KR20200091610A - A mold clamping device of bending machine - Google Patents
A mold clamping device of bending machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200091610A KR20200091610A KR1020190008573A KR20190008573A KR20200091610A KR 20200091610 A KR20200091610 A KR 20200091610A KR 1020190008573 A KR1020190008573 A KR 1020190008573A KR 20190008573 A KR20190008573 A KR 20190008573A KR 20200091610 A KR20200091610 A KR 20200091610A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- block
- lower mold
- inner space
- clamping means
- mold clamping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 절곡기의 상부승강작동부에 설치된 펀치에 의해 가압되는 성형판의 하부를 지지하면서 절곡시키는 하부금형을 실린더로 구동되는 클램핑수단으로 한번에 테이블의 상부면에 신속하고 안정적으로 고정하여 성형물의 절곡공정을 보다 신속하고 안정적으로 하도록한 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기에 관한 것이다.The present invention relates to a bending machine having a lower mold clamping means, and more specifically, the lower mold for bending while supporting the lower portion of the molded plate pressed by a punch installed in the upper elevating operation portion of the bending machine is driven by a cylinder. It relates to a bending machine having a lower mold clamping means to make the bending process of the molded article more quickly and stably by fast and stable fixing to the upper surface of the table at a time with the clamping means.
하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기의 기술로는;As a technique of a bending machine having a lower mold clamping means;
대한민국 공개특허 제10-2010-0088783호 (2010년 08월 11일, 공개)『방화문틀 절곡기의 피절곡물 고정장치』가 제시되어 있는바, Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0088783 (August 11, 2010, published) 『Fire door frame bending machine to bend the device for fixing” has been proposed,
표면에 보호필름이 점착된 스텐레스 강판의 강판소재를 이용하여 포켓부분을 형성하는 헤밍부분을 갖는 사각단면의 방화문틀 프레임을 절곡하기 위하여, 하부고정금형과 하부가동금형으로 구성된 하부금형과 상부금형을 가지고 상기 하부고정금형이 이보다 두께가 두꺼운 수직기대상에 고정되는 절곡기에서 상기 헤밍부분을 절곡할 때 피절곡물인 강판소재를 고정하기 위하여 상기 절곡기의 상기 수직기대의 전면에 구성되는 방화문틀 절곡기의 피절곡물 고정장치에 있어서, 피절곡물 고정장치가 상기 수직기대의 전면에서 상하로 안내이동되는 이동틀체, 상기 이동틀체의 상부에 착설되고 선단이 상기 하부고정금형의 전면으로부터 상기 강판소재의 두께의 두배가 되는 크기의 간격을 두고 배치되는 강판소재고정판과, 이동틀체를 상하로 승강이동시키는 유압실린더(24)로 구성하여서, 표면에 보호필름이 점착되어 있는 스텐레스 강판의 강판소재를 이용하여 방화문틀 프레임을 절곡구성할 때 경사부분을 포함하는 예비헤밍부분을 가압하여 두겹으로 중첩되는 헤밍부분의 구성단계에서 강판소재가 절곡금형으로부터 밀려나가는 것을 방지하고 강판소재를 잠정적으로 안정되게 고정하는 방화문틀 절곡기의 피절곡물 고정장치에 관한 것이다.In order to bend the fireproof door frame frame of a rectangular cross section having a hemming portion forming a pocket portion using a steel plate material of a stainless steel plate with a protective film adhered to the surface, the lower mold and the upper mold composed of the lower fixed mold and the lower movable mold are used. A fire door frame bending machine configured on the front side of the vertical base of the bending machine in order to fix the steel plate material to be bent when the hemming portion is bent in a bending machine in which the lower fixing mold is fixed to a vertical machine object having a thickness greater than this. In the device for fixing a bent object, the device for fixing a bent object is a movable frame body that is guided up and down from the front surface of the vertical base, and is installed on an upper portion of the movable frame body, and a tip is formed from the front surface of the lower fixed mold to the thickness of the steel sheet material. It is composed of a steel plate material fixed plate placed at intervals of twice the size and a hydraulic cylinder (24) that moves up and down the movable frame body, and uses a stainless steel plate material with a protective film adhered to the surface. When the frame is bent, the preliminary hemming part including the inclined part is pressed to prevent the steel sheet material from being pushed out of the bending mold and to stably fix the steel sheet material in the construction step of the hemming part overlapping in two layers. It relates to a device for fixing a to-be-bent object.
본 발명은 절곡기의 프레임에 장착된 상부승강작동부에 구비된 펀치에 의해 가압되는 성형판의 하부를 지지하면서 절곡시키도록 테이블의 상부에 설치된 상부금형을 테이블의 상부에 구비된 장착프레임의 내부공간부에서 실린더로 좌우로이동되는 이동블럭과, 이 이동블럭에 의해 장착프레임의 내부공간부에서 전방으로 이동되는 가압블럭으로 장착프레임의 전방벽에 설치된 상부금형을 한번에 신속하고 안정적으로 장착프레임의 내부에서 고정하여 펀치와 하부금형으로 성평판을 절곡시키는 절곡공정을 보다 신속하고 안정적으로 하도록 한 새로운 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is the inside of the mounting frame provided on the top of the table to the upper mold installed on the top of the table to bend while supporting the lower portion of the molded plate pressed by the punch provided on the upper lifting operation unit mounted on the frame of the bending machine The upper and lower molds installed on the front wall of the mounting frame can be quickly and stably mounted at one time by the moving block moving from side to side and cylinder to the cylinder and the pressing block moving forward from the interior space of the mounting frame by the moving block. An object of the present invention is to provide a bending machine equipped with a new lower mold clamping means that is fastened and stabilized in a bending process for fixing the inside and bending the flat plate with a punch and a lower mold.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 프레임의 상부에 장착되고 상, 하 수직 작동시 저면에 결합된 펀치를 통해서 재료에 성형을 가하는 상부승강작동부와, 상기 상부승강작동부가 위치하는 하부에 장착되며 상부로 상기 상부승강작동부의 작동시 재료를 지지하면서 절곡하는 하부금형이 상부에 구비된 테이블과, 상기 테이블에 구비된 하부작동부로 구성되는 절곡기에 있어서, 상기 테이블의 상부에 전,후,좌,우벽으로 구비된 장착프레임과, 상기 장착프레임의 내부공간부에 수평으로 설치되고 좌광우협으로 형성되고 전방에 가압경사면이 형성된 이동블럭과, 상기 이동블럭은 실린더에 의해 상기 내부공간부에서 좌,우로 이동가능하게 설치되고 상기 이동블럭은 적어도 하나이상으로 상기 내부공간부에 설치되며; 상기 이동블럭과 대응되게 적어도 하나이상으로 상기 내부공간부에 설치되어 상기 내부공간부의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 좌협우광으로 형성되고 후방에 압박경사면이 형성된 가압블럭과, 상기 실린더에 의해 구동되는 상기 이동블럭의 상기 가압경사면이 상기 가압블럭의 상기 압박경사면을 가압하면 상기 가압블럭은 상기 내부공간부의 전방으로 이동되어 상기 전방벽의 후방면에 설치된 상기 하부금형의 후방면을 가압하도록 구비된 하부금형 클램핑수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is mounted on the upper portion of the frame and the upper and lower operation parts to apply the molding to the material through the punch coupled to the bottom surface in the vertical operation of the upper and lower, and the lower portion of the upper lifting operation portion is located Mounted and in the upper part of the table, the lower mold for bending while supporting the material during operation of the upper lifting operation portion, and a bending machine composed of the lower operation portion provided in the table, before and after the upper portion of the table, A mounting frame provided with left and right walls, a movable block horizontally installed in the inner space portion of the mounting frame, formed in a left-right side right side, and having a pressurized inclined surface at the front, the moving block is provided in the inner space portion by a cylinder. It is installed to move left and right, and the moving block is installed in at least one inner space part; At least one or more corresponding to the moving block is installed in the inner space portion so as to be movable forward from the rear of the inner space portion and formed by a left side light beam and a pressing block having a pressure inclined surface at the rear and driven by the cylinder When the pressurizing inclined surface of the moving block presses the pressurizing inclined surface of the pressurizing block, the pressurizing block is moved to the front of the inner space portion to press the rear surface of the lower mold installed on the rear surface of the front wall. It is characterized in that it consists of a lower mold clamping means.
또한, 상기 실린더는 공압실린더, 유압실린더, 전동실린더중 선택되는 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder is characterized in that it is composed of any one selected from pneumatic cylinders, hydraulic cylinders, electric cylinders.
또한, 상기 가압블럭들의 전방면에 수평으로 열처리된 가압판이 고정설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the pressure plate horizontally heat-treated on the front surface of the pressure blocks is fixedly installed.
또한, 상기 장착프레임의 상기 후방벽에 형성된 통공과, 상기 이동블럭에 형성된 이동결합공과, 상기 가압블럭에 형성된 결합공에 결합되는 가이드봉과, 상기 가이드봉의 전방은 상기 가압블럭에 설치된 결합공에 결합되어 상기 통공 및 상기 이동결합공을 의지하여 이동되도록 하여 상기 가압블럭을 상기 가이드봉에 의해 상기 내부공간부의 전방으로 이동안내되는 것을 특징으로 한다.In addition, a through hole formed in the rear wall of the mounting frame, a moving coupling hole formed in the moving block, a guide rod coupled to a coupling hole formed in the pressing block, and a front side of the guide rod coupled to a coupling hole installed in the pressing block It is characterized in that it is guided to move in front of the inner space part by the guide rod by being guided to move through the through hole and the moving coupling hole.
또한, 상기 결합공의 내측둘레에 형성된 내측나사산과, 상기 내측나사산에 나사결합되도록 상기 가이드봉의 전방의 외측둘레에 형성된 외측나사산이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the inner thread formed on the inner circumference of the coupling hole, and the outer thread formed on the outer circumference of the front of the guide bar so as to be screwed to the inner thread.
또한, 상기 가이드봉에 형성된 머리부와, 상기 머리부의 전방면과, 상기 후방벽의 후방면에 위치하고, 상기 가이드봉의 후방부가 삽입되게 구비된 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the head portion formed on the guide rod, the front surface of the head portion, and located on the rear surface of the rear wall, it characterized in that it consists of a spring provided to be inserted into the rear portion of the guide rod.
또한, 상기 후방벽과, 상기 이동블럭과, 상기 가압블럭에 결합되고 스프링을 구비한 상기 가이드봉은 하부금형 클램핑수단에 다수개로 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the rear wall, the movable block, and the guide bar coupled to the pressure block and provided with a spring is characterized in that it is installed in a plurality of lower mold clamping means.
또한, 상기 테이블의 상부에 전,후,좌,우벽으로 구비된 장착프레임과; 상기 장착프레임의 내부공간부에 수평으로 설치되고, 좌에서 우로 갈수록 낮게 형성된 가압경사면이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 가압경사면의 우측에 걸림턱이 형성된 이동블럭과; 상기 이동블럭은 실린더에 의해 상기 내부공간부에서 좌,우로 이동가능하게 설치되고, 상기 이동블럭과 대응되어맞닿게 상기 내부공간부에 설치되어 상기 내부공간부의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 우에서 좌로갈수록 낮게 형성된 압박경사면이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 압박경사면의 우측에 걸림턱이 형성된 가압블럭과; 상기 실린더에 의해 구동되는 상기 이동블럭의 상기 가압경사면들이 상기 가압블럭의 상기 압박경사면들을 가압하면 상기 가압블럭은 상기 내부공간부의 전방으로 이동되어 상기 전방벽의 후방면에 설치된 상기 하부금형의 후방면을 가압하도록 구비된 하부금형 클램핑수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a mounting frame provided with front, rear, left and right walls on the top of the table; A moving block installed horizontally in the inner space portion of the mounting frame, a plurality of pressure inclined surfaces formed from the left to the right, and a locking jaw formed on the right side of each of the pressure inclined surfaces; The movable block is installed movably from the inner space part to the left and right by a cylinder, and is installed in the inner space part in contact with the moving block to be movably installed from the rear to the front. A pressure block formed with a plurality of pressure inclined surfaces formed lower toward the left, and a locking jaw formed at a right side of each of the pressure inclined surfaces; When the pressurized inclined surfaces of the movable block driven by the cylinder press the pressurized inclined surfaces of the pressurized block, the pressurized block is moved to the front of the inner space portion and the rear surface of the lower mold installed on the rear surface of the front wall. It characterized in that it consists of a lower mold clamping means provided to press.
또한, 상기 상부승강작동부의 하부에 전,후,좌,우벽으로 구비된 장착프레임과; 상기 장착프레임의 내부공간부에 수평으로 설치되고, 좌에서 우로 갈수록 낮게 형성된 가압경사면이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 가압경사면의 우측에 걸림턱이 형성된 이동블럭과; 상기 이동블럭은 실린더에 의해 상기 내부공간부에서 좌,우로 이동가능하게 설치되고, 상기 이동블럭과 대응되어맞닿게 상기 내부공간부에 설치되어 상기 내부공간부의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 우에서 좌로갈수록 낮게 형성된 압박경사면이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 압박경사면의 우측에 걸림턱이 형성된 가압블럭과; 상기 실린더에 의해 구동되는 상기 이동블럭의 상기 가압경사면들이 상기 가압블럭의 상기 압박경사면들을 가압하면 상기 가압블럭은 상기 내부공간부의 전방으로 이동되어 상기 전방벽의 후방면에 설치된 상기 펀치의 후방면을 가압하도록 구비된 펀치 클램핑수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a mounting frame provided with front, rear, left, and right walls below the upper lifting operation unit; A moving block installed horizontally in the inner space portion of the mounting frame, a plurality of pressure inclined surfaces formed from the left to the right, and a locking jaw formed on the right side of each of the pressure inclined surfaces; The movable block is installed movably from the inner space part to the left and right by a cylinder, and is installed in the inner space part in contact with the moving block to be movably installed from the rear to the front. A pressure block formed with a plurality of pressure inclined surfaces formed lower toward the left, and a locking jaw formed at a right side of each of the pressure inclined surfaces; When the pressing inclined surfaces of the moving block driven by the cylinder press the pressing inclined surfaces of the pressing block, the pressing block is moved to the front of the inner space portion to open the rear surface of the punch installed on the rear surface of the front wall. It is characterized by consisting of a punch clamping means provided to be pressed.
본 발명은 절곡기의 프레임에 장착된 상부승강작동부에 구비된 펀치에 의해 가압되는 성형판의 하부를 지지하면서 절곡시키도록 테이블의 상부에 설치된 상부금형을 테이블의 상부에 구비된 장착프레임의 내부공간부에서 실린더로 좌우로이동되는 이동블럭과, 이 이동블럭에 의해 장착프레임의 내부공간부에서 전방으로 이동되는 가압블럭으로 장착프레임의 전방벽에 설치된 상부금형을 한번에 신속하고 안정적으로 장착프레임의 내부에서 고정하여 펀치와 하부금형으로 성평판을 절곡시키는 절곡공정을 보다 신속하고 안정적으로 하는 효과를 갖는다.The present invention is the inside of the mounting frame provided on the top of the table to the upper mold installed on the top of the table to bend while supporting the lower portion of the molded plate pressed by the punch provided on the upper lifting operation unit mounted on the frame of the bending machine The upper and lower molds installed on the front wall of the mounting frame can be quickly and stably mounted at one time by the moving block moving from side to side and cylinder to the cylinder and the pressing block moving forward from the interior space of the mounting frame by the moving block. It has the effect of fastening and stabilizing the bending process of fixing the inside to bend the flat plate with a punch and a lower mold.
도 1은 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단이 설치된 절곡기를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단을 나타낸 평면개략도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단의 작용을 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단이 테이블에 설치된 것을 나타낸 측면개략도.
도 6은 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단의 다른 실시예도.
도 7은 본 발명에 따른 펀치 클림핑수단을 나타낸 또 다른 실시예도.
도 8은 본 발명에 따른 후방벽과 이동블럭과 가압블럭에 결합된 가이드봉의 머리부와 후방벽의 사이에 설치된 스프링을 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a bending machine with a lower mold clamping means according to the present invention.
Figure 2 is a schematic plan view showing a lower mold clamping means according to the present invention.
3 and 4 are schematic views showing the operation of the lower mold clamping means according to the present invention.
Figure 5 is a schematic side view showing that the lower mold clamping means according to the present invention is installed on the table.
Figure 6 is another embodiment of the lower mold clamping means according to the present invention.
Figure 7 is another embodiment showing a punch clamping means according to the present invention.
8 is a schematic view showing a spring installed between the rear wall and the head of the guide rod and the rear wall coupled to the moving block and the pressure block according to the present invention.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more safely describe the present invention to those skilled in the art.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.Therefore, the shape of the elements in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that in each drawing, the same members may be indicated by the same reference numerals.
도 1은 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단이 설치된 절곡기를 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단을 나타낸 평면개략도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단의 작용을 나타낸 개략도이고, 도 5는 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단이 테이블에 설치된 것을 나타낸 측면개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단의 다른 실시예도이고, 도 7은 본 발명에 따른 펀치 클림핑수단을 나타낸 또 다른 실시예도이고, 도 8은 본 발명에 따른 후방벽과 이동블럭과 가압블럭에 결합된 가이드봉의 머리부와 후방벽의 사이에 설치된 스프링을 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a bending machine with a lower mold clamping means according to the present invention, FIG. 2 is a plane schematic view showing a lower mold clamping means according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 are lower mold clamping means according to the present invention 5 is a side schematic view showing that the lower mold clamping means according to the present invention is installed on a table, FIG. 6 is another embodiment diagram of the lower mold clamping means according to the present invention, and FIG. 7 is the present invention Another embodiment showing a punch crimping means according to, Figure 8 is a schematic view showing a spring installed between the rear wall and the head of the guide rod and the rear wall coupled to the moving block and the pressure block according to the present invention.
본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기는 도 1 내지 도 8에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The bending machine with the lower mold clamping means according to the present invention will be described in detail with reference to those shown in FIGS. 1 to 8.
본 발명에 따른 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기는 프레임(10)과, 상부승강작동부(20)와, 하부금형(40)과, 테이블(50)과, 하부작동부(50a)와, 장착프레임(60)과, 하부금형 클램핑수단(70)으로 구성된다.The bending machine with the lower mold clamping means according to the present invention is equipped with a
상기 프레임(10)은 도 1에 도시하는 바와 같이, 상기 프레임(10)은 후술되는 테이블(50)의 상부면과 마주하여 설치되고, 상기 프레임(10)에는 후술되는 상부승강작동부(20)가 구동수단(미도시)과 연계되어 설치되어 구성된다.The
상기 상부승강작동부(20)는 도 1에 도시하는 바와 같이, 상기 상부승강작동부(20)는 상기 프레임(10)에서 구동수단(미도시)과 연계되어 상기 프레임(10)의 상부에서 하부로 또는 하부에서 상부로 승강되게 구성된다.As shown in FIG. 1, the upper
이와 같은 상기 상부승강작동부(20)의 하부에는 펀치(21)가 설치되어 구성된다.A
따라서, 상기 프레임(10)에 설치된 상기 상부승강작동부(20)의 하부에 장착된 상기 펀치(21)를 통해서 재료인 성형판(b)에 성형을 가하고 이와 동시에, 후술되는 테이블(50)의 상부면에 고정설치되는 하부금형(40)은 상기 상부승강작동부(20)으로 인해 재료인 상기 성형판(b)에 가해지는 상부압력으로 상기 상부승강작동부(20)의 작동시 재료인 성형판의 하부를 지지하면서 절곡시키도록 구성된다.Therefore, molding is performed on the molding plate (b), which is a material, through the punch (21) mounted on the lower portion of the upper elevating operation portion (20) installed on the frame (10), and at the same time, of the table (50) to be described later. The
상기 하부금형(40)은 도 1에 도시하는 바와 같이, 상기 하부금형(40)은 상기 테이블(50)의 상부면에 상기 상부승강작동부(20)의 하부에 설치된 상기 펀치(21)와 일정한거리를 두고 마주하여 설치되어 구성된다.The
이러한 상기 하부금형(40)은 상기 성형판(b)을 하부를 지지하면서 절곡시켜 상기 성형판(b)을 절곡성형시키되, 상기 하부금형(40)의 상부면은 상기 성형판(b)의 상부면을 상기 상부승강작동부(20) 및 상기 펀치(21)로 가압이 이루어지도록 구성된다. The
즉, 상기 하부금형(40)은 상기 성형판(b)을 상기 펀치(21)와 함께 절곡성형시키도록 구성된다.That is, the
상기 테이블(50)은 도 1에 도시하는 바와 같이, 상기 테이블(50)의 상부면에는 상기 하부금형(40)이 후술되는 장착프레임(60)과 하부금형 클램핑수단(70)으로 안정적으로 한번에 고정 및 분리되게 설치되어 구성된다.As shown in FIG. 1, the table 50 is stably fixed to the upper surface of the table 50 at one time by a mounting
상기 하부작동부(50a)는 도 1에 도시하는 바와 같이, 상기 하부작동부(50a)는 상기 테이블(50)의 하부에 설치되어 구성된다.As shown in FIG. 1, the
이와 같은 상기 하부작동부(50a)는 상기 장착테이블(60) 및 상기 하부금형 클램핑수단(70)으로 상기 테이블(50)의 상부면에서 고정된 상기 하부금형(40)의 하부를 상승 또는 하강 되게 승강되도록 구성된다.The
따라서 상부가 상기 상부승강작동부(20) 및 상기 펀치(21)로 상기 성형판(b)을 상부가압시 상기 하부작동부(50a)는 상기 하부금형(40)을 상부로 상승시켜 상기 펀치(21)의 하부와 상기 하부금형(40)의 상부에 설치된 상기 성형판(b)을 보다 정밀하고 안정적으로 절곡성형시키도록 구성된다.Therefore, when the upper portion pressurizes the forming plate (b) with the upper
상기 장착프레임(60)은 도 1, 도 2 내지 도 5에 도시하는 바와 같이, 상기 장착프레임(60)은 상기 테이블(50)에 고정설치되어 구성된다.The
이러한 상기 장착프레임(60)은 전방벽(61)과, 후방벽(62)과, 좌벽(63)과, 우벽(64)으로 구성된다.The mounting
그리고, 상기 전,후방벽(61,62)과, 상기 좌,우벽(63,64)이 서로 결합하여 그 내측에 내부공간부(60a)가 형성되어 후술되는 이동블럭(71)과 가압블럭(72)이 설치되도록 구성된다.Then, the front and rear walls (61,62), the left and right walls (63,64) are combined with each other to form an inner space portion (60a) therein to form a moving block (71) and a pressing block (described later) 72) is configured to be installed.
상기 후방벽(62)에는 통공(62a)이 형성되어 구성된다.The
상기 하부금형 클램핑수단(70)은 도 1 내지 도 4에 도시하는 바와 같이, 상기 하부금형 클램핑수단(70)은 이동블럭(71)과 가압블럭(72)과 실린더(80)로 구성된다.The lower mold clamping means 70, as shown in Figures 1 to 4, the lower mold clamping means 70 is composed of a moving
상기 이동블럭(71)은 상기 장착프레임(60)의 내부공간부(60a)에 수평으로 적어도 하나이상인 다수개로 설치되어 구성된다.The
상기 이동블럭(71)의 후방면에는 이동보조부재(d1)가 다수개로 설치된다.A plurality of movement auxiliary members d1 are installed on the rear surface of the
이러한 상기 이동보조부재(d1)의 상부는 상기 후방벽(62)의 전방면에 맞닿아 이동되도록 구성된다.The upper portion of the movable auxiliary member (d1) is configured to move in contact with the front surface of the rear wall (62).
상기와 같이, 상기 이동블럭(71)의 후방면에는 설치된 이동보조부재(d1)들은 상기 이동블럭(71)이 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)의 좌,우로구동시, 상기 이동블럭(71)의 후방면을 상기 이동보조부재(d1)들이 상기 후방벽(62)의 전방면을 의지하여 안정적으로 좌,우로 이동되게 하기 위함이다.As described above, the movement auxiliary members (d1) installed on the rear surface of the
이러한 상기 이동블럭(71)은 좌측이 좌광(71a)으로 형성되고, 그 우측이 우협(71b)으로 형성되어 구성된다.The
즉, 상기 이동블럭(71)의 좌측은 넓고(좌광) 그 우측은 좁게(우협) 형성되어 구성된다.That is, the left side of the
상기와 같은 상기 이동블럭(71)의 전방면에는 상기 이동블럭(71)의 좌,우측과 연결되어 형성된 가압경사면(71c)이 형성되어 구성된다.A pressure inclined
상기 가압경사면(71c)은 후술되는 상기 가압블럭(72)의 후방면에 형성된 압박경사면(72c)과 맞닿아 설치되어서, 후술되는 실린더(80)에 의해 이동되는 상기 이동블럭(71)의 전방에 형성된 상기 가압경사면(71c)은 좌측으로 이동하면 상기 가압경사면(71c)은 상기 압박경사면(72c)을 좌측으로 밀어 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되도록 구성된다.The pressurized
또한, 상기 이동블럭(71)은 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우로 이동가능하게 설치되어 구성된다.In addition, the
상기와 같은 상기 실린더(80)는 상기 내부공간부(60a)의 최좌측에 설치된 상기 이동블럭(71)에만 설치되어 구성된다.The
또한, 상기 실린더(80)는 각각의 상기 이동블럭(71)과 연결되어 구성되거나, 상기 이동블럭(71)의 각각에 상기 실린더(80)가 독립적으로 연결설치되어 구성될수 있다.In addition, the
상기와 같은, 상기 실린더(80)는 유압실린더로 구성되는 것이 바람직하나나, 공압실린더 또는 전동실린더로 구성될수 있다.As described above, the
상기 가압블럭(72)은 상기 이동블럭(71)과 대응되게 적어도 하나이상인 다수개로 상기 내부공간부(60a)에 설치되어 구성된다.The
즉, 상기 가압블럭(72)은 상기 이동블럭(71)의 전방부에 위치하여 상기 내부공간부(60a)의 전방에 설치되어 구성된다.That is, the
이러한 상기 가압블럭(72)은 상기 내부공간부(60a)에서 상기 이동블럭(71)에 의해 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되어 구성된다.The
상기와 같은, 상기 가압블럭(72)의 좌측은 좌협(72a)으로 형성되어 구성된다.As described above, the left side of the pressurizing
또한, 상기 가압블럭(72)의 우측은 우광(72b)으로 형성되어 구성된다.In addition, the right side of the
즉, 상기 가압블럭(71)의 좌측은 좁게(좌협) 형성되고, 그 우측은 넓게(우광)게 형성되어 구성된다.That is, the left side of the
상기와 같은, 상기 가압블럭(72)의 후방면에는 상기 가압블럭(21)의 좌,우측과 연결되어 형성된 압박경사면(72c)이 형성되어 구성된다.As described above, a pressure
상기 압박경사면(72c)은 후술되는 상기 이동블럭(71)의 전방면에 형성된 가압경사면(71c)과 맞닿아 설치되어서, 후술되는 상기 실린더(80)에 의해 이동되는 상기 이동블럭(71)의 전방에 형성된 상기 가압경사면(71c)은 좌측으로 이동하면 상기 가압경사면(71c)은 상기 압박경사면(72c)을 좌측을 밀어주어서, 상기 압박경사면(72c)을 갖는 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되도록 구성된다.The pressing
따라서, 상기 실린더(80)에 의해 구동되는 상기 이동블럭(71)의 상기 가압경사면(71c)이 상기 가압블럭(72)의 상기 압박경사면(72c)을 가압하면 상기 가압블럭(72)은 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 가압하도록 구성된다.Therefore, when the pressure inclined
또한, 상기 가압블럭(72)들의 전방면에 수평으로 열처리된 가압판(73)이 고정설치되어 구성된다.In addition, the
상기와 같이,상기 가압블럭(72)들의 전방면에 수평으로 열처리된 가압판(73)이 고정설치되는 것은, 상기 가압블럭(72)이 상기 이동블럭(71)으로 상기 내부공간부(60a)의 내부에서 전방으로 이동시 상기 가압블럭(72)에 더 설치된 상기 가압판(73)으로 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 보다 안정적으로 고정하여 상기 하부금형(40)으로 상기 펀처(21)로 상부가 절곡되는 상기 성형판(b)의 하부를 안정적으로 지지하여 상기 성형판(b)의 하부면을 안정적으로 절곡성형시키기 위함이다.As described above, the horizontally heat-treated
한편, 상기 이동블럭(71)의 우측인 우협(71b)인 우측면과, 상기 가압블럭(72)의 우측의 상부의 사이에 이동공간(c)이 형성되어 구성된다.On the other hand, a moving space (c) is formed between the right side of the right side (71b), which is the right side of the moving block (71), and the upper right side of the pressing block (72).
상기 이동공간(c)은 상기 실린더(80)에 구동되는 상기 이동블럭(71)의 우측면이 좌,우로 이동되게 구성된다.The moving space c is configured such that the right side of the moving
따라서, 본 발명의 상기 장착프레임(60)과 상기 하부금형 클램핑수단(70)으로 상기 테이블(50)의 상부면에 상기 하부금형(40)을 한번에 고정 및 분리하도록 하여서, 상기 장착프레임(60) 및 상기 하부금형 클램핑수단(70)으로 상기 하부금형(40)을 상기 테이블(50)의 상부면에 신속하고 안정적으로 고정 및 분리되도록 하여, 종래의 상기 테이블(60)의 상부면에 상기 하부금형(40)을 고정하는 고정부(미도시)와 상기 고정부(미도시)의 상부에 형성된 상부장착홈(미도시)에 상기 하부금형(40)의 하부를 안착하고 상기 상부장착홈(미도시)과 연통된 상기 고정부(미도시)의 일면에 다수개로 형성된 고정부볼트공(미도시)과, 상기 하부금형(40)의 하부에 다수개로 관통형성된 볼트공(미도시)을 서로 일치하게 다음에,Therefore, by fixing and separating the
상기 고정부볼트공(미도시)들과 상기 상기 볼트공(미도시)들에 일일히 작업가가 볼트를 결합하여 상기 하부금형(40)을 상기 테이블(50)에 설치된 상기 고정부(미도시)에 고정시키는데 많은시간과 많은노력이 소모되는 것을 방지하여서, 본 발명은 상기 하부금형(40)과 상기 펀치(21)로 상기 성형판(b)을 안정적으로 신속하게 절곡성형시키기 위함이다.The fixing part bolt bolt (not shown) and the bolt hole (not shown) by a worker to combine the bolt, the
또한, 상기 가압블럭(71)의 전방면에 다수개로 가압보조부재(d2)가 설치되어서, 상기 가압보조부재(d2)들로 상기 가압블럭(71)이 상기 가압판(73)을 안정적으로 전방으로 가압하여 상기 가압판(73)이 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 성형판(b)을 보다 안정적으로 가압고정하기 위함이다.In addition, a plurality of pressure auxiliary members (d2) are installed on the front surface of the pressure block (71), so that the pressure blocks (71) with the pressure auxiliary members (d2) stably move the pressure plate (73) forward. This is to pressurize and fix the pressurizing plate (73) on the rear surface of the front wall (61) more stably by pressing.
한편, 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기 장착프레임(60)의 상기 후방벽(62)에 형성된 통공(62a)과, 상기 이동블럭(71)에 형성된 이동결합공(74)과, 상기 가압블럭(72)에 형성된 결합공(72d)에 결합되는 가이드봉(65)으로 구성된다.On the other hand, as shown in Figure 8, the through-
상기 가이드봉(65)은 상기 후방벽(62)과, 상기 이동블럭(71)과, 상기 가압블럭(72)에 수직으로 설치되어 구성된다.The
이러한 상기 가이드봉(65)의 후방은 상기 통공(62a)에 결합되고, 상기 가이드봉(65)의 중부는 상기 이동결합공(74)에 결합되며, 상기 가이드봉(65)의 전방은 상기 결합공(72d)에 결합되어진다.The rear of the
또한, 상기 가압블럭(72)에 형성된 상기 결합공(72d)의 내측둘레에 형성된 내측나사산과, 상기 내측나사산에 나사결합되도록 상기 가이드봉(65)의 전방의 외측둘레에 형성된 외측나사산이 형성되어 구성된다.In addition, an inner thread formed on the inner circumference of the
상기와 같이, 상기 가압블럭(72)에 형성된 상기 결합공(72d)의 내측둘레에 형성된 내측나사산과, 상기 내측나사산에 나사결합되도록 상기 가이드봉(65)의 전방의 외측둘레에 형성된 외측나사산이 형성되는 것은, As described above, the inner thread formed on the inner circumference of the
상기 가이드봉(65)의 전방이 상기 결합공(72d)에 나사결합되어 상기 가이드봉(65)의 전방이 상기 가압블럭(72)의 상기 결합공(72d)에 이탈되지 않게 안정적으로 결합되어 상기 가이드봉(65)의 전방을 상기 결합공(72d)에서 분리 및 결합을 보다 용이하게 하여서, 상기 가이드봉(65)과 상기 이동블럭(71)과, 상기 가압블럭(72)의 분리 및 결합을 보다 용이하게 하기 위함이다.The front side of the
상기 가이드봉(65)의 전방은 상기 가압블럭(72)에 설치된 결합공(72d))에 결합되어 상기 통공(62a) 및 상기 이동결합공(74)을 의지하여 이동되도록 하여 상기 가압블럭(72)을 상기 가이드봉(65)에 의해 상기 내부공간부(60a) 전방으로 이동안내되는게 구성된다.The front side of the
또한, 상기 후방벽(62)과, 상기 이동블럭(71)과, 상기 가압블럭(72)에 결합되고 스프링(67)을 구비한 상기 가이드봉(65)은 하부금형 클램핑수단(70)에 다수개로 설치되어 구성된다.In addition, the
상기 가이드봉(65)들로 인해 상기 이동블럭(71)에 의해 상기 가압블럭(72)이 상기 내부공간부(60a)에서 전방 또는 후방으로 안정적으로 이동 안내되게 하기 위함이다.This is to stably guide the
또한, 상기 가이드봉(65)에 형성된 머리부(66)로 구성된다.In addition, it is composed of a
상기 머리부(66)의 전방면과 상기 후방벽(62)의 후방면에 위치하고, 상기 가이드봉(65)의 후방부가 삽입되게 구비된 스프링(67)으로 구성된다.Located on the front surface of the
상기와 같이, 상기 머리부(66)의 전방면과 상기 후방벽(62)의 후방면에 위치하고, 상기 가이드봉(65)의 후방부가 삽입되게 구비된 스프링(67)으로 구성되는 것은, As described above, it is located on the front surface of the
상기 이동블럭(71)가 상기 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 우로 이동되어서, 상기 이동블럭(71)과 연계된 상기 가압블럭(71)을 상기 가이드봉(65)을 의지하여 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어 지면, 상기 머리부(66)와 상기 후방벽(62)의 사이에 설치된 상기 스프링(67)은 압축되어 진다.The moving
그리고 다시 상기 이동블럭(71)이 상기 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌로 이동될시 상기 머리부(66)와 상기 후방벽(62)의 사이에 설치된 스프링(67)이 압축되었다, 팽창되는 팽창력과, 우로 이동되는 상기 이동블럭(71)에 의해 상기 가압블럭(71)을 상기 내부공간부(60a)에서 전방에서 후방으로 보다 용이하게 이동되게 하기 위함이다.And when the
상기와 같은 가이드봉(65)은 상기 후방벽(62)과 상기 가압블럭(72)을 연계되게 구성된다.The
따라서, 상기 가이드봉(65)은 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우으로 후술되는 실린더(80)에 의해 가동되는 상기 이동블럭(71)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 전,후진되는 상기 가압블럭(72)에 형성된 결합공(72d)에 결합되어서, 상기 이동블럭(71)에 의해 전,후진되는 상기 가압블럭(72)의 전,후진운동을 상기 가이드봉(65)이 정밀하고 안정적으로 상기 내부공간부(60a)에서 유도하여 상기 가압블럭(72)으로 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)을 보다 안정적으로 고정하여 상기 하부금형(40)으로 상기 펀치(21)와 함께 상기 성형판(b)을 안정적으로 절곡 성형시키게 하기 위함이다.Therefore, the
도 6은 본 발명에 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 테이블(50)의 상부에 전,후,좌,우벽(61,62,63,64)으로 구비된 장착프레임(60)으로 구성된다..6 shows another embodiment of the present invention, and consists of a mounting
상기 장착프레임(60)의 내부공간부(60a)에 수평으로 설치되고, 좌에서 우로 갈수록 낮게 형성된 가압경사면(71c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 가압경사면(71c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 이동블럭(71)으로 구성된다.It is horizontally installed in the inner space portion 60a of the mounting
이러한 상기 이동블럭(71)은 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우로 이동가능하게 설치되어 구성된다.The
상기 실린더(80)는 유압실린더로 구성되는 것이 바람직하나, 공압실린더 또는 전동실린더로 구성될 수 있다.The
이러한 상기 이동블럭(71)과 대응되어 맞닿게 상기 내부공간부(60a)에 설치되어 상기 내부공간부(60a)의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 우에서 좌로갈수록 낮게 형성된 압박경사면(72c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 압박경사면(72c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 가압블럭(72)으로 구성된다.It is installed in the inner space part 60a to be in contact with the moving
이러한 상기 압박경사면(72c)은 상기 실린더(80)에 의해 좌로 이동되는 상기 이동블럭(71)의 전방에 형성된 상기 가압경사면(71c)과 맞닿아서 설치되어서, 이동되는 상기 가압경사면(71c)과 함께 이동되는 상기 압박경사면(72c)은 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어서, 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 안정적으로 가압고정하도록 구성된다.The pressing
따라서, 상기 실린더(80)에 의해 구동되는 상기 이동블럭(71)의 상기 가압경사면(71c)들이 상기 가압블럭(72)의 상기 압박경사면(72c)들을 가압하면 상기 가압경사면(71c)과 맞닿아 이동되는 상기 압박경사면(72c)도 이동되는데 이러하게 이동되는 싱기 압박경사면(72c)의 이동으로 인해 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되게 하여 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 가압하도록 구성된다.Therefore, when the pressing
도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 상부승강작동부(20)의 상기 펀치(21)를 펀치 클램핑수단(70a)으로 안정적으로 고정하도록 구성된다.7 shows another embodiment according to the present invention, and is configured to stably fix the
이러한 상기 펀치 클램핑수단(70a)은 상기 상부승강작동부(20)의 하부에 전,후,좌,우벽(61,62,63,64)으로 구비된 장착프레임(60)으로 구성된다.The punch clamping means (70a) is composed of a mounting
상기 장착프레임(60)의 내부공간부(60a)에 수평으로 설치되고, 좌에서 우로 갈수록 낮게 형성된 가압경사면(71c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 가압경사면(71c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 이동블럭(71)으로 구성된다.It is horizontally installed in the inner space portion 60a of the mounting
상기 이동블럭(71)은 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우로 이동가능하게 설치되어 구성된다.The
상기 실린더(80)는 유압실린더로 구성되는 것이 바람직하나, 공압실린더 또는 전동실린더로 구성될 수 있다.The
이러한 상기 이동블럭(71)과 대응되어맞닿게 상기 내부공간부(60a)에 설치되어 상기 내부공간부(60a)의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 우에서 좌로갈수록 낮게 형성된 압박경사면(72c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 압박경사면(72c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 가압블럭(72)으로 구성된다.It is installed in the inner space portion 60a to be in contact with the moving
이러한 상기 압박경사면(72c)은 상기 실린더(80)에 의해 좌로 이동되는 상기 이동블럭(71)의 전방에 형성된 상기 가압경사면(71c)과 맞닿아서 설치되어서, 이동되는 상기 가압경사면(71c)과 함께 이동되는 상기 압박경사면(72c)은 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어서, 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 펀치(21)의 후방면을 안정적으로 가압고정하도록 구성된다.The pressing
따라서, 상기 실린더(80)에 의해 구동되는 상기 이동블럭(71)의 상기 가압경사면(71c)들이 상기 가압블럭(72)의 상기 압박경사면(72c)들을 가압하면 상기 가압경사면(71c)과 맞닿아 이동되는 상기 압박경사면(72c)도 이동되는데 이러하게 이동되는 싱기 압박경사면(72c)의 이동으로 인해 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되게 하여 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 펀치(21)의 후방면을 가압하도록 구성된다.Therefore, when the pressing
한편, 본 발명의 상기 장착프레임(60)과 상기 펀치 클램핑수단(70a)으로 상기 상부승강작동부(20)의 하부면에 상기 펀치(21)를 한번에 고정되게 하여서, 상기 장착프레임(6) 및 상기 하부금형 클램핑수단(70)으로 상기 펀치(21)을 상기 상부승강작동부(20)에 신속하고 안정적으로 고정 및 분리하도록하여서, 종래의 상기 상부승강작동부(20)의 상부면에 상기 펀치(2)를 고정하는 고정부(미도시)와 상기 고정부(미도시)의 상부에 형성된 하부장착홈(미도시)에 상기 펀치(21)의 상부를 안착하고 상기 하부장착홈(미도시)과 연통된 상기 고정부(미도시)의 일면에 다수개로 형성된 고정부볼트공(미도시)과, 상기 펀치(21)의 하부에 다수개로 관통형성된 볼트공(미도시)을 서로 일치하게 다음에 상기 고정부볼트공(미도시)들과 상기 상기 볼트공(미도시)들에 일일히 작업가가 볼트를 결합하여 상기 펀치(21)을 상기 상부승강작동부(20)에 설치된 상기 고정부(미도시)에 고정시키는데 많은시간과 많은노력이 소모되는 것을 방지하여서, 상기 펀치(21)와 상기 하부금형(40)으로 상기 성형판(b)을 안정적으로 신속하게 절곡성형시키기 위함이다.On the other hand, the mounting
본 발명의 작용을 도 3 및 도 4에 도시된 것을 참고하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention will be described with reference to those shown in FIGS. 3 and 4 as follows.
우선, 상기 하부금형(40)을 상기 장착프레임(60)의 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치하면, 상기 실린더(80)를 작업자가 구동하면, 상기 실린더(80)는 상기 이동블럭(71) 또는 싱기 이동블럭(71)들을 상기 장착프레임(60)의 상기 내부공간부(60a)의 내부에서 좌로 이동시킨다.First, if the
이때, 상기 이동블럭(71)의 전방면에 형성된 상기 가압경사면(71c)은 좌로 이동되는데 상기 가압경사면(71c)는 상기 가압블럭(72)의 후방면에 형성된 상기 압박경사면(72c)과 맞닿게 설치되어서, 좌측 수직폭이 넓고 우측 수직폭이 좁게 형성된 상기 가압경사면(71c)이 좌로 이동되면, 좌측 수직폭이 좁고 우측 수직폭이 넓게 형성된 상기 압박경사면(72c)을 좌로 이동되게 하여 상기 가압경사면(71c)을 따라 이동되는 상기 압박경사면(72c)을 갖는 상기 가압블럭(72)은 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어진다.At this time, the pressing
이때, 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되는 상기 가압블럭(72)과 연결된 상기 가이드봉(65)들에 구비된 상기 머리부(66)와 상기 후방벽(62)의 사이에 설치된 상기 스프링(67)은 압축되어 진다.At this time, the installed between the
이러하게 상기 이동블럭(71)에 의해 전방으로 이동되는 상기 가압블럭(72) 의 전방 또는 상기 가압블럭(72)의 전방에 더 설치된 상기 가압판(73)의 전방은 상기 장착프레임(60)의 상기 이동벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 가압하여 상기 하부금형(40)이 상기 장착프레임(60)의 구성인 상기 전방벽(61)의 후방면에 안정적으로 고정되면, 상기 하부금형(40)의 상부에 상기 성형판(b)을 안착한 다음에 상기 상부승강작동부(20) 및 상기 펀치(21)를 하강하여 상기 성형판(b)을 상기 펀치(21)와 상기 하부금형(40)으로 성형절곡한다.Thus, the front of the
상기 상부금형(40)을 상기 전방벽(61)의 후방면에서 분리하기 위해선, 상기 이동블럭(71)과 연계된 상기 실린더(80)를 구동하여 상기 이동블럭(71)이 우측으로 복귀하면, 이때, 상기 가압블럭(72)과 연결된 상기 가이드봉(65)들에 구비된 상기 머리부(66)와 상기 후방벽(62)의 사이에 설치되어 압축되어진 상기 스프링(67)은 팽창되는 탄발력으로 상기 이동블럭(71)과 함께 상기 가압블럭(72)을 상기 내부공간부(60a)의 후방으로 신속하게 이동되게 된다.In order to separate the
따라서, 상기 이동블럭(71)과 연계되어 구동되는 상기 가압블럭(72) 또는 상기 가압판(73)을 후방으로 복귀시켜서, 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 상부금형(40)을 분리하여 주면된다.Accordingly, the
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.The embodiments according to the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art to which the present invention pertains will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible. . Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the above detailed description.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents, and substitutes within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10: 프레임 20: 상부승강작동부
21: 펀치 40: 하부금형
50: 테이블 50a; 하부작동부
60: 장착프레임 60a: 내부공간부
61: 전방벽 62: 후방벽
62a: 통공 63: 좌벽
64: 우벽 65: 가이드봉
66: 머리부 67: 스프링
70: 하부금형 클램핑수단 70a: 펀치 클램핑수단
71: 이동블럭 71a: 좌광
71b: 우협 71c: 가압경사면
72: 가압블럭 72a: 좌협
72b: 우광 72c: 압박경사면
72d: 결합공 73: 가압판
74: 이동결합공 80: 실린더
a: 걸림턱10: frame 20: upper lifting operation unit
21: punch 40: lower mold
50: table 50a; Lower working part
60: mounting frame 60a: internal space
61: front wall 62: rear wall
62a: through 63: left wall
64: right wall 65: guide rod
66: head 67: spring
70: lower mold clamping means 70a: punch clamping means
71:
71b:
72:
72b: Right light 72c: Compression slope
72d: bonding hole 73: pressing plate
74: moving coupling hole 80: cylinder
a: hanging jaw
Claims (9)
상기 테이블(50)의 상부에 전,후,좌,우벽(61,62,63,64)으로 구비된 장착프레임(60)과, 상기 장착프레임(60)의 내부공간부(60a)에 수평으로 설치되고 좌광(71a)우협(71b)으로 형성되고 전방에 가압경사면(71c)이 형성된 이동블럭(71)과, 상기 이동블럭(71)은 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우로 이동가능하게 설치되고 상기 이동블럭(71)은 적어도 하나이상으로 상기 내부공간부(60a)에 설치되며;
상기 이동블럭(71)과 대응되게 적어도 하나이상으로 상기 내부공간부(60a)에 설치되어 상기 내부공간부(60a)의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 좌협(72a)우광(72b)으로 형성되고 후방에 압박경사면(72c)이 형성된 가압블럭(72)과, 상기 실린더(80)에 의해 구동되는 상기 이동블럭(71)의 상기 가압경사면(71c)이 상기 가압블럭(72)의 상기 압박경사면(72c)을 가압하면 상기 가압블럭(72)은 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 가압하도록 구비된 하부금형 클램핑수단(70)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.It is mounted on the upper portion of the frame 10, the upper lifting operation unit 20 and the upper lifting operation unit 20 for applying molding to the material through the punch 21 coupled to the bottom surface in the vertical operation of the upper and lower position Mounted on the lower portion, the lower mold 40 is bent while supporting the material during operation of the upper elevating operation portion 20, the table 50 provided on the upper portion, and the lower operating portion provided on the table 50 In the bending machine consisting of (50a),
Mounting frame 60 provided with front, rear, left and right walls 61, 62, 63 and 64 on the upper part of the table 50 and horizontally in the internal space portion 60a of the mounting frame 60 It is installed and formed with a left light (71a) and a right side (71b), the moving block 71 is formed with a pressure inclined surface (71c) in front, and the moving block 71 is in the inner space portion (60a) by the cylinder 80 It is installed to move left and right, and the moving block 71 is installed in the inner space part 60a with at least one or more;
At least one or more corresponding to the movable block 71 is installed in the inner space portion 60a to be movable forward from the rear of the inner space portion 60a and formed into a left side narrow 72a right light 72b. The pressure inclined surface 72c of the pressure inclined surface 72c and the pressure inclined surface 71c of the moving block 71 driven by the cylinder 80 are formed in the pressure inclined surface of the pressure block 72 When pressing (72c), the pressing block 72 is moved to the front of the inner space portion 60a and is provided to press the rear surface of the lower mold 40 installed on the rear surface of the front wall 61. Bending machine with a lower mold clamping means, characterized in that consisting of a lower mold clamping means (70).
상기 실린더(80)는 공압실린더, 유압실린더, 전동실린더중 선택되는 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.According to claim 1,
The cylinder 80 is a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, a bending machine with a lower mold clamping means, characterized in that consisting of any one selected from the electric cylinder.
상기 가압블럭(72)들의 전방면에 수평으로 열처리된 가압판(73)이 고정설치되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.According to claim 1,
Bending machine with a lower mold clamping means, characterized in that the pressure plate (73) horizontally heat-treated on the front surface of the pressure blocks (72) is fixedly installed.
상기 장착프레임(60)의 상기 후방벽(62)에 형성된 통공(62a)과, 상기 이동블럭(71)에 형성된 이동결합공(74)과, 상기 가압블럭(72)에 형성된 결합공(72d)에 결합되는 가이드봉(65)과, 상기 가이드봉(65)의 전방은 상기 가압블럭(72)에 설치된 결합공(72d))에 결합되어 상기 통공(62a) 및 상기 이동결합공(74)을 의지하여 이동되도록 하여 상기 가압블럭(72)을 상기 가이드봉(65)에 의해 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동안내되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.According to claim 1,
The through hole 62a formed in the rear wall 62 of the mounting frame 60, the moving coupling hole 74 formed in the moving block 71, and the coupling hole 72d formed in the pressing block 72 The guide rod 65 coupled to the front side of the guide rod 65 is coupled to a coupling hole 72d installed in the pressure block 72 to connect the through hole 62a and the moving coupling hole 74. A bending machine with a lower mold clamping means characterized in that the pressurized block (72) is guided to move in front of the inner space part (60a) by means of the guide rod (65).
상기 결합공(72d)의 내측둘레에 형성된 내측나사산과, 상기 내측나사산에 나사결합되도록 상기 가이드봉(65)의 전방의 외측둘레에 형성된 외측나사산이 형성되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.The method of claim 4,
Equipped with a lower mold clamping means characterized in that the inner thread formed on the inner circumference of the coupling hole 72d and the outer thread formed on the outer circumference of the front side of the guide rod 65 are screwed to the inner thread. One bending machine.
상기 가이드봉(65)에 형성된 머리부(66)와, 상기 머리부(66)의 전방면과, 상기 후방벽(62)의 후방면에 위치하고, 상기 가이드봉(65)의 후방부가 삽입되게 구비된 스프링(67)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.The method of claim 4,
Located on the head portion 66 formed on the guide rod 65, the front surface of the head portion 66, and the rear surface of the rear wall 62, the rear portion of the guide rod 65 is provided to be inserted Bending machine with a lower mold clamping means, characterized in that consisting of a spring (67).
상기 후방벽(62)과, 상기 이동블럭(71)과, 상기 가압블럭(72)에 결합되고 스프링(67)을 구비한 상기 가이드봉(65)은 하부금형 클램핑수단(70)에 다수개로 설치되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.The method of claim 4,
The guide wall 65 coupled to the rear wall 62, the movable block 71, and the pressure block 72 and provided with a spring 67 is installed in a plurality in the lower mold clamping means 70 Bending machine with a lower mold clamping means, characterized in that.
상기 테이블(50)의 상부에 전,후,좌,우벽(61,62,63,64)으로 구비된 장착프레임(60)과;
상기 장착프레임(60)의 내부공간부(60a)에 수평으로 설치되고, 좌에서 우로 갈수록 낮게 형성된 가압경사면(71c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 가압경사면(71c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 이동블럭(71)과;
상기 이동블럭(71)은 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우로 이동가능하게 설치되고, 상기 이동블럭(71)과 대응되어 맞닿게 상기 내부공간부(60a)에 설치되어 상기 내부공간부(60a)의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 우에서 좌로갈수록 낮게 형성된 압박경사면(72c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 압박경사면(72c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 가압블럭(72)과;
상기 실린더(80)에 의해 구동되는 상기 이동블럭(71)의 상기 가압경사면(71c)들이 상기 가압블럭(72)의 상기 압박경사면(72c)들을 가압하면 상기 가압블럭(72)은 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 하부금형(40)의 후방면을 가압하도록 구비된 하부금형 클램핑수단(70)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.According to claim 1,
A mounting frame 60 provided with front, rear, left and right walls 61, 62, 63 and 64 on the upper part of the table 50;
It is horizontally installed in the inner space portion 60a of the mounting frame 60, and a plurality of pressure inclined surfaces 71c formed to be lower from left to right is formed, and a locking jaw (to the right side of each of the inclined surfaces 71c) a) the formed movement block 71;
The movable block 71 is installed to be movable left and right in the inner space part 60a by a cylinder 80, and is installed in the inner space part 60a in contact with the moving block 71. It is installed to be movable from the rear of the inner space portion 60a to the front, and a plurality of compression inclined surfaces 72c formed lower from right to left is formed, and a locking jaw (a) on the right side of each of the compression inclined surfaces 72c is formed. ) Is formed of a pressing block 72;
When the pressing inclined surfaces 71c of the moving block 71 driven by the cylinder 80 press the pressing inclined surfaces 72c of the pressing block 72, the pressing block 72 is the inner space part Lower mold clamping characterized in that it consists of a lower mold clamping means 70 provided to press the rear surface of the lower mold 40 installed on the rear surface of the front wall 61 is moved to the front of (60a) Bending machine with means.
상기 상부승강작동부(20)의 하부에 전,후,좌,우벽(61,62,63,64)으로 구비된 장착프레임(60)과; 상기 장착프레임(60)의 내부공간부(60a)에 수평으로 설치되고, 좌에서 우로 갈수록 낮게 형성된 가압경사면(71c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 가압경사면(71c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 이동블럭(71)과; 상기 이동블럭(71)은 실린더(80)에 의해 상기 내부공간부(60a)에서 좌,우로 이동가능하게 설치되고, 상기 이동블럭(71)과 대응되어맞닿게 상기 내부공간부(60a)에 설치되어 상기 내부공간부(60a)의 후방에서 전방으로 이동가능하게 설치되며 우에서 좌로갈수록 낮게 형성된 압박경사면(72c)이 다수개로 형성되고, 각각의 상기 압박경사면(72c)의 우측에 걸림턱(a)이 형성된 가압블럭(72)과; 상기 실린더(80)에 의해 구동되는 상기 이동블럭(71)의 상기 가압경사면(71c)들이 상기 가압블럭(72)의 상기 압박경사면(72c)들을 가압하면 상기 가압블럭(72)은 상기 내부공간부(60a)의 전방으로 이동되어 상기 전방벽(61)의 후방면에 설치된 상기 펀치(21)의 후방면을 가압하도록 구비된 펀치 클램핑수단(70a)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 하부금형 클램핑수단을 구비한 절곡기.
According to claim 1,
A mounting frame 60 provided with front, rear, left, and right walls 61, 62, 63, 64 on the lower portion of the upper lifting operation unit 20; It is horizontally installed in the inner space portion 60a of the mounting frame 60, and a plurality of pressure inclined surfaces 71c formed to be lower from left to right is formed, and a locking jaw (to the right side of each of the inclined surfaces 71c) a) the formed movement block 71; The movable block 71 is movably installed from the inner space part 60a to the left and right by a cylinder 80, and is installed in the inner space part 60a in correspondence with the moving block 71. It is installed to be movable from the rear of the inner space portion 60a to the front, and a plurality of compression inclined surfaces 72c formed lower from right to left is formed, and a locking jaw (a) on the right side of each of the compression inclined surfaces 72c is formed. ) Is formed of a pressing block 72; When the pressing inclined surfaces 71c of the moving block 71 driven by the cylinder 80 press the pressing inclined surfaces 72c of the pressing block 72, the pressing block 72 is the inner space part The lower mold clamping means is characterized in that it consists of a punch clamping means (70a) provided to press the rear surface of the punch (21) installed on the rear surface of the front wall 61 is moved to the front of (60a) Bending machine equipped.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190008573A KR102191863B1 (en) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | A mold clamping device of bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190008573A KR102191863B1 (en) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | A mold clamping device of bending machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200091610A true KR20200091610A (en) | 2020-07-31 |
KR102191863B1 KR102191863B1 (en) | 2020-12-16 |
Family
ID=71834668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190008573A KR102191863B1 (en) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | A mold clamping device of bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102191863B1 (en) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07256343A (en) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Amada Co Ltd | Method and device for bending sheet and device therefor |
KR960012343A (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-20 | 양승택 | Etch residue removal method and apparatus for dry etching process |
JP2000071017A (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-07 | Toyo Koki:Kk | Press brake |
KR100875708B1 (en) * | 2007-10-30 | 2008-12-26 | 주식회사 일우산업기계 | Bed crowning system for cnc press brake |
JP2009119519A (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Murata Mach Ltd | Press machine |
KR20100088783A (en) | 2009-02-02 | 2010-08-11 | 전영인 | Object holding device of pressbrake for door frame |
JP2011083800A (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-28 | Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd | Bending press |
KR101533737B1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-07-03 | 주식회사 일우산업기계 | Bed crowning system for cnc press brake |
KR101775488B1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-09-06 | 박용필 | bending device with buffer |
KR101941894B1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-04-12 | 동양철관 주식회사 | Manufacture device of high quality pipe using press forming process |
-
2019
- 2019-01-23 KR KR1020190008573A patent/KR102191863B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07256343A (en) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Amada Co Ltd | Method and device for bending sheet and device therefor |
KR960012343A (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-20 | 양승택 | Etch residue removal method and apparatus for dry etching process |
JP2000071017A (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-07 | Toyo Koki:Kk | Press brake |
KR100875708B1 (en) * | 2007-10-30 | 2008-12-26 | 주식회사 일우산업기계 | Bed crowning system for cnc press brake |
JP2009119519A (en) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Murata Mach Ltd | Press machine |
KR20100088783A (en) | 2009-02-02 | 2010-08-11 | 전영인 | Object holding device of pressbrake for door frame |
JP2011083800A (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-28 | Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd | Bending press |
KR101533737B1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-07-03 | 주식회사 일우산업기계 | Bed crowning system for cnc press brake |
KR101775488B1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-09-06 | 박용필 | bending device with buffer |
KR101941894B1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-04-12 | 동양철관 주식회사 | Manufacture device of high quality pipe using press forming process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102191863B1 (en) | 2020-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140283576A1 (en) | Sheet material processing apparatus, press die, and die setting body | |
KR20020081021A (en) | Pressing apparatus | |
KR101096674B1 (en) | Mold assembly for press and method for bending strip using the same | |
KR20000034882A (en) | Press apparatus | |
KR20090073833A (en) | Progressive mold | |
KR200472069Y1 (en) | Apparatus for fixing frame bar | |
KR101095252B1 (en) | Fine Blanking Apparatus | |
KR20200091610A (en) | A mold clamping device of bending machine | |
CN111729965A (en) | Motor end cover stamping die | |
KR101261311B1 (en) | Punching Apparatus For Corrugated Multi-Plate | |
CN214053341U (en) | Automatic quick stamping device | |
JP4523983B2 (en) | Ironing machine | |
US7047780B2 (en) | Apparatus for performing a hydroforming operation | |
KR102439538B1 (en) | Boom Fixing Device | |
CN216575112U (en) | Device for punching building template | |
US11931790B1 (en) | Punching device making large rectangular holes in rectangular tubing and method thereof | |
KR20130067459A (en) | Clamping device for cutting press | |
CN210907607U (en) | Lifting type punching machine | |
US20200156135A1 (en) | Mold for press brake | |
JPH09276953A (en) | Press device | |
JPH0985346A (en) | Press forming die device | |
KR101714071B1 (en) | Bending apparatus for packing channel of door frame | |
CN105689626A (en) | Automatic riveting equipment | |
JP2669693B2 (en) | Hemming mold | |
KR20210089838A (en) | Forming press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |