KR20190047116A - 통합 오일 시스템 매니폴드 - Google Patents

통합 오일 시스템 매니폴드 Download PDF

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KR20190047116A
KR20190047116A KR1020197011925A KR20197011925A KR20190047116A KR 20190047116 A KR20190047116 A KR 20190047116A KR 1020197011925 A KR1020197011925 A KR 1020197011925A KR 20197011925 A KR20197011925 A KR 20197011925A KR 20190047116 A KR20190047116 A KR 20190047116A
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로스 모건 스나이더
제프리 러셀 화이트하우스
Original Assignee
아틀라스 콥코 콤텍트, 엘엘씨
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Abstract

본 발명은 통합 오일 시스템 매니폴드에 관한 것으로, 본 발명에 따른 통합 오일 시스템 매니폴드는 역회전 보호 요소, 메인펌프 체크밸브, 보조펌프 체크밸브, 및 압력 릴리프밸브를 포함하되, 상기 역회전 보호 요소, 메인펌프 체크밸브, 보조펌프 체크밸브, 및 압력 릴리프 밸브는 통합 오일 시스템 매니폴드의 하우징에 통합된다. 더욱이, 온도제어요소, 필터, 열교환기, 일체형 메인펌프 조립체 및 일체형 보조펌프 조립체가 또한 상기 통합 매니폴드에 포함될 수 있다. 본 발명은 상기 장치에 연관된 방법을 또한 제공한다.

Description

통합 오일 시스템 매니폴드
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 "Integrated Oil System Manifold"라는 발명의 명칭으로 2016년 9월 27일자로 출원된 미국 가출원 제62/400,374호에 대해 우선권을 주장하며, 그 전체 내용이 참고로 본 명세서에 포함된다.
기술분야
본 발명은 기계 윤활 오일 시스템, 보다 구체적으로 패키지 설비(package arrangement) 내에서 오일을 전달하고 가공하는 컴프레서 윤활 시스템 디자인의 일 실시형태에 관한 것이다. 본 발명은 특히 정방향 및 역방향의 양방향으로 회전하는 기계류에 적용 가능하다.
컴프레서 같은 기계류를 위한 현행 오일 전달 시스템(Oil Delivery System)은 다수의 구성요소의 설치를 필요로 한다. 오일 시스템의 각 구성요소는 설치 부지의 귀중한 공간을 차지하고, 설치의 복잡성을 증가시킨다. 더욱이, 시스템의 설치뿐 아니라, 다수의 구성요소를 구체화하고, 구매하고 또한 연결하는 데에도 높은 비용이 연관된다.
따라서, 오일 전달 시스템에 연관된 다수의 구성요소를 기능적인 매니폴드 조립체로 조합하는 장치 및 방법에 대한 필요가 존재한다.
본 발명의 제1 형태는 전반적으로, 역회전 보호 요소, 메인펌프 체크밸브, 보조펌프 체크밸브, 및 압력 릴리프밸브를 포함하되, 메인펌프 체크밸브, 보조펌프 체크밸브, 압력 릴리프 밸브, 및 역회전 보호 요소는 통합 오일 시스템 매니폴드의 하우징에 통합되는 통합 오일 시스템 매니폴드에 관한 것이다.
본 발명의 제2 형태는 전반적으로, 역회전 보호 요소, 메인펌프 체크밸브, 및 펌프 조립체를 포함하되, 메인펌프 체크밸브, 역회전 보호 요소, 및 펌프 조립체는 통합 오일 시스템 매니폴드의 하우징에 통합되는 통합 오일 시스템 매니폴드에 관한 것이다.
본 발명의 제3 형태는 전반적으로 윤활유를 기계로 전달하는 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 역회전 보호 요소, 메인펌프 체크밸브, 보조펌프 체크밸브, 압력 릴리프밸브를 단일 하우징 내에 통합하는 것을 포함하고, 하우징은 작동가능 위치에서 기계와 유체 연통되어 있되, 하우징에 연계된 펌프 조립체를 가동함으로써 기계에 윤활유가 공급되고, 윤활유는 하우징을 통하여 유동한다.
본 발명의 구조 및 작동에 관한 전술한 특징 및 기타 특징들은 첨부도면을 참조하여 설명한 아래 상세한 설명으로부터 쉽고 완전하게 이해될 수 있을 것이다.
몇몇 실시형태는 하기 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다. 이때 유사한 도면부호는 유사한 부재를 지칭하며, 도면에서:
도 1은 통합 오일 시스템 매니폴드의 개략도;
도 2는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태의 개략도;
도 3a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태의 휴지 위치(rest position)에서의 횡단면도;
도 3b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도;
도 3c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도;
도 3d는 통합 오일 시스템 매니폴드의 일 실시형태의 전면사시도;
도 3e는 통합 오일 시스템 매니폴드의 일 실시형태의 저면사시도;
도 3f는 통합 오일 시스템 매니폴드의 일 실시형태의 후면사시도;
도 3g는 통합 오일 시스템 매니폴드의 일 실시형태의 단면도;
도 3h는 단면선 B-B를 갖는, 통합 오일 시스템 매니폴드의 일 실시형태의 측면도;
도 3i는 단면선 C-C를 갖는, 도 3h에 도시된 단면선 B-B에 따른 단면도;
도 3j는 도 3i에 도시된 단면선 C-C에 따른 단면도;
도 4는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태의 개략도;
도 5a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태의 휴지 위치에서의 횡단면도;
도 5b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도;
도 5c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도;
도 6은 통합 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태의 개략도;
도 7a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태의 휴지 위치에서의 횡단면도;
도 7b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도;
도 7c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도;
도 8은 통합 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태의 개략도;
도 9a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태의 휴지 위치에서의 횡단면도;
도 9b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도를 나타낸다.
도 9c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도;
도 10은 통합 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태의 개략도;
도 11a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태의 휴지 위치에서의 횡단면도;
도 11b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도;
도 11c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도;
도 12는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태의 개략도;
도 13a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태의 휴지 위치에서의 횡단면도;
도 13b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도;
도 13c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도;
도 14는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제7 실시형태의 개략도;
도 15a는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제7 실시형태의 휴지 위치에서의 횡단면도;
도 15b는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제7 실시형태의 제1 작동 위치에서의 횡단면도를 나타낸다.
도 15c는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제7 실시형태의 제2 작동 위치에서의 횡단면도를 나타낸다.
도 16a는 분할된 하우징을 구비한 통합 오일 시스템 매니폴드의 예시적인 실시형태를 나타낸 도면;
도 16b는 분할된 하우징을 구비한 통합 오일 시스템 매니폴드의 예시적인 실시형태를 나타낸 도면.
본 발명의 장치 및 방법에 대한 이하에서 설명하는 실시형태의 상세한 설명은 본 명세서에서 예시로서 제시되는 것이지 도면 참조 한정으로 제시되는 것이 아니다. 어떤 실시형태는 상세히 도시되고 설명될 수 있으나, 첨부된 청구범위의 범위를 벗어나지 않고서 다양한 변화와 변경이 가해질 수 있음을 이해하여야 한다. 본 발명의 범위는 발명을 구성하는 구성요소의 개수, 재료, 형상, 상대적 배치 등에 의해 절대 제한되지 않으며, 단지 본 발명의 실시형태의 예시로서 개시된다.
상세한 설명에 앞서, 본 명세서와 첨부된 청구범위에서 사용되고 있는 단수 표현은 문맥상 명확하게 달리 지시되지 않은 한 복수의 지시 대상을 포함하는 것임에 유의하여야 한다.
도면을 참조하면, 도 1 및 도 2는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태(100)를 나타낸다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 오일 전달 시스템 매니폴드, 오일 시스템, 오일 전달 시스템, 윤활유 시스템 매니폴드, 통합 오일 시스템, 기계 윤활제 공급 시스템, 컴프레서 윤활제 시스템, 컴프레서 윤활유 시스템 매니폴드 등등이 될 수 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 원심 압축기와 같은 기계류와 연계하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)는 컴프레서 윤활유와 같은 오일을 윤활을 위해 컴프레서에 전달, 공급, 또는 이와 다른 형태로 제공할 수 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100)는 또한 전기모터, 내연기관, 구동수단, 원심 압축기, 송풍기, 펌프, 컨베이어, 회전기계, 작동부를 구비한 기계 등의 다른 기계와 연계되어 사용될 수도 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100)는 정방향 및 역방향의 양방향으로 회전가능하고 기계에 연결된 오일 펌프를 가지는 기계류에 특히 적용 가능하다. 이러한 기계에는, 정전이 발생하고 체크밸브가 없거나 상기 체크밸브가 고장난 때에 유체의 유동이 거꾸로 구동될 수 있는 컴프레서 또는 펌프와, 정전이 발생하고 브레이크가 작동하지 않을 때에 거꾸로 이동될 수 있는 컨베이어가 포함되지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
더욱이, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 단일 매니폴드 조립체 내에 하나 이상의 오일 시스템 구성요소를 포함할 수 있다. 달리 말해서, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 컴프레서와 같은 기계의 전체 오일 시스템 내에 수용된 오일 시스템 구성요소의 개수를 감소시킬 수 있다. 별개의 오일 시스템 구성요소는 설치 부지에서 추가적인 물리적 공간을 차지하고, 설계의 복잡성을 가중시키며, 오일 시스템에 관련된 비용을 증가시킨다. 오일 시스템 매니폴드(100)에 통합될 수 있는 오일 시스템 구성요소들의 예에는 역회전 보호 요소, 체크밸브(들), 압력 릴리프밸브, 자동온도조절 요소(들), 열교환기(들), 오일 필터(들), 조절기들, 및 펌프(들)가 포함된다. 이러한 구성요소를 본 명세서에서 도시하고 설명하는 바와 같이 통합 오일 시스템 매니폴드(100)에 결합시킴으로써 몇몇 추가적인 이점을 얻을 수 있다. 예를 들어, 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 조립에 필요한 배관의 길이를 제한하거나 없애버릴 수 있고, 이는 파이프 이음매 및 파이프라인을 따라 존재하는 다른 연결부들을 제거함으로써 누설 위험을 저감시키고, 구성요소들 간의 짧은 거리 및 관련 배관의 제거 덕분에 시스템 압력 저하를 저감시킬 수 있게 된다. 오일 시스템 매니폴드(100)는 기계가 차지하는 공간을 제한할 뿐 아니라, 철물이나 브래킷 등의 자재를 더 적게 사용한다. 제한된 크기 및 차지하는 공간 덕분에, 페인팅 작업과 페인팅 준비작업을 포함하는 유지보수 작업이 덜 수고스러울 수 있다. 더욱이, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 조립 시간과 비용을 저감시킴으로써, 오일 시스템 도식(oil system diagram)을 간소화하고, 엔지니어링 시간 및 비용을 저감하며, 설계 표준화 덕분에 안정성을 증대시키고, 또한 파이프 용접작업, 호스 열화 등에 기인하는 오일 시스템 오염의 위험을 감소시킬 수 있다.
도 1 및 도 2는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태(100)의 개략도를 나타낸다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100)는 하우징(1)을 포함할 수 있다. 하우징(1)의 실시형태는 블록, 인클로저(enclosure), 매니폴드, 조립체, 절삭가공된 블록, 절삭가공된 매니폴드, 주조된 매니폴드, 절삭가공된 조립체, 유동 제어기, 오일 유동 제어기, 제어기, 컴프레서 윤활유 제어기 등등일 수 있다. 매니폴드(100)의 실시형태와 그 내의 구성요소들은 다양한 작동 조건 및 주변 조건을 견뎌내는 데 필요한 임의의 재료로부터도 만들어질 수 있다. 매니폴드(100)는 어떤 유량에 대해서도 작동하도록 적절히 변형됨으로써, 소형 시스템과 대형 시스템 모두 매니폴드(100)를 활용할 수 있도록 할 수 있다. 나아가, 매니폴드(100)의 실시형태는 컴프레서 기어박스와 같은 기계 내부에 통합됨으로써, 현장에서 컴프레서가 차지하는 공간을 더욱 최소화할 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드(100)는 메인펌프(10), 보조펌프(50), 오일 저장소(2), 및 컴프레서 등의 기계(5)와 유체 연통될 수 있다. 매니폴드(100)는 메인펌프(10), 보조펌프(50), 오일 저장소(2), 및 기계(5)와 하나 이상의 라인, 파이프 등을 통하여 유체 연통될 수 있다. 펌프(10, 50)는 오일 저장소(2)로부터 하우징(1) 내부로 오일을 퍼올려, 궁극적으로 기계(5) 및 이의 부품/구성요소들의 윤활을 위해 기계(5)로 가압된 오일을 전달한다. 그러나, 오일 전달 과정은 단일 하우징(1)과 통합된 다수의 오일 시스템 구성요소를 가지는 통합 오일 시스템 매니폴드(100)를 통하여 수행된다.
도 3a 및 도 3d 내지 도 3j를 참조하면, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 하우징(1), 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 보조펌프 체크밸브(40), 및 압력 릴리프밸브(9)를 포함할 수 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 하나 이상의 압력 탭(tap), 온도 탭 또는 다른 계기용 탭(7a, 7b, 7c)을 더욱 포함할 수 있다. 도 3a에 도시된 휴지 위치(rest position)에서, 펌프(10, 50)는 시스템 내부에 압력차를 생성하기 위한 작동을 능동적으로 하고 있지 않을 수 있다. 달리 말하면, 휴지 위치에서는, 펌프(10, 50)의 가동에 의해 하우징(1)을 통해 흐르는 오일이 없다는 것이다.
매니폴드(100)의 실시형태는 펌프 유입구(11)를 포함할 수 있다. 펌프 유입구(11)의 실시형태는 개구(opening), 포트(port), 유출구, 오리피스(orifice), 게이트(gate), 보어(bore), 홀(hole) 등이 될 수 있다. 펌프 유입구(11)는 메인펌프(10)의 흡입라인(11a)과 연계될 수 있다. 펌프 유입구(11)는 하우징(1)의 외부표면 상에 위치됨으로써 오일이 하우징(1)의 내외부로 통과하는 유입/유출 경로를 생성할 수 있다. 매니폴드(100)의 실시형태는 펌프 유출구(12)를 포함할 수 있다. 펌프 유출구(12)의 실시형태는 개구, 포트, 유출구, 오리피스, 게이트, 보어, 홀 등이 될 수 있다. 펌프 유출구(12)는 메인펌프(10)의 배출라인(12a)과 연계될 수 있다. 펌프 유출구(12)는 하우징(1)의 외부표면 상에 위치됨으로써 오일이 하우징(1)의 내외부로 통과하는 유입/유출 경로를 생성할 수 있다. 다른 실시형태에서, 펌프 유입구(11)와 펌프 유출구(12)는 제2 유체통로(35)에 위치될 수 있다. 더욱이, 역회전 보호 요소(20)가 하우징(1) 내의 제1 유체통로(25) 내부에서 펌프 유입구(11)와 펌프 유출구(12) 사이에 배치될 수 있다. 역회전 보호 요소(20)의 실시형태는 셔틀(shuttle), 양방향 체크밸브 또는 체크볼 등이 될 수 있다. 예시적인 실시형태에서, 역회전 보호 요소(20)는 밸브 스템(stem) 또는 로드(rod)에 의해 상호 간에 소정 거리 떨어져 위치된 제1 밸브디스크(21)와 제2 밸브디스크(22)를 갖는 셔틀을 포함할 수 있다. 제1 밸브디스크(21)와 제2 밸브디스크(22)는 제1 유체통로(25)의 직경(또는 단면적)에 대응하는 직경을 가질 수 있다. 제1 유체통로(25)는 하우징(1)의 일단부로부터 하우징(1)의 대향 단부까지 연장될 수 있고, 본 명세서에 설명된 바와 같이 오일을 받아들이고 오일의 유동을 수용하도록 구성될 수 있다. 제1 유체통로(25)의 실시형태는 개구, 채널(channel), 경로(path), 유체 경로, 통로(passage), 보어, 터널(tunnel) 등이 될 수 있다. 밸브디스크(21, 22)는 제1 유체통로(25)의 벽체에 대해 충분히 작은 간극을 가짐으로써 밸브시트(valve seat)가 필요하지 않도록 할 수 있다. 밸브시트가 사용되지 않을 때에는, 역회전 보호 요소(20)의 운동은 통로(25)의 단부에 의해 또는 핀(pin)이나 다른 특징부에 의해 제한될 수 있다. 하지만, 예시적인 실시형태에서, 제1 밸브시트(23)와 제2 밸브시트(24)는 통로(25)의 내측 표면을 따라서 펌프 유입구(11)와 펌프 유출구(12) 사이에 배치될 수 있다. 밸브시트(23, 24)의 실시형태는 시트(seat), 밸브시트, 환형 립(annular lip), 환형 플랜지(annular flange), 경사진 표면(ramped surface), 반경방향 내측으로 연장된 돌출부 등이 될 수 있고, 또는 제1 유체통로(25) 내부를 향해 (내측으로 또는) 반경방향 내측으로 연장되어 각각 제1 밸브디스크(21)와 제2 밸브디스크(22)를 접촉하기 위한 표면을 형성하는 별개의 부분들로 이루어질 수 있다. 휴지 위치에서, 제1 밸브디스크(21)는 제1 밸브시트(23)와 접촉하지 않을 수 있고, 마찬가지로 제2 밸브디스크(22)는 제2 밸브시트(24)와 접촉하지 않을 수 있다. 메인펌프(10)가 작동하지 않을 때에는 항상, 역회전 보호 요소(20)의 위치는 확정적이지 않으며, 도 3a, 도 3b, 도 3c에 도시된 위치 또는 어느 중간 위치에 있을 수 있다.
더욱이, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 오일 저장소 포트(3)를 포함할 수 있다. 오일 저장소 포트(3)는 제1 유체통로(25) 내부에 위치되거나 또는 제1 유체통로와 연통하도록 위치될 수 있고, 펌프 유입구(11)와 펌프 유출구(12) 사이에 배치될 수 있다. 오일 저장소 포트(3)의 실시형태는 개구, 포트, 유출구, 오리피스, 게이트, 보어, 홀 등이 될 수 있다. 오일 저장소 포트(3)는 오일 저장소(2)를 하우징(1)로 연결하는 라인 또는 파이프(3a)와 연계될 수 있다. 오일 저장소 포트(3)는 하우징(1)의 외부표면 상에 위치됨으로써 하우징(1) 내측으로 통과하여 들어가는 오일의 유입경로를 생성할 수 있다.
도 3a를 다시 참조하면, 매니폴드(100)의 실시형태는 하우징(1) 내부에 제1 연결통로(26)와 제2 연결통로(27)를 포함할 수 있다. 제1 연결통로(26)와 제2 연결통로(27)의 실시형태는 개구, 포트, 유출구, 오리피스, 게이트, 보어, 홀 등이 될 수 있다. 제1 연결통로(26)는 펌프 유입구(11) 부근에 배치될 수 있고, 제1 유체통로(25)와 제2 유체통로(35) 사이의 통로를 제공할 수 있다. 제1 연결통로(26)는 역회전 보호 요소(20)의 제1 밸브디스크(21) 너머의 측면에 위치될 수 있는 반면, 제2 연결통로(27)는 제2 밸브디스크(22) 너머의 측면에(즉, 역회전 보호 요소(20)의 양측면에) 위치될 수 있다. 더구나, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 메인펌프 체크밸브(30)를 포함할 수 있다. 메인펌프 체크밸브(30)의 실시형태는 하우징(1) 내의 제2 유체통로(35) 내부에서 제1 연결통로(26)와 제2 연결통로(27) 사이에 배치될 수 있다. 메인펌프 체크밸브(30)의 실시형태는 공통 영역을 향한 유동을 허용하는 두 개의 독립적인 체크밸브를 포함할 수 있다. 메인펌프 체크밸브(30)의 실시형태는 상호 간에 소정 거리 떨어져 위치된 제1 밸브디스크(31)와 제2 밸브디스크(32)를 포함할 수 있다. 밸브디스크(31, 32)의 실시형태는 디스크(disk), 볼(ball), 피스톤(piston), 플런저(plunger), 플랩(flap) 등이 될 수 있다. 밸브디스크(31, 32)는 이들을 지지하고 가이드할 수 있는 로드(rod)에 장착된 것으로 도시되어 있지만, 이러한 로드는 일부 실시형태에서는 생략될 수 있다. 밸브디스크(31, 32)에 작용하는 스프링 또는 다른 가압요소(biasing element)가 있을 수 있고, 이러한 스프링은 밸브디스크(31, 32)와 연계된 스템 또는 로드를 둘러쌀 수 있다. 제1 밸브디스크(31)와 제2 밸브디스크(32)는 제2 유체통로(35)의 직경(또는 단면적)보다 작은 직경을 가짐으로써 밸브디스크(31, 32)와 비휴지 위치(non-rest position)의 통로(35)의 내측 표면 사이를 오일이 흐르도록 할 수 있다. 제2 유체통로(35)는 하우징(1)의 일단부로부터 하우징(1)의 대향 단부까지 연장될 수 있고, 본 명세서에 설명된 바와 같이 오일을 받아들이고 오일의 유동을 수용하도록 구성될 수 있다. 제2 유체통로(35)의 실시형태는 개구, 채널, 경로, 유체 경로, 통로, 보어, 터널 등이 될 수 있고, 제1 유체통로(25) 및 제3 유체통로(45)와 유체 연통될 수 있다. 제1 밸브시트(33) 및 제2 밸브시트(34)는 제1 연결통로(26)와 제2 연결통로(27) 사이에 통로(35)의 내측 표면을 따라서 배치될 수 있다. 밸브시트(33, 34)의 실시형태는 시트, 밸브시트, 환형 립, 경사진 표면, 환형 플랜지, 반경방향 내측으로 연장된 돌출부 등이 되거나, 또는 제2 유체통로(35) 내부를 향해 (내측으로 또는) 반경방향 내측으로 연장되어 각각 제1 밸브디스크(31)와 제2 밸브디스크(32)를 접촉하기 위한 표면을 형성하는 통로(35) 내에 위치된 별개의 부분들로 이루어질 수 있다. 휴지 위치에서, 제1 밸브디스크(31)는 제1 밸브시트(33)와 접촉하게 (또는 매우 가까이 자리하게) 되고, 마찬가지로 제2 밸브디스크(32)는 제2 밸브시트(34)와 접촉하게 (또는 매우 가까이 자리하게) 된다.
매니폴드(100)의 실시형태는 하우징(1) 내부에 제3 연결통로(36)를 더 포함할 수 있다. 제3 연결통로(36)의 실시형태는 개구, 포트, 유출구, 오리피스, 게이트, 보어, 홀 등이 될 수 있다. 제3 연결통로(36)는 메인펌프 체크밸브(30)와 연계된 제1 밸브시트(33)와 제2 밸브시트(34) 사이에 배치될 수 있고, 제2 유체통로(35)와 제3 유체통로(45) 사이의 통로를 제공할 수 있다. 제3 유체통로(45)는 하우징(1)의 일단부로부터 하우징(1)의 대향 단부까지 연장될 수 있고, 본 명세서에 설명된 바와 같이 오일을 받아들이고 오일의 유동을 수용하도록 구성될 수 있다. 제3 유체통로(45)의 실시형태는 개구, 채널, 경로, 유체 경로, 통로, 보어, 터널 등이 될 수 있고, 제2 유체통로(35)와 유체 연통될 수 있다. 적어도 하나의 압력 탭, 온도 탭 또는 다른 계기용 탭(7a)이 제2 유체통로(35) 내부에서 밸브시트(31, 32) 사이에 또한 배치될 수 있다.
더욱이, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 보조펌프 포트(51)를 포함할 수 있다. 보조펌프 포트(51)의 실시형태는 하나 이상의 개구, 포트, 유출구, 오리피스, 게이트, 보어, 통로(passageway), 경로(pathway), 홀 등이 될 수 있다. 보조펌프 포트(51)는 보조펌프(50)를 하우징(1)에 연결하는 라인 또는 파이프(51a)와 연계될 수 있다. 보조펌프 포트(51)는 제3 유체통로(45) 내부에 위치되거나 또는 제3 유체통로와 연통하도록 위치될 수 있고 제3 연결통로(36)의 제1 측면 상에 배치될 수 있다. 보조펌프 포트(51)는 하우징(1)의 외부표면 상에 위치됨으로써 하우징(1) 내측으로 통과하여 들어가는 오일의 유입경로를 생성할 수 있다. 더욱이, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 보조펌프 체크밸브(40)를 포함할 수 있다. 보조펌프 체크밸브(40)의 실시형태는 제3 유체통로(45) 내부에서 보조펌프 포트(51)와 제3 연결통로(36) 사이에 배치될 수 있으며, 이들 모두는 하우징(1) 내부에 있다. 보조펌프 체크밸브(40)의 실시형태는 밸브디스크(41)를 포함할 수 있다. 밸브디스크(41)의 실시형태는 디스크, 볼, 피스톤, 플런저, 플랩 등이 될 수 있다. 밸브디스크(41)는 이를 지지하고 가이드할 수 있는 스템 또는 로드에 장착된 것으로 도시되어 있지만, 이러한 스템 또는 로드는 일부 실시형태에서는 생략될 수 있다. 밸브디스크(41)는 또한 스프링 또는 다른 가압요소(biasing element)와 연계될 수 있다. 밸브디스크(41)는 제3 유체통로(45)의 직경(또는 단면적)보다 작은 직경을 가짐으로써 밸브디스크(41)와 비휴지 위치(non-rest position)의 통로(45)의 내측 표면 사이를 오일이 흐르도록 할 수 있다. 제3 밸브시트(44)가 제3 연결통로(36)의 일측면에 제3 유체통로(45)의 내측 표면을 따라서 배치될 수 있다. 제3 밸브시트(44)의 실시형태는, 제3 유체통로(45) 내부를 향해 (내측으로 또는) 반경방향 내측으로 연장되어 보조펌프 체크밸브(40)의 밸브디스크(41)를 접촉하기 위한 표면을 형성하는, 시트, 밸브시트, 환형 립, 경사진 표면, 환형 플랜지, 반경방향 내측으로 연장된 돌출부 등이 될 수 있다. 휴지 위치에서, 밸브디스크(41)는 제2 밸브시트(44)와 접촉하게 (또는 매우 가까이 자리하게) 된다. 추가적으로, 통합 오일 시스템 매니폴드(100)의 실시형태는 배출포트(4)를 포함할 수 있다. 배출포트(4)의 실시형태는 개구, 포트, 유출구, 오리피스, 게이트, 보어, 통로, 경로, 홀 등이 될 수 있다. 배출포트(4)는 하우징(1)을 기계(5)에 연결하는 라인 또는 파이프(4a)와, 또는 오일 저장소(2)로부터 퍼올려진 오일을 위한 다양한 다른 희망 전달 목적지와 연계될 수 있다. 배출포트(4)는 보조펌프 포트(51)가 위치되는 제1 측면의 반대쪽에 있는 제3 연결통로(36)의 제2 측면 상에 제3 유체통로(45)의 말단부를 향하여 배치될 수 있다. 배출포트(4)는 하우징(1)의 외부표면 상에 위치됨으로써 하우징(1)을 통과하여 나가는 오일의 유출경로를 생성할 수 있다. 하나 이상의 압력 탭, 온도 탭 또는 다른 계기용 탭(7b)이 보조펌프 포트(51) 내부에 배치될 수 있다. 또한, 하나 이상의 압력 탭, 온도 탭 또는 다른 계기용 탭(7c)이 배출포트(4) 내부에 배치될 수 있다.
매니폴드(100)의 실시형태는 압력 릴리프밸브(9)를 포함할 수 있다. 압력 릴리프밸브(9)는 배출포트(4)에 근접하게, 또는 그렇지 못할 경우 제3 연결통로(36)와 유체 연통하게 배치될 수 있지만, 하우징(1)과는 통합된다. 예를 들어, 압력 릴리프밸브(9)의 유입 통로는 배출포트(4)와 유체적으로 연결될 수 있다. 압력 릴리프밸브(9)의 실시형태는 매니폴드(100) 내에 하우징(1)으로부터의 오일 배출에 근접한 위치에서 축적될 수 있는 압력을 제어하거나, 제한하거나 또는 조절하도록 사용될 수 있다. 압력 릴리프밸브(9)는 가압된 오일이 부수적 유출통로(6)를 통해 하우징(1)을 빠져나와 오일 저장소(2)로 갈 수 있도록 함으로써 축적된 압력을 완화시킬 수 있다. 부수적 유출통로(6)는 하우징(1)을 오일 저장소(2)로 연결하는 라인 또는 파이프(6a)와 연계될 수 있다. 추가적인 압력 릴리프밸브, 예를 들어 미국 석유 학회(American Petroleum Institute: API)에서 발행된 표준 중 일부의 요구조건에 따른 각 펌프 배출구마다의 개별 릴리프밸브가 매니폴드(100) 내에 통합될 수 있다. 몇몇 실시형태에서는, 압력 릴리프밸브(9)는 하우징에 작동가능하게 결합될 수 있는데, 예를 들어 하우징(1)의 외측으로 하우징(1)에 결합되거나 그 외 다른 방법으로 부착될 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태(100)가 작동할 수 있는 방식은 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 설명된다. 도 3a는 휴지 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태(100)를 나타낸다. 도 3b는 제1 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태(100)를 나타낸다. 도 3c는 제2 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제1 실시형태(100)를 나타낸다. 제1 작동 위치는 메인펌프(10)가 정방향으로 작동 중이고 보조펌프(50)가 작동하고 있는 때일 수 있고, 제2 작동 위치는 메인펌프(10)가 역방향으로 작동중이고 보조펌프(50)는 작동하고 있지 않을 때일 수 있다. 몇몇 실시형태에서는, 정방향은 전방측 방향이고, 역방향은 그 반대방향일 수 있다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 매니폴드의 제1 실시형태(100)는 제1 작동 위치에 있는데, 이때 메인펌프(10)는 정방향으로 작동중이고 보조펌프(50)는 작동하고 있다. 메인펌프(10)가 통상적인 정상 방향으로 작동하고 있으므로, 흡입력은 오일 또는 이와 유사한 윤활 유체를 오일 저장소(2)와 같은 유체 저장소로부터 오일 저장소 포트(3)를 통해 하우징(1) 내로 퍼올리고 이어서 메인펌프 유입구(11)를 통해 메인펌프 흡입라인(11a) 내로 보내어 메인펌프(10)에 도달하게 하도록 작용한다. 흡입력, 또는 메인펌프(10)의 작동에 의해 초래된 압력차는 또한, 제1 밸브디스크(21)는 오일 저장소 포트(3)로부터의 오일이 메인펌프 유입구(11)로 자유롭게 흐르는 것을 허용하도록 위치되는 반면 제2 밸브디스크(22)는 제2 밸브시트(24)와 맞물리도록, 역회전 보호 요소(20)를 변위시킨다. 다음으로 메인펌프(10)는 메인펌프 배출라인(12a)을 거쳐서 메인펌프 유출구(12)를 통해 하우징(1) 내로 오일을 배출할 수 있다. 오일은 제1 유체통로(25)의 이용 가능한 부분 내로 및 제2 연결통로(27)를 통해 제2 유체통로(35) 내로 흘러들어갈 수 있다. 오일은, 제2 밸브시트(24)와 맞물린 제2 밸브디스크(22)에 의해, 제2 연결통로(27)(또는 펌프 유출구(12))로부터 오일 저장소 포트(3)로 거꾸로 흐르는 것이 방지된다. 하우징(1)을 통과하여 흐르는 오일의 압력은 메인펌프 체크밸브(30)의 제2 밸브디스크(32)를 제1 밸브디스크(31)를 향하여 가압할 수 있고, 이는 제2 밸브디스크(32)와 제2 밸브시트(34) 사이에 오일이 흐를 틈새를 생성하며, 이러한 오일의 흐름에 의해 제2 밸브디스크(32)에 대한 가압력(biasing force)이 유지될 수 있다. 제1 밸브디스크(31)에 대해 작용하는 힘은 제1 밸브디스크(31)가 제1 밸브시트(33)에 안착된 상태를 유지하도록 도와줄 수 있고, 이는 오일이 하우징(1)의 다른 영역들 내로 흘러들어가는 것을 방지할 수 있다. 오일의 유동은 제3 연결통로(36)를 통해 제3 유체통로(45)까지 및 배출포트(4)를 향해 계속될 수 있다. 가압된 오일은 배출포트(4)로 나와서 윤활을 위해 기계(5)에 전달되거나 또는 그 외 다른 방법으로 제공될 수 있다. 보조펌프(50)의 작동에 의해 보조펌프 라인(51a)을 거쳐서 보조펌프 포트(51)를 통해 추가적인 오일 공급이 하우징(1) 내로 흘러들어갈 수 있다. 이러한 오일 흐름은 보조펌프 체크밸브(40)를 통해 흘러서 제3 유체통로(45)에서 메인펌프(10)로부터의 오일 유동과 합쳐진다. 불필요한 압력 축적을 유발하는 과잉 오일은 압력 릴리프밸브(9)에 의해 해소될 수 있다.
일부 경우에는, 기계(5)가 역회전하여 메인펌프(10)가 역방향으로 작동하도록 할 수 있다. 이러한 방향 역전은 오일이 기계(5)에 공급되지 않는다면 기계(5)에 해를 끼칠 수 있다. 그러나, 역회전 보호 요소(20)는 펌프 방향의 역전을 수용할 수 있다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 매니폴드(100)의 제1 실시형태는 제2 작동 위치인데, 이때 메인펌프(10)는 역방향으로 작동중이고 보조펌프(50)는 더 이상 작동하지 않고 있다. 메인펌프(10)가 통상적이지 않은 역방향으로 작동하고 있으므로, 흡입력은 오일을 오일 저장소(2)로부터 오일 저장소 포트(3)를 통해 하우징(1) 내로 퍼올리고 이어서 메인펌프 유출구(12)를 통해 메인펌프 배출라인(12a) 내로 보내어 메인펌프(10)에 도달하게 하도록 작용한다. 흡입력, 또는 메인펌프(10)의 역방향 작동에 의해 초래된 압력차는 이제, 제2 밸브디스크(22)는 오일 저장소 포트(3)로부터의 오일이 메인펌프 유출구(12)로 자유롭게 흐르는 것을 허용하도록 위치되는 반면 제1 밸브디스크(21)는 제1 밸브시트(23)와 맞물리도록, 역회전 보호 요소(20)를 변위시킨다. 다음으로 메인펌프(10)는 메인펌프 흡입라인(11a)을 거쳐서 메인펌프 유입구(11)를 통해 하우징(1) 내로 오일을 배출할 수 있다. 오일은 제1 유체통로(25)의 이용 가능한 부분 내로 및 제1 연결통로(26)를 통해 제2 유체통로(35) 내로 흘러들어갈 수 있다. 오일은, 제1 밸브시트(23)와 맞물린 제1 밸브디스크(21)에 의해, 제1 연결통로(26)(또는 펌프 유입구(11))로부터 오일 저장소 포트(3)로 거꾸로 흐르는 것이 방지된다. 하우징(1)을 통과하여 흐르는 오일의 압력은 메인펌프 체크밸브(30)의 제1 밸브디스크(31)를 제2 밸브디스크(32)를 향하여 가압할 수 있고, 이는 제1 밸브디스크(31)와 제1 밸브시트(33) 사이에 오일이 흐를 틈새를 생성하며, 이러한 오일의 흐름에 의해 제1 밸브디스크(31)에 대한 가압력(biasing force)이 유지될 수 있다. 제2 밸브디스크(32)에 대해 작용하는 힘은 제2 밸브디스크(32)가 제2 밸브시트(34)에 안착된 상태를 유지하도록 도와줄 수 있고, 이는 오일이 하우징(1)의 다른 영역들 내로 흘러들어가는 것을 방지할 수 있다. 오일의 유동은 제3 연결통로(36)를 통해 제3 유체통로(45)까지 및 배출포트(4)를 향해 계속될 수 있다. 가압된 오일은 배출포트(4)로 나와서 윤활을 위해 기계(5)에 전달되거나 또는 그 외 다른 방법으로 제공될 수 있다. 본 실시형태에서, 보조펌프(50)는 작동불능이므로 하우징(1) 내부로 흘러들어가는 추가적인 오일 공급은 없을 수 있고, 보조펌프 체크밸브(40)는 폐쇄될 수 있으며, 압력 릴리프밸브(9) 역시 폐쇄될 수 있다.
도면을 계속 참조하면, 도 4는 통합 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태(200)의 개략도를 나타낸다. 통합 오일 시스템 매니폴드(200)의 실시형태는 오일 시스템 매니폴드(100)와 동일하거나 실질적으로 동일한 구조, 특징, 구성요소 및 기능들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통합 오일 시스템 매니폴드(200)의 실시형태는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 보조펌프 체크밸브(40), 및 압력 릴리프밸브(9)를 포함할 수 있다. 그런데, 도 5a에 도시된 바와 같이, 오일 시스템 매니폴드(200)의 실시형태는 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)를 더 포함할 수 있다. 자동온도조절 요소(60)의 실시형태는 자동온도조절 밸브, 자동온도조절 온도제어밸브, 온도제어밸브, 온도제어기, 온도조절기, 유체온도제어기, 삼방혼합밸브 등이 될 수 있다. 자동온도조절 요소(60)의 실시형태는 자동온도조절 요소(60)로부터 배출된 오일의 온도를 제어할 수 있다. 더욱이, 자동온도조절 요소(60)의 실시형태는 하우징(1) 내에 통합될 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 하우징(1) 내부에 배치될 수 있고, 이때 하우징(1)은 그 내부에 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 배치될 수 있는 공간 또는 개구를 생성하도록 주조, 절삭가공 또는 그 외 다른 방법으로 제조될 수 있다. 달리 말해서, 자동온도조절 요소(60)는 통합 오일 시스템 매니폴드(200)의 동일한 하우징(1)의 일부로 간주될 수 있다. 자동온도조절 요소(60)는, 하우징(1) 내부의 오일 유량에 따라서, 단일 장치이거나 또는 평행배열된 복수개의 장치일 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태(200)가 작동할 수 있는 방식은 도 5a 내지 도 5c에 도시되어 있다. 도 5a는 휴지 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태(200)를 나타낸다. 도 5b는 제1 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태(200)를 나타낸다. 도 5c는 제2 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제2 실시형태(200)를 나타낸다. 제1 작동 위치는 메인펌프(10)가 정방향으로 작동중이고 보조펌프(50)가 작동하고 있으며, 압력 릴리프밸브(9)가 개방되어 있고, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 개방되어 있는 때일 수 있다. 제2 작동 위치는 메인펌프(10)가 역방향으로 작동중이고 보조펌프(50)는 작동하고 있지 않으며, 압력 릴리프밸브(9)가 폐쇄되고, 자동온도조절 요소(60)가 현재의 유체 온도에 따라 개방 또는 폐쇄(도 5c에는 개방으로 도시됨)될 수 있는 때일 수 있다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 매니폴드의 제2 실시형태(200)는 제1 작동 위치에 있다. 오일은 제1 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(100)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다. 오일 시스템 매니폴드의 이번 제2 실시형태(200)에서는, 제3 연결통로(36)를 통해 유동하는 오일의 일부가 제3 유체통로(45)와 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)를 연결할 수 있는 통로(66)를 향하여 흐를 수 있는 반면에, 나머지 오일은 배출포트(4)를 향하여 흐른다. 통로(66)를 통해 흐르는 뜨거운 오일은 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)와 상호작용할 수 있다. 더욱이, 배출포트(4)에서 나오는 오일은 열교환기를 통해 흐를 수 있고, 이어서 이 냉각된 오일의 흐름은 개구 통로(61)에 의해 받아들여질 수 있다. 개구 통로(61)의 실시형태는 개구, 포트, 인렛(inlet), 오리피스, 게이트, 보어, 통로, 경로, 홀 등이 될 수 있다. 개구 통로(61)는 오일의 리턴 피드(return feed), 예를 들어 차가운 오일의 리턴 피드를 하우징(1)에 공급하고 있는 라인 또는 파이프와 연계될 수 있다. 개구 통로(61)는 하우징(1)의 외부표면 상에 위치됨으로써 하우징(1) 내측으로 통과하여 들어가는 오일의 유입경로를 생성할 수 있다. 하나 이상의 압력 탭, 온도 탭, 또는 다른 계기용 탭(7d)이 개구 통로(61) 내부에 배치될 수 있다. 그리하여, 차가운 오일의 리턴은 자동온도조절 요소(60)와도 상호작용할 수 있다. 자동온도조절 요소(60)는 그 결과로 혼합된 오일 흐름을 배출할 수 있고, 이 배출 내부에는 하나 이상의 압력 탭, 온도 탭 또는 다른 계기용 탭(7e)이 배치될 수 있다. 자동온도조절 요소(60)로부터 배출된 오일은 윤활을 위해 기계(5)에 전달되거나 또는 그 외 다른 방법으로 제공될 수 있다.
도 5c는 제2 작동 위치에 있는 매니폴드의 제2 실시형태(200)를 나타낸다. 이 제2 작동 위치에서, 오일의 유동 경로와 구성요소들의 작동은 제2 작동 위치에 있는 매니폴드의 제1 실시형태(100)에 대하여 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 동일하다. 현재 오일 시스템 온도에 따라, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 개방되어, 혼합된 뜨겁고 차가운 오일을 자동온도조절 요소(60)로부터 방출할 수 있고, 또한 포트(4)로부터 배출되는 뜨거운 오일도 있을 수 있다.
도면을 더욱 참조하면, 도 6은 통합 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태(300)의 개략도를 나타낸다. 통합 오일 시스템 매니폴드(300)의 실시형태는 오일 시스템 매니폴드(100, 200)와 동일하거나 실질적으로 동일한 구조, 특징, 구성요소 및 기능들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통합 오일 시스템 매니폴드(300)의 실시형태는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 보조펌프 체크밸브(40), 압력 릴리프밸브(9), 및 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)를 포함할 수 있다. 그런데, 도 7a에 도시된 바와 같이, 오일 시스템 매니폴드(300)의 실시형태는 열교환기(70)를 더 포함할 수 있다. 열교환기(70)의 실시형태는 판형 열교환기, 판 및 프레임 열교환기, 용접식 판형 열교환기, 쉘 및 튜브 열교환기 등이 될 수 있고, 직렬 배열 및 병렬 배열 양쪽 모두로 작동될 수 있다. 열교환기(70)의 실시형태는 하우징(1) 내에 통합될 수 있다. 예를 들어, 열교환기(70)는 하우징(1)에 작동가능하게 결합될 수 있고 배출포트(4)로부터 직접 오일을 받아서 개구 통로(61)에 제공할 수 있는데, 이는 떨어져 위치되고 하나 이상의 라인 또는 파이프를 거쳐 하우징(1)에 연결된 열교환기를 사용하는 것과 반대되는 것이다. 일 실시형태에서, 열교환기(70)는 하나 이상의 체결수단에 의해 하우징(1)에 영구적으로 고정될 수 있다. 달리 말해서, 열교환기(70)는 통합 오일 시스템 매니폴드(300)의 동일한 하우징(1)의 일부로 간주될 수 있다. 또 다른 실시형태에서는, 열교환기(70)는 구조적으로 하우징(1)과 일체화될 수 있다. 예를 들어, 열교환기(70)는 하우징(1)과 함께 주조될 수 있거나, 또는 하우징(1) 내부에 조립될 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태(300)가 작동할 수 있는 방식은 도 7a 내지 도 7c에 도시되어 있다. 도 7a는 휴지 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태(300)를 나타낸다. 도 7b는 제1 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태(300)를 나타낸다. 도 7c는 제2 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제3 실시형태(300)를 나타낸다. 제1 작동 위치는 메인펌프(10)가 정방향으로 작동중이고 보조펌프(50)가 작동하고 있으며, 압력 릴리프밸브(9)가 개방되어 있고, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 개방되어 있는 때일 수 있다. 제2 작동 위치는 메인펌프(10)가 역방향으로 작동중이고 보조펌프(50)는 작동하고 있지 않으며, 압력 릴리프밸브(9)가 폐쇄되고, 자동온도조절 요소(60)가 현재의 유체 온도에 따라 개방 또는 폐쇄(도 7c에는 개방으로 도시됨)될 수 있는 때일 수 있다.
도 7b에 도시된 바와 같이, 매니폴드의 제3 실시형태(300)는 제1 작동 위치에 있다. 오일은 제1 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(200)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다. 마찬가지로, 도 7c에 도시된 바와 같이, 제2 작동 위치에서 오일은 제2 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(200)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다.
도면을 계속해서 참조하면, 도 8은 통합 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태(400)의 개략도를 나타낸다. 통합 오일 시스템 매니폴드(400)의 실시형태는 오일 시스템 매니폴드(100, 200, 300)와 동일하거나 실질적으로 동일한 구조, 특징, 구성요소 및 기능들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통합 오일 시스템 매니폴드(400)의 실시형태는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 보조펌프 체크밸브(40), 압력 릴리프밸브(9), 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60), 및 열교환기(70)를 포함할 수 있다. 그런데, 도 9a에 도시된 바와 같이, 오일 시스템 매니폴드(400)의 실시형태는 필터 조립체(80)를 더 포함할 수 있다. 필터 조립체(80)의 실시형태는 오일 필터, 필터, 오일 여과체 등을 포함할 수 있다. 오일 필터는 스핀온(spin on)형, 캐니스터(canister)형 또는 그 외 다른 타입일 수 있고, 단일, 듀얼 또는 다중 요소일 수 있다. 필터 조립체(80)는 트랜스퍼 밸브(transfer valve) 또는 밸브, 드레인 밸브(drain valve) 등을 또한 포함할 수 있다. 필터 조립체(80)의 실시형태는 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)에서 나오는 배출 흐름을 받아서 처리 및/또는 여과할 수 있다. 더욱이, 필터 조립체(80)의 실시형태는 하우징(1) 내에 통합될 수 있다. 예를 들어, 필터 조립체(80)의 적어도 일부는 하우징(1)의 일부로서 제조되거나 하우징(1)에 작동가능하게 결합될 수 있다. 예시적인 실시형태에서, 필터 조립체(80)의 헤드부가 하우징(1)에 통합되거나 하우징(1)의 일부로서 제조될 수 있다. 일 실시형태에서, 필터 조립체(80)는 하나 이상의 체결수단에 의해 하우징(1)에 영구적으로 고정될 수 있다. 달리 말해서, 필터 조립체(80)는 통합 오일 시스템 매니폴드(400)와 동일 하우징(1)의 일부로 간주될 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태(400)가 작동할 수 있는 방식은 도 9a 내지 도 9c에 도시되어 있다. 도 9a는 휴지 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태(400)를 나타낸다. 도 9b는 제1 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태(400)를 나타낸다. 도 9c는 제2 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제4 실시형태(400)를 나타낸다. 제1 작동 위치는 메인펌프(10)가 정방향으로 작동중이고 보조펌프(50)가 작동하고 있으며, 압력 릴리프밸브(9)가 개방되어 있고, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 개방되어 있는 때일 수 있다. 제2 작동 위치는 메인펌프(10)가 역방향으로 작동중이고 보조펌프(50)는 작동하고 있지 않으며, 압력 릴리프밸브(9)가 폐쇄되고, 자동온도조절 요소(60)가 현재의 유체 온도에 따라 개방 또는 폐쇄(도 9c에는 개방으로 도시됨)될 수 있는 때일 수 있다.
도 9b에 도시된 바와 같이, 매니폴드의 제4 실시형태(400)는 제1 작동 위치에 있다. 오일은 제1 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(300)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다. 마찬가지로, 도 9c에 도시된 바와 같이, 제2 작동 위치에서 오일은 제2 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(300)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다. 통로(81)를 통하여 필터 조립체(80)로부터 배출된 오일은 윤활을 위해 기계(5)에 전달되거나 또는 그 외 다른 방법으로 제공될 수 있다. 하나 이상의 압력 탭, 온도 탭, 또는 그 외 다른 계기용 탭(7f)이 통로(81) 내부에 배치될 수 있다.
도 10은 통합 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태(500)의 개략도를 나타낸다. 통합 오일 시스템 매니폴드(500)의 실시형태는 오일 시스템 매니폴드(100, 200, 300, 400)와 동일하거나 실질적으로 동일한 구조, 특징, 구성요소 및 기능들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통합 오일 시스템 매니폴드(500)의 실시형태는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 보조펌프 체크밸브(40), 압력 릴리프밸브(9), 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60), 열교환기(70), 및 필터 조립체(80)를 포함할 수 있다. 그런데, 도 11a에 도시된 바와 같이, 오일 시스템 매니폴드(500)의 실시형태는 일체형 메인펌프 조립체(90)를 더 포함할 수 있다. 일체형 메인펌프 조립체의 실시형태는 펌프, 프로그레시브 캐비티 펌프(progressive cavity pump), 스크류펌프, 기어펌프, 용적식 펌프(positive displacement pump), 제로터(gerotor) 등이 될 수 있다. 일체형 메인펌프 조립체(90)의 실시형태는 오일 저장소(2)로부터 하우징(1)으로 오일을 퍼올릴 수 있는데, 이는 떨어져 위치되고 하나 이상의 라인 또는 파이프를 거쳐 하우징(1)에 연결된 메인펌프, 예를 들어 메인펌프(10)를 사용하는 것과 반대되는 것이다. 더욱이, 일체형 메인펌프 조립체(90)의 실시형태는 하우징(1) 내에 통합될 수 있다. 예를 들어, 일체형 메인펌프 조립체(90)는 하우징(1) 내부에 배치될 수 있는데, 이때 하우징(1)은 절삭가공되거나 그 외 다른 방법으로 설계 또는 제조되어 일체형 메인펌프 조립체(90)가 내부에 위치될 수 있는 공간 또는 개구를 생성할 수 있다. 달리 말해서, 일체형 메인펌프 조립체(90)는 통합 오일 시스템 매니폴드(500)와 동일한 하우징(1)의 일부로 간주될 수 있다. 일체형 메인펌프 조립체(90)는 기계(5)에 작동가능하게 결합될 수 있고, 시스템의 메인펌프로 될 수 있다. 예를 들어, 일체형 메인펌프 조립체(90)는 기계(5)에 회전가능하게 결합될 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태(500)가 작동할 수 있는 방식은 도 11a 내지 도 11c에 도시되어 있다. 도 11a는 휴지 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태(500)를 나타낸다. 매니폴드(500)의 실시형태는 유입연결통로(91) 및 배출연결통로(92)를 포함할 수 있다. 연결통로(91, 92)의 실시형태는 경로, 통로, 채널, 보어, 통로 등이 될 수 있다. 연결통로(91, 92) 사이에는 펌프채널(93)이 배치될 수 있다. 펌프채널(93)의 실시형태는 경로, 통로, 채널, 보어, 통로 등이 될 수 있다. 펌프채널(93)은 일체형 메인펌프 조립체(90)의 작동을 통해 오일 저장소(2)로부터 퍼올려진 오일을 받아들일 수 있다. 펌프(90)는 펌프 채널(93) 내부에 자리할 수 있고, 이때 펌프채널(93)의 직경 또는 단면적은 일체형 메인펌프 조립체(90)의 직경 또는 단면적에 대응(예컨대 스크류펌프의 크기에 대응)할 수 있다. 유입연결통로(91) 및 배출연결통로(92)는 펌프채널(93)로부터 하우징의 제1 유체통로(25) 또는 제2 유체통로(35)로의 접근을 제공할 수 있다.
도 11b는 제1 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태(500)를 나타낸다. 도 11c는 제2 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제5 실시형태(500)를 나타낸다. 제1 작동 위치는 일체형 메인펌프 조립체(90)가 정방향으로 작동중이고, 보조펌프(50)가 작동하고 있으며, 압력 릴리프밸브(9)가 개방되어 있고, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 개방되어 있는 때일 수 있다. 제2 작동 위치는 일체형 메인펌프 조립체(90)가 역방향으로 작동중이고, 보조펌프(50)는 작동하고 있지 않으며, 압력 릴리프밸브(9)가 폐쇄되고, 자동온도조절 요소(60)가 현재의 유체 온도에 따라 개방 또는 폐쇄(도 11c에는 개방으로 도시됨)될 수 있는 때일 수 있다.
도 11b에 도시된 바와 같이, 매니폴드의 제5 실시형태(500)는 제1 작동 위치에 있다. 일체형 메인펌프 조립체(90)가 가동됨에 따라, 오일은 오일 저장소, 예컨대 저장소(2)로부터 흡입력에 의해 퍼올려지고, 오일 저장소 포트(3)를 통해 하우징(1) 내로 들어간 다음 유입연결통로(91)로 들어간다. 제1 밸브디스크(21)가 오일 저장소 포트(3)로부터 유입연결통로(91)로의 오일의 자유 유동을 허용하도록 위치되는 반면, 제2 밸브디스크(22)는 제2 밸브시트(24)와 접촉하게 되도록, 역회전 보호 요소(20)가 배치될 수 있다. 오일은 일체형 메인펌프 조립체(90)를 통과하고 배출연결통로(92)를 통과하여 제1 유체통로(25) 또는 제2 유체통로(35)로 들어간 다음 제2 연결통로(27)로 들어가도록 압송된다. 오일은 배출연결통로(92)로부터 오일 저장소 포트(3)로의 역류가 제2 밸브시트(24)와 맞물린 제2 밸브디스크(22)에 의해 방지된다. 거기서부터, 오일은 제1 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(400)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다. 도 11c에 도시된 바와 같이, 오일은 제2 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(400)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동하는데, 이때 오일은 오일 저장소 포트(3)로부터 배출연결통로(92), 펌프채널(93)을 통과하고 다시 유입연결통로(91)를 통과하여 제1 유체통로(25) 또는 제2 유체통로(35) 내부로 흐른 다음 제1 연결통로(26)로 흐른다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태(600)가 도 12에 도시되어 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(600)의 실시형태는 오일 시스템 매니폴드(100, 200, 300, 400, 500)와 동일하거나 실질적으로 동일한 구조, 특징, 구성요소 및 기능들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통합 오일 시스템 매니폴드(600)의 실시형태는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 보조펌프 체크밸브(40), 압력 릴리프밸브(9), 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60), 열교환기(70), 필터 조립체(80), 및 일체형 메인펌프 조립체(90)를 포함할 수 있다. 그런데, 도 13a에 도시된 바와 같이, 오일 시스템 매니폴드(600)의 실시형태는 일체형 보조펌프 조립체(97)를 더 포함할 수 있다. 일체형 보조펌프 조립체(97)의 실시형태는 펌프, 모노펌프, 스크류펌프, 기어펌프, 용적식 펌프, 제로터 등이 될 수 있다. 일체형 보조펌프 조립체(97)의 실시형태는 오일 저장소(2)로부터 파이프(52a)를 통하여 하우징(1) 내로 오일을 퍼올릴 수 있는데, 이는 떨어져 위치되고 하나 이상의 라인 또는 파이프를 거쳐 하우징(1)에 연결된 별도의 보조펌프, 예를 들어 보조펌프(50)를 사용하는 것과 반대되는 것이다. 더욱이, 일체형 보조펌프 조립체(97)의 실시형태는 하우징(1) 내에 통합될 수 있다. 예를 들어, 일체형 보조펌프 조립체(97)는 하우징(1) 내부에 배치될 수 있는데, 이때 하우징(1)은 절삭가공되거나 그 외 다른 방법으로 설계 또는 제조되어 일체형 보조펌프 조립체(97)가 내부에 위치될 수 있는 공간 또는 개구를 생성할 수 있다. 달리 말해서, 일체형 보조펌프 조립체(97)는 통합 오일 시스템 매니폴드(600)와 동일한 하우징(1)의 일부로 간주될 수 있다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태(600)가 작동할 수 있는 방식은 도 13a 내지 도 13c에 도시되어 있다. 도 13a는 휴지 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태(600)를 나타낸다. 매니폴드(600)의 실시형태는 유입연결통로(98) 및 배출연결통로(99)를 포함할 수 있다. 배출연결통로(99)는 보조펌프 포트(51)에 연결되거나 보조펌프 포트를 대체한다. 연결통로(98, 99)의 실시형태는 경로, 통로, 채널, 보어, 통로 등이 될 수 있다. 연결통로(98, 99) 사이에는 펌프채널(96)이 배치될 수 있다. 펌프채널(96)의 실시형태는 경로, 통로, 채널, 보어, 통로 등이 될 수 있다. 펌프채널(96)은 일체형 보조펌프 조립체(97)의 작동을 통해 오일 저장소(2)로부터 퍼올려진 오일을 받아들일 수 있다. 펌프(97)는 펌프 채널(96) 내부에 자리할 수 있고, 이때 펌프채널(96)의 직경 또는 단면적은 일체형 보조펌프 조립체(97)의 직경 또는 단면적에 대응(예컨대 스크류펌프의 크기에 대응)할 수 있다. 배출연결통로(99)는 펌프채널(96)로부터 하우징의 제3 유체통로(45)로의 접근을 제공할 수 있다.
도 13b는 제1 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태(600)를 나타낸다. 도 13c는 제2 작동 위치에 있는 오일 시스템 매니폴드의 제6 실시형태(600)를 나타낸다. 제1 작동 위치는 일체형 메인펌프 조립체(90)가 정방향으로 작동중이고, 일체형 보조펌프 조립체(97)가 작동하고 있으며, 압력 릴리프밸브(9)가 개방되어 있고, 적어도 하나의 자동온도조절 요소(60)가 개방되어 있는 때일 수 있다. 제2 작동 위치는 일체형 메인펌프 조립체(90)가 역방향으로 작동중이고, 일체형 보조펌프 조립체(97)는 작동하고 있지 않으며, 압력 릴리프밸브(9)가 폐쇄되고, 자동온도조절 요소(60)가 현재의 유체 온도에 따라 개방 또는 폐쇄(도 13c에는 개방으로 도시됨)될 수 있는 때일 수 있다.
도 13b에 도시된 바와 같이, 매니폴드의 제6 실시형태(600)는 제1 작동 위치에 있다. 일체형 메인펌프 조립체(90)가 가동됨에 따라, 오일은 오일 저장소, 예컨대 저장소(2)로부터 흡입에 의해 퍼올려지고, 오일 저장소 포트(3)를 통해 하우징(1) 내로 들어간 다음 유입연결통로(91)로 들어간다. 제1 밸브디스크(21)가 오일 저장소 포트(3)로부터 유입연결통로(91)로의 오일의 자유 유동을 허용하도록 위치되는 반면, 제2 밸브디스크(22)는 제2 밸브시트(24)와 접촉하게 되도록, 역회전 보호 요소(20)가 배치될 수 있다. 오일은 일체형 메인펌프 조립체(90)를 통과하고 배출연결통로(92)를 통과하여 제1 유체통로(25)로 들어가도록 압송된다. 오일은 배출연결통로(92)로부터 오일 저장소 포트(3)로의 역류가 제2 밸브시트(24)와 맞물린 제2 밸브디스크(22)에 의해 방지된다. 거기서부터, 오일은 제1 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(500)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동한다. 도 13c에 도시된 바와 같이, 오일은 제2 작동 위치에 있는 통합 오일 시스템 매니폴드(500)에 대해 설명한 것과 동일하거나 실질적으로 유사한 방식으로 유동하는데, 이때 오일은 오일 저장소 포트(3)로부터 배출연결통로(92), 펌프채널(93)을 통과하고 다시 유입연결통로(91)를 통과한다.
통합 오일 시스템 매니폴드의 제7 실시형태(700)가 도 14에 도시되어 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(700)의 실시형태는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 및 일체형 메인펌프 조립체(90)를 포함할 수 있고, 이때 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30), 및 일체형 메인펌프 조립체(90)는 통합 오일 시스템 매니폴드(700)의 하우징(1)에 통합된다. 통합 오일 시스템 매니폴드(700)의 제7 실시형태가 작동할 수 있는 방식은 도 15a 내지 도 15c에 도시되어 있는데, 이는 도 13a 내지 도 13c를 참조하여 설명한 방식과 유사할 수 있다.
도 16a 및 도 16b를 참조하면, 통합 오일 시스템 매니폴드(800)의 예시적인 실시형태가, 유체통로(25, 35 및 45)를 둘러싸는 별도의 단부 캡(end cap)이 필요 없도록 분할된 하우징(1)과 함께 도시되어 있다. 도 16a 및 도 16b에 도시된 바와 같이 하우징(1)이 이들 유체통로 중 하나에 대해 수직으로 분할된 경우에도 이러한 개시는 동일하게 적용된다. 유체통로(25, 35 및 45)의 단부는 하우징(1)과 일체화될 수 있다. 하우징(1)은 복수개의 부분으로 만들어진 다음에 스크류, 볼트, 클램프 등에 의해 조립되고 합쳐질 수 있다. 도 16a 및 도 16b는 분할된 하우징의 예시적인 실시형태를 도시할 뿐이며, 하우징을 이런 방식 또는 유사한 방식으로 분할하는 것은 도면들에 나타낸 모든 실시형태를 포함하여 본 발명의 모든 실시형태에 동일하게 적용될 수 있다.
이제 도 1 내지 도 16b를 참조하면, 방법은 통합 오일 시스템 매니폴드(100, 200, 300, 400, 500, 600, 700)를 제공하는 단계들을 포함할 수 있다. 통합 오일 시스템 매니폴드(100, 200, 300, 400, 500, 600, 700)는 역회전 보호 요소(20), 메인펌프 체크밸브(30)를 포함할 수 있고, 그리고 보조펌프 체크밸브(40), 압력 릴리프밸브(9), 자동온도조절 요소(60), 열교환기(70), 필터 조립체(80), 일체형 메인펌프 조립체(90) 및 일체형 보조펌프 조립체(97)의 임의의 조합을 포함할 수 있으며, 이들은 통합 오일 시스템 매니폴드의 하우징(1)에 통합된다.
본 개시는 전술한 바와 같이 특정 실시형태들과 연계하여 설명되었으나, 많은 대안, 변형, 변화가 통상의 기술자에게 쉬울 것임은 명백하다. 따라서, 전술한 바와 같은 본 개시의 바람직한 실시형태는 예시적인 것으로 의도된 것이며, 한정하는 것이 아니다. 아래의 청구범위에서 요구되는 바와 같은 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않고서 다양한 변화가 만들어질 수 있다. 청구범위는 발명의 범위의 한계를 제공하며 본 명세서에서 제공된 구체적 예시로 한정되어서는 안 된다.

Claims (20)

  1. 통합 오일 시스템 매니폴드로서,
    역회전 보호 요소;
    메인펌프 체크밸브;
    보조펌프 체크밸브; 및
    압력 릴리프밸브를 포함하되,
    상기 메인펌프 체크밸브, 상기 보조펌프 체크밸브, 상기 압력 릴리프밸브, 및 상기 역회전 보호 요소는 상기 통합 오일 시스템 매니폴드의 하우징에 통합되는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 적어도 하나의 자동온도조절 요소를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 열교환기를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  4. 제1항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 필터 조립체를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  5. 제1항에 있어서, 상기 하우징 내부에 통합되고, 상기 통합 오일 시스템 매니폴드로부터 윤활유을 받아들이는 기계와는 독립적으로 구동되는 펌프 조립체를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  6. 제1항에 있어서, 상기 하우징 내부에 통합되고, 상기 통합 오일 시스템 매니폴드로부터 윤활유을 받아들이는 기계에 의해 구동되는 펌프 조립체를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  7. 제6항에 있어서, 상기 기계는 원심 압축기인, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  8. 통합 오일 시스템 매니폴드로서,
    역회전 보호 요소;
    메인펌프 체크밸브; 및
    펌프 조립체를 포함하되,
    상기 메인펌프 체크밸브, 상기 역회전 보호 요소, 및 상기 펌프 조립체는 상기 통합 오일 시스템 매니폴드의 하우징에 통합되는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  9. 제8항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 적어도 하나의 자동온도조절 요소를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  10. 제8항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 열교환기를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  11. 제8항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 필터 조립체를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  12. 제8항에 있어서, 상기 하우징과 통합된 압력 릴리프밸브를 더 포함하는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  13. 제8항에 있어서, 상기 펌프 조립체는 상기 통합 오일 시스템 매니폴드가 윤활유를 공급하는 기계와는 독립적으로 구동되는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  14. 제8항에 있어서, 상기 펌프 조립체는 상기 통합 오일 시스템 매니폴드가 윤활유를 공급하는 기계에 의해 구동되는, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  15. 제14항에 있어서, 상기 기계는 원심 압축기인, 통합 오일 시스템 매니폴드.
  16. 윤활유를 기계에 전달하는 방법으로서,
    역회전 보호 요소, 메인펌프 체크밸브, 보조펌프 체크밸브, 압력 릴리프밸브를 단일 하우징 내에 통합하는 단계를 포함하되, 상기 하우징은 작동가능 위치에서 상기 기계와 유체 연통되고 있으며;
    상기 하우징에 연계된 펌프 조립체를 가동함으로써 상기 기계에 윤활유가 공급되고, 상기 윤활유는 상기 하우징을 통하여 유동하는, 윤활유를 기계에 전달하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 펌프 조립체는 상기 기계의 구동 기구에 의해 가동되는, 윤활유를 기계에 전달하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 펌프 조립체는 상기 기계와 독립적인 구동 기구에 의해 가동되는, 윤활유를 기계에 전달하는 방법.
  19. 제16항에 있어서, 상기 기계는 원심 압축기인, 윤활유를 기계에 전달하는 방법.
  20. 제16항에 있어서, 적어도 하나의 자동온도조절 요소를 상기 하우징에 통합하는 것을 더 포함하는, 윤활유를 기계에 전달하는 방법.
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