KR20180033364A - 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20180033364A
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장의윤
황정호
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치의 장수명을 담보할 수 있으면서도 제조 과정에서 단선 등의 불량 발생을 최소화할 수 있는 디스플레이 장치를 위하여, 제1 영역과 제2 영역 사이에 위치하는 벤딩 영역을 갖고, 제1 방향으로 연장된 벤딩축을 중심으로 벤딩된, 기판과, 상기 기판의 상기 제1 영역 상에 배치된 디스플레이부와, 상기 기판의 상기 제2 영역 상에 배치된 패널 구동부 및 상기 패널 구동부를 덮으며 상기 벤딩 영역까지 연장되도록 상기 기판의 상기 제2 영역 및 상기 벤딩 영역 상에 배치된, 기능성 필름을 구비하는, 디스플레이 장치가 제공된다.

Description

디스플레이 장치{Display apparatus}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 디스플레이 장치의 장수명을 담보할 수 있으면서도 제조 과정에서 단선 등의 불량 발생을 최소화할 수 있는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 기판 상에 위치한 디스플레이부를 갖는다. 이러한 디스플레이 장치에 있어서 적어도 일부를 벤딩시킴으로써, 다양한 각도에서의 시인성을 향상시키거나 비디스플레이 영역의 면적을 줄일 수 있다.
하지만 종래의 디스플레이 장치의 경우 이와 같이 벤딩된 디스플레이 장치를 제조하는 과정에서 불량이 발생하거나 디스플레이 장치의 수명이 줄어든다는 문제점 등이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 디스플레이 장치의 장수명을 담보할 수 있으면서도 제조 과정에서 단선 등의 불량 발생을 최소화할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1 영역과 제2 영역 사이에 위치하는 벤딩 영역을 갖고, 제1 방향으로 연장된 벤딩축을 중심으로 벤딩된, 기판과, 상기 기판의 상기 제1 영역 상에 배치된 디스플레이부와, 상기 기판의 상기 제2 영역 상에 배치된 패널 구동부 및 상기 패널 구동부를 덮으며 상기 벤딩 영역까지 연장되도록 상기 기판의 상기 제2 영역 및 상기 벤딩 영역 상에 배치된, 기능성 필름을 구비하는, 디스플레이 장치가 제공된다.
본 실시예에 있어서, 상기 기능성 필름은 기재층 및 접착층을 포함하며, 상기 기재층은 상기 접착층을 사이에 두고 상기 기판 상위 위치할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기재층은 제1 두께를 갖고, 상기 접착층은 제2 두께를 가지며, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두꺼울 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 두께는 50㎛ 내지 200㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제2 두께는 20㎛ 내지 100㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기재층은 블랙의 물질을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기판의 상기 제1 영역은 상기 디스플레이부가 위치하는 디스플레이 영역 및 상기 디스플레이 영역과 상기 벤딩 영역 사이에 위치하는 팬아웃 영역을 포함하며, 상기 기능성 필름은 상기 팬아웃 영역의 적어도 일부를 덮을 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기능성 필름은 상기 벤딩 영역을 덮으며 제1 길이 및 제1 폭을 갖는 제1 부분과, 상기 벤딩 영역을 기준으로 상기 제1 영역 측으로 연장되며 제2 길이 및 제2 폭을 갖는 제2 부분과, 상기 벤딩 영역을 기준으로 상기 제2 영역 측으로 연장되며 제3 길이 및 제3 폭을 갖는 제3 부분을 포함하고, 상기 제1 길이와 상기 제2 길이는 동일하고, 상기 제3 길이는 상기 제1 길이 또는 상기 제2 길이보다 짧을 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기능성 필름의 폭은, 상기 제1 폭, 상기 제2 폭 및 상기 제3 폭의 합일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기판은 상기 디스플레이부가 위치하는 일 면과, 상기 일 면의 반대측에 위치하는 타 면을 구비하고, 상기 기판의 타 면 상에 배치되는 보호 필름을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호 필름은 상기 벤딩 영역을 제외하고 위치할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 벤딩 영역에 대응하도록 상기 기능성 필름 상에 위치하는 응력 조절 필름을 더 구비할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기능성 필름의 상기 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께와 상기 벤딩 영역에 대응하지 않는 부분의 두께는 서로 상이할 수 있다.
상기 기능성 필름의 상기 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께는 상기 벤딩 영역에 대응하지 않는 부분의 두께보다 두꺼울 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기능성 필름에서 상기 패널 구동부에 대응하는 부분은 방열 기능을 하도록 블랙의 물질을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 기능성 필름 상기 디스플레이부로부터 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 벤딩 영역은 일정한 곡률을 갖도록 벤딩되며, 상기 기능성 필름의 상기 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께는 상기 벤딩 영역의 곡률에 비례할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 패널 구동부와 전기적으로 연결되도록 배치되는 연성 회로 기판을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 디스플레이부는 유기 발광 소자 및 유기 발광 소자를 밀봉하는 봉지층을 더 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 디스플레이 장치의 장수명을 담보할 수 있으면서도 제조 과정에서 단선 등의 불량 발생을 최소화할 수 있는 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 디스플레이 장치를 A-A' 선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 3은 벤딩 전의 도 1의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 화소를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
한편, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. 또한, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 다른 부분의 "바로 위에" 또는 "바로 상에" 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1의 디스플레이 장치를 A-A' 선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시하는 단면도이며, 도 3은 벤딩 전의 도 1의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
본 실시예에 따른 디스플레이 장치는 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이 디스플레이 장치의 일부인 기판(100)의 일부가 벤딩되어, 디스플레이 장치의 일부분이 기판(100)과 마찬가지로 벤딩된 형상을 갖는다. 다만 설명의 편의상 도 3을 비롯한 일부 도면들에서는 디스플레이 장치가 벤딩되지 않은 상태로 도시하고 있다. 참고로 후술하는 실시예들에 관한 단면도들이나 평면도들 등에서도 도시의 편의 및 설명의 편의상 디스플레이 장치가 벤딩되지 않은 상태로 도시한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 제1 영역(A1), 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이의 벤딩 영역(BA)을 갖는 기판(100), 기판(100)의 제1 영역(A1)에 배치된 디스플레이부(200), 기판(100)의 제2 영역(A2)에 배치된 패널 구동부(500) 및 기능성 필름(600)을 구비한다.
본 실시예에 따른 디스플레이 장치가 구비하는 기판(100)은 제1 방향(+x 방향)으로 연장된 벤딩 영역(BA)을 갖는다. 이 벤딩 영역(BA)은 제1 방향(+x 방향)과 교차하는 제2 방향(+y 방향)에 있어서, 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에 위치한다. 또한 기판(100)은 도 1에 도시된 것과 같이 제1 방향(+x 방향)으로 연장된 벤딩 축(BAX)을 중심으로 벤딩되어 있다.
기판(100)은 플렉서블 또는 벤더블 특성을 갖는 다양한 물질을 포함할 수 있다. 예컨대 기판(100)은 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethyelenen napthalate, PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(polyethyeleneterepthalate, PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP)와 같은 고분자 수지를 포함할 수 있다.
제1 영역(A1)은 디스플레이 영역(DA)을 포함한다. 물론 제1 영역(A1)은 도 2에 도시된 것과 같이 디스플레이 영역(DA) 외측의 비디스플레이 영역(NDA)의 일부를 포함한다. 제2 영역(A2) 역시 비디스플레이 영역(NDA)을 포함한다.
제1 영역(A1)의 디스플레이 영역(DA)에는 디스플레이부(200)가 배치될 수 있다. 디스플레이부(200)는 디스플레이소자를 포함할 수 있으며, 디스플레이소자의 발광을 제어함으로써 외부로 이미지를 디스플레이할 수 있다. 이러한 디스플레이소자는 예컨대, 유기발광소자(OLED)(도 13참조) 및/또는 액정소자 등이 포함될 수 있다. 디스플레이소자로 유기발광소자(OLED)를 포함하는 경우, 디스플레이부(200)는 유기발광소자(OLED)를 덮는 봉지층(70, 도 13참조)을 더 포함할 수 있다. 봉지층(70)은 유기발광소자(OLED)를 외부와 차단하여 밀봉시킴으로써 산소 및 수분에 취약한 유기발광소자(OLED)의 특성을 보완할 수 있다.
한편 도시되어 있지는 않으나, 디스플레이부(200)는 디스플레이소자 이외에도 디스플레이소자에 전기적으로 연결되어 디스플레이소자의 발광을 제어하는 박막트랜지스터(TFT)를 포함할 수 있다.
디스플레이부(200) 상에는 터치 센싱부(300)가 구비될 수 있다. 터치 센싱부(300)는 외부 터치 정보를 감지하여 이를 입력 신호로 사용함으로써 입력 지점의 좌표 정보를 획득할 수 있다. 터치 센싱부(300)는 별도의 유닛으로 구비되어 디스플레이부(200) 상에 장착될 수도 있으며, 디스플레이부(200) 상에 직접 형성되어 내장될 수도 있다.
터치 센싱부(300) 상에는 편광부(400)가 위치할 수 있다. 도시되어 있지는 않으나, 편광부(400)와 터치 센싱부(300) 사이에는 접착층이 개재될 수 있다. 마찬가지로 터치 센싱부(300)와 디스플레이부(200) 사이에도 접착층이 개재될 수 있다. 이러한 접착층은 투명 접착층일 수 있다. 예를 들어, 접착층은 OCA(Optically clear adhesive)일 수 있다. 그러나, 이에 제한되지 않고, OCR(Optically clear resin)이 적용될 수도 있다. 또한 다른 실시예로, 접착층은 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)를 포함할 수 있다. PSA는 고분자 경화물을 포함할 수 있다. PSA는 점착제를 포함하여 필름 형태로 이루어져, 외부에서 제공되는 압력에 응답하여 점착 기능을 수행한다. PSA는 아크릴계나 고무계의 점착제, 혹은 상기 점착제에 질코니아 등의 미립자를 함유시킨 점착제를 포함할 수 있다.
제2 영역(A2)에는 패널 구동부(500)가 배치될 수 있다. 패널 구동부(500)는 기판(100)의 패드부에 접속되어 게이트 라인 및 데이터 라인에 데이터 신호 및 게이트 신호(이하, 간단히 '신호'라 함)를 공급한다. 이러한 패널 구동부(500)는 예컨대 드라이버IC 일 수 있으며, 기판(100)의 패드부에 장착되어 있을 수 있다. 이 경우 패드부는 드라이버IC와 직접 전기적으로 연결될 수 있다.
다른 실시예로, 연성 회로 기판(800)(FPCB)이 기판(100)의 패드부에 장착되고 이러한 연성 회로 기판(800) 상에 구동 집적 회로가 장착되어 있을 수도 있다. 연성 회로 기판(800)은 COF(Chip On Film) 또는 FPC(Flexible Printed Circuit)가 적용될 수 있으며, 연성 회로 기판(800)에는 디스플레이부(200)의 복수개의 화소들을 발광시키기 위한 신호를 공급하는 드라이버IC 가 장착될 수 있다.
한편, 패널 구동부(500) 상에는 기능성 필름(600)이 배치될 수 있다. 도 3에 도시된 것과 같이 기능성 필름(600)은 패널 구동부(500)를 덮도록 기판(100)의 제2 영역(A2) 상에 위치할 수 있다. 기능성 필름(600)은 방열 기능을 수행함으로써, 패널 구동부(500)에서 발생하는 열을 외부로 방출시키는 역할을 할 수 있다. 도 3에서 기능성 필름(600)은 직사각형 형상으로 도시되어 있으나, 기능성 필름(600)은 패널 구동부(500)를 전부 덮으면 족하고, 반드시 도시된 형상에 한정되는 것은 아니다.
또한 기능성 필름(600)은 기판(100)의 가장자리까지 연장되도록 구비될 수 있다. 즉, 기능성 필름(600)은 기판(100)의 X축 방향의 폭과 동일한 사이즈로 형성될 수 있다. 이와 같이 기판(100)의 가장자리까지 연장된 기능성 필름(600)은 기판(100)의 에지(edge)에서 크랙 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 다만 기능성 필름(600)의 X축 방향의 폭(L)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 실시예로, 기능성 필름(600)이 기판(100)의 가장자리까지 연장되지 않고 기판(100)의 가장자리로부터 소정간격 공차를 갖도록 이격되도록 형성하는 것도 가능하다.
상술한 것과 같이 기능성 필름(600)은 패널 구동부(500)를 덮도록 기판(100)의 제2 영역(A2) 상에 위치할 수 있으며, 벤딩 영역(BA)까지 연장되어 배치될 수 있다. 즉, 기능성 필름(600)은 기판(100)의 제2 영역(A2) 및 벤딩 영역(BA)을 덮도록 배치될 수 있다. 벤딩 영역(BA)에 위치한 기능성 필름(600)은 기판(100)이 벤딩 영역(BA)에서 벤딩될 시 기판(100) 및 기판(100) 상에 배치된 절연층을 비롯한 각종 배선들이 받는 응력을 완화시키는 기능을 할 수 있다.
한편, 도 2에서는 디스플레이부(200), 터치센싱부(300) 및 편광부(400)의 끝단이 동일하게 형성되어 있으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 디스플레이부(200)는 상술한 것과 같이 유기발광소자(OLED), 박막트랜지스터(TFT) 및 이를 덮는 봉지층(70)을 포함할 수 있다. 특히, 봉지층(70)의 끝 단은 터치센싱부(300) 및 편광부(400) 보다 더 넓은 범위에 배치될 수 있다. 일반적으로 편광부(400)는 기능성 필름(600)과 접하도록 배치될 수 있고, 이와 유사하게 인접하여 배치될 수도 있다. 본 실시예에서는, 편광부(400)와 기능성 필름(600)이 이격되어 배치된 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 기판(100)은 일면 및 일면의 반대측에 위치한 타면을 가지며, 디스플레이부(200)는 기판(100)의 일면 상에 위치할 수 있다. 디스플레이부(200)가 위치한 일면에 반대되는 기판(100)의 타면 상에는 보호 필름(700)이 위치할 수 있다. 보호 필름(700)은 기판(100)의 타면에 부착되어 디스플레이 장치를 보호하는 역할을 하며, 도시되어 있지는 않으나 접착층을 통해 기판(100)의 타면에 부착될 수 있다. 이러한 보호 필름(700)은 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 기판(100)의 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)에 위치할 수 있고, 벤딩 영역(BA)에는 위치하지 않을 수 있다. 다른 실시예로, 보호 필름(700)은 기판(100)의 타면에 있어서, 전면 즉, 제1 영역(A1), 제2 영역(A2) 및 벤딩 영역(BA)에 위치할 수 있다.
계속해서 도 3을 참조하면, 기판(100)의 제1 영역(A1)은 디스플레이 영역(DA) 및 팬아웃(fan-out) 영역(FOA)을 포함할 수 있다. 기판(100)의 디스플레이 영역(DA) 상에는 디스플레이부(200)가 위치할 수 있으며, 팬아웃 영역(FOA)은 이러한 디스플레이 영역(DA)과 벤딩 영역(BA) 사이에 위치할 수 있다. 본 실시예에 있어서, 기능성 필름(600)은 팬아웃 영역(FOA)의 적어도 일부를 덮도록 배치될 수 있다. 즉, 기능성 필름(600)은 패널 구동부(500)를 덮도록 제2 영역(A2) 상에 위치하며, 제1 영역(A1) 측으로 연장되어 벤딩 영역(BA) 및 팬아웃 영역(FOA)의 일부를 덮을 수 있다. 도 3에 도시된 것과 같이, 기능성 필름(600)은 디스플레이부(200)로부터 소정 간격 이격 공차를 두고 배치될 수 있다.
한편, 이 경우 기능성 필름(600)은 제2 영역(A2)의 일부 및 팬아웃 영역(FOA)의 일부를 덮을 수 있으나, 벤딩 영역(BA)에는 전면에 걸쳐 위치할 수 있다. 이는 기능성 필름(600)이 벤딩 영역(BA)에 있어서 기판(100)이 벤딩될 시 기판(100) 및 기판(100) 상에 위치한 각종 층들의 응력을 완화 하기 때문이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름(600)을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 4에서는 기능성 필름(600)은 도시의 편의상 기판(100) 상에 직접 위치한 것으로 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 기능성 필름(600)은 도 4에 도시된 것과 같이 기판(100) 상에 직접 위치할 수도 있고, 기판(100) 상에 각종 소자들 및 배선들을 포함하는 절연층 및/또는 금속층이 형성되고, 그 위에 기능성 필름(600)이 위치할 수도 있다.
도 4를 참조하면, 기능성 필름(600)은 기재층(620) 및 접착층(610)을 포함할 수 있다. 기재층(620)은 접착층(610)을 사이에 두고 상기 기판(100)에 상에 위치할 수 있다. 기재층(620)은 플렉서블한 특성을 갖는 플라스틱재, 흑연 또는 금속재를 포함할 수 있으며, 경우에 따라 표면에 다양한 물질을 코팅하여 구비될 수 있다.
이러한 기능성 필름(600)에 있어서, 접착층(610)은 대체로 투명 또는 반투명의 물질로 형성될 수 있으나, 기재층(620)은 특정한 색상을 갖도록 구비될 수 있다. 본 실시예에 있어서, 기재층(620)은 열을 잘 흡수하도록 하는 블랙의 물질을 포함할 수 있다. 예컨대, 블랙의 물질은 흑연, 열전도성이 우수한 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 은(Ag) 등의 금속입자 또는 고무 계열 또는 아크릴 계열 등을 포함할 수 있다. 따라서 기재층(620)은 검정 또는 이와 유사한 어두운 색을 가질 수 있다.
예컨대, 기능성 필름(600)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 기재층(620)에 열전도성이 우수한 물질을 코팅함으로써 형성할 수 있는데, 예를 들어 흑연(graphite)을 진공증착 또는 스퍼터링 공정에 의해 고진공하에서 기재필름 상에 증착함으로써 형성하는 것이 바람직하다. 다른 실시예로, 기능성 필름(600)을 흑연 재질로 형성하는 경우, 기능성 필름(600)은 겹겹히 흑연층이 적층된 구조를 갖는 것이 바람직하고, 적층된 흑연층은 편상 구조의 흑연을 발포하고 고압으로 압연함으로써 기능성 필름(600)을 형성하게 된다. 이때, 흑연 재질의 기능성 필름(600)은 검은색을 띠게 되므로, 열 흡수율이 증가하게 되고, 이에 따라 기능성 필름(600)은 높은 열전도 특성을 갖게 된다. 따라서 기능성 필름(600)으로 전달된 열은 기능성 필름(600) 전체에 걸쳐 효과적으로 확산되게 된다. 또 다른 실시예로, 흑연 외에도 열전도성이 우수한 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 은(Ag) 등의 금속입자 또는 고무 계열 또는 아크릴 계열 등의 재질로도 형성할 수도 있다.
한편, 기재층(620)과 접착층(610)은 각각 소정의 두께를 갖도록 구비될 수 있다. 기재층(620)은 제1 두께(t1)를 갖고, 접착층(610)은 제2 두께(t2)를 가질 수 있으며, 제1 두께(t1)와 제2 두께(t2)는 서로 상이할 수 있다. 즉, 기재층(620)과 접착층(610)의 두께는 서로 상이하게 구비될 수 있다. 본 실시예에 있어서, 기재층(620)의 제1 두께(t1)는 접착층(610)의 제2 두께(t2)보다 두꺼울 수 있다. 예컨대, 기재층(620)의 제1 두께(t1)는 접착층(610)의 제2 두께(t2)의 약 2배의 두께로 구비될 수 있으며, 기재층(620)의 제1 두께(t1)는 약 50㎛ 내지 200㎛로 형성될 수 있고, 접착층(610)의 제2 두께(t2)는 20㎛ 내지 100㎛로 형성될 수 있다. 접착층(610)에 비해 기재층(620)이 주요 방열 기능을 수행하기 때문에, 접착층(610)에 비해 기재층(620)의 두께가 두꺼워야 우수한 방열 기능을 가질 수 있다.
다른 실시예로, 기능성 필름(600)은 영역 별로 다른 색상을 가질 수도 있다. 전술한 것과 같이 기능성 필름(600)은 패널 구동부(500)를 덮도록 제2 영역(A2) 상에 위치할 수 있고, 제1 영역(A1) 측으로 연장되어 벤딩 영역(BA) 및 팬아웃 영역(FOA)의 적어도 일부에 위치할 수 있다. 이 경우 제2 영역(A2)에 위치한 부분은 패널 구동부(500)의 방열을 위한 것이고, 벤딩 영역(BA)에 위치한 부분은 벤딩 시 디스플레이 패널의 응력 완화를 위한 것이다. 따라서 방열을 위한 제2 영역(A2)에 위치한 부분에 있어서, 기능성 필름(600)은 전술한 것과 같이 흑색 또는 이와 유사한 어두운 색상을 갖는 것이 방열에 유리하다.
이는 다시 말해 제2 영역(A2)에 위치한 부분 이외의 부분에 있어서 기능성 필름(600)은 반드시 흑색일 필요는 없다. 벤딩 시 디스플레이 패널에 가해지는 응력의 크기는 디스플레이 패널의 두께, 벤딩되는 각도, 벤딩 영역(BA)의 곡률, 벤딩 영역(BA)의 폭 등의 다양한 변수를 고려하여 정해질 수 있다. 이 경우 제2 영역(A2)에 위치한 부분 이외의 부분에 있어서 기능성 필름(600)은 응력 크기에 따라서 다양한 색으로 구비될 수 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 5에 도시된 실시예는 기판(100)의 형상에서 전술한 실시예들과 차이가 있다. 즉, 본 실시예에서는 벤딩 영역(BA), 제2 영역(A2) 및 팬아웃 영역(FOA)의 일부를 포함한 영역에서의 기판(100)의 폭(B1)이 디스플레이 영역(DA)을 포함하는 제1 영역(A1)의 기판(100)의 폭(B2) 보다 좁게 구비될 수 있다. 여기서 기판(100)의 폭(B1, B2)이란 기판(100)의 X축을 따라 연장된 폭(B1, B2)을 의미하는 것으로 이해될 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 기판(100)이 직사각형의 형상이 아니라, 기판(100)의 일 측에서의 폭이 축소된 형상을 가질 수 있다.
이와 같은 형상을 구현하는 방법에 있어서, 기판(100)이 레이저 등에 의해 커팅된 후, 기판(100) 상에 구동부(500)를 비롯한 각종 층들이 배치될 수도 있고, 직사각형의 기판 상에 구동부(500)를 비롯한 각종 층들이 먼저 형성된 후 레이저 등에 의해 기판을 커팅하여 상술한 형상을 구현할 수도 있다. 이 경우 기능성 필름(600)은 기판의 형상을 가공하기 전에 기판 상에 부착되어 기판과 함께 가공될 수도 있고, 기판의 형상이 먼저 가공된 후 기판 상에 부착될 수도 있다.
한편 다른 실시예로, 도 6에 도시된 것과 같이, 기판(100)의 폭은 팬아웃 영역(FOA)의 적어도 일부에서 순차적으로 좁아질 수도 있다.
도 7는 본 발명의 다른 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이고, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 벤딩 전의 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 7 또는 도 8을 참조하면, 본 실시예들은 도 3에 도시된 디스플레이 장치와 유사하나, 기능성 필름(600)의 형상에서 차이가 있다. 기능성 필름(600)의 형상을 제외하고는 전술한 도 3의 실시예와 동일한 바, 이하에서는 중복되는 내용은 생략하여 설명한다.
본 실시예에 있어서, 기능성 필름(600)은 벤딩 영역(BA) 상에 위치한 제1 부분(P1)과, 벤딩 영역(BA)을 기준으로 제1 영역(A1) 측으로 연장되어 제1 영역(A1) 상에 위치한 제2 부분(P2)과, 벤딩 영역(BA)을 기준으로 제2 영역(A2) 측으로 연장되어 제2 영역(A2) 상에 위치한 제3 부분(P3)을 포함할 수 있다. 기능성 필름(600)의 제1 부분(P1)은 제1 길이(L1) 및 제1 폭(W1)을 가질 수 있고, 제2 부분(P2)은 제2 길이(L2) 및 제2 폭(W2)을 가질 수 있으며, 제3 부분(P3)은 제3 길이(L3) 및 제3 폭(W3)을 가질 수 있다. 여기서 길이라고 함은 제1 방향(+x 방향)으로 연장된 길이를 의미하여, 폭이라고 함은 제2 방향(+y 방향)으로 연장된 폭을 의미하는 것으로 이해될 수 있다. 길이 및 폭에 관해서는 이하의 설명에서도 이와 동일하다. 본 실시예에 있어서, 기능성 필름(600)의 폭은 제1 폭(W1), 제2 폭(W2) 및 제3 폭(W3)의 합으로 이해될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 기능성 필름(600)의 제1 부분(P1)의 제1 길이(L1)와 제2 부분(P2)의 제2 길이(L2)는 서로 동일하고, 제3 부분(P3)의 제3 길이(L3)는 제1 길이 또는 제2 길이보다 짧게 형성될 수 있다. 이는 기판(100)의 제1 방향(+x 방향)의 길이에 비해 패널 구동부(500)의 길이가 짧고, 패널 구동부(500)를 덮는 기능성 필름(600)의 제3 부분(P3)에 있어서 기능성 필름(600)은 패널 구동부(500)만을 덮도록 배치되면 족하기 때문이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 기판(100)은 제1 영역(A1), 제2 영역(A2) 및 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2) 사이에 위치하는 벤딩 영역(BA)을 가질 수 있다. 기판(100)의 벤딩 영역(BA)에 있어서, 벤딩축(BAX)을 따라 벤딩 영역(BA)을 일정 곡률로 벤딩하게 되며, 이 경우 디스플레이 패널에서는 응력이 가해지게 된다. 이때, 디스플레이 패널이란, 기판(100) 및 기판(100) 상에 형성된 디스플레이부(200)를 비롯한 각종 소자들 층들을 포함하는 것으로써 터치 센싱부(300) 이하의 부재들로 이해될 수 있다. 다시 말해, 벤딩 영역(BA)의 곡면을 기준으로 내측에 위치하는 기판(100)에는 상대적으로 압축 응력(compressive strain)이 가해지게 되고, 벤딩 영역(BA)의 곡면을 기준으로 외측에 위치하는 층에는 상대적으로 인장 응력(tensile strain)이 가해지게 되며, 이러한 응력은 디스플레이 패널에 전달된다.
이와 같이 벤딩 영역(BA)에 압축 응력과 인장 응력이 가해질 때, 벤딩 영역(BA) 내부에는 중립면(neutral plane)(NP)이 존재하며, 디스플레이 패널은 중립면(NP)으로부터 멀어질수록 상대적으로 큰 압축 응력 또는 인장 응력을 받게 된다. 여기서 중립면(NP)은 압축 응력과 인장 응력이 0(zero)가 되는 위치로 정의될 수 있다. 이와 같이, 디스플레이 패널에 압축 응력 또는 인장 응력이 반복적으로 가해지거나 각 층이 견딜 수 있는 한계 응력을 초과하는 경우 디스플레이 패널에 구비된 박막트랜지스터가 손상되거나 각 화소에 연결된 배선에 크랙이 발생될 수 있고, 층간 박리 현상이 발생될 수 있다. 따라서 본 실시예에 따른 디스플레이 장치에서는 패널 구동부(500)의 방열 기능을 수행하는 기능성 필름(600)을 벤딩 영역(BA)까지 연장하여 구비하여 벤딩 영역(BA)에서의 중립면(NP)의 위치를 이동시킴으로써 벤딩 응력에 의한 소자 및 배선의 손상을 방지하고 층간 박리 현상을 최소화할 수 있다.
도 9에 도시된 것과 같이, 본 실시예에서는 기판(100)과 기능성 필름(600) 사이에 층(110)이 개재되어 있는데, 기판(100)과 기능성 필름(600) 사이에 개재된 층(110)은 배선층일 수도 있고, 절연층일 수도 있으며, 배선층 및 절연층의 복합층일 수도 있다. 상술한 것과 같이 기능성 필름(600)을 벤딩 영역(BA)까지 연장하여 구비하여 벤딩 영역(BA)에서의 중립면(NP)의 위치를 층(110)으로 이동시킬 수 있다.
벤딩되는 않는 기판(100)의 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)에 있어서, 중립면(NP)은 기판(100) 내부에 존재할 수 있다. 상술한 것과 같이, 중립면(NP)을 기준으로 멀어질수록 압축 응력 또는 인장 응력이 발생하게 된다. 이에 본 실시예에 따른 디스플레이 장치에서는, 패널 구동부(500)를 덮도록 구비된 기능성 필름(600)을 벤딩 영역(BA)까지 연장함으로써 벤딩 영역(BA)에서의 중립면(NP)을 기판(100) 상에 형성된 각종 층들로 이동시킬 수 있다. 이로써 기판(100) 상에 형성된 각종 층들에 가해지는 응력을 최소화시킬 수 있고, 따라서 벤딩 영역(BA)에서 발생하는 벤딩 응력에 의한 소자 및 배선의 손상을 방지할 수 있다.
한편, 상술한 것과 같이 기능성 필름(600)은 기판(100)의 벤딩 영역(BA)에 있어서 응력을 조절하는 기능을 할 수 있다. 일 실시예로, 이러한 기능성 필름(600)은 벤딩 영역(BA)에서의 응력 상태에 따라 색상을 다양하게 할 수 있다. 즉, 벤딩 영역(BA)이 받는 응력의 크기에 따라 색상을 달리하는 기능성 필름(600)을 구비할 수 있다. 이를 통해, 벤딩 영역(BA)의 응력 상태에 대한 모니터링이 외부에서 시각적으로 가능하도록 할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 디스플레이 장치는 기능성 필름(600) 상에 응력 조절 필름(630)을 더 구비하는 것에서, 전술한 실시예들과 차이가 있다. 응력 조절 필름(630)을 제외하고는 본 실시예의 디스플레이 장치는 전술한 실시예들과 동일한 바, 중복되는 부분에 대해서는 이하 생략하고 설명한다.
응력 조절 필름(630)은 기능성 필름(600) 상에 배치될 수 있다. 도면에는 도시되어 있지 않으나, 응력 조절 필름(630)은 기능성 필름(600)과 같이 기재층과 접착층을 포함할 수 있다. 다른 실시예로 응력 조절 필름(630)은 기능성 필름(600) 상에 코팅되는 형태로 구비될 수 있다.
이러한 응력 조절 필름(620)은 기판(100)의 벤딩 영역(BA)에 대응하도록 기능성 필름(600) 상에 위치할 수 있다. 응력 조절 필름(620)은 소정의 두께를 갖도록 형성될 수 있으며, 응력 조절 필름(620)의 재료 및/또는 두께를 조절함으로써 중립면(NP)을 이동시킬 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 디스플레이 장치는 기능성 필름(600)의 두께가 부분별로 상이한 것에서, 전술한 실시예들과 차이가 있다. 응력 조절 필름(620)을 제외하고는 본 실시예의 디스플레이 장치는 전술한 실시예들과 동일한 바, 중복되는 부분에 대해서는 이하 생략하고 설명한다.
본 실시예에 따른 기능성 필름(600)은 벤딩 영역(BA)을 중심으로 제1 영역(A1)의 일부 및 제2 영역(A2)의 일부에 걸쳐서 배치될 수 있다. 이 경우 기능성 필름(600)의 두께는 벤딩 영역(BA), 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)에 있어서 서로 상이하게 구비될 수 있다. 전술한 것과 같이 기능성 필름(600)을 벤딩 영역(BA) 상에 배치함으로써 중립면(NP)을 이동시킬 수 있는데, 기능성 필름(600)의 두께를 조절함으로써 중립면(NP)의 위치를 조정할 수 있다. 도 11에 도시된 것과 같이, 기능성 필름(600)의 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)에 대응하는 부분, 즉 벤딩되지 않는 부분의 두께는 벤딩 영역(BA)에 대응하는 부분의 두께보다 두껍게 형성될 수 있다. 도시되어 있지는 않으나, 기능성 필름(600)은 접착층(610)과 기재층(620)을 포함하고, 기능성 필름(600)의 두께는 기재층(620)의 일부를 두껍게 형성하거나, 접착층(610)의 일부를 두껍게 형성하거나 또는 기재층(620) 및 접착층(610)의 일부를 두껍게 형성하는 것으로써 구현될 수 있다.
한편, 다른 실시예로, 기판의 벤딩 영역은 일정한 곡률을 갖도록 벤딩되며, 기능성 필름에 있어서 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께는 상기 벤딩 영역의 곡률에 비례할 수 있다. 다시 말해, 벤딩 영역이 큰 곡률로 더 많이 벤딩될수록, 기판 상에 가해지는 응력의 크기는 더 커지게 된다. 따라서 벤딩 영역의 곡률에 따라 벤딩 영역에 대응하는 부분의 기능성 필름의 두께를 두껍게 형성함으로써, 벤딩 영역에서의 응력을 완화시킬 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 12를 참조하면, 본 실시예에 있어서 디스플레이부(200)의 끝 단은 터치센싱부(300) 및 편광부(400)의 끝 단 보다 넓게 형성될 수 있다. 이때 디스플레이부(200)의 끝 단이 터치센싱부(300) 및 편광부(400)의 끝 단 보다 넓게 형성된다고 함은, 디스플레이부(200)의 봉지층(70)의 끝 단이 터치센싱부(300) 및 편광부(400)의 끝 단 보다 넓게 형성되는 것으로 이해될 수 있다. 디스플레이부(200)는 상술한 것과 같이 유기발광소자(OLED), 박막트랜지스터(TFT) 및 이를 덮는 봉지층(70)을 포함할 수 있으며, 봉지층(70)은 유기발광소자(OLED) 및 박막트랜지스터(TFT)를 덮도록 배치되어야 한다. 따라서 봉지층(70)은 유기발광소자(OLED) 및 박막트랜지스터(TFT)를 비롯하여, 터치센싱부(300) 및 편광부(400) 보다도 넓은 범위에 배치될 수 있다.
도 12에 도시된 것과 같이, 기능성 필름(600)의 끝 단은 디스플레이부(200)의 끝 단을 덮도록 배치될 수 있다. 이는 기능성 필름(600)이 봉지층(70)의 끝 단을 덮는 것으로 이해될 수 있다. 봉지층(70)은 유기막 및 무기막이 교번하여 적층된 다층 구조를 가질 수 있으며, 무기막이 유기막에 비해 더 넓게 구비될 수도 있다. 이 경우 기능성 필름(600)은 무기막의 끝 단을 덮도록 배치될 수 있다. 다른 실시예로, 기능성 필름(600)은 봉지층(70)과 접하거나, 인접하여 배치될 수도 있다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 화소를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 13을 참조하면, 디스플레이 장치의 각종 구성요소는 기판(50) 상에 형성된다. 여기서 기판(50)은 도 1 등에서 언급한 기판(100) 자체일 수도 있고, 그 기판(100)이 절단된 일부일 수도 있다. 기판(50)은 투명한 소재, 예컨대 글라스재, 플라스틱재, 또는 금속재로 형성될 수 있다.
기판(50) 상에는 버퍼층(51), 게이트절연막(53), 층간절연막(55) 등과 같은 공통층이 기판(50)의 전면(全面)에 형성될 수 있고, 채널영역(52a), 소스컨택영역(52b) 및 드레인컨택영역(52c)을 포함하는 패터닝된 반도체층(52)이 형성될 수도 있으며, 이러한 패터닝된 반도체층과 함께 박막트랜지스터(TFT)의 구성요소가 되는 게이트전극(54), 소스전극(56) 및 드레인전극(57)이 형성될 수 있다.
또한, 이러한 박막트랜지스터(TFT)를 덮는 보호막(58)과, 보호막(58) 상에 위치하며 그 상면이 대략 평탄한 평탄화막(59)이 기판(50)의 전면에 형성될 수 있다. 이러한 평탄화막(59) 상에는 패터닝된 화소전극(61), 기판(50)의 전면에 대략 대응하는 대향전극(63), 그리고 화소전극(61)과 대향전극(63) 사이에 개재되며 발광층을 포함하는 다층 구조의 중간층(62)을 포함하는, 유기발광소자(OLED)가 위치하도록 형성될 수 있다. 물론 중간층(62)은 도시된 것과 달리 일부 층은 기판(50)의 전면에 대략 대응하는 공통층일 수 있고, 다른 일부 층은 화소전극(61)에 대응하도록 패터닝된 패턴층일 수 있다. 화소전극(61)은 비아홀을 통해 박막트랜지스터(TFT)에 전기적으로 연결될 수 있다. 물론 화소전극(61)의 가장자리를 덮으며 각 화소영역을 정의하는 개구를 갖는 화소정의막(60)이 기판(50)의 전면에 대략 대응하도록 평탄화막(59) 상에 형성될 수 있다.
유기발광소자(OLED) 상에는 유기발광소자(OLED)를 덮는 봉지층(70)을 배치될 수 있다. 봉지층(70)은 유기발광소자(OLED)를 외부와 차단하여 밀봉시킴으로써 산소 및 수분에 취약한 유기발광소자의 특성을 보완할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것 이다.
100: 기판
200: 디스플레이부
300: 터치 센싱부
400: 편광부
500: 패널 구동부
610: 접착층
620: 기재층
600: 기능성 필름
700: 보호 필름
800: 연성 회로 기판

Claims (19)

  1. 제1 영역과 제2 영역 사이에 위치하는 벤딩 영역을 갖고, 제1 방향으로 연장된 벤딩축을 중심으로 벤딩된, 기판;
    상기 기판의 상기 제1 영역 상에 배치된 디스플레이부;
    상기 기판의 상기 제2 영역 상에 배치된 패널 구동부; 및
    상기 패널 구동부를 덮으며 상기 벤딩 영역까지 연장되도록 상기 기판의 상기 제2 영역 및 상기 벤딩 영역 상에 배치된, 기능성 필름;
    을 구비하는, 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기능성 필름은 기재층 및 접착층을 포함하며, 상기 기재층은 상기 접착층을 사이에 두고 상기 기판 상에 위치하는, 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 기재층은 제1 두께를 갖고, 상기 접착층은 제2 두께를 가지며, 상기 제1 두께는 상기 제2 두께보다 두꺼운, 디스플레이 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 두께는 50㎛ 내지 200㎛의 두께를 갖는, 디스플레이 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제2 두께는 20㎛ 내지 100㎛의 두께를 갖는, 디스플레이 장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 기재층은 블랙의 물질을 포함하는, 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 상기 제1 영역은 상기 디스플레이부가 위치하는 디스플레이 영역 및 상기 디스플레이 영역과 상기 벤딩 영역 사이에 위치하는 팬아웃 영역을 포함하며,
    상기 기능성 필름은 상기 팬아웃 영역의 적어도 일부를 덮는, 디스플레이 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 기능성 필름은 상기 벤딩 영역을 덮으며 제1 길이 및 제1 폭을 갖는 제1 부분과, 상기 벤딩 영역을 기준으로 상기 제1 영역 측으로 연장되며 제2 길이 및 제2 폭을 갖는 제2 부분과, 상기 벤딩 영역을 기준으로 상기 제2 영역 측으로 연장되며 제3 길이 및 제3 폭을 갖는 제3 부분을 포함하고,
    상기 제1 길이와 상기 제2 길이는 동일하고, 상기 제3 길이는 상기 제1 길이 또는 상기 제2 길이보다 짧은, 디스플레이 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기능성 필름의 폭은, 상기 제1 폭, 상기 제2 폭 및 상기 제3 폭의 합인, 디스플레이 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 상기 디스플레이부가 위치하는 일 면과, 상기 일 면의 반대측에 위치하는 타 면을 구비하고,
    상기 기판의 타 면 상에 배치되는 보호 필름을 더 포함하는, 디스플레이 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 보호 필름은 상기 벤딩 영역을 제외하고 위치하는, 디스플레이 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩 영역에 대응하도록 상기 기능성 필름 상에 위치하는 응력 조절 필름을 더 구비하는, 디스플레이 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 기능성 필름의 상기 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께와 상기 벤딩 영역에 대응하지 않는 부분의 두께는 서로 상이한, 디스플레이 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 기능성 필름의 상기 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께는 상기 벤딩 영역에 대응하지 않는 부분의 두께보다 두꺼운, 디스플레이 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 기능성 필름에서 상기 패널 구동부에 대응하는 부분은 방열 기능을 하도록 블랙의 물질을 포함하는, 디스플레이 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 기능성 필름 상기 디스플레이부로부터 소정 간격 이격되어 배치되는, 디스플레이 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩 영역은 일정한 곡률을 갖도록 벤딩되며, 상기 기능성 필름의 상기 벤딩 영역에 대응하는 부분의 두께는 상기 벤딩 영역의 곡률에 비례하는, 디스플레이 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 패널 구동부와 전기적으로 연결되도록 배치되는 연성 회로 기판을 더 포함하는, 디스플레이 장치.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이부는 유기 발광 소자 및 유기 발광 소자를 밀봉하는 봉지층을 더 포함하는, 디스플레이 장치.
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