KR20200119467A - Method of manufacturing engine oil with metal, additive of engine oil, engine oil with additive - Google Patents
Method of manufacturing engine oil with metal, additive of engine oil, engine oil with additive Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200119467A KR20200119467A KR1020190041692A KR20190041692A KR20200119467A KR 20200119467 A KR20200119467 A KR 20200119467A KR 1020190041692 A KR1020190041692 A KR 1020190041692A KR 20190041692 A KR20190041692 A KR 20190041692A KR 20200119467 A KR20200119467 A KR 20200119467A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- engine oil
- additive
- engine
- metal particles
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/04—Metals; Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
- C10M171/06—Particles of special shape or size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/02—Groups 1 or 11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/055—Particles related characteristics
- C10N2020/061—Coated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/54—Fuel economy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/023—Multi-layer lubricant coatings
Abstract
Description
본 발명은 금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법, 그 방법으로 제조된 엔진오일 첨가제, 첨가제가 함유된 엔진오일에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엔진의 실린더 벽면에 생긴 홈에 삽입되는 금속 입자를 글리세린으로 코팅하여 엔진오일 속에서 가라앉지 않도록 함으로써 사용 효율을 높이도록 하는 금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법, 그 방법으로 제조된 엔진오일 첨가제, 첨가제가 함유된 엔진오일에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an engine oil additive containing metal particles, an engine oil additive manufactured by the method, and an engine oil containing the additive, and more particularly, metal particles inserted into a groove formed on a cylinder wall of an engine. The present invention relates to a method for producing an engine oil additive containing metal particles, which is coated with glycerin to prevent it from sinking in engine oil, thereby increasing use efficiency, an engine oil additive manufactured by the method, and an engine oil containing the additive.
일반적으로, 종래 엔진오일 코팅 첨가제는 실리카, 알루미나, 산화망간 등의 산화물을 겔(gel) 타입으로 사용하거나, 니켈, 구리, 망간 등의 금속을 미세한 입자로 만들어 사용한다.In general, conventional engine oil coating additives use an oxide such as silica, alumina, and manganese oxide in a gel type, or a metal such as nickel, copper, and manganese is made into fine particles.
이와 같은 엔진오일 코팅 첨가제는 엔진오일에 첨가되어 엔진의 내벽을 코팅함으로써, 엔진의 사용에 따른 내벽면의 흠집을 채워 실린더의 원활한 운동성을 확보하고, 연료의 압축이 원활하게 이루어지도록 하는 역할을 한다.Such an engine oil coating additive is added to the engine oil and coats the inner wall of the engine, thereby securing smooth movement of the cylinder by filling the scratches on the inner wall surface due to the use of the engine and smoothly compressing the fuel. .
그러나 상기와 같은 겔타입 산화물 첨가제는 산화물 입자의 입경이 마이크로미터 단위로 상대적으로 크기 때문에 분산 안정성이 저하되며, 금속을 사용하는 경우에는 엔진의 내벽에 마모가 생기거나 침전 및 산화가 발생하여 엔진에 손상을 줄 수 있다.However, since the above gel-type oxide additives have a relatively large particle diameter in micrometers, dispersion stability is lowered, and when metal is used, abrasion occurs on the inner wall of the engine, precipitation and oxidation occur, causing the engine to fail. It can cause damage.
또한 종래 엔진오일 코팅 첨가제는 금속 입자를 엔진오일에 분산시키기 위한 용매를 사용하며, 그 용매는 고온의 엔진 내에서 증발하여 증기압을 높여 실린더의 구동력을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, conventional engine oil coating additives use a solvent for dispersing metal particles in engine oil, and the solvent evaporates in a high-temperature engine to increase vapor pressure, thereby reducing the driving power of the cylinder.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 금속 입자를 글리세린과 가성소다로 감싸고, 엔진오일에 첨가하여 엔진오일 내부에서 가라앉지 않으면서 실린더 내벽에 생긴 홈을 메꿔주는 금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법, 그 방법으로 제조된 엔진오일 첨가제, 첨가제가 함유된 엔진오일을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention for solving the above-described problem is to manufacture an engine oil additive containing metal particles that cover the metal particles with glycerin and caustic soda, and add them to engine oil to fill the grooves formed in the inner wall of the cylinder without sinking inside the engine oil. It is an object of the present invention to provide a method, an engine oil additive manufactured by the method, and an engine oil containing the additive.
전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은 엔진(200)의 실린더(202) 벽면에 생긴 홈(202a)에 삽입되는 금속 입자(130)를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법으로서, 가성소다(110)와 글리세린(120)을 혼합하는 제1단계와; 상기 가성소다(110)와 글리세린(120)의 혼합물 속에 금속분말을 첨가하는 제2단계와; 상기 금속분말을 첨가한 상태에서 교반시켜 고체화가 진행되도록 하는 제3단계와; 상기 금속분말의 혼합체가 고체화되면, 분쇄기에서 미세한 입자의 분말로 분쇄하는 제4단계;를 포함한다.The present invention conceived to solve the above-described problem is a method for manufacturing an engine oil additive containing
상기 금속분말은 구리분말 또는 아연분말이며, 상기 금속 입자(130)는 구리 입자 또는 아연 입자인 것을 특징으로 한다.The metal powder is a copper powder or zinc powder, and the
상기 제4단계에서 상기 분쇄기는 상기 금속분말을 분쇄하여 입자가 1㎛ 내지 100㎛의 직경을 갖도록 하는 것을 특징으로 한다.In the fourth step, the grinder pulverizes the metal powder so that the particles have a diameter of 1 μm to 100 μm.
다른 실시예에 따른 본 발명은 전술한 엔진오일 첨가제 제조방법을 이용하여 제조된 엔진오일 첨가제인 것을 특징으로 한다.The present invention according to another embodiment is characterized in that it is an engine oil additive manufactured by using the above-described engine oil additive manufacturing method.
또 다른 실시예에 따른 본 발명은 전술한 엔진오일 첨가제를 함유한 엔진오일인 것을 특징으로 한다.The present invention according to another embodiment is characterized in that the engine oil containing the above-described engine oil additive.
본 발명에 따르면 엔진의 실린더 내벽에 생긴 홈을 금속 입자가 메워줌으로써 연료나 공기, 오일이 새어나가는 공간을 없애주고, 실린더 내부에서 발생하는 열이 외부로 빠져나가면서 엔진 효율이 낮아지고 연비가 높아지는 문제점을 제거하도록 하는 효과가 있다.According to the present invention, metal particles fill the grooves formed in the inner wall of the cylinder of the engine, thereby eliminating the leakage space of fuel, air, and oil, and reducing engine efficiency and increasing fuel efficiency as heat generated inside the cylinder escapes to the outside. There is an effect to eliminate the problem.
또한, 엔진의 각 부속품의 가공과정의 공차의 유동적 공차를 줄여줌과 동시에 원활한 운동적 회전으로서 매연의 감소 및 연비 효율을 높일 수 있다.In addition, it is possible to reduce soot and increase fuel efficiency through smooth kinetic rotation while reducing the fluid tolerance of the tolerance during the processing of each component of the engine.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 엔진오일 첨가제 제조방법 과정을 나타낸 순서도.
도 2는 금속 입자가 함유된 엔진오일 첨가제의 구조를 나타낸 단면도.
도 3은 엔진 내부에 엔진오일 첨가제가 투입된 상태를 나타낸 개념도.
도 4는 실린더의 내부 벽면 홈에 금속 입자가 삽입된 상태를 나타낸 개념도.1 is a flow chart showing the process of manufacturing an engine oil additive according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing the structure of an engine oil additive containing metal particles.
3 is a conceptual diagram showing a state in which an engine oil additive is injected into the engine.
4 is a conceptual diagram showing a state in which metal particles are inserted into grooves on the inner wall of the cylinder.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 "금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법, 그 방법으로 제조된 엔진오일 첨가제, 첨가제가 함유된 엔진오일"을 설명한다.Hereinafter, "a method of manufacturing an engine oil additive containing metal particles, an engine oil additive manufactured by the method, and an engine oil containing an additive" according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 엔진오일 첨가제 제조방법 과정을 나타낸 순서도이다.1 is a flow chart showing the process of manufacturing an engine oil additive according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 "금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제"(이하, "첨가제"라 함)는 엔진(200) 내부의 실린더(202) 내벽에 생긴 홈(202a)을 메워서 실린더(202) 내부의 열이나 배기가스가 외부로 빠져나가는 것을 막아준다. 실린더(202) 하부에는 엔진오일(300)이 채워져있는데, 크랭크축(210)의 회전에 따라 피스톤(204)이 상하로 왕복운동을 하면서 엔진오일(300)이 실린더(202)의 내부로 들어오게 된다. 실린더(202) 내부로 들어온 엔진오일(300)은 연료의 연소를 방해해서 엔진(200)의 온도를 낮추게 된다. 이로 인해 불완전 연소가 발생하고, 매연이 증가하고 연비가 낮아지게 된다.The "engine oil additive containing metal particles" (hereinafter, referred to as "additive") according to an embodiment of the present invention fills the
본 발명에서는 실린더(202)의 내벽에 형성된 홈(202a)이나 균열을 제거하여 실린더(202)가 밀폐된 상태가 되도록 한다.In the present invention, the
첨가제(100)의 제조를 위해 먼저 가성소다(110)와 글리세린(120)을 혼합한다.(S102)For the preparation of the
가성소다(110)는 수산화나트륨으로서 화학식은 NaOH이며, 부식성이 강하다. 가성소다(110)는 탄산나트륨(소다회)과 수산화칼슘(소석회)을 반응시켜 생산한다. 본 발명에서 가성소다(110)는 첨가제(100)의 표면에 기포를 생성하도록 하여 엔진오일(300) 속에서 첨가제(100)가 가라앉지 않고 떠 있을 수 있도록 한다.
글리세린(120)은 3가 알코올의 하나로서, 무색의 맑은 점성액이고 무취, 단맛이 있는 흡습성 액체로 물, 알코올에 녹고 에테르에는 녹지 않는 성질을 갖는다. 글리세린(120)은 첨가제(100)의 표면을 형성하며, 실린더(202)의 내부에서 고온에 의해 녹으면서 금속 입자(130)가 실린더(202)의 내벽에 부착되도록 한다.Glycerin 120 is one of the trihydric alcohols, a colorless, clear, viscous liquid, odorless, and a hygroscopic liquid with a sweet taste. It is soluble in water and alcohol, and is not soluble in ether. The
가성소다(110)와 글리세린(120)의 혼합물 속에 금속분말을 첨가한다.(S104) 금속분말은 구리(Cu) 또는 아연(Zn)으로 이루어진다. 구리나 아연은 모두 연성이 높아서 벽면에 생긴 홈이나 균열 부위에 침투가 용이하고, 피스톤(204)과의 마찰로 인해 마모되면서 매끄럽게 홈을 메울 수 있는 장점이 있다. 본 발명에서는 구리분말 또는 아연분말을 선택적으로 사용하거나, 구리분말과 아연분말을 일정 비율로 혼합하여 사용할 수 있다.Metal powder is added to the mixture of
금속분말을 첨가한 상태에서 일정 시간동안 교반시켜 고체화가 진행되도록 한다.(S106) 고체화 과정에서 금속 입자(130)의 표면에 글리세린(120)이 코팅층을 형성한다. 구리 입자나 아연 입자의 표면을 글리세린(120)이 둘러싸는 형태가 된다. 글리세린(120)의 내부에는 가성소다(110)가 혼합된 상태가 된다.While the metal powder is added, the mixture is stirred for a certain period of time to allow solidification to proceed. (S106) In the solidification process,
금속분말 혼합체가 고체화되면, 분쇄기에서 미세한 입자의 분말로 다시 분쇄함으로써 최종적으로 첨가제(100)를 생산한다.(S108)When the metal powder mixture is solidified, the
분쇄된 상태의 첨가제(100)를 엔진오일(300)에 혼합하여 자동차에서 사용할 수 있도록 한다.(S110)The pulverized
도 2는 금속 입자가 함유된 엔진오일 첨가제의 구조를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the structure of an engine oil additive containing metal particles.
금속 입자(130)의 표면에는 글리세린(120)이 얇은 코팅층을 형성한다. 일반적으로 글리세린(120) 코팅층의 두께는 금속 입자(130)의 반경의 10분의 1 내지 5분의 1 정도가 된다. 그리고 글리세린(120)의 내부에는 가성소다(110) 입자가 혼합되어 있으며, 가성소다(110)의 발포 작용에 의해 첨가제(100)의 비중이 낮아진다.On the surface of the
도 3은 엔진 내부에 엔진오일 첨가제가 투입된 상태를 나타낸 개념도이며, 도 4는 실린더의 내부 벽면 홈에 금속 입자가 삽입된 상태를 나타낸 개념도이다.3 is a conceptual diagram showing a state in which an engine oil additive is injected into the engine, and FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a state in which metal particles are inserted into a groove on an inner wall of a cylinder.
실린더(202)의 내부에서 상하방향으로 왕복운동을 하는 피스톤(204)의 표면에는 실린더(202)의 밀폐와 엔진오일(300)의 이동을 위한 링(206)이 설치된다. 링(206)은 실린더(202)의 내벽에 묻은 엔진오일(300)을 아래쪽으로 긁어서 내린다.A
커넥팅로드(208)는 아래쪽의 크랭크암(210)에 연결되며, 크랭크축(210)의 회전에 따라 피스톤(204)은 상하방향으로 움직이게 된다.The connecting
이러한 구성요소의 움직임에 따른 마찰로 실린더(202) 내벽면에는 미세한 홈(202a)이 형성된다. 본 발명의 첨가제(100)는 엔진오일(300)에 혼합된 상태에서 실린더(202)의 내벽에 닿게 되고, 내벽에 형성된 홈(202a)의 내부에 첨가제(100) 입자가 들어가게 된다. 그리고 실린더(202) 내부의 고온의 온도로 인해 글리세린(120) 코팅층이 녹아 없어지고, 내부의 금속 입자(130)가 홈(202a) 속에 삽입된다. 그리고 피스톤(204)의 상하 왕복운동 과정에서 실린더(202) 내벽의 표면이 매끄럽게 되면서 금속 입자(130)가 홈(202a)을 완전히 제거하게 된다.A
따라서 실린더(202)의 내부가 외부와 연결되지 않으면서 연소효율이 높아지고, 이로 인해 연비가 향상되는 효과가 있다.Therefore, combustion efficiency is increased while the inside of the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the technical configuration of the present invention described above is another specific form without changing the technical spirit or essential features of the present invention by those skilled in the art. It can be understood that Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative and non-limiting in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100 : 첨가제
110 : 가성소다
120 : 글리세린
130 : 금속 입자
200 : 엔진
202 : 실린더
202a : 홈
204 : 피스톤
206 : 링
208 : 커넥팅로드
210 : 크랭크암
210 : 크랭크축
300 : 엔진오일100: additive 110: caustic soda
120: glycerin 130: metal particles
200: engine 202: cylinder
202a: groove 204: piston
206: ring 208: connecting rod
210: crank arm 210: crankshaft
300: engine oil
Claims (5)
가성소다(110)와 글리세린(120)을 혼합하는 제1단계와;
상기 가성소다(110)와 글리세린(120)의 혼합물 속에 금속분말을 첨가하는 제2단계와;
상기 금속분말을 첨가한 상태에서 교반시켜 고체화가 진행되도록 하는 제3단계와;
상기 금속분말의 혼합체가 고체화되면, 분쇄기에서 미세한 입자의 분말로 분쇄하는 제4단계;를 포함하는, 금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법.An engine oil additive manufacturing method containing metal particles 130 inserted into a groove 202a formed on a wall of the cylinder 202 of the engine 200,
A first step of mixing caustic soda 110 and glycerin 120;
A second step of adding metal powder to the mixture of the caustic soda 110 and glycerin 120;
A third step of stirring while the metal powder is added to allow solidification to proceed;
When the mixture of the metal powder is solidified, a fourth step of pulverizing the powder into fine particles in a pulverizer. A method for producing an engine oil additive containing metal particles.
상기 금속분말은 구리분말 또는 아연분말이며, 상기 금속 입자(130)는 구리 입자 또는 아연 입자인 것을 특징으로 하는, 금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법.The method of claim 1,
The metal powder is copper powder or zinc powder, and the metal particles 130 are copper particles or zinc particles, characterized in that, the engine oil additive manufacturing method containing metal particles.
상기 제4단계에서 상기 분쇄기는 상기 금속분말을 분쇄하여 입자가 1㎛ 내지 100㎛의 직경을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는, 금속 입자를 함유한 엔진오일 첨가제 제조방법.The method of claim 1,
In the fourth step, the grinder pulverizes the metal powder so that the particles have a diameter of 1 μm to 100 μm. The method of manufacturing an engine oil additive containing metal particles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190041692A KR102172765B1 (en) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | Method of manufacturing engine oil with metal, additive of engine oil, engine oil with additive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190041692A KR102172765B1 (en) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | Method of manufacturing engine oil with metal, additive of engine oil, engine oil with additive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200119467A true KR20200119467A (en) | 2020-10-20 |
KR102172765B1 KR102172765B1 (en) | 2020-11-02 |
Family
ID=73025413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190041692A KR102172765B1 (en) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | Method of manufacturing engine oil with metal, additive of engine oil, engine oil with additive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102172765B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100614888B1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-08-25 | (주) 나노기술 | Method for preparing lubricant composition comprising nanoscale copper or copper alloy powder and lubricant composition prepared thereby |
KR100861774B1 (en) | 2007-08-08 | 2008-10-06 | (주) 나노랩 | Motor oil coating dopes and manufacturing method thereof |
KR20090004601A (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-12 | 케네스 샌더스 제임스 | Nano-sized metal and metal oxide particles for more complete fuel combustion |
KR100948361B1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-03-22 | 주식회사 어플라이드카본나노 | Manufacturing method of engine oil additive using nanofiber and nano-particle and engine oil additive thereby |
KR101330185B1 (en) * | 2013-04-12 | 2013-12-06 | 주식회사 오일시티 | Additives for engine oil and manufacturing method thereof |
KR101873479B1 (en) | 2017-12-04 | 2018-08-02 | (주)에코시즌 | An engine oil additive for reducing fuel consumption and reducing smoke and manufacturing method thereof |
-
2019
- 2019-04-10 KR KR1020190041692A patent/KR102172765B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100614888B1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-08-25 | (주) 나노기술 | Method for preparing lubricant composition comprising nanoscale copper or copper alloy powder and lubricant composition prepared thereby |
KR20090004601A (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-12 | 케네스 샌더스 제임스 | Nano-sized metal and metal oxide particles for more complete fuel combustion |
KR100861774B1 (en) | 2007-08-08 | 2008-10-06 | (주) 나노랩 | Motor oil coating dopes and manufacturing method thereof |
KR100948361B1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-03-22 | 주식회사 어플라이드카본나노 | Manufacturing method of engine oil additive using nanofiber and nano-particle and engine oil additive thereby |
KR101330185B1 (en) * | 2013-04-12 | 2013-12-06 | 주식회사 오일시티 | Additives for engine oil and manufacturing method thereof |
KR101873479B1 (en) | 2017-12-04 | 2018-08-02 | (주)에코시즌 | An engine oil additive for reducing fuel consumption and reducing smoke and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102172765B1 (en) | 2020-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3630928B1 (en) | Compound comprising polyamine, acidic and boron fonctionalities and its use as a lubricant additive | |
CN103031185B (en) | Anti-burning engine oil and preparation method thereof | |
RU2008115110A (en) | LUBRICATION COMPOSITION AND METHOD FOR LUBRICATING THE ENGINE WITH ITS HELP | |
KR102172765B1 (en) | Method of manufacturing engine oil with metal, additive of engine oil, engine oil with additive | |
CN104845712A (en) | High-performance anti-wear hydraulic oil and preparation method thereof | |
CN102344846A (en) | Lubricating oil with negative wear self-repair function and preparation method thereof | |
CN105038907B (en) | A kind of preparation method of lube oil additive | |
CN107298997A (en) | A kind of automobile synthesis I. C. engine oil and preparation method thereof | |
CN107488491A (en) | It is a kind of can selfreparing abrasion combustion engine energy-saving environment-protective lubricant oil and preparation method thereof | |
JP2008514738A (en) | Method and system for producing cylinder oil by modifying spent hydrocarbon fluid | |
JP2000273478A (en) | Rolling bearing | |
CN107254340A (en) | A kind of IC engine oil additive and preparation method thereof | |
CN102352800A (en) | Piston ring with long service life | |
CN102618366A (en) | Lubricant composition for fuel gas generator of ship gas turbine | |
KR20190068097A (en) | Method for manufacturing functional engine oil | |
CN205252649U (en) | Filter core is crossed to lubricating oil liquid | |
CN103695132B (en) | A kind of synthetic gasoline engine oil and preparation method thereof | |
CN112457905A (en) | Graphene lubricating oil for vehicles and preparation method thereof | |
CN108795543A (en) | A kind of engineering machinery dedicated hydraulic fluid composition | |
CN213744919U (en) | Marine outboard motor is with keeping apart sealed sea water and gear oil double-spring oil blanket | |
CN217873903U (en) | Oil storage lubricating device | |
Inoue et al. | Development of Low Friction Axial-Type Lip Seals | |
CN200940521Y (en) | Single groove double ring inner and outer placket piston gas ring | |
CN102080650A (en) | PASP (Polyaspartic Acid) solution metering pump plunger oil-free lubrication filler | |
CN101880576B (en) | Solid-liquid phase composite automotive gear oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |