적으로 배열된 구조의 최소 단위를 의미한다.1 and 2, the tray 1 according to the present invention has a structure in which a plurality of receiving portions in which the camera module 5 is accommodated form a matrix on a plane, and such a receiving portion is a two-layer grid of a honeycomb structure. It consists of (20, 30). That is, the two layer gratings 20 and 30 are arranged in two tiers with different heights in the vertical direction, but the unit cell centers of each layer grating 20 and 30 are cross-coupled in a state in which the centers of the unit cells are arranged to overlap each other. In this case, the'lattice' means a structure that is repeatedly arranged according to the rule of symmetry, and the'unit cell' means the smallest unit of the structure that is repeatedly arranged.

실시예에 따르면 트레이(1)는 외곽 프레임(10); 본체 격자(20); 및 지지부 격자(30)를 포함하고, 이 경우 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)가 상기한 바와 같이 2단으로 배치되는 2개의 레이어 격자(20, 30)를 구성한다. 트레이(1)의 재질은 특별히 제한되지 않으며, 트레이(1)의 각부는 사출 성형으로 일체 제작될 수 있다.According to an embodiment, the tray 1 includes an outer frame 10; Body grating 20; And a support grating 30, in which case the body grating 20 and the support grating 30 constitute two layer gratings 20 and 30 arranged in two stages as described above. The material of the tray 1 is not particularly limited, and each portion of the tray 1 may be integrally manufactured by injection molding.

상기 외곽 프레임(10)은 트레이(1)의 전체 크기를 결정하고 복수의 수용부가 형성되는 영역을 외부와 구획하며, 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 형성을 위한 틀을 구성한다. The outer frame 10 determines the overall size of the tray 1, divides an area in which a plurality of receiving portions are formed from the outside, and constitutes a frame for forming the main body grid 20 and the support part grid 30.

상기 외곽 프레임(10)은 그 상단 주연을 따라 복수의 적층 돌기(12)가 형성되며, 트레이(1)를 직렬로 나란란 형태로 순방향 적층시 이러한 적층 돌기(12)에 맞물릴 수 있도록 그 하단 주연을 따라 복수의 적층 홈(14)이 구비된다. 실시예에서는 외곽 프레임(10) 각 변에 4개의 적층 돌기(12)가 형성되어 있으며, 이 중 어느 하나의 폭이 작게 형성됨으로써 트레이(1) 적층 방향을 안내할 수 있다. The outer frame 10 has a plurality of stacked protrusions 12 formed along the upper circumference thereof, and the lower circumference of the tray 1 is aligned with the stacked protrusions 12 when the tray 1 is stacked in series in the forward direction. A plurality of stacked grooves 14 are provided along the line. In the embodiment, four stacking protrusions 12 are formed on each side of the outer frame 10, and the width of any one of them is formed to be small, so that the stacking direction of the tray 1 can be guided.

한편 본 발명에 따른 트레이(1)는 순방향 적층 즉 상부 트레이(1) 하면이 하부 트레이(1) 상면에 접촉하는 형태의 적층을 예정하고 있으나, 역방향 적층 즉 상부 트레이(1) 상면이 하부 트레이(1) 상면에 접촉하는 형태의 적층도 가능하다. 이를 위해 외곽 프레임(10)의 상단 주연을 따라 또 다른 복수의 적층 홈(14')이 구비되며, 이는 트레이(1)를 서로 마주보는 형태로 역방향 적층시 상기한 적층 돌기(12)와 맞물리게 된다.On the other hand, the tray 1 according to the present invention is intended to be stacked in a forward direction, that is, in a form in which the lower surface of the upper tray 1 contacts the upper surface of the lower tray 1, but the upper surface of the upper tray 1 is reverse stacked. 1) Lamination in the form of contacting the upper surface is also possible. To this end, a plurality of stacking grooves 14 ′ are provided along the upper periphery of the outer frame 10, which are engaged with the stacking protrusions 12 when stacked in a reverse direction in a form where the tray 1 faces each other. .

상기 외곽 프레임(10)은 그 하단 주연을 따라 복수의 파지 홈(16)이 구비되며, 트레이(1)의 파지 및 픽업 시 해당 파지 홈(16)이 이용된다. 실시예에서는 이러한 파지 홈(16)이 외곽 프레임(10)의 각 변에 1개씩 형성되는 것으로 예시되어 있다.The outer frame 10 is provided with a plurality of gripping grooves 16 along its lower circumference, and the gripping grooves 16 are used when gripping and picking up the tray 1. In the embodiment, it is illustrated that one of these gripping grooves 16 is formed on each side of the outer frame 10.

상기 본체 격자(20)는 외곽 프레임(10) 내부 영역에서 복수의 수용부들 간 경계를 구획하는 역할을 하며, 2단의 레이어 격자(20, 30) 중 상단 레이어 격자를 구성한다. 본체 격자(20)는 타공부(220)가 메인 프레임(210)에 의해 구획되어 규칙적으로 배열된 구조이고, 이러한 타공부(220)가 수용부의 개방된 상부를 구성한다. 실시예에서 본체 격자(20)의 단위 셀에 대응하는 타공부(220)의 평면 형상은 정사각 형상으로 예시되어 있으나 제한적이지 않고 수납되는 카메라 모듈(5)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 또한 모듈의 사이즈나 적재 용량에 따라 외곽 프레임(10) 내주 영역에 형성되는 본체 격자(20)의 타공부(220) 내지 트레이(1)의 수용부 개수는 달라질 수 있다. 본체 격자(20)의 메인 프레임(210)의 폭 및 두께는 필요한 강성을 만족하는 한도 내에서 최소한으로 하는 것이 경량화 측면에서 유리하다. 본체 격자(20) 메인 프레임(210)의 상면 높이는 외곽 프레임(10)의 상면 높이와 동일한 것으로 예시되어 있다.The main body grid 20 serves to partition a boundary between a plurality of receiving portions in an inner region of the outer frame 10 and constitutes an upper layer grid among the two-tiered layer grids 20 and 30. The main body grid 20 has a structure in which the perforated portions 220 are partitioned by the main frame 210 and arranged regularly, and the perforated portions 220 constitute an open upper portion of the receiving portion. In the embodiment, the planar shape of the perforated portion 220 corresponding to the unit cell of the main body grid 20 is illustrated as a square shape, but is not limited and may vary according to the shape of the camera module 5 to be accommodated. In addition, the number of perforated portions 220 to the receiving portions of the tray 1 of the main body grid 20 formed in the inner circumferential region of the outer frame 10 may vary according to the size or loading capacity of the module. It is advantageous in terms of weight reduction that the width and thickness of the main frame 210 of the body grid 20 are minimized within a limit that satisfies the required rigidity. It is exemplified that the height of the upper surface of the main frame 210 of the body grid 20 is the same as the height of the upper surface of the outer frame 10.

상기 지지부 격자(30)는 복수의 수용부들 각각에서 카메라 모듈(5)에 대한 지지부를 제공하는 역할을 하며, 2단의 레이어 격자(20, 30) 중 하단 레이어 격자를 구성한다. 지지부 격자(30)는 지지부 몸체(320); 및 서브 프레임(310);으로 구성된다. The support part grid 30 serves to provide a support part for the camera module 5 in each of the plurality of receiving parts, and constitutes a lower layer grid among the two-tiered layer grids 20 and 30. The support grating 30 includes a support body 320; And a sub-frame 310;

상기 지지부 몸체(320)는 카메라 모듈(5)이 접촉 지지되는 요소로서 지지부 격자(30)의 단위 셀에 대응하는 요소이며, 이러한 지지부 몸체(320)는 상기 본체 격자(20)의 단위 셀에 대응하는 타공부(220)의 중심에 배치되는 형태를 갖는다. 지지부 몸체(320)의 평면 형상은 원형으로 예시되어 있으나 제한적이지 않고 수납되는 카메라 모듈(5)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 지지부 몸체(320)의 두께는 필요한 강성을 만족하는 한도 내에서 최소한으로 하는 것이 경량화 측면에서 유리하다. 지지부 몸체(320)의 하면 높이는 외곽 프레임(10)의 하면 높이와 동일한 것으로 예시되어 있다.The support body 320 is an element to which the camera module 5 is contacted and supported, and is an element corresponding to the unit cell of the support grid 30, and the support body 320 corresponds to the unit cell of the body grid 20 It has a shape arranged in the center of the perforated portion 220. The planar shape of the support body 320 is illustrated in a circular shape, but is not limited and may vary according to the shape of the camera module 5 to be accommodated. It is advantageous in terms of weight reduction that the thickness of the support body 320 is minimized within a limit that satisfies the required rigidity. It is exemplified that the height of the lower surface of the support body 320 is the same as the height of the lower surface of the outer frame 10.

상기 서브 프레임(310)은 상기 지지부 몸체(320)를 상기 본체 격자(20)에 결합시키는 역할을 한다. 서브 프레임(310)은 단위 셀에 대응되는 하나의 지지부 몸체(320) 주연을 따라 총 4개가 형성된 것으로 예시되어 있으며, 서브 프레임(310)의 상하 두께는 외곽 프레임(10)의 전체 두께와 동일한 것으로 예시되어 있다. 이에 따라 본체 격자(20)와 지지부 격자(30)는 각각의 프레임 요소들 즉 메인 프레임(210)과 서브 프레임(310)을 매개로 하여 교차 결합되는 구조를 갖게 된다.The sub-frame 310 serves to couple the support body 320 to the main body grid 20. It is illustrated that a total of four sub-frames 310 are formed along the periphery of one support body 320 corresponding to the unit cell, and the upper and lower thickness of the sub-frame 310 is the same as the total thickness of the outer frame 10. It is illustrated. Accordingly, the body grating 20 and the support grating 30 have a structure in which each frame element, that is, the main frame 210 and the sub frame 310 are cross-coupled.

상기 서브 프레임(310)은 지지부 몸체(320)를 본체 격자(20)에 결합시키는 역할 외에, 수납되는 카메라 모듈(5)의 외측벽을 지지하는 역할을 겸하게 된다. 따라서 하나의 지지부 몸체(320) 주연을 따라 배치되는 4개의 서브 프레임(310)은 수평 방향으로 유동 없이 카메라 모듈(5)의 외측벽을 지지할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.In addition to the role of coupling the support body 320 to the body grid 20, the sub-frame 310 also serves to support the outer wall of the camera module 5 to be accommodated. Therefore, the four sub-frames 310 disposed along the periphery of one support body 320 are preferably formed to support the outer wall of the camera module 5 without flow in the horizontal direction.

이러한 카메라 모듈(5)의 외측벽을 지지하는 역할에 수반하여, 상기 서브 페레임의 상단은 수용부 내측 방향으로 경사진 모따기부(312)를 구비하는 것이 바람직하다. 모따기부(312)는 수용부에 카메라 모듈(5)의 반입하는 과정을 보다 용이하게 한다. Along with the role of supporting the outer wall of the camera module 5, it is preferable that the upper end of the sub-frame includes a chamfer 312 inclined toward the inside of the receiving portion. The chamfer 312 makes it easier to carry the camera module 5 into the receiving part.

이상의 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 2단의 레이어 격자(20, 30)를 이용하여 트레이(1)의 수용부를 형성하는 것에 관한 실시예에 따르면, 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 2단 레이어 격자(20, 30)는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 각각의 레이어 격자(20, 30)의 단위 셀에 대응하는 타공부(220) 및 지지부 몸체(320)의 중심은 상호 중첩되도록 배치된 구조를 가지며, 이 경우 본체 격자(20)의 단위 셀인 타공부(220)가 개방된 상부를 이루고 지지부 격자(30)의 단위 셀인 지지부 몸체(320)가 바닥면을 이루도록 구획된 공간이 카메라 모듈(5)에 대한 수용부로 제공된다. According to an embodiment of forming the receiving portion of the tray 1 by using the two-stage layer gratings 20 and 30 of the body grating 20 and the supporting portion grating 30, the body grating 20 and the supporting portion grating The two-stage layer gratings 20 and 30 of 30 are arranged at different heights in the vertical direction, but the perforation 220 and the support body 320 corresponding to the unit cells of the respective layer gratings 20 and 30 The center has a structure arranged to overlap each other, in this case, so that the perforated part 220, which is a unit cell of the main body grid 20, forms an open upper part, and the support body 320, which is a unit cell of the support part grid 30, forms the bottom surface. A partitioned space is provided as a receiving portion for the camera module 5.

이러한 2단 레이어 격자(20, 30)를 이용한 트레이(1)의 경우, 경량이면서도, 각각의 레이어 격자(20, 30)가 상호 교차 결합하는 방식으로 상호간의 강성을 보완하기 때문에 내구성이 증가되고 그에 따라 변형이 억제되어 평활도 유지에 유리하고 정밀 공차 구현에도 유리해 질 수 있다.In the case of the tray 1 using such a two-stage layer grating (20, 30), it is lightweight, but since each layer grating (20, 30) complements the stiffness of each other in a way that cross-couples each other, durability is increased and Accordingly, deformation is suppressed, which is advantageous for maintaining smoothness and also for realizing precise tolerances.

본 발명에 따른 트레이(1)의 평활도 개선과 관련하여 보다 구체적으로 살펴보면, 사출 제작시 수축발생을 최소화하고 비용을 절감할 목적으로 도입되는 쌀빼기 구조는 본 발명의 2단 레이어 격자(20, 30)에 적용시 보다 우수한 평활도를 가지고 구현될 수 있다. 즉, 상단 본체 격자(20)의 메인 프레임(210)은 불필요한 부분이 없어서 그 두께를 최소로 할 수 있고, 이 상태에서 하단 지지부 격자(30)의 지지부 몸체(320)에 대해 살빼기를 하면서 지지부 격자(30)의 서브 프레임(310)의 두께 대비 폭을 최소로 하는 경우, 격자 구조의 안착부 주위로 살빼기가 적용되어 평면 살빼기와 겹치지 않는 구조를 가짐으로써 사출 제작시 수축발생을 최소화함으로서 0.1mm 수준의 우순한 평활도를 구현할 수 있다. Looking in more detail with respect to the improvement of the smoothness of the tray 1 according to the present invention, the rice subtracting structure introduced for the purpose of minimizing the occurrence of shrinkage and reducing costs during injection manufacturing is the two-layer grids 20 and 30 of the present invention. ) Can be implemented with better smoothness. That is, the main frame 210 of the upper main body grid 20 has no unnecessary parts, so its thickness can be minimized, and in this state, the support part grid while losing weight with respect to the support part body 320 of the lower support part grid 30 When the width compared to the thickness of the sub-frame 310 of (30) is minimized, weight loss is applied around the seating portion of the grid structure, so that it has a structure that does not overlap with the plane weight loss, thereby minimizing the occurrence of shrinkage during injection production. The superior smoothness of can be implemented.

결과적으로 본 발명에 따른 트레이(1)는 종래와는 달리 각 공정별도 별도의 지그를 사용하지 않더라도 그 자체로 카메라 모듈(5)에 대한 공정 수행을 가능케 하는 기반을 제공하게 된다.As a result, the tray 1 according to the present invention provides a basis for performing a process for the camera module 5 by itself, even if a separate jig is not used for each process, unlike the conventional one.

한편 본 발명에 따른 트레이(1)는 단순히 함몰된 형태의 수용부 내에 카메라 모듈(5)을 일방향으로 수납하는 방식의 종래 일반적인 트레이(1)와는 달리, 정렬된 상태로 카메라 모듈(5)을 반전 수납할 수 있는 것을 특징으로 한다. 이를 위해 상기 지지부 격자(30)를 구성하는 지지부 몸체(320)의 상단부 및 하단부 각각은 카메라 모듈(5)의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조를 갖는다. 구체적으로 지지부 몸체(320)의 상단부는 카메라 모듈(5)의 일방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제1 안착부(322)를 구성하고, 지지부 몸체(320)의 하단부는 카메라 모듈(5)의 타방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제2 안착부(324)를 구성한다. 이 경우, “밀착 지지”는 “수평 방향으로의 유동 없이 지지되는 것”을 의미한다.On the other hand, the tray 1 according to the present invention reverses the camera module 5 in an aligned state, unlike the conventional general tray 1 in which the camera module 5 is simply accommodated in one direction in the recessed form. It is characterized in that it can be stored. To this end, each of the upper and lower ends of the support body 320 constituting the support grid 30 has a structure in which one end and the other end of the camera module 5 can be closely supported. Specifically, the upper end of the support body 320 constitutes a first mounting portion 322 in which one end of the camera module 5 can be closely supported, and the lower end of the support body 320 is The direction end constitutes a second seating portion 324 that can be closely supported. In this case, “close support” means “supported without flow in the horizontal direction”.

도 3은 도 1의 트레이(1)의 수용부에 카메라 모듈(5)이 수납된 상태의 사시도, 도 4는 도 3의 A-A 단면도, 도 5은 도 1의 트레이(1)의 수용부 바닥 반대쪽에 카메라 모듈(5)이 지지된 상태의 사시도, 도 6은 도 5의 A-A 단면도를 각각 나타낸다. 도 3 및 도 4를 참조할 때, 카메라 모듈(5)은 수용부 내부에서 그 일방향 단부가 지지부 몸체(320)의 상단부에 대응되는 제1 안착부(322)에 밀착 지지되어 있다. 도 5 및 도 6을 참조할 때, 카메라 모듈(5)은 수용부 외부에서 그 타방향 단부가 지지부 몸체(320)의 하단부에 대응되는 제2 안착부(324)에 밀착 지지되어 있다.3 is a perspective view of a state in which the camera module 5 is accommodated in the receiving portion of the tray 1 of FIG. 1, FIG. 4 is an AA cross-sectional view of FIG. 3, and FIG. 5 is a side opposite the bottom of the receiving portion of the tray 1 of FIG. A perspective view of the camera module 5 in a supported state, and FIG. 6 is an AA cross-sectional view of FIG. 5, respectively. 3 and 4, the camera module 5 is supported in close contact with a first seating portion 322 corresponding to an upper end of the support body 320 at an end thereof in one direction inside the receiving portion. 5 and 6, the camera module 5 is in close contact with the second seating portion 324 corresponding to the lower end of the support body 320 at the end of the camera module 5 in the other direction from the outside of the receiving portion.

본 발명에 따른 트레이(1)에서 수용부의 깊이는 메인 프레임(210)의 상면에서 지지부 몸체(320)의 상면에 이르는 거리에 대응되며, 수용부에 반입된 카메라 모듈(5)을 피킹 동작에 의해 용이하게 반출할 수 있도록 카메라 모듈(5)의 높이 보다는 작게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 수용부의 깊이는 카메라 모듈(5)의 일방향 단부가 상기 제1 안착부(322)에 지지된 상태에서 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 밖으로 노출될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.The depth of the receiving part in the tray 1 according to the present invention corresponds to the distance from the upper surface of the main frame 210 to the upper surface of the support body 320, and the camera module 5 carried in the receiving part is picked by a picking operation. It is preferable that it is formed smaller than the height of the camera module 5 so that it can be easily carried out. That is, it is preferable that the depth of the receiving portion is formed such that the end of the camera module 5 in one direction is supported by the first mounting portion 322 so that the other end of the receiving portion is exposed to the outside of the receiving portion.

한편 이 경우, 수용부에 안착된 카메라 모듈(5)의 타방향 단부로 인해 트레이(1)의 다단 적층 과정이 간섭 내지 방해되지 않기 위해서는, 상기 제2 안착부(324)는 카메라 모듈(5)의 타방향 단부를 밀착 지지하되 내부로 수용할 수 있는 구조인 것이 바람직하다. 실시예에서는 지지부 몸체(320)는 홀이 구비된 링 형태를 갖는 것으로 예시되어 있으며, 상기 홀 내부로 카메라 모듈(5)의 타방향 단부가 수용된다. 이에 따라 수용부 밖으로 노출된 카메라 모듈(5)의 타방향 단부가 제2 안착부(324) 내부로 수용됨으로써 카메라 모듈(5)을 수납한 상태에서 트레이(1)의 다단 적층이 가능하다.On the other hand, in this case, in order not to interfere or interfere with the multi-stage stacking process of the tray 1 due to the end of the camera module 5 seated in the receiving portion in the other direction, the second seating portion 324 is the camera module 5 It is preferable to have a structure that closely supports the end of the other direction but can be accommodated inside. In the embodiment, the support body 320 is illustrated as having a ring shape with a hole, and the end of the camera module 5 in the other direction is accommodated in the hole. Accordingly, the end of the camera module 5 in the other direction exposed outside the receiving part is accommodated into the second seating part 324, so that the tray 1 can be stacked in multiple stages in a state in which the camera module 5 is accommodated.

도 7은 카메라 모듈(5)이 정상 수납된 상태에서 다단 적층된 트레이(1)의 단면도, 도 8는 도 7의 다단 적층된 트레이(1)를 반전한 상태에서의 단면도를 각각 나타낸다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 순방향으로 다단 적층된 트레이(1)의 수용부 내부에는 카메라 모듈(5)이 수납되고, 카메라 모듈(5)은 그 일방향 단부가 수용부 바닥면(해당 트레이(1)의 지지부 몸체(320)의 상단부 내지 제1 안착부(322))에 밀착 지지되며 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 바닥면의 외측(위로 적측된 트레이(1)의 지지부 몸체(320)의 하단부 내지 제2 안착부(324))에 밀착 지지된다. 다단 적층된 트레이(1)의 최외측에 위치하는 트레이(1)는 커버 부재로 기능하게 된다. FIG. 7 is a cross-sectional view of the multi-stage stacked tray 1 in a state in which the camera module 5 is normally stored, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the multi-stage stacked tray 1 of FIG. 7 in a reversed state. 7 and 8, the camera module 5 is accommodated in the receiving portion of the tray 1 stacked in a forward direction, and the end of the camera module 5 is the bottom surface of the receiving portion (corresponding The support body 320 of the tray 1 is closely supported on the upper end of the support body 320 of the tray 1 to the first seating part 322, and the end of the other direction on the other side of the tray 1 is outside the bottom surface of the receiving part. ) Is closely supported on the lower end to the second seating portion 324). The tray 1 positioned on the outermost side of the multi-stage stacked tray 1 functions as a cover member.

결과적으로 카메라 모듈(5)은 다단 적층된 트레이(1) 사이에서 견고하게 수용될 수 있고, 다단 적층된 트레이(1)를 반전시키더라도 카메라 모듈(5)의 수납 및 정렬 상태가 흐트러지지 않게 되어 트레이(1) 자체를 카메라 모듈(5)에 대한 공정 수행용 프로세스 트레이(1)로 활용하기에 특히 유리할 수 있다. 즉, 순방향으로 적층된 트레이(1) 단위로 케메라 모듈을 수용부에 수납한 상태로 공정에 순차 투입하여 카메라 모듈(5)의 타방향 단부쪽에 대한 공정을 수행하고, 공정을 마친 트레이(1)를 카메라 모듈(5)이 수용부에 수납한 상태로 반출하여 본래대로 순방향으로 적층할 수 있다. 반대로 역방향으로 반전 적층된 트레이(1)의 경우에도 카메라 모듈(5)이 수용부 외측에서 밀착 지지된 상태로 그 정렬 상태가 흐트러지지 않기 때문에, 앞서 순방향으로 적층된 경우와 유사하게 트레이(1) 단위로 카메라 모듈(5)을 수용부 외측에 밀착 지지한 상태로 공정에 순차 투입하여 카메라 모듈(5)의 일방향 단부쪽에 대한 공정을 수행하고, 공정을 마친 트레이(1)를 카메라 모듈(5)이 수용부 외측에 밀착 지지된 상태로 반출하여 본래대로 역방향으로 적층할 수 있다.As a result, the camera module 5 can be firmly accommodated between the multi-layered trays 1, and even if the multi-level stacked tray 1 is reversed, the storage and alignment of the camera module 5 is not disturbed. It may be particularly advantageous to utilize the tray 1 itself as a process tray 1 for performing a process for the camera module 5. That is, in a state in which the Kemera modules are stored in the receiving unit in units of the trays 1 stacked in the forward direction, the process is sequentially put into the process to perform the process on the end of the camera module 5 in the other direction, and the tray 1 that has finished the process. ) Is carried out in a state in which the camera module 5 is accommodated in the receiving portion, and can be stacked in the forward direction as it is. On the contrary, even in the case of the tray 1 stacked in the reverse direction, the camera module 5 is closely supported from the outside of the receiving part and the alignment is not disturbed, so that the tray 1 is similar to the case of the previous stacked in the forward direction. In a state in which the camera module 5 is closely supported on the outside of the receiving part as a unit, the process is sequentially put into the process to perform the process on the one-way end side of the camera module 5, and the tray (1) after the process is transferred to the camera module (5). It can be carried out in a state closely supported on the outside of the receiving portion and stacked in the reverse direction as it was.

이상과 같이 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)에 따르면, 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 2개의 격자를 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치하되 각 격자의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합시켜 카메라 모듈(5)이 수용되는 복수의 수용부에 대한 배열을 형성함으로써 경량이면서도 우수한 내구성 및 평활도를 가져 정밀공차 구현에 유리하다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)는 지지부 격자(30)의 몸체(320) 상단부와 하단부 각각을 카메라 모듈(5)의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 함으로써 정렬된 상태로 카메라 모듈(5)을 반전 수납할 수 있고, 수용부 상부로 카메라 모듈(5)을 노출시켜 그 반입 및 반출을 용이하게 하면서도 카메라 모듈(5)을 수납한 트레이(1)를 최소한의 높이로 다단 적층할 수 있어 트레이(1)는 물론 카메라 모듈(5)에 대한 취급성 및 작업성이 크게 개선될 수 있다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)는 카메라 모듈(5)을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능하여 공정 효율 및 제품의 수율이 증가될 수 있다.As described above, according to the process tray 1 for a camera module of the present invention, the two grids of the body grid 20 and the support part grid 30 are arranged at different heights in the vertical direction, but the unit cell centers of each grid are mutually By forming an array of a plurality of accommodating portions in which the camera module 5 is accommodated by cross-linking in a state of being disposed so as to be overlapped, it is advantageous in realizing precision tolerances with excellent durability and smoothness while being lightweight. In addition, the process tray 1 for a camera module of the present invention is in a state in which each of the upper and lower ends of the body 320 of the support grid 30 has a structure in which one and the other ends of the camera module 5 can be closely supported. The camera module 5 can be reversely accommodated, and the camera module 5 is exposed to the top of the receiving part to facilitate carrying in and out of the camera module 5, while the tray 1 containing the camera module 5 is kept to a minimum height. Since it can be stacked in multiple stages, handling and workability for the camera module 5 as well as the tray 1 can be greatly improved. In addition, the process tray 1 for a camera module of the present invention can perform a process in a state in which the camera module 5 is accommodated, so that process efficiency and product yield can be increased.

이상의 설명은, 본 발명의 구체적인 실시예에 관한 것이다. 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 실시예는 설명의 목적으로 개시된 사항으로서 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 이해되지는 않으며, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질을 벗어나지 아니하고 다양한 변경 및 수정이 가능한 것으로 이해되어야 한다. 예컨대, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 트레이(1')의 상부 사시도 및 하부 사시도, 도 10은 도 9의 트레이(1')의 수용부 및 바닥 반대쪽에 카메라 모듈(5')이 지지된 상태의 사시도를 각각 나타낸다. 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 수납될 카메라 모듈(5')의 형상에 따라 본체 격자(20') 및 지지부 격자(30')의 평면 형상은 변경될 수 있다. 다만 이 경우에도 상술한 바와 동일하게, 2단 레이어 격자(20', 30')를 이용한 수용부를 형성하는 것, 지지부 격자(30')의 안팎으로 카메라 모듈(5')의 일방 및 타방 단부 각각을 밀착 지지하는 것, 카메라 모듈(5')을 수납한 상태에서 다단 적층하는 것, 카메라 모듈(5')을 수납한 트레이(1') 자체를 프로세스 트레이(1')로 활용하는 것 등과 관련된 본 발명의 주요 기술적 개념을 동일하게 적용될 수 있다. 도 9에서 미설명 부호 210', 220'는 본체 격자(20')의 메인 프레임과 타공부를 각각 나타내며, 미설명 부호 310', 320'는 지지부 격자(30')의 서브 프레임과 지지부 몸체를 각각 나타낸다. 따라서 이러한 모든 수정과 변경은 청구범위에 개시된 발명의 범위 또는 이들의 균등물에 해당하는 것으로 이해될 수 있다.The above description relates to specific embodiments of the present invention. As described above, the above embodiments according to the present invention are disclosed for purposes of explanation and are not understood to limit the scope of the present invention, and those of ordinary skill in the art will not depart from the essence of the present invention. No, it should be understood that various changes and modifications are possible. For example, FIG. 9 is a top perspective view and a bottom perspective view of a tray 1 ′ according to another embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a camera module 5 ′ opposite the receiving portion and the bottom of the tray 1 ′ of FIG. 9. Each of the perspective views in the supported state is shown. As shown in FIGS. 9 and 10, planar shapes of the main body grid 20 ′ and the support part grid 30 ′ may be changed according to the shape of the camera module 5 ′ to be accommodated. However, even in this case, as described above, forming a receiving portion using a two-tiered lattice (20', 30'), one and the other end of the camera module (5') in and out of the supporting portion grating (30'), respectively Closely supporting the camera module (5'), stacking in multiple stages in a state where the camera module (5') is accommodated, using the tray (1') containing the camera module (5') itself as a process tray (1'), etc. The main technical concepts of the present invention can be applied equally. In FIG. 9, reference numerals 210 ′ and 220 ′ denote the main frame and the perforated portion of the main body grid 20 ′, respectively, and reference numerals 310 ′ and 320 ′ denote the sub-frame and the support body of the support grid 30 ′. Respectively. Accordingly, all such modifications and changes may be understood to correspond to the scope of the invention disclosed in the claims or equivalents thereof.

1, 1': 트레이
10: 외곽 프레임
12: 적층 돌기
14, 14': 적층 홈
16: 파지 홈
20, 20': 본체 격자
210, 210': 메인 프레임
220, 220': 타공부
30, 30': 지지부 격자
310, 310': 서브 프레임
312: 모따기부
320, 320': 지지부 몸체
322: 제1 안착부(지지부 몸체 상단부)
324: 제2 안착부(지지부 몸체 하단부)
5, 5': 카메라 모듈1, 1': tray
10: outer frame
12: lamination protrusion
14, 14': laminated groove
16: gripping groove
20, 20': body grid
210, 210': main frame
220, 220': perforated part
30, 30': support grid
310, 310': sub-frame
312: chamfer
320, 320': support body
322: first seating portion (upper part of the support body)
324: second seating part (the lower part of the support body)
5, 5': camera module

Claims (9)

카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 카메라 모듈용 프로세스 트레이로서,
외곽 프레임;
상기 외곽 프레임 내에서 상부에 배치되는 본체 격자; 및
상기 외곽 프레임 내에서 하부에 배치되는 지지부 격자;
를 포함하고,
상기 본체 격자 및 지지부 격자는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 상기 지지부 격자의 단위 셀 중심이 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 위치하도록 배치된 상태에서 교차 결합되고,
상기 본체 격자의 단위 셀과 상기 지지부 격자의 단위 셀로 구획되는 공간이 상기 카메라 모듈의 수용되는 수용부로 제공되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
A process tray for a camera module formed such that a plurality of receiving portions in which the camera module is accommodated form a row on a plane,
Outer frame;
A main body grid disposed on the upper portion of the outer frame; And
A support grating disposed below the outer frame;
Including,
The main body grid and the support part grid are arranged at different heights in the vertical direction, and the unit cell center of the support part grid is cross-coupled in a state disposed so that the center of the unit cell of the main body grid
A process tray for a camera module, characterized in that a space divided into a unit cell of the main body grid and a unit cell of the support part grid is provided as an accommodating part of the camera module.
 제1항에 있어서, 본체 격자는 타공부가 메인 프레임에 의해 구획되어 규칙적으로 배열된 구조이고, 상기 타공부가 상기 수용부의 개방된 상부를 구성하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 1, wherein the main body grid has a structure in which perforated portions are divided by a main frame and arranged regularly, and the perforated portions constitute an open upper portion of the accommodating portion.
 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지지부 격자는 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 배치되는 지지부 몸체; 상기 지지부 몸체를 상기 본체 격자에 결합시키는 서브 프레임;을 포함하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The apparatus of claim 1 or 2, wherein the support grating comprises: a support body disposed at a center of a unit cell of the body grid; And a sub-frame for coupling the support body to the body grid.
 제3항에 있어서, 상기 서브 프레임의 상단은 상기 수용부 내측 방향으로 경사진 모따기부를 구비한 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 3, wherein an upper end of the sub-frame includes a chamfer that is inclined toward the inside of the receiving portion.
 제3항에 있어서, 상기 지지부 몸체의 상단부는 상기 카메라 모듈의 일방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제1 안착부를 구성하고, 상기 지지부 몸체의 하단부는 상기 카메라 모듈의 타방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제2 안착부를 구성하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The method of claim 3, wherein an upper end of the support body constitutes a first seating portion in which one end of the camera module can be closely supported, and a lower end of the support body can be closely supported by an end of the camera module in the other direction. A process tray for a camera module, comprising a second seating portion.
 제5항에 있어서, 상기 수용부의 깊이는 카메라 모듈의 일방향 단부가 상기 제1 안착부에 지지된 상태에서 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 밖으로 노출될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process for a camera module according to claim 5, wherein the depth of the receiving portion is formed so that an end in one direction of the camera module is supported by the first receiving portion and the other end thereof is exposed outside the receiving portion. tray.
 제5항에 있어서, 상기 제2 안착부는 카메라 모듈의 타방 단부를 내부로 수용할 수 있는 홀 또는 홈 구조인 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 5, wherein the second seating portion has a hole or groove structure capable of accommodating the other end of the camera module therein.
 제1항에 있어서, 상기 외곽 프레임의 상단 주연 및 하단 주연에는 적층 돌기 및 적층 홈이 서로 대응되어 형성되는 것을 특징으로 하는 프로세스 트레이.
The process tray according to claim 1, wherein stacked protrusions and stacked grooves are formed in correspondence with each other at an upper periphery and a lower periphery of the outer frame.
 제1항에 있어서, 상기 외곽 프레임의 하단 주연에는 파지 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 프로세스 트레이.The process tray according to claim 1, wherein a gripping groove is formed in a lower circumference of the outer frame.
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