KR20190037042A - 파이프용 보수장치 - Google Patents

파이프용 보수장치 Download PDF

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KR20190037042A KR1020170126645A KR20170126645A KR20190037042A KR 20190037042 A KR20190037042 A KR 20190037042A KR 1020170126645 A KR1020170126645 A KR 1020170126645A KR 20170126645 A KR20170126645 A KR 20170126645A KR 20190037042 A KR20190037042 A KR 20190037042A
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Abstract

파이프용 보수장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 파이프용 보수장치는: 외경이 서로 다른 제1파이프와 제2파이프의 연결부를 감싸는 한 쌍의 하우징부와, 하우징부와 제2파이프의 사이의 이격된 공간에 위치하며 제2파이프의 외측을 감싸는 내측부재 및 제1파이프와 제2파이프에 마주하는 하우징부와 내측부재의 내측에 설치되며 탄성을 갖는 재질로 성형되어 제1파이프와 제2파이프의 외측에 접촉되는 실링부를 포함하며, 제1파이프의 외경보다 제2파이프의 외경이 작게 형성되며 연결부는 제1파이프와 제2파이프의 외경 차이만큼 단차를 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

파이프용 보수장치{REPAIR APPARATUS FOR PIPE}
본 발명은 파이프용 보수장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단차를 이루며 연결되는 파이프에서 발생되는 누수를 신속하게 보수할 수 있는 파이프용 보수장치에 관한 것이다.
일반적으로 유체를 이송하기 위한 파이프 라인은 시간의 경과에 따라 부식으로 인해 누수가 발생하거나 파이프 라인 주변에서 실시되는 공사 중 부주의로 인해 파손이 발생하며, 이때 신속하게 누수를 막지 못하게 되면 일상생활에 큰 불편을 겪게 되거나 산업시설의 생산활동이 중단되는 등 많은 피해를 입게 된다.
이와 같이 누수가 발생한 파이프 라인을 보수하기 위해서는 노후되거나 파손된 파이프를 새 것으로 교체하는 것이 최선이지만, 파이프 교체작업은 파이프 라인을 통해 이송되는 유체의 공급이 전면적으로 중단되어야 하므로 일상생활이나 생산활동에 큰 차질을 빚게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 종래에는 파이프 라인의 유체 공급을 중단하지 않고 파이프 라인의 누수 부위를 신속하게 보수할 수 있는 파이프 보수용 장치를 사용하고 있다.
그러나, 소방용 파이프의 경우, 조인트관로와 이에 연결되는 관로는 단차를 이루며 연결이되며, 단차를 이루는 부분에서 누수가 주로 발생하나, 단차진 형상을 차폐하는 보수장치가 별도로 구비되지 아니하므로 보수시간 및 보수비용이 많이 소요되는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1555140호(2015.09.16 등록, 발명의 명칭: 고로 내 스테이브 냉각 파이프의 보수방법 및 장치)에 게시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 단차를 이루며 연결되는 파이프에서 발생되는 누수를 신속하게 보수할 수 있는 파이프용 보수장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 파이프용 보수장치는: 외경이 서로 다른 제1파이프와 제2파이프의 연결부를 감싸는 한 쌍의 하우징부와, 하우징부와 제2파이프의 사이의 이격된 공간에 위치하며 제2파이프의 외측을 감싸는 내측부재 및 제1파이프와 제2파이프에 마주하는 하우징부와 내측부재의 내측에 설치되며 탄성을 갖는 재질로 성형되어 제1파이프와 제2파이프의 외측에 접촉되는 실링부를 포함하며, 제1파이프의 외경보다 제2파이프의 외경이 작게 형성되며 연결부는 제1파이프와 제2파이프의 외경 차이만큼 단차를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 한 쌍의 하우징부가 실링부와 내측부재의 외측을 감싸는 형상을 유지하도록 하우징부의 이동을 구속하는 락킹부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 하우징부는, 제1파이프의 외측에 접촉되는 실링부를 감싸는 형상으로 설치되는 제1하우징 및 제1하우징에서 연장되며 내측부재의 외측을 감싸는 형상으로 설치되는 제2하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 내측부재는 제2하우징에 일체로 형성되거나 제2하우징과 별도로 형성되어 제2하우징에 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한 실링부는, 제1파이프의 외측에 접촉되어 유체의 누설을 차단하는 제1실링부재와, 내측부재의 외측에 접촉되어 유체의 누설을 차단하는 제2실링부재 및 제1실링부재와 제2실링부재의 단부를 연결하는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 락킹부는, 하우징부의 단부에서 연장되는 고정브라켓 및 고정브라켓을 관통하여 체결이 이루어지는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 파이프용 보수장치는, 서로 다른 내경을 갖는 하우징부와 내측부재가 단차를 이루며 연결이 이루어진 파이프의 연결부를 감싸며 설치되므로, 연결부에서 발생되는 누수를 신속하게 보수하여 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 실링부가 하우징부와 내측부재에서 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 내측부재가 하우징부에서 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 실링부가 하우징부와 내측부재의 장착홈부에서 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프용 보수장치가 좌우로 분리된 상태를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프용 보수장치를 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치의 분해 사시도이며, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 실링부가 하우징부와 내측부재에서 분리된 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 내측부재가 하우징부에서 분리된 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 실링부가 하우징부와 내측부재의 장착홈부에서 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치(1)는, 외경이 서로 다른 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 연결부(14)를 감싸는 한 쌍의 하우징부(20)와, 하우징부(20)와 제2파이프(12)의 사이의 이격된 공간에 위치하며 제2파이프(12)의 외측을 감싸는 내측부재(30)와, 제1파이프(10)와 제2파이프(12)에 마주하는 하우징부(20)와 내측부재(30)의 내측에 설치되며 탄성을 갖는 재질로 성형되어 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 외측에 접촉되는 실링부(40) 및 한 쌍의 하우징부(20)가 실링부(40)와 내측부재(30)의 외측을 감싸는 형상을 유지하도록 하우징부(20)의 이동을 구속하는 락킹부(50)를 포함한다.
제1파이프(10)의 내측에 제2파이프(12)가 연결되며, 이러한 제1파이프(10)와 제2파이프(12)는 아파트에 사용되는 소방파이프를 포함하여 다양한 용도로 사용될 수 있다. 또한 제1파이프(10)는 십자형 또는 "ㄱ"자 형의 분기 아답타에 구비된 파이프로 사용될 수 있다. 따라서 제1파이프(10)의 외경보다 제2파이프(12)의 외경이 작게 형성되며, 제1파이프(10)의 내측에 제2파이프(12)가 삽입되는 연결부위인 연결부(14)는 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 외경 차이만큼 단차를 형성한다.
따라서 제1파이프(10)와 제2파이프(12)가 연결된 연결부(14)에서 누수가 발생될 확률이 높으며, 이러한 연결부(14)의 누수를 포함하여 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 누수를 보수하기 위해 본 발명에 의한 파이프용 보수장치(1)가 사용된다.
한 쌍의 하우징부(20)는 외경이 서로 다른 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 연결부(14)를 감싸는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 제1실시예에 따른 하우징부(20)는 제1파이프(10)와 제2파이프(12)가 연결된 연결부(14)를 중심으로 분리되어 연결부(14)의 좌우측에 각각 위치한다.
하우징부(20)는 원형 파이프를 반으로 자른 형상이며, 제2파이프(12)보다 직경이 큰 제1파이프(10)의 외경 형상에 대응하여 하우징부(20)의 내경 형상이 설정된다. 제1실시예에 따른 하우징부(20)는, 제1파이프(10)의 외측에 접촉되는 실링부(40)를 감싸는 형상으로 설치되는 제1하우징(22) 및 제1하우징(22)에서 연장되며 내측부재(30)의 외측을 감싸는 형상으로 설치되는 제2하우징(24)을 포함한다.
하우징부(20)는 제1하우징(22)과 제2하우징(24)을 포함하며, 제1하우징(22)과 제2하우징(24)은 일체로 형성되며 동일한 내경을 갖는다. 제1하우징(22)은 제2파이프(12)보다 직경이 큰 제1파이프(10)의 외측에 대응하는 형상으로 형성되며, 제2하우징(24)은 제1파이프(10)보다 직경이 작은 제2파이프(12)의 외측에 위치한다. 제2하우징(24)과 제2파이프(12)의 사이에는 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 직경 차이만큼 빈 공간이 형성되므로, 이에 대응하는 내측부재(30)가 제2하우징(24)과 제2파이프(12)의 사이에 설치된다.
내측부재(30)는 하우징부(20)와 제2파이프(12)의 사이의 이격된 공간에 위치하며, 제2파이프(12)의 외측을 감싸는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 제1실시예에 따른 내측부재(30)는 제2하우징(24)에 일체로 형성되거나 제2하우징(24)과 별도로 형성되어 제2하우징(24)에 고정된다.
내측부재(30)는 제2파이프(12)를 중심으로 분리되어 제2파이프(12)의 좌우측에 각각 위치한다. 내측부재(30)는 원형 파이프를 반으로 자른 형상이며, 내경은 제2파이프(12)의 외경 형상에 대응하며 외경은 하우징부(20)의 제2하우징(24)에 대응하여 설정된다.
실링부(40)는 제1파이프(10)와 제2파이프(12)에 마주하는 하우징부(20)와 내측부재(30)의 내측에 설치되며, 탄성을 갖는 재질로 성형되어 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 외측에 접촉되므로 하우징부(20)와 내측부재(30)의 외측으로 누수가 발생됨을 차단한다. 실링부(40)는 고무를 포함한 탄성재질을 선택적으로 사용하며, 하우징부(20)와 내측부재(30)에 접한 상태로 설치된다.
제1실시예에 따른 실링부(40)는, 제1파이프(10)의 외측에 접촉되어 유체의 누설을 차단하는 제1실링부재(42)와, 내측부재(30)의 외측에 접촉되어 유체의 누설을 차단하는 제2실링부재(44)와, 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44)의 단부를 연결하는 연결부재(46) 및 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44)와 연결부재(46)에 의해 둘러싸여서 유지보수를 위한 공간을 형성하는 보수공간부(48)를 포함한다.
제1실링부재(42)는 곡면의 띠 형상을 형성하며 제1파이프(10)의 외측에 접한 상태로 설치된다. 제1실링부재(42)의 내측은 제1파이프(10)의 외측에 접하며 제1실링부재(42)의 외측은 제1하우징(22)의 내측에 접하므로 누수된 유체가 외측으로 배출됨을 차단한다.
제2실링부재(44)도 곡면의 띠 형상을 형성하며 제2파이프(12)의 외측에 접한 상태로 설치된다. 제2실링부재(44)의 내측은 제2파이프(12)의 외측에 접하며 제2실링부재(44)의 외측은 제2하우징(24)의 내측에 접하므로 누수된 유체가 외측으로 배출됨을 차단한다.
연결부재(46)는 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44)의 일측 단부와 타측 단부를 각각 연결하므로 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44) 및 연결부재(46)는 하나의 모듈을 형성한다. 또한 연결부재(46)의 설치로 하우징부(20)의 상하측으로 누수되는 유체의 흐름을 방지하므로 기밀성을 향상시킬 수 있다.
보수공간부(48)는 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44)와 연결부재(46)에 의해 둘러싸여서 유지보수를 위한 공간을 형성하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 제1실시예에 따른 보수공간부(48)는 연결부와 마주하는 측면에 위치한다. 실링부(40)는 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44)가 연결부재(46)에 연결됨으로 보수공간부(48)를 형성한다. 따라서 연결부(14)의 이음부에 접착제를 충진하여 1차 보수를 실시하는 경우, 보수공간부(48)에 의해 접착제가 충진되는 공간을 제공할 수 있다.
또한, 파이프용 보수장치(1)를 설치하기에 앞서, 연결부(14)의 누수 부위 또는 연결부(14)와 마주하는 제1파이프(10)나 제2파이프(12)의 누수 부위에 접착제를 도포하여 1차 보수를 실시할 수 있다. 이와 같이, 1차 보수를 완료한 후 연결부(14)의 외측에 파이프용 보수장치(1)를 설치하는 경우에는 탄성을 갖는 실링부(40)가 연결부(14) 및 연결부(14)와 마주하는 제1파이프(10)와 제2파이프(12)를 감싸며 설치되므로, 1차 보수에도 불구하고 연결부(14) 등에서 발생된 누수가 하우징부(20)의 외측으로 이동됨을 제1실링부재(42)와 제2실링부재(44)와 연결부재(46)에 의해 차단한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 고무패킹은 실링부(40)가 설치되기 위하여 실링부(40)와 마주하는 하우징부(20)와 내측부재(30)에 장착홈부(26)가 형성된다. 실링부(40)의 두께에 대응하는 깊이로 홈부를 형성하는 장착홈부(26)는 실링부(40)가 삽입되어 안정적인 장착이 이루어지도록 실링부(40)의 형상에 대응하는 형상으로 홈부를 형성한다. 따라서 실링부(40)는 장착홈부(26)의 내측에 장착되어 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 연결부(14)를 안정적으로 감싸므로 연결부(14)의 누수를 효과적으로 차단할 수 있다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 락킹부(50)는 한 쌍의 하우징부(20)가 실링부(40)와 내측부재(30)의 외측을 감싸는 형상을 유지하도록 하우징부(20)의 이동을 구속하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 잠금장치가 사용될 수 있다.
제1실시예에 따른 락킹부(50)는, 하우징부(20)의 단부에서 연장되는 고정브라켓(52) 및 고정브라켓(52)을 관통하여 체결이 이루어지는 체결부재(54)를 포함한다.
하우징부(20)의 상측과 하측으로 각각 연장된 고정브라켓(52)은 직사각형의 판 형상이며, 서로 마주하는 상태로 설치된 고정브라켓(52)은 볼트와 너트 형상의 체결부재(54)에 의해 고정된다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프용 보수장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
하우징부(20)와 내측부재(30)가 별도로 분리된 경우 하우징부(20)의 제2하우징(24)에 내측부재(30)를 먼저 고정시킨다. 한편 하우징부(20)와 내측부재(30)가 일체로 형성된 경우에는 하우징부(20)와 내측부재(30)의 고정작업이 생략된다.
그리고, 하우징부(20)와 내측부재(30)의 내측에 실링부(40)를 고정한다. 실링부(40)는 접착제를 포함한 다양한 고정방법에 의해 고정이 이루어진다. 하우징부(20)와 내측부재(30)와 실링부(40)는 하나의 모듈을 형성하며, 2개가 한 쌍을 이루며 락킹부(50)에 의해 고정이 이루어진다.
제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 연결부(14)에서 누수가 발생하거나, 연결부(14)와 인접한 제1파이프(10) 또는 제2파이프(12)에서 누수가 발생되는 경우, 연결부(14)의 양측에 모듈을 형성하는 하우징부(20)와 내측부재(30)와 실링부(40)를 각각 설치하며, 락킹부(50)의 체결부재(54)가 고정브라켓(52)을 관통하여 체결되므로 연결부(14)의 외측에 파이프용 보수장치(1)가 설치된다.
이때 연결부(14) 등에서 발생된 누수는 실링부(40)에 의해 이동이 1차 저지되며, 하우징부(20)와 내측부재(30)의 형상에 의해 이동이 2차 저지된다. 또한 단차를 이루는 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 연결부(14)에서 발생된 누수는 내측부재(30)와 실링부(40)가 추가 설치되므로 단차진 부분에서 발생된 누수를 보다 효과적으로 차단할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프용 보수장치(2)를 설명하기로 한다.
설명의 편의를 위해 본 발명의 제1실시예와 구성 및 작용이 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호로 인용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프용 보수장치(2)의 락킹부(60)는 접착제를 사용한다. 따라서 한 쌍의 하우징부(20)의 외측으로 별도로 돌출된 구성이 없이도 좌우로 분리된 하우징부(20)의 결합이 이루어질 수 있다. 이때 제2실시예에 따른 락킹부(60)는 접착제 또는 하우징부(20)를 체결하는 별도의 고정부재를 사용하므로 하우징부(20)의 외측은 원통 형상으로 형성된다.
락킹부(60)로 접착제를 사용하는 경우, 하우징부(20)와 실링부(40)가 접착제로 고정되며, 서로 마주하는 실링부(40)도 접착제로 고정되므로 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 외측에 하우징부(20)가 고정된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프용 보수장치(3)를 설명하기로 한다.
설명의 편의를 위해 본 발명의 제1실시예와 구성 및 작용이 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호로 인용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프용 보수장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프용 보수장치(3)는 충진제공급부(100)를 더 포함한다. 충진제공급부(100)는 하우징부(20)의 내측으로 충진제를 공급하는 통로를 형성하므로 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 연결부(14)에서 발생되는 누수를 보다 효과적으로 차단할 수 있다. 제3실시예에 따른 충진제공급부(100)는, 공급관로(102)와 제1캡부재(104)와 배기관로(106)와 제2캡부재(108)를 포함한다.
공급관로(102)와 배기관로(106)는 하우징부(20)의 측면에 연결되며, 관로 형상으로 형성된다. 공급관로(102)를 통해 하우징부(20)의 내측으로 충진제가 공급되며, 배기관로(106)를 통해 하우징부(20)의 내측에 있는 공기가 하우징부(20)의 외측으로 배기되는 통로가 된다. 제1캡부재(104)는 공급관로(102)를 개폐하며, 제2캡부재(108)는 배기관로(106)를 개폐한다.
이러한 공급관로(102)와 배기관로(106)는 실링부(40)의 보수공간부(48)와 마주하는 위치에 설치되므로, 연결부(14)의 부위로 충진제의 공급이 용이하게 이루어질 수 있다.
따라서 하우징부(20)가 제1파이프(10)와 제2파이프(12)의 외측에 고정된 상태에서, 제1캡부재(104)와 제2캡부재(108)를 공급관로(102)와 배기관로(106)에서 분리한 후 공급관로(102)를 통해 하우징부(20)의 내측으로 충진제를 공급한다. 충진제는 액상 상태로 공급된 후 하우징부(20)의 내측에서 굳어지므로 누수의 차단을 효과적으로 할 수 있다.
이때 배기관로(106)를 통해 하우징부(20) 내측의 공기가 배출되므로 충진제의 공급이 보다 용이하게 이루어질 수 있다. 작업이 끝난후 제1캡부재(104)를 공급관로(102)에 연결하며 제2캡부재(108)를 배기관로(106)에 연결한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프용 보수장치(4)를 설명하기로 한다.
설명의 편의를 위해 본 발명의 제1실시예와 구성 및 작용이 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호로 인용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프용 보수장치가 좌우로 분리된 상태를 도시한 도면이며, 도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프용 보수장치를 도시한 도면이다.
도 9와 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프용 보수장치(4)는 하우징부(20)를 고정하기 위한 락킹부(70)로 한 쌍의 하우징부(20)를 선택적으로 분리하거나 결합할 수 있다. 제4실시예에 따른 락킹부(70)는 지지돌기(72)와 기어편(74)과 잠금돌기(76)와 안내돌기(78)를 포함한다.
락킹부(70)는 하우징부(20)의 양측에 각각 설치될 수 있으며, 필요에 따라 하우징부(20)의 일측은 힌지 연결되고 마주하는 타측만 락킹부(70)가 설치될 수도 있다.
지지돌기(72)는 하우징부(20)의 외측으로 돌출되는 돌기 형상이며, 이러한 지지돌기(72)에 기어편(74)의 일단이 고정된다. 기어편(74)은 띠 형상으로 형성되며 기어편(74)의 외측에만 기어가 형성된다.
잠금돌기(76)는 지지돌기(72)가 형성된 하우징부(20)와 마주하는 하우징부(20)의 외측에 설치되며, 기어편(74)에 맞물리는 기어가 내측에 구비된다. 기어편(74)은 잠금돌기(76)를 관통하여 설치되며, 잠금돌기(76)의 외측에 구비된 기어가 잠금돌기(76)의 내측에 구비된 기어에 맞물리며 고정된다.
한편 기어편(74)이 이동되는 경로에 설치되는 안내돌기(78)는 기어편(74)이 이동되기 위한 구멍을 내측에 구비하며 하우징부(20)의 외측으로 돌출된다.
따라서 하우징부(20)가 서로 마주하는 상태에서, 기어편(74)의 타측이 잠금돌기(76)를 관통하여 잠금돌기(76)의 내측에 구비된 기어에 걸리므로 하우징부(20)의 고정이 이루어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 서로 다른 내경을 갖는 하우징부(20)와 내측부재(30)가 단차를 이루며 연결이 이루어진 파이프의 연결부(14)를 감싸며 설치되므로, 연결부(14)에서 발생되는 누수를 신속하게 보수하여 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1,2,3,4: 파이프용 보수장치
10: 제1파이프 12: 제2파이프 14: 연결부
20: 하우징부 22: 제1하우징 24: 제2하우징 26: 장착홈부
30: 내측부재 40: 실링부 42: 제1실링부재 44: 제2실링부재 46: 연결부재 48: 보수공간부
50: 락킹부 52: 고정브라켓 54: 체결부재
60: 락킹부
70: 락킹부 72: 지지돌기 74: 기어편 76: 잠금돌기 78: 안내돌기
100: 충진제공급부 102: 공급관로 104: 제1캡부재 106: 배기관로 108: 제2캡부재

Claims (6)

  1. 외경이 서로 다른 제1파이프와 제2파이프의 연결부를 감싸는 한 쌍의 하우징부;
    상기 하우징부와 상기 제2파이프의 사이의 이격된 공간에 위치하며, 상기 제2파이프의 외측을 감싸는 내측부재; 및
    상기 제1파이프와 상기 제2파이프에 마주하는 상기 하우징부와 상기 내측부재의 내측에 설치되며, 탄성을 갖는 재질로 성형되어 상기 제1파이프와 상기 제2파이프의 외측에 접촉되는 실링부;를 포함하며,
    상기 제1파이프의 외경보다 상기 제2파이프의 외경이 작게 형성되며, 상기 연결부는 상기 제1파이프와 상기 제2파이프의 외경 차이만큼 단차를 형성하는 것을 특징으로 하는 파이프용 보수장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    한 쌍의 상기 하우징부가 상기 실링부와 상기 내측부재의 외측을 감싸는 형상을 유지하도록 상기 하우징부의 이동을 구속하는 락킹부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프용 보수장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 하우징부는, 상기 제1파이프의 외측에 접촉되는 상기 실링부를 감싸는 형상으로 설치되는 제1하우징; 및
    상기 제1하우징에서 연장되며 상기 내측부재의 외측을 감싸는 형상으로 설치되는 제2하우징;을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프용 보수장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 내측부재는 상기 제2하우징에 일체로 형성되거나 상기 제2하우징과 별도로 형성되어 상기 제2하우징에 고정되는 것을 특징으로 하는 파이프용 보수장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 실링부는, 상기 제1파이프의 외측에 접촉되어 유체의 누설을 차단하는 제1실링부재;
    상기 내측부재의 외측에 접촉되어 유체의 누설을 차단하는 제2실링부재; 및
    상기 제1실링부재와 상기 제2실링부재의 단부를 연결하는 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프용 보수장치.
  6. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 락킹부는, 상기 하우징부의 단부에서 연장되는 고정브라켓; 및
    상기 고정브라켓을 관통하여 체결이 이루어지는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프용 보수장치.
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