KR20190047009A - 팔레트 컨테이너 - Google Patents

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KR20190047009A
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KR1020197010345A
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데틀레프 바이라우흐
스테판 아돌프스
Original Assignee
마우저-베르케 게엠베하
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Abstract

본 발명은 특히 위험한 액체 또는 유동성 충전 물질의 저장 및 수송을 위한 팔레트 컨테이너(10)에 관한 것으로서, 상기 팔레트 컨테이너는 열가소성 물질로 제조된 얇은-벽의 강성(rigid) 내부 컨테이너(12), 지지 케이싱(casing)으로서 상기 플라스틱 내부 컨테이너를 단단히 둘러싸고 서로 용접된 수평 및 수직 관형 로드들(18, 20)로 구성되는 관형 격자 프레임(14), 및 상기 플라스틱 내부 컨테이너(12)가 위에 놓여지고 상기 관형 격자 프레임(14)이 고정적으로 연결되는 직사각형 베이스 팔레트(16)를 가진다. 2개의 평행한 관형 로드-형상의 크로스바(32)가 상부(26)를 가로질러 각 경우에 큐브-형상의 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 상부 충전 네크(30)의 옆에서 측 방향으로 연장되며, 여기에 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 상부(26)가 제공된 2개의 홀더에 의해 고정된다. 홀더는 블로우 성형 공정 동안에 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 플라스틱 재료로부터 상부 핀치-오프 시임의 과정에서 형성된다.
전체적으로 팔레트 컨테이너(10)의 안정성을 향상시키고 삽입된 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 보다 양호한 고정을 위해, 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 상부(26)는, 이전의 통상적인 폐쇄된 얇은 플라스틱 아이렛 대신에, 이제 일 측이 개방되고 2개의 크로스바(32) 위에 각각 맞물리는 2개의 솔리드한 안정적인 크로스바 지지 핀(34)이 구비된다.

Description

팔레트 컨테이너
본 발명은 특히 위험한 액체 또는 유동성 충전 물질의 저장 및 수송을 위한 팔레트 컨테이너(이하에서는 간단히 “IBC”로 지칭함)로서, 본 발명의 팔레트 컨테이너는 열가소성 물질로 제조된 얇은-벽의 강성(rigid) 내부 컨테이너, 지지 케이싱(casing)으로서 상기 플라스틱 내부 컨테이너를 단단히 둘러싸고 서로 용접된 수평 및 수직 관형 로드들로 구성되는 관형 격자 프레임, 및 상기 플라스틱 내부 컨테이너가 위에 놓여지고 상기 관형 격자 프레임이 고정적으로 연결되는 직사각형 베이스 팔레트를 가지며,
여기서, 상기 직사각형 플라스틱 컨테이너는 2개의 긴 측부 벽, 짧은 후방 벽, 짧은 전방 벽, 컨테이너 베이스, 및 중앙의 폐쇄 가능한 충전 노즐을 갖는 상부(top)를 가지며, 2개의 크로스바들은 상기 관형 격자 프레임의 상부에서 상기 플라스틱 내부 컨테이너의 충전 노즐(30)의 옆에서 측방향으로 진행되어 있고 관형 격자 프레임의 2개의 긴 측부 벽에 고정되며, 그 위에, 상부에 배열되고 상기 플라스틱 내부 컨테이너의 플라스틱 재료로 형성되는 2개의 홀딩 장치가 중앙에서 맞물려 있다.
문제:
화학 산업에서, 팔레트 컨테이너 또는 IBC는 주로 액체 화학 물질의 수송을 위해 많이 사용된다. 상기 화학 제품은 주로 위험한 액체 충전 물질을 구성하며, 그것의 저장 및 수송을 위해 적절한 형태의 시험된 컨테이너만이 허용된다. 연방 물질 시험 연구소(BAM)에 의해 실시되는 형태 시험 동안에 다양한 강도 및 견고성 기준이 충족되어야 한다. 무엇보다도, IBC의 경우 연속적인 수송 진동을 위한 시뮬레이션으로서, 소위 “진동 시험”이 충전된 팔레트 컨테이너에 매우 짧은 시간 내에 극히 높은 동적 진동 하중을 가하는 진동 테이블에서 완료되어야 한다. 상응하게 구동되는 진동 테이블은 25mm ± 5%의 이중 진폭을 갖는 짧은 수직 리프팅 이동을 수행하며, 리프팅 이동의 빈도는 그 베이스 팔레트를 갖는 팔레트 컨테이너가 진동 테이블의 지지 플레이트를 단지 들어올리도록 선택된다. 시험은 1 시간 동안 지속된다. 그 다음, 시험된 팔레트 컨테이너는 구조 장비의 임의의 누출, 임의의 파손 및 임의의 파열/고장이 없어야 한다.
기능의 관점에서, 진동 테이블이 갑자기 위로 이동할 때마다, 강한 유체 역학적 충격파가 내부 컨테이너에 위치된 액체 칼럼에 작용하고, 그 결과 액체는 측 방향으로 벗어나려고 한다. 그에 의해, 주위의 격자 케이지(cage)의 측부 벽은 외측으로(4 방향으로) 탄성적으로 가압된다. 동시에 중앙 충전 개구 상에 스크류 캡을 갖는 상부는 심하게 아래로 가라 앉는다. 진동 테이블의 후속적인 급격한 하향 이동 중에, 격자 케이지의 외측으로 가압된 측부 벽은 뒤로 튀게 되고 액체는 이제 위쪽으로(단지 하나의 방향으로) 벗어나며, 스크류 캡을 갖는 상부는 격렬하게 위로 부딪친다. 상기 이동 시퀀스의 신속한 주기적 반복은 액체 또는 전체 컨테이너 시스템으로 하여금 공진 진동을 하게 하며, 그 결과 이탈 이동의 크기가 더욱 증가하고 임계 값을 신속히 초과하며, 이로 인해 관형 로드 파손, 및 용접된 관형 로드 접합부의 용접 이음의 파열 개방으로 이어질 수 있다.
얇은-벽의 플라스틱 내부 컨테이너 및 주위의 관형 격자 프레임을 갖는 본 형태의 팔레트 컨테이너("복합 IBC")는 관례적으로 플라스틱 내부 컨테이너의 상부를 지나 충전 노즐의 옆에서 측 방향으로 진행하고 관형 격자 프레임의 최상의 수평 둘레의 관형 로드에 고정되는 2개의 관형-로드-형상의 크로스바를 구비한다. 이것은 첫째로 위쪽 격자 프레임 영역을 강화하고, 둘째로 관형 격자 프레임 내에 플라스틱 내부 컨테이너를 고정시키는 역할을 한다. 여기서 그 의도는, 무엇보다도, 팔레트 컨테이너가 전복되면, 충전된 플라스틱 내부 컨테이너가 격자 케이지로부터 미끄러져 나와 더 이상 취급할 수 없게 되는 것을 방지하기 위한 것이다.
선행 기술:
문헌 EP 0 881 161 A1은 제거 가능한 금속 또는 플라스틱 보호 커버를 갖는 유사한 팔레트 컨테이너를 개시하는데, 이 컨테이너는 외부 또는 내부 힘의 작용으로 인해 플라스틱 내부 컨테이너의 충전 노즐을 갖는 상부가 붕괴되는 것이 방지되도록 의도되어 있다. 이 경우, 특히 충전 물질의 냉각 중에 부압의 증가으로 인한 상부의 저하가 저지되어, 스크류 캡이 상업적으로 이용 가능한 렌치에 의해 계속 개방될 수 있게 된다. 그 의도는 또한 교반 도구가 충전 노즐 상에 위치될 때 상기 상부가 저하되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이 목적을 위해, 플라스틱 내부 컨테이너의 상부는 그 위에 배열된 보호 커버에 고정된다. 보호 커버에서의 슬롯을 통해 끼워지고 상향으로 돌출되는 2개의 고정 아이렛(eyelet)이 상부에 일체로 형성된다. 상부를 보호 커버에 고정하기 위해, 대응하는 분할 핀이 돌출하는 고정 아이렛을 통해 끼워진다.
현재 시판되고 다양한 제조사로부터 입수하는 해당 형태의 팔레트 컨테이너는 실질적으로 모두 홀딩 장치로서 상부에 일체로 형성되고 위쪽 격자 케이지 상의 2개의 크로스바에 맞물리는 폐쇄된 고정 아이렛을 갖는다.
그러나, 이러한 공지된 고정 아이렛은 비교적 얇으며 큰 관통 개구를 갖는데, 그 이유는, 크로스바의 설치 중에 이것이 고정 아이렛의 눈(eye)을 통해 그의 각진 고정 단부로 끼워져야 하기 때문이다. 따라서, 이것은 위험한 물품에 대한 승인 시험, 특히 진동 시험을 위한 내부 컨테이너의 안정된 서스펜션(suspension)을 구성하지 않는다.
목적:
본 발명은 다소 간단한 방식으로 진동 하중의 외부 작용에 대항하여 팔레트 컨테이너의 안정성을 증가시키고, 이에 따라 팔레트 컨테이너 전체의 수명을 연장시키는 목적에 기초한다.
해결책:
상기 목적은 특허청구범위 제 1 항의 특수한 특징들에 의해 달성된다. 종속 청구항들의 특징은 본 발명에 따른 팔레트 컨테이너를 구체화하는 추가의 유리한 가능성을 기술한다. 놀라울 정도로 간단한 방식으로, 제안된 기술적 교시는 연속적인 수송 진동에 대한 개선된 내성을 제공하는 충전된 팔레트 컨테이너의 능력을 열어 준다. 본 발명의 구조적 수단에 의해, 전체 팔레트 컨테이너 시스템은 단지 상한 범위에서 동적인 영구 하중의 경우에 효과가 있는 성능의 증가를 달성한다.
본 발명은, 홀딩 장치가 짧은 자유 단부 및 비교적 긴 연결 영역을 갖고 일 측이 개방된 솔리드(solid) 지지 핀으로서 설계된다는 점에서 구조적 방식이 구별된다. 여기서 지지-핀-형상의 홀딩 장치의 비교적 긴 연결 영역은 짧은 자유 단부의 길이의 대략 2 배이다. 이로써 여러 이점이 동시에 얻어진다.
첫째, 제조 관점에서 상당한 이점이 얻어진다. 크로스바는 더 이상 손에 의해 폐쇄된 고정 아이렛을 통해 그의 비교적 큰 각진 고정 단부가 끼워지지 않아도 되지만, 오히려 지지 핀의 짧은 자유 단부 아래에서 측면으로부터 간단한 방식으로 눌려질(push) 수 있다. 이러한 작동은 쉽게 자동화될 수 있다. 둘째, 승인 시험과 관련하여, 팔레트 컨테이너는 내부 컨테이너의 상부에 긴 연결 영역을 갖는 지지 핀 및 지지 핀의 자유 단부의 솔리드하고 짧은 설계 때문에 강성을 증가시킨다. 자유 지지-핀 단부의 솔리드한 설계와 관련하여, 상부에 대한 단부(end) 아래의 공차는, 특히 크로스바가 그 아래에 정확하게 설치되고 이용 가능한 공차를 채우도록 하는 크기만으로 되어 있고, 이에 따라 여분의 공차는 더 이상 남아 있지 않으며, 큰 아이렛 개구에서의 크로스바의 지금까지의 관례적인 자유로운 움직임(타격)이 더 이상 발생할 수 없다. 대조적으로, 지지-핀-형상의 홀딩 장치와 크로스바 사이의 영구적인 접촉 고정은 이제 크로스바의 자유로운 이동 및 타격 없이 내부 컨테이너 상부의 각각의 위 아래 이동 동안에 존재한다.
본 발명의 구체예에서, 2개의 지지-핀-형상의 홀딩 장치가 그 자유 단부를 갖고 서로 마주보게 형성되는 것이 편리하게 제공된다. 이것에 의해 달성되는 효과는, 심지어 공진 범위에서의 극심한 진동 하중의 경우에도 크로스바는 지지 핀의 자유 단부 아래로 단순히 튀어 나오지 않는다는 것이다.
구조적 구체예에서, 지지 핀-형상의 홀딩 장치는 전체적으로 직사각형 단면을 가지며, 그 높이가 대략 35mm 내지 45mm, 바람직하게는 38mm이고, 그 길이는 대략 65mm 내지 80mm, 바람직하게는 72mm이며, 그 두께는 5mm 내지 8mm, 바람직하게는 6mm이다. 따라서, 지지-핀-형상의 홀딩 장치는 그 길이가 그 높이의 실질적으로 2 배이고, 공지된 얇은 고정 아이렛과 비교하여 향상된 강성을 갖는다. 이것은 또한 짧은 자유 단부의 길이가 “단지” 대략 18mm 내지 25mm, 바람직하게는 22mm이고, 내부 컨테이너의 상부로부터 자유 높이 또는 작은 거리가 대략 15mm 내지 20mm, 바람직하게는 17mm이라는 사실에 의해 발생된다.
추가의 구조적 구체예에서, 지지-핀-형상의 홀딩 장치의 연결 영역은 내부 컨테이너의 비스듬히 진행하는 전이 영역에서 배타적으로 형성되는 것이 제공된다. 2개의 더 높은 외부 부분으로부터 보다 낮은 중앙 부분까지의 내부 컨테이너의 비스듬히 진행하는 전이 영역에 솔리드 지지 핀의 긴 연결 영역을 배열하는 것에 의해(충전 스크류 캡의 보호된 배열을 위해), 내부 컨테이너 상부의 상하 이동의 피크 값 감소가 일어나고, 이는 궁극적으로 오래 지속되는 진동 하중의 경우에 내성 능력의 주목할 만한 증가로 이어진다.
본 발명은 도면들에 개략적으로 나타낸 예시적인 실시형태를 참조하여 아래에서 보다 상세히 설명되고 기술될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 IBC의 경사 사시도를 나타낸다.
도 2는 플라스틱 내부 컨테이너의 측면도를 나타낸다.
도 3은 지지-핀-형상의 홀딩 장치를 갖는 도 2의 상세 절단면도를 나타낸다.
도 4는 도 3에 따른 홀딩 장치의 경사 사시도를 나타낸다.
도 1에서, 특히 위험한 액체 또는 유동성 충전 물질의 저장 및 수송을 위한 본 발명에 따른 팔레트 컨테이너(=IBC)는 도면 부호 10으로 표시되어 있다. 위험한 충전 물질의 이용 또는 사용을 위해, 팔레트 컨테이너(10)는 특정 시험 기준을 만족하고 적절한 공식적 위험물 허가가 제공된다. 대략 1000 I의 충전 물질 부피를 위한 설계에서, 팔레트 컨테이너(10)는 대략 1200mm의 길이, 대략 1000mm의 폭 및 대략 1151mm의 높이를 갖는 표준화된 치수를 갖는다. 팔레트 컨테이너(10)의 주요 요소들은 블로우(blow) 성형에 의해 열가소성 물질로 제조된 얇은-벽의 강성 내부 컨테이너(12), 지지 케이싱으로서 플라스틱 내부 컨테이너(12)를 단단히 둘러싸는 관형 격자 프레임(14), 및 플라스틱 내부 컨테이너(12)가 위에 놓여지고 관형 격자 프레임(14)이 고정식으로 연결되는 베이스 팔레트(16)를 포함한다. 외부 관형 격자 프레임(14)은 서로 용접된 수평 및 수직 관형 로드들(18, 20)로 구성된다. 외부 컨테이너로서 폐쇄된 격자 케이지를 얻기 위해, 환형으로 둘러싸는 수평 관형 로드들(18)은 각각 연결점에서 서로 고정적으로 연결된다. 도시된 형태에서, 베이스 팔레트(16)는 상부 스틸-시트 지지 플레이트, 하부에 배열된 스틸 튜브 지지 프레임 및 플라스틱 코너 및 중앙 피트(feet)를 갖는 복합 팔레트로서 설계된다. 얇은 스틸 시트로 제조된 식별(identification) 패널(22)은 각각의 액체 충전 물질을 식별하기 위해 관형 격자 프레임(14)의 전방 측에 고정된다. 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 베이스의 중심에는 액체 충전 물질을 추출하기 위한 추출 설비(fitting)를 연결하기 위한 추출 노즐(24)이 형성되어 있다.
팔레트 컨테이너(10)의 치수에 대응하여, 플라스틱 내부 컨테이너(12)는 2개의 긴 측부 벽, 짧은 후방 벽, 짧은 전방 벽, 컨테이너 베이스, 및 스크류 캡(28)에 의해 폐쇄될 수 있는 중앙 배열된 충전 노즐(30)를 갖는 상부(26)를 가지며, 여기서 2개의 관형-로드-형상의 크로스바(32)가 관형 격자 프레임(14)의 상부에서 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 충전 노즐(30)의 옆에서 측 방향으로 진행되어 있고 관형 격자 프레임(14)의 2개의 긴 측부 벽에 고정되며, 그 위에, 상부(26)에 배열되고 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 플라스틱 재료로 형성되는 2개의 솔리드 지지-핀-형상의((supporting-pin-shaped) 홀딩 장치(34)가 중앙에 맞물려 있다.
큐브-형상의 플라스틱 내부 컨테이너(12)는 도 2의 측면도에서 (둘러싸는 관형 격자 프레임(14)이 없이) 그 자체로 예시되어 있다. 베이스-측 추출 노즐(24)은 본 원에서는 도시되지 않은 짧은 측부 벽 상에 배열된다. 상부의 중앙 배열된 충전 노즐(30)은 2개의 높은 외부 부분들(38) 사이에서 내부 컨테이너(12)의 아래 중앙 부분(36)에 위치된다. 일 측이 개방되어 있는 2개의 솔리드 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)는 비스듬히 형성된 전이 영역(40)에서 아래 중앙 부분(36)으로부터 2개의 더 높은 외부 부분(38)까지 배열된다.
블로어 성형 공정 중에, 블로우 몰드가 폐쇄될 때, 홀딩 장치(34)는 이 목적을 위해 형성된 오목부에서의 핀치-오프된(pinched-off)튜브 단부로부터 핀치-오프 시임(seam) 영역에 형성된다. 이전에 통상적인 폐쇄 고정 아이렛의 경우, 아이렛 개구에서의 플라스틱 재료는 각각의 블로우 성형 공정 후에 개별적으로 절단되어야 했다. 이 부가적인 작업 단계는, 일 측이 개방된 본 발명의 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)의 경우에 유리하게 생략된다.
도 3의 확대된 예시는, 홀딩 장치(34)가 짧은 자유 단부(42) 및 비교적 긴 연결 영역(44)을 갖고 일 측이 개방된 솔리드 지지 핀으로서 설계되어 있다는 것을 명확히 한다. 이전의 예시적인 도 1 및 도 2에서, 홀딩 장치(34)는 자유 단부(42)를 갖고 서로 마주보게 형성된다는 것이 명백하였다.
구조적 구체예에 따르면, 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)의 비교적 긴 연결 영역(44)은 짧은 자유 단부(42)의 길이의 약 2 배이다. 여기서 홀딩 장치(34)는 전체적으로 직사각형 단면을 가지며, 여기서 높이는 대략 35mm 내지 45mm, 바람직하게는 38mm이고, 길이는 대략 65 ㎜ 내지 80 ㎜, 바람직하게는 72 ㎜이며, 두께는 5mm 내지 8mm, 바람직하게는 6mm이다. 따라서, 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)는 그 길이가 그 높이의 실질적으로 2 배이다. 크로스바(폐쇄된 플러그-스루(plug-through) 아이렛에서와 같이 공차가 없는)의 접촉-결합된(bound) 클램핑은, 짧은 자유 단부(42)가 대략 18mm 내지 25mm, 바람직하게는 22mm의 길이를 가지고, 내부 컨테이너의 상부(26)로부터 자유 높이 또는 거리가 15mm 내지 20mm, 바람직하게는 17mm이다.
도 3에서 더욱 명확하게 드러나는 바와 같이, 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)의 연결 영역(44)은 내부 컨테이너 상부(26)의 비스듬히 진행하는 전이 영역(40)에 배타적으로 형성된다. 고정 장치(34) 아래에서 튀어 나오는 크로스바(32)를 완전히 배제하기 위해, 2개의 홀딩 장치(34)는 그 자유 단부(42)에 작은 하향 포인팅 러그(pointing lug, 46)를 구비한다.
또한, 도 4에서의 사시도는 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)의 2개의 측 방향 외부 에지가 연속적인 에지 비드(bead, 48)를 구비한다는 것을 명확히 보여준다.
에지 비드(48)는 대략 3mm의 폭 및 대략 1mm의 높이를 갖는다. 이는 홀딩 장치의 강성을 증가시키며, 여기서 진동 시험 중에 상부를 위 및 아래로 선회시키는 동안 방향의 반전으로부터 충격을 완충시킬 수 있고 상기 충격을 단지 감소된 정도로 크로스바(32)에 전달하기 위해 특정의 필요한 탄성이 유지된다.
진동 시험과 비디오 기록의 비교 시험으로부터, 큰 관통 개구를 갖는 공지된 폐쇄 아일렛을 갖는 표준 IBC에서, 얇은 아이렛을 갖는 상부가 크로스 부재에 대해 더 높은 진동 진폭 및 그에 의해 더 많은 이동량으로 전체적으로 충돌하는데, 그 이유는, 상부가 위로 이동할 때 얇은 아이렛이 크로스 부재 로드로부터 상승되고, 상부가 아래로 이동할 때, 상기 아이렛은 크로스 부재에 대해 갑작스럽게 충돌하는 반면, 개방된 홀딩 장치는 상부의 위쪽 터닝 포인트에서도 크로스 멤버 로드 상에 여전히 놓여 있고 들어 올려지지 않기 때문이라는 것을 알 수 있다. 그 결과, 상부의 2개의 더 높은 외측 영역 또는 외부 부분에서 수직 "펄싱(pulsing)"이 눈에 띄게 감소되고, 격자 케이지 또는 팔레트 컨테이너(10)의 2개의 대향하는 긴 측부 벽의 영역에서 수평 "펄싱"의 진동 진폭이 감소된다. 동적 하중 하에서 격자 케이지의 대향하는 긴 측부 벽의 최대 탄성 편향의 측정에 의해, 일 측이 개방되어 있는 솔리드 지지- 핀-형상의 홀딩 장치(34)에 의해 크로스바(32) 상의 내부 컨테이너 상부(26)의 접촉-결합된 형태-피팅 서스펜션의 경우에, 대략 20% 더 작은 격자 편향이 발생한다는 것이 드러났다. 이는 격자 케이지에서 용접된 튜브 접합부의 민감한 용접 지점들 상에서 결정적으로 변화하는 굽힘 응력 및 유해한 인장 응력의 현저히 낮은 피크 값을 불러일으킨다. 이는 본 발명에 따른 팔레트 컨테이너의 긴 수명 및 유용성을 설명한다.
결론:
따라서, 본 발명은 비교적 작은 수단으로 사용된 IBC를 더 오래 동안 재사용함으로써 가치를 증가시키는데 값진 단계를 제공한다.
10: 팔레트 컨테이너
12: 플라스틱 내부 컨테이너
14: 관형 격자 프레임
16: 베이스 팔레트
18: 수평 관형 막대(12)
20: 수직 관형 막대(12)
22: 식별 패널
24: 아래 추출 노즐
26: 상부(12)
28: 스크류 캡(30)
30: 위쪽 충전 노즐(26)
32: 크로스바(14)
34: 지지-핀-형상의 홀딩 장치(26)
36: 중앙 부분(26, 12)
38: 외부 부분(26, 12)
40: 전이 영역(36-38)
42: 자유 단부(34)
44: 연결 영역(34)
46: 작은 러그(42)
48: 에지 비드(34)

Claims (9)

  1. 특히 위험한 액체 또는 유동성 충전 물질의 저장 및 수송을 위한 팔레트 컨테이너(10)로서, 상기 팔레트 컨테이너는 열가소성 물질로 제조된 얇은-벽의 강성(rigid) 내부 컨테이너(12), 지지 케이싱(casing)으로서 상기 플라스틱 내부 컨테이너를 단단히 둘러싸고 서로 용접된 수평 및 수직 관형 로드들(18, 20)로 구성되는 관형 격자 프레임(14), 및 상기 플라스틱 내부 컨테이너(12)가 위에 놓여지고 상기 관형 격자 프레임(14)이 고정적으로 연결되는 직사각형 베이스 팔레트(16)를 가지며,
    상기 큐브-형상의 플라스틱 내부 컨테이너(12)는 2개의 긴 측부 벽, 짧은 후방 벽, 짧은 전방 벽, 컨테이너 베이스, 및 스크류 캡(28)에 의해 폐쇄될 수 있는 중앙 배열된 충전 노즐(30)을 갖는 상부(26)를 가지며,
    2개의 관형-로드-형상의 크로스바(32)는 상기 관형 격자 프레임(14)의 상부에서 상기 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 충전 노즐(30)의 옆에서 측 방향으로 이어져 있고 관형 격자 프레임(14)의 2개의 긴 측부 벽에 고정되며, 그 위에, 상부(26)에 배열되고 상기 플라스틱 내부 컨테이너(12)의 플라스틱 재료로 형성되는 2개의 홀딩 장치(34)가 중앙에서 맞물리며,
    상기 홀딩 장치(34)는 일 측이 개방된 솔리드(solid) 지지 핀의 형태, 즉 지지-핀-형상이고, 짧은 자유 단부(42) 및 비교적 긴 연결 영역(44)을 갖는 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)는 그 자유 단부(42)를 갖고 서로 마주보게 형성되는 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 지지 핀-형상의 홀딩 장치(34)의 비교적 긴 연결 영역(44)은 상기 짧은 자유 단부(42)의 길이의 대략 2 배인 것을 특징으로 하는 인라이너.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)는 전체적으로 직사각형 단면을 가지며, 그 높이가 대략 35mm 내지 45mm, 바람직하게는 38mm이고, 그 길이는 대략 65mm 내지 80mm, 바람직하게는 72mm이며, 그 두께는 5mm 내지 8mm, 바람직하게는 6mm인 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 짧은 자유 단부(42)는 그 길이가 대략 18mm 내지 25mm, 바람직하게는 22mm이고, 상기 내부 컨테이너(12)의 상부(26)로부터의 자유 높이 또는 거리가 대략 15mm 내지 20mm, 바람직하게는 17mm인 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)의 연결 영역(44)은 오로지 내부 컨테이너 상부(26)의 비스듬히 진행하는 전이 영역(40)에만(exclusively) 형성되는 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지-핀-형상의 홀딩 장치(34)는 그 자유 단부(42)에서 작은 하향 포인팅 러그(46)를 구비하는 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지 핀-형상의 홀딩 장치(34)의 2개의 측 방향 외부 에지는 연속적인 에지 비드(48)를 구비하는 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 에지 비드(48)는 대략 3mm의 폭 및 대략 1mm의 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 팔레트 컨테이너.
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