KR20190063500A - Electrically-drive tool with holder ring - Google Patents
Electrically-drive tool with holder ring Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190063500A KR20190063500A KR1020170161901A KR20170161901A KR20190063500A KR 20190063500 A KR20190063500 A KR 20190063500A KR 1020170161901 A KR1020170161901 A KR 1020170161901A KR 20170161901 A KR20170161901 A KR 20170161901A KR 20190063500 A KR20190063500 A KR 20190063500A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- housing
- bearing
- holder ring
- gear box
- gear
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전동 공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 너트 등의 체결 부재에 토크를 가하여 체결을 할 수 있는 전동 공구에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a power tool, and more particularly, to a power tool that can be tightened by applying a torque to a fastening member such as a nut.
일반적으로 전동 공구는 전기를 동력원으로 내장된 모터를 구동하여 드라이버 및 드릴 등의 작업 용도에 따라 선택적으로 결합된 선단 공구를 회전시켜 나사를 체결하거나 구멍을 뚫는 등 다양한 작업을 할 수 있는 공구이다.Generally, a power tool is a tool which can drive various kinds of work such as tightening a screw or drilling a hole by rotating a tip tool selectively coupled with a driver and a drill by driving a motor built with electric power as a power source.
도 1은 종래 전동 공구의 하우징 내부에 결합된 베어링 및 앤빌부의 사시도이다.1 is a perspective view of a bearing and anvil portion coupled within a housing of a conventional power tool.
도 1을 참조하면, 전동 공구는 기어박스에 의해 모터의 회전력을 선단공구 측으로 감속시켜 전달한다. 이때, 해머부에 형성된 타격부가 앤빌부를 타격하며 선단공구를 회전시키고, 베어링은 앤빌부와 하우징 사이에 배치되어 타격에 의한 하중을 지지하고, 하우징 내부에서 앤빌부가 회전할 수 있도록 한다. 이때, 일반적으로 전동 공구는 니들 베어링을 사용한다. 부쉬(bush)와 같은 베어링을 사용하는 경우 고속의 회전에 의한 마찰열이 크게 발생하는 문제점이 있기 때문이다. Referring to FIG. 1, the power tool decelerates and transmits the rotational force of the motor to the tip tool side by the gear box. At this time, the striking portion formed on the hammer strikes the anvil portion to rotate the tip tool, and the bearing is disposed between the anvil portion and the housing to support the load due to the striking and rotate the anvil in the housing. At this time, generally, the power tool uses a needle bearing. When a bearing such as a bush is used, there is a problem that frictional heat generated by high-speed rotation largely occurs.
다만, 니들 베어링은 접촉 면적을 줄여 마찰열을 감소시키는 장점이 있으나, 각 니들에 부하되는 하중이 증가하고, 이에 따라 전동 공구의 계속적 사용 및 헤머부의 타격에 의해 변형이 발생하는 문제점이 있었다.However, the needle bearings have an advantage of reducing frictional heat by reducing the contact area, but the loads applied to the needles are increased, so that there is a problem that the power tool is continuously used and deformed due to the impact of the hammer part.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 니들 베어링에 부하되는 하중을 감소시켜 전동 공구의 계속적 사용에 의한 변형을 방지하여 설정된 토크를 정확히 전달하는 동시에 보다 내구성이 향상된 전동 공구를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a power tool with improved durability while accurately transmitting a set torque by preventing a load due to continuous use of the power tool, I want to.
본 발명의 실시 예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 양 측이 개방된 원통 형상의 하우징; 상기 하우징의 중심축을 따라 개방된 양 측을 관통하여 형성되는 기어박스; 및 상기 하우징과 상기 기어박스 사이에 배치되는 지지부;를 포함하고,상기 기어박스는 모터에 연결되어 회전력을 감속시키는 기어부; 상기 기어부에 연결되고, 일 측에 타격부가 형성되는 해머부; 및 상기 타격부의 타격에 의해 회전하고, 일 측에 선단공구가 삽입되는 삽입홀이 상기 하우징의 외측으로 돌출 형성되는 앤빌부;를 포함하며, 상기 지지부는 상기 하우징과 상기 앤빌부 사이에 밀착 결합되는 베어링; 및 상기 베어링을 지지하는 홀더 링;을 포함하는 홀더 링이 적용된 전동 공구를 제공한다.In order to solve the above-described problems, an embodiment of the present invention includes a cylindrical-shaped housing having open sides; A gear box formed through both sides opened along the central axis of the housing; And a support portion disposed between the housing and the gear box, wherein the gear box includes: a gear portion connected to the motor to reduce the rotational force; A hammer part connected to the gear part and having a striking part formed on one side thereof; And an anvil portion which is rotated by the hitting of the hitting portion and in which an insertion hole into which a tip tool is inserted is formed to protrude to the outside of the housing, the support portion being tightly coupled between the housing and the anvil portion bearing; And a holder ring for supporting the bearing, wherein the holder ring is applied.
상기 홀더 링은 상기 베어링의 내경보다 큰 내경을 갖을 수 있다.The holder ring may have an inner diameter larger than the inner diameter of the bearing.
상기 베어링은 니들 베어링인 것을 특징으로 한다.And the bearing is a needle bearing.
상기 지지부에는 윤활유의 유출을 방지하는 오일 씰링;을 터 포함할 수 있으며, 상기 홀더 링은 상기 베어링과 상기 오링 씰링 사이에 배치된다.The support portion may include an oil seal to prevent leakage of lubricating oil, and the holder ring is disposed between the bearing and the o-ring seal ring.
이상에 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As described above, according to the present invention, various effects including the following can be expected. However, the present invention does not necessarily achieve the following effects.
본 발명에 따른 전동 공구는 홀더 링이 적용되어 하중을 지지하고, 헤머부의 임팩트에 따른 충격을 흡수하여 베이링에 변형을 방지하여 내구성을 향상시키는 효과를 갖는다.The power tool according to the present invention has the effect of increasing the durability by preventing the deformation of the bearing by absorbing the impact of the impact of the damper portion by supporting the load by applying the holder ring.
또한, 베어링은 니들 베이링을 사용하고, 홀더 링은 베어링의 내경보다 더 큰 내경을 가져 회전에 의해 발생하는 마찰열을 최소화할 수 있다. Also, the bearing uses a needle bay ring, and the holder ring has an inner diameter larger than the inner diameter of the bearing, so that the frictional heat generated by the rotation can be minimized.
지지부는 윤활유가 유출되는 것을 방지하는 오일 씰링을 더 포함하여 The support further includes an oil seal to prevent leakage of lubricating oil
지지부는 오일 씰링을 더 포함하여 윤활유가 유출되는 것을 방지하고, 홀더 링을 베어링과 오일 씰링 사이에 배치하여 홀더 링을 고정하는 효과를 갖는다.The support portion further includes an oil seal to prevent the lubricant from flowing out, and has the effect of fixing the holder ring by arranging the holder ring between the bearing and the oil seal.
도 1은 종래 전동 공구의 하우징 내부에 결합된 베어링 및 앤빌부의 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시 예의 사시도.
도 3은 도 2의 분해도.
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ 방향 단면도.
도 5는 전동공구 하우징 내부에 결합된 지지부를 도시한 사시도.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ 방향 단면도.
도 7은 도 5의 지지부의 분해도.1 is a perspective view of a bearing and anvil portion coupled within a housing of a conventional power tool.
2 is a perspective view of an embodiment of the present invention;
3 is an exploded view of Fig.
4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig.
5 is a perspective view illustrating a support coupled to the interior of the power tool housing;
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of Fig. 5;
Figure 7 is an exploded view of the support of Figure 5;
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2는 본 발명의 일실시 예의 사시도이고, 도 3은 도 2의 분해도이며, 도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ 방향 단면도이다. 도 5는 전동공구 하우징 내부에 결합된 지지부를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ 방향 단면도이며, 도 7은 도 5의 지지부의 분해도이다.FIG. 2 is a perspective view of one embodiment of the present invention, FIG. 3 is an exploded view of FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 2 in the IV-IV direction. FIG. 5 is a perspective view showing a support portion coupled to the interior of the power tool housing, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5, and FIG. 7 is an exploded view of the support portion of FIG.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 전동공구는 양 측이 개방된 원통 형상의 하우징(100) 및 상기 하우징(100)의 중심축을 따라 개방된 양 측을 관통하여 형성되는 기어박스(200), 상기 하우징(100)과 상기 기어박스(200) 사이에 배치되는 지지부(300)를 포함하고, 상기 기어박스(200)는 모터(미도시)에 연결되어 회전력을 감속시키는 기어부(210) 및 상기 기어부(210)에 연결되고, 일측에 타격부가 형성되는 헤머부(220), 상기 타격부의 타격에 의해 회전하고, 일 측에 선단공구가 삽입되는 삽입홀(231)이 상기 하우징(100)의 외측으로 돌출 형성되는 앤빌부(230)를 포함하며, 상기 지지부(300)는 상기 하우징(100)과 상기 앤빌부(230) 사이에 밀착 결합되는 베어링(310) 및 상기 베어링(310)을 지지하는 홀더 링(320)을 포함한다.2 to 7, a power tool according to an embodiment of the present invention includes a
하우징(100)은 양 측이 개방된 원통으로 일 측이 점진적으로 좁아지는 형상을 갖으며, 일반적으로 내구성을 향상시키기 위해 금속으로 형성되며 전동 공구의 몸체에 결합된다.The
기어박스(200)는 하우징(100)의 중심축을 따라 개방된 양 측을 관통하여 형성되며, 모터에 연결된 기어부(210), 타격부가 형성된 헤머부(220) 및 일 측에 선단공구의 삽입홀(231)이 형성된 앤빌부(230)가 순차로 형성된다.The
기어부(210)는 모터에 연결되어 링기어 등 여러 기어를 사용하여 모터의 고속의 회전속도를 감속시키며, 이에 따라 강한 토크가 발생한다. 기어부(210)는 기어의 구성에 따라 여러 단수로 구별되며, 각 단수에 따라 회전속도와 토크가 조절된다.The
헤머부(220)는 기어부(210)에 연결되어 모터보다 저속으로 회전하고, 일 측에 타격부가 형성되어 있다. 앤빌부(230)는 헤머부(220)의 타격부의 타격을 받아 회전하고, 일 측에 선단공구가 삽입되는 삽입홀(231)이 형성되어 있다. 따라서 선단공구는 삽입홀(231)에 삽입 체결되어 앤빌부(230)와 함께 회전한다.The
따라서 사용자는 선단공구를 선택적으로 앤빌부(230)에 체결하여 다양한 용도로 전동 공구를 사용할 수 있다.Accordingly, the user can selectively use the power tool for various applications by fastening the tip tool to the
기어박스(200)는 하우징(100)의 중심축을 따라 내부에 형성되며, 중심축을 중심으로 회전한다. 또한, 앤빌부(230)가 좁은 개방부를 관통하여 형성되고, 삽입홀(231)은 하우징(100)의 외측에 배치되어 사용자는 선단공구를 용이하게 탈착시킬 수 있다. 또한 기어박스(200)는 모터와 연결되어 회전하는 구성으로 하우징(100)의 내부면과 접하지 않고, 이에 따라 하우징(100)과의 마찰이 발생하지 않는다.The
지지부(300)는 하우징(100)의 내측에 위치하고, 하우징(100)의 내부면과 앤빌부(230)의 외주면에 밀착 결합되는 베어링(310)과 베어링(310)의 일 측에 배치되는 홀더 링(320)을 포함하고, 윤활유의 유출을 방지하는 오일 씰링(330)이 더 형성될 수 있다.The
베어링(310)은 외주면이 하우징(100)에 밀착 결합되고, 내주면이 앤빌부(230)에 밀착되어 결합되어 기어박스(200)의 회전력에 의한 하중을 지지하며, 앤빌부(230)가 회전할 수 있도록 한다. The outer circumferential surface of the
이때, 베어링(310)은 니들 베이링인 것이 바람직하다. 부쉬(bush)를 사용하는 경우에는 회전하는 앤빌부(230)와의 접촉면적이 넓어 많은 마찰열이 발생하기 때문이다. 따라서, 베어링(310)의 내부면에 원통형 니들이 일정간격 이격되어 복수 개 형성되어 있는 니들 베이링을 사용하여 앤빌부(230)와의 접촉 면적을 줄여 마찰열을 최소화한다.At this time, the
홀더 링(320)은 링 형상으로 외주면이 하우징(100)에 밀착 결합된다. 또한, 베어링(310)의 일 측에 배치되어 회전 시 발생하는 헤머부(220)의 타격 시 발생하는 부하를 흡수하고, 하중을 지지하여 베어링(310) 내부 니들에 형성되는 하중을 감소시킨다.The
따라서 전동 공구의 연속하는 회전에 의한 니들의 변형을 최소화하며, 이에 따라 설정된 타격력을 선단공구에 정확하게 전달하여 전동 공구의 제품성 및 내구성을 향상시키는 효과를 갖는다.Accordingly, the deformation of the needle due to the continuous rotation of the power tool is minimized, and the set impact force is accurately transmitted to the tip tool, thereby improving the productivity and durability of the power tool.
또한 홀더 링(320)과 앤빌부(230)와의 마찰에 의한 열 발생을 방지하기 위해 홀더 링(320)의 내경(b)은 베어링(310)의 내경(a)보다 큰 내경을 갖는 것이 바람직하며, 홀더 링(320)은 앤빌부(230)와 소정 간격 이격되어 형성되어 회전에 의한 마찰열을 최소화할 수 있다. It is preferable that the inner diameter b of the
홀더 링(320)은 앤빌부(230)와 소정 간격 이격되어 형성되어야 하므로, 하우징(100)의 내부면에 압입되어 고정된다.The
오일 씰링(330)은 링 형상으로 기어박스(200)의 원활한 회전을 위한 윤활유가 유출되는 것을 방지하기 위해 하우징(100)의 개방부에 최외측에 배치된다. 또한, 홀더 링(320)은 앤빌부(230)와 소정 간격 이격되어 결합되고, 홀더 링(320)과 앤빌부(230) 사이에 소정 공간(c)이 형성되므로, 홀더 링(230)과 하우징(100)의 좁은 개방부 사이에 배치되어 윤활유의 유출을 방지하며, 홀더 링(230)에 밀착 배치되어 홀더 링(320)의 고정력을 향상시키는 효과를 갖는다.The
따라서 본 발명의 일실시 예의 전동 공구는 베어링(310), 홀더 링(320) 및 오일 씰링(330)이 순차로 하우징(100)에 밀착 배치되는 홀더 링(320)이 적용된 지지부(300)를 포함하여, 베어링(310)에 부하되는 하중을 감소시켜 니들의 변형을 최소화하여 내구성 및 제품성이 향상된 전동 공구를 제공한다.Therefore, the power tool of one embodiment of the present invention includes the
이상에서는 본 발명이 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정되는 것을 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것은 본 발명의 보호범위에 해당된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. .
100 하우징
200 기어 박스
210 기어부
220 헤머부
230 앤빌부
231 삽입홀
300 지지부
310 베어링
320 홀더 링
330 오일 씰링
a 베어링 내경
b 홀더링 내경
c 홀더링과 앤빌부 사이에 형성되는 소정 공간100
210
230
300
320
a Bearing inner diameter b Holder ring inner diameter
c a predetermined space formed between the holder ring and the anvil portion
Claims (4)
상기 하우징의 중심축을 따라 개방된 양 측을 관통하여 형성되는 기어박스; 및
상기 하우징과 상기 기어박스 사이에 배치되는 지지부;를 포함하고,
상기 기어박스는
모터에 연결되어 회전력을 감속시키는 기어부;
상기 기어부에 연결되고, 일 측에 타격부가 형성되는 해머부; 및
상기 타격부의 타격에 의해 회전하고, 일 측에 선단공구가 삽입되는 삽입홀이 상기 하우징의 외측으로 돌출 형성되는 앤빌부;를 포함하며,
상기 지지부는
상기 하우징과 상기 앤빌부 사이에 밀착 결합되는 베어링; 및
상기 베어링을 지지하는 홀더 링;을 포함하는 홀더 링이 적용된 전동 공구.
A cylindrical housing having open sides on both sides;
A gear box formed through both sides opened along the central axis of the housing; And
And a support disposed between the housing and the gear box,
The gear box
A gear portion connected to the motor to decelerate the rotational force;
A hammer part connected to the gear part and having a striking part formed on one side thereof; And
And an anvil portion which is rotated by the impact of the hitting portion and has an insertion hole protruding outwardly of the housing to insert a tip tool on one side,
The support
A bearing which is tightly coupled between the housing and the anvil; And
And a holder ring for supporting the bearing.
상기 홀더 링은 상기 베어링의 내경보다 큰 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 홀더 링이 적용된 전동 공구.
The method according to claim 1,
Wherein the holder ring has an inner diameter larger than an inner diameter of the bearing.
상기 베어링은 니들 베어링인 것을 특징으로 하는 홀더 링이 적용된 전동 공구.
The method according to claim 1,
Wherein said bearing is a needle bearing. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
상기 지지부는 윤활류가 유출되는 것을 방지하는 오일 씰링;을 더 포함하고, 상기 홀더 링이 상기 베어링과 상기 오일 씰링 사이에 배치되는 홀더 링이 적용된 전동 공구.The method according to claim 1,
Wherein the support portion further comprises an oil seal to prevent lubrication from flowing out, wherein the holder ring is applied between the bearing and the oil seal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170161901A KR102007388B1 (en) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | Electrically-drive tool with holder ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170161901A KR102007388B1 (en) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | Electrically-drive tool with holder ring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190063500A true KR20190063500A (en) | 2019-06-10 |
KR102007388B1 KR102007388B1 (en) | 2019-08-06 |
Family
ID=66848536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170161901A KR102007388B1 (en) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | Electrically-drive tool with holder ring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102007388B1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010064247A (en) * | 2009-12-24 | 2010-03-25 | Makita Corp | Impact tool |
JP2014176952A (en) * | 2013-02-13 | 2014-09-25 | Hitachi Koki Co Ltd | Impact tool |
JP2015186833A (en) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 日立工機株式会社 | Operating machine |
JP2016097487A (en) * | 2014-11-25 | 2016-05-30 | 株式会社マキタ | Impact tool and method of manufacturing spindle for impact tool |
KR20160116154A (en) | 2015-03-26 | 2016-10-07 | 계양전기 주식회사 | Structure preventing vibration of electric tool |
JP2017039203A (en) * | 2016-11-29 | 2017-02-23 | 株式会社マキタ | Impact tool |
KR20170048899A (en) | 2015-10-27 | 2017-05-10 | 주식회사 아임삭 | Bit or socket joinable electric tool |
-
2017
- 2017-11-29 KR KR1020170161901A patent/KR102007388B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010064247A (en) * | 2009-12-24 | 2010-03-25 | Makita Corp | Impact tool |
JP2014176952A (en) * | 2013-02-13 | 2014-09-25 | Hitachi Koki Co Ltd | Impact tool |
JP2015186833A (en) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 日立工機株式会社 | Operating machine |
JP2016097487A (en) * | 2014-11-25 | 2016-05-30 | 株式会社マキタ | Impact tool and method of manufacturing spindle for impact tool |
KR20160116154A (en) | 2015-03-26 | 2016-10-07 | 계양전기 주식회사 | Structure preventing vibration of electric tool |
KR20170048899A (en) | 2015-10-27 | 2017-05-10 | 주식회사 아임삭 | Bit or socket joinable electric tool |
JP2017039203A (en) * | 2016-11-29 | 2017-02-23 | 株式会社マキタ | Impact tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102007388B1 (en) | 2019-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7494437B2 (en) | Impact power tool | |
EP2813325B1 (en) | Impact wrench | |
US8490714B2 (en) | Impact wrench | |
US20050061521A1 (en) | Power tool | |
JP6341283B2 (en) | Impact tool | |
JP2016117140A (en) | Rotary tool | |
KR102052897B1 (en) | Power tools | |
US20110005788A1 (en) | Transmission module for pneumatic tool | |
JP2017159418A (en) | Impact rotary tool | |
KR20120022063A (en) | Transmission | |
US7568531B2 (en) | Gear transmission device for power tool | |
KR20190063500A (en) | Electrically-drive tool with holder ring | |
AU2010241475B2 (en) | Oscillation reducing suspension device for a fan motor of a combustion-powered tool | |
JP6801571B2 (en) | Electric tool | |
US20120240708A1 (en) | Power Transfer Box Spline Lubrication Device | |
JP6455227B2 (en) | Impact tool | |
JP4610242B2 (en) | Joint structure of gear and rotating shaft, and planetary gear reducer using the same | |
JP2009133396A (en) | Pulley structure | |
KR101698111B1 (en) | Apparatus for transmission in electric power tool | |
US2215681A (en) | Drill press | |
US5700115A (en) | Speed-increasing spindle device | |
JP7459535B2 (en) | Electric tool | |
CN207673850U (en) | A kind of antiwear device on electric hammer gearshift | |
JP2021122886A (en) | Electric tool | |
JP4046464B2 (en) | Impact tools |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |