KR20190133611A

KR20190133611A - Polarizing plate with surface protective film

Info

Publication number: KR20190133611A
Application number: KR1020190059234A
Authority: KR
Inventors: 마키코 신치; 아키노리 이자키; 다이스케 하야시
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2018-05-23
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2019-12-03
Also published as: JP2019203984A; JP7258475B2; TW202012962A; CN110531455A; CN110531455B

Abstract

Provided is a surface protection film attaching polarizing plate capable of suppressing display unevenness when bonded to a display cell. The surface protection film attaching polarizing plate comprises a polarizer, a first protection layer and a second protection layer disposed on sides of each polarizer, and a surface protection film which peeled and detachably attached to the opposite side to the polarizer of the first protection layer. An in-plane phase difference of the second protection layer, which is Re (550), is 250 nm to 350 nm, and the thickness is 30 micrometers or less, wherein a photoelastic coefficient is 10×10^-12 m^2/N or more. The thickness of the surface protection film is 80 micrometers or more.

Description

표면 보호 필름 부착 편광판{POLARIZING PLATE WITH SURFACE PROTECTIVE FILM}Polarizing plate with surface protection film {POLARIZING PLATE WITH SURFACE PROTECTIVE FILM}

본 발명은 표면 보호 필름 부착 편광판에 관한 것이다.The present invention relates to a polarizing plate with a surface protective film.

화상 표시 장치(예를 들면, 액정 표시 장치, 유기 EL 표시 장치, 퀀텀닷 표시 장치)에는 그 화상 형성 방식에 기인하여 많은 경우 표시셀의 적어도 한쪽의 측에 편광판이 배치되어 있다. 화상 표시 장치의 시인측에 배치되는 편광판에는 외광 반사나 배경의 눈부심 방지, 색상의 개선 등을 목적으로 해서 그 표시셀측에 위상차 필름이 적층되는 경우가 있다. 화상 표시 장치의 박형화에 따라 편광판의 박형화도 강하게 요망되어 있다. 이러한 요망에 대응하기 위해 편광판의 표시셀측의 보호층을 위상차 필름으로 하는 구성이 제안되어 있다.In an image display device (for example, a liquid crystal display device, an organic EL display device, and a quantum dot display device), a polarizing plate is disposed on at least one side of a display cell in many cases due to the image forming method. In the polarizing plate disposed on the viewing side of the image display device, a retardation film may be laminated on the display cell side for the purpose of reflecting external light, preventing glare of the background, or improving the color. As the image display device becomes thinner, the thickness of the polarizing plate is also strongly desired. In order to meet such a request, the structure which uses the protective layer on the display cell side of a polarizing plate as a retardation film is proposed.

한편, 편광판에는 상기 편광판이 적용되는 화상 표시 장치가 실제로 사용되기까지의 동안 상기 편광판을 보호하기 위해서 표면 보호 필름이 박리가능하게 첩합되어 있다. 실용적으로는 편광판/표면 보호 필름의 적층체가 표시셀에 첩합되어 화상 표시 장치가 제작되고, 그 후의 적절한 시점에서 표면 보호 필름이 박리 제거된다. 그러나, 상기와 같은 표시셀측의 보호층을 위상차 필름으로 한 구성의 편광판에 있어서는 표면 보호 필름을 첩합하면 표시 불균일을 발생시키는 경우가 있다. 이러한 표시 불균일은 표면 보호 필름을 박리 제거한 후에도 남아버리므로 최종적인 화상 표시 장치의 표시 특성에 악영향을 주어버리는 경우가 있다.On the other hand, a surface protective film is peelably bonded to a polarizing plate in order to protect the said polarizing plate, until the image display apparatus to which the said polarizing plate is applied is actually used. Practically, the laminated body of a polarizing plate / surface protection film is bonded together to a display cell, an image display apparatus is produced, and a surface protection film is peeled off at the appropriate time after that. However, in the polarizing plate of the structure which made the above-mentioned protective layer on the display cell side into the retardation film, when a surface protection film is bonded together, display unevenness may arise. Such display unevenness remains even after peeling off the surface protection film, which may adversely affect the display characteristics of the final image display device.

일본특허공개 2004-034631호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-034631 일본특허공개 2007-304425호 공보Japanese Patent Publication No. 2007-304425

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 주된 목적은 표시셀에 첩합했을 때의 표시 불균일을 억제할 수 있는 표면 보호 필름 부착 편광판을 제공하는 것에 있다.This invention is made | formed in order to solve the said subject, The main objective is to provide the polarizing plate with a surface protection film which can suppress display nonuniformity at the time of bonding to a display cell.

본 발명의 표면 보호 필름 부착 편광판은 편광자와, 상기 편광자의 각각의 측에 배치된 제 1 보호층 및 제 2 보호층과, 상기 제 1 보호층의 상기 편광자와 반대측에 박리가능하게 가착(假着)된 표면 보호 필름을 갖는다. 상기 제 2 보호층의 면내 위상차 Re(550)은 250nm~350nm이며, 두께는 30㎛ 이하이며, 또한 광 탄성 계수는 10×10^-12㎡/N 이상이다. 상기 표면 보호 필름의 두께는 80㎛ 이상이다. The polarizing plate with a surface protection film of this invention attaches and detachably attaches to a polarizer, the 1st protective layer and the 2nd protective layer arrange | positioned at each side of the said polarizer, and the opposite side to the said polarizer of the said 1st protective layer. ) Has a surface protective film. In-plane phase difference Re (550) of the said 2nd protective layer is 250 nm-350 nm, thickness is 30 micrometers or less, and photoelastic coefficient is 10x10 <^-12> m <2> / N or more. The thickness of the said surface protection film is 80 micrometers or more.

하나의 실시형태에 있어서는 상기 표면 보호 필름은 제 1 기재와, 점착제층을 통해 상기 제 1 기재에 적층된 제 2 기재를 갖는다. In one embodiment, the said surface protection film has a 1st base material and the 2nd base material laminated | stacked on the said 1st base material through an adhesive layer.

하나의 실시형태에 있어서는 상기 제 2 보호층은 nx>nz>ny의 굴절률 특성을 갖는다. In one embodiment, the said 2nd protective layer has the refractive index characteristic of nx> nz> ny.

하나의 실시형태에 있어서는 상기 제 2 보호층의 Nz 계수는 0.3~0.7이다.In one embodiment, the Nz coefficient of a said 2nd protective layer is 0.3-0.7.

하나의 실시형태에 있어서는 상기 제 2 보호층은 폴리카보네이트계 수지를 포함한다. In one embodiment, the said 2nd protective layer contains polycarbonate resin.

하나의 실시형태에 있어서는 상기 제 2 보호층의 지상축과 상기 편광자의 흡수축이 이루는 각도는 실질적으로 직교 또는 실질적으로 평행하다.In one embodiment, the angle which the slow axis of the said 2nd protective layer and the absorption axis of the said polarizer make is substantially orthogonal or substantially parallel.

(발명의 효과)(Effects of the Invention)

본 발명에 의하면 매우 얇고 또한 소망의 광학 특성을 갖지만 광 탄성 계수가 큰 보호층(광학 보상층)을 포함하는 표면 보호 필름 부착 편광판에 있어서 80㎛ 이상의 두께를 갖는 표면 보호 필름을 사용함으로써 표면 보호 필름 부착 편광판을 화상 표시 장치(실질적으로는 표시셀)에 첩합할 때의 응력의 영향을 양호하게 억제할 수 있다. 그 결과, 화상 표시 장치의 표시 불균일을 양호하게 억제할 수 있다. 바꿔 말하면, 상기 보호층(광학 보상층)의 박형이고 또한 양호한 광학 특성이라는 이점을 유지하면서 큰 광 탄성 계수에 기인하는 문제를 해소할 수 있다.According to the present invention, a surface protection film is used by using a surface protection film having a thickness of 80 µm or more in a polarizing plate with a surface protection film comprising a protective layer (optical compensation layer) having a very thin and desired optical property but having a large photoelastic coefficient. The influence of the stress at the time of bonding an attached polarizing plate to an image display apparatus (actually a display cell) can be suppressed favorably. As a result, display nonuniformity of an image display apparatus can be suppressed favorably. In other words, the problem caused by the large photoelastic coefficient can be solved while maintaining the advantage of the thinness of the protective layer (optical compensation layer) and good optical properties.

도 1은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 표면 보호 필름 부착 편광판의 개략 단면도이다.
도 2의 (a)는 본 발명의 실시형태에 의한 표면 보호 필름 부착 편광판에 사용될 수 있는 표면 보호 필름의 구체적인 구성의 일례를 설명하는 개략 단면도이며; (b)는 다른 예를 설명하는 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a polarizing plate with a surface protective film according to one embodiment of the present invention.
(A) is a schematic sectional drawing explaining an example of the specific structure of the surface protection film which can be used for the polarizing plate with a surface protection film by embodiment of this invention; (b) is a schematic sectional drawing explaining another example.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시형태에는 한정되지 않는다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, although embodiment of this invention is described, this invention is not limited to these embodiment.

A. 표면 보호 필름 부착 편광판의 전체 구성A. Overall composition of polarizing plate with surface protection film

도 1은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 표면 보호 필름 부착 편광판의 개략 단면도이다. 도시예의 표면 보호 필름 부착 편광판(100)은 편광자(10)와, 편광자(10)의 각각의 측에 배치된 제 1 보호층(21) 및 제 2 보호층(22)과, 제 1 보호층(21)의 편광자(10)와 반대측에 박리가능하게 가착된 표면 보호 필름(30)을 갖는다. 표면 보호 필름 부착 편광판(100)은 대표적으로는 제 2 보호층(22)이 표시셀측에 배치되도록 해서 화상 표시 장치에 적용될 수 있다. 본 발명의 실시형태에 있어서는 제 2 보호층(22)의 면내 위상차 Re(550)은 250nm~350nm이며, 두께는 30㎛ 이하이며, 또한 광 탄성 계수는 10×10^-12㎡/N 이상이다. 또한, 표면 보호 필름(30)의 두께는 80㎛ 이상이다.1 is a schematic cross-sectional view of a polarizing plate with a surface protective film according to one embodiment of the present invention. The polarizing plate 100 with the surface protection film of the example of illustration shows the polarizer 10, the 1st protective layer 21 and the 2nd protective layer 22 arrange | positioned at each side of the polarizer 10, and the 1st protective layer ( On the opposite side to the polarizer 10 of 21, it has the surface protection film 30 detachably attached. The polarizing plate 100 with a surface protective film can be typically applied to an image display device by having the second protective layer 22 disposed on the display cell side. In embodiment of this invention, the in-plane phase difference Re (550) of the 2nd protective layer 22 is 250 nm-350 nm, thickness is 30 micrometers or less, and photoelastic coefficient is 10x10 <^-12> m <2> / N or more. In addition, the thickness of the surface protection film 30 is 80 micrometers or more.

편광자(10)와 제 1 보호층(21) 및 제 2 보호층(22)은 임의의 적절한 접착층을 통해 첩합되어 있다. 접착층의 대표예로서는 접착제층, 점착제층을 들 수 있다. 접착제층은 대표적으로는 PVA계 접착제 또는 활성화 에너지선 경화형 접착제로 형성된다. 점착제층은 대표적으로는 아크릴계 점착제로 형성된다. 바람직하게는 접착제층이다. 점착제층에 비해 한층 더 박형화가 가능해지기 때문이다.The polarizer 10, the 1st protective layer 21, and the 2nd protective layer 22 are bonded together through arbitrary appropriate adhesion layers. Representative examples of the adhesive layer include an adhesive layer and an adhesive layer. The adhesive layer is typically formed of a PVA-based adhesive or an activating energy ray curable adhesive. The pressure-sensitive adhesive layer is typically formed of an acrylic pressure-sensitive adhesive. Preferably it is an adhesive bond layer. This is because the thickness can be further reduced as compared with the pressure-sensitive adhesive layer.

제 2 보호층(22)은 상기와 같이 면내 위상차를 가지므로 지상축을 갖는다. 제 2 보호층(22)의 지상축과 편광자(10)의 흡수축이 이루는 각도는 대표적으로는 실질적으로 직교 또는 실질적으로 평행하다. 본 명세서에 있어서 「실질적으로 직교」 및 「대략 직교」라는 표현은 2개의 방향이 이루는 각도가 90°±7°인 경우를 포함하고, 바람직하게는 90°±5°이며, 더욱 바람직하게는 90°±3°이다. 「실질적으로 평행」 및 「대략 평행」이라는 표현은 2개의 방향이 이루는 각도가 0°±7°인 경우를 포함하고, 바람직하게는 0°±5°이며, 더욱 바람직하게는 0°±3°이다. 또한, 본 명세서에 있어서 단지 「직교」 또는 「평행」이라고 할 때는 실질적으로 직교 또는 실질적으로 평행한 상태를 포함할 수 있는 것으로 한다. 또한, 본 명세서에 있어서 각도로 언급할 때는 기준 방향에 대하여 시계 방향 및 반시계 방향의 양쪽을 포함한다.Since the 2nd protective layer 22 has in-plane phase difference as mentioned above, it has a slow axis. The angle between the slow axis of the second protective layer 22 and the absorption axis of the polarizer 10 is typically substantially orthogonal or substantially parallel. In the present specification, the expression "substantially orthogonal" and "approximately orthogonal" includes a case where the angle formed by the two directions is 90 ° ± 7 °, preferably 90 ° ± 5 °, and more preferably 90 ° ± 3 °. The expressions "substantially parallel" and "approximately parallel" include the case where the angle formed by the two directions is 0 ° ± 7 °, preferably 0 ° ± 5 °, and more preferably 0 ° ± 3 ° to be. In addition, in this specification, when it is only "orthogonal" or "parallel", it shall be able to include the state substantially orthogonal or substantially parallel. In addition, in this specification, when referred to as an angle, it includes both clockwise and counterclockwise with respect to the reference direction.

표면 보호 필름 부착 편광판(100)은 제 2 보호층(22)의 편광자(10)와 반대측(표시셀측)에 목적에 따라 임의의 적절한 기능층을 더 갖고 있어도 좋다(도시하지 않음). 기능층의 대표예로서는 위상차층, 도전층을 들 수 있다. 기능층의 종류, 수, 조합, 배치 위치, 특성(예를 들면, 굴절률 특성, 면내 위상차, 두께 방향 위상차, Nz 계수와 같은 광학 특성)은 목적에 따라 적절히 설정될 수 있다. 표면 보호 필름층 부착 편광판이 도전층을 더 가짐으로써 상기 표면 보호 필름층 부착 편광판은 이너 터치패널형 입력 표시 장치에 적합하게 사용될 수 있다. The polarizing plate 100 with a surface protective film may further have an arbitrary appropriate functional layer on the opposite side (display cell side) to the polarizer 10 of the 2nd protective layer 22 according to the objective (not shown). Representative examples of the functional layer include retardation layers and conductive layers. The type, number, combination, arrangement position, and characteristics (for example, refractive index characteristics, in-plane retardation, thickness direction retardation, and Nz coefficient) of the functional layer may be appropriately set according to the purpose. Since the polarizing plate with a surface protective film layer further has a conductive layer, the polarizing plate with a surface protective film layer can be suitably used for an inner touch panel type input display device.

실용적으로는 표면 보호 필름 부착 편광판(100)은 최외층으로서 점착제층을 갖는다(도시하지 않음). 점착제층은 대표적으로는 제 2 보호층(22)의 편광자(10)와 반대측(표시셀측)의 최외층이 된다. 점착제층에는 세퍼레이터가 박리가능하게 가착되어 실제 사용까지 점착제층을 보호함과 아울러 롤 형성을 가능하게 하고 있다.Practically, the polarizing plate 100 with a surface protection film has an adhesive layer as outermost layer (not shown). The pressure-sensitive adhesive layer is typically the outermost layer on the opposite side (display cell side) to the polarizer 10 of the second protective layer 22. The separator is attached to the pressure-sensitive adhesive layer so as to be peeled off, thereby protecting the pressure-sensitive adhesive layer until practical use and enabling roll formation.

이하, 표면 보호 필름 부착 편광판의 구성요소에 대하여 설명한다.Hereinafter, the component of the polarizing plate with a surface protection film is demonstrated.

B. 편광자B. polarizer

편광자(10)는 대표적으로는 이색성 물질을 포함하는 수지 필름으로 구성된다. The polarizer 10 is typically comprised with the resin film containing a dichroic substance.

수지 필름으로서는 편광자로서 사용될 수 있는 임의의 적절한 수지 필름을 채용할 수 있다. 수지 필름은 대표적으로는 폴리비닐알코올계 수지(이하, 「PVA계 수지」라고 칭함) 필름이다.As the resin film, any suitable resin film which can be used as a polarizer can be adopted. The resin film is typically a polyvinyl alcohol-based resin (hereinafter referred to as "PVA-based resin") film.

상기 PVA계 수지 필름을 형성하는 PVA계 수지로서는 임의의 적절한 수지가 사용될 수 있다. 예를 들면, 폴리비닐알코올, 에틸렌-비닐알코올 공중합체를 들 수 있다. 폴리비닐알코올은 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다. 에틸렌-비닐알코올 공중합체는 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 비누화함으로써 얻어진다. PVA계 수지의 비누화도는 통상 85몰%~100몰%이며, 바람직하게는 95.0몰%~99.95몰%, 더욱 바람직하게는 99.0몰%~99.93몰%이다. 비누화도는 JIS K 6726-1994에 준하여 구할 수 있다. 이러한 비누화도의 PVA계 수지를 사용함으로써 내구성이 우수한 편광자를 얻을 수 있다. 비누화도가 지나치게 높은 경우에는 겔화되어버릴 우려가 있다.Arbitrary suitable resin can be used as PVA system resin which forms the said PVA system resin film. For example, polyvinyl alcohol and an ethylene-vinyl alcohol copolymer are mentioned. Polyvinyl alcohol is obtained by saponifying polyvinyl acetate. The ethylene-vinyl alcohol copolymer is obtained by saponifying the ethylene-vinyl acetate copolymer. The saponification degree of PVA system resin is 85 mol%-100 mol% normally, Preferably it is 95.0 mol%-99.95 mol%, More preferably, it is 99.0 mol%-99.93 mol%. Saponification degree can be calculated | required according to JISK6726-1994. By using PVA-type resin of such saponification degree, the polarizer excellent in durability can be obtained. If the degree of saponification is too high, there is a risk of gelation.

PVA계 수지의 평균 중합도는 목적에 따라 적절히 선택될 수 있다. 평균 중합도는 통상 1000~10000이며, 바람직하게는 1200~4500, 더욱 바람직하게는 1500~4300이다. 또한, 평균 중합도는 JIS K 6726-1994에 준하여 구할 수 있다.The average degree of polymerization of the PVA-based resin may be appropriately selected according to the purpose. Average polymerization degree is 1000-10000 normally, Preferably it is 1200-4500, More preferably, it is 1500-4300. In addition, an average degree of polymerization can be calculated | required according to JISK6726-1994.

수지 필름에 포함되는 이색성 물질로서는 예를 들면, 요오드, 유기 염료 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로, 또는 2종 이상 조합해서 사용될 수 있다. 바람직하게는 요오드가 사용된다. As a dichroic substance contained in a resin film, iodine, an organic dye, etc. are mentioned, for example. These may be used alone or in combination of two or more thereof. Preferably iodine is used.

수지 필름은 단층의 수지 필름이어도 좋고, 2층 이상의 적층체이어도 좋다.The resin film may be a single layer resin film or a laminate of two or more layers.

단층의 수지 필름으로 구성되는 편광자의 구체예로서는 PVA계 수지 필름에 요오드에 의한 염색 처리 및 연신 처리(대표적으로는 1축 연신)가 실시된 것을 들 수 있다. 상기 요오드에 의한 염색은 예를 들면, PVA계 필름을 요오드 수용액에 침지함으로써 행해진다. 상기 1축 연신의 연신 배율은 바람직하게는 3~7배이다. 연신은 염색 처리 후에 행해도 좋고, 염색하면서 행해도 좋다. 또한, 연신하고 나서 염색해도 좋다. 필요에 따라 PVA계 수지 필름에 팽윤 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등이 실시된다. 예를 들면, 염색 전에 PVA계 수지 필름을 물에 침지해서 수세함으로써 PVA계 필름 표면의 오염이나 블로킹 방지제를 세정할 수 있을 뿐만 아니라 PVA계 수지 필름을 팽윤시켜서 염색 불균일 등을 방지할 수 있다.As a specific example of the polarizer comprised from the single-layered resin film, what performed the dyeing process by iodine and the extending | stretching process (typically uniaxial stretching) to the PVA system resin film is mentioned. Dyeing by the said iodine is performed by immersing a PVA system film in iodine aqueous solution, for example. The draw ratio of the uniaxial stretching is preferably 3 to 7 times. Stretching may be performed after the dyeing treatment or may be performed while dyeing. Moreover, you may dye after extending | stretching. A swelling process, a crosslinking process, a washing process, a drying process, etc. are given to a PVA system resin film as needed. For example, by immersing the PVA-based resin film in water prior to dyeing and washing with water, it is possible not only to clean the contamination or blocking blocking agent on the surface of the PVA-based film, but also to swell the PVA-based resin film to prevent dyeing unevenness.

적층체를 사용해서 얻어지는 편광자의 구체예로서는 수지 기재와 상기 수지 기재에 적층된 PVA계 수지층(PVA계 수지 필름)의 적층체, 또는 수지 기재와 상기 수지 기재에 도포 형성된 PVA계 수지층의 적층체를 사용해서 얻어지는 편광자를 들 수 있다. 수지 기재와 상기 수지 기재에 도포 형성된 PVA계 수지층의 적층체를 사용해서 얻어지는 편광자는 예를 들면, PVA계 수지 용액을 수지 기재에 도포하고, 건조시켜서 수지 기재 상에 PVA계 수지층을 형성하여 수지 기재와 PVA계 수지층의 적층체를 얻는 것; 상기 적층체를 연신 및 염색해서 PVA계 수지층을 편광자로 하는 것에 의해 제작될 수 있다. 본 실시형태에 있어서는 연신은 대표적으로는 적층체를 붕산 수용액 중에 침지시켜서 연신하는 것을 포함한다. 또한, 연신은 필요에 따라 붕산 수용액 중에서의 연신 전에 적층체를 고온(예를 들면, 95℃ 이상)에서 공중 연신하는 것을 더 포함할 수 있다. 얻어진 수지 기재/편광자의 적층체는 그대로 사용해도 좋고(즉, 수지 기재를 편광자의 보호층으로 해도 좋고), 수지 기재/편광자의 적층체로부터 수지 기재를 박리하고, 상기 박리면에 목적에 따른 임의의 적절한 보호층을 적층해서 사용해도 좋다. 이러한 편광자의 제조 방법의 상세는 예를 들면, 일본특허공개 2012-73580호 공보에 기재되어 있다. 상기 공보는 그 전체의 기재가 본 명세서에 참고로서 원용된다.As a specific example of the polarizer obtained using a laminated body, the laminated body of the resin base material and the PVA system resin layer (PVA system resin film) laminated | stacked on the said resin base material, or the laminated body of the resin base material and the PVA system resin layer apply | coated and formed in the said resin base material. The polarizer obtained using is mentioned. The polarizer obtained using the laminated body of the resin base material and the PVA-type resin layer apply | coated to the said resin base material apply | coats a PVA-type resin solution to a resin base material, for example, it is made to dry, and forms a PVA resin layer on a resin base material, Obtaining a laminate of a resin substrate and a PVA resin layer; The laminate can be stretched and dyed to produce a PVA resin layer as a polarizer. In this embodiment, extending | stretching typically includes extending | stretching by immersing a laminated body in boric-acid aqueous solution. Moreover, extending | stretching may further include carrying out air stretching of a laminated body at high temperature (for example, 95 degreeC or more) before extending | stretching in boric-acid aqueous solution as needed. The obtained laminate of the resin substrate / polarizer may be used as it is (that is, the resin substrate may be used as a protective layer of the polarizer), the resin substrate is peeled off from the laminate of the resin substrate / polarizer, and the above-described peeling surface may be optionally used. An appropriate protective layer of may be laminated. The detail of the manufacturing method of such a polarizer is described, for example in Unexamined-Japanese-Patent No. 2012-73580. This publication is incorporated herein by reference in its entirety.

편광자의 두께는 바람직하게는 15㎛ 이하이며, 보다 바람직하게는 1㎛~12㎛이며, 더욱 바람직하게는 3㎛~10㎛이며, 특히 바람직하게는 3㎛~8㎛이다. 편광자의 두께가 이러한 범위이면 가열 시의 컬을 양호하게 억제할 수 있고, 또한 양호한 가열 시의 외관 내구성이 얻어진다. 또한, 편광자의 두께가 이러한 범위이면 표면 보호 필름 부착 편광판(결과로서 편광판 및 화상 표시 장치)의 박형화에 공헌할 수 있다.The thickness of the polarizer is preferably 15 μm or less, more preferably 1 μm to 12 μm, still more preferably 3 μm to 10 μm, and particularly preferably 3 μm to 8 μm. If the thickness of the polarizer is within this range, curling at the time of heating can be suppressed favorably, and the external appearance durability at the time of favorable heating is obtained. Moreover, when the thickness of a polarizer is such a range, it can contribute to thickness reduction of the polarizing plate (surface polarizing plate and image display apparatus) with a surface protection film.

편광자는 바람직하게는 파장 380nm~780nm 중 어느 하나의 파장에서 흡수 이색성을 나타낸다. 편광자의 단체 투과율은 바람직하게는 40.0%~45.0%이며, 보다 바람직하게는 41.5%~43.5%이다. 편광자의 편광도는 바람직하게는 97.0% 이상이며, 보다 바람직하게는 99.0% 이상이며, 더욱 바람직하게는 99.9% 이상이다.The polarizer preferably exhibits absorption dichroism at any one of wavelengths of 380 nm to 780 nm. The single transmittance of the polarizer is preferably 40.0% to 45.0%, more preferably 41.5% to 43.5%. The polarization degree of the polarizer is preferably 97.0% or more, more preferably 99.0% or more, and still more preferably 99.9% or more.

C. 제 1 보호층C. First protective layer

제 1 보호층(21)으로서는 임의의 적절한 수지 필름이 사용된다. 수지 필름의 형성 재료로서는 예를 들면, (메타)아크릴계 수지, 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지, 노르보르넨계 수지 등의 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다. 또한, 「(메타)아크릴계 수지」란 아크릴계 수지 및/또는 메타크릴계 수지를 말한다.Arbitrary suitable resin film is used as the 1st protective layer 21. As shown in FIG. As a material for forming the resin film, for example, (meth) acrylic resins, cellulose resins such as diacetyl cellulose, triacetyl cellulose, cycloolefin resins such as norbornene resins, olefin resins such as polypropylene, and polyethylene tere Ester resins such as phthalate resins, polyamide resins, polycarbonate resins, copolymer resins thereof, and the like. In addition, "(meth) acrylic-type resin" means acrylic resin and / or methacryl-type resin.

제 1 보호층의 두께는 대표적으로는 10㎛~100㎛이며, 바람직하게는 20㎛~40㎛이다. The thickness of a 1st protective layer is 10 micrometers-100 micrometers typically, Preferably they are 20 micrometers-40 micrometers.

제 1 보호층의 편광자와 반대측의 표면에는 필요에 따라 하드코트 처리, 반사 방지 처리, 스티킹 방지 처리, 안티글레어 처리 등의 표면 처리가 실시되어 있어도 좋다. 또한/또는, 제 1 보호층의 편광자와 반대측의 표면에는 필요에 따라 편광 선글라스를 통해 시인하는 경우의 시인성을 개선하는 처리(대표적으로는, (타)원 편광 기능을 부여하는 것, 초고 위상차를 부여하는 것)가 실시되어 있어도 좋다. 또한, 표면 처리가 실시되어서 표면 처리층이 형성되는 경우, 제 1 보호층의 두께는 표면 처리층을 포함시킨 두께이다.The surface on the opposite side to the polarizer of the first protective layer may be subjected to surface treatment such as a hard coat treatment, an antireflection treatment, an anti-sticking treatment, an antiglare treatment and the like, as necessary. Furthermore, the surface which is opposite to the polarizer of a 1st protective layer and the process which improves the visibility at the time of visual recognition through a polarized sunglasses as needed (typically providing (other) circular polarization function, ultra high phase difference Giving) may be performed. In addition, when surface treatment is performed and a surface treatment layer is formed, the thickness of a 1st protective layer is the thickness which included the surface treatment layer.

D. 제 2 보호층D. Second protective layer

제 2 보호층(22)은 본 발명의 실시형태에 있어서는 상기와 같이 면내 위상차 Re(550)이 250nm~350nm이다. 즉, 본 발명의 실시형태에 있어서는 제 2 보호층은 편광자의 보호층과 위상차층(또는 광학 보상층)을 겸한다. 이러한 구성으로 함으로써 보호층과 광학 보상층을 별개로 형성할 필요가 없어지므로 화상 표시 장치의 박형화에 크게 공헌할 수 있다. 제 2 보호층의 면내 위상차 Re(550)은 바람직하게는 270nm~330nm이며, 보다 바람직하게는 290nm~310nm이다. 제 2 보호층의 면내 위상차 Re(550)이 이러한 범위이면 푸앵카레구 상에서의 이동 거리가 짧으므로 우수한 색상 및 휘도 특성이 실현되고, 또한 화상 표시 패널의 컬러 시프트 및 TFT의 위상차 성분에 의한 어긋남도 작아진다. 또한, 본 명세서에 있어서 「Re(λ)」는 23℃에 있어서의 파장 λnm의 광에 의해 측정한 면내 위상차이다. Re(λ)는 층(필름)의 두께를 d(nm)라고 했을 때, 식: Re=(nx-ny)×d에 의해 구해진다. 예를 들면, 「Re(550)」는 23℃에 있어서의 파장 550nm의 광에 의해 측정한 면내 위상차이다. 또한, 후술하는 「Nz 계수」는 Nz=Rth(λ)/Re(λ)에 의해 구해진다. 여기서, 「Rth(λ)」는 23℃에 있어서의 파장 λnm의 광에 의해 측정한 두께 방향의 위상차이다. Rth(λ)는 층(필름)의 두께를 d(nm)라고 했을 때, 식: Rth=(nx-nz)×d에 의해 구해진다. 예를 들면, 「Rth(550)」는 23℃에 있어서의 파장 550nm의 광에 의해 측정한 두께 방향의 위상차이다. 또한, 「nx」는 면내의 굴절률이 최대가 되는 방향(즉, 지상축 방향)의 굴절률이며, 「ny」는 면내에서 지상축과 직교하는 방향 (즉, 진상축 방향)의 굴절률이며, 「nz」는 두께 방향의 굴절률이다.In embodiment of this invention, the 2nd protective layer 22 is 250 nm-350 nm of in-plane phase difference Re (550) as mentioned above. In other words, in the embodiment of the present invention, the second protective layer also serves as a protective layer of the polarizer and a retardation layer (or an optical compensation layer). Such a configuration eliminates the need to separately form the protective layer and the optical compensation layer, which can greatly contribute to the thinning of the image display device. In-plane phase difference Re (550) of a 2nd protective layer becomes like this. Preferably it is 270 nm-330 nm, More preferably, it is 290 nm-310 nm. If the in-plane phase difference Re 550 of the second protective layer is within such a range, the moving distance on the Poincare sphere is short, so that excellent color and luminance characteristics are realized, and the shift due to the color shift of the image display panel and the phase difference component of the TFT is also small. Lose. In addition, in this specification, "Re ((lambda))" is an in-plane phase difference measured with the light of wavelength (lambda) nm in 23 degreeC. Re (λ) is obtained by the formula: Re = (nx−ny) × d when the thickness of the layer (film) is d (nm). For example, "Re (550)" is an in-plane retardation measured by light having a wavelength of 550 nm at 23 ° C. In addition, "Nz coefficient" mentioned later is calculated | required by Nz = Rth ((lambda)) / Re ((lambda)). Here, "Rth ((lambda))" is a phase difference of the thickness direction measured with the light of wavelength (lambda) nm in 23 degreeC. Rth (λ) is obtained by the formula: Rth = (nx−nz) × d when the thickness of the layer (film) is d (nm). For example, "Rth (550)" is a phase difference of the thickness direction measured with the light of wavelength 550nm in 23 degreeC. In addition, "nx" is the refractive index of the direction in which the in-plane refractive index becomes largest (that is, the slow axis direction), and "ny" is the refractive index of the direction orthogonal to the slow axis (that is, the fast axis direction) in plane, and "nz" Is a refractive index in the thickness direction.

제 2 보호층은 바람직하게는 굴절률 특성이 nx>nz>ny의 관계를 나타낸다. 제 2 보호층이 이러한 굴절률 특성을 가짐으로써 표면 보호 필름 부착 편광판(실용에 있어서는 표면 보호 필름을 박리 제거한 편광판)을 적용하는 화상 표시 장치의 경사 방향의 색상을 양호하게 개선할 수 있다. 또한, 이러한 경사 방향의 색상 개선은 보호층과 광학 보상층을 별개로 형성하는 일 없고, 또한 광학 보상층(제 2 보호층) 1층으로 행할 수 있으므로 편광판(결과로서 화상 표시 장치)의 박형화에 현저하게 공헌할 수 있다.The second protective layer preferably has a refractive index characteristic of nx> nz> ny. By having a refractive index characteristic, a 2nd protective layer can improve the color of the diagonal direction of the image display apparatus to which the polarizing plate with a surface protection film (polarizing plate in which the surface protection film was peeled off in practice) is favorably improved. In addition, such color improvement in the oblique direction can be performed with one layer of the optical compensation layer (second protective layer) without forming the protective layer and the optical compensation layer separately, and therefore, the thickness of the polarizing plate (image display device as a result) can be reduced. Can contribute significantly.

제 2 보호층의 Nz 계수는 바람직하게는 0.3~0.7이며, 보다 바람직하게는 0.4~0.6이며, 더욱 바람직하게는 0.45~0.55이다. Nz 계수가 이러한 범위이면 경사 방향의 색상을 더욱 양호하게 개선할 수 있다.Nz coefficient of a 2nd protective layer becomes like this. Preferably it is 0.3-0.7, More preferably, it is 0.4-0.6, More preferably, it is 0.45-0.55. If the Nz coefficient is within this range, the color in the inclination direction can be improved better.

제 2 보호층은 위상차값이 측정광의 파장에 따라 커지는 역분산 파장 특성을 나타내도 좋고, 위상차값이 측정광의 파장에 따라 작아지는 정(正)의 파장 분산 특성을 나타내도 좋고, 위상차값이 측정광의 파장에 따라서도 거의 변화되지 않는 플랫한 파장 분산 특성을 나타내도 좋다. 제 2 보호층은 바람직하게는 역분산 파장특성을 나타낸다. 제 2 보호층이 역분산 파장 특성을 나타냄으로써 우수한 반사 색상을 달성할 수 있다. 이 경우, 제 2 보호층의 면내 위상차는 Re(450)<Re(550)의 관계를 만족한다. Re(450)/Re(550)은 바람직하게는 0.8 이상 1 미만이며, 보다 바람직하게는 0.8 이상 0.95 이하이다. 보다 바람직하게는 제 2 보호층의 면내 위상차는 Re(550)<Re(650)의 관계도 만족한다. Re(550)/Re(650)는 바람직하게는 0.8 이상 1 미만이며, 보다 바람직하게는 0.8 이상 0.95 이하이다.The second protective layer may exhibit reverse dispersion wavelength characteristics in which the retardation value increases with the wavelength of the measurement light, may exhibit positive wavelength dispersion characteristic in which the retardation value decreases with the wavelength of the measurement light, and the phase difference value is measured. The flat wavelength dispersion characteristic which hardly changes with the wavelength of light may be exhibited. The second protective layer preferably exhibits reverse dispersion wavelength characteristics. The excellent protective color can be achieved by the second protective layer exhibiting reverse dispersion wavelength characteristics. In this case, the in-plane retardation of the second protective layer satisfies the relationship of Re (450) <Re (550). Re (450) / Re (550) is preferably 0.8 or more and less than 1, and more preferably 0.8 or more and 0.95 or less. More preferably, the in-plane retardation of the second protective layer satisfies the relationship of Re (550) <Re (650). Re (550) / Re (650) is preferably 0.8 or more and less than 1, more preferably 0.8 or more and 0.95 or less.

제 2 보호층은 그 광 탄성 계수가 상기와 같이 10×10^-12㎡/N 이상이며, 바람직하게는 1.0×10^-10㎡/N 이상이며, 보다 바람직하게는 1.0×10^-10㎡/N~3.0×10^-10㎡/N이다. 본 발명의 실시형태에 있어서는 제 2 보호층은 후술과 같은 얇은 두께로 상기 소망의 면내 위상차 및 Nz 계수를 달성할 수 있다. 이 경우, 광 탄성 계수는 상기와 같이 커지는 경우가 많은 바, 후술하는 바와 같이 표면 보호 필름의 구성을 최적화함으로써 광 탄성 계수가 큰 층을 사용해도 화상 표시 장치의 표시 불균일을 양호하게 억제할 수 있다.As for the 2nd protective layer, the photoelastic coefficient is ^{10x10 <-12>} m <2> / N or more as mentioned above, Preferably it is 1.0x10 <^-10> m <2> / N or more, More preferably, it is 1.0x10 <^-10> m <2> / N ˜3.0 × 10 ⁻¹⁰ m 2 / N. In the embodiment of the present invention, the second protective layer can achieve the desired in-plane retardation and Nz coefficient with a thin thickness as described later. In this case, the photoelastic coefficient is often large as described above, so that the display unevenness of the image display device can be satisfactorily suppressed even when a layer having a large photoelastic coefficient is used by optimizing the configuration of the surface protection film as described later. .

제 2 보호층은 대표적으로는 상기 특성을 실현할 수 있는 임의의 적절한 수지로 형성된 위상차 필름이다. 이 위상차 필름을 형성하는 수지로서는 예를 들면, 폴리아릴레이트, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리에스테르, 폴리아릴에테르케톤, 폴리아미드이미드, 폴리에스테르이미드, 폴리비닐알코올, 폴리푸말산에스테르, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 노르보르넨 수지, 폴리카보네이트 수지, 셀룰로오스 수지 및 폴리우레탄을 들 수 있다. 이들의 수지는 단독으로 사용해도 좋고 조합해서 사용해도 좋다. 바람직하게는 폴리아릴레이트 또는 폴리카보네이트 수지이다.The second protective layer is typically a retardation film formed of any suitable resin capable of realizing the above characteristics. As resin which forms this retardation film, For example, polyarylate, polyamide, polyimide, polyester, polyaryl ether ketone, polyamideimide, polyester imide, polyvinyl alcohol, poly fumaric acid ester, polyether sulfone And polysulfones, norbornene resins, polycarbonate resins, cellulose resins and polyurethanes. These resins may be used alone or in combination. Preferably it is polyarylate or polycarbonate resin.

폴리아릴레이트는 바람직하게는 하기 식(1)으로 나타내어진다. The polyarylate is preferably represented by the following formula (1).

식(I)에 있어서, A 및 B는 각각 치환기를 나타내고, 할로겐 원자, 탄소 원자수 1~6개의 알킬기, 치환 또는 무치환의 아릴기이며, A 및 B는 동일해도 상이해도 좋다. a 및 b는 대응하는 A 및 B의 치환수를 나타내고, 각각 1~4의 정수이다. D는 공유결합, CH₂기, C(CH₃)₂기, C(CZ₃)₂기(여기서, Z는 할로겐 원자임), CO기, O 원자, S 원자, SO₂기, Si(CH₂CH₃)₂기, N(CH₃)기이다. R1은 탄소 원자수 1~10개의 직쇄 또는 분기의 알킬기, 치환 또는 무치환의 아릴기이다. R2는 탄소 원자수 2~10개의 직쇄 또는 분기의 알킬기, 치환 또는 무치환의 아릴기이다. R3, R4, R5 및 R6은 각각 독립적으로 수소 원자, 탄소 원자수 1~4개의 직쇄 또는 분기의 알킬기이며, R3, R4, R5 및 R6은 동일해도 상이해도 좋다. p1은 0~3의 정수이며, p2는 1~3의 정수이며, n은 2 이상의 정수이다.In Formula (I), A and B represent a substituent, respectively, It is a halogen atom, a C1-C6 alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, and A and B may be same or different. a and b represent the substitution numbers of corresponding A and B, and are integers of 1-4, respectively. D is a covalent bond, CH ₂ group, C (CH ₃ ) ₂ group, C (CZ ₃ ) ₂ group (where Z is a halogen atom), CO group, O atom, S atom, SO ₂ group, Si (CH ₂ CH ₃ ) ₂ group, N (CH ₃ ) group. R1 is a C1-C10 linear or branched alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group. R2 is a C2-C10 linear or branched alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group. R3, R4, R5 and R6 are each independently a hydrogen atom, a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R3, R4, R5 and R6 may be the same or different. p1 is an integer of 0-3, p2 is an integer of 1-3, n is an integer of 2 or more.

폴리카보네이트 수지로서는 본 발명의 효과가 얻어지는 한에 있어서 임의의 적절한 폴리카보네이트 수지를 사용할 수 있다. 바람직하게는 폴리카보네이트 수지는 플루오렌계 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위와, 이소소르비드계 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위와, 지환식 디올, 지환식 디메탄올, 디, 트리 또는 폴리에틸렌글리콜, 및 알킬렌글리콜 또는 스피로글리콜로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1개의 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위를 포함한다. 바람직하게는 폴리카보네이트 수지는 플루오렌계 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위와, 이소소르비드계 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위와, 지환식 디메탄올로부터 유래되는 구조 단위 및/또는 디, 트리 또는 폴리에틸렌글리콜로부터 유래되는 구조 단위를 포함하고; 또한 바람직하게는 플루오렌계 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위와, 이소소르비드계 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위와, 디, 트리 또는 폴리에틸렌글리콜로부터 유래되는 구조 단위를 포함한다. 폴리카보네이트 수지는 필요에 따라 그 외의 디히드록시 화합물로부터 유래되는 구조 단위를 포함하고 있어도 좋다. 또한, 본 발명에 적합하게 사용될 수 있는 폴리카보네이트 수지의 상세는 예를 들면 일본특허공개 2014-10291호 공보, 일본특허공개 2014-26266호 공보에 기재되어 있고, 상기 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.As polycarbonate resin, arbitrary appropriate polycarbonate resin can be used as long as the effect of this invention is acquired. Preferably, the polycarbonate resin comprises a structural unit derived from a fluorene dihydroxy compound, a structural unit derived from an isosorbide dihydroxy compound, an alicyclic diol, an alicyclic dimethanol, di, tri or polyethylene And a structural unit derived from at least one dihydroxy compound selected from the group consisting of glycol and alkylene glycol or spiroglycol. Preferably, the polycarbonate resin is a structural unit derived from a fluorene dihydroxy compound, a structural unit derived from an isosorbide dihydroxy compound, a structural unit derived from an alicyclic dimethanol and / or di, Structural units derived from tri or polyethylene glycol; Also preferably, a structural unit derived from a fluorene dihydroxy compound, a structural unit derived from an isosorbide dihydroxy compound, and a structural unit derived from di, tri or polyethylene glycol are included. Polycarbonate resin may contain the structural unit derived from another dihydroxy compound as needed. In addition, the detail of the polycarbonate resin which can be used suitably for this invention is described, for example in Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-10291, Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-26266, the said description is integrated in this specification as a reference. do.

상기 폴리카보네이트 수지의 유리 전이 온도는 110℃ 이상 180℃ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 120℃ 이상 165℃ 이하이다. 유리 전이 온도가 과도하게 낮으면 내열성이 나빠지는 경향이 있고, 필름 성형 후에 치수 변화를 일으킬 가능성이 있으며, 또한 얻어지는 유기 EL 패널의 화상 품질을 떨어뜨리는 경우가 있다. 유리 전이 온도가 과도하게 높으면 필름 성형 시의 성형 안정성이 나빠지는 경우가 있고, 또한 필름의 투명성을 손상시키는 경우가 있다. 또한, 유리 전이 온도는 JIS K 7121(1987)에 준하여 구해진다.It is preferable that the glass transition temperature of the said polycarbonate resin is 110 degreeC or more and 180 degrees C or less, More preferably, they are 120 degreeC or more and 165 degrees C or less. When glass transition temperature is too low, heat resistance will tend to worsen, there exists a possibility of causing a dimensional change after film shaping | molding, and the image quality of the organic electroluminescent panel obtained may fall. When the glass transition temperature is excessively high, the molding stability at the time of film forming may worsen, and the transparency of the film may be impaired. In addition, glass transition temperature is calculated | required according to JISK7121 (1987).

상기 폴리카보네이트 수지의 분자량은 환원 점도로 나타낼 수 있다. 환원 점도는 용매로서 염화메틸렌을 사용하고, 폴리카보네이트 농도를 0.6g/dL로 정밀하게 조제하고, 온도 20.0℃±0.1℃에서 우베로데 점도관을 사용해서 측정된다. 환원 점도의 하한은 통상 0.30dL/g이 바람직하고, 보다 바람직하다는 0.35dL/g 이상이다. 환원 점도의 상한은 통상 1.20dL/g이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.00dL/g, 더욱 바람직하게는 0.80dL/g이다. 환원 점도가 상기 하한값보다 작으면 성형품의 기계적 강도가 작아진다는 문제가 생기는 경우가 있다. 한편, 환원 점도가 상기 상한값보다 크면 성형할 때의 유동성이 저하하여 생산성이나 성형성이 저하한다는 문제가 생기는 경우가 있다.The molecular weight of the polycarbonate resin can be represented by a reduced viscosity. The reduced viscosity is measured using methylene chloride as a solvent, precisely preparing the polycarbonate concentration to 0.6 g / dL, and using a Uberode viscosity tube at a temperature of 20.0 ° C ± 0.1 ° C. The lower limit of the reduced viscosity is preferably 0.30 dL / g, more preferably 0.35 dL / g or more. As for the upper limit of reduced viscosity, 1.20 dL / g is preferable normally, More preferably, it is 1.00 dL / g, More preferably, it is 0.80 dL / g. When the reduced viscosity is smaller than the lower limit, there may be a problem that the mechanical strength of the molded article becomes small. On the other hand, when a reduced viscosity is larger than the said upper limit, the fluidity | liquidity at the time of shaping | molding falls, and the problem that productivity and moldability fall may arise.

제 2 보호층은 예를 들면, 상기 수지를 임의의 적절한 용매에 용해 또는 분산시킨 도포액을 수축성 필름에 도포해서 도막을 형성하고, 상기 도막을 수축시킴으로써 형성될 수 있다. 대표적으로는 도막의 수축은 수축성 필름과 도막의 적층체를 가열해서 수축성 필름을 수축시키고, 이러한 수축성 필름의 수축에 의해 도막을 수축시킨다. 도막의 수축률은 바람직하게는 0.50~0.99이며, 보다 바람직하게는 0.60~0.98이며, 더욱 바람직하게는 0.70~0.95이다. 가열 온도는 바람직하게는 130℃~170℃이며, 보다 바람직하게는 150℃~160℃이다. 하나의 실시형태에 있어서는 도막을 수축시킬 때에 상기 수축 방향과 직교하는 방향으로 적층체를 연신해도 좋다. 이 경우, 적층체의 연신 배율은 바람직하게는 1.01배~3.0배이며, 보다 바람직하게는 1.05배~2.0배이며, 더욱 바람직하게는 1.10배~1.50배이다. 수축성 필름을 구성하는 재료의 구체예로서, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 아크릴 수지, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 노르보르넨 수지, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 셀룰로오스 수지, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리이미드, 폴리아크릴, 아세테이트 수지, 폴리아릴레이트, 폴리비닐알코올, 액정 폴리머를 들 수 있다. 이들은 단독으로 사용해도 좋고 조합해서 사용해도 좋다. 수축성 필름은 바람직하게는 이들의 재료로 형성되는 연신 필름이다.The second protective layer can be formed, for example, by applying a coating liquid obtained by dissolving or dispersing the resin in any suitable solvent to a shrinkable film to form a coating film and shrinking the coating film. Typically, shrinkage of the coating film heats the laminate of the shrinkable film and the coating film to shrink the shrinkable film, and shrinks the coating film by shrinking of the shrinkable film. Preferably the shrinkage rate of a coating film is 0.50-0.99, More preferably, it is 0.60-0.98, More preferably, it is 0.70-0.95. Heating temperature becomes like this. Preferably it is 130 degreeC-170 degreeC, More preferably, it is 150 degreeC-160 degreeC. In one embodiment, when shrinking a coating film, you may extend | stretch a laminated body in the direction orthogonal to the said shrinkage direction. In this case, the draw ratio of a laminated body becomes like this. Preferably it is 1.01 times-3.0 times, More preferably, it is 1.05 times-2.0 times, More preferably, it is 1.10 times-1.50 times. Specific examples of the material constituting the shrinkable film include polyolefin, polyester, acrylic resin, polyamide, polycarbonate, norbornene resin, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, cellulose resin, polyethersulfone, polysulfone , Polyimide, polyacryl, acetate resin, polyarylate, polyvinyl alcohol, liquid crystal polymer. These may be used alone or in combination. The shrinkable film is preferably a stretched film formed of these materials.

제 2 보호층의 두께는 상기와 같이 30㎛ 이하이며, 바람직하게는 10㎛~25㎛이며, 보다 바람직하게는 17㎛~20㎛이다. 본 발명의 실시형태에 있어서는 이러한 얇은 두께임에도 불구하고 상기 소망의 면내 위상차 및 Nz 계수가 얻어지므로 편광판(결과로서 화상 표시 장치)의 박형화에 현저하게 공헌할 수 있다.The thickness of a 2nd protective layer is 30 micrometers or less as mentioned above, Preferably it is 10 micrometers-25 micrometers, More preferably, they are 17 micrometers-20 micrometers. In the embodiment of the present invention, despite the thin thickness, the desired in-plane retardation and Nz coefficient are obtained, which can significantly contribute to thinning of the polarizing plate (image display device as a result).

E. 표면 보호 필름E. Surface Protective Film

표면 보호 필름(30)은 대표적으로는 기재와 점착제층을 갖는다. 본 발명의 실시형태에 있어서는 표면 보호 필름의 두께는 상기와 같이 80㎛ 이상이며, 바람직하게는 85㎛ 이상이며, 보다 바람직하게는 90㎛ 이상이며, 더욱 바람직하게는 100㎛ 이상이다. 표면 보호 필름의 두께의 상한은 예를 들면, 150㎛이다. 본 발명의 실시형태에 의하면 이렇게 두께가 큰 표면 보호 필름을 사용함으로써 매우 얇고, 또한 광 탄성 계수가 큰 보호층(광학 보상층)을 포함하는 편광판을 화상 표시 장치(실질적으로는 표시셀)에 첩합했을 경우이어도 첩합 시의 응력의 영향을 양호하게 억제할 수 있다. 그 결과, 화상 표시 장치의 표시 불균일을 양호하게 억제할 수 있다. 바꿔 말하면, 상기 D항에 기재된 바와 같은 매우 얇고 또한 소망의 광학 특성을 갖지만 광 탄성 계수가 큰 제 2 보호층(광학 보상층)을 사용해도 박형이고 또한 양호한 광학 특성이라는 이점을 유지하면서 큰 광 탄성 계수에 기인하는 문제를 해소할 수 있다. 따라서, 박형이고 또한 표시 불균일이 없는(결과로서 전체적인 표시 특성이 우수한) 화상 표시 장치를 실현할 수 있다. 말할 필요도 없이 표면 보호 필름은 실용 시에는 박리 제거되므로 두꺼운 표면 보호 필름을 사용해도 화상 표시 장치의 박형화에 악영향을 주는 일은 없다. 또한, 본 명세서에 있어서 「표면 보호 필름의 두께」란 기재와 점착제층의 합계 두께를 말한다.The surface protection film 30 has a base material and an adhesive layer typically. In embodiment of this invention, the thickness of a surface protection film is 80 micrometers or more as mentioned above, Preferably it is 85 micrometers or more, More preferably, it is 90 micrometers or more, More preferably, it is 100 micrometers or more. The upper limit of the thickness of a surface protection film is 150 micrometers, for example. According to the embodiment of the present invention, a polarizing plate comprising a protective layer (optical compensation layer) which is very thin and has a large photoelastic coefficient by using such a large surface protective film is bonded to an image display device (actually a display cell). Even if it does, the influence of the stress at the time of bonding can be suppressed favorably. As a result, display nonuniformity of an image display apparatus can be suppressed favorably. In other words, the use of a second protective layer (optical compensation layer) having a very thin and desired optical property as described in the above-mentioned D but having a large optical elastic modulus (optical compensation layer), while maintaining the advantage of being thin and good optical properties, large optical elasticity The problem caused by the coefficient can be solved. Therefore, it is possible to realize an image display device that is thin and has no display unevenness (as a result, excellent in overall display characteristics). Needless to say, the surface protective film is peeled off in practical use, so that even using a thick surface protective film does not adversely affect the thinning of the image display device. In addition, in this specification, "thickness of a surface protection film" means the total thickness of a base material and an adhesive layer.

표면 보호 필름은 단일의 기재를 포함하고 있어도 좋고, 복수의 기재를 포함하고 있어도 좋다. 하나의 실시형태에 있어서는 표면 보호 필름은 도 2(a)에 나타내는 바와 같이 기재(31)와 점착제층(32)을 갖는다. 즉, 표면 보호 필름은 단일의 기재(31)를 포함하고, 점착제층(32)은 편광판과의 적층에 사용된다. 다른 실시형태에 있어서는 표면 보호 필름은 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 기재(제 1 기재)(31)와 점착제층(제 1 점착제층)(32)과 다른 기재(제 2 기재)(33)와 다른 점착제층(제 2 점착제층)(34)을 갖는다. 즉, 표면 보호 필름은 복수의 기재(31 및 32)를 포함한다. 보다 구체적으로는 표면 보호 필름은 제 1 기재(31)와, 제 1 점착제층(32)을 통해 제 1 기재(31)에 적층된 제 2 기재(33)를 갖는다. 제 2 점착제층(34)은 편광판과의 적층에 사용된다. 말할 필요도 없이 표면 보호 필름은 3개 이상의 기재를 포함하고 있어도 좋다.The surface protection film may contain the single base material, and may include the some base material. In one embodiment, the surface protection film has the base material 31 and the adhesive layer 32, as shown to FIG. 2 (a). That is, the surface protection film contains the single base material 31, and the adhesive layer 32 is used for lamination | stacking with a polarizing plate. In another embodiment, as shown in FIG.2 (b), the surface protection film is a base material (1st base material) 31, an adhesive layer (1st adhesive layer) 32, and another base material (2nd base material) 33 And a different pressure-sensitive adhesive layer (second pressure-sensitive adhesive layer) 34. That is, the surface protection film contains the some base material 31 and 32. More specifically, the surface protection film has the 1st base material 31 and the 2nd base material 33 laminated | stacked on the 1st base material 31 via the 1st adhesive layer 32. As shown in FIG. The second pressure sensitive adhesive layer 34 is used for lamination with a polarizing plate. Needless to say, the surface protection film may contain three or more base materials.

기재는 임의의 적절한 수지 필름으로 구성될 수 있다. 수지 필름의 형성 재료로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 노르보르넨계 수지 등의 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다. 바람직하게는 에스테르계 수지(특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지)이다. 이러한 재료이면 탄성률이 충분히 높고, 반송 및/또는 첩합 시에 장력을 가해도 변형이 생기기 어렵다는 이점이 있다.The substrate may be composed of any suitable resin film. As a material for forming the resin film, ester resins such as polyethylene terephthalate resins, cycloolefin resins such as norbornene resins, olefin resins such as polypropylene, polyamide resins, polycarbonate resins, and copolymers thereof Resin and the like. Preferably it is ester resin (especially polyethylene terephthalate resin). Such a material has an advantage that the elastic modulus is sufficiently high, and deformation hardly occurs even when tension is applied during conveyance and / or bonding.

기재의 탄성률은 바람직하게는 2.5N/㎟~3.5N/㎟이다. 기재의 탄성률이 이러한 범위이면 표면 보호 필름 부착 편광판을 표시셀에 첩합할 때의 응력의 발생을 적절히 억제할 수 있으므로 표시 불균일을 양호하게 억제할 수 있다. 또한, 탄성률은 JIS K 6781에 준거하여 측정된다.The elastic modulus of the substrate is preferably 2.5 N / mm 2 to 3.5 N / mm 2. When the elasticity modulus of a base material is such a range, since generation | occurrence | production of the stress at the time of bonding a polarizing plate with a surface protection film to a display cell can be suppressed suitably, display nonuniformity can be suppressed favorably. In addition, an elasticity modulus is measured based on JISK6781.

기재의 두께(표면 보호 필름이 복수의 기재를 포함하는 경우에는 그 합계 두께)는 바람직하게는 70㎛~90㎛이다. 표면 보호 필름의 두께에 대한 기재의 두께의 비율은 바람직하게는 70%~90%이다. 기재의 두께 및 표면 보호 필름의 두께에 대한 기재의 두께의 비율은 기재의 탄성률, 점착제층의 탄성률, 점착제층의 두께, 표면 보호 필름의 두께 등에 따라 적절히 설정될 수 있다.The thickness of the base material (when the surface protective film contains a plurality of base materials, the total thickness thereof) is preferably 70 μm to 90 μm. The ratio of the thickness of the substrate to the thickness of the surface protective film is preferably 70% to 90%. The ratio of the thickness of the substrate and the thickness of the substrate to the thickness of the surface protective film may be appropriately set according to the elastic modulus of the substrate, the elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive layer, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer, the thickness of the surface protective film, and the like.

기재의 점착제층측의 표면에는 표면 처리가 실시되어 있어도 좋다. 표면 처리의 대표예로서는 코로나 처리를 들 수 있다. 표면 처리를 실시함으로써 기재와 점착제층의 밀착성이 향상될 수 있다. 또한, 기재의 점착제층과 반대측에는 필요에 따라 임의의 적절한 처리층이 형성되어도 좋다. 처리층의 구체예로서는 대전 방지층, 친수층, 하드코트층을 들 수 있다. 처리층은 업계에서 주지의 구성이 채용되므로 상세한 설명은 생략한다.Surface treatment may be given to the surface of the adhesive layer side of a base material. Corona treatment is mentioned as a typical example of surface treatment. By performing a surface treatment, the adhesiveness of a base material and an adhesive layer can be improved. Moreover, arbitrary appropriate process layers may be formed in the opposite side to the adhesive layer of a base material as needed. Specific examples of the treatment layer include an antistatic layer, a hydrophilic layer, and a hard coat layer. Since the process layer employs a structure well known in the art, detailed description thereof will be omitted.

점착제층을 형성하는 점착제로서는 임의의 적절한 점착제가 채용될 수 있다. 점착제의 베이스 수지로서는 예를 들면, 아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 실리콘계 수지, 우레탄계 수지, 고무계 수지를 들 수 있다. 내약품성, 침지 시에 있어서의 처리액의 침입을 방지하기 위한 밀착성, 피착체에의 자유도 등의 관점으로부터 아크릴계 수지가 바람직하다. 점착제에 포함될 수 있는 가교제로서는 예를 들면, 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 아지리딘 화합물을 들 수 있다. 점착제는 예를 들면, 실란 커플링제를 포함하고 있어도 좋다. 점착제의 배합 처방은 목적에 따라 적절히 설정될 수 있다.Arbitrary appropriate adhesives can be employ | adopted as an adhesive which forms an adhesive layer. Examples of the base resin of the pressure-sensitive adhesive include acrylic resins, styrene resins, silicone resins, urethane resins, and rubber resins. Acrylic resin is preferable from a viewpoint of chemical resistance, adhesiveness for preventing the penetration of the processing liquid during immersion, degree of freedom to the adherend, and the like. As a crosslinking agent which can be contained in an adhesive, an isocyanate compound, an epoxy compound, an aziridine compound is mentioned, for example. An adhesive may contain the silane coupling agent, for example. The formulation prescription of the pressure-sensitive adhesive may be appropriately set according to the purpose.

점착제층의 탄성률은 바람직하게는 0.03N/㎟~0.14N/㎟이다. 점착제층의 탄성률이 이러한 범위이면 표면 보호 필름 부착 편광판을 표시셀에 첩합할 때의 응력의 발생을 적절히 억제할 수 있으므로 표시 불균일을 양호하게 억제할 수 있다. 또한, 탄성률은 JIS K 6781에 준거하여 측정된다.The modulus of elasticity of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 0.03 N / mm 2 to 0.14 N / mm 2. When the elasticity modulus of an adhesive layer is such a range, since generation | occurrence | production of the stress at the time of bonding a polarizing plate with a surface protection film to a display cell can be suppressed suitably, display nonuniformity can be suppressed favorably. In addition, an elasticity modulus is measured based on JISK6781.

점착제층의 두께(표면 보호 필름이 복수의 점착제층을 포함하는 경우에는 그 합계 두께)는 바람직하게는 10㎛~30㎛이다. 표면 보호 필름의 두께에 대한 점착제층의 두께의 비율은 바람직하게는 10%~30%이다. 점착제층의 두께 및 표면 보호 필름의 두께에 대한 점착제층의 두께의 비율은 기재의 탄성률, 점착제층의 탄성률, 기재의 두께, 표면 보호 필름의 두께 등에 따라 적절히 설정될 수 있다.The thickness (when the surface protection film contains a some adhesive layer, the total thickness) of an adhesive layer becomes like this. Preferably it is 10 micrometers-30 micrometers. The ratio of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer to the thickness of the surface protective film is preferably 10% to 30%. The ratio of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer to the thickness of the surface protective film may be appropriately set according to the elastic modulus of the base material, the elasticity modulus of the pressure-sensitive adhesive layer, the thickness of the base material, the thickness of the surface protective film, and the like.

F. 화상 표시 장치F. Image Display

본 발명의 실시형태에 의한 표면 보호 필름 부착 편광판은 화상 표시 장치에 적용될 수 있다. 대표적으로는 표면 보호 필름 부착 편광판은 표면 보호 필름이 시인측이 되도록 해서 화상 표시 장치의 시인측에 배치되고, 실용 시에는 표면 보호 필름은 박리 제거된다. 화상 표시 장치의 대표예로서는 액정 표시 장치, 유기 일렉트로루미네선스(EL) 표시 장치, 퀀텀닷 표시 장치를 들 수 있다. 바람직하게는 액정 표시 장치이며, 보다 바람직하게는 IPS 모드의 액정 표시 장치이다. 경사 방향의 색상 개선이 보다 현저하기 때문이다.The polarizing plate with a surface protection film by embodiment of this invention can be applied to an image display apparatus. Typically, the polarizing plate with a surface protection film is arrange | positioned at the visual recognition side of an image display apparatus so that a surface protection film may become a visual recognition side, and a surface protection film is peeled off at the time of practical use. Representative examples of the image display device include a liquid crystal display device, an organic electroluminescent (EL) display device, and a quantum dot display device. Preferably it is a liquid crystal display device, More preferably, it is a liquid crystal display device of an IPS mode. This is because the color improvement in the oblique direction is more remarkable.

(실시예)(Example)

이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 특별히 명기하지 않는 한, 실시예에 있어서의 「부」 및 「%」는 중량 기준이다.Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited by these Examples. Unless otherwise specified, "part" and "%" in an Example are a basis of weight.

[실시예 1]Example 1

(1) 편광자의 제작(1) Preparation of polarizer

수지 기재로서 장척 형상이며 흡수율 0.75%, Tg 75℃의 비정질의 이소프탈산 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트(IPA 공중합 PET) 필름(두께: 100㎛)을 사용했다. 기재의 편면에 코로나 처리를 실시하고, 이 코로나 처리면에 폴리비닐알코올(중합도 4200, 비누화도 99.2몰%) 및 아세토아세틸 변성 PVA(중합도 1200, 아세토아세틸 변성도 4.6%, 비누화도 99.0몰% 이상, The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.제, 상품명 「GOHSEFIMER Z200」)을 9:1의 비로 포함하는 수용액을 25℃에서 도포 및 건조시켜 두께 11㎛의 PVA계 수지층을 형성하고, 적층체를 제작했다. As a resin base material, the elongate shape, the water absorption rate 0.75%, and Tg 75 degreeC amorphous isophthalic acid copolymerization polyethylene terephthalate (IPA copolymerization PET) film (thickness: 100 micrometers) were used. Corona treatment is performed on one side of the substrate, and polyvinyl alcohol (polymerization degree 4200, saponification degree 99.2 mol%) and acetoacetyl-modified PVA (polymerization degree 1200, acetoacetyl modification degree 4.6%, saponification degree 99.0 mol% or more). , The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. (trade name: "GOHSEFIMER Z200") was applied and dried at 25 ° C. in an aqueous solution containing a 9: 1 ratio to form a PVA-based resin layer having a thickness of 11 μm. Made.

얻어진 적층체를 120℃의 오븐 내에서 주속이 다른 롤 사이에서 세로 방향(길이 방향)으로 2.0배로 자유단 1축 연신했다(공중 보조 연신).The obtained laminated body was uniaxially stretched by the free end uniaxially by 2.0 times in the 120 degreeC oven between rolls from which the circumferential speed differs (air auxiliary extension).

이어서, 적층체를 액온 30℃의 불용화욕(물 100중량부에 대하여 붕산을 4중량부 배합해서 얻어진 붕산 수용액)에 30초간 침지시켰다(불용화 처리).Subsequently, the laminate was immersed in an insolubilization bath (a boric acid aqueous solution obtained by blending 4 parts by weight of boric acid with respect to 100 parts by weight of water) at a liquid temperature of 30 ° C. (insolubilization treatment).

이어서, 액온 30℃의 염색욕에 편광판이 소정의 투과율이 되도록 요오드 농도, 침지 시간을 조정하면서 침지시켰다. 본 실시예에서는 물 100중량부에 대하여 요오드를 0.2중량부 배합하고, 요오드화칼륨을 1.5중량부 배합해서 얻어진 요오드 수용액에 60초간 침지시켰다(염색 처리).Subsequently, it was immersed in the dyeing bath of 30 degreeC of liquid temperature, adjusting iodine density | concentration and immersion time so that a polarizing plate might become predetermined | prescribed transmittance | permeability. In this Example, 0.2 weight part of iodine was mix | blended with respect to 100 weight part of water, and it was immersed for 60 second in the iodine aqueous solution obtained by mix | blending 1.5 weight part of potassium iodide (dyeing process).

이어서, 액온 30℃의 가교욕(물 100중량부에 대하여 요오드화칼륨을 3중량부 배합하고, 붕산을 3중량부 배합해서 얻어진 붕산 수용액)에 30초간 침지시켰다(가교 처리).Subsequently, it was immersed for 30 second in the crosslinking bath (3 parts by weight of potassium iodide, and 3 parts by weight of boric acid with respect to 100 parts by weight of water) at a liquid temperature of 30 ° C (crosslinking treatment).

그 후, 적층체를 액온 70℃의 붕산 수용액(물 100중량부에 대하여 붕산을 4중량부 배합하고, 요오드화칼륨을 5중량부 배합해서 얻어진 수용액)에 침지시키면서 주속이 다른 롤 사이에서 세로 방향(길이 방향)으로 총 연신 배율이 5.5배가 되도록 1축 연신을 행했다(수중 연신).Thereafter, the laminate was immersed in a boric acid aqueous solution (aqueous solution obtained by blending 4 parts by weight of boric acid and 5 parts by weight of potassium iodide with respect to 100 parts by weight of water) at a liquid temperature of 70 ° C, and the longitudinal direction was changed between rolls having different circumferential speeds ( In the longitudinal direction), uniaxial stretching was performed so that the total stretching ratio was 5.5 times (underwater stretching).

그 후, 적층체를 액온 30℃의 세정욕(물 100중량부에 대하여 요오드화칼륨을 4중량부 배합해서 얻어진 수용액)에 침지시켰다(세정 처리).Then, the laminated body was immersed in the washing bath (water solution obtained by mix | blending 4 weight part of potassium iodide with respect to 100 weight part of water) at 30 degreeC of liquid temperature (washing process).

최후에 적층체를 건조시켜 수지 기재 상에 편광자가 형성된 적층체를 얻었다. 또한, 편광자의 두께는 5㎛, 단체 투과율은 42.3%이었다.Finally, the laminate was dried to obtain a laminate having a polarizer formed on a resin substrate. The polarizer had a thickness of 5 µm and a single transmittance of 42.3%.

(2) 제 1 보호층의 첩합(2) bonding of the first protective layer

상기 (1)에서 얻어진 적층체의 편광자 표면에 제 1 보호층으로서 하드코트층이 형성된 시클로올레핀계 필름(총 두께 27㎛, 시클로올레핀계 필름의 두께 25㎛, 하드코트층의 두께 2㎛)을 자외선 경화형 접착제를 통해 첩합했다. 구체적으로는 경화형 접착제의 총 두께가 1.0㎛가 되도록 도공하고, 롤기를 사용해서 첩합했다. 여기서, 제 1 보호층은 시클로올레핀계 필름이 편광자에 인접하도록 해서 첩합했다. 그 후, UV 광선을 제 1 보호층측으로부터 조사해서 접착제를 경화시켰다. 이어서, 수지 기재를 박리하고, 제 1 보호층(하드코트층/시클로올레핀계 필름)/편광자의 구성을 갖는 적층체를 얻었다.Cycloolefin film (27 micrometers in total thickness, 25 micrometers in thickness of cycloolefin-type film, 2 micrometers in thickness of hard-coat layer) in which the hard coat layer was formed as a 1st protective layer on the polarizer surface of the laminated body obtained by said (1). It bonded together through the ultraviolet curable adhesive. Specifically, it coated so that the total thickness of a curable adhesive might be set to 1.0 micrometer, and it bonded together using the roll machine. Here, the 1st protective layer was bonded so that a cycloolefin type film might be adjacent to a polarizer. Thereafter, UV light was irradiated from the first protective layer side to cure the adhesive. Next, the resin base material was peeled off and the laminated body which has a structure of a 1st protective layer (hard coat layer / cycloolefin type film) / polarizer was obtained.

(3) 제 2 보호층(위상차 필름)의 제작(3) Preparation of the second protective layer (retardation film)

(3-1) 폴리아릴레이트의 합성(3-1) Synthesis of Polyarylate

교반 장치를 구비한 반응 용기 중에서 2,2-비스(4-히드록시페닐)-4-메틸펜탄 27.0kg 및 테트라부틸암모늄클로라이드 0.8kg을 수산화나트륨 용액 250L에 용해시켰다. 이 용액에 테레프탈산클로라이드 13.5kg과 이소프탈산클로라이드 6.30kg을 300L의 톨루엔에 용해시킨 용액을 교반하면서 한번에 첨가하고, 실온에서 90분간 교반해서 중축합 용액으로 했다. 그 후, 상기 중축합 용액을 정치 분리해서 폴리아릴레이트를 포함한 톨루엔 용액을 분리했다. 이어서, 상기 분리액을 아세트산수로 세정하고, 또한 이온 교환수로 세정한 후, 메탄올에 투입해서 폴리아릴레이트를 석출시켰다. 석출한 폴리아릴레이트를 여과하고, 감압 하에서 건조시킴으로써 백색의 폴리아릴레이트 34.1kg(수율 92%)을 얻었다.27.0 kg of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) -4-methylpentane and 0.8 kg of tetrabutylammonium chloride were dissolved in 250 L of sodium hydroxide solution in a reaction vessel equipped with a stirring device. To this solution, a solution obtained by dissolving 13.5 kg of terephthalic acid chloride and 6.30 kg of isophthalic acid chloride in 300 L of toluene was added at a time with stirring, followed by stirring at room temperature for 90 minutes to obtain a polycondensation solution. Then, the said polycondensation solution was left still and the toluene solution containing polyarylate was isolate | separated. Subsequently, the separated solution was washed with acetic acid water and further washed with ion exchanged water, and then charged into methanol to precipitate polyarylate. The precipitated polyarylate was filtered and dried under reduced pressure to obtain 34.1 kg (yield 92%) of white polyarylate.

(3-2) 위상차 필름의 제작(3-2) Preparation of Retardation Film

상기에서 얻어진 폴리아릴레이트 10kg을 톨루엔 73kg에 용해시켜 도공액을 조제했다. 그 후, 상기 도공액을 수축성 필름(세로 1축 연신 폴리프로필렌 필름, TOKYO PRINTING INK MFG CO., LTD.제, 상품명 「Noblen」) 상에 직접 도공하고, 그 도막을 건조 온도 60℃에서 5분간, 80℃에서 5분간 건조시켜 수축성 필름/복굴절층의 적층체를 형성했다. 얻어진 적층체를 동시 2축 연신기를 사용하여 연신 온도 155℃에서 MD 방향으로 수축 배율 0.70, TD 방향으로 1.15배 연신함으로써 수축성 필름 상에 위상차 필름을 형성했다. 이어서, 상기 위상차 필름을 수축성 필름으로부터 박리했다. 위상차 필름의 두께는 17.0㎛, Re(550)=300nm, Nz=0.5이었다. 이 위상차 필름을 제 2 보호층으로 했다.10 kg of the polyarylate obtained above was dissolved in 73 kg of toluene to prepare a coating solution. Thereafter, the coating solution is directly coated onto a shrinkable film (a vertical uniaxially stretched polypropylene film, manufactured by TOKYO PRINTING INK MFG CO., LTD., Trade name "Noblen"), and the coating film is dried at 60 ° C for 5 minutes. It dried at 80 degreeC for 5 minutes, and formed the laminated body of a shrinkable film / birefringence layer. The retardation film was formed on the shrinkable film by extending | stretching the obtained laminated body using the simultaneous biaxial stretching machine at the stretch temperature of 155 degreeC in shrinkage ratio 0.70, and 1.15 times in TD direction at MD direction. Next, the retardation film was peeled off from the shrinkable film. The thickness of the retardation film was 17.0 micrometers, Re (550) = 300 nm, Nz = 0.5. This retardation film was made into a 2nd protective layer.

(4) 편광판의 제작(4) Preparation of the polarizing plate

상기 (2)에서 얻어진 적층체의 편광자 표면에 상기 (3)에서 얻어진 위상차 필름(제 2 보호층)을 상기 (2)와 마찬가지로 자외선 경화형 접착제를 통해 첩합했다. 이렇게 해서 제 1 보호층/편광자/제 2 보호층의 구성을 갖는 편광판(실질적으로는 광학 보상층 부착 편광판)을 얻었다.The retardation film (2nd protective layer) obtained by said (3) was bonded to the polarizer surface of the laminated body obtained by said (2) similarly to said (2) through the ultraviolet curable adhesive. In this way, the polarizing plate (substantially the polarizing plate with an optical compensation layer) which has a structure of a 1st protective layer / polarizer / 2nd protective layer was obtained.

(5) 표면 보호 필름 부착 편광판의 제작(5) Preparation of polarizing plate with surface protection film

도 2(b)에 나타내는 바와 같은 2개의 기재(PET 필름)를 갖는 표면 보호 필름(두께 103㎛, 제 1 기재 두께 38㎛, 제 1 점착제층 두께 13.5㎛, 제 2 기재 두께 38㎛, 제 2 점착제층 두께 13.5㎛)을 사용했다. 표면 보호 필름의 제 2 점착제층을 통해 상기 (4)에서 얻어진 편광판의 제 1 보호층에 표면 보호 필름을 첩합했다. 이렇게 해서 표면 보호 필름 부착 편광판을 얻었다.Surface protection film (103 micrometers in thickness, 38 micrometers in thickness of 1st base material, 13.5 micrometers in thickness of 1st adhesive layer, 2nd base material thickness of 38 micrometers) which has two base materials (PET film) as shown to FIG.2 (b) Adhesive layer thickness 13.5 micrometers) was used. The surface protection film was bonded to the 1st protective layer of the polarizing plate obtained by said (4) through the 2nd adhesive layer of a surface protection film. In this way, the polarizing plate with a surface protection film was obtained.

(6) 표시 불균일(6) display non-uniformity

두께 0.05mm의 유리판의 상측(시인측)에 상기 (5)에서 얻어진 표면 보호 필름 부착 편광판을 점착제층을 통해 첩합했다. 또한, 상기 유리판의 하측(표면 보호 필름 부착 편광판과 반대측)에 상용의 배면측 편광판을 점착제층을 통해 크로스니콜 상태가 되도록 첩합했다. 이렇게 해서 얻어진 표면 보호 필름 부착 편광판/유리판/배면측 편광판의 적층체를 8000cd의 백라이트 상에 적재하고, 육안에 의해 표시 불균일을 관찰하여 이하의 기준으로 평가했다. 결과를 표 1에 나타낸다.The polarizing plate with a surface protection film obtained by said (5) was bonded together on the upper side (viewing side) of the glass plate of thickness 0.05mm through an adhesive layer. In addition, a commercially available back side polarizing plate was bonded to the lower side (opposite side of the polarizing plate with a surface protective film) of the said glass plate so that it might become a cross nicol state through an adhesive layer. The laminated body of the polarizing plate / glass plate / back side polarizing plate with a surface protection film thus obtained was mounted on a 8000 cd backlight, and the display unevenness was observed by visual observation, and the following references | standards evaluated. The results are shown in Table 1.

◎: 표시 불균일은 확인되지 않았음◎: Display nonuniformity was not confirmed

○: 약간의 표시 불균일이 확인되었지만 전체의 표시 특성에 영향을 주지 않는 정도이었음(Circle): Although some display nonuniformity was confirmed, it was a degree which does not affect the whole display characteristic.

△: 전체의 표시 특성에 영향을 줄 수 있는 정도의 표시 불균일이 확인되었음(Triangle | delta): The degree of display nonuniformity which may affect the whole display characteristic was confirmed.

×: 표시 불균일이 현저했음×: Display nonuniformity was remarkable

[실시예 2]Example 2

도 2(b)에 나타내는 바와 같은 2개의 기재(PET 필름)를 갖는 표면 보호 필름(두께 86㎛, 제 1 기재 두께 38㎛, 제 1 점착제층 두께 5㎛, 제 2 기재 두께 38㎛, 제 2 점착제층 두께 5㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 해서 표면 보호 필름 부착 편광판을 얻었다. 얻어진 표면 보호 필름 부착 편광판을 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.Surface protection film (thickness 86 micrometers, 1st base material thickness 38 micrometers, 1st adhesive layer thickness 5 micrometers, 2nd base material thickness 38 micrometers) which has two base materials (PET film) as shown to FIG.2 (b) Except having used the adhesive layer thickness of 5 micrometers), it carried out similarly to Example 1, and obtained the polarizing plate with a surface protection film. The obtained polarizing plate with a surface protection film was used for evaluation similar to Example 1. The results are shown in Table 1.

[실시예 3]Example 3

도 2(a)에 나타내는 바와 같은 1개의 기재(TAC 필름)를 갖는 표면 보호 필름(두께 103㎛, 기재 두께 80㎛, 점착제층 두께 23㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 해서 표면 보호 필름 부착 편광판을 얻었다. 얻어진 표면 보호 필름 부착 편광판을 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.Surface protection was carried out similarly to Example 1 except having used the surface protection film (103 micrometers in thickness, 80 micrometers in thickness, base material thickness of 23 micrometers) which has one base material (TAC film) as shown to Fig.2 (a). The polarizing plate with a film was obtained. The obtained polarizing plate with a surface protection film was used for evaluation similar to Example 1. The results are shown in Table 1.

[비교예 1]Comparative Example 1

도 2(a)에 나타내는 바와 같은 1개의 기재(PET 필름)를 갖는 표면 보호 필름(두께 48㎛, 기재 두께 38㎛, 점착제층 두께 10㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 해서 표면 보호 필름 부착 편광판을 얻었다. 얻어진 표면 보호 필름 부착 편광판을 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.The surface protection was carried out similarly to Example 1 except having used the surface protection film (48 micrometers in thickness, 38 micrometers in thickness of base material, 10 micrometers of adhesive layer thickness) which has one base material (PET film) as shown to Fig.2 (a). The polarizing plate with a film was obtained. The obtained polarizing plate with a surface protection film was used for evaluation similar to Example 1. The results are shown in Table 1.

[비교예 2]Comparative Example 2

도 2(a)에 나타내는 바와 같은 1개의 기재(PET 필름)를 갖는 표면 보호 필름(두께 60㎛, 기재 두께 50㎛, 점착제층 두께 10㎛)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 해서 표면 보호 필름 부착 편광판을 얻었다. 얻어진 표면 보호 필름 부착 편광판을 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공했다. 결과를 표 1에 나타낸다.Surface protection was carried out similarly to Example 1 except having used the surface protection film (60 micrometers in thickness, 50 micrometers in thickness of base material, 10 micrometers of adhesive layer thickness) which has one base material (PET film) as shown to Fig.2 (a). The polarizing plate with a film was obtained. The obtained polarizing plate with a surface protection film was used for evaluation similar to Example 1. The results are shown in Table 1.

표 1로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예의 표면 보호 부착 편광판은 표시 불균일을 양호하게 억제할 수 있다. 또한, 실시예 1 및 2와 실시예 3을 비교하면 명확한 바와 같이 표면 보호 필름이 복수의 기재를 포함함으로써 표시 불균일을 더욱 양호하게 억제할 수 있다.As is clear from Table 1, the polarizing plate with surface protection of the Example of this invention can suppress display unevenness favorably. In addition, when Examples 1 and 2 and Example 3 are compared, the display unevenness can be suppressed more favorably by including a plurality of base materials as the surface protection film.

(산업상의 이용가능성)(Industrial availability)

본 발명의 표면 보호 필름 부착 편광판은 액정 표시 장치, 유기 EL 표시 장치, 퀀텀닷 표시 장치와 같은 화상 표시 장치에 적합하게 사용될 수 있고, 특히 액정 표시 장치에 적합하게 사용될 수 있다.The polarizing plate with a surface protection film of this invention can be used suitably for image display apparatuses, such as a liquid crystal display device, an organic electroluminescence display, and a quantum dot display device, and can be used especially for a liquid crystal display device.

10 편광자 21 제 1 보호층
22 제 2 보호층 30 표면 보호 필름
100 표면 보호 필름 부착 편광판10 polarizer 21 first protective layer
22 2nd protective layer 30 Surface protective film
100 polarizer with surface protection film

Claims

편광자와, 상기 편광자의 각각의 측에 배치된 제 1 보호층 및 제 2 보호층과, 상기 제 1 보호층의 상기 편광자와 반대측에 박리가능하게 가착된 표면 보호 필름을 갖고,
상기 제 2 보호층의 면내 위상차 Re(550)이 250nm~350nm이며, 두께가 30㎛ 이하이며, 또한 광 탄성 계수가 10×10^-12㎡/N 이상이며,
상기 표면 보호 필름의 두께가 80㎛ 이상인 표면 보호 필름 부착 편광판.It has a polarizer, the 1st protective layer and the 2nd protective layer arrange | positioned at each side of the said polarizer, and the surface protection film detachably attached to the opposite side to the said polarizer of the said 1st protective layer,
In-plane retardation Re (550) of the second protective layer is 250nm to 350nm, the thickness is 30㎛ or less, and the photoelastic coefficient is 10 × 10 ^-12 m 2 / N or more,
The polarizing plate with a surface protection film whose thickness of the said surface protection film is 80 micrometers or more.

제 1 항에 있어서,
상기 표면 보호 필름이 제 1 기재와, 점착제층을 통해 상기 제 1 기재에 적층된 제 2 기재를 갖는 표면 보호 필름 부착 편광판.The method of claim 1,
The polarizing plate with a surface protection film which the said surface protection film has a 1st base material and the 2nd base material laminated | stacked on the said 1st base material through an adhesive layer.

제 1 항에 있어서,
상기 제 2 보호층이 nx>nz>ny의 굴절률 특성을 갖는 표면 보호 필름 부착 편광판.The method of claim 1,
A polarizing plate with a surface protective film, wherein the second protective layer has a refractive index characteristic of nx>nz> ny.

제 3 항에 있어서,
상기 제 2 보호층의 Nz 계수가 0.3~0.7인 표면 보호 필름 부착 편광판.The method of claim 3, wherein
The polarizing plate with a surface protection film whose Nz coefficient of a said 2nd protective layer is 0.3-0.7.

제 3 항에 있어서,
상기 제 2 보호층이 폴리카보네이트계 수지를 포함하는 표면 보호 필름 부착 편광판.The method of claim 3, wherein
The said 2nd protective layer is a polarizing plate with a surface protection film containing polycarbonate resin.

제 1 항에 있어서,
상기 제 2 보호층의 지상축과 상기 편광자의 흡수축이 이루는 각도가 실질적으로 직교 또는 실질적으로 평행한 표면 보호 필름 부착 편광판.The method of claim 1,
The polarizing plate with a surface protection film whose angle which the slow axis of the said 2nd protective layer and the absorption axis of the said polarizer make is substantially orthogonal or substantially parallel.

편광자와, 상기 편광자의 각각의 측에 배치된 제 1 보호층 및 제 2 보호층과, 상기 제 1 보호층의 상기 편광자와 반대측에 박리가능하게 가착된 표면 보호 필름을 갖고,
상기 제 2 보호층이 폴리카보네이트계 수지를 포함하고, 그 면내 위상차 Re(550)이 250nm~350nm이며, nx>nz>ny의 굴절률 특성을 갖고, Nz 계수가 0.3~0.7이며, 두께가 30㎛ 이하이며, 또한 광 탄성 계수가 10×10^-12㎡/N 이상이며,
상기 표면 보호 필름이 제 1 기재와, 점착제층을 통해 상기 제 1 기재에 적층된 제 2 기재를 갖고, 상기 표면 보호 필름의 두께가 80㎛ 이상이며,
상기 제 2 보호층의 지상축과 상기 편광자의 흡수축이 이루는 각도가 실질적으로 직교 또는 실질적으로 평행한 표면 보호 필름 부착 편광판.It has a polarizer, the 1st protective layer and the 2nd protective layer arrange | positioned at each side of the said polarizer, and the surface protection film detachably attached to the opposite side to the said polarizer of the said 1st protective layer,
The second protective layer comprises a polycarbonate resin, the in-plane retardation Re (550) is 250 nm to 350 nm, has a refractive index characteristic of nx>nz> ny, an Nz coefficient of 0.3 to 0.7, and a thickness of 30 μm. Or less, and the photoelastic coefficient is 10 × 10 ^-12 m 2 / N or more,
The said surface protection film has a 1st base material and the 2nd base material laminated | stacked on the said 1st base material through an adhesive layer, and the thickness of the said surface protection film is 80 micrometers or more,
The polarizing plate with a surface protection film whose angle which the slow axis of the said 2nd protective layer and the absorption axis of the said polarizer make is substantially orthogonal or substantially parallel.