KR20190097454A

KR20190097454A - Method for Manufacturing Receptacle Connector

Info

Publication number: KR20190097454A
Application number: KR1020180016910A
Authority: KR
Inventors: 최정훈; 이현우; 박수환
Original assignee: 엘에스엠트론 주식회사
Priority date: 2018-02-12
Filing date: 2018-02-12
Publication date: 2019-08-21
Also published as: KR102502421B1

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a receptacle connector capable of strengthening waterproof performance and reducing a process time. The method comprises the following steps: preparing a shell; inserting an insulation unit, in which a plurality of contacts electrically connecting plug connectors and substrates are installed, into the shell; applying a potting liquid to have a waterproof unit of sealing a gap between the internal surface of the shell and the outer surface of the insulation unit in an insertion groove of the shell into which the insulation unit is inserted; and curing the applied potting liquid to be located in the insertion groove. In the step of applying the potting liquid, the potting liquid is applied into the insertion groove to locate the potting liquid at the rear of the insulation unit in the insertion groove. The step of preparing the shell comprises: forming a shell body for providing the insertion groove without a joint; and forming a buffer member protruding toward the back from the shell body to provide a space where the applied potting liquid flows.

Description

리셉터클 커넥터의 제조방법{Method for Manufacturing Receptacle Connector}Method for Manufacturing Receptacle Connector {Method for Manufacturing Receptacle Connector}

본 발명은 플러그 커넥터와의 연결을 위해 전자기기에 결합되는 리셉터클 커넥터의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a receptacle connector coupled to an electronic device for connection with a plug connector.

일반적으로 리셉터클 커넥터(Receptacle Connector)는 이에 대응되는 플러그 커넥터(Plug Connector)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판에 결합된다. 예컨대, 리셉터클 커넥터는 휴대용 컴퓨터, 휴대폰 등과 같은 전자기기에 설치되어서 충전 기능, 데이터 전송 기능 등을 수행하는데 이용될 수 있다.In general, a receptacle connector is connected to a board provided in various electronic devices for connection with a corresponding plug connector. For example, the receptacle connector may be installed in an electronic device such as a portable computer, a mobile phone, and the like to be used to perform a charging function, a data transmission function, and the like.

최근 휴대폰 등과 같은 전자기기가 생활방수에 비해 더 강화된 완전방수 기능을 갖출 것이 요구되면서, 방수 기능이 강화된 리셉터클 커넥터에 대한 요구가 증가함에 따라 수분이 침투하는 것을 방지하기 위한 방수부를 포함하여 개발되고 있다.Recently, as electronic devices such as mobile phones are required to have a more perfect waterproof function than living waterproof, development including a waterproof part to prevent moisture from penetrating as the demand for a reinforced waterproof receptacle connector increases. It is becoming.

종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 방수부는 실리콘과 같은 포팅(Potting)액을 수분이 침투할 수 있는 틈새에 도포한 후에 경화됨으로써 구현된다. 그러나, 이러한 리셉터클 커넥터에 있어서는 방수부를 형성하기 위한 포팅액을 도포하는 과정을 반복적으로 수행해야 하기 때문에 공정시간이 길어지는 문제가 있었다.In the receptacle connector according to the prior art, the waterproof portion is realized by applying a potting liquid such as silicone to a gap through which moisture can penetrate and then harden. However, in such a receptacle connector, there is a problem in that the process time is long because the process of applying the potting liquid for forming the waterproof part must be repeatedly performed.

또한, 최근에는 리셉터클 커넥터가 적용되는 전자기기에 대해 고성능 및 소형화 구현을 갖출 것이 요구되고 있다. 그 일환으로, 적용 전자기기에 따라서는 리셉터클 커넥터에 신호에 대한 고속전송을 요구하는 경우가 발생하고 있다.In addition, recently, it is required to have a high performance and miniaturization implementation for electronic devices to which the receptacle connector is applied. As part of this, there have been cases where high speed transmission of signals is required of the receptacle connector depending on the applied electronic device.

그러나, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터는 신호 전송 시에 신호에 대해 방사가 발생함에 따라 신호에 대한 전송 성능이 저하될 뿐만 아니라, 적용 전자기기에 구비된 다른 장치의 성능을 저하시키는 문제가 있다. 예컨대, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터는 휴대폰에 적용된 경우, 휴대폰에 구비된 안테나의 성능을 저하시킬 수 있다. 이러한 문제는 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터가 신호에 대한 고속전송이 가능하도록 구현된 경우, 더욱 심화되는 문제가 있다.However, the receptacle connector according to the prior art has a problem that not only the transmission performance for the signal is lowered as radiation is generated for the signal at the time of signal transmission, but also the performance of other devices included in the applied electronic device. For example, when the receptacle connector according to the prior art is applied to a mobile phone, the performance of the antenna provided in the mobile phone may be reduced. This problem is further exacerbated when the receptacle connector according to the related art is implemented to enable high-speed transmission of a signal.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 전자기기에 대한 종합적인 방수 성능을 강화시킬 수 있도록 방수 기능을 강화하는 한편, 버퍼부재를 이용하여 포팅액이 유동하는 공간을 제공함으로써 한 번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 방수부가 형성되도록 하여 공정시간을 줄일 수 있는 리셉터클 커넥터의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the problems described above, by enhancing the waterproof function to enhance the overall waterproof performance for the electronic device, by providing a space in which the potting liquid flows using a buffer member It is to provide a manufacturing method of the receptacle connector to reduce the process time by forming a waterproof portion through the process of applying the potting liquid.

또한, 본 발명은 방수부를 형성하는 과정에서 포팅액이 쉘 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 리셉터클 커넥터의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a method of manufacturing a receptacle connector that can prevent the potting liquid from leaking to the outside of the shell in the process of forming the waterproof portion.

또한, 본 발명은 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있는 리셉터클 커넥터의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.It is also an object of the present invention to provide a method of manufacturing a receptacle connector that can reduce the occurrence of radiation on a signal.

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 쉘을 제조하는 단계, 플러그 커넥터와 기판을 전기적으로 연결하는 컨택트가 복수개 설치된 절연부를 상기 쉘의 내측에 삽입하는 단계, 상기 절연부가 삽입되는 상기 쉘의 삽입홈에서 상기 쉘의 내면 및 상기 절연부의 외면 사이를 밀폐시키는 방수부를 구현하기 위한 포팅액을 도포하는 단계 및 상기 삽입홈에 위치하도록 도포된 포팅액을 경화시키는 단계를 포함할 수 있다.The method of manufacturing a receptacle connector according to the present invention includes the steps of manufacturing a shell, inserting an insulation portion provided with a plurality of contacts electrically connecting a plug connector and a substrate to the inside of the shell, and an insertion groove of the shell into which the insulation portion is inserted. The method may include applying a potting liquid for realizing a waterproof part sealing the space between the inner surface of the shell and the outer surface of the insulator and curing the potting liquid applied to the insertion groove.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 포팅액을 도포하는 단계는, 포팅액이 상기 삽입홈에서 상기 절연부의 후방 쪽에 위치하도록 포팅액을 상기 삽입홈으로 도포할 수 있다.In the receptacle connector according to the present invention, in the applying of the potting liquid, the potting liquid may be applied to the insertion groove so that the potting liquid is located at the rear side of the insulation part in the insertion groove.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 쉘을 제조하는 단계는, 이음매 없이 형성되어 상기 삽입홈을 제공하는 쉘본체를 형성하는 단계, 및 상기 도포된 포팅액이 유동할 수 있는 공간을 제공할 수 있도록 상기 쉘본체로부터 상기 후방 쪽으로 돌출된 버퍼부재를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In the receptacle connector according to the present invention, the manufacturing of the shell may include forming a shell body that is seamlessly formed to provide the insertion groove, and may provide a space through which the applied potting liquid may flow. It may include the step of forming a buffer member protruding toward the rear from the shell body so as to.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.

본 발명은 버퍼부재를 이용하여 포팅액이 유동하는 공간을 제공함으로써, 한 번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 방수부가 형성되도록 하여 공정시간을 줄일 수 있다.The present invention provides a space in which the potting liquid flows using the buffer member, thereby reducing the process time by forming a waterproof part through a process of applying a single potting liquid.

본 발명은 방수부가 직접 결합되는 쉘에 버퍼부재를 형성함으로써, 방수부를 형성하는 과정에서 포팅액이 쉘 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.The present invention forms a buffer member in the shell to which the waterproof part is directly coupled, thereby preventing the potting liquid from leaking out of the shell in the process of forming the waterproof part.

본 발명은 신호 전송 시에 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있도록 구현됨으로써, 신호에 대한 전송 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 방사된 신호로 인해 적용 전자기기에 구비된 다른 장치의 성능이 저하되는 정도를 감소시킬 수 있다.The present invention can be implemented to reduce the occurrence of radiation on a signal during signal transmission, thereby improving the transmission performance on the signal as well as the performance of other devices provided in the applied electronics due to the emitted signal. The degree of deterioration can be reduced.

도 1은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 3은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터를 도 1의 I-I 선을 기준으로 쉘에 실링부재가 설치된 모습을 나타낸 개략적인 단면도
도 4는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 컨택트들 및 미드플레이트가 결합된 절연부의 개략적인 평면도
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 방수부가 형성되는 과정을 설명하기 위한 컨택트들이 결합된 절연부의 개략적인 측단면도
도 7은 쉘본체에 커버가 결합된 상태에서 방수부를 형성하기 위해 포팅액을 도포하는 과정을 나타낸 개략적인 개념도
도 8은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 개략적인 배면 사시도
도 9는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 개략적인 배면도
도 10은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 도 9의 A 부분을 확대하여 나타낸 확대도
도 11은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터를 도 9의 Ⅱ-Ⅱ 선을 기준으로 나타낸 개략적인 단면도
도 12는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터를 도 9의 Ⅲ-Ⅲ 선을 기준으로 나타낸 개략적인 단면도
도 13은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 하부 커버 및 제1차단부재의 개략적인 평면도
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 개략적인 배면 사시도
도 15a 및 도 15b는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 일례에 대한 개략적인 평면도 및 측면도
도 16a 및 도 16b는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2컨택트의 일례에 대한 개략적인 평면도 및 측면도
도 17은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 컨택트 및 방수부에 대한 개략적인 단면도
도 18은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 개략적인 정면도
도 19는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제한부재와 절연부를 나타내는 개략적인 분해 평면도
도 20은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법을 나타내는 플로우차트
도 21은 도 20에서 절연부를 준비하는 과정을 나타내는 플로우차트
도 22a 내지 도 22c는 도 21에 따라 사출된 상부 절연부, 하부 절연부, 및 절연부를 나타내는 개략적인 평면도1 is a schematic perspective view of a receptacle connector according to the present invention;
2 is a schematic exploded perspective view of a receptacle connector according to the present invention;
Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing the sealing member is installed on the shell with respect to the receptacle connector according to the present invention II line of FIG.
4 is a schematic plan view of an insulation portion in which contacts and midplates are combined in a receptacle connector according to the present invention;
5 and 6 are schematic side cross-sectional views of an insulating part combined with contacts for explaining a process of forming a waterproof part in a receptacle connector according to the present invention.
7 is a schematic conceptual view showing a process of applying the potting liquid to form a waterproof portion in a state that the cover is coupled to the shell body
8 is a schematic rear perspective view of a receptacle connector according to the present invention;
9 is a schematic rear view of a receptacle connector according to the present invention.
10 is an enlarged view showing an enlarged portion A of FIG. 9 in a receptacle connector according to the present invention;
Figure 11 is a schematic cross-sectional view of the receptacle connector according to the present invention with reference to the line II-II of Figure 9
12 is a schematic cross-sectional view of the receptacle connector according to the present invention with reference to the III-III line of FIG.
13 is a schematic plan view of the lower cover and the first blocking member in the receptacle connector according to the present invention;
14 is a schematic rear perspective view of a receptacle connector according to another embodiment of the present invention.
15A and 15B are schematic plan and side views of an example of a first contact in a receptacle connector according to the present invention;
16A and 16B are schematic plan and side views of an example of a second contact in a receptacle connector according to the present invention;
17 is a schematic cross-sectional view of a contact and a waterproof portion in the receptacle connector according to the present invention.
18 is a schematic front view of a receptacle connector according to the present invention.
19 is a schematic exploded plan view showing a restricting member and an insulating portion in the receptacle connector according to the present invention.
20 is a flowchart showing a method of manufacturing a receptacle connector according to the present invention.
21 is a flowchart illustrating a process of preparing an insulation unit in FIG. 20.
22A-22C are schematic plan views illustrating the upper insulation portion, the lower insulation portion, and the insulation portion injected in accordance with FIG. 21.

이하에서는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a receptacle connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(미도시)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판(미도시)에 결합된다. 상기 기판은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 컨택트(2), 쉘(3), 및 절연부(4)를 포함한다.1 to 3, the receptacle connector 1 according to the present invention is coupled to a substrate (not shown) provided in various electronic devices for connection with a plug connector (not shown). The substrate may be a printed circuit board (PCB). The receptacle connector 1 according to the invention comprises a contact 2, a shell 3, and an insulation 4.

도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 컨택트(2)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 컨택트(2)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 쉘(3)의 내측으로 삽입된 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 플러그 커넥터는 상기 쉘본체(30, 도 2에 도시됨)를 관통하여 형성된 삽입홈(30a, 도 1에 도시됨)에 삽입됨으로써, 상기 컨택트(2)들에 접속될 수 있다. 상기 컨택트(2)는 도전성(導電性)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 상기 컨택트(2)는 상기 절연부(4)에 결합된다. 상기 절연부(4)에는 상기 컨택트(2)가 복수개 결합될 수 있다.1 and 2, the contact 2 is for electrically connecting the plug connector and the substrate. The contact 2 may be electrically connected to the plug connector and the substrate by being connected to a plug connector inserted into the shell 3 while being mounted on the substrate. The plug connector may be connected to the contacts 2 by being inserted into an insertion groove 30a (shown in FIG. 1) formed through the shell body 30 (shown in FIG. 2). The contact 2 may be formed of a material having conductivity. The contact 2 is coupled to the insulation 4. A plurality of contacts 2 may be coupled to the insulating part 4.

상기 컨택트(2)들은 각각 접속부재(21, 도 2에 도시됨) 및 실장부재(22, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.The contacts 2 may each include a connecting member 21 (shown in FIG. 2) and a mounting member 22 (shown in FIG. 2).

상기 접속부재(21)는 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 것이다. 상기 컨택트(2)들 중에서 일부는, 상기 접속부재(21)가 상기 절연부(4)의 일면에 위치하도록 상기 절연부(4)에 결합될 수 있다. 상기 컨택트(2)들 중에서 나머지 일부는, 상기 접속부재(21)가 상기 절연부(4)의 타면에 위치하도록 상기 절연부(4)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(4)의 일면 및 타면은 서로 반대되는 면(面)이다. 상기 절연부(4)의 일면은, 상기 절연부(4)의 상면일 수 있다. 상기 절연부(4)의 타면은, 상기 절연부(4)의 하면일 수 있다.The connecting member 21 is for connecting to the plug connector. Some of the contacts 2 may be coupled to the insulating part 4 such that the connection member 21 is located on one surface of the insulating part 4. The other part of the contacts 2 may be coupled to the insulating part 4 such that the connection member 21 is located on the other surface of the insulating part 4. One surface and the other surface of the insulating portion 4 are opposite to each other. One surface of the insulation portion 4 may be an upper surface of the insulation portion 4. The other surface of the insulation portion 4 may be a lower surface of the insulation portion 4.

상기 실장부재(22)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 상기 컨택트(2)들은 각각 상기 실장부재(22)가 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 접속부재(21)에 상기 플러그 커넥터가 접속됨에 따라 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 접속부재(21)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 실장부재(22)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 컨택트(2)들은 제1축방향(X축 방향, 도 2에 도시됨)을 따라 상기 실장부재(22)들이 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 결합될 수 있다.The mounting member 22 is intended to be mounted on the substrate. Each of the contacts 2 may electrically connect the plug connector and the board as the plug connector is connected to the connection member 21 while the mounting member 22 is mounted on the board. In this case, the plug connector connected to the connection member 21 may be electrically connected to the substrate through the mounting member 22. The contacts 2 may be coupled to the insulating part 4 so that the mounting members 22 are spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction, shown in FIG. 2).

상기 컨택트(2)들은 각각 연결부재(23, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.The contacts 2 may each comprise a connecting member 23 (shown in FIG. 2).

상기 연결부재(23)는 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)를 연결하기 위한 것이다. 상기 연결부재(23)는 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22) 각각에 결합됨으로써, 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)를 연결할 수 있다. 상기 연결부재(23)는 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)의 사이에 위치할 수 있다. 상기 컨택트(2)들 중에서 상기 접속부재(21)가 상기 절연부(4)의 상면에 위치하는 컨택트(2)들은 각각 상기 연결부재(23)가 부분적으로 하측방향으로 절곡되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 컨택트(2)들은 상기 실장부재(22)들이 동일한 높이에 위치하도록 상기 절연부(4)에 결합될 수 있다.The connection member 23 is for connecting the connection member 21 and the mounting member 22. The connection member 23 may be coupled to each of the connection member 21 and the mounting member 22 to connect the connection member 21 and the mounting member 22. The connection member 23 may be located between the connection member 21 and the mounting member 22. Among the contacts 2, the contacts 2 in which the connection member 21 is located on the upper surface of the insulating part 4 may be formed by partially connecting the connection member 23 downwardly. Accordingly, the contacts 2 may be coupled to the insulating part 4 such that the mounting members 22 are positioned at the same height.

상기 절연부(4)는 상기 컨택트(2)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 절연부(4)에는 상기 컨택트(2)들이 설치될 수 있다. 상기 컨택트(2)들은, 상기 접속부재(21)가 상기 절연부(4)의 상면에 위치한 컨택트[이하, '제1컨택트(2a)'라 함] 및 상기 접속부재(21)가 상기 절연부(4)의 하면에 위치한 컨택트[이하, '제2컨택트(2b)'라 함]로 구성될 수 있다. 상기 제1컨택트(2a)들은 상기 접속부재(21)들이 상기 절연부(4)의 상면에서 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제2컨택트(2b)들은 상기 접속부재(21)들이 상기 절연부(4)의 하면에서 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연부(4)는 상기 제1컨택트(2a)들의 접속부재(21)들 및 상기 제2컨택트(2b)들의 접속부재(21)들의 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 따라서, 상기 절연부(4)는 상기 제1컨택트(2a)들의 접속부재(21)들 및 상기 제2컨택트(2b)들의 접속부재(21)들이 서로 접촉되지 않도록 절연할 수 있다. 상기 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2컨택트(2b)들은 인서트 몰딩(Insert Molding)을 통해 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 절연부(4)는 절연 재질로 형성될 수 있다.The insulation 4 is for supporting the contacts 2. The contacts 2 may be installed in the insulating part 4. The contacts 2 may include contacts (hereinafter, referred to as 'first contacts 2a') on which the connecting member 21 is located on the upper surface of the insulating part 4, and the connecting member 21 is the insulating part. It may be composed of a contact (hereinafter referred to as 'second contact (2b)') located on the lower surface of (4). The first contacts 2a may be provided on the insulating part 4 such that the connection members 21 are spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction) on the upper surface of the insulating part 4. . The second contacts 2b may be provided on the insulating part 4 such that the connection members 21 are spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction) on the lower surface of the insulating part 4. . Accordingly, the insulating part 4 may be disposed between the connection members 21 of the first contacts 2a and the connection members 21 of the second contacts 2b. Therefore, the insulating part 4 may insulate the connection members 21 of the first contacts 2a and the connection members 21 of the second contacts 2b from contacting each other. The first contacts 2a and the second contacts 2b may be installed in the insulating part 4 through insert molding. The insulating part 4 may be formed of an insulating material.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 방수부(9, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 방수부(9)는 방수 기능을 구현하기 위한 것이다. 상기 방수부(9)는 상기 쉘(3)의 내면(31a, 도 3에 도시됨) 및 상기 절연부(4)의 외면 사이를 밀폐시킴으로써, 방수 기능을 구현할 수 있다. 상기 방수부(9)는 상기 컨택트(2)들을 부분적으로 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 컨택트(2)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다. 상기 방수부(9)는 상기 절연부(4)가 상기 쉘(3)의 내측에 삽입된 상태에서 상기 쉘(3)의 내측에 포팅액이 도포된 후에 경화됨으로써 형성될 수 있다.1 to 3, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention may include a waterproof part 9 (shown in FIG. 3). The waterproof part 9 is for implementing a waterproof function. The waterproof part 9 may realize a waterproof function by sealing between the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the insulating part 4. The waterproof part 9 may be formed to partially surround the contacts 2, thereby implementing a waterproof function for the contacts 2. The waterproof part 9 may be formed by curing after the potting liquid is applied to the inside of the shell 3 in a state where the insulating part 4 is inserted into the inside of the shell 3.

상기 방수부(9)는 상기 쉘(3)의 내측, 즉 삽입홈(30a)에 위치하면서, 상기 삽입홈(30a)에 위치하는 절연부(4)의 후방(後方)(BD 화살표 방향)(도 3에 도시됨) 쪽에서 상기 쉘(3)의 내면(31a, 도 3에 도시됨) 및 상기 절연부(4)의 외면 사이를 밀폐시킬 수 있다.The waterproof portion 9 is located inside the shell 3, that is, in the insertion groove 30a, and behind the insulation portion 4 located in the insertion groove 30a (BD arrow direction) ( 3, the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the insulating portion 4 may be sealed.

상기 쉘(3)은 버퍼부재(33, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 버퍼부재(33)는 상기 방수부(9)를 형성하기 위한 포팅액이 유동할 수 있는 공간을 제공하기 위한 것이다. 상기 버퍼부재(33)는 상기 방수부(9)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 쉘본체(30)로부터 돌출되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)를 형성하는 공정시간을 줄일 수 있다.The shell 3 may include a buffer member 33 (shown in FIG. 3). The buffer member 33 is to provide a space in which the potting liquid for forming the waterproof portion 9 can flow. The buffer member 33 may protrude from the shell body 30 so as to be located toward the rear side (BD arrow direction) with respect to the waterproof part 9. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention can reduce the process time for forming the waterproof portion 9.

구체적으로, 상기 방수부(9)를 형성하기 위해서는 상기 절연부(4)가 상기 쉘(3)의 내측에 삽입된 상태에서 포팅액이 도포되는 부분이 상측을 향하도록 세우고 포팅액을 도포해야 한다. 이 경우, 상기 쉘(3)이 상기 버퍼부재(33)를 포함하지 않는 비교예에 따르면 상기 쉘(3)의 내측에 소정의 포팅액을 도포하고 도포된 포팅액이 상기 절연부(4)의 상측에 균일하게 형성(이하, "포팅액의 레벨링"이라고 함)되면, 소정의 포팅액을 추가로 도포하고 도포된 포팅액의 레벨링이 완료될 때까지 기다리는 과정을 반복한다. 그리고, 도포된 포팅액의 끝단이 상기 쉘(3)의 끝단에 도달하면 포팅액을 경화함으로써 상기 방수부(9)를 형성할 수 있다. 이에 따라, 상기 방수부(9)를 형성하기 위해서는 포팅액 도포 및 포팅액의 레벨링을 반복해야 하기 때문에 공정시간이 길어지는 문제가 있었다.Specifically, in order to form the waterproof part 9, the part to which the potting liquid is applied should be erected upward and the potting liquid should be applied while the insulation part 4 is inserted inside the shell 3. . In this case, according to a comparative example in which the shell 3 does not include the buffer member 33, a predetermined potting liquid is applied to the inside of the shell 3, and the applied potting liquid is applied to the insulating portion 4. When uniformly formed on the upper side (hereinafter referred to as "leveling of potting liquid"), the process of applying a predetermined potting liquid further and waiting until the leveling of the applied potting liquid is completed is repeated. When the end of the applied potting liquid reaches the end of the shell 3, the waterproofing part 9 may be formed by curing the potting liquid. Accordingly, in order to form the waterproof portion 9, the application of the potting liquid and the leveling of the potting liquid have to be repeated.

이와 같은 문제를 해결하기 위해서, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하는 버퍼부재(33)를 포함하여 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다. In order to solve this problem, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention includes a buffer member 33 positioned on the rear side (BD arrow direction) with respect to the waterproof portion 9 as follows. A working effect can be aimed at.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 버퍼부재(33)를 이용하여 포팅액이 유동하는 공간을 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 버퍼부재(33)를 통해 포팅액이 유동하는 시간 동안 상기 쉘(3)의 내측에 도포된 포팅액의 레벨링이 완료되고, 이후에 상기 버퍼부재(33)를 유동하는 포팅액이 상기 쉘(3)의 내측에 도달하게 되므로, 한 번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 상기 방수부(9)가 형성되도록 하여 공정시간을 줄일 수 있다.The receptacle connector 1 according to the present invention may provide a space in which the potting liquid flows using the buffer member 33. Therefore, in the receptacle connector 1 according to the present invention, the leveling of the potting liquid applied to the inside of the shell 3 is completed during the time that the potting liquid flows through the buffer member 33, and then the buffer member. Since the potting liquid flowing through the 33 reaches the inner side of the shell 3, the waterproofing part 9 may be formed by applying a single potting liquid to reduce the process time.

상기 버퍼부재(33)가 상기 쉘본체(30)로부터 돌출된 길이는 상기 방수부(9)가 형성된 길이에 대응하여 결정될 수 있다. 구체적으로, 상기 버퍼부재(33)가 제2축방향(Y축 방향, 도 3에 도시됨)을 기준으로 상기 쉘본체(30)로부터 돌출된 길이는 상기 방수부(9)가 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 형성된 길이에 비례하게 결정될 수 있다. 상기 방수부(9)가 형성된 길이가 길다는 것은 상기 방수부(9)를 형성하기 위해 도포해야 하는 포팅액이 많음을 의미한다. 따라서, 본 발명의 실시예에서는 상기 방수부(9)가 형성된 길이에 비례하도록 상기 버퍼부재(33)가 상기 쉘본체(30)로부터 돌출되도록 형성함으로써, 한 번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 상기 방수부(9)를 형성하는데 필요한 포팅액이 모두 도포될 수 있도록 할 수 있다.The length of the buffer member 33 protruding from the shell body 30 may be determined to correspond to the length of the waterproof portion 9. Specifically, the length of the buffer member 33 protruding from the shell body 30 relative to the second axis direction (Y-axis direction, shown in FIG. 3) is such that the waterproof part 9 is formed on the second shaft. It may be determined in proportion to the length formed based on the direction (Y-axis direction). The long length of the waterproof portion 9 is formed means that a lot of potting liquid to be applied to form the waterproof portion (9). Therefore, in the exemplary embodiment of the present invention, the buffer member 33 is formed to protrude from the shell body 30 so as to be proportional to the length of the waterproof part 9. The potting liquid necessary to form the waterproof portion 9 can be applied to all.

이하에서는 상기 컨택트(2), 상기 절연부(4), 상기 쉘(3), 상기 커버(5), 및 상기 방수부(9)에 관해 첨부된 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the contact 2, the insulating part 4, the shell 3, the cover 5, and the waterproof part 9 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4를 참고하면 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)의 절연부(4)는 제1절연부(41, 도 4에 도시됨) 및 제2절연부(42, 도 4에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 수직한 방향이다. 상기 제1절연부(41)는 상기 제2절연부(42)에 대해 전방(FD 화살표 방향, 도 4에 도시됨) 쪽에 위치할 수 있다. Referring to FIG. 4, the insulation portion 4 of the receptacle connector 1 according to the present invention includes a first insulation portion 41 (shown in FIG. 4) and a second insulation portion 42 (shown in FIG. 4). can do. The first insulation portion 41 and the second insulation portion 42 may be disposed to be spaced apart from each other along the second axis direction (Y-axis direction). The second axis direction (Y-axis direction) is a direction perpendicular to the first axis direction (X-axis direction). The first insulation portion 41 may be positioned in front of the second insulation portion 42 in the direction of the FD arrow (shown in FIG. 4).

상기 절연부(4)는 상기 제1절연부(41)가 상기 삽입홈(30a)에 위치하도록 상기 쉘본체(30)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(4)는 상기 제2절연부(42)가 상기 삽입홈(30a)의 외부에 위치하도록 상기 쉘본체(30)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 방수부(9)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이에 위치할 수 있다. 상기 방수부(9)는 상기 삽입홈(30a)에 위치하는 상기 제1절연부(41)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에서 상기 쉘(3)의 내면(31a) 및 상기 절연부(4)의 외면 사이를 밀폐시킬 수 있다.The insulation portion 4 may be coupled to the shell body 30 such that the first insulation portion 41 is positioned in the insertion groove 30a. The insulation portion 4 may be coupled to the shell body 30 such that the second insulation portion 42 is located outside the insertion groove 30a. In this case, the waterproof part 9 may be located between the first insulating part 41 and the second insulating part 42 with respect to the second axial direction (Y-axis direction). The waterproof portion 9 is an inner surface 31a of the shell 3 and the insulation portion 4 from the rear side (BD arrow direction) with respect to the first insulation portion 41 positioned in the insertion groove 30a. It can seal between the outer surface of the).

상기 제1절연부(41)는 절연본체(411, 도 4에 도시됨)를 포함할 수 있다.The first insulation portion 41 may include an insulation body 411 (shown in FIG. 4).

상기 절연본체(411)는 상기 컨택트(2)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 절연본체(411)는 상기 제1절연부(41)의 전체적인 외관을 이룬다. 상기 제1컨택트(2a)들은 상기 접속부재(21)들이 상기 절연본체(411)의 상면에 위치하도록 상기 절연본체(411)에 결합될 수 있다. 상기 제2컨택트(2b)들은 상기 접속부재(21)들이 상기 절연본체(411)의 하면에 위치하도록 상기 절연본체(411)에 결합될 수 있다. 상기 절연본체(411)에는 상기 접속부재(21)들 및 상기 연결부재(23)들이 결합될 수 있다. 상기 절연본체(411), 상기 제1컨택트(2a)들, 및 상기 제2컨택트(2b)들은 인서트 몰딩(Insert Molding)을 통해 서로 결합되도록 구현될 수 있다.The insulating body 411 is for supporting the contacts 2. The insulating body 411 forms an overall appearance of the first insulating portion 41. The first contacts 2a may be coupled to the insulating body 411 such that the connection members 21 are positioned on an upper surface of the insulating body 411. The second contacts 2b may be coupled to the insulating body 411 such that the connection members 21 are positioned on the bottom surface of the insulating body 411. The connection members 21 and the connection members 23 may be coupled to the insulating body 411. The insulating body 411, the first contacts 2a, and the second contacts 2b may be implemented to be coupled to each other through insert molding.

상기 제1절연부(41)는 돌출부재(412, 도 4에 도시됨)를 포함할 수 있다.The first insulating portion 41 may include a protruding member 412 (shown in FIG. 4).

상기 돌출부재(412)는 상기 절연본체(411)로부터 외측방향으로 돌출된 것이다. 상기 돌출부재(412)는 상기 절연본체(411)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 상기 절연본체(411)에 결합될 수 있다. 상기 돌출부재(412) 및 상기 절연본체(411)는 일체로 형성될 수도 있다. 상기 제1절연부(41)는 상기 돌출부재(412)가 상기 쉘(3)의 내면(31a, 도 3에 도시됨)에 접촉되도록 상기 삽입홈(30a)에 삽입되어서 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌출부재(412)는 상기 쉘(3)의 내면(31a) 및 상기 제1절연부(41)의 외면 사이를 밀폐시킬 수 있다.The protruding member 412 protrudes outward from the insulating body 411. The protruding member 412 may be coupled to the insulating main body 411 so as to protrude outward from the insulating main body 411. The protruding member 412 and the insulating body 411 may be integrally formed. The first insulating portion 41 may be inserted into and coupled to the insertion groove 30a such that the protruding member 412 contacts the inner surface 31a of the shell 3 (shown in FIG. 3). Accordingly, the protruding member 412 may seal between the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the first insulating portion 41.

상기 제2절연부(42)는 상기 컨택트(2)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 컨택트(2)들은 상기 실장부재(22)들이 동일한 높이에 위치하도록 상기 제2절연부(42)에 결합될 수 있다. 상기 제2절연부(42)에는 상기 실장부재(22)들 및 상기 연결부재(23)들이 결합될 수 있다. 상기 제2절연부(42), 상기 제1컨택트(2a)들, 및 상기 제2컨택트(2b)들은 인서트 몰딩(Insert Molding)을 통해 서로 결합되도록 구현될 수 있다.The second insulating portion 42 is for supporting the contacts 2. The contacts 2 may be coupled to the second insulating portion 42 such that the mounting members 22 are positioned at the same height. The mounting members 22 and the connection members 23 may be coupled to the second insulating portion 42. The second insulating part 42, the first contacts 2a, and the second contacts 2b may be implemented to be coupled to each other through insert molding.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 방수부(9)가 상기 제2절연부(42)의 후면(42a, 도 4에 도시됨)이 아닌 상기 제1절연부(41)의 전면(前面)(41a, 도 4에 도시됨) 및 상기 제2절연부(42)의 후면(42a) 사이에서 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S, 도 4에 도시됨)에 위치한 컨택트(2)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술과 대비할 때 상기 방수부(9)의 위치가 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 변경된다. In the receptacle connector 1 according to the present invention, the waterproof portion 9 has a rear surface 42a (shown in FIG. 4) of the second insulation portion 42 with respect to the second axial direction (Y-axis direction). The first insulating portion 41 and the first insulating portion 41 are not disposed between the front surface 41a of the first insulating portion 41 and the rear surface 42a of the second insulating portion 42. The waterproof function for the contacts 2 positioned in the spaced space S (shown in FIG. 4) between the two insulation parts 42 may be implemented. That is, in the receptacle connector 1 according to the present invention, the position of the waterproof portion 9 is changed toward the front side (the direction of the FD arrow) as compared with the prior art.

이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)를 형성하기 위한 포팅액이 경화되는 과정에서 체적 등의 변화로 인해 상기 실장부재(22)들의 위치가 변경되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 실장부재(22)들에 대한 평탄도를 향상시켜서 상기 실장부재(22)들 및 상기 기판 간의 접속력을 증대시킬 수 있고, 나아가 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판 간의 접속 성능을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention prevents the position of the mounting members 22 from being changed due to changes in volume or the like in the process of curing the potting liquid for forming the waterproof portion 9. Can be. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can improve the flatness of the mounting members 22 to increase the connection force between the mounting members 22 and the substrate, and further, the plug connector and The connection performance between the said board | substrates can be improved.

상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)을 통해 상기 방수부(9)의 위치가 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 변경됨에 따라, 상기 방수부(9)는 상기 컨택트(2)들의 실장부재(22)들로부터 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 위치한 컨택트(2)들의 연결부재(23)들을 둘러싸도록 형성될 수 있다.As the position of the waterproof part 9 is changed toward the front (FD arrow direction) through the space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42, the waterproof part 9 may be formed at a position spaced apart from the mounting members 22 of the contacts 2 toward the front side (in the direction of the FD arrow). Accordingly, the waterproof part 9 surrounds the connecting members 23 of the contacts 2 positioned in the space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. Can be formed.

상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)은 상기 쉘본체(30)를 관통하여 형성된 상기 삽입홈(30a)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 방수부(9)는 상기 삽입홈(30a)에 형성되어 상기 쉘(3)의 내면(31a) 및 상기 절연부(4)의 외면 사이를 밀폐시킬 수 있다. 상기 방수부(9)는 상기 삽입홈(30a)에서 상기 제1절연부(41)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치할 수 있다. 상기 방수부(9)는 상기 삽입홈(30a)에서 상기 돌출부재(412)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치할 수 있다.A space S spaced between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 may be formed in the insertion groove 30a formed through the shell body 30. Accordingly, the waterproof part 9 may be formed in the insertion groove 30a to seal between the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the insulation 4. The waterproof part 9 may be located at the rear side (BD arrow direction) with respect to the first insulating part 41 in the insertion groove 30a. The waterproof part 9 may be located toward the rear side (BD arrow direction) with respect to the protruding member 412 in the insertion groove (30a).

도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 미드플레이트(8, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the receptacle connector 1 according to the present invention may include a midplate 8 (shown in FIG. 2).

상기 미드플레이트(8)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 연결하기 위한 것이다. 상기 미드플레이트(8)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)에 각각 결합됨으로써, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치된 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 연결할 수 있다. 상기 미드플레이트(8)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)에 비해 상기 방수부(9)에 대한 접착력이 더 큰 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 미드프레이트(8)는 금속으로 형성되고, 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)는 합성수지로 형성될 수 있다.The midplate 8 is for connecting the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42. The mid plate 8 is coupled to the first insulation portion 41 and the second insulation portion 42, respectively, so that the first insulation is spaced apart from each other along the second axial direction (Y-axis direction). The unit 41 and the second insulating unit 42 may be connected. The midplate 8 may be formed of a material having a greater adhesive force to the waterproof portion 9 than the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42. For example, the mid plate 8 may be formed of a metal, and the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 may be formed of synthetic resin.

상기 미드플레이트(8)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)의 내부에 위치하도록 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 각각에 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(8)는 상기 절연본체(411)의 상면에 위치한 접속부재(21)들과 상기 절연본체(411)의 하면에 위치한 접속부재(21)들 사이에 위치하도록 상기 절연본체(411)에 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(8) 및 상기 컨택트(2)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)에 각각 결합되도록 구현될 수 있다.The midplate 8 may be coupled to each of the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 so as to be positioned inside the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42. Can be. The mid plate 8 is positioned between the connecting members 21 positioned on the upper surface of the insulating body 411 and the connecting members 21 positioned on the lower surface of the insulating body 411. Can be coupled to. The midplate 8 and the contacts 2 may be implemented to be coupled to the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 through insert molding, respectively.

상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 형성된다. 상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 컨택트(2)들 및 상기 미드플레이트(8)를 부분적으로 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 컨택트(2)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다. 상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)을 둘러싸는 쉘(3)의 내면(31a)의 전면(全面)에 형성됨으로써, 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)을 완전히 밀폐시킬 수 있다.The waterproof part 9 is formed in a space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. The waterproof part 9 partially surrounds the contacts 2 and the midplate 8 in a space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. It is formed so that, it is possible to implement a waterproof function for the contacts (2). The waterproof part 9 is formed on the entire surface of the inner surface 31a of the shell 3 surrounding the spaced space S between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. The formed space S may be completely sealed between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42.

따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can achieve the following effects.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42)를 일체로 형성하지 않고 이격되어 배치되도록 별도의 구성으로 형성하고, 상기 미드플레이트(8)를 이용하여 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42)를 연결하도록 구현된다. 그리고, 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 방수부(9)가 상기 상기 컨택트(2)들 및 상기 미드플레이트(8)를 둘러싸도록 형성된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1) 및 상기 전자기기와의 사이에 발생하는 틈새에 대한 방수 성능을 향상시킬 수 있다.The receptacle connector 1 according to the present invention is formed in a separate configuration so as to be spaced apart without forming the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 integrally, and the mid plate 8 It is implemented to connect the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 by using. In addition, in the space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42, the waterproof part 9 may contact the contacts 2 and the midplate 8. It is formed to surround. Accordingly, it is possible to improve the waterproof performance against the gap generated between the receptacle connector 1 and the electronic device according to the present invention.

구체적으로, 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이에 이들과 동일한 재질의 합성수지로 연결부재를 형성함으로써 내부에 관통 영역을 갖는 일체형의 절연부(4)를 형성할 경우, 상기 방수부(9)는 합성수지로 형성된 연결부재에 강하게 접착되지 못하기 때문에 상기 방수부(9)와 연결부재 사이에 발생하는 틈새로 수분이 침투할 수 있다.Specifically, by forming a connecting member between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 made of a synthetic resin of the same material to form an integral insulating portion 4 having a through area therein. In this case, since the waterproof part 9 is not strongly bonded to the connection member formed of synthetic resin, moisture may penetrate into a gap generated between the waterproof part 9 and the connection member.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 상기 절연부(4)가 별도의 구성으로서 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 포함하도록 구현하고, 금속으로 형성되는 상기 미드플레이트(8)를 이용하여 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 연결하고 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 상기 방수부(9)를 형성함으로써, 상기 방수부(9)가 상기 미드플레이트(8)에 강하게 접착되어 수분 침투를 완벽하게 방지할 수 있도록 함으로써 방수 성능을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the exemplary embodiment of the present invention, the mid plate formed of metal and implemented to include the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 as a separate configuration 8, a space S connected between the first insulation portion 41 and the second insulation portion 42 and spaced between the first insulation portion 41 and the second insulation portion 42. By forming the waterproof portion 9, the waterproof portion 9 can be strongly adhered to the mid plate 8 to completely prevent the penetration of water, thereby improving the waterproof performance.

상기 미드플레이트(8)는 미드본체(81 도 2에 도시됨), 접지부재(83, 도 2에 도시됨), 및 결합부재(84, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.The midplate 8 may include a midbody 81 (shown in FIG. 2), a ground member 83 (shown in FIG. 2), and a coupling member 84 (shown in FIG. 2).

상기 미드본체(81)는 상기 절연본체(411)에 결합되는 것이다. 상기 미드본체(81)는 상기 절연본체(411)에 결합됨으로써, 상기 절연본체(411)가 갖는 강도를 보강할 수 있다. 상기 미드본체(81)는 상기 절연본체(411)의 상면에 위치한 접속부재들(21) 및 상기 절연본체(411)의 하면에 위치한 접속부재(21)들의 사이에 위치하도록 상기 절연본체(411)에 결합될 수 있다. 상기 미드본체(81)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 절연본체(411)가 갖는 강도를 보강할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 미드본체(81)는 상기 절연본체(411)에 비해 더 큰 강도를 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 미드본체(81)는 금속으로 형성되고, 상기 절연본체(411)는 합성수지로 형성될 수 있다. 상기 미드본체(81)는 상기 절연본체(411) 및 상기 돌출부재(412) 각각에 결합될 수도 있다. 이 경우, 상기 미드본체(81)는 일부가 상기 절연본체(411)에 결합됨과 동시에 일부가 상기 돌출부재(412)에 결합될 수 있다.The mid body 81 is coupled to the insulating body 411. The mid main body 81 may be coupled to the insulating main body 411 to reinforce the strength of the insulating main body 411. The mid body 81 is positioned between the connection members 21 positioned on the top surface of the insulation body 411 and the connection members 21 positioned on the bottom surface of the insulation body 411. Can be coupled to. The mid body 81 may be formed in a rectangular plate shape as a whole, but is not limited thereto, and may be formed in another shape as long as it can reinforce the strength of the insulating body 411. The mid body 81 may be formed of a material having a greater strength than the insulation body 411. For example, the mid body 81 may be formed of a metal, and the insulating body 411 may be formed of a synthetic resin. The mid body 81 may be coupled to each of the insulating body 411 and the protruding member 412. In this case, a portion of the mid body 81 may be coupled to the insulating body 411 and a portion of the mid body 81 may be coupled to the protruding member 412.

상기 접지부재(83)는 접지(Ground)를 위한 것이다. 상기 접지부재(83)는 상기 기판에 실장됨으로써, 상기 기판을 통해 접지될 수 있다. 이 경우, 상기 접지부재(83)는 상기 기판에 마련된 접지단자에 접속되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 상기 미드플레이트(8)는 상기 접지부재(83)의 적어도 일부가 상기 제2절연부(42)의 외부에 위치하도록 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 각각에 결합될 수 있다. 상기 접지부재(83)는 상기 미드본체(81)에 결합될 수 있다. 상기 접지부재(83)는 상기 미드본체(81)로부터 하측 방향(DD 화살표 방향, 도 2에 도시됨) 쪽으로 돌출되도록 상기 미드본체(81)에 결합될 수 있다. 상기 접지부재(83) 및 상기 미드본체(81)는 일체로 형성될 수도 있다.The ground member 83 is for ground. The ground member 83 may be mounted on the substrate to be grounded through the substrate. In this case, the ground member 83 may be mounted on the substrate so as to be connected to the ground terminal provided on the substrate. The midplate 8 is coupled to each of the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 such that at least a portion of the ground member 83 is located outside the second insulating portion 42. Can be. The ground member 83 may be coupled to the mid body 81. The ground member 83 may be coupled to the mid body 81 to protrude from the mid body 81 toward the lower direction (DD arrow direction, shown in FIG. 2). The ground member 83 and the mid body 81 may be integrally formed.

상기 결합부재(84)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)가 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치되므로, 상기 결합부재(84)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 연결하기 위해 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 형성될 수 있다. 상기 결합부재(84)는 상기 미드본체(81) 및 상기 접지부재(83)의 사이에 위치할 수 있다.The coupling member 84 is for connecting the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42. Since the first insulation portion 41 and the second insulation portion 42 are disposed to be spaced apart from each other along the second axial direction (Y-axis direction), the coupling member 84 is disposed on the first insulation portion 41. ) May be formed along the second axial direction (Y-axis direction) to connect the second insulating portion 42. The coupling member 84 may be located between the mid body 81 and the ground member 83.

상기 결합부재(84)에는 상기 접지부재(83)가 형성될 수 있다. 상기 접지부재(83)는 상기 결합부재(84)로부터 상기 하측 방향(DD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 결합부재(84)에 결합될 수 있다. 상기 결합부재(84) 및 상기 접지부재(83)는 일체로 형성될 수도 있다.The ground member 83 may be formed at the coupling member 84. The ground member 83 may be coupled to the coupling member 84 to protrude from the coupling member 84 toward the lower direction (DD arrow direction). The coupling member 84 and the ground member 83 may be integrally formed.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 미드플레이트(8)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 미드플레이트(8)가 복수개로 구현되는 경우, 상기 컨택트(2)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 미드플레이트(8)들 사이에 위치할 수 있다. 상기 컨택트(2)들은 상기 이격된 공간(S)에서 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 미드플레이트(8)들에 각각 포함된 결합부재(84)들 사이에 위치할 수 있다.The receptacle connector 1 according to the present invention may include a plurality of the midplates 8. When the midplate 8 is implemented in plural, the contacts 2 may be located between the midplates 8 with respect to the first axial direction (X-axis direction). The contacts 2 may be located between the coupling members 84 included in the mid plates 8 with respect to the first axial direction (X-axis direction) in the spaced space S. .

상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에서 상기 컨택트(2)들 및 상기 결합부재(84)들을 부분적으로 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 컨택트(2)들에 대한 방수 기능을 구현할 수 있다.The waterproof part 9 partially surrounds the contacts 2 and the coupling member 84 in a space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. It is formed so that, it is possible to implement a waterproof function for the contacts (2).

도 5 및 도 6을 참고하면, 상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 형성될 수 있다. 상기 방수부(9)는 다음과 같은 공정들을 통해 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 형성될 수 있다.5 and 6, the waterproof part 9 may be formed in a space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. The waterproof part 9 may be formed in a space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42 through the following processes.

우선, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 컨택트(2)들이 결합된 상기 제1절연부(41)가 상기 쉘(3)에 삽입되도록 결합된 상태에서, 상기 방수부(9)를 형성하기 위한 포팅액이 도포되는 부분이 상측을 향하도록 세우고 포팅액을 상기 쉘(3)의 내측에 도포한다.First, as shown in FIG. 5, in a state in which the first insulating portion 41 to which the contacts 2 are coupled is inserted to be inserted into the shell 3, a potting for forming the waterproof portion 9. The portion to which the liquid is applied is raised to face upward, and the potting liquid is applied to the inside of the shell 3.

다음, 상기 쉘(3)의 내측에 도포된 포팅액은, 상기 쉘(3)의 내측에서 유동함에 따라 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 채워지게 된다. 전술한 바와 같이, 상기 쉘(3)은 포팅액이 도포되는 부분이 상측을 향하도록 세워진 상태이다. 따라서, 포팅액은 중력에 의해 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 채워지도록 유동할 수 있다.Next, the potting liquid applied to the inside of the shell 3 is spaced between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 as it flows inside the shell 3. S) will be filled. As described above, the shell 3 is in a state in which the portion to which the potting liquid is applied is erected upward. Therefore, the potting liquid may flow to fill the space S spaced between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 by gravity.

다음, 도 6에 도시된 바와 같이 포팅액이 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 채워지면, 포팅액을 경화시킨다. 이에 따라, 포팅액은 상기 방수부(9)로 구현된다.Next, as shown in FIG. 6, when the potting liquid is filled in the space S spaced between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42, the potting liquid is cured. Accordingly, the potting liquid is implemented by the waterproof portion 9.

도 1 내지 도 6을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 커버(5, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.1 to 6, the receptacle connector 1 according to the present invention may include a cover 5 (shown in FIG. 2).

상기 커버(5)는 상기 쉘(3)을 보호하기 위한 것이다. 상기 쉘(3)은 상기 커버(5)의 내측에 위치하도록 상기 커버(5)에 결합될 수 있다. 상기 커버(5)는 상기 기판에 고정되도록 결합될 수 있다. 상기 커버(5)는 표면실장기술(Suface Mount Technology)을 이용하여 상기 기판에 실장됨으로써, 상기 기판에 고정되도록 결합될 수 있다. 상기 커버(5) 및 상기 쉘(3)은 부분적으로 용접이 수행됨으로써, 결합될 수 있다. 상기 쉘(3)은 상기 커버(5)로부터 돌출되도록 상기 커버(5)에 설치될 수 있다.The cover 5 is for protecting the shell 3. The shell 3 may be coupled to the cover 5 so as to be located inside the cover 5. The cover 5 may be coupled to be fixed to the substrate. The cover 5 may be coupled to the substrate by being mounted on the substrate by using surface mount technology. The cover 5 and the shell 3 may be joined by partially welding. The shell 3 may be installed on the cover 5 to protrude from the cover 5.

상기 커버(5)는 상부 커버(51, 도 2에 도시됨) 및 하부 커버(52, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.The cover 5 may include an upper cover 51 (shown in FIG. 2) and a lower cover 52 (shown in FIG. 2).

상기 상부 커버(51)는 상기 절연부(4)의 상측에 위치하도록 배치된 것이다. 상기 상부 커버(51)는 상기 절연부(4)의 상면을 가림과 동시에, 상기 절연부(4)의 양측면 일부를 가리도록 배치될 수 있다. The upper cover 51 is disposed to be located above the insulating portion 4. The upper cover 51 may be disposed to cover the upper surface of the insulating portion 4 and to cover a part of both side surfaces of the insulating portion 4.

상기 하부 커버(52)는 상기 절연부(4)의 하측에 위치하도록 배치된 것이다. 상기 하부커버(52)는 상기 절연부(4)의 하면을 가림과 동시에, 상기 절연부(4)의 양측면 일부를 가리도록 배치될 수 있다. 상기 절연부(4)의 양측면은, 상기 상부 커버(51) 및 상기 하부 커버(52)에 의해 전면(全面)이 가려질 수 있다.The lower cover 52 is disposed below the insulating portion 4. The lower cover 52 may be disposed to cover the lower surface of the insulating portion 4 and to cover a part of both side surfaces of the insulating portion 4. Both side surfaces of the insulating part 4 may be covered by a front surface of the upper cover 51 and the lower cover 52.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 커버(5)가 일체형으로 형성되지 않고 상기 상부 커버(51) 및 상기 하부 커버(52)를 포함하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 커버(5)를 일체형으로 형성하여 상기 쉘(3)에 결합하는 비교예와 대비할 때, 제품의 불량률을 낮추어 공정비용을 줄일 수 있는 장점이 있다. The receptacle connector 1 according to the present invention is implemented such that the cover 5 is not integrally formed and includes the upper cover 51 and the lower cover 52. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention has the advantage of reducing the process cost by lowering the defective rate of the product, as compared with the comparative example of forming the cover 5 integrally coupled to the shell (3) have.

예컨대, 상기 비교예는 일체형으로 형성된 상기 커버(5)가 상기 쉘(3)의 외측에 위치하도록 상기 쉘(3)에 결합하는데, 이 경우 제조 공차 등으로 인해 상기 커버(5)가 상기 쉘(3)의 외측을 둘러쌀 수 있는 정확한 크기로 형성되지 않으면 상기 커버(5)는 불량품으로서 버려지게 된다. 구체적으로, 상기 커버(5)가 상기 쉘(3)의 외측 보다 작게 형성될 경우 상기 커버(5)가 상기 쉘(3)의 외측을 덮을 수 없고, 이러한 경우의 제조 공차를 반영함에 따라 상기 커버(5)가 상기 쉘(3)의 외측 보다 소정의 크기로 더 크게 형성될 경우 상기 커버(5) 와 상기 쉘(3) 사이의 유격(裕隔)으로 인해 상기 쉘(3)이 안정적으로 고정될 수 없기 때문에 상기 커버(5)에 불량이 발생하게 된다. 이와 달리, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 커버(5)가 상기 상부 커버(51) 및 상기 하부 커버(52)를 포함하고, 상기 상부 커버(51) 및 상기 하부 커버(52)가 상기 쉘(3)의 상부 및 하부에서 각각 상기 쉘(3)에 밀착하도록 상기 쉘(3)에 결합됨으로써, 비교예와 대비할 때 제품의 불량률을 낮추어 공정비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.For example, the comparative example is coupled to the shell 3 such that the cover 5 formed integrally is located outside the shell 3, in which case the cover 5 is closed due to manufacturing tolerances. If the cover 5 is not formed to the correct size to surround the outside of the cover 3, the cover 5 is discarded as a defective product. Specifically, when the cover 5 is formed smaller than the outer side of the shell 3, the cover 5 cannot cover the outer side of the shell 3, and reflects the manufacturing tolerance in this case, so that the cover When the shell 5 is formed to a predetermined size larger than the outer side of the shell 3, the shell 3 is stably fixed due to the clearance between the cover 5 and the shell 3. Since this cannot be done, a defect occurs in the cover 5. On the contrary, in the receptacle connector 1 according to the present invention, the cover 5 includes the upper cover 51 and the lower cover 52, and the upper cover 51 and the lower cover 52 By being coupled to the shell 3 so as to be in close contact with the shell 3, respectively, in the upper and lower portions of the shell 3, there is an advantage that can reduce the process cost by lowering the defective rate of the product compared with the comparative example.

상기 커버(5)는 상기 상부 커버(51)가 상기 제2절연부(42)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 쉘(3)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 상부 커버(51)는 제3축방향(Z축 방향, 도 2에 도시됨)을 기준으로 상기 제2절연부(42)의 상측에서 상기 제2절연부(42)를 모두 가림으로써, 상기 제2절연부(42) 및 상기 제2절연부(42)에 결합된 컨택트(2)들을 보호할 수 있다. 상기 제3축방향(Z축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향)에 대해 각각 수직한 방향이다.The cover 5 may be coupled to the shell 3 such that the upper cover 51 is located toward the rear side (BD arrow direction) with respect to the second insulating portion 42. Accordingly, the upper cover 51 covers all of the second insulating portions 42 on the upper side of the second insulating portion 42 with respect to the third axis direction (Z-axis direction, shown in FIG. 2). As a result, the second insulating part 42 and the contacts 2 coupled to the second insulating part 42 may be protected. The third axis direction (Z axis direction) is a direction perpendicular to the first axis direction (X axis direction) and the second axis direction (Y axis direction), respectively.

상기 버퍼부재(33)는 상기 제2절연부(42)의 상부에서 상기 제2절연부(42)의 적어도 일부 영역을 가리도록 형성되고, 상기 상부 커버(51)는 상기 버퍼부재(33)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 쉘(3)에 결합될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 버퍼부재(33)는 상기 제2절연부(42)의 상면을 가림과 동시에 상기 제2절연부(4)의 양측면 일부를 가리도록 상기 쉘본체(30)로부터 돌출될 수 있다. 상기 하부 커버(52)는 상기 버퍼부재(33)에 대해 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 쉘(3)에 결합될 수 있다.The buffer member 33 is formed to cover at least a portion of the second insulating portion 42 on the upper portion of the second insulating portion 42, and the upper cover 51 is formed on the buffer member 33. It may be coupled to the shell (3) to be located toward the rear (BD arrow direction) with respect to. As shown in FIG. 2, the buffer member 33 covers the upper surface of the second insulating portion 42 and at the same time covers a part of both sides of the second insulating portion 4 from the shell body 30. It may protrude. The lower cover 52 may be coupled to the shell 3 to be located toward the front side (the direction of the FD arrow) with respect to the buffer member 33.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하는 버퍼부재(33)를 포함하도록 구현됨에 따라 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.As such, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention is implemented to include the buffer member 33 positioned at the rear side (BD arrow direction) with respect to the waterproof portion 9 as follows. Can be planned.

첫째, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 버퍼부재(33)를 통해 포팅액이 유동하는 공간을 제공할 수 있다. 이에 따라, 상기 버퍼부재(33)로 도포된 포팅액이 상기 버퍼부재(33)를 통해 유동하면서 상기 쉘(3)의 내측을 채우게 된다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 버퍼부재(33)를 통해 포팅액이 유동하는 시간 동안 상기 쉘(3)의 내측에 도포된 포팅액의 레벨링이 완료되고, 이후에 상기 버퍼부재(33)를 유동하는 포팅액이 상기 쉘(3)의 내측에 도달하게 된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 한 번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 상기 제1절연부(41)와 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)을 모두 채우도록 상기 방수부(9)를 형성함으로써 방수 기능을 구현하는 한편, 방수부(9)를 형성하는 공정시간을 줄일 수 있다.First, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention may provide a space in which the potting liquid flows through the buffer member 33. Accordingly, the potting liquid applied to the buffer member 33 fills the inside of the shell 3 while flowing through the buffer member 33. Accordingly, in the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention, the leveling of the potting liquid applied to the inside of the shell 3 is completed during the potting liquid flows through the buffer member 33. Potting liquid flowing through the buffer member 33 reaches the inner side of the shell 3. Therefore, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention has a space S spaced between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 through a process of applying a single potting liquid. By forming the waterproof part 9 so as to fill all of them, the waterproof function can be realized, and the process time for forming the waterproof part 9 can be reduced.

둘째, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)가 직접 결합되는 쉘(3)에 버퍼부재(33)를 형성하여 포팅액이 유동하는 공간을 제공함으로써, 포팅액이 상기 커버(5)와 상기 쉘(3) 사이의 틈으로 유출되는 것을 방지할 수 있다.Second, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention forms a buffer member 33 in the shell 3 to which the waterproof part 9 is directly coupled, thereby providing a space in which the potting liquid flows, thereby providing a potting liquid. It is possible to prevent the outflow to the gap between the cover (5) and the shell (3).

도 7을 참고하여, 버퍼부재를 포함하고 있지 않는 리셉터클 커넥터(10)의 비교예 대비 본 발명의 효과를 구체적으로 살펴보기로 한다. 전술한 바와 같이, 버퍼부재를 포함하고 있지 않는 쉘(11, 도 7에 도시됨)의 내측에 포팅액을 도포하고 도포된 포팅액의 레벨링이 완료될 때까지 기다리는 과정을 반복하여 방수부를 형성할 경우 공정시간이 증대될 수 있다. 이에 따라, 도 7의 비교예에 따르면, 커버(14, 도 7에 도시됨)가 쉘(11)에 결합된 상태에서 커버(14)를 통해 포팅액이 유동하는 공간을 제공할 수 있다. 즉, 비교예는 커버(14)가 절연부(12)를 모두 가리도록 형성된 것을 고려하여, 커버(14)가 쉘(11)에 결합된 상태에서 포팅액을 도포할 수 있었다. 그러나, 커버(14)와 쉘(11)은 별도의 제조 공정을 통해 생산된 후 결합되는 구성이기 때문에 커버(14)와 쉘(11) 사이에는 틈이 존재할 수 있다. 이에 따라, 도 7의 비교예에 따르면 커버(14)를 따라 유동하는 포팅액이 커버(14)와 쉘(11) 사이의 틈으로 유출될 수 있다.Referring to FIG. 7, the effect of the present invention will be described in detail with respect to the comparative example of the receptacle connector 10 which does not include the buffer member. As described above, the potting liquid is applied to the inside of the shell 11 (shown in FIG. 7) that does not include the buffer member, and the process of waiting until the leveling of the applied potting liquid is completed is repeated to form the waterproof portion. In this case, the process time can be increased. Accordingly, according to the comparative example of FIG. 7, it is possible to provide a space in which the potting liquid flows through the cover 14 while the cover 14 (shown in FIG. 7) is coupled to the shell 11. That is, in the comparative example, considering that the cover 14 is formed to cover all of the insulating part 12, the potting liquid may be applied while the cover 14 is coupled to the shell 11. However, since the cover 14 and the shell 11 are produced after being manufactured through a separate manufacturing process, a gap may exist between the cover 14 and the shell 11. Accordingly, according to the comparative example of FIG. 7, the potting liquid flowing along the cover 14 may flow out to a gap between the cover 14 and the shell 11.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 상기 방수부(9)가 직접 접촉하도록 형성되는 상기 쉘본체(30)에 상기 버퍼부재(33)를 추가로 형성함으로써, 상기 방수부(9)를 형성하는 과정에서 포팅액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention by further forming the buffer member 33 in the shell body 30 is formed so that the waterproof portion 9 is in direct contact, in the process of forming the waterproof portion 9 The potting liquid can be prevented from leaking to the outside.

도 8 내지 도 10을 참고하면, 상기 절연부(4)는 상기 제2절연부(42)의 후면(後面)(4b, 도 2에 도시됨)이 상기 삽입홈(30a)으로부터 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다. 상기 컨택트(2)들은 상기 삽입홈(30a)으로부터 돌출된 상기 제2절연부(42)에 의해 지지되면서 상기 기판에 실장될 수 있다.8 to 10, the insulator 4 has a rear surface 4b (shown in FIG. 2) of the second insulator 42 from the insertion groove 30a. It may be installed in the shell (3) to protrude toward the direction). The contacts 2 may be mounted on the substrate while being supported by the second insulating portion 42 protruding from the insertion groove 30a.

상기 쉘(3)은 상기 제1절연부(41)의 전면(前面)(4a) 쪽 및 상기 제2절연부(42)의 후면(後面)(4b) 쪽이 개방되게 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 쉘(3)에서 상기 제1절연부(41)의 전면(前面)(4a) 쪽은 상기 플러그 커넥터가 삽입되어야 하므로 개방되도록 구현되어야 하지만, 상기 쉘(3)에서 상기 제2절연부(42)의 후면(後面)(4b) 쪽은 상기 컨택트(2)들이 상기 기판에 실장될 수 있는 공간만 확보되면 된다. 이에 따라, 상기 쉘(3)에서 상기 제2절연부(42)의 후면(4b) 쪽을 통해 불필요하게 신호에 대한 방사가 발생할 수 있다. 또한, 상기 컨택트(2)들이 상기 기판에 실장될 수 있는 공간을 확보하기 위해 상기 제2절연부(42)의 후면(後面) 쪽이 상기 쉘(3)로부터 돌출되도록 형성됨에 따라 상기 쉘(3)에 의해서 가려지지 않는 상기 제2절연부(42)의 하면(下面) 쪽을 통해 불필요하게 신호에 대한 방사가 발생할 수 있다.The shell 3 may be formed such that the front surface 4a side of the first insulation portion 41 and the rear surface 4b side of the second insulation portion 42 are open. In this case, the front side 4a of the first insulator 41 in the shell 3 should be implemented to be open since the plug connector must be inserted, but the second insulator in the shell 3 The rear side 4b of the part 42 only needs to secure a space in which the contacts 2 can be mounted on the substrate. Accordingly, radiation of a signal may be unnecessarily generated from the shell 3 through the rear surface 4b of the second insulating portion 42. In addition, the rear surface side of the second insulating portion 42 is formed to protrude from the shell 3 so as to secure a space in which the contacts 2 may be mounted on the substrate. Radiation to the signal may be unnecessarily generated through the lower surface side of the second insulating portion 42 which is not covered by).

이와 같이 상기 제2절연부(42)의 하면 쪽이나 후면(4b) 쪽을 통해 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시키기 위해, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 절연부(4)의 적어도 일부 영역을 가리도록 배치된 차단부(53)를 포함할 수 있다.As such, in order to reduce radiation of a signal through the lower surface side or the rear side 4b side of the second insulation portion 42, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention is provided with the insulation portion 4. It may include a blocking portion 53 disposed to cover at least a portion of the area.

상기 차단부(53)는 상기 제2절연부(42)의 하면 및 후면(4b) 중 적어도 하나를 가리도록 상기 커버(5)에 결합될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.The blocking part 53 may be coupled to the cover 5 to cover at least one of the lower surface and the rear surface 4b of the second insulating portion 42. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can achieve the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 차단부(53)를 이용하여 신호 전송 시에 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 신호에 대한 전송 성능을 향상시킬 수 있다.First, the receptacle connector 1 according to the present invention can reduce the occurrence of radiation on a signal during signal transmission using the blocking unit 53. Thus, the receptacle connector 1 according to the present invention can improve the transmission performance for a signal.

둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 방사된 신호로 인해 적용 전자기기에 구비된 다른 장치의 성능이 저하되는 정도를 감소시킬 수 있다. 예컨대, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 휴대폰에 적용된 경우, 방사된 신호로 인해 휴대폰에 구비된 안테나의 성능이 저하되는 정도를 감소시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 신호에 대한 고속전송이 가능하도록 구현되더라도, 적용 전자기기에 구비된 다른 장치의 저하되는 정도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 적용 전자기기가 신호에 대한 고속전송 기능을 갖출 수 있도록 구현됨으로써, 적용 전자기기의 성능을 더 향상시키는데 기여할 수 있다.Secondly, the receptacle connector 1 according to the present invention can reduce the degree to which the performance of other devices provided in the application electronics is degraded due to the emitted signal. For example, when the receptacle connector 1 according to the present invention is applied to a mobile phone, it is possible to reduce the degree of deterioration of the performance of the antenna provided in the mobile phone due to the radiated signal. In addition, although the receptacle connector 1 according to the present invention is implemented to enable high-speed transmission of signals, it is possible to reduce the degree of deterioration of other devices provided in the applied electronic device. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention is implemented so that the applied electronics can have a high-speed transmission function for a signal, thereby contributing to further improving the performance of the applied electronics.

도 9 및 도 10을 참고하면, 상기 하부 커버(52)는 하부커버본체(520, 도 9에 도시됨) 및 하부실장부재(521, 도 10에 도시됨)를 포함할 수 있다.9 and 10, the lower cover 52 may include a lower cover body 520 (shown in FIG. 9) and a lower mounting member 521 (shown in FIG. 10).

상기 하부커버본체(520)는 상기 절연부(4)의 하측에서 상기 절연부(4)에 결합된다. 상기 하부커버본체(520)는 상기 하부 커버(52)의 전체적인 외관을 이룬다.The lower cover body 520 is coupled to the insulating portion 4 at the lower side of the insulating portion 4. The lower cover body 520 forms the overall appearance of the lower cover 52.

상기 하부실장부재(521)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 하부실장부재(521)가 상기 기판에 실장된 실장력을 이용하여 상기 기판에 고정될 수 있다. 상기 하부실장부재(521)는 상기 기판에 형성된 실장홈(미도시)에 삽입될 수 있다. 상기 하부실장부재(521)는 상기 실장홈에 삽입되어서 상기 기판에 도포된 솔더 페이스트(Solder Paste)(미도시)를 통해 상기 기판에 고정되도록 실장될 수 있다. 상기 하부실장부재(521)는 상기 기판의 실장면에 대해 수직한 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 하부실장부재(521)는 상기 제3축방향(Z축 방향)에 대해 평행하도록 배치될 수 있다.The lower mounting member 521 is mounted on the substrate. In the receptacle connector 1 according to the present invention, the lower mounting member 521 may be fixed to the substrate by using a mounting force mounted on the substrate. The lower mounting member 521 may be inserted into a mounting groove (not shown) formed in the substrate. The lower mounting member 521 may be inserted into the mounting groove and mounted to be fixed to the substrate through a solder paste (not shown) applied to the substrate. The lower mounting member 521 may be disposed to face in a direction perpendicular to the mounting surface of the substrate. For example, the lower mounting member 521 may be disposed to be parallel to the third axis direction (Z-axis direction).

상기 하부 커버(52)는 상기 하부실장부재(521)를 복수개 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 하부실장부재(521)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 하부실장부재(521)들의 사이에는 상기 절연부(4)가 위치할 수 있다.The lower cover 52 may include a plurality of lower mounting members 521. In this case, the lower mounting member 521 may be disposed to be spaced apart from each other based on the first axial direction (X-axis direction). The insulating part 4 may be positioned between the lower mounting members 521 based on the first axial direction (X-axis direction).

상기 하부 커버(52)는 하부연결부재(522, 도 10에 도시됨)를 포함할 수 있다.The lower cover 52 may include a lower connection member 522 (shown in FIG. 10).

상기 하부연결부재(522)는 상기 하부커버본체(520) 및 상기 하부실장부재(521)를 연결하는 것이다. 상기 하부연결부재(522)는 상기 기판의 실장면에 대해 평행한 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 하부연결부재(522)는 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 평행하도록 배치될 수 있다. 상기 하부연결부재(522)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 하부커버본체(520) 및 상기 하부실장부재(521)의 사이에 위치할 수 있다. 상기 하부연결부재(522)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 절연부(4)의 바깥쪽으로 돌출되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 하부실장부재(521)는 상기 절연부(4)로부터 이격된 위치에서 상기 실장홈에 삽입되어서 상기 기판에 실장될 수 있다.The lower connection member 522 connects the lower cover body 520 and the lower mounting member 521. The lower connection member 522 may be disposed to face in a direction parallel to the mounting surface of the substrate. For example, the lower connection member 522 may be disposed to be parallel to the first axis direction (X axis direction). The lower connection member 522 may be located between the lower cover body 520 and the lower mounting member 521 based on the first axial direction (X-axis direction). The lower connection member 522 may be disposed to protrude outward of the insulation portion 4 based on the first axial direction (X-axis direction). Accordingly, the lower mounting member 521 may be inserted into the mounting groove at a position spaced apart from the insulating portion 4 and mounted on the substrate based on the first axial direction (X-axis direction).

상기 하부 커버(52)는 상기 하부연결부재(522)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 하부연결부재(522)들은 각각 상기 하부실장부재(521)들 각각에 결합될 수 있다.The lower cover 52 may include a plurality of lower connection members 522. The lower connection members 522 may be coupled to each of the lower mounting members 521, respectively.

상기 상부 커버(51)는 상부커버본체(510, 도 9에 도시됨) 및 상부실장부재(511, 도 10에 도시됨)를 포함할 수 있다.The upper cover 51 may include an upper cover body 510 (shown in FIG. 9) and an upper mounting member 511 (shown in FIG. 10).

상기 상부커버본체(510)는 상기 절연부(4)의 상측에서 상기 절연부(4)에 결합된다. 상기 상부커버본체(510)는 상기 상부 커버(51)의 전체적인 외관을 이룬다.The upper cover body 510 is coupled to the insulating portion 4 above the insulating portion 4. The upper cover body 510 forms the overall appearance of the upper cover 51.

상기 상부실장부재(511)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부실장부재(511)가 상기 기판에 실장된 실장력을 이용하여 상기 기판에 고정될 수 있다. 상기 상부실장부재(511)는 상기 기판에 형성된 실장홈에 삽입될 수 있다. 상기 상부실장부재(511)는 상기 실장홈에 삽입되어서 상기 기판에 도포된 솔더 페이스트를 통해 상기 기판에 고정되도록 실장될 수 있다. 상기 상부실장부재(511)는 상기 기판의 실장면에 대해 수직한 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 상부실장부재(511)는 상기 제3축방향(Z축 방향)에 대해 평행하도록 배치될 수 있다.The upper mounting member 511 is mounted on the substrate. In the receptacle connector 1 according to the present invention, the upper mounting member 511 may be fixed to the substrate by using a mounting force mounted on the substrate. The upper mounting member 511 may be inserted into a mounting groove formed in the substrate. The upper mounting member 511 may be inserted into the mounting groove and mounted to be fixed to the substrate through solder paste applied to the substrate. The upper mounting member 511 may be disposed to face in a direction perpendicular to the mounting surface of the substrate. For example, the upper mounting member 511 may be disposed to be parallel to the third axis direction (Z-axis direction).

상기 상부실장부재(511) 및 상기 하부실장부재(521)는, 상기 기판에 형성된 하나의 실장홈에 삽입되도록 나란하게 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부실장부재(511) 및 상기 하부실장부재(521)를 이용하여 상기 기판에 실장되는 실장면적을 늘림으로써, 상기 기판에 대한 고정력을 더 증대시킬 수 있다. 상기 상부실장부재(511) 및 상기 하부실장부재(521)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 나란하게 배치될 수 있다.The upper mounting member 511 and the lower mounting member 521 may be arranged side by side to be inserted into one mounting groove formed in the substrate. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention increases the mounting area to be mounted on the substrate by using the upper mounting member 511 and the lower mounting member 521, thereby further increasing the fixing force to the substrate. You can. The upper mounting member 511 and the lower mounting member 521 may be arranged side by side with respect to the first axial direction (X-axis direction).

상기 상부 커버(51)는 상기 상부실장부재(511)가 상기 하부실장부재(521)에 대해 나란하게 배치되면서도, 상기 상부실장부재(511)가 상기 하부실장부재(521)로부터 이격된 위치에 위치하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 상부실장부재(511) 및 상기 하부실장부재(521)는 상기 기판에 형성된 실장홈에 삽입되도록 나란하게 배치되면서도, 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 상부실장부재(511) 및 상기 하부실장부재(521) 사이에는 수용홈(511a, 도 10에 도시됨)이 위치할 수 있다. 상기 커버(5)는 상기 수용홈(511a)에 솔더 페이스트가 수용되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 수용홈(511a)을 통해 상기 상부실장부재(511) 및 상기 하부실장부재(521)를 상기 기판에 고정하는 솔더 페이스트의 양을 늘릴 수 있으므로, 상기 기판에 대한 고정력을 더 증대시킬 수 있다.The upper cover 51 is positioned at a position where the upper mounting member 511 is spaced apart from the lower mounting member 521 while the upper mounting member 511 is disposed side by side with respect to the lower mounting member 521. It may be installed in the insulating portion 4 to. That is, the upper mounting member 511 and the lower mounting member 521 may be arranged side by side to be inserted into the mounting groove formed on the substrate, and may be spaced apart from each other. Accordingly, an accommodation groove 511a (shown in FIG. 10) may be located between the upper mounting member 511 and the lower mounting member 521. The cover 5 may be mounted on the substrate to accommodate solder paste in the receiving groove 511a. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can increase the amount of solder paste for fixing the upper mounting member 511 and the lower mounting member 521 to the substrate through the receiving groove 511a. Fixing force to the substrate can be further increased.

상기 상부 커버(51)는 상기 상부실장부재(511)를 복수개 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 상부실장부재(511)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 상부실장부재(511)들의 사이에는 상기 하부실장부재(521)들이 위치할 수 있다.The upper cover 51 may include a plurality of upper mounting members 511. In this case, the upper mounting member 511 may be disposed to be spaced apart from each other based on the first axial direction (X-axis direction). The lower mounting members 521 may be positioned between the upper mounting members 511 based on the first axial direction (X-axis direction).

상기 상부 커버(51)는 상부연결부재(512, 도 10에 도시됨)를 포함할 수 있다.The upper cover 51 may include an upper connection member 512 (shown in FIG. 10).

상기 상부연결부재(512)는 상기 상부커버본체(510) 및 상기 상부실장부재(511)를 연결하는 것이다. 상기 상부연결부재(512)는 상기 기판의 실장면에 대해 평행한 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 상부연결부재(512)는 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 평행하도록 배치될 수 있다. 상기 상부연결부재(512)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 상부커버본체(510) 및 상기 상부실장부재(511)의 사이에 위치할 수 있다. 상기 상부연결부재(512)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 절연부(4)의 바깥쪽으로 돌출되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 상부실장부재(511)는 상기 절연부(4)로부터 이격된 위치에서 상기 실장홈에 삽입되어서 상기 기판에 실장될 수 있다.The upper connection member 512 connects the upper cover body 510 and the upper mounting member 511. The upper connection member 512 may be disposed to face in a direction parallel to the mounting surface of the substrate. For example, the upper connection member 512 may be disposed to be parallel to the first axis direction (X axis direction). The upper connection member 512 may be located between the upper cover body 510 and the upper mounting member 511 based on the first axial direction (X-axis direction). The upper connection member 512 may be disposed to protrude outward of the insulation portion 4 based on the first axial direction (X-axis direction). Accordingly, the upper mounting member 511 may be inserted into the mounting groove at a position spaced apart from the insulating portion 4 and mounted on the substrate based on the first axial direction (X-axis direction).

상기 상부 커버(51)는 상기 상부연결부재(512)가 상기 하부연결부재(522)의 상측에 위치하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 상부연결부재(512)는 상기 상부실장부재(511)가 상기 기판에 실장되는 실장력을 이용하여 상기 하부연결부재(522)를 가압할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부실장부재(511)가 상기 기판에 실장되는 실장력을 이용하여 상기 하부 커버(52)가 상기 기판에 더 견고하게 고정되도록 구현될 수 있다.The upper cover 51 may be disposed such that the upper connection member 512 is positioned above the lower connection member 522. Accordingly, the upper connection member 512 may press the lower connection member 522 by using a mounting force in which the upper mounting member 511 is mounted on the substrate. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention may be implemented such that the lower cover 52 is more firmly fixed to the substrate by using a mounting force in which the upper mounting member 511 is mounted on the substrate.

상기 상부 커버(51)는 상기 상부연결부재(512)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 상부연결부재(512)들은 각각 상기 상부실장부재(511)들 각각에 결합될 수 있다.The upper cover 51 may include a plurality of upper connection members 512. The upper connection members 512 may be coupled to each of the upper mounting members 511, respectively.

도 1 내지 도 13을 참고하면, 상기 차단부(53)는 상기 절연부(4)의 하면(4c, 도 11에 도시됨)을 가리기 위한 제1차단부재(53a, 도 11에 도시됨)를 포함한다.1 to 13, the blocking part 53 may include a first blocking member 53a (shown in FIG. 11) for covering a lower surface (4c, shown in FIG. 11) of the insulating part 4. Include.

상기 제1차단부재(53a)는 상기 커버(5)에 결합되어서 상기 절연부(4)의 하면(4c)을 가리도록 배치될 수 있다. 상기 제1차단부재(53a)는 상기 하부 커버(52)에 결합되어서 상기 절연부(4)의 하면(4c)을 가리도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1차단부재(53a)는 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다. The first blocking member 53a may be coupled to the cover 5 to cover the lower surface 4c of the insulating part 4. The first blocking member 53a may be coupled to the lower cover 52 to cover the lower surface 4c of the insulating portion 4. Accordingly, the first blocking member 53a can reduce the generation of radiation to the signal through the lower surface 4c of the insulating portion 4.

상기 하부 커버(52) 및 상기 제1차단부재(53a)는 일체로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1차단부재(53a)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 배치된 상기 하부연결부재(522)들을 연결하면서 상기 절연부(4)의 하면(4c)을 가리도록 배치될 수 있다.The lower cover 52 and the first blocking member 53a may be integrally formed. In this case, the first blocking member 53a connects the lower connection members 522 arranged to be spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction) while the lower surface 4c of the insulating portion 4 is connected. It may be arranged to hide.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1차단부재(53a)는 상기 쉘(3)에 대해 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 하부 커버(52)에 결합될 수 있다. 상기 제1차단부재(53a)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 쉘(3) 및 상기 실장부재(22)들 사이에 위치하도록 상기 하부 커버(52)에 결합될 수 있다. As shown in FIG. 8, the first blocking member 53a may be coupled to the lower cover 52 so as to be located rearward (BD arrow direction) with respect to the shell 3. The first blocking member 53a may be coupled to the lower cover 52 so as to be positioned between the shell 3 and the mounting members 22 with respect to the second axial direction (Y-axis direction). .

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1차단부재(53a)가 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 쉘(3) 및 상기 실장부재(22)들 사이에 위치하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1차단부재(53a)를 통해 상기 실장부재(22)들이 실장되는 기판과 상기 쉘(3) 사이의 이격된 공간에서 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다.The receptacle connector 1 according to the present invention is implemented such that the first blocking member 53a is positioned between the shell 3 and the mounting members 22 with respect to the second axial direction (Y-axis direction). do. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention has the insulation portion 4 in a space spaced between the substrate on which the mounting members 22 are mounted and the shell 3 through the first blocking member 53a. Can be reduced through the lower surface (4c) of the signal generation.

구체적으로, 상기 실장부재(22)들은 기판에 실장되기 위해서 상기 쉘(3)의 외측에 위치할 수 있으며, 상기 실장부재(22)들을 지지하기 위해 상기 절연부(4)가 상기 쉘(3)의 외측에 위치하도록 상기 쉘(3)에 설치된다. 그리고, 상기 쉘(3)이 결합된 상기 커버(5)가 상기 기판에 고정될 경우, 상기 쉘(3)과 상기 기판 사이에는 이격된 공간이 존재하게 되고 상기 실장부재(22)들을 지지하는 상기 절연부(4)의 하면(4c)쪽이 해당 공간을 통해 외부로 노출되게 된다.In detail, the mounting members 22 may be positioned outside the shell 3 to be mounted on a substrate, and the insulating portion 4 may support the mounting members 22 so that the shell 3 is supported. It is installed in the shell (3) to be located outside of. In addition, when the cover 5 to which the shell 3 is coupled is fixed to the substrate, there is a space between the shell 3 and the substrate to support the mounting members 22. The lower surface 4c of the insulating portion 4 is exposed to the outside through the space.

따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1차단부재(53a)를 통해 상기 쉘(3)과 상기 기판 사이의 이격된 공간을 차단함으로써 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다.Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention blocks the spaced apart space between the shell 3 and the substrate through the first blocking member 53a toward the lower surface 4c of the insulating portion 4. This can reduce the occurrence of radiation on the signal.

상기 제1차단부재(53a)는 전도성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1차단부재(53a)는 접지(Ground)될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1차단부재(53a)를 이용하여 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호의 방사를 차단하는 차단력을 증대시킴으로써, 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 더 감소시킬 수 있다. 예컨대, 상기 제1차단부재(53a)는 금속으로 형성될 수 있다.The first blocking member 53a may be formed of a material having conductivity. In this case, the first blocking member 53a may be grounded. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention increases the blocking force to block the radiation of the signal through the lower surface 4c side of the insulating portion 4 by using the first blocking member 53a. It is possible to further reduce the generation of radiation on the signal through the lower surface 4c side of the insulation 4. For example, the first blocking member 53a may be formed of metal.

상기 제1차단부재(53a)는 상기 기판을 통해 접지되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 이 경우, 상기 하부 커버(52)는 전도성을 갖는 재질로 형성되어서 접지되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 예컨대, 상기 하부 커버(52)는 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제1차단부재(53a)는 상기 하부 커버(52)와 일체로 형성됨으로써, 상기 하부 커버(52)를 통해 접지될 수도 있다.The first blocking member 53a may be mounted on the substrate to be grounded through the substrate. In this case, the lower cover 52 may be formed of a conductive material and mounted on the substrate to be grounded. For example, the lower cover 52 may be formed of metal. The first blocking member 53a may be integrally formed with the lower cover 52, and thus may be grounded through the lower cover 52.

도 1 내지 도 13을 참고하면, 상기 제1차단부재(53a)에는 실장기구(531a, 도 13에 도시됨)가 형성될 수 있다.1 to 13, a mounting mechanism 531a (shown in FIG. 13) may be formed in the first blocking member 53a.

상기 실장기구(531a)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 상기 실장기구(531a)는 상기 기판에 실장되어서 상기 기판에 전기적으로 연결된다. 상기 제1차단부재(53a)는 상기 실장기구(531a)를 통해 상기 기판에 실장됨으로써 접지될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1차단부재(53a)를 이용하여 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호의 방사를 차단하는 차단력을 증대시킴으로써, 상기 절연부(4)의 하면(4c) 쪽을 통해 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 더 감소시킬 수 있다. 상기 제1차단부재(53a)에는 상기 실장기구(531a)가 복수개로 형성될 수 있다. 상기 실장기구(531a)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 형성될 수 있다.The mounting mechanism 531a is mounted on the substrate. The mounting mechanism 531a is mounted on the substrate and electrically connected to the substrate. The first blocking member 53a may be grounded by being mounted on the substrate through the mounting mechanism 531a. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention increases the blocking force to block the radiation of the signal through the lower surface 4c side of the insulating portion 4 by using the first blocking member 53a. It is possible to further reduce the generation of radiation on the signal through the lower surface 4c side of the insulation 4. A plurality of mounting mechanisms 531a may be formed in the first blocking member 53a. The mounting mechanisms 531a may be formed to be spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction).

상기 제1차단부재(53a) 및 상기 하부 커버(52) 사이에는 이음매(532a)가 형성될 수 있다. 이 경우, 도 13을 기준으로 우측에 구비된 하부연결부재(522)의 일측 및 상기 제1차단부재(53a)의 일측이 연결되도록 형성된 판재를 벤딩함으로써 좌측에 구비된 하부연결부재(522)의 일측 및 상기 제1차단부재(53a)의 타측 사이에 이음매(532a)가 형성될 수 있다.A joint 532a may be formed between the first blocking member 53a and the lower cover 52. In this case, one side of the lower connection member 522 provided on the right side and one side of the first blocking member 53a are bent on the basis of FIG. 13 to bend the lower connection member 522 provided on the left side. A joint 532a may be formed between one side and the other side of the first blocking member 53a.

다른 실시예에 있어서, 상기 제1차단부재(53a) 및 상기 하부 커버(52)는 사이에 이음매(532a)가 없도록 일체로 형성될 수 있다. 이 경우, 프레스를 이용하여 판재를 타발하고, 타발한 판재를 벤딩 형상의 펀치로 변형시킴으로써 상기 제1차단부재(53a), 상기 하부연결부재(522), 및 상기 하부커버본체(520)가 이음매(532a) 없이 일체로 형성될 수 있다.In another embodiment, the first blocking member 53a and the lower cover 52 may be integrally formed such that there is no seam 532a therebetween. In this case, the first block member 53a, the lower connection member 522, and the lower cover body 520 are jointed by punching a plate using a press and deforming the punched plate into a bending punch. It can be formed integrally without 532a.

다만, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에서 상기 제1차단부재(53a)의 형상이나 상기 제1차단부재(53a)를 형성하는 공정은 전술한 내용에 한정되지 않는다. 따라서, 상기 제1차단부재(53a)는 상기 쉘(3)에 대해 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 배치되어 상기 절연부(4)의 하면(4c)을 가릴 수 있는 형상이면 충분하고, 이러한 형상은 어떠한 공정을 통해서든 형성될 수 있다.However, the shape of the first blocking member 53a or the process of forming the first blocking member 53a in the receptacle connector 1 according to the present invention are not limited to the above description. Therefore, the first blocking member 53a is sufficient to be disposed on the rear side (BD arrow direction) with respect to the shell 3 so as to cover the lower surface 4c of the insulating portion 4, and such a shape It can be formed through any process.

도 1 내지 도 13을 참고하면, 상기 차단부(53)는 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리기 위한 제2차단부재(53b, 도 11에 도시됨)를 포함한다.1 to 13, the blocking part 53 includes a second blocking member 53b (shown in FIG. 11) for covering the rear surface 4b of the insulating part 4.

상기 제2차단부재(53b)는 상기 커버(5)에 결합되어서 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리도록 배치될 수 있다. 상기 제2차단부재(53b)는 상기 상부 커버(51)에 결합되어서 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2차단부재(53b)는 상기 절연부(4)의 후면(4b) 쪽을 통해 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다. The second blocking member 53b may be coupled to the cover 5 to cover the rear surface 4b of the insulating portion 4. The second blocking member 53b may be coupled to the upper cover 51 to cover the rear surface 4b of the insulating portion 4. Accordingly, the second blocking member 53b can reduce the generation of radiation to the signal through the rear surface 4b of the insulating portion 4.

상기 제2차단부재(53b)는 전도성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2차단부재(53b)는 접지(Ground)될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2차단부재(53b)를 이용하여 상기 절연부(4)의 후면(4b) 쪽을 통해 신호의 방사를 차단하는 차단력을 증대시킴으로써, 상기 절연부(4)의 후면(4b) 쪽을 통해 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 더 감소시킬 수 있다. 예컨대, 상기 제2차단부재(53b)는 금속으로 형성될 수 있다.The second blocking member 53b may be formed of a material having conductivity. In this case, the second blocking member 53b may be grounded. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention uses the second blocking member 53b to increase the blocking force to block the radiation of the signal through the rear surface 4b of the insulating portion 4, thereby It is possible to further reduce the generation of radiation on the signal through the rear side 4b side of the insulation 4. For example, the second blocking member 53b may be formed of metal.

상기 제2차단부재(53b)는 상기 기판을 통해 접지되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 이 경우, 상기 상부 커버(51)는 전도성을 갖는 재질로 형성되어서 접지되도록 상기 기판에 실장될 수 있다. 예컨대, 상기 상부 커버(51)는 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제2차단부재(53b)는 상기 상부 커버(51)에 전기적으로 연결되도록 상기 상부 커버(51)에 결합됨으로써, 상기 상부 커버(51)를 통해 접지될 수도 있다.The second blocking member 53b may be mounted on the substrate to be grounded through the substrate. In this case, the upper cover 51 may be formed of a conductive material and mounted on the substrate to be grounded. For example, the upper cover 51 may be formed of metal. The second blocking member 53b may be grounded through the upper cover 51 by being coupled to the upper cover 51 to be electrically connected to the upper cover 51.

한편, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제2차단부재(53b)는 상기 상부 커버(51)에 결합되면서 상기 기판에 실장될 수 있는 길이로 형성될 수 있으며, 상기 제2차단부재(53b)에 의해 가려지지 않은 상기 절연부(4)의 후면(4b)은 리셉터클 커넥터(1)가 상기 기판에 실장됨에 따라 상기 기판에 의해 가려질 수 있다. 따라서, 상술한 실시예에서는 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리기 위한 구성으로 상기 상부 커버(51)에 결합되는 제2차단부재(53b) 만을 기재하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 상기 기판에 실장되는 높이 등을 반영하여 상기 절연부(4)의 후면(4b) 전부를 가리기 위한 차단부를 포함할 수 있으며, 일례로 상기 하부 커버(52)에도 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리기 위한 차단부가 포함될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 11, the second blocking member 53b is coupled to the upper cover 51 may be formed to a length that can be mounted on the substrate, the second blocking member 53b The rear surface 4b of the insulating portion 4, which is not covered by the cover, may be covered by the board as the receptacle connector 1 is mounted on the board. Therefore, in the above-described embodiment, only the second blocking member 53b coupled to the upper cover 51 is described as a configuration for covering the rear surface 4b of the insulating portion 4, but the present invention is not limited thereto. . For example, the receptacle connector 1 according to the present invention may include a blocking portion for covering all of the rear surface 4b of the insulating portion 4 by reflecting the height of the receptacle connector 1 mounted on the substrate, for example, the lower cover ( 52 may also include a blocking portion for covering the rear surface 4b of the insulating portion 4.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부 커버(51)와는 별개의 구성으로 제2차단부재(53b)를 구성함으로써, 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수도 있다. 구체적으로, 상기 제2차단부재(53b) 및 상기 상부 커버(51)를 일체로 형성하는 비교예에 따르면 상기 제2차단부재(53b)를 상기 상부 커버(51)에 대해 벤딩하여 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리도록 배치해야 하는데, 벤딩에 의해 상기 제2차단부재(53b)와 상기 상부 커버(51) 사이에 굴곡진 영역이 형성되기 때문에 해당 영역의 틈새로 신호에 대한 방사가 발생할 수 있다.The receptacle connector 1 according to the present invention may reduce the generation of radiation to a signal by configuring the second blocking member 53b in a configuration separate from the upper cover 51. Specifically, according to a comparative example in which the second blocking member 53b and the upper cover 51 are integrally formed, the second blocking member 53b is bent with respect to the upper cover 51 to form the insulating part ( 4) of the back surface 4b, but a bending area is formed between the second blocking member 53b and the upper cover 51 by bending to radiate the signal with a gap between the areas. May occur.

따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부 커버(51)와는 별개의 구성으로 상기 제2차단부재(53b)를 포함하고, 상기 제2차단부재(53b)를 상기 상부 커버(51)에 결합함으로써 신호에 대한 방사 발생을 감소시킬 수 있다.Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention includes the second blocking member 53b in a configuration separate from the upper cover 51 and the second blocking member 53b to the upper cover 51. By coupling to the radiation generation to the signal can be reduced.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 폐쇄부재(54, 도 9에 도시됨)를 포함함으로써, 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 더욱 감소시킬 수 있다.The receptacle connector 1 according to the present invention includes a closing member 54 (shown in FIG. 9), which further reduces the occurrence of radiation to the signal.

상기 폐쇄부재(54)는 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새를 막는 것이다. 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새는, 상기 제2차단부재(53b)가 상기 상부 커버(51)에 결합된 부분을 제외한 나머지 부분에 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2차단부재(53b)와 상기 상부 커버(51)가 연결된 부분을 제외한 나머지 부분에 틈새가 형성될 수 있다. 상기 폐쇄부재(54)는 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새를 막음으로써, 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새를 통해 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2차단부재(53b) 및 상기 폐쇄부재(54)를 이용하여 상기 절연부(4)의 후면(4b) 쪽을 통해 신호의 방사를 차단하는 차단력을 더 증대시킴으로써, 상기 절연부(4)의 후면(4b) 쪽을 통해 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 더 감소시킬 수 있다. The closing member 54 prevents a gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b. A gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b may be formed at the remaining portion except for the portion where the second blocking member 53b is coupled to the upper cover 51. For example, a gap may be formed in the remaining portions except for the portion where the second blocking member 53b and the upper cover 51 are connected. The closing member 54 closes the gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b, thereby signaling through the gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b. It is possible to prevent radiation from occurring. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention uses the second blocking member 53b and the closing member 54 to block radiation of a signal through the rear side 4b of the insulating part 4. By further increasing the blocking force, it is possible to further reduce the generation of radiation to the signal through the rear side 4b side of the insulation 4.

상기 폐쇄부재(54)는 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 각각에 결합됨으로써, 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새를 막도록 구현될 수 있다. 상기 폐쇄부재(54)는 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새에 레이저 용접(Laser Welding)을 수행함으로써 구현될 수 있다.The closing member 54 may be coupled to each of the upper cover 51 and the second blocking member 53b to prevent a gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b. Can be. The closing member 54 may be implemented by performing laser welding on a gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b.

상기 커버(5)는 상기 폐쇄부재(54)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 폐쇄부재(54)들은 서로 이격된 위치에서 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 각각에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 폐쇄부재(54)들을 통해 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새를 부분적으로 막음으로써, 틈새들 각각의 길이를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 폐쇄부재(54)들을 이용하여 상기 절연부(4)의 후면(4b) 쪽을 통해 신호에 대해 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새 전부를 막는 것과 대비할 때, 재료비 절감을 통해 제조단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 제조공정에 대한 용이성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.The cover 5 may include a plurality of closure members 54. The closing members 54 may be coupled to each of the upper cover 51 and the second blocking member 53b at positions spaced apart from each other. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention partially blocks the gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b through the closing members 54, thereby providing a length of each of the gaps. Can be reduced. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can reduce the generation of radiation to the signal through the rear surface 4b side of the insulation portion 4 by using the closure members 54. In addition, the receptacle connector 1 according to the present invention can be manufactured as well as lower the manufacturing cost through reducing the material cost, in contrast to closing the entire gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b. There is an advantage to improve the ease of processing.

도 9에는 4개의 폐쇄부재(54)가 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 상기 폐쇄부재(54)들은 상기 상부 커버(51)와 상기 제2차단부재(53b) 사이의 틈새 전부를 막도록 구현될 수도 있다. 이 경우, 상기 폐쇄부재(54)들은 서로 간에 일부가 중첩(重疊)되도록 형성될 수 있다.Although four closing members 54 are shown in FIG. 9, the present invention is not limited thereto, and the closing members 54 close the entire gap between the upper cover 51 and the second blocking member 53b. It may be implemented to. In this case, the closure members 54 may be formed so that some overlap each other.

도 14를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 있어서 상기 제1차단부재(53a)는 이음부재(533a, 도 14에 도시됨)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 14, in the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention, the first blocking member 53a may include a joint member 533a (shown in FIG. 14).

상기 이음부재(533a)는 차단본체(530a, 도 14에 도시됨)와 상기 쉘(3)을 연결하기 위한 것이다. 상기 이음부재(533a)는 일단이 상기 차단본체(530a)에 연결되고 타단이 상기 쉘본체(30)에 연결되도록 형성될 수 있다. 상기 이음부재(533a)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 차단본체(530a)와 상기 쉘(3) 사이에 배치될 수 있다. 상기 이음부재(533a)는 상기 차단본체(530a) 및 상기 차단본체(530a)에 대해 상기 하측 방향(DD 화살표 방향)에 위치하는 쉘본체(30) 사이에 형성될 수 있다. 상기 이음부재(533a)는 상기 차단본체(530a)로부터 상기 하측 방향(DD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 차단본체(530a)에 형성될 수 있다. 상기 이음부재(533a)는 상기 삽입홈(30a)에 위치하는 절연부(4)의 후면(後面)을 가리도록 상기 차단본체(530a)에 형성될 수 있다.The joint member 533a is for connecting the blocking body 530a (shown in FIG. 14) and the shell 3. The joint member 533a may be formed such that one end is connected to the blocking body 530a and the other end is connected to the shell body 30. The joint member 533a may be disposed between the blocking body 530a and the shell 3 based on the third axis direction (Z-axis direction). The joint member 533a may be formed between the blocking body 530a and the shell body 30 positioned in the downward direction (DD arrow direction) with respect to the blocking body 530a. The joint member 533a may be formed on the blocking body 530a to protrude from the blocking body 530a toward the lower direction (DD arrow direction). The joint member 533a may be formed in the blocking body 530a so as to cover the rear surface of the insulating portion 4 positioned in the insertion groove 30a.

이에 따라, 상기 이음부재(533a)는 상기 절연부(4)의 후면 쪽을 통해 신호에 대한 방사가 발생하는 것을 감소시킬 수 있다.Accordingly, the joint member 533a can reduce the generation of radiation to the signal through the rear side of the insulating portion (4).

상기 제1차단부재(53a)가 상기 이음부재(533a)를 포함하는 경우, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(3)에 대한 상기 이음부재(533a)의 고정력을 향상시킬 수 있도록 제1웰딩부재(36, 도 14에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 제1웰딩부재(36)는 상기 쉘(3) 및 상기 이음부재(533a)를 고정시키기 위한 것이다. 상기 제1웰딩부재(36)는 상기 쉘(3) 및 상기 이음부재(533a) 사이에 형성된 관통공(미도시)에 레이저 용접을 수행함으로써 형성될 수 있다.When the first blocking member 53a includes the joint member 533a, the receptacle connector 1 according to the present invention may improve the fixing force of the joint member 533a to the shell 3. It may include a first welding member 36 (shown in FIG. 14). The first welding member 36 is for fixing the shell 3 and the joint member 533a. The first welding member 36 may be formed by performing laser welding on a through hole (not shown) formed between the shell 3 and the joint member 533a.

도 14에 도시된 바와 같이, 상기 이음부재(533a)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 일체로 길게 형성될 수 있다. 상기 이음부재(533a)가 1개로 형성된 경우 상기 제1웰딩부재(36)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 복수개로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 복수개의 제1웰딩부재(36)들을 통해 상기 이음부재(533a)를 상기 쉘(3)에 고정함으로써, 상기 쉘(3)에 대한 상기 이음부재(533a)의 고정력을 더욱 향상시킬 수 있다.As illustrated in FIG. 14, the joint member 533a may be integrally formed along the first axial direction (X-axis direction). When the joint member 533a is formed in one, the first welding member 36 may be formed in plural so as to be spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction). Accordingly, the receptacle connector 1 according to the embodiment of the present invention fixes the joint member 533a to the shell 3 through the plurality of first welding members 36, thereby preventing the shell 3. The fixing force of the joint member 533a can be further improved.

도시되지는 않았으나, 상기 이음부재(533a)는 상기 차단본체(530a) 및 상기 차단본체(530a)에 대해 상기 하측 방향(DD 화살표 방향)에 위치하는 쉘본체(30) 사이를 전부 가릴 수 있는 형상으로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 이음부재(533a)는 상기 절연부(4)의 후면 쪽을 통해 신호에 대한 방사 발생을 더욱 감소시킬 수 있다.Although not shown, the joint member 533a may cover all of the blocking body 530a and the shell body 30 positioned in the lower direction (DD arrow direction) with respect to the blocking body 530a. It can be formed as. In this case, the joint member 533a may further reduce radiation generation for the signal through the rear side of the insulating part 4.

또한, 상기 제1차단부재(53a)는 상기 이음부재(533a)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 이음부재(533a)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 차단본체(530a)에 형성될 수 있다. 상기 제1차단부재(53a)가 상기 이음부재(533a)를 복수개 포함하는 경우, 상기 제1웰딩부재(36)도 복수개로 형성될 수 있다. 상기 제1웰딩부재(36)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 형성되어 상기 이음부재(533a)들 각각을 상기 쉘(3)에 고정시킬 수 있다. 상기 제1웰딩부재(36)는 상기 이음부재(533a)의 개수에 대응되는 개수로 형성될 수 있다.In addition, the first blocking member 53a may include a plurality of joint members 533a. The joint members 533a may be formed in the blocking body 530a to be spaced apart from each other in the first axial direction (X-axis direction). When the first blocking member 53a includes a plurality of joint members 533a, a plurality of first welding members 36 may be formed. The first welding member 36 may be formed to be spaced apart from each other along the first axial direction (X-axis direction) to fix each of the joint members 533a to the shell 3. The first welding member 36 may be formed in a number corresponding to the number of the joint members 533a.

도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 실링부재(6, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the receptacle connector 1 according to the present invention may include a sealing member 6 (shown in FIG. 3).

상기 실링부재(6)는 방수기능을 구현하는 것이다. 상기 실링부재(6)는 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 전자기기에 설치되는 경우, 상기 실링부재(6)는 전자기기의 프레임(미도시)에 밀참됨으로써 수분, 분진 등이 침투하는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기와의 관계에서도 방수기능을 갖추도록 구현됨으로써, 전자기기에 대한 방수 성능을 향상시키는데 기여할 수 있다. 상기 실링부재(6)는 상기 쉘(3)의 외면을 둘러싸도록 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다.The sealing member 6 is to implement a waterproof function. The sealing member 6 may be installed in the shell 3. When the receptacle connector 1 according to the present invention is installed in the electronic device, the sealing member 6 may be smuggled into the frame (not shown) of the electronic device to block the penetration of moisture, dust, and the like. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention is implemented to have a waterproof function even in relation to the electronic device, thereby contributing to improving the waterproof performance of the electronic device. The sealing member 6 may be installed in the shell 3 to surround the outer surface of the shell 3.

이를 위해, 상기 쉘(3)은 지지부재(31, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 지지부재(31)는 상기 실링부재(6)를 지지하기 위한 것이다. 상기 쉘(3)은 상기 지지부재(31)가 상기 커버(5)로부터 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되어서 상기 커버(5)의 외부에 위치하도록 상기 커버(5)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지부재(31)는 상기 실링부재(6)가 상기 커버(5)의 외부에서 상기 쉘(3) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시키도록 상기 실링부재(6)를 지지할 수 있다.To this end, the shell 3 may comprise a support member 31 (shown in FIG. 3). The support member 31 is for supporting the sealing member 6. The shell 3 may be coupled to the cover 5 such that the support member 31 protrudes from the cover 5 toward the front side (in the direction of the FD arrow) and is located outside the cover 5. Accordingly, the support member 31 may support the sealing member 6 to seal the sealing member 6 between the shell 3 and the electronic device at the outside of the cover 5. have.

상기 실링부재(6)는 상기 지지부재(31)에 위치하도록 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 쉘(3)에서 상기 커버(5)로부터 돌출된 부분에는 설치홈(50, 도 3에 도시됨)이 위치한다. 상기 실링부재(6)는 상기 설치홈(50)에 위치하도록 상기 실링부재(6)에 설치될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(6)는 상기 설치홈(50)의 길이에 비해 더 짧은 길이로 구현될 수 있다. 상기 실링부재(6)는 상기 전방(FD 화살표 방향) 및 상기 후방(BD 화살표 방향)에 각각 상기 설치홈(50)의 일부가 남도록 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다.The sealing member 6 may be installed in the shell 3 to be located at the support member 31. In this case, an installation groove 50 (shown in FIG. 3) is positioned at the portion of the shell 3 protruding from the cover 5. The sealing member 6 may be installed in the sealing member 6 to be located in the installation groove 50. Based on the second axial direction (Y-axis direction), the sealing member 6 may be implemented in a shorter length than the length of the installation groove (50). The sealing member 6 may be installed in the shell 3 so that a part of the installation groove 50 remains in the front (FD arrow direction) and the rear (BD arrow direction), respectively.

도시되지는 않았지만, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(6)는 상기 설치홈(50)의 길이와 동일한 길이로 구현될 수도 있다. 즉, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(6)의 길이 및 상기 설치홈(50)의 길이는 동일하게 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부재(6)는 상기 쉘(3)에서 상기 커버(5)로부터 돌출된 지지부재(31)의 전면(全面)을 덮도록 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기에 대한 방수 성능을 더 향상시킬 수 있다.Although not shown, based on the second axial direction (Y-axis direction), the sealing member 6 may be implemented with the same length as the length of the installation groove (50). That is, based on the second axial direction (Y-axis direction), the length of the sealing member 6 and the length of the installation groove 50 may be implemented the same. In this case, the sealing member 6 may be installed in the shell 3 to cover the entire surface of the support member 31 protruding from the cover 5 in the shell 3. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention can further improve the waterproof performance for electronic devices.

상기 쉘(3)은 돌기부재(32, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.The shell 3 may include a protrusion member 32 (shown in FIG. 3).

상기 돌기부재(32)는 상기 지지부재(31)로부터 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 돌기부재(32)는 상기 실링부재(6)로부터 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이격된 위치에서 상기 지지부재(31)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 돌기부재(32)를 이용하여 상기 실링부재(6)가 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이탈되는 것을 방지하는 구조를 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 지지부재(31)에 결합된 실링부재(6)가 상기 쉘(3) 및 상기 전자기기의 사이를 밀폐시킨 상태로 더 견고하게 유지되도록 구현될 수 있다.The protrusion member 32 may be formed to protrude outward from the support member 31. The protruding member 32 may be formed to protrude from the supporting member 31 at a position spaced apart from the sealing member 6 toward the front (FD arrow direction). Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention may implement a structure to prevent the sealing member 6 from being separated toward the front side (the direction of the FD arrow) by using the protrusion member 32. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can be implemented such that the sealing member 6 coupled to the support member 31 is more firmly maintained in a sealed state between the shell 3 and the electronic device. Can be.

상기 돌기부재(32)는 상기 전자기기가 갖는 프레임에 접촉되어서 상기 쉘(3)의 외면 및 상기 프레임 사이를 밀폐시킬 수 있도록 상기 지지부재(31)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수도 있다. 상기 프레임에 상기 돌기부재(32)가 삽입되는 삽입공이 형성된 경우, 상기 돌기부재(32)의 크기는 상기 삽입공의 크기와 동일하게 구현될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌기부재(32)는 상기 삽입공에 삽입되어서 상기 프레임에 밀착됨으로써, 상기 쉘(3)의 외면 및 상기 프레임 사이를 밀폐시킬 수 있다. 상기 돌기부재(32)의 크기는 상기 삽입공의 크기에 비해 더 크게 구현될 수도 있다. 이 경우, 상기 돌기부재(32)는 억지 끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 상기 프레임에 고정됨으로써, 상기 쉘(3)의 외면 및 상기 프레임 사이에 대한 밀폐력을 더 증대시킬 수 있다.The protruding member 32 may be formed to protrude outward from the support member 31 so as to contact the frame of the electronic device to seal the outer surface of the shell 3 and the frame. When the insertion hole in which the protrusion member 32 is inserted is formed in the frame, the size of the protrusion member 32 may be equal to the size of the insertion hole. Accordingly, the protrusion member 32 is inserted into the insertion hole to be in close contact with the frame, thereby sealing the outer surface of the shell 3 and the frame. The size of the protrusion member 32 may be larger than the size of the insertion hole. In this case, the protrusion member 32 is fixed to the frame by an interference fit method, thereby further increasing the sealing force between the outer surface of the shell 3 and the frame.

상기 돌기부재(32)는 상기 지지부재(31)의 둘레방향을 따라 상기 지지부재(31)의 외면으로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 돌기부재(32)는 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 실링부재(6)가 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이탈되는 것을 방지할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 돌기부재(32)는 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 상기 지지부재(31)의 끝단으로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.The protrusion member 32 may be formed to protrude outward from the outer surface of the support member 31 along the circumferential direction of the support member 31. The protruding member 32 may be formed in an oval ring shape as a whole, but is not limited thereto and may be formed in another shape as long as it prevents the sealing member 6 from being separated toward the front side (the FD arrow direction). May be The protrusion member 32 may be formed to protrude in the outward direction from the end of the support member 31 toward the front (FD arrow direction).

상기 실링부재(6)는 실링본체(61, 도 3에 도시됨) 및 제1실링돌기(62, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.The sealing member 6 may include a sealing body 61 (shown in FIG. 3) and a first sealing protrusion 62 (shown in FIG. 3).

상기 실링본체(61)는 상기 쉘(3)에 접촉되는 것이다. 상기 실링부재(6)는 상기 실링본체(61)가 상기 쉘(3)의 외면을 둘러싸도록 배치됨으로써, 상기 쉘(3)에 설치될 수 있다. 상기 실링본체(61)는 사각형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 실링본체(61)는 사각형의 단면을 가지면서 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 실링본체(61)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 사각형의 단면 외에 다른 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 실링본체(61)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 전체적으로 타원형의 고리 형태 외에 다른 형태로 형성될 수도 있다.The sealing body 61 is in contact with the shell (3). The sealing member 6 may be installed in the shell 3 by arranging the sealing body 61 to surround the outer surface of the shell 3. The sealing body 61 may be formed to have a rectangular cross section. In this case, the sealing body 61 may have a rectangular cross section and may be formed in an oval ring shape as a whole. Although not shown, the sealing body 61 may be formed to have a cross section of another shape in addition to the cross section of the rectangle if the sealing body 61 is a shape capable of implementing a waterproof function. In addition, the sealing body 61 may be formed in another shape in addition to the oval ring shape as a whole, if the shape can implement a waterproof function.

상기 제1실링돌기(62)는 전자기기의 프레임에 접촉되는 것이다. 상기 제1실링돌기(62)는 상기 실링본체(61)로부터 돌출되도록 형성된다. 상기 제1실링돌기(62)는 상기 쉘(3)에서 상기 실링본체(61)를 향하는 외측방향으로 돌출되도록 상기 실링본체(61)에 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1실링돌기(62)는 상기 실링본체(61)로부터 상기 외측방향으로 0.5mm의 길이로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 제1실링돌기(62)는 상기 실링본체(61)에 비해 더 짧은 길이로 형성될 수 있다.The first sealing protrusion 62 is in contact with the frame of the electronic device. The first sealing protrusion 62 is formed to protrude from the sealing body 61. The first sealing protrusion 62 may be formed on the sealing body 61 so as to protrude outward from the shell 3 toward the sealing body 61. For example, the first sealing protrusion 62 may be formed to protrude from the sealing body 61 to a length of 0.5 mm in the outward direction. The first sealing protrusion 62 may be formed to have a shorter length than the sealing body 61 based on the second axial direction (Y-axis direction).

상기 제1실링돌기(62)는 상기 실링부재(6)가 상기 쉘(3)에 설치되면, 상기 커버(5)의 외면에 비해 더 돌출되는 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1실링돌기(62)는 상기 전자기기의 프레임에 밀착됨에 따라 탄성적으로 압축됨으로써, 복원력에 의해 상기 전자기기의 프레임을 가압할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 더 우수한 방수 성능을 갖추도록 구현될 수 있다.When the sealing member 6 is installed in the shell 3, the first sealing protrusion 62 may have a size that protrudes more than the outer surface of the cover 5. Accordingly, the first sealing protrusion 62 may be elastically compressed as the first sealing protrusion 62 is in close contact with the frame of the electronic device, thereby pressing the frame of the electronic device by a restoring force. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can be implemented to have a better waterproof performance.

상기 제1실링돌기(62)는 상기 실링본체(61)로부터 돌출될수록 크기가 감소되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1실링돌기(62)는 사다리꼴형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1실링돌기(62)는 사다리꼴형의 단면을 가지면서 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제1실링돌기(62)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 사다리꼴형의 단면 외에 다른 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1실링돌기(62)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 전체적으로 타원형의 고리 형태 외에 다른 형태로 형성될 수도 있다.The first sealing protrusion 62 may be formed in a shape that decreases in size as it protrudes from the sealing body 61. For example, the first sealing protrusion 62 may be formed to have a trapezoidal cross section. In this case, the first sealing protrusion 62 may have a trapezoidal cross section and may be formed in an oval ring shape as a whole. Although not shown, the first sealing protrusion 62 may be formed to have a cross section of another shape in addition to a trapezoidal cross section if it is a shape capable of implementing a waterproof function. In addition, as long as the first sealing protrusion 62 has a shape capable of implementing a waterproof function, the first sealing protrusion 62 may be formed in a shape other than an oval ring shape as a whole.

도시되지는 않았지만, 상기 실링부재(6)는 상기 제1실링돌기(62)를 복수개 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 제1실링돌기(62)들은 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 상기 실링본체(61)에 형성될 수 있다.Although not shown, the sealing member 6 may include a plurality of first sealing protrusions 62. In this case, the first sealing protrusions 62 may be formed on the sealing body 61 to be positioned at positions spaced apart from each other along the second axial direction (Y-axis direction).

상기 실링부재(6)는 제2실링돌기(63, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.The sealing member 6 may include a second sealing protrusion 63 (shown in FIG. 2).

상기 제2실링돌기(63)는 상기 실링본체(61)의 회전을 방지하기 위한 것이다. 상기 제2실링돌기(63)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 실링본체(61)로부터 돌출되도록 형성된다. 상기 제2실링돌기(63)는 상기 실링본체(61)로부터 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 형성된다.The second sealing protrusion 63 is for preventing the rotation of the sealing body 61. The second sealing protrusion 63 is formed to protrude from the sealing body 61 with respect to the second axial direction (Y-axis direction). The second sealing protrusion 63 is formed to protrude from the sealing body 61 toward the rear side (BD arrow direction).

예컨대, 상기 실링본체(61)는 상기 쉘(3)의 형상에 대응하도록 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있기 때문에 상기 쉘(3)에 설치된 상태에서 상기 제2축방향(Y축 방향)과 평행한 회전축을 기준으로 회전할 수 있다. 그리고, 상기 실링부재(6)를 탄성적으로 압축될 수 있는 재질로 형성함에 따라 상기 실링본체(61)가 상기 전자기기의 프레임에 반복적으로 접촉되면서 마모가 발생하는데, 상기 실링본체(61)의 회전이 반복됨에 따라 마모 발생량이 증가할 수 있다.For example, since the sealing body 61 may be formed in an oval ring shape to correspond to the shape of the shell 3, the sealing body 61 is parallel to the second axial direction (Y-axis direction) in a state where it is installed in the shell 3. Can rotate around one axis of rotation. In addition, as the sealing member 6 is formed of a material that can be elastically compressed, wear occurs while the sealing body 61 repeatedly contacts the frame of the electronic device. As the rotation is repeated, the amount of wear may increase.

이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2실링돌기(63)에 의해 상기 실링본체(61)의 회전을 제한함으로써, 상기 실링본체(61)의 마모 발생량을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2실링돌기(63)가 포함되지 않은 비교예와 대비할 때 사용수명이 연장되는 장점이 있다.Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention can reduce the amount of wear of the sealing body 61 by limiting the rotation of the sealing body 61 by the second sealing protrusion 63. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention has an advantage of extending its service life in comparison with a comparative example in which the second sealing protrusion 63 is not included.

상기 실링부재(6)가 상기 제2실링돌기(63)를 포함하는 경우, 상기 커버(5)는 지지홈(51a, 도 2에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 실링부재(6)는 상기 제2실링돌기(63)가 상기 지지홈(51a)에 삽입되도록 상기 쉘(3) 및 상기 커버(5)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지홈(51a)은 상기 제2실링돌기(63)를 지지함으로써, 상기 실링본체(61)의 회전을 제한할 수 있다.When the sealing member 6 includes the second sealing protrusion 63, the cover 5 may include a support groove 51a (shown in FIG. 2). The sealing member 6 may be coupled to the shell 3 and the cover 5 such that the second sealing protrusion 63 is inserted into the support groove 51a. Accordingly, the support groove 51a may limit the rotation of the sealing body 61 by supporting the second sealing protrusion 63.

상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제2실링돌기(63)는 상기 지지홈(51a)과 동일한 길이로 구현될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제2실링돌기(63)는 상기 지지홈(51a)에 비해 더 짧은 길이로 구현될 수 있다.The second sealing protrusion 63 may have the same length as the support groove 51a based on the second axis direction (Y-axis direction). The second sealing protrusion 63 may have a shorter length than the support groove 51a based on the second axis direction (Y-axis direction).

도 2에는 상기 지지홈(51a)이 상기 상부 커버(51)에 형성된 것으로 도시되어 있으나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 따라서, 상기 지지홈(51a)은 상기 하부 커버(52)에 형성되거나, 상기 상부 커버(51)와 상기 하부 커버(52)의 경계 영역에 형성될 수도 있다.In FIG. 2, the support groove 51a is formed in the upper cover 51, but the present invention is not limited thereto. Therefore, the support groove 51a may be formed in the lower cover 52 or in a boundary area between the upper cover 51 and the lower cover 52.

도 1 내지 도 16b를 참고하면, 상기 제1컨택트(2a)들의 연결부재(23)는 상기 접속부재(21)와 상기 실장부재(22)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 연결부재(23)는 절곡부재(231)를 포함할 수 있다. 상기 절곡부재(231)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다.1 to 16B, the connection member 23 of the first contacts 2a may have the connection member 21 and the mounting member 22 relative to the third axis direction (Z-axis direction). The connection member 21 and the mounting member 22 may be connected to be positioned at different positions. In this case, the connection member 23 may include a bending member 231. The bending member 231 may be formed to be bent based on the third axis direction (Z-axis direction).

상기 제2컨택트(2b)들의 연결부재(23)는 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 연결부재(23)는 경사부재(232)를 포함할 수 있다. 상기 경사부재(232)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다.The connecting member 23 of the second contacts 2b is connected to the connecting member 21 and the mounting member 22 at different positions with respect to the first axial direction (X-axis direction). 21 and the mounting member 22 can be connected. In this case, the connection member 23 may include an inclined member 232. The inclined member 232 may be disposed to face a direction inclined at a predetermined angle with respect to the second axial direction (Y-axis direction).

상기 제2컨택트(2b)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(2b)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 경사부재(232)를 포함할 수 있다.According to the position where the second contacts 2b are disposed with respect to the first axial direction (X-axis direction), the second contacts 2b are inclined members implemented to face inclined directions at different angles, respectively. 232 may include.

상기 제2컨택트(2b)들의 연결부재(23)는 상기 접속부재(21)와 상기 실장부재(22)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 접속부재(21) 및 상기 실장부재(22)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 연결부재(23)는 절곡부재(231)를 포함할 수 있다. 상기 절곡부재(231)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다.The connecting member 23 of the second contacts 2b is connected to the connecting member 21 and the mounting member 22 at different positions with respect to the third axis direction (Z-axis direction). 21 and the mounting member 22 may be connected. In this case, the connection member 23 may include a bending member 231. The bending member 231 may be formed to be bent based on the third axis direction (Z-axis direction).

도 15a 및 도 16a를 참고하면, 상기 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2컨택트(2b)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 일정하지 않은 길이로 형성될 수 있다. 상기 제1컨택트(2a)의 연결부재(23)들 및 상기 제2컨택트(2b)의 연결부재(23)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 일정하지 않은 길이로 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 15A and 16A, the first contacts 2a and the second contacts 2b may be formed to have a non- constant length with respect to the first axial direction (X-axis direction). The connecting members 23 of the first contact 2a and the connecting members 23 of the second contact 2b may have a length that is not constant with respect to the first axial direction (X-axis direction). have.

상기 연결부재(23)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)에 결합된 영역의 길이(23A)가 상기 방수부(9)에 의해 둘러싸인 영역의 길이(23B) 보다 길게 형성될 수 있다.The connection members 23 have the length 23A of the region coupled to the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 based on the first axial direction (X-axis direction). It may be formed longer than the length 23B of the region surrounded by the portion (9).

첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)에 결합된 접속부재(21) 및 연결부재(23)들의 길이(23A)를 더 길게 형성함으로써 상기 플러그 커넥터가 접속되는 면적 및 상기 기판에 실장되는 면적을 증가시켜 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판 간의 접속 성능을 향상시킬 수 있다.First, the receptacle connector 1 according to the present invention further has a length 23A of the connecting member 21 and the connecting members 23 coupled to the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42. By forming it long, it is possible to increase the area to which the plug connector is connected and the area to be mounted on the board, thereby improving the connection performance between the plug connector and the board.

둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)에 둘러싸인 영역의 길이(23B)를 더 짧게 형성함으로써 상기 방수부(9)가 형성되는 공간을 증가시켜 상기 컨택트(2)들에 대한 방수 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.Second, the receptacle connector 1 according to the present invention increases the space in which the waterproof portion 9 is formed by shortening the length 23B of the region surrounded by the waterproof portion 9 so that the contacts 2 can be formed. It can further improve the waterproof performance.

도 1 내지 도 17을 참고하면, 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이에 이격된 공간(S)이 구비되는 경우, 상기 방수부(9)는 다음과 같이 구현될 수 있다.1 to 17, when the space S spaced apart between the first insulation portion 41 and the second insulation portion 42 is provided, the waterproof portion 9 is implemented as follows. Can be.

상기 방수부(9)는 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 위치한 상기 제1컨택트(2a)들과 상기 제2컨택트(2b)들의 사면(四面)을 둘러싸도록 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42) 사이의 이격된 공간(S)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 방수부(9)가 상기 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2컨택트(2b)들 각각의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성됨으로써, 상기 제1컨택트(2a) 및 상기 제2컨택트(2b)들에 대한 완전방수를 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2컨택트(2b)들에 대한 방수 성능을 향상시킬 수 있다.The waterproof part 9 includes the first contacts 2a and the second contact 2b positioned in a space S spaced between the first insulating part 41 and the second insulating part 42. It may be formed in the space (S) spaced between the first insulating portion 41 and the second insulating portion 42 to surround the four slopes of the field. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention is formed such that the waterproof portion 9 surrounds four slopes of each of the first contacts 2a and the second contacts 2b. It is possible to implement a perfect waterproof for the first contact (2a) and the second contact (2b). Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can improve the waterproof performance of the first contacts 2a and the second contacts 2b.

상기 방수부(9)는 상기 제1컨택트(2a) 및 상기 제2컨택트(2b)들 각각이 갖는 연결부재(23)의 사면(四面)을 둘러싸도록 형성될 수 있다.The waterproof part 9 may be formed to surround the four sides of the connection member 23 of each of the first contact 2a and the second contact 2b.

상기 미드플레이트(8)가 복수개로 구현되는 경우, 상기 미드플레이트(8)들 각각의 결합부재(84a, 84b)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에 배치된다. 상기 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2컨택트(2b)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 결합부재(84a, 84b)들 사이에 위치할 수 있다.When the midplate 8 is implemented in plural, the coupling members 84a and 84b of each of the midplates 8 are disposed at positions spaced apart from each other based on the first axial direction (X-axis direction). . The first contacts 2a and the second contacts 2b may be located between the coupling members 84a and 84b with respect to the first axial direction (X-axis direction).

도 1 내지 도 19를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 제한부재(7, 도 3에 도시됨)를 포함할 수 있다.1 to 19, the receptacle connector 1 according to the present invention may include a limiting member 7 (shown in FIG. 3).

상기 제한부재(7)는 상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(3)의 내측에 삽입되는 거리를 제한하기 위한 것이다. 상기 제한부재(7)는 상기 돌출부재(412)의 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 돌출부재(412)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 플러그 커넥터는 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동하여 상기 쉘(3)의 내부에 삽입되는 과정에서 상기 제한부재(7)에 접촉됨에 따라 상기 후방(BD 화살표 방향)으로의 이동이 정지될 수 있다. 즉, 상기 제한부재(7)는 상기 플러그 커넥터에 대해 스톱퍼(Stopper)로 기능한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.The limiting member 7 is for limiting the distance that the plug connector is inserted into the shell 3. The limiting member 7 may be coupled to the protruding member 412 so as to be located toward the front side (the direction of the FD arrow) of the protruding member 412. Accordingly, the plug connector moves to the rear side (BD arrow direction) and moves to the rear side (BD arrow direction) as it comes into contact with the limiting member 7 while being inserted into the shell 3. Can be stopped. That is, the limiting member 7 functions as a stopper with respect to the plug connector. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention can achieve the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제한부재(7)를 이용하여 상기 플러그 커넥터가 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동하여 상기 쉘(3)의 내부에 삽입되는 거리를 제한할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제한부재(7)를 이용하여 상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(3)의 내부에 과다한 거리로 삽입됨에 따라 손상 내지 파손이 발생하거나 방수 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.First, the receptacle connector 1 according to the present invention can limit the distance inserted into the shell 3 by moving the plug connector to the rear (BD arrow direction) by using the limiting member (7). Is implemented. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention is damaged or damaged as the plug connector is inserted into the shell 3 at an excessive distance by using the limiting member 7 or the waterproof performance is deteriorated. Can be prevented.

둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 절연부(4)와 별도로 형성된 제한부재(7)를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 절연부(4)의 일부를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현하는 비교예와 대비할 때, 상기 절연부(4)로 전달되는 충격을 줄일 수 있다. 예컨대, 상기 플러그 커넥터를 상기 리셉터클 커넥터(1)에 삽입하고 해제하는 과정이 반복됨에 따라 충격이 발생하는데 상기 절연부(4)의 일부를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 경우, 상기 충격이 상기 절연부(4)에 설치된 상기 컨택트(2)들로 전부 전달되기 때문에 상기 기판과 상기 컨택트(2)들의 실장 상태가 악화될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제한부재(7)를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현함으로써 상기 절연부(4)로 전달되는 충격을 분산시킬 수 있으므로 내구성이 향상될 수 있다.Second, the receptacle connector 1 according to the present invention implements a stopper function for the plug connector by using a limiting member 7 formed separately from the insulator 4. Accordingly, when the receptacle connector 1 according to the present invention is compared with a comparative example of implementing a stopper function for the plug connector by using a part of the insulation portion 4, the impact transmitted to the insulation portion 4. Can be reduced. For example, an impact occurs as the process of inserting and releasing the plug connector into the receptacle connector 1 is repeated. When the stopper function for the plug connector is implemented using a part of the insulation part 4, the impact Since all of the contacts 2 installed in the insulating part 4 are transferred, the mounting state of the substrate and the contacts 2 may be deteriorated. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can implement the stopper function for the plug connector by using the limiting member 7 to disperse the shock transmitted to the insulating portion 4, so that durability can be improved. Can be.

셋째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(3)에 대한 가공 없이 별도의 제한부재(7)를 이용하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(3)의 일부를 상기 쉘(3)의 내측으로 돌출되도록 가공하여 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현하는 비교예와 대비할 때, 상기 쉘(3)에 대한 가공 없이도 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(3)의 일부를 상기 쉘(3)의 내측으로 돌출되도록 가공함에 따라 방수 성능이 저하되는 비교예와 대비할 때, 상기 쉘(3)의 방수 성능을 유지하면서도 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 수 있는 장점이 있다. 한편, 상기 비교예는 상기 쉘(3)의 일부를 상기 쉘(3)의 내측으로 돌출되도록 가공함에 따라 상기 쉘(3)에 홀(Hole)이 생성된 경우, 생성된 홀을 막기 위해 상기 쉘(3)에 대한 추가작업이 요구된다. 이와 달리, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(3)에 대한 추가작업 없이도 상기 쉘(3)의 방수 성능을 유지함과 동시에 상기 플러그 커넥터에 대한 스톱퍼 기능을 구현할 수 있으므로, 비교예와 대비할 때 공정비용을 줄임으로써 제조단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.Third, the receptacle connector 1 according to the present invention implements a stopper function for the plug connector by using a separate limiting member 7 without machining the shell 3. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention is processed so as to project a part of the shell 3 to the inside of the shell 3, in contrast with the comparative example of implementing a stopper function for the plug connector, The stopper function for the plug connector can be implemented without machining the shell 3. Therefore, when the receptacle connector 1 according to the present invention processes a part of the shell 3 to protrude to the inside of the shell 3, the receptacle connector 1 is compared with a comparative example in which the waterproof performance is lowered. There is an advantage to implement a stopper function for the plug connector while maintaining the waterproof performance. Meanwhile, in the comparative example, when a hole is formed in the shell 3 by processing a part of the shell 3 to protrude into the inside of the shell 3, the shell to prevent the generated hole Further work on (3) is required. On the contrary, the receptacle connector 1 according to the present invention can implement a stopper function for the plug connector while maintaining the waterproof performance of the shell 3 without additional work on the shell 3. In preparation, the manufacturing cost can be lowered by reducing the process cost.

상기 제한부재(7)는 복수개로 형성될 수 있다. 상기 제한부재(7)들은 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 돌출부재(412)에 각각 결합될 수 있다.The limiting member 7 may be formed in plural. The limiting members 7 may be coupled to the protruding members 412 at positions spaced apart from each other based on the third axial direction (Z-axis direction).

상기 제한부재(7)는 제한본체(70, 도 18에 도시됨)를 포함할 수 있다.The limiting member 7 may include a limiting body 70 (shown in FIG. 18).

상기 제한본체(70)는 상기 돌출부재(412)에 접촉되는 것이다. 상기 제한본체(70)는 상기 제한부재(7)의 전체적인 외관을 이룰 수 있다. 상기 제한본체(70)는 상기 돌출부재(412)의 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 배치됨으로써, 상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(3)의 내부에 삽입되는 거리를 제한할 수 있다.The limiting body 70 is in contact with the protruding member 412. The limiting body 70 may form the overall appearance of the limiting member (7). The restriction body 70 may be disposed to be located toward the front side of the protruding member 412 (in the direction of the FD arrow), thereby limiting the distance that the plug connector is inserted into the shell 3.

상기 제한부재(7)는 고정부재(71, 도 19에 도시됨) 및 고정돌기(72, 도 19에 도시됨)를 포함할 수 있다.The limiting member 7 may include a fixing member 71 (shown in FIG. 19) and a fixing protrusion 72 (shown in FIG. 19).

상기 고정부재(71)는 상기 제한본체(70)를 상기 돌출부재(412)에 고정시키기 위한 것이다. 상기 고정부재(71)는 상기 제한본체(70)로부터 돌출되도록 형성된다. 상기 고정부재(71)는 사각형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 고정부재(71)는 상기 제한본체(70)로부터 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 형성된다.The fixing member 71 is for fixing the limiting body 70 to the protruding member 412. The fixing member 71 is formed to protrude from the limiting body 70. The fixing member 71 may be formed to have a rectangular cross section. The fixing member 71 is formed to protrude toward the rear side (BD arrow direction) from the limiting body 70.

상기 고정돌기(72)는 상기 고정부재(71)로부터 돌출되도록 형성된다. 상기 고정돌기(72)는 상기 고정부재(71)에서 상기 돌출부재(412)를 향하는 내측방향으로 돌출되도록 상기 고정부재(71)에 형성될 수 있다. 상기 제한부재(7)는 상기 고정돌기(72)를 복수개 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 고정돌기(72)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에 형성될 수 있다.The fixing protrusion 72 is formed to protrude from the fixing member 71. The fixing protrusion 72 may be formed on the fixing member 71 to protrude in the inward direction from the fixing member 71 toward the protruding member 412. The limiting member 7 may include a plurality of fixing protrusions 72. In this case, the fixing protrusions 72 may be formed at positions spaced apart from each other based on the first axial direction (X-axis direction).

상기 제한부재(7)가 상기 고정돌기(72)를 포함하는 경우, 상기 돌출부재(412)는 고정홈(412a, 도 19에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 고정홈(412a)은 상기 돌출부재(412)로부터 일정 깊이 함몰되어 형성될 수 있다. 상기 고정홈(412a)은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 긴 길이를 갖는 직사각형의 직방체 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 다른 형태로 형성될 수도 있다.When the limiting member 7 includes the fixing protrusion 72, the protruding member 412 may include a fixing groove 412a (shown in FIG. 19). The fixing groove 412a may be formed by recessing a predetermined depth from the protruding member 412. The fixing groove 412a may be formed in a rectangular rectangular parallelepiped having a long length in the first axial direction (X-axis direction), but is not limited thereto and may be formed in another shape.

상기 제한부재(7)는 상기 고정돌기(72)가 상기 고정홈(412a)에 삽입되도록 상기 돌출부재(412)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제한부재(7)는 상기 돌출부재(412)에 결합되면 상기 고정홈(412a)에 의해 상기 고정돌기(72)가 견고하게 지지됨으로써 고정될 수 있다.The limiting member 7 may be coupled to the protruding member 412 such that the fixing protrusion 72 is inserted into the fixing groove 412a. Accordingly, when the restricting member 7 is coupled to the protruding member 412, the fixing protrusion 72 may be firmly supported by the fixing groove 412a.

상기 제한부재(7)가 상기 고정돌기(72)를 복수개 포함하는 경우, 상기 돌출부재(412)는 상기 고정홈(412a)을 복수개 포함할 수 있다. 상기 고정홈(412a)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에 형성될 수 있다.When the limiting member 7 includes a plurality of fixing protrusions 72, the protruding member 412 may include a plurality of fixing grooves 412a. The fixing grooves 412a may be formed at positions spaced apart from each other based on the first axis direction (X-axis direction).

상기 제한본체(70), 상기 고정부재(71), 및 상기 고정돌기(72)는 일체로 형성될 수 있다. 상기 제한부재(7)는 상기 절연부(4)에 비해 더 큰 강도를 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제한부재(7)는 금속으로 형성되고, 상기 절연부(4)는 합성수지로 형성될 수 있다.The restricting body 70, the fixing member 71, and the fixing protrusion 72 may be integrally formed. The limiting member 7 may be formed of a material having a greater strength than the insulating portion 4. For example, the limiting member 7 may be made of metal, and the insulating part 4 may be made of synthetic resin.

이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 금속으로 형성되는 쉘(3)과 합성수지로 형성되는 절연부(4)가 직접 결합되는 비교예에 대비할 때, 서로 동일한 물질로 형성된 상기 제한부재(7)와 상기 쉘(3)이 결합되게 함으로써 상기 절연부(4)가 상기 쉘(3)에 더욱 견고하게 고정시킬 수 있다.Accordingly, when the receptacle connector 1 according to the present invention is compared with the comparative example in which the shell 3 formed of a metal and the insulating part 4 formed of a synthetic resin are directly coupled, the limiting member formed of the same material as each other ( 7) and the shell 3 can be coupled to the insulating portion 4 can be more firmly fixed to the shell (3).

상기 쉘(3) 및 상기 제한부재(7)가 금속으로 형성되는 경우, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(3)에 대한 상기 절연부(4)의 고정력을 향상시킬 수 있도록 제2웰딩부재(37, 도 8에 도시됨)를 포함할 수 있다. 상기 제2웰딩부재(37)는 상기 쉘(3) 및 상기 제한부재(7)를 고정시키기 위한 것이다. 상기 제2웰딩부재(37)는 상기 쉘(3)을 관통하도록 형성된 관통공(미도시)에 레이저 용접을 수행함으로써 형성될 수 있다.When the shell 3 and the limiting member 7 are made of metal, the receptacle connector 1 according to the present invention is made to improve the fixing force of the insulating portion 4 to the shell 3. It may include two welding members 37 (shown in FIG. 8). The second welding member 37 is for fixing the shell 3 and the limiting member 7. The second welding member 37 may be formed by performing laser welding on a through hole (not shown) formed to penetrate the shell 3.

이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 절연부(4)에 결합된 제한부재(7)를 상기 쉘(3)에 견고하게 고정시킴으로써, 상기 절연부(4) 및 상기 쉘(3) 간의 고정력을 향상시킬 수 있으며, 상기 플러그 커넥터를 상기 리셉터클 커넥터(1)에 삽입하고 해제함에 따라 충격이 발생하는 경우에도 안정적인 고정력을 유지할 수 있다.Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention firmly fixes the limiting member 7 coupled to the insulator 4 to the shell 3, thereby providing the insulator 4 and the shell 3. It is possible to improve the clamping force between the), it is possible to maintain a stable clamping force even when an impact occurs by inserting and releasing the plug connector into the receptacle connector (1).

상기 쉘본체(30)는 이음매가 없도록 일체로 형성된다. 이에 따라, 상기 쉘(3)의 외면은 이음매로 인한 틈새 없이 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.The shell body 30 is formed integrally so that there is no seam. Accordingly, the outer surface of the shell 3 is implemented without a gap due to the seam. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention can achieve the following effects.

우선, 상기 쉘(3)이 판재를 절단한 후에 벤딩하는 벤딩공정, 및 벤딩한 판재의 양단을 용접 등의 가공작업을 통해 결합시키는 결합공정을 거쳐 제조되는 경우, 상기 쉘(3)에는 상기 결합공정을 통해 이음매가 형성된다. 이러한 이음매는 틈새이기 때문에, 방수 기능을 구현함에 있어서 태핑(Tapping) 등과 같은 별도의 추가작업을 통해 메워져야 한다. 이에 따르면, 상기 쉘(3)은 작업공수 증가로 인한 제조비용 상승 및 제조시간 증대로 인한 생산성 저하가 야기되는 문제가 있다. 또한, 상기 쉘(3)은 추가작업을 통해 상기 이음매를 메우더라도, 상기 이음매를 통해 수분 등이 침투할 위험이 존재하므로 낮은 방수 성능을 갖추게 되는 문제가 있다.First, when the shell 3 is manufactured through a bending process of bending after cutting a plate and a bonding process of joining both ends of the bent plate through a machining operation such as welding, the shell 3 is coupled to the shell 3. Through the process, seams are formed. Since these seams are crevices, they must be filled through additional work, such as tapping, in implementing the waterproof function. According to this, there is a problem that the shell 3 causes a decrease in productivity due to an increase in manufacturing cost and an increase in manufacturing time due to an increase in labor. In addition, even if the shell (3) to fill the joint through the additional work, there is a problem that there is a risk of penetration of moisture and the like through the joint has a low waterproof performance.

이와 달리, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(30)가 상기 이음매가 없도록 일체로 형성됨으로써, 상기 쉘(3)의 외면이 상기 이음매로 인한 틈새 없이 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 이음매를 메우기 위해 태핑 등과 같은 추가작업 없이도, 상기 쉘(3)이 방수 기능을 갖추도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖출 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.On the contrary, the receptacle connector 1 according to the present invention is integrally formed such that the shell body 30 is free of the seam, so that the outer surface of the shell 3 is implemented without a gap due to the seam. Accordingly, the receptacle connector 1 according to the present invention is implemented such that the shell 3 has a waterproof function without additional work such as tapping to fill the seam. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can be equipped with a waterproof function while reducing the number of work, not only can reduce the manufacturing cost but also can improve the productivity by reducing the manufacturing time.

또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(30)가 상기 이음매 없이 일체로 형성되어 상기 쉘(3)의 외면이 이음매로 인한 틈새 없이 구현되므로, 상기 이음매를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 방수 성능을 강화할 수 있다.In addition, the receptacle connector 1 according to the present invention is the shell body 30 is formed integrally without the seam so that the outer surface of the shell 3 is implemented without a gap due to the seam, moisture, etc. penetrate through the seam Can block the possibility of doing so. Therefore, the receptacle connector 1 according to the present invention can enhance the waterproof performance.

상기 쉘본체(30)는 판재를 딥드로잉(Deep Drawing) 공법으로 가공하여 이음매가 없도록 일체로 형성될 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으므로 상기 쉘본체(30)는 상술한 딥드로잉 공법뿐만 아니라 다른 공법을 이용하여 일체로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 쉘본체(30)는 튜브 포밍(Tube Forimng), 다이 캐스팅(Die Casting), 밈(MIM) 공법 등과 같은 공법으로 가공하여 일체로 형성될 수도 있다.The shell body 30 may be formed integrally so that the plate material is seamless by processing a deep drawing method. However, since the present invention is not limited thereto, the shell body 30 may be integrally formed using not only the above-described deep drawing method but also other methods. For example, the shell body 30 may be integrally formed by processing by a method such as tube forming, die casting, MIM, or the like.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법을 첨부된 도면을 참고하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a receptacle connector according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 20, 도 21, 및 도 22a 내지 도 22c를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 상기 플러그 커넥터와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판에 설치되는 리셉터클 커넥터(1)를 제조하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터 제조방법에 따르면, 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 제조될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은, 리셉터클 커넥터의 제조장치(미도시)에 의해 다음과 같은 과정을 통해 수행될 수 있다.20, 21, and 22a to 22c, the method for manufacturing a receptacle connector according to the present invention manufactures a receptacle connector 1 which is installed on a substrate provided in various electronic devices for connection with the plug connector. It is to. According to the method of manufacturing a receptacle connector according to the present invention, the receptacle connector 1 according to the present invention described above can be manufactured. The method for manufacturing a receptacle connector according to the present invention may be performed by the following process by an apparatus (not shown) for manufacturing a receptacle connector.

우선, 컨택트(2)들이 설치된 절연부(4)를 준비한다(S50). 상기 컨택트(2)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다.First, the insulating part 4 provided with the contacts 2 is prepared (S50). The contacts 2 may be installed in the insulating part 4 through insert molding.

다음으로, 상기 절연부(4)를 쉘(3)의 내측에 삽입한다(S200). 이러한 공정은 상기 컨택트(2)들이 설치된 절연부(4)에서 상기 절연본체(411) 및 상기 돌출부재(412)가 상기 쉘(3)의 내측에 위치하도록 상기 절연부(3)를 상기 쉘(3)의 내측에 삽입함으로써 이루어질 수 있다. 상기 절연부(4)를 상기 쉘(3)의 내측에 삽입하는 공정은, 상기 절연부(4) 및 상기 쉘(3)을 조립하는 조립설비에 의해 수행될 수 있다. 또한, 상기 절연부(4)를 상기 쉘(3)의 내측에 삽입하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.Next, the insulating portion 4 is inserted into the shell 3 (S200). In this process, the insulation unit 3 and the protruding member 412 are positioned inside the shell 3 at the insulation unit 4 provided with the contacts 2. It can be made by inserting inside 3). The step of inserting the insulation portion 4 into the shell 3 may be performed by an assembly facility for assembling the insulation portion 4 and the shell 3. In addition, the process of inserting the said insulated part 4 in the inside of the said shell 3 may be performed by an operator.

다음으로, 상기 쉘(3)의 내면(31a) 및 상기 절연부(4)의 외면 사이를 밀폐시키는 방수부(9)를 구현하기 위한 포팅액을 도포한다(S500). 이러한 공정은 상기 삽입홈(30a)으로 상기 방수부(9)를 구현하기 위한 포팅액을 도포함으로써 이루어질 수 있다. 상기 포팅액을 도포하는 공정은, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 삽입홈(30a)이 상측방향을 향하도록 세워져서 배치된 상태에서, 포팅액을 상기 삽입홈(30a)으로 도포함으로써 이루어질 수 있다. 상기 삽입홈(30a)으로 도포된 포팅액은, 중력에 의해 하측방향으로 유동하여 상기 돌출부재(412)에 지지되어 퍼지면서 상기 삽입홈(30a)에 소정 높이로 채워지게 된다. 포팅액은 상기 방수부(9)가 상기 돌출부재(412)에 대해 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 상기 삽입홈(30a)에 채워질 수 있다. 상기 포팅액을 도포하는 공정은, 포팅액 도포설비에 의해 수행될 수 있다. 또한, 상기 포팅액을 도포하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.Next, a potting liquid is applied to implement the waterproof part 9 to seal between the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the insulating part 4 (S500). This process may be achieved by applying a potting liquid to implement the waterproof portion 9 to the insertion groove (30a). The process of applying the potting liquid, as shown in Figure 5 can be made by applying the potting liquid to the insertion groove (30a) in a state that the insertion groove (30a) is placed upright to face upward. . The potting liquid applied to the insertion groove 30a flows downward by gravity and is supported by the protruding member 412 to be filled with the insertion groove 30a at a predetermined height. The potting liquid may be filled in the insertion groove 30a such that the waterproof portion 9 is located toward the rear side (BD arrow direction) with respect to the protruding member 412. The process of applying the potting liquid may be performed by a potting liquid application facility. In addition, the process of applying the potting liquid may be performed by an operator.

다음으로, 상기 삽입홈(30a)에 위치하도록 도포된 포팅액을 경화시킨다(S600). 이러한 공정은 상기 삽입홈(30a)에 위치하도록 상기 쉘(3)의 내측에 도포된 포팅액을 경화시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 포팅액을 경화시키는 공정은, 포팅액이 상기 삽입홈(30a)에 소정 높이로 채워진 후에 이루어질 수 있다. 포팅액이 경화됨에 따라, 상기 삽입홈(30a)에는 상기 방수부(9)가 구현될 수 있다. 포팅액은 자연 경화, 자외선 경화, 열 경화 등을 통해 경화될 수 있다. 상기 포팅액을 경화시키는 공정은, 포팅액 경화설비에 의해 수행될 수 있다. 상기 포팅액을 경화시키는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.Next, the potting liquid applied to be positioned in the insertion groove 30a is cured (S600). This process can be achieved by curing the potting liquid applied to the inside of the shell 3 to be located in the insertion groove (30a). The process of curing the potting liquid may be performed after the potting liquid is filled to the insertion groove 30a to a predetermined height. As the potting liquid is cured, the waterproof part 9 may be implemented in the insertion groove 30a. The potting liquid may be cured through natural curing, ultraviolet curing, thermal curing, or the like. The process of curing the potting liquid may be performed by a potting liquid curing facility. The step of curing the potting liquid may be made by an operator.

상기 포팅액을 도포하는 공정 및 상기 포팅액을 경화시키는 공정에 있어서, 전술한 바와 같이 버퍼부재(33)를 포함하는 쉘(3)을 이용함에 따라 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.In the process of applying the potting liquid and the process of curing the potting liquid, as described above, the method of manufacturing the receptacle connector according to the present invention using the shell 3 including the buffer member 33 is as follows. The same effect can be achieved.

상기 쉘(3)이 버퍼부재(33)를 포함함에 따라 상기 포팅액을 도포하는 공정에서 포팅액은 상기 버퍼부재(33)를 통해 유동할 수 있고, 포팅액이 유동하는 시간 동안 상기 쉘(3)의 내측에 도포된 포팅액의 레벨링이 완료되며, 이후에 상기 버퍼부재(33)를 유동하는 포팅액이 상기 쉘(3)의 내측에 도달하게 되므로, 한 번의 포팅액을 도포하는 공정으로 상기 방수부(9)를 구현하는데 필요한 포팅액이 모두 도포될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 한 번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 상기 방수부(9)를 형성할 수 있으므로 공정시간을 줄일 수 있다.As the shell 3 includes the buffer member 33, in the process of applying the potting liquid, the potting liquid may flow through the buffer member 33, and the shell 3 may be allowed to flow during the potting liquid flow. The leveling of the potting liquid applied to the inside of the) is completed, and since the potting liquid flowing through the buffer member 33 reaches the inner side of the shell 3, the process of applying a single potting liquid to the All of the potting liquid required to implement the waterproof portion 9 may be applied. Accordingly, the manufacturing method of the receptacle connector according to the embodiment of the present invention can form the waterproof part 9 through the process of applying a single potting liquid, thereby reducing the processing time.

도 21, 및 도 22a 내지 도 22c를 참고하여 상기 절연부(4)를 준비하는 공정을 구체적으로 살펴보기로 한다.A process of preparing the insulating portion 4 will be described in detail with reference to FIGS. 21 and 22A to 22C.

상기 절연부(4)를 준비하는 공정은, 우선 상기 절연부(4)의 상측에서 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 제1컨택트(2a)를 포함하는 상부 절연부(40a, 도 22a에 도시됨)를 사출한다(S51). 상기 상부 절연부(40a)를 사출하는 공정은, 제1사출 성형기에 의해 수행될 수 있다. 제1사출 성형기는 상기 상부 절연부(40a)의 형상에 대응하는 금형을 포함하며, 금형 내에 상기 제1컨택트(2a)를 위치시킨 상태에서 금형 내로 몰딩 재료를 주입한 후 인서트 몰딩하는 방식으로 상기 상부 절연부(40a)를 사출할 수 있다. 몰딩 재료는 플라스틱 수지가 될 수 있다.The process of preparing the insulator 4 includes, first, an upper insulator 40a (shown in FIG. 22A) including a first contact 2a for connecting to the plug connector on the upper side of the insulator 4. Injection (S51). The process of injecting the upper insulating portion 40a may be performed by a first injection molding machine. The first injection molding machine includes a mold corresponding to the shape of the upper insulating portion 40a, and injects molding material into the mold in a state where the first contact 2a is positioned in the mold, and then inserts the molding material into the mold. The upper insulating portion 40a may be injected. The molding material may be a plastic resin.

다음으로, 상기 절연부(4)의 하측에서 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 제2컨택트(2b)를 포함하는 하부 절연부(40b, 도 22b에 도시됨)를 사출한다(S53). 상기 하부 절연부(40b)를 사출하는 공정은, 제2사출 성형기에 의해 수행될 수 있다. 제2사출 성형기는 상기 하부 절연부(40b)의 형상에 대응하는 금형을 포함하며, 금형 내에 상기 제2컨택트(2b)를 위치시킨 상태에서 금형 내로 몰딩 재료를 주입한 후 인서트 몰딩하는 방식으로 상기 하부 절연부(40b)를 사출할 수 있다. 몰딩 재료는 플라스틱 수지가 될 수 있다.Next, the lower insulation portion 40b (shown in FIG. 22B) including the second contact 2b for connecting to the plug connector is injected from the lower side of the insulation portion 4 (S53). The process of injecting the lower insulating portion 40b may be performed by a second injection molding machine. The second injection molding machine includes a mold corresponding to the shape of the lower insulating portion 40b, and injects molding material into the mold in a state where the second contact 2b is positioned in the mold, and then inserts the molding material into the mold. The lower insulating portion 40b may be injected. The molding material may be a plastic resin.

또한, 상기 하부 절연부(40b)를 사출하는 공정은, 미드플레이트(8)를 추가로 포함하여 수행될 수 있다. 이 경우, 제2사출 성형기는 금형 내에 상기 제2컨택트(2b) 및 상기 미드플레이트(8)를 위치시킨 상태에서 금형 내로 몰딩 재료를 주입한 후 인서트 몰딩하는 방식으로 상기 하부 절연부(40b)를 사출할 수 있다.In addition, the process of injecting the lower insulating portion 40b may be performed by additionally including a midplate 8. In this case, the second injection molding machine injects the molding material into the mold while the second contact 2b and the midplate 8 are positioned in the mold, and then inserts the lower insulating portion 40b in a manner of insert molding. Can be injected.

다음으로, 상기 상부 절연부(40a) 및 상기 하부 절연부(40b)를 포함하는 절연부(4, 도 22c에 도시됨)를 사출한다(S55). 상기 절연부(4)를 사출하는 공정은, 제3사출 성형기에 의해 수행될 수 있다. 제3사출 성형기는 상기 절연부(4)의 형상에 대응하는 금형을 포함하며, 금형 내에 상기 상부 절연부(40a) 및 상기 하부 절연부(40b)를 위치시킨 상태에서 금형 내로 몰딩 재료를 주입한 후 인서트 몰딩하는 방식으로 상기 절연부(4)를 사출할 수 있다. 몰딩 재료는 플라스틱 수지가 될 수 있다.Next, an insulating part 4 (shown in FIG. 22C) including the upper insulating part 40a and the lower insulating part 40b is injected (S55). The process of injecting the insulating portion 4 may be performed by a third injection molding machine. The third injection molding machine includes a mold corresponding to the shape of the insulating part 4, and injects molding material into the mold in a state in which the upper insulating part 40a and the lower insulating part 40b are positioned in the mold. After the injection molding, the insulating part 4 may be injected. The molding material may be a plastic resin.

전술한 바와 같이, 상기 절연부(4)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 이격되도록 배치된 제1절연부(41) 및 제2절연부(42)를 포함하므로, 제1사출 성형기, 제2사출 성형기, 및 제3사출 성형기는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 이격된 형상을 갖는 상부 절연부(40a), 하부 절연부(40b), 및 절연부(4)를 사출함으로써, 상기 제1절연부(41) 및 상기 제2절연부(42)를 포함하도록 상기 절연부(4)를 준비할 수 있다.As described above, the insulating part 4 includes the first insulating part 41 and the second insulating part 42 disposed to be spaced apart from each other with respect to the second axial direction (Y-axis direction). The first injection molding machine, the second injection molding machine, and the third injection molding machine have an upper insulation portion 40a, a lower insulation portion 40b, and insulation having a shape spaced apart from each other based on the second axial direction (Y-axis direction). By injecting the portion 4, the insulation portion 4 may be prepared to include the first insulation portion 41 and the second insulation portion 42.

다시, 도 20을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 단계 S200 전에, 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 결합하는 단계(S100)를 더 포함할 수 있다. 상기 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 결합하는 공정은, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 절연부(4)의 상측방향(UD 화살표 방향) 및 하측방향(DD 화살표 방향)에 각각 상기 제한부재(7)를 위치시킨 상태에서 상기 절연부(4)의 상측방향(UD 화살표 방향)에 위치한 제한부재(7)를 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동시키고, 상기 절연부(4)의 하측방향(DD 화살표 방향)에 위치한 제한부재(7)를 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이동시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 결합하는 공정은, 상기 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 조립하는 조립설비에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 결합하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.Again, referring to FIG. 20, the method of manufacturing a receptacle connector according to an exemplary embodiment of the present invention may further include coupling the limiting member 7 to the insulating part 4 before step S200. . The process of coupling the limiting member 7 to the insulating portion 4 is, respectively, in the upper direction (UD arrow direction) and the lower direction (DD arrow direction) of the insulating portion 4, respectively, as shown in FIG. In the state where the limiting member 7 is positioned, the limiting member 7 located in the upper direction (UD arrow direction) of the insulating part 4 is moved in the lower direction (DD arrow direction), and the insulating part 4 It can be made by moving the limiting member 7 located in the lower direction (DD arrow direction) of the upper direction (UD arrow direction). The process of coupling the limiting member 7 to the insulating part 4 may be performed by an assembly facility for assembling the limiting member 7 to the insulating part 4. In addition, the process of coupling the limiting member 7 to the insulating portion 4 may be made by an operator.

단계 S100을 더 포함하는 경우, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 단계 S200 이후에, 제한부재(7) 및 쉘(3)을 용접으로 결합하는 단계(S300)를 더 포함할 수 있다. 상기 제한부재(7) 및 쉘(3)을 용접으로 결합하는 공정은, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 쉘(3)을 관통하도록 형성된 관통공에 레이저 용접을 수행함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제한부재(7) 및 쉘(3)을 용접으로 결합하는 공정은, 용접설비에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 제한부재(7) 및 쉘(3)을 용접으로 결합하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.When the method further includes step S100, the method of manufacturing a receptacle connector according to an exemplary embodiment of the present invention may further include, after step S200, coupling the restricting member 7 and the shell 3 by welding (S300). have. The process of joining the limiting member 7 and the shell 3 by welding may be performed by performing laser welding on the through hole formed to penetrate the shell 3 as shown in FIG. 8. The process of joining the limiting member 7 and the shell 3 by welding may be made by welding equipment. In addition, the process of joining the limiting member 7 and the shell 3 by welding may be performed by an operator.

도 20을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 단계 S500 전에, 상기 쉘(3)에 하부 커버(52)를 결합하는 단계(S400)를 더 포함하고, 단계 S600 이후에 상기 쉘(3)에 상부 커버(51)를 결합하는 단계(S700)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 20, the method of manufacturing a receptacle connector according to an exemplary embodiment of the present invention further includes a step S400 of coupling the lower cover 52 to the shell 3 before step S500, and after step S600. The method may further include a step S700 of coupling the upper cover 51 to the shell 3.

상기 쉘(3)에 하부 커버(52)를 결합하는 공정은, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 쉘(3)의 하측방향(DD 화살표 방향)에 상기 하부 커버(52)를 위치시킨 상태에서 상기 하부 커버(52)를 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이동시키거나, 상기 쉘(3)을 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 쉘(3)에 하부 커버(52)를 결합하는 공정은, 상기 쉘(3) 및 상기 하부 커버(52)를 조립하는 조립설비에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 쉘(3)에 하부 커버(52)를 결합하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.In the process of coupling the lower cover 52 to the shell 3, the lower cover 52 is positioned in the lower direction (DD arrow direction) of the shell 3 as shown in FIG. 2. This can be done by moving the lower cover 52 in the upward direction (UD arrow direction) or by moving the shell 3 in the downward direction (DD arrow direction). The process of coupling the lower cover 52 to the shell 3 may be made by an assembly facility for assembling the shell 3 and the lower cover 52. In addition, the process of coupling the lower cover 52 to the shell 3 may be made by an operator.

상기 쉘(3)에 상부 커버(51)를 결합하는 공정은, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 쉘(3)의 상측방향(UD 화살표 방향)에 상기 상부 커버(51)를 위치시킨 상태에서 상기 상부 커버(51)를 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동시키거나, 상기 쉘(3)을 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이동시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 쉘(3)에 상부 커버(51)를 결합하는 공정은, 상기 쉘(3) 및 상기 상부 커버(51)를 조립하는 조립설비에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 쉘(3)에 상부 커버(51)를 결합하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.In the process of coupling the upper cover 51 to the shell 3, the upper cover 51 is located in the upper direction (UD arrow direction) of the shell 3 as shown in FIG. This can be done by moving the upper cover 51 downward (in the direction of the DD arrow) or by moving the shell 3 upward (in the direction of the UD arrow). The process of coupling the upper cover 51 to the shell 3 may be made by an assembly facility for assembling the shell 3 and the upper cover 51. In addition, the process of coupling the upper cover 51 to the shell 3 may be made by an operator.

단계 S700을 더 포함하는 경우, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 단계 S700 이후에, 상기 상부 커버(51)를 벤딩하여 상기 절연부(4)의 후면을 가리는 제2차단부재(53b)를 형성하는 단계(S800)를 더 포함할 수 있다. 상기 제2차단부재(53b)를 형성하는 공정은, 상기 상부 커버(51)와 일체로 형성된 상기 제2차단부재(53b)를 벤딩함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제2차단부재(53b)를 형성하는 공정은, 상기 상부 커버(51)에서 상기 제2축방향(Y축방향)을 따라 형성된 소정의 영역을 벤딩함으로써 이루어질 수 있다.In the case of further comprising a step S700, the method of manufacturing a receptacle connector according to an embodiment of the present invention, after step S700, the second blocking member (bending the upper cover 51 to cover the rear surface of the insulating portion 4 ( 53b) may be further included. The process of forming the second blocking member 53b may be performed by bending the second blocking member 53b integrally formed with the upper cover 51. The process of forming the second blocking member 53b may be performed by bending a predetermined region formed in the upper cover 51 along the second axial direction (Y-axis direction).

전술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 상기 포팅액을 도포하는 공정 및 상기 포팅액을 경화하는 공정에 따라 상기 방수부(9)를 구현한 이후에, 상기 쉘(3)에 상기 상부 커버(51)를 결합하고 상기 제2차단부재(53b)를 형성하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.As described above, the manufacturing method of the receptacle connector according to the embodiment of the present invention after implementing the waterproof portion 9 according to the process of applying the potting liquid and the process of curing the potting liquid, the shell ( 3) is coupled to the upper cover 51 and is formed to form the second blocking member (53b). Accordingly, the manufacturing method of the receptacle connector according to the present invention can achieve the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 상기 방수부(9)가 직접 결합되는 쉘(3)에 버퍼부재(33)를 형성하여 포팅액이 유동하는 공간을 제공함으로써, 포팅액이 상기 쉘(3)의 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.First, the method for manufacturing a receptacle connector according to the present invention forms a buffer member 33 in a shell 3 to which the waterproof portion 9 is directly coupled, thereby providing a space in which the potting liquid flows, thereby allowing the potting liquid to flow into the shell. Outflow to the outside of (3) can be prevented.

구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 한번의 포팅액을 도포하는 공정을 통해 방수부 구현에 필요한 모든 포팅액을 도포하기 위해 쉘(11)에 커버(14)를 우선 결합하고 커버(14)를 통해 포팅액이 유동하는 공간을 제공하는 비교예에 따르면, 중력에 따라 유동하는 포팅액이 커버(14)와 쉘(11) 사이의 틈을 통해 쉘(11)의 외부로 유출될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에서는 상기 방수부(9)가 직접 접촉하도록 형성되는 상기 쉘(3)에 상기 버퍼부재(33)를 추가로 형성함으로써, 상기 방수부(9)를 형성하는 과정에서 포팅액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.Specifically, as shown in FIG. 7, the cover 14 is first bonded to the shell 11 and the cover 14 is applied in order to apply all the potting liquid necessary for implementing the waterproof part through a process of applying the potting liquid once. According to a comparative example of providing a space through which the potting liquid flows, the potting liquid flowing according to gravity may flow out of the shell 11 through a gap between the cover 14 and the shell 11. Therefore, in the embodiment of the present invention by additionally forming the buffer member 33 in the shell 3 is formed so that the waterproof portion 9 is in direct contact, potting in the process of forming the waterproof portion 9 The liquid can be prevented from leaking to the outside.

둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 일체로 형성된 상기 상부 커버(51)의 소정의 영역을 벤딩하여 상기 제2차단부재(53b)를 형성함으로써, 상기 상부 커버(51) 및 상기 제2차단부재(53b)를 별도로 형성하고 이들을 결합하는 비교예 대비 부품수를 줄일 수 있다.Secondly, in the method of manufacturing a receptacle connector according to the present invention, the upper cover 51 and the second cover are formed by bending a predetermined region of the upper cover 51 formed integrally to form the second blocking member 53b. The number of parts can be reduced compared to the comparative example of separately forming the blocking members 53b and combining them.

도 20을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 단계 S800 이후에, 상기 쉘(3)의 외면을 둘러싸는 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 단계(S900)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 20, in the method of manufacturing a receptacle connector according to an exemplary embodiment of the present invention, after step S800, a step of coupling the sealing member 6 surrounding the outer surface of the shell 3 to the shell 3 ( S900) may be further included.

상기 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 공정은, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 쉘(3)의 돌기부재(32)와 상기 커버(5) 사이에 형성된 설치홈(50)에 상기 실링부재(6)를 결합함으로써 이루어질 수 있다. 상기 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 공정은, 상기 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 조립하는 조립설비에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.The process of coupling the sealing member 6 to the shell 3, as shown in Figure 3 and the projection member 32 of the shell 3 relative to the second axis direction (Y-axis direction) and It can be made by coupling the sealing member 6 to the installation groove 50 formed between the cover (5). The process of coupling the sealing member 6 to the shell 3 may be made by an assembly facility for assembling the sealing member 6 to the shell 3. In addition, the process of coupling the sealing member 6 to the shell 3 may be made by an operator.

도 20을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 단계 S900 이후에, 리셉터클 커넥터(1)를 검사하는 단계(S1000)를 더 포함할 수 있다. 상기 리셉터클 커넥터(1)를 검사하는 공정은, 내전압 검사 공정, 공기 누출 검사 공정, 및 화상 검사 공정 중 적어도 하나를 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 리셉터클 커넥터(1)를 검사하는 공정은, 리셉터클 커넥터의 검사설비에 의해 이루어질 수 있다. 또한, 상기 리셉터클 커넥터(1)를 검사하는 공정은, 작업자에 의해 이루어질 수도 있다.Referring to FIG. 20, the method of manufacturing a receptacle connector according to an exemplary embodiment of the present invention may further include inspecting the receptacle connector 1 after step S900 (S1000). The process of inspecting the receptacle connector 1 may include at least one of a withstand voltage inspection process, an air leak inspection process, and an image inspection process. The process of inspecting the receptacle connector 1 may be performed by inspection equipment of the receptacle connector. In addition, the process of inspecting the said receptacle connector 1 may be performed by an operator.

상기 내전압 검사 공정은, 상기 컨택트(2)들로 기 설정된 기준 전압을 공급하고 절연 파괴 발생 여부를 검사함으로써 이루어질 수 있다. 상기 내전압 검사 공정은, 기준 전압이 공급됨에도 절연 파괴가 발생하지 않은 경우에 상기의 공정을 통해 제조된 리셉터클 커넥터(1)가 정상인 것으로 판단할 수 있다.The withstand voltage inspection process may be performed by supplying a predetermined reference voltage to the contacts 2 and inspecting whether or not dielectric breakdown occurs. The withstand voltage inspection process may determine that the receptacle connector 1 manufactured through the above process is normal when insulation breakdown does not occur even when a reference voltage is supplied.

상기 공기 누출 검사 공정은, 상기 쉘(3)의 내면(31a)과 상기 절연부(4)의 외면 사이에서 공기 누출 발생 여부를 검사함으로써 이루어질 수 있다. 상기 공기 누출 검사 공정은, 상기 방수부(9)를 통한 방수 성능을 검사하기 위한 것이다. 본 발명의 실시예에서는 상기 쉘(3)의 삽입홈(30a)으로 공기를 공급하고 상기 쉘(3)의 내면(31a)과 상기 절연부(4)의 외면 사이에서 공기가 누출되는지를 검사함으로써 상기 공기 누출 검사 공정이 이루어질 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 실시예에서는 상기 삽입홈(30a)으로 물을 공급하는 것이 아니라 공기를 공급하고 누출 여부를 검사함으로써, 상기 방수부(9)의 방수 성능 평가를 더욱 엄격하게 수행할 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으므로, 상기 삽입홈(30a)으로 직접 물을 공급함으로써 상기 방수부(9)의 방수 성능을 평가할 수도 있다.The air leak inspection process may be performed by inspecting whether an air leak occurs between the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the insulation portion 4. The air leak inspection process is for inspecting the waterproof performance through the waterproof portion 9. In the embodiment of the present invention by supplying air to the insertion groove (30a) of the shell (3) by inspecting whether the air leaks between the inner surface 31a of the shell (3) and the outer surface of the insulating portion (4) The air leak inspection process can be made. As described above, in the embodiment of the present invention, by supplying air and checking for leakage, the water is not strictly supplied to the insertion groove 30a, so that the waterproof performance of the waterproof unit 9 can be more strictly evaluated. . However, since the present invention is not limited thereto, the waterproof performance of the waterproof part 9 may be evaluated by directly supplying water to the insertion groove 30a.

상기 화상 검사 공정은, 화상(畵像)을 통해 상기 컨택트(2)들이 상기 절연부(4)에 설치된 상태를 검사함으로써 이루어질 수 있다. 상기 화상 검사 공정은, 상기 컨택트(2)들이 상기 절연부(4)에 설치된 위치를 검사함으로써 이루어질 수 있다. 상기 화상 검사 공정은, 상기 컨택트(2)들 간의 피치를 검사함으로써 이루어질 수 있다. 상기 화상 검사 공정은, 상기 절연부(4)에 설치된 컨택트(2)들의 평탄도를 검사함으로써 이루어질 수 있다.The image inspection process can be performed by inspecting a state in which the contacts 2 are provided in the insulating portion 4 through an image. The image inspection process can be performed by inspecting the position where the contacts 2 are provided in the insulation portion 4. The image inspection process can be accomplished by inspecting the pitch between the contacts 2. The image inspection process may be performed by inspecting the flatness of the contacts 2 provided in the insulating portion 4.

도시되지는 않았지만, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 상기 쉘(3)을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 쉘(3)을 제조하는 공정은, 상기 절연부(4)를 쉘(3)의 내측에 삽입하는 공정이 수행되기 이전에 이루어질 수 있다. 상기 쉘(3)을 제조하는 공정은, 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.Although not shown, the method of manufacturing a receptacle connector according to the present invention may further include the step of manufacturing the shell (3). The process of manufacturing the shell 3 may be performed before the process of inserting the insulating portion 4 into the inside of the shell 3 is performed. The process of manufacturing the said shell 3 can include the following structures.

우선, 판재의 일면에 가공기구를 접촉시킨다. 이러한 공정은 가공설비가 상기 가공기구를 상기 판재의 일면 쪽으로 이동시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 가공설비는 프레스설비일 수 있다. 이 경우, 상기 가공기구는 프레스설비에 구비된 펀치일 수 있다.First, the processing mechanism is brought into contact with one surface of the plate. This process can be achieved by the processing equipment to move the processing tool toward one surface of the plate. The processing equipment may be press equipment. In this case, the processing mechanism may be a punch provided in the press equipment.

다음으로, 가공기구를 하강시켜서 이음매 없는 가공부를 성형한다. 이러한 공정은 상기 판재가 신장되도록 상기 가공설비가 상기 가공기구를 하강시킴으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 판재에는 일측면이 폐쇄된 가공부가 성형된다. 또한, 상기 가공부는 상기 판재를 부분적으로 신장시켜서 성형되므로, 이음매가 없는 형태로 성형된다. 이 경우, 상기 가공기구는 상기 판재의 일면에 접촉된 상태에서 상기 판재의 타면으로부터 이격된 위치까지 하강시킴으로써, 상기 판재를 신장시킬 수 있다. 상기 가공기구가 상기 판재의 타면으로부터 이격된 위치까지 하강하면, 상기 판재는 상기 가공기구에 눌려서 신장될 수 있다.Next, the processing mechanism is lowered to form a seamless processing portion. Such a process may be performed by the processing equipment lowering the processing mechanism so that the sheet material is elongated. Accordingly, the plate is formed in the processing portion is closed one side. In addition, since the processing portion is molded by partially stretching the plate, it is molded into a seamless shape. In this case, the processing mechanism can extend the plate by lowering to a position spaced apart from the other surface of the plate in a state in contact with one surface of the plate. When the processing mechanism is lowered to a position spaced apart from the other surface of the plate, the plate may be pressed by the processing mechanism to extend.

다음으로, 상기 가공부를 상기 판재로부터 분리한다. 이러한 공정은 상기 가공부에서 상기 판재에 부착된 부분을 절단함으로써 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 가공부는 상기 일측면에 대해 반대되는 타측면이 절단됨으로써, 상기 판재로부터 분리될 수 있다. 상기 가공부를 상기 판재로부터 분리하는 공정은, 상기 가공설비에 구비된 절단기구를 통해 수행될 수 있다. 상기 가공부를 상기 판재로부터 분리하는 공정은, 상기 가공설비 외에 별도로 마련된 절단설비를 통해 수행될 수도 있다.Next, the processing part is separated from the plate. This process may be achieved by cutting the part attached to the plate in the processing portion. For example, the processing unit may be separated from the plate by cutting the other side opposite to the one side. The process of separating the processing unit from the plate may be performed through a cutting tool provided in the processing equipment. The process of separating the processing unit from the plate may be performed through a cutting facility provided separately from the processing facility.

상술한 바와 같은 공정들을 거쳐 이음매가 없도록 일체로 형성된 쉘본체(30)가 제조될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 제조방법은 작업공수를 줄이면서도 방수기능을 갖춘 쉘(3)을 이용하여 리셉터클 커넥터(1)를 제조할 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 향상된 방수성능을 갖춘 리셉터클 커넥터(1)를 제조할 수 있다.Through the above-described processes, the shell body 30 integrally formed to be seamless may be manufactured. Therefore, the manufacturing method of the receptacle connector according to the present invention can manufacture the receptacle connector 1 by using the shell (3) having a waterproof function while reducing the number of work, not only can reduce the manufacturing cost but also improved waterproof A receptacle connector 1 with high performance can be manufactured.

여기서, 상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정은, 상기 가공설비 또는 상기 절단설비가 상기 가공부의 일측면을 절단함으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 가공부는 이음매가 없을 뿐만 아니라 양측면이 개방되어 삽입홈(30a)이 형성된 쉘본체(30)로 제조될 수 있다. Here, the process of cutting one side of the processing unit, the processing equipment or the cutting equipment may be made by cutting one side of the processing unit. Accordingly, the processing unit may be manufactured as a shell body 30 having not only a seamless seam but also open at both sides thereof, and having an insertion groove 30a formed therein.

여기서, 상기 가공부를 성형하는 공정은, 상기 판재의 일면에 접촉된 가공기구를 하강시켜서 상기 일측면이 폐쇄됨과 아울러 상기 타측면이 개방된 가공부를 성형함으로써 이루어질 수도 있다. 이 경우, 상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정이 수행되면, 상기 쉘본체(30)는 양측면이 개방된 형태로 형성될 수 있다.Here, the process of molding the processing unit may be performed by lowering the processing mechanism in contact with one surface of the plate, thereby closing the one side and molding the processing unit with the other side open. In this case, when the process of cutting one side of the processing unit is performed, the shell body 30 may be formed in a form in which both sides are open.

상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정은, 상기 가공부의 타측면에 대해 일부를 절단 가공하는 공정이 이루어진 후에 수행됨으로써, 이음매가 없을 뿐만 아니라 양측면이 개방된 쉘본체(30)를 형성할 수도 있다.The process of cutting one side of the processing unit may be performed after a process of cutting a part of the other side of the processing unit is performed, thereby forming a shell body 30 having both sides and an open side.

다음으로, 상기 쉘본체(30)의 개방된 양측면 중 포팅액이 도포될 측면의 소정의 영역을 절단하여 상기 버퍼부재(33)를 성형한다. 이러한 공정은 상기 쉘본체(30)의 양측면 중 포팅액이 도포될 측면에서 상기 버퍼부재(33)가 형성될 영역을 제외한 나머지 영역을 절단함으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 쉘(3)에는 포팅액이 유동할 수 있는 상기 버퍼부재(33)가 형성될 수 있다.Next, the buffer member 33 is formed by cutting a predetermined region of the side surface of the shell body 30 to which the potting liquid is to be applied. This process may be performed by cutting the remaining areas of the shell body 30 except for the area where the buffer member 33 is to be formed on the side to which the potting liquid is to be applied. Accordingly, the shell member 3 may be formed with the buffer member 33 through which the potting liquid may flow.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

1 : 리셉터클 커넥터 2 : 컨택트
3 : 쉘 4 : 절연부
5 : 커버 6 : 실링부재
7 : 제한부재 8 : 미드플레이트
9 : 방수부 21 : 접속부재
22 : 실장부재 23 : 연결부재
30 : 쉘본체 30a : 삽입홈
31 : 지지부재 32 : 돌기부재
33 : 버퍼부재 41 : 제1절연부
42 : 제2절연부 50 : 설치홈
51 : 상부 커버 52 : 하부 커버
53 : 차단부 53a : 제1차단부재
53b : 제2차단부재 54 : 폐쇄부재
81 : 미드본체 83 : 접지부재
84 : 결합부재 411 : 절연본체
412 : 돌출부재 510 : 상부커버본체
511 : 상부실장부재 512 : 상부연결부재
520 : 하부커버본체 521 : 하부실장부재
522 : 하부연결부재 523 : 제2차단부재1: Receptacle Connector 2: Contact
3: shell 4: insulation
5 cover 6 sealing member
7: limiting member 8: mid plate
9 waterproof portion 21 connection member
22: mounting member 23: connecting member
30: shell body 30a: insertion groove
31: support member 32: protrusion member
33: buffer member 41: first insulating portion
42: second insulator 50: mounting groove
51: upper cover 52: lower cover
53: blocking portion 53a: first blocking member
53b: second blocking member 54: closing member
81: mid body 83: ground member
84: coupling member 411: insulating body
412: protruding member 510: upper cover body
511: upper mounting member 512: upper connecting member
520: lower cover body 521: lower mounting member
522: lower connection member 523: second blocking member

Claims

쉘(3)을 제조하는 단계;
플러그 커넥터와 기판을 전기적으로 연결하는 컨택트(2)가 복수개 설치된 절연부(4)를 상기 쉘(3)의 내측에 삽입하는 단계;
상기 절연부(4)가 삽입되는 상기 쉘(3)의 삽입홈(30a)에서 상기 쉘(3)의 내면(31a) 및 상기 절연부(4)의 외면 사이를 밀폐시키는 방수부(9)를 구현하기 위한 포팅액을 도포하는 단계; 및
상기 삽입홈(30a)에 위치하도록 도포된 포팅액을 경화시키는 단계를 포함하고,
상기 포팅액을 도포하는 단계는, 포팅액이 상기 삽입홈(30a)에서 상기 절연부(4)의 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 위치하도록 포팅액을 상기 삽입홈(30a)으로 도포하고,
상기 쉘(3)을 제조하는 단계는,
이음매 없이 형성되어 상기 삽입홈(30a)을 제공하는 쉘본체(30)를 형성하는 단계; 및
상기 도포된 포팅액이 유동할 수 있는 공간을 제공할 수 있도록 상기 쉘본체(30)로부터 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출된 버퍼부재(33)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.Manufacturing the shell 3;
Inserting an insulating portion (4) provided with a plurality of contacts (2) electrically connecting the plug connector and the substrate to the inside of the shell (3);
In the insertion groove 30a of the shell 3 into which the insulation portion 4 is inserted, a waterproof portion 9 for sealing between the inner surface 31a of the shell 3 and the outer surface of the insulation portion 4 is provided. Applying a potting liquid to implement; And
Curing the potting liquid applied to be positioned in the insertion groove (30a),
Applying the potting liquid, the potting liquid is applied to the insertion groove (30a) so that the potting liquid is located in the rear (BD arrow direction) side of the insulating portion 4 in the insertion groove (30a),
The step of manufacturing the shell 3,
Forming a shell body 30 formed without a seam to provide the insertion groove 30a; And
And forming a buffer member 33 protruding from the shell body 30 toward the rear side (BD arrow direction) so as to provide a space through which the applied potting liquid can flow. Method of manufacturing a connector.

제1항에 있어서,
상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(3)의 내측에 삽입되는 거리를 제한하기 위한 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 결합하는 단계; 및
상기 제한부재(7) 및 상기 쉘(3)을 용접으로 결합하는 단계를 더 포함하되,
상기 제한부재(7)를 상기 절연부(4)에 결합하는 단계는, 상기 절연부(4)를 쉘(3)의 내측에 삽입하는 단계 전에 수행되고,
상기 제한부재(7) 및 상기 쉘(3)을 용접으로 결합하는 단계는, 상기 절연부(4)를 쉘(3)의 내측에 삽입하는 단계 이후에 수행되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 1,
Coupling a limiting member (7) to the insulation part (4) for limiting the distance that the plug connector is inserted into the shell (3); And
Further comprising the step of welding the limiting member (7) and the shell (3) by welding,
Coupling the limiting member 7 to the insulator 4 is performed before inserting the insulator 4 into the inside of the shell 3,
The joining of the limiting member (7) and the shell (3) by welding is performed after the step of inserting the insulating portion (4) inside the shell (3). .

제1항에 있어서,
상기 쉘(3)에 하부 커버(52)를 결합하는 단계; 및
상기 쉘(3)에 상부 커버(51)를 결합하는 단계를 더 포함하되,
상기 하부 커버(52)를 결합하는 단계는, 상기 포팅액을 도포하는 단계 전에 수행되고,
상기 상부 커버(51)를 결합하는 단계는, 상기 포팅액을 경화시키는 단계 이후에 수행되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 1,
Coupling a lower cover (52) to the shell (3); And
Further comprising the step of coupling the top cover 51 to the shell (3),
Joining the lower cover 52 is performed before the step of applying the potting liquid,
Joining the upper cover 51, the method of manufacturing a receptacle connector, characterized in that is performed after the step of curing the potting liquid.

제3항에 있어서,
상기 상부 커버(51)를 결합하는 단계 이후에,
상기 상부 커버(51)를 벤딩하여 상기 절연부(4)의 후면(4b)을 가리는 차단부재(53b)를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 3,
After the step of coupling the top cover 51,
And bending the upper cover (51) to form a blocking member (53b) covering the rear surface (4b) of the insulator portion (4).

제3항에 있어서,
상기 상부 커버(51)를 결합하는 단계 이후에, 상기 쉘(3)의 외면을 둘러싸는 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 단계를 더 포함하고,
상기 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 단계는, 상기 상부 커버(51)로부터 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 상부 커버(51)에 결합된 상기 쉘(3)의 지지부재(31)에 상기 실링부재(6)를 결합하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 3,
After the step of coupling the upper cover 51, further comprising the step of coupling the sealing member 6 surrounding the outer surface of the shell 3 to the shell 3,
Coupling the sealing member 6 to the shell 3, the support of the shell 3 coupled to the upper cover 51 so as to protrude toward the front (FD arrow direction) from the upper cover 51 The method of manufacturing a receptacle connector, characterized in that for coupling the sealing member (6) to the member (31).

제5항에 있어서,
상기 실링부재(6)를 상기 쉘(3)에 결합하는 단계 이후에,
상기 리셉터클 커넥터(1)를 검사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 5,
After coupling the sealing member 6 to the shell 3,
The method of manufacturing a receptacle connector further comprises the step of inspecting the receptacle connector (1).

제6항에 있어서,
상기 리셉터클 커넥터(1)를 검사하는 단계는,
상기 컨택트(2)들로 기 설정된 기준 전압을 공급하고 절연 파괴 발생 여부를 검사하는 내전압 검사 단계;
상기 방수부(9)에 의해 밀폐된 상기 쉘(3)의 내면(31a)과 상기 절연부(4)의 외면 사이에서의 공기 누출 여부를 검사하는 공기 누출 검사 단계; 및
화상(畵像)을 통해 상기 컨택트(2)들이 상기 절연부(4)에 설치된 상태를 검사하는 화상 검사 단계 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 6,
Examining the receptacle connector 1,
Supplying a predetermined reference voltage to the contacts (2) and inspecting whether the dielectric breakdown occurs;
An air leak inspection step of inspecting whether air leaks between the inner surface 31a of the shell 3 sealed by the waterproof part 9 and the outer surface of the insulation part 4; And
And at least one of an image inspection step of inspecting a state in which the contacts (2) are installed on the insulator (4) through an image.

제7항에 있어서,
상기 화상 검사 단계는,
상기 컨택트(2)들이 상기 절연부(4)에 설치된 위치를 검사하는 감합부 검사 단계;
상기 절연부(40에 설치된 상기 컨택트(2)들 간의 피치를 검사하는 피치 검사 단계; 및
상기 절연부(4)에 설치된 상기 컨택트(2)들의 평탄도를 검사하는 평탄도 검사 단계 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 7, wherein
The image inspection step,
A fitting inspection step of inspecting a position at which the contacts (2) are installed on the insulator (4);
A pitch inspection step of inspecting a pitch between the contacts 2 provided in the insulation portion 40; and
Method for manufacturing a receptacle connector, characterized in that it comprises at least one of the flatness inspection step of inspecting the flatness of the contacts (2) provided in the insulation (4).

제1항에 있어서,
상기 절연부(4)를 쉘(3)의 내측에 삽입하는 단계 전에, 상기 컨택트(2)들이 설치된 절연부(4)를 준비하는 단계를 더 포함하고,
상기 절연부(4)를 준비하는 단계는,
상기 절연부(4)의 상측에서 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 제1컨택트(2a)를 포함하는 상부 절연부(40a)를 사출하는 단계;
상기 절연부(4)의 하측에서 상기 플러그 커넥터에 접속되기 위한 제2컨택트(2b)를 포함하는 하부 절연부(40b)를 사출하는 단계; 및
상기 상부 절연부(40a) 및 상기 하부 절연부(40b)를 포함하는 절연부(4)를 사출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 1,
Before the step of inserting the insulation part 4 into the shell 3, further comprising preparing the insulation part 4 provided with the contacts 2,
Preparing the insulating portion 4,
Injecting an upper insulating portion (40a) including a first contact (2a) to be connected to the plug connector from above the insulating portion (4);
Injecting a lower insulation portion 40b including a second contact 2b to be connected to the plug connector under the insulation portion 4; And
And injecting an insulating portion (4) comprising the upper insulating portion (40a) and the lower insulating portion (40b).

제9항에 있어서,
상기 하부 절연부(40b)를 사출하는 단계는, 미드플레이트(8)를 추가로 포함하여 상기 하부 절연부(40b)를 사출하고,
상기 절연부(4)를 사출하는 단계는, 상기 미드플레이트(8)가 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 이격되도록 배치되어 상기 절연부(4)를 구성하는 제1절연부(41) 및 제2절연부(42)를 연결하도록 상기 절연부(4)를 사출하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 9,
Injecting the lower insulator 40b may further include a midplate 8 to inject the lower insulator 40b.
Injecting the insulating part 4 may include: a first insulating part configured to be spaced apart from each other with respect to the second axial direction (Y-axis direction) to constitute the insulating part 4 ( 41) and a method of manufacturing a receptacle connector, characterized in that for injecting the insulating portion (4) to connect the second insulating portion (42).

제1항에 있어서,
상기 쉘본체(30)를 형성하는 단계는,
판재의 일면에 가공기구를 접촉시키는 단계;
상기 판재가 신장(伸張)되도록 상기 가공기구를 하강시켜서 일측면에 폐쇄됨과 아울러 이음매 없는 가공부를 성형하는 단계; 및
이음매 없이 성형된 가공부를 상기 판재로부터 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 1,
Forming the shell body 30,
Contacting the processing tool with one surface of the plate;
Lowering the processing mechanism to extend the plate so as to be closed on one side and forming a seamless processing part; And
A method of manufacturing a receptacle connector, comprising the steps of: separating a seamlessly formed processing part from the sheet material.

제11항에 있어서,
상기 쉘본체(30)를 형성하는 단계는, 상기 판재로부터 분리된 가공부의 양측면이 개방되도록 상기 가공부의 일측면을 절단하여 이음매 없이 형성된 상기 쉘본체(30)를 형성하고,
상기 버퍼부재(33)를 형성하는 단계는, 상기 쉘본체(30)의 개방된 양측면 중 상기 포팅액이 도포될 측면의 소정의 영역을 절단하여 상기 쉘본체(30)로부터 돌출된 버퍼부재(33)를 형성하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터의 제조방법.The method of claim 11,
Forming the shell body 30, by cutting one side of the processing portion to open both sides of the processing portion separated from the plate material to form the shell body 30 formed seamlessly,
The buffer member 33 may be formed by cutting a predetermined region of a side surface of the shell body 30 to which the potting liquid is to be applied to the buffer member 33 protruding from the shell body 30. Method of manufacturing a receptacle connector, characterized in that it forms a).