KR20180077892A - Oven for making plate having air gap and the plate making method - Google Patents

Oven for making plate having air gap and the plate making method Download PDF

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KR20180077892A KR1020160182724A KR20160182724A KR20180077892A KR 20180077892 A KR20180077892 A KR 20180077892A KR 1020160182724 A KR1020160182724 A KR 1020160182724A KR 20160182724 A KR20160182724 A KR 20160182724A KR 20180077892 A KR20180077892 A KR 20180077892A
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Abstract

The present invention relates to an oven for manufacturing a porous board and a method of manufacturing the board. The oven of the present invention includes: a housing (10) which forms an appearance; an internal space (12) which is formed inside the housing (10) to perform a heating process, and an inlet (14) of which is opened to the front surface of the housing (10); an inflow part (16) which is formed in a bottom portion of the internal space (12) such that hot air is flowed into the internal space (12) through the inflow part (16); an outflow part (18) which is formed in a rear surface of the internal space (12) such that hot air is flowed out from the internal space (12) through the outflow part (18); a rotary shaft (20) which is installed in the internal space (12); and mounting units (22) which are installed on the rotary shaft (20) and are rotated in a state that mold frames (60) having synthetic resin granules filled therein are mounted on the mounting units (22). Therefore, the oven enables pores to be formed in the granules when surfaces of the granules are melted such that the granules adhere to each other by applying heat to the mold frames while rotating the mold frames (60) filled with material, thereby enabling heat to be uniformly transferred to the entire synthetic resin granules.

Description

공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법{Oven for making plate having air gap and the plate making method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an oven and a plate making method,

본 발명은 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일측 표면에서 반대쪽 표면으로 유체가 통과하도록 공극이 형성된 소정의 면적을 갖는 판재를 제조하기 위한 오븐 및 판재제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oven for manufacturing a plate material having a cavity and a method for manufacturing the plate material. More particularly, the present invention relates to an oven for manufacturing a plate material having a predetermined area, ≪ / RTI >

고체물질의 농도가 높이 않은 폐수를 대상으로 하는 처리법이 여재여과인데, 모래층, 섬유충전층과 같은 여재를 사용하여 여과재 안에서 입자를 포획하여 여과를 하는 것이다. 이때, 상기 여재들을 지지하는 여재지지판이 사용된다.A treatment method for wastewater with a low concentration of solid matter is filtration of the particles by trapping the particles in the filter medium using a filter medium such as a sand bed or a fiber packed bed. At this time, a filter support plate for supporting the filter media is used.

즉 여재여과를 위한 구성, 예를 들면, 최상부의 자갈층, 다음의 모래층, 그리고 활성탄층을 상기 여재지지판 상에 위치시키고 물을 통과시키는 것이다. 따라서 상기 여재지지판은 물이 관통할 수 있어야 한다.I.e. a constitution for filter media, for example a top gravel layer, a subsequent sand layer, and an activated carbon layer, are placed on the filter support plate and water is passed through. Therefore, the material support plate should be able to penetrate water.

상기 여재지지판은 예를 들면 폴리프로필렌으로 만들어 질 수 있다. 상기 여재지지판은 내부에 에어갭들이 외부와 연통되게 일정하게 형성되어 있다. 이와 같이 에어갭이 외부와 연통되고 전체적으로 균일하게 분포되어야 물이 원활하게 통과될 수 있다.The material support plate may be made of, for example, polypropylene. The filter medium support plate is formed such that the air gaps are constantly communicated with the outside. As such, the air gap is communicated with the outside and uniformly distributed as a whole, so that the water can pass smoothly.

이와 같은 여재지지판을 폴리프로필렌으로 만들기 위해서는 먼저, 폴리프로필렌을 소정의 크기를 가지는 알갱이로 만들고, 이를 내부공간이 판형상으로 되는 형틀 내부에 위치시킨다.In order to make such a material support plate into polypropylene, first, polypropylene is made into granules having a predetermined size, and this is placed inside a mold having an inner space of a plate shape.

이와 같이 형틀 내에 폴리프로필렌 알갱이들을 위치시킨 후에 이들 알갱이들이 완전히 용융되지 않고 표면만이 전체적으로 균일하게 용용되었다가 굳도록 한다. 이와 같이 하면, 표면만이 용융되었던 폴리프로필렌 알갱이들이 굳으면서 서로 접착되면서 공극이 생긴다.After placing the polypropylene granules in the mold, the granules are not completely melted and only the entire surface is uniformly melted and hardened. By doing so, the polypropylene granules which have melted only on the surface are solidified and adhered to each other to form voids.

하지만, 형틀 내에 상기 폴리프로필렌 알갱이들을 위치시킨 상태에서 내부 전체를 균일하게 가열하여 폴리프로필렌 알갱이들의 표면이 균일하게 용융되도록 하는 것은 쉽지 않은 일이다. 특히, 여재지지판은 그 크기가 상대적으로 커서 형틀 외부에서 열을 가해서 전체적으로 균일하게 용융되도록 하는 것은 어렵다.However, it is difficult to uniformly melt the entire surface of the polypropylene granules by uniformly heating the entire interior of the mold while the polypropylene granules are placed in the mold frame. In particular, it is difficult for the support material of the filter material to have a relatively large size so that heat is applied from the outside of the mold, thereby uniformly melting the entire material.

대한민국 등록실용신안 제20-0328933호Korea Registered Utility Model No. 20-0328933 대한민국 공개특허 제10-2016-0053498호Korean Patent Publication No. 10-2016-0053498

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 합성수지 알갱이를 형틀 내에 넣고 가열하여 공극이 있는 판재를 만드는 오븐을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an oven in which synthetic resin pellets are placed in a mold and heated to produce a sheet material having voids.

본 발명의 다른 목적은 오븐 도어의 개폐를 상하 승강식으로 하여 오븐이 설치되는 공간에서 필요한 작업공간을 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to minimize the work space required in the space where the oven is installed by making the oven door open and close up and down.

본 발명의 또 다른 목적은 오븐 도어가 내부공간의 입구에 밀착되어 내부로부터 열풍이 누설되지 않도록 하는 것이다.It is a further object of the present invention to prevent the oven door from coming into contact with the inlet of the inner space and leaking hot air from the inside.

본 발명의 또 다른 목적은 합성수지 알갱이를 사용하여 공극을 가지는 판재를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a method for producing a sheet having voids by using synthetic resin granules.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하우징과, 상기 하우징의 전면으로 개방되는 입구를 가지고 유입부와 유출부가 형성되어 히터에 의해 발생된 열풍이 통과하는 내부공간과, 상기 내부공간을 가로질러 설치되어 구동원에 의해 회전되는 회전축의 양단에 구비되며 형틀의 양단이 삽입되어 고정되는 장착구와, 상기 하우징의 전면에 설치되어 상기 내부공간의 입구를 개폐하는 도어를 포함한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides an air conditioner comprising: a housing; an inner space having an inlet opening to the front surface of the housing and having an inlet portion and an outlet portion, And a door provided at both ends of a rotating shaft installed across the inner space and rotated by a driving source and having both ends of a mold inserted and fixed and a door installed at a front surface of the housing to open and close an inlet of the inner space do.

상기 장착구는 상기 회전축이 관통하는 중심원판에 방사상으로 연장되는 장착핑거 사이에 상기 형틀이 삽입되는 형틀슬릿이 구비된다.The mounting hole is provided with a mold slit in which the mold is inserted between mounting fingers extending radially to a center disc through which the rotation shaft passes.

상기 도어에는 가이드핀이 구비되어 도어본체의 양단에 해당되는 상기 하우징의 전면 양단에 설치된 이동가이드의 안내채널을 따라 이동된다.The door is provided with guide pins and is moved along the guide channels of the movement guides provided at both ends of the front surface of the housing corresponding to both ends of the door body.

상기 안내채널의 끝부분에는 상기 하우징의 전면을 향해 경사지게 연장되는 밀착안내부가 더 형성되어 상기 도어가 상기 입구를 폐쇄한 상태에서 하우징의 전면에 밀착되게 한다.The guide channel is formed at the end portion with a close contact guide portion extending obliquely toward the front surface of the housing so that the door is in close contact with the front surface of the housing in a state in which the inlet is closed.

상기 도어본체에는 구동실린더가 설치되고 상기 구동실린더의 내외부로 입출되는 로드는 지면이나 하우징에 고정된 지지대에 선단이 연결된다.A driving cylinder is installed in the door body, and a rod, which is in and out of the driving cylinder, is connected to a supporting rod fixed to the ground or the housing.

상기 도어의 상단에는 연결와이어의 일단이 연결되고 상기 연결와이어의 타단에는 상기 하우징의 후방에 위치된 무게추가 연결되며 상기 연결와이어는 다수개의 안내롤러에 의해 안내된다.One end of the connecting wire is connected to the upper end of the door and a weight located at the rear of the housing is connected to the other end of the connecting wire, and the connecting wire is guided by the plurality of guide rollers.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 합성수지 알갱이를 형틀에 넣고 가열하였다가 경화시켜 공극을 가지는 판재를 제조방법에 있어서, 판재 형상의 재료공간을 가지는 형틀에 합성수지 알갱이를 넣는 준비단계와, 상기 형틀을 오븐 내에 넣어서 회전시키면서 열을 가하는 가열단계와, 상기 가열단계에서의 가열을 통해 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 한 상태에서 소정 온도를 가지는 숙성실에서 숙성시키는 숙성단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a sheet material having voids by placing synthetic resin granules in a mold, heating and curing the same to prepare a sheet material, comprising the steps of inserting synthetic resin grains into a mold having a sheet material- A heating step of heating the mold while rotating the mold in an oven; and an aging step of aging the agar in the aging chamber at a predetermined temperature in a state in which the surfaces of the whole grains are melted through heating in the heating step.

상기 형틀을 회전시키면서 열풍을 가지는 단계에서는 상기 합성수지 알갱이의 용융점보다 높은 온도에서 소정 시간동안 열을 가해서 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 한다.In the step of having hot air while rotating the mold, heat is applied for a predetermined time at a temperature higher than the melting point of the synthetic resin granules so that the surface of the whole granules is melted.

상기 숙성단계는 50℃의 온도에서 적어도 24시간 이상 진행되는 공극을 가진다.The aging step has a pore length of at least 24 hours at a temperature of 50 ° C.

본 발명에 의한 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The following effects can be obtained in the oven and plate material manufacturing method for manufacturing a plate material having a cavity according to the present invention.

먼저, 본 발명의 오븐은 회전축의 양단에 설치된 장착구에 합성수지 알갱이가 들어 있는 형틀의 양단을 장착하여 형틀을 회전시키면서 오븐의 내부공간으로 공급되는 열풍에 의해 열이 공급되도록 하였다. 따라서, 형틀의 표면 전체에 균일하게 열이 가해질 수 있게 되어 형틀 내부의 합성수지 알갱이의 표면이 균일하게 용융될 수 있다. 따라서, 표면이 균일하게 용융된 합성수지 알갱이가 서로 인접한 것이 균일하게 접착될 수 있게 되어 내부에 공극이 일정하게 형성되는 효과를 가진다.In the oven of the present invention, both ends of a mold containing synthetic resin grains are mounted on a mounting hole provided at both ends of a rotary shaft, and heat is supplied by hot air supplied to the inner space of the oven while rotating the mold. Therefore, heat can be uniformly applied to the entire surface of the mold, so that the surface of the synthetic resin pellets inside the mold can be uniformly melted. Therefore, it is possible to uniformly adhere the synthetic resin pellets whose surfaces are uniformly fused to each other, thereby forming voids uniformly inside.

본 발명에서는 도어가 오븐의 입구를 상하로 슬라이딩하면서 개폐되도록 하였다. 따라서, 도어의 동작을 위해 필요한 공간이 오븐의 전방에 도어 두께 정도만 필요하게 되어 오븐이 설치되는 공간을 최소화할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, the door is opened and closed while sliding the inlet of the oven vertically. Accordingly, the space required for the operation of the door is only required to be about the door thickness in front of the oven, thereby minimizing the space for installing the oven.

본 발명에서는 이동가이드에 형성된 안내채널의 끝부분이 오븐의 내부공간을 향해 연장되므로 도어가 오븐의 입구를 닫는 순간에 입구 가장자리에 밀착된다. 이에 더해 무게추를 사용하여 도어를 중력반대방향으로 당겨주면서 구동원의 로드에 의해 도어가 지지되므로 도어와 하우징의 사이에 열풍이 누설되지 않게 되어 오븐의 동작특성이 좋아지는 효과가 있다.In the present invention, since the end portion of the guide channel formed in the movement guide extends toward the inner space of the oven, the door is brought into close contact with the entrance edge at the moment when the door of the oven closes. In addition, since the door is supported by the rod of the driving source while pulling the door in the opposite direction of gravity by using the weight, there is an effect that the operating characteristic of the oven is improved by preventing hot air from leaking between the door and the housing.

도 1은 본 발명에 의한 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐의 바람직한 실시례를 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시례의 구성을 보인 개략단면도.
도 3은 본 발명 실시례를 구성하는 장착구와 그 주변 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 도어와 도어의 이동을 위한 구성을 보인 분해사시도.
도 5는 본 발명 실시례에서 사용되는 형틀을 보인 사시도.
도 6은 본 발명 실시례에서 장착구에 형틀이 장착된 상태를 보인 사시도.
도 7은 본 발명 실시례에서 도어가 닫힌 상태를 보인 동작상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of an oven for producing a plate having a cavity according to the present invention; FIG.
2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a mounting hole and its peripheral structure constituting an embodiment of the present invention; FIG.
4 is an exploded perspective view showing a configuration for moving a door and a door constituting an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing a mold used in the embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a state in which a mold is mounted on a mounting hole in the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an operational state view showing a closed state of a door in the embodiment of the present invention; FIG.

이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the understanding why the present invention is not intended to be interpreted.

또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected," "coupled," or "connected. &Quot;

도면들에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 오븐은 외관을 하우징(10)이 형성한다. 상기 하우징(10)은 도시된 실시례에서 육면체 형상이다. 상기 하우징(10)의 내부에는 내부공간(12)이 형성된다. 상기 내부공간(12)은 아래에서 설명될 형틀(60)을 위치시켜서 가열하는 부분이다. 상기 내부공간(12)의 입구(14)는 상기 하우징(10)의 전면으로 개구되어 있다. 상기 입구(14)는 아래에서 설명될 도어(30)에 의해 개폐된다.As shown in the drawings, the oven of the present invention forms an outer appearance by the housing 10. The housing 10 has a hexahedral shape in the illustrated embodiment. An internal space 12 is formed in the housing 10. The inner space 12 is a portion for heating and heating the mold 60 to be described below. The inlet 14 of the inner space 12 is open to the front of the housing 10. The inlet 14 is opened and closed by a door 30 which will be described below.

상기 내부공간(12)으로는 유입부(16)를 통해 열풍이 유입되고, 유출부(18)를 통해 배출된다. 본 실시례에서 상기 유입부(16)는 상기 내부공간(12)의 바닥에 형성되어 있다. 상기 유입부(16)는 상기 내부공간(12)의 바닥을 관통하여 형성된다. 상기 유입부(16)를 통해 상기 내부공간(12)과 연통되는 하우징(10)의 내부에는 아래에서 설명될 히터(28)와 열풍의 유동을 위한 팬(도시되지 않음)이 있다. 상기 유출부(18)는 본 실시례에서 상기 내부공간(12)의 배면을 관통하여 형성된다. 상기 유출부(18)는 상기 내부공간(12)과 하우징(10)의 내부 후단 사이를 연통시키고, 이 하우징(10)의 내부 후단은 상기 유입부(16)와 연통된 공간과도 연통된다.Hot air is introduced into the internal space 12 through the inflow portion 16 and is discharged through the outflow portion 18. In this embodiment, the inflow portion 16 is formed on the bottom of the inner space 12. The inlet (16) is formed through the bottom of the internal space (12). Inside the housing 10, which communicates with the internal space 12 through the inlet 16, there is a heater 28, which will be described below, and a fan (not shown) for the flow of hot air. The outflow portion 18 is formed through the back surface of the inner space 12 in this embodiment. The outlet 18 communicates between the inner space 12 and the inner rear end of the housing 10 so that the inner rear end of the housing 10 communicates with the space communicated with the inlet 16.

상기 유입부(16)와 유출부(18)는 다수개의 통공이 일정한 간격으로 형성된 것이다. 상기 유입부(16)와 유출부(18)는 도시된 실시례에서와는 반대로 될 수도 있다. 즉, 유입부(16)가 내부공간(12)의 배면쪽에 형성되고 상기 유출부(18)가 내부공간(12)의 바닥면에 형성되는 것이다.The inlet (16) and outlet (18) are formed with a plurality of through holes at regular intervals. The inflow section 16 and the outflow section 18 may be reversed from those in the illustrated embodiment. That is, the inflow portion 16 is formed on the back side of the inner space 12, and the outflow portion 18 is formed on the bottom side of the inner space 12. [

상기 내부공간(12)을 좌우로 가로질러서는 회전축(20)이 있다. 상기 회전축(20)은 도시되지 않은 구동원에 의해 회전되는 것이다. 상기 구동원은 상기 하우징(10)의 내부 일측에 설치된다. 상기 회전축(20)의 양단은 상기 내부공간(12)의 양단을 관통하여 상기 하우징(10)의 내부에서 회전가능하게 지지된다.There is a rotary shaft 20 across the inner space 12 to the left and right. The rotary shaft 20 is rotated by a driving source (not shown). The driving source is installed at one side of the inside of the housing (10). Both ends of the rotary shaft 20 are rotatably supported in the housing 10 through both ends of the inner space 12. [

상기 회전축(20)에서 상기 내부공간(12)에 위치되는 양단에는 장착구(22)가 있다. 상기 장착구(22)는 아래에서 설명될 형틀(60)의 양단을 지지한 상태로 상기 회전축(20)과 함께 회전된다. 상기 장착구(22)는 상기 회전축(20)이 중앙을 관통하는 중심원판(23)의 가장자리를 둘러서 돌출되는 장착핑거(24) 사이에 장착슬릿(26)을 형성한다. 상기 장착핑거(24)는 각각 'V'자 형상을 가지는데, 2개의 장착핑거(24) 사이에 일정한 틈을 가지는 장착슬릿(26)이 형성되어, 이에 형틀(60)이 삽입되어 위치된다.At both ends of the rotary shaft 20 located in the inner space 12, there is a mounting hole 22. The mounting hole 22 is rotatable together with the rotary shaft 20 while supporting both ends of a mold 60 to be described below. The mounting hole 22 forms a mounting slit 26 between the mounting fingers 24 protruding from the edge of the central circular plate 23 through which the rotary shaft 20 passes. Each of the mounting fingers 24 has a shape of 'V', and a mounting slit 26 having a predetermined clearance is formed between the two mounting fingers 24 so that the mold frame 60 is inserted therein.

상기 내부공간(12)의 하방향에 해당되는 하우징(10)의 내부에는 히터(28)가 설치된다. 상기 히터(28)는 열을 발생시켜, 통과하는 공기의 온도를 올려서 상기 내부공간(12)으로 전달되게 한다. A heater (28) is installed inside the housing (10) corresponding to the downward direction of the internal space (12). The heater 28 generates heat to increase the temperature of the air passing through the heater 28 to be transmitted to the internal space 12.

상기 내부공간(12)의 입구(14)는 도어(30)에 의해 개폐된다. 상기 도어(30)는 상기 하우징(10)의 전면을 따라 승강된다. 상기 입구(14)가 상기 하우징(10)의 상부쪽에 형성되어 있어, 상기 입구(14)를 개방할 때에는 상기 도어(30)가 하우징(10)의 전면 하부로 내려가고, 상기 입구(14)를 도어(30)가 닫을 때에는 상기 도어(30)가 하우징(10)의 전면 상부로 올라간다.The inlet (14) of the inner space (12) is opened and closed by a door (30). The door 30 is raised and lowered along the front surface of the housing 10. The opening 14 is formed on the upper side of the housing 10 so that when the opening 14 is opened, the door 30 is lowered to the bottom of the front surface of the housing 10, When the door 30 is closed, the door 30 is raised to the upper part of the front surface of the housing 10.

상기 도어(30)는 도어본체(32)가 골격을 형성한다. 상기 도어본체(32)는 사각형의 판형상이다. 상기 도어본체(32)의 양측면 상단에는 가이드핀(33)이 있다. 상기 가이드핀(33)은 아래에서 설명될 안내채널(42)을 따라 이동되어 도어(30)가 이동되는 것을 안내한다. 상기 가이드핀(33)은 도어본체(32)의 양측면을 따라 다수개가 있을 수 있고, 상기 가이드핀(33)에 자유롭게 회전하는 롤러가 있을 수 있다.The door 30 forms a skeleton of the door main body 32. The door body 32 has a rectangular plate shape. A guide pin 33 is provided at the upper end of both side surfaces of the door main body 32. The guide pin 33 is moved along the guide channel 42 to be described below to guide the door 30 to be moved. A plurality of guide pins 33 may be provided along both side surfaces of the door body 32, and the guide pins 33 may be freely rotatable.

상기 도어본체(32)의 승강을 위한 구동력을 도어구동원(34)이 제공한다. 상기 도어구동원(34)은 상기 도어본체(32)의 폭방향 양단에 각각 하나씩 설치되어 있다. 상기 도어구동원(34)은 도어본체(32)의 무게나 크기 등에 따라 적어도 하나 이상이 사용된다. 본 실시례에서는 상기 도어본체(32)의 폭방향 양단에 하나씩 설치된다. 상기 도어구동원(34)은 본 실시례에서는 유압을 사용한다.The door driving source 34 provides driving force for raising and lowering the door main body 32. The door driving source 34 is installed at each of opposite ends of the door main body 32 in the width direction. At least one of the door driving sources 34 is used depending on the weight, size, etc. of the door main body 32. In this embodiment, one door is provided at both ends in the width direction of the door main body 32. The door driving source 34 uses hydraulic pressure in this embodiment.

상기 도어구동원(34)은 구동실린더(35)와, 상기 구동실린더(35)에서 입출되는 로드(36)로 구성된다. 상기 구동실린더(35)는 상기 도어본체(32)에 고정되어 있고, 상기 로드(36)의 선단은 지지대(38)에 연결되어 있다. 상기 지지대(38)는 상기 하우징(10) 또는 지면에 설치되어 있다. 따라서, 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)에서 빠져나오면 상기 구동실린더(35), 즉 상기 구동실린더(35)가 설치되어 있는 도어본체(32)가 상부로 이동된다. 반대로, 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)의 내부로 들어가면 상기 구동실린더(35)가 설치된 상기 도어본체(32)가 하부로 이동된다.The door driving source 34 is composed of a driving cylinder 35 and a rod 36 which is input and output from the driving cylinder 35. The drive cylinder 35 is fixed to the door body 32 and the tip of the rod 36 is connected to a support 38. The support stand 38 is installed on the housing 10 or the ground. Accordingly, when the rod 36 is withdrawn from the driving cylinder 35, the driving cylinder 35, that is, the door main body 32 on which the driving cylinder 35 is installed is moved upward. Conversely, when the rod 36 enters the inside of the driving cylinder 35, the door body 32 provided with the driving cylinder 35 is moved downward.

상기 하우징(10)에는 이동가이드(40)가 설치된다. 상기 이동가이드(40)는 상기 도어본체(32)의 양단에 해당되는 위치에 설치된다. 상기 이동가이드(40)에는 안내채널(42)이 형성되어 있다. 상기 안내채널(42)은 상기 도어본체(32)의 가이드핀(33)을 안내한다. 상기 안내채널(42)의 최상단에는 밀착안내부(44)가 형성되어 있다. 상기 밀착안내부(44)는 상기 안내채널(42)의 최상단에서 상기 하우징(10)의 전면을 향해 경사지게 연장된다. 상기 밀착안내부(44)에 상기 가이드핀(33)이 들어가면, 상기 도어본체(32)가 상기 하우징(10)의 전면쪽으로 이동된다. 이와 같이 도어본체(32)가 하우징(10)의 전면쪽으로 이동하면 도어본체(32)가 하우징(10)의 전면에 밀착되어 상기 입구(14)를 통한 열풍의 누설이 차단된다.The housing 10 is provided with a movement guide 40. The movement guide 40 is installed at a position corresponding to both ends of the door main body 32. A guide channel (42) is formed in the movement guide (40). The guide channel (42) guides the guide pin (33) of the door body (32). At the uppermost end of the guide channel (42), a tight guide portion (44) is formed. The contact guide portion 44 extends obliquely from the uppermost end of the guide channel 42 toward the front surface of the housing 10. The door main body 32 is moved toward the front side of the housing 10 when the guide pin 33 is inserted into the contact guide portion 44. When the door body 32 moves toward the front side of the housing 10 as described above, the door body 32 is brought into close contact with the front surface of the housing 10 to prevent leakage of hot air through the inlet 14.

상기 도어본체(32)의 상단 양측에는 연결와이어(46)가 연결되어 있다. 상기 연결와이어(46)는 상기 하우징(10)의 상단을 거쳐서 아래에서 설명될 무게추(52)에 연결된다. 상기 연결와이어(46)는 상기 하우징(10)에 설치된 안내롤러(48)에 의해 이동이 안내된다. 이를 위해 상기 하우징(10)의 상면 선단과 전면 상단에 각각 안내롤러(48)가 설치되어 안내롤러(48)가 하우징(10)의 선단 모서리에 간섭되지 않게 된다. 상기 하우징(10)의 후단 모서리에 간섭되지 않도록 하기 위해 상기 하우징(10)의 상면 후단과 배면 상단에 각각 안내롤러(48)가 설치된다.A connecting wire 46 is connected to both upper ends of the door main body 32. The connecting wire 46 is connected to the weight 52, which will be described below, through the upper end of the housing 10. [ The connection wire (46) is guided by the guide roller (48) provided on the housing (10). For this purpose, guide rollers 48 are provided at the upper end and the upper end of the upper surface of the housing 10 so that the guide rollers 48 do not interfere with the leading edge of the housing 10. A guide roller 48 is installed at the rear end of the upper surface of the housing 10 and at the upper end of the rear surface of the housing 10 so as not to interfere with the rear end edge of the housing 10.

상기 연결와이어(46)의 일단은 상기 도어본체(32)의 상단에 설치된 도어연결구(50)에 연결되고 타단은 상기 하우징(10)의 후방에 있는 무게추(52)에 연결된다. 따라서, 상기 무게추(52)의 무게에 의해 상기 도어본체(32)가 중력반대방향으로 들어올려진다. 본 실시례에서 무게추(52)가 2개가 사용되는데, 이때 무게추(52) 하나의 무게는 상기 도어본체(32) 무게의 절반정도이다. 상기 무게추(52)는 상기 도어구동원(34)이 도어본체(32)를 동작시킬 때, 상대적으로 작은 힘으로 할 수 있게 한다.One end of the connecting wire 46 is connected to the door connecting port 50 provided at the upper end of the door body 32 and the other end is connected to the weight 52 at the rear of the housing 10. Therefore, the weight of the weight 52 lifts the door body 32 in the opposite direction of gravity. In this embodiment, two weight weights 52 are used. At this time, the weight of the weight 52 is about half the weight of the door body 32. The weight 52 allows the door driving source 34 to operate with a relatively small force when the door main body 32 is operated.

한편, 참고로 장착구(22)에 장착되는 형틀(60)의 구성을 설명한다. 상기 형틀(60)은 여재지지판의 형태를 만들기 위한 것이다. 상기 형틀(60)은 형틀본체(62)와 커버(66)로 구성된다. 상기 형틀본체(62)의 내부에는 재료공간(64)이 형성되어 있다. 상기 재료공간(64)에는 여재지지판의 재료가 되는, 예를 들면 폴리프로필렌 알갱이가 넣어지는 부분이다. 상기 재료공간(64)은 상기 커버(66)에 의해 차폐된다. 상기 커버(66)를 상기 형틀본체(62)에 결합하는 것은 도시되지는 않았지만, 클램프를 사용할 수 있다. 클램프의 일측이 상기 형틀본체(62)의 저면에 밀착되고 타측이 상기 커버(66)의 상면에 밀착되어 조여짐에 의해 커버(66)를 형틀본체(62)에 결합한다. 상기 클램프는 다수개가 상기 형틀(60)의 가장자리를 둘러 설치된다.On the other hand, the structure of the mold 60 mounted on the mounting opening 22 will be described for reference. The mold 60 is for making the shape of the material support plate. The mold 60 is composed of a mold body 62 and a cover 66. A material space 64 is formed in the inside of the mold body 62. The material space 64 is, for example, a portion into which the polypropylene granules are inserted, which is the material of the filter material support plate. The material space 64 is shielded by the cover 66. Although coupling of the cover 66 to the mold body 62 is not shown, a clamp can be used. One side of the clamp is brought into close contact with the bottom surface of the mold main body 62 and the other side is tightly fitted onto the top surface of the cover 66 to thereby fasten the cover 66 to the mold main body 62. A plurality of the clamps are provided around the edge of the mold 60.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐이 동작되는 것과 여재지지판을 제조하는 것을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the oven for manufacturing the plate having the voids according to the present invention and the production of the material support plate will be described in detail.

여재지지판은 상하로 관통하여 유체가 통과할 수 있어야 한다. 이를 위해 여재지지판에는 공극이 전체적으로 일정하게 형성되는 것이 좋다. 이와 같은 여재지지판을 제조하기 위해서는 원료가 되는 합성수지 알갱이, 예를 들면, 폴리프로필렌 알갱이를 상기 형틀(60)의 재료공간(64)에 투입한다. 이때, 상기 재료공간(64) 내에 알갱이를 완전히 채우진 않고 어느 정도의 공간이 있도록 한다. 재료공간(64)에 원료 알갱이를 넣은 후에는 커버(66)를 형틀본체(62)에 결합한다.The media support plate should be able to penetrate through and pass through the fluid. For this purpose, it is preferable that the air gap is formed uniformly throughout the filter medium support plate. In order to manufacture such a filter material support plate, synthetic resin pellets, for example, polypropylene pellets as a raw material are fed into the material space 64 of the mold 60. At this time, the material space 64 is filled with a certain amount of space without completely filling the granules. After inserting the raw material grains into the material space 64, the cover 66 is coupled to the mold main body 62.

다음으로, 상기 형틀(60)을 오븐의 내부공간(12)에 넣는다. 상기 내부공간(12)에 있는 양측의 장착구(22)의 장착슬릿(26)에 형틀(60)의 단부를 위치시킨다. 상기 장착슬릿(26)들에 형틀(60)들을 위치시킨 후에는 상기 도어(30)를 동작시켜 상기 입구(14)를 차폐한다.Next, the mold 60 is placed in the inner space 12 of the oven. The end of the mold frame 60 is placed on the mounting slit 26 of the mounting hole 22 on both sides in the internal space 12. [ After the molds 60 are placed on the mounting slits 26, the door 30 is operated to shield the inlet 14.

이를 위해서 상기 도어구동원(34)의 로드(36)가 구동실린더(35)에서 돌출되게 한다. 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)에서 빠져나오게 되면 지면 측에 고정되어 있는 지지대(38)에 로드(36)의 선단이 지지되어 있으므로, 상기 구동실린더(35)가 도어본체(32)와 함께 상승된다.To this end, the rod 36 of the door driving source 34 protrudes from the driving cylinder 35. Since the tip of the rod 36 is supported on the support base 38 fixed to the ground when the rod 36 is removed from the drive cylinder 35, ≪ / RTI >

상기 도어본체(32)가 이동할 때는 상기 가이드핀(33)이 상기 이동가이드(40)의 안내채널(42)을 따라 안내된다. 따라서 상기 도어본체(32)는 상기 하우징(10)의 전면을 따라 이동된다. 참고로 위에서도 설명했듯이, 상기 가이드핀(33)은 상기 도어본체(32)의 측면을 따라 다수개가 있을 수 있고, 상기 가이드핀(33)에는 롤러가 회전가능하게 설치될 수도 있다.The guide pin 33 is guided along the guide channel 42 of the movement guide 40 when the door body 32 moves. Accordingly, the door body 32 is moved along the front surface of the housing 10. As described above, the guide pin 33 may be provided along the side surface of the door body 32, and the guide pin 33 may be provided with a roller rotatably.

상기 도어본체(32)의 최상단에 있는 가이드핀(33)이 상기 안내채널(42) 상단의 밀착안내부(44)에 들어가면, 도어본체(32)가 상기 하우징(10)의 전면에 밀착된다. 상기 도어본체(32)가 하우징(10)의 전면에 밀착되는 것은 상기 무게추(52)에 의해 상기 도어본체(32)를 당김에 의해서도 더 강하게 될 수 있다.The door main body 32 is brought into close contact with the front surface of the housing 10 when the guide pin 33 at the uppermost end of the door main body 32 enters the close guide portion 44 at the upper end of the guide channel 42. The door main body 32 is firmly attached to the front surface of the housing 10 by pulling the door main body 32 by the weight 52.

상기 도어(30)가 상기 입구(14)를 차폐한 후에는 구동원을 가동시켜 상기 회전축(20)을 회전시키고, 상기 히터(28)와 팬을 가동시킨다. 상기 히터(28)와 팬이 가동되면 상기 내부공간(12)으로 유입부(16)를 통해 유입되는 공기가 가열되어 상대적으로 고온으로 된다. 상기 유입부(16)를 통해 상기 내부공간(12)으로 들어간 열품은 상기 회전축(20)의 회전에 의해 회전되고 있는 형틀(60)의 전체 외면으로 열을 전달할 수 있게 된다.After the door 30 shuts the inlet 14, the driving source is operated to rotate the rotary shaft 20, and the heater 28 and the fan are operated. When the heater 28 and the fan are operated, the air introduced into the internal space 12 through the inflow portion 16 is heated to a relatively high temperature. The heat input into the inner space 12 through the inlet 16 can transmit heat to the entire outer surface of the mold 60 being rotated by the rotation of the rotary shaft 20. [

상기 형틀(60)의 외면으로 열을 전달한 열풍은 상기 유출부(18)를 통해 상기 내부공간(12)을 빠져나오고 다시 팬과 히터(28)를 통과하면서 가열되어 내부공간(12)으로 들어간다.The hot air that has transmitted heat to the outer surface of the mold 60 exits the inner space 12 through the outlet 18 and is heated while passing through the fan and the heater 28 to enter the inner space 12.

이와 같이 형틀(60)을 회전시키면 열풍이 형틀(60)의 외면 전체에 골고루 가해지면서 형틀(60) 내부의 폴리프로필렌 알갱이들로 골고루 전달된다. 상기 알갱이들은 상기 형틀(60) 내부에 꽉 채워지지 않고 어느 정도의 공간이 있으므로, 상기 형틀(60)이 회전하는 과정에서 재료공간(64)내에서 유동하면서 위치가 달라지게 된다. 이 과정에서 각각의 알갱이의 표면으로 열이 골고루 전달되어 알갱이의 표면이 균일하게 녹을 수 있다. 이때, 상기 내부공간(12)의 온도를 상기 폴리프로필렌의 녹는점보다 약간 높은 온도, 대략 150℃ 정도로 유지한다.When the mold 60 is rotated as described above, hot air is uniformly distributed over the entire outer surface of the mold 60, and is uniformly conveyed to the polypropylene grains inside the mold 60. Since the grains do not fill the inside of the mold 60 but have a certain amount of space, the mold 60 moves while moving in the material space 64 during the rotation. In this process, heat is uniformly transferred to the surface of each granule so that the surface of the granules can be uniformly melted. At this time, the temperature of the internal space 12 is maintained at a temperature slightly higher than the melting point of the polypropylene, about 150 ° C.

상기 형틀(60)을 회전시키면서 내부공간(12)의 온도를 위에서 설명한 대로 유지하면서 대략 1시간에서 2시간 정도 유지하면, 상기 폴리프로필렌 알갱이는 내부까지 완전히 녹지않고 각각의 알갱이의 표면이 녹을 정도가 될 수 있다. 즉, 알갱이의 표면이 녹을 정도의 시간동안 형틀(60)을 회전시키면서 내부공간(12)에서 유지한다.If the temperature of the internal space 12 is maintained for about 1 hour to 2 hours while the mold 60 is rotated as described above, the polypropylene granules do not completely melt to the inside and the surface of each granule is melted . That is, the mold 60 is rotated in the inner space 12 for a time period in which the surface of the granules melts.

상기 형틀(60)에 채워진 폴리프로필렌 알갱이의 표면이 녹게 되면, 상기 형틀(60)을 내부공간(12)에서 꺼내고, 별도의 숙성실로 보내서 일정 시간을 유지한다. 상기 숙성실의 온도는 대략 50℃ 정도로 유지하고, 적어도 24시간 정도의 시간을 유지한다. 여기서 숙성실의 온도가 50℃ 이하이면 알갱이들의 경화가 급속스럽게 되어 인접하는 알갱이 사이의 결합상태가 제대로 되지 못하게 되고, 24시간 이하의 시간동안 숙성하면 판재의 내부까지 완전히 경화되지 않는 경우가 발생한다. 이를 위해 숙성실 내에서는 상기 폴리프로필렌 알갱이들의 녹았던 표면이 천천히 모두 굳어지도록 한다. 상기 알갱이들이 굳어지면, 녹았던 것들이 일체로 되면서 알갱이들 사이에 공극이 형성된다. 즉, 알갱이 전체가 완전히 녹지 않고 표면만이 녹았기 때문에, 어느 정도의 형상은 유지한 상태로 인접한 알갱이들이 서로 접착되어 일체로 되는 것이다.When the surface of the polypropylene granules filled in the mold 60 is melted, the mold 60 is taken out of the inner space 12 and sent to a separate aging chamber for a predetermined period of time. The temperature of the aging chamber is maintained at about 50 캜 and maintained for at least about 24 hours. If the temperature of the aging chamber is below 50 캜, the hardening of the granules becomes rapid and the bonding between the adjacent granules is not properly performed. If aging is performed for 24 hours or less, the inside of the plate may not be completely hardened. For this purpose, the melted surface of the polypropylene granules is slowly hardened in the aging chamber. When the pellets are hardened, the pellets are formed as a result of the melting of the pellets. That is, since the whole of the granules is not completely melted but only the surface is melted, the adjacent granules are adhered to each other by maintaining a certain shape.

한편, 상기 내부공간(12)에서 상기 형틀(60)을 꺼내기 위해서는 상기 도어(30)를 하강시켜 입구(14)를 개방하여야 한다. 이를 위해서 상기 도어구동원(34)이 동작되어 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)의 내부로 들어가도록 한다. 상기 구동실린더(35)의 내부로 상기 로드(36)가 들어가면 상기 구동실린더(35)가 하부로 이동하면서 상기 도어본체(32)가 하부로 이동하게 되어 상기 입구(14)가 개방된다.Meanwhile, in order to take out the mold 60 from the inner space 12, the door 14 should be lowered to open the inlet 14. To this end, the door driving source 34 is operated to allow the rod 36 to enter the driving cylinder 35. When the rod 36 enters into the driving cylinder 35, the driving cylinder 35 moves downward and the door body 32 moves downward to open the inlet 14.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

10: 하우징 12: 내부공간
14: 입구 16: 유입부
18: 유출부 20: 회전축
22: 장착구 23: 중심원판
24: 장착핑거 26: 장착슬릿
28: 히터 30: 도어
32: 도어본체 33: 가이드핀
34: 도어구동원 35: 구동실린더
36: 로드 38: 지지대
40: 이동가이드 42: 안내채널
44: 밀착안내부 46: 연결와이어
48: 안내롤러 50: 도어연결구
52: 무게추 60: 형틀
62: 형틀본체 64: 재료공간
66: 커버
10: housing 12: inner space
14: inlet 16: inlet
18: outlet portion 20:
22: mounting hole 23: center disc
24: mounting finger 26: mounting slit
28: heater 30: door
32: door body 33: guide pin
34: Door drive source 35: Drive cylinder
36: rod 38: support
40: movement guide 42: guide channel
44: tight contact portion 46: connecting wire
48: guide roller 50: door connector
52: weight 60: mold
62: mold body 64: material space
66: cover

Claims (9)

하우징과,
상기 하우징의 전면으로 개방되는 입구를 가지고 유입부와 유출부가 형성되어 히터에 의해 발생된 열풍이 통과하는 내부공간과,
상기 내부공간을 가로질러 설치되어 구동원에 의해 회전되는 회전축의 양단에 구비되며 형틀의 양단이 삽입되어 고정되는 장착구와,
상기 하우징의 전면에 설치되어 상기 내부공간의 입구를 개폐하는 도어를 포함하는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
A housing,
An inner space having an inlet opening to the front surface of the housing and having an inlet portion and an outlet portion, through which hot air generated by the heater passes,
A mount provided at both ends of a rotating shaft installed across the inner space and rotated by a driving source, both ends of the mold being inserted and fixed,
And an opening formed in a front surface of the housing for opening and closing an inlet of the inner space.
제 1 항에 있어서, 상기 장착구는 상기 회전축이 관통하는 중심원판에 방사상으로 연장되는 장착핑거 사이에 상기 형틀이 삽입되는 형틀슬릿이 구비되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The oven according to claim 1, wherein the mounting hole has a cavity provided with a mold slit in which the mold is inserted between mounting fingers radially extending from a center disc through which the rotation shaft passes.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 도어에는 가이드핀이 구비되어 도어본체의 양단에 해당되는 상기 하우징의 전면 양단에 설치된 이동가이드의 안내채널을 따라 이동되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The oven according to any one of claims 1 to 3, wherein the door has a guide pin, and has a gap that is moved along a guide channel of a movement guide installed at both ends of a front surface of the housing corresponding to both ends of the door body.
제 3 항에 있어서, 상기 안내채널의 끝부분에는 상기 하우징의 전면을 향해 경사지게 연장되는 밀착안내부가 더 형성되어 상기 도어가 상기 입구를 폐쇄한 상태에서 하우징의 전면에 밀착되게 하는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
[5] The apparatus as claimed in claim 3, wherein a tip end of the guide channel is provided with a contact guide portion extending obliquely toward the front surface of the housing to allow the door to be in close contact with the front surface of the housing, Oven for.
제 4 항에 있어서, 상기 도어본체에는 구동실린더가 설치되고 상기 구동실린더의 내외부로 입출되는 로드는 지면이나 하우징에 고정된 지지대에 선단이 연결되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The oven according to claim 4, wherein a driving cylinder is installed in the door body, and a rod which is in and out of the driving cylinder has a clearance to which a leading end is connected to a ground or a support fixed to the housing.
제 5 항에 있어서, 상기 도어의 상단에는 연결와이어의 일단이 연결되고 상기 연결와이어의 타단에는 상기 하우징의 후방에 위치된 무게추가 연결되며 상기 연결와이어는 다수개의 안내롤러에 의해 안내되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
[6] The apparatus as claimed in claim 5, wherein one end of the connecting wire is connected to the upper end of the door, a weight located at the rear of the housing is connected to the other end of the connecting wire, Oven for plate manufacturing.
합성수지 알갱이를 형틀에 넣고 가열하였다가 경화시켜 공극을 가지는 판재를 제조방법에 있어서,
판재 형상의 재료공간을 가지는 형틀에 합성수지 알갱이를 넣는 준비단계와,
상기 형틀을 오븐 내에 넣어서 회전시키면서 열을 가하는 가열단계와,
상기 가열단계에서의 가열을 통해 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 한 상태에서 소정 온도를 가지는 숙성실에서 숙성시키는 숙성단계를 포함하는 공극을 가지는 판재제조방법.
A process for producing a sheet material having pores by heating synthetic resin pellets in a mold,
A preparation step of inserting synthetic resin grains into a mold having a material space of a plate material shape,
A heating step of heating the mold while rotating the mold in an oven,
And aging the mixture in an aging chamber having a predetermined temperature in a state in which the surfaces of all the grains are melted through heating in the heating step.
제 7 항에 있어서, 상기 형틀을 회전시키면서 열풍을 가지는 단계에서는 상기 합성수지 알갱이의 용융점보다 높은 온도에서 소정 시간동안 열을 가해서 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 하는 공극을 가지는 판재제조방법.
8. The method according to claim 7, wherein the step of rotating the mold while having hot air has a gap for melting the surface of all the grains by applying heat for a predetermined time at a temperature higher than the melting point of the synthetic resin grains.
제 8 항에 있어서, 상기 숙성단계는 50℃의 온도에서 적어도 24시간 이상 진행되는 공극을 가지는 판재제조방법.
The method according to claim 8, wherein the aging step has a gap of at least 24 hours at a temperature of 50 ° C.
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