KR20180099689A - 다중 가열 요소를 갖는 에어로졸 발생 시스템 - Google Patents
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Abstract
에어로졸 발생 시스템(100)은 에어로졸 형성 기재를 포함하는 용기(300)를 포함한다. 시스템은 또한 제1 및 제2 가열 요소(220A, 220B) 및 제1 및 제2 액체 전달 요소(210A, 210B)를 포함한다. 제1 및 제2 가열 요소(220A, 220B)는 시스템의 길이 방향 축의 방향으로 용기로부터 이격된다. 제1 및 제2 액체 전달 요소(210A, 210B)는 에어로졸 형성 기재를 용기(300)로부터 가열 요소(220A, 220B)로 전달하도록 배열된다. 제1 액체 전달 요소(2120A)는 제1 및 제2 말단부와, 제1 가열 요소(220A)에서의 제1 및 제2 말단부사이의 부분을 갖는다. 제2 액체 전달 요소(210B)는 제 1 및 제2 말단부와, 제2 가열 요소(220B)에서의 제1 및 제2 말단부 사이의 부분을 갖는다. 제1 가열 요소(220A)에서의 제1 액체 전달 요소(210A)의 부분은 제1 방향으로 연장할 수 있다. 제2 가열 요소(220B)에서의 제2 액체 전달 요소(210B)의 부분은 제2 방향으로 연장할 수 있다. 제1 방향과 제2 방향은 상이할 수 있다. 제1 방향은 제2 방향에 실질적으로 수직일 수 있다.
Description
본 발명은 에어로졸을 발생하기 위한 전기 가열식 에어로졸 발생 시스템 및 연관된 장치, 물품 및 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 다중 가열 요소를 갖는 전기 가열식 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다.
에어로졸 발생 시스템의 하나의 유형은 전기 작동식 핸드헬드 에어로졸 발생 시스템이다. 공지된 핸드헬드 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템은 배터리와 제어 전자기기를 포함하고 있는 장치부, 및 에어로졸 형성 기재의 공급부와 전기 작동식 증발기를 포함하고 있는 교체 가능한 카트리지부를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재의 공급부와 증발기 모두를 포함하는 카트리지는 때로는 "카토마이저(cartomizer)"로 지칭된다. 증발기는 액체 에어로졸 형성 기재 내에 적셔진 세장형의 심지 주위에 감겨진 히터 와이어의 코일을 포함할 수 있다. 카트리지부는 종종 에어로졸 형성 기재의 공급부 및 전기 작동식 증발기뿐만 아니라, 사용자가 에어로졸을 사용자의 입 속으로 흡인하기 위해 흡인할 수 있는 마우스피스도 포함한다.
다중 가열 요소를 포함하는 몇몇 에어로졸 발생 시스템이 제안되었다. 예를 들어, 다중 코일 및 심지 요소를 갖는 장치가 제안되었다. 이와 같은 장치는 장치 상의 사용자에 의한 각 퍼프를 위해 발생된 에어로졸의 양에서의 증가를 가능하게 할 수 있다.
장치 요소의 효율적인 패킹은 에어로졸 발생 장치에 대한 중요한 인자일 수 있다. 이와 같은 장치는 공통적으로 핸드헬드이고 많은 경우에, 작은 크기의 장치가 바람직할 수 있다. 다중 가열 요소의 존재는 장치의 크기를 바람직하지 않게 증가시킬 수 있다.
다중 가열 요소를 포함하고 패킹 효율을 향상하도록 구성되는 핸드헬드 전기 작동식 시스템과 같은 에어로졸 발생 시스템을 제공하는 것이 바람직하다. 또한 에어로졸을 효율적으로 발생하려고 추구하도록 이와 같은 시스템이 시스템에서 액체 및 기류를 관리하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 양태에서, 에어로졸 발생 시스템이 제공되며, 이것은 에어로졸 형성 기재를 포함하는 용기; 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축의 방향으로 용기로부터 이격된 제1 가열 요소; 및 길이 방향 축의 방향으로 용기로부터 이격된 제2 가열 요소를 포함한다. 에어로졸 발생 시스템은 제1 및 제2 말단부와, 제1 가열 요소에서 제1 및 제2 말단부 사이의 부분을 갖는 제1 액체 전달 요소; 및 제1 및 제2 말단부와, 제2 가열 요소에서 제1 및 제2 말단부 사이의 부분을 갖는 제2 액체 전달 요소를 더 포함한다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 용기로부터 제1 가열 요소로 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열된다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 에어로졸 형성 기재를 용기로부터 제2 가열 요소로 전달하도록 배열된다.
에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축의 방향으로 용기로부터 제1 및 제2 가열 요소를 이격함으로써, 가열 요소 및 액체 전달 요소는 시스템에서 더 효율적으로 패키징 될 수 있고, 이에 따라 더 작은 크기의 에어로졸 발생 시스템을 허용할 수 있다. 특히, 용기, 가열 요소 및 액체 전달 요소는 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축을 따라 말단-말단 배열로 배열될 수 있고, 이것은 다중 가열 요소를 갖는 다른 에어로졸 발생 시스템에 비해 에어로졸 발생 시스템이 더 얇아지게 할 수 있거나, 감소된 폭을 가질 수 있게 한다. 본 발명의 다양한 양태의 이들 및 다른 이점은 본 개시에 기초하여 명백할 것이다.
제1 액체 전달 요소의 부분은 제1 가열 요소에 배열된다. 제1 가열 요소에 배열된 제1 액체 전달 요소의 부분은 제1 가열 요소에 대해 배열되어, 제1 가열 요소는 제1 액체 전달 요소의 부분에 열을 전달할 수 있다. 유사하게, 제2 액체 전달 요소의 부분은 제2 가열 요소에 배열된다. 제2 가열 요소에 배열된 제2 액체 전달 요소의 부분은 제2 가열 요소에 대해 배열되어, 제2 가열 요소는 제2 액체 전달 요소의 부분에 열을 전달할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 가열 요소에서 제1 및 제2 액체 전달 요소의 부분은 제1 및 제2 가열 요소에 열 근접성으로서 기재될 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 가열 요소는 제1 가열 요소의 제1 및 제2 말단부 사이의 제1 가열 요소의 부분과 물리적으로 접촉할 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제2 가열 요소는 제2 가열 요소의 제1 및 제2 말단부 사이의 제2 가열 요소의 부분과 물리적으로 접촉할 수 있다.
몇몇 구현예에서, 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 용기와 유체 접촉하게 배열될 수 있고, 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 용기와 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 제1 장소에서 용기와 유체 접촉하게 배열될 수 있고, 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 제2 장소에서 용기와 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 제2 장소는 제1 장소로부터 이격된다. 제2 장소는 에어로졸 발생 시스템의 폭의 방향으로 제1 장소로부터 이격된다.
몇몇 구현예에서, 시스템은 나중에 더 구체적으로 기재되는 바와 같이, 액체 유지 매질을 더 포함할 수 있다. 액체 유지 매질은 용기와 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 액체 유지 매질은 용기로부터 제1 및 제2 액체 전달 요소로 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열될 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 또한 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 제1 장소에서 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열될 수 있고, 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 제2 장소에서 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 제2 장소는 제1 장소로부터 이격될 수 있다. 제2 장소는 에어로졸 발생 시스템의 폭의 방향으로 제1 장소로부터 이격될 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "유체 접촉", "유체 연통", 및 "유체 연결"은, 유체가 유체 접촉, 왕래 또는 연결 상태에 있는 부분, 특징 또는 물체 사이에 직접 전달되거나 왕래될 수 있는 서로에 대해 배열되는 부분, 특징 또는 물체를 지칭한다.
몇몇 구현예에서, 제1 액체 전달 요소는 실질적으로 U자-형상, C자-형상, 또는 V자-형상일 수 있다. 유사하게, 몇몇 구현예에서, 제2 액체 전달 요소는 실질적으로 U자-형상, C자-형상 또는 V자-형상일 수 있다. 제1 및 제2 액체 전달 요소는 실질적으로 동일한 형상일 수 있다. 제1 및 제2 액체 전달 요소는 상이한 형상일 수 있다.
몇몇 구현예에서, 제1 가열 요소에서 제1 액체 전달 요소의 부분은 실질적으로 제1 방향으로 연장할 수 있고, 제2 가열 요소에서 제2 액체 전달 요소의 부분은 실질적으로 제2 방향으로 연장할 수 있다. 제1 가열 요소의 제1 및 제2 말단부는 실질적으로 제3 방향으로 연장할 수 있고, 제3 방향은 제1 방향과 상이하다. 제2 가열 요소의 제1 및 제2 말단부는 실질적으로 제4 방향으로 연장할 수 있고, 제4 방향은 제2 방향과 상이하다.
몇몇 구현예에서, 제1 방향은 제2 방향과 동일할 수 있다. 이들 구현예에서, 제1 및 제2 액체 전달 요소는 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축에 실질적으로 횡단하는 방향으로 이격될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 액체 전달 요소는 에어로졸 발생 시스템의 폭의 방향으로 이격될 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 방향은 아래에 더 구체적으로 기재되는 바와 같이, 제2 방향과 상이할 수 있다.
몇몇 구현예에서, 제1 방향과 제2 방향은 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축에 실질적으로 수직이다. 몇몇 구현예에서, 제3 및 제4 방향은 길이 방향 축에 실질적으로 평행하다. 몇몇 구현예에서, 제3 및 제4 방향은 실질적으로 동일한 방향이다. 몇몇 구현예에서, 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 제1 가열 요소로부터 용기 또는 액체 전달 매질로 연장할 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 제2 가열 요소로부터 용기 또는 액체 전달 요소로 연장할 수 있다.
몇몇 구현예에서, 제1 가열 요소와 용기 사이의 간격 또는 거리는 동일할 수 있다.
몇몇 구현예에서, 제1 가열 요소와 용기 사이의 간격 또는 거리는 상이할 수 있다. 즉, 제1 및 제2 가열 요소 중 하나는 시스템의 길이 방향 축의 방향으로 다른 것보다 용기로부터 더 큰 거리에 이격될 수 있다. 이와 같이, 제1 및 제2 가열 요소 중 하나의 제1 및 제2 말단부는 다른 가열 요소의 제1 및 제2 말단부보다 더 길 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 가열 요소는 시스템을 통해 기류 흐름 경로의 상이한 길이 방향 위치에 위치될 수 있고, 이것은 다른 가열 요소의 상류에서 제1 및 제2 가열 요소 중 하나에 위치된다. 에어로졸의 더 효율적인 질량 전달은 가열 요소의 길이 방향 간극만큼 발생할 수 있다.
제 1 액체 전달 요소의 제1 말단부는 제1 말단을 포함할 수 있고, 제1 액체 전달 요소의 제2 말단부는 제2 말단을 포함할 수 있다. 제2 액체 전달 요소의 제1 말단부는 제1 말단을 포함할 수 있고, 제2 액체 전달 요소의 제2 말단부는 제2 말단을 포함할 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 실질적으로 공통 평면 상에 놓일 수 있다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 실질적으로 동일한 평면 상에 놓일 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 및 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 실질적으로 공통 평면 상에 놓일 수 있다.
실질적으로 공통 평면 상의 제1 및 제2 액체 전달 요소의 말단을 배열하는 것은 에어로졸 발생 시스템에서 효율적으로 패키징을 더 향상할 수 있고, 더 작은 크기의 에어로졸 발생 시스템을 허용할 수 있다. 특히, 공통 평면 상에 제1 및 제2 액체 전달 요소의 말단을 배열하는 것은 제1 및 제2 액체 전달 요소 및 용기의 말단-말단 배열을 용이하게 할 수 있다.
몇몇 구현예에서, 시스템은 제1 및 제2 액체 전달 요소 및 제1 및 제2 가열 요소를 포함하는 증발 유닛을 포함한다. 증발 유닛은 용기에 해제 가능하게 연결되도록 구성될 수 있다. 증발 유닛은 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축을 따라 용기와의 말단-말단 관계로 배열되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 제2 양태에서, 에어로졸 발생 시스템을 위한 증발 유닛이 제공되고, 증발 유닛은 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원에 해제 가능하게 연결되도록 구성된 용기 연결 말단; 증발 유닛의 길이 방향 축의 방향으로 용기 연결 말단으로부터 이격된 제1 가열 요소; 및 길이 방향 축의 방향으로 용기 연결 말단으로부터 이격된 제2 가열 요소를 포함한다. 증발 유닛은 제1 및 제2 말단부와 제1 가열 요소에서 제1 및 제2 말단부 사이의 부분을 갖는 제1 액체 전달 요소; 및 제1 및 제2 말단부와 제2 가열 요소에서 제1 및 제2 말단부 사이의 부분을 갖는 제2 액체 전달 요소를 더 포함한다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는, 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 용기 연결 말단에서 증발 유닛에 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 제1 가열 요소에 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열된다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는, 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 용기 연결 말단에서 증발 유닛에 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 제2 가열 요소로 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열된다.
증발 유닛은 액체 유지 매질을 더 포함할 수 있다. 액체 유지 매질은, 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 용기 연결 말단에서 증발 유닛에 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열될 수 있다. 액체 유지 매질은 증발 유닛의 용기 연결 말단에 배열될 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열될 수 있다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열될 수 있다.
제1 가열 요소에서 제1 액체 전달 요소의 부분은 실질적으로 제1 방향으로 연장할 수 있다. 제1 가열 요소에서 제2 액체 전달 요소의 부분은 실질적으로 제2 방향으로 연장할 수 있다. 제1 가열 요소의 제1 및 제2 말단부는 실질적으로 제3 방향으로 연장할 수 있고, 제3 방향은 제1 방향과 상이하다. 제2 가열 요소의 제1 및 제2 말단부는 실질적으로 제4 방향으로 연장할 수 있고, 제4 방향은 제2 방향과 상이하다.
제1 방향과 제2 방향은 길이 방향 축에 실질적으로 수직일 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 방향과 제2 방향은 동일할 수 있다. 제1 방향과 제2 방향이 동일한 경우, 제1 및 제2 액체 전달 요소는 증발 유닛의 길이 방향 축에 실질적으로 수직인 방향으로 서로 이격될 수 있다. 몇몇 구현예에서, 제1 방향과 제2 방향은 상이할 수 있다. 이와 같은 구현예는 본 발명의 제3 및 제4 양태에 관해 아래에 더 구체적으로 기재된다.
제3 및 제4 방향은 길이 방향 축에 실질적으로 평행할 수 있다. 동일한 구현예에서, 제3 및 제4 방향은 동일할 수 있다. 제3 및 제4 방향이 동일한 경우, 제1 및 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 실질적으로 제1 및 제2 가열 요소로부터 증발 유닛의 용기 연결 말단으로 연장할 수 있다.
제1 액체 전달 요소의 제1 말단부는 제1 말단을 포함할 수 있고, 제1 액체 전달 요소의 제2 말단부는 제2 말단을 포함할 수 있다. 제2 액체 전달 요소의 제1 말단부는 제1 말단을 포함할 수 있고, 제2 액체 전달 요소의 제2 말단부는 제2 말단을 포함할 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 실질적으로 공통 평면 상에 놓일 수 있다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 실질적으로 공통 평면 상에 놓일 수 있다. 이것은 증발 유닛과 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원의 상대적인 배향에 관계없이 증발 유닛이 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원에 해제 가능하게 연결되도록 할 수 있다.
본 발명의 제3 양태에서, 에어로졸 형성 기재를 포함하는 용기를 포함하는 에어로졸 발생 시스템이 제공된다. 시스템은 제1 및 제2 가열 요소 및 제1 및 제2 액체 전달 요소를 포함한다. 제1 및 제2 액체 전달 요소는 제1 및 제2 가열 요소에 에어로졸 발생 액체를 전달하도록 배열된다. 제1 액체 전달 요소는 제1 가열 요소에서 제1 방향으로 연장된다. 제2 액체 전달 요소는 제2 가열 요소에서 제2 방향으로 연장된다. 제1 방향과 제2 방향은 상이하다. 제1 방향은 제2 방향에 실질적으로 수직일 수 있다.
본 발명의 제4 양태에서, 에어로졸 발생 시스템을 위한 증발기 유닛이 제공되어 있다. 증발기 유닛은 제1 및 제2 가열 요소 및 제1 및 제2 액체 전달 요소를 포함한다. 제1 및 제2 액체 전달 요소는 에어로졸 발생 액체를 제1 및 제2 가열 요소에 전달하도록 배열된다. 제1 액체 전달 요소는 제1 가열 요소에서 제1 방향으로 연장된다. 제2 액체 전달 요소는 제2 가열 요소에서 제2 방향으로 연장된다. 제1 방향과 제2 방향은 상이하다. 제1 방향은 제2 방향에 실질적으로 수직일 수 있다.
상이한 방향으로 액체 전달 요소를 배향함으로써, 액체 전달 요소는 시스템에서 더 효율적으로 패키징 될 수 있고, 더 작은 크기의 증발 유닛을 허용할 수 있다. 더욱이, 상이한 방향으로 배향된 액체 전달 요소를 갖는 가열 요소 양단의 기류는 예를 들어, 평행한 액체 전달 요소가 존재하는 경우보다 기류로의 에어로졸의 더 효율적인 전달을 제공할 수 있다. 본 발명의 다양한 양태의 이들 및 다른 이점은 본 개시에 기초하여 명백할 것이다.
본 발명의 위에 언급된 양태는 특히, 사용자에 의해 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하기 위해 일반적으로 기재를 연소하지 않고도 기재를 가열하기 위해 전기 에너지를 사용하는 시스템을 제공한다. 시스템은 핸드헬드 시스템이 고려되도록 충분히 콤팩트할 수 있다. 본 발명의 시스템의 몇몇 실시예는 에어로졸 발생 물품으로서 특징지어질 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 '에어로졸 발생 물품'은 사용자에 의한 흡입을 위한 니코틴 함유 에어로졸을 절단할 수 있는 물품을 포함한다.
용어 '에어로졸 발생 시스템', '에어로졸 발생 물품' 및 '에어로졸 발생 조립체'는 사용자에 의해 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하기 위해 휘발성 화합물을 방출하는 에어로졸 형성 기재를 포함하는 시스템, 물품 또는 조립체를 지칭한다. 용어 "에어로졸 형성 기재"는 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물을 가열 시에 방출할 수 있는 기재를 지칭한다.
임의의 적합한 에어로졸 형성 기재는 시스템과 함께 사용될 수 있다. 적합한 에어로졸 형성 기재는 식물계 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 형성 기재는 가열시에 에어로졸 형성 기재로부터 방출되는, 휘발성 담배 향미 화합물들을 함유하는 담배 또는 담배 함유 물질을 포함하고 있을 수도 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 비-담배 함유 물질을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 균질화된 식물계 물질을 포함할 수도 있다. 에어로졸 형성 기재는 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 향미제와 같은 다른 첨가제 및 성분을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 니코틴을 포함하고 있을 수도 있다. 에어로졸 형성 기재는 실온에서 액체일 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 형성 기재는 액체 용액, 현탁액, 분산액 등일 수 있다. 몇몇 바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 물, 니코틴, 및 선택적으로 하나 이상의 향미제를 포함한다.
에어로졸 형성 기재는 본 발명의 시스템의 액체 저장부에 저장될 수 있다. 액체 저장부는 예를 들어, 에어로졸 형성 기재를 함유하는 용기를 포함할 수 있다. 용기는 액체 유지 매질, 예를 들어 액체를 저장하기 위한 다공성 물질을 포함할 수 있다. 다공성 물질은 예를 들어, 섬유 또는 스폰지 물질, 예를 들어 폴리머 섬유, 예를 들어 PET를 포함하는 섬유 또는 스폰지 물질을 포함할 수 있다. 액체 저장부는 예를 들어 용기를 한정하는 하우징을 포함할 수 있다. 하우징은 강성 하우징일 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, '강성 하우징'은 자가 지지형 하우징을 의미한다. 하우징은 중합 물질 또는 금속 물질, 또는 유리와 같이 임의의 적합한 물질 또는 물질의 조합으로 형성될 수 있다. 액체 저장부 또는 카트리지의 하우징은 열가소성 물질로 형성될 수 있다. 임의의 적합한 열가소성 물질이 사용될 수 있다. 하나의 적합한 열가소성 물질은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌이다.
액체 저장부는, 용기로부터 흐름에 의해서와 같이 에어로졸 형성 기재가 용기에 도입되거나 제거될 수 있는 용기와 왕래하는 개구를 포함할 수 있다. 용기는 원위 말단에 있을 수 있다. 용어 '원위', '상류', '근위' 및 '하류'는, 에어로졸 발생 시스템의 구성 요소 또는 구성 요소 일부의 상대 위치를 설명하는 데 사용된다. 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템은 사용시 사용자에게 전달하기 위해 에어로졸이 시스템을 빠져 나오는 근위 말단을 포함할 수 있고, 대향 원위 말단을 가질 수 있다. 에어로졸 발생 시스템의 근위 말단은 또한 마우스 말단이라고도 지칭될 수도 있다. 이와 같은 실시예의 사용 시, 에어로졸 발생 시스템에 의해 발생된 에어로졸을 흡입하기 위해, 사용자는 에어로졸 발생 시스템의 근위 단부를 흡인한다. 용어 상류 및 하류는, 사용자가 근위 말단을 흡인할 때 에어로졸 발생 시스템을 통한 에어로졸 이동 방향에 상대적이다.
용어 '길이 방향'은 에어로졸 발생 시스템의 마우스 말단과 원위 말단 사이의 방향을 설명하는데 사용된다. 시스템은 길이 방향으로 길이를 가질 수 있다. 시스템은 시스템의 길이가 측정될 수 있는 길이 방향 축을 가질 수 있다. 용어 '길이'는 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향으로의 최대 치수를 설명하는 데에 사용된다.
용어 "횡 방향"은 길이 방향에 수직인 방향을 설명하는데 사용된다. 용어 '폭' 및 '직경'은 에어로졸 발생 시스템의 횡방향으로의 최대 치수를 설명하는 데에 사용된다.
액체 저장부는 소비 가능한 카트리지, 캡슐 또는 액체 저장의 부분일 수 있고, 이것은 용기에서의 에어로졸 형성 기재의 공급부가 감소되거나 공핍될 때 사용자가 폐기할 수 있다. 카트리지 또는 캡슐은 그런 후에 에어로졸 형성 기재로 적절한 양으로 충전된 용기를 갖는 다른 카트리지 또는 캡슐로 대체될 수 있다. 위에 논의된 액체 저장부의 하우징은 카트리지 또는 캡슐의 하우징일 수 있다.
카트리지는 선택적으로 액체 전달 요소, 하나 이상의 가열 요소 또는 액체 전달 요소와 하나 이상의 가열 요소 모두를 더 포함할 수 있다. 액체 전달 요소 및 하나 이상의 가열 요소는 캡슐 또는 액체 저장으로부터 분리된 증발 유닛에 존재할 수 있다. 개별적인 증발 유닛과 캡슐 또는 액체 저장은 해제 가능하게 연결 가능할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, '해제 가능하게 연결 가능한'은 어느 한 부분에 상당한 손상을 주지 않고도, 해제 가능하게 연결 가능한 부분이 서로 연결되고 연결 해제될 수 있다는 것을 의미한다. 부분은 어느 한 부분에 임의의 손상을 주지 않고도 연결되고 연결 해제될 수 있다. 캡슐 또는 액체 저장은 나사산 형성된 맞물림, 스냅-설치 맞물림, 간섭-설치 맞물림, 자기 맞물림 등과 같이 임의의 적합한 방식으로 증발 유닛에 연결될 수 있다.
몇몇 구현예에서, 액체 전달 요소는 용기와 유체 접촉할 수 있다. 다른 구현예에서, 시스템은 액체 유지 매질을 더 포함할 수 있다. 액체 유지 매질은 용기와 유체 접촉할 수 있다. 액체 전달 요소는 액체 유지 매질과 유체 접촉할 수 있다. 제1 및 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단부는 액체 유지 매질과 유체 접촉할 수 있다.
시스템이 개별적인 증발 유닛 및 액체 저장부를 포함하는 캡슐 또는 액체 저장을 포함하면, 액체 저장부는 캡슐이 증발 유닛에 연결되지 않을 때 에어로졸 발생 물질이 용기를 빠져나가는 것을 방지하기 위해 원위 말단부 개구에 대해 위치된 밸브를 포함할 수 있다. 밸브는, 캡슐을 증발 유닛에 연결하는 작용이 밸브가 개방하도록 하고, 증발 유닛으로부터 캡슐을 연결 해제하는 것이 밸브가 폐쇄하도록 작동 가능할 수 있다. 임의의 적절한 밸브가 사용될 수도 있다. 하나의 적합한 밸브는 회전식 밸브 조립체를 기재하는 중국 특허 출원 공보 CN 104738816 A에 기재된다. 회전식 밸브 조립체에서, 액체 유출부를 포함하는 회전 가능한 밸브는 액체 유지 매질 또는 액체 저장 요소의 유출부 말단에 배열된다. 밸브의 액체 유출부에 배열될 수 있는 연결 요소가 제공된다. 액체 유지 매질 또는 액체 저장 요소의 연결 상에서 연결 요소의 회전은 밸브의 회전을 달성하여 액체 용기의 유출부와 밸브의 액체 유출부를 정렬하여, 용기로부터 가열 요소와 연관된 액체 유입부로의 액체의 통과를 허용한다. 액체 유지 매질 또는 액체 저장 요소가 제거될 때, 연결 요소의 회전은 용기의 액체 유출부를 밀봉하기 위해 다시 밸브를 회전한다.
하나 이상의 가열 요소 및 액체 전달 요소가 캡슐로부터 분리된 증발 유닛에 포함되면, 증발 유닛은 가열 요소 및 액체 전달 요소가 배치되는 하우징을 더 포함할 수 있다. 증발 유닛은, 밸브를 개방하고, 캡슐이 증발 유닛에 연결될 때 용기와 유체 연통되도록 액체 전달 요소를 위치시키기 위해 캡슐의 밸브와 상호 작용하는 요소를 포함할 수 있다. 증발 유닛의 하우징은 강성 하우징일 수 있다. 하우징의 적어도 부분은 열가소성 물질, 금속 물질, 또는 열가소성 물질과 금속 물질을 포함할 수 있다.
캡슐은 액체 전달 요소를 포함하는 지의 여부에 관계없이 액체 유지 매질을 포함할 수 있다. 액체 유지 매질은 액체 저장 또는 액체 전달 물질을 포함할 수 있다. '액체 전달 물질'은 물질의 일 단부에서 타 단부로 액체를 운반하는 물질이다. 액체 전달 물질은 모세관 물질을 포함할 수 있다. 액체 전달 물질은 액체를 용기로부터 액체 전달 요소로 운반하도록 유리하게 배열될 수 있다. 액체 전달 물질은 섬유상 또는 스폰지 구조체를 가질 수도 있다. 액체 전달 물질은 섬유 또는 필라멘트를 포함하는 번들, 매트 또는 다른 구조체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 물질은 복수의 섬유 또는 나사산을 포함할 수 있다. 섬유들 또는 나사산은 일반적으로 액체를 정렬된 방향으로 운반하도록 정렬될 수 있다. 액체 전달 물질은 스폰지형 또는 발포체형 물질을 포함할 수 있다. 액체 전달 물질은 임의의 적절한 물질 또는 물질들의 조합을 포함할 수도 있다. 적합한 물질의 실시예는 스폰지 또는 발포체 물질, 섬유 또는 소성된 분말 형태의 세라믹계 또는 그라파이트계 재료, 발포된 금속 또는 플라스틱 재료, 예를 들면 초산 셀룰로오스, 폴리에스테르, 또는 결합된 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 테릴렌 또는 폴리프로필렌 섬유, 나일론 섬유 또는 세라믹과 같은 스펀 또는 압출된 섬유로 이루어진 섬유상 재료이다.
액체 전달 요소가 캡슐로부터 분리되는 증발 유닛에 있거나 에어로졸 형성 기재를 갖는 카트리지에 포함되는 지의 여부에 관계없이, 액체 전달 요소는 임의의 적합한 액체 전달 요소로부터 형성될 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 물질은, 본 발명의 실시예에서 증발기 유닛의 액체 전달 물질이 가열 요소와 접촉하게 사용하는데 적합할 수 있다는 점을 제외하고 캡슐에 관해 이전에 논의된 모세관 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 요소는 용융된 실리카 또는 다공성 세라믹 물질을 포함할 수 있다.
액체 전달 요소 각각은 용기와 유체 접촉하는 제1 및 제2 부분과, 가열 요소와 접촉하는 부분을 포함할 수 있다. 가열 요소와 접촉하는 부분은 제1 및 제2 부분 사이에 있다. 제1 및 제2 부분은 시스템의 길이 방향 축에 실질적으로 평행하게 연장할 수 있고, 가열 요소와 접촉하는 부분은 시스템의 길이 방향 축에 실질적으로 횡방향으로 연장할 수 있다.
제1 가열 요소에서 제1 액체 전달 요소의 부분은 제2 가열 요소에서 제2 액체 전달 요소의 부분의 방향과 상이한 방향으로 연장된다. 제1 액체 전달 요소의 부분이 연장하는 방향은 제2 액체 전달 요소의 부분이 연장하는 방향에 수직일 수 있다. 제2 가열 요소로부터 용기로의 거리는 제1 가열 요소로부터 용기로의 거리보다 더 클 수 있어서, 시스템을 통한 기류 흐름 경로의 상이한 길이 방향 위치에 위치될 수 있고, 이것은 제1 가열 요소의 상류에 제2 가열 요소를 위치시킨다.
에어로졸의 더 효율적인 질량 전달은 본 발명에 따라 액체 전달 요소의 비-정렬된 배열에 의해 발생할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 요소의 표면적, 특히 기류와 효율적인 접촉을 경험할 수 있는 가열 요소에서의 액체 전달 요소의 부분은, 액체 전달 요소가 정렬된 배향으로 적층된 경우보다 더 클 수 있는데, 이는 제2 가열 요소에서의 제2 액체 전달 요소의 부분이 제1 가열 요소에서의 제1 액체 전달 요소의 정렬된 부분 및 하류로의 몇몇 기류를 차단할 수 있기 때문이다.
몇몇 구현예에서, 에어로졸 발생 시스템이 제공될 수 있고, 이것은 에어로졸 형성 기재를 포함하기 위한 용기; 제1 가열 요소; 및 제2 가열 요소를 포함한다. 시스템은 에어로졸 형성 기재를 용기로부터 제1 가열 요소로 전달하도록 배열된 제1 액체 전달 요소를 더 포함할 수 있고, 제1 액체 전달 요소는 제1 가열 요소에서 제1 방향으로 연장하는 부분을 갖는다. 시스템은 에어로졸 형성 기재를 용기로부터 제2 가열 요소로 전달하도록 배열된 제2 액체 전달 요소를 더 포함하고, 제2 액체 전달 요소는 제2 가열 요소에서 제2 방향으로 연장하는 부분을 갖는다. 제1 방향과 제2 방향은 상이할 수 있다. 용기로부터 제2 액체 전달 요소에서의 제2 가열 요소로의 거리는 용기로부터 제1 액체 전달 요소의 제1 가열 요소로의 거리보다 클 수 있다.
몇몇 구현예에서, 에어로졸 발생 시스템을 위한 증발 유닛이 제공될 수 있고, 증발 유닛은 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원에 해제 가능하게 연결되도록 구성된 용기 연결 말단; 증발 유닛의 길이 방향 축의 방향으로 용기 연결 말단으로부터 이격된 제1 가열 요소; 및 길이 방향 축의 방향으로 용기 연결 말단으로부터 이격된 제2 가열 요소를 포함한다. 증발 유닛은, 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 용기 연결 말단에 해제 가능하게 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 제1 가열 요소에 액체 에어로졸 형성 기재 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열된 제1 액체 전달 요소를 더 포함할 수 있다. 증발 유닛은, 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 용기 연결 말단에 해제 가능하게 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 제2 가열 요소로 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열된 제2 액체 전달 요소를 더 포함할 수 있다. 제1 액체 전달 요소는 제1 가열 요소에서 제1 방향으로 연장하는 부분을 가질 수 있다. 제2 액체 전달 요소는 제2 가열 요소에서 제2 방향으로 연장하는 부분을 가질 수 있다. 제1 방향과 제2 방향은 상이하다. 용기 연결 말단으로부터 제2 액체 전달 요소에서의 제2 가열 요소로의 거리는 용기 연결 말단으로부터 제1 액체 전달 요소에서의 제1 가열 요소로의 거리보다 클 수 있다.
제1 및 제2 액체 전달 요소의 물질, 형상, 크기 및 구조는 동일하거나 상이할 수 있다. 제1 및 제2 액체 전달 요소는 적합한 물질, 형상, 크기 및 구조일 수 있어서, 용기에서의 에어로졸 형성 기재가 공핍될 때까지 양쪽 액체 전달 요소가 습식으로 남아있다. 예를 들어, 액체 전달 요소 또는 액체 전달 요소의 부분의 물질 또는 단면적의 하나 또는 양쪽은, 용기가 용기로의 액체 전달 요소의 부분의 거리가 상이하더라도 양쪽 액체 전달 요소에 공핍될 때까지 습식을 유지하기 위해 변할 수 있다. 용기로부터 제1 및 제2 가열 요소와 각각 접촉하는 제1 및 제2 액체 전달 요소의 부분으로의 액체 에어로졸 형성 기재의 전달율은 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 제2 가열 요소에서의 용기로부터 더 멀리 있을 수 있는 제2 액체 전달 요소의 액체 전달 물질의 용량은 제1 가열 요소에서의 용기에 더 가까울 수 있는 제2 액체 전달 요소의 액체 전달 물질의 용량보다 클 수 있다. 예를 들어, 제2 액체 전달 요소는 제1 액체 전달 요소의 단면적보다 더 큰 단면적을 가질 수 있거나, 제2 전달 요소는 제1 액체 전달 요소보다 더 큰 액체 전달 용량을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 액체 전달 요소 각각의 제1 및 제2 부분은 액체 에어로졸 형성 기재를 예를 들어, 가열 요소와 접촉하는 가열 요소에서의 제1 및 제2 액체 전달 요소의 부분에 운반할 수 있다. 각 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 섬유 스폰지 또는 패드와 같이 액체 유지 물질과 접촉할 수 있다. 사용시, 액체 유지 물질은 용기에서 액체 에어로졸 형성 기재와 유체 연통될 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 상이한 위치에 위치될 수 있고, 이것은 액체 에어로졸 형성 기재로 액체 전달 요소를 공급하기 위한 상이한 장소를 제공한다. 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 또한 상이한 위치에 위치될 수 있다. 제1 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단과, 제2 액체 전달 요소의 제1 및 제2 말단은 서로 상이한 위치에 위치될 수 있어서, 각 액체 전달 요소의 각 말단은 상이한 장소로부터 공급된다. 각 액체 전달 요소의 각 말단은 용기와 왕래하는 개구와 길이 방향으로 정렬될 수 있다. 이와 같은 배향은 공급 장소를 공유하는 액체 전달 요소에 대해 액체 전달 요소의 공급을 향상할 수 있고, 액체 전달 요소에 의해 운반된 액체 기재로부터 시스템을 통해 기류로의 질량 전달을 향상할 수 있다.
액체 전달 요소의 적어도 부분은 가열 요소에 충분히 밀접하게 위치되어, 액체 전달 요소에 의해 운반된 액체 에어로졸 형성 기재가 에어로졸을 형성하기 위해 가열 요소에 의해 가열될 수 있다. 제1 및 제2 말단 사이의 부분과 같이 액체 전달 요소의 적어도 부분은 가열 요소와 접촉할 수 있다.
임의의 적합한 가열 요소가 이용될 수 있다. 예를 들어, 가열 요소는 저항 필라멘트를 포함할 수도 있다. '필라멘트'라는 용어는, 두 개의 전기 접촉부 사이에 배열된 전기적 경로를 가리키도록 명세서 전체에 걸쳐 사용되고 있다. 필라멘트는, 임의로 분기되어 여러 경로 또는 필라멘트로 각각 갈라져 있을 수도 있고, 또는 여러 전기적 경로들로부터 하나의 경로로 수렴할 수 있다. 필라멘트는 원형, 정사각형, 납작한 형상, 또는 단면의 다른 임의의 형태일 수 있다. 필라멘트는 직선형 또는 곡선형으로 배열되어 있을 수 있다. 하나 이상의 저항 필라멘트는 코일, 메쉬, 어레이, 직물 등을 형성할 수 있다. 가열 요소로의 전류의 인가는 요소의 저항 특성으로 인해 가열을 초래한다. 몇몇 바람직한 구현예에서, 가열 요소는 액체 전달 요소 주위에 래핑되는 코일을 형성한다. 액체 전달 요소는 심지를 포함할 수 있다.
가열 요소는 임의의 적합한 전기 저항 필라멘트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 가열 요소는 니켈-크롬 합금을 포함할 수 있다.
개별적인 가열 요소는 각 액체 전달 요소와 연관될 수 있다. 시스템은, 제1 액체 전달 요소와 연관된 가열 요소와 제2 액체 전달 요소와 연관된 가열 요소가 동일하거나 상이한 온도에서 그리고 동일하거나 상이한 시간의 양에 대해 가열되도록 구성될 수 있다. 가열 요소는 전자 회로에 의해, 선택된(예를 들어, 저항을 동조하기 위해) 물질의 특성, 크기 및 형상 등에 의해 독립적으로 제어될 수 있다. 가열 요소는 직렬로 또는 병렬로 배열될 수 있거나, 제어 전자 회로에 개별적으로 결합될 수 있다.
본 발명의 시스템은 하나 이상의 공기 유입부를 포함할 수 있어, 사용자가 마우스 말단을 흡인할 때 마우스 말단 개구를 통해 액체 전달 요소에 의해 운반된 기재의 가열에 의해 발생된 에어로졸을 운반하기 위해 공기가 시스템에 들어가도록 한다. 공기 유입부는 액체 전달 요소의 상류에 있다. 공기 유입부는, 카트리지가 액체 전달 요소, 증발 유닛, 전원을 포함하는 부분 또는 시스템의 다른 적합한 부분을 포함하는 경우 카트리지의 하우징에 형성될 수 있다.
증발 유닛, 또는 카트리지는, 액체 전달 요소 및 가열 요소가 카트리지에 포함되는 경우 가열 요소를 전원 또는 시스템의 개별적인 부분에서의 다른 제어 전자기기에 전기적으로 결합하기 위한 전기 접촉부를 포함할 수 있다.
증발 유닛 또는 카트리지는 전원을 포함하는 부분과 해제 가능하게 연결 가능할 수 있다. 증발 유닛 또는 카트리지는 나사산 형성 맞물림, 스냅-설치 맞물림, 간섭-설치 맞물림, 자기 맞물림 등과 같이 임의의 적합한 방식으로 전원을 포함하는 부분에 연결될 수 있다.
전원을 포함하는 부분은 하우징을 포함할 수 있고, 전원은 하우징에 배치될 수 있다. 전원은 배터리를 포함할 수 있다. 부분은 하우징에 배치되고 또한 전원에 전기적으로 결합된 전자 회로를 포함할 수 있다. 부분은, 제1 부분이 증발 유닛 또는 카트리지와 연결될 때 부분의 접촉부가 증발 유닛의 접촉부와 전기적으로 결합하도록 접촉부를 포함할 수 있다. 부분의 접촉부는 전자 회로 및 전원에 전기적으로 결합된다. 따라서, 부분이 증발 유닛 또는 카트리지에 연결될 때, 가열 요소는 전원 및 회로에 전기적으로 결합될 수 있다.
전자 회로는 에어로졸의 전달을 제어하도록 구성될 수 있고, 이것은 사용자로의 기재의 가열을 초래한다. 제어 전자 회로는 임의의 적합한 형태로 제공될 수 있고, 예를 들어 컨트롤러 또는 메모리와 컨트롤러를 포함할 수 있다. 컨트롤러는 주문형 집적 회로(ASIC) 상태 기계, 디지털 신호 프로세서, 게이트 어레이, 마이크로프로세서, 또는 등가의 이산 또는 집적 논리 회로 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 제어 전자 회로는 회로의 하나 이상의 구성요소가 제어 회로의 기능 또는 양태를 수행하게 하는 명령을 포함하는 메모리를 포함할 수 있다. 본 개시의 제어 회로에 기인 가능한 기능은 소프트웨어, 펌웨어 및 하드웨어 중 하나 이상으로 구현될 수 있다.
전자 회로는 가열 수단의 전기 저항 또는 하나 이상의 필라멘트에 따라 가열 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성될 수 있다.
전자 회로는, 프로그래밍 가능한 마이크로프로세서일 수 있는 마이크로프로세서를 포함할 수 있다. 전자 회로는 전력 공급을 조절하도록 구성되어 있을 수도 있다.
전원을 포함하는 부분은 시스템을 활성화하기 위해 스위치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 부분은 시스템을 활성화하거나 선택적으로 비활성화하도록 눌러질 수 있는 버튼을 포함할 수 있다.
본 발명의 에어로졸 발생 시스템은 적어도 캡슐 또는 카트리지 위에 배치 가능한 커버를 포함할 수 있다. 예를 들어, 커버는 캡슐 또는 카트리지를 수용하도록 구성되는 원위 말단 개구를 포함한다. 커버는 또한, 시스템이 개별적인 증발 유닛을 포함하는 경우 증발 유닛의 적어도 부분에 걸쳐 연장할 수 있고, 또한 전원을 포함하는 부분의 적어도 부분에 걸쳐 연장할 수 있다. 바람직한 구현예에서, 시스템은 개별적인 캡슐 및 증발 유닛을 포함하고, 커버는 캡슐과 증발 유닛에 걸쳐 연장하고, 전원을 포함하는 부분의 근위 말단에 접경한다. 대안적으로, 커버는 캡슐에 걸쳐 연장할 수 있고, 증발 유닛의 근위 말단에 접경할 수 있다. 커버는 적어도 캡슐에 대한 위치에서 해제 가능하게 고정 가능할 수 있다. 커버는 캡슐, 존재하는 경우에는 증발 유닛, 또는 캡슐에 대한 위치에 유지될 전원을 포함하는 부분에 해제 가능하게 연결 가능할 수 있다. 커버는 나사산 형성된 맞물림, 스냅 설치 맞물림, 간섭 설치 맞물림, 자기 맞물림 등과 같은 임의의 적합한 방식으로 캡슐, 증발 유닛 또는 전원을 포함하는 부분에 연결될 수 있다.
커버가 예를 들어, 카트리지, 증발 유닛 또는 전원을 포함하는 부분에서 공기 유입부에 걸쳐 연장하면, 커버의 측벽은 하나 이상의 공기 유입부를 한정할 수 있어서, 공기가 예를 들어, 카트리지, 증발 유닛 또는 전원을 포함하는 부분에 공기 유입부에 들어가도록 한다.
커버는 에어로졸 발생 시스템의 마우스 말단을 한정할 수 있다. 커버는 일반적으로 원통형일 수 있고, 마우스 말단으로 안쪽으로 점점 좁아질 수 있다. 커버는 하나의 부분 또는 다수의 부분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 커버는 원위 부분, 및 마우스피스로서 작용할 수 있는 해제 가능하게 연결 가능한 근위 부분을 포함할 수 있다. 커버는 마우스 말단 개구를 한정할 수 있어, 에어로졸 형성 기재의 가열로부터 초래된 에어로졸이 장치를 빠져나가도록 한다.
커버는 강성 세장형 하우징을 포함할 수 있다. 하우징은 임의의 적절한 재료 또는 재료의 조합을 포함할 수 있다. 적절한 재료의 예는 금속, 합금, 플라스틱 또는 이들 재료 중 하나 이상을 포함하는 복합 재료, 또는 식품이나 제약에 적용하기에 적합한 열가소성 수지, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에테르케톤(PEEK) 및 폴리에틸렌을 포함한다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템은 모든 부분이 연결될 때 임의의 적합한 크기를 가질 수 있다. 예를 들어, 시스템은 약 50 mm 내지 약 200 mm의 길이를 가질 수 있다. 시스템은 약 100 mm 내지 약 190 mm의 길이를 가질 수 있다. 시스템은 약 140 mm 내지 약 170 mm의 길이를 가질 수 있다.
본원에서 사용되는 모든 과학적 및 기술적 용어는 달리 특정되지 않는 한 당업계에서 공통적으로 사용되는 의미를 갖는다. 본원에서 제공된 정의는 본원에서 빈번하게 사용되는 특정 용어의 이해를 용이하게 하기 위한 것이다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 단수 형태("a", "an", 및 "the" )는 그 내용을 명확하게 달리 기술하지 않는 한, 복수의 대상물을 갖는 구현예를 포함하고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, '또는'은 그 내용을 명확하게 달리 기술하지 않는 한 일반적으로 '및/또는'을 포함하는 의미로 사용된다. 용어 '및/또는'은 열거된 요소들 중 하나 또는 전부, 또는 열거된 요소들 중 임의의 2개 이상의 조합을 의미한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, '갖다', '갖는', '포함하다', '포함하는', '이루어지다', '이루어지는' 등은 개방형의 의미로 사용되며, 일반적으로 '포함하지만, 이에 제한되지 않는' 것을 의미한다. '~로 본질적으로 이루어지는', '~로 이루어지는' 등은 '이루어지는' 등에 포함되는 것임이 이해될 것이다.
단어 '바람직한' 및 '바람직하게'는 특정한 상황 하에서 특정한 이득을 제공할 수 있는 본 발명의 구현예를 지칭한다. 그러나, 다른 구현예 또한 동일하거나 다른 상황 하에서 바람직할 수 있다. 또한, 하나 이상의 바람직한 구현예의 설명은 다른 구현예가 유용하지 않음을 암시하는 것이 아니며, 청구항을 포함하는 본 개시 내용의 범위로부터 다른 구현예를 배제하도록 의도되지 않는다.
본 발명의 하나의 양태에 대해 상술한 특징이 또한 본 발명의 다른 양태에 적용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
본 개시에 기재된 하나 이상의 양태를 도시하는 도면이 이제 참조될 것이다. 그러나, 도면에 도시되지 않은 다른 양태가 본 개시의 범위 내에 포함된다는 것이 이해될 것이다. 도면에서 사용되는 유사한 번호들은 유사한 구성요소들, 단계들 등을 지칭한다. 그러나, 주어진 도면 내의 구성요소를 지칭하는 번호를 사용하는 것이 동일한 번호로 라벨링된 다른 도면 내의 구성요소를 한정하고자 하는 것이 아니라는 것이 이해될 것이다. 또한, 상이한 도면들에서 구성요소들을 지칭하는 상이한 번호를 사용하는 것은 상이한 번호의 구성요소가 다른 번호의 구성요소와 동일 또는 유사할 수 없음을 표시하고자 하는 것이 아니다.
도 1a 내지 도 1c는 에어로졸 발생 시스템의 실시예의 개략도이다. 도 1a는 연결 해제된 부분 및 커버의 측면도이고, 부분의 내부 구성 요소를 도시한다. 도 1b는 부분의 내부 구성 요소를 도시하는 연결된 부분의 측면도이다. 도 1c는 전원을 포함하는 부분 및 커버의 외부 부분만을 도시하는 연결된 부분의 측면도이다.
도 2a 내지 도 2b는 에어로졸 발생 시스템의 실시예의 개략적인 사시도이다.도 2a는 연결된 부분과 제거된 커버를 도시한다. 도 2b는 적소에 고정된 커버를 갖는 시스템을 도시한다.
도 3은 연결된 부분 및 커버를 갖는 에어로졸 발생 시스템의 실시예의 개략적인 단면도이고, 흐름 경로를 도시한다.
도 4는 근위 말단 플레이트 아래에 배치된 액체 전달 요소를 도시한 증발 유닛의 실시예의 개략적인 측면도이다.
도 5는 증발 유닛의 구성 요소를 도시하는 개략적인 분해 사시도이다.
도 6은 증발 유닛의 구성 요소를 도시하는 개략적인 분해 사시도이다.
도 2a 내지 도 2b는 에어로졸 발생 시스템의 실시예의 개략적인 사시도이다.도 2a는 연결된 부분과 제거된 커버를 도시한다. 도 2b는 적소에 고정된 커버를 갖는 시스템을 도시한다.
도 3은 연결된 부분 및 커버를 갖는 에어로졸 발생 시스템의 실시예의 개략적인 단면도이고, 흐름 경로를 도시한다.
도 4는 근위 말단 플레이트 아래에 배치된 액체 전달 요소를 도시한 증발 유닛의 실시예의 개략적인 측면도이다.
도 5는 증발 유닛의 구성 요소를 도시하는 개략적인 분해 사시도이다.
도 6은 증발 유닛의 구성 요소를 도시하는 개략적인 분해 사시도이다.
개략도는 일정한 비율로 할 필요가 없으며, 제한이 아닌 예시의 목적으로 제공된다.
이제 도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 에어로졸 발생 시스템(100)은 제1 부분(10), 증발 유닛(20), 캡슐(30), 및 커버(40)를 포함한다. 제1 부분(10)은 증발 유닛(20)에 해제 가능하게 연결 가능하다. 증발 유닛(20)은 캡슐(30)에 해제 가능하게 연결 가능하다. 커버(40)는 증발 유닛(20) 및 캡슐(30) 위에 배치 가능하다. 커버(40)는 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)에 대한 위치에 해제 가능하게 고정 가능하다. 몇몇 실시예(미도시)에서, 증발 유닛 및 캡슐의 구성 요소는 단일 유닛을 포함할 수 있다.
제1 부분(10)은 전원(110) 및 전자 회로(120)가 배치되는 하우징(130)을 포함한다. 전자 회로(120)는 전원(110)에 전기적으로 결합된다. 전기 전도체(140)는 예를 들어, 하우징(130)을 통해 노출되고, 그 위에 위치되거나 이와 일체형인 접촉부(미도시)를 연결할 수 있다.
증발 유닛(20)은, 액체 전달 요소(210A, 210B) 및 가열 요소(220A, 220B)가 배치되는 하우징(240)을 포함한다. 제1 액체 전달 요소(210A)는 실질적으로 U자-형상이고, 제1 및 제2 말단부를 갖고, 제1 및 제2 말단부 사이의 중앙부를 갖는다. 제1 액체 전달 요소(210A)의 중앙부는 제1 가열 요소(220A)와 열 연결 상태에 있다. 제2 액체 전달 요소(210B)는 또한 실질적으로 U자-형상이고, 제1 및 제2 말단부와, 제1 및 제2 말단부 사이의 중앙부를 갖는다. 제2 액체 전달 요소(210B)의 중앙부는 제2 가열 요소(220B)와 열 연결 상태에 있다. 전기 전도체(230A, 230B)는 하우징(240)을 통해 노출되고, 그 위에 위치되거나 이와 일체형인 전기 접촉부(미도시)에 가열 요소(220A, 220B)를 전기적으로 결합한다. 증발 유닛(20)이 제1 부분(10)(예를 들어, 도 1b에 도시된)에 연결될 때, 가열 요소(220)는 회로(120) 및 전원(110)에 전기적으로 결합된다. 가열 요소(220A, 220B)는 병렬, 직렬과 같은 임의의 적합한 방식으로 연결될 수 있거나, 전기 회로(120)에 개별적으로 결합될 수 있다.
캡슐(30)은 액체 에어로졸 형성 기재(미도시)가 저장되는 용기(300)를 한정하는 하우징(310)을 포함한다. 캡슐(30)이 증발 유닛(20)에 연결될 때, 용기(300) 및 이에 따라 에어로졸 형성 기재는 액체 전달 요소(210A, 210B)와 유체 연통된다.
캡슐(30)은, 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)이 연결되지 않을 때(도 1a에서와 같이) 폐쇄되도록 구성되고, 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)이 연결될 때(도 1b에서와 같이) 개방되도록 구성된 밸브(399)를 포함할 수 있다. 밸브(399)는 캡슐(30)에서의 원위 개구와 증발 유닛(20)에서의 근위 개구와 정렬되어, 밸브가 개방될 때, 용기(300)에서의 액체 에어로졸 형성 기재는 액체 전달 요소(210A, 210B)와 왕래한다.
증발 유닛(20)은 증발 유닛(20)과 캡슐(30)을 고정적으로 결합하기 위해 캡슐(30)의 오목부(349)에 수용되도록 구성된 근위 돌출 요소(249)를 포함한다. 밸브(349)에 결합된 메커니즘(미도시)은 하나 이상의 오목부(349)에 위치될 수 있어, 돌출 요소(249)가 오목부(349)에 삽입될 때, 밸브(399)는 개방되고, 돌출 요소(249)가 오목부(349)로부터 후퇴될 때, 밸브(399)는 폐쇄된다.
또한 도 1a 및 도 1b에 도시된 것은 시스템(100)을 통하는 공기 또는 에어로졸 흐름을 위한 통로이다. 증발 유닛(20)은 증발 유닛(20)의 근위 말단으로 연장하는 통로(215)와 왕래하는 하우징에서의 유입부를 포함한다. 중앙 통로(315)는 캡슐(30)을 통해 연장하고, 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)이 연결될 때 증발 유닛(20)의 통로(215)와 왕래한다. 커버(40)는 중앙 통로(415)를 포함한다. 커버(40)의 중앙 통로(415)는, 커버(40)가 캡슐(30)에 걸쳐 배치될 때 캡슐(30)의 중앙 통로(315)와 왕래한다.
도 1a 내지 도 1c에 도시된 구현예에서, 커버(40)는 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)에 걸쳐 배치되도록 구성된다. 바람직하게, 매끄러운 전이는 커버(40)와 제1 부분(10) 사이의 전이에서 시스템(100)의 외부 표면 양단에 형성된다. 커버(40)는 제1 부분(10), 증발 유닛(20), 또는 캡슐(30)(맞물림은 미도시) 중 임의의 하나 이상에 대해 나사산 형성된 맞물림, 스냅 설치 맞물림, 간섭 설치 맞물림, 자기 맞물림 등과 같은 임의의 적합한 방식으로 위치에 유지될 수 있다.
이제 도 2a 내지 도 2b를 참조하면, 본 발명의 에어로졸 발생 시스템(100)은 제1 부분(10), 증발 유닛(20), 캡슐(30) 및 커버(40)를 포함한다. 부분은 일반적으로 도 1a 내지 도 1c에 관해 기재된다. 몇몇 실시예(미도시)에서, 증발 유닛의 구성 요소는 캡슐에 포함될 수 있고, 시스템은 개별적인 증발 유닛을 포함하지 않는다.
도 2a 내지 도 2b에 도시된 연결된 시스템은 마우스 말단(101)으로부터 원위 말단(102)으로 연장된다. 캡슐(30)의 하우징은 캡슐(30)의 길이를 통하는 통로와 왕래하는 개구(35)를 한정한다. 통로는 시스템(100)을 통하는 에어로졸 흐름 경로의 부분을 한정한다. 증발 유닛(20)의 하우징은 캡슐(20)을 통하는 통로와 왕래하는 공기 유입부(240)를 한정한다. 증발 유닛(20)을 통하는 통로는 캡슐(30)을 통하는 통로와 왕래한다. 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)을 커버하도록 구성되는 커버(40)는, 커버(40)가 시스템의 다른 부분에 대한 위치에 고정될 때 증발 유닛(20)의 공기 유입부(240)와 왕래하는 공기 유입부(44)를 한정하는 측벽을 포함한다. 커버(40)의 하우징은 또한 캡슐(30)을 통하는 통로와 왕래하는 마우스 말단 개구(45)를 한정한다. 따라서, 사용자가 시스템(100)의 마우스 말단(101)을 흡인할 때, 공기가 커버(40)의 유입부(44)에 들어가고, 그런 후에 증발 유닛(20)의 유입부(240)에 들어가고, 증발 유닛(20) 내의 통로를 통해 흐르고, 캡슐(30) 내의 통로를 통해, 캡슐의 근위 말단에서의 개구(35)를 통해, 그리고 마우스 말단 개구(45)를 통해 흐른다.
몇몇 실시예(미도시)에서, 공기 유입부는 제1 부분의 하우징에 형성될 수 있고, 하우징을 통해 증발 유닛에서의 통로로 연장된다.
도 2a 내지 도 2b에 도시된 에어로졸 발생 시스템의 제1 부분(10)은 시스템을 활성화하고, 선택적으로 비활성화하도록 눌러질 수 있는 버튼(15)을 포함한다. 버튼(15)은 제1 부분(10)의 회로의 스위치에 결합된다.
또한 도 2a에 도시된 시스템(100)에 도시된 바와 같이, 제1 부분(10)의 하우징은 근위 말단에서 림(12)을 한정한다. 커버(40)의 원위 말단은, 커버(40)가 증발 유닛(20) 및 캡슐(30)에 걸쳐 적소에 고정될 때 림(12)과 접촉한다. 바람직하게, 제1 부분(10)의 하우징의 림(12)의 외부 에지의 크기 및 형상은 커버(40)의 원위 말단의 외부 에지의 크기 및 형상과 실질적으로 동일하여, 시스템의 외부 표면을 따르는 매끄러움은 제1 부분 및 커버의 접합부에 형성된다.
이제 도 3을 참조하면, 시스템(100)을 통하는 흐름 경로는 두꺼운 화살표로 도시된다. 도 1a 내지 도 1c와 도 2a 내지 도 2b에서와 같이, 시스템은 제1 부분(10), 증발 유닛(20), 캡슐(30), 및 증발 유닛(20)과 캡슐(30)에 걸쳐 배치되고 제1 부분(10)의 림과 접촉하는 커버(40)를 포함한다. 몇몇 실시예(미도시)에서, 증발 유닛의 구성 요소는 캡슐에 포함될 수 있고, 시스템은 개별적인 증발 유닛을 포함하지 않을 수 있다. 시스템의 부분이 연결될 때, 가열 요소(220A, 220B)는 제1 부분(10)의 제어 전자기기 및 전원(미도시)에 결합되고, 밸브(399)는 개방되어 액체 에어로졸 형성 기재가 액체 전달 요소(210A, 210B)에 흐르도록 한다. 밸브(399)는 오목부(349)에서 메커니즘(미도시)과의 돌출 요소(249)의 상호 작용에 의해 개방될 수 있다.
사용자가 마우스 말단(101)을 흡인할 때, 신선한 공기는 도 2a에 도시된 공기 유입부(44)와 같이 커버의 측벽(410)을 통해 시스템에 들어간다. 공기는 그런 후에 도 2a에 도시된 관통 유입부(240)와 같이 증발 유닛(20)에 흐를 수 있고, 액체 전달 요소(210A, 210B)가 왕래하는 증발 유닛(20)에서의 통로(215)를 통해 흐를 수 있다. 에어로졸 형성 기재를 운반하는 액체 전달 요소(210A, 210B)는 가열 요소(220A, 220B)에 의해 가열될 수 있어, 에어로졸이 가열된 기재로부터 발생되도록 한다. 에어로졸은 도 2b에 도시된 바와 같이 마우스 말단 개구(45)를 통해서와 같이 마우스 말단(101)으로부터 커버(40)에서의 통로(415)를 통해 캡슐(30)에서의 통로(315)를 통해 흐르는 공기에 비말 동반될 수 있다. 제1(220A) 및 제2(220B) 가열 요소는 통로를 통하는 흐름 방향으로 이격된 시스템의 흐름 통로에 장착된다.
이제 도 4를 참조하면, 증발 유닛의 실시예의 평면도가 도시된다. 액체 전달 요소(210A, 210B) 및 가열 요소(220A, 220B)가 도시되지만, 다른 구성 요소는 예시를 위해 도시되지 않는다. 액체 전달 요소(210A, 210B) 및 가열 요소(220A, 220B)는 근위 말단 플레이트(280) 아래에 배치되고, 이것은 증발 유닛이 캡슐에 연결될 때 용기의 대응하는 원위 말단 개구와 길이 방향으로 정렬되도록 구성되는 개구(290A, 290B, 290C, 290D) 및 흐름 경로와 왕래하는 중앙 개구(215)를 한정한다. 이와 같이, 근위 말단 플레이트(280)는 증발 유닛의 용기 연결 말단 또는 캡슐의 부분을 형성한다. 제1 및 제2 가열 요소(220A, 220B)는 증발 유닛의 길이 방향 축의 방향으로 근위 말단 플레이트(280)로부터의 거리에 이격된다. 제1 및 제2 액체 전달 요소(210A, 210B)의 중앙 부분은 길이 방향 축에 실질적으로 수직인 방향으로 연장하도록 배열된다. 제1 및 제2 액체 전달 요소(210A, 210B)의 제1 및 제2 말단부는 실질적으로 증발 유닛의 길이 방향 축의 방향으로 제1 및 제2 가열 요소(220A, 220B)에서의 중앙부와 근위 말단 플레이트(280)의 개구 사이로 연장된다. 이와 같이, 제1 및 제2 액체 전달 요소(210A, 210B)의 제1 및 제2 말단부는 증발 유닛이 캡슐에 연결될 때 용기로부터 제1 및 제2 가열 요소(220A, 220B)로 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열된다. 액체 전달 요소(210A, 210B)의 제1 및 제2 말단은 개구(290A, 290B, 290C, 290D)과 정렬되도록 위치되어, 각 말단은 용기로부터 적어도 몇몇 정도로 개별적으로 공급될 수 있다. 가열 요소(220A, 220B)는 액체 전달 요소(210A, 210B) 주위에 래핑된 코일로서 도시된다.
도 4에서 알 수 있듯이, 비-정렬된 방식으로 액체 전달 요소(210A, 210B)의 배열은, 액체 전달 요소(210A, 210B)가 병렬 배열로 적층된 경우 노출된 영역에 대해 개구(215)를 통해 시스템의 길이 방향 축에 평행하게 흐르도록 노출될 액체 전달 요소의 영역을 증가시킨다.
이제 도 5를 참조하면, 증발 유닛의 몇몇 구성 요소가 도시된다. 증발 유닛은 근위 말단 플레이트(280)(도 4에 도시된 바와 같이), 액체 유지 물질(270) 예를 들어, 모세관 물질의 패드, 및 제1(210A) 및 제2(210B) 액체 전달 요소를 포함한다. 말단 플레이트(280) 및 액체 유지 물질(270)은 증발 유닛의 용기 연결 말단에 배열된다. 고리형 요소(216)는 플레이트(280)의 내부 표면으로부터 연장된다. 고리형 요소(216)는 에어로졸 경로로부터 액체 에어로졸 형성 기재의 유체 흐름 경로의 구성 요소를 분리하도록 작용할 수 있고, 이것은 고리형 부재(216)를 통하는 흐름을 포함한다. 액체 유지 물질(270)은 2개의 대향하는 실질적으로 평평한 표면을 갖는 디스크를 형성하고, 고리형 부재(216) 주위에 배치되도록 구성된 중앙 개구(275)를 포함한다. 제1 액체 전달 요소(210A)의 제1 말단(211A) 및 제2 말단(213A)과 제2 액체 전달 요소(210B)의 제1 말단(211B) 및 제2 말단(213B) 각각은 공통 평면 상에 실질적으로 놓여서, 각 말단은 액체 유지 물질(270)의 실질적으로 평평한 표면과 접촉한다. 제1 및 제2 액체 전달 요소(210A, 210B) 각각은 사용시 용기와 유체 연통되는 개구(290B)와 같은 개구와 길이 방향으로 정렬된 장소에서 액체 유지 물질(270)과 접촉한다. 각 액체 전달 요소(210A, 210B)의 제1 및 제2 말단부는 액체 에어로졸 형성 기재를 각 중앙부(212A, 212B)에 운반한다. 제2 액체 전달 요소(210B)의 중앙부(212B)는 제1 액체 전달 요소(210A)의 중앙부(212A)보다 액체 유지 물질(270)로부터 더 연장하여, 용기로부터 더 연장된다. 이 실시예에서, 제1 및 제2 액체 전달 요소는 실리카 섬유의 번들을 포함하는 용융된 실리카 심지를 포함한다. 제2 액체 전달 요소의 심지의 직경은 제2 가열 요소로의 액체의 운송을 용이하게 하기 위해 제1 액체 전달 요소의 심지의 직경보다 더 크다. 이 실시예에서, 제2 액체 전달 요소(210B)는 약 3.5 mm의 직경을 갖는 한편, 제1 액체 전달 요소(210A)의 직경은 약 2.5 mm이다.
이제 도 6을 참조하면, 증발 유닛의 구성 요소가 도시된다. 증발 유닛은 원위 말단 플레이트(280)와, 플레이트(280)로부터 원위로 연장하는 고리형 측벽(282)을 포함한다. 플레이트(280)는 용기와 유체 연통되도록 구성된, 개구(290B)와 같은 유체 흐름 경로 개구 및 에어로졸 흐름 경로 개구(275)를 한정한다. 고리형 측벽(282)은 액체 유지 물질(270)을 수용하도록 구성되고, 이것은 플레이트(280)의 내부 표면과 접촉하게 위치될 수 있다. 액체 유지 물질(270)은 폴리머 섬유, 예를 들어 PET 섬유의 매트를 포함한다. 고리형 측벽(282)은 또한 제1(210A) 및 제2(210B) 액체 전달 요소를 수용하도록 구성된다. 각 제1(210A) 및 제2(210B) 액체 전달 요소는 개구(290B)와 같이 플레이트(280)의 유체 개구와 길이 방향으로 정렬된 위치에서 액체 유지 물질(270)과 접촉하도록 구성된다. 코일로서 도시된 제1 가열 요소(220A)는 제1 액체 전달 요소(210A)의 중앙부와 접촉된다. 제1 가열 요소(220A)는 제1(230A1) 및 제2(230A2) 전도체에 전기적으로 결합되고, 이것은 궁극적으로 전자 회로 및 전원과 전기적으로 결합될 수 있다. 코일로서 도시된 제2 가열 요소(220B)는 제2 액체 전달 요소(210B)의 중앙부와 접촉한다. 제2 가열 요소(220B)는 제1(230B1) 및 제2(230B2) 전도체에 전기적으로 결합되고, 이것은 궁극적으로 전자 회로 및 전원과 전기적으로 결합될 수 있다. 증발 유닛은 고리형 측벽(282) 및 다른 구성 요소를 수용하고 측벽(282) 주위의 림에서 플레이트(280)에 접경하도록 구성된 고리형 외부 하우징(284)을 포함할 수 있다.
본 발명의 다양한 수정 및 변형은 본 발명의 범위 및 사상에서 벗어나지 않고서 당업자에게 명백하게 될 것이다. 본 발명이 특정 바람직한 구현예와 관련하여 설명되었지만, 청구범위에 기재된 발명은 이와 같은 특정 구현예에 부당하게 한정되지 않아야 하는 것이 이해되어야 한다. 실제로, 기계 분야, 전기 분야 및 에어로졸 발생 물품 제조 또는 관련 분야의 숙련자에게 명백한, 본 발명을 수행하기 위하여 설명된 모드들의 다양한 수정이 이하의 청구범위의 범위 이내에 있는 것으로 의도되어 있다.
Claims (31)
- 에어로졸 발생 시스템으로서:
에어로졸 형성 기재를 포함하기 위한 용기;
상기 에어로졸 발생 시스템의 길이 방향 축의 방향으로 상기 용기로부터 이격된 제1 가열 요소;
상기 에어로졸 발생 시스템의 상기 길이 방향 축의 방향으로 상기 용기로부터 이격된 제2 가열 요소;
제1 액체 전달 요소로서, 상기 제1 액체 전달 요소는:
제1 및 제2 말단부들; 및
상기 제1 가열 요소에서 상기 제1 및 제2 말단부들 사이의 부분을 갖고,
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 용기로부터 상기 제1 가열 요소로 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열되는, 제1 액체 전달 요소; 및
제2 액체 전달 요소로서, 상기 제2 액체 전달 요소는:
제1 및 제2 말단부들; 및
상기 제2 가열 요소에서 상기 제1 및 제2 말단부들 사이의 부분을 갖고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 용기로부터 상기 제2 가열 요소로 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열되는, 제2 액체 전달 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템. - 제1항에 있어서:
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 용기와 유체 접촉하게 배열되고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 용기와 유체 접촉하게 배열되는, 에어로졸 발생 시스템. - 제2항에 있어서:
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 제1 장소에서 상기 용기와 유체 접촉하게 배열되고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 제2 장소에서 상기 용기와 유체 접촉하게 배열되고, 상기 제2 장소는 상기 제1 장소로부터 이격되는, 에어로졸 발생 시스템. - 제3항에 있어서:
상기 시스템은 상기 용기와 유체 접촉하게 배열된 액체 유지 매질을 더 포함하고,
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열되고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열되는, 에어로졸 발생 시스템. - 제4항에 있어서:
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 제1 장소에서 상기 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열되고,
상기 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 제2 장소에서 상기 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열되고, 상기 제2 장소는 상기 제1 장소로부터 이격되는, 에어로졸 발생 시스템. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서:
상기 제1 액체 전달 요소는 실질적으로 U자-형상, C자-형상, 또는 V자-형상이고,
상기 제2 액체 전달 요소는 실질적으로 U자-형상, C자-형상 또는 V자-형상인, 에어로졸 발생 시스템. - 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서:
상기 제1 가열 요소에서의 상기 제1 액체 전달 요소의 부분은 실질적으로 제1 방향으로 연장하고,
상기 제2 가열 요소에서의 상기 제2 액체 전달 요소의 부분은 실질적으로 제2 방향으로 연장하고,
상기 제1 가열 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 실질적으로 제3 방향으로 연장하고, 상기 제3 방향은 상기 제1 방향과 상이하고,
상기 제2 가열 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 실질적으로 제4 방향으로 연장하고, 상기 제4 방향은 상기 제2 방향과 상이한, 에어로졸 발생 시스템. - 제7항에 있어서:
상기 제1 방향과 제2 방향은 상기 길이 방향 축에 실질적으로 수직이고,
상기 제3 및 제4 방향들은 상기 길이 방향 축에 실질적으로 평행한, 에어로졸 발생 시스템. - 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서:
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 말단부는 제1 말단을 포함하고, 상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제2 말단부는 제2 말단을 포함하고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 말단부는 제1 말단을 포함하고, 상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제2 말단부는 제2 말단을 포함하고,
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단들은 실질적으로 공통 평면 상에 놓이고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단들은 실질적으로 상기 공통 평면 상에 놓이는, 에어로졸 발생 시스템. - 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 공기 흐름 경로를 포함하고, 상기 제1 및 제2 가열 요소들은 상기 공기 흐름 통로에 장착되는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서:
상기 제1 가열 요소는 상기 제1 가열 요소에서 상기 제1 액체 전달 요소의 상기 부분 주위에 감겨진 코일을 포함하고,
상기 제2 가열 요소는 상기 제2 가열 요소에서 상기 제2 액체 전달 요소의 상기 부분 주위에 감겨진 코일을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 제1 및 제2 해제 가능하게 연결 가능한 부분들을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 용기를 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 제1 및 제2 가열 요소들과, 상기 제1 및 제2 액체 전달 요소들을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제13항에 있어서, 상기 시스템은 제3 부분을 더 포함하고, 상기 제3 부분은 상기 제2 부분에 해제 가능하게 연결 가능하고, 상기 제3 부분은 전원을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
- 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛으로서:
액체 에어로졸 형성 기재의 공급원에 해제 가능하게 연결되도록 구성된 용기 연결 말단;
상기 증발 유닛의 길이 방향 축의 방향으로 상기 용기 연결 말단으로부터 이격된 제1 가열 요소;
상기 길이 방향 축의 방향으로 상기 용기 연결 말단으로부터 이격된 제2 가열 요소;
제1 및 제2 말단부들과 상기 제1 가열 요소에서의 상기 제1 및 제2 말단부들 사이의 부분을 갖는 제1 액체 연결 요소로서, 상기 제1 및 제2 말단부들은 액체 에어로졸 형성 기재를 상기 용기 연결 말단에서 상기 증발 유닛에 연결된 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 상기 제1 가열 요소로 전달하도록 배열되는, 제1 액체 전달 요소; 및
제1 및 제2 말단부들, 및 상기 제2 가열 요소에서의 상기 제1 및 제2 말단부들 사이의 부분을 갖는 제2 액체 전달 요소로서, 상기 제1 및 제2 말단부들은 액체 에어로졸 형성 기재를 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 상기 용기 연결 말단에서의 상기 증발 유닛으로 전달하도록 배열되는, 제2 액체 전달 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛. - 제14항에 있어서:
상기 증발 유닛은 액체 유지 매질을 더 포함하고, 상기 액체 유지 매질은, 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 상기 용기 연결 말단에서 상기 증발 유닛에 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하도록 배열되고,
상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열되고,
상기 제2 액체 전달 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 상기 액체 유지 매질과 유체 접촉하게 배열되는, 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛. - 제14항 또는 제15항에 있어서:
상기 제1 가열 요소에서의 상기 제1 액체 전달 요소의 상기 부분은 실질적으로 제1 방향으로 연장하고,
상기 제1 가열 요소에서의 상기 제2 액체 전달 요소의 상기 부분은 실질적으로 제2 방향으로 연장하고,
상기 제1 가열 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 실질적으로 제3 방향으로 연장하고, 상기 제3 부분은 상기 제1 방향과 상이하고,
상기 제2 가열 요소의 상기 제1 및 제2 말단부들은 실질적으로 제4 방향으로 연장하고, 상기 제4 방향은 상기 제2 방향과 상이한, 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛. - 제16항에 있어서:
상기 제1 방향과 제2 방향은 상기 길이 방향 축에 실질적으로 수직이고,
상기 제3 및 제4 방향들은 상기 길이 방향 축에 실질적으로 평행한, 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛. - 에어로졸 발생 시스템으로서:
에어로졸 형성 기재를 포함하기 위한 용기;
제1 가열 요소;
제2 가열 요소;
에어로졸 형성 기재를 상기 용기로부터 상기 제1 가열 요소로 전달하도록 배열된 제1 액체 전달 요소로서, 상기 제1 액체 전달 요소는 상기 제1 가열 요소에서 제1 방향으로 연장하는 부분을 갖는, 제1 액체 전달 요소; 및
에어로졸 형성 기재를 상기 용기로부터 상기 제2 가열 요소로 전달하도록 배열된 제2 액체 전달 요소로서, 상기 제2 액체 전달 요소는 상기 제2 가열 요소에서 제2 방향으로 연장하는 부분을 갖는, 제2 액체 전달 요소를 포함하고,
상기 제1 방향과 제2 방향은 상이하고,
상기 용기로부터 상기 제2 액체 전달 요소에서의 상기 제2 가열 요소로의 거리는 살기 용기로부터 상기 제1 액체 전달 요소의 상기 제1 가열 요소로의 거리보다 큰, 에어로졸 발생 시스템. - 제18항에 있어서, 상기 제1 방향과 제2 방향은 실질적으로 수직인, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 또는 제19항에 있어서, 상기 제1 및 제2 액체 전달 요소들은 상이한 단면적들을 갖는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 액체 전달 요소들은 상이한 물질들을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 액체 전달 요소는 제1 부분 및 제2 부분을 갖고, 상기 제1 가열 요소는 상기 제1 및 제2 부분들 사이에 있고, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 용기와 유체 접촉하게 배열되고,
상기 제2 액체 전달 요소는 제1 부분 및 제2 부분을 갖고, 상기 제2 가열 요소는 상기 제1 및 제2 부분들 사이에 있고, 상기 제1 및 제2 부분들, 상기 제1 및 제2 부분들은 상기 용기와 유체 접촉하게 배열되는, 에어로졸 발생 시스템. - 제18항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 액체 전달 요소의 부분은 제1 장소에서 상기 용기와 유체 접촉하게 위치되고, 상기 제2 액체 전달 요소의 부분은 상기 제1 장소로부터 이격된 제2 장소에서 상기 용기와 유체 접촉하게 위치되는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기는 액체 유지 매질을 포함하고, 상기 제1 액체 전달 요소 및 상기 제2 액체 전달 요소는 상기 액체 유지 매질과 접촉하게 배열되는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 공기 흐름 통로를 포함하고, 상기 제1 및 제2 가열 요소들은 상기 통로를 따라 흐름 방향으로 이격된 상기 공기 흐름 통로에 장착되는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 가열 요소는 상기 제1 가열 요소에서 상기 제1 방향으로 연장하는 상기 제1 액체 전달 요소의 상기 부분 주위에 감겨진 코일을 포함하고, 상기 제2 가열 요소는 상기 제2 가열 요소에서 상기 제2 방향으로 연장하는 상기 제2 액체 전달 요소의 상기 부분 주위에 감겨진 코일을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 요소는 제1 온도에서 상기 제1 액체 전달 요소의 부분을 가열하도록 구성되고, 상기 제2 가열 요소는 제2 온도에서 상기 제2 액체 전달 요소의 부분을 가열하도록 구성되고, 상기 제1 온도는 상기 제2 온도와 상이한, 에어로졸 발생 시스템.
- 제18항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 제1 및 제2 해제 가능하게 연결 가능한 부분들을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 용기를 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 제1 및 제2 액체 전달 요소들과 상기 제1 및 제2 가열 요소들을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
- 제28항에 있어서, 제3 부분을 더 포함하고, 상기 제3 부분은 상기 제2 및 전원을 포함하는 상기 제3 부분에 해제 가능하게 연결 가능한, 에어로졸 발생 시스템.
- 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛으로서:
액체 에어로졸 형성 기재의 공급원에 해제 가능하게 연결되도록 구성된 용기 연결 말단;
상기 증발 유닛의 길이 방향 축의 방향으로 상기 용기 연결 말단으로부터 이격된 제1 가열 요소;
상기 길이 방향 축의 방향으로 상기 용기 연결 말단으로부터 이격된 제2 가열 요소;
액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 상기 용기 연결 말단에 해제 가능하게 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재 에어로졸 형성 기재를 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 상기 제1 가열 요소로 전달 하도록 배열된 제1 액체 전달 요소로서 상기 제1 액체 전달 요소는 상기 제1 가열 요소에서 제1 방향으로 연장하는 부분을 갖는, 제1 액체 전달 요소; 및
액체 에어로졸 형성 기재의 공급원이 상기 용기 연결 말단에 해제 가능하게 연결될 때 액체 에어로졸 형성 기재를 액체 에어로졸 형성 기재의 공급원으로부터 상기 제2 가열 요소로 전달하도록 배열된 제2 액체 전달 요소로서, 상기 제2 액체 전달 요소는 상기 제2 가열 요소에서 제2 방향으로 연장하는 부분을 갖는, 제2 액체 전달 요소를 포함하고,
여기서:
상기 제1 방향과 제2 방향은 상이하고,
상기 제2 액체 전달 요소에서 상기 용기 연결 말단으로부터 제2 가열 요소로의 거리는 상기 제1 액체 전달 요소에서 상기 용기 연결 말단으로부터 상기 제1 가열 요소로의 거리보다 큰, 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛. - 제30항에 있어서, 액체 유지 매질을 더 포함하고, 상기 제1 액체 전달 요소 및 상기 제2 액체 전달 요소는 상기 액체 유지 매질과 접촉하게 배열되는, 에어로졸 발생 시스템용 증발 유닛.
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