KR20180073987A - 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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박용수
류한섭
박성환
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Abstract

본 발명은 큰 곡률의 외부 설계를 갖는 커버 윈도우를 포함하면서도 내부 부품의 손상을 방지할 수 있는 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법{Display Device Including Cover Window and Preparation Method for the Same}
본 발명은 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로 높은 곡률을 갖는 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
휴대형 전자기기의 경우, 휴대성을 위한 소형 및 경량화와 최대한 많은 양의 정보를 표시하기 위한 디스플레이의 대면적화라는 상반된 두 가지 요구를 만족하여야 한다.
이를 위하여 특성의 손실 없이 휘거나 구부리거나 말 수 있는 유연성 디스플레이가 개발되고 있다.
특히, 주어진 장치의 크기 내에서 최대한의 디스플레이를 확보하기 위하여 대한민국 공개특허 제10-2015-0044870호에서는, 플렉서블 표시부를 갖는 휴대단말에서 플렉서블 표시부를 전면의 메인 표시영역과 측면의 보조 표시영역으로 구분하여, 측면을 표시 영역의 일부로 활용하고 있다.
이와 같이 곡면을 갖는 커버 윈도우를 사용하는 경우에는 곡면 부분에 하부 기재를 접합할 때 합착 불량이 발생하기 쉽다.
곡면부의 합착 불량을 해결하고자 하는 방법으로 대한민국 공개특허 제10-2015-0053084호에서는, 유기발광다이오드 패널 상부에 반경화 점착제를 부착하는 단계; 상기 반경화 점착제가 부착된 유기발광다이오드 패널을 지그(jig) 위에 로딩하는 단계; 상기 유기발광다이오드 패널이 로딩된 지그 상부에 양측이 벤딩된 커버 윈도우를 위치하는 단계; 상기 반경화 점착제를 이용하여 상기 유기발광다이오드 패널과 커버 윈도우를 합착하는 단계; 상기 유기발광다이오드 패널과 커버 윈도우가 합착된 상태에서 자외선을 조사하여 상기 반경화 점착제를 경화시킴으로써 상기 유기발광다이오드 패널과 커버 윈도우의 체결을 완료하는 단계를 포함하는 방법을 개시하고 있다.
한편, 커버 윈도우의 곡률은 외관의 미감을 위해 임의로 조정할 수 있지만, 커버 윈도우와 결합되는 하부 기재의 경우, 터치 입력을 위한 터치 센서나 디스플레이를 위한 표시 소자 등의 많은 부품을 포함하는데, 곡면 부분의 곡률이 커질수록 내부 부품의 손상이 커지게 되는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제10-2015-0044870호 대한민국 공개특허 제10-2014-0053084호
본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제를 해결하기 위한 것으로, 큰 곡률의 외부 설계를 갖는 커버 윈도우를 포함하면서도 내부 부품의 손상을 방지할 수 있는 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 그 과제로 한다.
본 발명의 다른 과제는 커버 윈도우 및 이와 결합되는 하부 기재의 곡률을 다르게 할 수 있는 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
이와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에서는, 적어도 하나의 제1 곡면부를 포함하는 표시 장치용 커버 윈도우; 상기 커버 윈도우 내측에 충진되는 충진 물질; 및 상기 충진 물질 내측에 부착되며, 상기 제1 곡면부에 대응하는 적어도 하나의 제2 곡면부를 포함하고, 표시 장치의 구성 요소 중 하나 이상이 형성되어 있는 유연성 기재를 포함하며, 상기 제2 곡면부의 곡률 반경이 상기 제1 곡면부의 곡률 반경보다 큰 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치를 제공한다.
여기에서, 상기 제1 곡면부의 곡률 반경은 3mm 이하이고, 상기 제2 곡면부의 곡률 반경은 1mm 이상인 것이 바람직하다.
상기 충진 물질은 광경화성 또는 열경화성 수지일 수 있으며, 특히 OCR(Optically Clear Resin)일 수 있다.
상기 충진 물질의 점도는 10 내지 500mPaㆍs/25℃인 것이 바람직하고, 상기 충진 물질의 두께는 상기 커버 윈도우와 상기 유연성 기재의 평면 부분에서 30 내지 300um일 수 있다.
상기 유연성 기재는 편광판, 터치 센서, 안테나, OLED 및 LED로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 구성 요소를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 양상에 따르면, 적어도 하나의 제1 곡면부를 포함하는 표시 장치용 커버 윈도우를 준비하는 단계; 상기 커버 윈도우 내측에 충진 물질을 충진하는 단계; 상기 제1 곡면부에 대응하며 상기 제1 곡면부의 곡률 반경보다 큰 곡률 반경을 갖는 적어도 하나의 제2 곡면부를 포함하고, 표시 장치의 구성 요소 중 하나 이상이 형성되어 있는 유연성 기재를 상기 충진 물질이 충진된 상기 커버 윈도우 내에 압착하는 단계; 및 상기 충진 물질을 경화하는 단계를 포함하는 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법이 제공된다.
여기에서, 상기 유연성 기재를 커버 윈도우 내에 압착하는 단계 이전에, 상기 유연성 기재를 흡착 장비에 흡착하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 이 때 상기 흡착 장비는 자가 점착형 실리콘 재질로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 충진 물질을 경화하는 단계는, 상기 충진 물질을 열경화 또는 광경화하는 단계일 수 있다.
이와 같은 본 발명의 윈도우 일체형 표시 장치 및 그 제조 방법에 의하면, 큰 곡률의 외부 설계를 갖는 커버 윈도우를 포함하면서도 내부 부품의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 곡면을 갖는 커버 윈도우와 유연성 기재를 접합할 때 곡률의 차이와 관계 없이 커버 윈도우와 유연성 기재를 손쉽게 접합할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법의 공정 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다. 다만 본 명세서에 첨부된 도면들은 본 발명을 설명하기 위한 예시일 뿐, 본 발명이 도면에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 설명 상의 편의를 위해 일부 구성요소들은 도면 상에서 과장되게 표현되거나, 축소 또는 생략되어 있을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치는 적어도 하나의 제1 곡면부를 포함하는 표시 장치용 커버 윈도우(100), 커버 윈도우 내측에 충진되는 충진 물질(200), 및 충진 물질 내측에 부착되며, 제1 곡면부에 대응하는 적어도 하나의 제2 곡면부를 포함하고, 표시 장치의 구성 요소 중 하나 이상이 형성되어 있는 유연성 기재(300)를 포함하여 이루어진다.
커버 윈도우(100)의 재질로는 유리 또는 유연성 투명기재를 사용할 수 있다. 그러나, 이외에도 표시 장치를 외력으로부터 충분히 보호할 수 있도록 내구성이 크고, 사용자가 디스플레이를 잘 볼 수 있도록 하는 물질이라면 특별히 한정되지 않는다.
커버 윈도우(100)의 두께는 특별히 제한되지 않으나, 8 내지 1000㎛, 구체적으로는 20 내지 300㎛일 수 있다. 기재의 두께가 8㎛ 미만이면 강도가 저하되어 가공성이 떨어지게 되고, 1000㎛ 초과이면 투명성이 저하되거나 커버 윈도우의 중량이 커지는 문제가 발생할 수 있다.
커버 윈도우(100)는, 도 1에서 나타난 바와 같이, 가장자리의 곡면부와 가운데의 평평한 부분을 포함한다. 커버 윈도우의 형상은 표시 장치의 미감을 고려하여 다양하게 형성될 수 있으며, 특히 곡면부의 곡률이 다소 크게 형성될 수 있다. 구체적으로 커버 윈도우(100)의 곡률은 곡률반경 r1이 3mm 이하가 되도록 형성할 수 있다.
유연성 기재(300)는 표시 장치에서 커버 윈도우 내측에 접합될 수 있는 임의의 기재이다. 예를 들면, 편광판, 터치 센서, 안테나, OLED, LED 등의 장치 중 하나 이상을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.
유연성 기재(300)는 곡면형 커버 윈도우(100) 내에 부착되는 것으로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 기재(300)가 휘어져 커버 윈도우(100)이 곡면부(제1 곡면부)에 대응되는 곡면부(제2 곡면부)를 갖는다.
본 발명의 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치에서 제2 곡면부의 곡률 반경(r2)은 제1 곡면부의 곡률 반경(r1)보다 크다(r1 < r2).
따라서, 커버 윈도우(100)의 외관을 큰 곡률로 유지하면서도, 커버 윈도우(100) 내부에 위치하는 유연성 기재(300)의 곡률을 줄여 내부 장치의 손상을 방지할 수 있다.
구체적으로, 제1 곡면부의 곡률 반경(r1)을 1mm 이상으로 할 수 있다.
제1 곡면부의 곡률 반경을 1mm 이상으로 함으로써 유연성 기재(300)에 포함되는 장치의 손상을 현저하게 감소시킬 수 있다.
커버 윈도우(100)와 유연성 기재(300) 사이에 충진되는 충진 물질(200)은 커버 윈도우(100)와 유연성 기재(300)를 결합하기 위한 접착제일 수 있으며, 광경화 또는 열경화될 수 있는 OCR(Optically Clear Resin)과 같은 고분자 물질을 사용할 수 있다.
충진 물질(200)의 형태는 커버 윈도우(100)와 접하는 면의 곡률은 커버 윈도우(100)의 곡률을 따르고 유연성 기재(300)와 접하는 면의 곡률은 유연성 기재(300)의 곡률을 따르게 된다.
충진 물질(200)의 두께(T)는 커버 윈도우(100)와 유연성 기재(300)의 평면 사이의 부분에서 30 내지 300um인 것이 바람직하다. 이는 접착성과 제조 설비의 구조를 고려한 간극이다.
이제, 상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법을 상세히 설명한다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법의 공정 단면도이다.
먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이, 제1 곡면부를 갖는 커버 윈도우(100)를 준비한다. 도면 상에 도시하지는 않았지만, 커버 윈도우(100)는 접합을 위하여 지그 상에 안착될 수 있으며, 지그는 이동할 수 있도록 구동부를 포함하거나 그렇지 않고 고정된 형태일 수 있다.
다음, 도 2b에 도시된 바와 같이, 커버 윈도우(100)의 내부에 충진 물질(200)을 충진한다. 상술한 바와 같이, 충진 물질(200)은 접착제, OCR 등이 될 수 있다.
충진 물질(200)은 적절한 점도를 가져 그 위에 유연성 기재(300)가 결합될 때 유연성 기재(300)의 형태를 유지하면서 커버 윈도우(100)가 유연성 기재(300)와 결합될 수 있도록 한다. 구체적으로 점도는 10 내지 500mPaㆍs/25℃일 수 있다. 점도가 지나치게 높을 경우에는 가공성이 저하되는 문제가 있다.
이어서, 도 2c에 도시된 바와 같이, 커버 윈도우(100)과 결합될 유연성 기재(300)를 준비하는데, 유연성 기재(300)는 흡착 장비(400)를 이용해 흡착하여 커버 윈도우(100)의 상부에 위치시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 유연성 기재(300)는 표시 장치의 구성요소 중 적어도 하나를 포함하는 기재로서, 특별한 제한을 두지 않는다.
흡착 장비(400)는 실리콘 등의 재질로 이루어진 자가 점착형인 것이 바람직하다. 충진 물질(200)의 점도가 낮으므로 흡착 장비(400)의 경도에는 특별한 제한은 없지만 쇼어 A 20 내지 90 이 바람직하다.
다음으로, 도 2d에 도시된 바와 같이, 흡착 장비(400)를 하강하여 압착함으로써 커버 윈도우(100)와 유연성 기재(300) 사이에 충진 물질(200)을 두고 커버 윈도우(100)와 유연성 기재(300)를 결합한다.
이어서, 도 2e에 도시된 바와 같이, 열 또는 자외선과 같은 충진 물질(200)에 따른 적절한 경화 방법을 이용하여 충진 물질(200)을 경화한다.
이제, 도 2f에 도시된 바와 같이, 흡착 장비(400)를 제거하면 본 발명의 실시예에 따른 커버 윈도우를 포함하는 표시 장치가 완성된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 윈도우 일체형 표시 장치 및 그 제조 방법에 의하면, 큰 곡률의 외부 설계를 갖는 커버 윈도우를 포함하면서도 내부 부품의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 곡면을 갖는 커버 윈도우와 유연성 기재를 접합할 때 곡률의 차이와 관계 없이 커버 윈도우와 유연성 기재를 손쉽게 접합할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명이 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 명시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구 범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 커버 윈도우 200: 충진 물질
200: 유연성 기재 400: 흡착 장비

Claims (16)

  1. 적어도 하나의 제1 곡면부를 포함하는 표시 장치용 커버 윈도우;
    상기 커버 윈도우 내측에 충진되는 충진 물질; 및
    상기 충진 물질 내측에 부착되며, 상기 제1 곡면부에 대응하는 적어도 하나의 제2 곡면부를 포함하고, 표시 장치의 구성 요소 중 하나 이상이 형성되어 있는 유연성 기재를 포함하며,
    상기 제2 곡면부의 곡률 반경이 상기 제1 곡면부의 곡률 반경보다 큰,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 곡면부의 곡률 반경은 3mm 이하이고, 상기 제2 곡면부의 곡률 반경은 1mm 이상인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진 물질은 광경화성 또는 열경화성 수지인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진 물질은 OCR(Optically Clear Resin)인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진 물질의 점도는 10 내지 500mPaㆍs/25℃인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진 물질의 두께는 상기 커버 윈도우와 상기 유연성 기재의 평면 부분에서 30 내지 300um인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 유연성 기재는 편광판, 터치 센서, 안테나, OLED 및 LED로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 구성 요소를 포함하는,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  8. 적어도 하나의 제1 곡면부를 포함하는 표시 장치용 커버 윈도우를 준비하는 단계;
    상기 커버 윈도우 내측에 충진 물질을 충진하는 단계;
    상기 제1 곡면부에 대응하며 상기 제1 곡면부의 곡률 반경보다 큰 곡률 반경을 갖는 적어도 하나의 제2 곡면부를 포함하고, 표시 장치의 구성 요소 중 하나 이상이 형성되어 있는 유연성 기재를 상기 충진 물질이 충진된 상기 커버 윈도우 내에 압착하는 단계; 및
    상기 충진 물질을 경화하는 단계를 포함하는,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 유연성 기재를 커버 윈도우 내에 압착하는 단계 이전에,
    상기 유연성 기재를 흡착 장비에 흡착하는 단계를 더 포함하며, 상기 흡착 장비는 자가 점착형 실리콘 재질로 이루어진,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 곡면부의 곡률 반경은 3mm 이하이고, 상기 제2 곡면부의 곡률 반경은 1mm 이상인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 충진 물질은 광경화성 또는 열경화성 수지인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 충진 물질은 OCR(Optically Clear Resin)인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 충진 물질을 경화하는 단계는,
    상기 충진 물질을 열경화 또는 광경화하는 단계인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 8 항에 있어서,
    상기 충진 물질의 점도는 10 내지 500mPaㆍs/25℃인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 8 항에 있어서,
    상기 충진 물질의 두께는 상기 커버 윈도우와 상기 기재의 평면 부분에서 30 내지 300um인,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 8 항에 있어서,
    상기 유연성 기재는 편광판, 터치 센서, 안테나, OLED 및 LED로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 구성 요소를 포함하는,
    커버 윈도우를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
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