KR20190075762A - Heat treatment device - Google Patents

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KR20190075762A
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남용호
최만호
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Abstract

According to the present invention, disclosed is a heat treatment device. According to the present invention, the heat treatment device comprises: a heating part for heating a material to a set temperature; a charging part which receives the heated material from the heating part and performs a nitrification process; a safety door part installed in at least one of an inlet part and an outlet part of the charging part and moved in an up and down direction; and a guide rail part fixed to the charging part and guiding the up and down movement of the safety door part. A plurality of guide rollers are provided on a side surface of the safety door part, and the up and down movement are each guided along the guide rail part. Therefore, an objective of the present invention is to provide the heat treatment device capable of improving operation reliability by preventing separation of the door.

Description

열처리 장치{HEAT TREATMENT DEVICE}[0001] HEAT TREATMENT DEVICE [0002]

본 발명은 열처리 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도어의 이탈을 방지하여 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있는 열처리 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a heat treatment apparatus, and more particularly, to a heat treatment apparatus capable of preventing detachment of a door and improving operation reliability.

일반적으로, 금형의 제작에 사용되는 소재는 진공열처리 후 질화 열처리를 추가하여 가공되는 작업이 이루어진다. 종래 단조분야에서 금형의 수명 및 작업성 향상을 위해 열처리하는 방법이 사용되어 왔으며, 이러한 열처리방법으로는 크게 열간단조와 냉간단조로 나눌 수 있다. 특히 냉간 단조에서는 금형의 표면에 각종 코팅처리하는 방법들이 시행되어 각 분야에서 폭넓게 적용된다. 그러나 작업 온도적인 측면에서 그 조건이 냉간단조에 비해서 악조건인 온간 및 열간단조(약 850℃∼1200℃)에서는 작업온도가 고온인 관계로, 사용되는 금형과 그 부품인 소재의 열처리 정도에 따라 금형의 수명이 좌우되고 가공된 제품의 품질이 결정된다.In general, the material to be used for the production of the mold is processed by adding a heat treatment after a vacuum heat treatment and a nitriding heat treatment. In the conventional forging field, a heat treatment method has been used to improve the lifetime and workability of the mold. The heat treatment methods can be roughly classified into hot forging and cold forging. Particularly, in cold forging, various coating methods are applied to the surface of a mold, which is widely applied in various fields. However, since the working temperature is high in warm and hot forging (about 850 ° C to 1200 ° C), which is worse than the cold forging in terms of the working temperature, the mold is used depending on the mold to be used and the heat- And the quality of the processed product is determined.

온간 및 열간단조와 다이캐스팅에 적용되고 있는 금형소재의 열처리방법으로는, 염욕 처리방식과 전기로 처리방식, 진공로 처리방식 등이 사용된다.As a heat treatment method of a mold material which is applied to hot and hot forging and die casting, a salt bath treatment method, an electric furnace treatment method, a vacuum furnace treatment method and the like are used.

염욕처리방식은 열처리할 금형소재를 목표온도인 약 1000℃∼1050℃로 가열하여 오스테나이트화 시켜서 적당한 시간을 유지하고 나서 약 500℃ 부근에서 중성염 욕조에 담금질작업을 실시한 후 공냉하여 경화시킨 다음, 다시 약 500℃∼600℃로 가열하여서 템퍼링 작업을 2회 이상 실시하여 열처리를 완료한다.In the bath treatment method, the metal material to be heat treated is heated to a target temperature of about 1000 ° C. to 1050 ° C. to maintain it for a suitable period of time. Then, quenching is performed in a neutral salt bath at about 500 ° C., , And further heated to about 500 ° C to 600 ° C to perform the tempering operation twice or more to complete the heat treatment.

그리고 전기로 열처리방식은 히터가 내장된 용기 내에 금형을 셋팅하고 목표온도로 가열하여 유지시키는데, 이때 로내 분위기를 제품의 산화방지를 위해 질소 가스를 투입시킨다. 이와 같이 열처리된 금형을 공냉 또는 유냉시켜서 담금질 작업을 하고, 다시 약 500℃∼600℃로 가열하여서 템퍼링 작업을 2회 이상 실시하여 열처리를 완료한다.In the electric furnace heat treatment method, a mold is set in a container having a heater, and heated and maintained at a target temperature, in which nitrogen gas is introduced to prevent oxidation of the product. The die thus annealed is quenched by air-cooling or oil-cooling, and further heated to about 500 ° C to 600 ° C to perform the tempering operation twice or more to complete the heat treatment.

또한 진공로 열처리 방식은 진공이 유지될 수 있는 용기 내에 열처리할 금형을 셋팅하고 적당한 진공도(10∼10torr)를 유지하도록 진공펌프를 가동한 후, 전원을 탄소히터로 투입하면 저항에 의한 발열로 금형이 목표온도까지 가열된다. 이와 같은 상태로 적당한 시간을 유지시키고 난후, 로내로 가압된(2∼4bar)질소가스를 투입하여 냉각시킴으로서 담금질작업을 완료하고, 다시 약 500℃∼600℃로 가열하여서 템퍼링 작업을 2회 이상 실시하여 열처리를 완료한다.In addition, in the vacuum furnace heat treatment method, a mold to be heat treated is set in a vacuum-holding container, a vacuum pump is operated so as to maintain a proper degree of vacuum (10 to 10 torr) Is heated to the target temperature. After maintaining the appropriate time in this state, the quenching operation is completed by cooling the nitrogen gas which is pressurized (2 to 4 bar) into the furnace, and the furnace is heated again to about 500 ° C. to 600 ° C., and the tempering operation is performed twice or more Thereby completing the heat treatment.

상기한 열처리방식으로 소재를 열처리할 때, 열처리로의 내측의 압력이 높아지므로 도어가 전방으로 이탈되는 안전사고가 발생하는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.There is a problem that when the material is heat-treated by the above-described heat treatment method, the inner pressure of the heat treatment furnace is increased, thereby causing a safety accident in which the door is released forward. Therefore, there is a need for improvement.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1179961호(2012.08.30 등록, 발명의 명칭: 진공 열처리로)에 게시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Registered Patent No. 10-1179961 (Registered on August 30, 2012, entitled "Vacuum heat treatment furnace").

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 도어의 이탈을 방지하여 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있는 열처리 장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a heat treatment apparatus capable of preventing the door from escaping and improving operational reliability.

본 발명에 따른 열처리 장치는: 소재를 설정된 온도로 가열하는 가열부와, 가열부에서 가열된 소재를 전달받아 질화처리가 이루어지는 장입부와, 장입부의 입구부와 출구부 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며 상하 방향으로 이동되는 안전도어부 및 장입부에 고정되며 안전도어부의 상하 이동을 안내하는 안내레일부를 포함하며, 안전도어부의 측면에는 안내롤러가 복수로 구비되며 안내레일부를 따라 각각 상하 이동이 안내되는 것을 특징으로 한다.A heat treatment apparatus according to the present invention includes: a heating unit for heating a workpiece to a predetermined temperature; a charging unit for receiving a heated material from the heating unit to perform a nitriding process; and an inlet and an outlet for the charging unit And a guide rail portion that is fixed to the loading portion and guides the up and down movement of the safety guide portion. A plurality of guide rollers are provided on the side of the safety guide portion, and the vertical movement is guided along the guide rail portions .

또한 본 발명은, 장입부에 연결되며 장입부의 내측으로 질소를 공급하는 질소공급부와, 장입부에 연결되며 장입부의 내측에 있는 공기를 장입부의 외측으로 배출시키는 진공부와, 장입부의 내측에 있는 기체의 압력을 측정하는 측정부 및 측정부의 측정값을 전달받아 질소공급부와 진공부의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention also relates to a fuel cell system including a nitrogen supply unit connected to a charging unit and supplying nitrogen to the inside of the charging unit, a vacuum pump connected to the charging unit and discharging the air inside the charging unit to the outside of the charging unit, And a control unit for receiving the measured values of the measuring unit and controlling the operation of the nitrogen supply unit and the vacuum.

또한 본 발명은, 가열부와 장입부에 양측이 연결되며 소재가 이동되는 통로를 형성하는 연결부 및 가열부와 마주하는 연결부에 설치되며 상하 방향으로 이동하며 가열부의 출구를 개폐하는 단열도어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention further includes a heating portion and a connection portion forming a passage through which the material moves, connected to both sides of the charging portion, and an insulating door portion installed in the connection portion facing the heating portion and moving upward and downward to open and close the outlet of the heating portion .

또한 본 발명은, 제어부의 제어신호에 의해 동작되며 직선 이동되는 로드부재가 안전도어부에 연결되어 안전도어부를 상하 방향으로 이동시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the rod member, which is operated by a control signal of the control unit and is linearly moved, is connected to the safety rod unit to further move the safety rod unit in the vertical direction.

또한 안전도어부는, 판 형상의 베이스부재와, 베이스부재에 회전 가능하게 설치되는 제1롤러와, 제1롤러와 이격된 위치에 설치되는 제2롤러와, 제1롤러와 제2롤러를 연결하는 링크부재 및 제2롤러에 연결되는 전면도어를 포함하는 것을 특징으로 한다.The safety window includes a base member in the form of a plate, a first roller that is rotatably installed on the base member, a second roller that is installed in a spaced-apart position from the first roller, and a second roller that connects the first roller and the second roller And a front door connected to the link member and the second roller.

또한 베이스부재의 하부 양측과 상부 양측에 제1롤러가 각각 설치되는 것을 특징으로 한다.And a first roller is installed on both sides of the lower part of the base member and on both sides of the upper part of the base member.

또한 안내레일부는, 제1롤러의 상하 이동을 안내하며 상하 방향으로 연장되는 제1안내부 및 제1안내부의 전방에 연이어 설치되며 제2롤러의 상하 이동을 안내하며 상하 방향으로 연장되는 제2안내부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The guide rail portion includes a first guide portion extending in the up-and-down direction for guiding the up-down movement of the first roller and a second guide portion provided continuously in front of the first guide portion for guiding the up- And the like.

본 발명에 따른 열처리 장치는, 제어부가 측정부의 측정값을 바탕으로 질소공급부의 동작을 제어하므로 장입부의 내측 압력이 설정된 압력 이상으로 상승됨을 방지하여 안전도어부의 이탈을 방지하므로 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Since the control unit controls the operation of the nitrogen supply unit based on the measured value of the measurement unit, the control unit prevents the inner pressure of the charging unit from rising to a set pressure or more, have.

또한 본 발명에 따르면 안전도어부의 양측에 구비된 복수의 롤러가 안내레일부에 구비된 복수의 안내홈부를 따라 상하 방향으로 각각 안내되므로, 안전도어부가 장입부의 외측으로 이탈됨을 방지하여 안전사고의 발생을 방지할 수 있다.
According to the present invention, since the plurality of rollers provided on both sides of the safety door are guided in the vertical direction along the plurality of guide grooves provided in the guide rail, the safety fisher can be prevented from being shifted to the outside of the loading part, .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부에 연결된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부를 따라 상측으로 이동된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 안내롤러와 링크부재를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 안내롤러가 안내홈부에 걸린 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리장치의 주요 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부와 단열도어부의 설치 위치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부에 연결된 상태를 도시한 평면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부에 연결된 상태를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 장치의 블록도이다.1 is a front view of a heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating a state where a safety fisher unit according to an embodiment of the present invention is connected to a guide rail. FIG.
3 is a perspective view illustrating a state in which the safety rod is moved upward along the guide rail according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a safety fisher according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a guide roller and a link member according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a state in which the guide roller is caught in the guide groove according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic view illustrating a main configuration of a heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view schematically showing an installation position of a safety door part and an insulating door part according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a state where a safety fisher unit is connected to a guide rail according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 10 is a perspective view illustrating a state where the safety fisher unit is connected to a guide rail according to an embodiment of the present invention. FIG.
11 is a block diagram of a heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 장치를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, a heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Further, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 장치의 정면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부에 연결된 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부를 따라 상측으로 이동된 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 안내롤러와 링크부재를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 안내롤러가 안내홈부에 걸린 상태를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리장치의 주요 구성을 개략적으로 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부와 단열도어부의 설치 위치를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부에 연결된 상태를 도시한 평면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전도어부가 안내레일부에 연결된 상태를 도시한 사시도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 장치의 블록도이다.FIG. 1 is a front view of a heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating a state where a safety fisher unit according to an embodiment of the present invention is connected to a guide rail. FIG. FIG. 4 is a perspective view illustrating a safety fisher according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view illustrating a safety fisher according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a perspective view illustrating a state in which a guide roller is caught in a guide groove according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view of a heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a view schematically showing an installation position of a safety door part and an insulating door part according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a view FIG. 10 is a perspective view illustrating a state where the safety fisher unit is connected to a guide rail according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a perspective view of a safety fisher unit according to an embodiment of the present invention. Fig. 7 is a block diagram of a heat treatment apparatus. Fig.

도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 시시예에 따른 열처리 장치(1)는, 소재(110)를 설정된 온도로 가열하는 가열부(10)와, 가열부(10)에서 가열된 소재(110)를 전달받아 질화처리가 이루어지는 장입부(20)와, 장입부(20)의 입구부(22)와 출구부(24) 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며 상하 방향으로 이동되는 안전도어부(30) 및 장입부(20)에 고정되며 안전도어부(30)의 상하 이동을 안내하는 안내레일부(40)를 포함하며, 안전도어부(30)의 측면에는 안내롤러(34)가 복수로 구비되며 안내레일부(40)를 따라 각각 상하 이동이 안내되는 것을 특징으로 한다.1 to 11, a heat treatment apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a heating unit 10 for heating a material 110 to a predetermined temperature, a heating unit 10 for heating the material 110, A safety fisher 20 installed in at least one of an inlet 22 and an outlet 24 of the charging unit 20 and being moved in a vertical direction, And a guide rail part 40 fixed to the loading part 30 and guiding the up and down movement of the safety gate part 30. A plurality of guide rollers 34 are provided on the side surface of the safety gate part 30. [ And the vertical movement is guided along the guide rail part (40).

가열부(10)는 장입부(20)로 이동되기 위한 소재(110)를 설정된 온도로 가열한다. 가열부(10)에 연이어 연결부(90)와 장입부(20)가 차례로 설치된다.The heating unit 10 heats the work 110 to be moved to the charging unit 20 to a predetermined temperature. The connecting portion 90 and the charging portion 20 are successively installed successively to the heating portion 10.

장입부(20)는 가열부(10)에서 가열된 소재(110)를 전달받아 질화처리가 이루어지는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 장입부(20)의 입구부(22)와 출구부(24)에는 각각 안전도어부(30)가 안내레일부(40)를 따라 상하로 이동 가능하게 설치된다.The charging part 20 can be modified in various ways within the technical concept of the nitriding process by receiving the heated material 110 from the heating part 10. The safety gate 30 is provided on the entrance portion 22 and the exit portion 24 of the charging section 20 so as to be movable up and down along the guide rail section 40, respectively.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 안전도어부(30)는 장입부(20)의 입구부(22)와 출구부(24) 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며 상하 방향으로 이동되며 소재(110)가 이동되는 통로를 개폐하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 안전도어부(30)는, 베이스부재(32)와 안내롤러(34)와 링크부재(37)와 전면도어(38)를 포함한다.2 to 6, the safety gate 30 is installed at at least one of the inlet 22 and the outlet 24 of the charging part 20 and is moved in the vertical direction, Can be formed in various shapes within the technical idea of opening and closing the passage through which the gas is moved. The safety gate 30 according to one embodiment includes a base member 32, a guide roller 34, a link member 37, and a front door 38.

베이스부재(32)는 사각판 형상이며, 안전도어부(30)의 후방(도 2기준 우측)에 세워진 상태로 설치된다. 베이스부재(32)의 전방(도 2기준 좌측)에 설치되는 안내롤러(34)는, 베이스부재(32)에 회전 가능하게 설치되는 제1롤러(35)와, 제1롤러(35)와 이격된 위치에 설치되는 제2롤러(36)를 포함한다.The base member 32 is in the form of a rectangular plate and is installed in a state standing on the rear side (reference right side in FIG. 2) of the safety margin 30. The guide roller 34 provided on the front side of the base member 32 on the left side in FIG. 2 includes a first roller 35 rotatably installed on the base member 32, a first roller 35 spaced apart from the first roller 35, And a second roller (36) installed at a predetermined position.

베이스부재(32)의 하부 양측과 상부 양측에 제1롤러(35)가 각각 설치된다. 베이스부재(32)의 전방에 구비된 브라켓에 제1롤러(35)가 회전 가능하게 설치되며, 제2롤러(36)는 링크부재(37)를 통해 제1롤러(35)에 연결된다. First rollers 35 are provided on both the lower and both sides of the base member 32, respectively. A first roller 35 is rotatably mounted on a bracket provided in front of the base member 32 and a second roller 36 is connected to the first roller 35 through a link member 37. [

링크부재(37)는 제1롤러(35)와 제2롤러(36)를 연결하며 설치되므로 제1롤러(35)의 전방에 제2롤러(36)가 안정적으로 설치될 수 있다. 이러한 제2롤러(36)는 베이스부재(32)의 전방에 설치된 전면도어(38)의 상부 양측과 하부 양측에 회전 가능하게 설치된다.Since the link member 37 is installed by connecting the first roller 35 and the second roller 36, the second roller 36 can be stably installed in front of the first roller 35. The second roller 36 is rotatably installed on both the upper and lower sides of the front door 38 provided in front of the base member 32.

제2롤러(36)에 연결되는 전면도어(38)는 격자 형상의 구조를 형성하며, 전면도어(38)의 양측에 설치된 제2롤러(36)는 안내레일부(40)의 제2안내부(46)를 따라 상하로 이동된다. The front door 38 connected to the second roller 36 forms a lattice-like structure and the second roller 36 provided on both sides of the front door 38 is connected to the second guide portion 40 of the guide rail 40 (46).

안내레일부(40)는 장입부(20)에 고정되며 안전도어부(30)의 상하 이동을 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 안전도어부(30)의 측면에는 안내롤러(34)가 복수로 구비되며 안내레일부(40)를 따라 각각 상하 이동이 안내되므로, 장입부(20)의 내부 압력에 의해 베이스부재(32)에 압력이 전달되어도 안전도어부(30)가 안내레일부(40)에서 이탈됨을 방지할 수 있다. 일 실시예에 따른 안내레일부(40)는 제1안내부(44)와 제2안내부(46)를 포함한다.The guide rail 40 is fixed to the loading part 20 and may be formed in various shapes within the technical concept of guiding the safety gate 30 up and down. A plurality of guide rollers 34 are provided on the side surface of the safety valve 30 and the vertical movement of the guide rollers 34 is guided along the guide rail 40. Accordingly, It is possible to prevent the safety window 30 from being disengaged from the guide rail 40. The guide rail 40 according to one embodiment includes a first guide portion 44 and a second guide portion 46.

제1안내부(44)는 제1롤러(35)의 상하 이동을 안내하며 상하 방향으로 연장된다. 그리고 제2안내부(46)는 제1안내부(44)의 전방에 연이어 설치되며 제2롤러(36)의 상하 이동을 안내하며 상하 방향으로 연장된다.The first guide portion 44 extends upward and downward to guide the first roller 35 up and down. The second guide portion 46 is connected to the front of the first guide portion 44 and extends in the vertical direction to guide the vertical movement of the second roller 36.

일 실시예에 따른 제1안내부(44)는 제1롤러(35)와 제2롤러(36)의 사이에 위치하며, 상하 방향으로 연장된 판 형상이다. 제2안내부(46)의 횡단면은 "ㄴ"자 형상이며 제1안내부(44)에 연결된다. 제1안내부(44)와 제2안내부(46)가 연결된 안내레일부(40)의 횡단면은 "ㄷ"자 형상이며, 안전도어부(30)의 측면을 향하여 개구된 형상을 갖는다.The first guide portion 44 according to the embodiment is located between the first roller 35 and the second roller 36 and is in the form of a plate extending in the vertical direction. The cross section of the second guide portion 46 is "C" -shaped and connected to the first guide portion 44. The cross section of the guide rail part 40 to which the first guide part 44 and the second guide part 46 are connected is shaped like a " C "shape and has a shape opened toward the side surface of the safety food part 30. [

안전도어부(30)의 제1롤러(35)는 제1안내부(44)의 측면을 따라 상하 이동이 안내된다. 제1안내부(44)를 사이에 두고 제1롤러(35)와 마주하는 위치에 설치되는 제2롤러(36)는 제2안내부(46)를 따라 상하 이동이 안내된다.The first roller (35) of the safety gate (30) is guided up and down along the side surface of the first guide portion (44). The second roller 36 provided at the position facing the first roller 35 with the first guide portion 44 therebetween is guided up and down along the second guide portion 46.

도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따른 열처리 장치(1)는 질소공급부(50)와 진공부(60)와 측정부(70)와 연결부(90)와 구동부(100)를 더 포함한다. 질소공급부(50)는 장입부(20)에 연결되며 장입부(20)의 내측으로 질소를 공급한다. 이러한 질소공급부(50)에는 별도의 제어밸브가 구비되며, 제어부(200)의 제어신호로 동작된다.7 and 8, the heat treatment apparatus 1 according to an embodiment includes a nitrogen supply unit 50, a vacuum chamber 60, a measurement unit 70, a connection unit 90, and a driving unit 100 . The nitrogen supply part 50 is connected to the charging part 20 and supplies nitrogen to the inside of the charging part 20. The nitrogen supply unit 50 is provided with a separate control valve and is operated by a control signal of the control unit 200.

진공부(60)는 장입부(20)에 연결되며, 장입부(20)의 내측에 있는 공기를 장입부(20)의 외측으로 배출시킨다. 일 실시예에 따른 진공부(60)는 장입부(20)에 연결된 진공관로에 밸브가 설치되며, 제어부(200)의 제어신호로 동작된다. 또한 진공관로에 연결된 진공펌프도 제어부(200)의 제어신호로 동작이 제어된다.The vacuum chamber 60 is connected to the charging section 20 and discharges the air inside the charging section 20 to the outside of the charging section 20. The vacuum 60 according to one embodiment is provided with a valve in a vacuum pipe connected to the charging part 20 and operated by a control signal of the controller 200. [ Also, the operation of the vacuum pump connected to the vacuum tube is controlled by the control signal of the controller 200.

측정부(70)는 장입부(20)의 내측에 있는 기체의 압력을 측정하여 제어부(200)로 측정값을 전달한다. 일 실시예에 따른 측정부(70)는, 장입부(20)의 내측이 진공 상태일 때의 압력을 측정하는 기기와, 장입부(20)에 질소가스가 충전된 상태에서의 압력을 측정하는 기기를 별도로 구비하므로 측정의 정확도를 보다 향상시킬 수 있다. 제어부(200)는 측정부(70)의 측정값을 전달받아 질소공급부(50)와 진공부(60)의 동작을 제어한다.The measuring unit 70 measures the pressure of the gas inside the charging unit 20 and transfers the measured value to the controller 200. The measuring unit 70 according to one embodiment includes a device for measuring the pressure when the inside of the charging section 20 is in a vacuum state and a device for measuring the pressure when the charging section 20 is filled with nitrogen gas Since the device is separately provided, the accuracy of the measurement can be further improved. The control unit 200 receives the measurement value of the measurement unit 70 and controls the operation of the nitrogen supply unit 50 and the vacuum 60.

연결부(90)는 가열부(10)와 장입부(20)에 양측이 연결되며 소재(110)가 이동되는 통로를 형성한다. 그리고 단열도어부(95)는 가열부(10)와 마주하는 연결부(90)에 설치되며, 상하 방향으로 이동하며 가열부(10)의 출구를 개폐한다. 가열부(10)와 마주하는 연결부(90)의 측면에는 단열도어부(95)가 설치되며, 단열도어부(95)의 동작을 위해 설치된 실린더의 동작에 의해 상하 방향으로 이동된다.The connection part 90 is connected to the heating part 10 and the charging part 20 to form a passage through which the work 110 moves. The heat insulating door 95 is installed in a connecting portion 90 facing the heating portion 10 and moves upward and downward to open and close the outlet of the heating portion 10. The heat insulating portion 95 is provided on the side of the connecting portion 90 facing the heating portion 10 and is moved in the vertical direction by the operation of the cylinder provided for the operation of the heat insulating door portion 95.

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 구동부(100)는 제어부(200)의 제어신호에 의해 동작되며 직선 이동되는 로드부재(105)가 안전도어부(30)에 연결되므로 안전도어부(30)를 상하 방향으로 이동시킨다. 일 실시예에 따른 구동부(100)는 장입부(20)의 상측에 설치된다. 상하 방향으로 설치되는 구동부(100)의 로드부재(105)는 하측으로 연장되어 안전도어부(30)의 전면도어(38)에 연결된다. 따라서 구동부(100)의 동작에 의해 로드부재(105)가 상하로 이동되므로 안전도어부(30)가 안내레일부(40)를 따라 상하로 이동된다.8 to 10, the driving unit 100 is operated by a control signal of the control unit 200 and the rod member 105, which is linearly moved, is connected to the safety gate unit 30, Up and down directions. The driving unit 100 according to one embodiment is installed on the upper side of the charging unit 20. The rod member 105 of the driving unit 100 installed in the vertical direction extends downward and is connected to the front door 38 of the safety door unit 30. [ Therefore, since the rod member 105 is moved up and down by the operation of the driving unit 100, the safety gate unit 30 is moved up and down along the guide rail 40.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.Hereinafter, an operating state of the heat treatment apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

가열부(10)에서 가열된 소재(110)는 연결부(90)를 통해 장입부(20)의 내측으로 이동한다. 장입부(20)의 내측에 소재(110)가 위치한 상태에서 제어부(200)는 진공부(60)를 동작시켜 장입부(20)의 내측을 진공 상태로 한 후 질소공급부(50)를 동작시킨다. 질소공급부(50)의 동작으로 장입부(20)의 내측에 질소가 공급되며, 장입부(20)의 내측 압력은 측정부(70)에 의해 측정된다.The material 110 heated in the heating unit 10 moves to the inside of the loading unit 20 through the connecting unit 90. The control unit 200 operates the vacuum 60 to operate the nitrogen supply unit 50 after putting the inside of the charging unit 20 in a vacuum state in the state where the material 110 is located inside the charging unit 20 . Nitrogen is supplied to the inside of the charging section 20 by the operation of the nitrogen supplier 50 and the inside pressure of the charging section 20 is measured by the measuring section 70.

장입부(20)에 충진되는 질소로 인한 압력이 설정된 범위에 도달됨을 측정부(70)가 측정하여 제어부(200)로 측정값을 전달하면, 제어부(200)는 질소공급부(50)의 밸브를 제어하여 질소의 추가 공급을 차단하므로 안전도어부(30)가 안내레일부(40)에서 이탈됨을 방지한다.When the measuring unit 70 measures that the pressure due to the nitrogen filled in the charging unit 20 has reached the predetermined range and transmits the measured value to the controller 200, the controller 200 controls the valve of the nitrogen supplier 50 Thereby preventing the safety fisher unit 30 from being disengaged from the guide rail 40.

그리고 제어부(200)는 구동부(100)의 동작을 제어하므로, 장입부(20)의 내측에 열처리물인 소재(110)가 있는 동안에는 안전도어부(30)에 연결된 구동부(100)로 에어를 지속적으로 공급한다. 따라서 로드부재(105)가 안전도어부(30)를 하측으로 가압하므로, 장입부(20)의 내측 압력에 의해 안전도어부(30)가 안내레일부(40)에서 이탈됨을 방지한다.The control unit 200 controls the operation of the driving unit 100 so that the air is continuously supplied to the driving unit 100 connected to the safety gate unit 30 while the raw material 110 as the heat treatment material is inside the charging unit 20. [ do. The rod member 105 presses the safety rod 30 downward to prevent the safety rod 30 from being disengaged from the guide rail 40 by the inner pressure of the charging rod 20. [

또한 안내레일부(40)에는 제1롤러(35)를 안내하는 제1안내부(44)와 제2롤러(36)를 안내하는 제2안내부(46)가 구비되므로, 안내레일부(40)와 안내롤러(34)의 접점이 증가하여 응력 분산이 이루어진다. 따라서 안전도어부(30)로 과도한 압력이 가해져도 안전도어부(30)가 안내레일부(40)에서 이탈됨을 방지할 수 있다.Since the guide rail 40 is provided with the first guide portion 44 for guiding the first roller 35 and the second guide portion 46 for guiding the second roller 36, And the guide roller 34 are increased, so that the stress is dispersed. Therefore, even if excessive pressure is applied to the safety door 30, it is possible to prevent the safety door 30 from being disengaged from the guide rail 40.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 제어부(200)가 측정부(70)의 측정값을 바탕으로 질소공급부(50)의 동작을 제어하므로 장입부(20)의 내측 압력이 설정된 압력 이상으로 상승됨을 방지하여 안전도어부(30)의 이탈을 방지하므로 동작 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한 안전도어부(30)의 양측에 구비된 복수의 롤러가 안내레일부(40)에 구비된 복수의 안내홈부를 따라 상하 방향으로 각각 안내되므로, 안전도어부(30)가 장입부(20)의 외측으로 이탈됨을 방지하여 안전사고의 발생을 방지할 수 있다.As described above, according to the present invention, since the controller 200 controls the operation of the nitrogen supplier 50 based on the measured value of the measuring unit 70, the inner pressure of the charging unit 20 is increased to the set pressure or higher So that it is possible to prevent the safety gate 30 from coming off, thereby improving the operational reliability. The plurality of rollers provided on both sides of the safety window 30 are guided in the vertical direction along the plurality of guide grooves provided in the guide rail portion 40 so that the safety glass portion 30 is guided to the outside of the loading portion 20 The occurrence of safety accidents can be prevented.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1: 열처리 장치 10: 가열부
20: 장입부 22: 입구부
24: 출구부 30: 안전도어부
32: 베이스부재 34: 안내롤러
35: 제1롤러 36: 제2롤러
37: 링크부재 38: 전면도어
40: 안내레일부 44: 제1안내부
46: 제2안내부 50: 질소공급부
60: 진공부 70: 측정부
90: 연결부 95: 단열도어부
100: 구동부 105: 로드부재
110: 소재 200: 제어부1: heat treatment apparatus 10: heating unit
20: charging part 22: inlet part
24: outlet 30: safety fisher
32: base member 34: guide roller
35: first roller 36: second roller
37: link member 38: front door
40: guide rail part 44: first guide part
46: second guide section 50: nitrogen supply section
60: Evolution 70: Measurement part
90: connection part 95:
100: driving part 105: rod member
110: Material 200:

Claims (7)

소재를 설정된 온도로 가열하는 가열부;
상기 가열부에서 가열된 상기 소재를 전달받아 질화처리가 이루어지는 장입부;
상기 장입부의 입구부와 출구부 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며, 상하 방향으로 이동되는 안전도어부; 및
상기 장입부에 고정되며 상기 안전도어부의 상하 이동을 안내하는 안내레일부;를 포함하며,
상기 안전도어부의 측면에는 안내롤러가 복수로 구비되며, 상기 안내레일부를 따라 각각 상하 이동이 안내되는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.
A heating unit for heating the material to a predetermined temperature;
A charging unit for receiving the material heated by the heating unit and performing nitriding treatment;
A safety door disposed in at least one of an inlet portion and an outlet portion of the charging portion and being moved in a vertical direction; And
And a guide rail fixed to the loading part and guiding the up and down movement of the safety door part,
Wherein a plurality of guide rollers are provided on a side surface of the safety glass part, and up and down movement is guided along the guide rail part.
제 1 항에 있어서,
상기 장입부에 연결되며 상기 장입부의 내측으로 질소를 공급하는 질소공급부;
상기 장입부에 연결되며 상기 장입부의 내측에 있는 공기를 상기 장입부의 외측으로 배출시키는 진공부;
상기 장입부의 내측에 있는 기체의 압력을 측정하는 측정부; 및
상기 측정부의 측정값을 전달받아 상기 질소공급부와 상기 진공부의 동작을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.
The method according to claim 1,
A nitrogen supply unit connected to the charging unit and supplying nitrogen to the inside of the charging unit;
A discharge portion connected to the charging portion and discharging the air inside the charging portion to the outside of the charging portion;
A measuring unit for measuring a pressure of the gas inside the charging unit; And
And a controller for receiving the measured value of the measuring unit and controlling the operation of the nitrogen supplier and the vacuum.
제 1 항에 있어서,
상기 가열부와 상기 장입부에 양측이 연결되며 상기 소재가 이동되는 통로를 형성하는 연결부; 및
상기 가열부와 마주하는 상기 연결부에 설치되며, 상하 방향으로 이동하며 상기 가열부의 출구를 개폐하는 단열도어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.
The method according to claim 1,
A connecting part connected to both the heating part and the charging part to form a passage through which the work is moved; And
Further comprising: an insulating door part installed at the connection part facing the heating part and moving up and down to open and close the outlet of the heating part.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부의 제어신호에 의해 동작되며, 직선 이동되는 로드부재가 상기 안전도어부에 연결되어 상기 안전도어부를 상하 방향으로 이동시키는 구동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a driving unit that is operated by a control signal of the control unit and is connected to the safety rod unit to move the linear rod member in the vertical direction.
제 1 항에 있어서,
상기 안전도어부는, 판 형상의 베이스부재;
상기 베이스부재에 회전 가능하게 설치되는 제1롤러;
상기 제1롤러와 이격된 위치에 설치되는 제2롤러;
상기 제1롤러와 상기 제2롤러를 연결하는 링크부재; 및
상기 제2롤러에 연결되는 전면도어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.
The method according to claim 1,
The safety glass unit includes a plate-shaped base member;
A first roller rotatably installed on the base member;
A second roller installed at a position spaced apart from the first roller;
A link member connecting the first roller and the second roller; And
And a front door connected to the second roller.
제 5 항에 있어서,
상기 베이스부재의 하부 양측과 상부 양측에 상기 제1롤러가 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.
6. The method of claim 5,
And the first roller is installed on both sides of the lower part of the base member and on both sides of the upper part of the base member.
제 5 항에 있어서,
상기 안내레일부는, 상기 제1롤러의 상하 이동을 안내하며 상하 방향으로 연장되는 제1안내부; 및
상기 제1안내부의 전방에 연이어 설치되며, 상기 제2롤러의 상하 이동을 안내하며 상하 방향으로 연장되는 제2안내부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 장치.6. The method of claim 5,
Wherein the guide rail portion includes: a first guide portion that guides the up and down movement of the first roller and extends in the vertical direction; And
And a second guide portion which is installed in front of the first guide portion and extends in the vertical direction to guide the vertical movement of the second roller.
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