KR20180030037A - 어린이 안전 용기 및 그 제조 방법 - Google Patents

어린이 안전 용기 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20180030037A
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미첼 브레산
알베르토 간도라
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아이.지.비. 에스.알.엘.
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Abstract

본 발명은 내부 체적부(3)를 한정하고 자유 에지(6)에 의하여 제한된 통로 개구(5)를 나타내는 시트 재료로 만들어진 하우징(2), 하우징(2)의 닫힘 상태와 열림 상태를 한정하도록 구성된 시트 재료로 만들어진 닫힘 시스템(7)을 포함하는 어린이 안전 용기(1)와 관련이 있으며, 닫힘 시스템(7)은 하우징 자유 에지에 대하여 이동 가능한 닫힘 부분(9)을 갖는 탭(8)을 포함한다. 용기(1)는 탭(8)에 의하여 이동되는 제1 걸림 부분(12)과 하우징(2)과 맞물린 제2 걸림 부분(13)을 나타내는 시트 재료로 만들어진 안전 장치(11)를 포함한다. 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 서로 안정적으로 맞물리도록 그리고 안전 상태를 한정하도록 구성된다: 안전 상태에서 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환되는 것을 방지하도록 구성된다. 용기는 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 제1 및 제2 걸림 부분 간의 분리가 가능하도록 맞춰진 열림 장치(14)를 안전 상태에서 삽입할 수 있도록 구성된 슬릿(15)을 포함한다.

Description

어린이 안전 용기 및 그 제조 방법
본 발명의 대상물은 어린이 안전 용기 및 그 제조 방법이다. 본 발명의 대상물인 용기는 안전 상의 이유로 어린이가 용기를 열지 못하게 할 필요가 있는 모든 분야에서 적용을 찾을 수 있다; 예를 들어, 본 발명의 대상물인 용기는 의약품 및 화장품 분야에서 유리한 적용을 찾을 수 있다.
알려진 바와 같이, 어린이 안전 유형의 용기가 시장에서 구입 가능, 즉 어린이에 의하여 개봉되지 않도록 설계되어 있다. 이러한 유형의 용기는 5세 미만의 어린이의 대부분이 거의 개봉할 수 없기 때문에 그렇게 정의된다. 이러한 유형의 용기는, 예를 들어 아주 어린 어린이들이 잠재적으로 독성 약물을 섭취하는 것을 방지하고 결과적으로 불의의 중독을 방지하는 것이 중요한 제약 분야에서 유리한 적용을 찾는다. 어린이 안전 시스템을 나타내고 있는 용기 및 포장용 상자(package)는 가정용 화학 제품(예를 들어, 세제, 탈지제 및 살균제) 및 화장품에 더 널리 사용된다.
제1 공지 형태의 이러한 어린이 안전 용기는 다수의 제품을 담도록 정해진 플라스틱 재료 블리스터 팩을 내부적으로 수용하도록 맞춰진 박스 형상을 갖는 종이 재료 하우징을 제공한다. 하우징은 용기 자체의 대각선을 따라 또한 배치된 2개의 슬릿을 길이 방향으로 마주보는 측벽에서 나타낸다. 블리스터 팩은 실질적으로 직사각형 형상을 가지며, 하우징 내의 각각의 슬릿에 들어가도록 맞춰진 2개의 돌출부를 포함한다: 블리스터 팩이 하우징 내에 수용된 상태 하에서, 돌출부를 슬릿과 맞물리게 하는 것은 블리스터 팩이 단지 블리스터 팩을 당기는 것에 의해서 꺼내지는 것을 방지한다. 누군가 하우징으로부터 블리스터 팩을 꺼내고 싶을 때, 돌출부를 하우징 자체의 내부를 향하여 밀기 위하여 돌출부에 압력을 가할 필요가 있으며 이렇게 하여 슬릿의 분리를 야기한다; 이 시점에서, 하우징으로부터 블리스터 팩을 꺼내는 것은 가능하다.
제2 유형의 어린이 안전 용기는 다시 플라스틱 재료 블리스터 팩을 수용하도록 맞춰진 박스 형상을 갖는 판지의 하우징을 포함한다. 또한, 이 제2 유형의 용기에서, 용기 내에서 블리스터 팩을 막을 수 있도록 하기 위하여 하우징은 블리스터 팩과 협동하도록 구성된다. 하우징은 또한 하우징으로부터 분리를 가능하도록 그리고 따라서 용기를 꺼낼 수 있도록 블리스터 팩에 작용하는 푸시 버튼과 같은 형태의 부분을 구비한다. 특히, 푸시 버튼 형태의 부분을 누름으로써 그리고 동시에 블리스터 팩을 하우징의 외부로 당김으로써 블리스터 팩을 꺼낼 수 있다.
위에서 설명된 공지의 용기는 5세 미만의 어린이가 하는 것을 거의 어렵지 않게 하는, 용기를 적절하게 잡고 취급하는 것을 필요로 하는 열림 메커니즘을 나타낸다.
이러한 용기가 이렇게 하여 어린이 안전 용기를 한정하는 블리스터 팩으로의 접근을 방지하도록 맞춰진 특별한 열림 시스템을 나타내지만, 본 출원인은 이러한 용기가 제한과 단점이 없지 않다는 것을 인식하였다.
사실상, 현재 이용할 수 있는 용기는 하우징과 블리스터 팩 사이의 협력에 의하여 안전 클로저를 한정하지 않는다; 이 특징은 용기 사용과 관련하여 이러한 용기를 거의 유연하게 만들지 않는다. 사실상, 어린이 안전 시스템을 한정하기 위하여, 하우징은 적절하게 설계된 그리고 따라서 이 특정 하우징을 위해서 제조된 블리스터 팩을 수용만 할 수 있다. 따라서, 블리스터 팩은 표준 제조 장치에 의하여 블리스터 팩이 제조되는 것을 방지하는 특정 제조 방법에 의해 제조되어야 한다: 장치는 어린이 안전 용기를 제조하기 위해 적절하게 설계되고 다루어 져야 하며 따라서 그에 따른 생산 비용이 증가하고 따라서 제품 자체의 가격이 증가한다.
위에서 설명된 공지의 용기의 하우징과 블리스터 팩 둘 모두는 제조 및 제품 비용에 더 부정적인 영향을 미치는 다소 복잡한 구조를 나타낸다는 점 또한 주목된다.
따라서, 본 발명의 목적은 상술한 해결책의 불편함 및/또는 제한 중 적어도 하나를 실질적으로 해결하기 위한 것이다.
본 발명의 제1 목적은 간단하고 콤팩트한 구조를 동시에 유지함으로써 어린이가 접근하게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 용기를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 용기 자체의 많은 열림 및 닫힘에도 불구하고 그의 완전한 상태를 유지할 수 있는 안정적인 구조를 나타내는 어린이 안전 용기를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 매우 유연한 구조를 나타내는 어린이 안전 용기를 제공하는 것이다. 본 발명의 부가적인 목적은 간단하고 비용 효율적인 구조를 나타내는 용기를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 제조를 위해 다른 재료를 사용하는 것을 요구하지 않는 용기를 제조하는 것이다. 예를 들어, 용기는 종이 재료, 선택적으로 생분해성 재료로 제조될 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 빠르고 매우 유연한, 용기 제조 방법을 제공하는 것으로, 이는 따라서 제조 비용을 최소화할 수 있다. 특히, 본 발명의 목적은 본 발명의 용기 대상물을 제조하기 위해 설비를 맞추기 위하여 표준형 용기 제조에 사용되는 이미 존재하는 설비를 변형할 필요가 없으며 더욱이 포장용 상자 자체를 채우기 위하여 기존 포장 설비를 변형시키는 것이 요구되지 않는 용기를 제조하는 것이다.
첨부된 청구범위 단독 또는 이들의 임의의 조합 또는 이들 중 어느 하나와의 조합 및/또는 하기에 설명된 다른 측면 또는 특징 중 어느 하나와의 조합을 고려할 때, 다음의 설명에서 보다 잘 나타날 이러한 목적 및 다른 목적은 첨부된 청구범위 및/또는 다음의 측면 중 하나 이상에 개시된 내용에 따른 용기 및 그 제조 방법에 의해 실질적으로 달성된다.
본 발명의 측면이 다음에 설명될 것이다.
제1 측면에서,
적어도 하나의 제품을 수용하도록 구성된 내부 체적부(3)를 한정하는 시트 재료로 만들어지며, 자유 에지(6)에 의하여 제한되고 내부 체적부(3)를 외부 환경과 연통시키도록 구성된 적어도 하나의 통로 개구(5)를 한정하는 소정 개수의 측벽(4)을 나타내는 하우징(2),
시트 재료로 또한 만들어지고 자유 에지(6)에서 맞물리며 하우징(2)에 대하여 특히 회전에 의해 이동 가능하고, 시스템(7) 자체가 하우징(2)의 내부 체적부(3)와 외부 환경 사이의 연통을 방지하는 적어도 하나의 닫힘 상태를 한정하도록 구성되며, 시스템(7) 자체가 내부 체적부(3)와 외부 환경 사이의 연통을 가능하게 하는 열림 상태를 한정하도록 더 구성되고, 하우징(2)의 자유 에지(6)와 맞물리고 특히 회전에 의해 하우징에 대해 이동 가능한 닫힘 부분(9)을 가지며 자체의 닫힘 상태에서 하우징(2)의 내부 체적부(3) 내에 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 삽입 부분(10)을 더 나타내는 적어도 하나의 탭(8)을 포함하는 닫힘 시스템(7); 및
시트 재료로 만들어지며,
。닫힘 시스템(7)의 탭(8)에 의하여 이동되는 적어도 하나의 제1 걸림 부분(12),
。하우징(2)과 맞물리며 상기 제1 걸림 부분(12)과 협력하도록 구성된 적어도 하나의 제2 걸림 부분(13)을 포함하는 적어도 하나의 안전 장치(11)를 포함하며,
제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 안전 상태를 한정하기 위해 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 서로 안정적으로 맞물리도록 구성되고, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 안전 상태에서 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환하는 것을 방지하도록 구성된 어린이 안전 용기(1)가 제공되며,
용기(1)는 적어도 안전 상태에서, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있도록 그리고 따라서 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 맞춰진 적어도 하나의 열림 장치(14)를 삽입할 수 있도록 구성된 적어도 하나의 슬릿(15)을 포함하며, 안전 장치(11)는 닫힘 시스템의 열림 상태에 뒤이어 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 안전 상태로 가역적으로 전환될 수 있도록 더 구성된다.
측면 1에 따른 제2 측면에서, 하우징(2)은 종이 시트 재료로 만들어진다.
측면 1 또는 2에 따른 제3 측면에서, 닫힘 시스템(7)은 종이 시트 재료로 만들어진다.
측면 1 또는 2 또는 3에 따른 제4 측면에서, 안전 장치(11)는 종이 시트 재료로 만들어진다.
1 내지 4 측면 중 어느 한 측면에 따른 제5 측면에서, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있고 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 용기(1)는 적어도 안전 상태에서 적어도 부분적으로 용기(1)의 슬릿(15)을 통하여 삽입되도록 구성된 열림 장치(14)를 포함한다.
1 내지 5 측면 중 어느 한 측면에 따른 제6 측면에서, 적어도 안전 상태에서, 분리를 가능하게 하기 위하여 열림 장치(14)는 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 사이에서 하우징(2) 내에 삽입되도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제7 측면에서, 닫힘 시스템(7)은 닫힘 장치(14)가 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 사이에 배치될 때에만 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환되도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제8 측면에서, 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 때 닫힘 시스템(7)은 열림 장치(14)와 일체로 이동되도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제9 측면에서, 제1 걸림 부분(12)은 안전 상태에서 제2 걸림 부분(13)의 적어도 하나의 각각의 언더컷(17)에 인접하도록 구성된 적어도 하나의 언더컷(16)을 나타낸다.
제9 측면에 따른 제10 측면에서, 제2 걸림 부분(13)의 언더컷(17)은 안착부(19)를 한정하는 적어도 하나의 후크(18)를 포함하며, 안착부의 오목면은 하우징(2)의 측벽(4)을 향하고 특히 상기 제2 걸림 부분(13)을 직접 이동시키는 측벽에 바로 인접한 하우징(2)의 측벽을 향한다.
측면 10에 따른 제11 측면에서, 안전 장치(11)의 제1 걸림 부분(12)은 시스템(7) 닫힘 상태에서 제2 걸림 부분(13)의 후크(18)의 안착부(19) 내에 안정적으로 맞물리도록 구성된다.
측면 10 또는 11에 따른 제12 측면에서, 제1 걸림 부분(12)의 언더컷(16)은 안착부(20a)를 한정하는 적어도 하나의 각각의 후크(20)를 포함하며, 그의 오목면은 안전 상태에서 제2 걸림 부분(13)의 후크(18)의 안착부(19)의 오목면을 향한다.
측면 9 내지 12 중 어느 한 측면에 따른 제13 측면에서, 하우징(2)에 의하여 이동되는 제2 걸림 부분(13)의 언더컷(17)은 하우징(2)의 자유 에지(6)와는 별개이고 이로부터 이격된 그리핑 에지(17a)를 포함한다.
측면 12 또는 13에 따른 제14 측면에서, 제1 걸림 부분(12)은 제1 걸림 부분(12) 자체에 대해 서로 반대로 위치된 2개의 후크(20)를 포함하며, 특히 상기 후크(20)는 그의 오목면이 서로 멀리 향하는 각각의 안착부(20a)를 나타낸다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제15 측면에서, 슬릿(15)은 하우징(2)의 자유 에지(6)에 위치된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제16 측면에서, 용기(1)의 슬릿(15)은
- 닫힘 시스템(7)에 의하여 이동되고 특히 닫힘 시스템(7) 자체의 자유 에지(6)와 삽입 부분(10)에 위치된 적어도 하나의 절개부(15a); 및/또는
- 닫힘 시스템(7)의 삽입 부분(10)과 상기 제2 걸림 부분(13)을 이동시키는 하우징(2)의 측벽 사이에 존재하는 구멍에 의하여 한정된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제17 측면에서, 슬릿(15)은 닫힘 시스템의 닫힘 부분(9)에서 그리고 하우징(2)의 자유 에지(6)에서 적어도 닫힘 시스템(7)의 삽입 부분(1) 상에 한정된 적어도 하나의 절개부(15a), 특히 복수의 절개부(15a)를 포함한다.
측면 17에 따른 제18 측면에서, 슬릿(15)은 서로 이격되고 삽입 부분(10) 상에 적어도 부분적으로 한정된 2개의 절개부(15a)를 포함하며, 상기 삽입 부분(10)은 열림 장치(14)가 하우징(2)의 체적부(3)로 완전히 들어가는 것을 방지하도록 구성된 슬릿(15)의 2개의 절개부 사이에 배치된 맞댐 에지(21)를 포함한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제19 측면에서, 제2 걸림 부분(13)은 용기(1)의 측벽(4)에 실질적으로 평행하게 전개되고, 특히 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 삽입 부분(10)을 직접적으로 향하는 하우징(2)의 측벽에 평행하게 전개된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제20 측면에서, 제1 걸림 부분(12)은 삽입 부분(10)에 의하여 직접적으로 이동되고, 특히 제1 걸림 부분(12)은 삽입 부분(10)에 대해 탭(8)의 닫힘 부분(9)과 반대로 위치된다.
측면 20에 따른 제21 측면에서, 제1 걸림 부분(12)은 삽입 부분(10)에 일체로 연결된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제22 측면에서, 제2 걸림 부분(13)은 하우징(2)의 측벽(4)에 맞물리며, 특히 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서는 삽입 부분(10)을 직접적으로 향하는 하우징(2) 측벽에 직접적으로 맞물린다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제23 측면에서, 하우징(2)은 자유 에지(6)에서 그리고 자유 에지(6)와 연속적으로, 개방 윤곽을 나타내며 자유 에지(6) 자체의 함몰부를 한정하는 오목부(23)를 포함하며, 오목부(23)는 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 삽입 부분(10)의 적어도 일부를 볼 수 있고 잡을 수 있도록 구성된다.
측면 23에 따른 제24 측면에서, 오목부(23)는 실질적으로 "C" 개방 형상을 나타내며, 그의 오목면은 제품 하우징(2)의 내부 체적부(3)에서 먼 쪽을 향한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제25 측면에서, 닫힘 시스템(7)은 하우징(2)의 자유 에지(6)에 맞물리며 시스템(7) 닫힘 상태에서는 상기 닫힘 부분(9)과 접촉하도록 구성된 하나 이상의 맞댐 부분(24)을 포함한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제26 측면에서, 삽입 부분(10)은 하우징(2)의 측벽(4) 및 하우징(2)의 내부 체적부(3)를 각각 향하는 제1 및 제2 표면(10a, 10b) 사이에서 연장되는 시트 요소를 포함한다.
측면 26에 따른 제27 측면에서, 안전 장치(11)의 제1 걸림 부분(12)은 삽입 부분(10)과 연속적으로 나오며 각각의 제1 및 제2 표면(12a, 12b) 사이에서 연장된 시트 요소를 포함하며, 삽입 부분(10)의 제1 표면(10a)은 제1 걸림 부분(12)의 제1표면(12a)으로부터 중단없이 연장되고, 삽입 부분(10)의 제2 표면(10b)은 제1 걸림 부분(12)의 제2 표면(12b)으로부터 중단없이 연장된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제28 측면에서, 안전 장치(11)의 제2 걸림 부분(13)은 제1 및 제2 표면(13a, 13b) 사이에서 연장된 시트 요소를 포함하며, 상기 걸림 부분(13)의 상기 제1 표면(13a)은 하우징(2)의 내부 표면에 직접 연결된다.
측면 28에 따른 제29 측면에서, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 삽입 부분(10)의 제2 표면(10b)은 제2 걸림 부분(13)의 제1 표면(13a)을 직접 향한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제30 측면에서, 용기(1)는 각각의 자유 에지(6)에 의하여 제한되고 하우징(2) 자체에 대해 서로 반대쪽의 2개의 통로 개구(5)를 포함한다.
측면 30에 따른 제31 측면에서, 용기(1)는 각각의 상기 통로 개구(5)에 닫힘 시스템(7) 및 안전 장치(11)를 포함한다.
측면 31에 따른 제32 측면에서, 용기(1)는 서로 분리되고 상기 통로 개구(5) 각각에 각각 위치된 각각의 닫힘 시스템(7)의 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 분리하도록 구성된 제1 및 제2 열림 장치(14)를 포함한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제33 측면에서, 용기(1)는 하우징(2)에 외부로 맞물리며 열림 장치(14)를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 케이스(25)를 포함한다.
측면 33에 따른 제34 측면에서, 케이스(25)는 하우징(2)에 외부적으로 맞물리며 열림 장치(14)를 수용하고 지지하도록 맞춰진 수용 안착부를 한정하도록 구성된, 종이 재료로 제조된 적어도 하나의 시트를 포함한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제35 측면에서, 열림 장치(14)는 다각형 형상, 특히 실질적으로 정사각형 또는 직사각형 또는 사다리꼴 형상을 나타내고 슬릿(15) 내에 적어도 부분적으로 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 부속물(26)이 돌출되는 그리핑 부분(30)을 나타내는 시트 요소를 포함한다.
측면 35에 따른 제36 측면에서, 열림 장치(14)는 실질적으로 "C" 또는 "H" 또는 "A" 또는 "V" 형상을 나타낸다.
측면 35 또는 36에 따른 제37 측면에서, 실질적으로 "C" 형상의 시트 요소를 한정하기 위하여 열림 장치(14)는 2개의 부속물(26) 및 상기 2개의 부속물(26) 사이에서 한정된 맞댐 에지(27)를 포함하며, 상기 부속물(26)은 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 분리하기 위해 슬릿(15)의 각각의 절개부 내에 삽입되도록 구성되고, 맞댐 에지(27)는 열림 장치(14)가 하우징(2)의 체적부(3)로 완전히 들어가는 것을 방지하기 위해 닫힘 시스템(7)의 맞댐 에지(27)에 인접하도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제38 측면에서, 열림 장치(14)는 시트 재료로 만들어진다.
측면 38에 따른 제39 측면에서, 열림 장치(14)는 종이 시트 재료, 특히 완전히 종이 시트 재료로 만들어진다.
측면 39에 따른 제40 측면에서, 열림 장치(14)의 종이 시트 재료는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 200 내지 300g/m2에 포함된 평량(grammage)을 나타낸다.
2 내지 40 측면 중 어느 한 측면에 따른 제41 측면에서, 하우징(2)의 종이 시트 재료는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 200 내지 300g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
3 내지 41 측면 중 어느 한 측면에 따른 제42 측면에서, 닫힘 시스템(7)의 종이 시트 재료는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 200 내지 300g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
4 내지 42 측면 중 어느 한 측면에 따른 제43 측면에서, 안전 장치(11)의 종이 시트 재료는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 200 내지 300g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제44 측면에서, 용기(1)는 종이 재료의 단일 시트를 접음에 의하여 제조된다.
측면 44에 따른 제45 측면에서, 상기 종이 재료의 단일 시트는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 200 내지 300g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제46 측면에서, 종이 시트 재료는 플라스틱 물질의 내부 및/또는 외부 코팅부를 포함한다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제47 측면에서, 제2 걸림 부분(13)은 하우징(2)의 체적부(3) 내에서 완전히 전개되며, 특히 제2 걸림 부분(13)은 하우징(2)의 체적부(3) 내에 완전히 수용된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제48 측면에서, 닫힘 상태 하에서 닫힘 시스템(7)의 삽입 부분(10)은 하우징(2)의 내부 체적부(3) 내에 위치된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제49 측면에서, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 제1 걸림 부분(12)은 하우징(2)의 체적부(3) 내에 완전히 수용된다.
측면 49에 따른 제50 측면에서, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 제1 걸림 부분(12)은 하우징(2)의 자유 에지(6)에서 이격된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제51 측면에서, 제2 걸림 부분(13)과 제1 걸림 부분(12) 간의 맞물림은 하우징(2)의 체적부(3) 내에서 완전히 한정된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제52 측면에서, 닫힘 시스템(7)의 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 하우징(2)의 내부 체적부(3) 내에서만 서로 맞물리도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제53 측면에서, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 닫힘 시스템의 열림 상태 후에 안전 상태를 한정하기 위하여 서로 안정적으로 맞물리도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제54 측면에서, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 닫힘 시스템(7)의 각 열림 상태 후에 분리 상태에서 안전 상태로 가역적으로 전환하도록 구성된다.
이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 제55 측면에서, 안전 장치(11)는 제거 가능한 부분을 나타내지 않으며, 시스템은 안정적으로 닫힘 시스템(7)에 일체로 연결된다.
제56 측면에서, 이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 용기(1)를 제조하기 위한 방법이 제공된다.
제57 측면에서, 이전 측면들 중 어느 한 측면에 따른 용기 제조 방법이 제공되며, 상기 방법은;
- 시트 재료로 만들어진 하우징(2)을 제공하는 단계;
- 하우징(2)의 자유 에지(6)에 맞물린 시트 재료로 만들어지며 용기(1)의 닫힘 및 열림 상태를 한정하도록 구성된 닫힘 시스템(7)을 제공하는 단계;
- 시트 재료로 만들어지며 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 내부에 형성되되, 안전 상태를 한정하기 위하여 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 서로 안정적으로 맞물리도록 구성되며, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 안전 상태 하에서 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환되는 것을 방지하도록 구성된, 안전 장치(11)를 제공하여 하우징(2) 내에 제2 걸림 부분(13)을 위치시키는 단계;
- 적어도 안전 상태에서, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있도록 그리고 따라서 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 맞춰진 적어도 하나의 열림 장치(14)를 삽입할 수 있도록 구성된 적어도 하나의 슬릿(15)을 만드는 단계를 적어도 포함하며,
안전 장치(11)는 닫힘 시스템(7)의 열림 상태에 뒤이어 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 안전 상태로 가역적으로 전환될 수 있도록 구성된다.
측면 56 또는 57에 따른 제58 측면에서, 하우징(2)은 종이 시트 재료로 만들어진다.
측면 56 또는 57 또는 58에 따른 제59 측면에서, 닫힘 시스템(7)은 종이 시트 재료로 만들어진다.
56 내지 59 측면 중 어느 한 측면에 따른 제60 측면에서, 안전 장치(11)는 종이 시트 재료로 만들어진다.
56 내지 60 측면 중 어느 한 측면에 따른 제61 측면에서, 본 방법은 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있도록 그리고 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 적어도 안전 상태 하에서 적어도 부분적으로 용기(1)의 슬릿(15)을 통하여 삽입되도록 구성된 시트 재료로 만들어진 열림 장치(14)를 제공하는 단계를 포함한다.
56 내지 61 측면 중 어느 한 측면에 따른 제62 측면에서, 하우징(2)을 제공하는 단계는 적어도;
중앙 연결 부분(53)에 의하여 상호 연결된 적어도 하나의 제1 및 하나의 제2 부분(52, 54)을 포함하고, 적어도 하나의 제1 및 하나의 제2 측면 연결 부분(55, 56)을 더 포함하되, 제1 부분(52)은 제1 측면 연결 부분(55)과 중앙 연결 부분(53) 사이에 배치되고, 제2 부분(54)은 중앙 연결 부분(53)과 제2 측면 연결 부분(56) 사이에 배치되며, 상기 부분들(52, 53, 54, 55, 56) 각각은 적어도 2개의 마주보는 길이 방향 에지 및 2개의 마주보는 종단 에지를 포함하고, 상기 부분(52, 54), 중앙 연결 부분(53) 그리고 상기 측면 연결 부분(55, 56)은 길이 방향 에지를 따라서 연결되고 단일의 연결 방향을 따라 정렬되는 제1 시트(51)를 제공하는 서브 단계,
제1 시트(51)를 상기 길이 방향 에지를 따라서 접는 서브 단계,
하우징(2)의 내부 체적부(3)를 형성하기 위하여 측면 연결 부분(55, 56)을 연결하는 서브 단계를 포함한다.
측면 62에 따른 제63 측면에서, 닫힘 시스템(7)을 제공하는 단계는
제1 부분(52)의 종단 에지에 연결되며, 서로 일체로 연결된 제1 및 제2 부분(58, 59)을 포함하고, 제1 부분(58)은 제2 부분(59)과 제1 시트(51)의 제1 부분(52) 사이에 배치된 적어도 하나의 제2 시트(57)를 제공하는 서브 단계,
닫힘 시스템(7)의 닫힘 부분(9)과 삽입 부분(10)을 각각 형성하기 위하여 상기 제2 시트(57)의 제1 및 제2 부분(58, 59)을 접는 서브 단계를 포함한다.
측면 63에 따른 제64 측면에서, 안전 장치(11)를 제공하는 단계는 적어도
제2 부분(54)의 종단 에지에 연결되고 제1 부분 및 제2 부분(61, 62)을 포함하는 제3 시트(60)를 제공하는 서브 단계,
상기 제3 시트(60)를 접는 서브 단계,
상기 제3 시트(60)를 상기 제1 시트(51)의 제2 부분(54)에 연결하는 서브 단계,
상기 제1 부분이 안전 장치(11)의 제2 걸림 부분(13)을 형성하도록 상기 제3 시트(60)의 제1 부분(61)을 상기 제2 부분(62)에 대해 접는 서브 단계를 포함한다.
63 또는 64 측면에 따른 제65 측면에서, 안전 장치(11)를 제공하는 단계는;
제2 시트(57)의 제2 부분(59)에 일체로 연결되고 안전 장치(11)의 제1 걸림 부분(12)을 형성하도록 구성된 적어도 한 부분(64)을 포함하는 제4 시트(63)를 제공하는 서브 단계를 더 포함한다.
62 내지 65 측면 중 어느 한 측면에 따른 제66 측면에서, 본 방법은 적어도
중앙 연결 부분(53)과 제2 측면 연결 부분(56) 중 적어도 하나에 연결된 부분(66)을 포함하는 적어도 하나의 제5 시트(65)를 제공하는 단계,
맞댐 부분(24)을 형성하기 위하여 제5 시트(65)의 부분(66)을 접는 단계를 더 포함한다.
56 내지 66 측면 중 어느 한 측면에 따른 제67 측면에서, 열림 장치(14)를 제공하는 단계는 적어도,
적어도 하나의 제6 시트(67)를 제공하는 서브 단계,
적어도 하나의 부속물(26)이 돌출되는 적어도 하나의 그리핑 부분(30)을 포함하는 단일 부분(68)을 한정하기 위하여 상기 제6 시트(67)를 성형하는 서브 단계를 포함한다.
67 측면에 따른 제68 측면에서, 제6 시트(67)는 제1 시트의 제1 측면 연결 부분(55) 및/또는 제2 측면 연결 부분(56)에 일체로 연결된다.
64 내지 68 측면 중 어느 한 측면에 따른 제69 측면에서, 제2 걸림 부분(13)을 형성하기 위하여 제3 시트(60)를 제1 시트(51)의 제2 부분(54)에 연결하는 것은 제3 시트(60)의 제2 부분(62)을 제1 시트(51)의 제2 부분(54)에 붙이는 부-단계를 포함한다.
62 내지 69 측면 중 어느 한 측면에 따른 제70 측면에서, 상기 측면 연결 부분(55, 56)들을 연결하는 것은 이 연결 부분들을 붙이는 부-단계를 포함한다.
62 내지 70 측면 중 어느 한 측면에 따른 제71 측면에서, 제1 시트(51)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 66에 따른 제72 측면에서, 제1 시트(51)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
63 내지 72 측면 중 어느 한 측면에 따른 제73 측면에서, 제2 시트(57)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 73에 따른 제74 측면에서, 제2 시트(57)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
64 내지 74 측면 중 어느 한 측면에 따른 제75 측면에서, 제3 시트(60)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 75에 따른 제76 측면에서, 제3 시트(60)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
65 내지 76 측면 중 어느 한 측면에 따른 제77 측면에서, 제4 시트(63)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 77에 따른 제78 측면에서, 제4 시트(63)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
66 내지 78 측면 중 어느 한 측면에 따른 제79 측면에서, 제5 시트(65)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 79에 따른 제80 측면에서, 제5 시트(65)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
67 내지 80 측면 중 어느 한 측면에 따른 제81 측면에서, 제6 시트(67)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 81에 따른 제82 측면에서, 제6 시트(67)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
66 내지 82 측면 중 어느 한 측면에 따른 제83 측면에서, 단일의 사전 형성 시트(50)를 형성하기 위하여 제1, 제2, 제3, 제4, 제5 시트(51, 57, 60, 63, 65)는 일체로 연결된다.
66 내지 83 측면 중 어느 한 측면에 따른 제84 측면에서, 단일의 사전 형성 시트(50)를 형성하기 위하여 제1, 제2, 제3, 제4, 제5 및 제6 시트(51, 57, 60, 63, 65, 67)는 일체로 연결된다.
측면 83 또는 84에 따른 제85 측면에서, 사전 형성 시트(50)는 적어도 부분적으로, 특히 완전히 종이 재료로 제조된다.
측면 85에 따른 제86 측면에서, 사전 형성 시트(50)는 100 내지 500g/m2에 포함된, 특히 300 내지 400g/m2에 포함된 평량을 나타낸다.
56 내지 86 측면 중 어느 한 측면에 따른 제87 측면에서, 본 방법은 코팅부를 한정하기 위하여 용기(1)의 내부 표면 및/또는 외부 표면 중 적어도 일부 상에 플라스틱 물질의 필름을 제공하는 적어도 하나의 서브 단계를 포함한다.
측면 87에 따른 제88 측면에서, 사전 형성 시트(50)는 용기(1)의 내부 표면 및 외부 표면을 각각 한정하도록 맞춰진 제1 및 제2 주요 전개 표면 사이에서 연장되며, 본 방법은 사전 형성 시트(50)의 제1 및 제2 주요 전개 표면의 적어도 일부 상의 플라스틱 물질의 필름을 맞물리는 단계를 포함한다.
62 내지 88 측면 중 어느 한 측면에 따른 제89 측면에서, 본 방법은 적어도;
각각의 길이 방향 에지를 따라 서로 연결된 각각의 부분(73, 74)을 포함하는 제7 및 제8 시트(71, 72)를 제공하는 단계,
제7 및 제8 시트(71, 72)의 부분(73, 74)들을 각각의 길이 방향 에지를 따라 접는 단계,
케이스(25)를 한정하기 위하여 제7 및 제8 시트(71, 72)의 부분(73, 74)들을 가로 방향 주변 에지를 따라서 안정적으로 연결하는 단계를 더 포함하며,
여기서 제7 시트(71)는 제1 시트(51)의 제2 측면 연결 부분(56)에 맞물리고, 제8 시트(72)는 제7 시트(71)의 부분(73)에 맞물린다.
측면 89에 따른 제90 측면에서, 제7 시트(71)는 제1 시트(51)의 제2 측면 연결 부분(56)에 일체로 연결된다.
측면 89 또는 90에 따른 제91 측면에서, 제6 시트(67)는 제7 및 제8 시트(71, 72) 사이에서 한정된다.
63 내지 91 측면 중 어느 한 측면에 따른 제92 측면에서, 상기 슬릿(15)을 한정하기 위하여 제2 시트(57)를 제공하는 단계는 적어도 하나의 절개부(15a)를 만드는 것을 포함한다.
측면 92에 따른 제93 측면에서, 절개부(15a)는 제2 시트(57)의 제1 및/또는 제2 부분(58, 59) 상에 만들어진다.
측면 92 또는 93에 따른 제94 측면에서, 절개부(15a)는 제2 시트(57)의 제1 및 제2 부분(58, 59) 사이의 제한 가로 방향 에지에서 만들어지며, 상기 열림 장치(14)가 적어도 부분적으로 슬릿을 통해 들어가도록 슬릿(15)이 구성된다.
본 발명의 일부 실시예 및 일부 측면은 단지 지시적이고 따라서 비제한적인 방식으로 주어진 첨부된 도면을 참조하여 다음에서 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용기를 제조하기 위한 제1 블랭크를 개략적으로 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 용기를 제조하기 위한 도 1의 블랭크를 접는 단계를 개략적으로 나타낸다.
도 3은 열림 상태에 있는 본 발명에 따른 용기를 도시한다.
도 4는 용기의 닫힘 상태 동안의 본 발명에 따른 용기를 도시한다.
도 5는 도 4의 용기의 횡단면도이다.
도 6은 닫힘 상태에 배치된 본 발명에 따른 용기의 절개부의 상세 사시도이다.
도 7은 닫힘 상태에 배치된 본 발명에 따른 용기의 사시도이다.
도 8은 용기의 열림 상태 동안의 본 발명의 용기 대상물의 절개부의 상세도이다.
도 9 및 도 10은 용기의 열림 상태 동안의 본 발명에 따른 용기의 다른 개략적인 도면이다.
도 11은 열림 상태에 배치된 본 발명에 따른 용기의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 용기 대상물의 상부 상세도이다.
도 13은 본 발명에 따른 용기의 변형 실시예의 사시도이다.
도 14 내지 도 16은 용기의 열림 상태 동안의 도 13의 용기의 개략적인 도면이다.
도 17은 도 13의 용기(1)의 상부 상세도이다.
도 18은 본 발명에 따른 용기를 제조하기 위한 제2 블랭크를 개략적으로 도시한다.
도 19는 본 발명에 따른 용기를 제조하기 위한 제3 블랭크를 개략적으로 도시한다.
도 20은 도 19의 블랭크로 제조되며 보관된 납작해진 상태에 위치된 용기를 나타낸다.
도 21은 본 발명에 따른 용기를 제조하기 위한 제4 블랭크를 개략적으로 도시한다.
도 22는 도 21의 블랭크로 제조되며 보관된 납작해진 상태에 배치된 용기를 나타낸다.
재료 및 정의
도면은 실제 비율이 아닌 도면에 의하여 본 발명의 대상물을 도시할 수 있다; 따라서, 본 발명의 대상물과 관련하여 도면에 도시된 부품 및 구성 요소는 개략적인 도면만을 나타낼 수 있다.
대신, "제품"이란 용어는 물품 또는 어떤 형태의 물품들의 혼합물을 의미한다. 예를 들어, 제품은 고체, 액체 또는 겔 상태, 즉 인용된 집합 상태 중 2개 이상의 상태에 있는 약물 또는 약제일 수 있다. 또한, 제품은 복수의 물품을 수용하는 포장용 상자, 예를 들어 블리스터 팩을 의미할 수 있다.
용기(1)는 적어도 부분적으로 종이 시트 재료로 제조될 수 있다. 용어 "종이 재료"는 종이 또는 판지를 의미한다: 구체적으로, 용기를 제조하기 위하여 사용할 수 있는 시트 재료는 100 내지 500g/m2 사이에 포함된, 특히 200 내지 400g/m2 사이에 포함된 평량을 나타낼 수 있다. 관련 종이 재료는 제1 및 제2 주요 전개 표면 사이에서 연장된다. 용기를 제조하기 위해 사용된 시트 종이 재료는, 그의 변형 실시예에서, 제1 및/또는 제2 주요 전개 표면의 적어도 일부에 대해 플라스틱 재료, 예를 들어 필름의 코팅부로 덮일 수 있으며, 그 목적은 용기를 보강하는 것이다. 코팅부가 용기의 외부 표면을 덮기 위해 위치될 때, 이는 용기 구성 요소를 만드는 종이 재료의 결과적인 변형과 함께 용기의 약화 및 구조 손실을 방지하기 위해 유용한 물 및/또는 수분 장벽을 한정하기 위하여 더 사용될 수 있다. 제한적인 방식이 아니지만 유리하게는, 코팅부는 용기를 한정하는 종이 재료의 일측 또는 양측(내측 및/또는 외측) 상의, 예를 들어 코팅 물질(즉, 폴리에틸렌)의 10 내지 50㎛ 사이의 범위일 수 있는 값을 갖는 압출 코팅부를 포함할 수 있다. 코팅 플라스틱 물질은 예를 들어 LDPE, HDPE, PP, PE 중에서 선택될 수 있다.
용기
도면부호 "1"은 대체로 어린이 안전 용기를 지시한다. 특히, 용기(1)는 다음에 구체적으로 설명될 형태의 클로저(closure)를 포함하여, 결정된 상태 하에서만 용기(1) 자체를 열 수 있게 한다. 이러한 클로저는 어린이가 용기 자체를 스스로 열 수 없도록 명심하게 함으로써 설계되고 고안된다.
본 발명의 대상물인 용기(1)는 수용될 제품의 특성에 기초하여, 예를 들어, 안전 상의 이유로 어린이에 의한 열림을 방지하는 것을 필요로 하는 각각 다른 분야에서 적용을 찾을 수 있다. 예를 들어, 용기(1)는 제약 및 화장품 분야에서 유리한 적용을 찾을 수 있다.
용기(1)는 예를 들어 블리스터 팩(blister pack)과 같은 제품을 수용하도록 구성된 내부 체적부(3)를 한정하는, 시트 재료로 제조된 적어도 하나의 하우징(2)을 포함한다. 하우징(2)은 실질적으로 제품을 수용하도록 맞춰진 격실을 보여준다. 더욱 특히, 하우징(2)은 자유 에지(6)에 의해 제한된 적어도 하나의 통로 개구(5)를 한정하는 소정 개수의 측벽(4)을 포함한다: 통로 개구(5)는 하우징(2)의 내부 체적부(3)를 외부 환경과 연통시키도록 구성된다. 첨부된 도면은 하우징(2) 자체에 대하여 서로 마주하는 2개의 통로 개구(5)를 나타내는 하우징(2)의 배치를 비제한적인 방식으로 도시하고 있으며, 따라서 하우징은 상기 측벽(4)에 의하여 측방향으로 제한되고 그리고 길이 방향 종단에서 열린 도관 또는 튜브를 실질적으로 한정할 수 있다. 그러나, 예를 들어 단일 통로 개구(5) 또는 2개보다 많은 다수의 개구(5)를 나타내는 하우징(2)을 제조하는 가능성이 배제되지 않는다(이 상태는 첨부된 도면에 도시되지 않는다).
첨부된 도면은 직사각형 각기둥 형상(직사각형 형상을 갖는 편평한 측벽(4))을 나타내는 하우징(2)의 바람직한, 그러나 비제한적인 배치를 도시하고 있다. 그러나, 상이한 형상, 예를 들어 정사각형, 사다리꼴 또는 원통형 형상을 갖는 하우징(2)을 제조하는 가능성은 배제되지 않는다. 보이는 바와 같이, 하우징(2)은 비제한적인 방식으로 실질적으로 주요(prevalent) 전개 방향을 따라서 연장되며, 그 길이 및 폭보다 작은 두께를 나타내고 있다. 하우징(2)은 각 제품의 가로 방향 최대 크기보다 큰 최소 크기, 이 경우에는 두께를 나타내도록 구성된다; 하우징(2)의 최소 크기는 비제한적인 방식으로 10mm보다 크다(두께는 달라질 수 있으며 수용/지지될 제품 및 양에 기초하여 적절하게 그 크기가 바뀔 수 있다). 본 발명은 소형 용기를 제공하며, 그의 하우징(2)은 실질적으로 20,000mm3보다 큰, 특히 40,000 내지 200,000mm3에 포함된 내부 체적부(3)를 한정한다. 그러나, 본 발명의 대상물인 용기(1)는 중간 크기의 제품을 포장하기 위하여 사용될 수 있다; 이러한 조건 하에서, 하우징(2)은 500,000mm3보다 큰, 특히 800,000 내지 1,400,000mm3 사이에 포함된 내부 체적부(3)를 나타낼 수 있다. 그러나, 큰 크기의 제품을 포장하기 위하여 본 발명의 대상물인 용기(1)를 사용할 가능성은 배제되지 않는다; 이러한 조건 하에서, 하우징(2)은 위에서 언급된 체적부보다 큰, 예를 들어 10,000cm3보다 큰 그리고 그래도 비제한적인 방식으로 내부 체적부(3)를 나타내고 있다.
재료와 관련하여, 하우징(2)은 바람직하게는, 그러나 비제한적인 방식으로 종이 시트 재료에서 제조될 수 있으며, 예를 들어 접힘(folding)에 의하여 얻어질 수 있다. 그러나, 하우징(2) 및 특히 전체 용기(1)를 적어도 부분적으로 플라스틱 시트 재료 또는 금속 시트로 제조할 가능성은 배제되지 않는다.
첨부된 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 용기(1)는 또한 시트 재료로 제조되고, 자유 에지(6)에서 맞물리고 그리고 하우징(2)에 대하여 이동 가능한, 특히 회전에 의하여 이동 가능한 적어도 하나의 닫힘 시스템(7)을 더 포함한다. 구체적으로, 닫힘 시스템(7)은 시스템(7) 자체가 하우징(2)의 내부 체적부(3)와 외부 환경 사이의 연통을 방지하는 적어도 하나의 닫힘 상태(예를 들어, 도 7 참조)를 한정하도록 구성된다; 닫힘 시스템(7)은 또한 시스템(7) 자체가 내부 체적부(3)와 외부 환경 사이의 연통을 가능하게 하는 적어도 하나의 열림 상태(예를 들어, 도 11 참조)를 한정하도록 구성된다. 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태는 실질적으로 용기(1)의 안전 상태를 한정한다. 안전 상태 하에서, 용기(1)는 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환되지 않도록 구성된다. 사실상, 내부 체적부(3)에 대한 접근을 제어하기 위하여 시스템(7)은 실질적으로 하우징(2)과 협력하도록 맞춰진 뚜껑이다. 유리하게는, 용기(1)는 하우징(2)의 각 통로 개구를 위한 닫힘 시스템(7)을 포함한다. 첨부된 도면은 2개의 통로 개구(5)를 나타내고 있는 용기(1)의 배치를 비제한적인 방식으로 도시한다; 이러한 조건 하에서, 용기(1)는 하우징(2)의 각각의 자유 에지(6)에 맞물리는 2개의 닫힘 시스템(7)을 나타내고 있다: 시스템(7)들은 하우징 자체에 대하여 서로 반대로 배치된다. 닫힘 시스템(7)은 유리하게는, 그러나 비제한적인 방식으로 하우징(2)에, 특히 자유 에지(6)에 일체로 연결되고 적어도 닫힘 상태와 열림 상태 사이에서 자유 에지를 주위에서 회전적으로 이동 가능하다.
보다 구체적으로는, 닫힘 시스템(7)은 하우징(2)의 자유 에지(6)에 직접적으로 맞물리고 일체로 연결된 닫힘 부분(9)을 나타내고 있는 적어도 하나의 탭(8)을 포함한다: 닫힘 부분(9)은 시스템(7) 자체의 닫힘 상태 하에서 개구(5)를 통과하는 것을 방지하도록 구성된 탭(8)의 구성 요소를 나타낸다. 첨부된 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 닫힘 부분(9)은 개구(5)의 자유 에지(6)와 반대로 형상화된, 시트 재료로 제조된 편평한 몸체를 실질적으로 포함한다. 첨부된 도면은 자유 에지(6)에 완전히 반대로 형상화된 직사각형 형상을 보이고 있는 닫힘 부분(9)의 바람직한 배치를 개략적으로 나타내고 있다.
또한, 탭(8)은 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 하우징(2)의 체적부(3) 내에 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 삽입 부분(10)을 나타내고 있다. 삽입 부분(10)은 닫힘 부분(9)에 일체로 연결되고 이 닫힘 부분으로부터 하우징(2)으로 반대로 돌출된다: 삽입 부분(10)은 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 하우징(2) 내부에 삽입되도록 맞춰진 닫힘 부분(9)의 연장부를 실질적으로 나타낸다. 특히, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 삽입 부분(10)은 하우징(2)의 체적부(3) 내에 완전히 위치된다. 첨부된 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 또한 삽입 부분(10)은 비제한적인 방식으로 직사각형 형상을 갖는 시트 재료로 제조된 편평한 몸체를 실질적으로 포함한다. 예를 들어 도 5의 횡단면도에서 보여지는 바와 같이, 삽입 부분(10)은 각각 외부를 향하는(하우징(2)의 측벽(4)을 직접적으로 향하는) 그리고 하우징(2)의 내부 체적부(3)를 향하는 제1 및 제2 주요(prevalent) 전개 표면(10a, 10b) 사이에서 연장된다. 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 삽입 부분(10)의 제1 전개 표면(10a)의 적어도 일 부분은 하우징(2)의 측벽(4)의 일부로 직접적으로 향하고 특히 이에 접촉한다: 표면(10a)은 하우징(2)의 벽(4), 특히 시스템(7)에 직접적으로 연결된(또한 하우징(2)의 후방 측벽으로서 정의될 수 있는) 벽 반대쪽의 하우징(2)의 전방 벽과 적어도 부분적으로 평행하게 연장된다.
또한, 하기에서 더욱 구체적으로 설명될 바와 같이, 삽입 부분(10)은 용기(1)를 열 수 있게 작동되도록 정해진 작동 부분(22)을 포함한다.
첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 자유 에지(6)는 자유 에지(6) 자체의 함몰부를 실질적으로 한정하는 오목부(23)를 나타내고 있다. 오목부(23)는 비제한적인 방식으로 실질적으로 "C" 형상을 갖는 오목면을 보이고 있는 열림 윤곽을 보인다. 오목부(23)는 시스템의 닫힘 상태 하에서 삽입 부분(10)의 적어도 일부를 보일 수 있고 파지할 수 있도록 구성된다. 특히, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 자유 에지(6)의 오목부(23)의 오목면은 삽입 부분(10)의 작동 부분(22)이 노출되는 것을 가능하게 하며, 따라서 작동 부분은 용기(1)의 외부로부터 접근 가능하며 또한 적절하게 이동 가능하다.
닫힘 부분(9)과 삽입 부분(10)은 닫힘 부분(9) 자체에 대해 하우징(2)의 자유 에지(6) 반대쪽의 상호 연결 에지를 나타내고 있다: 삽입 부분(10)은 상기 상호 연결 에지 주위에서 닫힘 부분(9)에 대해 회전적으로 이동 가능하다. 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 삽입 부분(10)은 횡단면에 따라 그리고 닫힘 부분(9)과 협력하여 실질적으로 "L" 형상을 한정하도록 구성된다: 이러한 상태 하에서, 삽입 부분(10)은 실질적으로 하우징(2)의 측벽(4)에 평행하게 연장된다.
또한, 닫힘 시스템(7)은 하우징(2)의 내부 체적부(3)와 외부 환경 간의 연통을 가능하게 하는 적어도 하나의 슬릿(15)을 포함한다. 슬릿(15)은 삽입 부분(10)에서 한정될 수 있다; 대안적으로, 슬릿(15)은 닫힘 부분(9)에서 한정될 수 있거나, 또는 삽입 부분(10)과 닫힘 부분(9) 모두에서 전개될 수 있다. 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 슬릿(15)은 실질적으로 삽입 부분(10)과 닫힘 부분(9) 사이에 배치된 접음 선에서 한정될 수 있다. 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 슬릿(15)은 하우징(2)의 자유 에지(6)에 위치된다.
도 3 내지 도 12(특히 도 12 참조)에 도시된 실시예에 따르면, 닫힘 시스템(7)은 사이에 맞댐 에지(21; abutment edge)가 배치된 2개의 슬릿(15)을 나타낼 수 있다. 이하에서 더욱 특히 설명될 바와 같이, 맞댐 에지(21)는 열림 장치(14)와 협력하도록 정해져 있다.
슬릿(15)들은 동일한 치수 또는 대안적으로 다른 치수를 가질 수 있다. 하우징(2)과 각각의 닫힘 시스템(7)에 대하여 서로 반대쪽의 2개의 통로 개구(5)가 제공된 실시예에서, 슬릿(15)들은 양 닫힘 시스템(7)의 삽입 부분(10) 또는 닫힘 부분(9)에 제공될 수 있다.
도 20에 도시된 실시예에 따르면, 삽입 부분(10) 또는 닫힘 부분(9)에, 통로 개구(5)에 인접하여 한정된 2개의 슬릿(15)이 제공되는 반면에, 각각의 삽입 부분(10) 또는 닫힘 부분(9)에, 마주보는 통로 개구(5)에 인접하여 단지 하나의 슬릿(15)이 제공된다.
치수 관점에서 볼 때, 각 슬릿(15)은 1 내지 200mm에 포함된, 특히 5 내지 50mm에 포함된 폭(L15)을 나타낼 수 있다.
첨부된 도면은 슬릿(15)이 닫힘 시스템(7)에 의해 이동되는 절개부(15a)로 실질적으로 이루어진 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 실시예를 도시한다. 절개부(15a)는 닫힘 시스템(7)에 의해 이동되고, 특히 닫힘 시스템(7)의 삽입 부분(10)에서 한정되며, 닫힘 상태 하에서 자유 에지(6)에 위치된다. 삽입 부분(10)을 닫힘 부분(9)에 대해 접음으로써, 절개부(15a)는 절개부(15a) 자체에 의해 한정된 닫힘 부분(9)의 플랩을 회전적으로 이동시킬 수 있으며 사실 슬릿(15)을 형성하는 공간 또는 구멍을 열 수 있다. 절개부(15a)는 실질적으로 "U"자 형상(도 1 및 도 18 내지 도 21 참조)을 나타내며, 얻어진 슬릿(15)은 실질적으로 직사각형 형상(도 12 및 도 17 참조)을 나타낸다. 대안적으로, 절개부(15a)는 삽입 부분(10) 또는 닫힘 시스템(7)과 하우징(2)의 측벽(4) 사이에 한정된 구멍에 의해 형성될 수 있다. 첨부된 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 닫힘 시스템(7)은 탭(8)에 인접한 하우징(2)의 자유 에지(6)에 맞물리는 적어도 하나의 맞댐 부분(24)을 더 포함할 수 있다: 닫힘 상태에서 탭을 안정적으로 유지하도록 탭과 협동하기 위하여 상기 닫힘 상태에서 맞댐 부분(24)은 내부 체적부(3)와 탭(8) 사이에 배치되도록 구성된다. 맞댐 부분(24)은 닫힘 부분(9)에 인접한 하우징(2)의 자유 에지(6)에 일체로 연결된 시트 재료로 제조된 편평한 탭을 실질적으로 포함한다. 맞댐 부분(24)은 비제한적인 방식으로 직사각형 또는 사다리꼴 형상을 나타낸다. 맞댐 부분(24)은 또한 적어도 용기(1)의 닫힘 상태 하에서 하우징(2)의 내부를 향하는 자유 에지(6) 주위를 회전하도록 구성된다.
더욱 특히, 맞댐 부분(24)은 자유 에지(6)에 구속되며 따라서 용기(1)의 닫힘 상태 하에서 탭(8)을 안정적으로 유지하기 위하여 맞댐 부분은 상기 상태에서 삽입 부분(10)의 및/또는 닫힘 부분(9)의 적어도 일부와 맞물릴 수 있다.
유리하게는, 용기(1)는 탭(8)에 대해 서로 반대쪽의 2개의 맞댐 부분(24)을 포함한다: 탭은 2개의 맞댐 부분(24) 사이에 배치된다(도 11, 도 20 및 도 22 참조). 이러한 배치 하에서, 닫힘 상태에서 탭을 안정적으로 유지하기 위하여 2개의 맞댐 부분(24)은 탭(8)에 대칭적으로 작용한다.
유리하게는, 또한 닫힘 시스템(7)은 종이 시트 재료로 만들어지며 이를 접음으로써 얻어진다; 특히, 닫힘 시스템(7)은 하우징(2)과 그리고 동일한 종이 재료 시트와 일체로 만들어진다.
예를 들어, 도 3 내지 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 용기(1)는 시트 재료로 제조된 적어도 하나의 안전 장치(11)를 더 포함하며, 이 안전 장치는 탭(8)에 의해 이동되는 적어도 하나의 제1 걸림 부분(12) 및 하우징(2)에 맞물린 적어도 하나의 제2 걸림 부분(13)을 나타낸다. 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 서로 안정적으로 맞물리도록 구성된다. 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서, 용기(1)는 실질적으로 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 간의 맞물림에 의하여 용기(1)가 열리는 것이 방지되는 안전 상태에 있다. 첨부된 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 제2 걸림 부분(13)은 하우징(2)의 내부에 위치되며 실질적으로 측벽(4) 중 하나에 평행한 평면에 놓인다. 제2 걸림 부분(13)은 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태와 열림 상태 모두에서 하우징(2)의 체적부(3) 내에서 완전하게 전개(하우징(2)의 내부 체적부 내에 위치)된다. 제1 걸림 부분(12)을 참고하면, 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 제2 걸림 부분(13)을 안정적으로 맞물리게 하기 위하여 제1 걸림 부분은 하우징(2)의 내부 체적부(3)에 부분적으로, 특히 완전하게 삽입되도록 구성된다. 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 제1 걸림 부분(12)은 하우징(2)의 체적부(3) 내에 완전히 수용되고 하우징(2)의 자유 에지(6)로부터 이격된다. 또한, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 제2 걸림 부분(13)과 제1 걸림 부분(12) 간의 맞물림은 하우징(2)의 체적부(3) 내에서 완전히 한정된다. 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 간의 맞물림은 가역 형태이다; 즉, 닫힘 시스템(7)의 열림 상태에 이른 후에, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 그리고 따라서 안전 장치(11)의 새로운 안전 상태를 다시 한정하기 위해 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 다시 (역으로) 맞물릴 수 있다. 이것은 닫힘 상태와 열림 상태 간의 전환 후에 제1 걸림 부분(12)이 제2 걸림 부분(13)에서 단순히 분리되기 때문에 가능하다. 구체적으로, 닫힘 상태와 열림 상태 간의 전환 후, 제2 걸림 부분(13)은 하우징(2)으로부터 제거 또는 분리되지 않고, 하우징의 체적부(3) 내에서 하우징(2) 자체의 측벽(4)에 맞물린 상태로 유지된다. 이러한 방식으로, 닫힘 시스템의 각 열림 상태 후에, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 이러한 부분들이 서로 안정적으로 맞물리는 안전 상태를 한정하도록 구성된다.
첨부된 도면은 제1 걸림 부분(12)이 닫힘 시스템(7)의 탭(8)과 맞물리는, 특히 탭에 의하여 직접적으로 이동되는 용기(1)의 배치를 비제한적인 방식으로 도시한다. 유리하게는, 제1 걸림 부분(12)은 탭(8)의 삽입 부분(10)에 의해서만, 그러나 비제한적인 방식으로 이동된다: 단일 몸체를 형성하기 위하여 2개의 부분(12 및 10)은 유리하게는 일체로 연결된다. 사실상, 제1 걸림 부분(12)은 닫힘 부분(9) 반대쪽의 삽입 부분(10)으로부터, 특히 중단없이 돌출된 편평한 시트 몸체를 포함한다: 삽입 부분(10)은 따라서 닫힘 부분(9)과 제1 걸림 부분(12) 사이에 배치된다. 제1 걸림 부분(12)은 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 그리고 따라서 하우징(2) 내로의 삽입 부분(10)의 삽입 동안에 또한 내부 체적부(3) 내로 삽입되도록 구성된다.
제1 걸림 부분(12)의 시트 재료로 만들어진 몸체는 삽입 부분(10)의 제1 및 제2 표면(10a, 10b)의 동일 방향으로 각각 향하는 제1 및 제2 주요 전개 표면(12a, 12b) (도 5) 사이에서 연장된다: 제1 표면(10a, 12a)들은 그들 사이에 중단없이 연장되며 시스템(7)에 직접적으로 연결된 측벽(4) 반대쪽 하우징(2)의 동일한 측벽(4)을 직접적으로 향한다. 제2 표면(10b, 12b)들은 또한 그들 사이에서 중단없이 연장되고 하우징(2)의 내부 체적부(3)를 향한다.
보다 구체적으로, 제1 걸림 부분(12)은 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 하우징(2) 내부에 위치된 제2 걸림 부분(13)을 안정적으로 맞물리게 하도록 구성된 적어도 하나의 언더컷(16)을 나타낸다. 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 언더컷(16)은 하우징(2)의 자유 에지(6)와는 별개이며 이로부터 이격되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 언더컷(16)은 오목면을 구비한 안착부(20a)를 갖는 적어도 하나의 후크(20)를 포함한다. 바람직하게는, 제1 걸림 부분(12)은 각각의 안착부(20a)를 갖는 2개의 후크(20)를 포함하며, 그의 오목면들은 서로 먼 쪽을 향한다. 이하에서 보다 구체적으로 설명될 바와 같이 언더컷(16)은 제2 걸림 부분(13)을 맞물리게 하도록 구성된다.
첨부된 도면은 제2 걸림 부분(13)이 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 삽입 부분(10)을 직접적으로 향하는 하우징(2)의 측벽(4)과 맞물리는 용기(1)의 배치를 비제한적으로 도시한다.
제2 걸림 부분(13)의 시트 재료의 몸체는 제1 및 제2 주요 전개 표면(13a, 13b)(도 5) 사이에서 연장된다. 제1 표면(13a)은 하우징(2)의 내부 표면에 직접 연결되며, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 삽입 부분(10)의 제2 표면(10b)을 향한다.
제2 걸림 부분(13)은 결국 적어도 하나의 언더컷(17)을 나타내며, 이는 하우징(2) 내에 위치되고 적어도 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 제1 걸림 부분(12)의 언더컷(17)과 맞물리도록 구성된다. 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 언더컷(17)은 하우징(2)의 자유 에지(6)와는 별개이고 이로부터 이격된 그리핑 에지(17a)를 나타낸다. 언더컷(17)은 안착부(19)를 한정하는 적어도 하나의 후크(18)를 나타낸다(예를 들어, 도 4 및 도 8 참조). 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 안착부(19)는 실질적으로 "C" 형상을 나타낸다. 또한, 안착부(19)는 하우징(2)의 측벽(4)을 향하는 오목면을 나타내며, 제1 걸림 부분(12)을 수용하고 맞물림적으로 유지하도록 구성된다. 즉, 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서, 제1 걸림 부분(12)은 안착부(19) 내에서 맞물리고 언더컷(16, 17)은 서로 맞물린다(예를 들어, 도 6 참조). 안전 상태(즉, 닫힘 상태) 하에서, 제2 걸림 부분(13) 내의 후크(18)의 안착부(19)의 오목면은 후크(20)의 오목면(20a)을 향한다.
용기(1) 자체를 열기 위하여, 용기(1)는 열림 장치(14; 또는 키)를 구비한다. 하기에서 더 잘 설명될 바와 같이, 열림 장치(14)는 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태(용기(1)의 안전 상태)에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 구성되어 이러한 방식으로 용기(1)를 열 수 있게 한다.
열림 장치(14)는 하나 이상의 부속물(26)이 돌출된 그리핑 부분(30)을 나타낸다. 부속물(26)은 다각형 형상, 예를 들어 실질적으로 정사각형 또는 직사각형 또는 사다리꼴 형상을 나타낼 수 있다. 부속물(26)은 시스템(7)의 닫힘 상태 하에서 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)과 접촉하기 위하여 슬릿(15) 내에 삽입되도록 그리고 그들을 분리하도록 구성되고 크기가 정해진다.
또한, 열림 장치(14)는 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 중 하나를 분리하는 기능과는 다른 기능을 수행하도록 정해질 수 있는 복수의 부속물(26) 또는 다른 돌출부 또는 골 부분(valley)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 부속물 또는 돌출부 또는 골 부분은 열림 장치가 슬릿(15)에 들어감에 따라 열림 장치(14)의 위치 제어를 결정하는데 도움을 줄 수 있다. 또한, 열림 장치(14)는 (그의 형상으로 인하여) 용기(1)의 열림을 결정하기 위하여 다른 형상을 가진 다른 장치가 열림 장치의 대용물로서 사용되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다.
일 실시예(예를 들어, 도 13 내지 도 17 참조)에 따르면, 열림 장치(14)는 단일 부속물(26)을 나타낼 수 있다. 이러한 형상을 나타내는 열림 장치(14)는 예를 들어 닫힘 시스템(7)이 단일 슬릿(15)을 구비한 용기(1)를 열기 위하여 사용될 수 있다. 용기(1)의 닫힘 시스템(7)이 단일 슬릿(15)을 구비하는 실시예가, 예를 들어 도 13 내지 도 17에 나타나 있다.
대안적으로, 열림 장치(14)에는 그리핑 부분(30)에서 돌출된 적어도 2개의 부속물(26)을 구비할 수 있다(예를 들어, 도 3, 도 4, 도 7 참조). 부속물(26)은 이들 사이에서 한정된 맞댐 에지(27)로부터 멀리 전개된다. 이 실시예에 따르면, 열림 장치(14)는 실질적으로 "C" 또는 "H" 또는 "A" 형상을 갖는다.
열림 장치(14)가 슬릿(15) 내에 삽입될 때, 슬릿(15) 자체 내에서의 열림 장치(14)의 전진을 제한하기 위하여 그리고 따라서 열림 장치가 하우징(2)의 체적부(3)로 완전히 들어가는 것을 방지하기 위하여 열림 장치(14)의 맞댐 에지(27)는 닫힘 시스템(7)의 맞댐 에지(21)에 인접한다. 열림 장치(14)가 하우징(2)의 체적부(3) 내에 완전히 있다면, 용기(1)를 열기 위하여 사용자가 열림 장치(14) 자체에 영향을 주는 것이 불가능하기 때문에 용기(1)를 여는 것이 어려울 것이다. 바람직하게는, 맞댐 에지(21)는 슬릿(15)들 사이의 닫힘 부분(9) 상에서 한정된다.
열림 장치(14)는 시트 재료로 만들어진다. 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 실시예에서, 열림 장치(14)는 종이 시트 재료(종이 또는 판지)로 만들어진다. 바람직하게는, 제공된 시트 재료는 하우징(2) 및 닫힘 시스템(7)을 만들기 위하여 사용된 것과 동일하다.
열림 장치(14)는 하우징(2) 또는 용기(1)와 동일한 재료로 제조될 수 있다. 도 1, 도 18, 도 19 및 도 21에 도시된 실시예에 따르면, 열림 장치(14)는 용기(1)와 일체로 제조될 수 있으며, 용기(1)가 처음으로 열릴 때 용기(1) 자체로부터 찢어지거나 분리되도록 정해진 용기(1)의 일부분에 있을 수 있다.
용기(1)가 각각의 닫힘 시스템(7) 및 안전 장치(11)가 제공된 2개의 통로 개구(5)를 구비하는 실시예에서, 또한 용기(1)는 서로 별개인 제1 및 제2 열림 장치(14)를 포함할 수 있다. 이러한 열림 장치(14)는 각 통로 개구(5)에 각각 위치된 각각의 닫힘 시스템(7)의 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 분리하도록 구성된다. 2개의 별개의 열림 장치(14)를 구비한 용기(1)가, 예를 들어 도 20에 도시되어 있다.
또한, 용기(1)는 열림 장치가 사용되지 않을 때 열림 장치(14)를 수용하고 지지하도록 맞춰진 하우징 안착부를 구비한 케이스(25)를 포함할 수 있다. 도 22에 도시된 바와 같이, 케이스(25)는 하우징(2)의 체적부(3)의 외부에 맞물린다. 바람직한 실시예에 따르면, 케이스(25)는 종이 시트 재료로 만들어진다.
도 22에 도시된 바와 같이, 용기(1)는 덮개 부분(29)을 더 포함할 수 있다. 덮개 부분(29)은 하우징(2)의 에지에 맞물리며, 하우징(2)의 내부 체적부(3) 외부에 위치된다. 덮개 부분(29)은 닫힘 위치(여기서 덮개 부분은 하우징(2)의 벽(4)의 외부 표면에 인접한다)와 (예를 들어, 도 22에 도시된) 열림 위치 사이에서 하우징(2)의 상기 에지에 대해 회전할 수 있다. 덮개 부분(29)은 열림 장치(14)용 케이스(25)를 실질적으로 한정한다.
용기 제조 방법
또한, 본 발명은 특히 첨부된 청구항들 중 하나 이상의 청구항에 따른 용기(1)의 제조 방법에 관한 것이다. 용기는 바람직하게는 종이 재료의 단일의 사전 형성 시트로부터 제조될 수 있다. 사전 형성 시트(50)는 용기(1)의 내부 표면과 외부 표면을 각각 한정하도록 맞춰진 제1 및 제2 주요 전개 표면 사이에서 연장된다. 본 방법은 사전 형성 시트(50)의 제1 및/또는 제2 주요 전개 표면의 적어도 일부 상에 플라스틱 재료의 필름을 결합시키는 단계를 포함할 수 있다.
먼저, 본 방법은 앞에서 설명된 바와 같이 시트 재료, 선택적으로 종이 시트로 만들어진 하우징(2)을 제공하는 것을 포함한다.
하우징(2)을 제공하는 단계는 중앙 연결 부분(53)에 의해 상호 연결된 적어도 하나의 제1 및 하나의 제2 부분(52, 54)을 포함하는 적어도 하나의 제1 시트(51)를 제공하는 것을 포함한다. 또한, 제1 시트(51)는 적어도 하나의 제1 및 하나의 제2 측면 연결 부분(55, 56)을 포함하며, 도 1, 도 2, 도 18, 도 19 및 도 21에서 볼 수 있는 바와 같이, 예를 들어 중앙 연결 부분(53)은 제1 및 제2 부분(52, 54) 사이에 배치되고, 제1 부분(52)은 제1 측면 연결 부분(55)과 중앙 연결 부분(53) 사이에 배치되는 반면에, 제2 부분(54)은 제2 측면 연결 부분(56)과 중앙 연결 부분(53) 사이에 배치된다. 상기 부분(52, 53, 54, 55, 56) 각각은 적어도 2개의 마주보는 길이 방향 에지 그리고 2개의 마주보는 종단 에지를 포함한다: 부분(52, 54), 중앙 연결 부분(53) 그리고 상기 측면 연결 부분(55, 56)은 길이 방향 에지를 따라 연결되고 단일 연결 방향을 따라 정렬된다.
본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 배치에서, 제1 시트(51)의 제1 부분(52)은 하부 에지(52a), 제1 및 제2 측면 에지(52b, 52c) 그리고 상부 에지(52d)에 의해 주변적으로 경계가 정해진 직사각형 형상을 나타낸다. 동일한 방식으로, 제1 시트(51)의 제2 부분(54)은 하부 에지(54a), 제1 및 제2 측면 에지(54b, 54c) 그리고 상부 에지(54d)에 의해 주변적으로 경계가 정해진 직사각형 형상을 나타낸다. 유리하게는, 제1 및 제2 부분(52, 54)은 실질적으로 동일한 형상 및 크기를 갖는 시트를 포함한다.
중앙 부분(53) 및 측면 연결 부분(55, 56)은 또한 직사각형 형상을 나타낸다; 이러한 부분은 실질적으로 동일한 형상 및/또는 크기를 나타내며 측면 에지에서 제1 시트(51)의 부분(52 및 54)에 일체로 연결된다.
하우징(2)을 제공하는 단계는 부분(52 및 54)의 측면 에지에서 제1 시트(51)를 접는 단계를 포함한다. 초기에, 하우징(2)을 형성하는 단계는 측면 연결 부분, 예를 들어 부분(55)을 제1 부분(52)에 대해 접는 것과 이를 제2 부분(54)으로 접근(도 2)시키는 것을 포함한다: 예를 들어, 측면 연결 부분을 제1 부분(52)과 협동적으로 실질적인 "L" 형상으로 한정할 수 있도록 측면 연결 부분(55)을 접는 것이 가능하다. 그 후, 본 방법은, 예를 들어, 제1 중앙 부분(53)을 제1 부분(52)에 대해 접는 것과 이를 이미 접힌 부분(55)으로 접근시키는 것을 제공한다: 예를 들어, 중앙 부분을 제1 부분(52)과 협동적으로 실질적인 "L" 형상으로 한정할 수 있도록 중앙 부분(53)을 접는 것을 제공하는 것이 가능하다. 그 후, 예를 들어 제2 부분(54)을 중앙 부분(53)에 대해 접는 것과 이를 제1 부분(52)으로 접근시키는 것을 제공할 수 있다: 예를 들어, 제2 부분을 중앙 부분(53)과 협동적으로 실질적인 "L" 형상으로 한정할 수 있도록 제2 부분(54)을 접는 것을 제공하는 것이 가능하다. 하우징(2)을 완전히 형성하기 위해, 본 방법은 상기 측면 연결 부분(55, 56)들을 연결할 수 있도록 나머지 측면 연결 부분, 예를 들어 부분(56)을 제2 부분(54)에 대해 접는 것을 제공한다. 하우징(2)을 접힌 3차원 형상으로 유지하기 위해, 본 방법은 비제한적인 방식으로, 서로 맞대도록 맞춰진 측면 연결 부분(55, 56) 상의 소정 양의 페이스트의 도포를 포함할 수 있다: 상기 부분(55, 56)들을 연결하는 것은 하우징(2)을 접힌 배치 형태로 고정시킬 수 있다.
제1 시트(51)를 제공하는 단계는 동일한 시트 상에 상기 제1 시트(51)의 부분의 길이 방향 측면 에지와 일치하는 일부 접힘 선을 한정할 수 있는 납작해짐(crushing) 단계를 포함할 수 있다는 점을 주목하는 것이 유용하다. 사실상, 제1 시트(51)의 부분들을 접는 단계는 이 부분들이 이동되는(접히는) 것을 돕기 위하여 납작해진 상기 부분의 길이 방향 측면 에지를 따라 단지 실행된다. 유리하게는 제1 시트(51)는 종이 재료로 만들어진다.
또한, 본 방법은 닫힘 시스템(7)을 제공하는 것을 포함한다. 이러한 단계는 유리하게는 특히 제1 시트(51)의 제1 부분(52)의 종단 에지에서 제1 시트(51)에 일체로 연결된 적어도 하나의 제2 시트(57)를 제공하는 것을 포함한다. 제2 시트(57)는 서로 일체로 연결된 적어도 하나의 제1 및 하나의 제2 부분(58, 59)을 포함한다: 제1 부분(58)이 제2 시트(57)의 제2 부분(59)과 제1 시트(51) 사이에 배치되도록 제2 시트(57)의 상기 제1 부분(58)이 제1 시트(51)에 연결된다. 첨부된 도면은 제1 시트(51)에 맞물리고 제1 시트에 반대로 배치된 2개의 제2 시트(57)가 제공된 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 배치를 도시한다. 예를 들어, 제2 시트(57)는 제1 시트(51)의 제1 부분(52)의 상부 에지(52d) 및/또는 하부 에지(52a)에 직접 연결된다.  도 1, 도 2, 도 18, 도 19 및 도 21은 2개의 제2 시트(57)가 부분(52)의 하부 에지(52a)와 상부 에지(52b) 상에 각각 제공된 실시예를 비제한적인 방식으로 도시한다. 유리하게는, 단일 시트를 한정하기 위하여 제2 시트(57)는 제1 시트(51)와 일체이다; 바람직하게는, 또한 제2 시트(57)는 종이 재료, 특히 제1 시트(51)와 실질적으로 동일한 특성을 갖는 종이 재료 시트로 만들어진다.
또한, 본 방법은 닫힘 시스템(7)의 닫힘 부분(9)과 삽입 부분(10)을 각각 형성하기 위하여 제2 시트(57)의 제1 및 제2 부분(58, 59)을 접는 단계를 포함한다.
제2 시트(57)를 제공하는 단계는 제1 및/또는 제2 부분(58, 59)에서 만들어지고 열림 장치(14)를 삽입할 수 있도록 정해진 하나 이상의 슬릿(15)을 형성하는 단계를 더 포함한다. 본 발명의 실시예에 따르면, 하나 이상의 슬릿(15)을 형성하는 단계는 제1 및/또는 제2 부분(58, 59)에서 하나 이상의 슬릿(15a)을 만드는 단계를 포함한다. 특히, 각각의 슬릿(15)은 각각의 형성된 슬릿(15a)에 대응한다. 또한, 본 방법은 안전 장치(11)를 제공하는 단계를 포함한다. 이러한 단계는 적어도 하나의 제3 시트(60) 및 하나의 제4 시트(63)를 제공하는 것을 포함한다.
유리하게는, 제3 시트(60)는 제1 시트(51)에, 특히 제1 시트의 제2 부분(54)의 종단 에지에서 일체로 연결된다. 제3 시트(60)는 제1 부분(61)과 제2 부분(62)을 포함한다; 제1 부분(61)은 제2 걸림 부분(13)을 형성하도록 정해져 있다. 하우징(2)을 형성하는 단계 동안, 제3 시트(60)는 제1 시트(51)의 제2 부분(54)에 대해 접히고 유리하게는 이에 일체로 연결된다. 본 방법은 비제한적인 방식으로, 서로 인접하도록 맞춰진 제3 시트(60)의 제2 부분(62)과 제1 시트(51)의 제2 부분(54)의 부분 상에 소정 양의 페이스트를 도포하는 것을 포함할 수 있다; 상기 부분들을 연결하는 것은 안전 장치(11)의 제2 걸림 부분(13)을 한정하는 것을 가능하게 한다. 특히, 제1 시트(51)의 제2 부분(54)으로부터 멀리 제3 시트(60)의 제1 부분(61)을 접음으로써 제2 걸림 부분이 한정된다. 첨부된 도면은 제1 시트(51)에 맞물리고 제1 시트에 반대로 위치된 2개의 제3 시트(60)가 제공된 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 배치를 도시한다. 제3 시트(60)는 예를 들어 제1 시트(51)의 제2 부분(54)의 상부 에지(54d) 및/또는 하부 에지(54a)에 직접 연결된다. 도 1, 도 2, 도 18, 도 19 및 도 21은 부분(54)의 하부 에지(54a)와 상부 에지(54d) 상에서의 각각 2개의 시트(60)의 형성이 제공된 실시예를 비제한적인 방식으로 도시한다. 유리하게는, 제3 시트(60)는 단일 시트를 한정하기 위해 제1 시트(51)에 일체로 연결된다; 바람직하게는, 또한 제3 시트(60)는 종이 재료, 특히 실질적으로 제1 시트(51)와 제2 시트(57)의 동일한 특성을 갖는 종이 재료 시트로 만들어진다.
유리하게는, 제4 시트(63)는 제2 시트(57), 특히 제2 시트(57)의 제2 부분(59)의 종단 에지에서 일체로 연결된다. 제4 시트(63)는 제2 시트(57)의 제2 부분(59)에 일체로 연결된 부분(64)을 포함한다. 부분(64)은 실질적으로 안전 장치(11)의 제1 걸림 부분(12)에 있다. 첨부된 도면은 제1 시트(51)에 반대로 위치된 제2 시트(57) 각각에 맞물린 2개의 제4 시트(63)가 제공된 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 배치를 도시한다. 유리하게는, 제4 시트(63)는 단일 시트를 한정하기 위해 제2 시트(57)와 일체이다; 특히, 또한 제4 시트(63)는 종이 재료, 특히 제1 시트(51), 제2 시트(57) 및 제3 시트(60)와 실질적으로 동일한 특성을 갖는 종이 재료 시트로 만들어진다.
또한, 본 방법은 제5 시트(65)를 제공하는 단계를 포함한다. 유리하게는, 제5 시트는 중앙 연결 부분(53) 및/또는 제2 측면 연결 부분(56)에 일체로 연결된다. 제5 시트(65)는 맞댐 부분(24)을 형성하도록 정해진 부분(66)을 포함한다. 첨부된 도면은 4개의 제5 시트(65)가 제공되며 그 중 2개가 중앙 연결 부분(53)의 마주보는 에지들에서 맞물리고, 그 중 2개는 제2 측면 연결 부분(56)의 마주보는 에지들에서 맞물리는 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 배치를 도시한다. 유리하게는, 제5 시트(65)는 단일 시트를 한정하기 위해 제1 시트(51)와 일체이다; 특히, 또한 제5 시트(65)는 종이 재료, 특히 제1 시트(51), 제2 시트(57), 제3 시트(60) 그리고 제4 시트(63)와 실질적으로 동일한 특성을 갖는 종이 재료 시트로 만들어진다.
또한, 본 방법은 제6 시트(67)를 제공하는 단계를 포함한다. 유리하게는, 제6 시트(67)는, 특히 제2 측면 연결 부분(56)의 제1 측면 연결 부분(55)에서 제1 시트(51)에 일체로 연결된다. 제6 시트(67)와 제1 시트(51) 사이에 제6 시트(67)를 제1 시트(51)에서 분리하는 것을 돕도록 맞춰진 취약 부분이 제공될 수 있다. 제6 시트(67)는 열림 장치(14)를 실질적으로 형성하도록 정해진 부분(68)을 포함한다. 본 방법은 적어도 하나의 부속물(26)이 돌출되는 적어도 하나의 그리핑 부분(30)을 포함하는 단일 부분(68)을 한정하기 위하여 제6 시트(67)를 성형하는 단계를 포함한다. 도 18에 도시된 실시예에서, 제6 시트(67)는 열림 장치(14)가 슬릿(15) 내에 완전히 들어가는 것을 방지하도록 구성된 맞댐 에지(27)를 한정하도록 맞춰진 측면 돌출부(75)를 포함한다. 열림 장치(14)의 부속물(26)만이 슬릿(15) 내에 삽입되는 것을 가능하게 하기 위하여 맞댐 에지(27)는 슬릿(15)에 인접한 용기(1)의 각각의 맞댐 에지와 접촉하도록 정해져 있다.
도 1, 도 2, 도 18, 도 19 및 도 21에 도시된 실시예에 따르면, 열림 장치(14)는 용기(1)와 일체로 형성될 수 있으며 용기(1)의 제1 열림 상태 전에 용기에서 분리될 수 있다. 또한, 첨부된 도 1 내지 도 3 및 도 18과 도 19는 제2 연결 부분(56)에서 제1 시트(51)에 연결된 2개의 제6 시트(67)가 제공된 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 배치를 도시한다. 유리하게는, 단일 시트를 한정하기 위하여 제6 시트(67)는 제1 시트(51)와 일체이다; 특히, 또한 제6 시트(67)는 종이 재료, 특히 제1 시트(51), 제2 시트(57), 제3 시트(60), 제4 시트(63) 및 제5 시트(65)와 실질적으로 동일한 특성을 갖는 종이 재료 시트로 만들어진다.
본 방법은 용기(1)를 제조하기 위해 제1 시트(51)를 접는 단계 동안, 제6 시트(67)는 하우징(2)의 내부 체적부(3) 밖에 남아 있으며 따라서 용기(1)가 닫히면 용기(1)를 열 수 있도록 하기 위하여 부분(68)은 그래도 제1 시트(51)로부터 분리될 수 있다는 것을 제공한다.
도 21에 도시된 실시예에 따르면, 본 방법은 제7 및 제8 시트(71, 72)를 제공하는 것을 포함한다. 제7 및 제8 시트(71, 72)는 서로 연결되도록 정해진 각각의 부분(73, 74)을 포함한다. 제7 시트(71)는 제1 시트(51)의 제2 측면 연결 부분(56)에 맞물리는 반면에, 제8 시트(72)는 제7 시트(71)의 부분(73)에 맞물린다. 이러한 실시예에 따르면, 제6 시트(67)는 제7 및/또는 제8 시트(71, 72)에 직접적으로 맞물린다.
유리하게는, 단일 시트를 한정하기 위하여 제7 시트(71)는 제1 시트(51)에 일체로 연결된다; 특히 또한, 제7 시트(71)는 종이 재료, 특히 제1 시트(51), 제2 시트(57), 제3 시트(60), 제4 시트(63), 제5 시트(65) 및 제6 시트(67)와 실질적으로 동일한 특성을 갖는 종이 시트 재료로 만들어진다.
유리하게는, 단일 시트를 한정하기 위하여 제8 시트(72)는 제7 시트(71)에 일체로 연결된다; 특히 또한, 제8 시트(72)는 종이 재료, 특히 제1 시트(51), 제2 시트(57), 제3 시트(60), 제4 시트(63), 제5 시트(65), 제6 시트(67) 및 제7 시트(71)와 실질적으로 동일한 특성을 갖는 종이 시트 재료로 만들어진다. 도 19에 도시된 실시예에 따르면, 제6 시트(67)는 제7 및 제8 시트(71, 72)와 일체일 수 있다.
용기(1)를 제조하기 위한 본 방법의 범위 내에서, 제7 시트(71)의 부분(73)과 제8 시트(72)의 부분(74)은 맞대어져 있으며 서로 연결된다. 이러한 단계는 하우징(2)을 제공하는 범위 내에서 또는 대안적으로 하우징(2) 자체를 형성하기 전 또는 후에 실행될 수 있다. 본 방법은, 비제한적인 방식으로, 서로 맞대도록 맞춰진 부분(73, 74) 상에 소정 양의 페이스트를 도포하는 것을 포함할 수 있다. 상기 부분(73, 74)들을 연결하는 것은 접힌 배치 상태에서 상기 부분들을 상호 간에 맞물릴 수 있게 한다. 이렇게 하여, 부분(73, 74)들은 이미 설명된 바와 같이 실질적으로 덮개 부분(29) 및/또는 케이스(25)를 형성할 것이다.
또한, 본 방법은, 바람직하게는 종이 시트 재료로 제조된 안전 장치(11)를 제공하는 것을 포함한다. 이러한 단계는 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 형성하는 것을 포함한다. 안전 장치(11)를 제공하는 단계는 언더컷(69, 70)을 형성하는 것을 포함한다. 언더컷(69, 70)은 실질적으로 용기(1)의 언더컷(16, 17)을 한정하도록 각각 맞춰진다. 언더컷(16, 17)은 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)에서 각각 한정되며 용기(1)의 닫힘 상태를 한정하기 위하여 서로 맞물려지도록 맞춰진다. 본 발명의 바람직한 그러나 비제한적인 실시예에 따르면, 제1 걸림 부분(12)은 제1 걸림 부분(12) 자체의 중간선에 대하여 대칭적으로 배치된 2개의 언더컷(16)을 포함하며, 제2 걸림 부분(13)은 제2 걸림 부분(13)의 중간선에 대하여 대칭적으로 위치된 2개의 각각의 언더컷(17)을 포함한다.
언더컷(16, 17)을 형성하는 단계는 적어도 하나의 후크(18, 20)를 형성하는 것을 포함한다. 바람직하게는, 후크(20)는 언더컷(16) 상에 형성되며, 후크(18)는 언더컷(17) 상에 형성된다. 후크(18)를 형성하는 것은 안착부(19)를 형성하는 것을 더 포함하며, 여기서 제1 걸림 부분(12)은 이 안착부와 인접하도록 정해진다.
용기를 열고 닫는 방법
전술한 형태의 용기(1)는 닫힘 시스템(7)과 안전 장치(11)를 수동 또는 자동으로 작동시킴으로써 닫히도록 구성된다. 특히, 용기(1)를 닫기 위하여, 닫힘 부분(9)은 하우징(2)의 자유 에지(6) 주위를 회전적으로 이동한다. 이러한 이동은 삽입 부분(10)을 하우징(2) 내에 넣기 위하여 수행된다. 따라서, 제1 걸림 부분(12)은 제2 걸림 부분(13)과 상기 제2 걸림 부분(13)과 맞물린 하우징(2)의 벽(4) 사이에 삽입된다. 도 6에 도시된 배치 상태에 도달하도록 제2 걸림 부분(13)의 언더컷(17)을 맞물리기 위하여 이러한 삽입은 제1 걸림 부분(12)의 언더컷(16)이 제2 걸림 부분(13)의 언더컷(17)에 맞물리는 것을 가능하게 한다. 위에서 설명된 닫힘 방법은 통로 개구(5)의 닫힘을 지칭한다. 각각의 닫힘 시스템(7)과 안전 장치(11)를 갖는 또 다른 통로 개구(5)가 용기(1)에 제공된 경우, 다른 통로 개구(5)를 닫기 위하여 상술한 방법이 동일한 방식으로 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 용기(1)는 닫힘 시스템(7)에 열림력(opening force)을 가하는 것만으로 열리지 않도록 구성된다.
용기(1)를 열기 위해서, 열림 장치(14)를 사용할 필요가 있다. 용기(1)의 열림을 결정하기 위해, 열림 장치(14)는 적어도 부분적으로 용기(1)의 하나 이상의 슬릿(15) 내로 삽입된다. 도 8은, 예를 들어 열림 장치(14)가 하우징(2) 내로 부분적으로 삽입된 배치를 도시한다. 열림 장치(14)가 삽입되면, 열림 장치는 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)과 접촉하여 분리를 결정한다. 특히, 열림 장치(14)는 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)의 언더컷(16, 17)의 분리를 야기한다. 열림 장치(14)는 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)들 사이에서 이동함으로써 상기 걸림 부분(12, 13)을 분리할 수 있다. 도 10은, 예를 들어 열림 장치(14)가 슬릿(15) 내에 삽입되고 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 사이에서 하우징(2) 내에 전개된 배치를 도시한다. 이러한 배치에서, 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 분리되고 용기(1)는 열릴 수 있다. 용기(1)의 열림을 완료하기 위하여, 예를 들어 작동 부분(22)에서 탭(8)에 열림력을 가함으로써 닫힘 시스템(7)에 영향을 줄 필요가 있다. 탭(8)을 하우징(2)의 자유 에지(6)에 대하여 회전적으로 이동시키기 위하여 열림력이 가해져야 된다. 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 분리될 때에만 용기(1)를 정확하게 열 수 있기 때문에, 열림 장치(14)가 슬릿(15)에 맞물릴 때 작동 부분(22)을 열기 위한 힘이 가해져야 한다. 따라서, 용기(1)를 열기 위하여 탭(8)은 열림 장치(14)와 일체로 이동된다. 탭(8)을 이동시키는 것은 열림 장치(14)와 일체로 전체 닫힘 시스템(7)의 이동을 결정한다. 이러한 이동은 용기(1)를 열릴 수 있게 한다.
즉, 용기(1)는 걸림 부분(12, 13) 사이에서 분리 메커니즘으로서 작용하는 열림 장치(14)에 의해서만 열리도록 구성된다. 용기(1)를 열기 위한 상술한 방법은 어린이, 구체적으로 5세 미만의 대다수의 어린이가 용기(1)를 여는 것을 방지하기 위하여 고안되었다. 용기(1)를 연 후, 누군가가 용기를 닫고 싶으면, 열림 장치(14)를 슬릿(15)으로부터 분리하는 것이 필요하며 따라서 탭(8)을 하우징(2)의 자유 에지(6) 주위로 이동시킨 후 제1 걸림 부분(12)은 제2 걸림 부분(13)에 다시 맞물릴 수 있다.
본 발명의 이점
본 발명은 다음의 이점들 중 하나 이상을 얻을 수 있고 종래 기술에서 발견된 하나 이상의 문제점을 해결할 수 있게 한다. 먼저, 본 발명은 어린이가 용기로 접근하게 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며 한편 간단하고 콤팩트한 구조를 유지할 수 있는 용기를 제공한다. 또한, 본 발명은 간단하고 콤팩트한 구조를 가지며 열림 장치에 의해서만 열릴 수 있는 용기를 제공함으로써 "어린이 안전" 용기를 단순화할 수 있게 한다. 열림 장치 없이 용기를 열 수 없다; 그러나, 열림 장치를 사용함으로써 용기는 간단하고 빠른 그리고 효과적인 방식으로 열릴 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 "어린이 안전" 용기는 유리하게는 열림 장치 없이 수행되는 용기 열림 시도에도 불구하고 닫힘 및 안전 상태를 유지하도록 구성된다. 어린이가 용기를 여는 것을 방지하기 위하여 이것은 특히 유리하다. 또한, 본 발명에 따른 "어린이 안전" 용기는 종이 재료로 제조된 닫힘/열림 메커니즘(안전 장치)을 구비하며 따라서 용이하게 재활용 및/또는 생분해 가능하다.
더욱이, 본 발명은 가볍고 콤팩트한 용기를 제공하며 용기 자체의 복수 회의 개폐 후에 용기의 완전한 상태를 보장할 수 있다. 이렇게 하여, 용기를 연 후에 용기를 안전 상태로 재설정할 수 있으며, 따라서 열림 장치를 사용함에 의해서만 용기의 그 다음 열림이 가능하다.
또한, 본 발명은 시판되고 있는 포장 기계를 사용하여 수동 및 자동으로 둘 모두로 닫힐 수 있다.

Claims (12)

  1. - 제품을 수용하도록 구성된 내부 체적부(3)를 한정하는 시트 재료로 만들어지며, 자유 에지(6)에 의하여 제한되고 상기 내부 체적부(3)를 외부 환경과 연통시키도록 구성된 적어도 하나의 통로 개구(5)를 한정하는 소정 개수의 측벽(4)을 나타내는 하우징(2),
    - 시트 재료로 또한 만들어지고 상기 자유 에지(6)에서 맞물리며 상기 하우징(2)에 대하여 특히 회전에 의해 이동 가능하고, 시스템 자체가 상기 하우징(2)의 상기 내부 체적부(3)와 외부 환경 사이의 연통을 방지하는 적어도 하나의 닫힘 상태를 한정하도록 구성되며, 시스템 자체가 상기 내부 체적부(3)와 외부 환경 사이의 연통을 가능하게 하는 열림 상태를 한정하도록 더 구성되고, 상기 하우징(2)의 상기 자유 에지(6)와 맞물리고 특히 회전에 의해 상기 하우징에 대해 이동 가능한 닫힘 부분(9)을 가지며 자체의 닫힘 상태에서 상기 하우징(2)의 내부 체적부(3) 내에 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 삽입 부분(10)을 더 나타내는 적어도 하나의 탭(8)을 포함하는 닫힘 시스템(7),
    - 시트 재료로 만들어지며,
    。상기 닫힘 시스템(7)의 상기 탭(8)에 의하여 이동되는 적어도 하나의 제1 걸림 부분(12),
    。상기 하우징(2)과 맞물리며 상기 제1 걸림 부분(12)과 협력하도록 구성된 적어도 하나의 제2 걸림 부분(13)을 포함하는 적어도 하나의 안전 장치(11)를 포함하며,
    상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 안전 상태를 한정하기 위해 상기 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 서로 안정적으로 맞물리도록 구성되고, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 안전 상태에서 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환하는 것을 방지하도록 구성되며,
    용기(1)는 적어도 안전 상태에서, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있도록 그리고 따라서 상기 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환될 수 있도록 맞춰진 적어도 하나의 열림 장치(14)를 삽입할 수 있도록 구성된 적어도 하나의 슬릿(15)을 포함하며,
    상기 안전 장치(11)는 상기 닫힘 시스템의 열림 상태에 뒤이어 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 안전 상태로 가역적으로 전환될 수 있도록 더 구성된 어린이 안전 용기(1).
  2. 제1항에 있어서, 상기 용기(1)는 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있도록 그리고 상기 닫힘 시스템(7)을 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환시킬 수 있도록 적어도 안전 상태에서 적어도 부분적으로 상기 용기(1)의 상기 슬릿(15)을 통하여 삽입되도록 구성된 열림 장치(14)를 포함하며, 특히 상기 제1 및 제2 걸림 부분을 분리할 수 있도록 상기 열림 장치(14)는 적어도 안전 상태에서 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 사이에서 상기 하우징(2) 내에 삽입되도록 구성된 용기.
  3. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 닫힘 시스템(7)은 상기 열림 장치(14)가 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 사이에 배치될 때에만 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환하도록 구성된 용기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 걸림 부분(12)은 안전 상태에서 상기 제2 걸림 부분(13)의 적어도 하나의 각각의 언더컷(17)에 인접하도록 구성된 적어도 하나의 언더컷(16)을 나타내며, 상기 제2 걸림 부분(13)의 상기 언더컷(17)은 안착부(19)를 한정하는 적어도 하나의 후크(18)를 포함하되, 상기 안착부의 오목면은 상기 하우징(2)의 측벽(4), 특히 상기 제2 걸림 부분(13)을 직접적으로 이동시키는 측벽에 바로 인접한 하우징(2)의 측벽을 향하며,
    상기 안전 장치(11)의 상기 제1 걸림 부분(12)은 상기 시스템(7)의 닫힘 상태에서 상기 제2 걸림 부분(13)의 상기 후크(18)의 상기 안착부(19) 내에 안정적으로 맞물리도록 구성되고,
    선택적으로, 상기 제1 걸림 부분(12)의 상기 언더컷(16)은 안착부(20a)를 한정하는 적어도 하나의 각각의 후크(20)를 포함하되, 상기 안착부의 오목면은 안전 상태에서 상기 제2 걸림 부분(13)의 상기 후크(18)의 상기 안착부(19)의 오목면을 향하는 용기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기(1)의 상기 슬릿(15)은
    - 상기 닫힘 시스템(7)에 의하여 이동되며 특히 상기 닫힘 시스템(7) 자체의 상기 자유 에지(6)와 상기 삽입 부분(10)에 위치된 적어도 하나의 절개부(15a); 및/또는
    - 상기 닫힘 시스템(7)의 상기 삽입 부분(10)과 상기 제2 걸림 부분(13)을 이동시키는 상기 하우징(2)의 측벽 사이에 존재하는 포트에 의하여 한정된 용기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 걸림 부분(13)은 상기 용기(1)의 측벽(4)과 실질적으로 평행하게 전개되고, 특히 상기 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 상기 삽입 부분(10)을 직접적으로 향하는 상기 하우징(2)의 상기 측벽과 평행하게 전개되는 용기.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 걸림 부분(12)은 직접적으로 이동되고 상기 삽입 부분(10)에 일체로 연결되며, 특히 상기 제1 걸림 부분(12)은 상기 삽입 부분(10)에 대하여 탭(8)의 닫힘 부분(9)에 반대로 위치되는 용기.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 걸림 부분(13)은 상기 하우징(2)의 측벽(4)과 맞물리며, 특히 상기 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 상기 삽입 부분(10)을 직접적으로 향하는 상기 하우징(2)의 상기 측벽과 직접적으로 맞물리는 용기.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열림 장치(14)는 다각 형상, 특히 실질적으로 정사각형 또는 직사각형 또는 사다리꼴을 나타내며 적어도 부분적으로 상기 슬릿(15) 내에 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 부속물(26)이 나오는 그리핑 부분(30)을 나타내는 시트 요소를 포함하며, 선택적으로, 상기 부속물(26)은 적어도 안전 상태에서 상기 안전 장치(11)의 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13) 사이에 배치되도록 구성된 용기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 걸림 부분(13)은 상기 하우징(2)의 상기 체적부(3) 내에서 완전히 전개되고, 특히 상기 제2 걸림 부분(13)은 상기 하우징(2)의 체적부(3) 내에 완전히 들어가 있으며,
    상기 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 상기 삽입 부분(10)은 상기 하우징(2)의 상기 체적부(3) 내에 완전히 위치되며, 특히 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 상기 제1 걸림 부분(12)은 상기 하우징(2)의 상기 체적부(3) 내에 완전히 들어가 있고, 선택적으로, 상기 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 상기 제1 걸림 부분(12)은 상기 하우징(2)의 상기 내부 체적부(3) 내에 완전히 위치되고 상기 하우징(2)의 상기 자유 에지(6)에서 이격되며, 특히 상기 제2 걸림 부분(13)과 상기 제1 걸림 부분(12) 간의 맞물림은 상기 하우징(2)의 체적부(3) 내에서 완전히 한정된 용기.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 용기 제조 방법에 있어서,
    - 시트 재료로 만들어진 하우징(2)을 제공하는 단계,
    - 하우징(2)의 자유 에지에 맞물린 시트 재료로 만들어지며 용기(1)의 닫힘 및 열림 상태를 한정하도록 구성된 닫힘 시스템(7)을 제공하는 단계,
    - 시트 재료로 만들어지며 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 내부에 형성되되, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 상기 닫힘 시스템(7)의 닫힘 상태에서 서로 안정적으로 맞물리도록 구성되어 안전 상태를 한정하며, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)은 안전 상태에서 상기 닫힘 시스템(7)이 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환되는 것을 방지하도록 구성된, 안전 장치(11)를 제공하여 상기 하우징(2) 내에 상기 제2 걸림 부분(13)을 위치시키는 단계,
    - 적어도 안전 상태에서, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리할 수 있도록 그리고 따라서 상기 닫힘 시스템(7)을 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환할 수 있도록 맞춰진 적어도 하나의 열림 장치(14)를 삽입할 수 있도록 구성된 적어도 하나의 슬릿(15)을 만드는 단계를 적어도 포함하며,
    상기 안전 장치(11)는 열림 상태에 뒤이어 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)이 닫힘 상태로 가역적으로 전환될 수 있도록 더 구성된 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제1 및 제2 걸림 부분(12, 13)을 서로 분리시킬 수 있도록 그리고 상기 닫힘 시스템(7)을 닫힘 상태에서 열림 상태로 전환시킬 수 있도록 하기 위하여 적어도 안전 상태에서 상기 용기(1)의 상기 슬릿(15)을 통하여 적어도 부분적으로 삽입되도록 구성된 열림 장치(14)를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
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