KR20180062082A - A Non-Combustible Composite Insulated Phenolic Foam And Polyurethane Foam Building Panel Structure and Manufacturing Method Thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 건물 건축 시 외장용으로 이용되는 벽체를 용이하고 신속하게 설치할 수 있고, 벽체를 경량화하여 최고의 단열효과를 갖고, 공기단축, 건축비 절감, 건축물의 부하를 경감시킬 수 있는 구조를 가지며 판넬의 모든 부분을 불연재를 사용하여 건축물의 내외부 판넬을 화재로부터 안전하게 하는 판넬로 설치하여 단열과 동시에 내화를 하는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a building fire retardant composite phenol urethane panel, and more particularly, to a fire retardant composite phenol urethane panel which can easily and quickly install a wall used for exterior use in building construction, It has a structure that can reduce the load of the building. It is installed in a panel that uses fireproof materials to all parts of the panel to secure the inner and outer panels of the building from fire. .
종래의 건물의 외부에 이용되는 벽체의 종류로는 콘크리트나 시멘트 블록을 쌓아 벽을 형성하는 조적 벽 및 콘크리트벽을 만든 후에 그 위에 단열재인 스티로폼을 벽체에 설치하고 그 위에 플라스틱 메쉬(Mesh)를 깐 후에 화학 미장을 하여 외벽을 마감을 한 드라이 비트라는 공법을 많이 사용하였다.As a type of wall used outside of a conventional building, concrete or cement block is stacked to form a masonry wall and a concrete wall which form a wall, and then a styrofoam, which is a heat insulating material, is installed on the wall, and a plastic mesh We used a lot of dry bit technology which was finished with chemical coating and finished the outer wall.
여기에 사용한 단열재인 스티로폼은 가연성으로 화재시 급속하게 확산되어 화재가 상하좌우로 번지는 경우가 많았다. 또한 벽체의 코어 부분인 스티로폼이 안에서 계속 연소하여 외부 쪽에서 화재진압이 거의 불가능했던 경우가 대부분이었다.Styrofoam, which is a thermal insulation material used here, is flammable and spreads rapidly in case of fire, so that the fire often spreads vertically and horizontally. In addition, most of the styrofoam, which is the core part of the wall, continued to burn inside, and fire suppression from the outside was almost impossible.
그리고 블록형의 조적 벽은 자재비는 저렴하고, 콘크리트벽의 인건비는 다른 자재에 비하여 상당히 비싸며, 공기가 길며 공사 후에 폐기물을 많이 생산한다. 그러나 다른 대용방법이 없어서 비교적 많이 사용되고 있으나, 시멘트 벽돌이나 콘크리트 블록은 중량이 커 건물 구조체 하중에 부담을 많이 주는 문제가 있고, 콘크리트 압출성형 벽은 무게가 무거워 시공이 용이치 않고, 이 역시 재질 특성상 그 무게 때문에 건물 구조체에 많은 하중 부담을 주는 문제가 있다.And block-type masonry walls have low material cost, and the labor cost of concrete walls is considerably higher than other materials, air is long, and many wastes are produced after construction. However, the cement brick or concrete block is heavy because it has a heavy weight due to its heavy weight, and the concrete extrusion wall is too heavy to be used because of its heavy weight, Due to the weight, there is a problem of imposing a heavy load on the building structure.
상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 최근에는 경량 콘크리트를 이용한 판넬이 많이 시공되고 있으며, 예를 들어 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0017144호(2004.02.26 공개)의 "경량콘크리트 및 그 제조 방법"이나, 실용신안등록공보 제20-0338305호(2004.01.02 등록)의 "건축물 내외장용 경량패널"과 같은 벽체 판넬 구조체의 구성이 개시되어 있으나, 여전히 무겁고, 단열, 차음, 습기, 시공에 많은 어려움과 문제점이 있다.In order to overcome the above problems, panels using lightweight concrete have been widely used. For example, "Lightweight concrete and its manufacturing method" of Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2004-0017144 (published Feb. 26, 2004) And a "light panel for exterior use in a building" of the Utility Model Registration No. 20-0338305 (registered on Mar. 01, 2004), however, it is still heavy, and there are many difficulties in insulation, sound insulation, And there is a problem.
따라서, 건물 건축 시 경량으로 시공에 용이한 구조체 판넬을 이용하는 것이 바람직하나 아직까지 그러한 것을 모두 만족시키는 것은 없었으며, 또한 대부분의 벽체를 형성하는 자재들은 단열에 대한 효과가 미비하며 단열공정을 따로 시공해야 했다. 현존하는 외부용 복합 판넬은 코어에 EPS, XPS 혹은 폴리우레탄 폼 코어를 사용하여 화재에 취약할 수밖에 없었다. 이에 단열과 동시에 화재에 내화가 되는 불연 판넬이 요구되고 있다.Therefore, although it is preferable to use a structural panel that is easy to construct with a light weight in the building construction, there is no satisfactory one yet, and most of the materials forming the wall have insufficient effect on the insulation, I had to. Existing external composite panels were forced to use EPS, XPS or polyurethane foam cores for the core, which made them vulnerable to fire. Accordingly, a fire-retardant panel that is fireproof and fireproof is required.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 상술한 건축 시공물에 대한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 개선된 불연재의 페놀폼을 코어에 설치하는 복합 단열 판넬 및 그 제조 방법을 제공하는 것이며, 이를 페놀폼(Phenolic Foam) 소재를 이용한 판넬 코어 구조를 이용하도록 함으로써, 하중의 부담을 줄이고 다양한 형상과 여러 보강 구조를 가진 불연 단열 판넬을 만들고자 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a composite insulation panel in which a phenol foam of improved non- Phenolic Foam) to reduce the burden of load and to make fire resistant insulation panels with various shapes and various reinforcement structures.
본 발명에 따른 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 구성은, 불연의 마감 면재와, 불연재인 페놀폼(Phenolic Foam) 단열재와 난연성의 경질발포 우레탄이 합쳐진 코어와 불연의 백 보드가 서로 결합하여 이루어지고, 상기 백 보드의 상하 좌우 측면에는 건물 내·외벽 구조에 부착 고정하도록 하는 복수의 고정 클램프가 사용되고, 상기 고정 클램프는, "ㄱ" 형태나 ㄷ" 형태의 거치부가 일체로 복수 돌출 형성되고, 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공이 복수 형성되어 있으며, 각각의 복합 단열 판넬 사이의 틈새에는 백업재 및 코킹을 삽입하여 밀봉시키도록 한다.The construction of the construction-retardant composite phenol urethane panel according to the present invention is characterized in that an incombustible finishing facer, a core composed of a non-combustible phenolic foam insulation and a fire retardant rigid foam urethane are combined with a non- Wherein a plurality of fixing clamps for fixing to the inside / outside structure of the building are used on the top, bottom, left and right sides of the back board, and the fixing clamp is formed by projecting a plurality of "a" A plurality of coupling holes for coupling with the outer wall structure are formed, and a backup material and a caulking are inserted and sealed in the clearance between the respective composite thermal insulation panels.
상기 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬은, 면재를 사각 테두리의 몰드 하단에 배치하고, 그 위에 페놀폼(Phenolic Foam)을 면재의 테두리 부분에 설치 후 그 안에 경질발포 우레탄을 타설한 후 발포하며, 발포시 백 보드를 위에 놓고 발포해서 프레스로 눌러 제작하거나, 미리 완성된 페놀폼 단열재 테두리에 경질발포 우레탄 코어를 접착제가 붙어있는 면재 위에 부착하고, 백 보드를 단열재 코어 위에 접착하여 융착 재발포식 제작하는 것을 특징으로 한다.In the construction-retardant composite phenol urethane panel, a face material is disposed at the lower end of a mold having a rectangular rim, a phenolic foam is placed thereon at a rim portion of the face material, a rigid foamed urethane is placed therein, The backboard is mounted on a face plate with an adhesive, and the backboard is adhered on the heat insulating material core to form a fusion re-formation type. .
본 발명에 따르는 판넬의 구성은 판넬 불연 면재인 석재, 타일 기타 불연재, 코어 테두리에는 페놀폼 블럭을 설치하여 중앙 부위의 난연인 경질 발포 우레탄을 감싸고 있는 코어 부분과, 백보드로 구성되어 있고, 판넬 불연 면재는 건물의 외관을 아름답게 하며, 복합단열재 코어는 단열 효과를 최대화하며 백보드는 건물 프레임에 판넬을 연결 설치할 수 있다.The structure of the panel according to the present invention is composed of a stone as a flame retardant panel material, a non-flammable material such as a tile, a core portion surrounding a hard foamed urethane which is a flame retardant in the central portion by providing a phenol foam block, The facings make the building look beautiful, the composite insulation core maximizes the insulation effect, and the backboard can be connected to the building frame.
페놀폼(Phenolic Foam)은 현존하는 단열재 중 최고의 단열효과를 내는 자재 중의 하나이며, 가볍고 단단하여 건축물의 경량화 및 최고의 단열효과로 인한 벽체의 두께를 최소화할 수 있다.Phenolic Foam is one of the best insulation materials among existing insulation materials. It is light and hard, minimizing the thickness of the wall due to the light weight of buildings and the best insulation effect.
또한 지구 온난화로 인한 기후의 변화에 대처하여, 건축물의 내외부 벽체의 내화 및 단열 효과가 우수한 자재이며, 건축물의 내·외벽에 설치하면 혹한, 혹서에 대한 냉난방에 들어가는 에너지를 절약할 수 있으며, 오래된 건물에 단열을 하는 리모델링 사업에 이 판넬을 설치하면 에너지를 많이 절약할 수가 있다. 또한, 화재발생시 불의 확산을 막을 수 있는 불연의 자재이다.In addition, it copes with the change of climate caused by global warming and is excellent in the fireproofing and insulation effect of the inner and outer walls of the building. It is possible to save the energy for heating / Installing this panel in a remodeling project that insulates the building can save a lot of energy. It is also a non-combustible material that can prevent the spread of fire when a fire occurs.
그러나 페놀폼은 면재와 백보드를 잡아주는 부착강도가 대략 8N/㎠ 이며, 대략 12N/㎠인 경질발포 우레탄에 비하여 약하며, 30㎝ x 30㎝ 미만의 판넬 크기에는 부착강도가 급격히 떨어진다.However, the phenol foam has a bonding strength of about 8 N /
이를 보완하기 위해서 페놀폼과 경질발포 우레탄의 장점을 살려 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬을 만들게 되었다.In order to compensate for this, we made use of the advantages of phenol foam and rigid foam urethane, and made a phenolic urethane panel with a construction-retardant composite.
또한 면재와 코어자재의 기후에 의한 팽창계수가 달라 만약의 박리현상을 대비하여 면재와 백보드를 클립을 이용하여 철선으로 연결 시켜준다.In addition, the coefficient of expansion of the face material and the core material is different depending on the climate, so that the face material and the backboard are connected to each other by a clip using a clip to prepare for peeling.
도 1은 본 발명에 따라 제작되는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 개략적인 외형을 나타내었다.
도 2는 복합 페놀폼 블럭과 경질 발포 우레탄 코어의 구성을 나타내었다.
도 3 및 도 4는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 결합 구성을 나타낸 도면이다.
도 5는 이 판넬을 벽체 또는 구조체와 결합시키기 위해 이용되는 제 1의 고정 클램프를 나타내었다.
도 6은 이 판넬을 벽체 또는 구조체와 결합시키기 위해 이용되는 제 2의 고정 클램프를 나타내었다.
도 7 내지 도 12는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬과 결합되는 벽체 또는 구조체 간의 연결 상태를 나타낸 도면이다.
도 13 및 도 14는 페놀폼 코어 복합 단열 판넬의 제조 과정을 나타내는 순서도이다.1 shows a schematic outline of an architectural fire-retardant composite phenol urethane panel manufactured according to the present invention.
Fig. 2 shows the composition of a composite phenol foam block and a hard foamed urethane core.
FIGS. 3 and 4 are views showing the combined structure of the construction-retardant composite phenol urethane panel.
Figure 5 shows the first stationary clamp used to engage the panel with the wall or structure.
Figure 6 shows a second securing clamp used to engage the panel with a wall or structure.
7 to 12 are views showing a connection state between a wall or a structure to be combined with a construction-retardant composite phenol urethane panel.
13 and 14 are flowcharts showing the manufacturing process of the phenol foam core composite insulation panel.
이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, configurations and advantages according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
여기서, 이하에 기술하는 실시예를 통하여 설명되는 내용은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예일 뿐, 이하에 기재된 실시예의 내용으로 한정되는 것은 아니고, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, the present invention will be described in further detail with reference to the accompanying drawings. The inventor should not be construed to limit the invention to any ordinary or preliminary meaning and the inventor shall not be interpreted as being in conformity with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term And the meaning and concept of.
도 1은 본 발명에 따라 제작되는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 개략적인 외형을 나타낸 것이며, 본 발명의 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 구조는 기본적으로 판넬 불연 면재(1), 페놀폼 단열재 코어(2), 백 보드(Back Board)(3)의 결합으로 이루어져 있으며, 판넬 불연 면재(1)는 석재, 타일 등 불연 면재, 페놀폼 단열재 코어(2)는 불연 재질, 백 보드(3)는 시멘트 보드나 마그네슘 보드를 사용하여 불연 재질로 만들 수 있다. 상기 페놀폼 코어 복합 단열 판넬은 아연 도금 강판 혹은 스텐레스 강판으로 이루어진 제 1 및 제 2 고정 클램프(40, 50)를 이용하여 건물 내·외벽 구조나 스틸 사각파이프 등에 장착된다.FIG. 1 shows a schematic outline of a construction-incombustible composite phenol urethane panel manufactured according to the present invention. The structure of the construction-incombustible composite phenol urethane panel of the present invention is basically composed of a panel flame
판넬 면재(1)는 벽체 면재로 사용할 수 있는 석재, 타일 등의 불연재, 혹은 페놀폼 단열재 코어(2)에 부착 가능한 면재를 사용할 수 있다. 판넬 불연 면재의 두께는 대략 10 ~ 20㎜이고, 가로·세로 크기는 900㎜×600㎜ 정도이며, 건축물의 형태에 따라서 판넬 불연 면재(1)의 규격 즉 판넬의 규격이 변경될 수 있다.The
도 2는 불연 복합 페놀 우레탄 판넬에 이용되는 페놀(Phenolic) 재질의 단열재 코어(2)의 구체적인 구성을 나타낸 것이다. 도 2에 나타낸 바와 같이 단열재 코어(2)는 중앙 부분에는 경질 발포 우레탄 코어(5)가, 그 테두리 부분에는 복수의 페놀폼 블럭(4)을 이용하여 상기 경질 발포 우레탄 코어(5)를 감싸도록 구성되어 있다. 페놀폼은 단열 효과가 좋은 자재 중의 하나이며, 가볍고 단단하여 건축물의 경량화 및 벽체의 두께를 최소화할 수 있으나, 상술한 바와 같이 페놀폼 재질 자체의 면재와 백보드를 잡아주는 부착 강도가 경질 발포 우레탄에 비하여 매우 약하기 때문에 상기 페놀폼 블럭(4)과 동시에 경질 발포 우레탄 코어(5)의 복합 구성인 페놀폼 단열재 코어(2)를 이용하여 건축 페놀폼 코어 복합 단열 판넬의 코어 부분의 부착 강도를 보완하도록 되어 있다.Fig. 2 shows a specific configuration of a heat insulating
페놀폼 단열재 코어(2)에 사용되는 재질의 밀도는 35㎏/㎥ 이상이어야 한다. 페놀폼 단열재 코어(2)는 판넬 불연 면재(1)와 백 보드(3) 사이에 위치하도록 하여 단열재의 역할과 판넬 불연 면재(1)와 백 보드(3)를 연결해주는 연결재 역할을 한다. 여기서 판넬 불연 면재(1)와 백 보드(3)를 연결시키기 위해서는 페놀폼 단열재 코어(2)의 밀도가 35㎏/㎥가 이상이 되어야 하는데, 이는 지역별 풍압과 부압을 계산한 후에 정한다. 그러나 코어 중앙부에 위치하는 경질 발포 우레탄의 밀도는 45㎏/㎥ 이상이어야 한다. 판넬 불연 면재(1)와 백 보드(3)를 서로 부착시켜 판넬의 부착 강도를 유지하게 하는 코어 중앙부의 경질 발포 우레탄의 밀도는 바람직하게는 45㎏/㎥ ~ 60㎏/㎥ 정도가 적당하다. 단열재 코어(2)의 가로×세로는 900㎜×600㎜ 정도이고, 두께는 일반적으로 지역코드 요구 사항에 의해 55㎜(제주지역), 80mm(남부지역), 100㎜(중부지역) 정도가 적당하다.The density of the material used for the phenolic
백 보드(3)는 판넬의 페놀폼 단열재 코어(2)와 부착하여, 판넬 전체를 건축물의 구조체에 연결을 시켜주는 역할을 한다. 백 보드(3)는 마그네슘 보드, 시멘트 보드 등 불연재를 사용한다. 또한, 판넬 바깥에 위치한 마그네슘보드 면(판넬 뒷면)은 방수코팅을 하여 수분에 의한 손상을 방지하도록 한다. 또한, 백 보드(3)의 코어와 붙는 안쪽 합판 면은 부착강도를 높이기 위해서 면 처리를 하지 않는다.The backboard (3) attaches to the phenolic foam insulation core (2) of the panel, thereby connecting the entire panel to the structure of the building. The back board (3) uses non-combustible materials such as magnesium board and cement board. In addition, the magnesium board surface (back of the panel) located outside the panel is waterproof coated to prevent moisture damage. In addition, the inner plywood surface attached to the core of the
도 3 및 도 4는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 결합 구성을 나타낸 도면이며, 상술한 면재(1), 페놀폼 단열재 코어(2) 및 백 보드(3)의 결합을 위한 고정 클립(6)과 이를 지지하기 위한 클립 홀(7) 및 클립 연결선(8)의 구성을 나타내었다. 도 3 및 도 4에서 나타낸 바와 같이, 면재(1), 페놀폼 단열재 코어(2) 및 백 보드(3)의 부착 상태를 지지하기 위해 면재(1)와 백 보드(3)의 측면에는 복수의 클립 홀(7)이 형성되어 있고, 고정 클립(6)은 그 클립 홀(7)에 끼워져 결합하는 형태이다. 상기 도 3 및 도 4에서 나타낸 고정 클립(6)은 "ㄷ"자 또는 "∩" 형태로 나타나 있으나, 바람직하게 당업자의 기술 또는 응용에 따라 여러 형태로 변경될 수 있다. 또한, 고정 클립(6)의 탈피되는 현상을 방지하기 위하여 클립 홀(7)과 결합된 고정 클립(6) 사이를 연결하는 클립 연결선(8)이 구성되어, 고정 클립(6) 지지 구조를 더욱 견고하게 받쳐줄 수 있다.3 and 4 are views showing the combined structure of the building-made fire retardant composite phenol urethane panel. The
상기 백 보드(3)의 상하 좌우 측면에는 건물 내·외벽 구조나 각 파이프 등에 부착 고정시킬 수 있도록 고정 클램프(40, 50)가 사용된다. 고정 클램프(40, 50)의 구성을 도 5 및 도 6에 나타내었다. 고정 클램프(40, 50)는 2㎜ 두께의 아연 도금 강판으로 제작되어 페놀폼 코어 복합 단열 판넬을 건물 내·외벽 구조에 부착시킬 수 있도록 복수개 사용된다.Fixing
제 1의 고정 클램프(40)는 도 5와 같이, 대략 가로×세로의 크기가 100㎜×100㎜인 아연 도금 강판 혹은 스텐레스 강판을 4분할하여 거치부(41)를 형성한다. 거치부(41)는 상기 도금 강판의 안쪽으로 각각 컷팅하고, 이를 돌출하도록 벤딩하여 "ㄱ" 형태로 형성한다. 거치부(41)의 끝 부분은 백 보드(3)의 삽입이 용이하도록 뾰족하게 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 도금 강판의 몇몇 부분은 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공(43)이 형성되어 있다.As shown in Fig. 5, the first
제 2의 고정 클램프(50)는 도 6과 같이 아연 도금 강판을 컷팅하여 거치부(51)를 형성한다. 여기서 홈(52)은 거치부(51)를 컷팅하여 잘려나간 부분이며, 거치부(51) 또한 돌출하도록 안쪽으로 벤딩하여 "ㄷ" 형태로 형성한다. 거치부(51)의 끝 부분 또한 백 보드(3)의 삽입이 용이하도록 뾰족하게 형성하고, 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공(53)도 형성되어 있다.The
상기 고정 클램프(40, 50)에는 복수의 결합공(43, 53)이 형성되는데, 그 형태는 원형이나 타원형 또는 긴 슬릿(Slit)형으로도 형성된다.The fixing clamps 40 and 50 are formed with a plurality of engaging
상기 제 1 및 제 2의 고정 클램프(40, 50)는 도 5 및 도 6의 도면에서 나타난 것과 똑같이 일체로서 이용될 수 있고, 또는 사용 용도에 따라서 필요한 만큼의 부분을 컷팅하여 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 5의 제 1의 고정 클램프(40)를 횡방향으로 컷팅하여 두 부분으로 분할시켜 사용할 수도 있고, 횡방향 종방향으로 각각 컷팅 분할하여 네 부분으로 나누어 사용하는 것도 가능하다. 즉, 1개의 고정 클램프(40)를 필요에 따라 2개나 4개로 나눠서 사용할 수 있다. 2개나 4개로 나누어서 쓰이는 경우 필요한 결합공을 용도에 따라 형성하여 사용한다.The first and second
도 6의 제 2의 고정 클램프(50)는 건축물 내·외벽의 최하단에 사용되는 클램프로 판넬을 처음 붙이기 시작할 때에 사용되는 클램프이다. 제 2의 고정 클램프(50) 역시 한 개나 두 개로 나눠서 쓸 수 있다.The second
도 7 내지 도 12는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬과 결합되는 벽체 또는 구조체 간의 연결 상태를 나타낸 것이다.Figs. 7 to 12 show the connection state between a building or a structure to be combined with a construction-retardant composite phenol urethane panel.
도 7은 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬과 건물의 구조체 간의 결합 상태를 도시한 실시예를 나타낸 것으로, 구체적으로는 건축물 외벽 상부의 판넬이 건물과 붙는 상세도를 보여주는 것으로서, 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 백 보드(3)에 본 발명의 고정 클램프(40)를 부착시키고 나사를 체결하여 나무 스터드(11), 메탈 스터드(12) 및 각 파이프(13)로 이루어지는 건물의 구조체에 결합 부착하는 것을 나타내었다.7 is a view showing an embodiment showing a state of connection between a building-made fire retardant composite phenol urethane panel and a structure of a building. Specifically, a panel on the outer wall of the building shows a detailed view of the building, It has been shown that the fixing
도 8은 외벽 프레임에 붙는 판넬과 판넬 사이의 연결을 보여주는 기본 상세도이며, 구체적으로 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬 사이의 틈새 작업을 나타낸 것이다. 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬과 판넬 사이의 틈새는 방수 효과를 기대할 수 있도록 발포 테이프(23), 백업재(22) 및 코킹(21) 순서로 끼워 넣고 충진하여 이루어진다. 아울러, 후면에 설치되는 나사는 이 판넬을 다른 판넬 설치와 달리 견고하게 잡아준다.8 is a basic detailed view showing the connection between the panel attached to the outer wall frame and the panel, and specifically showing a clearance operation between the construction-retarded composite phenol urethane panel. The clearance between the construction-retardant composite phenol urethane panel and the panel is filled in the order of the
도 9는 창문 하단문(Sill)과 판넬이 만나는 부분을 보여주는 상세도이고, 도 10은 창문 상단부와 판넬의 연결 부위를 보여주는 상세도이고, 도 11은 건물 최하단부와 최하단부의 판넬 설치를 보여주는 상세도이고, 도 12는 컨물 코너에 붙는 코너 판넬끼리의 연결을 보여주는 상세도이다.FIG. 9 is a detailed view showing a part where the lower door sill of the window meets the panel, FIG. 10 is a detail view showing a connection part between the upper part of the window and the panel, FIG. 11 is a detail view showing the panel installation at the lower and lower ends of the building And FIG. 12 is a detailed view showing the connection between the corner panels attached to the concrete corner.
이러한 판넬의 구조는 다음과 같은 장점이 있다. 첫째, 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 단열재 코어(2)는 현재 상용되고 있는 최고의 단열재인 페놀폼(Phenolic Foam)과 경질 발포 우레탄 재질을 자재로 사용하여 단열재끼리 연결되어 외부 단열을 일체 식으로 하므로 열교 현상(Heat Bridge)이 없다. 둘째, 열교 현상이 없으므로 온도차에 의해서 벽체 안쪽에 생길 수 있는 결로 현상이 없고, 습기로 인한 각종 문제점, 각종 곰팡이 냄새, 또는 인체에 해로운 피부병이 없어진다. 셋째, 페놀폼(Phenolic Foam)과 경질 발포 우레탄은 무색무취의 친환경 자재이다. 넷째, 상기 판넬은 구조에 바로 시공이 쉽고 공정이 줄어 공기가 단축되는데, 대략 7 내지 8 정도의 벽체 공정을 3 공정 정도로 축소시켜 공기 단축 및 건축비가 기존의 방식보다 절감된다. 다섯째, 기존 벽돌벽체나 콘크리트벽체보다 무게가 20%정도 밖에 안되는 초경량 판넬이다. 여섯째, 페놀폼 단열재 코어(2)의 열전도율(페놀폼 0019 ~ 0.021, 경질발포 우레탄 0.021 ~ 0.022)이 높아서 최소의 벽체 두께로 건축법에서 요구하는 단열기준을 만족시킨다. 즉 벽체의 두께를 최소화하여 넓은 사용 공간을 만들 수 있다. 일곱째, 최고의 에너지 절감의 효과를 내어 이산화탄소의 생성을 줄이는 친환경적인 건축 판넬이다.The structure of such a panel has the following advantages. First, the heat insulating material core (2) of the fire-retardant composite phenol urethane panel is formed by using the phenolic foam and the hard foaming urethane material, which are the most commonly used heat insulating materials, (Heat Bridge). Second, since there is no heat bridging phenomenon, there is no condensation phenomenon that can occur inside the wall due to the temperature difference, and various problems caused by moisture, various kinds of mold odors, and skin diseases that are harmful to the human body are eliminated. Third, Phenolic Foam and Rigid Foam Urethane are colorless and odorless eco-friendly materials. Fourth, the panel is easy to construct directly to the structure, and the process is shortened to shorten the air. The wall process of about 7 to 8 is reduced to about three processes, so that the air shortening and the construction cost are reduced. Fifth, it is an ultra light panel that weighs only 20% less than conventional brick wall or concrete wall. Sixth, the thermal conductivity of phenolic foam insulation core (2) is high (phenol foam 0019 ~ 0.021, hard foam urethane 0.021 ~ 0.022), which satisfies the insulation criterion required by the building method with minimum wall thickness. In other words, the thickness of the wall can be minimized to make a wide use space. Seventh, it is an eco-friendly building panel that reduces the generation of carbon dioxide by achieving the best energy saving effect.
현재 대부분의 건축물은 드라이 비트라는 스티로폼 위에 얇은 미장을 하여 건축물 외부를 마감해 놓은 상태인데, 이 외부 스티로폼은 화재에 취약한 자재로서 많은 위험이 있다. 그래서 본 발명의 판넬을 이용하여 벽체 시공을 하는 경우 불연판넬이기 때문에 화재의 위험이 없다.Currently, most of the buildings are dry-bit finished on the outside of the building with thin plaster on the styrofoam. This external styrofoam is a fire-resistant material and there are many risks. Therefore, when the wall construction is performed using the panel of the present invention, there is no risk of fire because it is a fire-retardant panel.
상술한 본 발명의 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬 제조 방법은 아래와 같다.The method for manufacturing the construction-retardant composite phenol urethane panel of the present invention is as follows.
1. 몰드식 방법으로서, 판넬 불연 면재(1)를 사각 철 테두리의 몰드 밑에 설치하여 테이프로 테두리를 잘 봉한 다음, 불연인 페놀폼 블럭을 코어 테두리에 설치한후 그 중앙 부분에 경질 발포 우레탄 용액을 타설 후, 백 보드(3)를 놓고 프레스로 눌러 몰드 안에서 발포 양생후 판넬을 제작한다. 이 방법은 일정한 시간의 양생이 필요하며, 변형이 생기지 않도록 완전히 양생을 하여야 한다.1. As a mold-type method, a panel incombustible face plate (1) is placed under a mold of a square iron frame, the frame is sealed with a tape, and a fire-retardant phenol foam block is installed on the core frame. , The back board (3) is placed and pressed by a press to produce a panel after foam curing in the mold. This method requires curing for a certain period of time and must be fully cured to prevent deformation.
2. 또는, 접착식 방법으로서, 미리 완성된 페놀폼 단열재 코어(2)를 접착제(Glue)가 칠해진 판넬 면재(1) 테두리에 놓고 부착 후에, 코어 중앙부에는 경질 발포 우레탄 블럭을 설치한 후, 접착제가 칠해진 백 보드(3)를 단열재 코어(2) 위에 올려놓고 힘을 가해 일체식의 복합 단열 판넬을 만든다. 여기의 단열재 코어(2)는 이미 양생이 완전히 끝난 상태에서 변형이 없음을 확인한 후에 판넬 불연 면재(1)와 백보드(3)에 접착제를 칠한 후 단열재 코어(2)에 부착을 한다.2. Alternatively, as a bonding method, after a prefabricated phenol foam
상기의 방법으로 제작되는 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 가로 길이는 대략 900㎜, 세로 길이는 대략 600㎜, 두께는 각각 판넬 불연 면재(1)는 10 ~ 20㎜, 단열재 코어(2)는 55 ~ 100㎜, 백 보드(3)는 10㎜이다. 단열재 코어(2)의 밀도는 대략 밀도는 35㎏/㎥ ~ 60㎏/㎥이다.The flame retardant composite phenol urethane panel manufactured by the above method has a width of about 900 mm and a length of about 600 mm and a thickness of 10 to 20 mm for the panel
판넬 제조 시 구체적인 세부사항 및 특징은 다음과 같다.Specific details and features of panel manufacturing are as follows.
본 발명의 불연 복합 페놀 우레탄 판넬은 판넬 불연 면재(1) + 페놀 우레탄 단열재 코어(2) + 백 보드(3)를 합한 불연 복합 페놀 우레탄 판넬로서 3가지 자재가 합쳐서 하나의 판넬로 이루어 구조체에 설치되어 건축물의 벽체 판넬로서의 역할을 하기 위해서는 각 부재의 연결이 가장 중요한 역할을 한다. 또한, 최고의 부착 강도를 위해 단열재 코어(2)와 같은 재질의 접착제를 사용하여 단열재 코어(2)가 발포하여 부착할 때와 같은 융착 재발포효과를 볼 수 있다.The fire-retardant composite phenol urethane panel of the present invention is a fire-retardant composite phenol urethane panel comprising a panel fire retardant face material (1) + phenol urethane heat insulating material core (2) + back board (3) In order to act as a wall panel of a building, connection of each member plays a most important role. Further, for the highest bonding strength, the fusion-re-release effect as in the case where the heat insulating
이 불연 복합 페놀 우레탄 판넬은 불연 판넬로서 비내력벽의 내·외벽 구조체에 설치할 수 있으며, 설치시 구조체와 판넬은 철재로 만든 고정 클램프(40, 50)에 의해서 설치된다. 즉, 클램프를 건축물의 나무 스터드(11)나 메탈 스터드(12), 판넬에 설치 후 이 판넬을 끼워 설치 후 후면에서 나사를 설치하여 판넬과 구조체를 일체로 잡아준다.This fire-retardant composite phenol urethane panel can be installed on the inner and outer wall structures of non-resistant walls as a fireproof panel, and the structure and panel are installed by fixing
고정 클램프(40, 50)는 2㎜ 두께의 아연 도금 강판으로 제작되어 메탈 스터드(12) 또는 사각 강관 구조의 프레임(각 파이프)(13)에 판넬을 설치한다. 고정 클램프(40, 50)는 판넬을 한 개, 두 개, 세 개 또는 네 개의 판넬을 다양하게 고정할 수 있다. 고정 클램프(40, 50)는 스터드 셀프 드릴 나사(4.2×32㎜)를 사용하여 프레임에 고정되며, 클램프 간격과 개구부 등의 크기는 구조 계산에 의해서 간격을 설정하고, 불연 복합 페놀 우레탄 판넬 구조와 벽체는 정풍압 부압 그리고 직하중에 견디어야 한다.The fixing clamps 40 and 50 are made of a galvanized steel sheet having a thickness of 2 mm and are provided with a panel on a
코너 판넬의 제작은 도 12와 같이 판넬 백 보드(3)에 래치(31)를 설치하여 코너 각도에 맞게 래치(31) 안에 들어가는 각 파이프(13)를 제작하여 양쪽의 래치(31) 안에 집어넣어 그 위에서 래치(31)와 각 파이프(13)를 셀프 스크류로 고정하여 양쪽 코너 판넬을 연결한다. 현장에서 코너 판넬 설치는 상하좌우를 맞추기 위해서 시간이 많이 걸리나, 상기 구성을 통해서 쉽게 설치하고 견고하게 코너 판넬을 잡을 수 있다.As shown in FIG. 12, the corner panel is manufactured by providing the
도 13 및 도 14는 상술한 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬 제조 방법의 각 과정을 나타낸 순서도이다.13 and 14 are flowcharts showing the respective steps of the method for manufacturing the construction-retardant composite phenol urethane panel described above.
도 13(a)~(c)에 나타낸 제조 방법은 몰드식 제조 방법으로서, 먼저 프레스 베이스(Base)판(60)에 사각으로 된 몰드(61)를 서로 대향하도록 설치하고, 복수의 면재 사용시 가운데 조인트(Joint)를 위한 알루미늄바(62)를 홈을 파서 설치한다. 이 조인트 알루미늄바(62)는 몰드를 제거한 후 판넬 가운데에 조인트를 주기 위한 것이다. 알루미늄바의 두께는 판넬사이의 조인트 두께와 같다.13 (a) to 13 (c), in the mold-type manufacturing method, first,
또한, 판넬의 규격이 클 때는 조인트 없이 한 장으로 생산도 한다.In addition, when the size of the panel is large, it is also produced in one sheet without a joint.
다음에, 판넬 불연 면재(1) 바깥쪽을 베이스판(60) 바닥을 향해 설치한 후 몰드와 판넬 불연 면재(1) 그리고 알루미늄바(62)의 틈새를 코어 재료의 발포 중 밖으로 새어 나가지 않도록 마스킹 테이프로 막은 후, 페놀폼 블럭(4)을 복수 배치하고 우레탄 코어 용액을 부어 넣는다.Next, the outer surface of the panel
코어 용액을 부은 후 3 ~ 10분 이내로 몰드의 크기와 같은 백 보드(3)를 도 13(c)와 같이 삽입한다. 프레스 상판(63)으로 몰드 위를 막고 코어가 완전 양생될 때까지 기다린 다음, 프레스 상판을 제거한 후 몰드를 제거하여 판넬을 제작을 완료한다.After pouring the core solution, the
여기서 코어에 부은 우레탄 용액은 발포후 경질화되어 면재, 백보드, 코어 테두리의 페놀폼 블럭을 일체화하여 판넬을 형성한다.Here, the urethane solution poured into the core is hardened after foaming to form a panel by integrating the phenol foam blocks of the face plate, the back board and the core rim.
도 14(a)~(b)에 나타낸 제조 방법은 접착식 제조 방법으로서, 먼저 컨베이어(70) 위에 백 보드(3)를 올려놓고 프레스판(71)으로 이동한다. 프레스판(71)에 도달하기 전에 백 보드(3) 위로 5분 전에 접착제(Glue)(80)를 도포(Spray)한 후, 페놀폼 단열재 코어(2)에 사용되는 페놀폼 블럭을 백 보드(3) 위의 테두리(Edges)에 올려놓는다. 그리고 코어 중앙부에는 면재, 백보드, 코어 테두리의 페놀폼 블럭을 잡아주는 경질 발포 우레탄 블럭을 설치한다. 이때, 백 보드(3)에 붙은 접착제가 코어에 붙어 접착제가 코어 표면을 녹여 이 재발포 융착하게 되는데 이와 융착 재발포 상태는 상기 서술한 우레탄 용액을 부어 발포하는 것과 같은 효과가 있다. 그리고 코어 부분이 양생되기까지 15 ~ 20분의 시간이 소요되나, 융착 재발포 접착 방법은 같은 성분의 우레탄 1 컴포넌트(Component)를 사용하면 판넬 생산 시간을 단축할 수가 있으며 판넬의 두께 오차를 줄일 수 있다. 그러나 상부에서 힘을 균등하게 가하지 않으면 두께가 달라질 수 있으므로 주의한다.14 (a) to 14 (b) is a bonding type manufacturing method. First, the
다음에, 상기와 같은 방식으로 판넬 불연 면재(1)의 후면에 접착제(80)를 도포한 후, 백 보드(3) 위의 불연 단열재 코어(2) 보드가 있는 미완성 판넬 위에 면재(1)를 올려놓은 후 건조실에서 건조를 시킨다. 이때, 판넬 불연 면재 위에 어떠한 힘을 가하는 것은 좋지 않으며, 재발포시 힘을 가하면 균등한 두께를 얻을 수 없다.Next, after the adhesive 80 is applied to the rear face of the panel
1. 판넬 불연 면재 2. 페놀폼 단열재 코어
3. 백 보드 4. 페놀폼 블럭
5. 경질 발포 우레탄 코어 6. 고정 클립
7. 클립 홀 8. 클립 연결선
11. 나무 스터드 12. 메탈 스터드
13. 각 파이프 14. 메탈 런너
15. 콘크리트 슬라브 21. 방수 코킹
22. 백업재 23. 발포 테이프
31. 코너 래치 32. 코너 연결 사각파이프
33. 코너 코킹 40, 50. 고정 클램프
41. 51. 거치부 43, 53. 결합공1.
3.
5. Rigid
7.
11.
13.
15.
22.
31.
33.
41. 51. Mounting
Claims (3)
경질 발포 우레탄 코어 및 상기 경질 발포 우레탄 코어의 테두리 부분을 커버하는 복수의 페놀폼 블럭으로 이루어진 단열재 코어와,
백 보드가 서로 결합하여 이루어지고,
상기 백 보드의 상하 좌우 측면에는 건물 외벽 구조에 부착 고정하도록 하는 복수의 고정 클램프가 사용되고,
상기 고정 클램프는, "ㄱ" 형태나 ㄷ" 형태의 거치부가 일체로 복수 돌출 형성되고, 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공이 복수 형성되어 있으며,
상기 면재, 단열재 코어 및 백 보드를 고정하도록 하는 복수의 고정 클립이 사용되고,
상기 면재 및 백 보드에는 상기 고정 클립을 지지하는 클립 홀이 복수 형성되고, 또한 클립 연결선을 이용하여 상기 클립 홀과 결합된 상기 고정 클립을 지지하는 것을 특징으로 하는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬.At least one non-flammable face material,
A heat insulating material core comprising a hard foamed urethane core and a plurality of phenol foam blocks covering a rim portion of the hard foamed urethane core,
The backboards are joined together,
A plurality of fixing clamps for fixing and fixing to a building outer wall structure are used on upper, lower, left, and right sides of the back board,
The stationary clamp has a plurality of engaging portions each formed integrally with an "a" or a "" shaped engaging portion and has a plurality of engaging holes for engaging with an inner / outer wall structure,
A plurality of fixing clips for fixing the face material, the heat insulating material core and the back board are used,
Wherein a plurality of clip holes for supporting the fixing clip are formed on the face plate and the back board, and the fixing clip coupled to the clip hole is supported using a clip connecting line.
각각의 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬 사이의 틈새에는 백업재 및 코킹을 삽입하여 밀봉시키는 것을 특징으로 하는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬.The method according to claim 1,
Phenol Urethane panel with built-in fire-retardant property which is characterized by inserting backing material and caulking in gap between each building fire-retardant composite phenol urethane panel.
프레스 베이스판에 사각으로 된 몰드를 서로 대향하도록 설치하고, 베이스판 가운데에 알루미늄바를 설치하는 단계와,
판넬을 베이스판 상면에 설치한 후, 누수가 되지 않도록 몰드, 면재 및 알루미늄바의 틈새를 마스킹 테이프로 막는 단계와,
페놀폼 블럭을 코어 테두리(Edges)에 복수 배치하고, 우레탄 코어 용액을 면재 위에 타설하는 단계와,
우레탄 코어 용액을 부은 후 3 ~ 10분 이내에 백 보드를 놓고 프레스 상판으로 몰드 위를 밀폐하고, 코어가 완전 양생될 때까지 기다린 다음, 프레스 상판을 제거한 후 몰드를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬의 제조 방법.A method for producing a phenolic urethane panel having a structure and a fire-
Providing a press base plate so as to face each other with a rectangular mold and providing an aluminum bar in the center of the base plate,
A step of closing the gap between the mold, the face plate and the aluminum bar with a masking tape so as not to cause leakage after installing the panel on the upper surface of the base plate,
Placing a plurality of phenol foam blocks in a core frame Edges and placing the urethane core solution on the face plate,
Placing the back board within 3 to 10 minutes after pouring the urethane core solution, sealing the mold with the press plate, waiting until the core is fully cured, and removing the mold after removing the press plate. A method for manufacturing a phenolic urethane panel having a composite structure.
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020160161972A KR20180062082A (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | A Non-Combustible Composite Insulated Phenolic Foam And Polyurethane Foam Building Panel Structure and Manufacturing Method Thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20180062082A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101993905B1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-06-28 | 주식회사 바우테크월 | Reinforced Panel with Finish |
-
2016
- 2016-11-30 KR KR1020160161972A patent/KR20180062082A/en not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
일본 특허공보 특허 제 2974669호(1999.09.03.) 1부. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101993905B1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-06-28 | 주식회사 바우테크월 | Reinforced Panel with Finish |
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