KR20180128343A - 보안용지용 인쇄장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보안용지용 인쇄장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 되도록 구성된 복합기, 프린터, 팩스, 복사기에 있어서 일반 용지를 백지로 출력하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지 감지센서와, 판독되어야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지 감지 센서 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지 감지센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지 감지센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하고, 제어부에서 일반용지로 판단되면 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)로부터 T2롤러로 인가되는 전위를, 인쇄를 위한 벨트와 T2롤러 사이의 전위와 역전위로 인가함으로써 백지 출력되도록 하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 보안용지용 인쇄장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 되도록 구성된 복합기, 프린터, 팩스, 복사기에 있어서 일반 용지를 백지로 출력하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명에서 인쇄장치란 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 통합한 복합기뿐만 아니라, 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너 개별 기능만을 구현하는 장치도 포함한다.
도 1을 참조하여 일반적으로 벨트전사방식 인쇄장치에서 종이가 인쇄되는 과정을 설명하면 일단 인쇄가 시작되면 LSU(Laser Scan Unit)(60)에서 레이저를 인쇄하려는 화상에 맞게 OPC 드럼 (201)에 조사를 하여 OPC 드럼 (201)에 화상을 형성하게 되고, 화상이 형성된 OPC 드럼 (201)이 토너가 부착된 롤러와 접촉이 되어 롤러와 드럼 사이에 걸린 전압의 전위차에 의해 OPC 드럼 (201)의 화상이 형성된 부분에만 토너가 부착이 된다. 토너가 부착된 OPC 드럼 (201)은 전사 벨트(Transfer Belt)(206)와 접촉이 되어 OPC 드럼 (201)과 전사 벨트(206)사이에 걸린 전위차에 의해 OPC 드럼 (201)에 부착되어 있는 토너가 전사 벨트(206)로 이동하게 된다. 예를 들어, 컬러 프린터의 경우 Yellow(Y), Magenta(M), Cyan(C), Black(K)와 같은 순서로 각 컬러(Color)토너가 전사 벨트(206)로 이동하게 된다. 참고로 상기 컬러(Color)의 순서는 인쇄장치에 따라 다를 수도 있다. 전사 벨트(206)로 이동한 토너는 전사 벨트(206)가 회전이동을 하면서 전사 벨트(206)와 제2전사 롤러(2nd Transfer Roller)(이하 “T2롤러”라 함)(207) 사이로 급지장치에서 올라오는 종이와 만나게 되면서 전사 벨트(206)와 T2롤러(207) 사이의 전위차에 의해 전사 벨트(206)의 토너가 종이로 이동하게되면서 종이에 화상이 형성이 된다. 토너에 의해 화상이 형성된 종이는 정착기를 통과하면서 열에의해 토너가 종이에 융착이되어 최종인쇄과정을 종료하게 된다. 상기 인쇄과정에서 보안용지 감지센서를 적용하여 일반용지로 판단했을 경우 LSU(60)로 가는 데이터(Data)를 차단하여 OPC 드럼 (201)에 화상이 형성이 되지 않도록 하여 백지가 출력되도록 하는데 보안용지 감지센서(20)의 위치에 따라서 일반용지라고 판단하는 시점이 OPC 드럼 (201)에 화상이 형성되기 시작한 이후 일 경우, 이미 화상형성이 된 OPC 드럼 (201)의 토너가 전사 벨트(206)를 거쳐 종이로 이동이 되면서 일부 화상이 인쇄가 되게 된다. 이때 그 화상이 종이로 이동하지 않도록 전사 벨트(206)와 T2롤러(207) 사이에 걸리는 전위차를 발생하지 않도록 하는 방법으로 토너의 이동을 줄일 수 있으나 T2롤러(207)와 전사 벨트(206)사이의 압력에 의해 종이로 이동하는 토너를 완전하게 막을 수는 없다. 이 경우 흐릿하게나마 일부 화상이 종이에 인쇄가 되어 보안프린터로서의 기능을 완벽하게 구현 할 수 없다. 보안용지 감지센서(20)를 전사 벨트(206)와 T2롤러(207)가 접촉하는 지점으로부터 충분히 먼 지점에 위치하도록 설치하면 상기 문제를 해결할 수 있으나 그 보안용지 감지센서(20)보다 가까이 있는 급지장치를 사용할 수 없게 된다. 종래기술로는 등록특허공보 10-1734222는 보안문서의 인쇄 요청시 센서모듈부로부터 검출 결과값을 수신하여 인쇄수단에 접근된 인쇄용지의 종류가 인쇄가 승인되지 않는 일반용지인 경우에 인쇄가 진행되지 않도록 제어하는 인쇄 제어부;를 포함한 장치 및 방법에 대해 기술되어 있으며, 출력중에 보안용지와 일반용지가 혼재하고 있는 경우에도, 해당 일반용지에 대해서만 인쇄가 진행되지 않고 배출되도록 함으로써, 인쇄 진행을 유지시킨다는 효과가 있다는 내용이 기재되어 있다. 그러나 상기의 종래기술은 일반용지를 백지로 출력할 경우 화상이 발생할 수 있는 문제점에 대한 해결방안은 제시되어 있지 않다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 본 발명의 목적은 보안용지 감지센서를 적용한 보안용지용 인쇄장치에서 화상이 형성되지 않고 백지를 출력할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지 감지센서와, 판독되어야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지 감지 센서 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지 감지센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지 감지센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하고, 제어부에서 일반용지로 판단되면 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)로부터 T2롤러로 인가되는 전위를, 인쇄를 위한 벨트와 T2롤러 사이의 전위와 역전위로 인가함으로써 백지 출력되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 보안용지 감지센서를 적용한 보안용지용 인쇄장치에서 일반용지라고 판단하여 백지를 출력할 때 화상이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 일반적인 보안용 복합기에서 본 발명의 배경기술을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지 감지센서가 제1감지값을 감지하는 시점과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지 감지센서가 제1감지값을 감지하는 시점과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이다. 도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
상술한 바와 같이 본 발명에서 인쇄장치란 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 통합한 복합기뿐만 아니라, 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너 개별 기능만을 구현하는 장치도 포함한다. 일반적으로 복합기는 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 모두 구현할 수 있는 것을 가리키나, 본 발명은 후술하는 설명으로부터 확인되는 바와 같이 급지되는 인쇄용지가 일반용지인지 보안용지인지를 구별하여 그에 따라 인쇄(프린팅) 작업을 수행하는 것을 특징으로 하므로, 복합기가 아닌 프린터, 팩스 혹은 복사기를 가리키는 것으로 이해되어도 될 것이다. 즉, 프린터로만 기능하거나 복사기로만 기능하더라도 급지되는 인쇄용지에 따라 본 발명에서 아래의 설명에 의한 기능이 구현될 수 있다면, 본 발명의 범주에 속할 것이다. 다르게는 이상의 모든 기능을 구현하는 통상의 복합기도 당연히 본 발명의 범주에 속할 것이다.
도 2와 도 3을 참조하면 수동급지(MT) 또는 다목적급지(MPT)의 경우 보안용지용 인쇄장치(100)의 프론트 커버(11)를 열고 수동급지(MT)를 하거나, 미 도시된 다목적급지(MPT)로 인쇄용지를 급지하면 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)(15-1)가 회전을 시작한 뒤에 MPT 클러치(14)가 온(ON)되어 수동급지 트레이의 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)(15)가 회전하게 되고, 인쇄용지는 수동급지 트레이로부터 피딩되어 들어 오게 된다. 수동급지 트레이에서 이송된 인쇄용지가 페이퍼인센서(Paper in sensor)(21)를 온(ON)시키면 인쇄용지의 스큐(Skew)를 보정하기 위하여 인쇄용지를 레지스트레이션 롤러(Registration roller)(17-1)를 칠 정도로 특정거리만큼 더 진행시킨다. 그리고 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)(17)를 온(ON)시켜 상기 레지스트레이션 롤러(17-1)가 인쇄용지를 이송하게 하도록 한다. 인쇄용지의 이송에 의해 라이트 센서(Write sensor)(22)가 온(ON)되면 LED 헤드가 동작하여 OPC에 노광을 시작하게 되며, OPC의 노광된 부분에 토너가 붙어 OPC가 회전 하면서 이송되고 있는 인쇄용지로 옮겨지게 된다. 최종적으로 인쇄용지는 탑커버(10) 일측의 인쇄용지출구(13)로 배출되게 된다.
카세트(12)에서 인쇄용지가 급지되는 경우는 페이퍼 피드 모터(15-1)가 회전을 시작한 뒤에 제1클러치(16)가 온(ON)되어 카세트(12)의 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)(19)가 회전하게 되고, 인쇄용지는 상기 페이퍼 피드 롤러(19)와 세퍼레이션 롤러(Separation roller)(19-1)에 의해 카세트(12)의 트레이로부터 올라 오게 된다. 이때 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)(18)가 상기 페이퍼 피드 롤러(19)에 의해서 올라온 인쇄용지에 의해 온(ON)되면 인쇄용지 피딩이 정상적으로 이루어졌음을 인지하고 상기 제1클러치(16)를 오프(OFF)시켜 인쇄용지 픽업 동작을 중지하고 인쇄용지를 페이퍼인센서(21)까지 이송시킨다. 상기 카세트(12)의 트레이에서 이송된 인쇄용지가 상기 페이퍼인 센서(21)를 온(ON)시키면 인쇄용지의 스큐(Skew)를 보정하기 위하여 인쇄용지를 레지스트레이션 롤러(17-1)를 칠 정도로 특정거리만큼 더 진행시킨다. 그리고 레지스트레이션 클러치(17)를 온(ON)시켜 상기 레이스트레이션 롤러(17-1)가 인쇄용지를 이송하게 하도록 한다. 인쇄용지의 이송에 의해 라이트 센서(22)가 온(ON)되면 LED 헤드가 동작하여 OPC에 노광을 시작하게 되며, OPC 드럼의 노광된 부분에 토너가 붙어 OPC 드럼이 회전하면서 이송되고 있는 인쇄용지로 옮겨지게 된다. 최종적으로 인쇄용지는 탑커버(10) 일측의 인쇄용지출구(13)로 배출되게 된다. 여기에서 페이퍼인센서(21)의 출력형태는 하이(High), 로우(Low) 전압이며 페이퍼인센서(21)의 역할은 수동급지 트레이 또는 카세트(12)의 트레이로부터 인쇄용지가 해당 위치까지 도달했는가에 대한 판단을 하며, 레지스트레이션(Registration)을 위하여 레지스트레이션 롤러(17-1)까지 일정거리를 더 진입시킬 때 해당거리의 기준점이 된다. 라이트 센서(22)는 노광을 시작할지 여부에 대한 신호를 발생시키는 센서로, 통상적으로는 인쇄 용지가 급지 경로상에서 라이트 센서(22)를 지나면서 라이트 센서(22)가 인쇄 용지를 감지하고 그에 따른 신호를 발생시키면 노광이 시작된다. 즉, 라이트 센서(22)는 급지 경로상에서 상대적으로 급지 후방부에 위치한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 보안용지 감지센서(20)가 인쇄용지의 급지 경로에 위치한다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따르면 보안용지 감지센서(20)가 인쇄용지의 급지 경로에서 페이퍼인센서(21)와 라이트 센서(22)의 사이에 위치한다.
본 발명에서, 보안용지란 용지(인쇄용지)에 특수물질을 삽입하거나 특수물질을 사용하여 인쇄되어진 것으로, 아모르퍼스나 그와 유사한 비정질(non-crystalline state 또는 amorphous), 자성물질(합금), 나노 사이즈의 금속와이어, 자기공명의 특성을 가진 소재의 물질을 사용하여 특정주파수에 공진하여 물질의 특성을 구별할 수 있는 신호를 발생하는 용지(인쇄용지)를 말한다.
이러한 보안용지는, 전자기 방식(EM, Electromagnetic)의 센서에 의해 검출된다. 즉 센서에 의해 발생된 교류 자기장에 보안용지내의 연자성 물질이 접근하게 되면 교류 자기장에 변화가 발생하고, 이러한 변화로 발생되는 고주파의 스펙트럼을 검출하여 보안 용지 여부를 검출하게 된다. 이러한 센서는 교류 자기장을 발생시키는 송신코일과, 상기 송신코일에 의해 발생한 교류 자기장의 변화를 감지하는 수신코일과, 상기 송신코일에서 발생하는 교류 자기장을 제어하고, 상기 수신코일에서 수신하는 신호를 처리하는 전자시스템을 포함할 수 있다.
다르게는 보안용지는 용지 전체에 걸쳐 불규칙적으로 산포된 다수의 도전성의 미세 금속편을 포함할 수 있는데, 이 미세 금속편은 도전성을 가져 자기장 속에서 유도전류를 발생시키는 것이면 어떠한 종류의 금속이더라도 가능할 것이다. 일례로 용지에 함유된 금속편이 사용자에게 육안으로 쉽게 식별되지 않을 정도로 미세한 크기를 가질 수 있는데, 예컨대, 두께 0.1~3㎛, 길이 0.3~4㎝, 폭 0.1~0.5㎜의 금속 세편일 수도 있다. 이와 같이 전도성 미세 금속편들이 산포된 보안용지는 인덕티브 센서로부터 발생된 1차 자기장이 급지되는 용지의 미세 금속편에 와전류(eddy current)를 유도시키고, 이 와전류에 의해 2차적으로 발생되는 자기장은, 인덕티브 센서에 의해 발생된 1차 자기장에 영향을 미쳐 그 세기를 변화시키게 된다. 따라서, 인덕티브 센서는, 자신이 발생시킨 자기장의 세기의 변화 유무에 따라 보안용지 검출신호를 후술하는 감지부 및 제어부로 전송하게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 4의 (a)는 대전(Charging) 및 노광(Exposure) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 4의 (a)를 참조하면, 대전 롤러(Charging roller)(202)에 전압을 인가하여 OPC 드럼(OPC drum)(201)의 표면을 전기적으로 대전시킨다. 이때 대전된 표면에는 토너(Toner)가 붙지 않게 된다. 그리고 OPC 드럼(201)이 회전하면서 대전된 부분이 KCMY LED Head(60)(또는 LSU(60))의 위치에 도달하면 KCMY LED Head(60)가 인쇄하려고 하는 이미지(Image)에 해당되는 빛을 OPC 드럼(201)의 대전된 표면에 주사하게 됨에 따라 이미지와 같은 형태의 정전잠상(electrostatic latent image)이 형성된다. 도 4의 (b)는 현상(Development) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 4의 (b)를 참조하면, 토너통의 토너는 스펀지 롤러(Sponge roller)(205)에 묻어서 전압에 의해 대전된 현상 롤러(Developing roller)(204)로 옮겨지게 되고 현상 롤러(204)에 묻어 있는 토너는 KCMY LED head(60)의 노광에 의해 OPC 드럼(201)의 표면에 형성된 정전잠상에만 붙게 되고 나머지는 토너통으로 회수가 된다. 도 4의 (c)는 전사 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 4의 (c)를 참조하면 OPC 드럼(201)에 묻어 있는 토너는 T2롤러(207)와의 전위차에 의해 전사벨트(206)위의 인쇄용지(200)로 옮겨져 인쇄용지(200)위에 이미지를 형성하게 된다. 도 4의 (d)는 정착(Fusing) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 4의 (d)를 참조하면, 인쇄용지(200)위의 토너는 고온으로 달궈진 히트 롤러(Heat roller)(210)에 의해 인쇄용지(200)에 융착이 되어 인쇄가 완료된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치를 설명하기 위한 블록도이다. 도 5를 참조하면, 제어부(40)는 보안용 인쇄장치의 펌웨어와 비연동으로 동작하도록 보안용 인쇄장치와 별도로 구성되며, 실시예에 따라, 보안용 인쇄장치 내부에 장착하는 것도 가능하다. 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치의 백지 출력장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지 감지센서(20)와 보안용지 감지센서(20)의 감지값에 의해 보안용지 여부를 판단하는 제어부(40)와 제어부(40)에 T2전압 제어신호를 송신하는 프린터 엔진 콘트롤러(70)와 제어부(40)의 제어에 의해 T2롤러(207)로 전압을 인가하는 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)(90)를 포함한다.
보안용지 감지센서(20)는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는데, 제어부(40)는 보안용지 여부를 판독해야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지 감지센서(20) 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 제1감지값과 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 보안용지를 판독하기 위해 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고, 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 더불어 제어부(40)는 일반용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있다.
제어부(40)는 보안용지 감지센서(20)에 의해 인쇄용지가 일반용지로 판단되면 프린터 엔진 콘트롤러(70)로부터 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)(90)로 전송되는 T2전압 제어신호를 가공하여 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)(90)에서 T2롤러(207)로 전사 벨트(206)와 T2롤러(207) 사이의 전위와 역전위가 되도록 전압을 인가하게 제어한다. 따라서, 일반용지라고 판단되면 해당 화상이 전사 벨트(206)에서 인쇄용지로 이동하지 않도록, 전사 벨트(206)에서 인쇄용지로 토너가 이동하도록 하는 전사 벨트(206)와 T2롤러(207) 사이의 전위차와 반대가 되는 전위차를 걸어주게 되어 인쇄용지로 이동하는 토너의 양을 급격히 줄일 수 있게 됨으로 일반용지에 화상의 잔상이 나타나지 않게 된다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치를 설명하기 위한 블록도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지 감지센서(20)와 보안용지 감지센서(20)의 감지값에 의해 보안용지 여부를 판단하는 제어부(40)와 제어부(40)의 제어에 의해 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)(90)에서 인가하는 전압을 제어하는 프린터 엔진 콘트롤러(70)와 프린터 엔진 콘트롤러(70)의 제어에 의해 T2롤러(207)로 전압을 인가하는 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)(90)를 포함한다.
보안용지 감지센서(20)는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는데, 제어부(40)는 보안용지 여부를 판독해야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지 감지센서(20) 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 제1감지값과 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 보안용지를 판독하기 위해 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고, 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 더불어 제어부(40)는 일반용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있다.
제어부(40)는 보안용지 감지센서(20)에 의해 인쇄용지가 일반용지로 판단되면 프린터 엔진 콘트롤러(70)로 일반용지임을 알리는 신호를 보내어 프린터 엔진 콘트롤러(70)가 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)(90)에서 T2롤러(207)로 전사 벨트(206)와 T2롤러(207) 사이의 전위와 역전위가 되도록 전압을 인가하게 제어한다. 따라서, 일반용지라고 판단되면 해당 화상이 전사 벨트(206)에서 인쇄용지로 이동하지 않도록, 전사 벨트(206)에서 인쇄용지로 토너가 이동하도록 하는 전사 벨트(206)와 T2롤러(207) 사이의 전위차와 반대가 되는 전위차를 걸어주게 되어 인쇄용지로 이동하는 토너의 양을 급격히 줄일 수 있게 됨으로 일반용지에 화상의 잔상이 나타나지 않게 된다. 상기 제어부(40)는 보안용 인쇄장치와 펌웨어연동 형태로 설치되어 제어하게 된다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지 감지센서가 제1감지값을 감지하는 시점과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
도 7을 참조하면, 인쇄용지의 스큐(skew)를 보정하기 위한 레지스트레이션 롤러(registration roller)(17-1)와, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러(17-1) 앞에 설치되는 페이퍼인 센서(paper-in sensor)(21)를 포함한다. 보안용지 감지센서(20)는 레지스트레이션 롤러(17-1)와 페이퍼인 센서(21) 사이에 설치될 수 있으며, 제1감지값은 페이퍼인 센서(21)가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있고, 제2감지값은 페이퍼인 센서(21)가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다. 또한 보안용지용 인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러(17-1) 뒤에 라이트 센서(22)를 설치할 수 있으며, 제2감지값은 라이트 센서(22)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다.
도 8을 참조하면 인쇄용지의 임의의 급지 경로에 제1광센서(21-1)가 설치되고, 상기 제1광센서(21-1) 뒤에 보안용지 감지센서(20)가 설치된다. 도 9에서 A는 제1광센서(21)의 출력값일 수 있으며 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(21)의 출력값이 변동되는 시점, 즉 도 8에서 파형A가 하이(High)에서 로우(Low)로 바뀌는 시점에서 보안용지 감지센서(20)가 제1감지값을 감지하고 그 후, 소정 시간동안 인쇄용지가 지나가는 과정에서 보안용지 감지센서(20)가 인쇄용지에 대해 제2감지값을 감지한다. 상기 제1광센서(21-1)와 보안용지 감지센서(20)와의 간격은 급지 경로에서 인쇄용지와 그 인쇄용지를 뒤따르는 인쇄용지 사이의 간격보다 작은 것이 바람직하다. 그 이유는 제1감지값은 보안용지 감지센서(20) 위치에 인쇄용지가 없을 때 감지해야 하나 앞선 인쇄용지의 끝단과 뒤따라오는 인쇄용지의 선단사이의 간격보다 클 경우 제1감지값을 감지할 때 인쇄용지가 있을 때 감지할 수 있어서 보안용지 여부를 정확히 판단할 수 없다.
실시예에 따라 제1광센서(21-1)는 페이퍼 피드 센서(18)일 수 있으며, 보안용지 감지센서(20)는 페이퍼 피드 센서(18) 뒤에 위치한다. 또한, 실시예에 따라 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지 감지센서(20) 뒤에 제2광센서(22-1)를 설치할 수 있으며, 도 8에서 B는 제2광센서(22-1)의 출력값일 수 있으며, 제2감지값은 제2광센서(22-1)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다. 결과적으로 진입되는 인쇄용지의 앞쪽 부분이 지나가면서 일으키는 자기장 변화를 보안용지 감지센서(20)가 검출하게 될 것이다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지 감지센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 더불어 제어부(40)는 일반 용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있다.
도 2 내지 도 9 중에서 참조하여 상술한 실시예들에서 보안용지 감지센서(20)와 제어부(40)는 인쇄장치에 대해 별개로 설치되어 구현될 수 있으며, 여기서, "별개로 설치된다"는 의미는 기존의 정상 동작하는 인쇄장치에 별개의 장치로 설치되는 것을 의미하며, 반드시 물리적으로 인쇄장치의 외부에 설치될 필요는 없다. 본 발명이 적용되는 대부분의 인쇄장치는 보안용지를 감지하는 기능을 갖지 않겠지만 보안용지를 감지하는 기능을 갖더라도 무관하다. 본 발명에 따르면 인쇄장치에 대하여 별개로 설치되는 보안용지 감지센서(20)와 제어부(40)에 의해 기존의 인쇄장치에 보안 기능을 부가하여 보안용지 여부를 감지해서, 보안용지에만 인쇄를 할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 : 보안용지용 인쇄장치 200 : 인쇄용지
10 : 탑커버 20 : 보안용지 감지센서
30 : 감지부 40 : 제어부
50 : KCMY 헤드 인에이블 스위치 (KCMY Head Enable Switch)
60 : KCMY LED Head, LSU(Laser Scanner Unit)
70 : 프린터 엔진 콘트롤러 80 : BLDC모터
90 : HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)
11 : 프론트커버 12 : 카세트
13 : 인쇄용지출구 14 : MPT 클러치
15, 19 : 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)
15-1 : 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)
16 : 제1클러치
17 : 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)
17-1 : 레지스트레이션 롤러(Registration roller)
18 : 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)
19-1 : 세퍼레이션 롤러(Separation roller)
21 : 페이퍼인센서(Paper in sensor)
21-1 : 제1광센서
22 : 라이트 센서(Write sensor)
22-1 : 제2광센서
23 : 스위치
201 : OPC 드럼 (OPC drum)
202 : 대전 롤러(Charging roller)
203 : 파워 서플라이 유닛(Power supply unit)
204 : 현상 롤러(Developing roller)
205 : 스펀지 롤러(Sponge roller)
206 : 전사 벨트(Transfer belt)
207 : T2 롤러
208 : 서모스탯(Thermostat) 209 : 제1 서미스터(Thermistor)
210 : 히트 롤러(Heat roller) 212 : 팻(Pat)
213 : 퓨저 벨트(Fuser belt) 214 : 제2 서미스터(Thermistor)
10 : 탑커버 20 : 보안용지 감지센서
30 : 감지부 40 : 제어부
50 : KCMY 헤드 인에이블 스위치 (KCMY Head Enable Switch)
60 : KCMY LED Head, LSU(Laser Scanner Unit)
70 : 프린터 엔진 콘트롤러 80 : BLDC모터
90 : HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)
11 : 프론트커버 12 : 카세트
13 : 인쇄용지출구 14 : MPT 클러치
15, 19 : 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)
15-1 : 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)
16 : 제1클러치
17 : 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)
17-1 : 레지스트레이션 롤러(Registration roller)
18 : 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)
19-1 : 세퍼레이션 롤러(Separation roller)
21 : 페이퍼인센서(Paper in sensor)
21-1 : 제1광센서
22 : 라이트 센서(Write sensor)
22-1 : 제2광센서
23 : 스위치
201 : OPC 드럼 (OPC drum)
202 : 대전 롤러(Charging roller)
203 : 파워 서플라이 유닛(Power supply unit)
204 : 현상 롤러(Developing roller)
205 : 스펀지 롤러(Sponge roller)
206 : 전사 벨트(Transfer belt)
207 : T2 롤러
208 : 서모스탯(Thermostat) 209 : 제1 서미스터(Thermistor)
210 : 히트 롤러(Heat roller) 212 : 팻(Pat)
213 : 퓨저 벨트(Fuser belt) 214 : 제2 서미스터(Thermistor)
Claims (12)
- 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지 감지센서와,
판독되어야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지 감지 센서 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지 감지센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지 감지센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하고,
제어부에서 일반용지로 판단되면 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)로부터 T2롤러로 인가되는 전위를, 인쇄를 위한 벨트와 T2롤러 사이의 전위와 역전위로 인가함으로써 백지 출력되도록 하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제1항에 있어서,
제어부는 보안용지 감지센서에 의해 인쇄용지가 일반용지로 판단되면 프린터 엔진 콘트롤러로부터 수신된 T2전압 제어신호를 가공하여 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)로 전송하여 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)에서 T2롤러로 벨트와 T2롤러 사이의 전위와 역전위가 되도록 전압을 인가하게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제1항에 있어서,
제어부는 일반용지로 판단되면 프린터 엔진 콘트롤러로 일반용지임을 알리는 신호를 보내어 프린터 엔진 콘트롤러가 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)를 제어하여 HVPS(HIGH VOLTAGE POWER SUPPLY)에서 T2롤러로 벨트와 T2롤러 사이의 전위와 역전위가 되도록 전압을 인가하게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
보안용지 감지센서와 제어부가 인쇄장치와 별개로 설치되어 구현될 수 있는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
인쇄용지의 스큐(skew)를 보정하기 위한 레지스트레이션 롤러(registration roller)와, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러 앞에 설치되는 페이퍼인 센서(paper-in sensor)를 포함하고,
보안용지 감지센서가 레지스트레이션 롤러와 페이퍼인 센서 사이에 설치되고, 제1감지값은 페이퍼인 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지 감지센서에 의해 감지된 값이고, 제2감지값은 페이퍼인 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지 감지센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제5항에 있어서,
인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러 뒤에 설치되는 라이트 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제6항에 있어서,
제2감지값은 라이트 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지 감지센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
보안용지용 인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에 설치되는 제1광센서를 포함하고,
보안용지 감지센서가 급지경로에서 제1광센서 뒤에 설치되고, 제1감지값은 제1광센서가 급지 경로상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지 감지센서에 의해 감지된 값이고, 제2감지값은 제1광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지 감지센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제8항에 있어서,
제1광센서는 페이퍼 피드 센서인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제8항에 있어서,
상기 제1광센서와 보안용지 감지센서와의 간격은 급지 경로에서 제1인쇄용지와 그를 뒤따르는 제2인쇄용지 사이의 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제8항에 있어서,
인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지 감지센서 뒤에 설치된 제2광센서를 포함하고, 제2감지값은 제2광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지 감지센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
- 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
제어부는 일반용지로 판단되면 알람을 발생하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
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