KR20200038144A - Apparatus of mask pack with high viscosity and preparation method thereof - Google Patents

Apparatus of mask pack with high viscosity and preparation method thereof Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a high-viscosity formulation mask pack producing device capable of impregnating a non-woven fabric with a mask pack composition having a high-viscosity formulation, and to a production method of a high-viscosity formulation mask pack using the same. The mask pack composition in a pouch can be effectively and uniformly impregnated into the non-woven fabric by supplying the pouch to a part where two conveyors face each other using the mask pack producing device comprising: a reciprocating roller on an upper conveyor; and a heating means on a lower conveyor.

Description

고점도 제형 마스크팩 제조 장치 및 이를 사용한 고점도 제형 마스크팩 제조 방법{APPARATUS OF MASK PACK WITH HIGH VISCOSITY AND PREPARATION METHOD THEREOF}High-viscosity formulation mask pack manufacturing device and high-viscosity formulation mask pack manufacturing method using the same {APPARATUS OF MASK PACK WITH HIGH VISCOSITY AND PREPARATION METHOD THEREOF}

본 발명은 고점도 제형 마스크팩의 제조 장치 및 이를 이용한 고점도 제형 마스크팩의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 상부 컨베이어에 왕복 롤러를 구비하고 하부 컨베이어에 가열수단이 구비된 고점도 제형 마스크팩의 제조 장치를 이용하여, 두 컨베이어가 마주보는 부분에 파우치를 공급함으로써 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 효과적으로 함침시키는 고점도 제형 마스크팩 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack and a method for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack using the same, specifically, an apparatus for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack having a reciprocating roller on an upper conveyor and a heating means on a lower conveyor. It relates to a method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack that effectively impregnates a mask pack composition into a non-woven fabric by supplying a pouch to a portion where two conveyors face each other.

일반적으로 마스크팩은 손쉽게 얼굴 표면에 영양을 공급하고, 혈액순환을 개선하며, 얼굴의 노폐물을 제거하는 기능을 갖는 미용제제를 부직포 원단에 함침시켜 얼굴 형태에 맞게 마스크 형상으로 제작된 것으로, 최근 들어 피부 미용 기능에 따른 다양한 종류의 마스크팩이 시판되면서 널리 활용되고 있는 추세이다.In general, the mask pack is manufactured in a mask shape suitable for the shape of the face by impregnating the nonwoven fabric with a cosmetic agent having the function of easily supplying nutrition to the face surface, improving blood circulation, and removing waste products on the face. Various types of mask packs according to skin beauty functions are commercially available and are widely used.

기존의 마스크팩용 미용제제는 주로 에센스 제형으로 제조되며, 에센스 제형의 미용제제를 이용한 마스크팩의 제조 공정을 살펴보면, 마스크팩의 원단이 되는 부직포를 작업자가 수작업으로 여러 번 접은 뒤 포장팩에 담은 후, 기계적인 장치를 이용하여 포장팩 내부에 담긴 부직포에 미용제제를 충진한 다음 포장팩을 밀봉함으로써 제조되어왔다.Existing cosmetic preparations for mask packs are mainly made of essence formulations. Looking at the manufacturing process of mask packs using essence formulations, after the worker manually folded the non-woven fabric that is the fabric of the mask pack several times, put it in the packaging pack. , It has been manufactured by filling the non-woven fabric contained in the packaging pack with a mechanical device and then filling the packaging pack with a cosmetic agent.

하지만, 여전히 부직포에 미용제제를 충진하고 포장한 뒤 미용제제가 부직포에 충분히 함침 되지 못하여, 마스크팩 전면에 균일하게 미용제제가 분포하지 못하는 문제점이 여전히 존재하고 있다.However, there is still a problem that the cosmetic agent is not uniformly distributed over the entire face of the mask pack because the cosmetic agent is not sufficiently impregnated into the nonwoven fabric after the cosmetic agent is filled and packaged in the nonwoven fabric.

즉, 종래와 같이 미용제제와 부직포 원단을 단순히 포장팩에 함께 인입하여 포장함으로써 마스크팩의 제조가 완료되는 경우에는, 포장된 마스크팩의 보관 또는 이동시 부직포 원단 또는 미용제제가 한쪽 방향으로 쏠려 부직포 원단 전면에 미용제제가 충분히 함침 되지 않아, 이후 사용자가 이를 사용할 때 마스크팩의 일부에만 미용제제가 함침 되어 있고, 나머지의 미용제제는 포장팩에 담겨 있어 사용시 불편함을 유발하거나, 충분한 보습, 노폐물 제거 및 항노화 등의 기능을 부여하지 못하는 문제가 있었다.That is, when the manufacture of the mask pack is completed by simply packing the cosmetic agent and the non-woven fabric together into the packaging pack as in the prior art, when storing or moving the packaged mask pack, the non-woven fabric or the cosmetic agent is oriented in one direction and is non-woven fabric Since the cosmetic agent is not sufficiently impregnated on the front side, when the user uses it, the cosmetic agent is impregnated only in a part of the mask pack, and the rest of the cosmetic agent is contained in the packaging pack, causing inconvenience during use, or moisturizing, removing waste products. And anti-aging functions.

특히, 이러한 기존의 마스크팩 제조 방법으로는 미용제제가 고점도 제형일 경우에, 부직포 원단에 미용제제가 일부만 함침 되거나 또는 전혀 함침 되지 않는 문제가 있어 고점도, 고보습의 크림 제형 미용제제를 부직포 원단에 균일하게 함침 시킬 수 있는 공정의 개발이 요구된다.Particularly, in the case of such a conventional mask pack manufacturing method, when the cosmetic agent is a high-viscosity formulation, there is a problem in which the non-woven fabric is impregnated partially or not at all, so that the high-viscosity, high-moisturizing cream formulation cosmetic agent is applied to the non-woven fabric. Development of a process that can be impregnated uniformly is required.

등록특허 제 10-1792913호(2017.10.26등록)Registered Patent No. 10-1792913 (Registration on October 26, 2017)

본 발명에서는 종래의 기술로는 마스크팩 내의 부직포 원단에 효과적으로 함치되지 않는 고점도 제형 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 효과적으로 함침되도록 상부 컨베이어에 왕복 롤러를 구비하고 하부 컨베이어에 가열수단이 구비된 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 이용하여, 두 컨베이어가 마주보는 부분에 파우치를 공급한 후, 가압공정 및 가열공정을 수행함으로써 파우치 내부의 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 효과적으로 함침될 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공하고자 한다.In the present invention, a high-viscosity formulation mask pack having a reciprocating roller on an upper conveyor and a heating means on a lower conveyor is provided so that a high-viscosity formulation mask pack composition that is not effectively impregnated into a non-woven fabric in a mask pack is effectively impregnated into a non-woven fabric. To provide a manufacturing apparatus and a manufacturing method that can effectively impregnate a non-woven fabric with a mask pack composition inside the pouch by supplying a pouch to the parts where two conveyors face each other, and then performing a pressing process and a heating process using a manufacturing apparatus. do.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명은, The present invention for solving the above problems,

몸체(10); 상기 몸체(10)상에 배치되며, 내측에 가열수단이 구비된 하부 컨베이어(23); 상기 하부 컨베이어(23)와 대응되도록 배치되며, 내측에 다수의 왕복 롤러(20)가 구비된 상부 컨베이어(21); 상기 왕복 롤러(20)에 동력을 제공하는 구동부(60); 상기 구동부(60)의 동력을 상기 왕복 롤러(20)에 전달하는 구동링크(50); 상기 다수의 왕복 롤러(20)가 동일한 운동을 하도록 일체화 시키는 홀딩부(30); 및 상기 홀딩부(30)를 가이드 하는 가이드부;를 포함하며, 상기 상부 컨베이어(21) 및 상기 하부 컨베이어(23) 사이로 마스크팩의 파우치가 공급되고, 상기 가열수단에 의해 가열되는 동시에 상기 왕복 롤러(20)의 운동에 의해 상기 마스크팩 내의 조성물이 파우치 내의 부직포 원단에 균일하게 함침되는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치을 제공한다.Body 10; A lower conveyor 23 disposed on the body 10 and having heating means inside; An upper conveyor 21 disposed to correspond to the lower conveyor 23 and having a plurality of reciprocating rollers 20 inside; A driving unit 60 that provides power to the reciprocating roller 20; A drive link (50) for transmitting the power of the drive unit (60) to the reciprocating roller (20); A holding unit 30 for integrating the plurality of reciprocating rollers 20 to perform the same movement; And a guide portion for guiding the holding portion 30, wherein the pouch of the mask pack is supplied between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23, and is heated by the heating means while the reciprocating roller Provided is a high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus in which the composition in the mask pack is uniformly impregnated into the nonwoven fabric in the pouch by the movement of (20).

상기 왕복 롤러(20)는, 각각의 왕복 롤러(20) 내부에 위치하는 축(31)에 의해 자유 회전하며, 동시에 홀딩부(30)에 의해 왕복운동을 할 수 있다.The reciprocating roller 20 is freely rotated by a shaft 31 located inside each reciprocating roller 20, and can simultaneously reciprocate by a holding portion 30.

상기 상부 컨베이어(21)에, 가열수단이 추가로 더 구비될 수 있다.In the upper conveyor 21, a heating means may be further provided.

상기 가열수단은 40 ~ 70℃의 온도범위로 가열될 수 있다.The heating means may be heated to a temperature range of 40 ~ 70 ℃.

상기 왕복 롤러(20)는, 상기 상부 컨베이어(21)와 동일한 순방향으로 50 ~ 80 mm/s의 속도로 이동하거나, 상기 상부 컨베이어(21)와 반대 방향인 역방향으로 120 ~ 160 mm/s의 속도로 이동하는 왕복운동을 수행할 수 있다.The reciprocating roller 20 moves at a speed of 50 to 80 mm / s in the same forward direction as the upper conveyor 21, or a speed of 120 to 160 mm / s in a reverse direction opposite to the upper conveyor 21. It can perform a reciprocating motion to move to.

상기 상부 컨베이어(21) 및 하부 컨베이어(23)는 170 ~ 240 mm/s의 속도로 운동할 수 있다.The upper conveyor 21 and the lower conveyor 23 may move at a speed of 170 to 240 mm / s.

상기 마스크팩 내의 조성물은, 1,2-헥산디올 1 ~ 3 중량부, 점증제 0.05 ~ 0.5 중량부, 트로메타민 0.05 ~ 0.5 중량부, 디소듐이디티에이 0.001 ~ 0.05 중량부, 보습제 5 ~ 40 중량부, 유화제 1 ~ 5 중량부, 유화안정화제 1 ~ 5 중량부 및 잔량의 정제수를 포함할 수 있다.The composition in the mask pack, 1,2-hexanediol 1 to 3 parts by weight, thickener 0.05 ~ 0.5 parts by weight, tromethamine 0.05 ~ 0.5 parts by weight, disodium IDT 0.001 ~ 0.05 parts by weight, moisturizer 5 ~ It may include 40 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of an emulsifier, 1 to 5 parts by weight of an emulsifying stabilizer and the balance of purified water.

또한 본 발명은, a) 부직포 원단을 준비하는 단계; b) 상기 부직포 원단을 파우치에 넣는 단계; c) 상기 부직포 원단이 내부에 위치하는 파우치에 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 공급하는 단계; 및 d) 상기 파우치를 밀봉하여, 컨베이어에 공급한 후, 파우치에 가압공정 및 가열공정 중 어느 하나 이상을 수행하여 파우치 내의 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 균일하게 함침시키는 혼합 단계;를 포함하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention, a) preparing a non-woven fabric; b) putting the nonwoven fabric into a pouch; c) supplying a mask pack composition of a high viscosity formulation to a pouch in which the nonwoven fabric is located; And d) mixing the pouch, supplying it to the conveyor, and then performing any one or more of a pressing process and a heating process on the pouch to uniformly impregnate the non-woven fabric with a mask pack composition of a high viscosity formulation in the pouch. To provide a method for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack.

상기 c) 단계의 마스크팩 조성물은, 1,2-헥산디올 1 ~ 3 중량부, 점증제 0.05 ~ 0.5 중량부, 트로메타민 0.05 ~ 0.5 중량부, 디소듐이디티에이 0.001 ~ 0.05 중량부, 보습제 5 ~ 40 중량부, 유화제 1 ~ 5 중량부, 유화안정화제 1 ~ 5 중량부 및 잔량의 정제수를 포함할 수 있다.The mask pack composition of step c) is 1,2-hexanediol 1 to 3 parts by weight, thickener 0.05 to 0.5 parts by weight, tromethamine 0.05 to 0.5 parts by weight, disodium IDT 0.001 to 0.05 parts by weight, Moisturizing agent may contain 5 to 40 parts by weight, emulsifier 1 to 5 parts by weight, emulsifying stabilizer 1 to 5 parts by weight and the remaining amount of purified water.

상기 d) 단계의 가열공정는 40 내지 70℃의 온도로 가열할 수 있다.The heating process of step d) may be heated to a temperature of 40 to 70 ° C.

상기 d) 단계의 가압공정 및 가열공정는 상부 컨베이어와 하부 컨베이어를 포함하는 컨베이어를 통하여, 상기 상부 컨베이어와 동일한 순방향 또는 상기 상부 컨베이어와 반대의 역방향으로 왕복운동할 수 있다.The pressing process and the heating process of step d) may reciprocate in the same forward direction as the upper conveyor or in the opposite direction to the upper conveyor through a conveyor including an upper conveyor and a lower conveyor.

상기 d) 단계의 왕복운동 순방향의 경우 50 ~ 80 mm/s의 속도로, 역방향의 경우 120 ~ 160 mm/s의 속도로 왕복할 수 있다.The reciprocating motion of step d) may be reciprocated at a speed of 50 to 80 mm / s in the forward direction and 120 to 160 mm / s in the reverse direction.

상기 상부 컨베이어와 하부 컨베이어의 간격은 고점도 제형 및 원단이 들어있는 파우치 두께의 0.5배 내지 1.5배일 수 있다.The interval between the upper conveyor and the lower conveyor may be 0.5 to 1.5 times the thickness of the pouch containing the high viscosity formulation and fabric.

상기 d) 단계와 동시에 또는 d) 단계 이후에, e) 상기 파우치에 진동을 가하는 진동 단계;를 추가로 더 포함할 수 있다.At the same time as step d) or after step d), e) a vibration step of applying vibration to the pouch; may further include.

상기 d) 단계와 e) 단계가 차례로 수행된 이후에, 상기 d) 단계를 적어도 한번 더 반복할 수 있다.After step d) and step e) are sequentially performed, step d) may be repeated at least once more.

상기 제조방법은, 상기 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 사용할 수 있다.The manufacturing method may use the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus.

본 발명에 따르면, 컨베이어에 왕복 롤러가 구비되고 하부 컨베이어에 가열수단이 구비된 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 이용하여, 두 컨베이어가 마주보는 부분에 파우치를 공급함으로써, 파우치 내부의 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 효과적으로 함침될 수 있으며, 고점도의 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 균일하게 함침된 고점도 제형의 마스크팩을 제공할 수 있다.According to the present invention, by using a high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus provided with a reciprocating roller on the conveyor and a heating means on the lower conveyor, by supplying the pouch to the parts facing the two conveyors, the mask pack composition inside the pouch is a non-woven fabric. It can be effectively impregnated into the fabric, and a high-viscosity mask pack composition can provide a high-viscosity formulation mask pack uniformly impregnated into the nonwoven fabric.

도 1은 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치(1)의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치(1)의 상부 컨베이어(21) 내부의 왕복 롤러(20), 홀딩부(30), 가이드부(40), 구동링크(50) 및 구동부(60)의 결합 관계를 나타낸 사시도이다.
도 3 및 도 4는 고점도 제형 마스크팩 제조 장치(1)의 구동부(60)의 운동에 따른 구동링크(50) 및 롤러(20)의 움직임을 나타낸 사시도이다.
도 5는 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(23)의 간격을 나타낸 모식도이다.1 is a perspective view of a high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 1 of the present invention.
2 is a reciprocating roller 20 inside the upper conveyor 21 of the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 1 of the present invention, a holding part 30, a guide part 40, a driving link 50 and a driving part 60 ).
3 and 4 is a perspective view showing the movement of the driving link 50 and the roller 20 according to the movement of the driving unit 60 of the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 1.
5 is a schematic view showing an interval between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 통해 상세히 설명하기에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 함을 밝혀둔다.Before describing in detail through preferred embodiments of the present invention, terms or words used in the present specification and claims should not be interpreted as being limited to conventional or dictionary meanings, meanings consistent with the technical spirit of the present invention. And should be interpreted as a concept.

본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when a part “includes” a certain component, it means that the component may further include other components, not to exclude other components, unless otherwise stated.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.In order to clearly describe the proposed invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification. In addition, "part" described in the specification means one unit or block that performs a specific function.

이하에서는 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치 및 이를 사용한 고점도 제형 마스크팩 제조 방법에 관하여 보다 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, a high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus of the present invention and a high-viscosity formulation mask pack manufacturing method using the same will be described in more detail.

먼저, 본 발명의 고점도용 고점도 제형 마스크팩 제조 장치는, First, the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus for high viscosity of the present invention,

몸체(10); 상기 몸체(10)상에 배치되며, 내측에 가열수단이 구비된 하부 컨베이어(23); 상기 하부 컨베이어(23)와 대응되도록 배치되며, 내측에 다수의 왕복 롤러(20)가 구비된 상부 컨베이어(21); 상기 왕복 롤러(20)에 동력을 제공하는 구동부(60); 상기 구동부(60)의 동력을 상기 왕복 롤러(20)에 전달하는 구동링크(50); 상기 다수의 왕복 롤러(20)가 동일한 운동을 하도록 일체화 시키는 홀딩부(30); 및 상기 홀딩부(30)를 가이드 하는 가이드부;를 포함하며, Body 10; A lower conveyor 23 disposed on the body 10 and having heating means inside; An upper conveyor 21 disposed to correspond to the lower conveyor 23 and having a plurality of reciprocating rollers 20 inside; A driving unit 60 that provides power to the reciprocating roller 20; A drive link (50) for transmitting the power of the drive unit (60) to the reciprocating roller (20); A holding unit 30 for integrating the plurality of reciprocating rollers 20 to perform the same movement; And a guide part guiding the holding part 30.

상기 상부 컨베이어(21) 및 상기 하부 컨베이어(23) 사이로 마스크팩의 파우치가 공급되고, 상기 가열수단에 의해 가열되는 동시에 상기 왕복 롤러(20)의 운동에 의해 상기 마스크팩 내의 조성물이 파우치 내의 부직포 원단에 균일하게 함침되는 것을 특징으로 한다.The pouch of the mask pack is supplied between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23, and the composition in the mask pack is nonwoven fabric in the pouch by the movement of the reciprocating roller 20 while being heated by the heating means. It is characterized by being impregnated uniformly.

본 발명의 마스크팩 조성물은, 부직포 원단이 들어있는 파우치(100)에 공급되고 밀봉되어 고점도 제형 마스크팩 제조 장치(1)에 공급되며, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치에 의해 가열 및 가압됨으로써 고점도 제형의 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 효과적으로 함침된다. The mask pack composition of the present invention is supplied to the pouch 100 containing the non-woven fabric and sealed to be supplied to the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 1, and heated and pressurized by the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus to obtain a high-viscosity formulation. The mask pack composition is effectively impregnated into the nonwoven fabric.

이를 가능하게 하는 상기 고점도 제형 마스크팩 제조 장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 몸체(10), 상기 몸체(10)상에 배치되는 하부 컨베이어(23) 및 상기 하부 컨베이어(23)와 대응되도록 배치되며, 내측에 다수의 왕복 롤러(20)가 구비된 상부 컨베이어(21)를 포함한다. 상부 컨베이어(21) 및 하부 컨베이어(23) 사이로 파우치(100)가 공급되고, 공급된 파우치(100)는 하부 컨베이어(23)에 구비된 가열수단에 의해 가열되는 동시에, 상기 왕복 롤러(20)가 운동하며 가하는 압력에 의해 파우치(100) 내의 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 함침된다.The high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 1 that enables this corresponds to the body 10, the lower conveyor 23 disposed on the body 10, and the lower conveyor 23 as shown in FIG. It is arranged so as to include an upper conveyor 21 provided with a plurality of reciprocating rollers 20 on the inside. The pouch 100 is supplied between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23, and the supplied pouch 100 is heated by a heating means provided on the lower conveyor 23, while the reciprocating roller 20 is The mask pack composition in the pouch 100 is impregnated into the nonwoven fabric by the pressure exerted during exercise.

상기 하부 컨베이어(23)의 궤도 내측에는 좌/우 양측에 각각 설치되는 한 쌍의 구동롤러(25a) 및 종동롤러(27a)가 구비되고, 하부 컨베이어(23)는 이러한 구동롤러(25a) 및 종동롤러(27a)의 외주면을 감아 걸어 상호 연결하면서 무한궤도식으로 순환운동 하도록 형성되어 있다.Inside the track of the lower conveyor 23, a pair of driving rollers 25a and driven rollers 27a respectively installed on both left and right sides are provided, and the lower conveyor 23 includes such driving rollers 25a and driven The outer circumferential surface of the roller 27a is wound and connected to each other, and is formed to circulate in a caterpillar type.

또한, 상기 상부 컨베이어(21)도 하부 컨베이어(23)와 마찬가지로 궤도 내측에 구동롤러(25b) 및 종동롤러(27b)가 배치되어 있으며, 상부 컨베이어(21)가 이들의 외주면을 감아 걸어 상호 연결하며 무한궤도식으로 순환운동한다.In addition, the upper conveyor 21, like the lower conveyor 23, the driving roller 25b and the driven roller 27b are disposed inside the track, and the upper conveyor 21 winds their outer circumferential surfaces and connects them to each other. Circulate in a caterpillar.

하부 컨베이어(23) 및 상부 컨베이어(21)가 순환운동 하도록 각각의 구동롤러(25a, 25b)와 연동된 모터는 몸체(10)에 고정되어 있으며, 이때 하나의 구동롤러(25a, 25b)에 하나의 모터가 연동되어 있을 수 있고, 또는 두 개의 구동롤러(25a, 25b)가 하나의 모터에 의해 동시에 구동되는 것도 가능하다.The motors interlocked with each of the driving rollers 25a and 25b are fixed to the body 10 so that the lower conveyor 23 and the upper conveyor 21 circulate, and at this time, one of the driving rollers 25a and 25b The motors of may be interlocked, or it is also possible that the two driving rollers 25a and 25b are simultaneously driven by one motor.

각 컨베이어는 반대방향으로 순환운동하여 두 컨베이어가 마주보는 일 방향에서 마스크팩을 공급하면 다른 방향에서 공급된 마스크팩이 배출되며, 이때 컨베이어의 회전속도는 170 ~ 240 mm/s인 것이 바람직하고, 상기 범위 보다 회전속도가 빠른 경우 부직포 원단에 마스크 조성물이 충분히 함침 되지 않으며, 상기 범위 보다 회전속도가 느린 경우 이미 충분히 마스크팩 조성물이 함침된 마스크팩에 불필요한 열과 압력을 더 가하여 에너지 손실 및 공정 효율을 감소시킬 수 있다.Each conveyor is circulated in the opposite direction to supply the mask pack in one direction facing the two conveyors, the mask pack supplied from the other direction is discharged, and the rotation speed of the conveyor is preferably 170 to 240 mm / s, If the rotational speed is faster than the above range, the mask composition is not sufficiently impregnated into the non-woven fabric, and if the rotational speed is slower than the above range, energy loss and process efficiency can be reduced by adding unnecessary heat and pressure to the mask pack already impregnated with the mask pack composition. Can be reduced.

상기 상부 컨베이어(21)는 내측에 다수의 왕복 롤러(20)를 구비하고 있으며, 왕복 롤러(20)의 개수는 고점도 제형 마스크팩 제조 장치(1)의 크기에 따라 정해질 수 있으나, 바람직하게는 5 ~ 10개일 수 있다.The upper conveyor 21 is provided with a plurality of reciprocating rollers 20 on the inside, the number of reciprocating rollers 20 may be determined according to the size of the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 1, preferably It can be 5 to 10.

상기 왕복 롤러(20)는 상기 상부 컨베이어(21) 동일한 순방향과 그 반대 방향인 역방향으로 왕복운동하며, 이러한 왕복운동으로 두 컨베이어(21, 23) 사이에 배치된 파우치(100)에 압력이 가해지게 되고, 이를 통해 고점도 제형 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 균일하게 함침된다.The reciprocating roller 20 reciprocates in the same direction as the upper conveyor 21 in the opposite direction and in the opposite direction, and pressure is applied to the pouch 100 disposed between the two conveyors 21 and 23 by the reciprocating movement. Through this, the high-viscosity formulation mask pack composition is uniformly impregnated into the nonwoven fabric.

상기 왕복 롤러(20)는 홀딩부(30)에 의해 고정되어 다수의 왕복 롤러(20)가 동일한 왕복운동을 수행하며, 상기 홀딩부(30)는 축(31); 제 1이송부재(33); 제 2이송부재(도시되지 않음); 및 연결부재(35);로 구성된다. 구체적으로, 상기 제 1이송부재(33)는 각 왕복 롤러(20)의 앞측을 따라 형성된 복수의 축(31)에 고정되고, 상기 제 2이송부재는 각 왕복 롤러(20)의 뒷측을 따라 형성된 복수의 축(31)에 고정되며, 상기 연결부재(35)는 상기 제 1이송부재(33) 및 상기 제 2이송부재에 고정됨으로써 다수의 왕복 롤러(20)가 동일한 왕복운동을 수행할 수 있도록 한다.The reciprocating roller 20 is fixed by the holding portion 30, a plurality of reciprocating rollers 20 perform the same reciprocating motion, the holding portion 30 is a shaft 31; A first transfer member 33; A second transfer member (not shown); And a connecting member 35. Specifically, the first transfer member 33 is fixed to a plurality of shafts 31 formed along the front side of each reciprocating roller 20, and the second transfer member is formed along the back side of each reciprocating roller 20 It is fixed to a plurality of shafts 31, the connecting member 35 is fixed to the first transfer member 33 and the second transfer member so that a plurality of reciprocating rollers 20 can perform the same reciprocating motion do.

이때 상기 홀딩부(30) 및 후술될 링크로드(51)가 2 이상의 동일한 개수로 구비되고, 왕복 롤러(20)는 홀딩부(30)의 개수와 동일한 개수의 군으로 나뉘어, 홀딩부(30), 링크로드(51) 및 왕복롤러(20) 군이 각각 1:1:1로 연동되도록 결합되는 변형 실시가 이루어질 수 있다. 이때, 각 링크로드(51)는 별도의 모터에서 동력을 공급받아 구동되거나, 하나의 모터에서 동력을 공급받아 구동되되, 제어부를 통해 개별적인 움직임이 가능하도록 구동됨으로써, 일부 왕복 롤러(20) 군에만 왕복운동을 수행할 수 있는 구동력을 부여하거나, 각 왕복 롤러(20) 군이 서로 다른 속도로 왕복운동을 수행하도록 실시하는 것도 가능하다.At this time, the holding portion 30 and the link rod 51 to be described later are provided with the same number of two or more, and the reciprocating roller 20 is divided into the same number of groups as the number of holding portions 30, the holding portion 30 , The link rod 51 and the reciprocating roller 20 group may be implemented in a modified manner to be coupled to each other in a 1: 1: 1. At this time, each link rod 51 is driven by being supplied with power from a separate motor, or driven by being supplied with power from one motor, and is driven to enable individual movement through a control unit, so that only a portion of the reciprocating roller 20 is provided. It is also possible to impart a driving force capable of performing a reciprocating motion, or to perform a reciprocating motion of each reciprocating roller 20 group at different speeds.

또한, 각각의 왕복 롤러(20)는 내부에 축(31)이 배치되며, 왕복 롤러(20)와 축(31) 사이에 베어링이 구비됨으로써 왕복 롤러(20)의 자유회전을 가능하게 한다.In addition, each reciprocating roller 20 has a shaft 31 disposed therein, and a bearing is provided between the reciprocating roller 20 and the shaft 31 to enable free rotation of the reciprocating roller 20.

상기 왕복 롤러(20)는 몸체(10)에 연결된 구동부(60)와 구동링크(50)에 의해 왕복 운동하는데, 상기 구동부(60)는 상기 구동링크(50)의 일단에 연결되어 있고, 상기 홀딩부(30)는 상기 구동링크(50)의 타단에 연결되어, 구동부(60)의 회전운동을 직선운동으로 변환시킴으로써 왕복 운동을 할 수 있다.The reciprocating roller 20 reciprocates by a driving unit 60 and a driving link 50 connected to the body 10, the driving unit 60 is connected to one end of the driving link 50, the holding The unit 30 is connected to the other end of the drive link 50, it is possible to reciprocate by converting the rotational motion of the drive unit 60 to a linear motion.

이와 같이 직선운동으로 변환시킬 때 일정한 위치에서 왕복운동할 수 있도록 가이드부를 구비하는데, 가이드부는 가이드레일(41)과 가이드블록(43)으로 구성되며, 가이드레일(41)은 이송부재(33)를 따라 몸체(10) 상단에 고정된 바 또는 로드 형태로 형성되며, 가이드블록(43)은 이송부재(33)의 양 끝에 고정되어 상기 가이드레일(41)의 일부를 수용하면서 가이드레일(41)을 따라 슬라이딩 가능하도록 요홈이 구비된다.In this way, when converting to a linear motion, a guide part is provided to reciprocate at a certain position. The guide part is composed of a guide rail 41 and a guide block 43, and the guide rail 41 includes a conveying member 33. Accordingly, it is formed in the form of a bar or rod fixed to the top of the body 10, and the guide blocks 43 are fixed at both ends of the conveying member 33 to accommodate a portion of the guide rail 41 while supporting the guide rail 41. A groove is provided to be slidable.

상기 구동부(60)는 몸체(10)에 고정된 모터; 모터의 회전축(31)에 결합되어 모터의 회전에 따라 회동하는 면상의 회동부재(61); 일단이 회동부재(61)에 고정 연결된 제 1연결로드(65); 및 상기 제 1연결로드(65)의 타단에 고정된 상하운동부재(63);를 포함한다.The driving unit 60 is a motor fixed to the body 10; A rotational member 61 coupled to the rotational shaft 31 of the motor and rotating according to the rotation of the motor; A first connecting rod 65 fixedly connected to the rotation member 61; And a vertical movement member 63 fixed to the other end of the first connecting rod 65.

상기 회동부재(61)의 회전축(31)은 회동부재(61) 중심에 위치하여 몸체(10)에 고정되고, 상기 제 1연결로드(65)는 상기 회동부재(61)의 회전축(31)과 소정 거리 떨어진 회동부재(61)의 일단에 고정되어, 회동부재(61)가 회전함에 따라 회동부재(61)의 면과 동일 평면상에서 원운동을 하며, 상기 상하운동부재(63)는 제 1연결로드(65)의 움직임에 따라 함께 움직이도록 형성된다.The rotating shaft 31 of the rotating member 61 is located at the center of the rotating member 61 and fixed to the body 10, and the first connecting rod 65 is connected to the rotating shaft 31 of the rotating member 61 It is fixed to one end of the rotational member 61 away from the predetermined distance, and the rotational member 61 rotates in a circular motion on the same plane as the surface of the rotational member 61, and the vertically movable member 63 is the first connection It is formed to move together according to the movement of the rod 65.

상기 구동링크는 링크로드(51); 일단이 상기 홀딩부(30)에 고정되고, 타단이 상기 링크로드(51)에 결합 되도록 형성되는 제 2연결로드(57); 상기 제 2연결로드(57)의 타단에 고정되는 링크로드 연결부재(54); 상기 링크로드 연결부재(54)의 일부를 수용하도록 내부에 공간이 형성되며, 이 공간은 여기에 수용되는 링크로드 연결부재(54)의 일부보다 크게 형성되어 링크로드(51)에 고정되는 링크로드 연결부재 수용부(53); 및 몸체(10)에 고정되며 동시에 상기 링크로드(51)가 몸체(10)와 동일 면상에서 회전 가능하도록 링크로드(51)의 중심부에 결합된 로드축(55);이 포함된다.The driving link includes a link rod 51; A second connecting rod 57 having one end fixed to the holding portion 30 and the other end coupled to the link rod 51; A link rod connecting member 54 fixed to the other end of the second connecting rod 57; A space is formed inside to accommodate a part of the link rod connecting member 54, and this space is formed larger than a part of the link rod connecting member 54 accommodated therein, and the link rod fixed to the link rod 51 Connection member receiving portion 53; And a rod shaft 55 fixed to the body 10 and coupled to the center of the link rod 51 so that the link rod 51 is rotatable on the same plane as the body 10.

상기 링크로드(51)는 몸체(10)를 향한 면 하단에, 링크로드(51) 길이 방향을 따라 슬릿(52)이 구비되고, 슬릿(52) 내부에는 슬릿(52)을 따라 상하로 이동하도록 형성된 베어링이 구비되며, 이 베어링에는 상기 상하운동부재(63)가 결합되어 있어, 이를 통해 회동부재(61)의 회동운동이 링크로드(51)의 회전운동이 유발된다.The link rod 51 is provided with a slit 52 along the length direction of the link rod 51 at the bottom of the surface facing the body 10, and moves up and down along the slit 52 inside the slit 52. The formed bearing is provided, and the up and down movement member 63 is coupled to the bearing, so that the rotation movement of the rotation member 61 causes rotational movement of the link rod 51.

구체적으로, 상기 회동부재(61)의 회동운동에 따라 제 1연결로드(65)는 원운동을 하게 되고, 이는 상기 상하운동부재(63)의 원운동을 유발하게 되는데, 이때 상기 링크로드(51)의 중심이 로드축(55)을 따라 회전 가능하도록 몸체(10)에 고정되고, 또한 상하운동부재(63)는 상기 슬릿(52) 내부의 베어링에 결합되어 있기 때문에, 상하운동부재(63)는 결국 베어링을 따라 슬릿(52) 방향으로 상하운동 하도록 형성되며, 이는 링크로드(51)의 로드축(55)을 중심으로 한 회전운동이 유발된다.Specifically, in accordance with the rotational movement of the rotating member 61, the first connecting rod 65 performs a circular motion, which causes the circular motion of the vertical motion member 63, wherein the link rod 51 ) The center of the body is fixed to the body 10 so as to be rotatable along the rod shaft 55, and also the vertical motion member 63 is coupled to the bearing inside the slit 52, the vertical motion member 63 Is eventually formed to move up and down along the bearing in the direction of the slit 52, which causes rotational movement around the rod shaft 55 of the link rod 51.

이때 링크로드(51)의 상단에서는, 링크로드(51)의 회전운동에 따라 이에 고정되어있는 링크로드 연결부재 수용부(53)도 동일한 운동을 하게 되나, 링크로드 연결부재(54)는 홀딩부(30)에 고정되는 동시에 이의 일부가 링크로드 연결부재 수용부(53) 내부의 공간에 수용되어 있어, 링크로드(51)의 회전 방향을 따라 왕복운동을 하게 되고 결국 이는 홀딩부(30)의 왕복운동을 야기하여 최종적으로 왕복 롤러(20)의 왕복운동이 가능해진다.At this time, at the upper end of the link rod 51, the link rod connecting member receiving portion 53 fixed thereto according to the rotational movement of the link rod 51 performs the same movement, but the link rod connecting member 54 has a holding portion At the same time as being fixed to (30), a part of it is accommodated in the space inside the link rod connecting member receiving portion (53), so that it reciprocates along the rotational direction of the link rod (51), which in turn results in the holding portion (30). The reciprocating motion of the reciprocating roller 20 is finally possible by causing the reciprocating motion.

이와 같은 회전운동의 왕복운동으로의 변환은 링크로드(51)가 지면에 대하여 수직인 방향을 따라 위치했을 때, 링크로드 연결부재 수용부(53) 공간의 상단과 링크로드 연결부재(54)가 서로 닿지 않도록 형성되며, 동시에 링크로드 연결부재(54)의 하단이 몸체(10)에 고정된 받침부(70)의 상단과 맞닿아 있어 상술한 운동방향의 전환이 가능하다.The conversion of the rotational motion to the reciprocating motion is that when the link rod 51 is positioned along a direction perpendicular to the ground, the top of the link rod connecting member receiving portion 53 space and the link rod connecting member 54 are It is formed so as not to touch each other, and at the same time, the lower end of the link rod connecting member 54 is in contact with the upper end of the support portion 70 fixed to the body 10, so that the above-described movement direction can be switched.

예를 들어, 상기 공간이 링크로드 길이방향을 따라 슬릿(52) 형태로 형성되고, 링크로드 연결부재(54)가 상기 공간에 수용되는 부분이 바 또는 로드로 형성되어 슬릿(52)을 따라 상하운동 하도록 구성될 수 있으며, 또는 상기 공간이 원통형으로 형성되고, 링크로드 연결부재(54)가 수용되는 부분이 원형의 공간보다 작은 원통형 또는 구형으로 형성됨으로써 상기와 같은 운동 방향 전환을 가능하게 할 수 있으며, 이 외의 공지된 방법을 이용하여 운동 방향의 전환이 이루어질 수도 있고, 어느 경우에서도 링크로드 연결부재 수용부(53)의 공간과 링크로드 연결부재(54)가 맞닿는 부분에 베어링이 구비되는 것이 바람직하다.For example, the space is formed in the form of a slit 52 along the longitudinal direction of the link rod, and the portion where the link rod connecting member 54 is accommodated in the space is formed of a bar or rod, and thus up and down along the slit 52. It may be configured to move, or the space is formed in a cylindrical shape, and the portion in which the link rod connecting member 54 is accommodated is formed in a cylindrical or spherical shape smaller than the circular space, thereby enabling the movement direction change as described above. In addition, it is possible to change the direction of movement using other known methods, and in any case, a bearing is provided in a portion where the space of the link rod connecting member receiving portion 53 and the link rod connecting member 54 abut. desirable.

또한, 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치는, 도 5에 나타난 바와 같이, 상기 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(23)의 사이에 파우치가 투입이 된다. 따라서, 상기 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(23)의 간격(D)을 설정함에 따라서, 파우치에 가해지는 압력을 조절할 수 있다. 이를 위하여, 상기 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(23)의 간격은, 고점도 제형 및 원단이 들어있는 파우치 두께의 0.5배 내지 1.5배로 설정할 수 있다.In addition, in the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus of the present invention, as shown in FIG. 5, a pouch is introduced between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23. Accordingly, as the distance D between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23 is set, the pressure applied to the pouch can be adjusted. To this end, the interval between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23 may be set to 0.5 to 1.5 times the thickness of the pouch containing the high viscosity formulation and fabric.

상기 왕복 롤러(20)의 왕복운동은 상기 컨베이어의 진행방향과 동일한 순방향으로는 50 ~ 80 mm/s의 속도로 운동하며, 역방향으로는 120 ~ 160 mm/s의 속도로 운동하여, 이를 통해 부직포 원단에 마스크팩 조성물이 더욱 효과적으로 함침 되도록 할 수 있다.The reciprocating motion of the reciprocating roller 20 moves at a speed of 50 to 80 mm / s in the same forward direction as the traveling direction of the conveyor, and at a speed of 120 to 160 mm / s in the reverse direction, thereby nonwoven fabric The mask pack composition can be more effectively impregnated into the fabric.

한편, 상기 하부 컨베이어(23)는 컨베이어 궤도 내측 상단에 가열수단을 구비하며, 가열수단은 전열판, 전열 코일 또는 전열선 등 공지된 어떠한 가열수단을 사용하여도 좋으며, 가열수단은 가열 온도를 설정하기 위한 온도 제어부를 포함할 수 있고, 이러한 가열수단은 필요에 따라 상부 컨베이어(21) 내측 하단에 추가로 더 구비될 수 있다.On the other hand, the lower conveyor 23 is provided with a heating means on the inner top of the conveyor track, the heating means may be used any known heating means such as a heating plate, heating coil or heating wire, the heating means for setting the heating temperature A temperature control unit may be included, and the heating means may be further provided at an inner lower end of the upper conveyor 21 as necessary.

혼합 단계에서, 가열수단을 이용하여 가열할 때, 40 ~ 70℃의 온도범위로 가열하는 것이 바람직하며, 이로 인해 마스크팩 조성물의 점도가 낮아져 상온일 때에 비해 부직포 원단에 효과적으로 함침 될 수 있다.In the mixing step, when heating using a heating means, it is preferable to heat in a temperature range of 40 ~ 70 ℃, thereby lowering the viscosity of the mask pack composition can be effectively impregnated into the non-woven fabric compared to the normal temperature.

한편, 상술한 방법에 따라 제조된 마스크팩에 추가적으로 진동이 가해져 부직포 원단에 마스크팩 조성물이 효과적으로 분산 되는 단계를 더 포함할 수 있으며, 이때 진동은 상술한 고점도 제형 마스크팩 제조 장치로부터 직접 가해지거나 또는 상기 제조 장치를 통해 제조된 마스크팩을 별도의 진동장치에 제공함으로써 본 단계가 수행될 수 있다.On the other hand, additional vibration may be applied to the mask pack manufactured according to the above-described method to further include a step of effectively dispersing the mask pack composition on the nonwoven fabric, wherein the vibration is applied directly from the above-described high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus, or This step can be performed by providing the mask pack manufactured through the manufacturing apparatus to a separate vibration device.

전자의 경우, 진동발생수단은 몸체(10)에 고정되고, 상기 진동발생수단의 진동을 전달하는 진동전달판은 하부 컨베이어(23)에 맞닿음으로써 수행될 수 있으며, 이때 진동 제어부를 추가로 구비하여 진동 세기를 제어할 수 있다. 후자의 경우는 공지된 진동장치를 통해 수행될 수 있다. In the former case, the vibration generating means is fixed to the body 10, and the vibration transmitting plate transmitting the vibration of the vibration generating means can be performed by contacting the lower conveyor 23, wherein the vibration control unit is additionally provided. The vibration intensity can be controlled. The latter case may be performed through a known vibration device.

이 외에도 매질이 들어있는 용기에 상기 혼합 단계를 통해 얻어진 마스크팩 파우치를 넣고, 매질에 초음파를 조사함으로써, 초음파 분산을 통해 부직포 원단에 마스크팩 조성물을 분산시키는 방법이 이용될 수도 있다.In addition to this, a method of dispersing the mask pack composition on the nonwoven fabric through ultrasonic dispersion may be used by placing the mask pack pouch obtained through the mixing step in a container containing the medium and irradiating the medium with ultrasonic waves.

이후 진동을 통해 부직포 원단에 마스크팩 조성물을 효과적으로 분산시킨 이후 다시 한 번 상기 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 이용하여 가열 및 가압하는 단계가 추가적으로 더 수행될 수 있으며, 추가적인 분산이 수행된 마스크팩은 이 단계를 통해 부직포 원단에 마스크팩 조성물이 더욱 균일하게 함침 되며 마스크팩 조성물이 부직포 원단에 더욱 강하게 고정되고, 부직포 원단의 단위 면적당 마스크팩 조성물의 함량이 증가되어 사용자에게 더욱 효과적으로 보습, 항노화 및 노폐물 제거 등의 기능을 제공할 수 있다.Subsequently, after effectively dispersing the mask pack composition on the nonwoven fabric through vibration, the heating and pressing step may be additionally performed once again using the high viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus. Through the step, the mask pack composition is more uniformly impregnated into the non-woven fabric, the mask pack composition is more strongly fixed to the non-woven fabric, and the content of the mask pack composition per unit area of the non-woven fabric is increased to more effectively moisturize, anti-aging and waste products to the user. It can provide functions such as removal.

상기 마스크팩 내의 고점도 제형의 마스크팩 조성물은 1,2-헥산디올 1 ~ 3 중량부, 점증제 0.05 ~ 0.5 중량부, 트로메타민 0.05 ~ 0.5 중량부, 디소듐이디티에이 0.001 ~ 0.05 중량부, 보습제 5 ~ 40 중량부, 유화제 1 ~ 5 중량부, 유화안정화제 1 ~ 5 중량부 및 잔량의 정제수를 포함할 수 있다.The mask pack composition of the high-viscosity formulation in the mask pack is 1 to 3 parts by weight of 1,2-hexanediol, 0.05 to 0.5 parts by weight of the thickener, 0.05 to 0.5 parts by weight of tromethamine, 0.001 to 0.05 parts by weight of disodium IDT , Moisturizing agent 5 to 40 parts by weight, emulsifier 1 to 5 parts by weight, emulsifying stabilizer 1 to 5 parts by weight and the balance of purified water.

1,2-헥산디올은 중금속과 휘발성 유기 화합물(volatile organic compounds;VOC)을 포함하지 않는 환경친화적인 방부제로, 피부 자극이 거의 없고, 보습성을 가지는 물질로, 마스크팩 조성물 전체 중량에 대하여 1 ~ 3 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 중량 범위 미만으로 포함되는 경우 마스크팩 조성물의 산화가 빠르게 진행되어 마스크팩의 유통기한이 짧아질 수 있으며, 상기 중량 범위를 초과하는 경우 특정 사용자에게 피부 트러블을 유발할 수 있으므로, 상기 중량 범위 내에서 사용되는 것이 바람직하다.1,2-Hexanediol is an environmentally friendly preservative that does not contain heavy metals and volatile organic compounds (VOCs). It is a material with little skin irritation and moisturizing properties. It may be included as ~ 3 parts by weight, if included below the weight range, the oxidation of the mask pack composition proceeds rapidly, the shelf life of the mask pack may be shortened, and if it exceeds the weight range, it may cause skin trouble to a specific user Since it can, it is preferable to be used within the above weight range.

점증제는 점도를 증가시켜 마스크팩 조성물의 보습력 및 피부 밀착력을 향상시키는 것으로서, 카보머, 아크릴레이트/C10-30 알킬 아크릴레이트 크로스 폴리머, 하이드록시 에칠 아크릴레이트/소듐 아크릴로일 디메칠 타우레이트 코폴리머, 폴리 아크릴레이트, 암모늄 아크릴로일 디메칠 타우레이트/브이피 코폴리머, 하이드록시 에칠 셀룰로오스 및 폴리 아크릴릭 애씨드로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상의 점증제가 사용될 수 있으며, 특히 점증제로서, 카보머가 사용되는 것이 바람직하다.Thickening agent to increase the viscosity and improve the moisturizing and skin adhesion of the mask pack composition, carbomer, acrylate / C10-30 alkyl acrylate cross polymer, hydroxy acrylate acrylate / sodium acryloyl dimethyl taurate co At least one or more thickeners selected from the group consisting of polymers, polyacrylates, ammonium acryloyl dimethyl taurate / VP copolymers, hydroxyethyl cellulose and polyacrylic acid can be used, especially as thickeners, carbomers It is preferred to be used.

상기 점증제가 마스크팩 조성물 전체 중량에 대하여 0.05 중량부 미만으로 포함되는 경우에는, 마스크팩 조성물의 점도가 낮아 마스크팩을 사용할 때 조성물이 흘러내려 사용자의 불편감을 유발하고, 낮은 점도로 인해 피부에 충분한 보습을 주기 어렵다. 또한, 0.5 중량부를 초과하여 포함되는 경우 점도가 과도하게 증가하여 마스크팩 조성물이 피부에 스며들지 않고, 겉도는 느낌이 들뿐만 아니라 끈적거림으로 인한 불쾌감이 유발될 수 있으므로, 전체 마스크팩 조성물에 대하여 0.05 ~ 0.5 중량부로 함유되는 것이 바람직하다.When the thickener is contained in an amount of less than 0.05 parts by weight based on the total weight of the mask pack composition, the viscosity of the mask pack composition is low, and when the mask pack is used, the composition flows down, causing discomfort to the user, and the low viscosity is sufficient for the skin. It is difficult to moisturize. In addition, when included in excess of 0.5 parts by weight, the viscosity is excessively increased so that the mask pack composition does not permeate the skin, as well as a feeling of appearance and discomfort due to stickiness may be caused, and thus 0.05 for the entire mask pack composition. It is preferably contained in ~ 0.5 parts by weight.

점증제로 인한 점증 효과를 보기 위해서는 조성물의 pH를 중성으로 조절하여야 할 필요가 있는데, 이를 돕기 위한 pH 조절제로 트로메타민이 사용된다. 전체 중량에 대하여 0.05 중량부 미만으로 포함되면 충분한 pH 조절이 이루어지지 않아 점증제에 의한 점도 증가를 저해하고, 0.5 중량부 미만으로 포함되면 추가된 양으로 인한 추가적인 효과가 나타나지 않으므로, 전체 중량에 대하여 0.05 ~ 0.5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.In order to see the thickening effect due to the thickening agent, it is necessary to adjust the pH of the composition to neutral, and tromethamine is used as a pH adjusting agent to help this. If it is included in an amount of less than 0.05 parts by weight based on the total weight, sufficient pH control is not made, and thus an increase in viscosity due to a thickener is inhibited. It is preferably included in 0.05 to 0.5 parts by weight.

디소듐이디티에이는 킬레이팅제로, 전체 중량에 대하여 0.001 ~ 0.05 중량부로 함유되는 것이 바람직하고, 상기 중량 범위 미만으로 포함되는 경우 마스크팩 조성물에 분포된 금속 이온으로 인한 산패, 감염 또는 침전물 발생 문제가 발생할 수 있으며, 상기 중량 범위를 초과하여 포함되는 경우 초과된 양에 따른 추가적인 효과가 없어 경제성이 떨어지므로, 상기 중량 범위 내에서 포함되는 것이 바람직하다.Disodium IDT is a chelating agent, and is preferably contained in an amount of 0.001 to 0.05 parts by weight based on the total weight, and when included below the weight range, problems caused by rancidity, infection, or sediment caused by metal ions distributed in the mask pack composition It may occur, and when included in excess of the weight range, there is no additional effect according to the excess amount, so economic efficiency is poor, so it is preferable to be included within the weight range.

보습제는 피부 표면에서 증발되는 수분을 차단하는 막을 형성해 피부의 수분 증발을 방지하는 동시에 피부에 유연성을 부여해주는 원료로, 세틸에칠 헥사노에이트, 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 디프로필렌 글라이콜, 글리세린, 솔비톨, 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜 및 1,3-부틸렌 글리콜로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상의 원료를 포함하며, 바람직하게는 세틸에칠 헥사노에이트, 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 디프로필렌 글라이콜 및 글리세린을 포함할 수 있다. 보습제는 전체 중량에 대해 5 ~ 40 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 5 중량부 미만으로 포함되는 경우 충분한 보습 효과가 나타나지 않고, 40 중량부를 초과하여 포함되는 경우 피부가 예민한 사용자층의 피부 트러블을 유발할 수 있으므로, 상기 중량 범위 내에서 사용되는 것이 바람직하다.Moisturizer is a raw material that provides a flexibility to the skin while preventing the evaporation of moisture by forming a film that blocks the moisture that evaporates from the surface of the skin.Cetylethyl hexanoate, caprylic / capric triglyceride, dipropylene glycol Contains at least one or more raw materials selected from the group consisting of coll, glycerin, sorbitol, ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol and 1,3-butylene glycol, and preferably cetylethyl hexano 8, caprylic / capric triglyceride, dipropylene glycol and glycerin. The moisturizer is preferably included in an amount of 5 to 40 parts by weight based on the total weight, and when included in an amount of less than 5 parts by weight, a sufficient moisturizing effect is not exhibited, and when it is included in excess of 40 parts by weight, it may cause skin trouble of a sensitive user layer Therefore, it is preferably used within the above weight range.

유화제는 각 원료들이 균일하게 혼합되도록 돕는 물질로, 폴리 글리세릴-3메칠 글루코오스 디스테아레이트, 메칠 글루코오스 세스퀴스테아레이트, 글리세릴 스테아레이트 에스이, 글리콜 스테아레이트, 소르비탄 세스퀴올레이트, 글리세릴 올레이트, 글리콜 디스테아레이트, 프로필렌 글리콜 모노스테아레이트 및 소르비탄 스테아레이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상의 원료가 사용될 수 있으며, 조성물의 총 중량에 대하여 1 ~ 5 중량부로 함유될 수 있는데, 유화제가 1 중량부 미만인 경우 에멀젼이 형성되지 않거나 조성물의 안정도가 저하되고, 5 중량부를 초과하는 경우 조성물이 끈적이고 사용감이 무거워지기 때문이다.Emulsifier is a substance that helps to mix each raw material uniformly, polyglyceryl-3 methyl glucose distearate, methyl glucose sesquistearate, glyceryl stearate S, glycol stearate, sorbitan sesquioleate, glyceryl all Late, glycol distearate, propylene glycol monostearate and at least one raw material selected from the group consisting of sorbitan stearate may be used, and may be contained in 1 to 5 parts by weight based on the total weight of the composition, an emulsifier If is less than 1 part by weight, the emulsion is not formed or the stability of the composition is lowered, and if it exceeds 5 parts by weight, the composition is sticky and feels heavy.

유화안정화제는 유화제를 보조하여 유화 안정에 도움을 줄 뿐만 아니라 점도 증가에 영향을 주는 물질로, 세틸 알코올, 스테아릴 알코올, 이소스테아릴 알코올, 세테아릴 알코올, 베헤닐 알코올, 하이드로제네이티드식물성오일 및 스테아릭애씨드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 원료가 혼합되어 사용될 수 있으며, 전체 중량에 대해 1 중량부 미만으로 포함되는 경우 상기한 효과를 얻기 어렵고, 5중량부를 초과하는 경우 초과되는 양에 의한 추가적인 효과를 얻기 어려우므로, 마스크팩 조성물 전체 중량에 대하여 1 ~ 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.Emulsifier stabilizer is a substance that assists the emulsifier to help stabilize the emulsification as well as to increase the viscosity. Cetyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, cetearyl alcohol, behenyl alcohol, hydrogenated vegetable properties One or two or more types of raw materials selected from the group consisting of oil and stearic acid may be used in combination, and when it is included in less than 1 part by weight relative to the total weight, it is difficult to obtain the above effects, and when it exceeds 5 parts by weight Since it is difficult to obtain additional effects due to the excess amount, it is preferably included in 1 to 5 parts by weight based on the total weight of the mask pack composition.

상기 언급한 원료 외에 향료가 더 포함될 수 있으며, 통상적으로 화장료 조성물에 사용되는 향료라면 어느 것이든 사용될 수 있고, 전체 중량에 대하여 0.01 ~ 0.05 중량부로 더 포함될 수 있다. 상기 중량 범위 미만으로 포함되는 경우 타 원료에 의한 이취를 상쇄하기 위한 충분한 향이 나지 않고, 상기 중량 범위를 초과하여 포함되는 경우 과한 향으로 인해 불쾌감이 유발되거나 과량 첨가로 인해 트러블 반응이 유발될 수 있으므로 상기 중량 범위 내에서 포함되는 것이 바람직하다.A fragrance may be further included in addition to the above-mentioned raw materials, and any fragrance used in a cosmetic composition may be used, and may be further included in an amount of 0.01 to 0.05 parts by weight based on the total weight. When included below the weight range does not have a sufficient fragrance to offset the odor caused by other raw materials, if included in excess of the weight range may cause unpleasant sensation due to excessive fragrance or may cause a trouble reaction due to excessive addition It is preferred to be included within the above weight range.

상기한 고점도 제형의 마스크팩 조성물은 상기와 같은 조성을 가짐에 따라 고점도 제형을 가지며, 높은 보습 효과를 갖는다.The mask pack composition of the above-mentioned high-viscosity formulation has a high-viscosity formulation and has a high moisturizing effect as it has the above composition.

다음으로, 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 방법은, Next, the method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack of the present invention,

a) 부직포 원단을 준비하는 단계; b) 상기 부직포 원단을 파우치에 넣는 단계; c) 상기 부직포 원단이 내부에 위치하는 파우치에 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 공급하는 단계; 및 d) 상기 파우치를 밀봉하여, 컨베이어에 공급한 후, 파우치에 가압공정 및 가열공정 중 어느 하나 이상을 수행하여 파우치 내의 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 균일하게 함침시키는 혼합 단계;를 포함한다.a) preparing a nonwoven fabric; b) putting the nonwoven fabric into a pouch; c) supplying a mask pack composition of a high viscosity formulation to a pouch in which the nonwoven fabric is located; And d) mixing the pouch, supplying it to the conveyor, and then performing any one or more of a pressing process and a heating process on the pouch to uniformly impregnate the non-woven fabric with a mask pack composition of a high viscosity formulation in the pouch. do.

먼저, 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 방법은, a) 부직포 원단을 준비하는 단계; 및 b) 상기 부직포 원단을 파우치에 넣는 단계;를 포함할 수 있다.First, the method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack of the present invention comprises the steps of: a) preparing a nonwoven fabric; And b) putting the nonwoven fabric in a pouch.

상기 부직포 원단으로는 당업계에서 사용하는 일반적인 부직포 원단을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 큐프라, 순면, 레이온, 셀룰로오스계 시트, 나일론 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.As the non-woven fabric, a general non-woven fabric used in the art may be used, and preferably, any one or more selected from the group consisting of cupra, pure cotton, rayon, cellulose-based sheets, and nylon may be used.

이 후, 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 방법은, c) 상기 부직포 원단이 내부에 위치하는 파우치에 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 공급하는 단계를 포함한다.Thereafter, the method for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack of the present invention includes c) supplying a high-viscosity formulation mask pack composition to a pouch in which the nonwoven fabric is located.

상기 파우치로는 당업계에서 사용하는 일반적인 파우치 재질이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 PET/PE/AL/LLDPE의 구조로 이루어진 파우치를 사용할 수 있다.As the pouch, a general pouch material used in the art can be used without particular limitation, and preferably a pouch made of a structure of PET / PE / AL / LLDPE can be used.

또한, 상기 마스크팩 조성물은, 1,2-헥산디올 1 ~ 3 중량부, 점증제 0.05 ~ 0.5 중량부, 트로메타민 0.05 ~ 0.5 중량부, 디소듐이디티에이 0.001 ~ 0.05 중량부, 보습제 5 ~ 40 중량부, 유화제 1 ~ 5 중량부, 유화안정화제 1 ~ 5 중량부 및 잔량의 정제수를 포함할 수 있으며, 상기 구성의 구체적인 내용은 앞서 살펴본 제조 장치에서 설명한 내용과 동일하다.In addition, the mask pack composition, 1,2-hexanediol 1 to 3 parts by weight, thickener 0.05 to 0.5 parts by weight, tromethamine 0.05 to 0.5 parts by weight, disodium IDT 0.001 to 0.05 parts by weight, moisturizer 5 ~ 40 parts by weight of emulsifier, 1 to 5 parts by weight of emulsifier, 1 to 5 parts by weight of emulsifying stabilizer and the balance of purified water may be included, and the specific contents of the above configuration are the same as those described in the manufacturing apparatus.

다음으로, 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 방법은, d) 상기 파우치를 밀봉하여, 컨베이어에 공급한 후, 파우치에 가압공정 및 가열공정 중 어느 하나 이상을 수행하여 파우치 내의 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 균일하게 함침시키는 혼합 단계를 포함한다.Next, the method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack of the present invention, d) sealing the pouch, supplying it to a conveyor, and then performing any one or more of a pressing process and a heating process on the pouch to form a high-viscosity formulation mask pack composition in the pouch It includes a mixing step of impregnating the non-woven fabric uniformly.

상기 d) 단계의 가압공정 시 압력 범위가 낮으면 미침적의 문제가 있고, 높으면 한쪽으로 쏠려 균일하게 침적되지 않는 문제가 있다.In the pressurization process of step d), if the pressure range is low, there is a problem of non-deposition, and if it is high, there is a problem that it is not uniformly deposited due to one side.

또한, 상기 d) 단계의 가열공정는 40 내지 70℃의 온도로 가열할 수 있다. 상기 온로도 조절하는 경우, 마스크팩 조성물의 점도가 낮아져 상온일 때에 비해 부직포 원단에 효과적으로 함침 될 수 있다.In addition, the heating process of step d) may be heated to a temperature of 40 to 70 ℃. When the temperature is also adjusted, the viscosity of the mask pack composition may be lowered, thereby effectively impregnating the nonwoven fabric compared to when the temperature is normal.

상기 d) 단계의 가압공정 및 가열공정는 상부 컨베이어와 하부 컨베이어를 포함하는 컨베이어를 통하여, 상기 상부 컨베이어와 동일한 순방향 또는 상기 상부 컨베이어와 반대의 역방향으로 왕복운동할 수 있다.The pressing process and the heating process of step d) may reciprocate in the same forward direction as the upper conveyor or in the opposite direction to the upper conveyor through a conveyor including an upper conveyor and a lower conveyor.

상기 왕복운동의 구체적인 내용은 앞서 살펴본 제조 장치에서 설명한 내용과 동일하다.The details of the reciprocating motion are the same as those described in the manufacturing apparatus described above.

상기 d) 단계의 왕복운동 순방향의 경우 50 ~ 80 mm/s의 속도로, 역방향의 경우 120 ~ 160 mm/s의 속도로 왕복할 수 있다. 상기 왕복운동의 속도가 하한 보다 낮으면 생산성 저하의 문제가 있고, 상한 보다 높으면 미침적의 문제가 있다.The reciprocating motion of step d) may be reciprocated at a speed of 50 to 80 mm / s in the forward direction and 120 to 160 mm / s in the reverse direction. If the speed of the reciprocating motion is lower than the lower limit, there is a problem of reduced productivity, and if it is higher than the upper limit, there is a problem of non-deposition.

또한, 상기 상부 컨베이어와 하부 컨베이어의 간격은 고점도 제형 및 원단이 들어있는 파우치 두께의 0.5배 내지 1.5배로 설정할 수 있다. 상기 상부 컨베이어와 하부 컨베이어의 간격의 구체적인 내용은 앞서 살펴본 제조 장치에서 설명한 내용과 동일하다.In addition, the interval between the upper conveyor and the lower conveyor can be set to 0.5 to 1.5 times the thickness of the pouch containing the high viscosity formulation and fabric. The details of the interval between the upper conveyor and the lower conveyor are the same as those described in the above-described manufacturing apparatus.

본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 방법은, 상기 d) 단계와 동시에 또는 d) 단계 이후에, e) 상기 파우치에 진동을 가하는 진동 단계;를 추가로 더 포함할 수 있다. The method for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack of the present invention may further include; at the same time as step d) or after step d), e) a vibration step of applying vibration to the pouch.

이때 진동은 상술한 고점도 제형 마스크팩 제조 장치로부터 직접 가해지거나 또는 상기 제조 장치를 통해 제조된 마스크팩을 별도의 진동장치에 제공함으로써 본 단계가 수행될 수 있다. 상기 진동장치의 구체적인 내용은 앞서 살펴본 제조 장치에서 설명한 내용과 동일하다.At this time, the vibration may be directly applied from the above-described high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus, or this step may be performed by providing the mask pack manufactured through the manufacturing apparatus to a separate vibration apparatus. The details of the vibrating device are the same as those described in the manufacturing device described above.

상기와 같은 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 이용한 마스크팩의 제조방법으로 제조된 마스크팩은 고점도 제형을 갖는 마스크팩 조성물이 부직포 원단 전면에 균일하게 함침 되어 사용자에게 향상된 보습 효과 및 밀착감을 제공할 수 있고, 기존과는 다르게 겔화시키지 않아도 고점도의 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 함침 시킬 수 있어 이에 소요되는 시간과 비용이 절약될 수 있다.The mask pack manufactured by the method of manufacturing a mask pack using the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus of the present invention as described above, the mask pack composition having the high-viscosity formulation is impregnated uniformly on the entire surface of the nonwoven fabric, thereby providing an improved moisturizing effect and a feeling of adhesion to the user It is possible to impregnate a non-woven fabric with a high-viscosity mask pack composition without gelling differently from the conventional method, thereby saving time and cost.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 팩을 제조하고, 이를 통해 본 발명의 구체적인 작용과 효과를 설명하고자 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로서 제시된 것으로, 실시예에 따라 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, a mask pack according to an embodiment of the present invention is manufactured, and the specific actions and effects of the present invention will be described. However, this is provided as a preferred example of the present invention, and the scope of the present invention is not limited according to embodiments.

[실험예][Experimental Example]

먼저, 부직포 원단을 준비하여 1번부터 10번까지 번호를 매기고, 각 부직포 원단의 무게를 측정한 뒤 표 1에 기재하였다. First, a nonwoven fabric was prepared, numbered from 1 to 10, and the weight of each nonwoven fabric was measured and then listed in Table 1.

이후 1,2-헥산디올 8.56g, 카보머 1.04g, 트로메타민 0.68g, 디소듐 이디티에이 0.12g, 세틸에칠 헥사노에이트 40.6g, 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드 19.36g, 디프로필렌 글라이콜 39.68g, 글리세린 20.48g, 유화제(Emergent® JC-100) 8.48g, 유화안정화제(Stergent® JC-300) 7.76g 및 정제수 251.57g을 60℃에서 혼합 교반하여 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 제조하였다.Afterwards 8.56 g of 1,2-hexanediol, 1.04 g of carbomer, 0.68 g of tromethamine, 0.12 g of disodium IDT, 40.6 g of cetylethyl hexanoate, 19.36 g of caprylic / capric triglyceride, dipropylene Glycol 39.68g, glycerin 20.48g, emulsifier (Emergent ® JC-100) 8.48g, emulsifier (Stergent ® JC-300) 7.76g and purified water 251.57g were mixed and stirred at 60 ° C to form a mask pack composition of high viscosity formulation Was prepared.

상기 마스크팩 조성물 20g을 취해 부직포 원단과 함께 파우치(100)에 인입하고 포장한 뒤 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 이용하여 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 함침 시켜 실시예를 제조하였으며, 이때 1번부터 5번의 부직포 원단을 사용하여 5매의 실시예 제품을 준비하였다.20g of the mask pack composition was taken into the pouch 100 together with the non-woven fabric and packaged, and then an example was prepared by impregnating the mask pack composition with the non-woven fabric using the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus of the present invention. Five examples of products were prepared using the non-woven fabric from # 5 to # 5.

함침 공정은 본 발명의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 이용하여 60℃에서 수행되었으며, 함침 후 24시간 자연 냉각시켜 준비되었다.The impregnation process was performed at 60 ° C using the high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus of the present invention, and was prepared by impregnating natural cooling for 24 hours.

다음으로 다섯개의 파우치(100)에 각각 상기 마스크팩 조성물 20g을 투입한 뒤, 각 파우치(100)에 6번부터 10번의 부직포 원단을 투입하고 별도의 혼합 과정 없이 24시간 동안 자연 함침 시킨 비교예 5매를 준비하였다.Next, after adding 20 g of the mask pack composition to each of the five pouches 100, Comparative Examples 5 in which 6 to 10 nonwoven fabrics were added to each pouch 100 and impregnated for 24 hours without a separate mixing process. Hawks were prepared.

준비된 상기 실시예와 비교예의 마스크팩 및 포장지를 포함한 초기 무게를 측정하고, 포장지에서 마스크팩을 꺼내 부직포 원단에 함침 되지 않고 뭉쳐져 있는 마스크팩 조성물을 제거한 뒤 마스크팩의 무게를 측정하여 그 결과를 표 1에 나타냈으며, 실시예와 비교예 각각 5매 제품에 대해 측정한 결과를 나타내었다.Measure the initial weight including the prepared mask pack and wrapping paper of the above-described examples and comparative examples, remove the mask pack from the wrapping paper, remove the agglomerated mask pack composition without being impregnated into the non-woven fabric, measure the weight of the mask pack, and display the results. It is shown in 1, it shows the results of the measurement of each of the five products of Examples and Comparative Examples.

(단위:g)(Unit: g) 번호number 초기무게Initial weight 부직포원단무게Non-woven fabric weight 최종무게Final weight 함침량Impregnation 실시예Example 1One 40.14 40.14 4.13 4.13 19.25 19.25 15.12 15.12 22 40.48 40.48 4.11 4.11 19.33 19.33 15.22 15.22 33 40.22 40.22 4.15 4.15 20.18 20.18 16.03 16.03 44 40.31 40.31 4.10 4.10 20.04 20.04 15.94 15.94 55 40.70 40.70 4.11 4.11 21.22 21.22 17.11 17.11 비교예Comparative example 66 40.25 40.25 4.13 4.13 11.65 11.65 7.52 7.52 77 40.19 40.19 4.10 4.10 15.27 15.27 11.17 11.17 88 40.66 40.66 4.12 4.12 10.28 10.28 6.16 6.16 99 40.54 40.54 4.11 4.11 13.75 13.75 9.64 9.64 1010 40.10 40.10 4.13 4.13 12.92 12.92 8.79 8.79

표 1의 초기무게는 포장된 마스크팩의 무게를, 최종 무게는 부직포원단과 부직포원단에 함침된 마스크팩 조성물의 무게를 나타내며, 함침량은 최종무게와 부직포원단무게의 차로, 실질적으로 부직포 원단에 함침되어 있는 마스크팩 조성물의 무게를 나타낸다.The initial weight of Table 1 represents the weight of the packaged mask pack, and the final weight represents the weight of the mask pack composition impregnated into the nonwoven fabric and the nonwoven fabric, and the amount of impregnation is the difference between the final weight and the nonwoven fabric weight, substantially on the nonwoven fabric. It shows the weight of the impregnated mask pack composition.

실험 결과, 실시예의 함침량은 약 16±1 g으로, 주입된 마스크팩 조성물의 약 80%가 마스크팩에 함침 되었음을 알 수 있으며, 또한 각 제품의 함침량의 편차가 적어 각 제품별 품질이 균일한 것을 확인할 수 있었다. As a result of the experiment, the impregnation amount of the example is about 16 ± 1 g, and it can be seen that about 80% of the injected mask pack composition is impregnated into the mask pack, and the variation in the impregnation amount of each product is small, so the quality of each product is uniform. I could confirm what I did.

반면, 비교예의 경우, 함침량이 6 ~ 11g으로 주입된 마스크팩 조성물의 약 45%만이 함침 되었으며, 8번과 7번 마스크팩의 함침량이 약 2배로, 각 제품별 품질이 불균일한 것으로 나타났다.On the other hand, in the case of the comparative example, only about 45% of the mask pack composition impregnated with 6-11 g of impregnation was impregnated, and the impregnation amount of the mask packs 8 and 7 was about twice, indicating that the quality of each product was uneven.

따라서, 본 발명의 마스크팩 제조방법은 종래의 방법에 비해 부직포 원단에 마스크팩 조성물을 월등히 효과적으로 함침 시킬 수 있는 것으로, 이에 더하여 균일한 품질을 갖는 마스크팩의 제조가 가능하므로, 최종적으로 사용자에게 더욱 향상된 보습 효과를 제공할 수 있다.Therefore, the method of manufacturing the mask pack of the present invention is capable of impregnating the mask pack composition in a non-woven fabric significantly more effectively than the conventional method, and in addition, it is possible to manufacture a mask pack having a uniform quality. It can provide an improved moisturizing effect.

본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the specific embodiments and descriptions described above, and various modifications can be carried out by anyone having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. And such modifications are within the protection scope of the present invention.

1: 고점도 제형 마스크팩 제조 장치 10: 몸체
20: 왕복롤러 21: 상부 컨베이어
23: 하부 컨베이어 25a, 25b: 구동롤러
27a, 27b: 종동롤러 30: 홀딩부
31: 축 33: 제 1이송부재
35: 연결부재 40: 가이드부
41: 가이드레일 43: 가이드블록
50: 구동링크 51: 링크로드
52: 슬릿 53: 링크로드 연결부재 수용부
54: 링크로드 연결부재 55: 로드축
57: 제 2 연결로드 60: 구동부
61: 회동부재 63: 상하운동부재
65: 제 1연결로드 70: 받침부
100: 파우치1: High-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus 10: Body
20: Reciprocating roller 21: Upper conveyor
23: lower conveyor 25a, 25b: drive roller
27a, 27b: driven roller 30: holding part
31: axis 33: first transfer member
35: connecting member 40: guide portion
41: guide rail 43: guide block
50: drive link 51: link load
52: slit 53: link rod connecting member receiving portion
54: link rod connecting member 55: rod shaft
57: second connecting rod 60: driving unit
61: rotating member 63: vertical movement member
65: first connecting rod 70: base
100: pouch

Claims (18)

몸체(10);
상기 몸체(10)상에 배치되며, 내측에 가열수단이 구비된 하부 컨베이어(23);
상기 하부 컨베이어(23)와 대응되도록 배치되며, 내측에 다수의 왕복 롤러(20)가 구비된 상부 컨베이어(21);
상기 왕복 롤러(20)에 동력을 제공하는 구동부(60);
상기 구동부(60)의 동력을 상기 왕복 롤러(20)에 전달하는 구동링크(50);
상기 다수의 왕복 롤러(20)가 동일한 운동을 하도록 일체화 시키는 홀딩부(30); 및
상기 홀딩부(30)를 가이드 하는 가이드부;를 포함하며,
상기 상부 컨베이어(21) 및 상기 하부 컨베이어(23) 사이로 마스크팩의 파우치가 공급되고, 상기 가열수단에 의해 가열되는 동시에 상기 왕복 롤러(20)의 운동에 의해 상기 마스크팩 내의 조성물이 파우치 내의 부직포 원단에 균일하게 함침되는,
고점도 제형 마스크팩 제조 장치.Body 10;
A lower conveyor 23 disposed on the body 10 and having heating means inside;
An upper conveyor 21 disposed to correspond to the lower conveyor 23 and having a plurality of reciprocating rollers 20 inside;
A driving unit 60 that provides power to the reciprocating roller 20;
A drive link (50) for transmitting the power of the drive unit (60) to the reciprocating roller (20);
A holding unit 30 for integrating the plurality of reciprocating rollers 20 to perform the same movement; And
Includes; guide portion for guiding the holding portion 30,
The pouch of the mask pack is supplied between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23, and the composition in the mask pack is non-woven fabric in the pouch by the movement of the reciprocating roller 20 while being heated by the heating means. Uniformly impregnated with,
High-viscosity formulation mask pack manufacturing device. 제1항에 있어서,
상기 왕복 롤러(20)는, 각각의 왕복 롤러(20) 내부에 위치하는 축(31)에 의해 자유 회전하며, 동시에 홀딩부(30)에 의해 왕복운동을 하는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치.According to claim 1,
The reciprocating roller 20 is a high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus that freely rotates by an axis 31 located inside each reciprocating roller 20 and simultaneously reciprocates by a holding unit 30. 제1항에 있어서,
상기 상부 컨베이어(21)에, 가열수단이 추가로 더 구비되는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치.According to claim 1,
The upper conveyor 21, the heating means is further provided, a high-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus. 제3항에 있어서,
상기 가열수단은 40 ~ 70℃의 온도범위로 가열되는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치.According to claim 3,
The heating means is characterized in that heated to a temperature range of 40 ~ 70 ℃, high viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus. 제1항에 있어서,
상기 왕복 롤러(20)는, 상기 상부 컨베이어(21)와 동일한 순방향으로 50 ~ 80 mm/s의 속도로 이동하거나, 상기 상부 컨베이어(21)와 반대 방향인 역방향으로 120 ~ 160 mm/s의 속도로 이동하는 왕복운동을 수행하는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치.According to claim 1,
The reciprocating roller 20 moves at a speed of 50 to 80 mm / s in the same forward direction as the upper conveyor 21, or a speed of 120 to 160 mm / s in a reverse direction opposite to the upper conveyor 21. High-viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus that performs a reciprocating motion to move to. 제1항에 있어서,
상기 상부 컨베이어(21) 및 하부 컨베이어(23)는 170 ~ 240 mm/s의 속도로 운동하는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치.According to claim 1,
The upper conveyor 21 and the lower conveyor 23 are moving at a speed of 170 ~ 240 mm / s, high viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus. 제1항에 있어서,
상기 상부 컨베이어(21) 및 하부 컨베이어(23)의 간격은 상기 파우치 두께의 0.5배 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조 장치.According to claim 1,
The interval between the upper conveyor 21 and the lower conveyor 23 is characterized in that 0.5 to 1.5 times the thickness of the pouch, a device for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack. 제1항에 있어서,
진동발생수단을 추가로 더 포함하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조 장치.According to claim 1,
Further comprising a vibration generating means, a device for manufacturing a high-viscosity formulation mask pack. 제1항에 있어서,
상기 마스크팩 내의 조성물은, 1,2-헥산디올 1 ~ 3 중량부, 점증제 0.05 ~ 0.5 중량부, 트로메타민 0.05 ~ 0.5 중량부, 디소듐이디티에이 0.001 ~ 0.05 중량부, 보습제 5 ~ 40 중량부, 유화제 1 ~ 5 중량부, 유화안정화제 1 ~ 5 중량부 및 잔량의 정제수를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩 제조 장치.According to claim 1,
The composition in the mask pack, 1,2-hexanediol 1 to 3 parts by weight, thickener 0.05 ~ 0.5 parts by weight, tromethamine 0.05 ~ 0.5 parts by weight, disodium IDT 0.001 ~ 0.05 parts by weight, moisturizer 5 ~ 40 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of an emulsifier, 1 to 5 parts by weight of an emulsifying and stabilizing agent, and a residual amount of purified water, high viscosity formulation mask pack manufacturing apparatus. a) 부직포 원단을 준비하는 단계;
b) 상기 부직포 원단을 파우치에 넣는 단계;
c) 상기 부직포 원단이 내부에 위치하는 파우치에 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 공급하는 단계; 및
d) 상기 파우치를 밀봉하여, 컨베이어에 공급한 후, 파우치에 가압공정 및 가열공정 중 어느 하나 이상을 수행하여 파우치 내의 고점도 제형의 마스크팩 조성물을 부직포 원단에 균일하게 함침시키는 혼합 단계;를 포함하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.a) preparing a nonwoven fabric;
b) putting the nonwoven fabric into a pouch;
c) supplying a mask pack composition of a high viscosity formulation to a pouch in which the nonwoven fabric is located; And
d) sealing the pouch, and supplying it to a conveyor, and then performing any one or more of a pressing process and a heating process on the pouch to mix the mask pack composition of the high viscosity formulation in the pouch uniformly into the nonwoven fabric; , High viscosity formulation mask pack manufacturing method. 제10항에 있어서,
상기 c) 단계의 마스크팩 조성물은, 1,2-헥산디올 1 ~ 3 중량부, 점증제 0.05 ~ 0.5 중량부, 트로메타민 0.05 ~ 0.5 중량부, 디소듐이디티에이 0.001 ~ 0.05 중량부, 보습제 5 ~ 40 중량부, 유화제 1 ~ 5 중량부, 유화안정화제 1 ~ 5 중량부 및 잔량의 정제수를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 10,
The mask pack composition of step c) is 1,2-hexanediol 1 to 3 parts by weight, thickener 0.05 to 0.5 parts by weight, tromethamine 0.05 to 0.5 parts by weight, disodium IDT 0.001 to 0.05 parts by weight, Moisturizing agent 5 to 40 parts by weight, emulsifier 1 to 5 parts by weight, characterized in that it contains 1 to 5 parts by weight of an emulsifying stabilizer and the remaining amount of purified water, a method for producing a high-viscosity formulation mask pack. 제10항에 있어서,
상기 d) 단계의 가열공정는 40 내지 70℃의 온도로 가열하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 10,
The heating process of step d) is characterized in that heating to a temperature of 40 to 70 ℃, the method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack. 제10항에 있어서,
상기 d) 단계의 가압공정 및 가열공정는 상부 컨베이어와 하부 컨베이어를 포함하는 컨베이어를 통하여, 상기 상부 컨베이어와 동일한 순방향 또는 상기 상부 컨베이어와 반대의 역방향으로 왕복운동하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 10,
The pressing and heating process of step d) is characterized in that it reciprocates in the same forward direction as the upper conveyor or in the opposite direction to the upper conveyor through a conveyor including an upper conveyor and a lower conveyor. Manufacturing method. 제13항에 있어서,
상기 d) 단계의 왕복운동 순방향의 경우 50 ~ 80 mm/s의 속도로, 역방향의 경우 120 ~ 160 mm/s의 속도로 왕복하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 13,
Method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack characterized in that the reciprocating motion of step d) reciprocates at a speed of 50 to 80 mm / s in the forward direction and at a speed of 120 to 160 mm / s in the reverse direction. 제13항에 있어서,
상기 상부 컨베이어와 하부 컨베이어의 간격은 상기 파우치 두께의 0.5배 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 13,
The interval between the upper conveyor and the lower conveyor is characterized in that 0.5 to 1.5 times the thickness of the pouch, the method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack. 제10항에 있어서,
상기 d) 단계와 동시에 또는 d) 단계 이후에, e) 상기 파우치에 진동을 가하는 진동 단계;를 추가로 더 포함하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 10,
At the same time as step d) or after step d), e) a vibration step of applying vibration to the pouch; further comprising a method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack. 제16항에 있어서,
상기 d) 단계와 e) 단계가 차례로 수행된 이후에, 상기 d) 단계를 적어도 한번 더 반복하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.The method of claim 16,
After the steps d) and e) are sequentially performed, the method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack, characterized in that the step d) is repeated at least once more. 제10항에 있어서,
제1항의 고점도 제형 마스크팩 제조 장치를 사용하는 것을 특징으로 하는, 고점도 제형 마스크팩의 제조방법.
The method of claim 10,
A method of manufacturing a high-viscosity formulation mask pack, characterized in that the apparatus for manufacturing the high-viscosity formulation mask pack is used.
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