KR20180136749A - 슬라브 패널 시스템 - Google Patents

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KR20180136749A KR1020170075888A KR20170075888A KR20180136749A KR 20180136749 A KR20180136749 A KR 20180136749A KR 1020170075888 A KR1020170075888 A KR 1020170075888A KR 20170075888 A KR20170075888 A KR 20170075888A KR 20180136749 A KR20180136749 A KR 20180136749A
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Abstract

본 발명은 슬라브 패널 시스템은 장방형으로 배치되는 프레임부재(1)에 복수개의 패널유닛들이 조립되고, 상기 패널유닛들은 서포트들에 의해 지지되는 슬라브 패널 시스템에 있어서, 테두리에 설치되는 프레임부재(1)와, 상기 프레임부재들로 형성되는 공간의 중앙에 배치되는 복수개의 패널 형태로 서로 연결핀(9)으로 결합되도록 형성된 연결유닛(2,3)들과, 미리 설정된 크기로 형성되고 상기 프레임부재(1)와 연결유닛(2,3)들 사이에서 양측단부들이 결합되어 지지되는 다수의 패널유닛(6)들을 포함하며, 상기 패널유닛(6)은 프레임부재(1)에 형성된 지지부(15)에 일측단부가 얹혀서 결합지지되고, 패널유닛(6)의 타측단부는 연결유닛(2)(3)에 결합되어 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 슬라브 패널 시스템의 조립과 해체를 매우 간편하게 수행할 수 있는 효과와, 거푸집 중량을 경감화하는 효과와, 거푸집 전체를 해체하지 않고도 필요에 따라 일부 서포트를 해체하여 다른 작업장에 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

슬라브 패널 시스템{SLAB PANEL SYSTEM}
본 발명은 슬라브 패널 시스템에 관한 것으로, 특히 건축물의 슬라브 시공시 거푸집으로서 간편하게 조립할 수 있고 부품이 감소되어 제조비용을 절감할 수 있으며, 서포트의 탈거 및 해체가 용이하도록 개선된 구조의 슬라브 패널 시스템에 관한 것이다.
콘크리트 철근 구조의 다층 건축물의 골조 시공은 다수의 서포트들에 의해 지지되는 거푸집 패널들을 설치하고 콘크리트를 타설하고, 양생후에는 다시 거푸집을 해체하여 그 위층의 시공을 하는 것으로 수행된다.
이를 위해 다수의 거푸집 패널들이 소요되며, 종래 목재로 된 거푸집 패널들이 비틀림 변형이나 손상으로 인하여 패널들을 다시 제작해야 함에 따라 거푸집 패널 비용이 과도한 문제가 있었다.
이에 대한 개선책으로, 비용절감 및 시공의 편의를 위하여 경량 금속 판넬들로 거푸집들을 조립하고 서포트로 지지하여 슬라브 콘크리트를 타설하여 양생한 다음, 슬라브 패널 조립체를 해체하는 슬라브 패널 시스템을 사용하고 있으며, 이러한 슬라브 패널 시스템의 예로는, 한국 등록특허공보 제10-1073513호(등록일자 2011년10월07일)에 슬라브 패널 및 그의 설치 시스템, 슬라브 패널의 조립 및 해체 방법이 개시되어 있다.
상기 특허공보의 슬라브 패널 시스템은 고정을 위한 상부의 제 1 위치와 해체를 위한 하부의 제 2 위치에 고정헤드를 선택적으로 배치하는 드랍 헤드, 상기 드랍 헤드의 하부에 설치되고 상기 드랍 헤드를 수직으로 지지하는 지지부재 및 상부로 꺾어진 채널을 이루는 제 1 연장부가 양측면에 형성되고 길이 방향 양단이 상기 드랍 헤드의 상기 고정헤드와 결합되어서 상기 고정헤드의 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 간의 승하강에 따라 유동되며 장방형의 슬라브 패널의 일측 모서리가 상기 제 1 연장부와 결합되는 메인빔 어셈블리를 포함하며, 둘 이상의 상기 메인빔 어셈블리가 하나 이상의 상기 드랍 헤드와 결합되어 길이 방향의 레일을 이루고, 상기 레일이 둘 이상 형성되고, 상기 드랍 헤드의 상기 고정헤드가 상기 제 2 위치로 하강한 상태에서 상기 슬라브 패널은 모서리가 상기 메인빔 어셈블리의 채널에 결합되어서 가이드됨으로써 상기 레일을 이루는 상기 메인빔 어셈블리들 사이에 조립 및 해체되며, 상기 메인빔 어셈블리에 상기 슬라브 패널이 조립된 상태에서 상기 메인빔 어셈블리와 조립된 상기 드랍헤드의 상기 고정헤드가 상기 제 1 위치로 승강되면 상기 슬라브 패널이 상기 메인빔 어셈블리에 조립된 상태로 상부로 설치됨을 특징으로 하여 구성된다.
그러나, 상기한 특허공보의 슬라브 패널 구조에서는 메인빔 어셈블리 위에 목재 판넬이 설치되어 사용에 따라 판넬의 손상으로 인하여 교체의 문제가 있고, 조립에 시간이 많이 소요되는 문제가 있었다.
한국 등록특허공보 제10-1073513호(등록일자 2011년10월07일)
본 발명의 목적은 상기한 종래 슬라브 패널 조립 구조에 따른 문제점을 해결하기 위하여, 양측에 배치되는 복수의 단위 판넬 유닛들을 중앙의 연결 패널유닛들의 양측에서 핀연결에 의해 간편하게 연결하여 조립하며, 상기 연결 유닛들은 단순히 서포트 상단의 지지판에 얹혀서 지지되어 조립 및 해체를 간편하게 수행할 수 있도록 개선된 슬라브 패널 시스템을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 슬라브 패널 시스템은,
슬라브 패널 시스템은 장방형으로 배치되는 프레임부재(1)에 복수개의 패널유닛들이 조립되고, 상기 패널유닛들은 서포트들에 의해 지지되는 슬라브 패널 시스템에 있어서,
테두리에 설치되는 프레임부재와,
상기 프레임부재들로 형성되는 공간의 중앙에 배치되는 복수개의 패널 형태로 서로 연결핀으로 결합되도록 형성된 연결유닛들과,
미리 설정된 크기로 형성되고 상기 프레임부재와 연결유닛들 사이에서 양측단부들이 결합되어 지지되는 다수의 패널유닛들을 포함하며,
상기 패널유닛은 프레임부재에 형성된 지지부에 일측단부가 얹혀서 결합지지되고, 패널유닛의 타측단부는 연결유닛에 결합되어 지지되도록 된 것을 특징으로 하여 구성된다.
상기 패널유닛들에 대향된 연결유닛의 측부부재에는 하단부가 외측으로 절곡된 다음 다시 상방으로 걸림턱이 형성된 형태의 지지부가 형성되며, 상기 패널유닛의 대향된 단부가 상기 지지부에 얹혀서 결합지지됨과 동시에 상기 연결유닛들과 패널유닛 상호간은 연결핀을 체결공에 끼워 결합되도록 구성된다.
상기 패널유닛은 일측 단부가 프레임부재에 형성된 지지부에 얹혀 지지되고 타측단부는 상기 연결유닛의 양측에서 연결핀으로 결합되며, 상기 패널유닛과 연결유닛 각각의 저면에 형성된 돌출부들이 서포트의 상단에 결합되어 지지되고, 상기 패널유닛과 연결된 연결유닛에 인접한 다른 패널유닛과 연결유닛은 서포트가 없이 패널유닛과 프레임부재 및 연결유닛 상호간의 결합에 의해서만 지지되도록 구성된다.
상기 프레임부재는 지지부와, 상기 지지부에서 직각으로 상방으로 연잔된 다음 직각으로 절곡되고 다시 하방으로 절곡되어 있으며 체결공들이 형성된 결합측부 및 상기 결합측부의 하단에서 외측으로 절곡된 다음 상방으로 돌출된 형상으로 형성된 지지부를 포함하여 인접하여 배치되는 패널유닛들의 테두리부재가 얹혀서 결합지지된다.
상기 연결유닛은 장방형으로 형성되고 다른 연결유닛의 정사각형으로 형성되며, 상기 연결유닛의 장변과 다른 연결유닛의 변은 두개의 인접한 패널유닛들의 단부들을 함께 지지하도록 된다.
본 발명에 따른 슬라브 패널 시스템은 다수의 패널 유닛들의 일측 단부를 테두리 프레임부재의 지지부 위에 얹혀 배치하는 한편, 타측 단부는 연결유닛(2,3)에 연결핀과 쐐기핀으로 간편하게 조립할 수 있고, 패널 유닛(6)과 연결유닛(3)의 저면에 하방으로 형성된 돌출부를 서포트 상단에 삽입하여 조립하도록 되고, 상기 패널유닛(6)을 하나걸러 서포트에 의해 지지되게 하여 감소된 서포트를 사용하여 슬라브 패널 시스템의 조립과 해체를 매우 간편하게 수행할 수 있는 효과가 있고, 슬라브 패널로서 종래 목재 판넬을 사용하지 않고 유닛화된 금속판넬을 사용하여 내구성이 향상되는 효과와, 콘크리트가 소정 정도로 양생된 다음에는 거푸집 전체를 해체하지 않고도 필요에 따라 일부 서포트(8)를 해체하여 상부층의 슬라브 시공에 이용할 수 있고, 그럼에도 슬라브의 콘크리트를 서로 지지하도록 연결된 프레임부재와 패널유닛들 및 연결유닛들로서 양생기간 동안 충분한 지지력을 제공할 수 있는 효과가 있으며, 상기 패널유닛(6)의 측면부에 결합을 위한 구조를 형성하지 않아도 되므로 패널 중량을 감소시킬 수 있는 효과와 함께 제조비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 슬라브 패널 시스템의 조립상태의 평면도.
도 2는 도 1의 슬라브 패널 시스템에서 사용되는 패널 유닛의 저면에서 본 개략적인 사시도.
도 3은 도 1의 제 1 연결 유닛의 개략적인 사시도.
도 4는 도 1의 제 2 연결유닛의 개략적인 사시도.
도 5는 본 발명의 슬라브 패널 시스템의 조립을 설명하기 위한 부분사시도.
도 6은 도 6의 테두리를 구성하는 프레임부재의 사시도.
도 7은 도 1에서 선A-A에 의한 단면도로서, 슬라브 패널 시스템이 조립된 상태에서 본 발명에 의한 서포트에 의해 지지되는 상태를 보여준다.
도 8은 도 1에서 선B-B에 의한 단면도로서, 슬라브 패널 시스템이 조립된 상태에서 패널유닛과 연결유닛들과 프레임부재 상호간의 결합에 의해 서포트 없이도 지지되는 것을 보여준다.
이하에서는 본 발명에 의한 슬라브 패널 시스템의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 6에 있어서, 본 발명에 의한 슬라브 패널 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 장방형으로 배치되는 프레임부재(1)와, 상기 프레임부재(1)들에 측부가 결합되며 상기 프레임부재들로 형성되는 공간의 중앙에 배치되는 복수개의 패널 형태로 형성된 제 1, 2 연결유닛(2,3)들과, 미리 설정된 크기로 형성되고 연결유닛(2,3)들에 양측단부가 결합되는 다수의 패널유닛(6)들, 상기 연결유닛(3)들과 패널유닛(6)의 저면측에 배치되어 지지하는 기둥으로서의 서포트(7,8)들을 포함한다.
상기 패널유닛(6)은 미리 설정된 단위 크기로 형성되며 도 2에 도시된 바와 같이, 직사각형의 형상으로 형성되는 테두리부재(52)와, 그 테두리부재들 내측에서 길이방향으로 배치된 가로부재(54)와 폭방향으로 배치된 세로부재(55)들을 포함하여 구성된다. 상기 패널유닛(6)은 일측단부에 형성된 테두리부재(52)가 프레임부재(1)에 얹혀 결합, 지지되고 타측단부는 일부가 연결유닛(3)에 결합되고 다른 일부는 연결유닛(2)의 지지부(23)에 얹혀 결합지지됨과 함께 연결핀(9)으로 결합된다.
상기 패널유닛(6)들의 패널부재(56)에는 저면에서 하방으로 돌출된 돌출부(57)들이 형성되며, 상기 돌출부(57)들은 관형의 서포트들에 끼워져 패널유닛들을 서포트에 의해 지지되게 한다.
도 3와 4에 도시된 바와 같이, 상기 연결유닛(2)은 장방형으로서 연결유닛(3) 보다 상대적으로 더 길게 형성되고, 연결유닛(3)은 정사각형 형태로로 저면에 돌출부(37)가 형성되어 서포트(7)의 상단에 형성된 홀에 끼워져 지지되며, 상기 연결유닛(2)의 장변은 패널유닛(6)의 단부 폭보다 크고, 연결유닛(3)의 변의 길이는 패널유닛(6)의 단부 폭보다 작으며, 상기 연결유닛(2)의 장변과 연결유닛(3)의 변의 길이의 합은 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이 2개의 패널유닛(6)의 폭과 같게 형성된다.
인접하여 배치되는 연결유닛(2,3)들은 측부부재(21,31)에 일정 간격 이격되어 체결공(22,32)들이 형성되어 있어서 통상의 거푸집 연결수단으로서의 연결핀(9)이 인접한 연결유닛들의 측부부재들을 관통하여 끼워지고, 상기 연결핀(9)의 단부에는 통상의 쐐기핀이 끼워져 결합된다.
상기 패널유닛(6)들에 대향된 연결유닛(2)의 측부부재(21)에는 하단부가 외측으로 절곡된 다음 다시 상방으로 걸림턱이 형성된 형태의 지지부(23)가 형성된 반면, 상기 연결유닛(3)에는 그러한 지지부가 형성되어 있지 않아서 패널유닛(6)의 단부의 일부는 연결유닛(2)의 지지부(23)에 얹혀져 지지됨과 동시에 연결핀(9)을 체결공에 끼워 조립하고, 연결유닛(3)과는 상기 연결핀(9)에 의해 결합된다.
상기 패널유닛(6)의 테두리부재(52)의 하단이 상기 지지부(23)들에 얹혀 배치된 상태에서, 상기 패널유닛들의 테두리부재(52)들의 양측 단부를 연결유닛(2,3)의 측부부재(21,31)들의 체결공들을 관통하여 연결핀이 삽입된 다음 상기 연결핀의 돌출된 부분에 형성된 관통홀에 쐐기핀을 삽입하여 체결하고 연결유닛(2)과는 측부의 지지부(23)에 걸어서 지지되게 하여 패널유닛들과 연결유닛들이 결합되어 거푸집을 형성하게 된다. 이러한 연결핀(9)과 쐐기핀에 의한 체결은 통상의 거푸집 결합에 사용되는 연결구조이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이로써, 패널유닛(6)의 조립이 매우 간편하고 신속하게 이루어질 수 있으며, 종래 패널유닛에 비하여 양측 단부를 제외한 양측의 측면부들에서의 프로파일, 즉 결합구조를 형성하지 않아도 되므로 중량을 감소시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 연결유닛(2,3)들에는 두개의 패널유닛(6)이 결합되어 지지되며, 이로써 상대적으로 더 길게 형성되는 제 1 연결유닛에는 하나의 패널유닛과 함께 인접한 패널유닛의 일부가 결합되어 다양한 크기 면적의 슬라브용 거푸집을 형성할 수 있으며, 하나의 연결유닛이 손상되더라도 다른 연결유닛의 지지력에 의해 지지될 수 있어서 안전성이 향상된다.
도 6은 본 발명에 의한 슬라브 패널 시스템의 시공을 설명하기 위한 도면으로서, 상기한 프레임부재(1)에 사이드쪽에 배치되는 패널유닛(6)들을 결합시키고, 프레임부재의 내측에는 패널유닛(6)을 배치하여 이들 패널유닛(6)들과 프레임부재(1) 및 중앙에 배치되는 연결유닛(2,3)들을 체결공을 통해 연결핀(9)을 끼운 다음 상기 연결핀의 돌출된 단부에 형성된 홀에 쐐기핀을 끼워 결합한다.
상기 프레임부재(1)는 지지부(11)와, 상기 지지부에서 직각으로 상방으로 연잔된 다음 직각으로 절곡되고 다시 하방으로 절곡되고 체결공들이 형성된 결합측부(13) 및 상기 결합측부의 하단에서 외측으로 절곡된 다음 상방으로 돌출된 형상으로 형성된 지지부(15)를 포함한다.
상기 지지부(15)에는 인접하여 배치되는 패널유닛(6)들의 일측 단부에 형성된 테두리부재(52)를 걸어서 지지되며, 상기 패널유닛의 타측 단부는 연결유닛(3)의 측부부재(31)와 그리고 일부분은 연결유닛(2)의 측부부재(21)에 형성된 지지부(23)에 걸고, 상기 연결유닛(2,3)의 측부부재(21,31)들에 형성된 체결공을 통해 도 6에 표시된 바와 같이 연결핀(9)을 관통하여 배치한 다음, 타측으로 돌출되는 연결핀 부분에 형성된 관통홀에 통상의 방식으로 쐐기부재가 끼워져 조립된다.
이에 따라, 도 7의 부분확대도에 도시된 바와 같이, 슬라브 패널 시스템의 중앙부에 제공되는 다수의 연결유닛(2,3)들의 양측 단부는 패널유닛(6)들의 일측 단부들과 결합되어 지지되고, 패널유닛(6)의 타측 단부는 프레임부재(1)의 지지부(15)에 얹혀 지지되며, 상기 연결유닛(3)의 저면과 패널유닛(6)의 저면에 형성된 돌출부(37,57)가 서포트(7,8)의 상단에 형성된 홀에 끼워져 연결유닛과 패널유닛이 지지된다.
상기 연결유닛(3)들의 양측에 제공되는 패널유닛(6)들은 각각 서포트(8)가 제공되어 지지되며, 이때, 상기 패널유닛(6)들의 저면에서 하방으로 돌출되게 형성된 돌출부(57)가 서포트(8) 상단의 홀에 끼워져서 안정되게 지지된다. 또한, 상기 연결유닛(3)은 그 저면에 돌출 형성된 돌출부(37)가 서포트(7) 상단의 홀에 끼워져 지지된다.
이렇게 하여 콘크리트가 미리 설정된 정도로 양생된 다음에는, 상기 연결유닛(3)의 서포트(7)만 남겨 놓고 다른 서포트(8)들을 먼저 해체될 수 있으며, 이와 같이 서포트(8)를 해체하더라도 패널유닛(6)들과 연결유닛(2,3)들이 서로 연결핀으로 결합되어 있어서 슬라브 콘크리트의 하중을 지지할 수 있다.
본 발명에 따른 슬라브 패널 시스템은 프레임부재(1)에 미리 설정된 단위 크기로 된 패널유닛(6)들의 일측단부가 얹혀져 지지되고 체결공을 통해 연결핀으로 조립하며, 상기 패널유닛(6)들의 타측 단부는 결합측부가 연결유닛(2)의 지지부(23)에 지지된 상태로 연결유닛(2,3)에 체결공을 통해 연결핀(9)으로 결합됨으로써, 종래와 같이 복잡한 결합기구를 사용하지 않고도 통상의 연결핀과 쐐기핀으로 간편하게 조립할 수 있다.
또한, 도 1에서 점으로 표시된 위치에서 상기 연결유닛(3)과 패널유닛(6)의 저면에는 도 7에 도시된 바와 같이, 서포트(7,8)들에 의해 지지되며, 이때 상기 패널유닛(6)들은 측방으로 하나 걸러서 서포트(8)에 의해 지지되고, 서포트에 의해 지지되지 않은 패널유닛(6)들은 도 8에 도시된 바와 같이 프레임부재(1)의 지지부와 연결유닛(2)의 지지부(23)에 단부가 얹혀져 지지된다.
아울러, 상기 연결유닛(2,3)과 패널유닛(6)들의 저면에서 서포트(7,8)들로 지지됨으로써 슬라브 거푸집을 매우 간편하게 설치할 수 있고, 슬라브 콘크리트가 미리 설정된 정도로 양생된 다음에는 조기에 일부 서포트들을 해체하여도 상기 프레임부재와 연결유닛들 및 패널유닛들 상호간의 결합에 의해 충분한 지지력을 발휘하여 슬라브 콘크리트를 지지할 수 있게 됨으로써, 서포트를 다른 층의 슬라브 거푸집 설치에 이용할 수 있어서 거푸집 자재를 보다 효율적으로 사용할 수 있게 된다.
이로써, 콘크리트 거푸집에 사용되는 서포트들의 수를 감소시킬 수 있어 자재비용을 절감할 수 있고 서포트의 설치 및 해체 작업을 매우 간편하게 수행할 수 있다. 도면에 도시된 서포트(7,8)에는 표시되어 있지 않지만, 서포트의 하단에는 잭으로 높이를 조정할 수 있어서 도 8의 상태에서 양측 서포트(8)의 높이를 낮추고 그 상단의 홀에 끼워진 연결유닛(3)의 돌출부(37)가 빠진 다음 서포트(8)를 철거한다.
본 발명은 슬라브 콘크리트 타설을 위한 슬라브 거푸집에 이용할 수 있다.
1 : 프레임부재 2, 3 : 연결유닛
5, 6 ; 패널유닛 7,8 : 서포트
10 : 지지판부재 11, 15 : 지지부
13 : 결합측부 21,31 : 측부부재
22,32 : 체결공 23, 33 : 지지부
51 : 체결공 52 : 테두리부재

Claims (5)

  1. 슬라브 패널 시스템은 장방형으로 배치되는 프레임부재(1)에 복수개의 패널유닛들이 조립되고, 상기 패널유닛들은 서포트들에 의해 지지되는 슬라브 패널 시스템에 있어서,
    테두리에 설치되는 프레임부재(1)와,
    상기 프레임부재들로 형성되는 공간의 중앙에 배치되는 복수개의 패널 형태로 서로 연결핀(9)으로 결합되도록 형성된 연결유닛(2,3)들과,
    미리 설정된 크기로 형성되고 상기 프레임부재(1)와 연결유닛(2,3)들 사이에서 양측단부들이 결합되어 지지되는 다수의 패널유닛(6)들을 포함하며,
    상기 패널유닛(6)은 프레임부재(1)에 형성된 지지부(15)에 일측단부가 얹혀서 결합지지되고, 패널유닛(6)의 타측단부는 연결유닛(2)(3)에 결합되어 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라브 패널 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 패널유닛(6)들에 대향된 연결유닛(2)의 측부부재(21)에는 하단부가 외측으로 절곡된 다음 다시 상방으로 걸림턱이 형성된 형태의 지지부(23)가 형성되며, 상기 패널유닛(6)의 대향된 단부가 상기 지지부(23)에 얹혀서 결합지지됨과 동시에 상기 연결유닛(2,3)들과 패널유닛(6) 상호간은 연결핀(9)을 체결공에 끼워 결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라브 패널 시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 패널유닛(6)은 일측 단부가 프레임부재(1)에 형성된 지지부(15)에 얹혀 지지되고 타측단부는 상기 연결유닛(3)의 양측에서 연결핀(9)으로 결합되며, 상기 패널유닛(6)과 연결유닛(3) 각각의 저면에 형성된 돌출부(57,37)들이 서포트(7,8)의 상단에 결합되어 지지되고, 상기 패널유닛(6)과 연결된 연결유닛(3)에 인접한 다른 패널유닛(6)과 연결유닛(2)은 서포트가 없이 패널유닛(6)과 프레임부재(1) 및 연결유닛(2) 상호간의 결합에 의해서만 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라브 패널 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 프레임부재(1)는 지지부(11)와, 상기 지지부에서 직각으로 상방으로 연잔된 다음 직각으로 절곡되고 다시 하방으로 절곡되어 있으며 체결공들이 형성된 결합측부(13) 및 상기 결합측부의 하단에서 외측으로 절곡된 다음 상방으로 돌출된 형상으로 형성된 지지부(15)를 포함하여 인접하여 배치되는 패널유닛(6)들의 테두리부재(52)가 얹혀서 결합지지되는 것을 특징으로 하는 슬라브 패널 시스템.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 연결유닛(2)은 장방형으로 형성되고 상기 연결유닛(3)의 정사각형으로 형성되며, 상기 연결유닛(2)의 장변과 연결유닛(3)의 변은 두개의 인접한 패널유닛(6)들의 단부들을 함께 지지하도록 된 것을 특징으로 하는 슬라브 패널 시스템.
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