KR102073141B1 - Oven for making plate having air gap and the plate making method - Google Patents

Oven for making plate having air gap and the plate making method Download PDF

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Abstract

본 발명은 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법에 대한 것이다. 상기 오븐은 하우징(10)이 외관을 구성하고, 상기 하우징(10)의 내부에는 가열을 위한 내부공간(12)이 있다. 상기 내부공간(12)의 입구(14)는 상기 하우징(10)의 전면으로 개방된다. 상기 내부공간(12)의 하부에는 열풍이 유입되는 유입부(16)가 있고, 상기 내부공간(12)의 배면에는 열풍이 유출되는 유출부(18)가 있다. 상기 내부공간(12)에는 회전축(20)이 설치되고, 상기 회전축(20)에는 장착구(22)가 있어 합성수지 알갱이가 내부에 채워진 형틀(60)을 장착하여 회전한다. 이와 같은 본 발명에서는 재료가 채워진 형틀(60)을 회전시키면서 열을 가해 열이 골고루 합성수지 알갱이 전체로 전해지도록 하여, 알갱이들의 표면이 용융되어 접착되면서 공극이 생기게 된다.The present invention relates to an oven and a plate manufacturing method for producing a plate having a void. In the oven, a housing 10 constitutes an exterior, and an interior space 12 for heating is provided in the housing 10. The inlet 14 of the inner space 12 opens to the front of the housing 10. The lower portion of the inner space 12 has an inlet 16 through which the hot air flows, and the outlet 18 through which the hot air flows out from the rear of the inner space 12. The inner space 12 is provided with a rotating shaft 20, the rotating shaft 20 has a mounting hole 22 is rotated by mounting a mold 60 filled with synthetic resin particles therein. In the present invention as described above, by applying heat while rotating the mold 60 filled with the material, the heat is evenly transmitted to the entire synthetic resin granules, so that the surface of the granules is melted and bonded to create voids.

Description

공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법{Oven for making plate having air gap and the plate making method}Oven for making plate having air gap and the plate making method}

본 발명은 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일측 표면에서 반대쪽 표면으로 유체가 통과하도록 공극이 형성된 소정의 면적을 갖는 판재를 제조하기 위한 오븐 및 판재제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an oven and a plate manufacturing method for producing a plate having a void, and more particularly to an oven and a plate manufacturing for producing a plate having a predetermined area formed with a gap so that fluid flows from one surface to the other surface It is about a method.

고체물질의 농도가 높이 않은 폐수를 대상으로 하는 처리법이 여재여과인데, 모래층, 섬유충전층과 같은 여재를 사용하여 여과재 안에서 입자를 포획하여 여과를 하는 것이다. 이때, 상기 여재들을 지지하는 여재지지판이 사용된다.Filtration is a method for the treatment of wastewater with high concentrations of solids, which uses particles such as sand layers and fiber-filled layers to capture and filter particles in the filter media. At this time, a media support plate for supporting the media is used.

즉 여재여과를 위한 구성, 예를 들면, 최상부의 자갈층, 다음의 모래층, 그리고 활성탄층을 상기 여재지지판 상에 위치시키고 물을 통과시키는 것이다. 따라서 상기 여재지지판은 물이 관통할 수 있어야 한다.That is, a configuration for filtration, for example, a top gravel layer, a next sand layer, and an activated carbon layer are placed on the media support plate and passed through water. Therefore, the media support plate should be able to penetrate the water.

상기 여재지지판은 예를 들면 폴리프로필렌으로 만들어 질 수 있다. 상기 여재지지판은 내부에 에어갭들이 외부와 연통되게 일정하게 형성되어 있다. 이와 같이 에어갭이 외부와 연통되고 전체적으로 균일하게 분포되어야 물이 원활하게 통과될 수 있다.The media support plate may be made of polypropylene, for example. The media support plate is constantly formed in the air gap is in communication with the outside. In this way, the air gap must be in communication with the outside and evenly distributed throughout, so that water can pass smoothly.

이와 같은 여재지지판을 폴리프로필렌으로 만들기 위해서는 먼저, 폴리프로필렌을 소정의 크기를 가지는 알갱이로 만들고, 이를 내부공간이 판형상으로 되는 형틀 내부에 위치시킨다.In order to make such a media support plate into polypropylene, first, the polypropylene is made into granules having a predetermined size, and the polypropylene is placed inside the mold in which the inner space becomes a plate shape.

이와 같이 형틀 내에 폴리프로필렌 알갱이들을 위치시킨 후에 이들 알갱이들이 완전히 용융되지 않고 표면만이 전체적으로 균일하게 용용되었다가 굳도록 한다. 이와 같이 하면, 표면만이 용융되었던 폴리프로필렌 알갱이들이 굳으면서 서로 접착되면서 공극이 생긴다.After placing the polypropylene granules in the mold as such, the granules are not completely melted and only the surface is uniformly melted and solidified. In this way, the polypropylene grains, which were melted only at the surface thereof, harden and adhere to each other to form voids.

하지만, 형틀 내에 상기 폴리프로필렌 알갱이들을 위치시킨 상태에서 내부 전체를 균일하게 가열하여 폴리프로필렌 알갱이들의 표면이 균일하게 용융되도록 하는 것은 쉽지 않은 일이다. 특히, 여재지지판은 그 크기가 상대적으로 커서 형틀 외부에서 열을 가해서 전체적으로 균일하게 용융되도록 하는 것은 어렵다.However, it is not easy to uniformly heat the entire interior of the polypropylene granules in a state where the polypropylene granules are placed in the mold so that the surfaces of the polypropylene granules are uniformly melted. In particular, the media support plate is relatively large in size, so that it is difficult to apply heat from the outside of the mold to uniformly melt the whole.

대한민국 등록실용신안 제20-0328933호Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0328933 대한민국 공개특허 제10-2016-0053498호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0053498

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 합성수지 알갱이를 형틀 내에 넣고 가열하여 공극이 있는 판재를 만드는 오븐을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide an oven that puts synthetic resin granules into a mold and heats them to form a plate with voids.

본 발명의 다른 목적은 오븐 도어의 개폐를 상하 승강식으로 하여 오븐이 설치되는 공간에서 필요한 작업공간을 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to minimize the work space required in the space in which the oven is installed by opening and closing the oven door up and down.

본 발명의 또 다른 목적은 오븐 도어가 내부공간의 입구에 밀착되어 내부로부터 열풍이 누설되지 않도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to ensure that the oven door is in close contact with the inlet of the inner space so that hot air does not leak from the inside.

본 발명의 또 다른 목적은 합성수지 알갱이를 사용하여 공극을 가지는 판재를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method for producing a plate having voids using synthetic resin grains.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하우징과, 상기 하우징의 전면으로 개방되는 입구를 가지고 유입부와 유출부가 형성되어 히터에 의해 발생된 열풍이 통과하는 내부공간과, 상기 내부공간을 가로질러 설치되어 구동원에 의해 회전되는 회전축의 양단에 구비되며 형틀의 양단이 삽입되어 고정되고 상기 회전축이 관통하는 중심원판에 방사상으로 연장되는 장착핑거 사이에 상기 형틀이 삽입되는 일정한 틈을 가지는 장착슬릿이 구비되는 장착구와, 상기 하우징의 전면에 설치되어 승강되며 상기 내부공간의 입구를 개폐하는 도어를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention has a housing, the inlet and the outlet having an inlet opening to the front of the housing is formed in the inner space through which the hot air generated by the heater passes And the mold is inserted between both ends of the rotating shaft installed across the inner space and rotated by a driving source, and both ends of the mold are inserted and fixed, and the mounting fingers extending radially to the central disk through which the rotating shaft passes. And a mounting hole provided with a mounting slit having a predetermined gap, and a door installed at the front of the housing to move up and down to open and close the entrance of the inner space.

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상기 도어에는 가이드핀이 구비되어 도어본체의 양단에 해당되는 상기 하우징의 전면 양단에 설치된 이동가이드의 안내채널을 따라 이동된다.The door is provided with guide pins and is moved along the guide channel of the movement guide installed at both ends of the front surface of the housing corresponding to both ends of the door body.

상기 안내채널의 끝부분에는 상기 하우징의 전면을 향해 경사지게 연장되는 밀착안내부가 더 형성되어 상기 도어가 상기 입구를 폐쇄한 상태에서 하우징의 전면에 밀착되게 한다.An end portion of the guide channel is further formed in close contact with an oblique extension extending toward the front of the housing so that the door is in close contact with the front of the housing while the inlet is closed.

상기 도어본체에는 구동실린더가 설치되고 상기 구동실린더의 내외부로 입출되는 로드는 지면이나 하우징에 고정된 지지대에 선단이 연결된다.A driving cylinder is installed in the door body, and a rod entering and exiting the inside and outside of the driving cylinder is connected to a tip of a support fixed to the ground or the housing.

상기 도어의 상단에는 연결와이어의 일단이 연결되고 상기 연결와이어의 타단에는 상기 하우징의 후방에 위치된 무게추가 연결되며 상기 연결와이어는 다수개의 안내롤러에 의해 안내된다.One end of the connection wire is connected to the upper end of the door, and the other end of the connection wire is connected to a weight located at the rear of the housing, and the connection wire is guided by a plurality of guide rollers.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 합성수지 알갱이를 형틀에 넣고 가열하였다가 경화시켜 공극을 가지는 판재를 제조하는 판재제조방법에 있어서, 판재 형상의 재료공간을 가지는 형틀에 합성수지 알갱이를 상기 재료공간 내에 공간이 존재하도록 채워 넣는 준비단계와, 상기 형틀을 오븐 내에 넣어서 회전축을 중심으로 회전시키면서 상기 오븐에서 공급되는 열풍을 상기 형틀의 외면에 제공하여 열을 가하는데 상기 합성수지 알갱이의 용융점보다 높은 온도에서 소정 시간동안 열을 가해서 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 하는 가열단계와, 상기 가열단계에서의 가열을 통해 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 한 상태에서 소정 온도를 가지는 숙성실에서 숙성시키는 숙성단계를 포함합니다. According to another feature of the invention, the present invention is a plate manufacturing method for manufacturing a plate having a void by putting the synthetic resin granules in a mold and heated to form a plastic granules in the mold having a plate-shaped material space in the material space The preparatory step of filling the space so that there is a space therein, and the hot air supplied from the oven is applied to the outer surface of the mold while the mold is placed in the oven and rotated about the rotation axis to apply heat at a temperature higher than the melting point of the synthetic resin pellets. It includes a heating step for heating the surface of the whole granules by applying heat for a predetermined time, and aging step in a aging chamber having a predetermined temperature while allowing the surface of the whole granules to melt through the heating in the heating step.

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상기 숙성단계는 50℃의 온도에서 적어도 24시간 이상 진행되는 공극을 가진다.The aging step has pores that proceed at least 24 hours at a temperature of 50 ℃.

본 발명에 의한 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐 및 판재제조방법에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the oven and plate production method for producing a plate having a gap according to the present invention can obtain the following effects.

먼저, 본 발명의 오븐은 회전축의 양단에 설치된 장착구에 합성수지 알갱이가 들어 있는 형틀의 양단을 장착하여 형틀을 회전시키면서 오븐의 내부공간으로 공급되는 열풍에 의해 열이 공급되도록 하였다. 따라서, 형틀의 표면 전체에 균일하게 열이 가해질 수 있게 되어 형틀 내부의 합성수지 알갱이의 표면이 균일하게 용융될 수 있다. 따라서, 표면이 균일하게 용융된 합성수지 알갱이가 서로 인접한 것이 균일하게 접착될 수 있게 되어 내부에 공극이 일정하게 형성되는 효과를 가진다.First, the oven of the present invention is equipped with both ends of the mold containing the synthetic resin granules in the mounting holes installed on both ends of the rotating shaft so that the heat is supplied by the hot air supplied to the interior space of the oven while rotating the mold. Therefore, heat can be uniformly applied to the entire surface of the mold, so that the surface of the synthetic resin particles inside the mold can be uniformly melted. Therefore, the synthetic resin grains of which surfaces are melted uniformly are adjacent to each other so that the voids are uniformly formed therein.

본 발명에서는 도어가 오븐의 입구를 상하로 슬라이딩하면서 개폐되도록 하였다. 따라서, 도어의 동작을 위해 필요한 공간이 오븐의 전방에 도어 두께 정도만 필요하게 되어 오븐이 설치되는 공간을 최소화할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, the door is opened and closed while sliding the entrance of the oven up and down. Therefore, the space required for the operation of the door is required only the thickness of the door in front of the oven has an effect that can minimize the space in which the oven is installed.

본 발명에서는 이동가이드에 형성된 안내채널의 끝부분이 오븐의 내부공간을 향해 연장되므로 도어가 오븐의 입구를 닫는 순간에 입구 가장자리에 밀착된다. 이에 더해 무게추를 사용하여 도어를 중력반대방향으로 당겨주면서 구동원의 로드에 의해 도어가 지지되므로 도어와 하우징의 사이에 열풍이 누설되지 않게 되어 오븐의 동작특성이 좋아지는 효과가 있다.In the present invention, the end of the guide channel formed in the movement guide extends toward the interior space of the oven, the door is in close contact with the inlet edge at the moment of closing the inlet of the oven. In addition, since the door is supported by the rod of the driving source while using the weight to pull the door in the opposite direction of gravity, hot air does not leak between the door and the housing, thereby improving the operation characteristics of the oven.

도 1은 본 발명에 의한 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐의 바람직한 실시례를 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시례의 구성을 보인 개략단면도.
도 3은 본 발명 실시례를 구성하는 장착구와 그 주변 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 도어와 도어의 이동을 위한 구성을 보인 분해사시도.
도 5는 본 발명 실시례에서 사용되는 형틀을 보인 사시도.
도 6은 본 발명 실시례에서 장착구에 형틀이 장착된 상태를 보인 사시도.
도 7은 본 발명 실시례에서 도어가 닫힌 상태를 보인 동작상태도.1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the oven for producing a plate having a gap according to the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the mounting fixture and the peripheral configuration constituting an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing a configuration for the movement of the door and the door constituting an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view of the mold used in the embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a state that the mold is mounted on the mounting hole in the embodiment of the present invention.
Figure 7 is an operating state showing the door closed state in the embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used to refer to the same components as much as possible, even if displayed on different drawings. In addition, in describing an embodiment of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in explaining the component of the Example of this invention, the terms, such as 1st, 2nd, A, B, (a), (b), can be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is another component between each component. It will be understood that may be "connected", "coupled" or "connected".

도면들에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 오븐은 외관을 하우징(10)이 형성한다. 상기 하우징(10)은 도시된 실시례에서 육면체 형상이다. 상기 하우징(10)의 내부에는 내부공간(12)이 형성된다. 상기 내부공간(12)은 아래에서 설명될 형틀(60)을 위치시켜서 가열하는 부분이다. 상기 내부공간(12)의 입구(14)는 상기 하우징(10)의 전면으로 개구되어 있다. 상기 입구(14)는 아래에서 설명될 도어(30)에 의해 개폐된다.As shown in the figures, the oven of the present invention is formed by the housing 10 appearance. The housing 10 is hexahedral in the illustrated embodiment. An inner space 12 is formed inside the housing 10. The inner space 12 is a part for heating by placing the mold 60 to be described below. The inlet 14 of the inner space 12 is open to the front of the housing 10. The inlet 14 is opened and closed by a door 30 to be described below.

상기 내부공간(12)으로는 유입부(16)를 통해 열풍이 유입되고, 유출부(18)를 통해 배출된다. 본 실시례에서 상기 유입부(16)는 상기 내부공간(12)의 바닥에 형성되어 있다. 상기 유입부(16)는 상기 내부공간(12)의 바닥을 관통하여 형성된다. 상기 유입부(16)를 통해 상기 내부공간(12)과 연통되는 하우징(10)의 내부에는 아래에서 설명될 히터(28)와 열풍의 유동을 위한 팬(도시되지 않음)이 있다. 상기 유출부(18)는 본 실시례에서 상기 내부공간(12)의 배면을 관통하여 형성된다. 상기 유출부(18)는 상기 내부공간(12)과 하우징(10)의 내부 후단 사이를 연통시키고, 이 하우징(10)의 내부 후단은 상기 유입부(16)와 연통된 공간과도 연통된다.Hot air is introduced into the internal space 12 through the inlet 16 and discharged through the outlet 18. In this embodiment, the inlet 16 is formed at the bottom of the inner space 12. The inlet 16 is formed through the bottom of the internal space 12. Inside the housing 10, which communicates with the internal space 12 through the inlet 16, there is a heater 28 and a fan (not shown) for the flow of hot air, which will be described below. The outlet portion 18 is formed through the rear surface of the internal space 12 in the present embodiment. The outlet portion 18 communicates between the inner space 12 and the inner rear end of the housing 10, and the inner rear end of the housing 10 also communicates with the space in communication with the inlet 16.

상기 유입부(16)와 유출부(18)는 다수개의 통공이 일정한 간격으로 형성된 것이다. 상기 유입부(16)와 유출부(18)는 도시된 실시례에서와는 반대로 될 수도 있다. 즉, 유입부(16)가 내부공간(12)의 배면쪽에 형성되고 상기 유출부(18)가 내부공간(12)의 바닥면에 형성되는 것이다.The inlet 16 and the outlet 18 is a plurality of through-holes are formed at regular intervals. The inlet 16 and outlet 18 may be reversed in the illustrated embodiment. That is, the inlet 16 is formed on the rear side of the inner space 12 and the outlet 18 is formed on the bottom surface of the inner space 12.

상기 내부공간(12)을 좌우로 가로질러서는 회전축(20)이 있다. 상기 회전축(20)은 도시되지 않은 구동원에 의해 회전되는 것이다. 상기 구동원은 상기 하우징(10)의 내부 일측에 설치된다. 상기 회전축(20)의 양단은 상기 내부공간(12)의 양단을 관통하여 상기 하우징(10)의 내부에서 회전가능하게 지지된다.There is a rotating shaft 20 across the interior space 12 from side to side. The rotation shaft 20 is rotated by a drive source (not shown). The drive source is installed on one inner side of the housing 10. Both ends of the rotation shaft 20 are rotatably supported inside the housing 10 through both ends of the inner space 12.

상기 회전축(20)에서 상기 내부공간(12)에 위치되는 양단에는 장착구(22)가 있다. 상기 장착구(22)는 아래에서 설명될 형틀(60)의 양단을 지지한 상태로 상기 회전축(20)과 함께 회전된다. 상기 장착구(22)는 상기 회전축(20)이 중앙을 관통하는 중심원판(23)의 가장자리를 둘러서 돌출되는 장착핑거(24) 사이에 장착슬릿(26)을 형성한다. 상기 장착핑거(24)는 각각 'V'자 형상을 가지는데, 2개의 장착핑거(24) 사이에 일정한 틈을 가지는 장착슬릿(26)이 형성되어, 이에 형틀(60)이 삽입되어 위치된다.Mounting holes 22 are provided at both ends of the rotating shaft 20 located in the inner space 12. The mounting hole 22 is rotated together with the rotation shaft 20 while supporting both ends of the mold 60 to be described below. The mounting hole 22 forms a mounting slit 26 between the mounting fingers 24 protruding around the edge of the central disk 23 through which the rotating shaft 20 passes through the center. The mounting fingers 24 each have a 'V' shape, and mounting slits 26 having a predetermined gap are formed between the two mounting fingers 24, and the mold 60 is inserted and positioned therein.

상기 내부공간(12)의 하방향에 해당되는 하우징(10)의 내부에는 히터(28)가 설치된다. 상기 히터(28)는 열을 발생시켜, 통과하는 공기의 온도를 올려서 상기 내부공간(12)으로 전달되게 한다. A heater 28 is installed inside the housing 10 corresponding to the downward direction of the internal space 12. The heater 28 generates heat to raise the temperature of the air passing therethrough so that the heater 28 is transferred to the internal space 12.

상기 내부공간(12)의 입구(14)는 도어(30)에 의해 개폐된다. 상기 도어(30)는 상기 하우징(10)의 전면을 따라 승강된다. 상기 입구(14)가 상기 하우징(10)의 상부쪽에 형성되어 있어, 상기 입구(14)를 개방할 때에는 상기 도어(30)가 하우징(10)의 전면 하부로 내려가고, 상기 입구(14)를 도어(30)가 닫을 때에는 상기 도어(30)가 하우징(10)의 전면 상부로 올라간다.The inlet 14 of the inner space 12 is opened and closed by a door 30. The door 30 is elevated along the front surface of the housing 10. The inlet 14 is formed on the upper side of the housing 10 so that when the inlet 14 is opened, the door 30 descends to the lower front of the housing 10 and the inlet 14 is opened. When the door 30 is closed, the door 30 is raised above the front of the housing 10.

상기 도어(30)는 도어본체(32)가 골격을 형성한다. 상기 도어본체(32)는 사각형의 판형상이다. 상기 도어본체(32)의 양측면 상단에는 가이드핀(33)이 있다. 상기 가이드핀(33)은 아래에서 설명될 안내채널(42)을 따라 이동되어 도어(30)가 이동되는 것을 안내한다. 상기 가이드핀(33)은 도어본체(32)의 양측면을 따라 다수개가 있을 수 있고, 상기 가이드핀(33)에 자유롭게 회전하는 롤러가 있을 수 있다.The door 30 is a door body 32 forms a skeleton. The door body 32 has a rectangular plate shape. Guide pins 33 are provided at upper ends of both sides of the door body 32. The guide pin 33 is moved along the guide channel 42 to be described below to guide the movement of the door 30. There may be a plurality of guide pins 33 along the both sides of the door body 32, there may be a roller that rotates freely on the guide pin (33).

상기 도어본체(32)의 승강을 위한 구동력을 도어구동원(34)이 제공한다. 상기 도어구동원(34)은 상기 도어본체(32)의 폭방향 양단에 각각 하나씩 설치되어 있다. 상기 도어구동원(34)은 도어본체(32)의 무게나 크기 등에 따라 적어도 하나 이상이 사용된다. 본 실시례에서는 상기 도어본체(32)의 폭방향 양단에 하나씩 설치된다. 상기 도어구동원(34)은 본 실시례에서는 유압을 사용한다.The door driving source 34 provides a driving force for the lifting and lowering of the door body 32. One door driving source 34 is provided at each of both ends of the door body 32 in the width direction. At least one door driving source 34 is used according to the weight or size of the door body 32. In this embodiment, one door is installed at both ends of the door body 32 in the width direction. The door drive source 34 uses hydraulic pressure in this embodiment.

상기 도어구동원(34)은 구동실린더(35)와, 상기 구동실린더(35)에서 입출되는 로드(36)로 구성된다. 상기 구동실린더(35)는 상기 도어본체(32)에 고정되어 있고, 상기 로드(36)의 선단은 지지대(38)에 연결되어 있다. 상기 지지대(38)는 상기 하우징(10) 또는 지면에 설치되어 있다. 따라서, 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)에서 빠져나오면 상기 구동실린더(35), 즉 상기 구동실린더(35)가 설치되어 있는 도어본체(32)가 상부로 이동된다. 반대로, 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)의 내부로 들어가면 상기 구동실린더(35)가 설치된 상기 도어본체(32)가 하부로 이동된다.The door driving source 34 includes a driving cylinder 35 and a rod 36 entering and exiting the driving cylinder 35. The drive cylinder 35 is fixed to the door body 32, and the tip of the rod 36 is connected to the support 38. The support 38 is installed in the housing 10 or the ground. Therefore, when the rod 36 exits the drive cylinder 35, the door cylinder 32, on which the drive cylinder 35 is installed, is moved upward. On the contrary, when the rod 36 enters the drive cylinder 35, the door body 32 in which the drive cylinder 35 is installed is moved downward.

상기 하우징(10)에는 이동가이드(40)가 설치된다. 상기 이동가이드(40)는 상기 도어본체(32)의 양단에 해당되는 위치에 설치된다. 상기 이동가이드(40)에는 안내채널(42)이 형성되어 있다. 상기 안내채널(42)은 상기 도어본체(32)의 가이드핀(33)을 안내한다. 상기 안내채널(42)의 최상단에는 밀착안내부(44)가 형성되어 있다. 상기 밀착안내부(44)는 상기 안내채널(42)의 최상단에서 상기 하우징(10)의 전면을 향해 경사지게 연장된다. 상기 밀착안내부(44)에 상기 가이드핀(33)이 들어가면, 상기 도어본체(32)가 상기 하우징(10)의 전면쪽으로 이동된다. 이와 같이 도어본체(32)가 하우징(10)의 전면쪽으로 이동하면 도어본체(32)가 하우징(10)의 전면에 밀착되어 상기 입구(14)를 통한 열풍의 누설이 차단된다.The movement guide 40 is installed in the housing 10. The movement guide 40 is installed at positions corresponding to both ends of the door body 32. The guide channel 42 is formed in the movement guide 40. The guide channel 42 guides the guide pin 33 of the door body 32. A close contact portion 44 is formed at the top of the guide channel 42. The close guide 44 extends obliquely toward the front of the housing 10 at the top of the guide channel 42. When the guide pin 33 enters the close contact portion 44, the door body 32 is moved toward the front side of the housing 10. As such, when the door body 32 moves toward the front side of the housing 10, the door body 32 is in close contact with the front side of the housing 10 to prevent leakage of hot air through the inlet 14.

상기 도어본체(32)의 상단 양측에는 연결와이어(46)가 연결되어 있다. 상기 연결와이어(46)는 상기 하우징(10)의 상단을 거쳐서 아래에서 설명될 무게추(52)에 연결된다. 상기 연결와이어(46)는 상기 하우징(10)에 설치된 안내롤러(48)에 의해 이동이 안내된다. 이를 위해 상기 하우징(10)의 상면 선단과 전면 상단에 각각 안내롤러(48)가 설치되어 안내롤러(48)가 하우징(10)의 선단 모서리에 간섭되지 않게 된다. 상기 하우징(10)의 후단 모서리에 간섭되지 않도록 하기 위해 상기 하우징(10)의 상면 후단과 배면 상단에 각각 안내롤러(48)가 설치된다.Connection wires 46 are connected to both sides of the upper end of the door body 32. The connection wire 46 is connected to the weight 52 to be described below via the top of the housing 10. The connection wire 46 is guided by the guide roller 48 installed in the housing 10. To this end, the guide rollers 48 are installed at the top end and the front top of the housing 10, respectively, so that the guide rollers 48 do not interfere with the leading edge of the housing 10. In order not to interfere with the rear edges of the housing 10, guide rollers 48 are respectively installed at the rear end of the upper surface and the upper end of the rear surface of the housing 10.

상기 연결와이어(46)의 일단은 상기 도어본체(32)의 상단에 설치된 도어연결구(50)에 연결되고 타단은 상기 하우징(10)의 후방에 있는 무게추(52)에 연결된다. 따라서, 상기 무게추(52)의 무게에 의해 상기 도어본체(32)가 중력반대방향으로 들어올려진다. 본 실시례에서 무게추(52)가 2개가 사용되는데, 이때 무게추(52) 하나의 무게는 상기 도어본체(32) 무게의 절반정도이다. 상기 무게추(52)는 상기 도어구동원(34)이 도어본체(32)를 동작시킬 때, 상대적으로 작은 힘으로 할 수 있게 한다.One end of the connection wire 46 is connected to the door connector 50 installed on the upper end of the door body 32 and the other end is connected to the weight 52 in the rear of the housing 10. Therefore, the door body 32 is lifted in the direction opposite to gravity by the weight of the weight 52. In the present embodiment, two weights 52 are used, wherein the weight of one weight 52 is about half of the weight of the door body 32. The weight 52 allows a relatively small force when the door driving source 34 operates the door body 32.

한편, 참고로 장착구(22)에 장착되는 형틀(60)의 구성을 설명한다. 상기 형틀(60)은 여재지지판의 형태를 만들기 위한 것이다. 상기 형틀(60)은 형틀본체(62)와 커버(66)로 구성된다. 상기 형틀본체(62)의 내부에는 재료공간(64)이 형성되어 있다. 상기 재료공간(64)에는 여재지지판의 재료가 되는, 예를 들면 폴리프로필렌 알갱이가 넣어지는 부분이다. 상기 재료공간(64)은 상기 커버(66)에 의해 차폐된다. 상기 커버(66)를 상기 형틀본체(62)에 결합하는 것은 도시되지는 않았지만, 클램프를 사용할 수 있다. 클램프의 일측이 상기 형틀본체(62)의 저면에 밀착되고 타측이 상기 커버(66)의 상면에 밀착되어 조여짐에 의해 커버(66)를 형틀본체(62)에 결합한다. 상기 클램프는 다수개가 상기 형틀(60)의 가장자리를 둘러 설치된다.On the other hand, the structure of the mold | die 60 attached to the mounting opening 22 is demonstrated for reference. The mold 60 is for making the shape of the media support plate. The mold 60 is composed of a mold body 62 and a cover 66. A material space 64 is formed in the mold body 62. The material space 64 is a portion into which, for example, polypropylene grains, which is a material of the media support plate, is placed. The material space 64 is shielded by the cover 66. Coupling the cover 66 to the mold body 62 is not shown, but a clamp may be used. One side of the clamp is in close contact with the bottom surface of the mold body 62 and the other side is in close contact with the upper surface of the cover 66 to tighten the cover 66 to the mold body 62. A plurality of clamps are installed around the edge of the mold 60.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐이 동작되는 것과 여재지지판을 제조하는 것을 상세하게 설명한다.It will be described in detail below the operation of the oven for producing a plate having a gap according to the present invention having the configuration as described above and the production of the media support plate.

여재지지판은 상하로 관통하여 유체가 통과할 수 있어야 한다. 이를 위해 여재지지판에는 공극이 전체적으로 일정하게 형성되는 것이 좋다. 이와 같은 여재지지판을 제조하기 위해서는 원료가 되는 합성수지 알갱이, 예를 들면, 폴리프로필렌 알갱이를 상기 형틀(60)의 재료공간(64)에 투입한다. 이때, 상기 재료공간(64) 내에 알갱이를 완전히 채우진 않고 어느 정도의 공간이 있도록 한다. 재료공간(64)에 원료 알갱이를 넣은 후에는 커버(66)를 형틀본체(62)에 결합한다.The media support plate should penetrate up and down to allow fluid to pass through. To this end, it is preferable that the voids are uniformly formed throughout the media support plate. In order to manufacture such a media support plate, synthetic resin granules, for example, polypropylene granules, which are used as raw materials, are introduced into the material space 64 of the mold 60. At this time, there is a certain amount of space without completely filling the grains in the material space 64. After inserting the raw grains into the material space 64, the cover 66 is coupled to the mold body 62.

다음으로, 상기 형틀(60)을 오븐의 내부공간(12)에 넣는다. 상기 내부공간(12)에 있는 양측의 장착구(22)의 장착슬릿(26)에 형틀(60)의 단부를 위치시킨다. 상기 장착슬릿(26)들에 형틀(60)들을 위치시킨 후에는 상기 도어(30)를 동작시켜 상기 입구(14)를 차폐한다.Next, the mold 60 is placed in the internal space 12 of the oven. The end of the mold 60 is positioned in the mounting slits 26 of the mounting holes 22 on both sides of the inner space 12. After placing the molds 60 in the mounting slits 26, the door 30 is operated to shield the inlet 14.

이를 위해서 상기 도어구동원(34)의 로드(36)가 구동실린더(35)에서 돌출되게 한다. 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)에서 빠져나오게 되면 지면 측에 고정되어 있는 지지대(38)에 로드(36)의 선단이 지지되어 있으므로, 상기 구동실린더(35)가 도어본체(32)와 함께 상승된다.To this end, the rod 36 of the door driving source 34 is protruded from the driving cylinder 35. When the rod 36 exits the drive cylinder 35, the tip of the rod 36 is supported by the support 38 fixed to the ground side, so that the drive cylinder 35 is the door body 32. Is elevated with.

상기 도어본체(32)가 이동할 때는 상기 가이드핀(33)이 상기 이동가이드(40)의 안내채널(42)을 따라 안내된다. 따라서 상기 도어본체(32)는 상기 하우징(10)의 전면을 따라 이동된다. 참고로 위에서도 설명했듯이, 상기 가이드핀(33)은 상기 도어본체(32)의 측면을 따라 다수개가 있을 수 있고, 상기 가이드핀(33)에는 롤러가 회전가능하게 설치될 수도 있다.When the door body 32 moves, the guide pin 33 is guided along the guide channel 42 of the movement guide 40. Therefore, the door body 32 is moved along the front surface of the housing 10. For reference, as described above, the guide pin 33 may have a plurality along the side of the door body 32, the guide pin 33 may be rotatably installed roller.

상기 도어본체(32)의 최상단에 있는 가이드핀(33)이 상기 안내채널(42) 상단의 밀착안내부(44)에 들어가면, 도어본체(32)가 상기 하우징(10)의 전면에 밀착된다. 상기 도어본체(32)가 하우징(10)의 전면에 밀착되는 것은 상기 무게추(52)에 의해 상기 도어본체(32)를 당김에 의해서도 더 강하게 될 수 있다.When the guide pin 33 at the uppermost end of the door body 32 enters the tight guide portion 44 of the upper end of the guide channel 42, the door body 32 is in close contact with the front surface of the housing 10. The door body 32 is in close contact with the front surface of the housing 10 may be stronger by pulling the door body 32 by the weight 52.

상기 도어(30)가 상기 입구(14)를 차폐한 후에는 구동원을 가동시켜 상기 회전축(20)을 회전시키고, 상기 히터(28)와 팬을 가동시킨다. 상기 히터(28)와 팬이 가동되면 상기 내부공간(12)으로 유입부(16)를 통해 유입되는 공기가 가열되어 상대적으로 고온으로 된다. 상기 유입부(16)를 통해 상기 내부공간(12)으로 들어간 열품은 상기 회전축(20)의 회전에 의해 회전되고 있는 형틀(60)의 전체 외면으로 열을 전달할 수 있게 된다.After the door 30 shields the inlet 14, a driving source is operated to rotate the rotary shaft 20, and the heater 28 and the fan are operated. When the heater 28 and the fan are operated, the air introduced through the inlet 16 into the inner space 12 is heated to a relatively high temperature. The heat products entering the inner space 12 through the inlet 16 can transfer heat to the entire outer surface of the mold 60 being rotated by the rotation of the rotary shaft 20.

상기 형틀(60)의 외면으로 열을 전달한 열풍은 상기 유출부(18)를 통해 상기 내부공간(12)을 빠져나오고 다시 팬과 히터(28)를 통과하면서 가열되어 내부공간(12)으로 들어간다.The hot air that transfers heat to the outer surface of the mold 60 exits the inner space 12 through the outlet 18 and is heated while passing through the fan and the heater 28 to enter the inner space 12.

이와 같이 형틀(60)을 회전시키면 열풍이 형틀(60)의 외면 전체에 골고루 가해지면서 형틀(60) 내부의 폴리프로필렌 알갱이들로 골고루 전달된다. 상기 알갱이들은 상기 형틀(60) 내부에 꽉 채워지지 않고 어느 정도의 공간이 있으므로, 상기 형틀(60)이 회전하는 과정에서 재료공간(64)내에서 유동하면서 위치가 달라지게 된다. 이 과정에서 각각의 알갱이의 표면으로 열이 골고루 전달되어 알갱이의 표면이 균일하게 녹을 수 있다. 이때, 상기 내부공간(12)의 온도를 상기 폴리프로필렌의 녹는점보다 약간 높은 온도, 대략 150℃ 정도로 유지한다.As such, when the mold 60 is rotated, hot air is uniformly applied to the entire outer surface of the mold 60 and evenly transmitted to the polypropylene grains inside the mold 60. Since the granules are not filled in the mold 60 and there is a certain amount of space, the granules are moved in the material space 64 while the mold 60 is rotated so that the positions thereof change. In this process, heat is evenly transferred to the surface of each granule so that the surface of the granules can be uniformly melted. At this time, the temperature of the inner space 12 is maintained at a temperature slightly higher than the melting point of the polypropylene, about 150 ℃.

상기 형틀(60)을 회전시키면서 내부공간(12)의 온도를 위에서 설명한 대로 유지하면서 대략 1시간에서 2시간 정도 유지하면, 상기 폴리프로필렌 알갱이는 내부까지 완전히 녹지않고 각각의 알갱이의 표면이 녹을 정도가 될 수 있다. 즉, 알갱이의 표면이 녹을 정도의 시간동안 형틀(60)을 회전시키면서 내부공간(12)에서 유지한다.When the mold 60 is rotated while maintaining the temperature of the inner space 12 as described above, the polypropylene grains are not completely melted to the inside and the surface of each grain melts. Can be. That is, the mold 60 is maintained in the inner space 12 while the mold 60 is rotated for a time to melt the surface of the grains.

상기 형틀(60)에 채워진 폴리프로필렌 알갱이의 표면이 녹게 되면, 상기 형틀(60)을 내부공간(12)에서 꺼내고, 별도의 숙성실로 보내서 일정 시간을 유지한다. 상기 숙성실의 온도는 대략 50℃ 정도로 유지하고, 적어도 24시간 정도의 시간을 유지한다. 여기서 숙성실의 온도가 50℃ 이하이면 알갱이들의 경화가 급속스럽게 되어 인접하는 알갱이 사이의 결합상태가 제대로 되지 못하게 되고, 24시간 이하의 시간동안 숙성하면 판재의 내부까지 완전히 경화되지 않는 경우가 발생한다. 이를 위해 숙성실 내에서는 상기 폴리프로필렌 알갱이들의 녹았던 표면이 천천히 모두 굳어지도록 한다. 상기 알갱이들이 굳어지면, 녹았던 것들이 일체로 되면서 알갱이들 사이에 공극이 형성된다. 즉, 알갱이 전체가 완전히 녹지 않고 표면만이 녹았기 때문에, 어느 정도의 형상은 유지한 상태로 인접한 알갱이들이 서로 접착되어 일체로 되는 것이다.When the surface of the polypropylene granules filled in the mold 60 is melted, the mold 60 is taken out of the internal space 12 and sent to a separate aging chamber to maintain a predetermined time. The temperature of the aging chamber is maintained at about 50 ° C. and at least 24 hours. Here, when the temperature of the aging chamber is 50 ℃ or less, the hardening of the granules is rapid, the bonding state between the adjacent granules are not properly made, and when aged for less than 24 hours, the hardening to the inside of the plate occurs. To this end, the molten surface of the polypropylene grains is slowly solidified in the aging chamber. When the granules are hardened, the molten ones are integrated to form voids between the granules. In other words, since the whole granules are not completely melted but only the surface is melted, adjacent granules are bonded to each other and are integrated with each other while maintaining a certain shape.

한편, 상기 내부공간(12)에서 상기 형틀(60)을 꺼내기 위해서는 상기 도어(30)를 하강시켜 입구(14)를 개방하여야 한다. 이를 위해서 상기 도어구동원(34)이 동작되어 상기 로드(36)가 상기 구동실린더(35)의 내부로 들어가도록 한다. 상기 구동실린더(35)의 내부로 상기 로드(36)가 들어가면 상기 구동실린더(35)가 하부로 이동하면서 상기 도어본체(32)가 하부로 이동하게 되어 상기 입구(14)가 개방된다.On the other hand, in order to take out the mold 60 from the inner space 12, the door 30 must be lowered to open the inlet 14. To this end, the door driving source 34 is operated to allow the rod 36 to enter the interior of the driving cylinder 35. When the rod 36 enters the drive cylinder 35, the door body 32 moves downward while the drive cylinder 35 moves downward, thereby opening the inlet 14.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 하우징 12: 내부공간
14: 입구 16: 유입부
18: 유출부 20: 회전축
22: 장착구 23: 중심원판
24: 장착핑거 26: 장착슬릿
28: 히터 30: 도어
32: 도어본체 33: 가이드핀
34: 도어구동원 35: 구동실린더
36: 로드 38: 지지대
40: 이동가이드 42: 안내채널
44: 밀착안내부 46: 연결와이어
48: 안내롤러 50: 도어연결구
52: 무게추 60: 형틀
62: 형틀본체 64: 재료공간
66: 커버
10: housing 12: inner space
14: inlet 16: inlet
18: outlet 20: rotating shaft
22: mounting hole 23: center disc
24: mounting finger 26: mounting slit
28: heater 30: door
32: door body 33: guide pin
34: door driving source 35: driving cylinder
36: rod 38: support
40: movement guide 42: guide channel
44: contact information 46: connection wire
48: guide roller 50: door connector
52: weight 60: mold
62: mold body 64: material space
66: cover

Claims (9)

하우징과,
상기 하우징의 전면으로 개방되는 입구를 가지고 유입부와 유출부가 형성되어 히터에 의해 발생된 열풍이 통과하는 내부공간과,
상기 내부공간을 가로질러 설치되어 구동원에 의해 회전되는 회전축의 양단에 구비되며 형틀의 양단이 삽입되어 고정되고 상기 회전축이 관통하는 중심원판에 방사상으로 연장되는 장착핑거 사이에 상기 형틀이 삽입되는 일정한 틈을 가지는 장착슬릿이 구비되는 장착구와,
상기 하우징의 전면에 설치되어 승강되며 상기 내부공간의 입구를 개폐하는 도어를 포함하는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
Housings,
An inner space through which an inlet and an outlet are formed to have an inlet open to the front of the housing, through which hot air generated by a heater passes;
It is provided across the inner space and provided at both ends of the rotating shaft rotated by a drive source, the both ends of the mold is fixed and inserted into a constant gap between the mounting finger extending radially to the central disk through which the rotating shaft passes Mounting port is provided with a mounting slit having,
Oven for manufacturing a plate having a cavity installed on the front of the housing is elevated and comprises a door for opening and closing the entrance of the inner space.
삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 도어에는 가이드핀이 구비되어 도어본체의 양단에 해당되는 상기 하우징의 전면 양단에 설치된 이동가이드의 안내채널을 따라 이동되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The oven of claim 1, wherein the door is provided with guide pins and has air gaps moved along guide channels of a movement guide installed at both ends of the front surface of the housing corresponding to both ends of the door body.
제 3 항에 있어서, 상기 안내채널의 끝부분에는 상기 하우징의 전면을 향해 경사지게 연장되는 밀착안내부가 더 형성되어 상기 도어가 상기 입구를 폐쇄한 상태에서 하우징의 전면에 밀착되게 하는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The plate manufacturing method of claim 3, wherein an end portion of the guide channel is further formed with a close contact portion extending obliquely toward the front side of the housing such that the door closes the front surface of the housing while the door is closed. Oven.
제 4 항에 있어서, 상기 도어본체에는 구동실린더가 설치되고 상기 구동실린더의 내외부로 입출되는 로드는 지면이나 하우징에 고정된 지지대에 선단이 연결되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The oven of claim 4, wherein a driving cylinder is installed at the door body, and a rod entering and exiting the driving cylinder has a gap in which a tip is connected to a support fixed to the ground or the housing.
제 5 항에 있어서, 상기 도어의 상단에는 연결와이어의 일단이 연결되고 상기 연결와이어의 타단에는 상기 하우징의 후방에 위치된 무게추가 연결되며 상기 연결와이어는 다수개의 안내롤러에 의해 안내되는 공극을 가지는 판재제조를 위한 오븐.
The method of claim 5, wherein one end of the connection wire is connected to the upper end of the door, and the other end of the connection wire is connected to the weight located in the rear of the housing and the connection wire has a void guided by a plurality of guide rollers Oven for plate production.
합성수지 알갱이를 형틀에 넣고 가열하였다가 경화시켜 공극을 가지는 판재를 제조하는 판재제조방법에 있어서,
판재 형상의 재료공간을 가지는 형틀에 합성수지 알갱이를 상기 재료공간 내에 공간이 존재하도록 채워 넣는 준비단계와,
상기 형틀을 오븐 내에 넣어서 회전축을 중심으로 회전시키면서 상기 오븐에서 공급되는 열풍을 상기 형틀의 외면에 제공하여 열을 가하는데 상기 합성수지 알갱이의 용융점보다 높은 온도에서 소정 시간동안 열을 가해서 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 하는 가열단계와,
상기 가열단계에서의 가열을 통해 전체 알갱이의 표면이 용융되도록 한 상태에서 소정 온도를 가지는 숙성실에서 숙성시키는 숙성단계를 포함하는 공극을 가지는 판재제조방법.
In the plate manufacturing method of manufacturing a plate having a void by putting the synthetic resin granules in a mold and heated,
A preparatory step of filling synthetic resin granules into a mold having a sheet-shaped material space such that the space exists in the material space;
The mold is placed in an oven and rotated about the axis of rotation while providing the hot air supplied from the oven to the outer surface of the mold to apply heat. The heat is applied for a predetermined time at a temperature higher than the melting point of the synthetic resin granules, thereby A heating step to melt,
A plate manufacturing method having a void comprising a aging step of aging in a aging chamber having a predetermined temperature in a state that the surface of the whole grains to melt through the heating in the heating step.
삭제delete 제 7 항에 있어서, 상기 숙성단계는 50℃의 온도에서 적어도 24시간 이상 진행되는 공극을 가지는 판재제조방법.
8. The method of claim 7, wherein the aging step has pores that proceed at least 24 hours at a temperature of 50 ℃.
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