KR20180048145A - 나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법 - Google Patents

나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법 Download PDF

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KR20180048145A
KR20180048145A KR1020160145352A KR20160145352A KR20180048145A KR 20180048145 A KR20180048145 A KR 20180048145A KR 1020160145352 A KR1020160145352 A KR 1020160145352A KR 20160145352 A KR20160145352 A KR 20160145352A KR 20180048145 A KR20180048145 A KR 20180048145A
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서갑성
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    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
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    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
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Abstract

본 발명은 나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법에 관한 것이다. 본 발명의 나사철근의 이음장치는, 양 단부에 나사철근이 각각 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 커플러; 및 상기 커플러의 내부에 구비되고, 상기 커플러의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근의 단부에 각각 접촉되어 상기 나사철근 각각에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 구비하여 구성된다. 이에 의해, 나사철근의 결합 시 나사부의 슬립현상 발생이 억제될 수 있다.

Description

나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법{COUPLING APPARATUS FOR THREADED REINFORCING BAR AND COUPLING METHOD THEREOF}
본 발명은, 나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 철근(steel reinforcement)은, 철근 콘크리트에 쓰이는 보강근을 의미하며, 원형철근과 이형철근으로 구분된다.
상기 원형철근은 철근 표면에 마디가 없는 철근을 말하고, 상기 이형 철근은 외면에 마디와 리브를 구비한 철근을 의미한다.
이러한 철근은 시공방법 및 생산 규격의 제한성 때문에 시공 현장에서 철근을 연결(이음)하는 이음 작업이 수시로 요구된다.
철근의 이음 방법으로는, 통상 겹침 이음, 가스 압접, 용접 이음 및 기계적 이음방법이 이용된다.
상기 겹침 이음은 재료 소모량이 많고 기계적 강도가 취약하다고 하는 단점이 있다.
상기 가스 압접 및 용접 이음은 열적 변형 발생의 우려가 있고, 작업자의 숙련도에 따라 품질의 편차가 발생될 수 있다.
기계적 철근 이음 방법은, 기계적 철근이음장치를 이용하여 시공이 편리하고 품질을 일정하게 유지할 수 있어 최근 이용이 증가하고 있다.
한편, 최근에는 철근의 표면에 나사형 마디를 구비한 나사철근의 이용이 증가하고 있다.
이러한 나사철근의 이음방법으로 내부에 나사철근의 나사 마디와 나사 결합될 수 있게 암나사부가 구비된 나사철근의 이음장치(커플러, 정착구)를 이용한 방법이 이용되고 있다.
그런데, 이러한 종래의 나사철근의 이음장치(커플러, 정착구)에 있어서는, 상기 나사철근의 이음장치와 나사철근의 체결 시 및/또는 체결 후, 상기 나사철근의 치수 편차 등에 기인하여 슬립(slip) 현상이 발생되어 체결력이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 나사철근의 이음장치(커플러, 정착구)에 있어서는, 슬립 현상 발생이 억제될 수 있게 추가 작업(예를 들면 몰탈 삽입하거나 또는 별도의 부품(로크너트)을 체결)을 실시해야 하므로, 작업 시간이 연장되고 비용이 상승된다고 하는 문제점이 있다.
KR 10-2015-0096554 A (2015.08.25.) KR 10-2014-0046308 A (2014.04.18.) KR 10-1249129 B1 (2013.04.02.)
따라서, 본 발명은, 나사철근의 결합 시 나사부의 슬립현상 발생이 억제될 수 있는 나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 추가 작업을 배제하여 작업 시간을 단축할 수 있고 비용 상승을 억제할 수 있는 나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 양 단부에 나사철근이 각각 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 커플러; 및 상기 커플러의 내부에 구비되고, 상기 커플러의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근의 단부에 각각 접촉되어 상기 나사철근 각각에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 포함하는 나사철근의 이음장치를 제공한다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 탄성부재는 스프링 와셔를 구비하여 구성된다.
상기 탄성부재는, 링형의 바디와, 상기 바디의 내측면 및 외측면 중 적어도 일 측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 탄성돌기를 구비하여 구성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 커플러에는 상기 탄성부재의 관찰이 가능한 관통공이 구비되게 구성된다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 탄성부재의 외경은 상기 철근의 외경보다 미리 설정된 값만큼 작게 형성된다.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 양 단부에 나사철근이 각각 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 커플러 및 상기 커플러의 내부에 구비되고, 상기 커플러의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재를 마련하는 단계; 상기 커플러의 내부에 상기 탄성부재를 결합하는 단계; 및 상기 커플러에 상기 나사철근을 결합하는 단계;를 포함하는 나사철근의 이음방법이 제공된다.
또한, 본 발명의 또 다른 분야에 따르면, 나사철근이 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 정착구; 및 상기 정착구의 내부에 구비되고, 상기 정착구의 내부로 삽입된 상기 나사철근의 단부에 접촉되어 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 포함하는 나사철근의 이음장치가 제공된다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 정착구는, 원통형상을 구비하고 내면에 상기 암나사부가 형성되는 바디; 및 상기 바디의 일 단부에 반경방향을 따라 외측으로 확장된 플랜지;를 구비하여 구성된다.
상기 플랜지의 중앙에는 내,외가 연통되게 관통된 관통부가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 분야에 따르면, 나사철근이 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 정착구 및 상기 정착구의 내부에 구비되고 상기 정착구의 내부로 삽입된 상기 나사철근의 단부에 접촉되어 상기 나사철근에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재를 마련하는 단계; 상기 정착구의 내부에 상기 탄성부재를 삽입하는 단계; 및 상기 정착구 및 상기 나사철근에 상기 탄성부재의 탄성력이 작용될 수 있게 상기 정착구와 상기 나사철근을 나사 결합하는 단계;를 포함하는 나사철근의 이음방법이 제공된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재를 마련함으로써, 상기 나사철근의 나사부의 슬립 현상 발생을 억제할 수 있다.
또한, 상기 나사철근의 결합 후 상기 나사철근의 나사부의 슬립 발생 억제를 위한 추가 작업을 배제할 수 있어 작업 시간을 단축할 수 있다.
또한, 상기 나사철근의 결합 후 상기 나사철근의 나사부의 슬립 발생 억제를 위한 추가 작업을 배제할 수 있어 추가 작업에 기인한 비용 상승 발생을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사철근의 이음장치의 사용상태를 도시한 도면,
도 2는 도 1의 단면도,
도 3은 도 1의 탄성부재의 사시도,
도 4는 도 1의 탄성부재의 변형례,
도 5는 도 4의 측단면도,
도 6은 도 1의 탄성부재의 변형례,
도 7은 도 6의 측단면도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사철근의 이음방법을 설명하기 위한 도면,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 나사철근의 이음장치의 사용상태를 도시한 도면,
도 10은 도 9의 단면도,
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 나사철근의 이음방법을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 나사철근의 이음장치는, 양 단부에 나사철근(110)이 각각 나사결합 될 수 있게 암나사부(134)가 구비된 커플러(130); 및 상기 커플러(130)의 내부에 구비되고, 상기 커플러(130)의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근(110)의 단부에 각각 접촉되어 상기 나사철근(110) 각각에 상기 나사철근(110)의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재(160);를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 나사철근(110)은, 예를 들면, 환형의 바디(112) 및 상기 바디(112)의 외면에 나선형으로 돌출된 수나사부(마디)(114)를 구비할 수 있다.
상기 나사철근(110)은, 예를 들면, 상기 바디(112)의 양 측면에 평탄하게 절취된 절취부(116)가 구비될 수 있다.
상기 커플러(130)는, 예를 들면, 내부에 상기 나사철근(110)이 삽입될 수 있게 원통 형상으로 구현될 수 있다.
상기 커플러(130)의 양 단부에는 상기 나사철근(110)이 각각 삽입될 수 있게 철근삽입공(136)이 각각 형성될 수 있다.
상기 커플러(130)의 내면에는 상기 나사철근(110)의 수나사부(114)가 나사결합될 수 있게 암나사부(134)가 구비될 수 있다.
상기 암나사부(134)는, 예를 들면, 상기 커플러(130)의 전체 길이에 걸쳐 형성될 수 있다.
상기 커플러(130)의 외면에는 상기 나사철근(110)의 결합 시 공구가 결합될 수 있게 공구결합부(137)가 구비될 수 있다.
상기 공구결합부(137)는, 예를 들면, 상기 공구와 면접촉이 가능하게 평탄면(139)을 구비하게 구성될 수 있다.
상기 공구결합부(137)는, 예를 들면, 상기 커플러(130)의 양 단부에 각각 삽입되는 나사철근(110)과 근접될 수 있게 축방향으로 서로 이격된 제1결합부(138a) 및 제2결합부(138b)를 구비하여 구성될 수 있다.
한편, 상기 탄성부재(160)는, 예를 들면 도 3에 도시된 바와 같이, 스프링강 재질의 모재를 링 형상으로 구성한 바디(162) 및 상기 바디(162)의 양 단부(164)가 서로 축방향으로 이격된 소위 스프링 와셔의 형태로 구현될 수 있다.
탄성부재(170,180)는, 예를 들면, 링형의 바디(172)와, 상기 바디(172)의 내측면 및 외측면 중 적어도 일 측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 탄성돌기(174,184)를 구비하여 구성될 수 있다.
보다 구체적으로, 탄성부재(170)는, 예를 들면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 링형의 바디(172) 및 상기 바디(172)의 내측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 내측돌기(174)를 구비하여 구성될 수 있다.
또한, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 탄성부재(180)는, 링형의 바디(172) 및 상기 바디(172)의 외측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 외측돌기(184)를 구비하여 구성될 수 있다.
또한, 탄성부재는, 도면에는 구체적으로 도시하지 아니하였으나, 링형의 바디(172) 및 상기 바디(172)의 내측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 내측돌기(174) 및 상기 바디(172)의 외측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 외측돌기(184)를 동시에 구비하게 구성될 수도 있다.
여기서, 상기 탄성부재(160)의 외경(D2)은 상기 나사철근(110)의 외경(D1)보다 미리 설정된 값만큼 작게 형성될 수 있다.
상기 탄성부재(160)의 외경(D2)은, 예를 들면, 상기 나사철근(110)의 외경(D1)보다 1 내지 2mm 정도 작게 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 탄성부재(160)가 상기 커플러(130)의 내부에 용이하게 삽입 또는 인출이 가능하게 될 수 있다.
한편, 상기 커플러(130)는 내부를 관찰할 수 있게 관통된 관통부(139)를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 관통부(139)는, 예를 들면, 상기 커플러(130)의 중앙영역에 형성될 수 있다.
이에 의해, 상기 커플러(130)의 양 단부에서 각각 삽입된 나사철근(110)의 양 단부 및 상기 나사철근(110)의 양 단부 사이에 배치되는 상기 탄성부재(160)의 관찰이 가능할 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 커플러(130)의 양 단부에 삽입된 나사철근(110)이 상기 커플러(130)의 중심에 대해 어느 일 측으로 편중되게 배치되는 것을 억제할 수 있다.
또한, 상기 탄성부재(160)가 상기 나사철근(110)의 양 단부를 각각 탄성지지하는 것을 관찰할 수 있다.
상기 관통부(139)는, 예를 들면, 축방향으로 긴 길이를 가지는 장공 형상으로 구현될 수 있다.
또한, 상기 나사철근(110)의 이음 후 콘크리트 타설 시 상기 관통부(139)를 통해 콘크리트가 유입되어 상기 콘크리트와 상기 커플러(130)의 결합이 공고하게 될 수 있다.
또한, 상기 나사철근(110)의 이음 후 상기 콘크리트 타설 전 상기 관통부(139)를 통해 별도의 그라우팅제가 주입(충전)될 수도 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 나사철근의 이음방법은, 양 단부에 나사철근이 각각 나사결합 될 수 있게 암나사부(134)가 구비된 커플러(130) 및 상기 커플러(130)의 내부에 구비되고, 상기 커플러(130)의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근(110)에 상기 나사철근(110)의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재(160)를 마련하는 단계(S110); 상기 커플러(130)의 내부에 상기 탄성부재(160)를 삽입하는 단계(S120); 및 상기 커플러(130)에 상기 나사철근(110)을 결합하는 단계(S130);를 구비할 수 있다.
보다 구체적으로, 서로 연결하고자 하는 나사철근(110)의 양 단부 사이에 상기 커플러(130)를 배치하고, 상기 커플러(130)의 내부에 상기 탄성부재(160)를 삽입할 수 있다.
상기 커플러(130)의 관통부를 통해 상기 탄성부재(160)를 상기 커플러(130)의 중앙영역에 배치되게 할 수 있다.
상기 커플러(130) 및 나사철근(110)을 서로 상대 회전시키면 상기 나사철근(110)이 상기 커플러(130)의 내부로 삽입될 수 있다.
상기 커플러(130)의 양 단부의 나사철근(110)이 각각 미리 설정된 깊이로 삽입되면 상기 탄성부재(160)와 접촉될 수 있다.
상기 탄성부재(160)는 양 측의 상기 나사철근(110)의 단부를 각각 삽입방향과 반대방향의 탄성력을 가하여 상기 커플러(130)의 암나사부(134)의 나사홈의 외측면과 상기 나사철근(110)의 수나사부의 외측면이 서로 강하게 밀착되게 함으로써, 상기 암나사부(134) 및 수나사부(114) 간 슬립 현상이 발생되는 것을 억제할 수 있다.
이하, 도 9 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 다른 실시예의 나사철근의 이음장치 및 그의 이음방법에 대해 각각 설명한다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 나사철근의 이음장치는, 나사철근(110)이 나사결합 될 수 있게 암나사부(214)가 구비된 정착구(210); 및 상기 정착구(210)의 내부에 구비되고, 상기 정착구(210)의 내부로 삽입된 상기 나사철근(110)의 단부에 접촉되어 상기 나사철근(110)의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재(160);를 구비하여 구성될 수 있다.
통상 정착구(210)는, 철근(나사철근(110))보다 큰 단면적으로 형성되어 콘크리트에 매설되어 상기 철근을 상기 콘크리트로 된 구조물(건축물)에 정착시키는 기구를 의미한다.
상기 정착구(210)는, 예를 들면, 원통형상을 구비하고 내면에 상기 암나사부(214)가 형성되는 바디(212); 및 상기 바디(212)의 일 단부에 반경방향을 따라 외측으로 확장된 플랜지(216);를 구비하여 구성될 수 있다.
상기 정착구(210)는, 예를 들면, 공구가 결합될 수 있게 복수의 평탄면(218)을 구비한 공구결합부(217)가 구비될 수 있다.
상기 공구결합부(217)는, 예를 들면, 상기 바디(212)의 외면에 형성될 수 있다.
상기 공구결합부(217)는, 예를 들면, 상기 플랜지(216)의 일 측에 형성될 수 있다.
한편, 상기 정착구(210)의 내부에는 상기 정착구(210)에 나사결합된 나사철근(110)의 단부에 상기 나사철근(110)의 삽입방향과 반대방향의 탄성력을 가하는 탄성부재(160)가 구비될 수 있다.
이에 의해, 상기 정착구(210)의 암나사부(214)의 나사홈의 외측면과 상기 나사철근(110)의 수나사부(114)의 외측면이 서로 강하게 밀착됨으로써, 상기 암나사부(214) 및 수나사부(114) 간 슬립 현상 발생이 억제될 수 있다.
상기 탄성부재(160)는, 예를 들면, 상기 나사철근(110)의 외경(D1)보다 미리 설정된 값만큼 작게 형성된 외경(D2)을 구비하게 구성될 수 있다.
여기서, 상기 탄성부재(160)의 외경(D2)은, 예를 들면, 상기 나사철근(110)의 외경(D1)보다 1 내지 2mm 작게 형성될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 탄성부재(160)가 도 3에 도시된 스프링 와셔의 형태로 구현된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 도 4 내지 도 7과 관련하여 전술한 실시예와 마찬가지로, 링형의 바디(172), 상기 바디(172)의 내측면에서 돌출되는 내측돌기(174) 및/또는 상기 바디(172)의 외측면에서 돌출되는 외측돌기(184)를 각각 또는 동시에 구비하게 구성될 수도 있다.
상기 정착구(210)의 플랜지에는 내, 외가 연통될 수 있게 관통된 관통부(222)가 구비될 수 있다.
이에 의해, 상기 정착구(210)의 내부에 삽입된 상기 탄성부재(160)의 관찰이 가능할 수 있다.
상기 관통부(222)는, 예를 들면, 상기 탄성부재(160)의 외경보다 작은 크기로 형성될 수 있다.
상기 관통부(222)는, 예를 들면, 상기 탄성부재(160)의 일 측을 충분히 지지할 수 있는 크기로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 관통부가 1개로 형성된 경우를 예시하고 있으나, 이는 예시일 뿐이고, 상기 관통부가 복수의 관통공을 구비하여 구성될 수도 있다.
예를 들면, 상기 관통부가 복수의 관통공을 구비하여 구성되는 경우, 상기 복수의 관통공 중 일부는 상기 탄성부재(160)의 관찰이 가능한 위치에 형성될 수 있다.
또한, 상기 정착구(210)와 상기 나사철근(110)의 결합 후, 콘크리트의 타설 시, 상기 관통부(222)를 통해 콘크리트의 유입이 가능할 수 있다.
이에 의해, 상기 정착구(210)와 상기 콘크리트의 결합이 공고하게 될 수 있다.
또한, 상기 커플러(130)의 내부로 유입된 콘크리트가 상기 수나사부(114) 및 암나사부(214)가 서로 강하게 밀착된 초기 상태를 유지하여 경화됨으로써, 시간이 경과되어도 상기 수나사부 및 암나사부(214)의 초기의 밀착상태(결합력)가 그대로 유지될 수 있다.
또한, 상기 콘크리트의 타설 전 별도의 그라우팅제를 상기 관통부(222)를 통해 상기 정착구(210)의 내부로 주입할 수도 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 나사철근의 이음방법은, 예를 들면 도 11에 도시된 바와 같이, 나사철근(110)에 나사결합 될 수 있게 암나사부(214)가 구비된 정착구(210) 및 상기 정착구(210)의 내부에 구비되고 상기 정착구(210)의 내부로 삽입된 상기 나사철근(110)의 단부에 접촉되어 상기 나사철근(110)에 상기 나사철근(110)의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재(160)를 마련하는 단계(S210); 상기 정착구(210)의 내부에 상기 탄성부재(160)를 삽입하는 단계(S220); 및 상기 정착구(210) 및 상기 나사철근(110)에 상기 탄성부재(160)의 탄성력이 작용될 수 있게 상기 정착구(210)와 상기 나사철근(110)을 나사 결합하는 단계(S230);를 구비할 수 있다.
보다 구체적으로, 결합하고자 하는 나사철근(110)의 단부의 일 측에 상기 커플러(130)를 배치하고, 상기 커플러(130)의 내부에 상기 탄성부재(160)를 삽입할 수 있다.
상기 관통부(222)를 통해 상기 정착구(210)의 내부의 탄성부재(160)를 확인할 수 있다.
상기 탄성부재(160)가 확인되면 상기 나사철근(110)의 단부가 상기 정착구(210)의 내부에 삽입되게 상대 회전시킬 수 있다.
상기 정착구(210)의 내부에 상기 나사철근(110)의 단부가 미리 설정된 깊이로 삽입되면 상기 탄성부재(160)와 접촉될 수 있다.
상기 탄성부재(160)는 상대 이동되는 상기 나사철근(110)의 단부와 접촉되어 가압되면서 탄성력이 축적되고, 축적된 탄성력으로 상기 나사철근(110)을 삽입방향과 반대방향으로 가압할 수 있다.
이에 의해, 상기 정착구(210)의 암나사부(214)의 나사홈의 외측면과 상기 나사철근(110)의 수나사부(114)의 외측면이 서로 강하게 밀착됨으로써, 상기 암나사부(214) 및 수나사부(114) 간 슬립 현상이 발생되는 것이 억제될 수 있다.
한편, 상기 정착구(210)의 둘레에 콘크리트가 타설시, 상기 관통부를 통해 콘크리트가 상기 정착구(210)의 내부로 유입됨으로써, 상기 정착구(210)와 콘크리트의 결합이 공고하게 될 수 있다.
또한, 상기 정착구(210)의 내부로 유입된 콘크리트가 상기 수나사부(114) 및 암나사부(214)가 강하게 밀착된 초기상태로 경화됨으로써, 시간이 경과되어도 상기 수나사부(114) 및 암나사부(214)의 초기의 밀착상태(결합력)가 그대로 유지될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었다. 그러나, 본 발명은, 그 사상 또는 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 위에서 설명된 실시예는 그 상세한 설명의 내용에 의해 제한되지 않아야 한다.
또한, 앞서 기술한 상세한 설명에서 일일이 나열되지 않은 실시예라 하더라도 첨부된 특허청구범위에서 정의된 그 기술 사상의 범위 내에서 넓게 해석되어야 할 것이다. 그리고, 상기 특허청구범위의 기술적 범위와 그 균등범위 내에 포함되는 모든 변경 및 변형은 첨부된 특허청구범위에 의해 포섭되어야 할 것이다.
110: 나사철근 112,162,172,212 : 바디
130 : 커플러 134,214: 암나사부
137,217: 공구결합부 139,218 : 평탄면
139,222 : 관통부 160,170,180 : 탄성부재
210: 정착구

Claims (12)

  1. 양 단부에 나사철근이 각각 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 커플러; 및
    상기 커플러의 내부에 구비되고, 상기 커플러의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근의 단부에 각각 접촉되어 상기 나사철근 각각에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 포함하는 나사철근의 이음장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탄성부재는 스프링 와셔를 포함하는 나사철근의 이음장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 탄성부재는, 링형의 바디와, 상기 바디의 내측면 및 외측면 중 적어도 일 측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 탄성돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 커플러에는 상기 탄성부재의 관찰이 가능한 관통공이 구비되는 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성부재의 외경은 상기 철근의 외경보다 미리 설정된 값만큼 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  6. 나사철근이 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 커플러 및 상기 커플러의 내부에 구비되고, 상기 커플러의 양 단부에 각각 삽입된 상기 나사철근에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재를 마련하는 단계;
    상기 커플러의 내부에 상기 탄성부재를 결합하는 단계; 및
    상기 나사철근과 상기 커플러를 나사결합하는 단계;를 포함하는 나사철근의 이음방법.
  7. 나사철근에 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 정착구; 및
    상기 정착구의 내부에 구비되고, 상기 정착구의 내부로 삽입된 상기 나사철근의 단부에 접촉되어 상기 나사철근에 축방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재;를 포함하는 나사철근의 이음장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 탄성부재는 스프링 와셔인 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 탄성부재는, 링형의 바디와, 상기 바디의 내측면 및 외측면 중 적어도 일 측면에서 축방향으로 돌출되고 원주방향으로 이격된 복수의 탄성돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 정착구는, 원통형상을 구비하고 내면에 상기 암나사부가 형성되는 바디; 및 상기 바디의 일 단부에 반경방향을 따라 외측으로 확장된 플랜지;를 구비하는 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 플랜지의 중앙에는 내,외가 연통되게 관통된 관통부가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사철근의 이음장치.
  12. 나사철근에 나사결합 될 수 있게 암나사부가 구비된 정착구 및 상기 정착구의 내부에 구비되고 상기 정착구의 내부로 삽입된 상기 나사철근의 단부에 접촉되어 상기 나사철근에 상기 나사철근의 삽입방향과 반대방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재를 마련하는 단계;
    상기 정착구의 내부에 상기 탄성부재를 삽입하는 단계; 및
    상기 정착구 및 상기 나사철근에 상기 탄성부재의 탄성력이 작용될 수 있게 상기 정착구와 상기 나사철근을 나사 결합하는 단계;를 포함하는 나사철근의 이음방법.
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