KR20190133481A - 적외선 반사필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적외선 반사필름에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성, 단열성능 및 강도가 우수한 효과를 나타내는 적외선 반사필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

적외선 반사필름 및 이의 제조방법{Infrared reflective film and Manufacturing method thereof}
본 발명은 적외선 반사필름에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성, 단열성능 및 강도가 우수한 효과를 나타내는 적외선 반사필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근, 환경 및 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라서, 에너지 절약 공업 제품에 대한 요구가 높아지고, 그 하나로서 주택, 건물, 자동차 등의 유리 등 차폐부재의 차열, 즉 태양광으로부터의 열부하를 감소시키는데 효과가 있는 유리 및 필름이 요구되고 있다. 통상적으로 건물의 경우 건물에너지 손실의 35%이상의 원인은 건물의 창호성능이며, 창호성능이 저하될 경우 건물의 냉, 난방 공조효율이 같이 저하될 수 있다.
한편, 태양광에 대한 열부하의 감소는 적외선(또는 자외선)의 반사 또는 흡수를 통해 가능하나, 유리 등의 투광성이 요구되는 차폐부재의 경우 시인성이 중요하기 때문에 가시광선의 투과에는 영향을 미치지 않으면서 적외선(또는 자외선)의 반사가 요구된다.
이러한 태양광으로부터의 열부하 감소를 위해 종래에는 주택, 건물, 자동차 등의 유리 등 차폐부재에 착색 및 진공 코팅 플라스틱 필름을 적용해왔다. 그러나, 착색 필름은 일반적으로 근적외선 태양 에너지를 차단하지 못하며, 그에 따라 적외선 반사 필름 또는 태양광 제어 필름으로서 효과적이지 못한 문제점이 있었다. 또한 상기 착색 필름은 또한 흔히 태양광 노출에 의해 탈색이 진행되는 문제점이 있어 사용주기가 짧고 잦은 교체에 따른 비용상승의 문제점이 있었다. 나아가, 착색필름이 다수의 염료로 채색된 경우 염료의 종류에 따라 태양광에 의한 탈색정도가 달라져 필름이 부착된 유리 등 차폐기재는 얼룩이 생거거나 뿌옇게 변해 외관상 심미감을 저하시키는 문제점이 있었다.
이에 따라 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성, 단열성능 및 강도가 우수한 효과를 나타내는 적외선 반사필름의 개발이 시급한 실정이다.
KR 10-0753917 B1(2007.08.24)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성, 단열성능 및 강도가 우수한 효과를 나타내는 적외선 반사필름 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 제1금속산화물층; 제1반사금속층; 제2금속산화물층; 및 투명보호층; 이 순차적으로 적층되어 구비되며, 상기 투명보호층은 주제수지를 포함하는 투명보호층 형성 조성물이 경화되어 형성되는 적외선 반사필름을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 투명보호층은 두께가 0.5 ~ 2.5㎛일 수 있다.
또한, 상기 주제수지는, 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진을 1 : 0.2 ~ 3.5 : 0.05 ~ 2.5의 중량비로 구비할 수 있고, 중량평균분자량이 800 ~ 15,000일 수 있으며, 산가가 12 이하일 수 있고, 아민가가 7 이하일 수 있다.
또한, 상기 투명보호층 형성 조성물은, 주제수지 100 중량부에 대하여, 메틸이소부틸케톤(MIBK), 메틸에틸케톤(MEK), 에틸아세테이트, 메틸아세테이트, 부틸아세테이트, 자이렌, 아세트산, 에틸알코올, 메틸알코올, 부틸알코올 및 이소프로필알코올로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 용매를 40 ~ 85 중량부 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1금속산화물층 하부에 형성되는 제1기재층; 및 상기 제1기재층 하부에 형성되는 점착층;을 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명은 점착층; 제1기재층; 제1금속산화물층; 제1반사금속층; 제2금속산화물층; 및 투명보호층; 이 순차적으로 적층되어 구비되며, 상기 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층은 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족하는 적외선 반사필름을 제공한다.
(1)
Figure pat00001
(2)
Figure pat00002
이때, 상기 a, b 및 c는 각각 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층의 두께(㎚)임.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1금속산화물층 및 제2금속산화물층은 각각 두께가 15 ~ 50㎚일 수 있다.
또한, 상기 제1금속산화물층 및 제2금속산화물층 각각은 산화아연과 산화주석을 20 : 80 ~ 50 : 50의 중량비로 구비하는 아연 주석 산화물(Zinc Tin Oxide, ZTO)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1반사금속층은 두께가 5 ~ 25㎚일 수 있다.
또한, 상기 제1반사금속층은 은-팔라듐-구리 합금(Ag-Pd-Cu alloy, APC)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 점착층은 삼산화텅스텐, 안티몬 주석 산화물(antimony tin oxide, ATO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide), 세슘텅스텐옥사이드(Cesium Tungstate Oxide, CTO) 및 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1기재층 상부면에 구비되고, 삼산화텅스텐, 안티몬 주석 산화물(antimony tin oxide, ATO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide), 세슘텅스텐옥사이드(Cesium Tungstate Oxide, CTO) 및 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 자외선/근적외선 차단제를 포함하는 접착층; 및 상기 접착층의 상부면에 구비되는 제2기재층;을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1기재층 상부면에 구비되는 제2반사금속층; 상기 제2반사금속층의 상부면에 구비되는 접착층; 및 상기 접착층의 상부면에 구비되는 제2기재층;을 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명은 제1금속산화물층, 제1반사금속층, 제2금속산화물층 및 투명보호층이 순차적으로 적층되도록 각각을 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 투명보호층은 주제수지를 포함하는 투명보호층 형성 조성물이 경화되어 형성되는 적외선 반사필름 제조방법 을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층 각각은 아르곤(Ar) 및 질소(N2)를 포함하고, 산소를 포함하지 않는 혼합기체를 통해 증착하여 형성될 수 있다.
한편, 본 발명에서 사용한 용어인 '순차적으로 적층된'이라는 용어는 각 층 사이에 다른 층이 구비될 수도 있고, 다른 층이 구비되지 않고 각 층이 직접적으로 적층될 수 있다는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된 용어이다.
본 발명의 적외선 반사필름 및 이의 제조방법은 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성, 단열성능 및 강도가 우수한 효과를 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 적외선 반사필름의 단면도,
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적외선 반사필름의 단면도, 그리고,
도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 적외선 반사필름의 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 적외선 반사필름(1000)은 도 1에 도시된 바와 같이 제1금속산화물층(300); 제1반사금속층(400); 제2금속산화물층(500); 및 투명보호층(600);이 순차적으로 적층되어 구비된다.
먼저, 상기 투명보호층(600)에 대하여 설명한다.
상기 투명보호층(600)은 적외선 반사필름(1000), 특히 제1금속산화물층(300), 제1반사금속층(400) 및 제2금속산화물층(500)을 보호하는 기능을 하고, 방사율 유지 내구성을 현저히 향상시키는 기능을 수행하는 것으로, 주제수지를 포함하는 투명보호층 형성 조성물이 경화되어 형성된다. 상기 투명보호층(600)을 구비함에 따라서 별도의 하드코팅층을 구비하지 않더라도 내구성 및 강도확보가 가능하고, 추가적으로 방사율 유지 내구성이 우수한 효과까지 모두 동시에 달성할 수 있다.
상기 주제수지는 당업계에서 투명보호층을 형성하는데 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진을 모두 포함할 수 있다.
상기 주제수지가 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진을 모두 포함하는 경우, 상기 주제수지는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진을 1 : 0.2 ~ 3.5 : 0.05 ~ 2.5의 중량비로, 바람직하게는 1 : 0.3 ~ 3 : 0.06 ~ 2의 중량비로 구비할 수 있다. 만일 상기 우레탄 아크릴레이트 및 에폭시변성 아크릴레이트의 중량비가 1 : 0.2 미만이면 표면 경도가 낮아져 적외선 반사필름 시공 시 스크래치가 발생할 문제가 있을 수 있고, 중량비가 1 : 2.5를 초과하면 적외선 반사필름의 유연성이 저하되어 표면에 크랙이 발생할 수 있다. 또한, 만일 상기 우레탄 아크릴레이트 및 아크릴 레진의 중량비가 1 : 0.05 미만이면 가교도가 저하되어 충분한 경화가 이루어지지 않을 수 있으며, 원하는 경도에 도달하지 못하는 문제가 있을 수 있고, 중량비가 1 : 2.5를 초과하면 가교도가 상승하여 표면에 크랙이 발생할 수 있다.
또한, 상기 주제수지는 중량평균분자량이 800 ~ 15,000, 바람직하게는 중량평균분자량이 1,000 ~ 10,000일 수 있다. 만일 상기 주제수지의 중량평균 분자량 이 800 미만이면 투명보호층이 지나치게 딱딱해져 크랙이 발생할 수 있고, 중량평균분자량이 15,000을 초과하면 충분한 가교가 일어나지 않아 완전 경화가 되지않는 문제가 있을 수 있다.
그리고, 상기 주제수지는 산가가 12 이하일 수 있고, 바람직하게는 산가가 10이하일 수 있으며, 아민가가 7 이하일 수 있고, 바람직하게는 아민가가 5 이하일 수 있다. 만일 상기 주제수지의 산가가 12를 초과하면 금속 표면의 빛에 의한 라디칼 반응에 의해 내구성 저하에 대한 문제 및 내후성 색차변화가 큰 문제가 있을 수 있고, 아민가가 7을 초과하면 자외선에 의한 황변 문제가 있을 수 있다.
상기 투명보호층 형성 조성물은, 상기 주제수지 100 중량부에 대하여 용매를 40 ~ 85 중량부, 바람직하게는 50 ~ 80 중량부 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 용매는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 용매라면 제한 없이 사용할 수 있으며 바람직하게는 메틸이소부틸케톤(MIBK), 메틸에틸케톤(MEK), 에틸아세테이트, 메틸아세테이트, 부틸아세테이트, 자이렌, 아세트산, 에틸알코올, 메틸알코올, 부틸알코올 및 이소프로필알코올로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
한편, 상기 투명보호층(600)은 두께가 0.5 ~ 2.5㎛일 수 있고, 바람직하게는 두께가 0.7 ~ 2㎛일 수 있다. 만일 상기 투명보호층(600)의 두께가 0.5㎛ 미만이면 방사율의 유지 내구성 및 표면 내구성이 저하될 수 있고 내후성 색차변화가 증가할 수 있으며, 두께가 2.5㎛를 초과하면 방사율이 상승하는 문제가 있을 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 적외선 반사필름(1000)은 상기 제1금속산화물층 하부에 형성되는 제1기재층(200); 및 상기 제1기재층(200) 하부에 형성되는 점착층(100);을 더 포함할 수 있다.
상기 제1기재층(200) 및 점착층(100)에 대해서는 후술하는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 적외석 반사필름(1000)에 구비되는 제1기재층(200) 및 점착층(100)의 설명으로 갈음하도록 한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적외선 반사필름(1000)은 도 1에 도시된 바와 같이 점착층(100); 제1기재층(200); 제1금속산화물층(300); 제1반사금속층(400); 제2금속산화물층(500) 및 투명보호층(600);이 순차적으로 적층되어 구비된다.
먼저, 본 발명에 따른 다른 일실시예에 따른 적외선 반사필름(1000)에 구비되는 각 층에 대하여 설명하기에 앞서서, 상기 제1금속산화물층(300), 제2금속산화물층(500) 및 제1반사금속층(400)이 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족해야 하는 이유를 설명한다.
반사금속층과 금속산화물층을 구비하는 적외선 반사필름에서, 반사금속층의 두께가 얇은 경우 단열성능이 좋지 않을 수 있고, 태양열취득률이 높아져 실내 온도가 상승하는 문제가 있을 수 있으며, 두께가 두꺼운 경우 가시광선 투과율이 낮아지며 적외선 반사필름의 반사율이 현저히 높아질 수 있다. 또한, 금속산화물층의 두께가 얇은 경우 금속층을 보호하지 못할 수 있고, 내구성이 저하될 수 있으며, 두께가 두꺼운 경우, 방사율이 높아져 단열성능이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
이에 따라서, 적외선 반사필름(1000)에 구비되는 제1금속산화물층(300), 제2금속산화물층(500) 및 제1반사금속층(400)은 적정 두께를 나타내야 한다. 본 발명에 따른 적외선 반사필름(1000)에 구비되는 제1금속산화물층(300), 제2금속산화물층(500) 및 제1반사금속층(400)은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족할 수 있다.
조건 (1) 로써,
Figure pat00003
일 수 있고, 바람직하게는
Figure pat00004
일 수 있으며, 조건 (2)로써
Figure pat00005
일 수 있고,
Figure pat00006
일 수 있다.
이때, 상기 a, b 및 c는 각각 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층의 두께(㎚)임.
만일, 상기 조건 (1)에서
Figure pat00007
이 21 미만이면 내구성 및 단열성능이 좋지 않을 수 있고, 방사율 및 내후성 색차변화가 증가할 수 있으며, 태양열 차단 성능이 저하되어 태양열취득율이 상승하는 문제가 있을 수 있다. 또한, 만일 상기 조건 (2)에서
Figure pat00008
가 1.0 미만이면 내구성이 저하될 수 있고, 내후성 색차변화가 증가할 수 있으며, 가시광선 투과율이 낮아지고 적외선 반사필름의 반사율이 현저히 높아질 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 적외선 반사필름(1000)에 구비되는 각 구성에 대해 구체적으로 설명한다.
먼저, 점착층(100)에 대하여 설명한다.
상기 점착층(100)은 적외선 반사필름(1000)을 유리에 점착시키는 기능을 하는 것으로, 통상적으로 적외선 반사필름에 사용할 수 있는 점착층의 성분이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리에스테르 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 또는 이들의 유도체를 포함하는 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종을 사용할 수 있다.
또한, 상기 점착층(100)은 두께가 2 ㎛ ~ 15 ㎛, 바람직하게는 두께가 4 ㎛ ~ 10 ㎛일 수 있다. 만일 상기 점착층(100)의 두께가 2 ㎛ 미만이면 점착력이 저하될 수 있고, 두께가 15 ㎛를 초과하면 원재료 비용 상승과 경화시간이 길어져 생산속도 저하 및 많은 열량이 필요하게 되어 에너지 소모가 커지는 문제가 있을 수 있다.
한편, 상기 점착층(100)은 적외선 반사필름(1000)에 더욱 우수한 자외선 및 근적외선 차단성능을 부여하기 위하여 자외선/근적외선 차단제를 포함할 수 있다. 상기 자외선/근적외선 차단제는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 자외선/근적외선 차단제라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 삼산화텅스텐, 안티몬 주석 산화물(antimony tin oxide, ATO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide), 세슘텅스텐옥사이드(Cesium Tungstate Oxide, CTO) 및 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 이때, 상기 자외선/근적외선 차단제는 졸(sol) 형태로 구비될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
다음, 제1기재층(200)에 대하여 설명한다.
상기 제1기재층(200)은 적외선 반사필름(1000)의 지지층 역할을 수행하는 것으로, 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 재질이라면 제한 없이 사용할 수 있고, 바람직하게는 PET을 사용할 수 있으며, 보다 바람직하게는 플라즈마 또는 코로나 표면 처리된 PET 필름을 사용할 수 있다.
또한, 상기 제1기재층(200)은 두께가 10 ㎛ ~ 100 ㎛, 바람직하게는 두께가 25 ㎛ ~ 100 ㎛ 일 수 있다. 만일 상기 제1기재층(200)의 두께가 10 ㎛ 미만이면 열풍건조 및 UV 경화 시 발생되는 열로 인한 기재의 변형을 초래할 수 있고, 롤투롤 공정 중 코팅막의 균일도를 위해 기재에 가해지는 텐션에 의해 제1기재층이 찢어지는 문제가 발생할 수 있다. 두께가 100 ㎛를 초과하면 원재료 비용상승 및 한 롤에 감을 수 있는 필름 길이가 짧아져 롤의 교체시간 증가로 인한 공정시간 증가의 문제가 있을 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 적외선 반사필름은 상기 제1기재층(210) 상부면에 구비되는 접착층(800); 및 상기 접착층(800)의 상부면에 구비되는 제2기재층(220);을 더 포함할 수 있다.
상기 접착층(800)은 당업계에서 통상적으로 접착층을 형성하는데 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리에스테르계 접착제, 폴리아미드계 접착제, 에폭시 수지 접착제 및 아크릴 수지 접착제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 접착층(800)은 두께가 2 ~ 20 ㎛일 수 있고, 바람직하게는 두께가 5 ~ 10 ㎛ 일 수 있다. 만일 상기 접착층(800)의 두께가 2㎛ 미만이면 목적하는 수준의 접착력을 발현할 수 없는 문제가 발생할 수 있고, 두께가 20㎛를 초과하면 경박단소에 불리하고, 후술하는 자외선 및 근적외선 차단성능이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
또한, 상기 접착층(800)은 적외선 반사필름(1000)에 더욱 우수한 자외선 및 근적외선 차단성능을 부여하기 위하여 자외선/근적외선 차단제를 포함할 수 있다. 상기 자외선/근적외선 차단제는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 자외선/근적외선 차단제라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 삼산화텅스텐, 안티몬 주석 산화물(antimony tin oxide, ATO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide), 세슘텅스텐옥사이드(Cesium Tungstate Oxide, CTO) 및 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 이때, 상기 자외선/근적외선 차단제는 졸(sol) 형태로 구비될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 접착층(800)에 자외선/근적외선 차단제를 포함하는 경우 상술한 점착층(100)에는 자외선/근적외선 차단제를 포함하지 않을 수 있으며, 이에 따라 내후성이 더욱 우수할 수 있다.
또한, 상기 제2기재층(220)은 적외선 반사필름(1000)의 지지층 역할을 수행하는 것으로, 상술한 제1기재층(210)과 동일 또는 상이할 수 있다.
한편, 상기 제2기재층(220)은 두께가 10 ㎛ ~ 100 ㎛, 바람직하게는 두께가 25 ㎛ ~ 100 ㎛ 일 수 있다. 만일 상기 제2기재층(220)의 두께가 10 ㎛ 미만이면 열풍건조 및 UV 경화 시 발생되는 열로 인한 기재의 변형을 초래할 수 있고, 롤투롤 공정 중 코팅막의 균일도를 위해 기재에 가해지는 텐션에 의해 제2기재층이 찢어지는 문제가 발생할 수 있다. 두께가 100 ㎛를 초과하면 원재료 비용상승 및 한 롤에 감을 수 있는 필름 길이가 짧아져 롤의 교체시간 증가로 인한 공정시간 증가의 문제가 있을 수 있다.
이외에 상기 제2기재층(220)에 대한 자세한 설명은 상술한 제1기재층(210)에 대한 설명과 동일하여 생략하도록 한다.
다음, 제1금속산화물층(300) 및 제2금속산화물층(500)에 대하여 설명한다.
상기 제1금속산화물층(300) 및 제2금속산화물층(500)은 각각 우수한 방사율 유지 내구성, 투과율 및 단열성능을 발현하고, 내후성 색차변화를 방지하며, 후술하는 제1반사금속층(400)을 보호하는 기능을 수행하는 것으로, 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 금속산화물이라면 제한 없이 사용할 수 있고, 바람직하게는 아연 주석 산화물(Zinc Tin Oxide, ZTO)을 포함할 수 있다.
상기 제1금속산화물층(300) 및 제2금속산화물층(500) 각각이 상기 아연 주석 산화물(ZTO)을 포함하는 경우, 상기 제1금속산화물층(300) 및 제2금속산화물층(500)에 구비되는 아연 주석 산화물은 각각 독립적으로 산화아연과 산화주석을 20 : 80 ~ 50 : 50의 중량비로 포함할 수 있고, 바람직하게는 25 : 75 ~ 45 :55의 중량비로 포함할 수 있다. 만일 상기 산화아연의 함량이 범위 미만이고 산화주석의 함량이 범위를 초과하면 내구성이 저하될 수 있으며, 상기 산화아연의 함량이 범위를 초과하고 산화주석의 함량이 범위 미만이면 단열성능이 저하될 수 있다.
한편, 상기 제1금속산화물층(300) 및 제2금속산화물층(500)은 상기 조건 (1) 및 조건 (2)를 만족하도록, 각각 독립적으로 두께가 15 ~ 50㎚, 바람직하게는 20 ~ 45㎚일 수 있다. 만일 상기 제1금속산화물층(300) 및/또는 제2금속산화물층(500)의 두께가 15㎚ 미만이면 후술하는 제1반사금속층(400)을 보호하지 못할 수 있고, 방사율 및 내후성 색차변화가 증가할 수 있으며, 내구성이 저하될 수 있고, 두께가 50㎚를 초과하면 방사율의 증가로 단열성능이 저하 될 수 있다.
다음, 제1반사금속층(400)을 설명한다.
상기 제1반사금속층(400)은 당업계에서 통상적으로 반사금속층에 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 은-팔라듐-구리 합금(Ag-Pd-Cu alloy, APC)을 사용할 수 있다.
한편, 상기 제1반사금속층(400)은 상기 조건 (1) 및 조건 (2)를 만족하도록 두께가 5 ~ 25㎚, 바람직하게는 두께가 10 ~ 20㎚일 수 있다. 만일 상기 제1반사금속층(400)의 두께가 5㎚ 미만이면 단열성능이 저하되고, 태양열 취득율이 높아질 수 있고, 두께가 25㎚를 초과하면 가시광선 투과율이 낮아지며 적외선 반사필름의 반사율이 현저히 높아질 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 적외선 반사필름은 상기 제1기재층(210) 상부면에 구비되는 제2반사금속층(410); 상기 제2반사금속층(410)의 상부면에 구비되는 접착층(800); 및 상기 접착층(800)의 상부면에 구비되는 제2기재층(220);을 더 포함할 수 있다.
상기 제2반사금속층(410)은 본 발명에 따른 적외선 반사필름의 근적외선 차단성능을 더욱 향상시키는 기능을 수행하는 것으로, 당업계에서 통상적으로 반사금속층에 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 니켈크롬(NiCr)/은(Ag), 은-팔라듐-구리 합금(Ag-Pd-Cu alloy, APC)/ 니켈크롬(NiCr) 및 니켈크롬(NiCr)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.
한편, 상기 제2반사금속층(410)은 두께가 5 ~ 25㎚, 바람직하게는 두께가 10 ~ 20㎚일 수 있다. 만일 상기 제2반사금속층(410)의 두께가 5㎚ 미만이면 단열성능 및 근적외선 차단성능이 저하될 수 있고, 태양열 취득율이 높아질 수 있으며, 두께가 25㎚를 초과하면 가시광선 투과율이 낮아지며 적외선 반사필름의 반사율이 현저히 높아질 수 있다.
이외에 상기 제2반사금속층(410)에 대한 자세한 설명은 상술한 제1반사금속층(400)에 대한 설명과 동일하여 생략하도록 한다.
또한, 상기 접착층(800) 및 제2기재층(220)에 대한 자세한 설명은 상술한 본 발명의 다른 일실시예에서 설명한 접착층(800) 및 제2기재층(220)에 대한 설명과 동일하여 생략하도록 한다.
다만, 이때 상기 접착층(800)은 상기 제2반사금속층(410)이 근적외선 차단성능을 발현함에 따라, 상술한 자외선/근적외선 차단제를 포함하지 않고 구현될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면 본 발명의 적외선 반사필름(1000)은 상기 점착층(100)의 일면에 형성되는 이형필름(700);을 더 포함할 수 있다.
상기 이형필름(700)은 당업계에서 통상적으로 이형필름에 사용할 수 있는 재질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 실리콘계, 아크릴계, 또는 우레탄계 이형필름을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 적외선 반사필름(1000)을 유리에 부착 시, 상기 이형필름(700)을 적외선 반사필름(1000)에서 박리한 후 점착층(100)이 유리에 접하도록 부착시킬 수 있다.
한편, 상기 이형필름(700)은 두께가 15 ㎛ ~ 150 ㎛, 바람직하게는 20 ㎛ ~ 145 ㎛일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
한편, 본 발명에 따른 적외선 반사필름(1000)은 태양열 취득율(SHGC)이 0.5 이하, 방사율이 0.2 이하 및 KS F 2274에 의거한 내후성 색차가 3 이하일 수 있고, 바람직하게는 태양열 취득율(SHGC)이 0.45 이하, 방사율이 0.18 이하 및 KS F 2274에 의거한 내후성 색차가 2.5 이하일 수 있다. 상기 태양열 취득율(SHGC), 방사율 및 KS F 2274에 의거한 내후성 색차 범위를 모두 만족함에 따라, 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성 및 강도가 우수한 효과를 모두 동시에 달성할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 적외선 반사필름(1000)은 제1금속산화물층, 제1반사금속층, 제2금속산화물층 및 투명보호층이 순차적으로 적층되도록 각각을 형성하는 단계;를 포함하는 적외선 반사필름 제조방법을 통해 제조될 수 있다.
이때, 상기 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층 각각은 산소를 포함하지 않고, 아르곤(Ar) 및 질소(N2)를 포함하는 불활성 혼합기체를 통해 증착하여 형성될 수 있으며, 이에 따라 산소로 인한 반사금속층의 산화를 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 적외선 반사필름 및 이의 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율이 낮고, 내구성, 단열성능 및 강도가 우수한 효과를 나타낼 수 있다.
하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기로 하지만, 하기 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.
<실시예 1>
먼저 제1기재층으로 플라즈마 표면 처리된 두께 50㎛의 PET 기재를 사용하고, 상기 제1기재층의 상부면에 200kHz 펄스로 2kW의 전력을 적용하여, 2.5 × 10-5 torr로 베이스 진공을 확보한 다음 아르곤 가스 250sccm(standard cubic centimeter per minute) 기준에서 5% 비율의 질소가스 조건으로 산화아연 및 산화주석을 35 : 65의 중량비로 포함하는 아연 주석 산화물로 형성된 두께 35㎚의 제1금속산화물층, 은-팔라듐-구리 합금(APC)으로 형성된 두께 15㎚의 제1반사금속층 및 산화아연 및 산화주석을 35 : 65의 중량비로 포함하는 아연 주석 산화물로 형성된 두께 35㎚의 제2금속산화물층을 각각 순차적으로 스퍼터링하였다. 이후 상기 제1금속산화물층의 상부면에 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진을 1 : 1 : 0.5의 중량비로 포함하고, 중량평균분자량이 2,500, 산가가 3 mgKOH/g이며, 아민가를 포함하지 않는 주제수지 100 중량부에 대하여 메틸이소부틸케톤을 포함하는 용매 75 중량부를 구비하는 투명보호층 형성 조성물을 마이크로그라비아 방법으로 코팅하고, 60℃에서 3분 동안 열경화한 후, UV 경화를 수행하여 두께 1㎛의 투명보호층을 형성시켰다.
상기 기재 하부면에, 점착층 형성성분으로 메타아크릴레이트 및 자외선/근적외선 차단제로 삼산화텅스텐을 포함하는 점착층 형성 조성물을 콤마코팅 방법을 통해 두께 8 ㎛의 점착층을 형성하고, 상기 그리고, 상기 점착층의 하부면에 이형필름을 형성하여 적외선 반사필름을 제조하였다.
<실시예 2 ~ 23 및 비교예 1 ~ 4>
실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 하기 표 1 내지 표 5와 같이 제1금속산화물층, 제2금속산화물층, 제1반사금속층의 두께와 이에 따른 조건 1, 조건2, 투명보호층 두께, 주제수지의 중량평균분자량, 산가, 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진의 중량비 등을 변경하여 표 1 내지 표 5와 같은 적외선 반사필름을 제조하였다.
<실시예 24>
상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 제1기재층의 상부면에 접착층 형성성분으로 아크릴 수지 접착제 및 자외선/근적외선 차단제로 안티몬 주석 산화물을 포함하는 접착층 형성 조성물을 콤마코팅 방법을 통해 두께 8 ㎛의 접착층을 형성하고, 형성한 접착층의 상부면에 제2기재층으로 플라즈마 표면 처리된 두께 50㎛의 PET 기재를 사용하였으며, 점착층에 자외선/근적외선 차단제를 제외하여 적외선 반사필름을 제조하였다.
<실시예 25>
상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 제1기재층의 상부면에 200kHz 펄스로 2kW의 전력을 적용하여, 2.5 × 10-5 torr로 베이스 진공을 확보한 다음 아르곤 가스 250sccm(standard cubic centimeter per minute) 기준에서 5% 비율의 질소가스 조건으로 니켈크롬 합금(NiCr)으로 형성된 두께 15㎚의 제2반사금속층을 스퍼터링하하고, 제2반사금속층의 상부면에 접착층 형성성분으로 아크릴 수지 접착제를 포함하는 접착층 형성 조성물을 콤마코팅 방법을 통해 두께 8 ㎛의 접착층을 형성하고, 형성한 접착층의 상부면에 제2기재층으로 플라즈마 표면 처리된 두께 50㎛의 PET 기재를 사용하였으며, 점착층에 자외선/근적외선 차단제를 제외하여 적외선 반사필름을 제조하였다.
<실험예>
실시예 및 비교예에 따라 제조한 각각의 적외선 반사필름에 대하여, 적외선 반사필름의 이형필름을 박리하고, 두께 3 ㎜의 창유리에 이형필름을 박리한 적외선 반사필름의 점착층이 접하도록 부착한 후 하기의 물성을 평가하여 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
1. 방사율 측정
유리판이 공간에 방사하는 열방사 방사력의 같은 온도의 흑체가 방사하는 열방사 방사력에 대한 비율로, 상온의 열방사 파장영역 5 ~ 50㎛ 중 적어도 5 ~ 25㎛를 측정할 수 있는 분광 측정기로 측정한 분광 반사율을 이용하여 KS L 2514에 명시된 방법으로 계산한 수직 방사율 값(수정 방사율)을 하기 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
2. 태양열 취득율 측정
창유리면에 수직으로 입사하는 태양방사에 대하여 유리 부분을 투과하는 태양방사의 방사속과 유리에 흡수되어 실내 쪽으로 전달되는 열류속을 합한 것의, 입사하는 태양방사의 방사속에 대한 비율로, KS L 2514의 시험 방법으로 태양열 취득율을 측정하여 하기 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
3. 방사율 유지 내구성 평가
온도 85℃, 상대습도 85%에서 500시간 동안 방치시킨 후, 상기 방사율 측정방법과 동일한 방법으로 방사율을 측정하여 하기 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
4. 내후성 색차 변화 평가
KS L 2016 방법 중 내후성 측정방법으로 색차 변화를 평가하여 하기 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
5. 열 관류율 평가
KS L 2016 창 유리용 필름의 측정방법으로 열 관류율을 측정하여 하기 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
6. 표면 내구성 평가
실시예 및 비교예에 따른 적외선 반사필름에 대하여, 표면에 아무런 이상이 없는 경우 - ○, 표면에 크랙 발생, 스크래치 발생 및 검은 반점 발생 등 어떠한 이상이라도 발생하는 경우 - ×로 하여 표면 내구성을 평가하여 하기 표 1 내지 표 5에 나타내었다.
구분 실시예
1		 실시예
2		 실시예
3		 실시예
4		 실시예
5		 실시예
6
제1금속산
화물층(a)		 두께(㎚) 35 20 45 20 45 35
제2금속산화물층(b) 두께(㎚) 35 20 45 20 45 35
제1반사금속층(c) 두께(㎚) 15 10 20 20 10 15
조건(1), (a2+b2+c2)1/2 51.7 30 66.7 34.6 64.4 51.72
조건(2), (a+b)/c 4.7 4 4.5 2 9 4.67
투명
보호층		 두께(㎛) 1 1 1 1 1 0.2
주제수지 중량평균분자량 2500 2500 2500 2500 2500 2500
산가(mgKOH/g) 3 3 3 3 3 3
우레탄 아크릴레이트 및 에폭시변성 아크릴레이트 중량비 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
우레탄 아크릴레이트 및 아크릴레진 중량비 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5
수정 방사율 0.11 0.12 0.12 0.11 0.12 0.08
태양열 취득율 0.43 0.45 0.43 0.43 0.45 0.44
방사율 유지 내구성 0.12 0.14 0.13 0.13 0.13 0.52
내후성 색차 변화 0.5 0.7 0.3 0.7 0.7 4.7
열관류율 (W/㎡K) 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.4
표면 내구성 평가 ○ ○ ○ ○ ○ ×
구분 실시예
7		 실시예
8		 실시예
9		 실시예
10		 실시예
11		 실시예
12
제1금속산
화물층(a)		 두께(㎚) 35 35 35 35 35 35
제2금속산화물층(b) 두께(㎚) 35 35 35 35 35 35
제1반사금속층(c) 두께(㎚) 15 15 15 15 15 15
조건(1), (a2+b2+c2)1/2 51.72 51.72 51.72 51.72 51.72 51.72
조건(2), (a+b)/c 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67
투명
보호층		 두께(㎛) 0.7 2 3 1 1 1
주제수지 중량평균분자량 2500 2500 2500 600 1,000 10,000
산가(mgKOH/g) 3 3 3 3 3 3
우레탄 아크릴레이트 및 에폭시변성 아크릴레이트 중량비 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
우레탄 아크릴레이트 및 아크릴레진 중량비 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5
수정 방사율 0.11 0.17 0.34 0.13 0.11 0.12
태양열 취득율 0.43 0.43 0.44 0.44 0.43 0.43
방사율 유지 내구성 0.14 0.18 0.34 0.16 0.13 0.14
내후성 색차 변화 1.7 0.4 0.1 2.7 0.7 0.7
열관류율 (W/㎡K) 3.5 3.7 4.3 3.6 3.5 3.5
표면 내구성 평가 ○ ○ ○ × ○ ○
구분 실시예
13		 실시예
14		 실시예
15		 실시예
16		 실시예
17		 실시예
18
제1금속산
화물층(a)		 두께(㎚) 35 35 35 35 35 35
제2금속산화물층(b) 두께(㎚) 35 35 35 35 35 35
제1반사금속층(c) 두께(㎚) 15 15 15 15 15 15
조건(1), (a2+b2+c2)1/2 51.72 51.72 51.72 51.72 51.72 51.72
조건(2), (a+b)/c 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67
투명
보호층		 두께(㎛) 1 1 1 1 1 1
주제수지 중량평균분자량 20,000 2500 2500 2500 2500 2500
산가(mgKOH/g) 3 14 10 3 3 3
우레탄 아크릴레이트 및 에폭시변성 아크릴레이트 중량비 1:1 1:1 1:1 1:0.1 1:0.3 1:3
우레탄 아크릴레이트 및 아크릴레진 중량비 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5
수정 방사율 0.12 0.11 0.14 0.12 0.12 0.11
태양열 취득율 0.46 0.46 0.44 0.43 0.43 0.44
방사율 유지 내구성 0.15 0.26 0.19 0.15 0.14 0.13
내후성 색차 변화 1.2 3.9 2.2 0.7 0.7 0.7
열관류율 (W/㎡K) 3.5 3.5 3.6 3.5 3.5 3.5
표면 내구성 평가 × × ○ × ○ ○
구분 실시예
19		 실시예
20		 실시예
21		 실시예
22		 실시예
23		 실시예
241)
제1금속산
화물층(a)		 두께(㎚) 35 35 35 35 35 35
제2금속산화물층(b) 두께(㎚) 35 35 35 35 35 35
제1반사금속층(c) 두께(㎚) 15 15 15 15 15 15
조건(1), (a2+b2+c2)1/2 51.72 51.72 51.72 51.72 51.72 51.72
조건(2), (a+b)/c 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67
투명
보호층		 두께(㎛) 1 1 1 1 1 1
주제수지 중량평균분자량 2500 2500 2500 2500 2500 2500
산가(mgKOH/g) 3 3 3 3 3 3
우레탄 아크릴레이트 및 에폭시변성 아크릴레이트 중량비 1:4 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
우레탄 아크릴레이트 및 아크릴레진 중량비 1:0.5 1:0.03 1:0.06 1:2 1:3 1:0.5
수정 방사율 0.12 0.12 0.11 0.12 0.12 0.11
태양열 취득율 0.43 0.44 0.43 0.44 0.46 0.42
방사율 유지 내구성 0.14 0.15 0.13 0.14 0.15 0.13
내후성 색차 변화 1.3 1.4 0.9 0.7 0.8 0.3
열관류율 (W/㎡K) 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
표면 내구성 평가 × × ○ ○ × ○
1) 상기 실시예 24는 제1기재층의 상부에 접착층 및 제2기재층을 포함하는 구조로 제조한 적외선 반사필름임
구분 실시예
251) 		비교예
1		 비교예
2		 비교예
3		 비교예
4
제1금속산
화물층(a)		 두께(㎚) 35 10 10 - 35
제2금속산
화물층(b)		 두께(㎚) 35 10 10 35 -
반사
금속층(c)		 두께(㎚) 15 10 30 15 15
조건(1), (a2+b2+c2)1/2 51.72 17.3 33.2 38.1 38.1
조건(2), (a+b)/c 4.67 2 0.7 2.3 2.3
투명
보호층		 두께(㎛) 1 1 1 1 1
주제수지 중량평균분자량 2500 2500 2500 2500 2500
산가(mgKOH/g) 3 3 3 3 3
우레탄 아크릴레이트 및 에폭시변성 아크릴레이트 중량비 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
우레탄 아크릴레이트 및 아크릴레진 중량비 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5 1:0.5
수정 방사율 0.12 0.32 0.09 0.13 0.12
태양열 취득율 0.42 0.63 0.42 0.48 0.47
방사율 유지 내구성 0.13 0.54 0.36 0.47 0.52
내후성 색차 변화 0.4 3.2 4.5 5.6 5.7
열관류율 (W/㎡K) 3.5 4.3 3.4 3.6 3.5
표면 내구성 평가 ○ ○ ○ ○ ○
1) 상기 실시예 25는 제1기재층의 상부에 제2반사금속층, 접착층 및 제2기재층을 포함하는 구조로 제조한 적외선 반사필름임
상기 표 1 내지 표 5에서 알 수 있듯이,본 발명에 따른 제1금속산화물층, 제2금속산화물층, 제1반사금속층의 두께와 이에 따른 조건 1, 조건2, 투명보호층 두께, 주제수지의 중량평균분자량, 산가, 우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진의 중량비 등을 모두 만족하는 실시예 1 ~ 5, 7, 8, 11, 12, 15, 17, 18, 21, 22, 24 및 25가, 이 중에서 하나라도 누락된 실시예 6, 9, 10, 13, 14, 16, 19, 20, 23 및 비교예 1 ~ 4에 비하여, 방사율이 낮고, 태양열 취득율이 낮으며, 내후성 색차 변화가 적은 동시에 방사율 유지 내구성 및 단열성능이 우수한 것을 알 수 있었다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
100 : 점착층 200, 210 : 제1기재층
220 : 제2기재층 300 : 제1금속산화물층
400 : 제1반사금속층 410 : 제2반사금속층
500 : 제2금속산화물층 600 : 투명보호층
700 : 이형필름 800: 접착층

Claims (15)

  1. 제1금속산화물층; 제1반사금속층; 제2금속산화물층; 및 투명보호층; 이 순차적으로 적층되어 구비되며,
    상기 투명보호층은 주제수지를 포함하는 투명보호층 형성 조성물이 경화되어 형성되는 적외선 반사필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 투명보호층은 두께가 0.5 ~ 2.5㎛인 적외선 반사필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 주제수지는,
    우레탄 아크릴레이트, 에폭시변성 아크릴레이트 및 아크릴 레진을 1 : 0.2 ~ 3.5 : 0.05 ~ 2.5의 중량비로 구비하고, 중량평균분자량이 800 ~ 15,000이며, 산가가 12 이하이고, 아민가가 7 이하인 적외선 반사필름.
  4. 제1항에 있어서, 상기 투명보호층 형성 조성물은,
    주제수지 100 중량부에 대하여, 메틸이소부틸케톤(MIBK), 메틸에틸케톤(MEK), 에틸아세테이트, 메틸아세테이트, 부틸아세테이트, 자이렌, 아세트산, 에틸알코올, 메틸알코올, 부틸알코올 및 이소프로필알코올로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 용매를 40 ~ 85 중량부 더 포함하는 적외선 반사필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1금속산화물층 하부에 형성되는 제1기재층; 및
    상기 제1기재층 하부에 형성되는 점착층;을 더 포함하는 적외선 반사필름.
  6. 점착층; 제1기재층; 제1금속산화물층; 제1반사금속층; 제2금속산화물층; 및 투명보호층; 이 순차적으로 적층되어 구비되며,
    상기 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층은 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족하는 적외선 반사필름:
    (1)
    Figure pat00009

    (2)
    Figure pat00010

    이때, 상기 a, b 및 c는 각각 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층의 두께(㎚)임.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1금속산화물층 및 제2금속산화물층은 각각 두께가 15 ~ 50㎚인 적외선 반사필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1금속산화물층 및 제2금속산화물층 각각은 산화아연과 산화주석을 20 : 80 ~ 50 : 50의 중량비로 구비하는 아연 주석 산화물(Zinc Tin Oxide, ZTO)을 포함하는 적외선 반사필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1반사금속층은 두께가 5 ~ 25㎚인 적외선 반사필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1반사금속층은 은-팔라듐-구리 합금(Ag-Pd-Cu alloy, APC)을 포함하는 적외선 반사필름.
  11. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 점착층은 삼산화텅스텐, 안티몬 주석 산화물(antimony tin oxide, ATO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide), 세슘텅스텐옥사이드(Cesium Tungstate Oxide, CTO) 및 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 자외선/근적외선 차단제를 포함하는 적외선 반사필름.
  12. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 제1기재층 상부면에 구비되고, 삼산화텅스텐, 안티몬 주석 산화물(antimony tin oxide, ATO), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide), 세슘텅스텐옥사이드(Cesium Tungstate Oxide, CTO) 및 아연 산화물(Zinc Oxide, ZnO)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 자외선/근적외선 차단제를 포함하는 접착층; 및
    상기 접착층의 상부면에 구비되는 제2기재층;을 더 포함하는 적외선 반사필름.
  13. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 제1기재층 상부면에 구비되는 제2반사금속층;
    상기 제2반사금속층의 상부면에 구비되는 접착층; 및
    상기 접착층의 상부면에 구비되는 제2기재층;을 더 포함하는 적외선 반사필름.
  14. 제1금속산화물층, 제1반사금속층, 제2금속산화물층 및 투명보호층이 순차적으로 적층되도록 각각을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 투명보호층은 주제수지를 포함하는 투명보호층 형성 조성물이 경화되어 형성되는 적외선 반사필름 제조방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1금속산화물층, 제2금속산화물층 및 제1반사금속층 각각은 아르곤(Ar) 및 질소(N2)를 포함하고, 산소를 포함하지 않는 혼합기체를 통해 증착하여 형성되는 적외선 반사필름 제조방법.
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