KR20190085211A - The arc-metal for the electrode of plasma arc cutting torch - Google Patents
The arc-metal for the electrode of plasma arc cutting torch Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190085211A KR20190085211A KR1020180003065A KR20180003065A KR20190085211A KR 20190085211 A KR20190085211 A KR 20190085211A KR 1020180003065 A KR1020180003065 A KR 1020180003065A KR 20180003065 A KR20180003065 A KR 20180003065A KR 20190085211 A KR20190085211 A KR 20190085211A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- arc
- electrode
- metallic material
- generating
- arc generating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/28—Cooling arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 철판절단용 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철판절단용 플라즈마 토치의 전극(Electrode)에 결합되어 사용되는 아크발생 금속(아크발생금속;이하, 아크발생금속재라고 함.)의 표면적을 크게 증대시켜 진공브레이징 결합시에 결합력을 증가시키고, 냉각수 파이프로 통하는 냉각수에 의한 전극의 냉각효율을 높이며, 아크 발생시 아크발생지의 소모를 지연시키고, 안정적으로 전기가 흐르도록 하여 전극의 수명을 연장시킬 수 있도록 한 철판절단용 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to an arc generating metal material for a plasma torch electrode for cutting an iron plate, and more particularly, to an arc generating metal material used for an arc electrode Thereby enhancing the bonding force at the time of vacuum brazing, increasing the cooling efficiency of the electrode by the cooling water flowing through the cooling pipe, delaying the consumption of the arc-generating paper at the time of arc generation, and allowing the electricity to flow stably And more particularly, to an arc generating metal material for a plasma torch electrode for cutting an iron plate so as to prolong the lifetime of the electrode.
일반적으로 철판절단용 플라즈마 아크토치는 노즐과 전극 사이에 양이온과 음이온, 전자, 여기된(excited) 중성자 및 분자들로 구성되어 고온으로 가열된 플라즈마 아크를 발생시켜 대상물을 절단하는 용도 등으로 사용된다.Generally, a plasma arc torch for cutting an iron plate is used for cutting an object by generating a plasma arc composed of positive and negative ions, electrons, excited neutrons and molecules between a nozzle and an electrode and heated to a high temperature .
이와 같이 금속성 재료의 절단, 마킹 작업 등에 널리 사용되는 플라즈마 아크 토치는 내부에 장착된 전극과, 토치 본체 내에 장착된 중앙방출 오리피스와, 전기 연결부와, 냉각 및 아크 제어의 유체용 통로와, 상기 전극과 노즐 사이에 형성된 플라즈마 챔버에서 유체유동 패턴을 제어하는 와류링(swirl ring)과, 동력원(power supply) 등으로 구성된다.The plasma arc torch, which is widely used for cutting and marking work of metallic materials, has an electrode mounted therein, a central discharge orifice mounted in the torch body, an electrical connection, a fluid passage for cooling and arc control, A swirl ring for controlling a fluid flow pattern in a plasma chamber formed between the nozzle and a nozzle, and a power supply.
이러한 플라즈마 아크 토치는 고온 및 높은 모멘텀(momentum)을 갖는 플라즈마 가스의 제한된 이온화 제트(constricted ionized jet)인 플라즈마 아크를 생성하여 절단작업 등을 수행한다.Such a plasma arc torch produces a plasma arc, which is a constricted ionized jet of a plasma gas having a high temperature and a high momentum, to perform a cutting operation or the like.
상기 플라즈마 아크 토치용 전극은 동 재질의 전극 본체에 형성된 보어(bore)에 억지끼움되는 방출 인서트(Emitting Insert), 즉 아크 금속에서 아크를 발생시키는 것으로, 전극 본체에 아크 금속을 접합하는 방법으로 기존에는 전극 보어에 은(銀)납 브레이징(Brazing)으로 접합하는 방법을 취하고 있다.The electrode for the plasma arc torch is a method of bonding an arc metal to an electrode body by generating an arc in an emitter insert, that is, an arc metal, which is embedded in a bore formed in the electrode body of the same material. A silver lead brazing method is applied to the electrode bores.
상기한 종래 플라즈마 아크토치의 전극에 관한 선행기술을 참고문헌들을 통해 살펴보면 하기와 같다.The prior art related to the electrode of the conventional plasma arc torch will be described with reference to the following.
참고문헌1에, 전극본체의 전방부에서 높은 열전도도를 갖는 금속성 재료로 제작되고 전극본체의 후방부는 양호한 열 및 전기 전도도를 갖는 제2의 저렴한 금속성 재료로 제작되는 플라즈마 아크 토치의 전극이 게재되어 있고,
참고문헌2에 Cu 또는 Cu 합금 전극홀더에 홀을 형성시킨 다음, Zr,Zr합금, Hf 또는 Hf합금으로 이루어지는 작용인서트를 상기 홀내에 위치시킨 후, 상기 전극홀더와 작용인서트사이에 그 융액이 삽입될 수 있도록 은 또는 은계합금의 삽입금속을 전극홀더의 선단부에 위치시켜 상기 삽입금속의 융점보다 30~100oC 높은 온도에서 브레이징하는 플라즈마 아크 토치의 전극이 게재되어 있다.In
또 참고문헌3에, 아크를 발생시키는 하프늄봉을 은튜브에 삽입시켜 진공로에서 고온의 진공브레이징 방법으로 접합시키고, 상기 하프늄봉이 삽입된 은튜브를, 동(銅)재질의 본체에 삽입시켜 고온의 진공로에서 은납 링을 이용하여 진공브레이징 방법으로 접합하는 플라즈마 아크 토치의 전극이 게재되어 있으며,In
참고문헌4에, 전극본체의 아크를 발생시키는 아크 금속을 삽입하고 전극 본체와 아크 금속 사이에 중간금속층을 주입하여 접합하는 방법으로 구성하는 플라즈마 아크 토치의 전극이 게재되어 있다.Reference 4 discloses an electrode of a plasma arc torch composed of a method of inserting an arc metal for generating an arc in the electrode body and injecting an intermediate metal layer between the electrode body and the arc metal to join them.
상기에서 살펴본 바와 같이 철판 절단용으로 사용되는 아크발생금속, 즉 하프늄(Hf), 지르코늄(Zr), 텅스텐(W)을 사용하는 플라즈마 전극은 아크발생금속이 전극의 동(Cu) 소재와 잘 접촉되어 전기적으로 안정되게 하고, 아크발생시 발생되는 열을 빨리 냉각할 수 있는 조건으로 구성하는 것이 바람직함을 알 수 있다.As described above, a plasma electrode using arc generating metals such as hafnium (Hf), zirconium (Zr), and tungsten (W), which is used for cutting steel sheets, And it is preferable to configure them to be electrically stable and to be able to cool the heat generated at the time of arc generation.
그러므로 전기적으로 열적으로 유리한 방법은 같은 치수의 아크발생금속의 표면적으로 크게 하는 방법이다.Therefore, an electrically and thermally advantageous method is to increase the surface area of the arc-generating metal of the same dimension.
전기적인 내용은 전기의 량은 단면에 비례하므로 같은 치수(크기)에서 단면적으로 크게 하는 것이 유리하고, 아크발생시 아크발생금속은 증발하면서 소모되므로 증발을 억제시키고, 지연시키는 방법으로 같은 치수의 아크발생금속에서 냉각효율을 최대로 하는 방법은 단면적으로 크게 하는 것이 유리하다.Since the amount of electricity is proportional to the cross section, it is advantageous to increase the cross-sectional area from the same dimension (size). When the arc is generated, the arc-generating metal is consumed while evaporating. It is advantageous to maximize the cooling efficiency of the metal in the cross-sectional area.
따라서 플라즈마 전극에서 전극의 수명은 증발을 억제시키고, 전기적으로 안정된 아크를 발생시키기 위해서는 전기적으로 표면적으로 크게 하는 아크발생금속으로 유리한 이점을 얻을 수 있고 전극의 수명 연장이 가능하다.Therefore, the lifetime of the electrode in the plasma electrode is advantageous as an arc-generating metal which is increased in electrical surface area in order to suppress evaporation and generate an electrically stable arc, and the life of the electrode can be extended.
이에 본 발명은 아크발생금속의 표면적을 증대시키면 전극의 수명을 연장시킬 수 있고, 또 아크 발생시 아크발생금속의 증발을 억제시킬 수 있으며, 또 아크 발생금속의 냉각효율을 높이고자 한다.Accordingly, the present invention can extend the lifetime of the electrode by increasing the surface area of the arc-generating metal, suppress evaporation of the arc-generating metal when an arc is generated, and improve the cooling efficiency of the arc-generating metal.
즉, 본 발명은 아크발생금속의 표면에 음각의 요철을 형성하여 표면적을 증대시킴으로써 상기한 이점을 도모하고 이러한 아크발생금속의 표면적 증가로 냉각효율과 전기적 안정으로 전극의 수명을 기존 방식 보다 향상시키고 한다.That is, according to the present invention, the above-mentioned advantage is achieved by forming irregularities on the surface of the arc-generating metal by increasing the surface area, and by increasing the surface area of the arc-generating metal, the lifetime of the electrode is improved by the cooling efficiency and the electrical stability do.
상기 과제해결을 위한 본 발명은; According to an aspect of the present invention,
[청구항 1] 내지 [청구항 4]에 기재된 발명에 따르면; 냉각수관이 결합된 전극 선단 삽입부에 삽입되어 납재삽입부의 브레이징납재로 브레이징 접합되는 철판절단용 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재에 있어서, 상기 아크발생 금속재 표면에 요철(凹凸)을 형성하여 표면적을 증대시키며, 상기 요철(凹凸)은 아크발생 금속재 표면 전체에 걸쳐 고르게 형성하고, 상기 요철(凹凸)은 아크발생 금속재 표면에 다이아몬드 형상으로 형성한다.According to the invention described in
본 발명은 철판절단용 플라즈마 토치의 전극(Electrode)에 결합되어 사용되는 아크발생 금속재의 표면적을 크게 증대시켜 진공브레이징 결합시에 결합력을 증가시키고, 냉각수 파이프로 통하는 냉각수에 의한 전극의 냉각효율을 높이며, 아크 발생시 아크발생지의 소모를 지연시키고, 안정적으로 전기가 흐르도록 하여 전극의 수명을 연장시킬 수 있는 등의 여러 이점과 효과를 기대할 수 있다. The present invention greatly increases the surface area of an arc-generating metal material used in an electrode of a plasma torch for plasma cutting, thereby increasing the bonding force at the time of vacuum brazing and increasing the cooling efficiency of the electrode by the cooling water passing through the cooling pipe It is possible to expect various advantages and effects such as delaying the consumption of the arc-generating paper when an arc is generated, and allowing the electricity to flow stably, thereby prolonging the life of the electrode.
도 1은 본 발명의 일실시예를 보인 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예를 보인 정면도
도 3은 본 발명의 일실시예를 단면도
도 4, 5는 본 발명이 적용된 전극의 분리 사시도 및 결합상태 단면도1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
2 is a front view showing an embodiment of the present invention.
Figure 3 illustrates one embodiment of the present invention,
4 and 5 are an exploded perspective view and a coupled state sectional view of the electrode to which the present invention is applied
본 발명은 철판절단용 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재의 표면에 요철(凹凸)을 형성하여 요철(凹凸)에 의한 표면적을 증대시킴으로써 진공브레이징 결합시에 결합력을 증가시키고, 냉각수 파이프로 통하는 냉각수에 의한 전극의 냉각효율을 높이며, 아크 발생시 아크발생지의 소모를 지연시키고, 안정적으로 전기가 흐르도록 하여 전극의 수명을 연장시킬 수 있는 등의 여러 이점을 기대할 수 있도록 철판절단용 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재를 구성한 것에 특징이 있다. The present invention relates to a method of manufacturing a plasma torch electrode for cutting a metal plate by forming concave and convex portions on the surface of an arc generating metallic material of a plasma torch electrode for cutting an iron plate to increase the surface area by unevenness thereby increasing bonding force at the time of vacuum brazing, The arc generating metal material of the plasma torch electrode for cutting an iron plate can be expected to have various advantages such as improving the cooling efficiency of the electrode, delaying the consumption of the arc generation paper in the arc generation, And the like.
본 발명은 전극의 삽입부에 삽입되어 브레이징납재로 브레이징 접합처리되는 플라즈마 아크토치의 아크발생 금속재에 있어서, The arc-generating metal material of a plasma arc torch, which is inserted into an electrode insertion portion and brazed to a brazing filler metal,
상기 아크발생 금속재의 표면에 요철(凹凸)을 형성하여 요철(凹凸)에 의한 표면적을 증대시키도록 구성한다.The surface of the arc-generating metallic material is formed with irregularities to increase the surface area by irregularities.
상기 아크발생 금속재의 표면에 형성되는 요철(凹凸)은 다아이몬드 형상등으로 형성하고 아크발생 금속재의 변형을 최소화하면서 요철에 의한 표면적이 극대화될 수 있도록 구성한다.The irregularities formed on the surface of the arc-generating metallic material may be formed in a diamond shape or the like so that the surface area by the irregularities can be maximized while minimizing the deformation of the arc-generating metallic material.
이하 본 발명의 구체적인 실시내용을 첨부 도면과 함께 상세히 살펴본다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예를 보인 사시도, 도 2는 본 발명의 일실시예를 보인 정면도, 도 3은 본 발명의 일실시예를 단면도, 도 4, 5는 본 발명이 적용된 전극의 분리 사시도 및 결합상태 단면도이다.2 is a front view of an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention. FIGS. 4 and 5 are cross- An exploded perspective view and a coupled state sectional view.
철판절단용 플라즈마 토치는, 내측에 냉각수관(4)이 결합된 전극(2) 선단에 삽입부(21)가 형성되어 여기에 아크발생금속재(1)가 삽입되고 납재삽입부(22)에 브레이징납재(3)를 넣어 브레이징 접합하여 구성한다.The plasma torch for cutting an iron plate is characterized in that an
즉, 동(銅) 재질의 전극(2)은 센터에 아크발생 금속재(1)을 삽입하기 위한 삽입부(21)가 형성되고 최상단에는 납재삽입부(22)가 형성되어 브레이징납재(3)를 삽입하여 브레이징 접합한다.That is, the
본 발명은 상기 전극(2)에 삽입되어 브레이징납재(3)로 브레이징 접합처리되는 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재(1)에 있어서, 상기 아크발생 금속재(1) 표면에 요철(凹凸)(11)을 형성한다.The arc generating metallic material (1) of a plasma torch electrode inserted into the electrode (2) and brazed to the brazing filler metal (3) is characterized in that the surface of the arc generating metallic material (1) .
상기 요철(凹凸)(11)에 의한 표면적을 증대시키도록 구성한다.And the surface area by the
상기 아크발생 금속재(1) 표면에 형성되어 표면적을 증대시키기 위한 요철(凹凸)(11)은 다아이몬드 형상 등의 여러 형상으로 실시할 수 있는 것으로, 아크발생 금속재(1)의 변형을 최소화하고 요철(11)에 의한 표면적은 극대화할 수 있도록 요철(11)의 깊이와 형상 등을 다양하게 실시할 수 있음은 당연하다.The
상기 요철(11)은 아크발생 금속재(1) 표면적 증대를 위한 것이므로 당연히 아크발생 금속재(1) 외표면 전체에 걸쳐 고르게 형성하는 것이 바람직하다.Since the
이와 같은 본 발명은 표면에 요철(11)을 형성하여 표면적을 최대화하여 아크발생 금속재(1)를 구성한 것에 이하의 특징적 작용과 효과를 기대할 수 있는 것으로 이를 구체적으로 살펴본다.As described above, the arc-generating
아크발생 금속재(1)의 표면적이 증가되면; When the surface area of the arc generating
① 브레이징(진공)시 전극(2)과 아크발생 금속재(1) 사이에 브레이징 납재(3)가 삽입되어 결합되는 과정에서 결합력이 증가하게 된다.(1) During brazing (vacuum), the bonding force is increased in the process of inserting the brazing filler metal (3) between the electrode (2) and the arc generating metallic material (1).
즉, 결합력은 단위 면적(결합되는 면적)에 비례하므로 표면적이 증대되면 접합면적이 증가되어 기존 방법에 비하여 증대된 표면적 만큼 결합력이 증가된다. That is, since the bonding force is proportional to the unit area (bonded area), the bonding area is increased as the surface area is increased, so that the bonding force is increased by an increased surface area as compared with the conventional method.
② 아크발생 금속재(1)는 아크발생 시 전극(2) 선단에서 높은 열이 발생하는 데 이때 전극돌출부(23)와 전극(2) 사이의 삽입부(21)에 삽입된 아크발생 금속재(1)는 표면적이 증가되어 [열전달은 표면적에 비례하므로] 냉각수관(4)을 통해 유동하는 냉각수와의 접촉면적이 증가하게 됨으로써 전극(2)의 냉각효율이 크게 증가된다. (2) In the arc generating
③ 아크발생 금속재(1)의 아크 발생시 안정된 아크발생이 매우 중요하며, 안정된 아크를 발생시키기 위해서는 전기적으로 표면적이 큰 아크발생 금속재(1)가 전기적으로 안정적이며,[전기의 량은 면적에 비례한다.] 이와 더불어 상기한 높은 냉각효율성으로 전기가 안정적으로 흐를 수 있게 됨으로써 안정된 아크발생으로 전극의 수명 연장을 기대할 수 있다.③ Arc generation It is very important to generate a stable arc when the arc of the metallic material (1) is generated. In order to generate a stable arc, the arc-generating metallic material (1) having a large surface area is electrically stable and the electric quantity is proportional to the area . In addition, it is possible to stably flow electricity with the above-mentioned high cooling efficiency, so that the life of the electrode can be expected to be extended due to stable arc generation.
본 고안의 실시내용을 구체적으로 설명하기 위해 첨부 도면에 사용한 부호에 대해 간략히 설명하면 하기와 같다.
1: 아크발생 금속재
11:요철(凹凸)
2: 전극
21: 삽입부
22: 납재삽입부
23: 전극돌출부
3: 블레이징 납재
4: 냉각수관In order to specifically explain the implementation of the present invention, the reference numerals used in the accompanying drawings will be briefly described below.
1: arc-generating metal material 11: irregularity
2: electrode 21: insertion part
22: lead material insertion portion 23: electrode projection portion
3: Blazing welding material 4: Cooling water pipe
Claims (4)
상기 아크발생 금속재(1) 표면적을 증대시킨 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재.In an arc-generating metallic material of a plasma torch electrode for cutting steel,
And the surface area of the arc generating metallic material (1) is increased.
상기 아크발생 금속재(1) 표면에 요철(凹凸)(11)을 형성하여 표면적을 증대시킨 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재.An arc generating metallic material for a plasma torch electrode for cutting an iron plate, which is inserted into a leading end inserting portion (21) of an electrode (2) to which a cooling water pipe (4) is coupled and brazed to a brazing filler metal (3)
Wherein the surface of the arc-generating metallic material (1) is increased by forming irregularities (11) on the surface of the arc-generating metallic material (1).
상기 요철(凹凸)(11)은 아크발생 금속재(1) 표면 전체에 걸쳐 고르게 형성한 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재.3. The method of claim 2,
Wherein the concave and convex portions (11) are uniformly formed over the entire surface of the arc generating metallic material (1).
상기 요철(凹凸)(11)은 아크발생 금속재(1) 표면에 다이아몬드 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치 전극의 아크발생 금속재.3. The method of claim 2,
The arc-generating metallic material of a plasma torch electrode according to claim 1, wherein the irregularities (11) are formed in a diamond shape on a surface of the arc-generating metallic material (1).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180003065A KR20190085211A (en) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | The arc-metal for the electrode of plasma arc cutting torch |
JP2018061060A JP2019118956A (en) | 2018-01-10 | 2018-03-28 | Arc generation metal material of plasma torch electrode for cutting iron plate |
CN201920033209.6U CN210143149U (en) | 2018-01-10 | 2019-01-09 | Arc generating metal material for plasma torch electrode for cutting steel plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180003065A KR20190085211A (en) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | The arc-metal for the electrode of plasma arc cutting torch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190085211A true KR20190085211A (en) | 2019-07-18 |
Family
ID=67306743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180003065A KR20190085211A (en) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | The arc-metal for the electrode of plasma arc cutting torch |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2019118956A (en) |
KR (1) | KR20190085211A (en) |
CN (1) | CN210143149U (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04167996A (en) | 1990-10-29 | 1992-06-16 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | Production of non-consumable electrode for arc machining |
KR20020034537A (en) | 2000-11-02 | 2002-05-09 | 신현준 | Method for manufacturing plasma cutting electrode |
KR20070038801A (en) | 2005-10-07 | 2007-04-11 | 김태홍 | Plasma cutting electrode and method for the preparation thereof |
KR20090007801A (en) | 2001-03-09 | 2009-01-20 | 하이퍼썸, 인크. | Composite electrode for a plasma arc torch |
KR100980446B1 (en) | 2008-04-01 | 2010-09-07 | 주식회사 승일 | electrode arc of plasma cutting machine |
-
2018
- 2018-01-10 KR KR1020180003065A patent/KR20190085211A/en unknown
- 2018-03-28 JP JP2018061060A patent/JP2019118956A/en active Pending
-
2019
- 2019-01-09 CN CN201920033209.6U patent/CN210143149U/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04167996A (en) | 1990-10-29 | 1992-06-16 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | Production of non-consumable electrode for arc machining |
KR20020034537A (en) | 2000-11-02 | 2002-05-09 | 신현준 | Method for manufacturing plasma cutting electrode |
KR20090007801A (en) | 2001-03-09 | 2009-01-20 | 하이퍼썸, 인크. | Composite electrode for a plasma arc torch |
KR20070038801A (en) | 2005-10-07 | 2007-04-11 | 김태홍 | Plasma cutting electrode and method for the preparation thereof |
KR100980446B1 (en) | 2008-04-01 | 2010-09-07 | 주식회사 승일 | electrode arc of plasma cutting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN210143149U (en) | 2020-03-13 |
JP2019118956A (en) | 2019-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102574234B (en) | There is the contact tip that refractories strengthens copper composition | |
US7659488B2 (en) | Composite electrode for a plasma arc torch | |
JP4695317B2 (en) | Combined laser and plasma arc machining torch and method | |
CA2397515C (en) | Electrode component thermal bonding | |
JP2003073795A (en) | Torch head for plasma spraying | |
JP2004527878A5 (en) | ||
JP6643979B2 (en) | Multi-part insulating part for plasma cutting torch, and assembly having the same and plasma cutting torch | |
US4343983A (en) | Non-consumable composite welding electrode | |
CN101360384A (en) | Plasma generator and cathode thereof | |
KR20150031188A (en) | Electrode structure for plasma cutting torches | |
JP3198727U (en) | Plasma cutting torch electrode | |
US6528753B2 (en) | Method of coating an emissive element | |
CN101658971B (en) | Non-contact arc ignition welding gun for vacuum electric arc welding of hollow cathode | |
KR20190085211A (en) | The arc-metal for the electrode of plasma arc cutting torch | |
KR100750809B1 (en) | Plasma cutting electrode and method for the preparation thereof | |
JPH11291050A (en) | Electrode for plasma arc torch | |
KR100980446B1 (en) | electrode arc of plasma cutting machine | |
CN209223372U (en) | A kind of gas tungsten arc welding welding gun of compressible electric arc | |
KR20200040366A (en) | The tungsten electrode | |
CN213351161U (en) | Modified plasma electrode | |
KR20220061211A (en) | WEAR PART FOR AN ARC TORCH AND PLASMA TORCH, ARC TORCH AND PLASMA TORCH COMPRISING SAME; METHOD FOR PLASMA CUTTING AND METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRODE FOR AN ARC TORCH AND PLASMA TORCH) | |
JP5408614B2 (en) | Heating device | |
CN108278633B (en) | Non-contact ignition method and igniter for high-voltage pulse arc striking | |
CN201078871Y (en) | Plasma generator and cathode thereof | |
JP2544179Y2 (en) | Arc generating electrode |