KR20180086860A

KR20180086860A - 강정 자동 제조장치

Info

Publication number: KR20180086860A
Application number: KR1020170010831A
Authority: KR
Inventors: 유창호
Original assignee: 유창호
Priority date: 2017-01-24
Filing date: 2017-01-24
Publication date: 2018-08-01
Also published as: KR101895892B1

Abstract

본 발명은 강정 자동 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 개방된 상부를 통해 강정과 물엿을 혼합한 강정혼합물(A)을 수용하고 벽체 내부에는 열선(11)이 설치되며 바닥면에는 격자형의 수직절단칼(12)이 형성된 강정성형통(10);
강정성형통(10)의 상부에 설치된 실린더(21)에 의해 상하로 승강하고 강정성형통(10)의 내부로 하강하여 강정혼합물(A)을 압착해서 강정혼합물(A)이 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)에 의해 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되도록 해주는 압착판(20);
압착판(20)에 의해 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)을 통과하여 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되는 강정혼합물(A)이 일정두께를 가지도록 수평방향으로 커팅해주는 수평절단칼(30);
강정성형통(10)의 하부에 설치된 실린더(45)에 의해 상하로 승강하고 수직절단칼(12), 수평절단칼(30)에 의해 커팅이 완료된 강정완제품(B)이 안착되는 받침판(40); 을 포함하여 구성됨으로써, 구조가 간단하여 제작비용이 절감되고 강정완제품을 간편하게 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.

Description

강정 자동 제조장치{AUTOMATIC MACHINE FOR SWEET RICE COOKIE}

본 발명은 강정 자동 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강정성형통의 수직절단칼에 의해 격자형으로 절단되면서 아래로 배출되는 강정을 수평절단칼을 이용하여 원하는 두께의 강정으로 커팅함으로써 강정완제품을 간편하게 대량 생산할 수 있게 한 강정 자동 제조장치에 관한 것이다.

종래에는 강정은 가마솥에 튀밥과 엿물을 집어넣고 이를 혼합하고 압축 및 절단하여 제조되나, 이러한 전체의 제조공정을 수작업으로 수행하므로 작업 자체가 원시적이므로 작업환경이 매우 불량하여 비위생적이며 힘이 들며, 대량으로 생산할 수 없다는 문제점이 있었다.

그리하여, 특허공보 특1995-0003041호, 공개특허공보 특1997-0073360호가 제안되었으나, 길이가 긴 컨베이어에 각 장치들이 나열식으로 설치되어 있어서 규모가 크고 공간을 많이 차지하며 구조가 복잡한 문제점이 있었다.

따라서, 간단한 구조로서 효과적으로 강정을 생산할 수 있는 효율적인 장치의 개발이 절실한 실정이다.

1. 특허공보 특1995-0003041호. 2. 공개특허공보 특1997-0073360호.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 강정성형통의 수직절단칼에 의해 격자형으로 절단되면서 아래로 배출되는 강정을 수평절단칼을 이용하여 원하는 두께의 강정으로 커팅함으로써 강정완제품을 간편하게 대량 생산할 수 있는 강정 자동 제조장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 개방된 상부를 통해 강정과 물엿을 혼합한 강정혼합물(A)을 수용하고 벽체 내부에는 열선(11)이 설치되며 바닥면에는 격자형의 수직절단칼(12)이 형성된 강정성형통(10);

강정성형통(10)의 상부에 설치된 실린더(21)에 의해 상하로 승강하고 강정성형통(10)의 내부로 하강하여 강정혼합물(A)을 압착해서 강정혼합물(A)이 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)에 의해 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되도록 해주는 압착판(20);

압착판(20)에 의해 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)을 통과하여 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되는 강정혼합물(A)이 일정두께를 가지도록 수평방향으로 커팅해주는 수평절단칼(30);

강정성형통(10)의 하부에 설치된 실린더(45)에 의해 상하로 승강하고 수직절단칼(12), 수평절단칼(30)에 의해 커팅이 완료된 강정완제품(B)이 안착되는 받침판(40); 을 포함하는 구성이다.

본 발명에 따른 강정 자동 제조장치는 구조가 간단하여 제작비용이 절감되고, 강정성형통의 수직절단칼에 의해 격자형으로 절단되면서 아래로 배출되는 강정을 수평절단칼을 이용하여 원하는 두께의 강정으로 커팅함으로써 강정완제품을 간편하게 대량 생산할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 강정 자동 제조장치는 커팅이 완료된 강정완제품이 받침판의 상단면에 안착되면 상단면의 통공을 통해 분사되는 냉각용 공기로 빠르게 냉각 및 건조시킴으로써 제품의 품질과 생산성이 향상되고 생산량이 증대되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 정면단면도
도 2는 도 1의 가 - 가'선 단면도
도 3은 본 발명의 강정성형통에 강정혼합물이 공급된 상태를 나타낸 정면단면도
도 4는 본 발명의 강정성형통에 수용된 강정혼합물을 압착판을 이용하여 압착하는 상태를 나타낸 정면단면도
도 5는 본 발명의 강정성형통의 수직절단칼을 통과하여 하부로 배출되는 강정혼합물을 수평절단칼에 의해 절단한 상태를 나타낸 정면단면도

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하였으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였다.

첨부도면 도 1 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명은 강정성형통(10), 수직절단칼(12), 압착판(20), 수평절단칼(30), 받침판(40)을 포함하여 이루어진다.

강정성형통(10)은 개방된 상부로 강정과 물엿을 혼합한 강정혼합물(A)을 수용하고 벽체 내부에는 열선(11)이 설치되며 바닥면에는 격자형의 수직절단칼(12)이 형성된다. 강정성형통(10)의 벽체 내부의 열선(11)에 의해 강정혼합물(A)이 강정성형통(10)의 내부에서 굳어지는 것을 방지할 수 있고 수직절단칼(12)에 의해 강정성형통(10)의 내부로 수용된 강정혼합물(A)을 일정크기로 가로,세로 방향의 격자형으로 절단된 상태로 바닥면의 하부로 배출할 수 있게 된다.

압착판(20)은 강정성형통(10)의 상부에 수직으로 설치된 실린더(21)에 의해 상하로 승강하고 강정성형통(10)의 내부로 하강하여 강정혼합물(A)을 압착한다. 즉, 압착판(20)은 강정성형통(10)의 내부로 하강하여 강정성형통(10)에 수용된 강정혼합물(A)을 압착하여 강정혼합물(A)이 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)을 통과하여 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되도록 계속하여 압착해주게 된다.

수평절단칼(30)은 강정성형통(10)의 바닥면에서 강정혼합물(A)이 압착판(20)에 의해 압착되면서 수직절단칼(12)을 통과하여 격자형으로 수직절단되어 강정성형통(10)의 아래로 배출되는 강정혼합물(A)이 일정두께를 가지도록 수평방향으로 절단해준다. 이때, 수평절단칼(30)은 첨부도면에 도시한 바와 같이 회전축(31)에 설치되어 회전하는 원판 형태의 회전칼(32)로 구성할 수 있고, 또한, 수평절단칼은 칼날의 회전유무와 관계없이 막대형, 평판형 등 다양하게 제작하여 설치할 수도 있다.

받침판(40)은 강정성형통(10)의 하부에 수직으로 설치된 실린더(45)에 의해 상하로 승강하고 수직절단칼(12), 수평절단칼(30)에 의해 커팅이 완료된 강정완제품(B)이 안착된다.

이때, 받침판(40)은 상,하단면 사이에 공간부(41)를 가지도록 형성할 수 있고 받침판(40)의 상단면에는 일정간격으로 통공(42)을 형성하고 받침판(40)의 하단면에 형성된 공기주입구(43)에는 공기공급장치(미도시)에 연결된 공기주입호스(44)를 결합할 수 있다. 그리하여, 받침판(40)의 공기주입구(43)를 통해 냉각용 공기를 받침판(40) 내부로 주입하여 받침판(40)의 공간부(41)를 지나 상단면의 통공(42)을 통해 상측으로 분사하므로 받침판(40)의 상단면에 안착된 강정완제품(B)을 신속하게 냉각 및 건조시켜 줄 수 있게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 강정 자동 제조장치는 구조가 간단하여 제작비용이 절감되고, 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)에 의해 격자형으로 절단되면서 아래로 배출되는 강정을 수평절단칼(30)을 이용하여 원하는 두께의 강정으로 커팅함으로써 강정완제품(B)을 간편하게 대량 생산할 수 있는 이점이 있게 된다.

또한, 본 발명에 따른 강정 자동 제조장치는 커팅이 완료된 강정완제품(B)이 받침판(40)의 상단면에 안착되면 상단면의 통공(42)을 통해 분사되는 냉각용 공기로 빠르게 냉각 및 건조시킴으로써 제품의 품질과 생산성이 향상되고 생산량이 증대되는 이점이 있게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.

10 : 강정성형통 11 : 열선
12 : 수직절단칼 20 : 압착판
21, 45 : 실린더 30 : 수평절단칼
31 : 회전축 32 : 회전칼
40 : 받침판 41 : 공간부
42 : 통공 43 : 공기주입구
44 : 공기주입호스 A : 강정혼합물
B : 강정완제품

Claims

개방된 상부를 통해 강정과 물엿을 혼합한 강정혼합물(A)을 수용하고 벽체 내부에는 열선(11)이 설치되며 바닥면에는 격자형의 수직절단칼(12)이 형성된 강정성형통(10);
강정성형통(10)의 상부에 설치된 실린더(21)에 의해 상하로 승강하고 강정성형통(10)의 내부로 하강하여 강정혼합물(A)을 압착해서 강정혼합물(A)이 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)에 의해 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되도록 해주는 압착판(20);
압착판(20)에 의해 강정성형통(10)의 수직절단칼(12)을 통과하여 격자형으로 절단된 상태로 강정성형통(10)의 아래로 배출되는 강정혼합물(A)이 일정두께를 가지도록 수평방향으로 커팅해주는 수평절단칼(30);
강정성형통(10)의 하부에 설치된 실린더(45)에 의해 상하로 승강하고 수직절단칼(12), 수평절단칼(30)에 의해 커팅이 완료된 강정완제품(B)이 안착되는 받침판(40); 을 포함하여 구성되는 강정 자동 제조장치.
청구항 1에 있어서,
받침판(40)은 상,하단면 사이에 공간부(41)를 가지도록 형성하며 받침판(40)의 상단면에는 일정간격으로 통공(42)을 형성하고 받침판(40)의 하단면에 형성된 공기주입구(43)에는 공기주입호스(44)를 결합하여 공기주입호스(44)를 통해 주입된 냉각용 공기가 받침판(40)의 공간부(41)를 지나 통공(42)을 통해 분사되는 것을 포함하는 강정 자동 제조장치.