KR102410053B1 - Process tray for camera module - Google Patents

Process tray for camera module Download PDF

Info

Publication number
KR102410053B1
KR102410053B1 KR1020190122278A KR20190122278A KR102410053B1 KR 102410053 B1 KR102410053 B1 KR 102410053B1 KR 1020190122278 A KR1020190122278 A KR 1020190122278A KR 20190122278 A KR20190122278 A KR 20190122278A KR 102410053 B1 KR102410053 B1 KR 102410053B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
camera module
tray
grid
support
outer frame
Prior art date
Application number
KR1020190122278A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210039709A (en
Inventor
이이원
황정이
Original Assignee
이이원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이이원 filed Critical 이이원
Priority to KR1020190122278A priority Critical patent/KR102410053B1/en
Publication of KR20210039709A publication Critical patent/KR20210039709A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102410053B1 publication Critical patent/KR102410053B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G03B17/12—Bodies with means for supporting objectives, supplementary lenses, filters, masks, or turrets
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/57—Mechanical or electrical details of cameras or camera modules specially adapted for being embedded in other devices
    • H04N5/2257—
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0084—Containers and magazines for components, e.g. tube-like magazines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Abstract

본 발명은 공정 라인에서 카메라 모듈을 수납하여 공정간 이송시 사용되는 트레이에 관한 것이다. 상기 트레이는 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 카메라 모듈용 프로세스 트레이로서, 외곽 프레임; 상기 외곽 프레임 내에서 상부에 배치되는 본체 격자; 및 상기 외곽 프레임 내에서 하부에 배치되는 지지부 격자;를 포함하고, 상기 본체 격자 및 지지부 격자는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 상기 지지부 격자의 단위 셀 중심이 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 위치하도록 배치된 상태에서 교차 결합되고, 상기 본체 격자의 단위 셀과 상기 지지부 격자의 단위 셀로 구획되는 공간이 상기 카메라 모듈의 수용되는 수용부로 제공되는 것을 특징으로 하며, 지지부 격자의 몸체 상단부와 하단부 각각을 카메라 모듈의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 할 수 있다. 본 발명에 따른 트레이는 경량이면서도 내구성이 개선되며, 트레이 및 카메라 모듈에 대한 취급성 및 작업성을 개선할 수 있고, 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능한 프로세스 트레이로 적용될 수 있다. The present invention relates to a tray used for accommodating a camera module in a process line and transferring it between processes. The tray is a process tray for a camera module in which a plurality of accommodating portions in which the camera module is accommodated are formed to form a row on a plane, and an outer frame; a body lattice disposed on an upper portion within the outer frame; and a support lattice disposed at a lower portion within the outer frame, wherein the main body lattice and the support lattice are arranged with different heights in the vertical direction, and the center of the unit cell of the support lattice is located at the center of the unit cell of the main lattice It is characterized in that the space divided into the unit cells of the main body grid and the unit cells of the support grid is provided as a receiving portion for receiving the camera module, each of the upper and lower portions of the body of the support grid It may have a structure in which one and the other end of the camera module can be closely supported. The tray according to the present invention is lightweight and has improved durability, can improve handleability and workability for the tray and camera module, and can be applied as a process tray capable of performing a process while accommodating the camera module.

Description

카메라 모듈용 프로세스 트레이{ PROCESS TRAY FOR CAMERA MODULE}Process tray for camera module { PROCESS TRAY FOR CAMERA MODULE}

본 발명은 공정 라인에서 카메라 모듈을 수납하여 공정간 이송시 사용되는 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a tray used for accommodating a camera module in a process line and transferring it between processes.

휴대폰 등에 사용되는 카메라 모듈은 렌즈 코팅, 마킹, 세정, 검사 등의 다양한 공정을 거치며, 이 과정에서 카메라 모듈을 수납하여 공정 간에 이송을 위해 트레이가 사용되고 있으며, 이러한 카메라 모듈용 트레이는 각각에 카메라 모듈이 안착되어 수납되는 복수의 홈형 수용부가 플레이트 상에서 행열을 이루도록 형성된 구조를 갖는 것이 일반적이다.Camera modules used in mobile phones, etc. go through various processes such as lens coating, marking, cleaning, and inspection, and in this process, a tray is used to accommodate the camera module and transport it between processes. It is common to have a structure in which a plurality of groove-type accommodating portions seated and accommodated are formed to form a row on a plate.

한편 종래 트레이는 그 사출 제작된 구조로부터 평활도가 좋지 않기 때문에 카메라 모듈을 수납하여 단순히 보관하는 용도로만 사용되고 카메라 모듈을 수납한 상태에서 예컨대 마킹 공정과 같은 카메라 모듈 각각에 대한 정밀한 처리 공정에 적용되지는 못하고 있다. 즉, 트레이의 사출 제작시 수축발생을 최소화하고 비용을 절감할 목적으로 살빼기 구조가 도입되는데, 종래 트레이의 경우 이러한 살빼기 구조가 단순히 홈형 수용부가 구비된 트레이 본체의 배면측 일면에 대해서만 수행되기 때문에 평활도가 1.0mm 이상의 공차로 좋지 않기 때문에 카메라 모듈을 수납한 상태에서 카메라 모듈 각각에 대한 처리 공정을 수행하고 있지는 못하고 있고, 다양한 공정 라인 각각에서는 수납 및 보관과 공정 간 이송 용도로만 제한 사용되는 트레이와는 별도로 공정용 지그(jig)가 사용되고 있다.On the other hand, since the conventional tray has poor smoothness from its injection-manufactured structure, it is used only for storing and simply storing the camera module. can't That is, a slimming structure is introduced for the purpose of minimizing shrinkage and reducing costs during injection manufacturing of the tray. In the case of a conventional tray, such a slimming structure is simply performed on one surface of the rear side of the tray body provided with the groove-type receiving part, so the smoothness is not good with a tolerance of 1.0mm or more, so it is not possible to perform the processing process for each camera module in the state where the camera module is accommodated. Separately, a process jig is used.

이 경우, 지그 제작 비용이 추가로 발생하고, 또한 각각의 공정 전후에서 트레이와 지그 사이에서 작업대상 카메라 모듈을 빈번하게 반복적으로 운반해야 하기 때문에 공정시간이 증가하고, 카메라 모듈에 대한 잦은 접촉 취급과정에서 파손 및 불량률이 급격히 증가할 수 있는 문제가 있다.In this case, the jig manufacturing cost is additionally incurred, and the process time increases because the camera module to be worked has to be frequently and repeatedly transported between the tray and the jig before and after each process, and frequent contact with the camera module There is a problem that the breakage and defect rate may increase rapidly.

본 발명의 목적은 경량이면서도 내구성이 개선된 카메라 모듈용 프로세스 트레이를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 트레이는 물론 카메라 모듈에 대한 취급성 및 작업성이 획기적으로 개선된 카메라 모듈용 프로세스 트레이를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능한 카메라 모듈용 프로세스 트레이를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a process tray for a camera module with improved durability while being lightweight. Another object of the present invention is to provide a process tray for a camera module with remarkably improved handling and workability for the tray as well as the camera module. Another object of the present invention is to provide a process tray for a camera module capable of performing a process in a state in which the camera module is accommodated.

본 발명자 등은 상기 해결과제와 관련된 카메라 모듈용 트레이를 연구 및 개발하는 과정에서, 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부 배열을 벌집 구조의 2개의 레이어 격자로 구성하는 방안에 착안하여, 상기 2개의 레이어 격자를 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치하되 각 레이어 격자의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합되는 구조를 도입함으로써 경량이면서도 변형 특성이 개선될 수 있음을 확인하는 한편, 수용부 바닥 및 그 반대편 각각을 카메라 모듈의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 형성함으로써 정렬된 상태로 반전 수납이 가능하고 또한 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능함을 확인하고 카메라 모듈 및 트레이 자체에 대한 취급성 및 작업성 측면에서 트레이 각부에 대한 기구적 설계를 더욱 구체화함으로써 본 발명에 도달하게 되었다. 이러한 지견 및 착안에 기초한 본 발명의 요지는 청구범위에 기재된 것과 동일한 아래의 내용이다.In the process of researching and developing a tray for a camera module related to the above-mentioned problem, the present inventors paid attention to the method of configuring a plurality of accommodating part arrays in which the camera module is accommodated into a two-layer grid of a honeycomb structure, the two It was confirmed that the layer lattice was arranged with different heights in the vertical direction, but light weight and the deformation characteristics could be improved by introducing a structure in which the center of the unit cell of each layer lattice was arranged to overlap each other and cross-linked. By forming the floor and each of the opposite sides in a structure in which one and the other end of the camera module can be closely supported, it is possible to reverse storage in an aligned state and to confirm that the process can be performed while the camera module is accommodated, and the camera module and The present invention was reached by further specifying the mechanical design for each part of the tray in terms of handling and workability of the tray itself. The gist of the present invention based on these findings and ideas is the same as described in the claims below.

본 발명에 따른 카메라 모듈용 프로세스 트레이는 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 구조로서, 외곽 프레임; 상기 외곽 프레임 내에서 상부에 배치되는 본체 격자; 및 상기 외곽 프레임 내에서 하부에 배치되는 지지부 격자;를 포함하고, 상기 본체 격자 및 지지부 격자는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 상기 지지부 격자의 단위 셀 중심이 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 위치하도록 배치된 상태에서 교차 결합되고, 상기 본체 격자의 단위 셀와 상기 지지부 격자의 단위 셀로 구획되는 공간이 상기 카메라 모듈의 수용되는 수용부로 제공되는 것을 특징으로 한다.A process tray for a camera module according to the present invention is a structure formed so that a plurality of accommodating portions in which the camera module is accommodated are formed in a row on a plane, the outer frame; a body lattice disposed on an upper portion within the outer frame; and a support lattice disposed at a lower portion within the outer frame, wherein the main body lattice and the support lattice are arranged with different heights in the vertical direction, and the center of the unit cell of the support lattice is located at the center of the unit cell of the main lattice It is cross-coupled in a state in which it is arranged so as to be characterized in that a space partitioned by the unit cells of the main body grid and the unit cells of the support grid is provided as a receiving portion for the camera module to be accommodated.

상기 본체 격자는 타공부가 메인 프레임에 의해 구획되어 규칙적으로 배열된 구조이고, 상기 타공부가 상기 수용부의 개방된 상부를 구성하는 것일 수 있다.The main body lattice may have a structure in which perforated parts are partitioned by the main frame and arranged regularly, and the perforated part constitutes an open upper part of the accommodation part.

상기 지지부 격자는 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 배치되는 지지부 몸체; 상기 지지부 몸체를 상기 본체 격자에 결합시키는 서브 프레임;을 포함하는 것일 수 있다.The support grid includes a support body disposed at the center of the unit cell of the grid body; It may include; a sub-frame coupling the support body to the main body grid.

상기 서브 프레임의 상단은 상기 수용부 내측 방향으로 경사진 모따기부를 구비한 것일 수 있다.An upper end of the sub-frame may have a chamfer inclined in an inner direction of the receiving part.

상기 지지부 몸체의 상단부는 상기 카메라 모듈의 일방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제1 안착부를 구성하고, 상기 지지부 몸체의 하단부는 상기 카메라 모듈의 타방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제2 안착부를 구성하는 것일 수 있다.The upper end of the support body constitutes a first seating part to which the one end of the camera module can be closely supported, and the lower end of the support body constitutes a second seating part to which the other end of the camera module can be closely supported. it could be

상기 수용부의 깊이는 카메라 모듈의 일방향 단부가 상기 제1 안착부에 지지된 상태에서 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 밖으로 노출될 수 있도록 형성되는 것일 수 있다.The depth of the accommodating part may be formed so that the other end of the camera module is exposed out of the accommodating part in a state in which one end of the camera module is supported by the first seating part.

상기 제2 안착부는 카메라 모듈의 타방 단부를 내부로 수용할 수 있는 홀 또는 홈 구조인 것일 수 있다.The second seating part may have a hole or groove structure capable of accommodating the other end of the camera module therein.

상기 외곽 프레임의 상단 주연 및 하단 주연에는 적층 돌기 및 적층 홈이 서로 대응되어 형성되는 것일 수 있다.The stacking protrusions and the stacking grooves may be formed to correspond to each other on the upper periphery and the lower periphery of the outer frame.

상기 외곽 프레임의 하단 주연에는 파지 홈이 형성된 것일 수 있다.A gripping groove may be formed on a lower periphery of the outer frame.

본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이에 따르면, 본체 격자 및 지지부 격자의 2개의 격자를 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치하되 각 격자의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합시켜 카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부에 대한 배열을 형성함으로써 경량이면서도 우수한 내구성 및 평활도를 가져 정밀공차 구현에 유리하다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이는 지지부 격자의 몸체 상단부와 하단부 각각을 카메라 모듈의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 함으로써 정렬된 상태로 카메라 모듈을 반전 수납할 수 있고, 수용부 상부로 카메라 모듈을 노출시켜 그 반입 및 반출을 용이하게 하면서도 카메라 모듈을 수납한 트레이를 최소한의 높이로 다단 적층할 수 있어 트레이는 물론 카메라 모듈에 대한 취급성 및 작업성이 크게 개선될 수 있다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이는 카메라 모듈을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능하여 공정 효율 및 제품의 수율이 증가될 수 있다.According to the process tray for a camera module of the present invention, the two grids of the main body grid and the support grid are arranged with different heights in the vertical direction, but the camera module is formed by cross-linking in a state where the center of the unit cells of each grid overlap each other. By forming an arrangement for a plurality of receiving parts to be accommodated, it is lightweight and has excellent durability and smoothness, which is advantageous for realizing precise tolerances. In addition, the process tray for the camera module of the present invention can accommodate the camera module inverted in an aligned state by making each of the upper and lower ends of the body of the support grid so that one and the other end of the camera module can be closely supported. By exposing the camera module at the top, the tray containing the camera module can be stacked in multiple stages to a minimum height while facilitating the loading and unloading, so that the handleability and workability of the tray as well as the camera module can be greatly improved. In addition, since the process tray for a camera module of the present invention can perform a process in a state in which the camera module is accommodated, process efficiency and product yield can be increased.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 트레이의 상부 사시도 및 하부 사시도.
도 2은 도 1의 A-A 단면도.
도 3은 도 1의 트레이의 수용부에 카메라 모듈이 수납된 상태의 사시도.
도 4는 도 3의 A-A 단면도.
도 5은 도 1의 트레이의 수용부 바닥 반대쪽에 카메라 모듈이 지지된 상태의 사시도.
도 6은 도 5의 A-A 단면도.
도 7은 카메라 모듈이 정상 수납된 상태에서 다단 적층된 트레이의 단면도.
도 8는 도 7의 다단 적층된 트레이를 반전한 상태에서의 단면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 트레이의 상부 사시도 및 하부 사시도.
도 10은 도 9의 트레이의 수용부 및 바닥 반대쪽에 카메라 모듈이 지지된 상태의 사시도. 1 is an upper perspective view and a lower perspective view of a tray according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1;
Figure 3 is a perspective view of a state in which the camera module is accommodated in the receiving portion of the tray of Figure 1;
4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3 ;
5 is a perspective view of a state in which the camera module is supported on the opposite side of the bottom of the receiving part of the tray of FIG. 1 .
6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5;
7 is a cross-sectional view of a tray stacked in multiple stages in a state in which the camera module is normally accommodated.
8 is a cross-sectional view of the multi-layered tray of FIG. 7 in an inverted state.
9 is an upper perspective view and a lower perspective view of a tray according to another embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a state in which the camera module is supported on the opposite side of the receiving part and the bottom of the tray of FIG.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 한편, 도면에서 동일 또는 균등물에 대해서는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하였으며, 또한 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Accordingly, since the configuration of the embodiments described in this specification is only one of the most preferred embodiments of the present invention and does not represent all the technical spirit of the present invention, various equivalents that can be substituted for them at the time of filing of the present invention It should be understood that there may be variations and variations. On the other hand, the same or similar reference numbers are given to the same or equivalent in the drawings, and in the entire specification, when it is said that a certain part "includes" a certain element, unless otherwise stated, other elements It does not exclude, but means that other components may be further included.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)(이하, '트레이(1)'로 약칭)의 상부 사시도 및 하부 사시도, 도 2은 도 1의 A-A 단면도를 각각 나타낸다. 1 is an upper perspective view and a lower perspective view of a process tray 1 for a camera module (hereinafter, abbreviated as 'tray 1') according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1 , respectively.

도 1 및 도 2를 참조할 때, 본 발명에 따른 트레이(1)는 카메라 모듈(5)이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 구조이며, 이러한 수용부가 벌집 구조의 2개의 레이어 격자(20, 30)로 구성된다. 즉, 2개의 레이어 격자(20, 30)를 상하방향으로 높이를 달리하여 2단으로 배치하되 각 레이어 격자(20, 30)의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합되는 구조이다. 이 경우, '격자'는 대칭성의 규칙에 따라 반복적으로 배열된 구조를 의미하며, '단위 셀'은 반복적으로 배열된 구조의 최소 단위를 의미한다.1 and 2, the tray 1 according to the present invention has a structure in which a plurality of accommodating parts in which the camera module 5 is accommodated are formed to form a row on a plane, and these accommodating parts are a two-layer grid of a honeycomb structure. It consists of (20, 30). That is, the two layer grids 20 and 30 are arranged in two stages with different heights in the vertical direction, but are cross-coupled in a state in which the center of the unit cells of the layer grids 20 and 30 are arranged to overlap each other. In this case, the 'lattice' refers to a structure repeatedly arranged according to the rule of symmetry, and the 'unit cell' refers to the smallest unit of the repeatedly arranged structure.

실시예에 따르면 트레이(1)는 외곽 프레임(10); 본체 격자(20); 및 지지부 격자(30)를 포함하고, 이 경우 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)가 상기한 바와 같이 2단으로 배치되는 2개의 레이어 격자(20, 30)를 구성한다. 트레이(1)의 재질은 특별히 제한되지 않으며, 트레이(1)의 각부는 사출 성형으로 일체 제작될 수 있다.According to the embodiment, the tray 1 includes an outer frame 10; body grid 20; and a support grid 30, in which case the body grid 20 and support grid 30 constitute two-layer grids 20 and 30 arranged in two stages as described above. The material of the tray 1 is not particularly limited, and each part of the tray 1 may be integrally manufactured by injection molding.

상기 외곽 프레임(10)은 트레이(1)의 전체 크기를 결정하고 복수의 수용부가 형성되는 영역을 외부와 구획하며, 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 형성을 위한 틀을 구성한다. The outer frame 10 determines the overall size of the tray 1 , and partitions an area where a plurality of accommodation units are formed from the outside, and constitutes a frame for forming the main body grid 20 and the support grid 30 .

상기 외곽 프레임(10)은 그 상단 주연을 따라 복수의 적층 돌기(12)가 형성되며, 트레이(1)를 직렬로 나란란 형태로 순방향 적층시 이러한 적층 돌기(12)에 맞물릴 수 있도록 그 하단 주연을 따라 복수의 적층 홈(14)이 구비된다. 실시예에서는 외곽 프레임(10) 각 변에 4개의 적층 돌기(12)가 형성되어 있으며, 이 중 어느 하나의 폭이 작게 형성됨으로써 트레이(1) 적층 방향을 안내할 수 있다. The outer frame 10 has a plurality of stacking protrusions 12 formed along the upper periphery thereof, and the lower periphery thereof so as to engage the stacking protrusions 12 when the trays 1 are stacked in a forward direction in a side-by-side form. A plurality of lamination grooves 14 are provided along the. In the embodiment, four stacking protrusions 12 are formed on each side of the outer frame 10, and the width of any one of them is formed to be small, thereby guiding the stacking direction of the tray 1 .

한편 본 발명에 따른 트레이(1)는 순방향 적층 즉 상부 트레이(1) 하면이 하부 트레이(1) 상면에 접촉하는 형태의 적층을 예정하고 있으나, 역방향 적층 즉 상부 트레이(1) 상면이 하부 트레이(1) 상면에 접촉하는 형태의 적층도 가능하다. 이를 위해 외곽 프레임(10)의 상단 주연을 따라 또 다른 복수의 적층 홈(14')이 구비되며, 이는 트레이(1)를 서로 마주보는 형태로 역방향 적층시 상기한 적층 돌기(12)와 맞물리게 된다.On the other hand, the tray 1 according to the present invention is scheduled for forward lamination, that is, lamination in which the lower surface of the upper tray 1 contacts the upper surface of the lower tray 1, but the reverse lamination, i.e., the upper surface of the upper tray 1, is the lower tray ( 1) It is also possible to stack in contact with the upper surface. For this, another plurality of lamination grooves 14' are provided along the upper periphery of the outer frame 10, which engages the above-described lamination protrusions 12 when stacking the trays 1 facing each other in the reverse direction. .

상기 외곽 프레임(10)은 그 하단 주연을 따라 복수의 파지 홈(16)이 구비되며, 트레이(1)의 파지 및 픽업 시 해당 파지 홈(16)이 이용된다. 실시예에서는 이러한 파지 홈(16)이 외곽 프레임(10)의 각 변에 1개씩 형성되는 것으로 예시되어 있다.The outer frame 10 is provided with a plurality of gripping grooves 16 along its lower periphery, and the corresponding gripping grooves 16 are used when gripping and picking up the tray 1 . In the embodiment, it is exemplified that one such gripping groove 16 is formed on each side of the outer frame 10 .

상기 본체 격자(20)는 외곽 프레임(10) 내부 영역에서 복수의 수용부들 간 경계를 구획하는 역할을 하며, 2단의 레이어 격자(20, 30) 중 상단 레이어 격자를 구성한다. 본체 격자(20)는 타공부(220)가 메인 프레임(210)에 의해 구획되어 규칙적으로 배열된 구조이고, 이러한 타공부(220)가 수용부의 개방된 상부를 구성한다. 실시예에서 본체 격자(20)의 단위 셀에 대응하는 타공부(220)의 평면 형상은 정사각 형상으로 예시되어 있으나 제한적이지 않고 수납되는 카메라 모듈(5)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 또한 모듈의 사이즈나 적재 용량에 따라 외곽 프레임(10) 내주 영역에 형성되는 본체 격자(20)의 타공부(220) 내지 트레이(1)의 수용부 개수는 달라질 수 있다. 본체 격자(20)의 메인 프레임(210)의 폭 및 두께는 필요한 강성을 만족하는 한도 내에서 최소한으로 하는 것이 경량화 측면에서 유리하다. 본체 격자(20) 메인 프레임(210)의 상면 높이는 외곽 프레임(10)의 상면 높이와 동일한 것으로 예시되어 있다.The main body grid 20 serves to partition a boundary between the plurality of accommodation units in the inner region of the outer frame 10 , and constitutes an upper layer grid among the two-layer grids 20 and 30 . The body grid 20 has a structure in which the perforated portion 220 is partitioned by the main frame 210 and arranged regularly, and the perforated portion 220 constitutes an open upper portion of the receiving portion. In the embodiment, the planar shape of the perforated portion 220 corresponding to the unit cell of the body grid 20 is illustrated as a square shape, but it is not limited and may vary depending on the shape of the camera module 5 accommodated. In addition, the number of perforated parts 220 of the main body grid 20 and the number of receiving parts of the tray 1 formed in the inner peripheral region of the outer frame 10 may vary according to the size or loading capacity of the module. It is advantageous in terms of weight reduction to minimize the width and thickness of the main frame 210 of the body grid 20 within a limit that satisfies the required rigidity. The upper surface height of the main frame 210 of the body grid 20 is exemplified as being equal to the upper surface height of the outer frame 10 .

상기 지지부 격자(30)는 복수의 수용부들 각각에서 카메라 모듈(5)에 대한 지지부를 제공하는 역할을 하며, 2단의 레이어 격자(20, 30) 중 하단 레이어 격자를 구성한다. 지지부 격자(30)는 지지부 몸체(320); 및 서브 프레임(310);으로 구성된다. The support grid 30 serves to provide a support for the camera module 5 in each of the plurality of accommodation portions, and constitutes a lower layer grid among the two-tiered layer grids 20 and 30 . The support grid 30 includes a support body 320; and a sub-frame 310;

상기 지지부 몸체(320)는 카메라 모듈(5)이 접촉 지지되는 요소로서 지지부 격자(30)의 단위 셀에 대응하는 요소이며, 이러한 지지부 몸체(320)는 상기 본체 격자(20)의 단위 셀에 대응하는 타공부(220)의 중심에 배치되는 형태를 갖는다. 지지부 몸체(320)의 평면 형상은 원형으로 예시되어 있으나 제한적이지 않고 수납되는 카메라 모듈(5)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 지지부 몸체(320)의 두께는 필요한 강성을 만족하는 한도 내에서 최소한으로 하는 것이 경량화 측면에서 유리하다. 지지부 몸체(320)의 하면 높이는 외곽 프레임(10)의 하면 높이와 동일한 것으로 예시되어 있다.The support body 320 is an element on which the camera module 5 is supported in contact and is an element corresponding to the unit cell of the support grid 30 , and the support body 320 corresponds to the unit cell of the main grid 20 . It has a shape disposed in the center of the perforated portion 220 . The planar shape of the support body 320 is illustrated in a circular shape, but it is not limited and may vary depending on the shape of the camera module 5 to be accommodated. It is advantageous in terms of weight reduction to minimize the thickness of the support body 320 within a limit that satisfies the required rigidity. The height of the lower surface of the support body 320 is illustrated as being equal to the height of the lower surface of the outer frame 10 .

상기 서브 프레임(310)은 상기 지지부 몸체(320)를 상기 본체 격자(20)에 결합시키는 역할을 한다. 서브 프레임(310)은 단위 셀에 대응되는 하나의 지지부 몸체(320) 주연을 따라 총 4개가 형성된 것으로 예시되어 있으며, 서브 프레임(310)의 상하 두께는 외곽 프레임(10)의 전체 두께와 동일한 것으로 예시되어 있다. 이에 따라 본체 격자(20)와 지지부 격자(30)는 각각의 프레임 요소들 즉 메인 프레임(210)과 서브 프레임(310)을 매개로 하여 교차 결합되는 구조를 갖게 된다.The sub-frame 310 serves to couple the support body 320 to the main body grid 20 . A total of four sub-frames 310 are exemplified along the periphery of one support body 320 corresponding to the unit cell, and the upper and lower thicknesses of the sub-frames 310 are the same as the overall thickness of the outer frame 10 . is exemplified. Accordingly, the body grid 20 and the support grid 30 have a structure in which each frame element, that is, the main frame 210 and the sub-frame 310 is cross-coupled through the medium.

상기 서브 프레임(310)은 지지부 몸체(320)를 본체 격자(20)에 결합시키는 역할 외에, 수납되는 카메라 모듈(5)의 외측벽을 지지하는 역할을 겸하게 된다. 따라서 하나의 지지부 몸체(320) 주연을 따라 배치되는 4개의 서브 프레임(310)은 수평 방향으로 유동 없이 카메라 모듈(5)의 외측벽을 지지할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.The sub-frame 310 serves to support the outer wall of the camera module 5 accommodated in addition to the role of coupling the support body 320 to the main body grid 20 . Therefore, it is preferable that the four sub-frames 310 disposed along the periphery of one support body 320 are formed to support the outer wall of the camera module 5 without flowing in the horizontal direction.

이러한 카메라 모듈(5)의 외측벽을 지지하는 역할에 수반하여, 상기 서브 페레임의 상단은 수용부 내측 방향으로 경사진 모따기부(312)를 구비하는 것이 바람직하다. 모따기부(312)는 수용부에 카메라 모듈(5)의 반입하는 과정을 보다 용이하게 한다. In accordance with the role of supporting the outer wall of the camera module 5, the upper end of the sub-frame is preferably provided with a chamfered portion 312 inclined in the receiving portion inward direction. The chamfer 312 facilitates the process of carrying the camera module 5 into the receiving unit.

이상의 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 2단의 레이어 격자(20, 30)를 이용하여 트레이(1)의 수용부를 형성하는 것에 관한 실시예에 따르면, 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 2단 레이어 격자(20, 30)는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 각각의 레이어 격자(20, 30)의 단위 셀에 대응하는 타공부(220) 및 지지부 몸체(320)의 중심은 상호 중첩되도록 배치된 구조를 가지며, 이 경우 본체 격자(20)의 단위 셀인 타공부(220)가 개방된 상부를 이루고 지지부 격자(30)의 단위 셀인 지지부 몸체(320)가 바닥면을 이루도록 구획된 공간이 카메라 모듈(5)에 대한 수용부로 제공된다. According to the embodiment of forming the receiving portion of the tray 1 using the two-tiered layer grids 20 and 30 of the above body grid 20 and the support grid 30, the body grid 20 and the support grid 30 The two-layer grids 20 and 30 of (30) are arranged with different heights in the vertical direction, and the perforated portion 220 and the support body 320 corresponding to the unit cells of the respective layer grids 20 and 30. The centers have a structure arranged to overlap each other, and in this case, the perforated part 220, which is the unit cell of the main body grid 20, forms an open upper part, and the support body 320, which is the unit cell of the support part grid 30, forms the bottom surface. A partitioned space is provided as a receiving portion for the camera module 5 .

이러한 2단 레이어 격자(20, 30)를 이용한 트레이(1)의 경우, 경량이면서도, 각각의 레이어 격자(20, 30)가 상호 교차 결합하는 방식으로 상호간의 강성을 보완하기 때문에 내구성이 증가되고 그에 따라 변형이 억제되어 평활도 유지에 유리하고 정밀 공차 구현에도 유리해 질 수 있다.In the case of the tray 1 using these two-layer grids 20 and 30, while being lightweight, the durability is increased because each layer grid 20, 30 complements each other's rigidity by cross-linking each other. Accordingly, deformation is suppressed, which can be advantageous for maintaining smoothness and for realizing precise tolerances.

본 발명에 따른 트레이(1)의 평활도 개선과 관련하여 보다 구체적으로 살펴보면, 사출 제작시 수축발생을 최소화하고 비용을 절감할 목적으로 도입되는 쌀빼기 구조는 본 발명의 2단 레이어 격자(20, 30)에 적용시 보다 우수한 평활도를 가지고 구현될 수 있다. 즉, 상단 본체 격자(20)의 메인 프레임(210)은 불필요한 부분이 없어서 그 두께를 최소로 할 수 있고, 이 상태에서 하단 지지부 격자(30)의 지지부 몸체(320)에 대해 살빼기를 하면서 지지부 격자(30)의 서브 프레임(310)의 두께 대비 폭을 최소로 하는 경우, 격자 구조의 안착부 주위로 살빼기가 적용되어 평면 살빼기와 겹치지 않는 구조를 가짐으로써 사출 제작시 수축발생을 최소화함으로서 0.1mm 수준의 우순한 평활도를 구현할 수 있다. Looking more specifically in relation to the improvement of the smoothness of the tray 1 according to the present invention, the non-rice structure introduced for the purpose of minimizing the occurrence of shrinkage during injection manufacturing and reducing costs is the two-layer grid (20, 30) of the present invention. ), it can be implemented with better smoothness. That is, the main frame 210 of the upper body grid 20 has no unnecessary parts, so its thickness can be minimized. When the width compared to the thickness of the sub-frame 310 of (30) is minimized, thinning is applied around the seating part of the grid structure to have a structure that does not overlap with the planar thinning. good smoothness of .

결과적으로 본 발명에 따른 트레이(1)는 종래와는 달리 각 공정별도 별도의 지그를 사용하지 않더라도 그 자체로 카메라 모듈(5)에 대한 공정 수행을 가능케 하는 기반을 제공하게 된다.As a result, the tray 1 according to the present invention provides a basis for performing the process for the camera module 5 by itself, even without using a separate jig for each process, unlike the prior art.

한편 본 발명에 따른 트레이(1)는 단순히 함몰된 형태의 수용부 내에 카메라 모듈(5)을 일방향으로 수납하는 방식의 종래 일반적인 트레이(1)와는 달리, 정렬된 상태로 카메라 모듈(5)을 반전 수납할 수 있는 것을 특징으로 한다. 이를 위해 상기 지지부 격자(30)를 구성하는 지지부 몸체(320)의 상단부 및 하단부 각각은 카메라 모듈(5)의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조를 갖는다. 구체적으로 지지부 몸체(320)의 상단부는 카메라 모듈(5)의 일방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제1 안착부(322)를 구성하고, 지지부 몸체(320)의 하단부는 카메라 모듈(5)의 타방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제2 안착부(324)를 구성한다. 이 경우, “밀착 지지”는 “수평 방향으로의 유동 없이 지지되는 것”을 의미한다.Meanwhile, the tray 1 according to the present invention simply reverses the camera module 5 in an aligned state, unlike the conventional general tray 1 of a method of accommodating the camera module 5 in one direction in a recessed accommodating part. It is characterized in that it can be stored. To this end, each of the upper and lower ends of the support body 320 constituting the support grid 30 has a structure in which one and the other end of the camera module 5 can be closely supported. Specifically, the upper end of the support body 320 constitutes a first seating portion 322 to which the one-way end of the camera module 5 can be closely supported, and the lower end of the support body 320 is the other of the camera module 5 . The direction end constitutes a second seating part 324 that can be closely supported. In this case, “close support” means “supported without flow in the horizontal direction”.

도 3은 도 1의 트레이(1)의 수용부에 카메라 모듈(5)이 수납된 상태의 사시도, 도 4는 도 3의 A-A 단면도, 도 5은 도 1의 트레이(1)의 수용부 바닥 반대쪽에 카메라 모듈(5)이 지지된 상태의 사시도, 도 6은 도 5의 A-A 단면도를 각각 나타낸다. 도 3 및 도 4를 참조할 때, 카메라 모듈(5)은 수용부 내부에서 그 일방향 단부가 지지부 몸체(320)의 상단부에 대응되는 제1 안착부(322)에 밀착 지지되어 있다. 도 5 및 도 6을 참조할 때, 카메라 모듈(5)은 수용부 외부에서 그 타방향 단부가 지지부 몸체(320)의 하단부에 대응되는 제2 안착부(324)에 밀착 지지되어 있다.3 is a perspective view of a state in which the camera module 5 is accommodated in the receiving unit of the tray 1 of FIG. 1 , FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3 , and FIG. 5 is the opposite side of the receiving unit bottom of the tray 1 of FIG. A perspective view of a state in which the camera module 5 is supported, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 5 , respectively. Referring to FIGS. 3 and 4 , the camera module 5 is closely supported by the first seating part 322 having one end of the camera module 5 corresponding to the upper end of the support body 320 inside the receiving part. Referring to FIGS. 5 and 6 , the camera module 5 is closely supported by the second seating part 324 corresponding to the lower end of the support body 320 at the other end of the camera module 5 outside the receiving part.

본 발명에 따른 트레이(1)에서 수용부의 깊이는 메인 프레임(210)의 상면에서 지지부 몸체(320)의 상면에 이르는 거리에 대응되며, 수용부에 반입된 카메라 모듈(5)을 피킹 동작에 의해 용이하게 반출할 수 있도록 카메라 모듈(5)의 높이 보다는 작게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 수용부의 깊이는 카메라 모듈(5)의 일방향 단부가 상기 제1 안착부(322)에 지지된 상태에서 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 밖으로 노출될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.The depth of the receiving portion in the tray 1 according to the present invention corresponds to the distance from the upper surface of the main frame 210 to the upper surface of the support body 320, and the camera module 5 carried in the receiving portion is picked by a picking operation. It is preferable to be formed smaller than the height of the camera module 5 so that it can be taken out easily. That is, the depth of the accommodating part is preferably formed so that the other end of the camera module 5 is exposed out of the accommodating part while the other end of the camera module 5 is supported by the first seating part 322 .

한편 이 경우, 수용부에 안착된 카메라 모듈(5)의 타방향 단부로 인해 트레이(1)의 다단 적층 과정이 간섭 내지 방해되지 않기 위해서는, 상기 제2 안착부(324)는 카메라 모듈(5)의 타방향 단부를 밀착 지지하되 내부로 수용할 수 있는 구조인 것이 바람직하다. 실시예에서는 지지부 몸체(320)는 홀이 구비된 링 형태를 갖는 것으로 예시되어 있으며, 상기 홀 내부로 카메라 모듈(5)의 타방향 단부가 수용된다. 이에 따라 수용부 밖으로 노출된 카메라 모듈(5)의 타방향 단부가 제2 안착부(324) 내부로 수용됨으로써 카메라 모듈(5)을 수납한 상태에서 트레이(1)의 다단 적층이 가능하다.On the other hand, in this case, in order not to interfere or interfere with the multi-stage lamination process of the tray 1 due to the other end of the camera module 5 seated in the receiving part, the second seating part 324 is the camera module 5 . It is preferable to closely support the other direction end of the but have a structure that can be accommodated inside. In the embodiment, the support body 320 is illustrated as having a ring shape provided with a hole, and the other end of the camera module 5 is accommodated in the hole. Accordingly, the other end of the camera module 5 exposed outside the receiving portion is accommodated inside the second seating portion 324 , so that the tray 1 can be stacked in multiple stages in a state in which the camera module 5 is accommodated.

도 7은 카메라 모듈(5)이 정상 수납된 상태에서 다단 적층된 트레이(1)의 단면도, 도 8는 도 7의 다단 적층된 트레이(1)를 반전한 상태에서의 단면도를 각각 나타낸다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 순방향으로 다단 적층된 트레이(1)의 수용부 내부에는 카메라 모듈(5)이 수납되고, 카메라 모듈(5)은 그 일방향 단부가 수용부 바닥면(해당 트레이(1)의 지지부 몸체(320)의 상단부 내지 제1 안착부(322))에 밀착 지지되며 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 바닥면의 외측(위로 적측된 트레이(1)의 지지부 몸체(320)의 하단부 내지 제2 안착부(324))에 밀착 지지된다. 다단 적층된 트레이(1)의 최외측에 위치하는 트레이(1)는 커버 부재로 기능하게 된다. 7 is a cross-sectional view of the multi-stage stacked tray 1 in a state in which the camera module 5 is normally accommodated, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the multi-stage stacked tray 1 of FIG. 7 in a reversed state. 7 and 8, the camera module 5 is accommodated inside the receiving part of the tray 1 stacked in multiple stages in the forward direction, and the one-way end of the camera module 5 is the receiving part bottom surface (corresponding The upper end of the support body 320 of the tray 1 to the first seating portion 322) are closely supported, and the other end of the opposite direction is the outer side of the bottom surface of the receiving unit (the support body 320 of the tray 1 stacked up). ) is closely supported to the lower end to the second seating part 324). The tray 1 positioned on the outermost side of the multi-layered tray 1 functions as a cover member.

결과적으로 카메라 모듈(5)은 다단 적층된 트레이(1) 사이에서 견고하게 수용될 수 있고, 다단 적층된 트레이(1)를 반전시키더라도 카메라 모듈(5)의 수납 및 정렬 상태가 흐트러지지 않게 되어 트레이(1) 자체를 카메라 모듈(5)에 대한 공정 수행용 프로세스 트레이(1)로 활용하기에 특히 유리할 수 있다. 즉, 순방향으로 적층된 트레이(1) 단위로 케메라 모듈을 수용부에 수납한 상태로 공정에 순차 투입하여 카메라 모듈(5)의 타방향 단부쪽에 대한 공정을 수행하고, 공정을 마친 트레이(1)를 카메라 모듈(5)이 수용부에 수납한 상태로 반출하여 본래대로 순방향으로 적층할 수 있다. 반대로 역방향으로 반전 적층된 트레이(1)의 경우에도 카메라 모듈(5)이 수용부 외측에서 밀착 지지된 상태로 그 정렬 상태가 흐트러지지 않기 때문에, 앞서 순방향으로 적층된 경우와 유사하게 트레이(1) 단위로 카메라 모듈(5)을 수용부 외측에 밀착 지지한 상태로 공정에 순차 투입하여 카메라 모듈(5)의 일방향 단부쪽에 대한 공정을 수행하고, 공정을 마친 트레이(1)를 카메라 모듈(5)이 수용부 외측에 밀착 지지된 상태로 반출하여 본래대로 역방향으로 적층할 수 있다.As a result, the camera module 5 can be securely accommodated between the multi-level stacked trays 1, and even if the multi-level stacked tray 1 is inverted, the storage and alignment state of the camera module 5 is not disturbed. It may be particularly advantageous to utilize the tray 1 itself as the process tray 1 for performing a process for the camera module 5 . That is, by sequentially inputting the camera module into the process in a state in which the chemera module is accommodated in the receiving unit as a unit of the tray (1) stacked in the forward direction, the process is performed on the other end side of the camera module 5, and the process is completed on the tray (1) ) can be stacked in the forward direction by taking out the camera module 5 in a state accommodated in the receiving part. Conversely, even in the case of the tray 1 stacked in reverse in the reverse direction, since the alignment state is not disturbed in the state in which the camera module 5 is closely supported from the outside of the receiving part, similarly to the case of stacking in the forward direction, the tray (1) The camera module 5 is sequentially put into the process in a state in which the camera module 5 is closely supported on the outside of the accommodating unit as a unit, the process is performed on the one-way end side of the camera module 5, and the tray 1 after the process is transferred to the camera module 5 It can be carried out in a state closely supported by the outer side of the accommodating part, and can be laminated in the reverse direction as it was originally.

이상과 같이 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)에 따르면, 본체 격자(20) 및 지지부 격자(30)의 2개의 격자를 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치하되 각 격자의 단위 셀 중심이 상호 중첩되도록 배치된 상태에서 교차 결합시켜 카메라 모듈(5)이 수용되는 복수의 수용부에 대한 배열을 형성함으로써 경량이면서도 우수한 내구성 및 평활도를 가져 정밀공차 구현에 유리하다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)는 지지부 격자(30)의 몸체(320) 상단부와 하단부 각각을 카메라 모듈(5)의 일방 및 타방 단부가 밀착 지지될 수 있는 구조로 함으로써 정렬된 상태로 카메라 모듈(5)을 반전 수납할 수 있고, 수용부 상부로 카메라 모듈(5)을 노출시켜 그 반입 및 반출을 용이하게 하면서도 카메라 모듈(5)을 수납한 트레이(1)를 최소한의 높이로 다단 적층할 수 있어 트레이(1)는 물론 카메라 모듈(5)에 대한 취급성 및 작업성이 크게 개선될 수 있다. 또한 본 발명의 카메라 모듈용 프로세스 트레이(1)는 카메라 모듈(5)을 수납한 상태에서 공정 수행이 가능하여 공정 효율 및 제품의 수율이 증가될 수 있다.As described above, according to the process tray 1 for the camera module of the present invention, the two grids of the main body grid 20 and the support grid 30 are arranged with different heights in the vertical direction, but the center of the unit cell of each grid is mutual. By cross-linking in an overlapping state to form an arrangement for a plurality of accommodating parts in which the camera module 5 is accommodated, it is lightweight and has excellent durability and smoothness, which is advantageous for realizing precise tolerances. In addition, the process tray 1 for the camera module of the present invention is aligned by making each of the upper and lower ends of the body 320 of the support grid 30 into a structure in which one and the other end of the camera module 5 can be closely supported. The camera module 5 can be accommodated in reverse, and the camera module 5 is exposed to the upper part of the accommodating part to facilitate the loading and unloading, and the tray 1 containing the camera module 5 can be reduced to a minimum height. Since it can be stacked in multiple stages, handling and workability for the tray 1 as well as the camera module 5 can be greatly improved. In addition, since the process tray 1 for the camera module of the present invention can be performed in a state in which the camera module 5 is accommodated, process efficiency and product yield can be increased.

이상의 설명은, 본 발명의 구체적인 실시예에 관한 것이다. 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 실시예는 설명의 목적으로 개시된 사항으로서 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 이해되지는 않으며, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질을 벗어나지 아니하고 다양한 변경 및 수정이 가능한 것으로 이해되어야 한다. 예컨대, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 트레이(1')의 상부 사시도 및 하부 사시도, 도 10은 도 9의 트레이(1')의 수용부 및 바닥 반대쪽에 카메라 모듈(5')이 지지된 상태의 사시도를 각각 나타낸다. 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 수납될 카메라 모듈(5')의 형상에 따라 본체 격자(20') 및 지지부 격자(30')의 평면 형상은 변경될 수 있다. 다만 이 경우에도 상술한 바와 동일하게, 2단 레이어 격자(20', 30')를 이용한 수용부를 형성하는 것, 지지부 격자(30')의 안팎으로 카메라 모듈(5')의 일방 및 타방 단부 각각을 밀착 지지하는 것, 카메라 모듈(5')을 수납한 상태에서 다단 적층하는 것, 카메라 모듈(5')을 수납한 트레이(1') 자체를 프로세스 트레이(1')로 활용하는 것 등과 관련된 본 발명의 주요 기술적 개념을 동일하게 적용될 수 있다. 도 9에서 미설명 부호 210', 220'는 본체 격자(20')의 메인 프레임과 타공부를 각각 나타내며, 미설명 부호 310', 320'는 지지부 격자(30')의 서브 프레임과 지지부 몸체를 각각 나타낸다. 따라서 이러한 모든 수정과 변경은 청구범위에 개시된 발명의 범위 또는 이들의 균등물에 해당하는 것으로 이해될 수 있다.The above description relates to specific embodiments of the present invention. As described above, the embodiments according to the present invention are disclosed for the purpose of explanation and are not to be construed as limiting the scope of the present invention, and those of ordinary skill in the art will not depart from the essence of the present invention. It should be understood that various changes and modifications are possible. For example, FIG. 9 is an upper perspective view and a lower perspective view of a tray 1' according to another embodiment of the present invention, and FIG. A perspective view of each supported state is shown. 9 and 10 , planar shapes of the main body grid 20' and the support grid 30' may be changed according to the shape of the camera module 5' to be accommodated. However, in this case as well as described above, to form a receiving part using the two-layer grid 20' and 30', one and the other end of the camera module 5' in and out of the support part grid 30', respectively related to closely supporting the , multi-layer stacking in a state in which the camera module 5' is accommodated, and the use of the tray 1' containing the camera module 5' itself as the process tray 1', etc. The main technical concept of the present invention can be equally applied. In FIG. 9, unexplained reference numerals 210' and 220' indicate the main frame and the perforated portion of the main body grid 20', respectively, and unexplained reference numerals 310' and 320' indicate the subframe and the support body of the support grid 30'. each is indicated. Accordingly, all such modifications and variations can be understood as falling within the scope of the invention disclosed in the claims or equivalents thereof.

1, 1': 트레이
10: 외곽 프레임
12: 적층 돌기
14, 14': 적층 홈
16: 파지 홈
20, 20': 본체 격자
210, 210': 메인 프레임
220, 220': 타공부
30, 30': 지지부 격자
310, 310': 서브 프레임
312: 모따기부
320, 320': 지지부 몸체
322: 제1 안착부(지지부 몸체 상단부)
324: 제2 안착부(지지부 몸체 하단부)
5, 5': 카메라 모듈1, 1': tray
10: outer frame
12: lamination protrusion
14, 14': laminated groove
16: grip groove
20, 20': body lattice
210, 210': main frame
220, 220': perforated part
30, 30': support grid
310, 310': sub-frame
312: chamfer
320, 320': support body
322: first seating part (upper part of the support body)
324: second seating part (lower part of the support body)
5, 5': camera module

Claims (9)

카메라 모듈이 수용되는 복수의 수용부가 평면 상에서 행열을 이루도록 형성된 카메라 모듈용 프로세스 트레이로서,
외곽 프레임;
상기 외곽 프레임 내에서 상부에 배치되는 본체 격자; 및
상기 외곽 프레임 내에서 하부에 배치되는 지지부 격자;
를 포함하고,
상기 본체 격자 및 지지부 격자는 상하 방향으로 높이를 달리하여 배치되되 상기 지지부 격자의 단위 셀 중심이 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 위치하도록 배치된 상태에서 교차 결합되고,
상기 지지부 격자는 상기 본체 격자의 단위 셀 중심에 배치되는 지지부 몸체; 상기 지지부 몸체를 상기 본체 격자에 결합시키는 서브 프레임;을 포함하고,
상기 본체 격자의 단위 셀과 상기 지지부 격자의 단위 셀로 구획되는 공간이 상기 카메라 모듈의 수용되는 수용부로 제공되되,
상기 지지부 몸체의 상단부는 상기 카메라 모듈의 일방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제1 안착부를 구성하고, 상기 지지부 몸체의 하단부는 상기 카메라 모듈의 타방향 단부가 밀착 지지될 수 있는 제2 안착부를 구성함으로써, 상기 트레이는 단독으로 상호 비대칭적인 제1 안착부 및 제2 안착부 각각에 독립적으로 카메라 모듈을 정렬된 상태로 반전 수납할 수 있는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
A process tray for a camera module formed so that a plurality of accommodating portions in which the camera module is accommodated are formed in a row on a plane,
outer frame;
a body lattice disposed on an upper portion within the outer frame; and
a support grid disposed below the outer frame;
including,
The main body grid and the support grid are arranged with different heights in the vertical direction, and are cross-coupled in a state in which the center of the unit cell of the support grid is positioned at the center of the unit cell of the main grid,
The support grid includes a support body disposed at the center of the unit cell of the grid body; Including; a sub-frame coupling the support body to the main body lattice;
A space partitioned by the unit cells of the main body grid and the unit cells of the support grid is provided as a receiving portion for receiving the camera module,
The upper end of the support body constitutes a first seating part to which the one end of the camera module can be closely supported, and the lower end of the support body constitutes a second seating part to which the other end of the camera module can be closely supported. , The tray is a process tray for a camera module, characterized in that the camera module can be reversely accommodated in an aligned state independently of each of the asymmetric first and second seating parts alone.
 제1항에 있어서, 본체 격자는 타공부가 메인 프레임에 의해 구획되어 규칙적으로 배열된 구조이고, 상기 타공부가 상기 수용부의 개방된 상부를 구성하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 1, wherein the body lattice has a structure in which perforated parts are partitioned by the main frame and arranged regularly, and the perforated part constitutes an open upper part of the accommodating part.
 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 서브 프레임의 상단은 상기 수용부 내측 방향으로 경사진 모따기부를 구비한 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 1, wherein an upper end of the sub-frame has a chamfer inclined in an inner direction of the accommodating part.
 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 수용부의 깊이는 카메라 모듈의 일방향 단부가 상기 제1 안착부에 지지된 상태에서 그 반대쪽 타방향 단부가 수용부 밖으로 노출될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process for a camera module according to claim 1, wherein the depth of the accommodating part is formed so that the opposite end of the camera module is exposed out of the accommodating part while the one end of the camera module is supported by the first seating part. tray.
 제1항에 있어서, 상기 제2 안착부는 카메라 모듈의 타방 단부를 내부로 수용할 수 있는 홀 또는 홈 구조인 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 1, wherein the second seating part has a hole or groove structure capable of accommodating the other end of the camera module therein.
 제1항에 있어서, 상기 외곽 프레임의 상단 주연 및 하단 주연에는 적층 돌기 및 적층 홈이 서로 대응되어 형성되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.
The process tray for a camera module according to claim 1, wherein stacking protrusions and stacking grooves are formed to correspond to each other on the upper periphery and the lower periphery of the outer frame.
 제1항에 있어서, 상기 외곽 프레임의 하단 주연에는 파지 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 카메라 모듈용 프로세스 트레이.The process tray for a camera module according to claim 1, wherein a gripping groove is formed on a lower periphery of the outer frame.
KR1020190122278A 2019-10-02 2019-10-02 Process tray for camera module KR102410053B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190122278A KR102410053B1 (en) 2019-10-02 2019-10-02 Process tray for camera module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190122278A KR102410053B1 (en) 2019-10-02 2019-10-02 Process tray for camera module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210039709A KR20210039709A (en) 2021-04-12
KR102410053B1 true KR102410053B1 (en) 2022-06-15

Family

ID=75440137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190122278A KR102410053B1 (en) 2019-10-02 2019-10-02 Process tray for camera module

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102410053B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100276129B1 (en) * 1998-05-15 2001-02-01 김상준 Method for processing surface of lens for ccd camera
KR101581393B1 (en) * 2015-06-15 2015-12-31 박형진 Fixing device for Barrel of camera module
KR101873704B1 (en) * 2015-04-09 2018-07-02 쿠퍼비젼 인터내셔날 홀딩 캄파니, 엘피 Trays for use in contact lens manufacturing

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102106108B1 (en) * 2016-01-29 2020-04-29 주식회사 엘지화학 Device for testing physical properties of secondary battery

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100276129B1 (en) * 1998-05-15 2001-02-01 김상준 Method for processing surface of lens for ccd camera
KR101873704B1 (en) * 2015-04-09 2018-07-02 쿠퍼비젼 인터내셔날 홀딩 캄파니, 엘피 Trays for use in contact lens manufacturing
KR101581393B1 (en) * 2015-06-15 2015-12-31 박형진 Fixing device for Barrel of camera module

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210039709A (en) 2021-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20040019065A (en) 300mm single stackable film frame carrier
JP7055876B2 (en) Hexagonal column-shaped battery cell and its manufacturing method, and battery module including this
KR102410053B1 (en) Process tray for camera module
TW201244999A (en) Loading device
KR102356344B1 (en) A Tray for Planar Parts
CN102530353B (en) Module for stacking thin panels
JP5798449B2 (en) Battery pack loading system, loading method, and loading structure
US9558781B1 (en) Method for selecting individual discs from tightly spaced array of optical discs
JP2007109764A (en) Semiconductor chip housing tray and semiconductor chip conveying method
JP4333701B2 (en) Transport system
CN210285023U (en) Tray for bearing circuit board
JP2013163533A (en) Method of producing optical component using tray
CN214525096U (en) Tray
JP2008120457A (en) Tray for plate-like object and laminating method of plate-like object
US11230428B2 (en) Nested dunnage arrangement
JP2006347570A (en) Accommodation tray of panel-shaped article
US8056712B2 (en) Job bag for lenses and associated document
CN219488014U (en) Battery tray, battery tray conveying device and battery production line
JP7361614B2 (en) Semiconductor chip tray and method for storing semiconductor chips
JP5325631B2 (en) Roll container for electrophotographic equipment
JP2008087781A (en) Container for transporting component
JPH0584680U (en) Electronic component storage tray
CN218113400U (en) Battery turnover device
JP2013051267A (en) Tank carrier and substrate processing apparatus
CN217126135U (en) Automatic clamp feeding machine

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant