KR20180136960A - 조리대 또는 가구의 단편을 위한 유리-세라믹 판 - Google Patents

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KR20180136960A
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그레고리 드브레예
베흐트랑 샤르팡티에
비르지니 골덴베르크
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유로케라 에스.엔.씨.
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Abstract

본 발명은, 특히 가구 표면 및/또는 조리대로서 이용하기 위한, 새로운 유리-세라믹 판에 관한 것이고, 그 면 중 적어도 하나에서, 특히 그 하부측에서, 10 cm 미만의 높이의 적어도 하나의 연결 요소를 포함하고, 그 횡단면은 3 cm 미만의 직경의 원 내에 내접될 수 있고, 연결 요소는 적어도 70 ℃를 견딜 수 있는 재료로 제조되고 열경화성 접착제로 면에 결합된다. 본 발명은 또한 그러한 판을 포함하는 가구 및/또는 가정용 장비, 특히 조리대 또는 가구의 단편에 관한 것이다.

Description

조리대 또는 가구의 단편을 위한 유리-세라믹 판
본 발명은 특히 조리대 또는 가구 유닛의 (특히 수평인) 표면으로서의 역할을 하도록 의도된 유리-세라믹(으로 제조된) 시트에 관한 것으로서, 이러한 시트는 특히 큰 치수이고, 본 발명은 또한 그렇게 형성된 유닛에 관한 것이다.
유리-세라믹은 특히 몇 년 동안 유리질 세라믹 요리판(vitreous ceramic hob)을 형성하기 위해서 이용되었고, 이는 가사 전문가, 가정용 전기 기기의 제조자, 및 유사한 사용자에게 있어서 매우 성공적이었는데, 이는 그 매력적인 외관 및 세정 용이성 때문이다.
조리대 자체는 일반적으로 다른 재료, 예를 들어 목재, 석영, Corian® 등으로 제조되나, 이러한 조리대를 만드는 유리-세라믹 시트의 이용은, 비록 그러한 재료에 특정된 문제의 세트를 초래하지만, 특별한 매력을 제공한다.
유리-세라믹은, 전구체 유리(또는 모유리(parent glass) 또는 생-유리(green-glass))로서 지칭되는, 유리로서 시작하고, 그 특정 화학적 조성은, 세라믹화로서 지칭되는 적합한 열처리를 통해서, 제어된 결정화를 발생시킬 수 있다. 이러한 부분적으로 결정화된 특정 조직은 유리-세라믹 특유의 성질을 제공한다.
원하는 성질에 바람직하지 못한 영향을 미칠 수 있는 위험이 없이, 유리-세라믹에 대해서 및/또는 유리-세라믹 획득 방법에 대해서 수정하는 것이 매우 어렵다는 것을 고려하면, 각각의 유리-세라믹 제품은 구체적인 연구 및 수많은 테스트의 결과이고: 예를 들어 요리판으로서의 그 일반적인 사용에서, 유리-세라믹 시트는 일반적으로, 휴지 시에(at rest) 하부 가열 요소를 은폐할 수 있을 정도로 충분히 낮은, 그리고, 안전 목적을 위해서, 가열 요소가 동작 중일 때 사용자가 시각적으로 검출할 수 있을 정도로 및/또는 존재할 수 있는 임의의 디스플레이를 판독할 수 있을 정도로 충분히 높은 가시적 구역 내의 투과도를 가질 필요가 있다. 유리-세라믹 시트는 또한 그 사용에서 요구되는 바와 같은, 특히 그리고 무엇 보다도 큰 크기일 때, 충분한 기계적 강도를 가져야 하고, 그리고 특히, 가정용 전기 기기의 분야에서, 유리-세라믹 시트는 (예를 들어, 요리판으로서의 일반적인 사용에 대한 표준 EN 60335-2-6에 의해서 규정된 바와 같은) 내압, (식기 등을 지지하고 그 낙하를 견디기 위한) 내충격 등에 대한 양호한 능력을 나타내야 한다.
그에 할당된 기능 또는 기능들을 만족시키기 위해서, 유리-세라믹 시트는 일반적으로 (예를 들어, 가열 요소를 가지는 또는 요리판의 경우에 제어 스트립을 가지는) 최종 목적을 위해서 필요한 (장식적 또는 기능적) 부속물 또는 부가적 요소, 특히 전자 구성요소를 구비하고, 그러한 요소 또는 부속물은 일반적으로, 해당 목적을 위해서 시트 내에 제공된 하우징 내로 셋팅되는 것에 의해서 및/또는 가능하게는 가열 영역(존재하는 경우)으로부터 구분된 영역에 결합되는 것에 의해서, 시트에 영구적으로 고정된다. 그에 따라, 부속물의 위치 및 선택이 미리 고정되고, 시트 및 그 부속물이 일단 조립되면, 요소에 결함이 있는 경우, 특별한 목적의 도구를 이용하여 조립체를 분해하여야 하거나, 그 수리가 전체 시트 또는 조립체의 교환을 수반한다.
또한, 큰 치수의 시트의 경우에, 유리-세라믹의 중량은 무겁고 문제가 있는 경우에 그러한 시트를 용이하게 취급할 수 없게 하고; 결과적으로, 상호 작용 및/또는 오작동하는, 조리대 또는 가구 유닛의 표면을 구성하는 전자 구성요소와 조합된 유리-세라믹의 이용은, 특히 수정 가능한 특성을 가지는 설비를 생성하고자 할 때, 구성요소의 피팅(fitting) 또는 제거와 관련하여 문제를 나타낸다.
그에 따라, 본 발명은, (특히 유닛 내에서 및/또는 조리대로서의) 이러한 시트의 의도된 용도에 적합한, 특히 전자 장비의 더 단순한 피팅 및 제거를 허용하는 시트, 특히, 특별한 목적의 도구가 없이 그리고 시트의 교환이 없이, 다양한 유형의 부속물이 용이하게 피팅 또는 제거될 수 있게 하는 시트를 개발하기 위한 것이고, 또한, 희망에 따라 또는 요구에 따라, 주문하고자 하는 부속물을 선택할 수 있고, 또는 부속물을 다른 부속물과 대체할 수 있으며, 그에 따라, 적절한 경우에, 수정될 수 있는 설비를 획득할 수 있게 한다.
이러한 목적은 본 발명에 따른 신규 유리-세라믹 시트에 의해서 달성되었고, 그러한 시트는 특히 가구 유닛의 표면 및/또는 조리대로서 이용하기 위한 것이고, 그러한 시트는, 그 면 중 적어도 하나(특히 그리고 유리하게 (사용 위치에 있을 때) 그 하부 면)에서, 10 cm 미만(바람직하게 6 cm 미만, 유리하게 4 cm 이하)의 높이(또는 두께)의 적어도 하나의 연결 요소(또는 연결부)를 포함하고, 그 (외부) 횡단면은 3 cm 미만(바람직하게 2 cm 미만)의 직경의 원의 내측에 내접될 수 있고, 그러한 연결 요소는 적어도 70 ℃를 견딜 수 있는(그리고 바람직하게 적어도 120 ℃를 견딜 수 있는) 재료로 제조되고 열경화성 접착제에 의해서 전술한 면에 결합되며, 그러한 접착제는 또한 유리하게 - 40 내지 80 ℃에서 900x10-7 K-1 미만의 (표준 ISO11359-2에 따라 측정된) 팽창 계수, 및 10 N/mm2 이상의 (알루미늄에서, ISO4587에 따라 측정된) 전단 강도를 갖는다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 시트를 포함하는 가구 및/또는 가정용 장비의 물품에 관한 것이고, 특히 작업 테이블(또는 조리대) 또는 가구 유닛에 관한 것이며, 장비의 물품은, 안정적 표면을 제공하기 위해서, 하나 이상의 지지 요소(가구 유닛의 뼈대(carcass), 지지 다리(들)) 상에 (특히 수평으로) 배치된 적어도 전술한 시트(특히, 구체적으로 후술하는 바와 같이, 특히 0.7 m2 이상의 표면적을 갖는, 큰 치수의 시트)에 의해서 형성된다. 특히, 본 발명은, 본 발명에 따른 시트에 의해서 형성된 그리고 다양한 활동 및/또는 물체 지지의 동시적인 또는 연속적인 수행을 허용할 수 있는, 특히 큰 치수의, 표면 또는 판을 포함하는 테이블 또는 가구 유닛에 관한 것이다. 이러한 가구 유닛은 예를 들어 방 내의 중앙 아일랜드(island), 예를 들어 부엌 아일랜드, 또는 다양한 용도를 위한 작업 테이블 또는 조리대, 예를 들어 랩 테이블(lab table), 테이블 또는 커피 테이블, 또는 대안적으로 보조-테이블의 유닛, 찬장 유형, 저장 가구의 물품, 상판(counter top) 등일 수 있다.
특히, 본 발명은 가구의 물품 및/또는 가정용 장비에 관한 것으로서, 여기에서 시트는 가구의 물품 및/또는 가정용 장비의 하나의 면, 특히 가구의 물품 및/또는 가정용 장비의 (사용 위치에 있을 때) 상단의, 특히 수평인, 면의 대부분(시트가 위치되는 면의 표면의 50% 초과, 바람직하게 80% 초과, 특히 90% 초과) 그리고 바람직하게 전부(그에 따라 연속적인 면을 형성한다)를 점유하고, 그에 따라, 동시적 또는 연속적 활동 수행(예를 들어, 작업, 놀이, 독서 등)을 허용할 수 있고, 물체(예를 들어, 종이, 컴퓨터, 꽃병, 도자기, 등)를 지지할 수 있고, 그리고 가능하게는 적절한 용기 내에서 음식을 준비 또는 조리 또는 가열할 수 있게 하고, 및/또는 유닛의 의도된 목적과 관련된 다른 이용을 가능하게 할 수 있는 연속적인 안정적 표면을 제공한다. 사용되는 시트는 특히 그리고 유리하게 단일체이고, 구체적으로 후술하는 바와 같이, 15 mm 미만의 두께, 그리고 20 내지 400 ℃에서 30x10-7 K-1 미만인 팽창 계수, 그리고 조리대 또는 가구 유닛의 큰 표면으로서의 이용을 위한 0.7 m2 이상의 표면적을 갖는다.
본 발명에 따라 표시된 바와 같이, 개발된 유리-세라믹 시트는, 그 면의 적어도 하나에 (바람직하게, 본질적으로 또는 심지어 시트의 하부 면(또는 사용 위치에서 보이지 않는 면) 상에) 결합된 적어도 하나, 그리고 바람직하게 몇 개의 연결 요소(들)를 포함한다. (후술되는 바와 같이, 부착된 요소, 특히 부가적인 요소와 연결될 수 있는(이는, 요소가 별개로 제조되고 이어서 조립되는 것을 의미한다)) 각각의 연결 요소가 하나 이상의 부분(이러한 부분은 이어서 연결 및/또는 조립되어 그러한 요소를 형성한다)으로 제조될 수 있고, 시트가 구비하는 이러한 연결 요소의 적어도 하나 이상(및 유리하게 전부)은 바람직하게 원통형 스터드(stud)(들) 또는 핀(들)의 외관을 가지며, 적절한 경우에 하나 이상의 중공형 부분을 포함하고 및/또는 적절한 경우에 후술되고 도시되는 바와 같이 하나 이상의 다른 외부 또는 내부 구성 성분을 구비한다.
연결 요소(들)는, 특히 시트가 가열, 특히 유도 가열 요소를 그 외부 표면의 적어도 일부(바람직하게 적어도 절반 또는 전부) 상에 구비하도록 의도될 때, 적어도 70 ℃ 바람직하게 적어도 120 ℃를 견딜 수 있는 내화 및/또는 비-자기 재료(들)로 유리하게 형성되고, 예를 들어 알루미늄 또는 그라파이트 또는 규소 탄화물 또는 질석 또는 내화 섬유 등으로 제조된 (특히, 적어도 부분적으로 중공형인 원통형 스터드 또는 핀 형태의) 외부 쉘(shell)(또는 봉입체)로 형성된다.
유리하게, 시트는, 시트의 하부측 아래에 (필요에 따라 다소 균일하게) 배치된, 특히 시트의 하부 면의 전체에 걸쳐 분포된, 전술한 바와 같은 몇 개의 연결 요소를 포함한다.
연결 요소(들)를 결합시키기 위해서 사용되는 열경화성 접착제는, 연결부가, 유리질 응력 부하에 대한 보다 양호한 내성을 제공하는 단단한 결합을 제공하면서, 지속적으로 고정될 수 있게 한다. 바람직하게, 접착제는 - 40 내지 80 ℃에서 500 내지 900x10-7 K-1 의 팽창 계수 및 10 N/mm2 이상의, 특히 약 10 내지 50 N/mm2의, 특히 약 17 내지 50 N/mm2의 전단 강도를 갖는다. 이러한 접착제는 바람직하게 에폭시 또는 시아노아크릴레이트 유형의 접착제이다. 자체적으로 희망 장비 또는 부속물이 부착될 수 있게 하는 연결 요소를 고정하기 위해서 이러한 특별한 접착제에 의지하는 것은, 동시에 구현이 단순하고 경제적이면서, 심지어 존재할 수 있는 임의의 가열 영역 내에서, 특히 적절하고 효과적인 것으로 입증되었다.
전술한 바와 같이, 부착되는 요소가, 바로, 피팅되는 장비 또는 부속물의 물품이든 간에 또는 다양한 유형의 장비 또는 부속물을 수용할 수 있는 수용부이든지 간에, 연결 요소(들)는, 부착되는 요소, 특히 부가적인 요소와의 연결을 제공할 수 있다. 본 발명에 따른 연결 요소의 작은 치수는, 그러한 요소가, 공간과 관련된 문제를 야기하지 않고 그리고 수정 가능한 구조물을 제공하기 위해서, 시트 상의 여러 지점에 배치될 수 있게 하고, 그리고 또한 부착된 요소가 그들의 기능을 수행할 수 있는 한편, 동시에, 손상(이러한 요소의 잠재적인 조작의 결과로서의 시트의 스크래칭 또는 전자 구성요소의 열에 대한 가능한 노출 등) 위험을 제한할 수 있도록, 부착된 요소가 시트 부근에 배치될 수 있게 한다. 바람직하게, 연결 요소(들)는 6 cm 미만, 유리하게 4 cm 이하, 및 적어도 5 mm의 높이를 가지며, 그 외부 횡단면은 2 cm 미만의 직경의 원의 내측에 내접될 수 있다.
보다 특히, 연결 요소의 적어도 일부(또는 심지어 전부)는, 연관되는 하나 이상의 부속물을 수용하기 위한, 또는, 적절한 경우에, 직접적으로 연관되는 부속물의 적어도 일부를 수용하기 위한, 지지(하는) 요소(예를 들어, 케이싱 또는 판)의 적어도 일부를, 유리하게 제거 가능하게, 수용할 수 있다. 적절한 경우에, 연결 요소는 또한, 후술되는 바와 같이, 쌍으로 또는 그룹으로 연관될 수 있고, 이러한 요소(또는 제1 요소)의 일부는, 각각, 적어도, 부착된 요소(들)(지지부 및/또는 부속물)의 제1 부분을 수용하도록 의도되고(그리고 이러한 부분을 수용하기에 적합한 형태 또는 구조를 가지며), 다른 요소(제2 요소)는, 각각, 적어도, 부착 요소(들)의 - 제1 부분과 상이한 - 제2 부분을 수용하도록 의도되고(그리고, 이러한 부분을 수용하기에 적합한, 적절한 경우에 제1 연결 요소의 형태 또는 구조와 상이한, 형태 또는 구조를 가지고), 그룹으로 연관된 요소는, 적절한 경우에 그리고 동일한 원리에 따라, 부가되는 요소의 예상되는 조립 모드에 따라, 제3 요소, 또는 심지어 제4 요소 등을 포함한다.
특히, 적어도 하나의 연결 요소, 또는 몇 개의 연결 요소(또는, 적절한 경우에, 심지어 모든 연결 요소)는, 부가되는 요소(들)를 고정하기 위한 적어도 하나의 고정 시스템을 포함하고(또는 개별적으로 각각 포함하고), (별개로 형성되고 연결부에 의해서 시트와 조립되는) 부가되는 요소 또는 요소들은 또한, 전술한 연결 요소(들)에 속하는 고정 시스템을 보완하는 적어도 하나의 고정(또는 커플링 또는 부착) 수단(또는 부재 또는 구성요소 또는 부분)을 구비한다. 그에 따라, 적어도, 부가되는(또는 커플링되는) 하는 요소의 상보적인 고정 수단을, 유리하게 제거 가능하게, 각각 수용할 수 있는 연결 요소(들)가 제공된다. 상보적인 고정 수단을 갖는, 부가되는 요소는 바람직하게, 연관되는 하나 이상의 부속물을 수용하기 위한 지지 요소(예를 들어, 케이싱 또는 판)이고, 그에 따라 다양한 유형의 부속물, 특히 일반적인 부속물 또는 조립을 위한 어떠한 특별한 구조도 가지지 않는 부속물이 필요에 따라 조합될 수 있게 한다. 대안적으로, 상보적인 고정 수단을 구비한, 부착하고자 하는 요소는 또한, 이러한 경우에 상보적인 고정 수단을 가지거나 가지도록 설계된, 바로 그 부속물일 수 있다.
연관되는 부속물은, 예를 들어, 하나 이상의 가열 요소(예를 들어, 유도 코일), 디스플레이 시스템, 전자 기판, 광원, 제어 인터페이스 또는 하우징, 센서, 무선 충전기 등일 수 있다. 지지 요소 또는 요소들은 특히, 시트에 커플링시키고자 하는 부속물을 수용하도록 의도된, 예를 들어 알루미늄 또는 플라스틱으로 제조된, 판(들) 또는 하우징(들) 또는 케이싱(들)의 형태를 취할 수 있고, 이러한 판 또는 하우징은, 경우에 따라, 예를 들어 회전 운동을 이용하여, 동시에 (연결부들이 전술한 바와 같이 그룹으로 연관될 때) 다른 부분에서 다른 연결부(들)에 연결되어 유지되면서, 시트 및 그 연결부로부터 완전히 분리될 수 있거나, 적어도 하나의 부분에서 하나 이상의 연결부로부터 탈착될 수 있고, 다른 연결부(들)는, 적용 가능한 경우에, 후술하는 바와 같이, 피벗으로서 작용하고, 적절한 경우에, 이러한 (이들) 지지 요소(들)는 시트 및/또는 연결부(들)의 일부를 형성할 수 있고, 대안적으로, 필요한 경우에 부가될 수 있다.
하나 이상의 연결 요소에 제공된 고정 시스템은, 예를 들어, 연결부 내의 제 위치에 일단 위치되면 고정 수단을 움직이지 못하게 하기 위한 (바람직하게 필요한 경우에 제거될 수 있거나 잠금 해제될 수 있는) 적어도 하나의 부동화 수단과 조합된, 부가되는 요소의 고정 수단을 수용하기 위한 적어도 하나의 공동으로 형성될 수 있다. 부동화 수단은, 특히 유리-세라믹 시트를 향해서 배향된 힘을 특히 가할 수 있고, 부가되는 요소의 고정 수단이 연결 요소 내로 도입되는 방향은 부동화 수단에 의해서 가해지는 힘의 방향과 상이하고, 특히 그에 수직이다.
부동화 수단은, 연결 요소를 (부분적으로) 형성하는 원통형 쉘의 외측 또는 내측의, 스프링과 같은 가압 요소와, 부가된 요소의 고정 수단이, 후술하는 바와 같이, 연결 요소의 공동 내로 도입된 후에 스프링을 압축 유지하는, 핀과 같은 정지 요소의 조합에 의해서 형성될 수 있고, 핀의 제거는, 필요한 경우에, 부가된 요소가 후속하여 추출될 수 있게 허용할 수 있다.
부동화 수단은 또한, 대안으로서, 자석일 수 있거나(그러한 경우에 부가된 요소의 고정 수단은 강자성 재료와 같은 적합한 재료로 제조된다), 대안적으로, 강자성 재료와 같은 자석에 의해서 끌어 당겨질 수 있는 재료로 제조된 연결 요소의 부분 또는 구성요소일 수 있고, 이어서 부가된 요소의 고정 수단은 자석 또는 자화된 부분을 포함한다.
전술한 바와 같이, 연결 요소(들)가 고정되는 유리-세라믹 시트는, 특히 본질적으로 평면형인, 유리하게 단일체(또는 단일 블록 또는 하나의 단편으로 제조된 단일체)이고, 15 mm 미만, 특히 12 mm 미만, 특히 6 mm 이하의 두께, 및 20 내지 400 ℃에서 30x10-7 K-1 미만(그리고 바람직하게 20 내지 400 ℃에서 13x10-7 K-1 미만)의 팽창 계수를 갖는다.
유리하게 하부 면 상의 연결부 및 부속물의 존재는, 적절한 경우에, 비매력적인 요소를 은폐할 수 있게 하고, 유지가 용이한 가시적 표면을 제공할 수 있게 하며, 그리고 시트의 부속물의 보다 양호한 내구성 등을 보장할 수 있게 한다. 그에 따라, 유리-세라믹 시트는, 대부분 연속적이고/균일하며 연결부가 없고, 매력적이고, 유지가 용이한 표면을 제공한다. 이는, 예를 들어 에나멜, 페인트, 얇은 층 등으로 만들어진 얇은 두께(특히, 약 몇 십 나노미터 내지 몇 백 미크론, 또는 그 초과)의 장식용 또는 기능성 코팅, 및/또는 전술한 연결부에 부착될 수 있거나 그렇지 않은 다른 요소를 구비할 수 있다.
적절한 경우에, 시트는, 조리대 또는 가구 유닛의 표면으로서 이용하기 위한, 0.4 m2 초과, 특히 0.7 m2 초과, 또는 심지어 1 m2 초과, 특히 2 m2 이상의 치수를 가지는, 보여지도록 의도된 그리고 (가정용 또는 작업용) 물품을 위한 지지부로서 작용하는 그 가장 큰 치수의 면 상에서 (그 길이 및 그 폭의 곱에 상응하는) 표면적을 가질 수 있다. 바람직하게, 시트는 또한 이러한 경우에 (주어진 한계가 포함된) 이하의 특성 중 하나의 특성 및/또는 다른 특성을 갖는다: (ASTM C 1259 표준에 따라 측정된) 80 내지 100 GPa의 영율, (70 mm x 70 mm x 4 mm 시트 상에서, 삼각대-상의-링 테스트에 의해서 측정된 것으로서, 샘플은 40 mm 직경의 원 내에 내접된 등변 삼각형의 정점에 배치된 3개의 9.5 mm 직경의 볼에 놓이고, 힘은 5 mm/분의 전진으로 10 mm 직경의 링에 의해서 샘플의 중심에 인가되고, 결과는 "A statistical distribution of strength of Materials", Royal Swedish Institute For Engineering Research, W. Weibull, Stockholm 1939, 1-45,에서 설명된 Weibull 모델로 해석되고, "축척 계수(scale factor)"로도 지칭되는, 획득된 데이터는 MPa로 표현되는, 굴곡 파단 계수(MOR) 측정값의 Weibull 방법에 의한 분석으로부터 초래된 평균 파단 응력을 나타내는) 110 내지 220 MPa의 굽힘 강도, (특히 DIN 51936 표준에 따라 측정된) 2 W/m.K 미만의 열 전도도, 250 ℃ 내지 700 ℃의 열충격에 대한 내성, 2.3 내지 2.7의 밀도, (DIN12116 표준에 따라 측정된) 0 내지 2 mg/cm2의 산에 대한 내성, 및 (ISO 695 표준에 따라 측정된) 0 내지 1 mg/cm2 의 염기에 대한 내성.
사용되는 유리-세라믹 시트는 바람직하게, 기재의 크기/표면/대각선에 따라, 편평하고(또는 주로 또는 사실상 편평하고) 그리고 특히 기재의 대각선의 0.1% 미만 그리고 바람직하게 3 mm 미만, 특히 2 mm 미만, 특히 1 mm 미만, 또는 심지어 약 영의 편평도(미적 또는 기능적 목적을 위해서 기재 상에 생성된 임의의 가능한 고의적인 변형을 제외하고, 기재의 평균 평면에 대한, 기재의 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점 사이의 높이)를 가지고, 편평도는 Visuol이 판매하는 SurFlat 파형계(waviness meter)를 이용하여 측정된다. 시트는 일반적으로 기하형태적 형상, 특히 직사각형, 사실상 심지어 정사각형, 또는 심지어 원형 또는 타원형, 및 기타이고, 일반적으로 사용 위치에서의 "상부" 면(가시적인 면), 사용 위치에서의 (일반적으로 골격 또는 뼈대 내에 은폐된) 다른 "하부" 면, 및 연부 면(또는 연부 또는 두께)을 나타낸다. 상부 면은 일반적으로 편평하고 매끄러우나 또한 적어도 하나의 돌출 구역 및/또는 적어도 하나의 함몰된 구역 및/또는 적어도 하나의 개구부 및/또는 비스듬한 연부 등을 나타낼 수 있고, 이러한 형상의 변경은 유리하게 (재료의 변화 또는 접합부가 없는) 시트 내의 연속적인 변동을 구성한다. 하부 면은 바람직하게 매끄럽거나, 사실상 범프(bump)를 구비한다(이러한 경우에, 연결부는 접착제를 이용하여 결합될 수 있고, 이러한 접착제는 이어서 적절한 경우에 충진재로서 또한 작용하고, 또는 시트는 수지 또는 자가-평탄화 막(self-leveling film)과 같은 다른 적합한 충진재를 포함한다).
유리-세라믹 시트의 두께는 일반적으로 적어도 2 mm, 특히 적어도 2.5 mm, 특히 약 3 내지 15 mm이다.
유리-세라믹은 어두운 색채(흑색, 농갈색)이거나 연한 색채(백색, 크림색)일 수 있고, 희망 용도 및 희망 외관(look)에 따라 반투명 또는 불투명 또는 투명할 수 있다. 이는 특히 리튬 알루미노실리케이트 유리-세라믹이다. 유리-세라믹은 특히 비소(다시 말해서, 약 0.5 중량% 내지 1.5 중량%의 (As2O3로 표현되는) 비소 산화물을 포함하는 조성물(그러한 조성물을 가지는 모유리(parent glass))로 정제될 수 있거나, (특히 0.2% 미만, 특히 0.1% 미만, 또는 심지어 영의 비소 산화물 함량을 가지는) 비소로 정제되지 않을 수 있거나 주석으로 정제되거나 황화물(들)로 정제되고, 롤링에 의해서 또는 플로트 프로세스에 의해서 획득될 수 있다.
이미 언급한, 시트는, 적절한 경우에, 특히 유리-세라믹과 일반적으로 함께 이용되는 것들 중에서, 다양한 기능성 및/또는 장식용 코팅, 예를 들어 에나멜, 페인트, 얇은 (예를 들어, 금속, 유전체, 등) 층(들), 등을 기초로 하는 코팅을 포함할 수 있다. 예를 들어, 면 중 하나는, 장식 목적을 가지는 및/또는 하나 이상의 요소(예를 들어, 디스플레이 등)에 신호를 전달하기 위한 및/또는 (예를 들어, 광원이 직접적으로 보이는 것을 방지하기 위한) 마스킹 및/또는 (광 추출부로서의 또는 조명을 균일하게 하기 위한, 그리고 기타를 위한) 다른 기능을 위한 하나 이상의 에나멜 층 또는 하나 이상의 에나멜 패턴을 포함할 수 있다. 시트는 또한, 내스크래치성, 기계적 강도, 찍힘-방지(non-marking), 넘침 방지 등과 같은, 하나 이상의 부가적인 성질을 부여하는 하나 이상의 기능성 층을 구비할 수 있고, 특히, 코팅의 유형 및 희망 기능에 따라, 코팅 또는 코팅들이 가시적인 면 상에 또는 반대 면 상에 위치되게 할 수 있다.
시트는, 특히 그리고 유리하게 연결부에 의해서, 특히 상호작용 및 수정 가능 유닛 또는 조리대를 형성하기 위한 다양한 이용을 허용하는 다양한 요소(또는 부속물)를 구비할 수 있다.
예를 들어, 특히 발광 다이오드로 형성되고, 특히 시트를 통한 광의 투과에 의해서, 예를 들어 시트의 하나 이상의 영역 또는 하나 이상의 요소 또는 디스플레이가 구현되도록 하는(보이게 하는), 시트는 하나 이상의 광원을 구비할 수 있다. 이러한 광원은 특히, (열쇠, 로고, 또는 심지어 키패드 등의 형태의) 제어부를 디스플레이를 할 수 있게 하고, 제어부는, 예를 들어, (예를 들어, 표면 아래에 위치되고 마찬가지로 연결부를 이용하여 부착될 수 있는 센서를 이용한) 시트의 표면 상의 접촉에 의해서 또는 원격적으로(특히, 무선 통신에 의해서), 사실상 심지어 (적절한 경우에, 외측부 상에 위치되고, 예를 들어, 삼각측량에 의해서 이동을 기록하여, 그러한 이동을, 특히 적절한 알고리즘 및 적절한 인터페이스를 이용하여, 예를 들어, 기능의 활성화로 변환하는 센서에 의한) 손의 단순한 이동에 의해서, 또는, 적절한 경우에, 미리 결정된 물체를 시트 상의 미리 결정된 위치에 배치하는 것에 의해서, 활성화될 수 있다. 광원(들)은 또한, 예를 들어, 적절한 인터페이스를 이용한 무선 통신에 의해서 다운로드되고 광원으로부터 시트의 표면으로 투사되거나 투과되는 장식 또는 다양한 데이터의 디스플레이(예를 들어, 컴퓨터 페이지의, 조리 레시피의, 및 기타의 디스플레이)를 가능하게 한다.
시트는 또한, 광원에 대해서 설명한 바와 같은 다양한 방식으로 또한 활성화될 수 있는, 유도 코일, 복사 요소와 같은 하나 이상의 가열 요소를 구비할 수 있고, 또한 적어도 하나의 인접 요소(예를 들어, 광원 또는 가열 요소)와의 및/또는, 적절한 경우에, 예를 들어 무선 통신을 위한 외부 모듈을 이용한, 적어도 하나의 외부 요소와의 통신 인터페이스(들)를 구비할 수 있고, 그러한 인터페이스(들)는, 예를 들어, 제어 유닛, 태블릿 또는 터치-스크린, 블루투스의 시스템, WLAN, wifi, RFID 칩, Lifi 등의 유형이다.
시트는 또한 하나 이상의 도파관과 같은 다른 요소, 및 여러 가지 다른 구성요소, 특히 전기 및/또는 전자 구성요소, 예를 들어, (예를 들어, 전화기, 유도 코일 등을 위한) 충전기, 하나 이상의 리드, (예를 들어, 소스 팬 유형의 물체가 접근한다는 것을 신호하는) 청각적 또는 진동 구성요소를 구비할 수 있다.
본 발명에 의해서 제공되는 해결책은, 전술한 바와 같이, 특히 유리하다. 연결 요소 또는 요소들의 작은 치수 및 그러한 요소를 여러 위치에 배치할 수 있는 가능성은, 이용되는 재료의 선택 및, 부속물 또는 부속물들이, 마찰 또는 열에 의해서 손상될 위험이 없이 어떠한 기능이든지 수행할 수 있게 하는 거리를 두고 커플링되게 하기 위해서, 이들을 제거 가능한 요소와 연관시킬 수 있는 가능성과 조합되어, 모든 유형의 유리-세라믹 시트에 적합한 전술한 문제에 대한 해결책을 제공할 수 있게 하고, 복잡한 설비나 도구를 필요로 하지 않고 그리고 시트를, 특히 상당한 치수 및 중량의 시트를 취급할 필요가 없이, 다양한 유형의 부속물을 피팅 및/또는 제거하는 것을 계획할 수 있게 한다. 따라서, 본 발명에 따라 개발된 제품은, 공간의 문제 또는 시트와 조합된 특정 부속물과의 간섭(예를 들어, 임의의 가열 요소가 있을 수 있고, 이러한 복사선 또는 유도 유형이 있을 수 있다)의 문제를 야기할 수 있는 설비가 없이, 다양한 유형의 요소가, 적절한 경우에 제거 가능하게, 시트 상의 여러 지점에 연결될 수 있게 하는 한편, 동시에, 연관된 부속물이 시트와 조합되어 (예를 들어, 가열 영역을 조명하기 위한 또는 시트 아래에 부가된 요소를 이용하여 데이터를 디스플레이 하기 위한, 또는 기타를 위한) 그 기능을 수행할 수 있게 하는 조립 모드를 제안하는 것에 의해서 희망 목적을 만족시키며, 제안된 해결책은 또한, 적절한 경우에, 부속물이 필요에 따라 또는 시트의 의도된 목적에 따라 교환될 수 있게 한다.
본 발명에 따른 시트는, 특히 본 발명에 따라 규정된 바와 같이 열경화성 접착제를 이용하여 연결 요소(들)를 유리-세라믹의 표면에 결합하는 것에 의해서, 세라믹화에 의해서 얻어진, 특히 큰 치수의 유리-세라믹 시트로부터 특히 제조된다.
기록을 위해, 유리-세라믹 시트는 일반적으로 이하와 같이 제조된다: 유리-세라믹을 형성하도록 선택된 조성을 가지는 유리가 용융 퍼니스 내에서 용융되고, 이어서, 성형 롤러들 사이로 용융 유리를 통과시킴으로써 용융 유리를 롤링하여 표준 리본 또는 시트를 제공하고, 유리 리본을 희망 치수로 절단한다. 이어서, 미리 절단되었거나 아직 절단되지 않았을 수 있는 시트가 자체적으로 공지된 방식으로 세라믹화되고, 세라믹화는 유리를 "유리-세라믹"으로 지칭되는 다결정질 재료로 변환하기 위해서 선택된 온도 프로파일에 따라 시트를 소성(firing)하는 것으로 구성되고, 그 팽창 계수는 영이거나 거의 영이고, 이는 750 ℃ 정도(또는 사실상 그 초과)의 열 충격을 견딜 수 있다. 세라믹화는 일반적으로, 유리의 변태 구역에 일반적으로 근접하여 위치되는, 핵생성 구역까지 온도를 점진적으로 상승시키는 단계, 몇 분간 지속되는, 핵생성 범위를 통과하고, 세라믹화 유지 온도까지 온도를 더 점진적으로 상승시키고, 몇 분 동안 세라믹화 유지 온도를 유지하고, 이어서 상온으로 급속 냉각하는 단계를 포함한다.
특히 표면적이 0.7 m2 초과인, 본 발명에 따른 큰 크기의 시트를 획득하기 위해서, 0.4 m2 미만의 표면적을 갖는 세라믹-유리 기재를 획득하기 위한 최적의 또는 일반적인 실무에서의 속력, 길이 또는 체류 시간 각각과 관련하여, 세라믹화 사이클 중의 통과 속력이 바람직하게 적어도 25% 만큼, 바람직하게 적어도 50% 만큼 감소되거나, 세라믹화 유리 융해로(lehr)의 길이 또는 유리 융해로 내의 체류 시간이 속도와 관련하여 적어도 25% 만큼, 바람직하게 적어도 50% 만큼 증가된다.
적절한 경우에, 프로세스는 또한, 예를 들어 워터 젯, 절단 바퀴로 기계적으로 스코어링(scoring)하는 것, 및 기타를 이용한, (일반적으로 세라믹화 이전의) 절단 동작을 포함하고, 성형 동작(연마, 모다듬기(beveling), 및 기타)이 후속된다. 프로세스는 또한 특정 돌부를 형성하기 위해서 롤링 또는 새그 굽힘(sag bending)의 단계를 포함할 수 있다.
첨부 도면을 참조한, 본 발명의 비제한적인 실시예에 관한 설명으로부터, 본 발명의 다른 유리한 특성 및 상세 내용이 이하에서 이해될 것이다.
도 1a는 제1 예시적 실시예에 따른 본 발명에 따른 시트의 (위에서부터 본) 원근적 개략도를 도시한다.
도 1b는, 연관되는 장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하기 위한 지지 요소가 연결 요소를 이용하여 시트에 부가 및 고정될 때, 도 1a에 도시된 연결 요소 중 하나의 축을 따른 시트의 개략적 횡단면을 도시한다.
도 1c는, 연결 요소를 이용하여 이전에 고정된 지지 요소가 제거된, 도 1b의 대안적인 형태의 개략적 횡단면도를 도시한다.
도 2a는, (연관되는, 도시되지 않은, 장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하는) 지지 요소가 몇 개의 연결부에 고정된, 이전의 실시예의 대안적인 형태의 (아래로부터의) 개략도를 도시한다.
도 2b는, 지지 요소가 연결 요소에 고정된, 도 2a에 도시된 연결 요소의 아래로부터의 도면을 도시한다.
도 3a는, 연관된 (도시되지 않은) 장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하는 지지 요소(이러한 지지 요소는, 적절한 경우에, 그러한 지지 요소가 위에 장착되는 시트 또는 연결부의 일부를 형성한다)가 장비 또는 부속물의 동작 가능한 피팅을 위한 위치에 있을 때, 본 발명의 제3의 예시적 실시예에 따른 시트의 (위로부터 본) 개략적 사시도를 도시한다.
도 3b는, 지지 요소가 장비 또는 부속물을 제거할 수 있는 위치에 있을 때, 도 3a에 도시된 바와 같은 개략도를 도시한다.
도 4a는 본 발명에 따른 시트의 제4의 예시적 실시예의 개략적 횡단면도를 도시한다.
도 4b는 도 4a의 실시예의 대안적인 형태를 도시한다.
동일한 유형의 요소를 나타내기 위해서 도면 전체를 통해서 동일한 참조부호를 이용하였다.
전술한 도면의 각각에서, 본 발명에 따른 시트(1)는 유리-세라믹의 단일체 시트(예를 들어, Eurokera라는 회사에 의해서 Kerablack+라는 명칭으로 판매되는 종류의 시트)이고, 이러한 시트는 매끄러운 상부 면 및 하부 면을 가지고, 예를 들어 6 mm의 두께 및 0.78 m2의 표면적을 가지고, 특히, 어떠한 편평도 결함도 없는 큰 크기의 시트를 획득하기 위해서 세라믹화 유리 융해로를 통한 통과 속력을 50% 만큼 감소시키는, 특허 WO 2012156444의 과정과 유사한 과정에 의해서 획득된다.
도시된 각각의 실시예에서, 특히 유닛의 표면으로서 또는 대형 조리대로서 작용하도록 의도된, 유리-세라믹 시트(1)는, 그 하부 면(1') 상에서, 몇 개의 연결 요소(2, 2')를 구비하며, 각각의 연결 요소는, 특히 중공형 또는 반-중공형인, 적어도 하나의 쉘 또는 원통형 본체(3)를 포함하고, 각각의 연결 요소는, - 40 내지 80 ℃에서 팽창 계수가 900x10-7 K-1 미만이고 전단 강도가 10 N/mm2 초과인 (도 2a 및 도 2b에서 보이지 않고/도시되지 않았으나, 연결부와 시트 사이에서 연결부의 기부에 존재하는) 열경화성 접착제(4), 예를 들어 Henkel이라는 회사가 Loctite EA 9492라는 명칭으로 판매하는 에폭시 유형의 접착제, 또는 Henkel이라는 회사가 Loctite 480이라는 명칭으로 판매하는 시아노아크릴레이트-유형의 접착제에 의해서, 시트의 하부측(또는 사용 위치에서 가장 낮은 면) 아래에 결합된다.
도 1a 내지 도 1c에 도시된 제1 실시예에서, 시트는 몇 개의 동일한 또는 유사한 연결 요소(2)를 구비하고(이들 중 2개는 도 1a에 도시되어 있고, 이러한 요소는 시트 아래의 임의 지점에 위치될 수 있고, 시트의 윤곽선이 도 1a에 개략적으로 도시된 윤곽선을 넘어서 연장될 수 있다), 그 각각은, 예를 들어 알루미늄과 같은 비-자기 재료로 제조된, 직경이 10 mm이고 높이가 4 cm인 적어도 원통형 본체(3), 및 원통형 본체에 고정된(예를 들어, 원통형 본체의 외측 또는 내측에 고정된, 또는 원통형 본체 상에 마찬가지로, 영구적으로 또는 제거 가능하게, 고정된 기부(6) 상에 고정된), 예를 들어, 34 mm의 자유 길이 및 48 N의 최대의 힘을 갖는, 예를 들어 스테인리스 강으로 제조된, 적어도 하나의 스프링(5)으로 형성된다. 원통형 본체는, 시트의 하부 면으로부터 약 3 mm의, 횡방향 개구부(7), 예를 들어 관통-개구부를 가지며, 그에 따라 이러한 개구부 내에 수용될 수 있는 적합한 치수의, 지지 요소(9)의 부분(8, 8')이 그 내부에 삽입될 수 있다.
지지 요소(9)는, 예를 들어, 19 X 26 cm 치수이고 12 mm의 (측벽) 두께를 갖는 직사각형 알루미늄 또는 플라스틱 케이싱의 형태를 가지고, 유도 코일, 전자 유닛 등과 같은 장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하도록 의도된다. 지지 요소의 부분(8, 8')은 각각의 연결 요소 내에 제공된 고정 시스템의 상보적인 고정 수단을 구성하고, 그러한 고정 수단은, 예를 들어, 도 1b의 실시예에서 스프링(5) 및 개구부(7)의 조합에 의해서 형성되거나(또한, 기부가 이러한 고정 시스템의 일부를 형성할 수 있다), 도 1c의 실시예에서 스프링(5), 개구부(7), 핀(10) 및 연결 요소의 하부 단부를 향하는 횡방향 제2 관통-개구부(11)의 조합에 의해서 형성된다.
따라서, 도 1b의 실시예에서, 장비 또는 부속물을 포함하는 지지 요소가 피팅될 때, 지지 요소(9)의 이러한 부분(8)(또는 고정 수단(8))의 단부(12)의 특별한 형상은, 지지 요소가 (화살표 방향으로) 연결부(2)의 개구부(7) 내로 도입될 수 있게 하는 한편, 동시에, 삽입 방향에 수직으로 그리고 시트의 방향으로, 시트에 힘을 가하는 것에 의해서, 스프링이 그러한 부분을 부동화하는 위치까지 멀리 스프링(5)을 점진적으로 압축한다. 만약 장비를 제거 또는 교환할 필요가 있다면, 지지 요소는 삽입 방향에 반대되는 방향으로 당기는 것에 의해서, 그에 따라 스프링 및 지지 요소를 해제하는 것에 의해서 제거될 수 있다.
또한 제거 가능한 고정의 하나의 모드를 도시한, 도 1c에 도시된 대안적인 형태에서, 장비 또는 부속물을 포함하는 지지 요소가 피팅될 때, 지지 요소(9)의 부분(8')(또는 고정 수단(8'))이 연결부(2)의 개구부(7) 내로 도입되고, 이어서 핀(10)이 연결부의 하단에서 개구부(11) 내로 도입되어, 스프링(5)을 압축하며, 그에 따라 스프링이 지지 요소의 부분(8')을 부동화하는 한편, 이러한 부분의 삽입 방향에 수직으로 그리고 시트의 방향으로, 그러한 부분에 힘을 가한다. 만약 장비를 제거 또는 교환할 필요가 있다면, 지지 요소는 (화살표에 의해서 표시된 방향으로) 핀을 당기는 것에 의해서 제거될 수 있고, 그에 따라 제거될 수 있는 스프링 및 지지 요소를 해제한다.
적절한 경우에, 도 1b의 기부(6)가 또한 제거 가능한 핀으로서 작용할 수 있고, 연결부의 고정 시스템의 일부를 형성할 수 있다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 실시예 또는 대안적인 형태에서, 시트는, 3개의 그룹으로 연관된 동일한 또는 유사한 연결 요소(2)를 구비하고, 그 각각은 이전의 실시예에서와 같이 원통형 본체(3) 및 원통형 본체에 고정된 (예를 들어, 이전과 동일한 재료로 제조되고 동일한 치수를 가지는) 스프링(5)으로 형성된다.
지지 요소(9')는 예를 들어 폴리카보네이트로 제조된, 직경이 21.5 cm인 둥근 케이싱의 형태를 가지며, 유도 코일, 전자 유닛 등과 같은 장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하도록 의도된다. 이러한 케이싱은, 연결 요소 내에 제공된 고정 시스템을 보완하는 고정 수단을 구성하는 3개의 외부 후크(13)를 구비하고, 고정 시스템의 각각은 예를 들어 스프링(5), 핀(10') 및 연결 요소의 하부 단부를 향하는 횡방향 관통-개구부(11')의 조합으로 형성된다.
따라서, 장비 또는 부속물을 포함하는 지지 요소(9')가 피팅될 때, 그러한 지지 요소는 연결부들(2) 사이에서 아래로부터 접근되고, 후크가 연결부들 사이에 위치되며, 이어서, 각각의 후크가 연결부 중 하나의 주위에 동시에 피팅되도록, 지지 요소가 피벗된다. 이어서, 핀(10')이 연결부의 각각의 내로, 연결부의 각각의 하단에 제공된 개구부(11') 내로 도입되어, 연관된 스프링(5)을 압축하며, 그에 따라 스프링은 시트의 방향으로 힘을 후크에 인가함으로써 관련 후크를 잠금하여, 지지 요소를 그 위치에서 부동화한다. 장비를 제거 또는 교환하여야 필요가 있는 경우에, 지지 요소는 핀을 당김으로써, 그에 의해서 스프링을 해제함으로써, 그리고 반대되는 운동(회전 및 병진운동)을 실시함으로써 제거될 수 있다.
(적어도 부분적으로) 제거 가능한 고정 모드를 유사하게 도시하는, 도 3a 및 도 3b에 도시된 실시예에서, 시트는, 주변부에 고정되는(그리고 분산되는) 제1 유형의 요소(2) 및 제2 유형의 요소(2')인, 쌍으로 연관된 2가지 유형의 연결 요소를 구비하고, 제1 유형의 요소(2)의 각각은 (예를 들어, 전술한 것과 동일한 재료로 제조되고 동일한 치수를 가지는) 원통형 본체(3)로 형성되고 슬롯 또는 공동(14)을 각각 포함하며, 제2 유형의 요소(2')의 각각은, 연관된 제1 유형의 요소로부터 먼 소정 거리에 고정되고, 각각의 하나는 (예를 들어, 전술한 것과 동일한 재료로 제조되고 동일한 치수를 가지는) 원통형 본체(3')로 형성되고 회전 부분(15) 또는 회전 또는 피벗팅 핀을 포함하거나 활주 피벗 유형이다.
지지 요소(9")는 예를 들어 스테인리스 강으로 제조된, 직경이 60 mm이고 두께가 1.2 mm인 둥근 판의 형태를 가지며, 유도 코일, 전자 유닛 등과 같은 장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하도록 의도된다. 이러한 판은 제2 유형의 요소(2')의 회전 부분 또는 핀 상에 (시트의 및/또는 연결 요소의 부분을 형성하도록 영구적으로, 또는 대안적으로 제거 가능하게) 고정되고, 요소(2')의 회전 축 또는 피벗팅 축을 중심으로 피벗 또는 회전될 때, 제1 유형의 요소의 슬롯(14) 내로 그 주변부에서 피팅 또는 플러깅(plug) 또는 클립핑(clip)될 수 있다. 판이 내부로 밀어 넣어질 때(도 3a), 장비 물품 및/또는 부속물은 시트와 조합되어 동작될 수 있고, 판이 (화살표 방향으로) 회전되고 시트로부터 추출될 때, 장비 물품 및/또는 부속물은 접근될 수 있고 수리 또는 교환될 수 있다. 예를 들어 판(적어도, 슬롯 내에 수용되는 부분)의 주변부에 위치되는 슬롯(14)은 상보적인 형상을 가지고(판의 이러한 주변부는 적어도 슬롯에 의해서 형성된 고정 시스템에 상보적인 고정 수단을 형성한다), 및/또는 이러한 2개의 부분의 커플링은 다른 수단을 이용하여, 예를 들어 슬롯 내측에 자석을 제공하는 것, 이어서 판의 주변부에 위치되는 연관된 부분이 강자성이 되는 것에 의해서 달성될 수 있다. 이러한 판이 부동화된 위치에 있을 때, 판을 부동화하는 수단이 또한 제공될 수 있다.
마찬가지로 제거 가능한 고정의 하나의 모드를 도시한 도 4a 및 도 4b에 도시된 제4 실시예에서, 시트(1)는 몇 개의 동일한 또는 유사한 연결 요소(2)를 구비하고, 각각의 연결 요소는, 예를 들어 알루미늄과 같은 비-자기적 재료로 제조된, 2 mm 직경 및 10 mm 높이의, 그 기부가 중공형인, 적어도 하나의 원통형 본체(3), 및 연결부(2)의 기부에서 공동(17) 내에 (예를 들어, 접착 결합 또는 삽입에 의해서) 고정된 적어도 하나의 자석(16)으로 형성된다.
장비 또는 부속물의 하나 이상의 단편을 수용하도록 의도된 지지 요소는, 예를 들어, 알루미늄 또는 플라스틱으로 제조된 케이싱 또는 하우징의 형태를 가지고, 연결부의 공동(17) 내에 수용될 수 있는 단부(18)를 갖는 부분(8')을 구비하며, 이러한 단부는, 예를 들어, 강자성 재료로 형성되거나 그로 코팅되고 각각의 연결 요소 내에 제공된 고정 시스템을 보완하는 고정 수단을 형성하며, 그러한 고정 시스템은 예를 들어 공동 및 자석의 조합에 의해서 형성된다.
도 4b의 실시예에서, 장비 물품 또는 부속물을 포함하는 지지 요소가 피팅될 때, 지지 요소의 단부(18)는 연결부(2)에서 공동(17) 내로 도입되고, 그 곳에서 판의 방향으로 인가되는 힘으로 자석에 의해서 끌어 당겨진다. 장비의 제거 또는 교환이 필요한 경우에, 지지 요소는, 반대 방향으로 힘을 인가하는 것에 의해서 제거될 수 있다. 도 4b의 대안적인 형태에서, 자석은 이때, 자석과 단부(17) 사이에 가해지는 힘이 삽입 방향에 수직이 되도록 하는 방식으로, 배치된다.
본 발명에 따른 시트는 특히 새로운 영역의 조리 장치 또는 (가구) 유닛을 생산하는데 있어서 유리하게 이용될 수 있다.

Claims (16)

  1. 특히 가구 유닛의 표면 및/또는 조리대로서 이용되도록 의도된 유리-세라믹 시트로서, 그 면 중 적어도 하나에서, 특히 그 하부 면에서, 10 cm 미만의 높이의 적어도 하나의 연결 요소를 포함하고, 그 횡단면은 3 cm 미만의 직경의 원의 내측에 내접될 수 있고, 상기 연결 요소는 적어도 70 ℃를 견딜 수 있는 재료로 제조되고 열경화성 접착제에 의해서 상기 면에 결합되는, 유리-세라믹 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착제는 또한 - 40 내지 80 ℃에서 900x10-7 K-1 미만의 팽창 계수, 및 10 N/mm2 이상의 전단 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 연결 요소는 6 cm 미만, 유리하게 4 cm 이하의 높이, 및 2 cm 미만의 직경의 원의 내측에 내접될 수 있는 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 요소는 하나 이상의 부분으로 제조되고, 적절한 경우에, 하나 이상의 중공형 부분을 포함하고 및/또는 적절한 경우에 하나 이상의 다른 외부 또는 내부 구성 성분을 구비하는, 원통형 스터드 또는 핀의 외부 외관을 가지는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 요소는 적어도 부분적으로, 내화 및/또는 비-자기 재료(들)로 형성되는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    시트는 시트의 하부 면 아래에 배치된 몇 개의 연결 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 요소 또는 상기 연결 요소의 적어도 일부는, 연관되는 하나 이상의 부속물을 수용하기 위한 또는 연관되는 부속물의 적어도 일부를 수용하기 위한 지지 요소의 적어도 일부를, 유리하게 제거 가능하게, 수용할 수 있는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 연결 요소는, 부가되는 요소(들)를, 유리하게 제거 가능하게, 고정하기 위한 적어도 하나의 시스템을 포함하고, 부가되는 요소 또는 요소들은 또한, 상기 연결 요소에 속하는 고정 시스템을 보완하는 적어도 하나의 고정 수단을 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  9. 제8항에 있어서,
    상보적인 고정 수단을 구비한, 부가되는 요소(들)는, 특히 가열 요소(들), 디스플레이 시스템(들), 전자 기판(들), 광원(들), 제어 유닛(들) 또는 인터페이스(들) 또는 센서(들) 유형의, 연관되는 하나 이상의 부속물을 수용하기 위한, 특히 케이싱 또는 판 유형의, 하나 이상의 지지 요소인 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    하나 이상의 연결 요소에 제공된 고정 시스템은, 이러한 요소가 연결 요소 내의 제 위치에 일단 위치되면, 부가되는 요소의 고정 요소를 부동화하는 적어도 하나의 수단으로 형성되고, 이러한 부동화 수단은, 특히 유리 세라믹 시트의 방향으로 힘을 가하고, 부가되는 요소의 고정 수단이 연결 요소 내로 삽입되는 방향은 바람직하게 부동화 수단에 의해서 가해지는 상기 힘의 방향과 상이하고, 특히 그에 수직인 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  11. 제10항에 있어서,
    부동화 수단은 스프링과 같은 가압 요소와, 부가된 요소의 고정 수단이 연결 요소 내로 일단 도입되면, 스프링을 압축 유지하는, 핀과 같은, 정지 요소의 조합에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  12. 제10항에 있어서,
    부동화 수단은 자석으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시트는, 두께가 15 mm 미만이고, 팽창 계수가 20 ℃ 내지 400 ℃에서 30x10-7 K-1 미만이며, 표면적이 0.7 m2 이상인 단일체 시트인 것을 특징으로 하는 유리-세라믹 시트.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 유리-세라믹 시트를 포함하는, 가구의 물품 및/또는 가정용 장비, 특히 조리대 또는 가구 유닛.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 시트는, 상기 가구의 물품 및/또는 가정용 장비의 하나의 면, 특히 상단 면의 적어도 50% 또는 심지어 전부를 점유하고, 다양한 용도를 위해서 의도된 연속적인 안정적 표면을 제공하도록 하나 이상의 지지 요소 상에, 특히 수평으로 장착되는 것을 특징으로 하는 가구의 물품 및/또는 가정용 장비.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서,
    상기 시트는 가열 요소(들), 광원(들), 청각적 또는 진동 구성요소(들), 디스플레이 시스템(들), 전자 기판(들), 제어 유닛(들) 또는 인터페이스(들) 또는 센서(들) 유형의, 부속물 또는 장비를 구비하는 것을 특징으로 하는 가구의 물품 및/또는 가정용 장비.
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