KR20180124516A - Discharge valve and compressor having the same - Google Patents

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KR20180124516A
KR20180124516A KR1020170059208A KR20170059208A KR20180124516A KR 20180124516 A KR20180124516 A KR 20180124516A KR 1020170059208 A KR1020170059208 A KR 1020170059208A KR 20170059208 A KR20170059208 A KR 20170059208A KR 20180124516 A KR20180124516 A KR 20180124516A
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성열우
홍기상
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한온시스템 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a discharge valve and a compressor including the same, including: a valve seat disposed in a discharge part formed in a rear housing of a compressor and having an inlet; a valve case connected to the valve seat and having a hollow hole in the interior thereof; an opening/closing member disposed in the hollow hole and provided to open and close the discharge part; and a plurality of outlets connected to the hollow hole and disposed along a circumference of the valve case, and at least any one of the plurality of outlets may include an asymmetric outlet having an asymmetric shape to the others or disposed at an asymmetric location on the circumference of the valve case. According to the present invention, the natural frequency of an engine of a vehicle may not be in concordance with the vibration frequency of the engine of the vehicle as the discharge valve becomes eccentric when a compressed fluid is discharged so that vibration may be alleviated and noise may be reduced.

Description

배출밸브 및 이를 포함하는 압축기{DISCHARGE VALVE AND COMPRESSOR HAVING THE SAME}DISCHARGE VALVE AND COMPRESSOR HAVING THE SAME < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 배출밸브 및 이를 포함하는 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진동 완화 및 소음 저감을 위해 압축유체 배출시 편심되어 위치되도록 한 배출밸브 및 이를 포함하는 압축기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a discharge valve and a compressor including the discharge valve, and more particularly, to a discharge valve and a compressor including the discharge valve such that the discharge valve is eccentrically positioned when discharging compressed fluid for vibration mitigation and noise reduction.

일반적으로 차량용 냉각시스템에서 냉매를 압축시키는 역할을 하는 압축기는 다양한 형태로 개발되어 왔으며, 이와 같은 압축기에는 냉매를 압축하는 구성이 왕복운동을 하면서 압축을 수행하는 왕복식과, 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 2. Description of the Related Art Generally, compressors for compressing refrigerant in a vehicle cooling system have been developed in various forms. In such compressors, there are a reciprocating type in which a refrigerant is compressed and a reciprocating type in which a refrigerant is compressed, There is a rotary type.

여기서, 왕복식 압축기에는 구동원의 구동력을, 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식과, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식, 및 워블 플레이트를 사용하는 워블 플레이트식이 있고, 회전식 압축기에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인로터리식, 및 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다.The reciprocating compressor includes a crank type in which a driving force of a drive source is transmitted to a plurality of pistons using a crank, a swash plate type in which the swash plate is transmitted through a swash plate rotary shaft, and a wobble plate type in which a wobble plate is used. A vane rotary type using a rotary shaft and a vane, and a scroll type using a revolving scroll and a fixed scroll.

한편, 사판식 압축기는 토출 유로에 체크 밸브(check valve)를 배치하여 압축유체의 역류와 맥동을 저감한다. 이와 같은 체크 밸브는 압축유체의 유동을 제어하기 위해 내부에 배치된 개폐수단(core)을 포함한다. 개폐수단은 압축유체의 압력에 따라 이동하게 되는데, 이때 진동이 수반된다. 이 진동은 소음의 원인이되는 문제점이 된다.On the other hand, the swash plate type compressor is provided with a check valve in the discharge flow path to reduce backwash and pulsation of the compressed fluid. Such check valves include internally disposed opening and closing means for controlling the flow of the compressed fluid. The opening / closing means is moved in accordance with the pressure of the compressed fluid, which is followed by vibration. This vibration is a cause of noise.

국내특허 출원번호 : 10-2017-0028968Korean patent application number: 10-2017-0028968

본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 진동 완화 및 소음 저감을 위해 압축유체 배출시 개폐수단을 편심시키는 배출밸브를 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a discharge valve which eccentrically opens and closes a discharge port for discharge of compressed fluid for vibration reduction and noise reduction.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 배출 밸브 및 이를 포함하는 압축기에 관한 것으로, 압축기의 리어하우징에 형성된 토출부에 배치되고 유입구가 형성된 밸브시트와 상기 밸브시트에 연결되고, 내부에는 중공홀이 형성된 밸브케이스와 상기 중공홀에 배치되고 상기 유입구를 개폐하도록 제공되는 개폐부재 및 상기 중공홀과 연결되며 상기 밸브케이스의 둘레를 따라 복수 개로 배치되는 배출구를 포함하되, 상기 복수의 배출구 중 적어도 어느 하나는 다른 것과 비대칭 형상인 비대칭형 배출구일 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a discharge valve and a compressor including the discharge valve. The discharge valve includes a valve seat disposed in a discharge portion formed in a rear housing of the compressor and connected to the valve seat, A valve case formed in the hollow hole, an opening and closing member disposed in the hollow hole and provided to open and close the inlet port, and a discharge port connected to the hollow hole and arranged in plural around the valve case, wherein at least one of the plurality of discharge ports One may be an asymmetric outlet having an asymmetrical shape with the other.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구와 크기가 다를 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the asymmetric outlet may be different in size from the other outlet.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구보다 작은 크기로 형성될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the asymmetrical outlet may be formed to have a smaller size than the other outlet.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구 중 어느 하나의 대향되는 위치에 배치되거나 또는 상기 밸브케이스의 둘레에서 비대칭 위치에 배치될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the asymmetric outlet may be disposed at an opposite position to any one of the other outlets, or may be disposed at an asymmetric position around the valve case.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 상기 밸브케이스의 외면 수직 방향을 기준으로 일방향으로 경사지게 형성될 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the asymmetric outlet may be inclined in one direction with respect to the vertical direction of the outer surface of the valve case.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 상기 밸브케이스의 둘레를 따라 일방향에 인접한 다른 배출구와 타방향에 인접한 다른 배출구간의 거리가 서로 다르게 상기 밸브케이스에 배치될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the asymmetrical outlet may be arranged in the valve case with different distances from other discharge openings adjacent to one direction along the circumference of the valve case to other discharge openings adjacent to the other direction.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구의 일면은 상기 밸브케이스의 외면에 수직하게 형성되고, 타면은 상기 밸브케이스의 외면 수직 방향을 기준으로 일방향으로 테이퍼지게 형성될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, one side of the asymmetrical outlet may be perpendicular to the outer surface of the valve case, and the other side may be tapered in one direction with respect to a vertical direction of the outer surface of the valve case.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 상기 밸브시트의 유입구 기준면을 기준으로 다른 배출구와 다른 위치에 배치될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the asymmetrical outlet may be disposed at a different position from the other outlet with reference to the inlet reference surface of the valve seat.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구와 중첩되지 않는 위치에 형성되는 제1 토출부 및 다른 배출구와 중첩되는 위치에 형성되고, 상기 제1 토출부보다는 크고 다른 배출구보다는 작은 크기로 형성되는 제2 토출부를 포함할 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the asymmetrical discharge port is formed at a position overlapping with the first discharge port and another discharge port formed at positions not overlapping with the other discharge port, and is larger than the first discharge port and smaller than the other discharge ports And a second discharge portion formed at a predetermined size.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 개폐부재는, 상기 중공홀에 배치되는 밸브코어 및 상기 밸브코어와 상기 밸브케이스의 내면 사이에 배치되는 탄성체를 포함할 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the opening and closing member may include a valve core disposed in the hollow hole, and an elastic body disposed between the valve core and the inner surface of the valve case.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 밸브케이스의 일면 내부와 상기 밸브코어 사이에 잔류되는 압축유체를 배출하도록, 상기 밸브케이스의 일면에 형성되는 벤트부를 더 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the valve case may further include a vent portion formed on one surface of the valve case so as to discharge a compressed fluid remaining between the valve core and the inside of the valve case.

또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 벤트부는, 상기 밸브케이스의 일면 중앙측에 형성되는 제1 벤트홀 및 상기 밸브케이스의 일면 외측에 형성되는 제2 벤트홀을 포함할 수 있다. In addition, in the embodiment of the present invention, the vent portion may include a first vent hole formed at the center of one side of the valve case and a second vent hole formed outside the one side of the valve case.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 압축기는 압축유체가 토출되는 토출유로가 형성된 리어하우징 및 상기 토출유로상에 배치되어 상기 압축유체의 압력에 따라 개폐하는 상기 배출밸브를 포함할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a compressor including: a rear housing having a discharge passage through which compressed fluid is discharged; and a discharge valve disposed on the discharge passage and opened or closed in response to a pressure of the compressed fluid.

본 발명에 따르면, 압축유체가 배출될 때, 개폐수단을 편심시켜 진동을 완화시키고 나아가 소음을 저감시키는 효과가 있다.According to the present invention, when the compressed fluid is discharged, the opening / closing means is eccentric to mitigate the vibration and further reduce the noise.

도 1은 본 발명인 압축기의 측단면도.
도 2는 본 발명인 배출밸브가 장착된 압축기의 리어하우징에 대한 도면.
도 3은 본 발명인 배출밸브에 대한 측면도.
도 4 및 도 5는 본 발명인 배출밸브에 대한 사시도.
도 6은 본 발명인 배출밸브에 대한 하면도.
도 7은 도 3에 도시된 발명에 대한 측단면도.
도 8은 본 발명인 배출밸브에서 비대칭형 배출구의 제1 형태가 도시된 단면도.
도 9은 본 발명인 배출밸브에서 비대칭형 배출구의 제2 형태가 도시된 단면도.
도 10은 도 9의 A 부분에 대한 확대도.
도 11은 본 발명인 배출밸브에서 비대칭형 배출구의 제3 형태가 도시된 단면도.
도 12은 본 발명인 배출밸브에서 비대칭형 배출구의 제4 형태가 도시된 단면도.
도 13은 도 12의 B 부분에 대한 확대도.
도 14는 본 발명인 배출밸브에서 비대칭형 배출구의 제5 형태가 도시된 단면도.
도 15는 본 발명인 배출밸브에서 비대칭형 배출구의 제6 형태가 도시된 단면도.1 is a side cross-sectional view of a compressor according to the present invention;
2 is a view of a rear housing of a compressor equipped with a discharge valve according to the present invention.
3 is a side view of the discharge valve of the present invention.
4 and 5 are perspective views of the discharge valve of the present invention.
6 is a bottom view of the discharge valve of the present invention.
Figure 7 is a side cross-sectional view of the invention shown in Figure 3;
8 is a sectional view showing a first form of an asymmetric outlet in the discharge valve of the present invention.
9 is a sectional view showing a second form of the asymmetric outlet in the discharge valve of the present invention.
10 is an enlarged view of a portion A in Fig.
11 is a sectional view showing a third form of an asymmetrical outlet in the discharge valve of the present invention.
12 is a sectional view showing a fourth embodiment of an asymmetric outlet in the discharge valve of the present invention.
13 is an enlarged view of a portion B in Fig.
Fig. 14 is a sectional view showing a fifth embodiment of an asymmetric outlet in the discharge valve of the present invention; Fig.
15 is a sectional view showing a sixth embodiment of an asymmetric outlet in the discharge valve of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 배출밸브 및 이를 포함하는 압축기의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments of a discharge valve and a compressor including the discharge valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선 도 1을 참고하여 본 발명이 적용되는 사판식 압축기의 기본 형태에 대해 설명하도록 한다. 다만 본 발명이 반드시 이러한 구조에 한정되어 적용되는 것은 아니며, 사판식 압축기에 대한 설명은 본 발명을 이해하는 한도내에서만 유효하다.First, a basic configuration of a swash plate type compressor to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. However, the present invention is not necessarily limited to such a structure, and the description of the swash plate type compressor is only effective to the understanding of the present invention.

도 1를 참고하면, 사판식 압축기(10)에는 압축기(10)의 외관과 골격의 일부를 형성하는 실린더 블럭(20)이 구비된다. 이때, 실린더 블럭(20)의 중앙을 관통하여 센터 보어(21)가 형성되며, 이 센터 보어(21)에는 회전축(60)이 회전 가능하게 설치된다.Referring to FIG. 1, the swash plate type compressor 10 is provided with a cylinder block 20 which forms a part of a skeleton and an outer appearance of the compressor 10. At this time, a center bore 21 is formed through the center of the cylinder block 20, and a rotation shaft 60 is rotatably installed in the center bore 21. [

센터 보어(21)를 방사상으로 둘러싸도록 복수의 실린더 보어(22)가 실린더 블럭(20)을 관통하여 형성되며, 실린더 보어(22)의 내부에는 피스톤(70)이 직선 왕복 운동 가능하게 설치된다. 이때, 피스톤(70)은 원기둥 형상으로 형성되고, 실린더 보어(22)는 이에 대응되는 원통형의 공간이며, 피스톤(70)의 왕복 운동에 의해 실린더 보어(22) 내의 냉매가 압축된다.A plurality of cylinder bores 22 are formed through the cylinder block 20 so as to radially surround the center bore 21. A piston 70 is installed in the cylinder bore 22 so as to reciprocate linearly. At this time, the piston 70 is formed in a cylindrical shape, and the cylinder bore 22 is a cylindrical space corresponding to the cylinder bore 22. The refrigerant in the cylinder bore 22 is compressed by the reciprocating motion of the piston 70.

실린더 블럭(20)의 전방에 전방하우징(30)이 결합된다. 전방하우징(30)은 실린더 블럭(20)과의 대향면이 요입되어 실린더 블럭(20)과 함께 내부에 크랭크실(31)을 형성한다.The front housing 30 is coupled to the front of the cylinder block 20. The front housing 30 faces the cylinder block 20 to form a crank chamber 31 together with the cylinder block 20. [

전방하우징(30)의 전방에는 엔진 등 외부 동력원(미도시)과 연결되는 풀리(32)가 회전 가능하게 설치되며, 풀리(32)의 회전에 연동하여 회전축(60)이 회전하게 된다.A pulley 32 connected to an external power source such as an engine is rotatably mounted on the front of the front housing 30 so that the rotary shaft 60 rotates in conjunction with the rotation of the pulley 32.

실린더 블럭(20)의 후방에는 도 2에서와 같이 리어하우징(40)이 결합된다. 리어하우징(40)의 전반적인 외형은 반드시 이에 한정될 것은 아니다. The rear housing 40 is coupled to the rear of the cylinder block 20 as shown in FIG. The overall shape of the rear housing 40 is not necessarily limited thereto.

이때, 리어하우징(40)에는 실린더 보어(22)와 선택적으로 연통되게, 리어하우징(40)의 외주 측 가장자리에 인접한 위치를 따라 토출부(41)가 형성된다. At this time, the rear housing 40 is formed with the discharge portion 41 along the position adjacent to the outer circumferential edge of the rear housing 40 so as to selectively communicate with the cylinder bore 22.

그리고 흡입구(미도시)는 리어하우징(40)의 일측에 형성되고, 리어하우징(40)의 중앙측 부위에 배치되는 흡입챔버(42)와 연결된다. 다만 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 압축기의 종류에 따라 다른 위치도 가능하다. The suction port (not shown) is formed at one side of the rear housing 40 and is connected to a suction chamber 42 disposed at the center side portion of the rear housing 40. However, the present invention is not limited thereto, and other positions may be used depending on the type of the compressor.

이때, 실린더 블럭(20)과 리어하우징(40) 사이에는 밸브플레이트(50)가 개재되며, 토출부(41)는 밸브플레이트(50)에 형성되는 리드홀(51)를 통해 실린더 보어(22)와 연통된다.A valve plate 50 is interposed between the cylinder block 20 and the rear housing 40 and the discharge portion 41 is connected to the cylinder bore 22 through a lead hole 51 formed in the valve plate 50. [ .

또한, 회전축(60)에는 사판(61)이 설치되는데, 사판(61)의 테두리를 따라 구비되는 슈(62)에 의해 각각의 피스톤(70)과 연결되며, 사판(61)의 회전에 의해 피스톤(70)은 실린더 보어(22) 내에서 직선 왕복 운동하게 된다. The swash plate 61 is provided on the rotary shaft 60. The swash plate 61 is connected to the respective pistons 70 by a shoe 62 provided along the rim of the swash plate 61. By the rotation of the swash plate 61, (70) reciprocates linearly in the cylinder bore (22).

이때, 압축기(10)의 냉매 토출량이 조절될 수 있도록, 회전축(60)에 대한 사판(61)의 각도가 가변될 수 있게 설치되는데 이를 위해, 토출실(810)과 크랭크실(31)을 연통하는 유로의 개도가 압력조절밸브(미도시)에 의해 조절된다.In this case, the angle of the swash plate 61 relative to the rotary shaft 60 is variable so that the refrigerant discharge amount of the compressor 10 can be adjusted. To this end, the discharge chamber 810 and the crank chamber 31 are communicated with each other Is controlled by a pressure control valve (not shown).

상기와 같은 구성의 종래 사판식 압축기는 실린더 블록(20)에 형성된 다수의 실린더 보어(22)가 회전축(60)을 중심으로 방사상으로 이격되게 배치되는 이른 바 방사 대칭의 구조를 이루고 있다. The conventional swash plate type compressor having the above-described structure is a so-called radially symmetric structure in which a plurality of cylinder bores 22 formed in a cylinder block 20 are radially spaced apart from each other about a rotary shaft 60.

상기와 같은 구조를 통해 사판(61)이 회전하게 되면, 복수의 피스톤(70)이 운동을 하게 되어 유체를 압축하고, 유압에 의해 밸브도어(52)가 개방되면서 밸브플레이트(50)의 리드홀(51)를 통해 토출부(41)로 압축된 유체를 밀어 내게 된다.When the swash plate 61 is rotated through the above-described structure, the plurality of pistons 70 move to compress the fluid. When the valve door 52 is opened by the hydraulic pressure, The compressed fluid is pushed out through the discharge port 51 through the discharge port 41.

이하에서는 본 발명인 압축기의 배출 밸브에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the discharge valve of the compressor of the present invention will be described.

도 1은 본 발명인 압축기의 측단면도이고, 도 2는 본 발명인 배출밸브(100)가 장착된 압축기의 리어하우징(40)에 대한 도면이며, 도 3은 본 발명인 배출밸브(100)에 대한 측면도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명인 배출밸브(100)에 대한 사시도이며, 도 6은 본 발명인 배출밸브(100)에 대한 하면도이고, 도 7은 도 3에 도시된 발명에 대한 측단면도이다.FIG. 1 is a side sectional view of a compressor according to the present invention, FIG. 2 is a view of a rear housing 40 of a compressor equipped with the discharge valve 100 of the present invention, FIG. 3 is a side view of the discharge valve 100 of the present invention FIGS. 4 and 5 are perspective views of the discharge valve 100 of the present invention, FIG. 6 is a bottom view of the discharge valve 100 of the present invention, and FIG. 7 is a side sectional view of the invention shown in FIG.

그리고, 도 8은 본 발명인 배출밸브(100)에서 비대칭형 배출구(150)의 일 형태가 도시된 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing one form of the asymmetrical outlet 150 in the discharge valve 100 of the present invention.

도 1 내지 도 8를 참고하면, 본 발명인 배출밸브(100)의 일 형태는 밸브시트(110), 밸브케이스(120), 개폐부재(130), 벤트부(160), 배출구(140) 및 비대칭형 배출구(150)를 포함하여 구성될 수 있다. 1 through 8, one embodiment of the discharge valve 100 of the present invention includes a valve seat 110, a valve case 120, an opening and closing member 130, a vent 160, an outlet 140, Shaped discharge port 150. [0033]

우선 상기 밸브시트(110)는 압축기의 리어하우징(40)에 형성된 토출부(41)에 배치되고 유입구(111)가 형성될 수 있다. 상기 밸브케이스(120)는 상기 밸브시트(110)에 연결되고, 내부에는 중공홀(123)이 형성될 수 있다. First, the valve seat 110 is disposed in the discharge portion 41 formed in the rear housing 40 of the compressor, and an inlet 111 may be formed. The valve case 120 is connected to the valve seat 110 and a hollow hole 123 may be formed therein.

그리고 상기 개폐부재(130)는 상기 중공홀(123)에 배치되고 상기 유입구(111) 방향으로 이동하며 유입구(111)를 개폐하도록 제공될 수 있다. The opening and closing member 130 may be disposed in the hollow hole 123 and may be provided to open and close the inlet 111 by moving in the direction of the inlet 111. [

이러한 상기 개폐부재(130)는 도 7에서와 같이 상기 중공홀(123)에 배치되는 밸브코어(131)와 상기 밸브코어(131)와 상기 밸브케이스(120)의 내면 사이에 배치되는 탄성체(133)를 포함하여 구성될 수 있다. The opening and closing member 130 includes a valve core 131 disposed in the hollow hole 123 and an elastic member 133 disposed between the valve core 131 and the inner surface of the valve case 120, ). ≪ / RTI >

압축유체가 유입구(111)를 통해 유입되면 밸브코어(131)를 압박하여 후방으로 밀리도록 하여 유입구(111)를 개방하고, 압축유체가 배출구(140)를 통해 배출되고 나면 탄성체(133)의 복원력에 의해 전방으로 밀리며, 유입구(111)를 폐쇄하게 된다. When the compressed fluid flows into the inlet port 111, the inlet port 111 is opened by pushing the valve core 131 backward to push the valve core 131 backward. When the compressed fluid is discharged through the outlet port 140, And the inlet 111 is closed.

그리고 상기 벤트부(160)는 도 6 및 도 7에서와 같이 상기 밸브케이스(120)의 일면에 형성되고, 밸브케이스(120)의 중공홀(123) 내부에서 밸브코어(131)가 배치된 후측 공간에서 잔류하는 압축유체를 배출하기 위해 제공될 수 있으며, 오리피스의 기능을 수행할 수 있다. 6 and 7, the bent portion 160 is formed on one surface of the valve case 120, and the vent hole 123 of the valve case 120 is formed in the rear side May be provided to discharge the compressed fluid remaining in the space, and may perform the function of the orifice.

이러한 벤트부(160)는 밸브케이스(120)의 일면 중앙측에 형성되는 제1 벤트홀(161)과 밸브케이스(120)의 일면 외측에 형성되는 제2 벤트홀(163)을 포함하여 구성될 수 있다. 복수의 벤트홀이 밸브케이스(120)의 일면에 배치됨에 따라 잔류된 압축유체는 더욱 신속히 배출될 수 있다.The bent portion 160 includes a first vent hole 161 formed at the center of one side of the valve case 120 and a second vent hole 163 formed outside the one side of the valve case 120 . As the plurality of vent holes are disposed on one surface of the valve case 120, the remaining compressed fluid can be discharged more quickly.

또한 상기 배출구(140)는 상기 중공홀(123)과 연결되며 상기 밸브케이스(120)의 둘레를 따라 복수 개로 배치될 수 있다. The discharge port 140 is connected to the hollow hole 123 and may be disposed along the circumference of the valve case 120.

이때 상기 비대칭형 배출구(150)가 배치될 수 있는데, 상기 비대칭형 배출구(150)는 상기 복수의 배출구 중 적어도 어느 하나에 해당하며, 다른 배출구(140)와 비대칭 형상이거나 또는 상기 밸브케이스(120)의 둘레에서 비대칭 위치에 배치될 수 있다. The asymmetrical discharge port 150 may be disposed at least one of the plurality of discharge ports 150. The asymmetrical discharge port 150 may be asymmetric with respect to the other discharge ports 140, As shown in FIG.

본 발명의 실시예에서는 상기 배출구는 3개가 형성될 수 있으며, 상기 비대칭형 배출구(150)는 1개가 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정될 것은 아니다. In the embodiment of the present invention, three outlets may be formed, and one asymmetrical outlets 150 may be formed, but the present invention is not limited thereto.

도 8를 참고하면, 상기 비대칭형 배출구(150)의 제1 형태가 도시되어 있다. 상기 비대칭형 배출구(150)의 제1 형태에서는 다른 배출구(140) 중 어느 하나의 대향되는 위치에 배치될 수 있는데, 이 경우 인접한 일방향에 배치된 배출구(141)과의 거리(D1)과 인접한 타방향에 배치된 배출구(143)과의 거리(D2)은 서로 동일할 수 있다. Referring to FIG. 8, a first form of the asymmetrical outlet 150 is shown. In the first embodiment of the asymmetrical outlet 150, the discharge outlet 141 may be disposed at an opposite position to any one of the other outlets 140. In this case, the distance D1 from the discharge outlet 141 disposed adjacent to the one outlet, And the distance D2 from the outlet 143 disposed in the direction of the outlet 143 may be equal to each other.

이때 제1 형태에서는 다른 배출구(140)와 서로 다른 크기로 형성될 수 있다. 즉 다른 배출구(140)와 크기(면적) 측면에서 비대칭이 이뤄지는 것이다. 여기서 크기(면적)가 서로 다른 경우, 압축유체가 배출될 때, 배출되는 유량에 차이가 있게 된다. At this time, in the first embodiment, the discharge ports 140 may be formed to have different sizes. That is, asymmetry is achieved in terms of size (area) and the other outlet 140. Here, when the sizes (areas) are different from each other, there is a difference in the flow rate when the compressed fluid is discharged.

구체적으로 본 발명의 실시예에서는 상기 비대칭형 배출구(150)가 다른 배출구(140)에 비해 크기가 작게 형성되어 있으므로, 다른 배출구(140)에 비해 압축유체가 적게 배출되게 된다. Specifically, in the embodiment of the present invention, since the asymmetric discharge port 150 is formed to be smaller in size than the other discharge ports 140, less compressed fluid is discharged than the other discharge ports 140.

배출유량의 차이는 유압의 차이를 유발하며 배출밸브(100)는 유압차로 인해 상기 비대칭형 배출구(150) 방향으로 편중되어 밀리게 된다. 이를 통해 고유 진동주파수를 어긋나게 하는 것이다. The difference in the discharge flow rate causes a difference in hydraulic pressure, and the discharge valve 100 is biased toward the asymmetric discharge port 150 due to the hydraulic pressure difference. Thereby shifting the natural oscillation frequency.

한편, 도 9은 본 발명인 배출밸브(100)에서 비대칭형 배출구(150)의 제2 형태가 도시된 단면도이며, 도 10은 도 9의 A 부분에 대한 확대도이다. 9 is a cross-sectional view showing a second form of the asymmetrical outlet 150 in the discharge valve 100 of the present invention, and FIG. 10 is an enlarged view of a portion A of FIG.

도 9 내지 도 10를 참고하면, 상기 비대칭형 배출구(150)의 제2 형태는 다른 배출구(140) 중 어느 하나의 대향되는 위치에 배치될 수 있으며, 이 경우 인접한 일방향에 배치된 배출구(141)과의 거리(D1)과 인접한 타방향에 배치된 배출구(143)과의 거리(D2)은 서로 동일할 수 있다. 9 through 10, the second shape of the asymmetrical outlet 150 may be disposed at an opposite position to any one of the other outlets 140. In this case, And the distance D2 between the distance D1 and the discharge port 143 disposed in the other direction adjacent to each other may be equal to each other.

이때 제2 형태에서는 다른 배출구(140)와 서로 다른 크기로 형성될 수 있다. 그리고 본 발명의 제1 형태와 달리 상기 비대칭형 배출구(150)는 상기 밸브케이스(120)의 외면 수직 방향을 기준으로 일 방향으로 경사각(θ1)를 가지며 경사진 형태로 형성될 수 있다. 상기 경사각은 실험을 통해 최적의 값으로 설정될 수 있다. At this time, in the second embodiment, the discharge ports 140 may be formed to have different sizes. Unlike the first embodiment of the present invention, the asymmetric outlet 150 may be inclined at an inclination angle? 1 in one direction with respect to the vertical direction of the outer surface of the valve case 120. The inclination angle may be set to an optimum value through experiments.

이와 같은 구조로 이뤄지는 경우, 압축유체가 비대칭형 배출구(150)를 통해 배출될 때, 도 10에서와 같이 일측 경사면을 밀면서 배출되게 되어, 압축유체 배출시 편심 이동에 도움을 주게 된다. When the compressed fluid is discharged through the asymmetric discharge port 150, the compressed fluid is discharged while pushing the one inclined surface as shown in FIG. 10, thereby helping the eccentric movement when discharging the compressed fluid.

또한 다른 배출구(140)와 크기(면적)가 서로 다르므로, 압축유체가 배출될 때, 배출되는 유량에 차이가 있게 되고, 이는 배출유량의 차이는 유도하고 궁극적으로 유압의 차이를 유발하며 배출밸브(100)는 유압차로 인해 상기 비대칭형 배출구(150) 방향으로 편중되어 밀리게 된다. 본 발명의 제2 형태에서도 비대칭형 배출구(150)가 다른 배출구(140)에 비해 크기가 작게 형성될 수 있다. 이를 통해 고유 진동주파수를 어긋나게 하는 것이다. In addition, since the outlet (140) is different in size (area) from that of the other outlet (140), there is a difference in the flow rate discharged when the compressed fluid is discharged. This leads to a difference in discharge flow rate, (100) is biased toward the asymmetrical outlet (150) due to the hydraulic pressure difference. In the second embodiment of the present invention, the asymmetric outlet 150 may be formed smaller than the other outlet 140. Thereby shifting the natural oscillation frequency.

여기서 반드시 비대칭형 배출구(150)가 다른 배출구(140)에 비해 크기가 작은 것에 한정되는 것은 아니며, 배출밸브(100)의 편심 이동을 유도할 수 있다면, 비대칭형 배출구(150)의 크기가 다른 배출구(140)에 비해 크게 형성되는 것도 고려될 수 있다. The asymmetrical outlet 150 is not limited to the smaller size than the other outlet 140. If the asymmetrical outlet 150 can induce eccentric movement of the outlet valve 100, (140).

다음으로 도 11은 본 발명인 배출밸브(100)에서 비대칭형 배출구(150)의 제3 형태가 도시된 단면도이다. Next, Fig. 11 is a sectional view showing a third form of the asymmetrical outlet 150 in the discharge valve 100 of the present invention.

상기 비대칭형 배출구(150)의 제3 형태에서는 상기 밸브케이스(120)의 둘레를 따라 일방향에 인접한 다른 배출구(141)와의 거리(D3)와 타방향에 인접한 다른 배출구(143)와의 거리(D4)가 서로 다르게 상기 밸브케이스(120)상에 배치될 수 있다. 상기된 거리차이는 실험을 통해 최적의 값으로 설정될 수 있다. In the third embodiment of the asymmetrical outlet 150, the distance D3 between the distance D3 to the other outlet 141 adjacent to one direction along the circumference of the valve case 120 and the distance D4 from the other outlet 143 adjacent to the other direction, May be disposed on the valve case 120 differently from each other. The distance difference described above can be set to an optimal value through experiments.

즉 비대칭형 배출구(150)의 배치위치가 다른 배출구(140)와의 관계에서 비대칭으로 이뤄지는 것이다.That is, the asymmetrical outlet 150 is disposed asymmetrically with respect to the outlet 140.

이러한 비대칭적 배치에 의해 압축유체가 배출될 때, 인접한 배출구(141)에서 배출되는 방향성 유량에 비해 인접한 배출구(143)와 비대칭형 배출구(150)에서 배출되는 방향성 유량이 상대적으로 많게 되므로, 배출밸브(100)의 편심은 인접한 배출구(141)와 배출구(145) 사이의 방향으로 이뤄지게 된다. When the compressed fluid is discharged by this asymmetric arrangement, the directional flow rate discharged from the adjacent discharge port 143 and the asymmetrical discharge port 150 becomes relatively larger than the directional flow rate discharged from the adjacent discharge port 141, The eccentricity of the discharge port 100 is made in the direction between the adjacent discharge port 141 and the discharge port 145.

이 또한 방향성을 가지고 배출유량의 차이가 발생하여 결국 유압의 차이를 유발하며 배출밸브(100)는 유압차로 인해 상기된 방향으로 편중되어 밀리게 된다. 이를 통해 고유 진동주파수를 어긋나게 하는 것이다. This also causes a difference in the discharge flow rate with directionality, resulting in a difference in the hydraulic pressure, and the discharge valve 100 is biased in the direction described above due to the hydraulic pressure difference. Thereby shifting the natural oscillation frequency.

그리고 도 11의 제3 형태에서도 다른 배출구(140)와 서로 다른 크기로 형성될 수 있다. 크기(면적)가 서로 다른 경우, 압축유체가 배출될 때, 배출되는 유량에 차이가 있게 된다. 크기 차이에 의한 효과는 상기된 내용과 동일하다. Also, in the third embodiment of FIG. 11, the discharge ports 140 may be formed to have different sizes. When the sizes (areas) are different from each other, there is a difference in the flow rate when the compressed fluid is discharged. The effect of the size difference is the same as described above.

다음으로, 도 12은 본 발명인 배출밸브(100)에서 비대칭형 배출구(150)의 제4 형태가 도시된 단면도이고, 도 13은 도 12의 B 부분에 대한 확대도이다. Next, Fig. 12 is a sectional view showing a fourth embodiment of the asymmetrical outlet 150 in the discharge valve 100 of the present invention, and Fig. 13 is an enlarged view of the portion B in Fig.

도 12 및 도 13를 참고하면, 상기 비대칭형 배출구(150)의 제4 형태에서는 상기 밸브케이스(120)의 둘레를 따라 일방향에 인접한 다른 배출구(141)와의 거리(D3)와 타방향에 인접한 다른 배출구(143)와의 거리(D4)가 서로 다르게 상기 밸브케이스(120)상에 배치될 수 있다. 상기된 거리차이는 실험을 통해 최적의 값으로 설정될 수 있다. 12 and 13, in the fourth embodiment of the asymmetrical outlet 150, the distance D3 from the other outlet 141 adjacent to one direction along the circumference of the valve case 120, And the distance D4 to the discharge port 143 may be different from each other on the valve case 120. The distance difference described above can be set to an optimal value through experiments.

도 11에 도시된 제3 형태와 마찬가지로 비대칭형 배출구(150)의 배치위치가 다른 배출구(140)와의 관계에서 비대칭으로 이뤄지는 것이다.11, the asymmetrical discharge ports 150 are disposed asymmetrically with respect to the discharge ports 140. In this case, as shown in FIG.

이러한 비대칭적 배치에 의해 압축유체가 배출될 때, 인접한 배출구(141)에서 배출되는 방향성 유량에 비해 인접한 배출구(143)와 비대칭형 배출구(150)에서 배출되는 방향성 유량이 상대적으로 많게 되므로, 배출밸브(100)의 편심은 인접한 배출구(141)와 배출구(145) 사이의 방향으로 이뤄지게 된다. When the compressed fluid is discharged by this asymmetric arrangement, the directional flow rate discharged from the adjacent discharge port 143 and the asymmetrical discharge port 150 becomes relatively larger than the directional flow rate discharged from the adjacent discharge port 141, The eccentricity of the discharge port 100 is made in the direction between the adjacent discharge port 141 and the discharge port 145.

이 또한 방향성을 가지고 배출유량의 차이가 발생하여 결국 유압의 차이를 유발하며 배출밸브(100)는 유압차로 인해 상기된 방향으로 편중되어 밀리게 된다. 이를 통해 고유 진동주파수를 어긋나게 하는 것이다. This also causes a difference in the discharge flow rate with directionality, resulting in a difference in the hydraulic pressure, and the discharge valve 100 is biased in the direction described above due to the hydraulic pressure difference. Thereby shifting the natural oscillation frequency.

여기서 도 12에 도시된 제4 형태는 상기 비대칭형 배출구(150)의 일면(151)은 상기 밸브케이스(120)의 외면에 수직하게 형성되고, 타면(152)은 상기 밸브케이스(120)의 외면 수직 방향을 기준으로 일방향으로 테이퍼각(θ2)을 가지고 테이퍼지게 형성될 수 있다. 상기 테이퍼각은 실험을 통해 최적의 값으로 설정될 수 있다. 12, one side 151 of the asymmetric outlet 150 is formed perpendicular to the outer surface of the valve case 120, and the other side 152 is formed on the outer surface of the valve case 120 Can be tapered with a taper angle? 2 in one direction with respect to the vertical direction. The taper angle can be set to an optimum value through experiments.

상기 구조로 인해 도 13에서와 같이 비대칭형 배출구(150)를 통해 압축유체가 배출될 때, 타면(152)를 밀면서 배출되게 되어, 비대칭형 배출구(150)의 크기 차이 및 비대칭적 배치와 함께 보다 다양한 방향으로 편심을 일으키는 충격 유압을 발생시켜 배출밸브(100)의 편심방향 운동은 보다 복잡해지게 된다. 13, when the compressed fluid is discharged through the asymmetric discharge port 150, it is discharged while pushing the other surface 152, so that the asymmetrical discharge port 150 is separated from the asymmetrical discharge port 150 The eccentric direction movement of the discharge valve 100 becomes more complicated by generating the shock hydraulic pressure that causes eccentricity in various directions.

이러한 복잡한 운동은 차량 엔진의 진동주파수와의 불일치를 보다 효과적으로 유도할 수 있다. This complex motion can more effectively induce a discrepancy with the vibration frequency of the vehicle engine.

한편, 도 14는 본 발명인 배출밸브(100)에서 비대칭형 배출구(150)의 제5 형태가 도시된 단면도이다. 14 is a cross-sectional view showing a fifth form of the asymmetric outlet 150 in the discharge valve 100 according to the present invention.

도 14를 참고하면, 본 발명인 비대칭형 배출구(150)의 제5 형태에서는 상기 밸브시트(110)의 유입구(111) 기준면을 기준으로 다른 배출구(140)와 다른 위치에 배치될 수 있다. 14, in the fifth embodiment of the asymmetrical outlet 150 according to the present invention, the asymmetric outlet 150 may be disposed at a position different from the other outlet 140 with respect to the reference plane of the inlet 111 of the valve seat 110.

비대칭형 배출구(150)의 유입구(111) 기준면과 제1 거리(H1)에서 제2 거리(H2) 사이에서 압축유체는 1차적으로 배출되어 배출밸브(100)의 편심 운동을 일으키고, 다음 제2 거리(H2) 이후에서 2차적으로 배출되어 다른 배출구(140)와의 상대적 크기 차이로 다시 편심 운동을 일으킨다. 상기된 거리값은 실험에 의해 최적의 값으로 설정될 수 있다. The pressurized fluid is primarily discharged between the reference surface of the inlet 111 of the asymmetrical outlet 150 and the second distance H2 from the first distance H1 to cause eccentric movement of the discharge valve 100, And is secondarily discharged after the distance H2, causing eccentric motion again due to a relative size difference with the other discharge port 140. [ The distance value may be set to an optimal value by an experiment.

제5 형태에서도 비대칭형 배출구(150)의 크기는 다른 배출구(140)의 크기와 다르게 형성될 수 있으며, 또한 밸브케이스(120)의 외면 둘레의 배치위치도 일방향 다른 배출구(141)와의 거리(D5) 및 타방향 다른 배출구(143)와의 거리(D6)가 서로 다르게 배치될 수 있다. 이에 따른 효과는 상기된 내용과 동일하며, 비대칭형 배출구(150)가 유입구(111) 기준면을 기준으로 다른 위치에 배치되는 구조와 함께 리어하우징(40)의 토출부(41)에서의 배출밸브(100)의 편심운동을 활발하게 한다.The size of the asymmetric outlet 150 may be different from the size of the other outlet 140 and the position of the outer circumference of the valve case 120 may be different from the distance D5 And the distance D6 from the other discharge port 143 in the other direction may be different from each other. The effect of this is the same as described above and the structure in which the asymmetrical outlet 150 is disposed at another position with respect to the reference plane of the inlet 111 and the structure in which the outlet valve 41 in the outlet 41 of the rear housing 40 100).

상기된 거리값은 실험에 의해 최적의 값으로 설정될 수 있다. The distance value may be set to an optimal value by an experiment.

도 15는 본 발명인 배출밸브(100)에서 비대칭형 배출구(150)의 제6 형태가 도시된 단면도이다. 15 is a sectional view showing a sixth form of the asymmetrical outlet 150 in the discharge valve 100 of the present invention.

도 15를 참고하면, 본 발명인 비대칭형 배출구(150)의 제 5 형태에서는 상기 밸브시트(110)의 유입구(111) 기준면을 기준으로 다른 배출구(140)와 다른 위치에 배치될 수 있다. 15, in the fifth embodiment of the asymmetric outlet 150 according to the present invention, the asymmetric outlet 150 may be disposed at a position different from the other outlet 140 with respect to the reference plane of the inlet 111 of the valve seat 110.

또한 상기 비대칭형 배출구(150)의 제6 형태에서는, 다른 배출구(140)와 중첩되지 않는 위치에 형성되는 제1 토출부(154) 및 다른 배출구(140)와 중첩되는 위치에 형성되고, 상기 제1 토출부(154)보다는 크고 다른 배출구(140)보다는 작은 크기로 형성되는 제2 토출부(155)를 포함할 수 있다. In the sixth aspect of the asymmetrical discharge port 150, the first discharge port 154 and the second discharge port 140 are formed at positions overlapping with the first discharge port 154 and the second discharge port 140 formed at positions not overlapping the other discharge ports 140, 1 discharge portion 154 and a second discharge portion 155 formed to have a size smaller than the other discharge port 140.

제1 토출부(154)는 유입구(111) 기준면과의 제1 거리(H1)과 제2 거리(H2) 사이에 형성될 수 있으며, 제2 토출부(155)는 제2 거리(H2) 이후에 형성될 수 있다. 상기된 거리값은 실험에 의해 최적의 값으로 설정될 수 있다. The first discharging portion 154 may be formed between the first distance H1 and the second distance H2 with respect to the reference plane of the inlet 111 and the second discharging portion 155 may be formed between the first distance H1 and the second distance H2, As shown in FIG. The distance value may be set to an optimal value by an experiment.

비대칭형 배출구(150)의 제1 토출부(154)에서 압축유체는 1차적으로 배출되어 배출밸브(100)의 편심 운동을 일으키고, 다음 제2 토출부(155)에서 2차적으로 배출되어 다른 배출구(140)와의 상대적 크기 차이로 다시 편심 운동을 일으킨다.The compressed fluid is primarily discharged from the first discharge portion 154 of the asymmetrical discharge port 150 to cause eccentric movement of the discharge valve 100 and is discharged secondarily from the second discharge portion 155, The eccentric motion is caused by the relative size difference with respect to the eccentricity (140).

이때 제1 토출부(154)와 제2 토출부(155)의 크기(면적) 차이가 있어, 편심 운동은 제1 토출부(154)에서만 압축유체가 배출될 때와 제1,2 토출부(154,155)에서 함께 압축유체가 배출될 때, 다르게 나타난다. 이 또한 엔진의 진동주파수와 압축유체가 배출밸브(100)의 고유 주파수간의 일치를 더욱 어렵게 한다. In this case, there is a difference in size (area) between the first discharge portion 154 and the second discharge portion 155, and the eccentric motion occurs when the compressed fluid is discharged only in the first discharge portion 154, 154 and 155, respectively. This also makes it more difficult for the vibration frequency of the engine and the compression fluid to coincide with the natural frequency of the discharge valve 100.

제6 형태에서도 비대칭형 배출구(150)의 크기는 다른 배출구(140)의 크기와 다르게 형성될 수 있으며, 또한 밸브케이스(120)의 외면 둘레의 배치위치도 일방향 다른 배출구(141)와의 거리(D5) 및 타방향 다른 배출구(143)와의 거리(D6)가 서로 다르게 배치될 수 있다. 이에 따른 효과는 상기된 내용과 동일하다. 상기된 거리값은 실험에 의해 최적의 값으로 설정될 수 있다. The size of the asymmetrical outlet 150 may be different from the size of the other outlet 140 and the position of the outer circumference of the valve case 120 may be different from the distance D5 And the distance D6 from the other discharge port 143 in the other direction may be different from each other. The effect is the same as described above. The distance value may be set to an optimal value by an experiment.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 다양한 구조를 통해 차량 엔진의 진동주파수와 압축유체 배출시 발생되는 압축기 고유의 주파수간의 불일치를 유도하여 진동 완화 및 소음 저감의 효과를 달성한다. The embodiment of the present invention achieves the effects of vibration mitigation and noise reduction by inducing a discrepancy between the vibration frequency of the vehicle engine and the frequency inherent to the compressor when the compressed fluid is discharged through various structures as described above.

이상의 사항은 배출밸브 및 이를 포함하는 압축기의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The foregoing merely shows specific embodiments of the discharge valve and the compressor including the discharge valve.

따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.Therefore, it should be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims. do.

40:리어하우징
41:토출부
100:배출밸브
110:밸브시트
111:유입구
120:밸브케이스
123:중공홀
130:개폐부재
131:밸브코어
133:탄성체
140:배출구
150:비대칭형 배출구
160:벤트부40: Rear housing
41:
100: discharge valve
110: Valve seat
111: inlet
120: valve case
123: hollow hole
130:
131: valve core
133: elastomer
140: outlet
150: Asymmetrical outlet
160:

Claims (13)

압축기의 리어하우징에 형성된 토출부에 배치되고 유입구가 형성된 밸브시트;
상기 밸브시트에 연결되고, 내부에는 중공홀이 형성된 밸브케이스;
상기 중공홀에 배치되고 상기 유입구를 개폐하도록 제공되는 개폐부재; 및
상기 중공홀과 연결되며 상기 밸브케이스의 둘레를 따라 복수 개로 배치되는 배출구;를 포함하되,
상기 복수의 배출구 중 적어도 어느 하나는 다른 것과 비대칭 형상인 비대칭형 배출구인 것을 특징으로 하는 배출밸브.
A valve seat disposed in a discharge portion formed in a rear housing of the compressor and having an inlet port;
A valve case connected to the valve seat and having a hollow hole formed therein;
An opening / closing member disposed in the hollow hole and provided to open / close the inlet; And
And a plurality of discharge holes connected to the hollow holes and disposed along the periphery of the valve case,
Wherein at least one of the plurality of outlets is an asymmetric outflow asymmetrical with the other outlets.
제1항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구와 크기가 다른 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method according to claim 1,
Wherein the asymmetric outlet is different in size from the other outlet.
제2항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구보다 작은 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
3. The method of claim 2,
Wherein the asymmetric outlet is formed to have a smaller size than the other outlet.
제3항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는, 다른 배출구 중 어느 하나의 대향되는 위치에 배치되거나 또는 상기 밸브케이스의 둘레에서 비대칭 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method of claim 3,
Wherein the asymmetrical outlet is disposed at an opposed position of any one of the other outlets, or is disposed at an asymmetric position around the valve case.
제1항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는, 상기 밸브케이스의 외면 수직 방향을 기준으로 일방향으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method according to claim 1,
Wherein the asymmetrical outlet is formed to be inclined in one direction with respect to the vertical direction of the outer surface of the valve case.
제1항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는, 상기 밸브케이스의 둘레를 따라 일방향에 인접한 다른 배출구와 타방향에 인접한 다른 배출구간의 거리가 서로 다르게 상기 밸브케이스에 배치되는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method according to claim 1,
Wherein the asymmetrical outlet is disposed in the valve case such that a distance between another outlet adjacent to one direction along the circumference of the valve case and another outlet interval adjacent to the other direction is different.
제6항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구의 일면은 상기 밸브케이스의 외면에 수직하게 형성되고, 타면은 상기 밸브케이스의 외면 수직 방향을 기준으로 일방향으로 테이퍼지게 형성된 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method according to claim 6,
Wherein one side of the asymmetrical outlet is perpendicular to the outer surface of the valve case and the other side is tapered in one direction with respect to a vertical direction of the outer surface of the valve case.
제6항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는, 상기 밸브시트의 유입구 기준면을 기준으로 다른 배출구와 다른 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method according to claim 6,
Wherein the asymmetrical outlet is disposed at a different position from the other outlet with respect to the inlet reference surface of the valve seat.
제8항에 있어서,
상기 비대칭형 배출구는,
다른 배출구와 중첩되지 않는 위치에 형성되는 제1 토출부; 및
다른 배출구와 중첩되는 위치에 형성되고, 상기 제1 토출부보다는 크고 다른 배출구보다는 작은 크기로 형성되는 제2 토출부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
9. The method of claim 8,
Wherein the asymmetric outlet
A first discharge portion formed at a position not overlapping another discharge port; And
A second discharge portion formed at a position overlapping another discharge port and formed to be larger than the first discharge port and smaller than the other discharge ports;
And an outlet valve.
제1항에 있어서,
상기 개폐부재는,
상기 중공홀에 배치되는 밸브코어; 및
상기 밸브코어와 상기 밸브케이스의 내면 사이에 배치되는 탄성체;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
The method according to claim 1,
The open /
A valve core disposed in the hollow hole; And
An elastic body disposed between the valve core and the inner surface of the valve case;
And an outlet valve.
제10항에 있어서,
상기 밸브케이스의 일면 내부와 상기 밸브코어 사이에 잔류되는 압축유체를 배출하도록, 상기 밸브케이스의 일면에 형성되는 벤트부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
11. The method of claim 10,
Further comprising: a vent formed on one surface of the valve case to discharge a compressed fluid remaining between the valve core and the inside of the valve case.
제11항에 있어서,
상기 벤트부는,
상기 밸브케이스의 일면 중앙측에 형성되는 제1 벤트홀; 및
상기 밸브케이스의 일면 외측에 형성되는 제2 벤트홀;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 배출밸브.
12. The method of claim 11,
The vent portion
A first vent hole formed at a center side of one side of the valve case; And
A second vent hole formed on one side of the valve case;
And an outlet valve.
압축유체가 토출되는 토출유로가 형성된 리어하우징; 및
상기 토출유로에 배치되어 상기 압축유체의 압력에 따라 개폐하는 제1항 내지 제12항 중 어느 하나의 배출밸브;
를 포함하는 압축기.


A rear housing having a discharge passage through which compressed fluid is discharged; And
The discharge valve according to any one of claims 1 to 12, which is disposed in the discharge passage and opens and closes in accordance with the pressure of the compressed fluid.
≪ / RTI >


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