KR20200107514A - 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 해충이 싫어하는 특정 파장대의 빛을 방출함과 아울러 해충이 기피하는 향을 함께 발산하여 해충의 접근을 방지할 수 있는 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법을 제공한다.
이러한 본 발명은, 기판 상에 설치되며, 백색광을 발생시키는 백색 발광소자; 및 상기 백색 발광소자 상에 도포되며, 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을, 해충 기피 광 파장 대역으로 변환하여 발산함과 아울러 상기 백색 발광소자의 동작시 발생되는 열에 의해 해충이 기피하는 향을 함께 발산하도록 구성되는 해충퇴치층;을 포함하고, 상기 해충퇴치층은: 형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 460nm~480nm의 광 파장 대역으로 변환하도록 구성하고, 상기 해충퇴치층에는, 실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 도포한 후 경화시켜 형성한 광 확산층;을 더 포함한다.

Description

해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법{Light emitting unit for pest control and manufacturing method thereof}

본 발명은 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 해충이 싫어하는 특정 파장대의 빛과 해충이 기피하는 향을 함께 발산시켜 해충의 접근을 방지하고, 조명 기능도 수행할 수 있는 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 여름철에는 기후가 온난해지면서 파리 및 모기 등과 같은 여러 종류의 해충이 많이 서식하게 된다.

이와 같은 해충들은 인적이 드문 산이나 강과 같은 야외에서 주위 조건에 따라 활발하게 활동하게 되고, 뿐만 아니라 일상생활을 하는 주택 및 불빛이 밝은 상가 등지에서도 쉽게 찾아볼 수 있어 활동시 해충이 피부에 직접 접촉됨으로써 낚시 및 등산 등과 같은 야외활동 시 해충이 접촉되는 것을 방지하기 위한 수단으로 훈증제, 살포약제 및 모기향 같은 약을 사용하거나, 경우에 따라서는 모기장을 설치하여 사용하고 있다.

그러나, 이러한 방법은 피부에 화학약품을 직접 도포하기 때문에 피부에 알레르기가 있는 사람은 거부반응이 일어날 뿐 아니라, 모기장 등을 일일이 설치해야 하는 불편한 제반 문제점이 발생되었다.

또한, 파리 및 모기와 같은 해충은 여기 저기 날아다니며 사람 및 동물에게 각종 병균을 옮기는 매개체가 되고 있다.

따라서, 종래에는 이러한 해충을 퇴치하기 위해 빛으로 해충을 유인하여 포획하거나 또는 살충하였다.

그러나, 종래기술은 해충의 원천적인 접근을 미연에 방지하기 보다는 해충을 유인하여 포획하거나 살충하는 것으로, 해충 포집기와 같은 기구물에 의한 포획 및 살충이 완전하게 이루어지지 않으면 큰 효과를 기대하기 어려웠다.

그리고, 기구물에 접근한 해충의 포획 및 살충 후 해충의 사체로 인해 미관상 보기 좋지 않을 뿐만 아니라, 해충의 사체들로 인해 기구물이 더렵혀져 기구물의 조도가 저해된다.

따라서, 기구물을 자주 세척해야하는 불편함이 있었다.

또한, 해충퇴치기의 경우에는 사용되는 부품들에 의한 미세한 소음이 발생하여 사용자에게 불편을 제공하는 문제점도 있었다.

아울러, 종래 기술로는 청색 LED에 형광체를 코팅하여 LED의 파장을 제어하는 기술이 존재하나, 청색 LED를 사용할 경우, 형광체를 코팅함에 있어서 적색 형광체 및 녹색 형광체 2회의 코팅이 요구됨에 따라 시간 및 공정의 측면에서 효율적이지 못하다.

따라서, 원재료의 단가 절감 및 단 1회의 형광체 코팅만으로 해충접근을 방지할수 있는 발광유닛을 제조할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.

국내 특허 등록번호 10-1300620호, 해충접근방지 기능을 갖는 발광유닛. 국내 특허 공개번호 10-2011-0005488호, 벌레 퇴치용 경관 조명 장치.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 해충이 싫어하는 특정 파장대의 빛을 방출함과 아울러 해충이 기피하는 향을 함께 발산하여 해충의 접근을 방지할 수 있는 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛은, 기판 상에 설치되며, 백색광을 발생시키는 백색 발광소자; 및 상기 백색 발광소자 상에 도포되며, 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을, 해충 기피 광 파장 대역으로 변환하여 발산함과 아울러 상기 백색 발광소자의 동작시 발생되는 열에 의해 해충이 기피하는 향을 함께 발산하도록 구성되는 해충퇴치층;을 포함하고, 상기 해충퇴치층은: 형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을 460nm~480nm의 광 파장 대역으로 변환하도록 구성하고, 상기 해충퇴치층에는, 실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 도포한 후 경화시켜 형성한 광 확산층;을 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 형광 안료는, 470nm의 파장 대역을 갖는 것이 바람직하다.

상기 해충 기피향료는, 계피향료, 라벤더 오일, 페퍼민트 오일, 로즈마리 오일, 레몬 그라스 오일 또는 야래향료 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 해충 기피향료는, 허브 재료를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛의 제조방법은, 기판 상에 백색광을 발생시키는 백색 발광소자를 설치하는 단계; 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을, 해충 기피 광 파장 대역으로 변환하여 발산함과 아울러 상기 백색 발광소자의 발광시 발생되는 열에 의해 해충이 기피하는 향을 함께 발산하도록 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 해충퇴치층을 형성하는 단계; 및 상기 해충퇴치층에 실리콘을 도포한 후 경화시켜 광 확산층을 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 해충퇴치층은: 형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 경화시켜 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을 460nm~480nm의 광 파장 대역으로 변환하도록 형성하고, 상기 광 확산층은, 실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 상기 해충퇴치층에 도포한 후 경화시켜 형성하는 것이 바람직하다.

상기 해충 기피 향료는, 계피향료, 라벤더 오일, 페퍼민트 오일, 로즈마리 오일, 레몬 그라스 오일 또는 야래향료 중 어느 하나로 이루어지거나, 허브 재료를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법에 의하면, 백색 발광소자를 채용하고, 형광안료와 해충이 기피하는 향을 이용하여 해충이 싫어하는 특정 파장대의 빛과 해충이 기피하는 향을 동시에 발산하므로 해충의 접근을 방지할 수 있는 효과가 있다.

따라서, 본 발명은 해충의 접근을 방지함으로 인해, 해충 사체로 인한 미관상의 문제 및 조도 저하로 세척을 하거나 교체하는 관리비용을 절약할 수 있으며, 청결하고 쾌적한 조명을 구현할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 해충방지용 발광유닛의 구조를 나타낸 도면이고,
도 2는 종래 기술에 따른 해충방지용 발광유닛의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛의 구조를 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛의 제조방법을 설명하기 위한 블록도이다.

이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

일반적으로 사용되는 형광등과 같은 조명은 물리적인 특성상 파장대가 넓어 높은 색온도 및 고연색성 특성을 가지나, 이로 인해 자외선(UV)이 방출되어 해충 및 기타 날벌레들이 많이 포집된다.

3파장 등과 같은 조명은 자외선을 방출하지는 않으나 RGB 파장에서 해충이 좋아하는 청색(Blue) 파장대역(430nm)이 많이 방출되어 해충의 포집을 돕는다.

이에 비해, LED 자체는 파장대역이 좁아 해충의 포집에 좋은 환경인 자외선 및 430nm 청색 파장대역을 피할 수는 있으나, 이로 인하여 조명으로서의 색온도가 많이 떨어진다.

첨부된 도 1은 종래 기술에 따른 해충방지용 발광유닛의 구조를 나타낸 도면이고, 도 2는 종래 기술에 따른 해충방지용 발광유닛의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.

이들 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 종래 기술에서는 색온도가 떨어지는 것을 해결하기 위하여, 470nm 파장대역의 청색 발광소자(LED)에 해충이 싫어하는 파장대를 방출하는 형광체를 도포하고, 높은 색온도 구현을 위하여 적색 및 녹색 또는 노랑색 파장대역의 형광체를 추가로 도포하여 발광유닛을 구현하고 있다. 즉, 넓은 파장대역을 형성시켜 색온도를 높이고, 자외선 및 430nm 대역을 최소화하여 해충이 싫어하는 590nm~630nm의 파장대역만을 필터링하고 있다.

다만, 상기와 같은 종래 기술은 청색 LED를 Bass Chip으로 활용함에 따라, 형광체를 도포하는 작업을 2회 실시하여야 하므로 공정과정이 복잡하고, 제조비용이 상승되는 문제점이 발생한다.

구체적으로, 도 1 및 도 2에 도시된 종래 기술을 참조하여 설명하면, 해충접근방지 기능을 갖는 종래 발광유닛은 기판(10)과 청색 발광소자(20) 및 광변환층(30)을 포함하여 구성된다.

또한, 종래 발광유닛을 제조하는 과정에서 에폭시 수지와 적색 형광체는 소정 비율(예: 1:3의 비율)로 혼합된다[도 2의 (a)참조].

상기 적색 형광체는 적색 카드뮴셀레나이드(CdSe)과 같은 형광물질이며, 적색 형광체와 에폭시 수지의 중량비는 1:3 비율로 혼합된다. 다시 말해서, 종래 기술에서는 에폭시 수지에 상기 카드뮴셀러나이드 나노입자를 합성하기 위해 콜로이드 용액법을 사용한다.

이때, 합성온도와 시간에 따라 적색 형광층(31)의 파장을 조절할 수 있다.

상기 적색 형광체가 혼합된 수지를 기판 상에 실장된 청색 발광소자(20) 상에 도포한다[도 2의 (b)참조].

그리고, 상기 청색 발광소자(20) 상에 수지와 혼합된 적색 형광체를 도포한 후 열처리를 통해 경화하고 성형하여 적색 형광층(31)을 형성한다[도 2의 (c)참조].

이후, 에폭시 수지와 혼합된 녹색 형광체를 상기 적색 형광층(31) 상에 도포하고 열처리를 통해 경화하여 녹색 형광층(32)을 형성한다[도 2의 (d)참조].

상기 녹색 형광체로는 시알론(SiAlON)계 화합물 및 녹색 카드뮴셀레나이드(CdSe)가 사용될 수 있다.

그리고, 상기 적색 형광층(31) 상부에 녹색 형광체를 도포한 후 130℃에서 90분간 열처리한다.

상기한 적색 형광층(31)과 녹색 형광층(32)은 청색 발광소자(20)로부터 발산되는 청색광을 특정 파장대역(예:백색광)으로 전환하는 역할을 하는 광변환층(30)이다.

이와 같이, 종래 기술은 청색 발광소자를 활용함에 따라 적색 형광층 및 녹색 형광층 각각을 2번 형성하는 제조과정이 필요하다.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛 및 이의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명한다.

첨부된 도 3은 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛의 구조를 나타낸 도면이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛은, 기판(110)에 설치되는 백색 발광소자(120) 및 해충퇴치층(130)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 기판(110)은 인쇄회로기판 등으로 구현될 수 있으며, 기판(110) 상에는 전극 패턴 및 회로 패턴이 형성되어 있다. 상기 패턴은 본딩에 의해 상기 백색 발광소자(120)의 전극에 연결된다.

또한, 상기 기판(110) 상에는 하나 이상의 백색 발광소자(120)들이 배치될 수 있다. 상기 백색 발광소자(120)들은 백색광을 방출하며 상기 백색광은 조명의 역할을 수행할 수 있다.

한편, 실시예에 따라서는, 상기 기판(110)은 유연성이 있는 기판이 사용될 수 있다. 이때, 상기 백색 발광소자(120)는 유연성이 있는 기판에 배치된다.

여기에서, 상기 백색 발광소자들은 상기 기판(110)에 칩 본딩되는데, 상기 기판(110)에 직렬구조, 병렬구조 또는 직렬과 병렬이 혼합된 구조로 배열될 수 있다.

또한, 상하로 적층된 구조로도 배열될 수 있고, 정렬되지 않고 랜덤하게 배열될 수도 있다.

또한, 상기 백색 발광소자(120)들의 개수는 전체 출력을 조절할 수 있도록, 각 칩의 파워에 따라 정하는 것이 바람직하다.

상기 백색 발광소자(120)는 청색 발광소자와는 달리 다양한 영역의 파장을 보유하고 있는 특징이 있으며, 상기 백색 발광소자(120)에서 발산하는 백색광을 상기 해충퇴치층(130)을 통하여 특정 파장대역으로 변환하게 된다.

이때, 변환된 특정 파장 대역은 곤충 또는 해충이 싫어하는 파장으로서 곤충 또는 해충이 모여드는 것을 방지할 수 있다.

이와 같은 상기 해충퇴치층(130)은 경화용 실리콘과 형광안료를 배합하여 상기 백색 발광소자 상에 도포될 수 있다.

이때, 상기 해충퇴치층(130)에는 해충이 기피하는 해충 기피향료가 더 포함되어 구비되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 해충 기피향료는, 계피향료, 라벤더 오일, 페퍼민트 오일, 로즈마리 오일, 레몬 그라스 오일 또는 야래향료 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 해충 기피향료는, 허브 재료를 포함하는 것이 바람직하다.

이러한 해충 기피향료는, 상기 백색 발광소자(120)의 발광시 발생되는 열에 의해 더욱 많은 양의 향이 발산되므로, 해충 퇴치 효과를 극대화시킬 수 있다. 즉, 종래에는 해충 기피향료를 그냥 사용하거나 혹은 밴드 등에 함유하여 제작하여 사용하였으나, 이는 해충 기피향료가 자연 발산되므로, 해충 기피향료의 발산량이 적어 해충 기피의 효과를 볼 수 없는 단점이 있었으며, 본 발명은 발광소자의 발광시 발생되는 열에 의해 해충 기피향료의 발산을 극대화시킴으로서, 그 효과를 최대로 할 수 있는 장점을 갖는다.

따라서, 본 발명은 상기 해충퇴치층(130)에 의해 해충이 싫어하는 특정 파장대의 빛과 해충이 기피하는 향이 함게 발산되므로, 해충의 접근을 보다 확실하게 방지할 수 있다.

이러한 상기 해충퇴치층(130)은, 형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 구성하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 형광안료는 470nm의 파장대역을 갖는 것이 바람직하며, 상기 해충퇴치층(130)을 통하여 상기 백색 발광소자(120)에서 발산하는 백색광을 특정 파장 대역은 460nm~480nm이 될수 있다. 일반적인 백색 발광소자(120)의 파장은 450nm~670nm의 넓은 영역을 보유한다.

본 발명에 따르면, 상기 해충퇴치층(130)에는 광 황산층(140)이 더 구성되는 것이 바람직하다.

상기 광 확산층(140)은 실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 도포한 후 경화시켜 형성할 수 있다. 이러한 광 확산층(140)에도 해충 기피향료가 혼합되어 있음으로, 본 발명은 해충 기피향료에 의한 해충 접근 방지를 더욱 더 그대화시킬 수 있다.

또한, 실시예에 따라서, 상기 백색 발광소자(120)의 상측에 상기 백색 발광소자(120)에 의하여 발산되는 백색광을 면광원으로 바꾸는 확산판을 더 채용할 수 있으며, 상기 확산판의 상측에 상기 확산판을 통과한 백색광의 방사각을 높이는 고 방사가각 렌즈를 더 채용할 수 있다.

이때, 상기 확산판은 석영(quartz)류, 유리(glass)류 고분자, 아크릴 및 플라스틱류를 재질로 할 수 있으며, 에칭, 레이저 가공, 코팅이나 증착, 스크래치 등의 방법을 이용하여 패턴을 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 고방사각 렌즈는 석영(quartz)류, 유리(glass)류 고분자, 아크릴 및 플라스틱류를 재질로 할 수 있다.

특히, 본 발명은 상기 해충퇴치층에 해충이 기피하는 향료가 첨가되어 있음으로, 특정 파장 대역의 빛과 함께 해충 기피 향이 발산되므로, 해충의 접근을 근본적으로 막을 수 있는 특징이 있다.

특히, 본 발명은 상기 백색 발광소자의 발광시 발생되는 열에 의해 해충 기피 향의 발산을 극대화시킬 수 있는 장점을 갖는다.

첨부된 도 4는 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛의 제조방법을 설명하기 위한 블록도이고, 이미 위에서 설명한 해충방지용 발광유닛과 중복되는 기술내용에 대한 설명은 생략하도록 한다.

도 4를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 해충방지용 발광유닛의 제조방법은, 기판(110) 상에 백색광을 발생시키는 백색 발광소자(120)를 설치하는 단계와, 상기 백색 발광소자(120)로부터 발산되는 백색광을, 해충 기피 광 파장 대역으로 변환하여 발산함과 아울러 해충이 기피하는 향을 함께 발산하도록 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 해충퇴치층(130)을 형성하는 단계와 상기 해충퇴치층(130)에 실리콘을 도포한 후 경화시켜 광 확산층(140)을 형성하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 해충퇴치층(130)은 형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 경화시켜 460nm~480nm의 광 파장 대역으로 변환하도록 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 광 확산층(140)은 실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 상기 해충퇴치층에 도포한 후 경화시켜 형성하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 형광안료는 470nm의 파장대역을 가질 수 있으며, 해충퇴치층은 상기 백색 발광소자로부터 발산하는 백색광을 특정 파장대역으로 변환하되, 상기 특정 파장대역은 460nm~480nm인 것이 바람직하다.

또한, 상기 해충 기피 향료는, 계피향료, 라벤더 오일, 페퍼민트 오일, 로즈마리 오일, 레몬 그라스 오일 또는 야래향료 중 어느 하나로 이루어지거나, 허브 재료를 포함하는 것이 바람직하다.

이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.

110 - 기판 120 - 백색 발광소자
130 - 해충퇴치층 140 - 광 확산층

Claims (6)

1. 기판 상에 설치되며, 백색광을 발생시키는 백색 발광소자; 및
   상기 백색 발광소자 상에 도포되며, 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을, 해충 기피 광 파장 대역으로 변환하여 발산함과 아울러 상기 백색 발광소자의 동작시 발생되는 열에 의해 해충이 기피하는 향을 함께 발산하도록 구성되는 해충퇴치층;을 포함하고,
   상기 해충퇴치층은:
   형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을 460nm~480nm의 광 파장 대역으로 변환하도록 구성하고,
   상기 해충퇴치층에는,
   실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 도포한 후 경화시켜 형성한 광 확산층;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 해충방지용 발광유닛.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 형광 안료는,
   470nm의 파장 대역을 갖는 것을 특징으로 하는 해충방지용 발광유닛.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 해충 기피향료는,
   계피향료, 라벤더 오일, 페퍼민트 오일, 로즈마리 오일, 레몬 그라스 오일 또는 야래향료 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 해충방지용 발광유닛.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 해충 기피향료는,
   허브 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 해충방지용 발광유닛.
   
5. 기판 상에 백색광을 발생시키는 백색 발광소자를 설치하는 단계;
   상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을, 해충 기피 광 파장 대역으로 변환하여 발산함과 아울러 상기 백색 발광소자의 발광시 발생되는 열에 의해 해충이 기피하는 향을 함께 발산하도록 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 해충퇴치층을 형성하는 단계; 및
   상기 해충퇴치층에 실리콘을 도포한 후 경화시켜 광 확산층을 형성하는 단계;를 포함하고,
   상기 해충퇴치층은:
   형광안료와 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 3:1의 중량비로 배합하여 조성한 혼합물 30중량%와 실리콘 70중량%를 혼합 조성하여 교반한 후, 상기 백색 발광소자 상에 도포하여 경화시켜 상기 백색 발광소자로부터 발산되는 백색광을 460nm~480nm의 광 파장 대역으로 변환하도록 형성하고,
   상기 광 확산층은,
   실리콘과 천연재료인 무색의 해충 기피향료를 9:1의 중량비로 배합 조성하여 상기 해충퇴치층에 도포한 후 경화시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 해충방지용 발광유닛의 제조방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 해충 기피향료는,
   계피향료, 라벤더 오일, 페퍼민트 오일, 로즈마리 오일, 레몬 그라스 오일 또는 야래향료 중 어느 하나로 이루어지거나, 허브 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 해충방지용 발광유닛의 제조방법.

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