KR20200063632A - Damper apparatus and processing method for gas using the same - Google Patents

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KR20200063632A KR1020180149572A KR20180149572A KR20200063632A KR 20200063632 A KR20200063632 A KR 20200063632A KR 1020180149572 A KR1020180149572 A KR 1020180149572A KR 20180149572 A KR20180149572 A KR 20180149572A KR 20200063632 A KR20200063632 A KR 20200063632A
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Abstract

The present invention provides a damper apparatus and a gas treatment method using the same. The damper apparatus of the present invention includes: a damper unit disposed inside a duct unit; an operation unit connected to the damper unit and adjusting a position of the damper unit; and a gap inspection unit installed to penetrate the duct unit, and inspecting a flow path gap between the duct unit and the damper unit. The damper apparatus adjusts a flow rate of a gas flowing inside the duct unit. The damper apparatus and the gas treatment method can easily inspect the flow path gap between the damper unit and the duct unit in real time.

Description

댐퍼 장치 및 이를 이용한 가스 처리 방법{DAMPER APPARATUS AND PROCESSING METHOD FOR GAS USING THE SAME}Damper device and gas treatment method using the same{DAMPER APPARATUS AND PROCESSING METHOD FOR GAS USING THE SAME}

본 발명은 댐퍼 장치 및 이를 이용한 가스 처리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 댐퍼부와 덕트부 사이의 유로 간격을 실시간으로 쉽게 확인할 수 있는 댐퍼 장치 및 이를 이용한 가스 처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a damper device and a gas treatment method using the same, and more particularly, to a damper device that can easily check the flow path spacing between the damper portion and the duct portion in real time and a gas treatment method using the same.

전로 정련 공정은 전로에 용선을 수강하는 과정, 전로로 산소를 취입하며 용선을 취련하여 용강을 제조하는 과정 및 용강을 출강하는 과정의 순서로 진행된다. 이러한 일련의 과정 중에 전로의 내부에서 가스가 발생된다. 전로의 내부에서 발생하는 가스를 회수할 수 있도록, 전로 상부에는 후드가 설치되고, 후드는 덕트를 통하여 유인 환풍기(Induced Draft Fan)에 연결된다. 유인 환풍기에는 가스 홀더(gas holder) 및 스택(stack)이 연결된다. 유인 환풍기로 덕트에 부압을 형성하면, 전로에서 발생되는 가스는 전로로부터 흡출되어 후드로 흡입된다. 이후, 가스는 덕트와 유인 환풍기를 거치고, 가스 홀더에 저장되거나, 스택에서 연소 및 배기된다.The converter refining process proceeds in the order of the process of taking molten iron into the converter, the process of preparing the molten steel by blowing oxygen into the converter and blowing the molten iron, and the process of exiting the molten steel. Gas is generated inside the converter during this series of processes. In order to recover the gas generated inside the converter, a hood is installed on the upper part of the converter, and the hood is connected to an induced draft fan through a duct. A gas holder and a stack are connected to the manned ventilator. When a negative pressure is formed in the duct by an induction fan, the gas generated in the converter is sucked out of the converter and sucked into the hood. Thereafter, the gas is passed through a duct and a man-made ventilation fan, stored in a gas holder, or burned and exhausted from the stack.

한편, 전로의 내부에서 발생한 가스는 고온이면서 다량의 분진을 함유한다. 전로의 내부에서 발생한 가스가 후드를 통하여 전로로부터 흡출될 때, 후드의 내부로 공기가 함께 유입되면 폭발 사고가 발생할 수 있다.On the other hand, the gas generated inside the converter is high temperature and contains a large amount of dust. When gas generated inside the converter is drawn out of the converter through the hood, an explosion may occur if air is introduced into the hood.

이를 방지하기 위하여, 덕트 내부에 링슬릿와셔 댐퍼(RSW Damper, Ring Slit Washer Damper)를 설치하고, 유인 환풍기가 덕트 내부에 부압을 형성하는 동안, 전로와 마주보는 후드의 입구 압력이 후드 외부의 압력 예컨대 대기압을 추종하도록, 링슬릿와셔 댐퍼의 위치를 조절하여 링슬릿와셔 댐퍼와 덕트 사이를 통과하는 가스의 유량을 조절한다. 구체적으로, 링슬릿와셔 댐퍼의 위치를 조절하여 링슬릿와셔 댐퍼와 덕트 간의 유로 간격을 조절함으로써, 덕트를 통과하는 가스의 유량을 조절하고, 이로부터, 후드 입구의 게이지 압력이 0이 되도록 한다.To prevent this, install a ring slit washer damper (RSW Damper, Ring Slit Washer Damper) inside the duct, while the inducing fan creates negative pressure inside the duct, the inlet pressure of the hood facing the converter is the pressure outside the hood. For example, to follow atmospheric pressure, the position of the ring slit washer damper is adjusted to control the flow rate of gas passing between the ring slit washer damper and the duct. Specifically, by adjusting the position of the ring slit washer damper to adjust the flow path spacing between the ring slit washer damper and the duct, the flow rate of the gas passing through the duct is adjusted, from which the gauge pressure at the hood inlet is zero.

한편, 댐퍼의 표면에 분진이 고착되면, 댐퍼와 덕트 사이의 간격이 변할 수 있다. 이 경우 댐퍼를 이용한 가스 유량 조절이 어렵다. 따라서, 종래에는 전로 정련 공정의 휴지기에 덕트의 일부를 해체하고, 작업자가 링슬릿와셔 댐퍼의 위치를 조절하면서 링슬릿와셔 댐퍼와 덕트 사이의 간격을 직접 측정하였다.On the other hand, if dust adheres to the surface of the damper, the distance between the damper and the duct may change. In this case, it is difficult to adjust the gas flow rate using a damper. Therefore, in the prior art, a part of the duct was dismantled during the resting period of the converter refining process, and the distance between the ring slit washer damper and the duct was directly measured while the operator adjusted the position of the ring slit washer damper.

본 발명의 배경이 되는 기술은 하기의 특허문헌에 게재되어 있다.The technology underlying the present invention is published in the following patent documents.

KRKR 10-2003-003784610-2003-0037846 AA KRKR 10-169709510-1697095 B1B1

본 발명은 댐퍼부와 덕트부 간의 유로 간격을 실시간으로 쉽게 확인할 수 있는 댐퍼 장치 및 이를 이용한 가스 처리 방법을 제공한다.The present invention provides a damper device that can easily check the flow path between the damper portion and the duct portion in real time and a gas treatment method using the same.

본 발명의 실시 형태에 따른 댐퍼 장치는, 덕트부의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절하는 댐퍼 장치로서, 상기 덕트부의 내부에 배치되는 댐퍼부; 상기 댐퍼부에 연결되고, 상기 댐퍼부의 위치를 조절하는 작동부; 상기 덕트부를 관통하도록 설치되고, 상기 덕트부와 상기 댐퍼부 사이의 유로 간격을 검사하는 간격 검사부;를 포함한다.A damper device according to an embodiment of the present invention includes: a damper device that controls a flow rate of gas flowing inside the duct part, the damper part being disposed inside the duct part; An operating unit connected to the damper unit and adjusting a position of the damper unit; It is installed to penetrate the duct portion, the gap inspection unit for inspecting the flow path gap between the duct portion and the damper portion.

상기 덕트부는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 점차 작아지는 축소 파트 및 단면적이 점차 커지는 확장 파트를 구비하고, 상기 댐퍼부는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 증가하는 형상이고, 단면적이 큰 하부가 상기 확장 파트에 배치되고, 상기 확장 파트와의 사이에 유로를 형성하고, 위치를 조절하여 상기 유로 간격을 변화시키고, 상기 간격 검사부는 상기 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 상기 확장 파트에 설치되고, 상기 댐퍼부의 하부와 접촉할 수 있다.The duct portion includes a shrinking part in which the cross-sectional area gradually decreases in the gas flow direction and an expansion part in which the cross-sectional area gradually increases, and the damper part has a shape in which the cross-sectional area increases in the gas flow direction, and a lower portion having a large cross-sectional area is provided to the expansion part. It is arranged, forming a flow path between the expansion parts, and adjusting the position to change the flow path spacing, the gap inspection unit is installed in the expansion part in a direction crossing the flow direction of the gas, the damper portion It can contact the lower part.

상기 간격 검사부는 복수개 구비되고, 상기 확장 파트의 둘레를 따라 나열되며, 방사상으로 설치될 수 있다.A plurality of the gap inspection units are provided, arranged along the circumference of the expansion part, and can be installed radially.

상기 간격 검사부는 상기 댐퍼부와의 접촉을 이용하여 상기 유로 간격을 검사할 수 있도록 검사 부재 및 통체 부재를 구비할 수 있다.The gap inspection unit may include an inspection member and a cylindrical member so as to inspect the gap between the flow paths using contact with the damper unit.

상기 검사 부재는 상기 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 연장되고, 상기 댐퍼부와 접촉하면서 상기 덕트부의 외부로 돌출되도록 설치되고, 상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재의 돌출 길이 변화를 이용하여 상기 유로 간격을 검사할 수 있다.The inspection member extends in a direction crossing the flow direction of the gas, and is installed to protrude outside the duct part while contacting the damper part, and using the change in the protruding length of the inspection member outside the duct part You can check the gap.

상기 간격 검사부는, 상기 덕트부의 내부에 배치되고, 검사 부재의 단부에 지지되는 롤러 부재;를 더 포함하고, 상기 검사 부재는 상기 롤러 부재를 통하여 상기 댐퍼부에 접촉할 수 있다.The gap inspection unit may further include a roller member disposed inside the duct portion and supported at an end of the inspection member, and the inspection member may contact the damper unit through the roller member.

상기 통체 부재는 상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재의 돌출된 부분을 감싸도록 설치되고, 투명 재질을 포함할 수 있다.The tubular member is installed to surround the protruding portion of the inspection member from the outside of the duct portion, and may include a transparent material.

상기 통체 부재는 상기 검사 부재의 돌출 길이를 이용하여 상기 유로 간격을 검사할 수 있도록 복수의 눈금을 가질 수 있다.The tubular member may have a plurality of scales so as to inspect the flow path spacing using the protruding length of the inspection member.

상기 간격 검사부는, 상기 통체 부재의 내부에 배치되고, 상기 검사 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재; 상기 통체 부재와 상기 덕트부 사이에서 상기 검사 부재의 외측을 감싸는 가이드 부재;를 더 포함할 수 있다.The gap inspection unit, an elastic member disposed inside the cylindrical member, elastically supporting the inspection member; A guide member surrounding the outside of the inspection member between the cylindrical member and the duct portion may be further included.

상기 간격 검사부는, 상기 통체 부재를 관통하도록 설치되고, 상기 통체 부재의 내면에 부착된 이물을 제거하는 제거 부재;를 더 포함할 수 있다.The gap inspection unit may further include a removal member that is installed to penetrate the tube member and removes foreign substances attached to the inner surface of the tube member.

본 발명의 실시 형태에 따른 가스 처리 방법은, 처리물 설비에 처리물을 장입하여 처리하는 과정; 상기 처리물 설비에서 발생하는 가스를 덕트부로 흡입하는 과정; 상기 덕트부를 관통하도록 설치된 간격 조절부를 이용하여 상기 덕트부의 내부에 배치된 댐퍼부와 상기 덕트부 사이의 유로 간격을 검사하는 과정; 상기 유로 간격을 이용하여 상기 댐퍼부의 위치를 조절하여, 상기 덕트부의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절하는 과정;을 포함한다.A gas treatment method according to an embodiment of the present invention includes a process of charging and treating a treatment product in a treatment facility; A process of sucking gas generated in the treatment facility into a duct; Checking a flow path gap between the damper portion and the duct portion disposed inside the duct portion using a gap adjusting portion installed to penetrate the duct portion; And adjusting the flow rate of the gas flowing inside the duct portion by adjusting the position of the damper portion using the flow path gap.

상기 유량을 조절하는 과정은, 상기 댐퍼부의 일 위치에서 상기 유로 간격이 기준 간격을 유지하면, 상기 댐퍼부의 일 위치를 유지하는 과정; 상기 댐퍼부의 일 위치에서 상기 유로 간격이 변하면, 상기 댐퍼부를 타 위치로 위치 조절하여 상기 유로 간격을 기준 간격으로 맞춰주는 과정;을 포함할 수 있다.The process of adjusting the flow rate may include: maintaining a position of the damper part when the flow path spacing at a position of the damper part maintains a reference interval; When the distance between the flow paths in one position of the damper is changed, a process of adjusting the position of the damper part to another position to set the flow path distance as a reference interval may include.

상기 유로 간격을 검사하는 과정은, 상기 간격 조절부의 검사 부재와 상기 댐퍼부를 접촉시키는 과정; 상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재의 돌출 길이 변화를 검사하는 과정;을 포함할 수 있다.The process of inspecting the passage gap may include contacting the inspection member with the gap adjusting part and the damper part; And inspecting a change in the protruding length of the inspection member from the outside of the duct portion.

상기 검사 부재와 댐퍼부를 접촉시키는 과정에서, 상기 덕트부의 내부에서 상기 검사 부재의 단부에 지지된 롤러 부재를 통하여 상기 검사 부재를 상기 댐퍼부에 접촉시키고, 상기 검사 부재와 연결된 탄성 부재를 이용하여 상기 검사 부재를 탄성 지지할 수 있다.In the process of contacting the inspection member and the damper part, the inspection member is brought into contact with the damper part through a roller member supported at an end of the inspection member inside the duct part, and the elastic member connected to the inspection member is used to The inspection member can be elastically supported.

상기 돌출 길이 변화를 검사하는 과정에서, 상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재를 감싸도록 설치된 투명 재질의 통체 부재에 구비된 눈금을 이용하여 상기 검사 부재의 돌출 길이 변화를 검사할 수 있다.In the process of inspecting the change in the protruding length, a change in the protruding length of the inspecting member may be inspected by using a scale provided on a cylindrical member made of a transparent material to surround the inspecting member outside the duct portion.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 덕트부 내부에 배치된 댐퍼부의 위치를 조절하여 댐퍼부와 덕트부 간의 유로 간격을 조절하며 덕트부를 통과하는 가스의 유량을 조절한다. 이때, 덕트부를 관통하도록 설치된 검사 부재를 댐퍼부에 접촉시키고, 덕트부 외부에서 검사 부재의 돌출 길이를 검사하여 댐퍼부와 덕트부 간의 유로 간격을 실시간으로 쉽게 확인할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by adjusting the position of the damper portion disposed inside the duct portion to adjust the flow path spacing between the damper portion and the duct portion and to control the flow rate of gas passing through the duct portion. At this time, the inspection member installed to penetrate the duct portion is brought into contact with the damper portion, and the protruding length of the inspection member is inspected outside the duct portion to easily check the flow path distance between the damper portion and the duct portion in real time.

이에 따라, 댐퍼부와 덕트부 간의 유로 간격을 실시간으로 정확하게 알 수 있고, 이에, 댐퍼부의 위치를 정확하게 제어할 수 있다. 따라서, 덕트부를 통과하는 가스의 유량을 정확하게 제어하고, 이로부터 덕트부와 연결된 후드의 내부 압력을 후드 외부의 대기압에 맞춰 정확하게 제어할 수 있다.Accordingly, the flow path spacing between the damper portion and the duct portion can be accurately known in real time, and accordingly, the position of the damper portion can be accurately controlled. Therefore, it is possible to accurately control the flow rate of the gas passing through the duct portion, from which the internal pressure of the hood connected to the duct portion can be accurately controlled according to the atmospheric pressure outside the hood.

따라서, 처리물 설비로부터 가스를 흡출하여 후드로 흡입시키는 중에, 외부 공기가 후드 내부로 유입되는 것을 방지하여, 후드 내부에서 가스가 폭발하거나 연소되는 것을 방지할 수 있다. 이로부터 처리물 설비에서 후드로 가스를 안정적으로 흡입시켜, 처리물 설비에서 발생하는 가스를 안정적으로 회수할 수 있다.Accordingly, while the gas is drawn from the treatment facility and sucked into the hood, it is possible to prevent external air from flowing into the hood, thereby preventing the gas from exploding or burning inside the hood. From this, the gas can be stably sucked into the hood in the treatment facility, and the gas generated in the treatment facility can be stably recovered.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 처리물 설비, 가스 처리 설비 및 댐퍼 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치의 부분 확대도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치의 간격 검사부의 확대도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 간격 검사부의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 변형 예에 따른 간격 검사부의 통체 부재 및 이물 제거 부재의 부분 확대도이다.1 is a schematic diagram of a treatment facility, a gas processing facility, and a damper device according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a damper device according to an embodiment of the present invention.
3 is a partially enlarged view of a damper device according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are enlarged views of a gap inspection unit of a damper device according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of a gap inspection unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a partially enlarged view of a cylindrical member and a foreign material removing member of a gap inspection unit according to a modified example of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. 단지 본 발명의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 본 발명의 실시 예를 설명하기 위하여 도면은 과장될 수 있고, 도면상의 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and will be implemented in various different forms. Only the embodiments of the present invention are provided to make the disclosure of the present invention complete, and to fully inform the scope of the invention to those skilled in the art. The drawings may be exaggerated to describe embodiments of the present invention, and the same reference numerals in the drawings refer to the same elements.

이하, 전로로부터 발생되는 가스를 집진하는 가스 처리 설비 및 이에 구비된 댐퍼 장치를 기준으로 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명의 실시 예에 따른 가스 처리 설비 및 댐퍼 장치는 전로 외에 다양한 처리물 설비에도 연결되어 가스의 집진에 사용될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on a gas treatment facility for collecting gas generated from a converter and a damper device provided therein. However, the gas treatment facility and the damper device according to the exemplary embodiment of the present invention may be connected to various treatment facility facilities in addition to the converter to be used for gas collection.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 처리물 설비, 가스 처리 설비 및 댐퍼 장치의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a treatment facility, a gas processing facility, and a damper device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 처리물 설비 및 가스 처리 설비를 설명한다.Referring to Figure 1, a treatment facility and a gas treatment facility according to an embodiment of the present invention.

처리물 설비는 용융물을 수용하여 각종 방식으로 처리할 수 있는 반응기로서 예컨대 용선을 수용 및 취련할 수 있는 전로(1)를 포함한다. 전로(1)는 내부 공간을 가지고, 상부에 노구가 형성되며, 노구를 관통하도록 랜스(11)가 배치될 수 있다. 물론, 처리물 설비는 상술한 전로(1) 외에도 다양한 처리물을 처리하는 설비를 포함할 수 있다.The treatment facility includes a converter 1 that can receive and blow molten iron, for example, as a reactor capable of receiving melt and processing in various ways. The converter 1 has an inner space, a nogu is formed at the top, and a lance 11 can be disposed to penetrate the nogu. Of course, the treatment facility may include facilities for processing various treatments in addition to the converter 1 described above.

전로(1)의 내부 공간에 용선, 고철 및 부원료를 투입하고, 랜스(11)를 통해 용선에 산소를 취입하여 정련함으로써, 용강을 제조할 수 있다. 이때, 분진이 혼입된 다량의 가스가 발생할 수 있다. 다량의 가스는 노구를 통하여 전로(1)의 외부로 유출될 수 있다. 다량의 가스를 회수하기 위하여 전로(1)의 상부를 감싸도록 가스 처리 설비가 설치될 수 있다.It is possible to manufacture molten steel by introducing molten iron, scrap metal, and auxiliary materials into the interior space of the converter 1 and blowing oxygen into the molten iron through the lance 11 to refine it. At this time, a large amount of gas mixed with dust may be generated. A large amount of gas may flow out of the converter 1 through the furnace. In order to recover a large amount of gas, a gas treatment facility may be installed to surround the upper portion of the converter 1.

가스 처리 설비는 후드(100), 덕트(200), 집진기(300), 제1 탱크(310), 유인 환풍기(400), 댐퍼 장치(500), 제2 탱크(600), 가스 홀더(700) 및 스택(800)을 포함할 수 있다.Gas treatment facilities are hood 100, duct 200, dust collector 300, first tank 310, manned ventilator 400, damper device 500, second tank 600, gas holder 700 And a stack 800.

후드(100)는 내부가 하측으로 개방될 수 있고, 전로(1)와 상하 방향으로 마주보는 위치에 전로(1)의 노구를 감싸도록 설치될 수 있다. 후드(100)는 전로(1)의 노구로부터 가스를 흡출시킬 수 있다. 후드(100)는 덕트(200)와 연결될 수 있다. 후드(100)로 흡출되는 가스는 덕트(200)로 유입될 수 있다.The hood 100 may be opened to the inside of the lower side, and may be installed to surround the furnace port of the converter 1 at a position facing the converter 1 in the vertical direction. The hood 100 can extract gas from the furnace port of the converter 1. The hood 100 may be connected to the duct 200. Gas drawn into the hood 100 may be introduced into the duct 200.

덕트(200)는 제1 덕트(210), 제2 덕트(220), 제3 덕트(230), 제4 덕트(240)를 포함할 수 있다. 제1 덕트(210)는 후드(100)와 집진기(300)를 연결시키고, 제2 덕트(220)는 집진기(300)와 유인 송풍기(400)를 연결시킬 수 있다. 그리고 제3 덕트(230)는 유인 송풍기(400)와 가스 홀더(700)를 연결시키고, 제4 덕트(240)는 제3 덕트(230)와 스택(800)을 연결시킬 수 있다.The duct 200 may include a first duct 210, a second duct 220, a third duct 230, and a fourth duct 240. The first duct 210 may connect the hood 100 and the dust collector 300, and the second duct 220 may connect the dust collector 300 and the manned blower 400. In addition, the third duct 230 may connect the manned blower 400 and the gas holder 700, and the fourth duct 240 may connect the third duct 230 and the stack 800.

집진기(300)는 예컨대 세츄레이터(saturator)일 수 있다. 집진기(300)는 상하 방향으로 연장되고, 내부에 가스 통로(미도시)와 복수의 노즐(미도시)이 구비될 수 있다. 복수의 노즐은 집수조(미도시)에 연결될 수 있고, 집수조로부터 냉각수를 공급받아 가스 통로에 분사할 수 있다. 가스 통로를 통과하는 가스는 냉각수의 분사에 의해 냉각되며, 이때, 가스 중의 분진이 냉각수에 포집될 수 있다.The dust collector 300 may be, for example, a saturator. The dust collector 300 extends in the vertical direction, and a gas passage (not shown) and a plurality of nozzles (not shown) may be provided therein. The plurality of nozzles may be connected to a water collection tank (not shown), and may receive cooling water from the water collection tank and spray the gas passage. The gas passing through the gas passage is cooled by injection of cooling water, and dust in the gas may be collected in the cooling water.

냉각수 및 분진은 집진기(300)의 하부에 연결된 제1 탱크(310)에 저장될 수 있다. 제1 탱크(310)는 침전조(미도시)를 통하여 집수조에 연결될 수 있다. 냉각수 및 분진은 침전조로 유입되고, 분진은 침전조에 잔류되고, 냉각수는 집수조로 회수될 수 있다.Cooling water and dust may be stored in the first tank 310 connected to the bottom of the dust collector 300. The first tank 310 may be connected to a water collection tank through a sedimentation tank (not shown). Cooling water and dust may be introduced into the sedimentation tank, dust may remain in the sedimentation tank, and cooling water may be recovered into the collection tank.

유인 송풍기(400)는 제2 덕트(220)를 통하여 집진기(300)에 연결될 수 있다. 유인 송풍기(400)는 제2 덕트(220)의 내부에 부압을 형성할 수 있다. 부압에 의해, 전로(1)의 노구에서 후드(100)로 가스가 흡입되고, 후드(100)에서 집진기(300)를 거쳐 제2 덕트(220)로의 가스 흐름이 형성될 수 있다.The manned blower 400 may be connected to the dust collector 300 through the second duct 220. The manned blower 400 may form a negative pressure inside the second duct 220. By the negative pressure, gas is sucked from the furnace port of the converter 1 into the hood 100, and a gas flow from the hood 100 through the dust collector 300 to the second duct 220 may be formed.

후드(100)의 입구 압력이 대기압을 추종할 때, 즉, 후드(100)의 입구 압력이 대기압을 유지할 때, 후드(100)로 가스가 원활하게 흡입될 수 있다. 후드(100)의 입구 압력이 대기압보다 작아지면 후드(100)의 입구를 통하여 가스 뿐만 아니라 공기가 함께 유입될 수 있다. 후드(100)로 유입된 공기는 가스 및 분진과 반응하여 폭발을 일으킬 수 있다.When the inlet pressure of the hood 100 follows atmospheric pressure, that is, when the inlet pressure of the hood 100 maintains atmospheric pressure, gas can be smoothly sucked into the hood 100. When the inlet pressure of the hood 100 is less than atmospheric pressure, gas as well as air may be introduced together through the inlet of the hood 100. Air introduced into the hood 100 may react with gas and dust to cause an explosion.

따라서, 후드(100)의 입구 압력이 대기압을 유지하도록, 덕트(200)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절한다. 이를 위해, 덕트(200) 구체적으로, 제2 덕트(220)에 댐퍼 장치(500)를 설치하고, 댐퍼 장치(500)를 이용하여 제2 덕트(220)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절함으로써, 후드(100)의 입구 압력이 대기압을 유지하도록 한다.Therefore, the flow rate of the gas flowing inside the duct 200 is adjusted so that the inlet pressure of the hood 100 maintains atmospheric pressure. To this end, by installing the damper device 500 in the duct 200, specifically, the second duct 220, and using the damper device 500 to adjust the flow rate of the gas flowing inside the second duct 220 , The inlet pressure of the hood 100 maintains atmospheric pressure.

이때, 제2 덕트(220)에 댐퍼 장치(500)를 설치하는 이유는 제1 덕트(210)의 내부를 흐르는 가스는 제2 덕트(220)의 내부를 흐르는 가스에 비하여 고온이고 분진을 다량 포함하고 있기 때문이다.At this time, the reason for installing the damper device 500 in the second duct 220 is that the gas flowing inside the first duct 210 is higher than the gas flowing inside the second duct 220 and contains a large amount of dust. Because it is doing.

유인 송풍기(400)를 통과한 가스는 제3 덕트(230)를 통하여 가스 홀더(700)에 저장될 수 있다. 또는, 유인 송풍기(400)를 통과한 가스는 제4 덕트(240)를 통하여 스택(800)으로 공급되고, 스택(800)에서 연소 및 배기될 수 있다.Gas that has passed through the manned blower 400 may be stored in the gas holder 700 through the third duct 230. Alternatively, the gas that has passed through the attraction blower 400 may be supplied to the stack 800 through the fourth duct 240, and may be burned and exhausted from the stack 800.

예컨대 가스에 일산화탄소 성분이 소정 함량 이상이면, 제3 덕트(230)에 장착된 저장 밸브(910)를 개방시키고, 제4 덕트(240)에 장착된 배기 밸브(920)를 폐쇄시킨다. 이에, 가스를 가스 홀더(700)에 저장할 수 있다.For example, if the gas has a carbon monoxide component of a predetermined content or more, the storage valve 910 mounted on the third duct 230 is opened, and the exhaust valve 920 mounted on the fourth duct 240 is closed. Accordingly, the gas can be stored in the gas holder 700.

반면, 가스에 일산화탄소 성분이 소정 함량 미만이면, 제3 덕트(230)에 장착된 저장 밸브(910)를 폐쇄하고, 제4 덕트(240)에 장착된 배기 밸브(920)를 개방시킨다. 이에, 가스를 스택(800)으로 공급하여 연소 및 배기시킬 수 있다.On the other hand, if the carbon monoxide component is less than a predetermined content in the gas, the storage valve 910 mounted on the third duct 230 is closed, and the exhaust valve 920 mounted on the fourth duct 240 is opened. Accordingly, gas may be supplied to the stack 800 to be burned and exhausted.

여기서, 가스 중의 일산화탄소 함량은 제2 덕트(220)의 소정 위치에 설치된 가스 분석기(미도시)를 이용하여 가스의 성분을 분석함으로써 획득할 수 있다.Here, the carbon monoxide content in the gas can be obtained by analyzing the components of the gas using a gas analyzer (not shown) installed at a predetermined position in the second duct 220.

제2 탱크(600)는 제2 덕트(220)의 내부에서 응축되는 응축수를 회수할 수 있도록, 댐퍼 장치(500)와 유인 송풍기(400) 사이에서 제2 덕트(200)에 설치될 수 있다. 제2 탱크(600)는 침전조를 통하여 집수조에 연결될 수 있다.The second tank 600 may be installed in the second duct 200 between the damper device 500 and the manned blower 400 so that condensate condensed in the second duct 220 can be recovered. The second tank 600 may be connected to a water collection tank through a sedimentation tank.

도 2는 도 1의 A 부분을 확대 도시한 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치의 확대도이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치의 부분 확대도이다. 도 3의 (a)는 댐퍼 장치의 댐퍼부의 부분 확대도이고, 또한, 도 3의 (b)는 도 2의 C-C' 부분을 절단하여 도시한 댐퍼 장치의 지지부의 부분 확대도이다. 도 4는 도 2의 B 부분을 확대 도시한 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치의 간격 검사부의 확대도이다. 도 5는 댐퍼부에 분진이 부착되었을 때의 간격 검사부의 확대도이다. 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 간격 검사부의 분해 사시도이다.FIG. 2 is an enlarged view of a damper device according to an embodiment of the present invention showing an enlarged portion A of FIG. 1. 3 is a partially enlarged view of a damper device according to an embodiment of the present invention. 3(a) is a partially enlarged view of the damper part of the damper device, and FIG. 3(b) is a partially enlarged view of the support part of the damper device shown by cutting the part C-C' of FIG. 2. 4 is an enlarged view of a gap inspection unit of a damper device according to an embodiment of the present invention showing an enlarged portion B of FIG. 2. 5 is an enlarged view of a gap inspection unit when dust is attached to the damper unit. 6 is an exploded perspective view of a gap inspection unit according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 댐퍼 장치(500)를 상세하게 설명한다. 이때, 이하에서는 제2 덕트(220)를 '덕트부(220)'라고 지칭한다.1 to 6, the damper device 500 according to an embodiment of the present invention will be described in detail. In this case, hereinafter, the second duct 220 is referred to as a'duct part 220'.

댐퍼 장치(500)는, 덕트부(220)의 내부에 배치된 댐퍼부(510), 댐퍼부(510)에 연결되고, 댐퍼부(510)의 위치를 조절하는 작동부(520), 및 덕트부(220)를 관통하도록 설치되며, 덕트부(220)와 댐퍼부(510) 사이의 유로 간격(t)을 검사하는 간격 검사부(550)를 포함한다. 이때, 간격 검사부(550)는 댐퍼부(510)와 접촉하면서, 덕트부(220)의 외부로 돌출되도록 설치될 수 있다.The damper device 500 is connected to the damper portion 510 disposed inside the duct portion 220, the damper portion 510, and the operation portion 520 to adjust the position of the damper portion 510, and the duct It is installed to penetrate the portion 220, and includes an interval inspection unit 550 for inspecting the flow path spacing t between the duct unit 220 and the damper unit 510. In this case, the gap inspection unit 550 may be installed to protrude to the outside of the duct unit 220 while contacting the damper unit 510.

상술한 댐퍼 장치(500)는 댐퍼부(510)의 위치를 상하 방향으로 조절하여, 덕트부(220)와 댐퍼부(510) 사이의 유로 간격(t)을 조절함으로써 덕트부(220)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절할 수 있다.The above-described damper device 500 adjusts the position of the damper unit 510 in the vertical direction, thereby adjusting the flow path spacing t between the duct unit 220 and the damper unit 510, thereby allowing the interior of the duct unit 220 to be adjusted. It is possible to adjust the flow rate of the gas flowing.

한편, 댐퍼 장치(500)는, 댐퍼부(510)의 하측으로 이격되고, 작동부(520)의 하단을 지지하는 지지부(530), 덕트부(220)의 상부에 설치되고, 작동부(520)를 상하 방향으로 승강시키는 실린더부(540)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the damper device 500 is spaced downward from the damper unit 510, is installed on the upper portion of the support unit 530 and the duct unit 220 supporting the lower end of the operating unit 520, the operating unit 520 ) It may further include a cylinder portion 540 to elevate in the vertical direction.

덕트부(220)는 입구 파트(221), 축소 파트(222), 확장 파트(223) 및 출구 파트(224)를 포함할 수 있다. 이때, 가스는 입구 파트(221)에서 축소 파트(222)와 확장 파트(223)를 거쳐 출구 파트(224)로 흐를 수 있다. 이때, 축소 파트(222) 및 확장 파트(223)의 내부에서, 가스의 흐름 방향은 하방일 수 있다.The duct part 220 may include an inlet part 221, a collapsed part 222, an expanded part 223, and an outlet part 224. At this time, gas may flow from the inlet part 221 through the reduction part 222 and the expansion part 223 to the outlet part 224. At this time, inside the reduction part 222 and the expansion part 223, the flow direction of the gas may be downward.

입구 파트(221)는 상부와 하부에 곡관과 직관을 구비할 수 있다. 곡관은 집진기(300)에 연결될 수 있다. 그리고 직관은 축소 파트(222)에 연결될 수 있다. 축소 파트(222)는 직관의 하방으로 연장될 수 있다. 축소 파트(222)는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 점차 작아질 수 있고, 이때, 단면의 형태는 원형일 수 있다. 축소 파트(222)는 테이퍼관이라고 지칭할 수 있다. 축소 파트(222)의 하단에 확장 파트(223)가 연결될 수 있다.The entrance part 221 may be provided with a curved pipe and a straight pipe at the upper and lower portions. The bent pipe may be connected to the dust collector 300. And the intuition may be connected to the reduction part 222. The reduction part 222 may extend downwardly of the intuition. The reduction part 222 may have a smaller cross-sectional area in the flow direction of the gas, and at this time, the shape of the cross-section may be circular. The reduction part 222 may be referred to as a taper tube. The expansion part 223 may be connected to the lower end of the reduction part 222.

확장 파트(223)는 하방으로 연장될 수 있다. 확장 파트(223)는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 점차 커질 수 있고, 이때, 단면의 형태는 원형일 수 있다. 확장 파트(223)를 벤츄리관이라고 지칭할 수 있다. 확장 파트(223)의 하단에는 출구 파트(224)가 연결될 수 있다.The extension part 223 may extend downward. The expansion part 223 may gradually increase in cross-sectional area in the gas flow direction, and in this case, the shape of the cross-section may be circular. The expansion part 223 may be referred to as a venturi tube. The exit part 224 may be connected to the lower end of the expansion part 223.

출구 파트(224)는 수직관, 만곡관 및 수평관을 구비할 수 있다. 수직관은 출구 파트(224)의 상부에 위치하고, 하방으로 연장되며, 확장 파트(223)에 연결될 수 있다. 수평관은 출구 파트(224)의 하부에 위치하고, 유인 송풍기(400)와 연결될 수 있다. 만곡관은 출구 파트(224)의 상부와 하부를 연결하는 연결부에 위치하고, 수직관 및 수평관을 연결시킬 수 있다.The outlet part 224 may include a vertical tube, a curved tube, and a horizontal tube. The vertical tube is located above the outlet part 224, extends downward, and can be connected to the expansion part 223. The horizontal tube is located under the outlet part 224 and can be connected to the manned blower 400. The bent pipe is located at a connecting portion connecting the upper and lower portions of the outlet part 224, and may connect a vertical pipe and a horizontal pipe.

댐퍼부(510)는 덕트부(220)의 내부에 배치될 수 있다. 댐퍼부(510)는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 증가하는 형상일 수 있다. 구체적으로, 댐퍼부(510)는 가스의 흐름 방향으로 연장된 뿔 또는 뿔대 형상일 수 있다. 댐퍼부(510)는 단면적이 큰 하부가 확장 파트(223)에 배치될 수 있다. 댐퍼부(510)의 단면적이 작은 상부는 입구 파트(221) 및 축소 파트(222)에 배치될 수 있다.The damper part 510 may be disposed inside the duct part 220. The damper part 510 may have a shape in which a cross-sectional area increases in a gas flow direction. Specifically, the damper part 510 may have a horn shape or a horn shape extending in a gas flow direction. The lower portion of the damper portion 510 having a large cross-sectional area may be disposed in the expansion part 223. The upper portion having a small cross-sectional area of the damper portion 510 may be disposed in the inlet part 221 and the reduced part 222.

댐퍼부(510)의 단면 예컨대 횡단면의 형태는 덕트부(220)의 단면 형태에 부합할 수 있다. 부합은 형태가 닮음 관계인 것을 의미한다. 즉, 덕트부(220)의 단면 형태가 원형이면, 이에 부합하여 댐퍼부(510)의 단면 형태도 원형일 수 있다. 따라서, 댐퍼부(510)는 원뿔 또는 원뿔대 형상일 수 있다(도 3의 (a) 참조).The shape of the cross section of the damper part 510, for example, a cross section, may correspond to the shape of the cross section of the duct part 220. Congruence means that the form is a resemblance. That is, if the cross-sectional shape of the duct portion 220 is circular, the cross-sectional shape of the damper portion 510 may also be circular. Accordingly, the damper portion 510 may be conical or truncated (see FIG. 3(a)).

댐퍼부(510)는 확장 파트와의 사이에 유로를 형성할 수 있다. 더욱 구체적으로, 댐퍼부(510)의 하부의 외주면은 확장 파트(223)의 내주면에서 이격되어 가스의 유로를 형성할 수 있다. 댐퍼부(510)는 가스의 흐름 방향으로 위치를 조절하여 유로 간격(t)을 변화시킬 수 있다. 즉, 댐퍼부(510)의 상하 방향의 위치 예컨대 댐퍼부(510)의 높이가 달라지면, 댐퍼부(510)의 하부의 외주면과 확장 파트(223)의 내주면 사이의 유로 간격(t)이 달라질 수 있다. 이러한 방식으로 댐퍼부(510)가 유로 간격(t)을 변화시켜 덕트부(220)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절함으로써, 덕트부(220)와 연결된 후드(100)의 입구 압력을 조절할 수 있다.The damper part 510 may form a flow path between the expansion part and the expansion part. More specifically, the outer peripheral surface of the lower portion of the damper portion 510 may be spaced apart from the inner peripheral surface of the expansion part 223 to form a flow path of gas. The damper unit 510 may change the flow path spacing t by adjusting the position in the gas flow direction. That is, when the height of the damper unit 510 in the vertical direction, for example, the height of the damper unit 510 is changed, the flow path spacing t between the outer peripheral surface of the lower portion of the damper unit 510 and the inner peripheral surface of the expansion part 223 may be changed. have. In this way, the damper unit 510 controls the flow rate of the gas flowing inside the duct unit 220 by changing the flow path spacing t to control the inlet pressure of the hood 100 connected to the duct unit 220. have.

댐퍼부(510)의 높이 조절을 위하여 작동부(520)가 댐퍼부(510)에 연결될 수 있다. 작동부(520)는 일종의 샤프트일 수 있다. 작동부(520)는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 작동부(520)는 상부가 입구 파트(221)의 직관을 상하 방향으로 관통하도록 장착되고, 하부가 댐퍼부(510)를 상하 방향으로 관통하도록 장착될 수 있다.To adjust the height of the damper unit 510, the operation unit 520 may be connected to the damper unit 510. The operation unit 520 may be a kind of shaft. The operation unit 520 may extend in the vertical direction. The operation part 520 may be mounted such that the upper part penetrates the straight pipe of the inlet part 221 in the vertical direction, and the lower part penetrates the damper part 510 in the vertical direction.

작동부(520)의 상단은 입구 파트(221)의 직관의 상측으로 소정 길이 돌출되고, 실린더부(540)에 지지될 수 있다. 작동부(520)의 하단은 댐퍼부(510)의 하측으로 소정 길이 돌출되고, 지지부(530)에 지지될 수 있다.The upper end of the operation unit 520 protrudes a predetermined length toward the upper side of the straight pipe of the inlet part 221, and may be supported by the cylinder unit 540. The lower end of the operation unit 520 protrudes a predetermined length below the damper unit 510 and may be supported by the support unit 530.

실린더부(540)는 유압을 사용하여 작동부(520)를 상하 방향으로 승강시킬 수 있다. 이에, 작동부(520)가 실린더부(540)에 의해 상하 방향으로 승강될 수 있고, 댐퍼부(510)의 높이가 조절될 수 있다. 지지부(530)는 작동부(520)의 승강 시 작동부(520)의 하단을 접촉 지지함으로써(도 3의 (b) 참조), 작동부(520)를 안정적으로 지지할 수 있다. 더욱 구체적으로, 지지부(530)는 출구 파트(224)의 수직관에 방사상으로 장착될 수 있고, 작동부(520)의 하단을 접촉 지지할 수 있다.The cylinder portion 540 may move the operation portion 520 up and down using hydraulic pressure. Accordingly, the operation unit 520 may be elevated in the vertical direction by the cylinder unit 540, and the height of the damper unit 510 may be adjusted. The support part 530 can stably support the operation part 520 by contact-supporting the lower end of the operation part 520 when the operation part 520 is elevated (see FIG. 3(b) ). More specifically, the support part 530 may be radially mounted to the vertical tube of the outlet part 224, and may contact and support the lower end of the operation part 520.

댐퍼부(510)가 상승하여 가스 유로의 유로 간격(t)을 최소 크기로 조절할 때와 댐퍼부(510)가 하강하여 가스 유로의 유로 간격(t)을 최대 크기로 조절할 때 작동부(520)의 승하강 스트로크(X)는 약 600㎜ 일 수 있다. 이때, 유로 간격(t)의 최소 크기는 약 20㎜ 이고, 허용 오차는 ±10㎜일 수 있다. 유로 간격(t)의 최대 크기는 약 175~176㎜ 이고, 허용 오차는 ±10㎜일 수 있다.When the damper unit 510 rises to adjust the flow path spacing t of the gas flow path to the minimum size and when the damper portion 510 descends to adjust the flow path spacing t of the gas flow path to the maximum size, the operating portion 520 The up and down stroke (X) of may be about 600 mm. At this time, the minimum size of the flow path spacing t is about 20 mm, and the tolerance may be ±10 mm. The maximum size of the flow path spacing t is about 175 to 176 mm, and the tolerance may be ±10 mm.

승하강 스트로크(X)와 유로 간격(t)의 크기는 선형 관계를 가진다. 즉, 승하강 스트로크(X)가 0㎜일 때, 유로 간격(t)의 크기가 최소이고, 승하강 스크로크(X)가 600㎜일 때, 유로 간격(t)의 크기가 최대일 수 있다. 여기서, 상술한 수치들은 실시 예의 설명을 위한 일 예시이다.The size of the elevating stroke X and the passage gap t has a linear relationship. That is, when the elevating stroke X is 0 mm, the size of the flow path interval t is the minimum, and when the elevating stroke X is 600 mm, the size of the flow path interval t may be the maximum. . Here, the above-described values are an example for the description of the embodiment.

덕트부(220)를 통과하는 가스 중에 분진이 잔류하게 되면, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되고, 이에, 승하강 스트로크(X)와 유로 간격(t)의 크기 관계가 달라질 수 있다. 따라서, 댐퍼 장치(500)의 작동 중에 유로 간격(t)의 크기를 검사하고, 검사 결과를 바탕으로 승하강 스트로크(X)와 유로 간격(t)의 크기 관계를 보정할 필요가 있다.When dust remains in the gas passing through the duct part 220, dust is attached to the outer circumferential surface of the damper part 510, and thus, the size relationship between the elevating stroke X and the passage gap t may be different. . Therefore, it is necessary to check the size of the flow path spacing t during the operation of the damper device 500 and to correct the size relationship between the elevating stroke X and the flow path spacing t based on the inspection results.

이를 위하여, 댐퍼 장치(500)는 간격 검사부(550)를 포함한다.To this end, the damper device 500 includes a gap inspection unit 550.

간격 검사부(550)는 덕트부(220)를 관통하도록 설치되고, 댐퍼부(510)와 접촉하며, 덕트부(220)와 댐퍼부(510) 사이의 유로 간격(t)을 검사할 수 있다. 간격 검사부(550)는 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 확장 파트(223)에 설치되고, 댐퍼부(510)의 하부의 외주면과 접촉할 수 있다.The gap inspection unit 550 may be installed to penetrate the duct portion 220, contact the damper portion 510, and inspect the flow path spacing t between the duct portion 220 and the damper portion 510. The gap inspection unit 550 is installed in the expansion part 223 in a direction crossing the flow direction of the gas, and may contact the outer peripheral surface of the lower portion of the damper unit 510.

간격 검사부(550)는 복수개 구비되고, 확장 파트(223)의 둘레를 따라 나열되며, 방사상으로 설치될 수 있다. 간격 검사부(550)의 개수가 많을수록 가스 유로의 유로 간격(t)의 크기를 정확하게 검사할 수 있다. 이때, 유로 간격(t)의 크기는 검사되는 값들의 평균값을 사용할 수 있다. 물론, 간격 검사부(550)의 개수는 하나일 수도 있다.A plurality of gap inspection units 550 are provided, are arranged along the circumference of the expansion part 223, and may be installed radially. The larger the number of the gap inspection units 550, the more accurately the size of the flow path gap t of the gas flow path can be inspected. At this time, the size of the flow path interval t may use an average value of the values to be inspected. Of course, the number of interval inspection units 550 may be one.

간격 검사부(550)는, 댐퍼부(510)와의 접촉을 이용하여 유로 간격(t)을 검사할 수 있도록 검사 부재(551)와 통체 부재(554)를 구비할 수 있다. 검사 부재(551)는 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 연장되고, 댐퍼부(510)와 접촉하면서 확장 파트(223)의 외부로 돌출되도록 설치될 수 있다. 이때, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되면, 유로 간격(t')이 변하고, 검사 부재(551)는 확장 파트(223)의 외부로 돌출된 부분의 돌출 길이가 변화할 수 있다(도 5 참조).The gap inspection unit 550 may include an inspection member 551 and a cylindrical member 554 to inspect the flow path spacing t using contact with the damper unit 510. The inspection member 551 may be installed to extend in a direction crossing the flow direction of the gas, and protrude to the outside of the expansion part 223 while contacting the damper part 510. At this time, when dust is attached to the outer circumferential surface of the damper part 510, the flow path spacing t'changes, and the inspection member 551 may have a protruding length of a portion protruding outward from the expansion part 223 ( 5).

통체 부재(554)는 확장 파트(223)의 외부에서 검사 부재(551)의 돌출된 부분을 감싸도록 설치될 수 있다.The cylindrical member 554 may be installed to surround the protruding portion of the inspection member 551 from the outside of the expansion part 223.

또한, 간격 검사부(550)는, 덕트부(220) 내부에 배치되고, 검사 부재(551)의 단부에 지지되며, 댐퍼부(510)에 접촉되는 롤러 부재(555), 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 연장되고, 통체 부재(554)의 내부에 배치되고, 검사 부재(551)를 탄성 지지하는 탄성 부재(556) 및 통체 부재(554)와 확장 파트(223) 사이에서 검사 부재(551)의 외측을 감싸는 가이드 부재(552, 553)를 더 포함할 수 있다.In addition, the gap inspection part 550 is disposed inside the duct part 220, supported by the end of the inspection member 551, and the roller member 555 contacting the damper part 510, intersecting the gas flow direction An inspection member 551 extending in one direction, disposed inside the cylindrical member 554, and elastically supporting the inspection member 551, between the elastic member 556 and the cylindrical member 554 and the expansion part 223 It may further include a guide member (552, 553) surrounding the outside.

검사 부재(551)는 바 혹은 환봉 형태일 수 있다. 확장 파트(223)는 외주면에 검사 홀(h1)이 관통 형성될 수 있다. 검사 부재(551)는 검사 홀(h1)을 관통하도록 배치될 수 있다. 검사 부재(551)의 일부는 확장 파트(223)의 내부에 위치하고, 나머지는 확장 파트(223)의 외부로 돌출될 수 있다.The inspection member 551 may be in the form of a bar or a round bar. The expansion part 223 may be formed with an inspection hole h1 penetrating the outer peripheral surface. The inspection member 551 may be disposed to penetrate the inspection hole h1. A portion of the inspection member 551 is located inside the expansion part 223, and the rest may protrude outside the expansion part 223.

간격 검사부(550)는 확장 파트(223)의 외부에서 검사 부재(551)의 돌출 길이의 변화를 이용하여 유로 간격(t)을 검사할 수 있다. 예컨대 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되면, 분진의 두께 만큼 유로 간격(t)의 크기가 줄어들 수 있다. 이때, 검사 부재(551)가 댐퍼부(510)의 외주면에 직접 접촉하지 못하고, 외주면에 부착된 분진에 접촉함에 따라 검사 부재(551)의 돌출 길이가 변할 수 있다. 상세하게는, 검사 부재(551)의 돌출 길이가 줄어들 수 있다.The gap inspection unit 550 may inspect the flow path gap t by using a change in the protruding length of the inspection member 551 from the outside of the expansion part 223. For example, when dust is attached to the outer circumferential surface of the damper unit 510, the size of the flow path interval t may be reduced by the thickness of the dust. In this case, the protruding length of the inspecting member 551 may change as the inspecting member 551 does not directly contact the outer circumferential surface of the damper part 510 and contacts the dust attached to the outer circumferential surface. In detail, the protruding length of the inspection member 551 can be reduced.

댐퍼부(510)가 같은 높이일 때, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되지 않은 경우의 유로 간격(t)과, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되는 경우의 유로 간격(t)이 서로 다르다.When the damper portion 510 is the same height, the flow path spacing t when dust is not attached to the outer circumferential surface of the damper portion 510, and the flow path spacing when dust is attached to the outer circumferential surface of the damper portion 510 ( t) are different.

마찬가지로, 댐퍼부(510)가 같은 높이일 때, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되지 않은 경우의 검사 부재(551)의 돌출 길이와, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되는 경우의 검사 부재(551)의 돌출 길이가 서로 다르다.Similarly, when the damper portion 510 is the same height, the protrusion length of the inspection member 551 when dust is not attached to the outer circumferential surface of the damper portion 510, and dust is attached to the outer circumferential surface of the damper portion 510 In the case, the protruding lengths of the inspection members 551 are different.

이처럼 분진 부착 여부에 따라, 동일한 승하강 스트로크(X) 즉, 댐퍼부(510)의 높이에서, 유로 간격(t)의 크기가 변하고, 확장 파트(223)의 외부로 돌출된 검사 부재(551)의 돌출 길이가 변한다.As such, depending on whether or not the dust is attached, the size of the flow path spacing t changes at the same elevation and descending stroke X, that is, the height of the damper 510, and the inspection member 551 protrudes outwardly of the expansion part 223. The protruding length of is changed.

따라서, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되지 않은 정상 상태에서, 승하강 스트로크(X)별로 검사 부재(551)의 돌출 길이를 미리 측정한다. 이를 기준 길이라고 한다.Therefore, in the normal state in which dust is not attached to the outer circumferential surface of the damper part 510, the protruding length of the inspection member 551 is measured in advance for each elevating stroke X. This is called the reference length.

그리고 댐퍼 장치(500)를 작동하면서 검사 부재(551)의 돌출 길이를 검사하여 기준 길이와 대비하고, 동일한 승하강 스트로크(X)에서 검사 부재(551)의 돌출 길이가 기준 길이와 다를 경우, 승하강 스트로크(X)를 조절하여 검사 부재(551)의 돌출 길이가 기준 길이가 되도록 조절함으로써, 유로 간격(t)을 원하는 크기로 조절할 수 있다. 즉, 간격 검사부(550)는 덕트부(223)의 외부에서 검사 부재(551)의 돌출 길이 변화를 이용하여 유로 간격(t)을 검사할 수 있다.Then, while operating the damper device 500, the protruding length of the inspection member 551 is inspected and compared with the reference length, and when the protruding length of the inspection member 551 is different from the reference length in the same lifting and descending stroke X, By adjusting the descending stroke X so that the protruding length of the inspection member 551 becomes a reference length, the flow path spacing t can be adjusted to a desired size. That is, the gap inspection unit 550 may inspect the flow path spacing t by using the change in the protruding length of the inspection member 551 from the outside of the duct portion 223.

검사 부재(551)는, 예컨대 바 또는 환봉 형상의 검사 몸체(551a), 검사 몸체(551a)의 전방 단부에 장착되는 브라켓(551b), 및 검사 몸체(551a)의 후방 단부에 장착되는 돌기(551c)를 포함할 수 있다. 여기서, 전방은 댐퍼부(510)를 향하는 방향이고, 후방은 확장 파트(223)의 외부를 향하는 방향이다.The inspection member 551 is, for example, a bar or round bar-shaped inspection body 551a, a bracket 551b mounted to the front end of the inspection body 551a, and a projection 551c mounted to the rear end of the inspection body 551a. ). Here, the front is the direction toward the damper part 510, and the rear is the direction toward the outside of the expansion part 223.

검사 몸체(551a)는 검사 홀(h1)을 관통하도록 배치될 수 있다. 브라켓(551b)에는 롤러 부재(555)가 지지될 수 있다. 이때, 검사 부재(551)는 롤러 부재(555)를 통하여 댐퍼부(510)에 접촉될 수 있다. 이에, 댐퍼부(510)의 높이 조절 중에, 댐퍼부(510)의 외주면 손상을 방지할 수 있다.The inspection body 551a may be disposed to penetrate the inspection hole h1. A roller member 555 may be supported on the bracket 551b. At this time, the inspection member 551 may contact the damper unit 510 through the roller member 555. Thus, during the height adjustment of the damper unit 510, it is possible to prevent damage to the outer peripheral surface of the damper unit 510.

돌기(551c)에는 탄성 부재(556)가 끼워질 수 있다. 탄성 부재(556)는 일단이 돌기(551c)에 지지되고, 타단이 통체 부재(554)의 후방 단부에 지지될 수 있다. 탄성 부재(556)는 검사 부재(551)를 탄성 지지할 수 있다. 탄성 부재(556)에 의해 검사 부재(551)가 댐퍼부(510)와의 접촉을 유지할 수 있다.An elastic member 556 may be fitted into the protrusion 551c. The elastic member 556 has one end supported by the projection 551c, and the other end supported by the rear end of the cylindrical member 554. The elastic member 556 may elastically support the inspection member 551. The inspection member 551 can maintain contact with the damper part 510 by the elastic member 556.

가이드 부재는 제1 가이드 부재(552) 및 제2 가이드 부재(553)를 포함할 수 있다. 제1 가이드 부재(552)는 통체 부재(554)와 확장 파트(223)의 외주면 사이에서 검사 부재(551)의 외측을 감싸도록 설치될 수 있다. 제1 가이드 부재(552)는 가이드 몸체(552a) 및 플랜지(552b)를 포함할 수 있다. 가이드 몸체(552a)는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 가이드 몸체(552a)는 중심이 검사 홀(h1)에 정렬될 수 있다. 가이드 몸체(552a)의 전방 단부는 확장 파트(223)의 외주면에 장착될 수 있다. 플랜지(552b)는 원판 형상으로 형성될 수 있다. 플랜지(552b)는 가이드 몸체(552a)의 후방 단부에 장착될 수 있다.The guide member may include a first guide member 552 and a second guide member 553. The first guide member 552 may be installed to surround the outside of the inspection member 551 between the cylindrical member 554 and the outer circumferential surface of the expansion part 223. The first guide member 552 may include a guide body 552a and a flange 552b. The guide body 552a may be formed in a cylindrical shape. The guide body 552a may be centered in the inspection hole h1. The front end of the guide body 552a may be mounted on the outer peripheral surface of the expansion part 223. The flange 552b may be formed in a disc shape. The flange 552b can be mounted to the rear end of the guide body 552a.

제2 가이드 부재(553)는 일종의 케이스일 수 있다. 제2 가이드 부재(553)는 후술하는 통체 부재(554)의 재질과 동일한 재질로 형성될 수 있다. 제2 가이드 부재(553)는 원판 형상일 수 있고, 통체 부재(554)의 전방 단부에 형성된 개구를 커버할 수 있다. 제2 가이드 부재(553)는 플랜지(552b)의 후면에 장착될 수 있다. 이때, 후면은 후방을 향하는 면을 의미한다. 제2 가이드 부재(553)를 플랜지(552b)에 장착시키도록 복수의 볼트(557a)와 너트(557b)가 제2 가이드 부재(553)와 플랜지(552b)의 가장자리 둘레를 따라 장착될 수 있다. 물론, 제2 가이드 부재(553)를 플랜지(552b)의 장착 방식은 볼팅 외에도 다양할 수 있다.The second guide member 553 may be a kind of case. The second guide member 553 may be formed of the same material as the material of the cylindrical member 554 described later. The second guide member 553 may have a disc shape and cover an opening formed at the front end of the cylindrical member 554. The second guide member 553 may be mounted on the rear surface of the flange 552b. At this time, the rear side means a side facing the rear side. A plurality of bolts 557a and nuts 557b may be mounted along the circumference of the edges of the second guide member 553 and the flange 552b to mount the second guide member 553 to the flange 552b. Of course, the method of mounting the second guide member 553 to the flange 552b may be various in addition to bolting.

가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 가이드 몸체(552a)와 플랜지(552b)를 관통하도록 제1 가이드 홀(h2)이 형성될 수 있다. 또한, 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 제2 가이드 부재(553)의 중심을 관통하도록 제2 가이드 홀(h3)이 형성될 수 있다. 검사 몸체(551a)는 제1 가이드 홀(h2) 및 제2 가이드 홀(h3)을 관통하도록 배치되고, 제1 가이드 홀(h2) 및 제2 가이드 홀(h3)의 내주면에 슬라이드 가능하게 지지될 수 있다. A first guide hole h2 may be formed to penetrate the guide body 552a and the flange 552b in a direction crossing the gas flow direction. In addition, the second guide hole h3 may be formed to penetrate the center of the second guide member 553 in a direction crossing the gas flow direction. The inspection body 551a is disposed to penetrate the first guide hole h2 and the second guide hole h3, and is slidably supported on the inner circumferential surfaces of the first guide hole h2 and the second guide hole h3. Can be.

통체 부재(554)는 내부가 전방으로 개구된 중공형의 통체 부재일 수 있다. 통체 부재(554)는 제2 가이드 부재(553)의 후면에 장착될 수 있다. 통체 부재(554)는 검사 부재(551)의 돌출 길이를 검사하기 용이하도록, 적어도 일부에 투명 재질을 포함할 수 있다. 즉, 통체 부재(554)는 투명 재질의 밀폐 용기일 수 있고, 원통 형상일 수 있다.The cylindrical member 554 may be a hollow cylindrical member whose inside is opened forward. The cylindrical member 554 may be mounted on the rear side of the second guide member 553. The cylindrical member 554 may include a transparent material in at least a portion to facilitate inspecting the protruding length of the inspection member 551. That is, the cylindrical member 554 may be a sealed container made of a transparent material, or may have a cylindrical shape.

한편, 통체 부재(554)는 검사 부재(551)의 돌출 길이를 이용하여 유로 간격을 검사할 수 있도록 복수의 눈금(S)을 가질 수 있다. 복수의 눈금(S)은 각각이 앞서 설명한 기준 길이와 일대일 매칭될 수 있다. 눈금(S)의 개수는 기준 길이의 개수 즉, 스트로크(X) 구간의 개수와 대응할 수 있다.On the other hand, the cylindrical member 554 may have a plurality of scales (S) to check the flow path spacing using the protruding length of the inspection member 551. The plurality of scales S may each match one-to-one with the aforementioned reference length. The number of scales S may correspond to the number of reference lengths, that is, the number of stroke X sections.

예컨대 가스 유로의 유로 간격(t)이 최소 크기에서 최대 크기로 조절될 때의 작동부(520)의 승하강 스트로크(X)가 약 600㎜ 일 때, 작동부(520)를 100㎜ 단위로 승강시키면, 승하강 스트로크(X)의 구간에 대응하여 눈금(S)의 개수는 7개가 될 수 있다. 승하강 스트로크(X)의 구간 개수가 늘어나면 눈금(S) 개수가 늘어나고, 구간 개수가 줄면 눈금(S) 개수가 줄 수 있다.For example, when the elevating stroke (X) of the operating unit 520 is about 600 mm when the flow path spacing t of the gas flow path is adjusted from the minimum size to the maximum size, the operating unit 520 is moved up and down in 100 mm increments. If desired, the number of scales S may be 7 corresponding to the section of the elevating stroke X. When the number of sections of the up-and-down stroke X increases, the number of scales S increases, and when the number of sections decreases, the number of scales S may decrease.

댐퍼부(510)에 분진이 부착되지 않은 상태에서, 가스 유로의 유로 간격(t)이 최소일 때, 검사 몸체(551a)의 후방 단부가 복수의 눈금(S) 중 통체 부재(554)의 전방 단부와 가까운 첫번째 눈금에 위치하도록 눈금(S)의 위치가 정해질 수 있다. 이때의 기준 길이를 최소 기준 길이라 한다.When dust is not attached to the damper portion 510, when the flow path spacing t of the gas flow path is minimum, the rear end of the inspection body 551a is in front of the cylindrical member 554 among the plurality of scales S The position of the scale S may be positioned to be located at the first scale close to the end. The reference length at this time is called the minimum reference length.

댐퍼부(510)에 분진이 부착되지 않은 상태에서, 가스 유로의 유로 간격(t)이 최대일 때, 검사 몸체(551a)의 후방 단부가 복수의 눈금(S) 중 통체 부재(554)의 전방 단부에서 가장 먼 마지막 눈금에 위치하도록 눈금(S)의 위치가 정해질 수 있다. 이때의 기준 길이를 최대 기준 길이라 한다.When dust is not attached to the damper portion 510, when the flow path spacing t of the gas flow path is maximum, the rear end of the inspection body 551a is in front of the cylindrical member 554 among the plurality of scales S The position of the scale S may be positioned to be positioned at the last scale farthest from the end. The reference length at this time is called the maximum reference length.

댐퍼 장치(500)를 작동하는 중에, 검사 몸체(551a)의 후방 단부가 위치하는 눈금(S)을 확인하면, 이와 매칭하는 기준 길이를 검사 부재(551)의 돌출 길이로 알 수 있다.While operating the damper device 500, if the scale S at which the rear end of the inspection body 551a is located is checked, the reference length matching this can be known as the protruding length of the inspection member 551.

나아가, 일 위치에서 댐퍼부(510)에 분진이 부착되어 검사 부재(551)의 돌출 길이가 변하면, 돌출 길이가 원하는 길이가 되도록 댐퍼부(510)의 위치를 타 위치로 조절하여, 유로 간격(t)을 원하는 간격으로 조절할 수 있다.Further, when dust is attached to the damper part 510 at one position and the protruding length of the inspection member 551 changes, the position of the damper part 510 is adjusted to another position so that the protruding length becomes a desired length, and the flow path spacing ( t) can be adjusted at desired intervals.

도 7은 본 발명의 변형 예에 따른 간격 검사부의 통체 부재 및 이물 제거 부재의 부분 확대도이다.7 is a partially enlarged view of a cylindrical member and a foreign material removing member of a gap inspection unit according to a modified example of the present invention.

한편, 가스에는 분진이 잔류하거나, 수증기가 포함될 수 있다, 따라서, 통체 부재(554)의 내면에 각종 이물(d)이 부착될 수 있다. 여기서, 이물(d)은 분진 혹은 응축수일 수 있다.Meanwhile, dust or residual water may be contained in the gas, and thus, various foreign matters d may be attached to the inner surface of the cylindrical member 554. Here, the foreign material (d) may be dust or condensate.

따라서, 본 발명의 변형 예에 따른 간격 검사부(550)는 통체 부재(554)를 관통하도록 설치되고, 통체 부재(554)의 내면에 부착된 이물(d)을 제거하는 제거 부재(558)을 더 포함할 수 있다.Accordingly, the gap inspection unit 550 according to the modified example of the present invention is installed to penetrate the cylindrical member 554, and further removes the member 558 for removing foreign matter d attached to the inner surface of the cylindrical member 554 It can contain.

제거 부재(558)는, 링 부재(558a), 핀 부재(558b), 및 스토퍼(558c)를 포함할 수 있다. 링 부재(558a)는 링 형상으로 형성되고, 통체 부재(554)의 내부에 배치되며, 통체 부재(554)의 내주면에 접촉될 수 있다. 링 부재(558a)는 예컨대 수지나 고무 재질일 수 있다. 핀 부재(558b)는 통체 부재(554)의 연장 방향으로 연장될 수 있고, 통체 부재(554)의 후방 단부를 관통하도록 설치되며, 전방 단부에 링 부재(558a)가 지지될 수 있다. 핀 부재(558b)의 후방 단부에 스토퍼(558c)가 장착될 수 있다. 스토퍼(558c)는 핀 부재(558b)가 통체 부재(554)의 내부로 과도하게 진입하여 탈락되는 것을 방지할 수 있다. 핀 부재(558b)는 예컨대 모터(미도시)나 유압 실린더(미도시)와 연결될 수 있고, 통체 부재(554)의 연장 방향으로 전후진하며 링 부재(558a)를 이동시킬 수 있다. 링 부재(558a)는 통체 부재(554)의 내주면에 접촉하여, 이물(d)을 내주면에서 탈락시킬 수 있다.The removal member 558 may include a ring member 558a, a pin member 558b, and a stopper 558c. The ring member 558a is formed in a ring shape, is disposed inside the cylindrical member 554, and can be in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical member 554. The ring member 558a may be made of, for example, resin or rubber. The pin member 558b may extend in the extending direction of the cylindrical member 554, is installed to penetrate the rear end of the cylindrical member 554, and the ring member 558a may be supported at the front end. A stopper 558c may be mounted on the rear end of the pin member 558b. The stopper 558c can prevent the pin member 558b from excessively entering the inside of the cylindrical member 554 and falling off. The pin member 558b may be connected to a motor (not shown) or a hydraulic cylinder (not shown), for example, and may move the ring member 558a back and forth in the extending direction of the cylindrical member 554. The ring member 558a may contact the inner circumferential surface of the tubular member 554 and allow the foreign material d to drop off the inner circumferential surface.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 상술한 가스 처리 설비와 이에 구비된 댐퍼 장치를 이용한 가스 처리 방법을 설명한다.Hereinafter, a gas processing method using the above-described gas processing facility and a damper device provided according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 실시 예에 따른 가스 처리 방법은, 처리물 설비에 처리물을 장입하여 처리하는 과정, 처리물 설비에서 발생하는 가스를 덕트부로 흡입하는 과정, 덕트부를 관통하도록 설치된 간격 조절부를 이용하여 덕트부의 내부에 배치된 댐퍼부와 덕트부 사이의 유로 간격을 검사하는 과정, 유로 간격을 이용하여 댐퍼부의 위치를 조절하여, 덕트부의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절하는 과정을 포함한다. 여기서, 유로 간격은 간격 조절부가 설치된 높이에서 측정되는 덕트부와 댐퍼부 사이의 가스 유로의 유로 간격일 수 있다.Gas treatment method according to an embodiment of the present invention, the process of charging and processing the treatment equipment, the process of inhaling the gas generated in the treatment facility to the duct portion, duct using a gap adjusting unit installed to penetrate the duct portion And inspecting the flow path spacing between the damper portion and the duct portion disposed inside the portion, and adjusting the position of the damper portion using the flow path gap to control the flow rate of the gas flowing inside the duct portion. Here, the flow path spacing may be a flow path spacing of the gas flow path between the duct portion and the damper portion measured at the height at which the gap adjusting portion is installed.

우선, 처리물 설비에 처리물을 장입하여 처리한다. 예컨대 전로(1)에 용선, 고철 및 각종 부원료를 장입하고, 랜스(11)를 이용하여 용선에 산소를 불어 넣으면서 용선을 용강으로 정련한다. 이러한 과정 중에, 전로(1)에서 가스가 발생한다.First, the treatment is charged to the treatment facility. For example, the molten iron, scrap metal, and various auxiliary materials are charged to the converter 1, and the molten iron is refined with molten steel while blowing oxygen into the molten iron using the lance 11. During this process, gas is generated in the converter 1.

이후, 처리물 설비에 처리물을 장입하여 처리하는 동안, 처리물 설비에서 발생하는 가스를 덕트부(220)로 흡입한다. 즉, 유인 환풍기(400)를 작동시켜, 덕트부(220)의 내부에 부압을 형성한다. 이에, 덕트부(220)와 연결된 후드(100)로 가스가 흡입될 수 있다. 이때, 후드(100)로 공기가 함께 유입되면, 후드(100)의 내부에서 연소 및 폭발이 발생할 수 있다.Subsequently, during the treatment by charging the treatment equipment, the gas generated in the treatment equipment is sucked into the duct unit 220. That is, by operating the manned ventilator 400, a negative pressure is formed inside the duct portion 220. Accordingly, gas may be sucked into the hood 100 connected to the duct 220. At this time, when air is introduced into the hood 100 together, combustion and explosion may occur inside the hood 100.

따라서, 덕트부(220) 내부에 배치된 댐퍼부(510)의 위치 예컨대 높이를 조절하여, 덕트부(220)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절하여, 후드(100)의 입구 압력이 대기압을 유지하도록 한다. 즉, 후드(100)의 입구의 게이지 압력이 0 을 유지하도록 댐퍼부(510)로 덕트부(220)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절한다.Therefore, by adjusting the position, for example, the height of the damper unit 510 disposed inside the duct unit 220, the flow rate of the gas flowing inside the duct unit 220 is adjusted, so that the inlet pressure of the hood 100 increases atmospheric pressure. Keep it. That is, the flow rate of the gas flowing inside the duct portion 220 is controlled by the damper portion 510 so that the gauge pressure at the inlet of the hood 100 is maintained at zero.

구체적으로, 댐퍼부(510)의 높이를 조절하여, 댐퍼부(510)의 외주면과 덕트부(220)의 확장 파트(223)의 내주면 사이의 가스 유로의 유로 간격(t)을 조절한다. 이때, 후드(100)에 장착된 압력계(미도시)를 이용하여, 후드(100)의 입구의 게이지 압력을 측정한다. 여기서, 게이지 압력은 대기압을 기준으로 한 상대 압력이다.Specifically, by adjusting the height of the damper portion 510, the flow path spacing t of the gas flow path between the outer circumferential surface of the damper portion 510 and the inner circumferential surface of the expansion part 223 of the duct 220 is adjusted. At this time, the gauge pressure at the inlet of the hood 100 is measured using a pressure gauge (not shown) mounted on the hood 100. Here, the gauge pressure is a relative pressure based on atmospheric pressure.

게이지 압력이 0보다 크면 유로 간격(t)을 증가시키도록 작동부(520)를 하강시켜 댐퍼부(510)의 높이를 낮춘다. 게이지 압력이 0보다 작아지면 유로 간격(t)을 감소시키도록 작동부(520)를 상승시켜 댐퍼부(510)의 높이를 높인다. 이를 반복하여 게이지 압력이 0을 유지하도록 한다.If the gauge pressure is greater than 0, the height of the damper portion 510 is lowered by lowering the operation portion 520 to increase the flow path spacing t. When the gauge pressure becomes smaller than 0, the height of the damper unit 510 is increased by raising the operation unit 520 to reduce the flow path spacing t. Repeat this to keep the gauge pressure at zero.

이때, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 고착되면, 댐퍼부(510)의 동일 위치에서 가스 유로의 유로 간격(t)이 달라지므로 작동부(520)의 승하강 스트로크(X) 즉, 작동부(520)의 승강 높이를 조절하여 댐퍼부(510)의 높이 조절을 정확하게 할 수 없다.At this time, when dust adheres to the outer circumferential surface of the damper unit 510, the flow path spacing t of the gas flow path is changed at the same position of the damper unit 510, so that the up/down stroke X of the operation unit 520, that is, the operation The height of the damper unit 510 cannot be accurately adjusted by adjusting the elevation height of the unit 520.

따라서, 댐퍼부(510)의 위치를 조절하여 가스의 유량을 조절하기에 앞서, 덕트부(223)를 관통하도록 설치된 간격 조절부(550)를 이용하여 덕트부(220)와 댐퍼부(510) 사이의 유로 간격(t)을 검사한다. 구체적으로, 덕트부(220)를 관통하도록 설치되는 간격 조절부(550)를 댐퍼부(510)에 접촉시키고, 간격 조절부(550)를 이용하여 확장 파트(223)와 댐퍼부(510) 사이의 유로 간격(t)을 검사한다. 이때, 댐퍼부(510)의 동일 위치에서 유로 간격(t)이 달라지는 것은 간격 조절부(550)에 구비된 검사 부재(551)의 돌출 길이가 달라지는 것으로부터 확인할 수 있다.Therefore, before adjusting the position of the damper unit 510 to adjust the flow rate of the gas, the duct unit 220 and the damper unit 510 are installed using a gap adjusting unit 550 installed to penetrate the duct unit 223. Inspect the flow path spacing t between. Specifically, the gap adjusting portion 550 installed to penetrate the duct portion 220 is brought into contact with the damper portion 510, and between the expansion part 223 and the damper portion 510 using the gap adjusting portion 550 Inspect the flow path spacing (t). At this time, it can be confirmed that the protruding length of the inspection member 551 provided in the gap adjusting part 550 is different in that the flow path spacing t is changed at the same position of the damper part 510.

그리고, 검사 결과를 이용하여 댐퍼부(510)의 위치를 조절하여, 덕트부(223)의 내부를 흐르는 가스의 유량을 정확하게 원하는 유량으로 조절한다.Then, the position of the damper unit 510 is adjusted by using the inspection result, and the flow rate of the gas flowing inside the duct unit 223 is accurately adjusted to a desired flow rate.

이를 위해, 간격 조절부(550)의 검사 부재(551)와 댐퍼부(510)의 하부의 외주면을 접촉시키고, 확장 파트(223)의 외부에서 통체 부재(554)에 구비된 눈금(S)을 이용하여 검사 부재(551)의 돌출 길이의 변화를 검사한다.To this end, the inspection member 551 of the gap adjusting part 550 is brought into contact with the outer circumferential surface of the lower portion of the damper part 510, and the scale S provided on the tube member 554 is outside the expansion part 223. By using it, the change in the protruding length of the inspection member 551 is examined.

이때, 검사 부재(551)와 댐퍼부(510)를 접촉시키는 과정에서 롤러 부재(555)를 통하여 검사 부재(551)를 댐퍼부(510)에 접촉시켜서, 댐퍼부(510)의 높이 조절 시 외주면 손상을 방지할 수 있다. 또한, 검사 부재(551)와 연결된 탄성 부재(556)를 이용하여 검사 부재(551)를 탄성 지지하여, 검사 부재(551)를 댐퍼부(510)의 외주면에 안정적으로 밀착시킨다.At this time, in the process of contacting the inspection member 551 and the damper part 510, the inspection member 551 is brought into contact with the damper part 510 through the roller member 555, and when the height of the damper part 510 is adjusted, the outer peripheral surface Damage can be prevented. In addition, the test member 551 is elastically supported using the elastic member 556 connected to the test member 551 to stably adhere the test member 551 to the outer circumferential surface of the damper part 510.

그리고 검사 부재(551)의 돌출 길이의 변화를 검사하는 과정에서, 검사 부재(551)를 감싸도록 설치된 투명 재질의 통체 부재(554)에 구비되는 눈금(S)을 이용하여 검사 부재(551)의 돌출 길이의 변화를 검사한다. 구체적으로, 댐퍼부(510)의 일 위치에서, 검사 부재(551)가 가리키는 눈금(S)이 변화하는 것을 검사함으로써, 유로 간격(t)의 변화를 검사할 수 있다.And in the process of inspecting the change in the protruding length of the inspection member 551, the inspection member 551 by using the scale (S) provided on the cylindrical member 554 of a transparent material installed to surround the inspection member 551 Examine the change in protrusion length. Specifically, by inspecting that the scale S indicated by the inspection member 551 changes at one position of the damper unit 510, the change in the flow path spacing t can be inspected.

이후, 댐퍼부(510)와 덕트부(223) 사이의 유량을 조절한다. 즉, 댐퍼부(510)의 일 위치에서 검사 부재(551)가 지시하는 눈금(S)의 변화가 없으면, 즉, 유로 간격(t)이 원하는 간격 예컨대 기준 간격을 유지하면, 댐퍼부(510)의 일 위치를 유지한다.Thereafter, the flow rate between the damper part 510 and the duct part 223 is adjusted. That is, if there is no change in the scale S indicated by the inspection member 551 at one position of the damper unit 510, that is, if the flow path spacing t maintains a desired interval, for example, a reference interval, the damper unit 510 Let's keep the job position.

그리고 댐퍼부(510)의 일 위치에서 검사 부재(551)가 지시하는 눈금(S)이 변화하면, 즉, 유로 간격(t)이 변하면, 댐퍼부(510)를 타 위치로 위치 조절하여 검사 부재(551)가 지시하는 눈금(S)의 위치를 조절하며 유로 간격(t)을 기준 간격으로 맞춰준다.In addition, when the scale S indicated by the inspection member 551 changes at one position of the damper part 510, that is, when the flow path spacing t changes, the damper part 510 is adjusted to another position to inspect the inspection member. Adjust the position of the scale (S) indicated by (551) and set the flow path spacing (t) as a reference interval.

여기서, 일 위치는 댐퍼부(510)에 분진(d)이 부착되지 않은 기준 상태에서, 후드(100)의 내부 압력을 대기압으로 유지할 수 있도록 하는 댐퍼부(510)의 높이로서, 예컨대 작동부(520)의 승하강 스트로크(X) 범위 내의 소정 위치에서의 댐퍼부(510)의 높이일 수 있다. 한편, 일 위치는 예컨대 가스 발생량과 가스 처리 설비의 크기 등에 따라 달라질 수 있다.Here, one position is the height of the damper unit 510 to maintain the internal pressure of the hood 100 at atmospheric pressure in a reference state in which dust (d) is not attached to the damper unit 510, for example, an operating unit ( It may be the height of the damper portion 510 at a predetermined position within the range of the rising and falling stroke X of 520. On the other hand, one position may vary depending on, for example, the amount of gas generated and the size of the gas treatment facility.

또한, 기준 간격은 댐퍼부(510)에 분진(d)이 부착되지 않은 기준 상태에서, 댐퍼부(510)가 상술한 일 위치에 위치할 때의 유로 간격일 수 있다.In addition, the reference interval may be a flow path interval when the damper unit 510 is positioned at one position described above in a reference state in which no dust d is attached to the damper unit 510.

또한, 타 위치는 댐퍼부(510)에 분진(d)이 부착된 상태에서, 후드(100)의 내부 압력을 대기압으로 유지할 수 있도록 하는 댐퍼부(510)의 새로운 높이일 수 있다. 즉, 타 위치는 댐퍼부(510)에 분진(d)이 부착된 상태에서 가스 유로의 유로 간격을 기준 간격으로 회복시킬 수 있는 댐퍼부(510)의 새로운 높이일 수 있다.In addition, the other position may be a new height of the damper part 510 that allows the internal pressure of the hood 100 to be maintained at atmospheric pressure in a state in which dust d is attached to the damper part 510. That is, the other position may be a new height of the damper part 510 capable of restoring the flow path spacing of the gas flow path at a reference interval while the dust d is attached to the damper portion 510.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따르면, 댐퍼부(510)의 외주면과 확장 파트(223)의 내주면 사이의 가스 유로의 유로 간격(t)을 실시간으로 정확하게 확인할 수 있다. 따라서, 댐퍼부(510)의 외주면에 분진이 부착되는 경우에도 유로 간격(t)을 정확하게 조절하도록 작동부(520)의 높이를 더 올려주거나 더 내려줄 수 있고, 이에, 후드(100)의 입구 압력을 대기압에 맞춰 줄 수 있다.As described above, according to an embodiment of the present invention, it is possible to accurately check in real time the flow path spacing t of the gas flow path between the outer circumferential surface of the damper portion 510 and the inner circumferential surface of the expansion part 223. Therefore, even when dust is attached to the outer circumferential surface of the damper unit 510, the height of the operation unit 520 may be further increased or lowered to accurately adjust the flow path spacing t, and thus, the entrance of the hood 100 The pressure can be adjusted to atmospheric pressure.

이에, 처리물 설비에서 가스를 흡출하여 후드(100)로 흡입시키면서 외부 공기가 후드(100) 내부로 유입되는 것을 방지하여, 가스 폭발 및 연소를 방지할 수 있다. 이로부터 처리물 설비에서 후드(100) 및 덕트부(220)로 가스를 안정적으로 흡입시켜, 처리물 설비에서 발생하는 가스를 안정적으로 회수할 수 있다. 덕트부(220)로 회수되는 가스는 가스 홀더(700)에 저장되거나, 스택(800)으로 배기될 수 있다. 이후, 처리물 설비에서 처리물의 처리가 종료되면, 가스 처리 설비 및 댐퍼 장치(500)의 작동을 종료한다.Accordingly, gas is sucked from the treatment facility and sucked into the hood 100 to prevent external air from flowing into the hood 100, thereby preventing gas explosion and combustion. From this, the gas can be stably sucked from the treatment facility to the hood 100 and the duct portion 220, and the gas generated in the treatment facility can be stably recovered. The gas recovered by the duct 220 may be stored in the gas holder 700 or exhausted to the stack 800. Subsequently, when the treatment of the treatment is finished in the treatment facility, the operation of the gas treatment facility and the damper device 500 ends.

본 발명의 상기 실시 예는 본 발명의 설명을 위한 것이고, 본 발명의 제한을 위한 것이 아니다. 본 발명의 상기 실시 예에 개시된 구성과 방식은 서로 결합하거나 교차하여 다양한 형태로 변형될 것이고, 이 같은 변형 예들도 본 발명의 범주로 볼 수 있음을 주지해야 한다. 즉, 본 발명은 청구범위 및 이와 균등한 기술적 사상의 범위 내에서 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 해당하는 기술 분야에서의 업자는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.The above embodiments of the present invention are for the purpose of describing the present invention and not for the limitation of the present invention. It should be noted that the configurations and methods disclosed in the above embodiments of the present invention may be modified in various forms by combining or crossing each other, and such modified examples may be viewed as the scope of the present invention. That is, the present invention will be implemented in a variety of different forms within the scope of the claims and equivalent technical spirit, and various embodiments are possible within the scope of the technical spirit of the present invention. Will be able to understand.

100: 후드 220: 덕트부
222: 축소부 223: 확장부
300: 집진기 400: 유인 환풍기
500: 댐퍼 장치 510: 댐퍼부
520: 작동부 550: 간격 검사부
551: 검사 부재 554: 통체 부재
700: 가스 홀더 800: 스택100: hood 220: duct
222: reduction portion 223: expansion portion
300: dust collector 400: manned ventilator
500: damper device 510: damper unit
520: operation unit 550: gap inspection unit
551: absence of inspection 554: absence of cylinder
700: gas holder 800: stack

Claims (15)

덕트부의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절하는 댐퍼 장치로서,
상기 덕트부의 내부에 배치되는 댐퍼부;
상기 댐퍼부에 연결되고, 상기 댐퍼부의 위치를 조절하는 작동부;
상기 덕트부를 관통하도록 설치되고, 상기 덕트부와 상기 댐퍼부 사이의 유로 간격을 검사하는 간격 검사부;를 포함하는 댐퍼 장치.As a damper device for adjusting the flow rate of the gas flowing inside the duct,
A damper part disposed inside the duct part;
An operating unit connected to the damper unit and adjusting a position of the damper unit;
Damper device comprising a; is installed to penetrate the duct portion, the gap inspection unit for inspecting the flow path gap between the duct portion and the damper portion. 청구항 1에 있어서,
상기 덕트부는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 점차 작아지는 축소 파트 및 단면적이 점차 커지는 확장 파트를 구비하고,
상기 댐퍼부는 가스의 흐름 방향으로 단면적이 증가하는 형상이고, 단면적이 큰 하부가 상기 확장 파트에 배치되고, 상기 확장 파트와의 사이에 유로를 형성하고, 위치를 조절하여 상기 유로 간격을 변화시키고,
상기 간격 검사부는 상기 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 상기 확장 파트에 설치되고, 상기 댐퍼부의 하부와 접촉하는 댐퍼 장치.The method according to claim 1,
The duct portion includes a shrinking part in which the cross-sectional area gradually decreases in the gas flow direction and an expansion part in which the cross-sectional area gradually increases,
The damper portion has a shape in which a cross-sectional area increases in a gas flow direction, and a lower portion having a large cross-sectional area is disposed in the expansion part, forms a flow path between the expansion parts, and adjusts a position to change the flow path spacing,
The gap inspection unit is installed in the expansion part in a direction crossing the flow direction of the gas, the damper device in contact with the lower portion of the damper. 청구항 1에 있어서,
상기 간격 검사부는 복수개 구비되고, 상기 확장 파트의 둘레를 따라 나열되며, 방사상으로 설치되는 댐퍼 장치.The method according to claim 1,
The gap inspection unit is provided with a plurality, the damper device is arranged along the circumference of the expansion part, radially installed. 청구항 1에 있어서,
상기 간격 검사부는 상기 댐퍼부와의 접촉을 이용하여 상기 유로 간격을 검사할 수 있도록 검사 부재 및 통체 부재를 구비하는 댐퍼 장치.The method according to claim 1,
The gap inspection unit is a damper device having an inspection member and a cylindrical member so as to inspect the gap between the flow paths using contact with the damper unit. 청구항 4에 있어서,
상기 검사 부재는 상기 가스의 흐름 방향에 교차하는 방향으로 연장되고, 상기 댐퍼부와 접촉하면서 상기 덕트부의 외부로 돌출되도록 설치되고,
상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재의 돌출 길이 변화를 이용하여 상기 유로 간격을 검사할 수 있는 댐퍼 장치.The method according to claim 4,
The inspection member extends in a direction crossing the flow direction of the gas, and is installed to protrude to the outside of the duct portion while contacting the damper portion,
A damper device that can inspect the flow path spacing by using a change in the protruding length of the inspection member from the outside of the duct portion. 청구항 5에 있어서,
상기 간격 검사부는,
상기 덕트부의 내부에 배치되고, 검사 부재의 단부에 지지되는 롤러 부재;를 더 포함하고,
상기 검사 부재는 상기 롤러 부재를 통하여 상기 댐퍼부에 접촉되는 댐퍼 장치.The method according to claim 5,
The gap inspection unit,
Further comprising; a roller member disposed inside the duct portion and supported at an end of the inspection member,
The inspection member is a damper device in contact with the damper through the roller member. 청구항 5에 있어서,
상기 통체 부재는 상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재의 돌출된 부분을 감싸도록 설치되고, 투명 재질을 포함하는 댐퍼 장치.The method according to claim 5,
The tubular member is installed to surround the protruding portion of the inspection member from the outside of the duct portion, the damper device comprising a transparent material. 청구항 7에 있어서,
상기 통체 부재는 상기 검사 부재의 돌출 길이를 이용하여 상기 유로 간격을 검사할 수 있도록 복수의 눈금을 가지는 댐퍼 장치.The method according to claim 7,
The tubular member is a damper device having a plurality of scales so as to inspect the flow path spacing using the protruding length of the inspection member. 청구항 7에 있어서,
상기 간격 검사부는,
상기 통체 부재의 내부에 배치되고, 상기 검사 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재;
상기 통체 부재와 상기 덕트부 사이에서 상기 검사 부재의 외측을 감싸는 가이드 부재;를 더 포함하는 댐퍼 장치.The method according to claim 7,
The gap inspection unit,
An elastic member disposed inside the cylindrical member and elastically supporting the inspection member;
A damper device further comprising a guide member surrounding the outside of the inspection member between the tubular member and the duct portion. 청구항 7에 있어서,
상기 간격 검사부는,
상기 통체 부재를 관통하도록 설치되고, 상기 통체 부재의 내면에 부착된 이물을 제거하는 제거 부재;를 더 포함하는 댐퍼 장치.The method according to claim 7,
The gap inspection unit,
A damper device further comprising a removal member installed to penetrate the tube member and removing a foreign material attached to the inner surface of the tube member. 처리물 설비에 처리물을 장입하여 처리하는 과정;
상기 처리물 설비에서 발생하는 가스를 덕트부로 흡입하는 과정;
상기 덕트부를 관통하도록 설치된 간격 조절부를 이용하여 상기 덕트부의 내부에 배치된 댐퍼부와 상기 덕트부 사이의 유로 간격을 검사하는 과정;
상기 유로 간격을 이용하여 상기 댐퍼부의 위치를 조절하여, 상기 덕트부의 내부를 흐르는 가스의 유량을 조절하는 과정;을 포함하는 가스 처리 방법.A process of charging and processing a treatment object in a treatment facility;
A process of sucking gas generated in the treatment facility into a duct;
Checking a flow path gap between the damper portion and the duct portion disposed inside the duct portion using a gap adjusting portion installed to penetrate the duct portion;
And adjusting the flow rate of the gas flowing inside the duct portion by adjusting the position of the damper portion using the flow path gap. 청구항 11에 있어서,
상기 유량을 조절하는 과정은,
상기 댐퍼부의 일 위치에서 상기 유로 간격이 기준 간격을 유지하면, 상기 댐퍼부의 일 위치를 유지하는 과정;
상기 댐퍼부의 일 위치에서 상기 유로 간격이 변하면, 상기 댐퍼부를 타 위치로 위치 조절하여 상기 유로 간격을 기준 간격으로 맞춰주는 과정;을 포함하는 가스 처리 방법.The method according to claim 11,
The process of adjusting the flow rate,
A process of maintaining a position of the damper part when the flow path spacing at a position of the damper part maintains a reference distance;
And a process of adjusting the position of the damper part to another position to set the flow path interval as a reference interval when the flow path interval changes at one position of the damper part. 청구항 11에 있어서,
상기 유로 간격을 검사하는 과정은,
상기 간격 조절부의 검사 부재와 상기 댐퍼부를 접촉시키는 과정;
상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재의 돌출 길이 변화를 검사하는 과정;을 포함하는 가스 처리 방법.The method according to claim 11,
The process of checking the flow path gap,
Contacting the inspection member of the gap adjusting part with the damper part;
And inspecting a change in protrusion length of the inspection member from the outside of the duct. 청구항 13에 있어서,
상기 검사 부재와 댐퍼부를 접촉시키는 과정에서,
상기 덕트부의 내부에서 상기 검사 부재의 단부에 지지된 롤러 부재를 통하여 상기 검사 부재를 상기 댐퍼부에 접촉시키고,
상기 검사 부재와 연결된 탄성 부재를 이용하여 상기 검사 부재를 탄성 지지하는 가스 처리 방법.The method according to claim 13,
In the process of contacting the inspection member and the damper,
The inspection member is brought into contact with the damper part through a roller member supported at an end of the inspection member inside the duct part,
A gas treatment method for elastically supporting the inspection member by using an elastic member connected to the inspection member. 청구항 13에 있어서,
상기 돌출 길이 변화를 검사하는 과정에서,
상기 덕트부의 외부에서 상기 검사 부재를 감싸도록 설치된 투명 재질의 통체 부재에 구비된 눈금을 이용하여 상기 검사 부재의 돌출 길이 변화를 검사하는 가스 처리 방법.The method according to claim 13,
In the process of examining the change in the protrusion length,
Gas processing method for inspecting the change in the protruding length of the inspection member by using a scale provided on a cylindrical member of a transparent material installed to surround the inspection member from the outside of the duct.
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