KR20200021367A - 냉각롤과 이를 사용한 스트립 주조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 예를 들어 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 압연 전 주물편의 에지부의 온도를 떨어뜨려 압연시 에지 크랙을 저감할 수 있게 하는 냉각롤 및 이를 사용한 스트립 주조방법에 관한 것으로, 냉각롤은, 양단부가 회전축에 연결되고, 내부에 방사상으로 냉매 유로가 형성되어 있으며, 적어도 일측 회전축을 통해 냉매를 공급받는 롤본체; 및 상기 롤본체를 둘러싸고, 복수의 관통홀이 양측 회전축에 인접한 부분에만 형성된 드럼을 포함한다.

Description

냉각롤과 이를 사용한 스트립 주조방법 {COOLING ROLL AND METHOD FOR CASTING STRIP USING THE SAME}

본 발명은 예를 들어 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 압연 전 주물편의 에지부의 온도를 떨어뜨려 압연시 에지 크랙을 저감할 수 있게 하는 냉각롤 및 이를 사용한 스트립 주조방법에 관한 것이다.

도 1은 쌍롤식 스트립 주조장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 이에 도시된 바와 같이 쌍롤식 스트립 주조장치는, 용강을 수용하는 래들(1), 수용된 용강이 유입되는 턴디쉬(2), 서로 반대방향으로 회전하는 한 쌍의 주조롤(4), 주조롤들 사이로 용강을 공급하는 노즐(3), 및 주조롤의 양측면에 용강풀을 형성하는 에지댐(5)을 포함한다. 또한, 쌍롤식 스트립 주조장치는 압연기(6) 및 권취기(8)를 더 포함할 수 있으며, 미설명부호 7은 핀치롤을 나타낸다.

쌍롤식 스트립 주조장치에서는, 래들(1)에 수용된 용강이 턴디쉬(2)로 유입되며, 턴디쉬로 유입된 용강은 주조롤(4)들의 양단부에 설치된 에지댐(5)의 사이, 즉 주조롤들의 사이로 노즐(3)을 통해 공급되어 응고가 개시된다.

용강은 주조롤(4)이 만나는 롤 닙을 빠져나오면서 주물편(M)으로 제조되어 인발될 수 있으며, 이 주물편이 압연기(6)에서 대략 15 ~ 45%의 압하율로 열간 압연된 후 스트립(S)으로 형성되게 된다. 이러한 과정에서 스트립의 표면 조도가 양호하게 되고, 재결정이 발생하여 물성이 우수하게 된다.

이와 같은 쌍롤식 스트립 주조장치에서 마르텐사이트계 또는 오스테나이트계 스테인리스강 재질의 스트립(S)을 주조할 때 에지 결함이 발생할 수 있으며, 특히 압연시 온도가 높은 경우 스트립에 에지 크랙이 발생하고, 이러한 에지 크랙의 크기가 크게 되면 제품으로 사용할 수 없다.

(특허문헌 1) KR 1252645 B1

이에 본 발명은 예를 들어 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 압연 전 주물편의 에지부의 온도를 떨어뜨려 압연시 에지 크랙을 저감할 수 있게 하는 냉각롤 및 이를 사용한 스트립 주조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 냉각롤은, 양단부가 회전축에 연결되고, 내부에 냉매 유로가 형성되어 있으며, 적어도 일측 회전축을 통해 냉매를 공급받는 롤본체; 및 상기 롤본체를 둘러싸고, 복수의 관통홀이 상기 냉매 유로와 연통되면서 양측 회전축에 인접한 부분에만 형성된 드럼을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 스트립 주조방법은, 주물편을 주조하는 단계; 및 전술한 냉각롤을 사용하여 상기 주물편의 양측 에지부를 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 예를 들어 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 주물편의 에지부를 냉각한 후 압연을 실시함으로써 에지 크랙을 저감할 수 있는 효과를 얻게 된다.

또한, 본 발명에 의하면, 궁극적으로 제품의 품질 및 실수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 쌍롤식 스트립 주조장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 스트립이 고온일 때의 인장 강도와 연신 길이의 관계를 나타낸 그래프이다.
도 3은 본 발명에 따른 냉각롤을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 냉각롤이 쌍롤식 스트립 주조장치에 적용된 예를 개략적으로 도시한 도면이다.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

예컨대, 쌍롤식 스트립 주조장치에서 스트립을 주조할 때에는 전폭의 스트립을 제조해야 한다. 이러한 스트립의 주조에서 주물편의 폭방향 에지부는 응고 과정 중에 응고 지연부가 발생하고, 이 응고 지연부를 방지하기 위해 주조롤의 에지부위를 표면처리하거나 조업 조건의 적정화가 이루어질 수 있다.

그러나 응고 지연부는 주물편의 폭방향 중앙부와 폭방향 에지부 간의 상대적인 응고 차이 때문에 완전히 없앨 수는 없다. 다시 말해, 주물편의 폭방향 중앙부와 에지부 사이에는 항상 온도차가 존재하고, 이러한 온도차가 심한 경우에는 에지 벌징 등이 일어나게 된다. 그러므로 주물편의 폭방향 중앙부와 에지부 사이의 온도차를 작게 하는 것이 유리하다.

한편, 마르텐사이트계 스테인리스강은 에지 벌징을 감소시키는 방식으로 주조함에도 불구하고 압연기를 통과할 때 스트립에 에지 크랙이 발생할 수 있다. 마르텐사이트계 스테인리스강의 주조시 주물편의 표면온도는 폭방향 중앙부에서 약 1150 ~ 1180℃이며, 에지부에서 약 1240 ~ 1280℃ 정도이다. 이러한 경우에, 즉 주물편의 온도가 전반적으로 높은 경우에, 에지 벌징은 없으나 압연시 에지 크랙이 발생하게 된다.

에지 크랙은 주물편이 압연되면서 그 폭방향 중앙부와 에지부 간 압하율의 차이로 인한 응력의 차이로 초래된다. 압연시 주물편의 폭방향 중앙부에는 주로 압축 응력이 걸리고 에지부에는 인장 응력이 걸린다. 이 때문에, 압연에서 벤더를 이용해서 응력 차이를 줄이고 있지만, 주물편의 온도가 높으면 스트립에 에지 크랙이 생길 우려가 커지며, 더욱이 크랙의 크기도 커지게 된다.

마르텐사이트계 스테인리스강은 취성이 매우 높아 잘 깨지는 성질을 가지고 있다, 특히, 온도가 높은 영역에서는 더욱 취성이 높아져 에지 크랙의 발생률이 매우 높게 된다.

더구나, 폭방향 에지부의 온도가 높은 주물편은 에지 크랙이 크게 발생하는 반면에, 에지부의 온도가 상대적으로 낮은 주물편에서는 에지 크랙이 거의 발생하지 않음을 알게 되었다. 일례로, 폭방향 에지부의 온도가 대략 1280℃이면 크랙의 크기는 대략 30mm를 나타내지만, 폭방향 에지부의 온도가 대략 1220℃이면 크랙의 크기는 대략 5mm 이하를 나타내었다.

요약하면, 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 에지 크랙은 재질의 취성 때문에 발생하는 것이며, 주물편의 폭방향 에지부의 온도가 높으면 에지 크랙이 크게 발생함을 알 수 있다.

도 2는 스트립이 고온일 때의 인장 강도와 연신 길이의 관계를 나타낸 그래프이다. 여기서, 실선은 연신 길이를 나타내며, 점선은 고온에서의 인장 강도를 나타내고 있다.

이에 도시된 바와 같이, 약 1200℃ 이상의 온도에서는 연신성이 급격하게 떨어짐을 볼 수 있으며, 약 1240 ~ 1280℃의 온도에서는 거의 절반 정도로 연신성이 줄어들고 있음을 볼 수 있다.

이러한 결과로부터, 온도가 높은 상태에서 주물편의 폭방향 에지부에 인장 응력이 생기면 연신성이 급격하게 떨어져 에지 크랙이 발생하는 반면에, 온도가 상대적으로 낮은 상태에서는 연신성이 향상되어 취성이 있더라도 연신률이 우수하여 에지 크랙의 발생이 줄어들게 됨을 알 수 있다.

이와 같은 특성을 이용하여, 연신성과 강도가 우수한 온도 영역에서 압연을 실시하면 스트립의 에지 크랙을 저감시킬 수 있을 것이다.

결국, 취성이 높은 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 에지 크랙을 저감시키기 위해서는 압연 전에 또는 그 입측에서 적어도 주물편의 폭방향 에지부를 냉각시켜 에지부의 온도를 낮추어야 함을 알 수 있다.

주물편의 폭방향 에지부의 온도를 낮출 수 있는 방안으로는 우선 저온의 물체를 접촉시키는 방안이나, 냉각수 등과 같은 냉매를 분사하는 방안이 있을 수 있는데, 본 발명에서는 주물편의 에지부로만 냉매를 분사할 수 있는 냉각롤을 주물편에 접촉시켜 냉각시키는 방안을 제안한다.

도 3은 본 발명에 따른 냉각롤을 개략적으로 도시한 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉각롤(10)은, 양단부가 회전축(21)에 연결되고, 내부에 냉매 유로(23)가 형성되어 있으며, 적어도 일측 회전축을 통해 냉매(C)를 공급받는 롤본체(20); 및 이 롤본체를 둘러싸고, 복수의 관통홀(31)이 냉매 유로와 연통되면서 양측 회전축에 인접한 부분에만 형성된 드럼(30)을 포함하고 있다.

적어도 일측 회전축(21)은 중공부(22)를 갖춘 관형상 부재로 형성되고서 롤본체(20)와 동심으로 배치되어 롤본체에 고정되거나 일체로 형성될 수 있다.

이러한 회전축(21)에서 롤본체(20)의 반대측에는 냉매(C)를 공급하는 공급라인(미도시)이 연결될 수 있으며, 이러한 공급라인과 회전축 사이에는 누출이 일어나지 않게 하는 커플링(미도시)과 밀봉부재(미도시)가 구비될 수 있음은 물론이다.

또한, 회전축(21)에는 도시되지 않은 모터 등과 같은 구동부가 연결되어, 본 발명의 냉각롤이 회전 구동될 수 있다.

또, 회전축(21)에는 도시되지 않은 유압 실린더 등과 같은 승강부가 연결되어, 본 발명의 냉각롤이 필요에 따라 상승 또는 하강될 수 있다.

롤본체(20)에는 냉매(C)를 공급하기 위한 냉매 유로(23)가 내부에 마련될 수 있다. 냉매 유로는, 롤본체의 길이방향 일측 또는 양측으로 개방되어 회전축(21)의 중공부(22)와 연통되며, 롤본체의 내부로 연장하는 중앙 유로(24); 및 롤본체의 내부에서 중앙 유로로부터 방사상으로 뻗은 복수의 분기 유로(25)를 포함할 수 있다.

여기서, 분기 유로(25)는, 롤본체(20)의 길이방향 양끝에 인접하여 배치되고, 중앙 유로(24)로부터 방사상으로 분기되어 롤본체의 폭방향 측면까지 연장할 수 있다.

분기 유로(25)의 단부는, 롤본체(20)의 측면에서 롤본체의 길이방향 양끝에 인접하여 배치되고 원주방향으로 형성된 개구홈(26)과 연통될 수 있다.

이러한 롤본체(20)는, 냉매 유로(23)를 위한 홈이 형성된 한 쌍의 절반부를 서로 맞대어 용접하거나 결합하여 구성할 수 있다.

냉매(C)로는 예컨대 물 등과 같은 액체가 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 냉각매체로서의 역할을 수행할 수 있다면 다른 임의의 액체나, 예컨대 공기, 질소가스 등과 같은 가스가 채용될 수도 있다.

드럼(30)의 내주면에는 그 원주방향으로 롤본체(20)의 측면에 있는 개구홈(26)과 대응되는 위치에 개구홈과 동일하거나 다소 큰 크기를 가진 냉매 수용홈(32)이 형성될 수 있으며, 이 냉매 수용홈이 복수의 관통홀(31)과 연통될 수 있다.

드럼(30)의 외주면은 별도의 노즐 없이 매끄러운 표면상에 복수의 관통홀(31)이 형성되며, 이들 관통홀이 노즐의 역할을 수행할 수 있다. 복수의 관통홀은 드럼의 길이방향 양끝에 인접하여, 소정의 간격을 갖고서 드럼의 길이방향 및 원주방향으로 균일하게 배열되는 것이 바람직하다.

이러한 드럼(30)은 롤본체(20)에 용접하거나 결합하여 롤본체에 고정되게 장착될 수 있다.

복수의 관통홀(17)은 드럼(15)의 내부로부터, 즉 롤본체로부터 냉매 수용홈(14)을 통해 공급받은 냉매(C)를 냉각롤(10)의 방사상으로 분사할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 냉각롤(10)에서는, 냉매(C)의 분사에 의한 냉각을 위해 고압이면서 저온인 냉매가 회전축(21)으로 유입되며, 회전축에 유입된 냉매는 냉매 유로(23)를 거쳐 롤본체(20)의 내부를 이동한 다음, 드럼(30)의 내주면에 형성된 냉매 수용홈(32)에 일시적으로 수용된 후 드럼에 형성된 복수의 관통홀(31)을 통해 냉각롤 주위로 분사되게 된다.

유입되는 냉매(C)의 공급유량은 분사량에 종속되어 변동될 수 있으며, 관통홀(31)에서의 분사량 및 분사속도는 생산 조건에 따라 변동될 수 있다. 예를 들어, 냉매(C)로서 물이 채택된 경우에, 냉각수는 강하게 뿌려지지 않고 흘러내리는 정도의 양이면 충분하기 때문에 분사량은 대략 200 ~ 500lpm 수준이 적절하고, 분사속도는 대략 0.02 ~ 0.06m/sec 정도이면 된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 냉각롤(10)은 냉매(C)의 유입에 의해 저온으로 되고, 특히 드럼(30)의 냉매 수용홈(32)과 대응되는 표면 영역이 주물편(M)의 폭방향 에지부와 접촉하게 됨으로써, 이 에지부를 냉각시킬 수 있다.

더불어, 드럼(30)에서 국부적으로 냉각롤(10)의 양측 회전축(21)에 인접한 부분에만 형성된 복수의 관통홀(31)을 통해 냉매(C)가 주물편(M)의 폭방향 에지부를 향하여 분사됨으로써, 이 에지부를 냉각시킬 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 냉각롤이 쌍롤식 스트립 주조장치에 적용된 예를 개략적으로 도시한 도면이다. 이를 참조로 하여, 이하에서는 본 발명에 따른 스트립 주조방법에 대해 간략히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 스트립 주조방법은, 주물편(M)을 주조하는 단계; 및 전술한 냉각롤(10)을 사용하여 주물편의 양측 에지부를 냉각시키는 단계를 포함하고 있다.

주물편(M)을 주조하는 단계는 도 4에 도시된 바와 같이 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 주조롤(4) 사이에 용강을 주입하여 주물편(M)을 형성할 수 있다.

보다 구체적으로, 래들(1)에 수용된 용강이 턴디쉬(2)로 유입되며, 턴디쉬로 유입된 용강은 주조롤(4)들의 양단부에 설치된 에지댐(5)의 사이, 즉 주조롤들의 사이로 노즐(3)을 통해 공급되어 응고가 개시된다. 용강은 2개의 주조롤(4)이 만나는 롤 닙을 빠져나오면서 주물편(M)으로 제조되어 인발될 수 있다.

하지만, 주조하는 단계의 구성이 반드시 이에 한정되지 않으며, 2개의 주조롤 대신에 예컨대 고정형 몰드나 가변형 몰드 등이 채용되어도 된다.

주물편(M)의 양측 에지부를 냉각시키는 단계에서는, 도 3에 도시된 바와 같은 본 발명의 냉각롤(10)을 사용할 수 있다.

전술한 것처럼, 예를 들어 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립(S)을 주조하는 경우에는 온도 구간에 따라 취성이 달라지고 연신성 및 고온 강도가 달라진다. 이러한 특성을 이용하여, 연신성과 강도가 우수한 온도 영역에서 압연을 실시할 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이 압연기(6)의 상류에 또는 압연기의 입측에다 본 발명의 냉각롤(10)을 배치하는 것이 바람직하다.

한 쌍의 냉각롤(10)을 주물편(M)의 진행 경로의 상하로 배치할 수 있다. 다시 말해, 주물편을 사이에 두고 냉각롤이 쌍으로 배치될 수 있다.

상부에 배치한 냉각롤(10)은 유압 실린더 등과 같은 승강부(미도시)에 연결되어, 필요에 따라 상승 또는 하강될 수 있다.

또한, 한 쌍의 냉각롤(10)이 함께 또는 별도로 모터 등과 같은 구동부(미도시)에 연결되어, 회전 구동될 수 있다.

주물편(M)의 폭방향 에지부는 주물편의 폭방향 선단으로부터 중앙부를 향해 대략 150mm 이내의 거리를 갖는 영역으로서, 본 발명의 스트립 주조방법에서는 상하의 냉각롤(10)로 이 영역만 국부적으로 냉각시키면 되는 것이다.

본 발명의 냉각롤(10)은 냉매(C)의 유입에 의해 저온으로 되고, 특히 냉각롤이 회전하면서 드럼(30)의 냉매 수용홈(32)과 대응되는 표면 영역이 주물편(M)의 폭방향 에지부와 접촉하게 됨으로써, 이 에지부를 냉각시킬 수 있다.

더불어, 냉각롤(10)의 길이방향 양끝에 인접하여, 소정의 간격을 갖고서 드럼(30)의 길이방향 및 원주방향으로 균일하게 배열된 복수의 관통홀(31)을 통해 냉매(C)가 주물편(M)의 폭방향 에지부를 향하여 분사됨으로써, 이 에지부를 냉각시킬 수 있다.

예를 들어, 냉매(C)로서 물이 채택된 경우에, 냉각수는 대략 200 ~ 500lpm의 분사량과 대략 0.02 ~ 0.06m/sec의 분사속도를 가질 수 있다.

이와 같은 냉각롤(10)에 의하면, 예컨대 대략 1240 ~ 1280℃인 주물편(M)의 폭방향 에지부에서의 온도를 대략 60 ~ 80℃ 만큼 낮추어 약 1200±20℃ 수준까지 떨어뜨릴 수 있게 된다.

본 발명에 따른 스트립 주조방법은, 양측 에지부가 냉각된 후 주물편(M)을 압연하는 단계를 더 포함할 수 있다.

압연하는 단계에서는, 주물편(M)이 압연기(6)에서 대략 15 ~ 45%의 압하율로 열간 압연된 후 스트립(S)으로 형성되게 된다.

이와 같이, 주물편(M)의 폭방향 에지부를 압연 전에 또는 그 입측에서 냉각시켜 취성이 높은 온도 영역을 피할 수 있도록 한 다음에 주물편이 압연기(6)를 통과하게 함으로써, 제조되는 스트립(S)의 에지 크랙을 저감시킬 수 있게 되는 것이다.

압연기(6)로부터 나오는 스트립(S)은 권취기(8)로 유도되어 코일링되고, 이후에 제품으로 출하될 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 예를 들어 마르텐사이트계 스테인리스강 재질의 스트립을 주조할 때 주물편의 에지부를 냉각한 후 압연을 실시함으로써 에지 크랙을 저감할 수 있는 효과를 얻게 된다.

또한, 본 발명에 의하면, 궁극적으로 제품의 품질 및 실수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 명세서 및 도면에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

C: 냉매 M: 주물편
S: 스트립
1: 래들 2: 턴디쉬
3: 노즐 4: 주조롤
5: 에지댐 6: 압연기
7: 핀치롤 8: 권취기
10: 냉각롤 20: 롤본체
21: 회전축 23: 냉매 유로
26: 개구홈 30: 드럼
31: 관통홀 32: 냉매 수용홈

Claims (12)

1. 양단부가 회전축에 연결되고, 내부에 냉매 유로가 형성되어 있으며, 적어도 일측 회전축을 통해 냉매를 공급받는 롤본체; 및
   상기 롤본체를 둘러싸고, 복수의 관통홀이 상기 냉매 유로와 연통되면서 양측 회전축에 인접한 부분에만 형성된 드럼
   을 포함하는 냉각롤.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 냉매 유로는,
   상기 롤본체의 길이방향 일측 또는 양측으로 개방되어 상기 회전축의 중공부와 연통되며, 상기 롤본체의 내부로 연장하는 중앙 유로; 및
   상기 롤본체의 내부에서 상기 중앙 유로로부터 방사상으로 뻗은 복수의 분기 유로
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각롤.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 분기 유로의 단부는, 상기 롤본체의 측면에서 롤본체의 길이방향 양끝에 인접하여 배치되고 원주방향으로 형성된 개구홈과 연통되는 것을 특징으로 하는 냉각롤.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 드럼의 내주면에는 원주방향으로 상기 롤본체의 개구홈과 대응되는 위치에 냉매 수용홈이 형성되고,
   상기 냉매 수용홈이 상기 복수의 관통홀과 연통되는 것을 특징으로 하는 냉각롤.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 복수의 관통홀은 상기 드럼의 길이방향 양끝에 인접하여, 서로 간격을 갖고서 상기 드럼의 길이방향 및 원주방향으로 균일하게 배열되는 것을 특징으로 하는 냉각롤.
   
6. 제1항에 있어서.
   상기 회전축에는 승강부가 연결되어, 상기 냉각롤이 상승 또는 하강하는 것을 특징으로 하는 냉각롤.
   
7. 주물편을 주조하는 단계; 및
   제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 냉각롤을 사용하여 상기 주물편의 양측 에지부를 냉각시키는 단계
   를 포함하는 스트립 주조방법.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 주물편을 주조하는 단계는, 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 주조롤 사이에 용강을 주입하여 상기 주물편을 형성하는 것을 특징으로 하는 스트립 주조방법.
   
9. 제7항에 있어서,
   상기 냉각롤은 상기 주물편을 사이에 두고 쌍으로 배치된 것을 특징으로 하는 스트립 주조방법.
   
10. 제7항에 있어서,
    상기 주물편의 에지부는 상기 주물편의 폭방향 선단으로부터 중앙부를 향해 150mm 이내의 거리를 갖는 영역인 것을 특징으로 하는 스트립 주조방법.
    
11. 제7항에 있어서,
    상기 냉각롤은 회전하면서 냉매 수용홈과 대응되는 표면 영역이 상기 주물편의 에지부와 접촉하게 됨과 더불어, 복수의 관통홀을 통해 냉매를 상기 주물편의 에지부를 향하여 분사함으로써, 상기 에지부를 냉각시키는 것을 특징으로 하는 스트립 주조방법.
    
12. 제7항에 있어서,
    상기 양측 에지부가 냉각된 후 상기 주물편을 압연하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 주조방법.
    

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