KR20180122299A - Apparatus for coating fine particles by spraying in solution, and method for preparing substrate-fine particle coating composite by using the same - Google Patents

Apparatus for coating fine particles by spraying in solution, and method for preparing substrate-fine particle coating composite by using the same Download PDF

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KR20180122299A
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Abstract

Provided are a method for producing a substrate-microparticle membrane composite using submerged spray such as underwater spray, and a submerged spray-type microparticle coating apparatus used therefor.

Description

액중 분사를 이용하는 미세입자 코팅 장치 및 이를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법{APPARATUS FOR COATING FINE PARTICLES BY SPRAYING IN SOLUTION, AND METHOD FOR PREPARING SUBSTRATE-FINE PARTICLE COATING COMPOSITE BY USING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a fine particle coating apparatus using submerged spraying, and a method of manufacturing a substrate-non-sublimation capturing complex using the same. [0002]

본원은, 수중 분사와 같은 액중 분사를 이용하는 미세입자 코팅 장치, 및 상기 코팅 장치를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fine particle coating apparatus using submerged spraying such as submerged spraying, and a method of producing a substrate-micrograin capturing membrane composite using the coating apparatus.

제올라이트 및 그 유사물질은 대체로 미세 분말로 존재하는데, 이들을 효과적으로 활용하기 위해서 종래부터 미세분말 형태의 분자체 입자들을 기질 표면에 부착시키는 연구가 활발히 이루어져 왔다.Zeolite and the like are generally present as fine powders. In order to utilize them effectively, studies have been actively conducted to adhere fine molecular sieve particles in the form of fine powder to the surface of the substrate.

가장 간단한 방법으로는, 기질을 제올라이트 결정으로 만든 혼탁액 속에 담그어 제올라이트 표면과 기질의 표면 사이의 물리적 인력에 의해 제올라이트 입자를 부착시키는 방법이 있었다[L. C. Boudreau, J. A. Kuck, M. Tsapatsis, J. Membr. Sci. 1999, 152, 41-59]. 이 방법은 혼탁액에서 제올라이트를 꺼내는 속도를 조절함으로써 제올라이트의 분산 정도를 조절하는 방법이므로 제올라이트 입자가 고른 단층막을 형성하기 어려웠고, 또한 기질에 제올라이트가 단순히 물리적으로 흡착되어 있는 상태이므로 그 입자가 기질에서 쉽게 이탈되는 경향이 있었다.In the simplest method, the zeolite particles are adhered by physical attraction between the surface of the zeolite and the surface of the substrate by immersing the substrate in a suspension made of zeolite crystals [L. C. Boudreau, J. A. Kuck, M. Tsapatsis, J. Membr. Sci. 1999,152, 41-59]. Since this method controls the degree of dispersion of zeolite by controlling the rate of removal of zeolite from the turbid solution, it is difficult to form a uniform monolayer of zeolite particles, and since the zeolite is simply physically adsorbed on the substrate, Tended to be easily separated.

그 외의 종래 방법으로서, (1) 기질과 연결화합물(중간체 1)을 공유결합 시키고, 분자체 입자와 연결화합물(중간체 2)을 공유결합 시킨 후, 두 연결화합물 말단의 관능기를 이용하여 중간체 1과 중간체 2를 공유, 이온 또는 배위결합 시켜서 기질-분자체막 복합체를 형성시키는 방법, (2) 기질 또는 분자체 입자와 연결화합물의 한 쪽 말단을 공유결합 시키고 그 연결화합물의 다른 쪽말단을 기질 또는 분자체와 직접 결합시켜서 기질-분자체막 복합체를 형성시키는 방법, (3) 중간체 1과 중간체 2 사이에 중간 연결화합물을 삽입하여 기질과 분자체 입자 사이의 길이를 조절하면서 기질-분자체막 복합체를 형성시키는 방법, (4) 상기 (1) 내지 (3)을 반복적으로 수행하여 기질에 다층의 분자체막을 형성하는 방법 등을 개시하는데, 이는 기질-분자체막 복합체가 첨단 신소재로 응용될 수 있도록 획기적인 기여를 하였으나, 기질과 연결화합물, 분자체 입자와 연결화합물, 연결화합물과 연결화합물 및 연결화합물과 중간 연결화합물 사이의 결합에 있어서 단순 환류법을 사용하였기 때문에, 에너지 효율과 부착 속도가 낮고, 부착된 제올라이트 입자 간의 밀집도가 떨어지며, 부착된 제올라이트와 기질 간의 결합세기가 약한 문제가 있었다. 또한 단순 환류의 한계로 대량 생산이 어려웠다.(1) covalently bonding a substrate and a linking compound (Intermediate 1), covalently bonding a molecular sieve particle and a linking compound (Intermediate 2), and then reacting the intermediate 1 with a functional group (2) a method of covalently bonding one end of a linking compound to a substrate or molecular sieve particle and attaching the other end of the linking compound to a substrate or (3) a method of interposing an intermediate linking compound between Intermediate 1 and Intermediate 2 to adjust the length between the substrate and the molecular sieve particle to form a matrix-molecular sieve composite (4) a method of repeatedly carrying out the above (1) to (3) to form a multi-layered molecular sieve film on a substrate, and the like, However, since the simple reflux method is used for the bonding between the substrate and the coupling compound, the molecular sieve particle and the coupling compound, the coupling compound and the coupling compound, and the coupling between the coupling compound and the intermediate coupling compound, The adhesion rate is low, the density between the attached zeolite particles is low, and the bond strength between the attached zeolite and the substrate is weak. In addition, mass production was difficult due to limitations of simple reflux.

또한, 상기 제안된 방법들은 화학적 방법에 의하여 제올라이트를 기질(원단 등)에 부착하기 때문에 이를 위한 별도의 공정을 설계에 따른 처리비용이 많이 소요되며, 기질 가공 공정과는 별도로 수행하여야 하기 때문에 공정 추가 및 공정 시간에 따른 공정효율이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the above-described methods attach a zeolite to a substrate (fabric or the like) by a chemical method, a separate process for the zeolite is required to be performed separately from the substrate processing step, And the process efficiency is lowered depending on the process time.

대한민국 특허등록공보 제10-0395902호Korean Patent Registration No. 10-0395902

본원은, 수중 분사와 같은 액중 분사를 이용하는 미세입자 코팅 장치, 및 상기 코팅 장치를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fine particle coating apparatus using submerged spraying such as submerged spraying, and a method of producing a substrate-micrograin capturing membrane composite using the coating apparatus.

그러나, 본원이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본원의 제 1 측면은, 하기를 포함하는 액중 분사형 미세입자 코팅 장치를 제공한다:A first aspect of the present invention provides an apparatus for coating an ink-jet microparticle, comprising:

기질을 이송하는 제 1 이송부; A first transfer part for transferring a substrate;

상기 이송부로부터 연속적으로 전달되는 상기 기질을 미세입자에 의하여 코팅하는 코팅부; 및A coating part for coating the substrate continuously transferred from the transfer part by fine particles; And

상기 코팅부에서 코팅된 기질을 회수하는 제 2 이송부And a second transfer part for recovering the coated substrate from the coating part

를 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치로서,Wherein the liquid-spraying type fine particle coating apparatus comprises:

상기 코팅부는,The coating portion may include:

미세입자-함유 용액을 담는 용기; A container for containing the fine particle-containing solution;

상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기 내에서, 상기 기질을 향하여 상기 미세입자-함유 용액을 분사하여 상기 기질에 상기 미세입자를 코팅하기 위한 분사노즐;A spray nozzle for spraying the microparticle-containing solution toward the substrate in a vessel containing the microparticle-containing solution to coat the microparticles on the substrate;

상기 분사된 용액으로부터 상기 기질이 밀리거나 변형되는 것을 방지하는 반사판 및 지지대; 및A reflector and a support for preventing the substrate from being pushed or deformed from the injected solution; And

상기 기질에 분사된 과잉의 상기 미세입자 또는 상기 미세입자-함유 용액을 제거하기 위한 제거 롤러A removing roller for removing excess fine particles or fine particle-containing solution injected onto the substrate;

를 포함하는 것임..

본원의 제 2 측면은, 기질을 상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기 내로 통과시면서 상기 용액 내에서 액중 분사를 적용함으로써 상기 기질의 표면에 상기 미세입자를 코팅하여 기질-미세입자막 복합체를 형성하는 것을 포함하는, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법을 제공한다.A second aspect of the present invention is directed to a method of forming a substrate-free infiltration complex comprising coating a microparticle on a surface of the substrate by applying an in-liquid injection in the solution while passing the substrate through a container containing the microparticle- The present invention provides a method of producing a substrate-free gravure captioned complex using submerged spraying.

본원의 구현예들에 의하여, 수중분사와 같은 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조를 위한 액중 분사형 미세입자 코팅 장치 및 상기 장치를 이용하는 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조 방법이 제공된다. In accordance with embodiments of the present disclosure, there is provided a submerged spray type microparticle coating apparatus for the production of a substrate-microsplit submucosa complex using submerged injection, such as submerged injection, and a method for producing a substrate-microsyringe submethod complex using submerged injection using the apparatus / RTI >

본원의 구현예들에 의하여, 수중분사와 같은 액중 분사를 이용함으로써, 병진운동에너지와 진동에너지를 가하여 기질과 연결화합물, 단순 환류 대신에 미세입자와 연결화합물, 연결화합물과 연결화합물 또는 연결화합물과 중간 연결화합물 사이의 공유, 이온, 배위 또는 수소결합을 유도함으로써, 다양한 방법으로 기질과 미세입자를 결합시킬 수 있을 뿐만 아니라 시간을 절약하면서 현저히 높은 부착속도, 부착세기, 부착정도 및 조밀도를 가지며, 연결화합물이 결합된 기질과 그렇지 않은 기질이 혼합되어 있는 경우에는 선택적으로 연결화합물이 결합된 기질 모두에만 고르게 미세입자를 부착시킬 수 있어서 기질-미세입자막 복합체의 대량 생산이 가능하도록 개선할 수 있다.According to embodiments of the present application, by using the submerged injection such as underwater injection, the translational kinetic energy and the vibrational energy are applied, and the fine particles and the connecting compound, the connecting compound and the connecting compound or the connecting compound By inducing the covalent, ionic, coordination or hydrogen bonding between the intermediate linking compounds, it is possible to bind the substrate and the fine particles in various ways, as well as having a significantly higher deposition rate, adhesion strength, adhesion degree and density In the case where a substrate having a linking compound is mixed with a substrate having no linking compound, it is possible to selectively attach fine particles to only the substrate to which the linking compound is attached, thereby improving the mass production of the substrate- have.

본원의 구현예들에 따르면, 수중 분사와 같은 액중 분사형 미세입자 코팅 장치 및 상기 장치를 이용하는 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조 방법은, 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자 등과 같은 기질 또는 기질을 이송하는 이송부와 상기 기질을 향하여 미세입자를 분사하는 다수의 분사노즐과 분사된 용액으로부터 기질이 밀리거나 변형되는 것을 방지하는 반사판 및 지지대, 섬유에 부착된 과도한 수용액을 제거하는 장치를 포함하며 미세입자가 분산된 용액을 담는 용기를 포함한다. 이에 의해, 일정속도로 이송되는 상기 기질에 미세입자가 분산된 용액을 고르게 분사하여 병진운동에너지 및 진동에너지를 가하여 미세입자들을 상기 기질에 강하고 균일하게 그리고 빠르게 부착시킬 수 있다. According to embodiments of the present application, a submerged spray type microparticle coating apparatus, such as an underwater spray, and a method of manufacturing a substrate-microgrip film composite using submerged spray using the apparatus, , Or a polymer or the like, a plurality of injection nozzles for spraying the fine particles toward the substrate, a reflector and a support for preventing the substrate from being pushed or deformed from the injected solution, an excessive aqueous solution adhered to the fibers And a container for containing a solution in which the fine particles are dispersed. Thus, it is possible to uniformly and quickly adhere the fine particles to the substrate by uniformly injecting a solution in which the fine particles are dispersed in the substrate transported at a constant speed and applying translational kinetic energy and vibration energy.

본원의 구현예들에 따르면, 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자 등 기질의 일면 또는 양면에 제올라아트 등 미세입자들을 균일하고 결합력이 강하게 코팅함으로써 새집증후군을 나타내는 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔 등 휘발성 유기 용매, 그리고 전쟁시 화학적 대량살상가스인 겨자가스 (mustard gas), 포스겐(phosgen), 사린 (sarin), 염소가스, 방사능 가스인 방사성 요오드를 흡착하는데 유용하게 사용할 수 있다.According to embodiments of the present disclosure, fine particles such as zeolite art are coated uniformly on the one side or both sides of a substrate such as a textile, a wallpaper, a closet, a blind, a curtain, a plastic or a polymer to form a saddle- , Volatile organic solvents such as benzene and toluene, and mustard gas, phosgen, sarin, chlorine gas and radioactive gaseous radioactive iodine which are chemical mass kill gas during war .

도 1a는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 블록도이다.
도 1b는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 블록도이다.
도 1c는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 블록도이다.
도 2a는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 개략도이다.
도 2b는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 개략도이다.
도 3a는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 블록도이다.
도 3b는, 본원의 일 구현예에 있어서, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치의 블록도이다.
도 4는, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 블라인더의 SEM 이미지, 및 비교예로서 제올라이트를 부착하지 않은 블라인더의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 5는, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 블라인더의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 6은, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 블라인더의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 7은, 본원의 일 실시예에 있어서, 제올라이트가 부착된 블라인더를 초음파 세척기로 20 초간 세척한 후의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 8은, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 벽지의 SEM 이미지, 및 비교예로서 제올라이트를 부착하지 않은 벽지의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 9는, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 벽지의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 10은, 본원의 일 실시예에 있어서, 제올라이트가 부착된 벽지를 초음파 세척기로 20 초간 세척한 후의 SEM 이미지를 나타낸다.
도 11은, 본원의 일 실시예에 있어서, 제올라이트가 부착된 벽지를 초음파 세척기로 20 초간 세척한 후의 SEM 이미지를 나타낸다.FIG. 1A is a block diagram of an in-liquid injection type microparticle coating apparatus in one embodiment of the present invention. FIG.
1B is a block diagram of an in-liquid injection type microparticle coating apparatus in one embodiment of the present invention.
1C is a block diagram of an in-liquid injection type microparticle coating apparatus in one embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a schematic view of an in-liquid injection type microparticle coating apparatus in one embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 2B is a schematic view of an in-liquid injection type microparticle coating apparatus in one embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3A is a block diagram of an in-liquid injection type fine particle coating apparatus in one embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3B is a block diagram of an in-liquid injection type microparticle coating apparatus in one embodiment of the present invention. FIG.
Figure 4 shows an SEM image of a blinder with zeolite attached using an in-water injection method and an SEM image of a blinder without zeolite attachment as a comparative example, in one embodiment of the present application.
Figure 5 shows an SEM image of a blinder with zeolite attached using an in-water injection method, in one embodiment of the present application.
Figure 6 shows an SEM image of a blinder with zeolite attached using an in-water injection method, in one embodiment of the present application.
FIG. 7 shows an SEM image after washing the blind with zeolite attached thereto for 20 seconds with an ultrasonic cleaner in one embodiment of the present invention.
FIG. 8 shows an SEM image of a wallpaper to which zeolite is attached using an in-water injection method and an SEM image of a wallpaper to which no zeolite is attached as a comparative example, according to an embodiment of the present invention.
9 shows an SEM image of a wallpaper to which a zeolite is attached using an in-water injection method, in one embodiment of the present invention.
10 shows an SEM image of the wallpaper after the zeolite-attached wallpaper was washed with an ultrasonic cleaner for 20 seconds in one embodiment of the present invention.
11 shows an SEM image after washing the wallpaper with the zeolite by an ultrasonic cleaner for 20 seconds in one embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a member is " on " another member, it includes not only when the member is in contact with the other member, but also when there is another member between the two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “~(하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~ 를 위한 단계”를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when an element is referred to as " including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. The terms " about ", " substantially ", etc. used to the extent that they are used throughout the specification are intended to be taken to mean the approximation of the manufacturing and material tolerances inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure. The word " step (or step) " or " step " used to the extent that it is used throughout the specification does not mean " step for.

본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 “이들의 조합(들)”의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term " combination (s) thereof " included in the expression of the machine form means a mixture or combination of one or more elements selected from the group consisting of the constituents described in the expression of the form of a marker, Quot; means at least one selected from the group consisting of the above-mentioned elements.

본원 명세서 전체에서, “A 및/또는 B”의 기재는 “A 또는 B, 또는 A 및 B”를 의미한다.Throughout this specification, the description of "A and / or B" means "A or B, or A and B".

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.Hereinafter, embodiments and examples of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to these embodiments and examples and drawings.

본원의 제 1 측면은, 하기를 포함하는 액중 분사형 미세입자 코팅 장치를 제공한다:A first aspect of the present invention provides an apparatus for coating an ink-jet microparticle, comprising:

기질을 이송하는 제 1 이송부; A first transfer part for transferring a substrate;

상기 이송부로부터 연속적으로 전달되는 상기 기질을 미세입자에 의하여 코팅하는 코팅부; 및A coating part for coating the substrate continuously transferred from the transfer part by fine particles; And

상기 코팅부에서 코팅된 기질을 회수하는 제 2 이송부And a second transfer part for recovering the coated substrate from the coating part

를 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치로서,Wherein the liquid-spraying type fine particle coating apparatus comprises:

상기 코팅부는,The coating portion may include:

미세입자-함유 용액을 담는 용기; A container for containing the fine particle-containing solution;

상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기 내에서, 상기 기질을 향하여 상기 미세입자-함유 용액을 분사하여 상기 기질에 상기 미세입자를 코팅하기 위한 분사노즐;A spray nozzle for spraying the microparticle-containing solution toward the substrate in a vessel containing the microparticle-containing solution to coat the microparticles on the substrate;

상기 분사된 용액으로부터 상기 기질이 밀리거나 변형되는 것을 방지하는 반사판 및 지지대; 및A reflector and a support for preventing the substrate from being pushed or deformed from the injected solution; And

상기 기질에 분사된 과잉의 상기 미세입자 또는 상기 미세입자-함유 용액을 제거하기 위한 제거 롤러A removing roller for removing excess fine particles or fine particle-containing solution injected onto the substrate;

를 포함하는 것임..

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 분사노즐은 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기의 내측부에 위치되는 것이다.In one embodiment of the invention, the injection nozzle is located at the inner side of the vessel containing the fine particle-containing solution.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 분사노즐은 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기의 내측부의 양측벽부 및/또는 하측부에 위치될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the injection nozzles may be located on both side walls and / or the lower side of the inner side of the container containing the fine particle-containing solution.

도 1a를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 기질을 이송하는 제 1 이송부 (10); 상기 제 1 이송부로부터 연속적으로 전달되는 상기 기질을 미세입자에 의하여 코팅하는 코팅부(100); 및 상기 코팅부에서 코팅된 기질을 회수하는 제 2 이송부 (10')를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 1A, in one embodiment of the present invention, the submerged spray type fine particle coating apparatus includes a first transfer section 10 for transferring a substrate; A coating part (100) for coating the substrate continuously transferred from the first transfer part by fine particles; And a second transfer part 10 'for recovering the coated substrate in the coating part, but the present invention is not limited thereto.

도 1b를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 상기 코팅부 내 상기 미세입자-함유 용액의 온도를 조절하기 위한 온도 제어부 A (110)를 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 미세입자-함유 용액의 온도는 온도 제어부 A (110)에 의하여 약 0℃ 내지 약 100℃로 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 1B, in one embodiment of the present invention, the submerged spray type microparticle coating apparatus further includes a temperature control unit A 110 for controlling the temperature of the microparticle-containing solution in the coating unit But may not be limited thereto. For example, the temperature of the microparticle-containing solution may be controlled by the temperature control unit A 110 to about 0 ° C to about 100 ° C, but the present invention is not limited thereto.

도 1c를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 코팅부 (100) 내 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기에 상기 용액을 공급하고 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기로부터 사용된 상기 용액을 회수하여 상기 용액을 순환시키는 외부 저장부 (130)를 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 1C, in one embodiment of the present invention, the solution is supplied to a vessel for containing the microparticle-containing solution in the coating portion 100, and the solution used in the microparticle- And an external storage unit 130 for circulating the solution through recovery of the solution.

도 1c를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 외부 저장부 (130)는 온도 제어부 B (120)를 구비하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 외부 저장부의 온도는 상기 온도 제어부 B (120)에 의하여 약 0℃ 내지 약 100℃로 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 1C, in one embodiment of the present invention, the external storage unit 130 may include a temperature controller B 120, but the present invention is not limited thereto. For example, the temperature of the external storage unit may be controlled by the temperature controller B 120 to about 0 ° C to about 100 ° C, but is not limited thereto.

도 1c를 참고하면, 본원의 다른 구현예에 있어서, 상기 외부 저장부 (130)의 온도는 상기 코팅부 (100) 내 상기 미세입자-함유 용액의 온도를 조절하기 위한 온도 제어부 A (110)에 의하여 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 1C, in another embodiment of the present invention, the temperature of the external storage unit 130 is controlled by a temperature control unit A 110 for controlling the temperature of the microparticle-containing solution in the coating unit 100 But is not limited thereto.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본원 일 구현예에 따른 액중분사형 미세입자 코팅장치는, 기질 (S)을 이송하는 제 1 이송부 (10); 미세입자-함유 용액 (20)을 담는 용기 (21)로서, 상기 미세입자는 상기 기질의 표면에 부착할 수 있는 기능기를 함유하는 것이며; 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기 내에서, 상기 기질을 향하여 상기 미세입자-함유 용액을 수중분사하는 분사노즐 (30); 상기 분사된 용액으로부터 기질이 밀리거나 변형되는 것을 방지하는 반사판 및 지지대 (40); 상기 기질에 부착된 과도한 상기 미세입자-함유 용액을 제거하기 위한 제거 롤러 (50); 및 상기 제거 롤러를 통과한 상기 기질을 회수하는 제 2 이송부 (10')를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 분사노즐 (30)의 하나 이상이 상기 미세입자-함유 용액 (20)을 담는 용기 (21) 내벽 및 상기 용액 중에 위치될 수 있으며 (도 1a), 또는 상기 분사노즐 (30)의 하나 이상이 상기 미세입자-함유 용액 (20)을 담는 용기 (21) 내벽에 위치될 수 있으나 (도 1b), 본원이 이에 제한되는 것은 아니다.Referring to FIGS. 2A and 2B, the submerged spray type fine particle coating apparatus according to one embodiment of the present invention includes a first transfer unit 10 for transferring a substrate S; A container (21) for containing a fine particle-containing solution (20), wherein the fine particle contains a functional group capable of attaching to the surface of the substrate; An injection nozzle (30) for spraying the microparticle-containing solution toward the substrate in water, in a vessel containing the microparticle-containing solution; A reflector and a support 40 for preventing the substrate from being pushed or deformed from the injected solution; A removal roller (50) for removing the excessive fine particle-containing solution adhered to the substrate; And a second transfer unit 10 'for recovering the substrate having passed through the removal roller. However, the present invention is not limited thereto. One or more of the injection nozzles 30 may be located in the interior wall of the vessel 21 containing the microparticle-containing solution 20 and the solution (Fig. 1A), or one or more of the injection nozzles 30 May be located on the inner wall of the container 21 containing the fine particle-containing solution 20 (Fig. 1B), but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 분사노즐은 상기 기질의 양측에 각각 배치되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the injection nozzles may be disposed on both sides of the substrate, but may not be limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 분사노즐은 상기 기질의 이송방향을 따라 2 열 이상으로 배치되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the injection nozzles may be arranged in two or more rows along the conveying direction of the substrate, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 코팅부가 두 개 이상 연결되고 상기 코팅부 각각에 포함된 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기 각각에 포함된 상기 미세입자는 서로 동일하거나 상이한 것이고, 또는 상기 코팅부 내에 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기가 두 개 이상 구비되고 상기 용기 각각에 포함된 상기 미세입자는 서로 동일하거나 상이한 것일In one embodiment of the present invention, the fine particles contained in each of the containers each containing two or more of the coating portions and each containing the fine particle-containing solution contained in each of the coating portions are the same or different from each other, Wherein at least two containers for containing the fine particle-containing solution are provided in the container, and the fine particles contained in each of the containers are the same or different from each other

수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 미세입자-함유 용액에 포함되는 용매는 물 또는 알코올류 또는 유기 용매 등 사용되는 미세입자와 기질의 물리화학적 특성을 고려하여 적절히 선택될 수 있다.But may not be limited thereto. For example, the solvent contained in the fine particle-containing solution may be appropriately selected in consideration of physicochemical properties of fine particles and a substrate to be used, such as water, alcohols or organic solvents.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 분사노즐은 상기 기질의 1 m2 당 약 0.01 g 내지 약 1 g 범위에서 상기 미세입자를 분사하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the invention, the injection nozzle may be, but not limited to, spraying the microparticles in a range from about 0.01 g to about 1 g per m 2 of the substrate.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 미세입자는 상기 기질의 표면에 부착할 수 있는 기능기를 함유하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the fine particles may contain functional groups capable of attaching to the surface of the substrate, but may not be limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 기질은 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자를 함유하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the invention, the substrate may be, but not limited to, containing fibers, wallpaper, closet products, blinders, curtains, plastics, or polymers.

도 3a 및 도 3b를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 상기 코팅부 (100) 와 상기 제 2 이송부 (10') 사이에 배치되는 건조부 (200)를 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.3A and 3B, in one embodiment of the present invention, the submerged spray type microparticle coating apparatus includes a drying unit 200 disposed between the coating unit 100 and the second transfer unit 10 ' But the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 건조부는 상기 기질의 이송방향을 따라 2개 이상 배치되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the drying unit may be disposed at least two along the transport direction of the substrate, but may not be limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 상기 분사노즐, 상기 제거 롤러 및 상기 건조부를 둘러싸는 챔버를 더 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the submerged spray type fine particle coating apparatus may further include a chamber surrounding the spray nozzle, the removal roller, and the drying unit, but the present invention is not limited thereto.

도 3a를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 상기 건조부 (200)와 상기 제 2 이송부 (10') 사이에 배치되는 발포부 (300) 및/또는 엠보싱부 (400)를 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.3A, in an embodiment of the present invention, the submerged spray type microparticle coating apparatus includes a foam part 300 disposed between the drying part 200 and the second transfer part 10 'and / Embossing unit 400 may be additionally included, but the present invention is not limited thereto.

도 3b를 참고하면, 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 상기 제 1 이송부 (10)와 상기 코팅부 (100) 사이에 배치되는 발포부 (300)를 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.Referring to FIG. 3B, in one embodiment of the present invention, the submerged spray type fine particle coating apparatus further includes a foam part 300 disposed between the first transfer part 10 and the coating part 100 But may not be limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사형 미세입자 코팅 장치는, 상기 미세입자 코팅이 완료된 기질을 건조한 후 또는 상기 건조 후 발포, 엠보싱 등 추가 공정이 완료된 상기 기질 표면에 잔존하는 불순물 등을 제거하기 위하여 상기 제 2 이송부 전단에 플라즈마 처리를 하기 위한 플라즈마 처리부를 추가 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 상기 플라즈마 처리부는 산소 플라즈마 또는 Ar 플라즈마 등의 장치를 구비하여 상기 미세입자 코팅이 완료된 기질을 건조한 후 또는 상기 건조 후 발포, 엠보싱 등 추가 공정이 완료된 상기 기질 표면에 플라즈마 처리를 수행함으로써 상기 기질 표면에 잔존하는 불순물 등을 제거할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the submerged spray type fine particle coating apparatus may further include a step of removing the impurities remaining on the surface of the substrate after the drying of the substrate coated with the fine particles or after the drying, such as foaming and embossing, The plasma processing unit may further include a plasma processing unit for performing a plasma process on the front end of the second transfer unit, but the present invention is not limited thereto. The plasma processing unit may include an apparatus such as an oxygen plasma or an Ar plasma to perform a plasma treatment on the surface of the substrate after drying the substrate coated with the fine particles or after the drying process such as foaming and embossing, Residual impurities and the like can be removed.

상기 액중분사형 미세입자 부착장치를 이용함으로써, 일정속도로 이송되는 기질에 미세입자가 분산된 용액을 균일하게 분사하여 병진운동에너지 및 진동에너지를 가하여 미세입자들이 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자 등 기질에 강하고 균일하게 그리고 빠르게 부착 코팅시킬 수 있다.By using the above-mentioned submerged spray type fine particle adhering device, a solution in which fine particles are dispersed in a substrate to be conveyed at a constant speed is uniformly injected, and translational kinetic energy and vibration energy are applied to the fine particles, , Plastics, or polymers, and can uniformly and quickly adhere to the substrate.

본원의 제 2 측면은, 기질을 상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기 내로 통과시면서 상기 용액 내에서 액중 분사를 적용함으로써 상기 기질의 표면에 상기 미세입자를 코팅하여 기질-미세입자막 복합체를 형성하는 것을 포함하는, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법을 제공한다.A second aspect of the present invention is directed to a method of forming a substrate-free infiltration complex comprising coating a microparticle on a surface of the substrate by applying an in-liquid injection in the solution while passing the substrate through a container containing the microparticle- The present invention provides a method of producing a substrate-free gravure captioned complex using submerged spraying.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기가 두 개 이상이 직렬로 연결되어 있고, 상기 용기 각각은 서로 동일하거나 상이한 미세 입자를 포함하는 것이고, 상기 기질이 상기 두 개 이상의 미세입자-함유 용액이 담긴 용기를 순차적으로 통과하고 각 용기 내에서 상기 용액 분사를 적용함으로써 두 개 이상의 미세입자막을 포함하는 다층막이 상기 기질에 형성되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 미세입자-함유 용액에 포함되는 용매는 물 또는 알코올류 또는 유기 용매 등 사용되는 미세입자와 기질의 물리화학적 특성을 고려하여 적절히 선택될 수 있다.In one embodiment of the present application, it is preferred that two or more vessels containing the microparticle-containing solution are connected in series, each of the vessels comprising the same or different microparticles, A multilayered film including two or more fine particle films may be formed on the substrate by sequentially passing through a vessel containing the fine particle-containing solution and applying the solution injection in each vessel, but the present invention is not limited thereto. For example, the solvent contained in the fine particle-containing solution may be appropriately selected in consideration of physicochemical properties of fine particles and a substrate to be used, such as water, alcohols or organic solvents.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법은, 상기 기질이 상기 두 개 이상의 미세입자-함유 용액이 담긴 용기를 순차적으로 통과할 때 각 용기 사이에서 상기 미세입자가 코팅된 상기 기질을 건조하는 것을 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, a method for preparing a substrate-free grained caption complex using the submerged injection is characterized in that when the substrate sequentially passes through a container containing the two or more fine particle- The method may further include, but is not limited to, drying the substrate coated with the fine particles.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법은, 상기 미세입자 코팅이 완료된 기질을 건조한 후 또는 상기 건조 후 발포, 엠보싱 등 추가 공정을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, the method of preparing a substrate-free grain composite using the submerged injection may include an additional step such as drying the substrate after the coating of the fine particles is completed, or after the drying, such as foaming and embossing, But is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법은, 상기 기질이 상기 미세입자-함유 용액 내로 공급되기 전에 발포 공정을 수행하는 것을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, the method for preparing a substrate-free infiltration subtiticle complex using the submerged injection may comprise performing a foaming process before the substrate is fed into the microparticle-containing solution, It is not.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법은, 상기 미세입자 코팅이 완료된 상기 기질 표면에 잔존하는 불순물 등을 제거하기 위하여 플라즈마 처리 하는 것을 추가 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 플라즈마 처리는 산소 플라즈마 또는 Ar 플라즈마 등의 장치를 이용하여 상기 미세입자 코팅이 완료된 기질을 건조한 후 또는 상기 건조 후 발포 및/또는 엠보싱 등 추가 공정이 완료된 상기 기질 표면에 플라즈마 처리를 수행함으로써 상기 기질 표면에 잔존하는 불순물 등을 제거할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the method for preparing a substrate-free grained thin film complex using submerged spray may further include plasma treatment for removing impurities remaining on the surface of the substrate having been coated with the fine particles However, the present invention is not limited thereto. For example, the plasma treatment may be performed by using a device such as an oxygen plasma or an Ar plasma to dry the substrate on which the fine particle coating has been completed, or after the drying, plasma treatment is performed on the surface of the substrate after the additional process such as foaming and / Impurities remaining on the surface of the substrate can be removed.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 기질은 전처리 없이 사용되거나 또는In one embodiment of the invention, the substrate is used without pretreatment, or

상기 기질은 상기 미세입자-함유 용액 내로 통과 되기 전에,Before the substrate is passed into the microparticle-containing solution,

(a) 상기 기질의 표면에 연결된 제 1 연결화합물을 포함하거나, 또는 (b) 상기 기질의 표면에 연결된 상기 제 1 연결화합물 및 상기 제 1 연결 화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 3 연결화합물을 포함하도록 전처리 되는 것이고; (a) a first connecting compound connected to the surface of the substrate, or (b) a third connecting compound as an intermediate connecting compound connected to the first connecting compound and the first connecting compound connected to the surface of the substrate Lt; / RTI >

상기 미세입자는 전처리 없이 사용되거나, (c) 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물을 포함하거나, 또는 (d) 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물 및 상기 제 2 연결화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 4 연결화합물을 포함하는 상태로 전처리 되는 것이고,(C) a second connecting compound connected to the surface of the fine particle, or (d) a second connecting compound connected to the surface of the fine particle and a second connecting compound connected to the second connecting compound Treated with the fourth connecting compound as an intermediate connecting compound,

상기 기질을 상기 미세입자-함유 용액 내로 통과시면서 상기 용액 내에서 상기 액중 분사를 적용함으로써,By applying the submerged spray in the solution while passing the substrate into the microparticle-containing solution,

- 상기 전처리 되지 않은 기질이 상기 전처리 되지 않은 미세입자와 결합하거나 또는 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물과 결합되거나,The untreated substrate is combined with the untreated fine particle or with a second linking compound connected to the surface of the fine particle,

- 상기 전처리된 기질의 표면에 연결된 제 1 연결화합물이, 상기 전처리되지 않은 미세입자와 결합하거나 또는 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물과 결합되거나, A first linking compound linked to the surface of the pretreated substrate is combined with the second linking compound linked to the surface of the microparticle,

- 상기 기질의 표면에 연결된 상기 제 1 연결화합물 및 상기 제 1 연결 화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 3 연결화합물이, 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물 및 상기 제 2 연결화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 4 연결화합물과 결합하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.A second linking compound connected to the surface of the substrate and a third linking compound as an intermediate linking compound linked to the first linking compound, But may be, but not limited to, binding with a fourth linking compound as a linking compound.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 수중분사와 같은 액중분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법은, 상기 미세입자-함유 용기 내에서 상기 수중분사와 같은 액중분사 발생수단에서 발생한 강한 병진운동과 진동이 상기 미세입자에 전달되어 상기 기질에 상기 미세입자의 결합을 유도 촉진시킬 수 있다. 예를 들어, 이러한 액중분사에 의하여, 상기 전처리되지 않은 상기 기질에 상기 미세입자의 결합을 유도 촉진하고, 또한, 하기 결합을 유도 촉진할 수 있다:In one embodiment of the invention, the method of producing a matrix-free gravure captive complex using submerged injection, such as submerged injection, is characterized in that in the microparticle-containing vessel, a strong translational motion And vibration may be transferred to the fine particles to induce binding of the fine particles to the substrate. For example, such intra-fluid injection can induce binding of the microparticles to the un-pretreated substrate, and further induce the following bonds:

상기 전처리 되지 않은 기질과 상기 전처리 되지 않은 미세입자와 결합 또는 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물과 결합;Bonding with the untreated substrate and a second linking compound bonded to the surface of the microparticle or to the untreated substrate;

상기 전처리된 기질의 표면에 연결된 제 1 연결화합물과, 상기 전처리되지 않은 미세입자와 결합 또는 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물과 결합; 및,A first linking compound linked to the surface of the pretreated substrate, and a second linking compound linked to the surface of the microparticle or coupled to the untreated microparticle; And

상기 기질의 표면에 연결된 상기 제 1 연결화합물 및 상기 제 1 연결 화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 3 연결화합물과, 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물 및 상기 제 2 연결화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 4 연결화합물과 결합.A third linking compound as an intermediate linking compound connected to the first linking compound and the first linking compound linked to the surface of the substrate, a second linking compound linked to the surface of the microsphere, Bonded with the fourth connecting compound as a compound.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 수중분사와 같은 액중분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법은, 상기 연결화합물들의 종류에 따라 상기 기질의 일부에 상기 미세입자와는 결합하지 않는 연결화합물을 결합시킴으로써 액중분사 과정에서 상기 미세입자가 상기 기질의 일부에만 부착 코팅되도록 조절할 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.According to one embodiment of the present invention, a method for preparing a matrix-free gravure captive film composite using submerged injection such as submerged injection is a method for preparing a coupling compound which does not bond to a part of the substrate, The fine particles may be coated on only a part of the substrate in the submerged injection process, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 기질은 하기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질을 포함하여 형성된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다:In one embodiment of the invention, the substrate may be formed of one or more materials selected from the group consisting of, but not limited to:

1. 표면에 히드록시기를 가지는 물질;1. a substance having a hydroxy group on its surface;

2. 티올기(-SH)나 아민기(-NH2)와 결합하는 금속;2. a metal that binds to a thiol group (-SH) or an amine group (-NH 2 );

3. 표면에 관능기를 가지는 고분자;3. Polymers having functional groups on the surface;

4. 유기 반도체 반도체 화합물, 무기 반도체 화합물 또는 유무기 반도체 화합물;4. Organic semiconductor semiconductor compound, inorganic semiconductor compound or organic semiconductor compound;

5. 제올라이트, 제오타입-다공성 분자체, 유기 금속 구조체 (Metal Organic Framework: MOF) 물질, 공유결합 유기 구조체 (Covalent Organic Framework: COF), 및 이들의 복합체로 이루어진 군에서 선택되는 다공성 물질; 5. Porous materials selected from the group consisting of zeolites, zeolite-porous molecular sieves, metal organic framework (MOF) materials, covalent organic frameworks (COF), and composites thereof;

6. 표면에 히드록시기를 가지고 있거나 히드록시기를 갖도록 처리가 가능한 천연 고분자, 합성 고분자 또는 전도성 고분자; 및6. Natural polymers, synthetic polymers or conductive polymers which can be treated to have a hydroxy group on the surface or to have a hydroxy group; And

7. 표면에 히드록시기를 가지고 있거나 히드록시기를 갖도록 처리가 가능한 섬유.7. A fiber that has a hydroxy group on the surface or can be treated to have a hydroxy group.

예를 들어, 상기 기질은 하기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질을 포함하여 형성된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다:For example, the substrate may be formed of one or more materials selected from the group consisting of, but not limited to:

1. 금속 및 이산화티탄, 티타네이트, 아연산화물 등 비금속 원소들이 단독 또는 2 종 이상 포함되어 있는 산화물로서 표면에 히드록시기를 가지는 물질;1. A substance having a surface hydroxyl group as an oxide including a metal and two or more nonmetallic elements such as titanium dioxide, titanate, and zinc oxide;

2. 티올기(-SH)나 아민기(-NH2)와 결합하는 금속;2. a metal that binds to a thiol group (-SH) or an amine group (-NH 2 );

3. 표면에 관능기를 가지는 중합체;3. Polymers having functional groups on their surface;

4. 셀레늄화아연(ZnSe), 비소화갈륨(GaAs) 또는 인화인듐(InP)의 반도체 화 합물이나, 반도체 특성을 띠는 황화물, 셀레늄화합물 또는 인화합물;4. Semiconductor compounds of zinc selenide (ZnSe), gallium arsenide (GaAs) or indium phosphide (InP), sulfides, selenium compounds or phosphorus compounds having semiconductor properties;

5. 제올라이트, 제오타입-다공성 분자체, 유기 금속 구조체 (Metal Organic Framework: MOF) 물질, 공유결합 유기 구조체 (Covalent Organic Framework: COF), 및 이들의 복합체로 이루어진 군에서 선택되는 다공성 물질;5. Porous materials selected from the group consisting of zeolites, zeolite-porous molecular sieves, metal organic framework (MOF) materials, covalent organic frameworks (COF), and composites thereof;

6. 표면에 히드록시기를 가지고 있거나 히드록시기를 갖도록 처리가 가능한 천연 고분자, 합성 고분자 또는 전도성 고분자; 및6. Natural polymers, synthetic polymers or conductive polymers which can be treated to have a hydroxy group on the surface or to have a hydroxy group; And

7. 표면에 히드록시기를 가지고 있거나 히드록시기를 갖도록 처리가 가능한 섬유.7. A fiber that has a hydroxy group on the surface or can be treated to have a hydroxy group.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 기질은 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 냉장고 내피 PVC, PP, PE 등 각종 플라스틱을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the substrate may include, but is not limited to, various plastics such as fibers, wallpaper, closet products, blinders, curtains, endothelial PVC, PP, and PE.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 미세입자는 하기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질을 포함하여 형성된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다:In one embodiment of the present invention, the fine particles may be formed by including one or more materials selected from the group consisting of, but not limited to:

1. 제올라이트;1. zeolite;

2. MFI 구조를 갖는 제올라이트, ZSM-5, 실리카라이트-1, TS-1 또는 메탈로-실리카라이트-1;2. Zeolite, ZSM-5, silicalite-1, TS-1 or metallo-silicalite-1 with MFI structure;

3. MEL 구조를 갖는 제올라이트, ZSM-11, 실리카라이트-2, TS-2 또는 메탈로-실리카라이트-2;3. Zeolite, ZSM-11, silicalite-2, TS-2 or metallo-silicalite-2 with MEL structure;

4. 제올라이트 A, X, Y, L 또는 베타, 모오데나이트, 페리어라이트, ETS-4 또는 ETS-10;4. zeolite A, X, Y, L or beta, mordenite, ferrierite, ETS-4 or ETS-10;

5. MCM 계열, SBA 계열, MSU 계열 및 KIT 계열 중의 어느 하나의 메조다공성 실리카;5. Mesoporous silica of any one of MCM series, SBA series, MSU series and KIT series;

6. 유기-무기 복합 메조세공 구조체 또는 층상물질;6. Organic-inorganic composite mesoporous structure or layered material;

7. 금속이온과 리간드가 3 차원적으로 결합한 유기 제올라이트, 유기금속 제 올라이트 또는 배위화합물 제올라이트;7. Organic zeolites, organometallic zeolites or coordination compound zeolites in which metal ions and ligands are three-dimensionally bonded;

8. 다공성 물질의 세공내부 또는 층상구조물질의 층간 사이에 유기 염료, 무기 염료, 유기-무기 혼합 염료, 발광 염료 또는 안료를 내포시킨 복합체;8. Composites comprising organic dyes, inorganic dyes, organic-inorganic mixed dyes, luminescent dyes or pigments in pores of a porous material or between layers of a layered material;

9. 유기 금속 구조체 (Metal Organic Framework: MOF) 물질, 공유결합 유기 구조체 (Covalent Organic Framework: COF), 및 이들의 복합체로 이루어진 군에서 선택되는 다공성 물질; 및9. A porous material selected from the group consisting of a metal organic framework (MOF) material, a covalent organic framework (COF), and a complex thereof; And

10. 금속 (비제한적 예: Cu, Ag, Au, Pd, Pt, Ni 등), 금속 산화물 (비제한적 예: Ti, Zr, Si 등 원소의 산화물 등), 및 이러한 금속과 금속 산화물의 복합체.10. Composites of metals (including but not limited to Cu, Ag, Au, Pd, Pt, Ni), metal oxides (including but not limited to oxides of elements such as Ti, Zr and Si)

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 연결화합물들은 각각 독립적으로 하기로 이루어진 군에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 유기 화합물로부터 유래된 화합물을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다:In one embodiment of the present invention, the linking compounds may independently include, but are not limited to, compounds derived from one or more organic compounds selected from the group consisting of:

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Z-L1-X;Z-L1-X;

[화학식 2](2)

MR'4;MR'4;

[화학식 3](3)

R3Si-L1-Y;R 3 Si-L 1 -Y;

[화학식 4][Chemical Formula 4]

HS-L1-X;HS-L1-X;

[화학식 5][Chemical Formula 5]

HS-L1-SiR3;HS-L1-SiR 3;

[화학식 6][Chemical Formula 6]

HS-L1-Y;HS-L1-Y;

[화학식 7](7)

Z-L2(+) L3(-)-Y 또는 Z-L3(-) L2(+)-Y;Z-L2 (+) L3 (-) - Y or Z-L3 (-) L2 (+) - Y;

상기 화학식에서 Z는 R3Si 또는 이소시아네이트기(-NCO)이고, 여기서 R은 할로겐기, C1-C4인 알콕시 또는 C1-C4인 알킬기를 나타내고 3 개의 R 중 적어도 하나는 할로겐기 또는 알콕시기이며, Wherein Z represents an R 3 Si or isocyanate group (-NCO), wherein R represents a halogen group, an alkoxy group of C 1 -C 4 or a C 1 -C 4 alkyl group and at least one of the three Rs represents a halogen group or Alkoxy group,

L1은 치환 또는 비치환된 C1-C17인 알킬, 아르알킬 또는 아릴기와 같은 탄화수소 잔기이고 이는 1 이상의 산소, 질소 또는 황 원자를 포함할 수 있으며, L1 is a hydrocarbon residue such as a substituted or unsubstituted C 1 -C 17 alkyl, aralkyl or aryl group, which may contain at least one oxygen, nitrogen or sulfur atom,

X는 할로겐기, 이소시아네이트(-NCO)기, 토실기 또는 아자이드기이며, X is a halogen group, an isocyanate (-NCO) group, a tosyl group or an azide group,

R'은 R과 동일하며, 4 개의 R' 중 적어도 2 개는 할로겐기 또는 알콕시기이며, R 'is the same as R, at least two of the four R' are a halogen group or an alkoxy group,

M은 규소, 티탄 또는 지르코늄이며, M is silicon, titanium or zirconium,

Y는 히드록시기, 티올기, 아민기, 암모늄기, 술폰기 및 이의 염, 카르복시산 및 이의 염, 산무수물, 에폭시기, 알데하이드기, 에스테르기, 아크릴기, 이소시아네이트기(-NCO), 당(sugar) 잔기, 이중결합, 삼중결합, 디엔(diene), 디인(diyne), 알킬 포스핀, 알킬 아신 및 리간드 교환을 할 수 있는 배위화합물이며, Y represents a group selected from the group consisting of a hydroxyl group, a thiol group, an amine group, an ammonium group, a sulfone group and its salt, a carboxylic acid and its salt, an acid anhydride, an epoxy group, an aldehyde group, an ester group, Is a coordination compound capable of double bond, triple bond, diene, diyne, alkylphosphine, alkylase and ligand exchange,

Y는 연결 화합물의 말단 뿐만 아니라 중간에 위치할 수도 있고, Y may be located in the middle as well as at the end of the linking compound,

L2(+)는 1 이상의 산소, 질소 또는 황 원자를 포함할 수 있는 치환 또는 비치환된 C1-C17인 탄화수소 화합물의 말단, 직쇄 또는 측쇄에 양전하(+)가 적어도 1 개 이상인 관능기를 나타내고, L2 (+) represents a functional group having at least one positive charge (+) at the terminal, linear or branched side of a substituted or unsubstituted C 1 -C 17 hydrocarbon compound which may contain at least one oxygen, nitrogen or sulfur atom ,

L3(-)는 1 이상의 산소, 질소 또는 황 원자를 포함할 수 있는 치환 또는 비치환된 C1-C17인 탄화수소 화합물의 말단, 직쇄 또는 측쇄에 음전하(-)가 적어도 1 개 이상인 관능기를 의미한다.L3 (-) is a substituted or unsubstituted C 1 -C 17 a negative charge at the terminal, linear or branched hydrocarbons, which can contain oxygen, nitrogen or sulfur atoms or more - means a functional group is at least one at least () do.

상기 중간 연결화합물은 풀러렌(C60, C70), 탄소 나노관, α,ω-디알데하이드, 디카르복시산, 디카르복시산 무수물, 아민-덴드리머, 폴리에틸렌이민, α,ω-디아민, 금속 포르피린 및 M(살린)으로 표시되는 착화합물(M은 코발트, 니켈, 크롬, 망간 또는 철이고, 살린은 N,N'-비스(살리실리덴)에틸렌디아민임)로 이루어진 그룹에서 선택된 화합물이다.The intermediate linking compound is selected from the group consisting of fullerene (C 60 , C 70 ), carbon nanotubes, α, ω-dialdehyde, dicarboxylic acid, dicarboxylic acid anhydride, amine-dendrimer, polyethyleneimine, α, ω- Wherein M is cobalt, nickel, chromium, manganese or iron and saline is N, N'-bis (salicylidene) ethylenediamine.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 미세입자-함유 용액의 온도는 약 0℃ 내지 약 100℃로 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. In one embodiment of the present invention, the temperature of the microparticle-containing solution may be controlled to about 0 캜 to about 100 캜, but may not be limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기 및 상기 외부 저장부의 온도는 약 0℃ 내지 약 100℃로 조절되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the present invention, the temperature of the container containing the microparticle-containing solution and the external reservoir may be controlled to about 0 캜 to about 100 캜, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 기질은 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자를 함유하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.In one embodiment of the invention, the substrate may be, but not limited to, containing fibers, wallpaper, closet products, blinders, curtains, plastics, or polymers.

본원의 구현예들에 따르면, 섬유, 벽지, 블라인더, 커텐 등 기질의 일면 또는 양면에 제올라이트 등 미세입자들을 균일하고 결합력이 강하게 코팅함으로써 새집증후군을 나타내는 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔 등 휘발성 유기 용매, 그리고 전쟁시 화학적 대량살상가스인 겨자가스 (mustard gas), 포스겐(phosgen), 사린 (sarin), 염소가스, 방사능 가스인 방사성 요오드를 흡착하는데 유용하게 사용할 수 있다.According to embodiments of the present invention, volatile organic solvents such as formaldehyde, benzene, and toluene that exhibit sickle-back syndrome by coating microparticles such as zeolite uniformly and strongly on one side or both sides of substrates such as fibers, wallpaper, blinders, It can be used to adsorb chemical mustard gas, phosgen, sarin, chlorine gas, radioactive iodine, radioactive iodine.

이하, 실시예에 의하여 본원을 좀 더 자세히 설명하지만, 본원이 이에 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited thereto.

[[ 실시예Example ]]

<< 실시예Example 1> 1>

도 2a에 나타낸 액중분사형 미세입자 부착장치를 이용하여 블라인더에 수중분사하여 제올라이트 미세입자를 부착하였고, 그 결과를 도 4 내지 도 7에 나타내었다.The zeolite fine particles were adhered to the blinder by using water spraying type fine particle adhering apparatus shown in FIG. 2A, and the results are shown in FIG. 4 to FIG.

도 4는, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 블라인더의 SEM 이미지, 및 비교예로서 제올라이트를 부착하지 않은 블라인더의 SEM 이미지를 나타낸다.Figure 4 shows an SEM image of a blinder with zeolite attached using an in-water injection method and an SEM image of a blinder without zeolite attachment as a comparative example, in one embodiment of the present application.

도 5는, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 블라인더의 SEM 이미지를 나타낸다.Figure 5 shows an SEM image of a blinder with zeolite attached using an in-water injection method, in one embodiment of the present application.

도 6은, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 블라인더의 SEM 이미지를 나타낸다.Figure 6 shows an SEM image of a blinder with zeolite attached using an in-water injection method, in one embodiment of the present application.

도 7은, 본원의 일 실시예에 있어서, 제올라이트가 부착된 블라인더를 초음파 세척기로 20 초간 세척한 후의 SEM 이미지를 나타낸다.FIG. 7 shows an SEM image after washing the blind with zeolite attached thereto for 20 seconds with an ultrasonic cleaner in one embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 7의 SEM 이미지로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예에 있어서, 상기 수중분사방법을 이용해 제올라이트의 미세입자가 블라이드 표면에 부착되어 있음을 확인할 수 있었으며, 특히, 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 제올라이트의 미세입자 후에 초음파 처리를 함으로써 상기 블라인드 표면에 과잉으로 존재하는 상기 제올라이트의 미세입자를 제거함으로써 상기 제올라이트의 미세입자가 블라이드 표면에 균일하게 부착되게 할 수 있었다.As can be seen from the SEM images of FIGS. 4 to 7, it was confirmed that the fine particles of the zeolite were adhered to the surface of the blend by using the water jet method in the present embodiment. In particular, Likewise, after the fine particles of the zeolite were subjected to ultrasonic treatment, fine particles of the zeolite existing excessively on the blind surface were removed, so that the fine particles of the zeolite could be uniformly attached to the surface of the blend.

<< 실시예Example 2> 2>

도 2a에 나타낸 수중분사형 미세입자 부착장치를 이용하여 벽지에 수중분사하여 제올라이트 미세입자를 부착하였고, 그 결과를 도 8 내지 도 11에 나타내었다.The zeolite microparticles were attached to the wallpaper using water jet type micro particle attachment apparatus shown in FIG. 2A, and the results are shown in FIG. 8 to FIG.

도 8은, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 벽지의 SEM 이미지, 및 비교예로서 제올라이트를 부착하지 않은 벽지의 SEM 이미지를 나타낸다.FIG. 8 shows an SEM image of a wallpaper to which zeolite is attached using an in-water injection method and an SEM image of a wallpaper to which no zeolite is attached as a comparative example, according to an embodiment of the present invention.

도 9는, 본원의 일 실시예에 있어서, 수중분사방법을 이용해 제올라이트를 부착한 벽지의 SEM 이미지를 나타낸다.9 shows an SEM image of a wallpaper to which a zeolite is attached using an in-water injection method, in one embodiment of the present invention.

도 10은, 본원의 일 실시예에 있어서, 제올라이트가 부착된 벽지를 초음파 세척기로 20초간 세척한 후의 SEM 이미지를 나타낸다.10 shows an SEM image of the wallpaper after the zeolite-attached wallpaper was washed with an ultrasonic cleaner for 20 seconds in one embodiment of the present invention.

도 11은, 본원의 일 실시예에 있어서, 제올라이트가 부착된 벽지를 초음파 세척기로 20초간 세척한 후의 SEM 이미지를 나타낸다.11 shows an SEM image after washing the wallpaper with the zeolite by an ultrasonic cleaner for 20 seconds in one embodiment of the present invention.

도 8 내지 도 11의 SEM 이미지로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시예에 있어서, 상기 수중분사방법을 이용해 제올라이트의 미세입자가 블라이드 표면에 부착되어 있음을 확인할 수 있었으며, 특히, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 상기 제올라이트의 미세입자 코팅 후에 초음파 처리를 함으로써 상기 블라인드 표면에 과잉으로 존재하는 상기 제올라이트의 미세입자를 제거함으로써 상기 제올라이트의 미세입자가 블라이드 표면에 균일하게 부착되게 할 수 있었다.As can be seen from the SEM images of Figs. 8 to 11, it was confirmed that the fine particles of the zeolite adhered to the surface of the blend by using the water jet method in this embodiment. Particularly, in Figs. 10 and 11 , The fine particles of the zeolite were uniformly adhered to the surface of the blend by removing the fine particles of the zeolite excessively present on the blind surface by performing ultrasonic treatment after coating the fine particles of the zeolite.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the embodiments is for illustrative purposes and that those skilled in the art can easily modify the invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

10: 제 1 기질 이송부 10': 제 2 기질 이송부
20: 미세입자-함유 용액 21: 미세입자-함유 용액을 담는 용기
30: 분사노즐 40: 반사판 및 지지대
50: 제거 롤러 70: 롤러
100: 코팅부 200: 건조부
300: 발포부 400: 엠보싱부
110: 온도 제어부 A 120: 온도 제어부 B
130: 외부 저장부10: first substrate transferring part 10 ': second substrate transferring part
20: fine particle-containing solution 21: container for containing fine particle-containing solution
30: jet nozzle 40: reflector and support
50: removing roller 70: roller
100: coating part 200: drying part
300: foamed part 400: embossed part
110: Temperature control unit A 120: Temperature control unit B
130: External storage unit

Claims (28)

기질을 이송하는 제 1 이송부;
상기 이송부로부터 연속적으로 전달되는 상기 기질을 미세입자에 의하여 코팅하는 코팅부; 및
상기 코팅부에서 코팅된 기질을 회수하는 제 2 이송부
를 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치로서,
상기 코팅부는,
미세입자-함유 용액을 담는 용기;
상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기 내에서, 상기 기질을 향하여 상기 미세입자-함유 용액을 분사하여 상기 기질에 상기 미세입자를 코팅하기 위한 분사노즐;
상기 분사된 용액으로부터 상기 기질이 밀리거나 변형되는 것을 방지하는 반사판 및 지지대; 및
상기 기질에 분사된 과잉의 상기 미세입자 또는 상기 미세입자-함유 용액을 제거하기 위한 제거 롤러
를 포함하는 것인,
액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
A first transfer part for transferring a substrate;
A coating part for coating the substrate continuously transferred from the transfer part by fine particles; And
And a second transfer part for recovering the coated substrate from the coating part
Wherein the liquid-spraying type fine particle coating apparatus comprises:
The coating portion may include:
A container for containing the fine particle-containing solution;
A spray nozzle for spraying the microparticle-containing solution toward the substrate in a vessel containing the microparticle-containing solution to coat the microparticles on the substrate;
A reflector and a support for preventing the substrate from being pushed or deformed from the injected solution; And
A removing roller for removing excess fine particles or fine particle-containing solution injected onto the substrate;
&Lt; / RTI &gt;
Injection type fine particle coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 분사노즐은 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기의 내측부에 위치되는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the injection nozzle is located at an inner side of a container containing the fine particle-containing solution.
제 2 항에 있어서,
상기 분사노즐은 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기의 내측부의 양측벽부 및/또는 하측부에 위치되는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the injection nozzle is located at both side wall portions and / or a lower side portion of an inner side portion of a container containing the fine particle-containing solution.
제 2 항에 있어서,
상기 분사노즐은 상기 기질의 이송방향을 따라 2 열 이상으로 배치되는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the injection nozzles are arranged in two or more rows along the transport direction of the substrate.
제 1 항에 있어서,
상기 코팅부가 두 개 이상 연결되고 상기 코팅부 각각에 포함된 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기 각각에 포함된 상기 미세입자는 서로 동일하거나 상이한 것이고, 또는
상기 코팅부 내에 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기가 두 개 이상 구비되고 상기 용기 각각에 포함된 상기 미세입자는 서로 동일하거나 상이한 것인,
액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the fine particles contained in each of the vessels containing the fine particle-containing solution which are connected to two or more of the coating portions and are contained in each of the coating portions are the same or different from each other,
Wherein at least two containers for containing the fine particle-containing solution are provided in the coating portion, and the fine particles contained in each of the containers are the same or different from each other.
Injection type fine particle coating device.
제 1 항에 있어서,
상기 코팅부 내 상기 미세입자-함유 용액의 온도를 조절하기 위한 온도 제어부 A를 추가 포함하는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
And a temperature control unit (A) for controlling the temperature of the microparticle-containing solution in the coating unit.
제 1 항에 있어서,
상기 코팅부 내 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기에 상기 용액을 공급하고 상기 미세입자-함유 용액을 담는 용기로부터 사용된 상기 용액을 회수하여 상기 용액을 순환시키는 외부 저장부를 추가 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising an external storage section for supplying the solution to the container for containing the microparticle-containing solution in the coating section and for withdrawing the solution used from the container containing the microparticle-containing solution to circulate the solution, Fine particle coating apparatus.
제 7 항에 있어서,
상기 외부 저장부는 온도 제어부 B를 구비하는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the external storage unit includes a temperature control unit (B).
제 7 항에 있어서,
상기 외부 저장부의 온도는 상기 코팅부 내 상기 미세입자-함유 용액의 온도를 조절하기 위한 온도 제어부 A에 의하여 조절되는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the temperature of the external storage part is controlled by a temperature control part (A) for controlling the temperature of the microparticle-containing solution in the coating part.
제 1 항에 있어서,
상기 코팅부와 상기 제 2 이송부 사이에 배치되는 건조부를 추가 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a drying section disposed between the coating section and the second transfer section.
제 1 항에 있어서,
상기 건조부와 상기 제 2 이송부 사이에 배치되는 발포부 및/또는 엠보싱부를 추가 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a foaming portion and / or an embossing portion disposed between the drying portion and the second transfer portion.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 이송부와 상기 코팅부 사이에 배치되는 발포부를 추가 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a foaming portion disposed between the first transfer portion and the coating portion.
제 1 항에 있어서,
상기 분사노즐, 상기 제거롤러 및 상기 건조부를 둘러싸는 챔버를 추가 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a chamber enclosing the spray nozzle, the removal roller, and the drying unit.
제 1 항에 있어서,
상기 미세입자는 상기 기질의 표면에 부착할 수 있는 기능기를 함유하는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the fine particles contain functional groups capable of attaching to the surface of the substrate.
제 1 항에 있어서,
상기 기질 표면에 잔존하는 불순물을 제거하기 위하여 상기 제 2 이송부 전단에 플라즈마 처리를 하기 위한 플라즈마 처리부를 추가 포함하는, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a plasma processing unit for performing a plasma process on the front end of the second transfer unit in order to remove impurities remaining on the surface of the substrate.
제 1 항에 있어서,
상기 기질은 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자를 함유하는 것인, 액중 분사형 미세입자 코팅 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the substrate comprises fibers, wallpaper, closet products, blinders, curtains, plastics, or polymers.
기질을 상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기 내로 통과시면서 상기 용액 내에서 액중 분사를 적용함으로써 상기 기질의 표면에 상기 미세입자를 코팅하여 기질-미세입자막 복합체를 형성하는 것
을 포함하는, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
Applying a submerged spray in the solution while passing the substrate through a container containing the microparticle-containing solution to form the substrate-microparticle membrane complex by coating the microparticles on the surface of the substrate
Lt; RTI ID = 0.0 &gt; 15, &lt; / RTI &gt;
제 17 항에 있어서,
상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기가 두 개 이상이 직렬로 연결되어 있고, 상기 용기 각각은 서로 동일하거나 상이한 미세 입자를 포함하는 것이고,
상기 기질이 상기 두 개 이상의 미세입자-함유 용액이 담긴 용기를 순차적으로 통과하고 각 용기 내에서 상기 용액 분사를 적용함으로써 두 개 이상의 미세입자막을 포함하는 다층막이 상기 기질에 형성되는 것인,
액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
18. The method of claim 17,
Wherein two or more vessels containing the fine particle-containing solution are connected in series, each of the vessels comprising the same or different fine particles,
Wherein a multi-layered film comprising at least two microparticulate membranes is formed in the substrate, the substrate sequentially passing through a vessel containing the at least two microparticle-containing solutions and applying the solution injection within each vessel,
A method for preparing a substrate-free gravure membrane composite using submerged spraying.
제 18 항에 있어서,
상기 기질이 상기 두 개 이상의 미세입자-함유 용액이 담긴 용기를 순차적으로 통과할 때 각 용기 사이에서 상기 미세입자가 코팅된 상기 기질을 건조하는 것을 추가 포함하는, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
19. The method of claim 18,
Further comprising drying the substrate coated with the microparticles between each vessel as the substrate sequentially passes through the vessel containing the two or more microparticle-containing solutions, wherein the substrate- &Lt; / RTI &gt;
제 17 항에 있어서,
상기 기질은 전처리 없이 사용되거나 또는
상기 기질은 상기 미세입자-함유 용액 내로 통과 되기 전에,
(a) 상기 기질의 표면에 연결된 제 1 연결화합물을 포함하거나, 또는 (b) 상기 기질의 표면에 연결된 상기 제 1 연결화합물 및 상기 제 1 연결 화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 3 연결화합물을 포함하도록 전처리 되는 것이고;
상기 미세입자는 전처리 없이 사용되거나, (c) 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물을 포함하거나, 또는 (d) 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물 및 상기 제 2 연결화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 4 연결화합물을 포함하는 상태로 전처리 되는 것이고,
상기 기질을 상기 미세입자-함유 용액 내로 통과시면서 상기 용액 내에서 상기 액중 분사를 적용함으로써,
- 상기 전처리 되지 않은 기질이 상기 전처리 되지 않은 미세입자와 결합하거나 또는 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물과 결합되거나,
- 상기 전처리된 기질의 표면에 연결된 제 1 연결화합물이, 상기 전처리되지 않은 미세입자와 결합하거나 또는 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물과 결합되거나,
- 상기 기질의 표면에 연결된 상기 제 1 연결화합물 및 상기 제 1 연결 화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 3 연결화합물이, 상기 미세입자의 표면에 연결된 제 2 연결화합물 및 상기 제 2 연결화합물에 연결된 중간 연결화합물로서 제 4 연결화합물과 결합하는 것인
액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
18. The method of claim 17,
The substrate may be used without pretreatment or
Before the substrate is passed into the microparticle-containing solution,
(a) a first connecting compound connected to the surface of the substrate, or (b) a third connecting compound as an intermediate connecting compound connected to the first connecting compound and the first connecting compound connected to the surface of the substrate Lt; / RTI &gt;
(C) a second connecting compound connected to the surface of the fine particle, or (d) a second connecting compound connected to the surface of the fine particle and a second connecting compound connected to the second connecting compound Treated with the fourth connecting compound as an intermediate connecting compound,
By applying the submerged spray in the solution while passing the substrate into the microparticle-containing solution,
The untreated substrate is combined with the untreated fine particle or with a second linking compound connected to the surface of the fine particle,
A first linking compound linked to the surface of the pretreated substrate is combined with the second linking compound linked to the surface of the microparticle,
A second linking compound connected to the surface of the substrate and a third linking compound as an intermediate linking compound linked to the first linking compound, And a fourth linking compound as a linking compound.
A method for preparing a substrate-free gravure membrane composite using submerged spraying.
제 17 항에 있어서,
상기 기질은 하기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질을 포함하여 형성된 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법:
1. 표면에 히드록시기를 가지는 물질;
2. 티올기(-SH)나 아민기(-NH2)와 결합하는 금속;
3. 표면에 관능기를 가지는 고분자;
4. 유기 반도체 반도체 화합물, 무기 반도체 화합물 또는 유무기 반도체 화합물;
5. 제올라이트, 제오타입-다공성 분자체, 유기 금속 구조체 (Metal Organic Framework: MOF) 물질, 공유결합 유기 구조체 (Covalent Organic Framework: COF), 및 이들의 복합체로 이루어진 군에서 선택되는 다공성 물질;
6. 표면에 히드록시기를 가지고 있거나 히드록시기를 갖도록 처리가 가능한 천연 고분자, 합성 고분자 또는 전도성 고분자; 및
7. 표면에 히드록시기를 가지고 있거나 히드록시기를 갖도록 처리가 가능한 섬유.
18. The method of claim 17,
Wherein the substrate is formed to include at least one material selected from the group consisting of the following:
1. a substance having a hydroxy group on its surface;
2. a metal that binds to a thiol group (-SH) or an amine group (-NH 2 );
3. Polymers having functional groups on the surface;
4. Organic semiconductor semiconductor compound, inorganic semiconductor compound or organic semiconductor compound;
5. Porous materials selected from the group consisting of zeolites, zeolite-porous molecular sieves, metal organic framework (MOF) materials, covalent organic frameworks (COF), and composites thereof;
6. Natural polymers, synthetic polymers or conductive polymers which can be treated to have a hydroxy group on the surface or to have a hydroxy group; And
7. A fiber that has a hydroxy group on the surface or can be treated to have a hydroxy group.
제 17 항에 있어서,
상기 미세입자는 하기로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질을 포함하여 형성된 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법:
1. 제올라이트;
2. MFI 구조를 갖는 제올라이트, ZSM-5, 실리카라이트-1, TS-1 또는 메탈로-실리카라이트-1;
3. MEL 구조를 갖는 제올라이트, ZSM-11, 실리카라이트-2, TS-2 또는 메탈로-실리카라이트-2;
4. 제올라이트 A, X, Y, L 또는 베타, 모오데나이트, 페리어라이트, ETS-4 또는 ETS-10;
5. MCM 계열, SBA 계열, MSU 계열 및 KIT 계열 중의 어느 하나의 메조다공성 실리카;
6. 유기-무기 복합 메조세공 구조체 또는 층상물질;
7. 금속이온과 리간드가 3 차원적으로 결합한 유기 제올라이트, 유기금속 제 올라이트 또는 배위화합물 제올라이트;
8. 다공성 물질의 세공내부 또는 층상구조물질의 층간 사이에 유기 염료, 무기 염료, 유기-무기 혼합 염료, 발광 염료 또는 안료를 내포시킨 복합체;
9. 유기 금속 구조체 (Metal Organic Framework: MOF) 물질, 공유결합 유기 구조체 (Covalent Organic Framework: COF), 및 이들의 복합체로 이루어진 군에서 선택되는 다공성 물질; 및
10. 금속, 금속 산화물, 및 금속과 금속 산화물의 복합체.
18. The method of claim 17,
Wherein the fine particles are formed to include at least one substance selected from the group consisting of the following:
1. zeolite;
2. Zeolite, ZSM-5, silicalite-1, TS-1 or metallo-silicalite-1 with MFI structure;
3. Zeolite, ZSM-11, silicalite-2, TS-2 or metallo-silicalite-2 with MEL structure;
4. zeolite A, X, Y, L or beta, mordenite, ferrierite, ETS-4 or ETS-10;
5. Mesoporous silica of any one of MCM series, SBA series, MSU series and KIT series;
6. Organic-inorganic composite mesoporous structure or layered material;
7. Organic zeolites, organometallic zeolites or coordination compound zeolites in which metal ions and ligands are three-dimensionally bonded;
8. Composites comprising organic dyes, inorganic dyes, organic-inorganic mixed dyes, luminescent dyes or pigments in pores of a porous material or between layers of a layered material;
9. A porous material selected from the group consisting of a metal organic framework (MOF) material, a covalent organic framework (COF), and a complex thereof; And
10. Metals, metal oxides, and complexes of metals and metal oxides.
제 17 항에 있어서,
상기 연결화합물들은 각각 독립적으로 하기로 이루어진 군에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 유기 화합물로부터 유래된 화합물을 포함하는 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법:,
[화학식 1]
Z-L1-X;
[화학식 2]
MR'4;
[화학식 3]
R3Si-L1-Y;
[화학식 4]
HS-L1-X;
[화학식 5]
HS-L1-SiR3;
[화학식 6]
HS-L1-Y;
[화학식 7]
Z-L2(+) L3(-)-Y 또는 Z-L3(-) L2(+)-Y;
상기 화학식에서,
Z는 R3Si 또는 이소시아네이트기(-NCO)이고, 여기서 R은 할로겐기, C1-C4인 알콕시 또는 C1-C4인 알킬기를 나타내고 3 개의 R 중 적어도 하나는 할로겐기 또는 알콕시기이며,
L1은 치환 또는 비치환된 C1-C17인 알킬, 아르알킬 또는 아릴기와 같은 탄화수소 잔기이고 이는 1 이상의 산소, 질소 또는 황 원자를 포함할 수 있으며,
X는 할로겐기, 이소시아네이트(-NCO)기, 토실기 또는 아자이드기이며,
R'은 R과 동일하며, 4 개의 R' 중 적어도 2 개는 할로겐기 또는 알콕시기이며,
M은 규소, 티탄 또는 지르코늄이며,
Y는 히드록시기, 티올기, 아민기, 암모늄기, 술폰기 및 이의 염, 카르복시산 및 이의 염, 산무수물, 에폭시기, 알데하이드기, 에스테르기, 아크릴기, 이소시아네이트기(-NCO), 당(sugar) 잔기, 이중결합, 삼중결합, 디엔(diene), 디인(diyne), 알킬 포스핀, 알킬 아신 및 리간드 교환을 할 수 있는 배위화합물이며, Y는 연결 화합물의 말단뿐만 아니라 중간에 위치할 수도 있고,
L2(+)는 1 이상의 산소, 질소 또는 황 원자를 포함할 수 있는 치환 또는 비치환된 C1-C17인 탄화수소 화합물의 말단, 직쇄 또는 측쇄에 양전하(+)가 적어도 1 개 이상인 관능기를 나타내고,
L3(-)는 1 이상의 산소, 질소 또는 황 원자를 포함할 수 있는 치환 또는 비치환된 C1-C17인 탄화수소 화합물의 말단, 직쇄 또는 측쇄에 음전하(-)가 적어도 1 개 이상인 관능기를 의미함.
18. The method of claim 17,
Wherein the linking compounds each independently comprise a compound derived from one or more organic compounds selected from the group consisting of the following:
[Chemical Formula 1]
Z-L1-X;
(2)
MR'4;
(3)
R 3 Si-L 1 -Y;
[Chemical Formula 4]
HS-L1-X;
[Chemical Formula 5]
HS-L1-SiR 3;
[Chemical Formula 6]
HS-L1-Y;
(7)
Z-L2 (+) L3 (-) - Y or Z-L3 (-) L2 (+) - Y;
In the above formulas,
Z is an R 3 Si or isocyanate group (-NCO), wherein R represents a halogen group, an alkoxy group of C 1 -C 4 or a C 1 -C 4 alkyl group and at least one of the three Rs is a halogen group or an alkoxy group ,
L1 may comprise a substituted or unsubstituted C 1 -C1 7 is alkyl, aralkyl or aryl group and a hydrocarbon moiety, such as: 1 or more oxygen, nitrogen or sulfur atom,
X is a halogen group, an isocyanate (-NCO) group, a tosyl group or an azide group,
R 'is the same as R, at least two of the four R' are a halogen group or an alkoxy group,
M is silicon, titanium or zirconium,
Y represents a group selected from the group consisting of a hydroxyl group, a thiol group, an amine group, an ammonium group, a sulfone group and its salt, a carboxylic acid and its salt, an acid anhydride, an epoxy group, an aldehyde group, an ester group, Is a coordination compound capable of forming a double bond, a triple bond, a diene, a diyne, an alkylphosphine, an alkylamine and a ligand exchange, Y may be located at the middle of the end of the linking compound,
L2 (+) represents a functional group having at least one positive charge (+) at the terminal, linear or branched side of a substituted or unsubstituted C 1 -C 17 hydrocarbon compound which may contain at least one oxygen, nitrogen or sulfur atom ,
L3 (-) is a substituted or unsubstituted C 1 -C 17 a negative charge at the terminal, linear or branched hydrocarbons, which can contain oxygen, nitrogen or sulfur atoms or more - means a functional group is at least one at least () box.
제 17 항에 있어서,
상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기 내로 상기 미세입자-함유 용액을 공급하고 사용된 상기 미세입자-함유 용액을 회수하는 외부 저장부에 의하여 상기 미세입자-함유 용액이 순환되는 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
18. The method of claim 17,
Wherein the microparticle-containing solution is circulated by an external reservoir for feeding the microparticle-containing solution into the container containing the microparticle-containing solution and for recovering the microparticle-containing solution used, A method for producing a substrate-non-leaching caption complex used.
제 17 항에 있어서,
상기 미세입자-함유 용액의 온도는 0℃ 내지 100℃로 조절되는 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
18. The method of claim 17,
Wherein the temperature of the microparticle-containing solution is controlled at 0 占 폚 to 100 占 폚.
제 24 항에 있어서,
상기 미세입자-함유 용액이 담긴 용기 및 상기 외부 저장부의 온도는 0℃ 내지 100℃로 조절되는 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
25. The method of claim 24,
Wherein the temperature of the container containing the fine particle-containing solution and the temperature of the external storage portion are controlled at 0 캜 to 100 캜.
제 17 항에 있어서,
상기 미세입자가 코팅된 상기 기질 표면에 잔존하는 불순물을 제거하기 위하여 플라즈마 처리를 하기 위한 플라즈마 처리하는 것을 추가 포함하는, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.
18. The method of claim 17,
Further comprising a plasma treatment for plasma treatment to remove impurities remaining on the surface of the substrate coated with the fine particles.
제 17 항에 있어서,
상기 기질은 섬유, 벽지, 벽장 제품, 블라인더, 커튼, 플라스틱, 또는 고분자를 함유하는 것인, 액중 분사를 이용하는 기질-미세입자막 복합체의 제조방법.18. The method of claim 17,
Wherein the substrate comprises fibers, wallpaper, closet products, blinders, curtains, plastics, or polymers.
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