KR20180033857A

KR20180033857A - Clamping apparatus for mold

Info

Publication number: KR20180033857A
Application number: KR1020160123351A
Authority: KR
Inventors: 전익희
Original assignee: 전익희
Priority date: 2016-09-26
Filing date: 2016-09-26
Publication date: 2018-04-04

Abstract

A mold clamping apparatus capable of saving space around a mold is disclosed. The present invention relates to a mold clamping apparatus for fixing a mold to a molding machine, comprising: a body having a cylinder in a horizontal direction parallel to the mold; a piston mounted inside the cylinder of the body and moving back and forth in accordance with a pressure applied to the cylinder; and a lever installed on an upper part of the body to rotate by a rotation shaft, and rotating by being pushed by a rod of the piston when the piston is moved in a direction away from the mold so that an operation end presses and fixes the mold.

Description

금형 클램프 장치 {Clamping apparatus for mold}Clamping apparatus for mold < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 금형 주위의 공간을 절약할 수 있는 금형 클램프 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold clamping device capable of saving space around a mold.

일반적으로, 제품을 성형하기 위해서는 금형을 프레스, 압출기 또는 사출기 등에 고정시켜야 되며, 금형을 프레스, 압출기 또는 사출기 등에 고정시키기 위한 방법으로 종래에는 다수개의 금형 고정용 볼트와 너트를 이용해 금형을 프레스, 압출기 또는 사출기 등에 고정시키는 방법을 사용하였다.2. Description of the Related Art Generally, in order to mold a product, a mold must be fixed to a press, an extruder, an injection machine, etc., and a method for fixing a mold to a press, an extruder or an injection molding machine. Or an injection machine or the like was used.

그러나 다수개의 금형 고정용 볼트와 너트를 이용한 방법은 금형을 프레스, 압출기 또는 사출기 등에 견고하게 고정할 수는 있으나, 다수의 볼트와 너트를 사용함으로써 금형을 통한 제품의 성형 완료 후, 금형 교체를 위해서 다수개의 볼트와 너트를 풀었다가 다시 체결하는 동작을 반복해야하는 번거로움이 문제점으로 지적되었고, 또한, 금형의 교체 시간이 오래 걸려 금형 작업의 효율이 떨어진다는 문제점이 있었다.However, many mold fixing bolts and nuts can be used to firmly fix a mold to a press, an extruder, or an injection molding machine. However, by using a large number of bolts and nuts, It has been pointed out that it is troublesome to repeatedly perform the operation of loosening and fastening a plurality of bolts and nuts, and further, the replacement time of the mold takes a long time and the efficiency of the die working is lowered.

이에 금형 교체할 때 보다 신속하고 간편하게 프레스, 압출기 또는 사출기 등으로부터 금형을 교체할 수 있도록 하는 금형 고정용 클램프가 개발되었다.Accordingly, a clamp for fixing a mold has been developed which enables a mold to be replaced from a press, an extruder, an injection machine or the like more quickly and easily when a mold is replaced.

이는 공압식의 간단한 구조로 구성되며, 클램핑 상태에서 공압이 발생되지 않더라도 코일스프링의 탄성력과 링크의 편심 위치에 의하여 금형의 고정 상태를 유지할 수 있도록 한 금형 고정용 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp for fixing a mold, in which a fixed state of a mold can be maintained by an elastic force of a coil spring and an eccentric position of a link even if a pneumatic pressure is not generated in a clamping state.

그러나 이 기술의 경우 공압식을 이용함으로써 간단한 구조를 이룰 수는 있으나, 공압이 유압에 비해 압력이 낮아 클램프가 고정할 수 있는 금형의 무게가 유압을 이용한 클램프에 비해 낮다는 문제점이 있다.However, in this technology, the pneumatic type can achieve a simple structure, but the pneumatic pressure is lower than the hydraulic pressure, so that the weight of the mold capable of fixing the clamp is lower than that of the clamp using the hydraulic pressure.

또한, 종래 금형 클램프 장치는 예상치 못한 원인으로 압축공기가 공급되지 않더라도 코일스프링이 피스톤의 후면에 탄지하고 있어 피스톤로드가 후진되는 것을 저지하는 기술이나, 이 역시 클램핑하고 있는 금형의 무게가 매우 클 경우 위에서 언급한 코일스프링의 탄성력으로 무거운 금형을 지탱하는 것이 어려워 코일스프링만으로 피스톤로드의 후진을 저지하는데 그 한계가 있다는 문제점이 있다.In addition, the conventional mold clamping device is a technique that prevents the piston rod from moving backward because the coil spring rises on the rear surface of the piston even if the compressed air is not supplied due to an unexpected cause, There is a problem in that it is difficult to support a heavy metal due to the above-mentioned elastic force of the coil spring, which limits the restoration of the piston rod by only the coil spring.

또 다른 종래기술은 오일챔버의 용량 차이를 이용해 피스톤을 상승시키고, 다른 한편으로 유압라인의 고장 또는 정전으로 인해 오일 공급이 중단되어도 금형파지상태를 유지하도록 한 금형고정 파지장치가 개시되어 있다. 이러한 종래기술 기술의 경우 각각의 오일챔버에 동일 압력의 오일을 공급되면, 오일챔버의 용량차이로 인해 공급되는 오일이 차이가 나며, 이로 인해 큰 오일챔버 측의 유압이 작은 오일챔버 측의 유압보다 높아져 피스톤이 좌측으로 슬라이딩하게 된다. 피스톤이 좌측으로 슬라이딩함에 따라 피스톤의 경사면에 접해 있는 로드가 유압실린더에 형성되어 있던 관통구멍을 따라 유압실린더 밖으로 돌출 상승되어 클램프수단의 기단부를 상부로 밀어낸다. 이에 따라 상기 클램프수단은 축을 중심으로 한쪽 방향으로 회전하므로, 상기 클램프수단의 파지부는 금형의 일면을 형판을 향해서 견고하게 클램프하게 된다. 이와 같이 금형고정 파지장치로 금형을 고정하면 큰 오일챔버내에 설치되어 있던 탄성수단에 의해 피스톤이 좌측으로 탄성력을 받고 있으므로, 금형을 견고하게 파지되어 있는 상태를 유지할 수 있다. 동시에 금형고정 파지장치에 의해 금형을 고정하면, 사출기의 작동 중에 유압호스가 파손되거나, 또는 정전되어도 상기 큰 오일챔버내에 배설된 탄성수단에 의해 피스톤을 작은 오일챔버쪽으로 밀어내는 상태를 유지하므로, 금형을 파지하는 상태를 그대로 유지할 수 있다.Still another conventional technique discloses a mold clamping device that lifts a piston by using a difference in capacity of an oil chamber and, on the other hand, maintains a mold gripping state even if oil supply is interrupted due to a failure or a power failure of a hydraulic line. In the case of this prior art technique, when the oil of the same pressure is supplied to each of the oil chambers, the supplied oil differs due to the difference in the capacity of the oil chamber, so that the oil pressure on the side of the larger oil chamber is smaller than the oil pressure on the side of the smaller oil chamber So that the piston slides to the left. As the piston slides to the left, the rod, which is in contact with the inclined surface of the piston, protrudes upward from the hydraulic cylinder along the through hole formed in the hydraulic cylinder and pushes the base end of the clamp means upward. As a result, the clamping means rotates in one direction about the axis, so that the gripping portion of the clamping means clamps one surface of the mold firmly toward the template. When the mold is fixed by the mold holding / grasping device as described above, since the piston receives the elastic force to the left by the elastic means provided in the large oil chamber, the state in which the mold is held firmly can be maintained. At the same time, when the mold is fixed by the mold holding and holding device, the hydraulic hose is broken during the operation of the injection machine, or even if the electric hose is static, the piston is held in the state of pushing the piston toward the small oil chamber by the elastic means disposed in the large oil chamber. It is possible to maintain the state of gripping.

그러나 위에서 언급한 사출기의 작동 중에 유압호스가 파손되거나, 또는 정전될 경우 피스톤의 대경부 측의 탄성수단에 의해 피스톤이 큰 오일챔버 측으로 밀리지 않고 작은 오일챔버 측으로 지지되도록 하고 있으나, 피스톤과 로드의 연결구조상 피스톤이 슬라이딩되면 로드가 상승 또는 하강할 수 있지만, 반대로 로드가 하강할 때는 피스톤이 슬라이딩되지 않기 때문에 피스톤을 작은 오일챔버측으로 지지하기 위한 별도의 탄성수단이 불필요하게 된다. 이는 탄성수단을 구성하기 위해 대경부에 탄성수단을 설치하기 위한 요홈부를 가공하여야 하는 불편함이 있고, 탄성수단의 조립 작업등이 필요하므로 부품의 생산, 조립작업이 많아지고, 제조원가가 상승한다는 문제점이 있다.However, when the hydraulic hose is broken or electrostatically charged during the operation of the injection molding machine described above, the piston is supported by the elastic means on the large diameter side of the piston to the small oil chamber side without being pushed toward the large oil chamber side. Structurally, when the piston slides, the rod can be raised or lowered. However, since the piston does not slide when the rod is lowered, a separate elastic means for supporting the piston toward the small oil chamber side becomes unnecessary. This is disadvantageous in that it is inconvenient to process the recessed portion for providing the elastic means to the large-diameter portion in order to constitute the elastic means, and since the assembly work of the elastic means is required, there is a problem that the production and assembling work of the component is increased and the manufacturing cost is increased have.

또한, 종래기술에 의한 금형 클램핑 장치는 기본적으로 클램프를 누르거나 회전시키는 구동수단들이 클램프에 연결되어 설치되어야 하기 때문에 일정한 공간을 차지하게 된다. 따라서 금형 설치 설계시, 금형과 함께 상기 클램프와 클램프 구동부까지 공간을 가지도록 설계해야 하기 때문에 많은 공간이 소요되는 문제점이 있었다. 즉, 도 1을 참고하면 종래기술에 의한 금형 클램프 장치(1)의 일례가 도시되어 있다. 이를 참고하면, 수평으로 설치된 클램프 레버(3)는 후방의 실린더 몸체(5)에 회전 가능하게 설치되고, 후방에는 클램프 레버(3)를 구동하기 위한 피스톤과 로드(4)가 실린더 내부에 설치되어 있다. 따라서 이러한 종래기술 또한 금형(2)의 끝단으로부터 이격되는 넓은 거리(A)를 차지하게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the mold clamping device according to the related art basically requires driving means for pressing or rotating the clamps to be connected to the clamp, it occupies a certain space. Therefore, when designing the mold installation, it is necessary to design the mold so as to have a space from the clamp to the clamp driving part together with the mold. That is, referring to Fig. 1, an example of a mold clamping device 1 according to the prior art is shown. Referring to this, the clamp lever 3 installed horizontally is rotatably installed on the rear cylinder body 5, and a piston and a rod 4 for driving the clamp lever 3 are installed inside the cylinder at the rear side have. Therefore, this conventional technique also has a problem in that it occupies a wide distance A away from the end of the mold 2.

공개실용신안공보 실2000-0013566Public utility model public office room 2000-0013566

본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 클램프를 구동하는 구동부의 구성요소들을 금형과 일부 겹치도록 설계함으로써 전체적인 설치면적을 줄일 수 있는 금형 클램핑 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mold clamping device capable of reducing the overall installation area by designing the constituent elements of the driving part for driving the clamp to be partially overlapped with the mold.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 성형장비에 금형을 고정하기 위한 금형 클램프 장치로서, 상기 금형과 평행한 수평방향으로 실린더를 구비한 몸체; 상기 몸체의 실린더 내부에 장착되고 상기 실린더에 제공되는 압력에 따라 전후진하는 피스톤; 상기 몸체 상부에 회전축을 매개로 회전 가능하게 설치되고, 상기 피스톤이 상기 금형으로부터 이격되는 방향으로 작동되면 상기 피스톤의 로드에 의해 밀려 회전됨으로써 작동단이 상기 금형을 눌러 고정하는 레버;를 포함할 수 있다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a mold clamping apparatus for fixing a mold to a molding machine, comprising: a body having a cylinder in a horizontal direction parallel to the mold; A piston mounted inside the cylinder of the body and moving back and forth in accordance with a pressure applied to the cylinder; And a lever that is rotatably installed on an upper portion of the body and rotates by being pushed by a rod of the piston when the piston is operated in a direction away from the mold so that the operation end presses the mold have.

바람직하게는, 상기 몸체는, 일단은 폐쇄되고 타단은 개방된 실린더가 수평으로 구비되고 상기 성형장비에 고정되는 실린더부; 상기 실린더의 타단으로부터 연장되고 양측으로 상기 실린더부보다 높은 높이까지 세워지되 상단에 각각 회전축이 삽입되는 회전축 삽입홀을 구비한 축받이부;를 포함할 수 있다.Preferably, the body comprises: a cylinder part having a cylinder closed at one end and an open cylinder at the other end and fixed to the molding equipment; And a bearing portion having a rotation axis insertion hole extending from the other end of the cylinder and rising up to a height higher than that of the cylinder portion on both sides and each having a rotation shaft inserted therein.

바람직하게는, 상기 축받이부의 끝단에는 스톱패널이 조립되고, 상기 스톱패널과 상기 레버 사이에는 상기 레버를 상기 피스톤쪽으로 미는 탄성력을 제공하는 스프링이 구비될 수 있다.Preferably, a stop panel is assembled at an end of the bearing portion, and a spring may be provided between the stop panel and the lever to provide an elastic force to push the lever toward the piston.

바람직하게는, 상기 몸체의 하면에는 상기 실린더와 연통하여 유압을 공급하기 위한 유압 공급홀이 구비될 수 있다.Preferably, the lower surface of the body may be provided with a hydraulic pressure supply hole for supplying hydraulic pressure in communication with the cylinder.

바람직하게는, 상기 레버는, 상기 회전축이 삽입되는 회전축 삽입홀이 상단에 구비되고 상기 피스톤의 로드에 의해 밀릴 수 있도록 상기 축받이부 사이에 배치된 수직바디부; 상기 수직바디부 상단으로부터 수평으로 연장되고 상기 수직바디부가 상기 피스톤의 로드에 의해 밀리면 상기 금형을 누르도록 상기 회전축을 중심으로 회전되는 수평바디부;를 포함할 수 있다.Preferably, the lever includes: a vertical body portion disposed between the bearings so that the rotary shaft insertion hole into which the rotary shaft is inserted is provided at the upper end and is pushed by the rod of the piston; And a horizontal body portion extending horizontally from an upper end of the vertical body portion and rotated about the rotation axis to press the metal body when the vertical body portion is pushed by the rod of the piston.

바람직하게는, 상기 수평바디부의 작동단 하부에는 상기 금형을 누를 수 있도록 돌출된 호형의 압력단부가 구비될 수 있다.Preferably, an arc-shaped pressure end portion protruding to press the metal mold may be provided under the operation end of the horizontal body portion.

바람직하게는, 상기 실린더 내측으로부터 링을 구비한 피스톤이 구비되고, 상기 피스톤에는 직경이 축소된 피스톤 로드가 연장되어 구비되며, 상기 실린더에는 상기 피스톤 로드를 안내하는 가이드 링이 구비될 수 있다.Preferably, a piston having a ring is provided from the inside of the cylinder, and a piston rod having a reduced diameter is extended to the piston, and a guide ring for guiding the piston rod may be provided in the cylinder.

본 발명은 레버를 밀게 되는 실린더 부분이 금형의 하부 측, 즉 레버와 실린더 사이에 위치함으로써 금형 클램핑 장치가 차지하는 면적을 줄여 전체 성형장비의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.The present invention is effective in reducing the size of the entire molding equipment by reducing the area occupied by the mold clamping device by locating the cylinder portion to be pushed by the lever on the lower side of the mold, that is, between the lever and the cylinder.

도 1은 종래 기술에 의한 금형 클램프 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 금형 클램프 장치가 장착된 성형장치의 정면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 평면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 정면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 우측면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 일부 구성요소인 몸체의 사시도이다.
도 8은 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 일부 구성요소들의 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 동작을 순서대로 보여주는 단면도들이다.1 is a cross-sectional view of a mold clamping device according to the prior art.
2 is a front view of a molding apparatus equipped with a mold clamping apparatus according to the present invention.
3 is a perspective view of a mold clamping apparatus according to the present invention.
4 is a plan view of a mold clamping apparatus according to the present invention.
5 is a front view of a mold clamping apparatus according to the present invention.
6 is a right side view of the mold clamping apparatus according to the present invention.
7 is a perspective view of a body which is a part of the mold clamping apparatus according to the present invention.
8 is an exploded perspective view of some components of a mold clamping apparatus according to the present invention.
9 is a sectional view showing the operation of the mold clamping apparatus according to the present invention in order.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. Also, where a section such as a layer, a film, an area, a plate, or the like is referred to as being "on" another section, it includes not only the case where it is "directly on" another part but also the case where there is another part in between. On the contrary, where a section such as a layer, a film, an area, a plate, etc. is referred to as being "under" another section, this includes not only the case where the section is "directly underneath"

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 클램프 장치를 보다 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, a mold clamping apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

우선, 본 발명에 의한 금형 클램프 장치(100)는 성형장비(21,22)에 금형(10)을 고정하기 위한 장치이다. 즉 상하형 금형(11, 12 : 10)을 성형장비(21,22)에 고정 및 해제하기 위한 장비이고, 통상의 경우와 마찬가지로 유압에 의해 구동력을 발휘한다.First, the mold clamping apparatus 100 according to the present invention is a device for fixing the mold 10 to the molding equipment 21, 22. That is, it is a device for fixing and releasing the upper and lower molds 11, 12: 10 to and from the molding equipment 21, 22, and exerts a driving force by hydraulic pressure in the same manner as usual.

본 발명의 제1실시예에 따른 금형 클램프 장치(100)는, 도 2 내지 도 9를 참고하면, 몸체(110), 피스톤(160), 레버(120), 스프링(190)을 포함한다.2 to 9, the mold clamping apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention includes a body 110, a piston 160, a lever 120, and a spring 190.

상기 몸체(110)는 상기 금형(10)과 평행한 수평방향으로 실린더(114)를 구비한다.The body 110 includes a cylinder 114 in a horizontal direction parallel to the mold 10.

이때, 상기 몸체(110)는 실린더부(112)와 축받이부(111,113)로 이루어진다.At this time, the body 110 includes the cylinder part 112 and the bearing parts 111 and 113.

상기 실린더부(112)는 일단은 폐쇄되고 타단은 개방된 실린더(114)가 수평으로 구비되고 상기 성형장비(21,22)에 고정된다.The cylinder part 112 is horizontally provided with a cylinder 114 whose one end is closed and the other end is opened, and is fixed to the molding equipment 21 and 22.

상기 축받이부(111,113)는 상기 실린더(114)의 타단으로부터 연장되고 양측으로 상기 실린더부(112)보다 높은 높이까지 세워지되 상단에 각각 회전축(130)이 삽입되는 회전축 삽입홀(111a)을 구비한다.The bearings 111 and 113 extend from the other end of the cylinder 114 and are raised up to a height higher than the cylinder 112 on both sides and have a rotation axis insertion hole 111a into which the rotation shaft 130 is inserted .

상기 몸체(110)는 도 7을 참고하면, 상기 실린더부(112)는 대략 직육면체 형태로 이루어져 있다. 상기 실린더부(112)에는 수평방향으로 상기 실린더(114)가 형성된 것을 볼 수 있다. 상기 실린더(114)는 원통형의 홈이 수평으로 형성되어 이루어진다.Referring to FIG. 7, the body 110 has a substantially rectangular parallelepiped shape. The cylinder 114 is formed in the cylinder part 112 in a horizontal direction. The cylinder 114 has a cylindrical groove formed horizontally.

상기 실린더부(112)의 상면에는 볼트 머리를 수용하기 위한 홈과 체결홀(112a)이 구비되어 있다. 도 3을 참고하면, 상기 홀(112a)에는 체결 볼트(199)가 체결되어 있다. 상기 체결 볼트(199)에 의해 상기 몸체(110)는 성형장치(21,22)에 고정된다.On the upper surface of the cylinder part 112, a groove for receiving a bolt head and a fastening hole 112a are provided. Referring to FIG. 3, a fastening bolt 199 is fastened to the hole 112a. The body 110 is fixed to the molding apparatuses 21 and 22 by the fastening bolts 199.

상기 실린더부(112)의 하면에는 상기 실린더(114)와 연통하여 유압을 공급하기 위한 유압 공급홀이 구비된다. 상기 유압 공급홀을 통하여 유체가 공급되어 상기 피스톤(160)을 전후진 시키게 된다.The lower surface of the cylinder portion 112 is provided with a hydraulic pressure supply hole for communicating with the cylinder 114 to supply hydraulic pressure. The fluid is supplied through the hydraulic pressure supply hole to cause the piston 160 to move back and forth.

상기 축받이부(111,113)는, 도 7을 참고하면, 상기 실린더부(112) 후방으로 연장된다. 상기 축받이부(111,112)는 사각기둥 형태의 상기 실린더부(112) 후방, 상기 실린더(114)의 개방부 양옆으로 상기 실린더부(112)와 일체로 연장되어 세워진다.Referring to FIG. 7, the bearings 111 and 113 extend toward the rear of the cylinder portion 112. The bearings 111 and 112 are integrally extended from the cylinder part 112 in the rear of the cylinder part 112 in the form of a square column and on both sides of the opening part of the cylinder 114.

상기 축받이부(111,113)는 전술한 바와 같이 상기 실린더부(112)의 상면보다 높게 돌출되도록 형성되고, 그 부분에 회전축(130)이 삽입되는 회전축 삽입홀(111a)이 구비되어 있다. 상기 회전축(130)은 상기 레버(120)에 삽입되어 레버(120)의 회전축(130)이 된다. 상기 회전축(130)은 상기 축받이부(111)와 레버(120)를 관통하여 설치되는 바, 일단에 스냅링(140)을 홈(130a)에 끼우는 방식으로 체결한다.The bearing portions 111 and 113 are formed so as to protrude higher than the upper surface of the cylinder portion 112 and include a rotation axis insertion hole 111a into which the rotation shaft 130 is inserted. The rotation shaft 130 is inserted into the lever 120 and becomes a rotation axis 130 of the lever 120. The rotation shaft 130 is installed to penetrate through the bearing part 111 and the lever 120. The rotation shaft 130 is fastened to the one end with the snap ring 140 by inserting it into the groove 130a.

상기 축받이부(111,113)의 내측면들에는 피스톤(160)을 조립하기 위한 홈(113a)이 형성되고, 배면에는 스톱패널(150)을 체결하기 위한 체결홀(110a)이 구비되어 있다.A groove 113a for assembling the piston 160 is formed on the inner surfaces of the bearings 111 and 113 and a fastening hole 110a for fastening the stop panel 150 is formed on the back surface.

상기 피스톤(160)은, 도 8 및 도 9를 참고하면, 상기 몸체(110)의 실린더(114) 내부에 장착되고 상기 실린더(114)에 제공되는 압력에 따라 전후진한다.8 and 9, the piston 160 is mounted inside the cylinder 114 of the body 110 and moves forward and backward in accordance with the pressure provided to the cylinder 114.

상기 피스톤(160)의 피스톤부(161) 외면에는 실링을 위한 오링(170)이 조립되어 있고, 그 전방에는 상기 레버(120)와 밀착되어 구동하기 위한 피스톤 로드(162)가 구비되어 있다.An O-ring 170 for sealing is assembled to an outer surface of the piston 161 of the piston 160 and a piston rod 162 for driving the piston 160 in close contact with the lever 120 is provided in front of the O-

즉, 상기 실린더(114) 내측으로부터 상기 오링(170)을 구비한 피스톤부(161)가 구비되고, 상기 피스톤부(161)에는 직경이 축소된 피스톤 로드(162)가 연장되어 구비되며, 상기 실린더(114)에는 상기 피스톤 로드(162)를 안내하는 가이드 링(180)이 구비된다.That is, a piston portion 161 having the O-ring 170 is provided from the inside of the cylinder 114, a piston rod 162 whose diameter is reduced is extended to the piston portion 161, (114) is provided with a guide ring (180) for guiding the piston rod (162).

상기 가이드 링(180)은 상기 실린더(114)에 내부에 위치가 고정된 상태이기 때문에 상기 피스톤 로드(162)의 직진성 담보하도록 안내하는 동시에, 상기 피스톤(160)의 최대 진행 거리도 제한하게 되는 이중의 역할을 담당한다.Since the guide ring 180 is fixed in the cylinder 114, the guide ring 180 guides the piston rod 162 to ensure the straightness of the piston rod 162, and the maximum travel distance of the piston 160 is limited. .

상기 가이드 링(180)의 외면에는 외면 둘레를 따라 스톱 홈(180a)이 구비되어 있고, 스톱 볼트(121a)가 상기 몸체(110) 상면에 구비된 체결홀을 관통하며, 상기 스톱 볼트(121a)가 상기 스톱 홈에 삽입되어 상기 가이드 링(180)을 상기 실린더(114) 내부에 위치 고정시키게 된다. 따라서 상기 가이드 링(180)은 상기 실린더(114) 내부에 견고하게 고정된다.A stop bolt 121a extends through a fastening hole provided on the upper surface of the body 110 and a stop bolt 121a is inserted through the stop bolt 121a. Is inserted into the stop groove to fix the guide ring 180 in the cylinder 114. Therefore, the guide ring 180 is firmly fixed to the inside of the cylinder 114.

상기 레버(120)는, 도 3, 5, 9를 참고하면, 상기 몸체(110) 상부에 회전축(130)을 매개로 회전 가능하게 설치되고, 상기 피스톤(160)이 상기 금형(10)으로부터 이격되는 방향으로 작동되면 상기 피스톤 로드(162)에 의해 밀려 회전됨으로써 작동단이 상기 금형(10)을 눌러 고정한다.3, 5 and 9, the lever 120 is rotatably installed on the body 110 via a rotary shaft 130, and the piston 160 is separated from the mold 10 The operation end is pushed and fixed by the piston rod 162 so that the operation end presses the mold 10.

상기 레버(120)는 수직바디부(122)와 수평바디부(121)로 이루어진다. 이때 상기 수직바디부(122)는 상기 회전축(130)이 삽입되는 회전축 삽입홀이 상단에 구비되고 상기 피스톤 로드(162)에 의해 밀릴 수 있도록 상기 축받이부(111,113) 사이에 배치된다. 이때 상기 수평바디부(121)는 수직바디부(122) 상단으로부터 수평으로 연장되고 상기 수직바디부(122)가 상기 피스톤 로드(162)에 의해 밀리면 상기 금형(10)을 누르도록 상기 회전축(130)을 중심으로 회전된다.The lever 120 includes a vertical body part 122 and a horizontal body part 121. At this time, the vertical body portion 122 is disposed between the bearing portions 111 and 113 so that the rotary shaft 130 is inserted thereinto and is pushed by the piston rod 162. The horizontal body part 121 extends horizontally from the upper end of the vertical body part 122 and is connected to the rotation shaft 130 to press the mold 10 when the vertical body part 122 is pushed by the piston rod 162. [ As shown in Fig.

여기서, 상기 수평바디부(121)의 작동단 하부에는 상기 금형(10)을 누를 수 있도록 돌출된 호형의 압력단부(121a)가 구비된다.A pressure end 121a of an arcuate shape protruding to press the mold 10 is provided at the lower end of the operation end of the horizontal body part 121. [

상기 레버(120)는 측면이 대체적으로 직각으로 꺾인 형태로 이루어져, 상기 수평바디부(121)와 수직바디부(122)를 이루게 되고, 상기 수직바디부(122)와 상기 수평바디부(121)가 만나는 부근에 상기 회전축(130)이 삽입되는 회전축 삽입홀이 구비된다.The lever 120 is bent at a generally right angle to form the horizontal body part 121 and the vertical body part 122. The vertical body part 122 and the horizontal body part 121 are formed in a substantially rectangular shape, A rotation shaft insertion hole into which the rotation shaft 130 is inserted is provided.

상기 레버(120)는 상기 회전축(130)이 상기 축받이부(111)의 회전축 삽입홀(111a)과 상기 레버(120)의 회전축 삽입홀을 관통하여 조립됨으로써 상기 레버(120)가 상기 회전축(130)을 중심으로 회전할 수 있도록 된다. 물론 상기 회전축(130)을 매개로 상기 레버(120)는 상기 축받이부(111)에 회전 가능하게 매달린 상태가 된다.The lever 120 is assembled by inserting the rotary shaft 130 through the rotary shaft insertion hole 111a of the bearing part 111 and the rotary shaft insertion hole of the lever 120 so that the lever 120 is rotated by the rotation shaft 130 As shown in Fig. Of course, the lever 120 is rotatably suspended from the bearing portion 111 via the rotation shaft 130.

상기 레버(120)의 수직바디부(122)가 상기 피스톤 로드(162)에 의해 밀리면 상기 레버(120) 전체가 상기 회전축(130)을 중심으로 회전하게 되고, 그 힘이 제거되면 스프링(190)의 탄성력에 의해 원상태로 복귀한다. 이와 같이, 상기 레버(120)는 두 가지 상태로 있을 수 있게 되는 바, 하나는 상기 레버(120)가 금형(10)을 구속하는 상태, 나머지 하나는 금형(10)을 해제하는 상태이다.When the vertical body portion 122 of the lever 120 is pushed by the piston rod 162, the entire lever 120 is rotated about the rotation axis 130. When the force is removed, So that it returns to its original state. In this way, the lever 120 can be in two states, one in which the lever 120 restrains the mold 10, and the other in the state in which the mold 10 is released.

상기 스프링(190)은 스톱패널(150)과 레버(120) 사이에 설치된다. 즉, 상기 축받이부(113)의 끝단에는 스톱패널(150)이 조립되고, 상기 스톱패널(150)과 상기 레버(120) 사이에는 상기 레버(120)를 상기 피스톤(160) 쪽으로 미는 탄성력을 제공하는 스프링(190)이 구비된다.The spring 190 is installed between the stop panel 150 and the lever 120. That is, a stop panel 150 is assembled at the end of the bearing portion 113, and an elastic force is applied between the stop panel 150 and the lever 120 to push the lever 120 toward the piston 160 A spring 190 is provided.

이때, 상기 레버(120)의 수직바디부(122)의 후방에는 상기 스프링(190)의 일부를 수용하기 위한 수용홈이 구비되고, 상기 스프링(190)이 상기 수용홈에 삽입된 상태에서 상기 스톱패널(150)과 밀착되면서 탄성력을 제공한다.At this time, a receiving groove for receiving a part of the spring 190 is provided in the rear of the vertical body part 122 of the lever 120, and when the spring 190 is inserted into the receiving groove, And provides an elastic force while being in close contact with the panel 150.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 금형 클램프 장치의 동작을 도 9를 참고하여 설명한다.The operation of the mold clamping apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG.

우선 상기 금형(10)의 끝단부는 상기 레버(120)의 수평바디부(121)와 상기 몸체(110)의 실린더부(112) 상면 사이에 위치한다.The end portion of the mold 10 is positioned between the horizontal body portion 121 of the lever 120 and the upper surface of the cylinder portion 112 of the body 110.

도 9에는 3가지 상태가 도시되어 있는데, 상단 도면을 참고하면, 상기 레버(120)가 금형(10) 구속을 해제한 상태를 보여준다. 이때 상기 실린더(114) 내부에는 유압의 공급이 이루어지지 않아 상기 피스톤(160)이 후진되어 있고, 상기 스프링(190)의 탄성력에 의해 레버(120)가 시계방향으로 최대한 회전된 상태이다.FIG. 9 shows three states. Referring to the upper drawing, the lever 120 releases the restraint of the mold 10. FIG. At this time, the piston 160 is retracted because the hydraulic pressure is not supplied to the inside of the cylinder 114, and the lever 120 is rotated in the clockwise direction by the elastic force of the spring 190.

도 9의 중간 도면을 참고하면, 상기 실린더(114) 내부로 유압이 공급되기 시작한 상태를 도시하고 있다. 상기 실린더(114) 내부로 유압이 공급됨에 따라 상기 피스톤(160)이 도면을 기준으로 오른쪽으로 직선 이동한다. 상기 피스톤(160)이 이동함에 따라 상기 레버(120)의 수직바디부(122)가 밀리게 되고, 결국 상기 레버(120)가 상기 회전축(130)을 중심으로 반시계방향으로 회전하게 된다. 이때 유압은 상기 스프링(190)의 탄성력을 극복할 수 있을 정도로 큰 압력이어야 함은 물론이다. 상기 레버(120)가 회전함에 따라 상기 레버(120)의 압력단부(121a)가 하강하면서 금형(10)을 누르기 시작한다.Referring to the middle diagram of FIG. 9, the hydraulic pressure is started to be supplied into the cylinder 114. As the hydraulic pressure is supplied into the cylinder 114, the piston 160 linearly moves to the right with reference to the drawing. As the piston 160 moves, the vertical body portion 122 of the lever 120 is pushed and the lever 120 rotates counterclockwise about the rotation shaft 130. It is a matter of course that the hydraulic pressure must be sufficiently high to overcome the elastic force of the spring 190. As the lever 120 rotates, the pressure end 121a of the lever 120 is lowered and starts to press the mold 10. [

도 9의 하단 도면을 참고하면, 상기 실린더(114) 내부로 계속하여 유압이 공급되면 상기 피스톤(160)이 최대한 우측으로 이동하게 되고, 그에 따라 상기 레버(120)의 수직바디부(122)도 최대한 우측으로 상기 스프링(190)을 압축시키면서 이동한다. 이때 상기 레버(120)의 압력단부(121a) 또한 최대로 회전되어 하강한 위치에 있게 되고, 결국 금형(10)을 고정한 상태로 구속한다.9, when the hydraulic pressure is continuously supplied into the cylinder 114, the piston 160 moves to the right as much as possible, so that the vertical body portion 122 of the lever 120 And moves while compressing the spring 190 as far as possible to the right. At this time, the pressure end portion 121a of the lever 120 is also rotated to the maximum position, and finally the mold 10 is fixed in a fixed state.

상기 금형(10) 고정을 해제하는 것은 상기 실린더(114) 내부로 공급하던 유압을 제거하면 된다. 즉 유압펌프가 동작을 멈추면 상기 스프링(190)의 탄성력에 의해 상기 레버(120)가 시계방향으로 회전하게 되고 상기 압력단부(121a)는 상승하여 상기 금형(10) 고정을 해제한다.To release the fixing of the mold 10, the hydraulic pressure supplied to the inside of the cylinder 114 may be removed. That is, when the hydraulic pump stops operating, the lever 120 is rotated in the clockwise direction by the elastic force of the spring 190, and the pressure end portion 121a rises to release the fixing of the mold 10.

이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 금형
21, 22 : 성형장비 100 : 클램프 장치
110 : 몸체 111, 113 : 축받이부
112 : 실린더부 114 : 실린더
120 : 레버 121 : 수평바디부
122 : 수직바디부 130 : 회전축
140 : 스냅링 150 : 스톱패널
160 : 피스톤 161 : 피스톤부
162 : 피스톤 로드 180 : 가이드 링
190 : 스프링10: Mold
21, 22: molding equipment 100: clamping device
110: body 111, 113:
112: cylinder part 114: cylinder
120: lever 121: horizontal body part
122: vertical body part 130:
140: snap ring 150: stop panel
160: Piston 161: Piston part
162: piston rod 180: guide ring
190: spring

Claims

성형장비에 금형을 고정하기 위한 금형 클램프 장치로서,
상기 금형과 평행한 수평방향으로 실린더를 구비한 몸체;
상기 몸체의 실린더 내부에 장착되고 상기 실린더에 제공되는 압력에 따라 전후진하는 피스톤;
상기 몸체 상부에 회전축을 매개로 회전 가능하게 설치되고, 상기 피스톤이 상기 금형으로부터 이격되는 방향으로 작동되면 상기 피스톤의 로드에 의해 밀려 회전됨으로써 작동단이 상기 금형을 눌러 고정하는 레버;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.A mold clamping device for fixing a mold to a molding machine,
A body having a cylinder in a horizontal direction parallel to the mold;
A piston mounted inside the cylinder of the body and moving back and forth in accordance with a pressure applied to the cylinder;
A lever rotatably mounted on an upper portion of the body, the lever being pushed by a rod of the piston when the piston is operated in a direction away from the mold so that the operation end presses the mold;
And a mold clamping device for clamping the mold.

제1항에 있어서,
상기 몸체는,
일단은 폐쇄되고 타단은 개방된 실린더가 수평으로 구비되고 상기 성형장비에 고정되는 실린더부;
상기 실린더의 타단으로부터 연장되고 양측으로 상기 실린더부보다 높은 높이까지 세워지되 상단에 각각 회전축이 삽입되는 회전축 삽입홀을 구비한 축받이부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.The method according to claim 1,
The body,
A cylinder part having one end closed and the other end opened horizontally and fixed to the molding equipment;
And a rotation shaft insertion hole extending from the other end of the cylinder and rising up to a height higher than that of the cylinder part on both sides and each having a rotation shaft inserted therein;
And a mold clamping device for clamping the mold.

제2항에 있어서,
상기 축받이부의 끝단에는 스톱패널이 조립되고, 상기 스톱패널과 상기 레버 사이에는 상기 레버를 상기 피스톤쪽으로 미는 탄성력을 제공하는 스프링이 구비된 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.3. The method of claim 2,
Wherein a stop panel is assembled at an end of the bearing portion and a spring is provided between the stop panel and the lever to provide an elastic force to push the lever toward the piston.

제1항에 있어서,
상기 몸체의 하면에는 상기 실린더와 연통하여 유체를 공급하기 위한 유체 공급홀이 구비된 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.The method according to claim 1,
Wherein a bottom surface of the body is provided with a fluid supply hole for supplying a fluid in communication with the cylinder.

제2항에 있어서,
상기 레버는,
상기 회전축이 삽입되는 회전축 삽입홀이 상단에 구비되고 상기 피스톤의 로드에 의해 밀릴 수 있도록 상기 축받이부 사이에 배치된 수직바디부;
상기 수직바디부 상단으로부터 수평으로 연장되고 상기 수직바디부가 상기 피스톤의 로드에 의해 밀리면 상기 금형을 누르도록 상기 회전축을 중심으로 회전되는 수평바디부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.3. The method of claim 2,
The lever
A vertical body portion disposed between the bearing portions so that the rotary shaft insertion hole into which the rotary shaft is inserted is provided at the upper end and is pushed by the rod of the piston;
A horizontal body portion extending horizontally from an upper end of the vertical body portion and rotated about the rotation axis to press the metal mold when the vertical body portion is pushed by the rod of the piston;
And a mold clamping device for clamping the mold.

제5항에 있어서,
상기 수평바디부의 작동단 하부에는 상기 금형을 누를 수 있도록 돌출된 호형의 압력단부가 구비된 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.6. The method of claim 5,
And an arc-shaped pressure end portion protruded to press the metal mold is provided under the operation end of the horizontal body portion.

제2항에 있어서,
상기 실린더 내측으로부터 링을 구비한 피스톤이 구비되고, 상기 피스톤에는 직경이 축소된 피스톤 로드가 연장되어 구비되며, 상기 실린더에는 상기 피스톤 로드를 안내하는 가이드 링이 구비된 것을 특징으로 하는 금형 클램프 장치.3. The method of claim 2,
Wherein a piston having a ring is provided from the inside of the cylinder, and a piston rod having a reduced diameter is extended to the piston, and a guide ring for guiding the piston rod is provided in the cylinder.