ES2933701T3 - Placa de vitrocerámica para una encimera o un mueble - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una nueva placa vitrocerámica para su uso, en particular, como superficie de mueble y/o encimera, y que comprende, en al menos una de sus caras, en particular su cara inferior, al menos un elemento de unión que es de menos de 10 cm de altura, cuya sección transversal pueda inscribirse en un círculo de menos de 3 cm de diámetro, estando dicho elemento de conexión compuesto por un material resistente a por lo menos 70°C y estando unido a dicha cara con un adhesivo termoendurecible. La invención también se refiere a un mueble y/o enseres domésticos, en particular a una encimera oa un mueble que incorpora dicha placa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Placa de vitroeerámioa para una encimera ^o un mueble

La presente invención se refiere a una placa de vitrocerámica (hecha de vitrocerámica), destinada en particular a servir de superficie de trabajo o superficie de mueble (especialmente en horizontal), siendo esta placa en particular de grandes dimensiones, y la invención también se refiere al mueble así formado.

En particular, la vitrocerámica se ha utilizado durante bastantes años para formar placas de cocción de vitrocerámica con un gran éxito entre padres de familia, fabricantes y usuarios de electrodomésticos debido a su atractivo aspecto y a su facilidad de limpieza.

Las encimeras están hechas de forma general de otros materiales, por ejemplo, madera, cuarzo, Corian®, etc. Sin embargo, el uso de placas de vitrocerámica para producir estas encimeras, aunque causen problemas específicos de este material, resulta especialmente ventajoso.

Una vitrocerámica es originalmente un vidrio, conocido como vidrio precursor (o vidrio madre o vidrio verde), cuya composición química específica posibilita obtener una cristalización controlada mediante tratamientos térmicos adecuados conocidos como tratamientos de ceramización. Esta estructura parcialmente cristalizada específica proporciona las propiedades únicas de las vitrocerámicas.

Cada producto de vitrocerámica es el resultado de estudios específicos y de numerosos ensayos, dado que es muy difícil realizar modificaciones en las vitrocerámicas y/o en su método de producción sin correr el riesgo de afectar desfavorablemente las propiedades deseadas: por ejemplo, en su uso habitual como placa de cocción, una placa de vitrocerámica debe tener generalmente una transmisión en el rango visible lo suficientemente baja para enmascarar los elementos calefactores subyacentes apagados y lo suficientemente alta para que el usuario pueda detectar visualmente dichos elementos en el estado encendido por motivos de seguridad y/o para poder leer posibles pantallas. Las placas de vitrocerámica también deben tener la suficiente resistencia mecánica requerida para su uso, especialmente, y en mayor medida, cuando son de gran tamaño; en particular en el campo de los electrodomésticos eléctricos, debe tener buena resistencia (definida, por ejemplo, según la norma EN 60335-2-6 en su uso habitual como placas de cocción) a la presión, a impactos (soporte y caída de utensilios, etc.), etc.

Para llevar a cabo la función o funciones atribuidas, la placa de vitrocerámica está provista generalmente de accesorios o elementos adicionales (decorativos o funcionales) requeridos para su uso final (por ejemplo, elementos calefactores o un panel de control para las placas de cocción), en particular de componentes electrónicos, estando generalmente dichos elementos o accesorios fijados a la placa de forma permanente con la incorporación en una carcasa de la placa proporcionada para este propósito y/o uniéndose de forma opcional en una zona distinta a la de las zonas calefactoras opcionales. La posición y la elección de los accesorios quedan así fijadas de antemano, y una vez que la placa y sus accesorios se hayan montado, si algún elemento es defectuoso, debe llevarse a cabo el desmontaje del conjunto con ayuda de herramientas específicas, o la reparación puede incluso implicar cambiar toda la placa o el conjunto.

Además, para una placa de gran tamaño, el peso de la vitrocerámica es grande e impide un fácil manejo de la placa en caso de problemas; por lo tanto, el uso de una vitrocerámica combinada con componentes electrónicos para producir encimeras o superficies de muebles interactivas y/o multiusos plantea problemas en términos de montaje o desmontaje de los componentes, especialmente cuando se trata de producir instalaciones de naturaleza modular. Los documentos DE 60 2004 001087 T2, WO 2007/025823 A1, FR 2 258 353 A1 y EP 2 108 893 A2 describen placas de vitrocerámica conocidas en el estado de la técnica.

Por lo tanto, la presente invención ha buscado desarrollar una placa que permita un montaje y desmontaje más simple, en particular de equipo(s) electrónico(s) adaptados a los usos previstos para esta placa (en un artículo de mueble y/o como una encimera en particular), en particular una placa que permita el montaje o desmontaje, según se desee, sin el uso de herramientas específicas y sin cambiar la placa, de distintos tipos de accesorios, pudiéndose hacer también la elección de accesorios por encargo, o pudiéndose sustituir algunos accesorios por otros, según el deseo o la necesidad, posibilitando así la obtención, cuando proceda, de una instalación modular.

Este objeto se ha logrado mediante las placas de vitrocerámica según las reivindicaciones independientes 1 y 3. Cada placa de vitrocerámica está prevista, en particular, para su uso como superficie para un mueble y/o encimera, y comprende, en al menos una de sus caras (en particular y de forma ventajosa su cara inferior (en la posición de uso)), al menos un elemento de conexión (o conector) de altura (o espesor) inferior a 10 cm (preferiblemente inferior a 6 cm, de forma ventajosa inferior o igual a 4 cm) y cuya sección (externa) está inscrita en un círculo de diámetro inferior a 3 cm (preferiblemente inferior a 2 cm), estando formado dicho elemento de conexión de un material resistente a al menos 70 0C (y preferiblemente resistente a al menos 120 0C) y estando unido por un adhesivo de termoendurecible en dicha cara, teniendo además ventajosamente dicho adhesivo un coeficiente de dilatación (medido según la norma ISO 11359-2) inferior a 900 ^x 10-7 K-1 entre -40 y 80 0C y una resistencia al cizallamiento (medida según la norma ISO 4587, sobre aluminio) superior o igual a 10 N/mm2.

La presente invención se refiere también a muebles y/o equipamiento doméstico que incorporan la placa según la invención, y en particular a una mesa de trabajo (o encimera) o a un artículo de mueble, estando formado dicho equipamiento por al menos dicha placa (en particular una placa de grandes dimensiones, en particular con una superficie específica superior o igual a 0,7 m2, como se especifica más adelante), situada (en particular horizontalmente) sobre uno o más elementos de soporte (paredes de un artículo de mueble, pata(s) de soporte), para ofrecer una superficie estable. En particular, la presente invención se refiere a una mesa o a un artículo de mueble que comprende una superficie o bandeja, en particular de grandes dimensiones, formada por la placa según la invención y capaz de permitir distintas actividades y/o el soporte de objetos de forma simultánea o sucesiva. Este artículo de mueble puede ser, por ejemplo, una isla central, por ejemplo, una isla de cocina, o cualquier superficie o mesa de trabajo para diversos usos, por ejemplo, un banco de laboratorio, una mesa o una mesa baja, o un artículo de mueble de tipo consola o credencia, un artículo de mueble de almacenamiento, un mostrador, etc.

En particular, la invención se refiere a mueble y/o equipamiento doméstico en donde la placa ocupa la mayor parte (más del 50 % de la superficie de la cara donde está situada, preferiblemente más del 80 %, en particular más del 90 %), y preferiblemente toda una cara (formando por lo tanto una superficie continua) de dicho mueble y/o electrodoméstico, en particular la cara superior (en la posición de uso), en particular horizontal, de dicho mueble y/o equipamiento doméstico para ofrecer una superficie estable continua capaz de permitir actividades de forma simultánea o sucesiva (tales como trabajo, juegos, lectura, etc.), el soporte de objetos (tales como papeles, ordenadores, jarrones, platos, etc.), posiblemente la preparación o la cocción o el calentamiento de alimentos en recipientes apropiados, y/o cualquier otro uso relacionado con la finalidad del artículo de mueble. La placa utilizada es en particular y de forma ventajosa monolítica y tiene un espesor inferior a 15 mm, un coeficiente de dilatación inferior a 30 x 10-7 K-1 entre 20 y 400 0C y una superficie específica superior o igual a 0,7 m2 para su uso como encimera o gran superficie de un mueble, como se detalla más adelante.

Como se indica según la invención, la placa de vitrocerámica desarrollada comprende al menos uno y preferiblemente varios elementos de conexión en al menos una de sus caras (preferiblemente esencialmente o incluso solo en la cara inferior (o cara no visible en la posición de uso) de la placa). Cada elemento de conexión (capaz de proporcionar la conexión con un elemento añadido (es decir, con un elemento fabricado por separado y luego ensamblado), en particular complementario, como se explica más adelante) puede estar en una o más piezas (conectándose y/o ensamblándose luego estas piezas para formar dicho elemento), equipando al menos uno o más (y de forma ventajosa, todos) de estos elementos de conexión la placa y teniendo preferiblemente el aspecto externo de perno(s) o pasador(es) cilíndrico(s), comprendiendo, cuando proceda, una o más piezas empotradas y/o provistas, cuando proceda, de uno o más componentes externos o internos, como se explica y muestra más adelante.

El (los) elemento(s) de conexión están formados de forma ventajosa, en particular cuando la placa está prevista para estar equipada con elementos calefactores, en particular inductores, en al menos una parte (preferiblemente al menos la mitad o la totalidad) de su superficie exterior, de material(es) refractario(s), y/o unos material(es) no magnético(s) resistente(s) a al menos 70 0C, y preferiblemente hasta al menos 1200C, formados, por ejemplo, por una carcasa externa (o cubierta) (en particular, en forma de perno o pasador cilíndrico al menos parcialmente ahuecado) hecho de aluminio, grafito, carburo de silicio, vermiculita o fibras refractarias, etc.

De forma ventajosa, la placa comprende varios elementos de conexión como los definidos anteriormente, en particular colocados (más o menos uniformemente según las necesidades) debajo de la parte inferior de la placa, en particular distribuidos por toda la cara inferior de la placa.

El adhesivo termoendurecible utilizado para unir el (los) elemento(s) de conexión permite fijar los conectores de forma permanente, al tiempo que ofrece un adhesivo rígido que ofrece una mejor resistencia a las diversas tensiones. Preferiblemente, el adhesivo tiene un coeficiente de dilatación de entre 500 y 900 ^x 10-7 K-1 entre -40° y 80 0C y una resistencia al cizallamiento de más de o igual a 10 N/mm2, en particular del orden de 10 a 50 N/mm2, especialmente del orden den 17 a 50 N/mm2. Este adhesivo es preferiblemente un adhesivo de tipo epoxi o cianoacrilato. El uso de estos adhesivos particulares para asegurar los propios elementos de conexión que posibilitan la adición del equipamiento o los accesorios deseados es especialmente apropiado y eficaz, incluso en posibles zonas calefactoras, al tiempo que es simple de aplicar y económico.

Como se ha mencionado anteriormente, el (los) elemento(s) de conexión es (son) adecuado(s) para hacer una conexión con un elemento añadido, en particular un elemento añadido complementario, ya sea directamente un artículo del equipamiento o accesorio a montar o un receptáculo que permita recibir diversos tipos de equipamiento o accesorio. Las pequeñas dimensiones de los elementos de conexión según la invención posibilitan situar dichos elementos en distintas localizaciones en la placa sin plantear problemas de volumen y ofrecer una estructura modulable, y también posibilitan situar los elementos complementarios cerca de la placa para que puedan ejercer su acción al tiempo que se limitan los riesgos de daños (arañazos de la placa relacionados con el posible manejo de estos elementos o la posible exposición de los componentes electrónicos al calor, etc.). Preferiblemente, el elemento ^o elementos de conexión tienen una altura inferior a 6 cm, de forma ventajosa inferior ^o igual a 4 cm, y al menos 5 mm, y su sección exterior está inscrita en un círculo de diámetro inferior a 2 cm.

Más especialmente, al menos una parte (^o incluso todos) los elementos de conexión son adecuados para recibir, de forma ventajosa, de forma desmontable, al menos una parte de un elemento de soporte (tal como una caja ^o bandeja) que sirva para recibir uno ^o más accesorios a asociar, ^o , en su caso, sea adecuada para recibir al menos una parte de un accesorio a asociar directamente. Cuando proceda, los elementos de conexión también pueden estar asociados por parejas ^o en grupos, como se muestra más adelante, teniendo que recibir cada uno de algunos de sus elementos (^o primeros elementos) al menos una primera pieza del elemento ^o elementos complementarios (soportes y/o accesorios) (y teniendo una forma ^o estructura adecuada para recibir esta pieza), y teniendo que recibir cada uno de otros elementos (segundos elementos) al menos una segunda pieza, distinta de la primera pieza, del (de los) elemento(s) añadido(s) (y con una forma ^o estructura, cuando proceda, distinta de la de los primeros elementos de conexión, para recibir esta pieza), comprendiendo los elementos de conexión asociados en grupos, cuando proceda sobre el mismo principio, terceros elementos, ^o incluso cuartos elementos, etc., dependiendo del método previsto de ensamblaje de los elementos que unir.

Según la invención, al menos un elemento de conexión, ^o varios elementos de conexión (incluso todos los elementos de conexión, en su caso), comprenden (respectivamente, cada uno comprende) al menos un sistema de fijación (para el (los) elemento(s) de fijación a unir), el elemento ^o elementos a añadir (formados por separado y ensamblados en la placa por medio de los conectores) también están provistos cada uno de al menos un medio (^o miembro ^o pieza ^o parte) para la fijación (^o acoplamiento ^o enganche) complementario a dicho sistema de fijación perteneciente al elemento ^o elementos de conexión anteriormente mencionados. El elemento ^o elementos de conexión así previstos pueden recibir cada uno, de forma ventajosa, de forma desmontable, al menos el medio de fijación complementario de un elemento a añadir (^o acoplar). El elemento añadido provisto de medio de fijación complementario es preferiblemente un elemento de soporte (como una caja ^o bandeja) que va a recibir uno ^o más accesorios que asociar, permitiendo así asociar diversos tipos de accesorios según se requiera, en particular accesorios que son convencionales ^o que no presentan ninguna estructura particular para su ensamblaje. De forma alternativa, el elemento a añadir provisto de un medio de fijación complementario también puede ser directamente un accesorio, que tenga ^o esté diseñado para tener en este caso dicho medio de fijación complementario.

Los accesorios que asociar pueden ser, por ejemplo, uno ^o más elementos calefactores (por ejemplo, bobinas de inducción), sistemas de visualización, tarjetas electrónicas, fuentes de luz, cajas de control ^o interfaces, sensores, cargadores inalámbricos, etc. El (los) elemento(s) de soporte puede(n) ser, en particular, en forma de bandeja(s) ^o caja(s) ^o cerramiento(s), por ejemplo, hecho de aluminio ^o de plástico, previstos para recibir los accesorios a acoplar a la placa, que según el caso, puedan disociarse completamente estas bandejas ^o cajas, de la placa y de sus conectores, ^o que puedan separarse de uno ^o más conectores en al menos una parte, al tiempo que permanecen conectadas en otra parte a otro(s) conector(es) (cuando los conectores están asociados en grupos como se ha mencionado anteriormente), por ejemplo, con el movimiento de rotación, actuando el(los) otro(s) conector(es) como pivotes, según corresponda, como se muestra más adelante, pudiendo este(estos) elemento(s) de soporte en su caso formar parte de la placa y/o de los conectores), ^o pudiendo añadirse si es necesario.

El sistema de fijación proporcionado sobre uno ^o varios de los elementos de conexión puede estar formado, por ejemplo, por al menos una cavidad para recibir el medio de fijación de los elementos a unir, combinados con al menos un medio de bloqueo (que preferiblemente se puede quitar ^o desbloquear si es necesario) de dicho medio de fijación una vez colocados en el conector. Según dos de las tres realizaciones de la invención, los medios de bloqueo, una vez colocados en el elemento de conexión, ejercen una fuerza hacia la placa de vitrocerámica y/o hacia la inserción del medio de fijación del elemento a unir en el elemento de conexión que se está perpendicular a la dirección de dicha fuerza ejercida por los medios de bloqueo.

Según una primera realización de la invención, el medio de bloqueo está formado por la combinación de un elemento de presión en forma de resorte, fuera ^o dentro de la carcasa cilindrica que forma (en parte) el elemento de conexión, con un elemento de tope en forma de pasador, que sostiene el resorte en compresión una vez que el medio de fijación del elemento añadido se ha insertado en una cavidad del elemento de conexión, como se muestra más adelante, permitiendo entonces la retirada del pasador la extracción del elemento añadido si es necesario.

Según otra realización de la invención, el medio de bloqueo está formado por un imán (siendo el medio de fijación del elemento añadido en este caso de un material adecuado, tal como un material ferromagnético). Según un ejemplo no reivindicado, el medio de bloqueo puede ser una pieza ^o un componente del elemento de conexión realizado en un material susceptible a ser atraído por un imán, tal como un material ferromagnético, comprendiendo después los medios para fijar el elemento añadido un imán ^o una pieza magnetizada.

Como se ha indicado anteriormente, la placa de vitrocerámica a la que se fija el elemento ^o elementos de conexión es de forma ventajosa monolítica (^o monobloque ^o de una pieza), en particular esencialmente plana, y tiene un espesor inferior a 15 mm, en particular inferior a 12 mm, en particular inferior ^o igual a 6 mm, y un coeficiente de dilatación inferior a 30 x 10'7 K'1 entre 20 y 400 0C (y preferiblemente inferior a 13 x 10'7 K'1 entre 20 y 400 0C).

La presencia de I^os conectares y de I^os accesorios de forma ventajosa en la cara inferior hace posible, si es necesario, la ocultación de los elementos no estéticos, ofrecer una superficie visible para un fácil mantenimiento y garantizar una mejor durabilidad de los accesorios de la placa, etc. La placa de vitrocerámica ofrece por lo tanto una superficie que es predominantemente continua/uniforme/sin conexiones, estética y fácil de mantener. Esta puede estar provista de recubrimientos decorativos ^o funcionales de pequeño espesor (en particular del orden de unas pocas decenas de nanómetros a unos pocos cientos de micrómetros, ^o incluso más), por ejemplo hechos de esmalte, pintura, capas finas, etc., y/o de otros elementos que pueden ^o no estar unidos a los conectares mencionados anteriormente.

En caso necesario, la placa puede tener una superficie específica (correspondiente al producto de su largo por su ancho) para que su cara de mayores dimensiones sea visible y sirva de soporte a artículos (domésticos ^o de trabajo) de dimensiones superiores a 0,4 m2, en particular superiores a 0,7 m2 ^o incluso superiores a 1 m2, en particular superiores ^o iguales a 2 m2, para su uso como encimera ^o superficie de un mueble. La placa también tiene preferiblemente, en este caso, una y/o la otra de las siguientes características (habiéndose incluido los límites dados): Un módulo de Young de entre 80 y 100 GPa (medido según la norma ASTM C 1259), resistencia a la flexión de entre 110 y 220 MPa (medido con el ensayo de anillo en trípode sobre una placa de 70 mm x 70 mm x 4 mm, descansando la muestra sobre 3 esferas de 9,5 mm de diámetro situadas en el vértice de un triángulo equilátero inscrito en un círculo de 40 mm de diámetro, aplicándose una fuerza al centro de la muestra mediante un anillo de 10 mm de diámetro con un avance de 5 mm/min, siendo interpretados los resultados con el modelo de Weibull descrito en: “A statistical distribution of strength of Materials” , Royal Swedish Institute for Engineering Research, W. Weibull, Estocolmo 1939, 1-45, los datos obtenidos, también llamados “factor de escala” , revelan el esfuerzo de rotura medio y son el resultado de la evaluación por el método de Weibull de las mediciones de módulo de ruptura (MOR) en flexión, siendo expresado en MPa), conductividad térmica inferior a 2 W/m.K (medida según la norma DIN 51936), resistencia al choque térmico comprendida entre 250 y 7000C, densidad comprendida entre 2,3 y 2,7, resistencia al ácido de entre 0 y 2 mg/cm2 (medida según la norma DIN 12116), y resistencia a los álcalis de entre 0 y 1 mg/cm2 (medida según la norma ISO 695).

La placa de vitrocerámica utilizada es preferiblemente plana (^o predominante ^o prácticamente plana), y en particular tiene una planicidad (altura entre el punto más alto y el punto más bajo del sustrato con respecto al plano medio del sustrato, con la excepción de cualquier deformación deliberada producida en el sustrato con fines estéticos ^o funcionales) inferior a 0,1 % de la diagonal del sustrato, y preferiblemente inferior a 3 mm, en particular inferior a 2 mm, en particular inferior a 1 mm, ^o incluso del orden de cero, en función del tamaño/área/diagonal del sustrato, midiéndose la planicidad utilizando un ondulómetro de referencia SurFIat comercializado por Visuol. Es generalmente de forma geométrica, en particular rectangular, ^o incluso cuadrada, ^o incluso circular u ovalada, etc., y generalmente tiene una cara “superior” (cara visible) en la posición de uso, otra cara “ inferior” (generalmente oculta en un chasis ^o cerramiento) en la posición de uso, y un lado (^o borde ^o espesor). La cara superior es generalmente plana y lisa, pero también puede tener al menos una zona en relieve y/o al menos una zona en relieve y/o al menos una abertura y/o borde biselados, etc., constituyendo estas variaciones de forma, de forma ventajosa, variaciones continuas en la placa (sin cambios de materiales ^o conexiones). La cara inferior es preferiblemente lisa, ^o incluso está provista de pinchos (siendo posible que los conectares, en este caso, estén unidos por un adhesivo que también sirva como material de relleno, ^o para que la placa comprenda otro material de relleno adecuado, tal como una resina ^o una película autonivelable).

El espesor de la placa de vitrocerámica es de forma general de al menos 2 mm, especialmente de al menos 2,5 mm, y en particular es del orden de 3 a 15 mm.

La vitrocerámica puede ser de color oscuro (negra, marrón oscuro) ^o claro (blanca, crema), y puede ser translúcida u opaca ^o transparente dependiendo del uso y aspecto deseados. En particular, es una vitrocerámica de aluminosilicato de litio. En particular, puede refinarse con arsénico (es decir, una composición (de vidrio madre) que comprenda del orden de 0,5 % a 1,5 % en peso de óxido de arsénico (expresado como As2O3), ^o puede no refinarse con arsénico (en particular, que tenga un contenido de óxido de arsénico inferior a 0,2 %, en particular inferior a 0,1 %, ^o incluso cero) ^o refinarse con estaño ^o refinarse con sulfuro(s), y puede obtenerse mediante laminación ^o mediante el procedimiento de vidrio flotado.

Como se ha indicado anteriormente, la placa puede comprender, cuando proceda, diversos recubrimientos funcionales y/o decorativos, especialmente de aquellos utilizados generalmente con vitrocerámicas, por ejemplo, con base de esmalte, pintura, capa(s) delgada(s) (por ejemplo metálica(s), dieléctrica(s), etc.), etc. Por ejemplo, una de las caras puede comprender una ^o más capas ^o patrones de esmalte con fines decorativos y/o para indicar uno ^o más elementos (pantallas, etc.), y/o para servir como enmascaramiento (para evitar, por ejemplo, la vista directa de las fuentes de luz), y/o para otras funciones (como extractor de luz ^o para homogeneizar la iluminación, etc.). La placa también puede estar provista de una capa funcional que confiera una ^o más propiedades adicionales tales como resistencia al rayado, refuerzo mecánico, resistencia a las marcas, antidesbordamiento, etc., siendo posible que el recubrimiento ^o recubrimientos se encuentren en particular en la cara visible ^o en la cara opuesta, dependiendo del tipo de recubrimiento y la función deseada.

La placa puede estar equipada, en particular y de forma ventajosa por medio de conectares, con diversos elementos (o accesorios) que permitan diversos usos para formar en particular un artículo de mueble o una encimera modulares interactivos.

Por ejemplo, puede equiparse con una o más fuentes de luz, especialmente formadas por diodos emisores de luz, y previstas, por ejemplo, para materializar (hacer visible) una o más zonas o uno o más elementos o pantallas de la placa, especialmente mediante transmisión de luz a través de la placa. Estas fuentes pueden permitir, en particular, la visualización de controles (en forma de teclas, logotipos o incluso teclados, etc.) que pueden activarse, por ejemplo, por contacto en la superficie de la placa (utilizando, por ejemplo, sensores situados bajo la superficie y que también pueden unirse a través de los conectores) o a distancia (en particular por comunicación inalámbrica), o incluso con el simple movimiento de la mano (mediante sensores situados, en su caso, en el exterior y que registran el movimiento, por ejemplo mediante triangulación, para convertirlo, con la ayuda en particular de un algoritmo y una interfaz adecuados, en la activación de una función, por ejemplo), o, en su caso, situando un objeto específico en un lugar específico de la placa. La(s) fuente(s) de luz también pueden mostrar decoraciones, o diversos datos (por ejemplo, páginas de ordenador, recetas de cocina, etc.) descargados, por ejemplo, mediante comunicación inalámbrica utilizando una interfaz apropiada, y proyectados o transmitidos desde las fuentes de luz a la superficie de la placa.

La placa también puede equiparse con uno o más elementos calefactores, como bobinas de inducción, elementos radiantes, activables también de distintas formas como se describe para las fuentes de luz, y también puede estar equipada con una interfaz o interfaces de comunicación con al menos un elemento adyacente (por ejemplo, las fuentes de luz o los elementos calefactores), y/o cuando proceda con al menos un elemento externo, por ejemplo, con un módulo externo de comunicación inalámbrica, siendo dicha interfaz o interfaces, por ejemplo, una caja de control, una tablet o una pantalla táctil, un sistema Bluetooth, una red de área local inalámbrica (WLAN), Wi-Fi, un chip de identificación por radiofrecuencia (RFID), un sistema de tipo LiFi, etc.

La placa también puede estar equipada con otros elementos, como una o más guías de ondas, así como con otros componentes diversos, en particular componentes eléctricos y/o electrónicos, como un cargador (por ejemplo, para un teléfono, bobina de inducción, etc.), uno o más cables, un componente sonoro o vibrador (señalando, por ejemplo, la aproximación de un objeto del tipo olla), etc.

La solución proporcionada por la presente invención es especialmente ventajosa, como se ha mencionado anteriormente. Las dimensiones del (de los) elemento(s) de conexión y la posibilidad de posicionarlos en diversos lugares, junto con la elección de los materiales utilizados y con la posibilidad de asociarlos a elementos extraíbles, para llevar el o los accesorios a acoplar hasta una distancia que les permita ejercer su posible acción sin riesgos de daño por fricción o por calor de dichos accesorios, hace posible ofrecer una solución al problema planteado que sea adecuada para todos los tipos de placas de vitrocerámica y hace posible concebir el montaje y/o desmontaje de diversos tipos de accesorios sin requerir instalaciones o herramientas complejas, o la manipulación de placas, en particular de peso y dimensiones considerables. El producto desarrollado según la invención cumple por lo tanto el objeto deseado, proponiendo un método de ensamblaje que haga posible la conexión de diversos tipos de elementos en varios puntos de la placa, de forma desmontable si es apropiado, sin que la instalación plantee problemas de volumen o interferencia con determinados accesorios combinados con la placa (tales como los posibles elementos calefactores, ya sean radiantes o de inducción), permitiendo al mismo tiempo que los accesorios asociados lleven a cabo su función junto con la placa (tal como la iluminación de zonas calefactoras o la visualización de datos mediante elementos unidos bajo la placa, etc.); la solución propuesta también permite cambiar los accesorios, cuando proceda, según las necesidades o la finalidad prevista de la placa.

La placa según la invención se fabrica en particular a partir de placas de vitrocerámica, en particular de grandes dimensiones, obtenidas por ceramización, efectuando en particular la unión del elemento o elementos de conexión a la superficie de la vitrocerámica con la ayuda de un adhesivo termoendurecible.

Como recordatorio, la fabricación de placas de vitrocerámica tiene lugar generalmente de la siguiente manera: el vidrio de la composición elegida para formar la vitrocerámica se funde en un horno de fundición, el vidrio fundido se lamina entonces en una cinta o lámina estándar haciendo que el vidrio fundido pase entre rodillos de laminación y la cinta de vidrio se corta a las dimensiones deseadas. A continuación, las placas, cortadas o no previamente, se ceramizan, a continuación, de forma conocida per se, consistiendo la ceramización en cocer las placas según el perfil térmico elegido para convertir el vidrio en el material policristalino denominado “vitrocerámica” , cuyo coeficiente de dilatación es cero o prácticamente cero y resiste un choque térmico que puede alcanzar hasta 750 0C. (o incluso más). La ceramización comprende de forma general una etapa de aumento progresivo de la temperatura hasta el campo de la nucleación, situado generalmente cerca del campo de la transformación del vidrio, una etapa de paso por el intervalo de nucleación en varios minutos, un aumento gradual adicional de la temperatura hasta la temperatura del etapa de ceramización, el mantenimiento de la temperatura del etapa de ceramización durante varios minutos y a continuación un enfriamiento rápido a temperatura ambiente.

Para obtener placas de gran tamaño según la invención, en particular placas con una superficie específica mayor que 0,7 m2, se reduce preferiblemente la velocidad de paso durante el ciclo de ceramización en al menos 25 %, preferiblemente en al menos 50 %, ^o se aumenta la longitud del arco de ceramización ^o el tiempo de permanencia dentro de dicho arco en al menos 25 %, preferiblemente en al menos 50 %, con respecto a la velocidad, la longitud o el tiempo de permanencia óptimos o habituales, para obtener un sustrato de vitrocerámica con una superficie específica menor que 0,4 m2.

Cuando proceda, el procedimiento incluye también una operación de corte (generalmente antes de la ceramización), por ejemplo, utilizando un chorro de agua, ranurado mecánico usando una rueda de ranurado, etc., seguido de una operación de conformado (amolado, biselado, etc.). El procedimiento también puede comprender una etapa de laminación o flexión por gravedad para formar salientes específicos.

Se deducirán otros detalles y características ventajosas a continuación a partir de la descripción de realizaciones no limitativas de la invención con referencia a los dibujos adjuntos en donde:

- la Figura 1a muestra una vista esquemática en perspectiva (vista desde arriba) de una placa según la invención según una primera realización;

- la Figura 1b muestra una sección transversal esquemática de dicha placa a lo largo del eje de uno de los elementos de conexión mostrados en la Figura 1a cuando un elemento de soporte para recibir uno o más artículos del equipamiento o accesorios a asociar se conecta y se fija a la placa mediante el elemento de conexión;

- la Figura 1c muestra una sección transversal esquemática de una variante de la Figura 1b, esta vez durante el desmontaje de un elemento de soporte fijado previamente por medio de un elemento de conexión;

- la Figura 2a muestra una vista esquemática (desde abajo) de una variante de la realización anterior con un elemento de soporte (que recibe uno o más artículos de equipamiento o accesorios que asociar - no mostrados) fijado en varios conectores;

- la Figura 2b muestra una vista inferior de los elementos de conexión mostrados en la Figura 2a con el elemento de soporte fijado en dichos elementos;

- la Figura 3a muestra una vista esquemática y en perspectiva (vista desde arriba) de una placa según una segunda realización de la invención cuando un elemento de soporte que recibe uno o más artículos de equipamiento o accesorios (no mostrados) a asociar (formando este elemento de soporte en su caso parte de la placa o del conector sobre el que se monta) está en una posición de montar operativamente el equipamiento o accesorios; - la Figura 3b muestra una vista esquemática como en la Figura 3a, esta vez con el elemento de soporte en una posición de posible desmontaje del equipamiento o accesorios;

- la Figura 4a muestra una sección transversal esquemática de una tercera realización de una placa según la invención;

- la Figura 4b muestra una variante de la realización de la Figura 4a.

Las mismas referencias se usan en todas las figuras para designar los mismos tipos de elementos.

En cada una de las figuras mencionadas anteriormente, la placa (1) según la invención es una placa de vitrocerámica monolítica (por ejemplo una placa del tipo comercializado bajo la referencia KeraBlack+ de Eurokera), teniendo esta placa una cara superior lisa y una cara inferior lisa, y teniendo, por ejemplo, un espesor de 6 mm y una superficie específica de 0,78 m2, y habiéndose obtenido en particular procediendo como en la solicitud de patente WO 2012156444 reduciendo la velocidad de paso a través del arco de ceramización en un 50 % para obtener dicha placa de grandes dimensiones sin defectos de planicidad.

En cada realización mostrada, las placas (1) de vitrocerámica, previstas en particular para servir como superficies de muebles o grandes superficies de trabajo, incorporan en su lado inferior (1') varios elementos (2, 2') de conexión, comprendiendo cada uno al menos una carcasa o cuerpo cilíndrico (3), en particular hueco o semihueco, estando unido cada elemento de conexión debajo del lado inferior (o cara inferior en la posición de uso) de la placa por medio de un adhesivo termoendurecible (4) (no visible/no representado en las Figuras 2a y 2b pero que tiene, en la base de los conectores entre los conectores y la placa) un coeficiente de dilatación inferior a 900 x 10-7 K-1 entre -40 y 80 0C y una resistencia al cizallamiento superior a 10 N/mm2, tal como un adhesivo de tipo epoxi comercializado por la empresa Henkel bajo la referencia Loctite EA 9492, o un adhesivo de tipo cianoacrilato comercializado por la empresa Henkel bajo la referencia Loctite 480.

En la primera realización mostrada en las Figuras 1a a 1c, la placa está provista de varios elementos (2) de conexión idénticos o similares (dos de ellos se muestran en la Figura 1a, pudiendo estar situados estos elementos en cualquier lugar bajo la placa, siendo posible que los contornos de la placa vayan más allá de los representados esquemáticamente en la Figura 1 a), cada uno formado por al menos un cuerpo cilíndrico (3) de 10 mm de diámetro y 4 cm de altura, por ejemplo, hecho de un material no magnético tal como aluminio, y al menos un resorte (5), por ejemplo, hecho de acero inoxidable, que tenga, por ejemplo, una longitud libre de 34 mm y una fuerza máxima de 48 N, fijado a dicho cuerpo cilindrico (por ejemplo, fijado al exterior o al interior del cuerpo cilindrico o a una base (6) también fijada de forma desmontable al cuerpo cilindrico). El cuerpo cilindrico tiene una abertura transversal (7), por ejemplo una abertura pasante, aproximadamente a 3 mm de la cara inferior de la placa, para poder insertar una pieza (8, 8') de un elemento (9) de soporte de dimensiones apropiadas para poder alojarse en esta abertura.

El elemento (9) de soporte tiene, por ejemplo, la forma de una caja rectangular de aluminio o plástico de 19 x 26 cm con un espesor (de las paredes laterales) de 12 mm y previsto para recibir uno o más artículos de equipamiento o accesorios tales como bobinas de inducción, caja electrónica, etc. La pieza (8, 8') de dicho elemento de soporte constituye un medio de fijación complementario al sistema de sujeción previsto en cada elemento de conexión, estando formado, por ejemplo, dicho sistema de fijación por la combinación del resorte (5) y la abertura (7) en la realización de la Figura 1b (posiblemente formando parte también la base de este sistema de sujeción), o estando formado por la combinación del resorte (5), la abertura (7), un pasador (10) y una segunda abertura transversal (11) que atraviesa hacia el extremo inferior del elemento de conexión en la realización de la Figura 1c.

Por lo tanto, en la realización de la Figura 1b, durante el montaje del elemento de soporte portador del equipamiento o de los accesorios, la forma particular del extremo (12) de esta pieza (8) (o medio (8) de fijación) del elemento (9) de soporte permite insertarlo (en el sentido de la flecha) en la abertura (7) del conector (2) al tiempo que comprime progresivamente el resorte (5) hasta una posición donde el resorte bloquea dicha pieza ejerciendo una fuerza en dicha pieza, perpendicular a la dirección de inserción y en la dirección de la placa. Si es necesario desmontar o cambiar el equipamiento, el elemento de soporte puede retirarse tirando en sentido contrario al de la introducción, liberando por lo tanto el resorte y el elemento de soporte.

En la variante mostrada en la Figura 1c, que también representa un método de fijación de forma desmontable, durante el montaje del elemento de soporte portador del equipamiento o los accesorios, la pieza (8') (o medio de (8') fijación) del elemento (9) de soporte se inserta en la abertura (7) del conector (2), a continuación, se inserta un pasador (10) en la abertura (11) en la parte inferior del conector a la vez que se comprime el resorte (5) de modo que el resorte bloquee la pieza (8') del elemento de soporte ejerciendo una fuerza sobre dicha pieza perpendicular a la dirección de inserción de esta pieza y en la dirección de la placa. Si es necesario desmontar o cambiar el equipo, el elemento de soporte puede retirarse tirando del pasador (en la dirección indicada por la flecha), liberando por lo tanto el resorte y el elemento de soporte que puede retirarse.

La base (6), en la Figura 1 b, también actúa como pasador desmontable y forma parte del sistema para la fijación del conector.

En la realización o la variante mostrada en las Figuras 2a y 2b, la placa está provista de elementos (2) de conexión idénticos o similares, asociados en grupos de tres, estando cada uno formado como en la realización anterior por un cuerpo cilindrico (3) y por un resorte (5) (por ejemplo, del mismo material y dimensiones indicados anteriormente) fijado a dicho cuerpo cilindrico.

El elemento (9') de soporte tiene, por ejemplo, forma de caja redonda de 21,5 cm de diámetro y está hecho de policarbonato, y está diseñado para recibir uno o más artículos del equipamiento o los accesorios tales como bobinas de inducción, una caja electrónica, etc. Esta caja está provista de tres ganchos externos (13) que constituyen el medio de fijación complementario a los sistemas de fijación previstos en los elementos de conexión, estando formado cada uno de dichos sistemas de fijación, por ejemplo, por la combinación del resorte (5), un pasador (10') y una abertura transversal (11') que pasa a través hacia el extremo inferior del elemento de conexión. Por lo tanto, cuando se monta el elemento (9') de soporte portador del equipamiento o los accesorios, dicho elemento de soporte se lleva desde abajo entre los conectores (2), con los ganchos posicionados entre los conectores, a continuación, el elemento de soporte se pivota de modo que cada gancho rodee simultáneamente uno de los conectores. A continuación, se inserta un pasador (10') en cada uno de los conectores en la abertura (11') proporcionada en la parte inferior de cada uno de los conectores mientras se comprime el resorte (5) asociado, de modo que el resorte bloquea el gancho en cuestión ejerciendo una fuerza sobre dicho gancho en la dirección de la placa, bloqueando por lo tanto el elemento de soporte en posición. Si es necesario desmontar o cambiar de equipo, puede retirarse el elemento de soporte tirando de los pasadores, liberando por lo tanto los resortes y realizando los movimientos inversos (rotación y traslación).

En la realización mostrada en las Figuras 3a y 3b, que muestra también (al menos en parte) un modo de fijación desmontable, la placa está provista de dos tipos de elementos de conexión, asociados en pares, un primer tipo de elementos (2), fijados (y distribuidos) alrededor de la periferia, cada uno formado por un cuerpo cilindrico (3) (por ejemplo, del mismo material y dimensiones indicados anteriormente) y comprendiendo cada uno una muesca o cavidad (14) y un segundo tipo de elementos (2'), cada uno fijado a una distancia del primer tipo de elemento al que está asociado, y formado cada uno por un cuerpo cilindrico (3') (por ejemplo, del mismo material y dimensiones indicados anteriormente) y comprendiendo una pieza giratoria (15) o un o eje giratorio o pivotante o de tipo pivote deslizante.

El elemento (9") de soporte tiene, por ejemplo, forma de bandeja redonda de 60 mm de diámetro y 1,2 mm de espesor de acero inoxidable, y está destinado a recibir uno o más artículos de equipamiento o accesorios tales como bobinas de inducción, una caja electrónica, etc. Esta bandeja se fija (permanentemente, formando por tanto parte de la placa y/o del elemento de conexión, o desmontable) sobre la pieza o eje giratorio del segundo tipo de elemento (2') y es adecuada para ser empotrada o encajada o enganchada en su periferia en la muesca (14) del primer tipo de elemento, cuando se le hace pivotar o girar sobre el eje de giro o eje de pivote del elemento (2'). Cuando la bandeja está colocada (Figura 3a), el equipamiento y/o los accesorios son capaces de funcionar en combinación con la placa, y cuando la bandeja se gira (en el sentido de la flecha) y sale de la placa, el equipamiento y/o los accesorios pueden ser accesibles y repararse o cambiarse. La muesca (14) y la periferia de la bandeja (al menos la pieza alojada en la muesca) tienen, por ejemplo, formas complementarias (formando esta periferia de la bandeja el medio de fijación complementario del sistema de fijación formado al menos por la muesca) y/o el acoplamiento de estas dos piezas puede realizarse por otros medios, por ejemplo, disponiendo un imán en el interior de la muesca, siendo entonces la parte asociada en la periferia de la bandeja ferromagnética. También se pueden proporcionar medios para bloquear la bandeja cuando la bandeja está en la posición bloqueada.

En la tercera realización mostrada en las Figuras 4a y 4b, que también representa un método de fijación desmontable, la placa (1) está provista de varios elementos (2) de conexión idénticos o similares, formado cada uno por al menos un cuerpo cilindrico (3), hueco en su base, con un diámetro de 2 mm y una altura de 10 mm, hecho, por ejemplo, de un material no magnético tal como aluminio, y por al menos un imán (16), fijado (por ejemplo, mediante pegado o incrustación) en la cavidad (17) en la base del conector (2).

El elemento de soporte previsto para recibir uno o más artículos de equipamientos o accesorios tiene forma, por ejemplo, de carcasa o caja de aluminio o plástico y tiene una pieza (8') con un extremo (18) capaz de alojarse en la cavidad (17) del conector, estando formado o recubierto este extremo, por ejemplo, con un material ferromagnético y formando un medio de fijación complementario al sistema de fijación provisto en cada elemento de conexión, estando formado dicho sistema de fijación, por ejemplo, por la combinación de la cavidad y el imán.

En el ejemplo de la Figura 4a, durante el montaje del elemento de soporte portador del equipo o accesorios, el extremo (18) del elemento de soporte se inserta en la cavidad (17) del conector (2) donde se somete a la atracción del imán con una fuerza ejercida en la dirección de la placa. Si es necesario el desmontaje o la sustitución del equipamiento, el elemento de soporte puede retirarse ejerciendo una fuerza en la dirección opuesta. En la variante de la Figura 4b, esta vez el imán se sitúa de forma que la fuerza ejercida entre el imán y el extremo (17') sea perpendicular a la dirección de inserción.

La placa según la invención puede utilizarse en particular con ventajas para producir una nueva gama de artículos de muebles o dispositivos de cocción.

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

   i . Una placa (1) de vitroeerámioa, destinada en particular a ser utilizada como una superficie para muebles y/o encimeras, y que comprende, en al menos una de sus caras, en particular en su cara inferior, al menos un elemento (2) de conexión con una altura inferior a 10 cm y cuya sección transversal está inscrita en un círculo inferior a 3 cm de diámetro, estando dicho elemento de conexión formado por un material resistente a al menos 70 0C y estando unido mediante un adhesivo termoendurecible sobre dicha cara, al menos un elemento de conexión comprende al menos un sistema de fijación, ventajosamente desmontable, de al menos un elemento añadido (8'), estando también dicho al menos un elemento añadido provisto de al menos un medio de fijación complementario al sistema de fijación perteneciente a dicho elemento de conexión, estando el sistema de fijación proporcionado en uno o más elementos de conexión formados por al menos un medio de bloqueo del elemento de fijación del elemento añadido una vez que dicho elemento añadido está en su lugar en el elemento de conexión, ejerciendo dicho medio de bloqueo una fuerza, en particular hacia la placa de vitrocerámica, caracterizada por que la dirección de inserción del medio de fijación del elemento añadido en el elemento de conexión es perpendicular a la dirección de dicha fuerza ejercida por el medio de bloqueo y por que el medio de bloqueo está formado por la combinación de un elemento de presión en forma de resorte (5) con un elemento de tope en forma de pasador (10, 10'), reteniendo el resorte y la compresión una vez que el medio de fijación del elemento añadido se ha insertado en el elemento de conexión.
2. 2. Una placa (1) de vitrocerámica, destinada en particular a ser utilizada como una superficie para muebles y/o encimeras, y que comprende, en al menos una de sus caras, en particular en su cara inferior, al menos un elemento (2, 2') de conexión con una altura inferior a 10 cm y cuya sección transversal está inscrita en un círculo inferior a 3 cm de diámetro, estando dicho elemento de conexión formado por un material resistente a al menos 70 0C y estando unido mediante un adhesivo termoendurecible sobre dicha cara, comprendiendo dicho al menos un elemento de conexión al menos un sistema para la fijación desmontable de elementos añadidos, caracterizada por que dicha placa está provista de dos tipos de elementos de conexión, asociados en pares, comprendiendo cada de un primer tipo de elementos (2) una muesca o cavidad (14) y un segundo tipo de elementos (2') de conexión, cada uno fijado a una distancia del primer tipo de elemento al que está asociado, y comprendiendo una pieza giratoria (15) o un eje giratorio o pivotante o de tipo pivote deslizante al que se fija un elemento (9'') de soporte, pudiendo dicho elemento de soporte empotrarse o encajarse o engancharse en su periferia en la muesca (14) del primer tipo de elemento.
3. 3. Una placa (1) de vitrocerámica, destinada en particular a ser utilizada como una superficie para muebles y/o encimera, y que comprende, en al menos una de sus caras, en particular en su cara inferior, al menos un elemento (2) de conexión con una altura inferior a 10 cm y cuya sección transversal está inscrita en un círculo inferior a 3 cm de diámetro, estando dicho elemento de conexión formado por un material resistente a al menos 70 0C y estando unido mediante un adhesivo termoendurecible a dicha cara, al menos un elemento de conexión comprende al menos un sistema de fijación, ventajosamente desmontable, al menos un elemento añadido (8'), caracterizada por que el sistema de fijación proporcionado en uno de los elementos de conexión está formado por al menos un medio de bloqueo del elemento de fijación del elemento añadido una vez que dicho elemento añadido está en su lugar en el elemento de conexión, ejerciendo dicho medio de bloqueo una fuerza hacia la placa de vitrocerámica o siendo la dirección de inserción del medio de fijación del elemento añadido en el elemento de conexión perpendicular a la dirección de dicha fuerza ejercida por el medio de bloqueo y por que el medio de bloqueo está formado por un imán.
4. 4. La placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además por que dicho adhesivo tiene un coeficiente de dilatación inferior a 900 x 10'7 K-1 entre -40 0C y 80 0C, y una resistencia al cizallamiento superior o igual a 10 N/mm2.
5. 5. La placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho elemento de conexión tiene una altura inferior a 6 cm, de forma ventajosa inferior o igual a 4 cm, y una sección transversal que puede inscribirse dentro de un círculo de un diámetro inferior a 2 cm.
6. 6. La placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho elemento de conexión se fabrica en una o más piezas y tiene la apariencia externa de un perno o pasador cilindrico, que comprende donde proceda una o varias piezas ahuecadas y/o equipado donde proceda con uno o más componentes constitutivos externos o internos.
7. 7. La placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho elemento de conexión está formado, al menos en parte, por material(es) refractario(s) y/o no magnético(s).
8. 8. La placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la placa comprende varios elementos de conexión situados bajo la cara inferior de la placa.
9. 9. La placa de vitroeerámioa según una de las reivindicaciones 1 ^o 3, caracterizada por que dicho elemento de conexión o al menos una parte de dichos elementos de conexión son capaces de recibir, de forma ventajosamente desmontable, al menos una parte de un elemento de soporte que va a recibir uno o más accesorios a asociar o al menos una parte de un accesorio a asociar.
10. 10. La placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicha placa es una placa monolítica que tiene un espesor inferior a 15 mm, un coeficiente de dilatación inferior a 30 x 10-7 K'1 entre 20 0C y 400 0C, y un área superficial superior o igual a 0,7 m2.
11. 11. Un artículo de mueble y/o equipamiento doméstico, especialmente una encimera o unidad de mueble, que comprende al menos una placa de vitrocerámica según una de las reivindicaciones 1 a 10.
12. 12. El artículo de mueble y/o equipamiento doméstico según la reivindicación 11, caracterizados por que dicha placa ocupa al menos un 50 % o incluso la totalidad de una cara de dicho artículo de mueble y/o equipamiento doméstico, especialmente la cara superior, y está montado, en particular horizontalmente, sobre uno o más elementos de soporte para ofrecer una superficie estable continua prevista para diversos usos.
13. 13. El artículo de mueble y/o equipamiento doméstico según una de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizados por que dicha placa está equipada con accesorios o un equipamiento de tipo elemento calefactor, fuente de luz, componente sonoro o vibrador, sistema de visualización, placa electrónica, unidad de control o interfaz o sensor.