KR20190087513A - 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 인쇄장치 및 인쇄방법 - Google Patents

시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 인쇄장치 및 인쇄방법 Download PDF

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Abstract

표면에 액체가 부착되게 한 시트상 비침투성 기재의 표면에 있어서 건조 효율을 높인 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 이를 이용한 인쇄장치 및 인쇄방법을 제공한다. 액체 부착면을 갖는 시트상 비침투성 기재가 반입되는 반입구와, 고온의 공기를 분사하기 위한 공기노즐과, 상기 시트상 비침투성 기재가 반출되는 반출구와, 상기 반입구와 반출구 사이에 형성되어서 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면을 덮도록 단열 공기 실드를 형성하는 공기 실드 구역 형성부와, 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면 상에 체류한 체류 공기를 코안다 효과에 의해 상기 공기 실드 구역 형성부의 밖으로 배기하고, 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면 상의 액체 부착면상 공기를 치환하기 위한 체류 공기 배기부를 포함하는 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치가 제공된다.

Description

시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 인쇄장치 및 인쇄방법
본 발명은 표면에 도료나 잉크 등의 액체가 부착하게 된 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 이를 이용한 인쇄장치 및 인쇄방법에 관한 것이다.
시트상 비침투성 기재에서의 수성 잉크 사용으로 보는 바와 같이, 용매의 증발에 의한 건조 방식은 원 패스(단일 경로) 방식의 수성 잉크젯 인쇄, 액체 토너나 수성 잉크젯의 전사, 수성 그라비아 인쇄 등의 분야에서 최근에 주목 받고 있는 기술이다.
시트상 비침투 기재에서 증발에 의한 건조에서는, 그 건조 에너지가 큰 것부터 각 방면에서 조치가 취해져 왔다. 예를 들면 기재의 앵커 코트와 재료의 응축 점도 향상에 의거한 유형의 것, 특수한 용매의 순환 회수에 의거한 유형의 것, 건조장치의 장대화와 파워 향상에 의거한 유형의 것 등을 들 수 있다. 재료나 용매에 의거하지 않는 비침투성 기재에서의 효율적인 용매의 증발 건조를 위한 장치가 필요해지고 있다.
증발 건조에서는 재료의 국소적인 가열 승온과 재료 주변의 증발 용매 제거가 중요해진다. 또한 인쇄물 등에서는 균일한 도포물과는 달리, 인쇄면에서의 잉크에 함유 된 용매나 착색제 등의 분포가 균일하지 않기 때문에, 건조가 균일하게 되지 않는다는 문제가 있었다.
국소적인 가열 승온의 예로서, 마이크로파나 IR가열 방식을 사용한 예가 특허문헌1 및 특허문헌2에 제안되어 있다. 또한, 잉크젯 인자 장치에서 수평 기류에 의한 건조를 사용한 예가 특허 문헌3에 제안되어 있다. 적외선 전자 에너지와 대류성 기류를 사용하여, 인쇄 잉크의 불균일성에 대처한 예가 특허 문헌4에 제안되어 있다. 그러나 이들 비침투성 기재에서의 효율적인 건조라는 점에서 보면, 사용하는 에너지, 콤팩트성이라는 점에 있어서 불충분했다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
특허문헌１ 특개 2005-265271호 공보
특허문헌２ 특개 2014-129909호 공보
특허문헌３ 특개 2007-253613호 공보
특허문헌4 특표 2012-528750호 공보
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 감안한 것으로, 표면에 액체가 부착되게 한 시트상 비침투성 기재 표면에서의 건조 효율을 높인 시트상 비침투성 기재의 표면 건조장치와 이를 이용한 인쇄장치 및 인쇄방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면 건조장치는, 표면에 액체가 부착되게 한 액체 부착면을 갖는 시트상 비침투성 기재가 반입되는 반입구와, 상기 반입된 시트상 비침투성 기재와 액체 부착면에 고온 공기를 분사하기 위한 공기노즐과, 상기 시트상 비침투성 기재가 반출되는 반출구와, 상기 반입구와 반출구 사이에 형성되어, 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면을 덮도록 단열 공기 실드를 형성하는 공기 실드 구역 형성부와, 상기 공기 실드 구역 형성부에 설치되어, 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면 상에 체류한 체류 공기를 코안다 효과에 의해 상기 공기 실드 구역 형성부의 밖으로 배기하고, 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면 상에 액체 부착면상 공기를 치환하기 위한 체류 공기 배기부를 포함하는 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치이다.
상기 시트상 비침투성 기재의 뒷면에서 상기 시트상 비침투성 기재를 가온하는 가온기구 또한 갖추는 것이 바람직하다.
본 발명의 인쇄장치는, 상기 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 설치하고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면을 건조시켜서 구성되도록 한 인쇄장치이다.
본 발명의 인쇄방법은, 상기 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 설치하고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면을 건조시키는 공정을 포함하는 인쇄방법이다.
본 발명의 인쇄물은, 상기 인쇄방법에 의해서 인쇄되고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면이 건조되게 한 인쇄물이다.
본 발명에 의하면, 표면에 액체가 부착되게 한 시트상 비침투성 기재의 표면에서의 건조효율을 높인 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치와 이를 이용한 인쇄장치 및 인쇄방법을 제공할 수 있다는 현저하고 큰 효과를 가지고 있다.
도 １은본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치의 한 실시예를 나타내는 개략 측면도이다.
도 2는 도 1의 요부 확대도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 실시예를 보다 구체적으로 나타낸 개략 사시도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 여러개 설치한 실시예를 나타내는 개략 사시도이다.
도 5는 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치의 다른 실시예를 나타내는 개략 측면도이다.
도 6은 도 5에 나타낸 실시예를 보다 구체적으로 나타낸 개략 사시도이다.
도 7은 도 6에 나타낸 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 여러개 설치한 실시 형태를 나타내는 개략 사시도이다.
도 8은 시트상 비침투성 기재의 이면에서 시트상 비침투성 기재를 가온하는 가온기구의 일 실시예를 나타내는 요부 개략측면도이다.
도 9는 시트상 비침투성 기재의 이면에서 시트상 비침투성 기재를 가온하는 가온기구의 다른 실시예를 나타내는 요부 개략 측단면 설명도이다.
이하에 본 발명의 실시예를 설명하지만, 이들 실시예는 예시적으로 나타나는 것으로, 본 발명의 기술 사상에서 벗어나지 않는 한, 다양한 변형이 가능한 것은 물론이다. 또한, 동일 부재는 동일 부호로 나타낸다.　
본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치는, 시트상의 비침투성 기재에서의 원 패스(단일 경로)방식의 수성 잉크젯 인쇄, 액체 토너나 수성 잉크젯의 전사, 수성 플렉소 인쇄, 수성 그라비아 인쇄 등의 비교적 높은 속도가 요망되는 전사, 인쇄 방식 등에 적합하게 사용된다. 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치는 열의 복사, 대류, 전도를 조합한 건조장치이고, 동시에 건조 매체에 대향하는 공기 실드를 사용한 건조장치이다. 공기 실드 내에서 코안다 효과를 사용하여 건조 매체의 표면 경계 근방에 체류하는 용매를, 효율적으로 배출 · 치환하는 것으로 건조 효율을 높인 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치이다.
본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치에서는, 표면에 부착되게 하는 도료나 잉크 등의 액체의 재료나 용매에 의거하지 않고, 비침투성 기재에서의 효율적인 용매의 증발 건조를 위한 장치를 제안하는 것이다.
또한, 원 패스 방식의 잉크젯 장치에 편입시키기 위해서는, 장치가 작은 것이 필요하다. 또한, 잉크젯 헤드로의 열 영향을 적게 하기 위해서는, 표면건조장치와 잉크젯 헤드의 분리가 가능한 것도 필요하다. 인쇄를 상정한 경우에는, 잉크의 불균일 편재에 의한 건조 불균일의 대응도 필요하다. 더욱이, 시트상의 비침투성 기재의 열 변형에 대처하기 위해, 라인의 속도에 맞춰서 승온 제어를 자유자재로 할 수 있는 것도 필요하다. 본 발명의 표면건조장치의 실시예는 이들 모두를 클리어 하는 장치이다.
도 1 ~ 도 3에 본 발명의 하나의 실시예를 나타낸다. 도 1 ~ 도 3에 있어서 부호 10A은 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치이다. 표면건조장치(10A)는 표면(12)에 도료나 잉크 등의 액체가 부착되게 한 액체 부착면(14)을 갖는 시트상 비침투성 기재(16)가 반입되는 반입구(18)와, 상기 반입된 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)에 고온 공기를 분사하기 위한 공기노즐(20)과, 상기 시트상 비침투성 기재(16)가 반출되는 반출구(22)와, 상기 반입구(18)와 반출구(22) 사이에 형성되어서 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)을 덮도록 단열 공기 실드(24)을 형성하는 공기 실드 구역 형성부(26)를 갖고 있다. 시트상 비침투성 기재(16)로서는, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 수지 필름을 사용한 예를 나타냈다. 시트상 비침투성 기재(16)는 웹상이며, 동시에 가요성을 갖는 시트상 비침투성 기재이다.
그리고, 표면건조장치(10A)는 도 1 및 도 2에 잘 나타내는 바와 같이, 상기 공기 실드 구역 형성부(26)에 설치되어서 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)상에 체류한 체류 공기(30)를 코안다 효과에 의해 상기 공기 실드 구역 형성부(26)의 밖으로 배기하고, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)상의 액체 부착면상 공기(32)를 치환하기 위한 체류 공기 배기부(34) 또한 갖는 구성으로 되어 있다.
상기 공기노즐(20)로부터 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)에 분사되는 고온 공기의 온도로는 50 ~ 150 ℃인 것이 적합하다. 또한, 상기 공기노즐(20)은 2곳에 설치하고, 각각을 제1 공기노즐(20a), 제2 공기노즐(20b)로 한 예를 보였다. 상기 공기노즐(20)은 여러 개를 설치해도 좋고, 또 그 설치 개수에 특별한 제한은 없다. 도료나 잉크 등의 액체로는 수성의 도료나 잉크 등의 액체가 적합하다. 또한, 이러한 도료나 잉크 등의 액체로는, 용제가 함유되어 있어도 좋다.
부호 36은 가온기구를 구비한 회전 실린더이고, 부호 38은 이송롤이다. 회전 실린더에 구비되는 가온기구의 예로는 후술하는 바와 같이, 예를 들어 도 9에 나타내는 구성의 가온기구가 있다. 시트상 비침투성 기재(16)는 회전 실린더(36)에 따라서 반송되고, 이송롤(38)을 개재시켜서 권취롤(도시는 생략)에 권취된다. 회전 실린더(36)는 구동수단(도시는 생략)에 의해 회전되게 하는 실린더체이고, 이러한 회전 실린더(36) 위를 시트상 비침투성 기재(16)가 반송된다.
제1 공기노즐(20a) 및 제2 공기노즐(20b)은, 공기분출장치(40)에 설치되어 있고, 반입되어 온 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)에, 예를 들면 50℃ ~ 150℃ 정도의 고온 공기를 분사한다. 도시예에서는 공기분출장치(40)와 회전 실린더(36)에 끼워진 영역 중, 가장 상류 쪽의 장소가 반입구(18)를 형성하고 있다. 공기분출장치(40)에는 분사하는 공기의 온도제어장치가 설치되어 있다.
또한, 체류 공기 배기부(34)는, 공기흡인장치(42)에 설치되어 있다. 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14) 상에 체류한 체류 공기(30)는, 코안다 효과에 의해 상기 공기 실드 구역 형성부(26)의 밖으로 배기되게 된다. 도시예에서는 공기흡인장치(42)와 회전 실린더(36)에 끼워진 영역 중, 가장 하류 쪽의 장소가 반출구(22)를 형성하고 있다.
반입구(18)와 반출구(22) 사이의 영역은, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)을 덮도록 단열 공기 실드(24)를 형성하는 공기 실드 구역 형성부(26)이다. 도시예에서는 공기분출장치(40) 및 공기흡인장치(42)와 회전 실린더(36)에 끼워진 영역이 단열 공기 실드(24)를 형성하는 공기 실드 구역 형성부(26)로 되어 있다.
도 3에서는 도 1에 나타낸 실시예를 보다 구체적으로 나타내고 있고, 공기 실드 구역 형성부(26)가, 도 1보다도 짧게 되어 있지만, 도 1에 나타낸 실시 형태와 기본적인 구성은 동일하다.
본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치는, 건조의 효율성과 다른 부분으로의 열 영향을 적게 하기 위해, 단열 처리한 공기 실드를 가지고 있다. 또한, 잉크 등, 부착되게 하는 액체의 불균일 편재에 의한 건조 불균일에 대처하기 위해서, 고온의 공기노즐에 의한, 전도·대류부가 설치되어 있다. 또, 국소적인 고속 승온을 위해서 전자파에 의한 가열부가 설치되어 있어도 좋다. 또한, 최후부로 증발하고 대류하고 있는 용매의 제거·치환을 효율적으로 실시하기 위해서 코안다 효과를 사용한 배기를 실시하는 배기부가 형성되어 있다. 그리고, 상기의 공기 실드 내의 3개의 전도·대류부, 가열부, 배기부라는 구성부는, 각각 온도와 풍량, 전자 출력, 배기 풍량을 독립해서 제어하는 것으로 건조 상태를 최적으로 유지할 수 있다.
상기와 같이 구성된 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치(10A)를 이용하면, 표면(12)에 도료나 잉크 등의 액체가 부착되게 한 시트상 비침투성 기재(16) 표면에서의 건조 효율을 높일 수 있다.
다음으로, 도 3에 나타낸 표면건조장치(10A)를 여러 대 설치한 실시예를 도 4에 나타낸다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치(10B)는, 도 3에 나타낸 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치(10A)를 여러 대 설치한 실시예이다. 표면건조장치(10B)에서는, 상기한 제1 공기노즐(20a) 및 제3 공기노즐(20b)를 갖춘 공기노즐(20)이 장착된 공기분출장치(40)가 여러 대(도시예에서는 3대) 설치되어 있다. 또한, 체류 공기 배기부(34)가 설치된 공기흡인장치(42)도, 마찬가지로 여러 대(도시예에서는 3대) 설치되어 있다. 즉, 도 3에 나타낸 표면건조장치(10A)가 회전 실린더(36)의 둘레면에 3대나 마련된 것이 표면건조장치(10B)이다. 이 때문에, 표면건조장치(10B)는 표면건조장치(10A)에 비해 가산적인 건조 능력을 얻을 수 있다.
상기한 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 인쇄장치에 마련하면, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면의 건조 효율이 매우 좋은 인쇄장치가 된다.
또한, 다양한 인쇄를 실시할 때에, 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 마련해 두고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면을 건조시키는 공정을 거치도록 하는 것으로, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면 건조 효율이 매우 좋은 인쇄방법이 된다. 더욱이 이러한 인쇄방법으로 인쇄된 인쇄물은, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면이 매우 효율적으로 건조되게 한 인쇄물이 된다.
본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치의 다른 실시예를 도 5 ~ 도 6에 나타낸다.
도 5 ~ 도 6에 있어서, 부호 10C는 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치이다. 표면건조장치(10C)는 표면(12)에 도료나 잉크 등의 액체가 부착되게 한 액체 부착면(14)을 갖는 시트상 비침투성 기재(16)가 반입되는 반입구(18)와, 상기 반입된 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면 (14)에 고온 공기를 분사하기 위한 공기노즐(20)과, 상기 시트상 비침투성 기재(16)가 반출되는 반출구(22)와, 상기 반입구(18)와 반출구(22) 사이에 형성되어서 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)을 덮도록 단열 공기 실드(24)를 형성하는 공기 실드 구역 형성부(26)와, 상기 공기 실드 구역 형성부(26)에 설치되어서, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)에 복사열을 조사하기 위한 복사 가열부(28)를 가지고 있다. 시트상 비침투성 기재(16)로서는, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 수지필름을 사용한 예를 나타냈다. 시트상 비침투성 기재(16)는 웹상이고, 동시에 가요성을 갖는 시트상 비침투성 기재이다.
그리고, 표면건조장치(10C)도, 도 5 및 도 6에 잘 나타나는 바와 같이, 상기 공기 실드 구역 형성부(26)에 설치되어서, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)상에 체류한 체류 공기(30)를 코안다 효과에 의해 상기 공기 실드 구역 형성부(26)의 밖으로 배기하고, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)상의 액체 부착면상 공기(32)를 치환하기 위한 체류 공기 배기부(34) 또한 갖는 구성으로 되어 있다. 즉, 표면건조장치(10C)에서는, 도 3에 나타낸 표면건조장치(10A)에서의 제2공기노즐(20b) 대신에, 상기 공기 실드 구역 형성부(26)에 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14) 복사열을 조사하는 복사가열부(28)가 설치되어있다. 또한, 도시예에서는, 상기 복사가열부(28)보다도 상류 쪽에 상기 공기노즐(20)을 설치한 예를 나타냈지만, 상기 복사가열부(28)보다도 하류 쪽에 상기 공기노즐(20)을 설치한 구성으로 할 수도 있다.
상기 시트상 비침투성 기재(16)의 액체 부착면(14)에 복사열을 조사하기 위한 복사가열부(28)는, 복사가열장치(44)에 설치되어 있다. 복사가열장치(44)의 복사가열부(28)의 예로는 할로겐 램프 광원에 의한 적외선 가열의 예를 나타냈다. 복사가열이 가능하다면, 복사가열부(28)로서 모두 적용할 수 있고, 할로겐 램프 이외의 적외선 가열 외에, 다른 마이크로파 가열 등의 전자파 가열 등의 가열 수단도 적용 할 수 있다. 또한 복사가열장치(44)는 복사가열부(28)의 온도 조절을 실시하기 위한 온도 제어 장치가 설치되어 있다.
또한, 도 6에 나타낸 표면건조장치(10C)를 여러 대 설치한 실시예를 도 7에 나타낸다.
도 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치(10D)는, 도6에 나타낸 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치(10C)를 여러 대 설치한 실시예이다. 표면건조장치(10D)에서는, 상기 공기노즐(20)이 장착된 공기분출장치(40)가 여러 대(도시예에서는 3대) 설치되어 있다. 또, 체류 공기 배기부(34)가 장착된 공기흡인장치(42)도 마찬가지로 여러 대(도시 예에서는 3대) 설치되어 있다. 또한, 복사가열부(28)가 장착된 복사가열장치(44)도 마찬가지로 여러 대(도시예에서는 3대) 설치되어 있다. 즉, 도 6에 나타낸 표면건조장치(10C)가 회전 실린더(36)의 둘레 면에 3대 마련된 것이, 표면건조장치(10D)이다. 이 때문에, 표면건조장치(10D)는 표면건조장치(10C)에 비해 가산적인 건조능력을 얻을 수 있다.
본 발명의 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치에서는, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면에서 시트상 비침투성 기재(16)를 가온하는 가온기구 또한 구비되는 것이 적합하다. 건조 효율이 더욱 향상되기 때문이다.
상기 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면에서 시트상 비침투성 기재(16)를 가온하는 가온기구의 예를 도 8과 도 9에 나타낸다. 도 8에 나타내는 바와 같이, 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면(46)에서 시트형 비침투성 기재(16)를 가온하는 가온기구(48)를 구비하는 구성으로 할 수 있다. 도8에 나타낸 가온기구(48)에서는 전열 패널의 예를 보였다. 전열 패널로서는 공지의 전열 패널을 사용할 수 있다. 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면(46)에서 시트형 비침투성 기재(16)를 가온하는 가온기구(48)로서는 상기 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면(46)에서 시트상 비침투성 기재(16)를 가온할 수 있다면 좋은 것이기 때문에, 공지의 다양한 가온기구를 적용 할 수 있다.
도 9는 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면(46)에서 시트형 비침투성 기재(16)를 가온하기 위한 가온기구(49)로서, 온수 순환형 실린더의 예를 나타냈다. 온수 순환형 실린더(50)는 실린더체(52)의 내부에 온수(54)를 유통시키기 위한 온수용 유로(56)가 형성되어 있다. 온수(54)로는 예를 들어 50℃ ~ 70℃의 온수이다. 실린더체(52)의 후단부에는 온수(54)의 유입 및 유출을 실시하기 위한 유입구(58) 및 유출구(60)가 형성되어 있다. 온수(54)는 외부에 설치된 순환 펌프로 순환된다. 이와 같이 구성된 온수 순환형 실린더(50)의 회전 실린더 위를, 시트상 비침투성 기재(16)를 반송하게 하는 것으로, 시트상 비침투성 기재(16)의 뒷면(46)에서 시트형 비침투성 기재(16)를 가온 할 수도 있다. 또한, 온수 순환형 실린더로서는 도시예 이외에도 공지의 온수 순환형의 가온 가능한 실린더를 사용할 수 있다.
(실시예)
이하에 실시예를 들어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 이들 실시예는 예시적으로 보여지는 것으로 한정적으로 해석되지 않아야 한다.
(실시예 1)
원 패스 잉크젯 인쇄기에 도 3에 보이는 바와 같은 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 설치하여, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면을 건조시켜서 구성되도록 했다. 한 개의 표면건조장치를 마련한 인쇄장치를 준비하고, 상기 원 패스 잉크젯 인쇄기로 인쇄된 기재가 도 1에 나타내는 원리로 상기 표면건조장치에 있어서 롤 대 롤(roll to roll)로 잉크 부착면이 건조되도록 했다. 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치로서는 이하의 장치를 사용했다.
실린더: 면장 600mm, 직경 300mm, 스테인리스제, 온수 순환대응의 것을 사용했다.
공기노즐: 실린더의 길이 방향으로의 폭 550mm, 노즐폭 3mm, 금속제, 공기조사각도는 제1 공기노즐이 실린더 둘레 면에 대해서 45℃, 제2공기노즐이 실린더 둘레 면에 대해서 90℃로 설정했다.
코안다 배출부: 실린더의 길이 방향으로의 폭 550mm, 슬릿 폭 2mm, 금속제로 했다.
잉크: 특개 2016-210959호 공보에 공개된 고비점 용제를 포함하는 수계 잉크를 사용했다.
기재: 두께 25μm의 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 수지필름(후타무라 화학(주) 제)을 사용했다.
각부의 조건: 실린더 온수는 55~ 60℃로 제어, 각 공기노즐의 흡기풍량은 3m3/분, 송풍구 온도 130℃, 코안다 배출부의 배출 풍량은 1m3/분. 잉크는 사용 면적이 크고 건조가 어렵다고 하는 흰색 잉크를 사용했다. 잉크의 토출량은 600dpi의 20pl로 하고, 전 베타 인쇄로 평가했다. 건조의 평가는 해당 건조부의 후부 500mm 이내에 있는 금속제의 회전 롤러로의 전사가 일어날지에 대한 여부로 실시했다. 이 방법은 실기에 가장 적합한 방법으로, 인쇄 관련자에게 사용되고 있기 때문에 채용했다.
상기 조건에서 선속을 1m/분 마다 주고, 건조 능력에 관한 코안다부의 배출 풍량의 적합치를 구하였다.
코안다 배출 풍량이 없는 경우에, 최대 건조 선속은 7m/분 이었지만, 상기 조건을 배출 풍량 1m3/분에서 최대 건조 선속은 10m/분이 되고, 약 40%의 건조 능력의 향상이 있었다. 배출 풍량은 이 이상 늘려도 줄여도 건조 능력의 향상은 없었다.
(실시예 2)
원 패스 잉크젯 인쇄기에 도 4에서와 같이 3개의 표면건조장치를 설치한 인쇄장치로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건으로, 롤 대 롤로 잉크 부착면이 건조 되도록 했다. 가산적으로 건조 능력을 어림할 수 있는 것을 확인했다. 또한, 실시예 1과 동일한 조건으로 30m/분의 선속에 대응하는 것을 확인할 수 있었다.
10A, 10B, 10C, 10D: 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치,
12: 표면, 14: 액체 부착면,
16: 시트상 비침투성 기재, 18: 반입구,
20: 공기노즐, 20a: 제1 노즐,
20b: 제2 노즐, 22: 반출구,
24: 단열 공기 실드, 26: 공기 실드 구역 형성부,
28: 복사가열부, 30: 체류 공기,
32: 액체 부착면상 공기, 34: 체류 공기 배기부,
36: 회전 실린더, 38: 이송롤,
40: 공기분출장치, 42: 공기흡인장치,
44: 복사가열장치, 46: 시트상 비침투성 기재의 뒷면,
48,49: 가온기구, 50: 온수 순환형 실린더,
52: 실린더체, 54: 온수,
56: 온수용 유로, 58: 유입구,
60: 유출구.

Claims (5)

  1. 표면에 액체가 부착되는 액체 부착면을 갖는 시트형 비침투성 기재가 반입되는 반입구,
    상기 반입된 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면에 고온의 공기를 분사하기 위한 공기노즐,
    상기 시트상 비침투성 기재가 반출되는 반출구,
    상기 반입구와 반출구 사이에 형성되어서 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면을 덮도록 단열 공기 실드를 형성하는 공기 실드 구역 형성부,
    상기 공기 실드 구역 형성부에 설치되어서 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면상에 체류한 체류 공기를 코안다 효과에 의해 상기 공기 실드 구역 형성부의 밖으로 배기하고, 상기 시트상 비침투성 기재의 액체 부착면 상에 액체 부착면상 공기를 치환하기 위한 체류 공기 배기부,
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 시트상 비침투성 기재의 뒷면에서 상기 시트상 비침투성 기재를 가온하는 가온기구를 또한 포함하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 설치하고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면을 건조시켜서 구성되도록 한 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 시트상 비침투성 기재의 표면건조장치를 설치하고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면을 건조시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄방법.
  5. 청구항 4에 기재된 인쇄방법에 의하여 인쇄되고, 잉크 부착 후의 시트상 비침투성 기재의 잉크 부착면이 건조되게 한 것을 특징으로 하는 인쇄물.





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