KR20190076724A - Detector of fracturing wire rope - Google Patents

Detector of fracturing wire rope Download PDF

Info

Publication number
KR20190076724A
KR20190076724A KR1020170178770A KR20170178770A KR20190076724A KR 20190076724 A KR20190076724 A KR 20190076724A KR 1020170178770 A KR1020170178770 A KR 1020170178770A KR 20170178770 A KR20170178770 A KR 20170178770A KR 20190076724 A KR20190076724 A KR 20190076724A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sensing
wire rope
wire
roller shaft
bar
Prior art date
Application number
KR1020170178770A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
길호현
이정만
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170178770A priority Critical patent/KR20190076724A/en
Publication of KR20190076724A publication Critical patent/KR20190076724A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
    • B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2407/00—Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes
    • B65H2407/10—Safety means, e.g. for preventing injuries or illegal operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/21—Accumulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/20—Display means; Information output means
    • B65H2551/24—Sound or voice generating means
    • B65H2551/28—

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Provided is an apparatus for detecting wire rope breakage. According to the present invention, the apparatus for detecting wire rope breakage comprises: a wire detection roller installed in an upper portion of a sheave; a detection roller shaft installed in the wire detection roller; and a wire breakage detection unit installed in the detection roller shaft.

Description

와이어 로프 파단 감지 장치{DETECTOR OF FRACTURING WIRE ROPE}DETECTOR OF FRACTURING WIRE ROPE [0002]

본 발명은 와이어 로프 파단 감지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rope breakage sensing apparatus.

일반적으로, 도금 제품 연속 생산하는 라인 설비 중에는 스트립(Strip)을 저장하는 루퍼(Looper)가 구비되어 있다. Generally, among the line equipments which continuously produce the plating product, a looper for storing a strip is provided.

이러한 루퍼는 도금 제품 연속 생산 라인의 설비 개소마다(Entry, Center, Delivery) 사용 목적이 다르지만, 스트립을 저장하여 라인 정지(Line Stop) 없이, 연속 가동이 가능하도록 버퍼 역할을 해주는 설비이다. This looper is a facility to store strips and serve as a buffer to enable continuous operation without line stop, although it is used for each facility (Entry, Center, Delivery) of plating continuous product line.

이러한 루퍼는 스트립을 저장하기 위해 캐리지(Carriage)를 사용하며, 이러한 캐리지는 와이어 로프(Wrie Rope)를 통해 업다운(Up/Down)을 행하게 된다.These loopers use a carriage to store the strips, and these carriages are up / down through a wire rope.

루퍼는 캐리지의 업다운을 통해 스트립 저장량을 조절하는 캐리지, 캐리지 업다운을 위해서 와이어, 와이어가 감기는 와이어 드럼, 모터, 및 와이어가 이동할 수 있는 쉬브(Sheave)와, 루퍼 밸런스(Looper Balance)를 위한 웨이트(Weight)로 구성된다. The looper includes a carriage for adjusting the strip storage through the up-down of the carriage, a wire for the carriage up-down, a wire drum for winding the wire, a motor, and a sheave to which the wire can move, a weight for looper balance (Weight).

이러한 구성요소 중 와이어는 주기적으로 교체를 해주는 설비부품으로, 와이어는 장시간 사용 시 와이어 로프(Wire Rope)의 손상이 발생될 수 있으며, 이로 인하여 와이어의 절손 시 웨이트 등의 추락위험이 존재하게 된다. Among these components, the wire is an equipment component which is periodically replaced, and when the wire is used for a long time, the wire rope may be damaged, thereby causing a risk of a fall in the weight when the wire is cut off.

이는 전체 설비파손 및 안전에 위험한 사항이다. 즉, 루프 와이어 로프의 소선 손상 및 파단을 사전에 감지, 인지하지 못할 경우에는, 와이어 로프 전체가 전체가 절단되어, 웨이트(Weight)가 추락하는 대형사고를 유발 할 수 있다.This is a hazard to the entire equipment damage and safety. In other words, if wire rope damage and breakage can not be detected and recognized beforehand, the entire wire rope may be cut off entirely, causing a serious accident that the weight falls.

종래에는 와이어 로프의 점검은 작업자가 직접 와이어 로프의 소선 손상여부를 육안확인을 직접 확인하고 있으나, 확인 시 장시간 시간이 소요되고 오일(Oil) 등으로 인하여 정확한 확인이 불가능한 경우도 발생하게 된다. Conventionally, in the inspection of wire rope, the operator directly confirms whether the wire rope is damaged directly or not, but it takes a long time to check and it is impossible to check accurately due to oil or the like.

따라서, 정확하고 좀더 쉬운 방법으로 와이어 로프의 파단 여부를 모니터링하는 장치가 절실히 필요하다.Therefore, there is a desperate need for an apparatus that monitors whether or not the wire rope is broken by an accurate and easier method.

본 발명은 와이어 로프가 완전 파단되기 이전에 와이어 로프의 소선 손상을 미리 감지함으로써, 웨이트 추락과 같은 대형사고를 미연에 방지할 수 있는 와이어 로프 파단 감지 장치를 제공하고자 한다.The present invention provides a wire rope breakage sensing device capable of preventing large-scale incidents such as a fall in weight by detecting wire rope damage before the wire rope is completely broken.

본 발명의 일 구현예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치는, 쉬브의 상부에 와이어 로프와 함께 임의 회전 가능하게 설치되는 와이어 소선 감지 롤러를 포함할 수 있다. The wire rope breakage sensing apparatus according to an embodiment of the present invention may include a wire rope detection roller installed at an arbitrary rotation together with a wire rope on an upper portion of the sheave.

또한, 와이어 로프 파단 감지 장치는, 와이어 소선 감지 롤러에 설치되고, 와이어 소선 감지 롤러를 임의 회전 가능하게 지지하는 감지 롤러 샤프트를 포함할 수 있다. Further, the wire rope rupture sensing device may include a sensing roller shaft installed in the wire strand sensing roller and supporting the wire strand sensing roller at any rotation.

또한, 와이어 로프 파단 감지 장치는, 감지 롤러 샤프트에 설치되고, 와이어 로프의 소선 파단 여부를 감지하는 위한 소선 파단 감지부를 포함할 수 있다. The wire rope breakage detecting device may include a wire breakage detecting unit installed on the detection roller shaft for detecting whether the wire rope is broken.

소선 파단 감지부는, 감지 롤러 샤프트의 일단부에 설치되는 센싱 바, 및 센싱 바와 이격되어 설치되고 센싱 바의 신호를 감지하기 위한 감지 센서를 포함할 수 있다. The wire breakage detecting unit may include a sensing bar provided at one end of the sensing roller shaft and a sensing sensor disposed apart from the sensing bar and sensing a signal of the sensing bar.

센싱 바는 감지 롤러 샤프트와 일직선 상에 설치되는 것일 수 있다. The sensing bar may be mounted on a straight line with the sensing roller shaft.

감지 센서와 연결되고, 감지 센서가 센싱 바의 신호 미감지시에 외부에 경고음을 발생하기 위한 알람부를 포함할 수 있다. And an alarm unit connected to the detection sensor and for generating a warning sound to the outside in response to the signal improper instruction of the sensing bar.

감지 롤러 샤프트의 양단부에는 감지 롤러 샤프트를 회전 가능하게 수용하는 감지 롤러 샤프트 하우징이 설치되고, 감지 롤러 샤프트 하우징은 롤러 프레임에 의하여 지지되는 것일 수 있다. At both ends of the sensing roller shaft, a sensing roller shaft housing for rotatably receiving the sensing roller shaft is provided, and the sensing roller shaft housing is supported by the roller frame.

감지 롤러 샤프트 하우징에는 탄성부재를 수용하기 위한 탄성부재 하우징이 설치되는 것일 수 있다. The sensing roller shaft housing may be provided with an elastic member housing for receiving the elastic member.

탄성부재는 상기 롤러 프레임의 상단부와 상기 탄성부재 하우징 사이에 설치되는 것일 수 있다. The elastic member may be provided between the upper end of the roller frame and the elastic member housing.

본 발명의 구현예에 따르면, 와이어 로프의 소선 파단 발생을 와이어 로프 전체 파단 이전에 감지함으로써, 와이어 로프 절손(파단)에 의한 웨이트 추락 등으로 인한 대형사고를 미연에 방지할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent large accidents due to the fall of the weight due to wire rope breakage (fracture), by detecting the generation of the wire rope break before the entire wire rope breakage.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 개략적인 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 일부 구성도로서, 와이어 로프의 정상 상태를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 일부 구성도로서, 와이어 로프의 소선 파단 시의 상태를 나타낸다.1 is a schematic overall configuration diagram of a wire rope breakage sensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view of a wire rope breakage detecting apparatus according to an embodiment of the present invention, which shows a steady state of a wire rope. FIG.
FIG. 3 is a partial structural view of a wire rope breakage detecting apparatus according to an embodiment of the present invention, and shows a wire rope breakage state of a wire.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는" 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 개략적인 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 일부 구성도로서, 와이어 로프의 정상 상태를 나타낸다. FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of a wire rope breakage sensing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view of a wire rope breakage sensing apparatus according to an embodiment of the present invention. State.

또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 일부 구성도로서, 와이어 로프의 소선 파단 시의 상태를 나타낸다. 3 is a schematic view of a part of a wire rope breakage detecting apparatus according to an embodiment of the present invention, and shows a wire rope broken at the time of wire breaking.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치는, 샤프트(110)에 회전 가능하게 설치되고 와이어 로프(10)를 이동시키기 위한 쉬브(100)를 포함할 수 있다. 1 to 3, a wire rope breakage sensing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a sheave 100 that is rotatably installed on a shaft 110 and moves a wire rope 10 .

와이어 로프 파단 감지 장치는, 쉬브(100)의 상부에 와이어 로프(10)와 함께 임의 회전 가능하게 설치되는 와이어 소선 감지 롤러(200)를 포함할 수 있다. The wire rope rupture sensing device may include a wire rope sensing roller 200 that is rotatably installed on the top of the sheave 100 together with the wire rope 10.

또한, 와이어 소선 감지 롤러(200)에는 와이어 소선 감지 롤러(200)를 임의 회전 가능하게 지지하는 감지 롤러 샤프트(210)가 설치될 수 있다. In addition, a sensing roller shaft 210 for supporting the wire elementary line sensing roller 200 in a rotatable manner may be installed in the wire elementary line sensing roller 200.

감지 롤러 샤프트(210)에는 와이어 소선 감지 롤러(200)가 쉬브(100)의 상부로 설정된 간격만큼 이격될 경우 와이어 로프(10)의 소선 파단 여부를 감지하는 위한 소선 파단 감지부(300)가 설치될 수 있다. A wire breakage detecting unit 300 for detecting whether a wire rope 10 is broken when the wire rope detecting roller 200 is spaced apart from the upper portion of the sheave 100 is installed in the sensing roller shaft 210 .

와이어 소선 감지 롤러(200)는 쉬브(100)의 상단부, 즉 굽힘 응력이 가장 많이 발생되는 부분에 설치될 수 있다. The wire strand detecting roller 200 may be installed at an upper end portion of the sheave 100, that is, at a portion where bending stress is most generated.

소선 파단 감지부(300)는 감지 롤러 샤프트(210)의 일단부에 설치되는 센싱 바(310), 및 센싱 바(310)와 이격되어 설치되고, 센싱 바(310)의 신호를 감지하기 위한 감지 센서(320)를 포함할 수 있다. The wire breakage detecting unit 300 includes a sensing bar 310 installed at one end of the sensing roller shaft 210 and a sensing bar 310 spaced apart from the sensing bar 310, Sensor 320 may be included.

센싱 바(310)는 감지 롤러 샤프트(210)와 일직선 상에 설치될 수 있다. The sensing bar 310 may be disposed on the sensing roller shaft 210 in a straight line.

감지 센서(320)는 감지 센서 지지부재(321)에 의하여 지지될 수 있다. The detection sensor 320 can be supported by the detection sensor support member 321. [

와이어 로프(10)의 소선이 파단되지 않은 정상 상태에서는 센싱 바(310)와 감지 센서(320)는 일직선 상에 위치되어, 감지 센서(320)가 센성 바(310)의 신호를 감지할 수 있다. The sensing bar 310 and the sensing sensor 320 are positioned on a straight line so that the sensing sensor 320 can sense the signal of the sensing bar 310 .

감지 센서(320)와 연결되고, 감지 센서(320)가 센싱 바(310)의 신호 미감지시에 외부에 경고음을 발생하기 위한 알람부(400)를 포함할 수 있다. And an alarm unit 400 connected to the sensing sensor 320 and for generating a warning sound outside the sensing bar 320 in response to the signal improper instruction of the sensing bar 310.

샤프트(110)는 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. The shaft 110 may be rotatably supported on the base frame 120.

감지 롤러 샤프트(210)의 양단부에는 감지 롤러 샤프트(210)를 회전 가능하게 수용하는 감지 롤러 샤프트 하우징(220)이 설치될 수 있다. At both ends of the sensing roller shaft 210, a sensing roller shaft housing 220 for rotatably receiving the sensing roller shaft 210 may be installed.

감지 롤러 샤프트 하우징(220)은 롤러 프레임(230)에 지지되게 설치되고, 롤러 프레임(230)은 베이스 프레임(120)에 지지되게 설치될 수 있다. The sensing roller shaft housing 220 is installed to be supported by the roller frame 230 and the roller frame 230 may be supported by the base frame 120.

감지 롤러 샤프트 하우징(220)에는 와이어 로프(10)의 소선 파단 시 감지 롤러 샤프트 하우징(220)을 롤러 프레임(230)으로부터 이격시켜 주기 위한 탄성부재(500)가 설치될 수 있다. The sensing roller shaft housing 220 may be provided with an elastic member 500 for separating the sensing roller shaft housing 220 from the roller frame 230 when the wire rope 10 is broken.

감지 롤러 샤프트 하우징(220)에는 탄성부재(500)를 수용하기 위한 탄성부재 하우징(510)이 설치될 수 있다. The sensing roller shaft housing 220 may be provided with an elastic member housing 510 for receiving the elastic member 500.

탄성부재(500)는 롤러 프레임(230)의 상단부와 탄성부재 하우징(510) 사이에 설치되고, 롤러 프레임(230)의 상단부에 탄성력을 인가할 수 있다. The elastic member 500 is disposed between the upper end of the roller frame 230 and the elastic member housing 510 And an elastic force can be applied to the upper end portion of the roller frame 230. [

따라서, 와이어 로프(10)의 소선이 파단되어 와이어 소선 감지 롤러(200)가 쉬브(100)의 상부로 이격될 경우에 탄성부재(500)는 감지 롤러 샤프트 하우징(220)을 롤러 프레임(230)의 상단부로부터 설정된 간격만큼 이격시킬 수 있다. When the wire rope 10 is broken and the wire strand detecting roller 200 is spaced apart from the upper portion of the sheave 100, the elastic member 500 moves the sensing roller shaft housing 220 to the roller frame 230, As shown in FIG.

이하에서, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 파단 감지 장치의 작동에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the wire rope rupture sensing apparatus according to one embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 3. Fig.

먼저, 와이어 로프(10)의 정상 이동 시, 즉 도 2에 도시된 바와 같이, 와이어 로프(10)의 소선이 파단되지 않은 상태에서는 소선 파단 감지부(300)의 감지 센서(320)가 센싱 바(310)의 신호를 감지하고 있다. 2, when the wire rope 10 is not broken, the detection sensor 320 of the wire breakage sensing unit 300 detects the sensing bar 320 of the wire rope 10, The controller 310 detects a signal of the signal processor 310.

이때, 쉬브(100)에서 와이어 로프(10)가 이동됨에 따라, 와이어 소선 감지 롤러(200)도 와이어 로프(10)와 접촉되어 있으므로, 와이어 로프(10)의 회전에 의하여 와이어 로프(10)와 함께 쉬브(100)의 상부에서 임의 회전된다. Since the wire rope 10 is in contact with the wire rope 10 as the wire rope 10 is moved from the sheave 100 to the wire rope 10, And is arbitrarily rotated at the top of the sheave 100.

또한, 와이어 소선 감지 롤러(200)의 위치는 와이어 로프(10)의 정상 이동 시의 위치에 셋팅되어 있으므로, 센싱 바(310)는 감지 센서(320)와 일직선 상에 위치되어, 감지 센서(320)가 센싱 바(310)의 신호를 지속적으로 감지할 수 있다. Since the position of the wire strand detecting roller 200 is set to a position at the time of the normal movement of the wire rope 10, the sensing bar 310 is positioned in line with the sensing sensor 320, May continuously sense the signal of the sensing bar 310. [

감지 롤러 샤프트 하우징(220)의 하단부는 탄성부재 하우징(510)에 수용된 탄성부재(500)에 의하여 롤러 프레임(230)의 상단부에 접촉되어 있다. The lower end of the sensing roller shaft housing 220 is in contact with the upper end of the roller frame 230 by the elastic member 500 housed in the elastic member housing 510.

이와 같은 정상 상태에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 와이어 로프(10)의 소선 파단이 발생되면, 파단된 소선이 와이어 로프(10)의 상부도 돌출되어, 와이어 소선 감지 롤러의 하단부를 상부로 밀어 올리게 된다. In this steady state, as shown in FIG. 3, when the wire rope 10 is broken, the broken wire is projected from the upper portion of the wire rope 10, I will push it.

따라서, 소선 파단에 의하여 와이어 소선 감지 롤러(200)의 하단부와 와이어 로프(10) 사이에 간극이 발생된다. Therefore, a gap is generated between the lower end of the wire elementary line sensing roller 200 and the wire rope 10 by breaking the wire element.

이때, 와이어 소선 감지 롤러(200)는 파단된 소선에 의하여 소선 감지 롤러(200)와 와이어 로프(10) 사이에 발생된 간극만큼 와이어 로프(10)의 상부로 상승된다. At this time, the wire strand detecting roller 200 is raised to the upper portion of the wire rope 10 by a gap generated between the strand detecting roller 200 and the wire rope 10 by the broken strand.

와이어 소선 감지 롤러(200)가 상승됨에 따라, 감지 롤러 샤프트(210) 및 센싱 바(310)도 아울러 상승된다. As the wire strand detecting roller 200 is lifted, the sensing roller shaft 210 and the sensing bar 310 are also lifted.

센싱 바(310)가 소선 감지 롤러(200)와 와이어 로프(10) 사이에 발생된 간극만큼 상승되면, 센싱 바(310)는 감지 센서(320)가 이루는 수평선으로부터 상부로 이탈되므로, 감지 센서(320)는 센싱 바(310)의 신호를 감지하지 못하게 되는 것이다. When the sensing bar 310 is lifted by a gap generated between the wire rod sensing roller 200 and the wire rope 10, the sensing bar 310 is separated upward from the horizontal line formed by the sensing sensor 320, 320 are not able to sense the signal of the sensing bar 310.

상기 감지 센서(320)가 센싱 바(310)의 신호를 감지하지 못하게 되면, 알람부(400)에서 외부에 경고음이 발생되고, 작업자에게 와이어 로프(10)의 소선 파단이 발생된 것을 알릴 수 있다. When the sensing sensor 320 fails to sense the signal of the sensing bar 310, an alarm sound is generated in the alarm part 400 and the operator can be notified that the wire rope 10 is broken .

따라서, 와이어 로프(10)의 소선 파단 발생을 와이어 로프(10) 전체 파단 이전에 감지함으로써, 와이어 로프 절손(파단)에 의한 웨이트 추락 등으로 인한 대형사고를 미연에 방지할 수 있다.Therefore, by detecting the occurrence of the wire rope breakage of the wire rope 10 before the entire wire rope 10 is broken, a large accident caused by the fall of the weight due to the wire rope breakage (breakage) can be prevented in advance.

100: 쉬브
200: 와이어 소선 감지 롤러
210: 감지 롤러 샤프트
300: 소선 파단 감지부
310: 센싱 바
320: 감지 센서
400: 알람부
500: 탄성부재100: Sheve
200: Wire strand detection roller
210: sensing roller shaft
300: wire breaking detection unit
310: sensing bar
320: Detection sensor
400: Alarm section
500: elastic member

Claims (7)

쉬브의 상부에 상기 와이어 로프와 함께 임의 회전 가능하게 설치되는 와이어 소선 감지 롤러,
상기 와이어 소선 감지 롤러에 설치되고, 상기 와이어 소선 감지 롤러를 임의 회전 가능하게 지지하는 감지 롤러 샤프트, 및
상기 감지 롤러 샤프트에 설치되고, 상기 와이어 로프의 소선 파단 여부를 감지하는 위한 소선 파단 감지부
를 포함하는 와이어 로프 파단 감지 장치.A wire strand detecting roller provided at an upper portion of the sheave so as to be freely rotatable together with the wire rope,
A sensing roller shaft installed in the wire elementary line sensing roller for supporting the wire elementary line sensing roller in a rotatable manner,
A wire breakage detecting unit installed on the sensing roller shaft for detecting whether the wire rope is broken or not,
And a wire rope breakage detecting device. 제1항에 있어서,
상기 소선 파단 감지부는,
상기 감지 롤러 샤프트의 일단부에 설치되는 센싱 바, 및
상기 센싱 바와 이격되어 설치되고, 상기 센싱 바의 신호를 감지하기 위한 감지 센서를 포함하는, 와이어 로프 파단 감지 장치.The method according to claim 1,
The wire breakage detecting unit includes:
A sensing bar installed at one end of the sensing roller shaft,
And a sensing sensor for sensing a signal of the sensing bar, the sensing bar being installed apart from the sensing bar. 제2항에 있어서,
상기 센싱 바는 상기 감지 롤러 샤프트와 일직선 상에 설치되는 것인, 와이어 로프 파단 감지 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the sensing bar is disposed on a straight line with the sensing roller shaft. 제3항에 있어서,
상기 감지 센서와 연결되고, 상기 감지 센서가 상기 센싱 바의 신호 미감지시에 외부에 경고음을 발생하기 위한 알람부를 포함하는, 와이어 로프 파단 감지 장치.The method of claim 3,
And an alarm unit connected to the detection sensor, the alarm sensor for generating an alarm sound to the outside in response to a signal anomalous indication of the sensing bar. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 감지 롤러 샤프트의 양단부에는 상기 감지 롤러 샤프트를 회전 가능하게 수용하는 감지 롤러 샤프트 하우징이 설치되고,
상기 감지 롤러 샤프트 하우징은 롤러 프레임에 의하여 지지되는 것인, 와이어 로프 파단 감지 장치.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A sensing roller shaft housing rotatably receiving the sensing roller shaft is provided at both ends of the sensing roller shaft,
Wherein the sensing roller shaft housing is supported by a roller frame. 제5항에 있어서,
상기 감지 롤러 샤프트 하우징에는 탄성부재를 수용하기 위한 탄성부재 하우징이 설치되는 것인, 와이어 로프 파단 감지 장치.6. The method of claim 5,
Wherein the sensing roller shaft housing is provided with an elastic member housing for receiving an elastic member. 제6항에 있어서,
상기 탄성부재는 상기 롤러 프레임의 상단부와 상기 탄성부재 하우징 사이에 설치되는 것인, 와이어 로프 파단 감지 장치.The method according to claim 6,
Wherein the elastic member is installed between an upper end portion of the roller frame and the elastic member housing.
KR1020170178770A 2017-12-22 2017-12-22 Detector of fracturing wire rope KR20190076724A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170178770A KR20190076724A (en) 2017-12-22 2017-12-22 Detector of fracturing wire rope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170178770A KR20190076724A (en) 2017-12-22 2017-12-22 Detector of fracturing wire rope

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190076724A true KR20190076724A (en) 2019-07-02

Family

ID=67258137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170178770A KR20190076724A (en) 2017-12-22 2017-12-22 Detector of fracturing wire rope

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190076724A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110806330A (en) * 2019-12-10 2020-02-18 紫金铜业有限公司 Device and method for detecting fiber skipping of converter wind poking eye machine
CN115559370A (en) * 2022-09-26 2023-01-03 华能伊敏煤电有限责任公司 Anti-groove-jumping device for steel wire rope of lifting roller
CN115584764A (en) * 2022-09-26 2023-01-10 北方魏家峁煤电有限责任公司 Drum protecting device for coal mine excavator
KR102510617B1 (en) * 2022-10-05 2023-03-20 주식회사 세진에코텍 Chain break detection and tension apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110806330A (en) * 2019-12-10 2020-02-18 紫金铜业有限公司 Device and method for detecting fiber skipping of converter wind poking eye machine
CN115559370A (en) * 2022-09-26 2023-01-03 华能伊敏煤电有限责任公司 Anti-groove-jumping device for steel wire rope of lifting roller
CN115584764A (en) * 2022-09-26 2023-01-10 北方魏家峁煤电有限责任公司 Drum protecting device for coal mine excavator
CN115559370B (en) * 2022-09-26 2024-05-28 华能伊敏煤电有限责任公司 Groove jump preventing device for steel wire rope of lifting roller
CN115584764B (en) * 2022-09-26 2024-06-21 北方魏家峁煤电有限责任公司 Roller protection device for coal mine excavator
KR102510617B1 (en) * 2022-10-05 2023-03-20 주식회사 세진에코텍 Chain break detection and tension apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190076724A (en) Detector of fracturing wire rope
KR100617419B1 (en) Chain check device having reduced noise
KR101406281B1 (en) Stage setting lifer having safety device
WO2005105650A1 (en) Elevator apparatus
JP2013171383A (en) Portable terminal device, work management system and work management method
JP2018024489A (en) Step abnormality detection device for passenger conveyor
CN108423521B (en) Elevator cable monitors system
JP5989372B2 (en) Safety fence
US10954106B2 (en) Escalator system with safety sensor
WO2016186123A1 (en) X-ray photographing device
CN104540763A (en) Elevator system having a safety device
JP2014118297A (en) Passenger conveyor comb
KR101517568B1 (en) stage equipment
KR101490633B1 (en) Looper
CN204097026U (en) Rope detection device and aerial working truck
JP5687576B2 (en) Line abnormality monitoring method and apparatus
CN105966693A (en) Automatic anti-collision device for packaging machine platens
KR20090016780A (en) Device for monitoring deformation of a mold
CN102556876A (en) Steel wire breakage detecting device
JP6697793B2 (en) Elevator counterweight derailment detection device
CN211918629U (en) Support leg device and working machine
JP2016003101A (en) Foreign matter entrapment detection device
JP2015224119A (en) Abnormality detection apparatus of elevator
KR101338959B1 (en) Chain stopper for towing apparatus
KR101620417B1 (en) Apparatus for measuring shape of strip

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application