KR20180070433A - Connection structure for flat cable and print circuit board - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커넥터가 마련되지 않은 전자회로기판에 플랫 케이블을 수직 방향으로 연결할 수 있는 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
일반적으로 전자회로기판에 마련된 전자회로는 플랫 케이블을 통해 다른 전자회로기판에 마련된 전자회로 또는 전자기기에 연결될 수 있다.Generally, an electronic circuit provided on an electronic circuit board can be connected to an electronic circuit or an electronic device provided on another electronic circuit board through a flat cable.
플랫 케이블을 연결하기 위해 전자회로기판에는 커넥터가 마련된다. A connector is provided on the electronic circuit board to connect the flat cable.
도 1에는 종래 기술에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조가 도시되어 있다.1 shows a connection structure between a flat cable and an electronic circuit board according to the prior art.
도 1을 참조하면, 전자회로기판(100)에 커넥터(110)가 설치되어 있으며, 플랫 케이블(120)은 커넥터(110)에 고정된다. 이때, 플랫 케이블(120)은 전자회로기판(100)과 대략 평행인 상태로 커넥터(110)에 고정된다. 1, a
전자회로기판(100)의 커넥터(110)에 플랫 케이블(120)을 고정하기 위해서는, 먼저 커넥터(110)의 고정 커버(112)를 열어 연결부(114)를 개방한다. 그 후, 플랫 케이블(120)의 일단을 전자회로기판(100)에 대략 평행한 방향으로 커넥터(110)의 연결부(114)에 삽입한 후, 다시 고정 커버(112)를 닫으면 플랫 케이블(120)이 전자회로기판(100)의 커넥터(110)에 고정되게 된다.In order to fix the
그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 플랫 케이블(120)과 전자회로기판(100)의 연결 구조는 커넥터(110)의 고정 커버(112)를 개폐하여야 하고, 플랫 케이블(120)을 전자회로기판(100)과 대략 평행한 상태로 커넥터(110)에 삽입하여야 하므로 자동화하는 것이 어렵다는 문제점이 있다.The connection structure of the
또한, 이와 같이 전자회로기판(100)에 설치된 커넥터(110)의 고정 커버(112)를 개폐하고, 플랫 케이블(120)을 전자회로기판(100)에 대략 평행하게 이동시키기 위해서는 자동화 설비의 구조가 복잡하므로 자동화 설비 자체의 제조 가격이 비싸진다. In order to open and close the
따라서, 종래 기술에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결구조는 전자회로기판의 조립 비용을 줄이는 것이 어렵다는 문제점이 있다.Therefore, there is a problem that it is difficult to reduce the assembly cost of the electronic circuit board by the connection structure of the flat cable and the electronic circuit board according to the related art.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 전자회로기판에 설치되는 커넥터를 제거하여 플랫 케이블을 전자회로기판에 연결하는 작업을 쉽게 자동화할 수 있으며, 자동화 설비 자체의 비용도 줄일 수 있어 전자회로기판의 조립 비용을 줄일 수 있는 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조와 관련된다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to easily automate the operation of connecting a flat cable to an electronic circuit board by removing a connector provided on an electronic circuit board, And relates to a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board that can reduce the assembly cost of the electronic circuit board.
본 발명의 일 측면에 따르는 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조는, 전자회로기판; 상기 전자회로기판을 관통하도록 형성된 케이블 연결구멍; 상기 케이블 연결구멍의 내면에 마련되는 복수의 내부 접점; 상기 케이블 연결구멍의 상기 복수의 내부 접점에 대응하는 복수의 접점이 일측으로 노출되도록 마련된 플랫 케이블;을 포함하며, 상기 플랫 케이블의 일단을 상기 전자회로기판의 상기 케이블 연결구멍에 삽입하면, 상기 플랫 케이블의 복수의 접점이 상기 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점과 접촉할 수 있다. According to an aspect of the present invention, a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board includes: an electronic circuit board; A cable connection hole formed to penetrate the electronic circuit board; A plurality of internal contacts provided on an inner surface of the cable connection hole; And a flat cable provided so that a plurality of contacts corresponding to the plurality of internal contacts of the cable connection hole are exposed to one side, and when one end of the flat cable is inserted into the cable connection hole of the electronic circuit board, A plurality of contacts of the cable can contact a plurality of internal contacts of the cable connection hole.
이때, 상기 복수의 내부 접점 각각은, 상기 케이블 연결구멍의 내면에 형성된 반원형 단면의 접점 홈; 및 상기 접점 홈의 내면에 일정한 높이로 형성되며, 전기 전도성을 갖는 도전층;을 포함할 수 있다. Each of the plurality of internal contacts includes a contact groove having a semicircular cross section formed on an inner surface of the cable connection hole; And a conductive layer having a predetermined height on the inner surface of the contact groove and having electrical conductivity.
또한, 상기 복수의 내부 접점 각각은, 상기 도전층에 상기 케이블 연결구멍의 내면과 동일 높이로 채워지며, 전기 전도성을 갖는 충전 부재;를 더 포함할 수 있다. Each of the plurality of internal contacts may further include a filling member filled in the conductive layer at the same height as an inner surface of the cable connection hole and having electrical conductivity.
또한, 상기 복수의 내부 접점 각각은, 상기 케이블 연결구멍의 내면으로 노출되는 상기 충전 부재의 표면에 전기 전도성 재료로 형성된 도금층;을 더 포함할 수 있다. Each of the plurality of internal contacts may further include a plating layer formed of an electrically conductive material on the surface of the filling member exposed to the inner surface of the cable connection hole.
또한, 상기 복수의 내부 접점은 상기 케이블 연결구멍이 형성된 상기 전자회로기판의 일면에 대해 수직하거나 또는 경사지게 형성될 수 있다.The plurality of internal contacts may be formed perpendicular or inclined to one surface of the electronic circuit board having the cable connection hole formed therein.
또한, 상기 플랫 케이블은, 베이스부; 커버부; 상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 설치된 복수의 도선; 상기 커버부의 일단에서 이격되어 상기 복수의 도선의 일부분이 노출되도록 상기 커버부에 형성된 연결구; 및 상기 연결구에 대응하는 위치에 상기 커버부와 반대쪽으로 상기 베이스부에 마련된 지지부;를 포함하며, 상기 연결구로 노출된 상기 복수의 도선의 일부분이 상기 복수의 접점을 형성할 수 있다. The flat cable may further include: a base portion; A cover portion; A plurality of conductive lines provided between the base portion and the cover portion; A connecting portion formed on the cover portion so as to be spaced apart from one end of the cover portion to expose a part of the plurality of conductors; And a support portion provided on the base portion at a position corresponding to the connector and opposite to the cover portion, wherein a portion of the plurality of wires exposed to the connection port can form the plurality of contacts.
또한, 상기 플랫 케이블의 일단에는 테이퍼 형상의 삽입 구조가 마련될 수 있으며, 상기 플랫 케이블의 연결구의 양 측단에는 한 쌍의 고정 홈이 마련될 수 있다. In addition, a tapered insertion structure may be provided at one end of the flat cable, and a pair of fixing grooves may be provided at both ends of the connection port of the flat cable.
또한, 상기 플랫 케이블은 상기 복수의 접점에 설치되는 하우징을 포함하며, 상기 하우징을 상기 케이블 연결구멍에 삽입하면, 상기 플랫 케이블의 상기 복수의 접점이 상기 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점과 전기적으로 연결될 수 있다. When the housing is inserted into the cable connection hole, the plurality of contacts of the flat cable are electrically connected to a plurality of internal contacts of the cable connection hole, Can be connected.
상기 하우징은, 상기 케이블 연결구멍에 대응하는 형상으로 형성되며, 상기 플랫 케이블을 고정하는 하우징 몸체; 및 상기 플랫 케이블의 상기 복수의 접점에 대응하며, 상기 하우징 몸체의 일 측면으로 노출되도록 마련되는 하우징 접점을 포함하는 복수의 터미널;을 포함하며, 상기 케이블 연결구멍에 상기 하우징이 삽입되면, 상기 하우징 접점이 상기 케이블 연결구멍의 상기 내부 접점에 접촉할 수 있다. The housing includes a housing body formed in a shape corresponding to the cable connection hole, the housing body fixing the flat cable; And a plurality of terminals corresponding to the plurality of contacts of the flat cable and including a housing contact exposed to one side of the housing body, wherein when the housing is inserted into the cable connecting hole, The contact can contact the internal contact of the cable connection hole.
도 1은 종래 기술에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 사시도;
도 3은 도 2의 전자회로기판에서 플랫 케이블을 분리한 상태를 나타내는 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 단면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전자회로기판의 케이블 연결구멍을 나타내는 평면도;
도 6은 도 5의 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점을 나타내는 부분 사시도;
도 7은 전자회로기판에 형성된 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점의 다른 예를 나타내는 부분 사시도;
도 8은 전자회로기판에 형성된 케이블 연결구멍이 경사지게 형성된 경우를 나타내는 부분 단면도;
도 9a, 도 9b, 및 도 9c는 전자회로기판에 형성된 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점을 형성하는 접점 홈의 다양한 예를 나타내는 도면;
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블을 나타내는 평면도;
도 11은 도 10의 플랫 케이블의 단면도;
도 12는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블의 삽입 구조와 고정 구조를 나타내는 부분 단면도;
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 사시도;
도 14는 도 13의 플랫 케이블과 전자회로기판이 결합된 상태를 나타내는 부분 단면도;
도 15는 서로 접촉하는 전자회로기판의 내부 접점과 하우징의 하우징 접점의 다양한 예를 개략적으로 나타내는 도면;
도 16a는 전자회로기판의 내부 접점과 플랫 케이블의 하우징의 하우징 접점의 다른 예를 나타내는 부분 사시도;
도 16b는 도 16a의 전자회로기판의 내부 접점과 하우징 접점의 결합 상태를 나타내는 부분 단면도;
도 17은 전자회로기판의 내부 접점과 플랫 케이블의 하우징의 하우징 접점의 다른 예를 나타내는 부분 단면도;이다.1 is a view showing a connection structure between a flat cable and an electronic circuit board according to the prior art;
2 is a perspective view illustrating a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view showing a state in which a flat cable is separated from the electronic circuit board of FIG. 2;
4 is a sectional view showing a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention;
5 is a plan view showing a cable connecting hole of an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention;
Fig. 6 is a partial perspective view showing a plurality of internal contacts of the cable connection hole of Fig. 5; Fig.
7 is a partial perspective view showing another example of a plurality of internal contacts of a cable connection hole formed in an electronic circuit board;
8 is a partial cross-sectional view showing a case where a cable connection hole formed in an electronic circuit board is formed obliquely;
9A, 9B and 9C are views showing various examples of contact grooves forming a plurality of internal contacts of a cable connection hole formed in an electronic circuit board;
10 is a plan view of a flat cable according to an embodiment of the present invention;
11 is a sectional view of the flat cable of Fig. 10;
12 is a fragmentary sectional view showing an insertion structure and a fixing structure of a flat cable according to an embodiment of the present invention;
13 is a perspective view showing a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board according to another embodiment of the present invention;
FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing a state where the flat cable and the electronic circuit board of FIG. 13 are combined;
15 schematically shows various examples of the internal contacts of the electronic circuit board and the housing contacts of the housing in contact with each other;
16A is a partial perspective view showing another example of the internal contacts of the electronic circuit substrate and the housing contacts of the housing of the flat cable;
FIG. 16B is a partial cross-sectional view showing a state of engagement of the internal contact of the electronic circuit board of FIG. 16A and the housing contact;
17 is a partial cross-sectional view showing another example of the inner contact of the electronic circuit board and the housing contact of the housing of the flat cable.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조의 실시예들에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에서 설명되는 실시 예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.It is to be understood that the embodiments described below are provided for illustrative purposes only, and that the present invention may be embodied with various modifications and alterations of the embodiments described herein. In the following description, well-known functions or components are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention. In addition, the attached drawings are not drawn to scale in order to facilitate understanding of the invention, but the dimensions of some of the components may be exaggerated.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 전자회로기판에서 플랫 케이블을 분리한 상태를 나타내는 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 전자회로기판의 케이블 연결구멍을 나타내는 평면도이고, 도 6은 도 5의 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점을 나타내는 부분 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing a connection structure between a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a flat cable is separated from the electronic circuit board of FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a connection structure between a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a plan view showing a cable connecting hole of an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a partial perspective view showing a plurality of internal contacts of the cable connecting hole of FIG.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조는 케이블 연결구멍(10)이 마련된 전자회로기판(1)과 일단이 케이블 연결구멍(10)에 삽입되는 플랫 케이블(30)을 포함한다.2 to 6, a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention includes an
전자회로기판(1)은 일정한 기능을 수행할 수 있는 전자회로를 구성하는 저항, 콘덴서, 메모리, 마이크로 프로세서 등과 같은 전자부품이 설치된 것으로서, 다른 전자회로기판과 연결하거나 다른 전기기기와 연결하기 위한 플랫 케이블(30)이 설치될 수 있는 케이블 연결구멍(10)이 마련된다. The
케이블 연결구멍(10)은 전자회로기판(1)을 관통하도록 형성된다. 예를 들면, 케이블 연결구멍(10)은 전자회로기판(1)의 상면에서 하면을 관통하도록 형성된다. 케이블 연결구멍(10)은 대략 직사각형 형상으로 형성되며, 케이블 연결구멍(10)의 내면에는 전자회로의 패턴(3)에 연결되는 복수의 내부 접점(20)이 마련된다. 복수의 내부 접점(20)은 케이블 연결구멍(10)이 형성된 전자회로기판(1)의 일면에 수직하게 형성된다. 예를 들면, 도 6에 도시된 바와 같이, 내부 접점(20)은 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)에 전자회로기판(1)의 상면에 대해 직각으로 형성된다. 이하, 복수의 내부 접점(20)이 형성된 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)을 케이블 연결구멍(10)의 접점면(11)이라 한다. The
도 5 및 도 6을 참조하면, 복수의 내부 접점(20) 각각은 접점 홈(21)과 도전층(22)을 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 5 and 6, each of the plurality of
접점 홈(21)은 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)에 반원형 단면 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 도전층(22)은 접점 홈(21)의 내면에 일정한 높이로 형성되며, 전기 전도성을 갖는 재료로 형성된다. 따라서, 도전층(22)은 접점 홈(21)에 설치된 반원 단면의 파이프 형상으로 형성된다. The
또한, 상기 도전층(22)에는 전기 전도성을 갖는 충전 부재(23)가 설치될 수 있다. 예를 들면, 충전 부재(23)는 복수의 접점 홈(21)이 형성된 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)과 동일한 높이로 채워질 수 있다. 따라서, 도전층(22)에 충전 부재(23)를 설치하면, 충전 부재(23)의 표면은 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)과 동일한 평면을 형성한다. In addition, the
한편, 플랫 케이블(30)의 일단이 케이블 연결구멍(10)에 원활하게 삽입될 수 있도록 케이블 연결구멍(10)의 입구(13)의 둘레는 라운드 가공 또는 면취 가공될 수 있다. 도 4에는 케이블 연결구멍(10)의 입구(13)가 면취 가공된 예를 도시하고 있다.The circumference of the
또한, 플랫 케이블(30)의 일단을 케이블 연결구멍(10)에 삽입하였을 때, 플랫 케이블(30)의 접점과 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20) 사이에서 안정적인 전도가 이루어질 수 있도록 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20)의 접촉면에는 도금층(25)을 형성할 수 있다. 예를 들면, 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)으로 노출되는 도전층(22)의 양측 단면과 충전 부재(23)의 표면에 전기 전도성 재료로 도금층(25)을 형성할 수 있다. 이때, 도금층(25)은 납땜, 구리(Cu), 금(Au), 은(Ag) 등과 같은 전기 전도성 재료로 형성할 수 있다. When the one end of the
상술한 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20)은 일반적인 전자회로기판의 비어홀(via hole) 가공방법을 이용하여 형성할 수 있다. The plurality of
예를 들면, 전자회로기판(1)에 복수의 비어홀(via hole)을 형성한 후, 상기 복수의 비어홀의 중심을 지나는 평면이 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)이 되도록 전자회로기판(1)을 관통하는 케이블 연결구멍(10)을 형성함으로써 복수의 내부 접점(20)을 마련할 수 있다. For example, after a plurality of via holes are formed in the
구체적으로, 먼저, 플랫 케이블(30)을 결합할 케이블 연결구멍(10)의 임의의 부분에 플랫 케이블(30)의 복수의 도선(32)에 대응하는 간격으로 복수의 비어홀을 형성한다. 이때, 복수의 비어홀은 내부를 채우거나 채우지 않을 수 있다. 이어서, 복수의 비어홀을 길이 방향으로 절삭하여 전자회로기판(1)을 관통하는 케이블 연결구멍(10)을 형성한다. 이때, 케이블 연결구멍(10)의 일면(11)이 복수의 비어홀의 중심을 지나는 평면과 일치되도록 가공하면, 내부 접점(20)의 접촉면을 최대로 확보할 수 있다. 이때, 절단된 비어홀이 도전층(22)을 형성한다. Specifically, first, a plurality of via holes are formed in an arbitrary portion of the
복수의 비어홀의 내부를 채우고 복수의 비어홀을 절단하면, 도 6에 도시된 바와 같이 복수의 내부 접점(20)의 표면(20a)은 직사각형의 형상으로 형성된다. 이때, 비어홀의 내부를 채운 물질이 충전 부재(23)를 형성한다. 그러나 복수의 비어홀의 내부를 채우지 않고 복수의 비어홀을 절단하는 경우에는, 도 7에 도시된 바와 같이 복수의 내부 접점(20)의 표면(20a')은 반원에 대응하는 곡면 형상으로 형성된다. When a plurality of via holes are filled and a plurality of via holes are cut, the
복수의 비어홀의 내부를 채우는 경우, 즉, 도 6에 도시된 바와 같이 비어홀의 도전층(22)의 표면에 충전 부재(23)를 채우는 경우에는, 비어홀을 형성한 후, 다양한 방법으로 비어홀 내부에 도전성 금속을 채울 수 있다. 예를 들면, 스프레이 도포, 페인팅, 금속 용액 담금, 직접 주입(Injection) 방법 등을 이용하여 비어홀에 도전성 금속을 충전할 수 있다. When filling the inside of a plurality of via holes, that is, filling the surface of the
이상에서는 케이블 연결구멍(10)이 전자회로기판(1)의 상면에 대해 수직하게 형성된 경우에 대해 설명하였으나, 다른 예로서, 케이블 연결구멍은 전자회로기판(1)의 상면에 대해 경사지게 형성할 수 있다.Although the
도 8은 전자회로기판에 형성된 케이블 연결구멍이 경사지게 형성된 경우를 나타내는 부분 단면도이다.8 is a partial cross-sectional view showing a case where a cable connection hole formed in an electronic circuit board is formed obliquely.
도 8을 참조하면, 케이블 연결구멍(10')은 전자회로기판(1)의 상면에 대해 소정 각도(θ) 경사지게 형성된다. 예를 들면, 케이블 연결구멍(10')은 전자회로기판(1)의 상면에 대해 약 15도로 경사지게 형성할 수 있다. 그러나 케이블 연결구멍(10')의 경사 각도(θ)는 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 적절하게 결정될 수 있다. 이때, 케이블 연결구멍(10')의 내면에 마련되는 복수의 내부 단자(20')도 전자회로기판(1)의 상면에 대해 케이블 연결구멍(10')과 동일한 각도(θ)로 경사지게 형성된다. 케이블 연결구멍(10')의 내면에 마련되는 복수의 내부 단자(20')는 상술한 실시예와 동일하게 접점 홈(21'), 도전층(22'), 및 충전 부재(23')를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 8, the cable connecting hole 10 'is formed to be inclined at a predetermined angle? With respect to the upper surface of the
본 실시예에 의한 케이블 연결구멍(10')에 마련되는 복수의 내부 단자(20')는 상술한 실시예에 의한 전자회로기판(1)에 형성된 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 단자(20)와 동일한 구조로 형성될 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.The plurality of internal terminals 20 'provided in the cable connection hole 10' according to the present embodiment are electrically connected to the plurality of internal terminals 20 'of the
도 8에 도시된 바와 같이 케이블 연결구멍(10')과 복수의 내부 접점(20')을 전자회로기판(1)의 상면에 대해 경사지게 형성하면, 도 4에 도시된 바와 같이 케이블 연결구멍(10)과 복수의 내부 접점(20)이 전자회로기판(1)의 상면에 대해 수직하게 형성하는 경우에 비해 내부 접점(20')의 길이가 길어 진다. 따라서, 본 실시예는 케이블 연결구멍(10')에 삽입되는 플랫 케이블(30)의 접점과의 접촉 면적이 증가한다는 이점이 있다.As shown in FIG. 8, if the cable connection hole 10 'and the plurality of internal contacts 20' are formed to be inclined with respect to the upper surface of the
다른 예로서, 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20)의 접점 홈의 후면을 도 9a, 도 9b, 도 9c에 도시한 바와 같이 케이블 연결구멍(10)의 내면에 대해 다양한 각도로 형성될 수 있다. As another example, the rear surface of the contact grooves of the plurality of
도 9a, 도 9b, 및 도 9c는 전자회로기판에 형성된 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점을 형성하는 접점 홈의 예를 나타내는 도면이다.9A, 9B and 9C are views showing examples of contact grooves forming a plurality of internal contacts of a cable connection hole formed in an electronic circuit board.
도 9a에 도시한 바와 같이, 접점 홈(21)은 전자회로기판(1)의 상면에 수직하게 형성될 수 있다. 즉, 케이블 연결구멍(10)의 내면으로 노출되는 접점 홈(21)의 표면(21a)과 이 접점 홈의 표면(21a)에 마주하는 접점 홈의 후면(21b)이 서로 평행하게 형성될 수 있다. 이때, 접점 홈(21)의 일단과 타단의 폭은 동일하다(d1=d2). 따라서, 접점 홈(21)에 의해 형성된 내부 접점(20)은 케이블 연결구멍(10)의 내면으로 노출되는 접점 표면(20a)과 이 접점 표면(20a)과 대향하는 접점 후면은 서로 평행하다. 9A, the
또는, 도 9b 및 도 9c에 도시한 바와 같이, 접점 홈(21')은 전자회로기판(1)의 상면에 대해 경사지게 형성될 수 있다. 예를 들면, 케이블 연결구멍(10)의 내면으로 노출되는 접점 홈(21')의 표면(21'a)은 전자회로기판의 상면에 수직하게 형성되고, 접점 홈의 표면(21a)에 마주하는 접점 홈의 후면(21b)은 전자회로기판의 상면에 대해 일정 각도로 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 접점 홈(20')은 도 9b 및 도 9c에 도시된 바와 같이 대략 직각 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 접점 홈(21')의 일단의 폭(d1)은 타단의 폭(d2)보다 크다. 도 9b는 접점 홈(21')의 후면(21'b)이 접점 홈의 표면(21'a), 즉, 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)에 대해 약 15도(θ1)로 경사진 경우를 나타내며, 도 9c는 접점 홈(21')의 후면(21'b)이 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)에 대해 약 45도(θ2)로 경사진 경우를 나타낸다. 이와 같이, 접점 홈(21')을 직각 사다리꼴로 형성하면, 이 접점 홈(21')에 의해 형성되는 내부 접점도 케이블 연결구멍(10)의 내면으로 노출되는 접점 표면(20a)은 전자회로기판(1)의 상면에 수직하고, 이 접점 표면(20a)과 마주하는 접점 후면은 전자회로기판(1)의 상면에 대해 소정 각도로 경사진 직각 사다리꼴로 형성된다. 도 9b 및 도 9c에 도시된 바와 같이 접점 홈(21')을 직각 사다리꼴로 형성하면, 전자회로기판(1)과 내부 접점(20)의 결합을 강화할 수 있다. Alternatively, as shown in Figs. 9B and 9C, the contact grooves 21 'may be formed to be inclined with respect to the upper surface of the
도 9b 및 도 9c에서는 접점 홈(21')의 후면(21'b)이 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)에 대해 약 15도와 45도로 경사진 경우에 대해 도시하고 설명하였으나, 접점 홈(21')의 후면(21'b)의 경사가 이에 한정되는 것은 아니다. 필요에 따라 접점 홈(21')의 후면(21'b)의 경사는 0~60도 범위 내에서 임의로 정할 수 있다. 9B and 9C, the rear surface 21'b of the contact groove 21 'is inclined at about 15 and 45 degrees with respect to the
플랫 케이블(30)은 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입될 수 있도록 형성되며, 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20)에 대응하는 복수의 접점(32a)이 일측으로 노출되도록 마련된다. The
이하, 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조에 사용되는 플랫 케이블에 대해 설명한다.9 and 10, a flat cable used in a connection structure between a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention will be described.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블을 나타내는 평면도이고, 도 10은 도 9의 플랫 케이블의 단면도이다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블의 삽입 구조와 고정 구조를 나타내는 부분 단면도이다.FIG. 9 is a plan view showing a flat cable according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a sectional view of the flat cable in FIG. 11 is a partial sectional view showing an insertion structure and a fixing structure of a flat cable according to an embodiment of the present invention.
도 9 내지 도 10을 참조하면, 플랫 케이블(30)은 베이스부(31), 복수의 도선(32), 커버부(33), 지지부(35)를 포함할 수 있다. 9 to 10, the
베이스부(31)는 복수의 도선(32)을 지지하기 위한 것으로서, 대략 직사각형 형상으로 형성된다. 베이스부(31)는 절연 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 베이스부(31)는 Polyethylene terephthalate로 형성할 수 있다. 베이스부(31)의 길이는 연결할 2개의 전자회로기판 사이의 거리 또는 전자회로기판과 전자기기 사이의 거리에 따라 결정될 수 있다. The
복수의 도선(32)은 전류를 흐르게 하는 것으로서, 전기 전도성 재료로 형성된다. 예를 들면, 복수의 도선(32)은 구리로 형성된다. 복수의 도선(32)은 베이스부(31)의 일면에 나란하게 마련되며, 베이스부(31)와 동일한 길이로 형성될 수 있다. The plurality of
커버부(33)는 복수의 도선(32)을 덮도록 베이스부(31)에 설치된다. 커버부(33)는 베이스부(31)에 대응하는 대략 직사각형 형상으로 형성되며, 베이스부(31)와 동일한 절연 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 커버부(33)도 Polyethylene terephthalate로 형성할 수 있다. 커버부(33)는 복수의 도선(32) 전체를 덮을 수 있도록 베이스부(31)에 대응하는 길이로 형성될 수 있다. The cover portion (33) is provided on the base portion (31) so as to cover the plurality of lead wires (32). The
베이스부(31), 복수의 도선(32), 및 커버부(33)는 난연성의 폴리에스터(polyester) 접착제로 접착될 수 있다. The
커버부(33)의 일단 부근에는 복수의 도선(32)의 일부분이 노출되도록 연결구(34)가 형성된다. 연결구(34)는 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)의 접점 면(11)에 대응하는 크기로 형성된다. 예를 들면, 도 4에 도시된 바와 같이, 플랫 케이블(30)이 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입된 경우, 플랫 케이블(30)의 연결구(34)에 케이블 연결구멍(10)의 접점면(11)이 위치할 수 있도록 형성된다. 따라서, 연결구(34)는 커버부(33)를 전자회로기판(1)의 두께(T)의 크기보다 긴 길이로 절단한 형태로 형성될 수 있다. A
따라서, 연결구(34)는 플랫 케이블(30)의 일단에서 일정 거리 이격된 곳에 형성된다. 또한, 커버부(33)에 형성된 연결구(34)로 노출된 복수의 도선(32)의 부분이 플랫 케이블(30)의 복수의 접점(32a)을 형성한다. Therefore, the
지지부(35)는 베이스부(31)의 일면, 즉 커버부(33)가 설치된 베이스부(31)의 일면과 반대쪽의 면에 설치된다. 또한, 지지부(35)는 커버부(33)에 형성된 연결구(34)에 대응하는 위치에 마련된다. 즉, 지지부(35)는 베이스부(31)를 사이에 두고 연결구(34)와 마주하도록 형성된다. The
지지부(35)는 베이스부(31)와 동일한 폭으로 형성되며, 연결구(34)의 길이보다 긴 길이로 형성된다. 지지부(35)는 플랫 케이블(30)에 탄성을 부여하여 플랫 케이블(30)의 일단을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입하였을 때, 플랫 케이블(30)의 복수의 접점(32a)이 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20)과 밀착하도록 한다. 예를 들면, 플랫 케이블(30)의 일단이 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입된 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 케이블 연결구멍(10)의 복수의 접점(20)은 플랫 케이블(30)의 연결구(34)에 위치하여 연결구(34)를 통해 노출된 복수의 도선(32)의 일부분(32a)과 접촉한다. 이때, 복수의 도선(32)의 뒤에는 베이스부(31), 지지부(35), 및 케이블 연결구멍(10)의 타측 내면(12)이 순차로 위치한다. 따라서, 케이블 연결 구멍(10)의 좁은 폭(W1)을 플랫 케이블(30)의 두께 보다 작게 형성하면, 지지부(35)의 탄성에 의해 플랫 케이블(30)의 복수의 도선(32)이 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20), 즉 충전 부재(23)에 밀착하게 된다. The supporting
따라서, 지지부(35)의 두께는 베이스부(31)나 커버부(33)의 두께보다 대략 2배 이상 두껍게 형성할 수 있다. 예를 들어, 베이스부(31)의 두께가 0.05mm이고, 커버부(33)의 두께가 0.037mm인 경우에 지지부(35)의 두께는 0.233mm로 할 수 있다. 또한, 플랫 케이블(30)의 두께는 케이블 연결구멍(10)의 좁은 폭(W1)보다 크게 형성한다. 이때, 플랫 케이블(30)의 두께와 케이블 연결구멍(10)의 좁은 폭(W1)은 플랫 케이블(30)의 일단을 케이블 연결구멍(10)에 원활하게 삽입될 수 있으며, 플랫 케이블(30)의 복수의 접점(32a)에 충분한 접촉력을 줄 수 있도록 결정할 수 있다. Therefore, the thickness of the
지지부(35)는 탄성이 있는 재료로 형성할 수 있다. 예를 들면, 베이스부(31)와 동일한 재료, 즉 Polyethylene terephthalate로 형성할 수 있다. 지지부(35)는 베이스(31)의 후면에 폴리에스터(polyester) 접착제로 접착될 수 있다. 또는, 지지부(35)는 테이프 형태로 형성할 수 있다. The
이때, 지지부(35)의 일부는 베이스부(31)에서 떨어져 있도록 설치할 수 있다. 이와 같이 베이스부(31)에서 떨어진 지지부(35)의 일부는 플랫 케이블(30)을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에서 분리할 때 손잡이 역할을 할 수 있다. 지지부(35)가 테이프 형상으로 형성된 경우에는, 베이스부(31)와 떨어진 지지부(35)의 일부에 실리콘 테이프(36)를 부착할 수 있다. 이와 같이 지지부(35)의 일부에 실리콘 테이프(36)를 부착하면, 지지부(35)의 일부가 베이스부(31)의 후면에 부착하는 것을 방지할 수 있다. At this time, a part of the
한편, 커버부(33)의 일면에는 전도성 테이프(39)가 설치될 수 있다. 전도성 테이프(39)는 커버부(33)보다 작은 크기의 직사각형 형상으로 형성될 수 있다.On the other hand, a
또한, 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 플랫 케이블(30)의 일단을 쉽게 삽입할 수 있도록 플랫 케이블(30)의 일단에 대응하는 지지부(35)의 일단의 모서리(35a)는 도 10에 도시한 바와 같이 면취 가공할 수 있다. An
또한, 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 대한 플랫 케이블(30)의 삽입을 용이하게 하는 삽입 구조(40)와, 플랫 케이블(30)이 케이블 연결구멍(10)에서 쉽게 빠지는 것을 방지하기 위한 고정 구조(44)를 플랫 케이블(30)의 일단에 마련할 수 있다. The
삽입 구조(40)는, 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 플랫 케이블(30)의 일단의 양 측면을 테이퍼 형상으로 형성할 수 있다. 이때, 테이퍼 형상은 전자회로기판(1)의 하부로 돌출되는 길이로 형성된다. 즉, 플랫 케이블(30)의 일단을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 결합하면, 삽입 구조(40)는 전자회로기판(1)의 하부로 돌출된다. 테이퍼(40)의 시작단(40a)의 폭(S1)은 케이블 연결구멍(10)의 긴 폭(W2)보다 좁게 형성하고, 테이퍼(40)의 끝단(40b)의 폭(S2)은 케이블 연결구멍(10)의 긴 폭(W2)보다 넓게 형성할 수 있다. 따라서, 테이퍼 형상의 삽입 구조(40)를 갖는 플랫 케이블(30)의 일단을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입하는 것이 용이하다. As shown in Figs. 9 and 11, the
또한, 고정 구조(44)는, 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 테이퍼 끝단(40b)에 근접하게 마련된 한 쌍의 고정 홈으로 형성될 수 있다. 한 쌍의 고정 홈(44)은 플랫 케이블(30)의 양 측면에 연결구(34)에 인접하게 마련될 수 있다. 한 쌍의 고정 홈(44)은 전자회로기판(1)이 삽입될 수 있는 크기와 형상으로 형성된다. 예를 들면, 고정 구조(44)는 연결구(34)가 마련된 베이스부(31)의 양 측단에 형성된 한 쌍의 고정 홈(44)으로 형성될 수 있다. 이때, 한 쌍의 고정 홈(44)은 복수의 도선(32) 중의 최외측에 배치된 한 쌍의 도선에서 이격되며, 한 쌍의 고정 홈 사이의 간격(S3)은 케이블 연결구멍(10)의 긴 폭(W2)보다 좁게 형성된다. The fixing
따라서, 플랫 케이블(30)의 일단을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입할 때, 테이퍼 형상의 삽입 구조(40)에 의해 플랫 케이블(30)의 일단이 케이블 연결구멍(10)에 쉽게 삽입된다. 이때, 테이퍼 끝단(40b)의 폭(S2)은 케이블 연결구멍(10)의 긴 폭(W2)보다 크나, 플랫 케이블(30)이 탄성이 있으므로, 소정의 힘을 가하면 테이퍼의 끝단(40b)은 케이블 연결구멍(10)을 통과할 수 있다. Therefore, when one end of the
삽입 구조(40)의 테이퍼 끝단(40b)에 연속하여 고정 구조(44)를 이루는 한 쌍의 고정 홈이 마련되므로, 플랫 케이블(30)의 삽입 구조(40)가 케이블 연결구멍(10)을 통과하면 케이블 연결구멍(10) 둘레의 전자회로기판(1)이 한 쌍의 고정 홈(44)에 위치하게 된다. 또한, 플랫 케이블(30)의 삽입 구조(40)가 케이블 연결구멍(10)을 통과하면, 테이퍼의 끝단(40b)은 탄성력에 의해 원상태로 복귀한다. 그러면, 삽입 구조(40)의 테이퍼 끝단(40b)의 폭(S2)은 케이블 연결구멍(10)의 긴 폭보(W2)다 커서 전자회로기판(1)에 걸리게 된다. 따라서, 플랫 케이블(30)의 일단이 한번 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입되면, 플랫 케이블(30)이 케이블 연결구멍(10)에서 쉽게 빠지지 않게 된다.The
이하, 도 12와 도 13을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 상세하게 설명한다.Hereinafter, the connection structure of the flat cable and the electronic circuit board according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 12 and 13. FIG.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조를 나타내는 사시도이고, 도 13은 도 12의 플랫 케이블과 전자회로기판이 결합된 상태를 나타내는 부분 단면도이다.FIG. 12 is a perspective view showing a connection structure between a flat cable and an electronic circuit board according to another embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a partial cross-sectional view showing a state in which the flat cable and the electronic circuit board are combined.
도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조는 케이블 연결구멍(10)이 마련된 전자회로기판(1)과 케이블 연결구멍(10)에 삽입되는 하우징(50)을 구비한 플랫 케이블(30)을 포함한다.12 and 13, a connection structure of a flat cable and an electronic circuit board according to an embodiment of the present invention includes an
전자회로기판(1)은 일정한 기능을 수행할 수 있는 전자회로를 구성하는 다양한 전자부품이 설치된 것으로서, 다른 전자회로기판과 연결하거나 다른 전기기기와 연결하기 위한 플랫 케이블(30)이 설치될 수 있는 케이블 연결구멍(10)이 마련된다. The
케이블 연결구멍(10)의 일측의 내면(11)에는 복수의 내부 접점(20)이 마련된다. 전자회로기판(1)에 형성되는 케이블 연결구멍(10)은 하우징(50)이 삽입될 수 있도록 하우징(50)에 대응하는 형상으로 형성된다. 케이블 연결구멍(10)의 내면(11)에 마련되는 복수의 내부 접점(20)은 상술한 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.A plurality of
플랫 케이블(30)은 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입되는 것으로서, 플랫 케이블(30)의 일단의 복수의 접점(32a)에는 하우징(50)이 설치된다.The
플랫 케이블(30)은 베이스부(31), 복수의 도선(32), 커버부(33)를 포함할 수 있다. The
베이스부(31)는 복수의 도선(32)을 지지하기 위한 것으로서, 대략 직사각형 형상으로 형성된다. 베이스부(31)는 절연 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 베이스부(31)는 Polyethylene terephthalate로 형성할 수 있다. 베이스부(31)의 길이는 연결할 2개의 전자회로기판 사이의 거리 또는 전자회로기판과 전자기기 사이의 거리에 따라 결정될 수 있다. The
복수의 도선(32)은 전류를 흐르게 하는 것으로서, 전기 전도성 재료로 형성된다. 예를 들면, 복수의 도선(32)은 구리로 형성될 수 있다. 복수의 도선(32)은 베이스부(31)의 일면에 나란하게 마련되며, 베이스부(31)와 동일하거나 유사한 길이로 형성될 수 있다. The plurality of
커버부(33)는 복수의 도선(32)을 덮도록 베이스부(31)에 설치된다. 커버부(33)는 베이스부(31)에 대응하는 대략 직사각형 형상으로 형성되며, 베이스부(31)와 동일한 절연 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 커버부(33)도 Polyethylene terephthalate로 형성할 수 있다. 커버부(33)는 복수의 도선(32) 전체를 덮을 수 있도록 베이스부(31)에 대응하는 길이로 형성될 수 있다. The cover portion (33) is provided on the base portion (31) so as to cover the plurality of lead wires (32). The
베이스부(31), 복수의 도선(32), 및 커버부(33)는 난연성의 폴리에스터(polyester) 접착제로 접착될 수 있다. The
커버부(33)의 일단 부근에는 복수의 도선(32)이 노출되도록 연결구(34)가 형성된다. 연결구(34)는 하우징(50)의 연결 접점(54)에 대응하는 크기로 형성된다. 예를 들면, 도 13에 도시된 바와 같이, 플랫 케이블(30)의 일단에 하우징(50)이 설치된 경우, 하우징(50)의 연결 접점(54)이 연결구(34)를 통해 노출된 복수의 도선(32)과 접촉할 수 있도록 형성된다. 따라서, 연결구(34)는 플랫 케이블(30)의 일단에서 일정 거리 이격되어 형성되며, 커버부(33)에 형성된 연결구(34)로 노출된 복수의 도선(32)의 부분이 플랫 케이블(30)의 복수의 접점을 형성한다. A
하우징(50)은 플랫 케이블(30)의 일단에 형성된 연결구(34)를 통해 복수의 접점(32a)에 전기적으로 연결되도록 설치된다. The
하우징(50)은 하우징 몸체(51)와 복수의 터미널(53)을 포함할 수 있다. The
하우징 몸체(51)는 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입될 수 있도록 케이블 연결구멍(10)에 대응하는 형상으로 형성되며, 내부에 복수의 터미널(53)을 고정한다. 하우징 몸체(51)의 일단에는 플랫 케이블(30)의 일단이 결합되는 케이블 연결부(51a)가 마련되며, 타단에는 복수의 터미널(53)의 일단이 노출되는 접점부(51b)가 마련된다. 또한, 하우징 몸체(51)에는 하우징(50)이 케이블 연결구멍(10)에 삽입되었을 때, 하우징(50)이 케이블 연결구멍(10)에서 빠지지 않도록 하우징 몸체(51)를 전자회로기판(1)에 고정하는 고정부(57)가 마련된다. The
복수의 터미널(53)은 하우징 몸체(51)의 내부에 설치되며, 플랫 케이블(30)의 복수의 도선(32)과 일대 일로 대응하도록 마련될 수 있다. 복수의 터미널(53) 각각은 하우징(50)의 케이블 연결부(51a)에 고정된 플랫 케이블(30)의 접점(32a)과 접촉하는 연결 접점(54)과 하우징 몸체(51)의 외부로 노출되는 하우징 접점(55)을 포함한다. 즉, 복수의 하우징 접점(55)은 하우징 몸체(51)의 일 측면으로 노출되도록 형성되며, 플랫 케이블(30)의 복수의 접점(20a)과 일대 일로 대응된다. 따라서, 플랫 케이블(30)의 일단에 설치된 하우징(50)을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입하면, 하우징(50)의 하우징 접점(55)이 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20)과 접촉하므로, 플랫 케이블(30)의 복수의 접점(20a)이 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20)과 전기적으로 연결된다. The plurality of
또한, 터미널(53)의 연결 접점(54)은 플랫 케이블(30)의 도선(32)과 2점에서 점 접촉하도록 형성될 수 있다. 또한, 터미널(53)의 하우징 접점(55)도 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20)과 2점에서 점 접촉하도록 형성될 수 있다. 다시 말해, 터미널(53)의 연결 접점(54)과 하우징 접점(55)은 2점 접촉 접점으로 형성할 수 있다. The connecting contact 54 of the terminal 53 may be formed so as to be in point contact with the
다른 예로서, 터미널(53)의 하우징 접점(55)과 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20)은 서로 면 접촉하도록 형성할 수 있다. 이때, 하우징 접점(55)과 내부 접점(20) 사이의 접촉 면적을 늘릴 수 있도록 하우징 접점(55)과 내부 접점(20)은 다양한 형태로 형성될 수 있다.As another example, the
도 14의 (a) 내지 (d)는 서로 접촉하는 전자회로기판의 내부 접점과 하우징의 하우징 접점의 다양한 예를 개략적으로 나타내는 도면이다.14 (a) to 14 (d) are views schematically showing various examples of internal contacts of the electronic circuit board which are in contact with each other and housing contacts of the housing.
도 14(a)는 하우징 접점(55)과 내부 접점(20)의 접촉면을 평면으로 형성한 경우를 나타낸다. 도 14(b)는 내부 접점(20)의 접촉면은 이등변 사다리꼴로 돌출된 형태로 형성하고, 하우징 접점(55)의 접촉면은 이등변 사다리꼴의 홈으로 형성된 경우를 도시하고 있다. 이와 같이 접촉면을 형성하면, 도 14(a)에 도시된 접촉면이 평면인 경우에 비해 접촉면의 면적을 늘릴 수 있다. 14 (a) shows a case in which the contact surface between the
도 14(c)는 하우징 접점(55)과 내부 접점(20)의 접촉면에 일정 간격으로 삼각형 형상의 복수의 노치(N)를 형성한 경우를 나타낸다. 도 14(d)는 하우징 접점(55)과 내부 접점(20)의 접촉면의 단면을 삼각파 형상으로 형성한 경우를 나타낸다. 도 14(c) 및 도 14(d)와 같이 하우징 접점(55)과 내부 접점(20)의 접촉면을 형성하면, 도 14(a)에 도시된 접촉면이 평면인 경우에 비해 접촉면의 면적을 늘릴 수 있다. 14 (c) shows a case where a plurality of triangular notches N are formed at the contact surfaces of the
이하, 전자회로기판의 케이블 연결구멍의 내부 접점에 충전 부재가 없는 경우에 하우징의 하우징 접점의 구조에 대해 설명한다. Hereinafter, the structure of the housing contact of the housing will be described when there is no filling member in the internal contact of the cable connection hole of the electronic circuit board.
도 15a는 전자회로기판의 내부 접점과 플랫 케이블의 하우징의 하우징 접점의 다른 예를 나타내는 부분 사시도이고, 도 15b는 도 15a의 전자회로기판의 내부 접점과 하우징 접점의 결합 상태를 나타내는 부분 단면도이다.FIG. 15A is a partial perspective view showing another example of the inner contact of the electronic circuit board and the housing contact of the housing of the flat cable, and FIG. 15B is a partial cross-sectional view showing the combined state of the inner contact and the housing contact of the electronic circuit board of FIG.
도 15a 및 도 15b를 참조하면, 플랫 케이블(30)의 일단에 설치되는 하우징(50)의 복수의 터미널(53)의 하우징 접점(55)은 2개의 접촉점(55a)을 갖는 탄성편으로 형성될 수 있다. 15A and 15B, the
따라서, 플랫 케이블(30)의 하우징(50)을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입을 시작하면, 도 15a에 도시된 바와 같이, 탄성편(55)의 선단이 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20-1)의 안쪽에 위치하게 된다. 내부 접점(20-1)은 대략 반원 형상의 곡면으로 형성되어 있으므로 탄성편(55)은 내부 접접(20-1)의 안쪽에 위치하게 된다. 내부 접점(20-1)은, 예를 들면, 도 7에 도시된 바와 같이, 케이블 연결구멍(10)의 내면에 형성된 반원형 단면의 접점 홈(21)과 상기 접점 홈(21)의 내면에 일정한 높이로 형성되며, 전기 전도성을 갖는 도전층(22)으로 형성될 수 있다. 15A, when the
이 상태에서, 하우징(50)에 아래 방향으로 힘을 인가하면, 도 15b에 도시된 바와 같이, 탄성편(55)의 2개의 접촉점(55a)이 내부 접점(20-1)과 접촉한 상태가 된다. 따라서, 플랫 케이블(30)의 복수의 도선(32)은 하우징(50)에 마련된 복수의 하우징 접점(55)의 2개의 접촉점(55a)을 통해 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20-1)과 전기적으로 연결된다. In this state, when a downward force is applied to the
도 16은 전자회로기판의 내부 접점과 플랫 케이블의 하우징의 하우징 접점의 다른 예를 나타내는 부분 단면도이다.16 is a partial cross-sectional view showing another example of the internal contacts of the electronic circuit substrate and the housing contacts of the housing of the flat cable.
도 16을 참조하면, 플랫 케이블(30)의 일단에 설치되는 하우징(50)의 하우징 접점(55')은 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20-1)의 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 돌출부로 형성될 수 있다. 16, the housing contact 55 'of the
예를 들면, 도 16에 도시된 바와 같이, 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20-1)이 대략 반원형 단면의 곡면으로 형성된 경우에, 내부 접점(20-1)에 삽입되는 하우징 접점(55')은 내부 접점(20-1)의 반원형 단면에 대응하는 곡면 단면, 예를 들면, 부분 원의 단면을 갖는 돌출부로 형성될 수 있다. 따라서, 플랫 케이블(30)에 설치된 하우징(50)을 전자회로기판(1)의 케이블 연결구멍(10)에 삽입하면, 하우징(50)의 돌출된 하우징 접점(55')이 케이블 연결구멍(10)의 내부 접점(20-1)의 반원형의 공간 내부로 삽입되어 내부 접점(20-1)과 접촉하게 된다. 따라서, 플랫 케이블(30)의 복수의 도선(32)은 하우징(50)에 마련된 복수의 하우징 접점(55')의 돌출 접점을 통해 케이블 연결구멍(10)의 복수의 내부 접점(20-1)과 전기적으로 연결된다. 16, when the internal contact 20-1 of the
이상에서 설명한 바와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조는 전자회로기판에 커넥터를 설치하지 않고, 전자회로기판에 형성되며 복수의 내부 접점을 구비한 케이블 연결구멍에 플랫 케이블의 일단을 삽입하는 것으로 플랫 케이블과 전자회로기판을 연결할 수 있으므로, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결이 매우 쉽다.The connection structure of the flat cable and the electronic circuit board according to an embodiment of the present invention having the structure as described above can be applied to a structure in which a connector is not provided on an electronic circuit board, Since the flat cable and the electronic circuit board can be connected by inserting one end of the flat cable into the connection hole, the connection between the flat cable and the electronic circuit board is very easy.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조는 플랫 케이블을 전자회로기판에 대해 수직한 방향으로 삽입하는 것만으로 플랫 케이블과 전자회로기판을 연결할 수 있으므로, 플랫 케이블의 연결을 자동화하는 것이 용이하다. 따라서, 플랫 케이블과 전자회로기판을 자동으로 조립하는 자동화 설비의 구조가 단순해지므로 자동화 설비 자체의 제조 가격을 낮출 수 있다. The connection structure of the flat cable and the electronic circuit board according to an embodiment of the present invention can connect the flat cable and the electronic circuit board by inserting the flat cable in a direction perpendicular to the electronic circuit board, It is easy to automate the connection. Therefore, since the structure of the automatic equipment for automatically assembling the flat cable and the electronic circuit board is simplified, the manufacturing cost of the automatic equipment itself can be lowered.
특히, 플랫 케이블의 일단에 하우징을 설치하는 경우에는 플랫 케이블과 전자회로기판의 조립을 자동화하는 것이 더 용이해진다. Particularly, when the housing is provided at one end of the flat cable, it becomes easier to automate the assembly of the flat cable and the electronic circuit board.
상기에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.The invention has been described above in an illustrative manner. The terms used herein are for the purpose of description and should not be construed as limiting. Various modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings. Therefore, unless otherwise indicated, the present invention may be practiced freely within the scope of the claims.
1; 전자회로기판
3; 패턴
10; 케이블 연결구멍
20,20'; 내부 접점
21,21'; 접점 홈
22; 도전층
23; 충전 부재
30; 플랫 케이블
31; 베이스부
32; 도선
33; 커버부
34; 연결구
35; 지지부
36; 실리콘 테이프
40; 삽입 구조
44; 고정 구조
50; 하우징
51; 하우징 몸체
53; 터미널
54; 연결 접점
55,55'; 하우징 접점
One; An
10; Cable connection holes 20, 20 '; Internal contact
21, 21 '; A
23; A charging
31;
33; A
35; A
40; An
50; A
53; Terminal 54; Connection point
55.55 '; Housing contact
Claims (18)
상기 전자회로기판을 관통하도록 형성된 케이블 연결구멍;
상기 케이블 연결구멍의 내면에 마련되는 복수의 내부 접점;
상기 케이블 연결구멍의 상기 복수의 내부 접점에 대응하는 복수의 접점이 일측으로 노출되도록 마련된 플랫 케이블;을 포함하며,
상기 플랫 케이블의 일단을 상기 전자회로기판의 상기 케이블 연결구멍에 삽입하면, 상기 플랫 케이블의 복수의 접점이 상기 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점과 접촉하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.Electronic circuit board;
A cable connection hole formed to penetrate the electronic circuit board;
A plurality of internal contacts provided on an inner surface of the cable connection hole;
And a flat cable having a plurality of contacts corresponding to the plurality of internal contacts of the cable connection hole exposed to one side,
Wherein a plurality of contacts of the flat cable are in contact with a plurality of internal contacts of the cable connection hole when one end of the flat cable is inserted into the cable connection hole of the electronic circuit board.
상기 복수의 내부 접점 각각은,
상기 케이블 연결구멍의 내면에 형성된 반원형 단면의 접점 홈; 및
상기 접점 홈의 내면에 일정한 높이로 형성되며, 전기 전도성을 갖는 도전층;을 포함하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method according to claim 1,
Wherein each of the plurality of internal contacts comprises:
A contact groove of a semicircular cross section formed on an inner surface of the cable connecting hole; And
And a conductive layer formed on the inner surface of the contact groove at a constant height and having electrical conductivity.
상기 복수의 내부 접점 각각은,
상기 도전층에 상기 케이블 연결구멍의 내면과 동일 높이로 채워지며, 전기 전도성을 갖는 충전 부재;를 더 포함하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조. 3. The method of claim 2,
Wherein each of the plurality of internal contacts comprises:
And a filling member filled in the conductive layer at the same height as an inner surface of the cable connection hole and having electrical conductivity.
상기 복수의 내부 접점 각각은,
상기 케이블 연결구멍의 내면으로 노출되는 상기 충전 부재의 표면에 전기 전도성 재료로 형성된 도금층;을 더 포함하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method of claim 3,
Wherein each of the plurality of internal contacts comprises:
And a plating layer formed of an electrically conductive material on the surface of the filling member exposed to the inner surface of the cable connection hole.
상기 복수의 내부 접점의 접점 홈과 도전층은,
상기 전자회로기판에 복수의 비어홀(via hole)을 형성한 후, 상기 복수의 비어홀의 중심을 지나는 평면이 상기 케이블 연결구멍의 내면이 되도록 상기 전자회로기판을 관통하는 상기 케이블 연결구멍을 형성함으로써 마련되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.3. The method of claim 2,
Wherein the contact grooves of the plurality of internal contacts and the conductive layer
Forming a plurality of via holes in the electronic circuit board and then forming the cable connection hole through the electronic circuit board so that a plane passing through the centers of the plurality of via holes is an inner surface of the cable connection hole A connection structure of a flat cable and an electronic circuit board.
상기 복수의 내부 접점은 상기 케이블 연결구멍이 형성된 상기 전자회로기판의 일면에 대해 수직하게 형성되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of internal contacts are formed perpendicular to one surface of the electronic circuit board on which the cable connection hole is formed.
상기 복수의 내부 접점은 상기 케이블 연결구멍이 형성된 상기 전자회로기판의 일면에 대해 경사지게 형성되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of internal contacts are formed to be inclined with respect to one surface of the electronic circuit board having the cable connection hole formed therein.
상기 플랫 케이블이 삽입되는 상기 케이블 연결구멍의 입구의 둘레는 면취 가공되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method according to claim 1,
Wherein a periphery of an inlet of the cable connection hole into which the flat cable is inserted is chamfered.
상기 플랫 케이블은,
베이스부;
커버부;
상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 설치된 복수의 도선;
상기 커버부의 일단에서 이격되어 상기 복수의 도선의 일부분이 노출되도록 상기 커버부에 형성된 연결구; 및
상기 연결구에 대응하는 위치에 상기 커버부와 반대쪽으로 상기 베이스부에 마련된 지지부;를 포함하며,
상기 연결구로 노출된 상기 복수의 도선의 일부분이 상기 복수의 접점을 형성하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method according to claim 1,
In the flat cable,
A base portion;
A cover portion;
A plurality of conductive lines provided between the base portion and the cover portion;
A connecting portion formed on the cover portion so as to be spaced apart from one end of the cover portion to expose a part of the plurality of conductors; And
And a support portion provided on the base portion opposite to the cover portion at a position corresponding to the connector,
And a portion of the plurality of wires exposed to the connection port forms the plurality of contacts.
상기 지지부의 일부는 상기 베이스부와 떨어져 있으며,
상기 플랫 케이블은 상기 베이스부와 떨어진 상기 지지부의 일부에 부착된 실리콘 테이프를 더 포함하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.10. The method of claim 9,
A part of the support part being apart from the base part,
Wherein the flat cable further comprises a silicone tape adhered to a part of the support portion apart from the base portion.
상기 지지부의 두께는 상기 베이스부의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.10. The method of claim 9,
Wherein the thickness of the support portion is thicker than the thickness of the base portion.
상기 플랫 케이블의 일단에 대응하는 상기 지지부의 일단의 모서리는 면취 가공되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.10. The method of claim 9,
Wherein a corner of one end of the support portion corresponding to one end of the flat cable is chamfered.
상기 플랫 케이블의 일단에는 테이퍼 형상의 삽입 구조가 마련되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.10. The method of claim 9,
Wherein the flat cable has a tapered insertion structure at one end thereof.
상기 플랫 케이블의 연결구의 양단에는 한 쌍의 고정 홈이 마련되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.14. The method of claim 13,
And a pair of fixing grooves are provided at both ends of a connection port of the flat cable.
상기 플랫 케이블은 상기 복수의 접점에 설치되는 하우징을 포함하며,
상기 하우징을 상기 케이블 연결구멍에 삽입하면, 상기 플랫 케이블의 상기 복수의 접점이 상기 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점과 전기적으로 연결되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.The method according to claim 1,
Wherein the flat cable includes a housing installed at the plurality of contacts,
Wherein the plurality of contacts of the flat cable are electrically connected to a plurality of internal contacts of the cable connection hole when the housing is inserted into the cable connection hole.
상기 하우징은,
상기 케이블 연결구멍에 대응하는 형상으로 형성되며, 상기 플랫 케이블을 고정하는 하우징 몸체; 및
상기 플랫 케이블의 상기 복수의 접점에 대응하며, 상기 하우징 몸체의 일 측면으로 노출되도록 마련되는 하우징 접점을 포함하는 복수의 터미널;을 포함하며,
상기 케이블 연결구멍에 상기 하우징이 삽입되면, 상기 하우징 접점이 상기 케이블 연결구멍의 상기 내부 접점에 접촉하는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.16. The method of claim 15,
The housing includes:
A housing body formed in a shape corresponding to the cable connection hole and fixing the flat cable; And
And a plurality of terminals corresponding to the plurality of contacts of the flat cable and including a housing contact exposed to one side of the housing body,
Wherein when the housing is inserted into the cable connection hole, the housing contact contacts the internal contact of the cable connection hole.
상기 케이블 연결구멍의 복수의 내부 접점에 접촉하는 상기 복수의 하우징 접점은 2점 접촉 접점인, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결구조.17. The method of claim 16,
Wherein the plurality of housing contacts contacting the plurality of internal contacts of the cable connection hole are two-point contact contacts.
상기 복수의 내부 접점 각각은,
상기 케이블 연결구멍의 내면에 형성된 반원형 단면의 접점 홈; 및
상기 접점 홈의 내면에 일정한 높이로 형성되며, 전기 전도성을 갖는 도전층;을 포함하며,
상기 하우징의 상기 복수의 하우징 접점은 상기 도전층에 대응하는 곡면 단면으로 형성되는, 플랫 케이블과 전자회로기판의 연결 구조.
17. The method of claim 16,
Wherein each of the plurality of internal contacts comprises:
A contact groove of a semicircular cross section formed on an inner surface of the cable connecting hole; And
And a conductive layer formed on the inner surface of the contact groove at a constant height and having electrical conductivity,
Wherein the plurality of housing contacts of the housing are formed into curved cross-sections corresponding to the conductive layers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/843,066 US10608359B2 (en) | 2016-12-16 | 2017-12-15 | Connection structure between flat cable and electronic circuit board |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662435161P | 2016-12-16 | 2016-12-16 | |
| US62/435,161 | 2016-12-16 | ||
| US201662436541P | 2016-12-20 | 2016-12-20 | |
| US62/436,541 | 2016-12-20 |
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|---|---|
| KR20180070433A true KR20180070433A (en) | 2018-06-26 |
| KR102329642B1 KR102329642B1 (en) | 2021-11-22 |
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|---|---|---|---|
| KR1020170049886A KR102329642B1 (en) | 2016-12-16 | 2017-04-18 | Connection structure for flat cable and print circuit board |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102329642B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200103386A (en) * | 2019-02-25 | 2020-09-02 | 주식회사 이랜텍 | Method of manufacturing flat cable data cable and flat cable data cable |
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| KR940003298Y1 (en) * | 1992-01-20 | 1994-05-19 | 강신수 | Connector for flat cable |
| US5484965A (en) * | 1994-09-30 | 1996-01-16 | Allen-Bradley Company, Inc. | Circuit board adapted to receive a single in-line package module |
| KR20110007945A (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-25 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | Flat cable connector, harness, and manufacturing method of harness |
-
2017
- 2017-04-18 KR KR1020170049886A patent/KR102329642B1/en active IP Right Grant
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| KR102329642B1 (en) | 2021-11-22 |
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