KR20180082065A - Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof - Google Patents

Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20180082065A
KR20180082065A KR1020170003274A KR20170003274A KR20180082065A KR 20180082065 A KR20180082065 A KR 20180082065A KR 1020170003274 A KR1020170003274 A KR 1020170003274A KR 20170003274 A KR20170003274 A KR 20170003274A KR 20180082065 A KR20180082065 A KR 20180082065A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
nylon
yarn
cotton
blend
Prior art date
Application number
KR1020170003274A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101921231B1 (en
Inventor
손황
Original Assignee
주식회사 송이실업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 송이실업 filed Critical 주식회사 송이실업
Priority to KR1020170003274A priority Critical patent/KR101921231B1/en
Publication of KR20180082065A publication Critical patent/KR20180082065A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101921231B1 publication Critical patent/KR101921231B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/33Ultrafine fibres, e.g. microfibres or nanofibres
    • D03D15/0061
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/444Yarns or threads for use in sports applications
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

The present invention relates to a fabric suitable for a clothing for outdoor physical activities including leisure or sport activities. More specifically, the present invention provides a fabric for outdoor wear with improved mobility, which is made of a mixed yarn of nylon fiber and cotton fiber. In particular, a blend ratio of the nylon fiber to the cotton fiber in the mixed yarn is 30 : 70 to 60 : 30 by weight; and in the mixed yarn in the fabric, the warp has a fineness of 20-50 ′S and the weft has a fineness of 10-40 ′S; and the weave of the fabric is a plain weave, a twill weave, a rip-stop, and a dobby weave. According to the present invention, the fabric has fast absorption and drying properties by using the nylon/cotton mixed yarn; has improved elongation rate; makes it easy for a wearer to be physically active while wearing the clothing; has improved texture; and shows other well-balanced desirable properties in terms of mechanical properties, color fastness, and the like, and thus may be utilized as a premium-grade fabric.

Description

활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물 및 이의 제조방법{Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a fabric for outdoor wear having improved activity and a method for manufacturing the same,

본 발명은 레저 또는 스포츠 등 옥외 또는 야외에서의 신체 활동용 의류에 적합한 직물에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a fabric suitable for outdoor physical activities such as leisure or sports.

옥외 또는 야외에서의 신체활동을 위한 의류는 목적과 소비자의 요구에 따라 전문 스포츠 웨어(Performance sports wear), 일반 스포츠 웨어(Basic sports wear), 레저 웨어(Leisure wear), 패션 웨어(Fashion clothing) 등으로 다양하게 존재한다.Clothing for physical activities outdoors or outdoors can be divided into performance sports wear, basic sports wear, leisure wear, fashion clothing, etc. depending on the purpose and consumer needs .

전문 스포츠 웨어는 그 일 예로 전문 수영복, 전신 수트 등이 있는데, 안정성과 활동성이 요구되므로 소재기술이 중요하며, 일반 스포츠 웨어는 그 일 예로 쿨링 유니폼 등이 있는데 활동성과 기능성이 요구되므로 소재기술과 더불어 운동성을 고려하여야 제조되어야 하며, 레저 웨어는 스포츠 활동이 연상되는 이미지의 디자인이 요구되며, 패션 웨어는 유행을 기반으로 하므로 패션성이 중요하다.For example, professional sports wear includes professional swimsuits and full body suits. Material technology is important because stability and activity are required. For example, general sportswear includes cooling uniforms, which require activity and functionality. It should be manufactured considering mobility. Leisurewear is required to design an image related to sports activities. Fashion wear is important because fashion wear is based on fashion.

레저 또는 스포츠 활동이 활발해짐에 따라 이를 위한 의류에 대한 소비자의 기호도 다양해지면서 기존의 원단(직물)과 비교하여 성능과 물성이 우수하면서도 특성이 차별화되는 프리미엄급 직물의 개발이 요구되고 있다.As leisure or sports activities become more active, consumers' preferences for clothing are diversified, and development of a premium-grade fabric that is superior in performance and physical properties and differentiated in characteristics compared to conventional fabrics (fabrics) is required.

기존의 원단은 면사를 이용하거나 폴리에스테르/면 혼방사를 이용한 직물을 사용하여 왔으나, 면직물의 경우에 편직 위주의 제품이 스포츠용 의류로 적합하지만 잔류 수분에 의해 불쾌감을 나타낼 수 있으며, 폴리에스테르/면 혼방사를 이용한 직물의 경우에 면직물과 비교하여 기계적 강도가 어느 정도 향상되나 흡수속도가 저하되며, 프리미엄급의 직물로 사용하기 위해서는 여전히 기계적 강도의 향상과 뻣뻣함을 나타내는 코시(Koshi)와 풍만감을 나타내는 후쿠라미(Fukurami) 등과 같은 관능특성의 향상이 요구되고 있다. Conventional fabrics have been using cotton yarn or polyester / cotton blend fabrics, but in the case of cotton fabrics, knitting oriented products are suitable for sports apparel, but can be discomforted by residual moisture, and polyester / cotton In the case of fabrics using blend yarn, the mechanical strength is somewhat improved compared to cotton fabrics, but the absorption speed is lowered. In order to use the yarn as a premium fabric, Koshi, which exhibits mechanical strength improvement and stiffness, and Fukurami (Fukurami) and the like are required to be improved.

대한민국 공개특허 10-2002-0053366(나일론 복합 단섬유로 제조한 방적사 및 직물)Korean Patent Laid-Open No. 10-2002-0053366 (Spun yarn and fabric made of nylon multifilament fibers)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 새로운 실에 의한 제직방법을 개선하여 아웃도어 웨어용 직물로서 요구되는 여러 가지 특성이 균형을 이루면서 향상되도록 하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to improve a weaving method using a new yarn so that various characteristics required as an outdoor wear fabric are balanced and improved.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율이 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40인 혼방사를 이용하되, 상기 혼방사의 번수가 경사는 20~50′S이고 위사는 10~40′S이며, 조직은 평직, 능직, 립스톱(rip-stop) 및 도비 조직 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물을 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention uses a blend yarn having a blend ratio of nylon fiber to cotton fiber of 30:70 to 60:40 by weight, wherein the yarn number of the blend yarn is 20 to 50 ' To 40 ' S, and the tissue is selected from plain weave, twill, rip-stop and dobby tissues.

또한, 본 발명은 나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율이 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40인 나일론/면 혼방사를 이용하여, 경사의 번수는 20~50′S이고 위사의 번수는 10~40′S로 하며, 경사밀도 80~160ends/inch, 위사밀도 40~80picks/inch의 밀도로 하여, 평직, 능직, 립스톱(rip-stop) 및 도비 조직 중 어느 하나의 조직으로 제직하는 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a nylon / cotton blend yarn in which the blend ratio of the nylon fiber to the cotton yarn is 30: 70 to 60:40 by weight, the number of the warp yarns is 20 to 50 ' S, and weaving is performed in any one of a plain weave, a twill weave, a rip-stop, and a weave structure at a density of 80 to 160 ends / inch and a weft density of 40 to 80 pixels / inch. A method of manufacturing a fabric for outdoor wear with improved activity.

본 발명에 따르면 나일론/면 혼방사를 사용하여 흡수와 건조 속도가 빨라지고, 신율이 향상되고 의류의 착용과 활동시에 동작이 원활해 지도록 하고, 촉감이 향상되는 것 이외에, 기계적 물성과 견뢰도 등 다른 여러 가지 특성이 균형있게 좋은 성능을 나타내므로 프리미엄급 직물로 사용이 가능해진다. According to the present invention, by using nylon / cotton blend yarn, the absorbing and drying speed is increased, the elongation is improved, the operation is smooth at the time of wearing and activating the clothes, and the feeling is improved, It can be used as a premium grade fabric because it exhibits good performance with balanced branch characteristics.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 나일론/면 혼방사의 SEM 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 나일론/면 혼방사 직물의 표면사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 나일론/면 혼방사 직물에 위장복 디자인이 프린트된 프린트 직물의 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 직물로 제조된 의류의 착의 평가 동작의 개념도이다.
1 is a SEM photograph of a nylon / cotton blend fabric prepared according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a photograph of a surface of a nylon / cotton blend fabric prepared according to one embodiment of the present invention.
Figure 3 is a photograph of a print fabric printed on a nylon / cotton blend fabric fabricated in accordance with an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a conceptual diagram of a clothing evaluation operation of a garment made of a fabric according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물은 나일론 섬유 및 면 섬유의 혼방사(나일론/면(N/C) 혼방사)로 이루어진 직물로서, 상기 혼방사에서 나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율은 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40이며, 상기 혼방사의 번수가 상기 직물을 구성하는 경사에서 20~50′S이고, 위사에서 10~40′S이며, 상기 직물의 조직은 평직, 능직, 립 스톱(rip-stop), 도비 조직으로 이루어질 수 있다. The fabric of outdoor wear of the present invention having improved activity is a fabric made of nylon fiber and cotton fiber blend (nylon / cotton (N / C) blend yarn), wherein the blend ratio of nylon fiber to cotton fiber in the blend yarn is 30 Wherein the number of the blend yarns is 20 to 50 'S in the warp constituting the fabric and 10 to 40' in the weft yarn, and the fabric has a plain, twilled, rip- stop, dobby organization.

상기 나일론/면 혼방사에서 나일론 섬유의 혼방 비율이 30% 미만이면 흡수속도와 신도의 향상이 나타나지 않고 특히 의류에서 신체운동의 자유도가 향상되지 않을 수 있으며, 터치가 하드해지고 내구성이 저하하며, 부푼 감이 나빠지고 주름의 발생이 일어날 수 있으며, 60%를 초과하면 본 발명에 따른 효과의 향상 정도가 미미해질 수 있다. If the blend ratio of nylon fibers is less than 30% in the nylon / cotton blend yarn, the improvement in absorption rate and elongation does not occur and the flexibility of the body movement in the clothing may not be improved, the touch becomes hard, the durability decreases, And the occurrence of wrinkles may occur. If the ratio exceeds 60%, the degree of improvement of the effect according to the present invention may be insignificant.

상기 나일론/면 혼방사에서 나일론 섬유는 1~3 데니어의 절단된 평균 길이가 25~51mm의 단섬유로 제조되는 것이 바람직하다. In the nylon / cotton blend yarn, it is preferable that the nylon fiber is made of short fibers having an average length of 1 to 3 deniers and a cut length of 25 to 51 mm.

나일론 섬유가 1 데니어 미만이면 많은 함량으로 혼방되기 위해서는 방적 작업성이 나빠질 수 있고 소프트한 감촉을 얻을 수 있지만 직물이 너무 부드러워져서 반발성이 저하되고, 3 데니어를 초과하면 부푼감을 발현할 수 있으나 소프트한 감촉이 저하하여 뻣뻣해질 수 있다. If the nylon fiber is less than 1 denier, the spinning workability may deteriorate and the soft feeling may be obtained. However, since the fabric is too soft, the repellency is lowered. When the nylon fiber is more than 3 deniers, A feeling can be lowered and stiff.

이때 나일론 섬유의 평균 길이가 25mm 미만이면 혼방사의 강도가 부족해지고 넵(NEP)이 발생할 수 있으며, 51mm를 초과하면 면방적에서 정방이 불가능해질 수 있다. If the average length of the nylon fibers is less than 25 mm, the strength of the blended yarn becomes insufficient and the nep (NEP) may occur. If the average length exceeds 51 mm,

나일론 섬유의 표면을 실리콘으로 처리하는 것이 나일론/면 혼방사의 제조를 위한 방적 생산성을 향상하고 높은 스트레치성과 흡습성을 나타낼 수 있어 바람직하다.Treatment of the surface of the nylon fiber with silicone is preferred because it improves spinnability for the production of nylon / cotton blend yarns and can exhibit high stretchability and hygroscopicity.

상기 실리콘으로는 폴리실록산계 섬유 처리제가 사용된다. 폴리실록산계 섬유 처리제에는, 디메틸계 메틸 페닐계의 음이온성 비반응형 폴리실록산, 변성 폴리에테르계의 비이온성 비반응형 폴리실록산, 고중합물계 음이온성 반응형 폴리실록산, 고중합물계 양이온성 반응형 폴리실록산 등이 이용되는데, 고중합물계 양이온성 반응형인 아미노 알킬 폴리실록산의 이용이 좀 더 바람직하다.As the silicone, a polysiloxane-based fiber treating agent is used. Examples of the polysiloxane-based fiber treating agent include dimethylphenyl-based anionic non-reactive polysiloxane, modified polyether nonionic non-reactive polysiloxane, high polymer based anionic reactive polysiloxane, and high polymer based cationic reactive polysiloxane The use of an aminoalkylpolysiloxane, which is a high polymeric cationic reactive type, is more preferred.

본 발명의 나일론 섬유에 부여되는 폴리실록산계 섬유 처리제의 비율은, 섬유 질량에 대해서, 0.05 ~ 0.45 질량%의 범위이다. 폴리실록산계 섬유 처리제는, 섬유감과 스트레치성을 부여하는 목적으로 사용되는데, 0.05 질량% 미만이면 매끈한감이나 스트레치성을 얻기 어렵고, 0.45 질량%를 초과하면 방적 공정으로 유제가 탈락하는 일도 있거나 유제가 탈락하면 방적성이나 방적사의 품질에 지장을 초래하는 일이 있다.The proportion of the polysiloxane-based fiber treating agent imparted to the nylon fiber of the present invention is in the range of 0.05 to 0.45 mass% with respect to the fiber mass. The polysiloxane-based fiber treating agent is used for imparting fiber feel and stretchability. If it is less than 0.05 mass%, it is difficult to obtain a smooth feeling or stretchability. If it exceeds 0.45 mass%, the emulsion may be dropped or the emulsion may be eliminated Sometimes it may hinder the quality of the yarn and the yarn quality.

본 발명의 나일론 섬유에 이용되는 폴리실록산계 섬유 처리제는 섬유의 방사 공정 중에 부여되는 것이 바람직하다. 폴리실록산계 섬유 처리제는 섬유의 방사 공정 중에 계면활성제에 혼합해서 침지법에 의해 부여하거나, 폴리실록산계 섬유 처리제를 단독으로 토우를 연신한 후에 권축 전후에 부여할 수도 있다. 폴리실록산계 섬유 처리제는 권축을 하기 전 또는 후에 단독으로 스프레이로 부여하고, 145℃ 이상으로 열처리 건조를 하여 내구성을 향상할 수 있다. The polysiloxane-based fiber treating agent used in the nylon fiber of the present invention is preferably applied during the spinning process of the fiber. The polysiloxane-based fiber treating agent may be added to the surface active agent by a dipping method during the spinning process of the fiber, or may be applied before or after crimping after the polysiloxane-based fiber treating agent alone is towed. The polysiloxane-based fiber treating agent can be applied by spraying before or after crimping, and can be heat-treated and dried at 145 ° C or higher to improve durability.

나일론 섬유의 표면에 실리콘을 부여함으로써 직물에서 매끈한감이 있는 소프트한 감촉과 높은 스트레치성 기능을 부여할 수가 있다.By imparting silicone to the surface of the nylon fiber, it is possible to impart a soft feel with a smooth feel to the fabric and a high stretchability.

상기 나일론/면 혼방사는 다음과 같이 제조될 수 있다. The nylon / cotton blend yarn may be prepared as follows.

1) 원료의 준비 1) Preparation of raw materials

나일론 섬유를 절단하여 평균 길이가 25~51mm의 단섬유를 준비한다. Nylon fibers are cut to prepare short fibers having an average length of 25 to 51 mm.

2) 혼타면2) Horn facings

면에서 이물 등을 제거하고 면 원료를 균일의 폭, 두께의 시트 형태로 만든다.Foreign matters are removed from the surface, and the raw material of the surface of the sheet is made into a sheet of uniform width and thickness.

3) 소면3) Somen

뒤얽혀져 있는 섬유를 풀어 평행하고 가지런하게 해 굵은 끈 모양의 슬라이버를 만든다. Untie the entangled fibers and make them parallel and aligned to form a thick stringy sliver.

4) 정소면 4) Regular surface

소면한 슬라이버에 한 번 더 빗질을 하여 불순물을 제거하고 고르게 한다. Sobbing on a sliver One more comb Remove impurities and make them even.

5) 연조5) Soft tone

상기 슬라이버와 나일론 슬라이버를 여러 개 묶고 잡아늘여 굵기가 균일해지면서 섬유의 평행성이 높아진 혼합된 섬유다발을 만든다.The sliver and the nylon sliver are bundled and stretched to make a mixed fiber bundle having a uniform thickness and a high parallelism of the fiber.

6) 조방6) Anchovy

상기 섬유다발을 잡아늘이고 꼬아주어 조사를 만든다.The bundle of fibers is elongated and twisted to form an irradiation.

7) 정방7) Square

상기 조사를 한층 더 잡아늘여 소정의 굵기로 하는 것과 동시에 소정 회수의 꼬임을 가하여 강도를 지니는 혼방사를 만든다.The above-mentioned irradiation is further stretched to a predetermined thickness, and at the same time, a predetermined number of twists are applied to produce a blended yarn having strength.

이하에 본 발명을 실시예에 의해 구체적으로 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기의 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환 및 균등한 타 실시예로 변경 할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples. It is to be understood, however, that these examples are for illustrative purposes only and are not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. And will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains.

[실시예 1] [Example 1]

분자량 50000, 분자량 평균 2개의 Si(CH3)3NHCH3CH3NH3기를 가지는 폴리디메틸실록산을 주성분으로 하는 폴리실록산계 섬유처리제가 나일론 섬유의 질량에 대해 0.1 질량%로 표면처리된 나일론 단섬유(2데니어, 51mm)의 슬라이버와 면 슬라이버를 연조 공정에서 혼합하고, 조방 및 정방 공정을 거쳐 나일론섬유 대 면 섬유의 혼방비율이 중량비로 50 대 50인 나일론/면 혼방사를 4종(번수: 40′S, 20′S, 16′S, 40′S/2) 제조하였다.A polysiloxane fiber treating agent mainly composed of polydimethylsiloxane having a molecular weight of 50000 and a molecular weight average of 2 Si (CH 3 ) 3 NHCH 3 CH 3 NH 3 groups as a main component, a nylon staple fiber surface treated with 0.1 mass% 2 denier, 51 mm) of sliver and cotton sliver were mixed in the softening process, and the mixture was subjected to coarse and square processes to prepare four nylon / cotton blend yarns having a blend ratio of nylon fiber to cotton yarn of 50 to 50 by weight (number: 40'S, 20'S, 16'S, 40'S / 2).

이렇게 제조된 나일론/면 혼방사는, 번수 40′S/2의 경우에 인장강도는 414.6Cn, 인장신도는 11.5%를 나타냈고, 번수 16′S/1의 경우에 인장강도는 574.8Cn, 인장신도는 18.9%를 나타냈으며, 하기 도 1에 측면과 단면의 SEM 사진을 나타냈다.The nylon / cotton blend yarn thus produced exhibited a tensile strength of 414.6 Cn and a tensile elongation of 11.5% at a speed of 40 'S / 2, a tensile strength of 574.8 Cn at a speed of 16' S / 1, Was 18.9%, and SEM photographs of side and cross-section were shown in FIG. 1 below.

[실시예 2] [Example 2]

실시예 1의 나일론/면 혼방사를 경사로 사용하기 위하여 호제 처리를 하였다. The nylon / cotton blend yarn of Example 1 was subjected to a foaming treatment to use as a warp.

호제 처리는 상기 나일론/면 혼방사를 스트레치율이 -0.5%가 되도록 조정하면서 40m/분의 속도로 이동시켜 복합호제가 담겨 있는 호제 욕조에 침지하고 꺼내어 120℃의 열풍건조기와 5개의 실린더로 구성된 실린더 건조 롤을 거쳐 건조하고 권취하는 것으로 실시하였다. The roughening treatment was carried out by moving the nylon / cotton blend yarn at a speed of 40 m / min while adjusting the stretch ratio to -0.5%, immersing it in a hot water bath containing the composite hot water, Followed by drying and winding through a drying roll.

이때 호제의 픽업률은 8.5%로 하였으며, 나일론/면 혼방사의 신율이 크기 때문에 과급 상태로 공정을 운영하였는데, 이렇게 호제 처리된 경사로 제직한 결과 제직 효율이 98%에 이르렀다. At this time, Hoje's pick-up rate was 8.5%, and the nylon / cotton blend yarn was high in elongation, so the process was operated in a supercharged state. As a result of this weaving process, the weaving efficiency reached 98%.

이후에 에어 제트 직기에서 상기 나일론/면 혼방사를 이용하여 경사로는 번수 20′S/1를, 위사로는 번수 16′S/1를 적용하고, 폭 64인치에서 경사본수 6,600본, 위사밀도 57T/인치의 밀도로 하여, 립 스톱(rip-stop) 조직으로 제직하였다.Thereafter, using the nylon / cotton blend yarn in the air jet loom, the number of ramps was 20 'S / 1 and the number of yarns was 16' S / 1. The width was 64 inches and the number of warp yarns was 6,600. Inch density, and woven into a rip-stop tissue.

이때 상기 위사를 투입할 때에 에어 노즐에서 위사가 지나가는 구멍의 면적을 넓히고 에어분사파트의 면적을 감소시켜 에어 분사량의 압력을 3Kgf/㎠에서 4Kgf/㎠로 증가하여 역분사 현상을 제어하여 위사의 투입 안정성을 향상시켰다. At this time, when the weft yarn is input, the area of the hole through which the weft passes is widened by the air nozzle, and the area of the air jetting part is decreased to increase the pressure of the air jet amount from 3 kgf / cm 2 to 4 kgf / cm 2, And improved stability.

또한, 고밀도로 제직하기 위해 직물의 전폭이 바 템플(bar temple)을 통과하도록 하였다. In order to weave at a high density, the entire width of the fabric was passed through the bar temple.

이렇게 제직된 제직물의 중량은 339g/yd였다. The weight of the woven fabric thus obtained was 339 g / yd.

[실시예 3][Example 3]

상기 실시예 2에서, 경사로는 번수 20′S/1를, 위사로는 번수 16′S/1를 사용하고, 폭 64인치에서 경사본수 6,600본, 위사밀도 58T/인치의 밀도로 하여 능직 조직으로 제직하였다.In Example 2, the number of slopes is 20 'S / 1, the number of slopes is 16' S / 1, the width is 64 inches, the slope number is 6,600, and the weft density is 58 T / .

이렇게 제직된 제직물의 중량은 343g/yd였다. The weight of the woven fabric thus obtained was 343 g / yd.

[실시예 4][Example 4]

상기 실시예 2에서, 경사로는 번수 20′S/1를, 위사로는 번수 16′S/1를 사용하고, 폭 64인치에서 경사본수 6,600본, 위사밀도 58T/인치의 밀도로 하여 도비 조직으로 제직하였다.In Example 2, the number of ramps was 20 'S / 1, the number of rams was 16' S / 1, the width was 64 inches, the number of slopes was 6,600, and the weft density was 58 T / .

이렇게 제직된 제직물의 중량은 339g/yd였다.The weight of the woven fabric thus obtained was 339 g / yd.

[실시예 5][Example 5]

상기 실시예 2에서, 경사로는 번수 40′S/2를, 위사로는 번수 20′S/1를 사용하고, 폭 60인치에서 경사본수 6,600본, 위사밀도 52T/인치의 밀도로 하여 도비 조직으로 제직하였다.In Example 2, the number of ramps was 40 ' S / 2, the number of rams was 20 ' S / 1, the width was 60 inches, the number of slopes was 6,600, and the weft density was 52 T / .

이렇게 제직된 제직물의 중량은 317g/yd였다. The weight of the fabric thus woven was 317 g / yd.

[실시예 6][Example 6]

실시예 2에서 나일론/면 혼방사 대신에 혼방비율이 중량비로 42 : 42 : 16인 나일론/면/젠트라(잠재 권축사로서 국내 휴비스의 신축성 섬유의 상품명) 혼방사를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 2와 동일한 방법을 사용하여 제직하였다. Example 2 The procedure of Example 2 was repeated except that nylon / cotton / gentra blend ratio of 42: 42: 16 by weight ratio (trade name of elastic fiber of Domestic Huvis) was used instead of nylon / cotton blend yarn in Example 2, Using the same method as described above.

상기 실시예의 제직물에 대한 평가 결과를 하기 표 1에 나타내었다. The evaluation results of the woven fabric of the above examples are shown in Table 1 below.

실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 실시예 6Example 6 대조구 1Control 1 대조구 2Control 2 시험법Test method 흡수 속도
(초)
Absorption rate
(second)
55 55 22 66 44 143143 600600 JIS L 1907JIS L 1907
건조 속도
(분)
Drying rate
(minute)
220220 220220 220220 220220 230230 250250 235235 JIS L 1907JIS L 1907
인장강도-경사(N)Tensile strength - Taper (N) 780780 840840 830830 960960 870870 750750 10001000 KS K 0520KS K 0520 인장강도-위사(N)Tensile strength - Weft (N) 590590 620620 640640 650650 550550 460460 590590 KS K 0520KS K 0520 인장신도-경사(%)Tensile elongation - slope (%) 36.236.2 38.838.8 36.136.1 31.231.2 47.947.9 10.310.3 22.722.7 KS K 0520KS K 0520 인장신도-위사(%)Tensile elongation - weft (%) 30.230.2 34.834.8 33.033.0 29.429.4 28.528.5 16.216.2 19.519.5 KS K 0520KS K 0520 인열강도-경사(N)Tear strength - Grade (N) 32.532.5 32.732.7 33.533.5 34.634.6 35.835.8 26.826.8 44.244.2 KS K 0536KS K 0536 인열강도-위사(N)Tear strength - Weft (N) 28.028.0 25.525.5 26.226.2 29.629.6 24.224.2 23.123.1 38.538.5 KS K 0536KS K 0536 코시
(Kodhi)
Kosi
(Kodhi)
7.117.11 6.066.06 5.625.62 7.137.13 -- 8.048.04 7.217.21 KES-F7
Labo 시험기
KES-F7
Labo Tester
후쿠라미
(Fukurami)
Fukurai
(Fukurami)
4.714.71 4.874.87 4.774.77 4.684.68 -- 4.624.62 3.793.79 KES-F7
Labo 시험기
KES-F7
Labo Tester
T.H.VT.H.V 3.213.21 2.612.61 2.822.82 3.063.06 -- 2.52.5 2.52.5 KES-F7
Labo 시험기
KES-F7
Labo Tester
대조구 1: 면 섬유 직물(경사 20′S/1, 위사 16′S/1, 폭 60인치, 밀도: 경사 94 ends/인치, 위사 50 picks/인치, 중량 328g/yd, 3/1 twill 조직)
대조구 2: 폴리에틸렌테레프탈레이트/면(65%/35%) 혼방사 직물(경사 20′S/1, 위사 20′S/1, 폭 61인치, 밀도: 경사 108 ends/인치, 위사 5 picks/인치, 중량 297g/yd, 3/1 twill 조직)
Control 1: cotton fabric (slope 20'S / 1, weft 16'S / 1, width 60 inches, density 94 ends / inch, weft 50 picks / inch, weight 328g / yd,
Control 2: polyethylene terephthalate / cotton (65% / 35%) blend fabric (slope 20'S / 1, weft 20'S / 1, width 61 inches, density: slope 108 ends / inch, weft 5 picks / inch, Weight 297g / yd, 3/1 twill tissue)

상기 표 1로부터 본 발명에 따른 실시예에 의한 직물이 면 직물 및 폴리에틸렌테레프탈레이트/면 혼방사 직물(T/C 직물)과 비교하여 흡수속도, 인장신도 및 촉감 특성이 우수해지는 것을 확인할 수 있다. From Table 1, it can be seen that the fabric according to the example of the present invention is superior to the cotton fabric and the polyethylene terephthalate / cotton blend fabric (T / C fabric) in terms of the absorption rate, tensile elongation and tactile properties.

특히 태(Handle Value) 특성에서 뻣뻣함을 나타내는 코시(Koshi) 값이 면직물에서 T/C 직물로 이동하면서 하락하게 되는데 본 발명에서는 이를 더욱 하락시켜 유연한 느낌을 향상하며, 후쿠라미(Fukurami) 값은 T/C 직물에서 면 직물로 이동하면서 높아지는데 이를 더욱 높여 충만감과 부드러움을 증대시켜 우수한 느낌을 나타내는 것이 가능해진다. Especially, the value of Koshi indicating stiffness in the handle value characteristic decreases as it moves from the cotton fabric to the T / C fabric. In the present invention, the Fukurami value is improved by lowering it further, / C It goes up from the fabric to the cotton fabric and increases it, and it increases the feeling of fullness and softness, and it becomes possible to show the excellent feeling.

[실시예 7][Example 7]

상기 실시예 2~5의 제직물에 대해, 정련을 하고 배트(VAT) 염료를 사용하여 그라운드 염색을 하고 배트 염료를 포함한 염료를 이용하여 위장(Camouflage) 디자인으로 프린트하여, 밀리터리 룩의 원단을 제조하였다. The fabrics of Examples 2 to 5 were refined, grounded using a VAT dye and printed in a camouflage design using dyes containing a bat dye to produce a fabric of military look Respectively.

상기 원단에 대하여 견뢰도 시험을 한 결과를 하기 표 2에 나타내었다. The results of the fastness test on the fabric are shown in Table 2 below.

실시예 2의 직물 사용Using fabric of Example 2 실시예 3의 직물 사용Using the fabric of Example 3 실시예 4의 직물 사용Using the fabric of Example 4 실시예 5의 직물 사용Using the fabric of Example 5 실시예 6의 직물 사용Using the fabric of Example 6 대조구 1의 직물 사용Using fabric of control 1 대조구 2의 직물 사용Using fabric of control 2 시험법Test method 마찰 견뢰도
(건조)
Friction fastness
(dry)
4~54 to 5 4~54 to 5 44 4~54 to 5 4~54 to 5 3~43 to 4 33 KS K 0650KS K 0650
마찰 견뢰도
(습윤)
Friction fastness
(Wet)
44 44 44 44 44 33 33 KS K 0650KS K 0650
땀 견뢰도
(산성)
Sweat fastness
(acid)
4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 KS K ISO 105KS K ISO 105
땀 견뢰도
(알칼리성)
Sweat fastness
(Alkaline)
4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 KS K ISO 105KS K ISO 105
세탁 견뢰도
(변퇴색)
Wash fastness
(Fading color)
4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 KS K ISO 105KS K ISO 105
세탁 견뢰도
(오염)
Wash fastness
(pollution)
4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 4~54 to 5 KS K ISO 105KS K ISO 105
대조구 1: 면 섬유 직물(경사 20′S/1, 위사 16′S/1, 폭 60인치, 밀도: 경사 94 ends/인치, 위사 50 picks/인치, 중량 328g/yd, 3/1 twill 조직)
대조구 2: 폴리에틸렌테레프탈레이트/면(65%/35%) 혼방사 직물(경사 20′S/1, 위사 20′S/1, 폭 61인치, 밀도: 경사 108 ends/인치, 위사 5 picks/인치, 중량 297g/yd, 3/1 twill 조직)
Control 1: cotton fabric (slope 20'S / 1, weft 16'S / 1, width 60 inches, density 94 ends / inch, weft 50 picks / inch, weight 328g / yd,
Control 2: polyethylene terephthalate / cotton (65% / 35%) blend fabric (slope 20'S / 1, weft 20'S / 1, width 61 inches, density: slope 108 ends / inch, weft 5 picks / inch, Weight 297g / yd, 3/1 twill tissue)

상기 표 2로부터 본 발명에 따른 위장 디자인 원단이 견뢰도가 좋지 않은 나일론이 50%의 구성으로 되어 있음에도 견뢰도 평가에서 모두 우수한 특성을 나타내므로, 내구성이 향상되고 야외활동용 의류의 적용이 가능함을 알 수 있다.From Table 2, it can be seen that the camouflage fabric according to the present invention has excellent durability and application of clothes for outdoor activities because the nylon having a poor fastness has a composition of 50% have.

[실시예 8][Example 8]

상기 실시예 7의 원단을 봉제하여 서바이벌 복 상의를 제조하였다.The fabric of Example 7 was sewn to prepare a survival bicycle phase.

상기 상의에 대해 하기 도 2의 착의 평가 동작별로 하기의 착의 평가 문항에 의거하여 5점 척도로 착의 평가를 하여 그 평균 점수의 결과를 하기 표 3에 나타내었다.The above-mentioned image was evaluated on a 5-point scale based on the following evaluation items according to the following evaluation process of FIG. 2, and the results of the average scores are shown in Table 3 below.

<착의 평가 문항><Appraisal question>

1) 겨드랑이 부위가 편안하다.1) The armpit area is comfortable.

2) 앞 어깨 품이 편안하다. 2) The front shoulder is comfortable.

3) 앞 품이 편안하다.3) The front is comfortable.

4) 뒤 어깨 품이 편안하다.4) The back shoulder is comfortable.

5) 뒤 품이 편안하다. 5) The back is comfortable.

실시예 2의 원단 사용Fabric use of Example 2 실시예 3의 원단 사용Fabric use of Example 3 실시예 4의 원단 사요The fabric of Example 4 대조구 1의 원단 사용Using the fabric of control 1 대조구 2의 원단 사용Using the fabric of control 2 선 동작Line motion 4.04.0 4.04.0 4.14.1 3.53.5 3.33.3 팔을 90도 수평 앞으로 들 때When you lift your arm 90 degrees horizontally 3.93.9 4.14.1 3.93.9 3.43.4 3.53.5 팔을 90도 수평 옆으로 들 때When you lift your arm 90 degrees horizontally 3.93.9 4.14.1 4.04.0 3.23.2 3.43.4 팔을 180도 위로 들 때When you raise your arm 180 degrees 3.83.8 4.14.1 4.04.0 3.03.0 3.23.2

상기 표 2로부터 본 발명에 의한 직물로 만들어진 의류는 면 직물 또는 T/C 직물에 의한 의류보다 움직일 경우에 더 편안해짐을 확인할 수 있는데, 신도의 향상에 기인한 것으로 판단된다. It can be seen from Table 2 that the fabric made from the fabric according to the present invention is more comfortable to move than the fabric made from cotton fabric or T / C fabric, which is considered to be due to improvement in elongation.

상기 표 1 내지 3의 결과로부터, 본 발명에 따른 직물은 기존의 면 직물 또는 T/C 직물과 비교하여, 흡수와 건조 속도가 빠르고 견뢰도 특성과 기계적 물성이 우수하므로, 야외에서 격한 활동이 수반되는 군복(배낭, 군장 등 포함), 스포츠 웨어(보드복, 스키복 등), 레저 웨어(서바이벌 복 등) 등에 적합하게 사용됨을 확인할 수 있다. From the results of Tables 1 to 3, it can be seen that the fabric according to the present invention has a faster absorption and drying speed, better fastness and mechanical properties than conventional cotton fabrics or T / C fabrics, It can be confirmed that it is suitably used for military uniforms (including backpacks and army uniforms), sportswear (board boots, ski boots, etc.), leisure wear (survival boots, etc.)

Claims (10)

나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율이 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40인 혼방사를 이용하되,
상기 혼방사의 번수가 경사는 20~50′S이고 위사는 10~40′S이며,
조직은 평직, 능직, 립스톱(rip-stop) 및 도비 조직 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물.
A blend yarn having a blend ratio of nylon fiber to cotton fiber of 30: 70 to 60:40 by weight is used,
The number of slopes of the blended yarn is 20 to 50 'S and the yarn count is 10 to 40'
Wherein the tissue is selected from plain weave, twill, rip-stop and dobby organization.
제 1항에 있어서,
상기 나일론 섬유는 1~3 데니어의 단섬유로 이루어진 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물.
The method according to claim 1,
Wherein the nylon fiber is made of short fibers of 1 to 3 denier.
제 1항에 있어서,
상기 혼방사에 잠재권축섬유가 더 포함되되,
나일론 섬유 대 면 섬유 대 잠재권축섬유의 혼방 비율이 중량비로 35 : 35 : 30 ~ 45 : 45 : 10인 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물의 제조방법.
The method according to claim 1,
The blended yarn further includes a latent crimped fiber,
Wherein the blend ratio of the nylon fiber-to-face fiber to the latent crimp fiber is 35: 35: 30 to 45: 45: 10 in weight ratio.
제 1항에 있어서,
상기 직물은 중량이 185~252g/㎡인 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물.
The method according to claim 1,
Wherein the fabric has a weight of 185 to 252 g / m 2.
나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율이 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40인 나일론/면 혼방사에 의한 경사의 번수가 20~50′S이고 위사의 번수는 10~40′S이며, 평직, 능직, 립스톱(rip-stop) 및 도비 조직 중에서 선택된 직물에, 위장 디자인이 배트염료에 의해 프린트된, 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 프린트 직물. The number of the warp yarns by the nylon / cotton blend yarn having the blend ratio of the nylon fiber to the cotton yarn by weight ratio of 30:70 to 60:40 is 20 to 50'S and the yarn number of the weft yarn is 10 to 40'S, A print fabric for enhanced activity outdoor wear, wherein the camouflage design is printed by a bat dye on a fabric selected from rip-stop and dovetail. 제 5항에 있어서,
상기 프린트 직물은 마찰견뢰도(KS K 0650), 땀 견뢰도(KS K ISO 105) 및 세탁 견뢰도(KS K ISO 105)가 모두 4급 이상인 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 프린트 직물.
6. The method of claim 5,
Wherein the print fabric has a friction fastness (KS K 0650), a fastness to sweat (KS K ISO 105), and a wash fastness (KS K ISO 105) of at least grade 4.
나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율이 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40인 나일론/면 혼방사에 의한 경사의 번수가 20~50′S이고 위사의 번수는 10~40′S이며, 평직, 능직, 립스톱(rip-stop) 및 도비 조직 중에서 선택된 직물에, 위장 디자인이 배트염료에 의해 프린트된, 활동성이 향상된 아웃도어 웨어.The number of the warp yarns by the nylon / cotton blend yarn having the blend ratio of the nylon fiber to the cotton yarn by weight ratio of 30:70 to 60:40 is 20 to 50'S and the yarn number of the weft yarn is 10 to 40'S, Enhanced outdoor wear where the camouflage design is printed by vat dye on textiles selected from rip-stop and dovetail. 나일론 섬유 대 면 섬유의 혼방 비율이 중량비로 30 : 70 ~ 60 : 40인 나일론/면 혼방사를 이용하여, 경사의 번수는 20~50′S이고 위사의 번수는 10~40′S로 하며, 경사밀도 80~160ends/inch, 위사밀도 40~80picks/inch의 밀도로 하여, 평직, 능직, 립스톱(rip-stop) 및 도비 조직 중 어느 하나의 조직으로 제직하는 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물의 제조방법.The nylon / cotton blend yarn having a blend ratio of nylon fiber to cotton fiber of 30:70 to 60:40 by weight is used. The number of warp yarns is 20 to 50 'S, the number of weft yarns is 10 to 40' Characterized in that the fabric is weaved into any one of a plain weave, a twill weave, a rip-stop weave and a weave weave with a density of 80 to 160ends / inch and a weft density of 40 to 80 pixels / inch. A method for manufacturing a textile fabric. 제 8항에 있어서,
상기 나일론 섬유는 표면을 폴리실록산계 섬유 처리제로 처리한 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the nylon fiber is treated with a polysiloxane fiber treating agent.
제 8항에 있어서,
상기 혼방사는 나일론 섬유 대 면 섬유 대 잠재권축섬유의 혼방 비율이 중량비로 35 : 35 : 30 ~ 45 : 45 : 10인 나일론/면/잠재권축섬유 혼방사인 것을 특징으로 하는 활동성이 향상된 아웃도어 웨어용 직물의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein said blend yarn is a blend of nylon / cotton / blend fibers of nylon / cotton / blend with nylon fibers versus cotton / blend fibers of a weight ratio of 35: 35: 30 to 45: 45: 10 for improved outdoor wear &Lt; / RTI &gt;
KR1020170003274A 2017-01-10 2017-01-10 Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof KR101921231B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170003274A KR101921231B1 (en) 2017-01-10 2017-01-10 Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170003274A KR101921231B1 (en) 2017-01-10 2017-01-10 Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180082065A true KR20180082065A (en) 2018-07-18
KR101921231B1 KR101921231B1 (en) 2018-11-22

Family

ID=63049317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170003274A KR101921231B1 (en) 2017-01-10 2017-01-10 Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101921231B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110983566A (en) * 2019-12-18 2020-04-10 晋江市远祥服装织造有限公司 Bio-based nylon fabric and preparation method and product thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900003114B1 (en) * 1987-12-12 1990-05-08 주식회사 코오롱 Method for manufacturing a camouflaging fabric for preventing by infra-red means
KR920004245B1 (en) * 1989-12-11 1992-05-30 주식회사 코오롱 Method of manufacturing a camouflaging nylon fabric for preventing detection by infra-red means
JPH07331552A (en) * 1994-06-06 1995-12-19 Toray Ind Inc Woven fabric of nylon
KR20150069626A (en) * 2013-12-13 2015-06-24 도레이케미칼 주식회사 Spun yarn with enhanced stretch and excellent evenness and Preparation method of the same
KR101594290B1 (en) * 2015-11-16 2016-02-16 티씨케이텍스타일 주식회사 Stretch fabric comprising polyester latent crimp staple fiber and preparation method thereof
KR20160074343A (en) * 2014-12-18 2016-06-28 주식회사 효성 Nylon dope dyed yarn for cosmetics and process for preparing the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900003114B1 (en) * 1987-12-12 1990-05-08 주식회사 코오롱 Method for manufacturing a camouflaging fabric for preventing by infra-red means
KR920004245B1 (en) * 1989-12-11 1992-05-30 주식회사 코오롱 Method of manufacturing a camouflaging nylon fabric for preventing detection by infra-red means
JPH07331552A (en) * 1994-06-06 1995-12-19 Toray Ind Inc Woven fabric of nylon
KR20150069626A (en) * 2013-12-13 2015-06-24 도레이케미칼 주식회사 Spun yarn with enhanced stretch and excellent evenness and Preparation method of the same
KR20160074343A (en) * 2014-12-18 2016-06-28 주식회사 효성 Nylon dope dyed yarn for cosmetics and process for preparing the same
KR101594290B1 (en) * 2015-11-16 2016-02-16 티씨케이텍스타일 주식회사 Stretch fabric comprising polyester latent crimp staple fiber and preparation method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110983566A (en) * 2019-12-18 2020-04-10 晋江市远祥服装织造有限公司 Bio-based nylon fabric and preparation method and product thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101921231B1 (en) 2018-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100047572A1 (en) Conjugate Fibers Excellent in Antistatic Property, Water Absorption and Cool Feeling by Contact
TWI250239B (en) A composite sheet used for artificial leather with low elongation and excellent softness
JP2015108204A (en) Woven fabric made of composite spun yarn
WO2018227232A1 (en) Textile and garment comprising a dual-weave of composite materials
Patra et al. Novel varieties of denim fabrics
JP2020002495A (en) Patterned knitted fabric for outer clothing
KR101921231B1 (en) Fabric for outdoor wear with comfort ability of activity and manufacturing method thereof
JP5315961B2 (en) Stretch fabric
CN104389083A (en) Cold-resisting and sun-proof clothes fabric
JP5768329B2 (en) Stretch fabric
JP2007308812A (en) Stretch woven fabric and method for producing the same
JP4451613B2 (en) Waterproof fabric with antistatic and water repellency
AU2019100244B4 (en) Textile and garment comprising a dual-weave of composite materials
JP2008523266A (en) Stretch fabric with stretch fabric incorporated into Niko for use in combat clothing
JP6856422B2 (en) Abrasion resistant woven fabric
CN112725978A (en) Super-elastic non-curling jean fabric and preparation method thereof
JP2014005574A (en) Polyamide fiber woven or knitted fabric
JP2019214814A (en) Spun yarn and woven or knitted fabric
CN104762732A (en) Bi-color moisture-absorbing and quick-drying corduroy fabric
CN213798523U (en) High-breathability soft elastic disordered-hemp velvet fabric
JP4214612B2 (en) Western clothing
JP7081961B2 (en) Textiles and clothing
WO2024070727A1 (en) Woven/knitted article
JPH02191702A (en) Cloth for lining
JP2023142907A (en) Warp knitted fabric for clothing

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right