KR20200102039A - 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기 - Google Patents
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Abstract
주사기의 플런저에 음압을 가하기 위하여 플런저를 이동시키는 데 있어서 필요한 손동작을 최소화시킬 수 있는 동시에 니들에 정교한 절단력을 효율적으로 가할 수 있도록 하는 니들의 새로운 구조 및 절단력 전달 구조를 포함하는 기술을 제공한다. 이를 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기는, 회전 가능하도록 구성되며, 적어도 측면에 흡인 구멍이 형성되어 있고, 흡인 구멍의 길이 방향 측면 중 회전 방향에 대향되는 측면에 절삭날이 형성되어, 절삭날의 회전에 따라 절단된 검체를 읍압에 따라 중공부를 통해 흡인하도록 구성되는 니들; 채취되는 조직을 흡인 구멍으로부터 흡인하여 저장하기 위한 중공부를 갖고 길이 방향을 따라서 연장되도록 형성되되 일 영역에 길이 방향으로 가이드 홈이 형성된 실린더; 실린더의 중공부에 수용되고, 길이 방향을 따라서 이동 가능하도록 형성되는 플런저; 플런저의 양 단측 중 흡인 구멍을 향하는 측과 반대측 단측에 플런저와 고정되도록 결합되며, 길이 방향으로 플런저의 중심 축 기둥과 이격되면서 연장 형성되도록 형성되어 실린더 외면에 구비되는 랙기어부; 실린더의 가이드 홈에 끼움 설치되어 길이 방향으로 이동됨으로써, 랙기어부에 길이 방향의 힘을 가하여 플런저를 길이 방향으로 이동시키는 플런저 조작 유닛; 및 플런저 조작 유닛의 길이 방향의 이동을 회전이동으로 변환하여 니들을 회전시키는 동력 전달 장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 생체조직의 검체기구로서 사용되는 조직검사에 사용되는 주사기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 측면에 생체조직의 절단을 정밀히 수행하기 위한 절삭날이 형성되면서 회전 가능한 니들을 통해 생체 조직을 매우 정교하게 절단할 수 있고. 주사기의 플런저에 음압을 가하기 위하여 플런저를 이동시키는 데 있어서 필요한 손동작을 최소화시킬 수 있는 동시에 니들에 회전력을 효율적으로 가할 수 있도록 하여 정확함과 정교한 조작을 요하는 조직채취에 있어서 채취수율을 높이고 안전성이 확보된 생검용 주사기에 관련된 것이다.
일반적으로 생체조직의 검사를 위해서는, 생체조직 내에 생체조직을 수획할 수 있는 기구를 주입하고, 생체조직 중 검사 대상이 되는 조직을 채취하는 방식을 사용하고 있다. 세침흡인생검의 경우 일반 주사기를 활용하고 있다.
그러나 일반 주사침은 약물을 주입하거나 체액을 흡입하는 등의 범용적 용도를 위하여 플런저의 외단측에 형성되어 시술자가 플런저를 쥔 뒤 플런저를 전후방 이동시키는 방식을 사용하고 있다. 이에 따라서 니들이 연결된 실린더를 시술자가 파지하여 인체 내에 삽입한 후, 파지를 해제하고 플런저의 외단측을 쥐고 흡인을 실시해야 하기 때문에, 목표물에 대한 타겟팅이 흐트러지게 되어 부정확하고 낮은 검체 채취율을 초래한다. 또한 생검을 수행 시, 단순 흡인을 수행하기 때문에 검사를 위해 흡인되는 생체 조직이 니들 팁에 형성된 날에 의해서 파괴되거나 정확하게 해당 조직을 흡인하지 못하는 문제점이 있다.
이에 따라 기존 주사기의 흡인조작 방식을 개선하기 위하여 한국등록특허 10-1143929호 등의 기술이 개발되고 있다. 상술한 기존의 기술은, 플런저의 외단측에 형성된 이동판에 연장 형성되도록 플런저 조작 가이드 바를 형성하여, 흡인 구멍 측에서 엄지 손가락을 이용하여 플런저를 뒤로 이동시키도록 하는 구조를 제시하고 있다.
그러나 이러한 구조 역시, 플런저를 이동시키기 위해서는 실린더를 파지한 상태에서 플런저 조작 가이드 바를 엄지로 쥐도록 그 파지한 상태를 해제할 수 밖에 없으며, 플런저의 이동 거리가 길어지게 되면, 파지가 해제될 수 밖에 없어 결국 기존의 기술과 마찬가지로 목표물에 대한 타겟팅이 흐트러지게 되는 문제점과 낮은 검체채취율이 지적되고 있다.
또한, 결국 니들 팁 상에 날이 형성되어, 생체 조직을 흡인 시 흡인되는 생체 조직이 니들 팁에 형성된 날에 의해서 파괴되거나 정확하게 해당 조직을 흡인하지 못하는 문제점은 해결하지 못하는 문제점이 있다.
이에 본 발명은, 생체 조직을 파괴하지 않고 매우 정교하게 절단할 수 있고. 주사기의 플런저에 음압을 가하기 위하여 플런저를 이동시키는 데 있어서 필요한 손동작을 최소화시킬 수 있는 동시에 니들에 절단력을 효율적으로 가할 수 있도록 하는 니들의 새로운 구조 및 절단력 전달 구조를 포함함으로써, 정확함과 정교한 조작을 요하는 조직채취에 있어서 채취수율을 높이고 안전성이 확보된 기술을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기는, 회전 가능하도록 구성되며, 적어도 측면에 흡인 구멍이 형성되어 있고, 상기 흡인 구멍의 길이 방향 측면 중 회전 방향에 대향되는 측면에 절삭날이 형성되어, 절삭날의 회전에 따라 절단된 검체를 읍압에 따라 중공부를 통해 흡인하도록 구성되는 니들; 채취되는 조직을 흡인 구멍으로부터 흡인하여 저장하기 위한 중공부를 갖고 길이 방향을 따라서 연장되도록 형성되되 일 영역에 길이 방향으로 가이드 홈이 형성된 실린더; 상기 실린더의 중공부에 수용되고, 상기 길이 방향을 따라서 이동 가능하도록 형성되는 플런저; 상기 플런저의 양 단측 중 상기 흡인 구멍을 향하는 측과 반대측 단측에 상기 플런저와 고정되도록 결합되며, 길이 방향으로 상기 플런저의 중심 축 기둥과 이격되면서 연장 형성되도록 형성되어 상기 실린더 외면에 구비되는 랙기어부; 상기 실린더의 가이드 홈에 끼움 설치되어 길이 방향으로 이동됨으로써, 상기 랙기어부에 길이 방향의 힘을 가하여 플런저를 상기 길이 방향으로 이동시키는 플런저 조작 유닛; 및 상기 플런저 조작 유닛의 길이 방향의 이동을 회전이동으로 변환하여 상기 니들을 회전시키는 동력 전달 장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 동력 전달 장치는, 정단면이 원형의 부재로서, 일 단측에 상기 니들 및 상기 니들을 고정하는 니들 헤드가 고정 설치되며, 다른 단측면에는 링기어가 형성된 링기어부; 및 상기 플런저 조작 유닛의 상기 니들측 단측에 형성되어 있으며, 적어도 크랭크에 구동 피니언이 형성된 슬라이더 크랭크 시스템을 포함하고, 상기 구동 피니언이 상기 링기어부와 맞물림 연결되어, 상기 플런저 조작 유닛의 길이 방향의 이동에 따라 회전되는 크랭크에 의해서 상기 링기어부를 회전시키도록 구비된 동력 변환 유닛;을 포함하고, 상기 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기는, 상기 링기어부와 상기 실린더 사이에서 상기 링기어부와 상기 실린더를 고정시키되, 상기 링기어부가 중심 축을 기준으로 회전 가능하도록 고정하고, 일 영역에 상기 링기어부와 상기 구동 피니언을 연결하도록 제1 관통부가 형성된 니들 캡;을 더 포함하고, 상기 실린더의 가이드홈의 니들측 단측면에는, 상기 제1 관통부에 대응되도록 관통되는 제2 관통부가 형성되어, 상기 링기어부와 상기 구동 피니언 사이가 상기 제1 관통부 및 상기 제2 관통부를 통하면서 연결됨에 따라 형성하는 베벨기어 시스템과 상기 슬라이더 크랭크 시스템에 의해서 상기 플런저의 길이 방향 이동에 따라서 상기 니들에 회전력을 부여하도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 슬라이더 크랭크 시스템은, 상기 플런저 조작 유닛의 상기 니들측 단측에 형성된 힌지에 일 단측이 힌지 결합되고, 다른 단측은 상기 크랭크의 외주측 일 영역에 힌지 결합되는 커플러; 를 포함하여, 상기 플런저 조작 유닛의 길이 방향 이동 시 상기 크랭크 및 상기 플런저 조작 유닛과의 힌지 이동에 의해서, 상기 플런저 조작 유닛의 단위 길이 슬라이딩 이동 시, 상기 커플러가 단위 각도 범위에서 회동하면서 상기 크랭크를 단위 회전각만큼 회전시키도록 구동되는 것이 바람직하다.
상기 플런저 조작 유닛은, 손가락 걸림부, 상기 손가락 걸림부로부터 상기 길이 방향으로 연장 형성되되, 일 면 중 상기 랙기어부의 톱니에 접촉되는 면에 상기 랙기어부의 톱니에 걸림되는 복수의 톱니가 형성되어, 상기 가이드 홈을 통해 상기 플런저 측으로 삽입되면서 상기 랙기어부의 톱니에 상기 복수의 톱니가 걸림되도록 형성된 슬라이딩 바디를 포함하고, 상기 랙기어부의 톱니 및 상기 플런저 조작 유닛의 톱니 중 적어도 하나는, 각 톱니의 최상점을 기준으로 양 측의 경사부 중, 상기 실린더의 단측 중 니들이 연결된 측에 형성된 경사부가 상기 길이 방향과 평행한 축과 이루는 경사도가 다른 단측의 경사부가 상기 길이 방향과 평행한 축과 이루는 경사도보다 완만하도록 형성되어 있어, 상기 손가락 걸림부를 통해 길이 방향의 힘 중 음압을 형성하는 방향으로의 힘이 가해지는 경우, 톱니의 걸림에 의하여 상기 랙기어부의 톱니에 힘을 가하여 상기 플런저를 이동시키고, 상기 플런저를 이동시키는 힘과 반대 방향의 힘이 가해지는 경우, 상기 랙기어부의 톱니와 상기 복수의 톱니 사이의 걸림이 미끄러지면서 플런저를 이동시키지 않고 상기 슬라이딩 바디를 이동시키도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 플런저는, 상기 플런저의 단면과 상기 실린더의 중공부의 단면의 형상이 동일하되, 상기 실린더의 중공부의 단면의 폭이 상기 플런저의 단면의 폭보다 크게 구성되어, 상기 중심 축 기둥을 중심으로 상기 플런저가 상기 실린더의 중공부에서 회동이 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 가이드 홈은 상기 플런저가 회동시 상기 랙기어부와 상기 플런저 조작 유닛의 결합을 해제하여 상기 플런저를 독립적으로 상기 길이 방향으로 이동될 수 있도록 가이드하는 수용 공간을 갖는 것이 바람직하다.
상기 니들은, 상기 흡인 구멍이, 상기 니들의 외면을 따라 길이 방향 축과 경사를 이루며 형성된 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 플런저 조작 유닛의 손가락 걸림부 및 랙기어부의 기능 수행을 통해, 사용자가 플런저 조작 유닛의 손가락 걸림부에 손가락을 끼운 상태로 플런저를 파지한 후, 플런저 조작 유닛을 후방으로 당기는 동작을 통해서 플런저를 파지 상태를 유지한 채로 조작할 수 있다.
또한 이때, 동력 전달 수단의 동작을 통해서, 플런저 조작 유닛을 길이 방향, 구체적으로는 후방으로 당기는 경우, 슬라이더 크랭크 시스템 및 베벨기어 시스템의 기능 수행을 통해서, 측면에 흡인 구멍 및 절삭날이 형성된 니들을 회전시키면서 음압을 가하게 된다.
이 경우, 기존의 니들 팁을 통해 흡인 시, 생체 조직이 흡인에 의해서 손상되는 현상을, 측면 절삭날의 회전 및 음압 제공에 의한 정교한 절단을 통해서 완전히 방지할 수 있다.
또한, 음압 제공을 위한 플런저의 후방 이동을, 사용자가 파지 상태를 유지한 채로 가능하게 할 수 있고, 후방 이동을 통해서 동시에 상술한 니들의 회전이 가능하도록 하기 때문에, 파지 상태를 그대로 유지한 채로 플런저에 대한 음압 제공 및 니들의 회전에 의한 정교한 절단이 가능하도록 하는 효과가 있다.
이를 통해서, 플런저를 이동시키는 데 있어서 필요한 손동작을 최소화시킬 수 있는 동시에 니들에 절단력을 효율적으로 가할 수 있도록 하여, 정확함과 정교한 조작을 요하는 조직채취에 있어서 채취수율을 높이고 안전성이 확보되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기의 결합 사시도.
도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들의 구성상의 특징을 설명하기 위한 사시도 및 단면 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기의 각 구성을 설명하기 위한 일부 구성의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 실린더 단측의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어부의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어부와 플런저의 결합 구조를 설명하기 위한 도면.
도 8 내지 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 동력 전달 수단의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들의 구성상의 특징을 설명하기 위한 사시도 및 단면 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기의 각 구성을 설명하기 위한 일부 구성의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 실린더 단측의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어부의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어부와 플런저의 결합 구조를 설명하기 위한 도면.
도 8 내지 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 동력 전달 수단의 구조를 설명하기 위한 도면.
이하에서는, 다양한 실시 예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 인식될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다.
본 명세서에서 사용되는 "실시 예", "예", "양상", "예시" 등은 기술되는 임의의 양상 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되지 않을 수도 있다.
또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, 본 발명의 실시 예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시 예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
한편 이하의 설명에 있어서, 도면에 기재된 사항은 본 발명의 각 구성의 기능을 설명하기 위하여 일부의 구성이 생략되거나, 과하게 확대 또는 축소되어 도시되어 있으나, 해당 도시 사항이 본 발명의 기술적 특징 및 권리범위를 한정하는 것은 아닌 것으로 이해됨이 당연할 것이다.
또한 이하의 설명에 있어서 하나의 기술적 특징 또는 발명을 구성하는 구성요소를 설명하기 위하여 다수의 도면이 동시에 참조되어 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기의 결합 사시도, 도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들의 구성상의 특징을 설명하기 위한 사시도 및 단면 사시도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기의 각 구성을 설명하기 위한 일부 구성의 분해 사시도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 실린더 단측의 구조를 설명하기 위한 도면. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어부의 구조를 설명하기 위한 도면, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어부와 플런저의 결합 구조를 설명하기 위한 도면, 도 8 내지 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 동력 전달 수단의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
상술한 도면들을 함께 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기는, 크게 실린더(20), 플런저(70) 및 니들(10) 측으로 구성되어 있다. 이때 니들(10)은, 니들 팁측과 다른 단측에 니들(10)과 결합된 니들 헤드(16)와 니들 캡(50)을 통해 실린더(20)와 밀봉된 상태로 연결된다. 상술한 니들(10)과 실린더(20)의 연결 구조는 일반 주사기와 동일 또는 유사한 바 이에 대한 설명은 생략하기로 한다. 한편 니들 캡(50)의 내면에는 실린더(20)의 외면에 형성된 나사선과 나사 결합될 수 있도록 나사선이 형성될 수 있다.
실린더(20)는, 상술한 바와 같이 채취되는 조작을 니들(10) 구멍으로부터 흡인하여 저장하기 위한 중공부(21) 형성되어 있으며 도면들에 도시된 바와 같이 길이 방향(도 4의 일점 쇄선 방향)을 따라서 연장되도록 형성되되, 도 6과 같이 일 영역에 길이 방향으로 가이드 홈(23)이 형성된 것을 특징으로 한다.
플런저(70)는 실린더(20)의 중공부에 수용되고, 길이 방향을 따라서 전후 이동이 가능하도록 설치되어 있다. 특히 플런저(70)에는 고무패킹(미도시)이 니들(10)측의 단면에 결합되어 실린더(20)의 중공부에 수용되어, 플런저(70)와 실린더(20)의 중공부(21)가 밀폐되어 공기의 이동이 차단된 채로 플런저(70)가 실린더(20)의 중공부에 수용되어 이동될 수 있도록 구성된다.
구체적으로 도 4 등을 참조하면, 플런저(70)는 플런저(70)의 중심을 이루는 중심 축(일점 쇄선)을 따라서 길이 방향으로 형성되어 있다. 이때 후술하는 바와 같이 랙기어부(71)가 형성되는 공간을 제외하고 돌출된 영역이 존재하며, 이에 따라서 플런저(70)의 단면은 도 4 및 6 등과 같이 클로버 형상을 갖게 된다.
이때 도 6 등에 도시된 바와 같이 실린더(20)의 중공부(21) 역시 클로버 형상으로 구성되며, 상술한 바와 같이 플런저(70)와 중공부(21) 사이에 형성되는 공간이 니들(10) 측과 연결되는 부분을 제외하고 밀폐되어야 하기 때문에, 플런저(70)의 니들 측의 단측에는 도 4와같이 고무 패킹(60)이 설치될 수 있으며, 고무 패킹(60)의 형상 역시 도 4에 도시된 바와 같이 중공부(21)의 형상과 일치되도록 구성될 수 있다. 도 4에는 실린더(20)의 외부에 고무 패킹(60)이 존재하는 것으로 도시되어 있으며 그 크기 역시 과장되게 도시되어 있으나, 상술한 바와 같이 고무 패킹(60)은 플런저(70)에 결합되어 실린더(20)의 중공부(21)에 밀착 수용되도록 그 크기 및 설치 위치가 설정될 수 있따.
이에 의하여, 플런저(70)가 실린더(20)에서 니들(10)측을 향하여 이동되면, 중공부의 부피가 감소하여 양압이 발생함으로써 중공부에 저장된 유체가 니들(10)을 통하여 외부로 반출되며, 니들(10)측의 반대측으로 길이 방향, 측 후방부으로 이동되면, 중공부(21)의 부피가 증가하여 음압이 발생함으로써, 니들(10)을 통하여 중공부(21)로 외부의 검체, 바람직하게는 니들(10)을 통해 흡인된 검체가 실린더(20)로 흡인된다.
한편 실린더(20)에는 실린더 손잡이(식별번호 없음)가 형성되어 필요 시 후술하는 플런저 헤드(식별번호 없음)와 실린더 손잡이를 시술자가 파지하여 직접 플런저(70)를 이동시키도록 구성될 수 있다.
플런저(70)는 상술한 바와 같이 실린더(20)의 중공부에 수용되며, 길이 방향을 따라서 이동 가능하도록 형성되어 설치된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 플런저(70)는 고무패킹(60)이 결합되어 있고, 후술하는 바 및 도 6 등에 도시된 바와 같이 랙기어부(71)가 설치되는 공간이 형성되어 있다. 플런저(70)의 외단측, 즉 니들(10)을 향하는 측과 반대측의 단측에는, 시술자가 플런저(70)를 직접 이동시킬 수 있도록 플런저(70)를 쥘 수 있는 플런저 헤드가 도 6 등과 같이 형성될 수 있다.
시술자는 후술하는 기능 수행을 위하여 플런저 헤드를 쥐고 플런저(70)를 중심 축을 기준으로 회동시킬 수 있다. 이를 위하여, 플런저(70)의 단면과 실린더(20)의 중공부(21)의 단면의 형상은 동일하나, 실린더(20)의 중공부(21)의 돌출 부재에 대응되는 단면의 폭은 돌출 부재의 단면의 폭보다 크게 구성되어, 중심 축 기둥을 중심으로 도 7과 같이 플런저(70)가 실린더(20)의 중공부(21)에서 회동이 가능하도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 실린더(20)의 중공부(21)의 플런저(70)의 돌출 부재에 대응되는 단면의 부채꼴 형상의 중심으로부터 양 변을 향하는 두께가 돌출 부재의 단면의 폭보다 적어도 크도록 구성될 수 있다. 또한 니들(10)측의 단측에 있어서 중공부(21)가 폐쇄됨으로써, 플런저(70)가 길이 방향을 따라서 니들(10) 측으로 이동되는 깊이가 한정될 수 있다.
한편 상술한 도면, 구체적으로 도 2 및 3 등을 참조하면, 니들(10)은 적어도 측면에 흡인 구멍(13)이 형성되어 있고, 흡인 구멍(13)의 길이 방향 측면 중 회전 방향에 대향되는 측면에 절삭날(14)이 형성되어, 절삭날(14)의 회전에 따라 니들팁(11) 인근에 위치된 검체를 검체의 손상 없이 정교하게 절단하고, 절단된 검체를 읍압에 따라 중공부, 구체적으로 원통형의 니들 바디(12) 내부의 중공부를 통해 흡인하도록 구성된다.
이때 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 니들(10)의 측면의 흡인 구멍(13) 및 절삭날(14)은, 길이 방향으로 중심 축과 평행하게 형성될 수 있다. 이 경우 니들(10)의 제작이 간편하고, 비교적 정교하게 검체를 절단할 수 있는 장점이 있다.
그러나 본 발명의 다른 실시예에 있어서 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 니들(10-1)의 측면의 흡인 구멍(13-1) 및 절삭날(14-1)은 니들(10-1)의 외면을 따라 길이 방향 축과 경사를 이루며 형성되어, 외부에서 보았을 때 스크류 형태를 갖도록 형성될 수 있다.
상술한 도 2의 (b)에 대한 상세한 도면인 도 3 (a) 및 (b)를 참조하면, 니들(10-1)의 흡인 구멍(13-1) 및 절삭날(14-1)이 니들(10-1)의 외면을 따라서 길이 방향 축과 경사를 이루며 형성되는 경우, 구멍 측 중공부(15)는 단면이 15-1, 15-2, 15-3 등과 같이 길이 방향을 따라서 형성될 수 잇다. 즉 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 길이 방향을 따른 흡인 구멍(13-1)의 구멍 측 중공부(15)는 그 단면이 흡인 구멍(13-1)의 반대측의 외주 두께가 점점 얇아지도록 구성될 수 있다.
이와 같이 구성되면, 스크류 형상의 절삭날(14-1)에 의해서 검체가 절단되면서, 상술한 각 단면(15-1, 15-2, 15-3)과 같은 중공부(15)의 형상에 따라서 음압력이 발생되는 동시에 단면(15-1, 15-2, 15-3)이 점점 넓어지는 동시에 흡인 구멍(13-1) 및 절삭날(14-1)이 니들(10-1)의 외면을 따라서 길이 방향 축과 경사를 이루며 형성됨에 따라서 니들(10-1)의 중공부의 흡인 영역 자체가 스크류와 같은 형상을 띄면서, 내면의 부드러운 곡면 사면을 따라서 생검조직, 즉 검체가 손상되지 않고 부드럽게 빨려 들어갈 수 있는 추가적인 효과가 있다.
한편, 실린더(20)는 상술한 바와 같이 채취되는 조직을 흡인 구멍(13)으로부터 흡인하여 저장하기 위한 중공부(21)를 갖고 길이 방향을 따라서 연장되도록 형성되되 일 영역에 길이 방향으로 가이드 홈(23)이 형성된 것을 특징으로 한다.
이때 가이드 홈(23)은 상술한 바와 같이 플런저(70)가 실린더(20)의 중공부(21)에서 회동 가능하도록 구성됨에 따라서 후술하는 바와 같이 플런저(70)가 회동 시 랙기어부(71)와 플런저 조작 유닛(30)의 결합을 해제하여 플런저(70)를 독립적으로 길이 방향으로 이동될 수 있도록 가이드하는 수용 공간(도 6의 가이드 홈(23)의 부채꼴 형태로 길이 방향을 따라서 형성하는 공간 준, 플런저 조작 유닛(30)의 슬라이딩 바디(32)가 수용되는 영역 이외의 영역을 의미함)을 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에서 플런저(70)는 상술한 바와 같이 실린더(20)의 중공부(21)에 수용되어 상술한 길이 방향을 따라서 실린더(20) 내부에서 이동 가능하도록 설치되는 구성을 의미한다. 상술 및 후술하는 설명에 있어서 길이 방향은 도 4의 일점 쇄선이 형성하는 방향으로서, 니들(10) 측을 향하는 방향 및 그 반대 방향을 포함하는 개념으로 이해될 것이다. 길이 방향은 본 발명의 기능 수행을 설명하는 부분에 따라서 읍암을 형성하도록 하는 방향의 경우 상술한 그 반대 방향을, 양압을 형성하도록 하는 방향의 경우 니들(10) 측을 향하는 방향으로 이해될 것이다.
랙기어부(71)는 도 6에 도시된 바와 같이 플런저(70)의 양 단측 중 흡인 구멍(13), 즉 니들(10)을 향하는 측과 반대측 단측에 플런저(70)와 고정되도록 결합되며, 길이 방향으로 플런저(70)의 중심 축 기둥과 이격되면서 연장 형성되도록 형성되어 실린더(20) 외면에 구비된다. 도 6에 도시된 바와 같이 랙기어부(71)는 단측은 플런저(70)에, 구체적으로 상술한 바와 같이 플런저 헤드 측에 고정되도록 구성되어 그 외는 플런저(70)와 고정되지 않도록 구성되는 바 형상의 부재로서, 해당 바 형상의 바디는 도 6을 참조하면, 실린더(20)의 가이드홈(23) 측의 외면에 의해서 지지되는 것을 확인할 수 있다.
플런저 조작 유닛(30)은 실린더(20)의 가이드 홈(23)에 끼움 설치되어 길이 방향으로 이동됨으로써, 랙기어부(71)에 길이 방향의 힘을 가하여 플런저(70)를 길이 방향으로 이동시키는 기능을 수행한다. 즉 플런저 조작 유닛(30)은 외부의 힘을 랙기어부(71)를 통해 플런저(70)에 전달하는 기능을 수행한다.
상술한 바와 같이 플런저 조작 유닛(30)은 실린더(20)의 가이드 홈(23)에 끼움 설치된다. 이를 위해서 가이드 홈(23)은 그 외단면의 형상에 있어서 플런저 조작 유닛(30)을 끼울 수 있는 별도의 홈 등의 구성이, 플런저 조작 유닛(30)의 단면 형상이 상술한 별도의 홈에 끼워지도록 하는 별도의 돌출부 등의 구성이 형성될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 사용자는 플런저 헤드를 쥐고 플런저(70)를 중심 축을 기준으로 회동시킬 수 있다. 이때 가이드 홈(23)은 상술한 바와 같이 플런저(70)가 실린더(20)의 중공부(21)에서 회동 가능하도록 구성됨에 따라서 후술하는 바와 같이 플런저(70)가 회동 시 랙기어부(71)와 플런저 조작 유닛(30)의 결합을 해제하여 플런저(70)를 독립적으로 길이 방향으로 이동될 수 있도록 가이드하는 수용 공간(도 6의 가이드 홈(23)의 부채꼴 형태로 길이 방향을 따라서 형성하는 공간 준, 플런저 조작 유닛(30)의 슬라이딩 바디(32)가 수용되는 영역 이외의 영역을 의미함)을 갖도록 형성될 수 있다.
즉 도 4, 도 6 및 도 7의 (a) 및 (b)를 참조하면, 도 7의 (b) 상태에서는 톱니(33)가 랙기어부(71)에 걸림 상태가 되어 플런저 조작 유닛(30)과 플런저(70)를 결합하여 동력 전달이 가능한 상태가 되며, 도 7의 (a) 상태에서는 플런저가 회동됨으로써, 랙기어부(71)와 플런저 조작 유닛(30)의 결합을 해제하여 플런저(70)를 독립적으로 길이 방향으로 이동될 수 있도록 할 수 있다.
이를 통해 실린더(20)의 중공부(21)에 검체가 존재하여 검체를 실린더(20) 외부로 반출하는 등의 액션을 수행 시, 플런저 조작 유닛(30)이 플런저(70)의 이동에 따라서 함께 이동되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 플런저(70)는 상술한 바와 같이 플런저 조작 유닛(30)의 이동에 따라서 랙기어부(71)를 통해 이동력을 절단받아 플런저 조작 유닛(30)의 이동 방향과 동일한 방향으로 이동된다. 그러나, 플런저 조작 유닛(30)을 통해 검체를 흡인 시, 사용자의 손가락의 이동이 한정적이며, 이 경우 플런저 조작 유닛(30)을 일정한 방향으로 후방으로 이동시킨 뒤, 플런저 조작 유닛(30)을 다시 전방으로 이동시키고, 다시 후방으로 이동하면서 음압을 가할 수 있어야 한다.
즉 본 발명의 기능 수행을 위해서는 플런저 조작 유닛(30)이 후방으로, 즉 길이 방향으로 이동하면서 음압을 가하는 경우 랙기어부(71)와의 결합을 통해 플런저(70)를 함께 이동시키도록 하여야 하나, 플런저 조작 유닛(30)이 전방으로, 즉 손가락 이동의 편의성을 위해서 원래 위치로 플런저 조장 유닛(30)을 이동시키기 위해서는, 양압을 가하지 않도록, 즉 랙기어부(71)와의 결합이 해제되도록 하여 플런저(70)가 이동되지 않도록 해야 한다.
이를 위해서, 플런저 조작 유닛(30)은 도 6 및 8에 도시된 바와 같은 기술적 특징을 포함하도록 구성될 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 플런저 조작 유닛(30)은 손가락 걸림부(31), 손가락 걸림부(31)로부터 길이 방향으로 연장 형성되되, 일 면 중 랙기어부(71)의 톱니에 접촉되는 면에 랙기어부(70)의 톱니에 걸림되는 복수의 톱니(33)가 형성되어, 가이드 홈(23)을 통해 플런저(70) 측으로 삽입되면서 랙기어부(71)의 톱니에 복수의 톱니(33)가 걸림되도록 형성된 슬라이딩 바디(32)를 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상술한 기술적 특징을 포함하도록 하기 위해서, 랙기어부(17)의 톱니 및 플런저 조작 유닛(30)의 톱니(33) 중 적어도 하나, 바람직하게는 양 구성 모두는, 각 톱니의 최상점을 기준으로 양 측의 경사부 중, 실린더(20)의 단측 중 니들(10)이 연결된 측에 형성된 경사부(34)가 길이 방향과 평행한 축과 이루는 경사도가 다른 단측의 경사부(35)가 길이 방향과 평행한 축과 이루는 경사도보다 완만하도록 형성되어 있다.
이를 통해 본 발명에서는 손가락 걸림부(31)를 통해 길이 방향, 구체적으로는 길이 방향의 힘 중 읍암을 형성하는 방향(후방)으로의 힘이 가해지는 경우, 톱니 사이의 걸림에 의하여 랙기어부(71)의 톱니에 해당 방향의 힘을 가하여 플런저(70)를 동일한 방향으로 이동시키고, 플런저(70)를 이동시키는 힘과 반대 방향, 즉 상술한 길이 방향의 힘 중 양압을 형성하는 방향(전방)의 힘이 가해지는 경우, 랙기어부(71)의 톱니와 복수의 톱니(33) 사이의 걸림이 미끄러지면서 플런저(70)를 이동시키지 않고 슬라이딩 바디(32)만을 이동시켜, 플런저 조작 유닛(31)이 별도의 회동 등이 필요 없이 손가락 걸림부(31)의 이동만을 통해 원 상태로 복귀되도록 구성될 수 있다.
이를 통해서, 손가락 걸림부(31)에 걸려진 사용자의 손가락을 흡인 시 일정 손가락의 구조에 따라서 일정 거리만큼 후방으로 이동될 시 플런저(70)가 이동되면서 음압을 가하고, 다시 전방으로 이동하여 원래 위치로 플런저 조작 유닛(30)이 이동될 시, 플런저(70)가 이동되지 않아 양압을 가하지 않고 플런저(70)의 위치를 유지하도록 하여, 손가락을 까딱거리는 행위를 반복하면서 효과적으로 검체가 실린더(20) 내부에 흡인되도록 할 수 있다.
한편, 동력 전달 장치는 플런저 조작 유닛(30)의 길이 방향의 이동을 회전이동으로 변환하여 니들(10)을 회전시키는 기능을 수행한다.
이때 상술한 바와 같이 플런저 조작 유닛(30)은 손가락 걸림부(31)에 걸려진 사용자의 손가락의 이동에 따라서 전후방 이동된다. 본 발명의 동력 전달 장치는 상술한 플런저 조작 유닛(30)의 전후방 이동을 한 방향의 회전 이동으로 변환하여 니들(10)이 한 방향으로 회전되도록 해야 한다.
이를 위해서, 동력 전달 장치는, 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이 정단면이 원형의 부재로서, 일 단측에 니들(10) 및 니들(10)을 고정하는 니들 헤드(16)가 고정 설치되며, 다른 단측면에는 링기어(41)가 형성된 링기어부(40)를 포함한다. 또한, 도 4 및 8 등에 도시된 바와 같이 플런저 조작 유닛(30)의 니들측 단측에 형성되어 있으며, 적어도 크랭크(92)에 구동 피니언(80)이 형성된 슬라이더 크랭크 시스템을 포함하고, 구동 피니언(80)이 링기어부(40)의 링기어(41)와 맞물림 연결되어, 베벨기어 시스템을 형성하면서, 플런저 조작 유닛(30)의 길이 방향의 이동에 따라 회전되는 크랭크(92)에 의해서 링기어부(40)를 회전시키도록 구비된 동력 변환 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.
이때 플런저 조작 유닛(30)은 실린더(20)에 의해서 링기어부(40)와 그 연결이 폐쇄될 수 있다. 이를 위해서 상술한 바와 같이 니들(10)을 고정시키는 니들 캡(50)의 일 영역에는 제1 관통부(51)가 형성될 수 있다. 즉 니들 캡(50)은 주사기에 포함되는 일반적 구성이지만, 본 발명에서는 이에 더하여 링기어부(40)와 실린더(20) 사이에서 링기어부(40)와 실린더(20)를 고정시키되, 링기어부(40)가 중심 축을 기준으로 회전 가능하도록 고정하고, 일 영역에 링기어부(40), 구체적으로는 링기어(41)와 구동 피니언(80)을 연결하도록 제1 관통부(51)가 형성되도록 주사기에 포함되는 구성을 의미한다.
또한 니들 캡(50)뿐 아니라 실린더(20)에도 상술한 구동 피니언(80)이 링기어(41)와 연결되도록 하는 구성이 필요할 것이다. 이를 위해 실린더(20)의 가이드홈(23)의 니들(10)측의 단측면에는, 제1 관통부(51)에 대응되도록 관통되는 제2 관통부(22)가 형성된다.
이를 통해, 링기어부(40)와 구동 피니언(80) 사이가 제1 관통부(51) 및 제2 관통부(22)를 통하면서 연결됨에 따라 형성하는 베벨기어 시스템과 슬라이더 크랭크 시스템에 의해서 플런저(70)의 길이 방향 이동에 따라서 니들(10)에 회전력을 부여하도록 구성될 수 있다. 특히, 상술한 베벨기어 시스템 및 슬라이더 크랭크 시스템에 의하여, 플런저 조작 유닛(30)이 왕복 운동을 하더라도, 구동 피니언(80)은 일정하게 한 방향으로만 회동되기 때문에, 니들(10) 역시 링기어부(40)에 고정되어 링기어부(40)와 구동 피니언(80)의 일 방향 운동에 연동되어 일 방향의 회전 운동이 가능해진다.
즉, 상술한 구조에 의해서, 플런저 조작 유닛(30)이 상술한 기능 수행에 의하여 반복 이동 시, 니들(10)이 일 방향으로 함께 회동하기 때문에, 실린더(20) 내부로부터 흡인 구멍(13)까지 읍암이 반복적으로 제공되면서 검체가 이동되도록 하는 동시에, 니들(10)의 측면에 형성된 흡인 구멍(13) 및 절삭날(14)의 구조와 니들(10)의 상술한 회전 운동에 의해서 매우 정교하게 검체를 절단하게 된다.
이를 통해, 음압 제공을 위한 플런저(30)의 후방 이동을, 사용자가 파지 상태를 유지한 채로 가능하게 할 수 있고, 후방 이동을 통해서 동시에 상술한 니들(10)의 회전이 가능하도록 하기 때문에, 파지 상태를 그대로 유지한 채로 플런저(70)에 대한 음압 제공 및 니들(10)의 회전에 의한 정교한 절단이 함께 가능하도록 하는 효과가 있다.
이를 통해서, 플런저(70)를 이동시키는 데 있어서 필요한 손동작을 최소화시킬 수 있는 동시에 니들(10)에 절단력을 효율적으로 가할 수 있도록 하여, 정확함과 정교한 조작을 요하는 조직채취에 있어서 채취수율을 높이고 안전성이 확보되는 효과가 있다.
상술한 동력 변환 유닛들 중 슬라이더 크랭크 시스템은 도 8 및 도 9에 구체적으로 도시되어 있다. 도 8은 본 발명의 생검용 주사기에 슬라이더 크랭크 시스템의 구현 예를, 도 9는 해당 시스템의 기능 수행을 설명하기 위해서 기능적으로 해당 구성을 설명하기 위해 도시된 추상적 도면이다.
도 8 및 9를 참조하면, 슬라이더 크랭크 시스템은 플런저 조작 유닛(30)의 니들측 단측(링기어부 측과 동일하다.)에 형성된 힌지(300, H1 힌지 포인트)에 일 단측이 힌지 결합되고, 다른 단측은 크랭크(92, 920)의 외주측 일 영역(H2 힌지 포인트)에 힌지 결합되는 커플러(91, 910)를 포함한다.
크랭크(92, 920)는 막대 형태로서, 구동 피니언(80)의 중심 축과 그 회동 축(H3 힌지 포인트)이 동일하다. 즉 크랭크(92)중 중심 축을 기준으로 절반의 구성이 도 9에서의 식별번호 920에 해당하며, 크랭크(92)의 중심 축은 도 9에서의 H3 힌지 포인트에 해당한다.
이때 힌지(300)은 플런저 조작 유닛(30)에 고정되기 때문에 반복 슬라이딩 운동을 할 것이며, 도 9에 도시된 바와 같은 상술한 구성들의 상태 이동에 의해서, 식별번호 920이 원을 그리면서 일 방향의 회전 운동을 하게 된다. 이와 같은 구성이 도 8에 적용되면, 크랭크(92)가 원을 그리면서 운동을 하게 되며, 구동 피니언(80)이 크랭크(92)에 결합되기 때문에 함께 회동하게 된다.
한편 구동 피니언(80)과 크랭크(92)의 중심 축(H3에 해당)은, 상술한 구성들 중 실린더(20)의 제2 관통부(22)가 도시된 도 5를 참조하면 확인할 수 있듯, 제2 관통부(22)에 도시된 축(식별번호 없음)에 회동 가능하도록 설치되어, 회전에 따른 상하좌우 이동이 제한되면서 길이 방향 동력을 효율적이고 안정적으로 회전력을 변환할 수 있다.
이러한 구성을 통해서, 플런저 조작 유닛(30)의 길이 방향 이동 시 크랭크(92) 및 플런저 조작 유닛(30)과의 힌지 이동(H1, H2, H3이 형성하는 이동)에 의해서, 플런저 조작 유닛(30)의 단위 길이 슬라이딩 이동(A) 시, 커플러(91)가 단위 각도 범위에서 회동하면서 크랭크(92)를 단위 회전각(B)만큼 회전시키도록 구동된다.
이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (7)
- 회전 가능하도록 구성되며, 적어도 측면에 흡인 구멍이 형성되어 있고, 상기 흡인 구멍의 길이 방향 측면 중 회전 방향에 대향되는 측면에 절삭날이 형성되어, 절삭날의 회전에 따라 절단된 검체를 읍압에 따라 중공부를 통해 흡인하도록 구성되는 니들;
채취되는 조직을 흡인 구멍으로부터 흡인하여 저장하기 위한 중공부를 갖고 길이 방향을 따라서 연장되도록 형성되되 일 영역에 길이 방향으로 가이드 홈이 형성된 실린더;
상기 실린더의 중공부에 수용되고, 상기 길이 방향을 따라서 이동 가능하도록 형성되는 플런저;
상기 플런저의 양 단측 중 상기 흡인 구멍을 향하는 측과 반대측 단측에 상기 플런저와 고정되도록 결합되며, 길이 방향으로 상기 플런저의 중심 축 기둥과 이격되면서 연장 형성되도록 형성되어 상기 실린더 외면에 구비되는 랙기어부;
상기 실린더의 가이드 홈에 끼움 설치되어 길이 방향으로 이동됨으로써, 상기 랙기어부에 길이 방향의 힘을 가하여 플런저를 상기 길이 방향으로 이동시키는 플런저 조작 유닛; 및
상기 플런저 조작 유닛의 길이 방향의 이동을 회전이동으로 변환하여 상기 니들을 회전시키는 동력 전달 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
- 제1항에 있어서,
상기 동력 전달 장치는,
정단면이 원형의 부재로서, 일 단측에 상기 니들 및 상기 니들을 고정하는 니들 헤드가 고정 설치되며, 다른 단측면에는 링기어가 형성된 링기어부; 및
상기 플런저 조작 유닛의 상기 니들측 단측에 형성되어 있으며, 적어도 크랭크에 구동 피니언이 형성된 슬라이더 크랭크 시스템을 포함하고, 상기 구동 피니언이 상기 링기어부와 맞물림 연결되어, 상기 플런저 조작 유닛의 길이 방향의 이동에 따라 회전되는 크랭크에 의해서 상기 링기어부를 회전시키도록 구비된 동력 변환 유닛;을 포함하고,
상기 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기는,
상기 링기어부와 상기 실린더 사이에서 상기 링기어부와 상기 실린더를 고정시키되, 상기 링기어부가 중심 축을 기준으로 회전 가능하도록 고정하고, 일 영역에 상기 링기어부와 상기 구동 피니언을 연결하도록 제1 관통부가 형성된 니들 캡;을 더 포함하고,
상기 실린더의 가이드홈의 니들측 단측면에는, 상기 제1 관통부에 대응되도록 관통되는 제2 관통부가 형성되어,
상기 링기어부와 상기 구동 피니언 사이가 상기 제1 관통부 및 상기 제2 관통부를 통하면서 연결됨에 따라 형성하는 베벨기어 시스템과 상기 슬라이더 크랭크 시스템에 의해서 상기 플런저의 길이 방향 이동에 따라서 상기 니들에 회전력을 부여하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
- 제2항에 있어서,
상기 슬라이더 크랭크 시스템은,
상기 플런저 조작 유닛의 상기 니들측 단측에 형성된 힌지에 일 단측이 힌지 결합되고, 다른 단측은 상기 크랭크의 외주측 일 영역에 힌지 결합되는 커플러; 를 포함하여,
상기 플런저 조작 유닛의 길이 방향 이동 시 상기 크랭크 및 상기 플런저 조작 유닛과의 힌지 이동에 의해서, 상기+ 플런저 조작 유닛의 단위 길이 슬라이딩 이동 시, 상기 커플러가 단위 각도 범위에서 회동하면서 상기 크랭크를 단위 회전각만큼 회전시키도록 구동되는 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
- 제4항에 있어서,
상기 플런저 조작 유닛은,
손가락 걸림부, 상기 손가락 걸림부로부터 상기 길이 방향으로 연장 형성되되, 일 면 중 상기 랙기어부의 톱니에 접촉되는 면에 상기 랙기어부의 톱니에 걸림되는 복수의 톱니가 형성되어, 상기 가이드 홈을 통해 상기 플런저 측으로 삽입되면서 상기 랙기어부의 톱니에 상기 복수의 톱니가 걸림되도록 형성된 슬라이딩 바디를 포함하고,
상기 랙기어부의 톱니 및 상기 플런저 조작 유닛의 톱니 중 적어도 하나는,
각 톱니의 최상점을 기준으로 양 측의 경사부 중, 상기 실린더의 단측 중 니들이 연결된 측에 형성된 경사부가 상기 길이 방향과 평행한 축과 이루는 경사도가 다른 단측의 경사부가 상기 길이 방향과 평행한 축과 이루는 경사도보다 완만하도록 형성되어 있어,
상기 손가락 걸림부를 통해 길이 방향의 힘 중 음압을 형성하는 방향으로의 힘이 가해지는 경우, 톱니의 걸림에 의하여 상기 랙기어부의 톱니에 힘을 가하여 상기 플런저를 이동시키고, 상기 플런저를 이동시키는 힘과 반대 방향의 힘이 가해지는 경우, 상기 랙기어부의 톱니와 상기 복수의 톱니 사이의 걸림이 미끄러지면서 플런저를 이동시키지 않고 상기 슬라이딩 바디를 이동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
- 상기 플런저는,
상기 플런저의 단면과 상기 실린더의 중공부의 단면의 형상이 동일하되, 상기 실린더의 중공부의 단면의 폭이 상기 플런저의 단면의 폭보다 크게 구성되어, 상기 중심 축 기둥을 중심으로 상기 플런저가 상기 실린더의 중공부에서 회동이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
- 제1항에 있어서,
상기 가이드 홈은 상기 플런저가 회동시 상기 랙기어부와 상기 플런저 조작 유닛의 결합을 해제하여 상기 플런저를 독립적으로 상기 길이 방향으로 이동될 수 있도록 가이드하는 수용 공간을 갖는 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
- 제1항에 있어서,
상기 니들은,
상기 흡인 구멍이, 상기 니들의 외면을 따라 길이 방향 축과 경사를 이루며 형성된 것을 특징으로 하는 회전형 니들을 포함하는 생검용 주사기.
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US20150127037A1 (en) * | 2012-06-14 | 2015-05-07 | Sanoculis Ltd. | Medical device, assembly and method for creating a channel in soft tissue |
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US20160074021A1 (en) * | 2013-05-27 | 2016-03-17 | Fujifilm Corporation | Tissue sampling device |
KR20180094254A (ko) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 제주대학교병원 | 플런저 조작 유닛을 포함하는 주사기 |
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2019
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