KR20180029168A - 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 화상을 표시하는 표시 영역 및 상기 표시 영역의 주변에 위치하는 패드 영역을 포함하는 기판 및 상기 패드 영역 위에 위치하며, 제1 방향을 따라 서로 나란하게 배열되는 복수의 제1 패드 단자를 포함하는 제1 패드부를 포함하며, 상기 복수의 제1 패드 단자 각각은, 상기 제1 방향과 제1 경사 각도를 이루는 제1 열을 따라 배열되는 복수의 제1 연결 패드 단자, 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 이격되며, 상기 제1 방향과 제2 경사 각도를 이루는 제2 열을 따라 배열되는 복수의 제2 연결 패드 단자 및 상기 제1 열을 따라 상기 복수의 제1 연결 패드 단자 중 인접한 한 쌍의 제1 연결 패드 단자 사이에 배치되며, 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 다른 층에 배치되는 제1 더미 패드 단자를 포함할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
현재 알려져 있는 표시 장치에는 액정 표시 장치(liquid crystal display: LCD), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel: PDP), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode device: OLED device), 전계 방출 표시 장치(field emission display: FED), 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display device) 등이 있다.
특히, 유기 발광 표시 장치는 두 개의 전극과 그 사이에 위치하는 유기 발광층을 포함하며, 하나의 전극으로부터 주입된 전자(electron)와 다른 전극으로부터 주입된 정공(hole)이 유기 발광층에서 결합하여 여기자(exciton)를 형성하고, 여기자가 에너지를 방출하면서 발광한다.
유기 발광 표시 장치는 자발광(self-luminance) 특성을 가지며, 액정 표시 장치와 달리 별도의 광원을 필요로 하지 않으므로 두께와 무게를 줄일 수 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치는 낮은 소비 전력, 높은 휘도 및 빠른 응답 속도 등의 고품위 특성을 나타내므로 차세대 표시 장치로 주목을 받고 있다.
이와 같은 유기 발광 표시 장치의 유기 발광 소자를 구동하기 위해서는 기판의 주변 영역에 인쇄회로기판이 결합되고, 인쇄회로기판을 통해 구동에 필요한 신호를 전달 받게 된다.
그러나, 표시 장치가 고해상도로 개발되면서, 인쇄회로기판과 결합하는 패드 단자의 개수가 증가하게 된다. 복수의 패드 단자 중 일부의 패드 단자에 연결된 배선의 저항이 증가되면 표시 장치의 휘도가 감소하는 문제가 발생한다.
상기한 바와 같은 기술적 배경을 바탕으로, 본 발명은 주변 영역에 많은 수의 패드 단자를 배치할 수 있는 표시 장치를 제공하고자 한다.
또한, 패드 단자 내에서 배선간에 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 화상을 표시하는 표시 영역 및 상기 표시 영역의 주변에 위치하는 패드 영역을 포함하는 기판 및 상기 패드 영역 위에 위치하며, 제1 방향을 따라 서로 나란하게 배열되는 복수의 제1 패드 단자를 포함하는 제1 패드부를 포함하며, 상기 복수의 제1 패드 단자 각각은, 상기 제1 방향과 제1 경사 각도를 이루는 제1 열을 따라 배열되는 복수의 제1 연결 패드 단자, 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 이격되며, 상기 제1 방향과 제2 경사 각도를 이루는 제2 열을 따라 배열되는 복수의 제2 연결 패드 단자 및 상기 제1 열을 따라 상기 복수의 제1 연결 패드 단자 중 인접한 한 쌍의 제1 연결 패드 단자 사이에 배치되며, 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 다른 층에 배치되는 제1 더미 패드 단자를 포함할 수 있다.
상기 복수의 제1 패드 단자 각각은, 상기 제2 열을 따라 상기 복수의 제2 연결 패드 단자 중 인접한 한 쌍의 제2 연결 패드 단자 사이에 배치되며, 상기 복수의 제2 연결 패드 단자와 서로 다른 층에 배치되는 제2 더미 패드 단자를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 사각형의 평면을 갖는 판상 형상일 수 있다.
상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 원형의 평면을 갖는 판상 형상일 수 있다.
상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 타원의 평면을 갖는 판상 형상일 수 있다.
상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 서로 분리된 복수의 단위 패턴을 포함하며, 상기 복수의 단위 패턴은 서로 이격 배치되어 원 형상을 이룰 수 있다.
상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 서로 분리된 복수의 단위 패턴을 포함하며, 상기 복수의 단위 패턴은 서로 이격 배치되어 사각형 형상을 이룰 수 있다.
상기 복수의 제1 패드 단자 각각은, 상기 복수의 제1 연결 패드 단자 중 하나와 상기 제2 연결 패드 단자 중 하나를 서로 연결하며, 적어도 1회 이상 구부러진 형상을 갖는 복수의 제1 단자 연결선을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 제1 단자 연결선은 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 동일한 층에 위치할 수 있다.
상기 복수의 제1 단자 연결선 중 적어도 하나는, 상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나와 중첩될 수 있다.
상기 제1 경사 각도와 상기 제2 경사 각도는 동일할 수 있다.
상기 제1 경사 각도 및 상기 제2 경사 각도는, 0 도 보다 크고 90 도 보다 작을 수 있다.
상기 제1 패드부는, 상기 복수의 제1 패드 단자가 배치된 제1 단자 영역과 이격된 제2 단자 영역 내에 배치되는 복수의 제2 패드 단자를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 제2 패드 단자 각각은, 상기 제1 방향과 상기 제3 경사 각도를 이루는 제3 열을 따라 배열되는 복수의 제3 연결 패드 단자 및 상기 복수의 제3 연결 패드 단자와 이격되며, 상기 제1 방향과 제4 경사 각도를 이루는 제4 열을 따라 배열되는 복수의 제4 연결 패드 단자를 포함할 수 있다.
상기 제3 경사 각도와 상기 제4 경사 각도는 동일할 수 있다.
상기 제3 경사 각도 및 상기 제4 경사 각도는, 0 도 보다 크고 90 도 보다 작을 수 있다.
상기 제1 경사 각도와 상기 제3 경사 각도는 동일할 수 있다.
상기 제1 단자 영역과 상기 제2 단자 영역은 제1 방향으로 나란하게 배열될 수 있다.
상기 복수의 제1 연결 패드 단자 및 상기 복수의 제2 연결 패드 단자 각각은, 사각형의 평면을 갖는 판상 형상일 수 있다.
상기 사각형은, 상기 제1 방향과 나란한 제1 변 및 상기 제1 변에 이웃하며 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향과 나란한 제2 변을 포함하며, 상기 제2 변이 상기 제1 변보다 더 길 수 있다.
상기 기판의 상기 표시 영역에는, 복수의 데이터선 및 상기 복수의 데이터선과 교차하는 복수의 게이트선이 배치될 수 있다.
상기 복수의 제1 연결 패드 단자는 상기 복수의 데이터선과 동일한 층에 위치하고, 상기 제1 더미 패드 단자는 상기 복수의 게이트선과 동일한 층에 위치할 수 있다.
상기 게이트선은 제1 게이트 부재 및 상기 제1 게이트 부재 위에 배치되는 제2 게이트 부재를 포함하며, 상기 제1 더미 패드 단자는, 상기 제1 게이트 부재 및 상기 제2 게이트 부재 중 어느 하나와 동일한 층에 배치될 수 있다.
상기 데이터선은 제1 데이터 부재 및 상기 제1 데이터 부재 위에 배치되는 제2 데이터 부재를 포함하며, 상기 제1 연결 패드 단자 및 상기 제1 더미 패드 단자 각각은, 상기 제1 게이트 부재 및 상기 제2 게이트 부재 중 어느 하나와 동일한 층에 배치될 수 있다.
베이스 필름 및 상기 베이스 필름의 일측에 위치하며, 상기 제1 패드부와 대응되는 형상을 가지며 상기 제1 패드부와 결합하는 제2 패드부를 포함하는 인쇄회로기판을 더 포함할 수 있다.
상기 인쇄회로기판은 상기 베이스 필름의 타측에 위치하는 구동 칩을 더 포함할 수 있다.
상기 베이스 필름은 연성일 수 있다.
상기한 바와 같은 표시 장치에 의하면, 주변 영역에 많은 수의 패드 단자를 배치할 수 있다.
또한, 패드 단자 내의 배선간에 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 측면도이다.
도 3은 도 1의 표시 영역을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 B-B'를 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 1의 제1 단자 영역을 확대한 도면이다.
도 6은 도 5의 C-C'를 따라 자른 단면도이다.
도 7은 제2 연결 패드 단자와 제2 더미 패드 단자가 동일한 층에 배치된 비교예의 단면도이다.
도 8은 도 6의 제1 단자 연결선의 제1 변형예를 도시한 단면도이다.
도 9는 도 6의 제1 단자 연결선의 제2 변형예를 도시한 단면도이다.
도 10은 도 6의 제1 단자 연결선의 제3 변형예를 도시한 단면도이다.
도 11은 도 6의 제1 단자 연결선의 제4 변형예를 도시한 단면도이다.
도 12는 도 5의 D-D'를 따라 자른 단면도이다.
도 13은 도 12의 제1 연결 배선의 변형예를 도시한 단면도이다.
도 14는 도 5의 제1 패드 단자의 변형예를 도시한 도면이다.
도 15는 도 14의 E-E'를 따라 자른 단면도이다.
도 16 내지 도 18은 도 5의 제1 및 제2 더미 패드 단자의 다양한 형상을 나타낸 도면이다.
도 19는 도 1의 제2 단자 영역을 확대한 도면이다.
도 20은 도 19의 F-F'를 따라 자른 단면도이다.
도 21 및 도 22는 도 20의 제2 연결 배선의 변형예를 도시한 단면도이다.
도 23은 도 1의 제1 및 제2 단자 영역의 변형예를 도시한 도면이다.
도 24는 도 1의 표시 장치에 결합된 인쇄회로기판의 개략적인 평면도이다.
도 25는 도 24의 제3 단자 영역을 확대한 도면이다.
도 26은 도 25의 G-G'를 따라 자른 단면도이다.
도 27은 도 24의 인쇄회로기판의 변형예를 도시한 도면이다.
도 28은 기판에 형성된 제1 단자 영역과 인쇄회로기판에 형성된 제3 단자 영역이 결합된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 29는 도 28의 H-H'를 따라 자른 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "~상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 평면도이며, 도 2는 도 1의 A-A'를 따라 자른 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예의 표시 장치는, 기판(SUB), 제1 패드부(PAD_1) 및 인쇄회로기판(300)을 포함할 수 있다. 본 실시예에서, 인쇄회로기판(300)과 결합되는 제1 패드부(PAD_1)는 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조)가 배치되는 제1 단자 영역(TL_1) 및 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B, 도 19 참조)가 배치되는 제2 단자 영역(TL_2)을 포함할 수 있다. 이때, 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조) 각각은 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 및 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)를 포함하는데, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 다른 층에 배치될 수 있다. 즉, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 기판(SUB) 상에서 서로 다른 층에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 영역(DA) 및 패드 영역(PNL_PAD)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA) 및 패드 영역(PNL_PAD)은 기판(SUB) 상에 위치하는 영역을 나타낸다.
표시 영역(DA)은 화상을 표시하는 영역으로, 표시 영역(DA)에는 빛을 발광하는 표시 패널(100, 도 3 참조)이 위치할 수 있다. 표시 영역(DA)에 배치되는 표시 패널(100)에 대해서는 후술하기로 한다.
패드 영역(PNL_PAD)은 표시 영역(DA)의 주변에 위치하는 영역으로, 패드 영역(PNL_PAD)에는 외부로부터의 신호를 전달하는 인쇄회로기판(300)이 결합될 수 있다. 패드 영역(PNL_PAD)에는 제1 패드부(PAD_1)가 배치되고, 인쇄회로기판(SUB)에는 제2 패드부(PAD_2)가 배치되어, 제1 패드부(PAD_1)와 제2 패드부(PAD_2)가 전기적으로 서로 결합될 수 있다.
이때, 제1 패드부(PAD_1)는 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)을 포함할 수 있다. 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)은 기판(SUB) 상에 위치하는 영역을 나타낸다.
전술한 바와 같이, 제1 단자 영역(TL_1)에는 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조)가 배치되고, 제2 단자 영역(TL_2)에는 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B, 도 19 참조)가 배치될 수 있다. 본 실시예에서는, 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조)와 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B, 도 19 참조)는 서로 다른 형상을 가질 수 있다. 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)의 구조에 관한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.
패드 영역(PNL_PAD)을 구성하는 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)은 제1 방향으로 나란하게 배열될 수 있다. 이때, 패드 영역(PNL_PAD)은 표시 영역(DA)으로부터 제2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 이하 도면에서 좌표를 나타내는 X 축은 제1 방향을, Y 축은 제2 방향을 나타낸다.
본 실시예에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 단자 영역(TL_1)이 제2 단자 영역(TL_2)의 양측에 각각 위치할 수 있다. 그러나, 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)의 배열 구조는 이에 한정되지 않고, 제1 단자 영역(TL_1)이 한 쌍의 제2 단자 영역(TL_2) 사이에 위치할 수 있다.
한편, 표시 영역(DA)과 패드 영역(PNL_PAD) 사이에는 연결 배선(CL)이 위치하고, 표시 영역(DA)과 패드 영역(PNL_PAD)은 연결 배선(CL)으로 연결될 수 있다. 연결 배선(CL)은 표시 영역(DA)에 배치되는 복수의 신호선과 연결될 수 있다. 또한, 연결 배선(CL)은 패드 영역(PNL_PAD)의 제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조) 및 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B, 도 19 참조)와 연결될 수 있다.
이때, 연결 배선(CL)은 제1 연결 배선(CL_A) 및 제2 연결 배선(CL_B)을 포함할 수 있다. 제1 연결 배선(CL_A)은 표시 영역(DA)과 제1 단자 영역(TL_1)을 서로 연결하고, 제2 연결 배선(CL_B)은 표시 영역(DA)과 제2 단자 영역(TL_2)을 서로 연결할 수 있다.
인쇄회로기판(300)은 기판(SUB)의 패드 영역(PNL_PAD)의 제1 패드부(PAD_1)에 결합되어, 표시 패널(100)을 구동하는데 필요한 신호를 표시 패널(100) 측으로 전달할 수 있다. 이때, 인쇄회로기판(300)의 베이스 필름(310) 상에는 구동 칩(350)이 실장될 수 있으며, 구동 칩(350)은 표시 패널(100)을 구동하는데 사용될 수 있다.
이때, 인쇄회로기판(300)에서는, 베이스 필름(310)의 일측 단부에 제2 패드부(PAD_2)가 형성되고, 제2 패드부(PAD_2)가 기판(SUB)의 제1 패드부(PAD_1)와 결합될 수 있다. 제2 패드부(PAD_2)는 제1 패드부(PAD_1)와 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
제2 패드부(PAD_2)는 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)을 포함할 수 있다. 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)은 베이스 필름(310) 에 위치하는 영역을 나타낸다.
제3 단자 영역(TL_3)에는 복수의 제3 패드 단자(PAD_TL_C, 도 25 참조)가 배치되고, 제4 단자 영역(TL_4)에는 복수의 제4 패드 단자(미도시)가 배치될 수 있다.
복수의 제3 패드 단자(PAD_TL_C, 도 25 참조)는, 전술한 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 그리고, 복수의 제4 패드 단자(미도시)는, 제4 단자 영역(TL_4) 내에 전술한 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B, 도 19 참조)에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
즉, 본 실시예에 따르면, 인쇄회로기판(300)의 제2 패드부(PAD_2)는 기판(SUB)의 제1 패드부(PAD_1)와 대응되는 형상을 가질 수 있다. 제2 패드부(PAD_2)에 배치되는 복수의 패드 단자는 제1 패드부(PAD_1)의 복수의 패드 단자와 동일 또는 유사한 패턴으로 배치될 수 있다. 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)의 구조에 관한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.
하기에서는, 도 3 및 도 4를 참조하여, 표시 영역(DA)에 형성되는 표시 패널(100)에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 도 1의 표시 영역을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 4는 도 3의 B-B'를 따라 자른 단면도이다.
본 실시예에 따르면, 표시 패널(100)은 제1 게이트 배선들(GW1), 제2 게이트 배선들(GW2), 데이터 배선들(DW), 표시부(140) 및 화소(150)를 포함한다. 도 3 및 도 4에서는, 게이트 배선들이 서로 다른 층에 위치하는 제1 게이트 배선들(GW1) 및 제2 게이트 배선들(GW2)을 포함하는 것으로 설명되나, 이에 한정되지 않고, 게이트 배선들이 하나의 층에 배치될 수도 있다.
게이트 구동부(210)는 도시되지 않은 외부의 제어회로, 예컨대 타이밍 제어부 등으로부터 공급되는 제어신호에 대응하여, 제1 게이트 배선들(GW1) 또는 제2 게이트 배선들(GW2)에 포함된 제1 스캔 라인(SC2~SC2n) 또는 제2 스캔 라인(SC1~SC2n-1)으로 스캔 신호를 순차적으로 공급한다. 여기서, n은 1 이상의 정수이며, 이하 마찬가지이다.
그러면, 화소(150)는 스캔 신호에 의해 선택되어 순차적으로 데이터 신호를 공급받는다. 여기에서, 도 3에 도시된 게이트 구동부(210)는 인쇄회로기판(300, 도 1 참조) 위의 구동 칩(350, 도 1 참조) 내에 배치될 수 있는 것으로, 설명의 편의상 도 3에 도시한 것이다.
제1 게이트 배선들(GW1)은 제1 절연층(GI1)을 사이에 두고 기판(SUB) 상에 위치하며, 제1 방향으로 연장되어 있다. 제1 게이트 배선들(GW1)은 제2 스캔 라인(SC2n-1) 및 발광 제어 라인(E1~En)을 포함한다.
제2 스캔 라인(SC2n-1)은 게이트 구동부(210)와 연결되어 있으며, 게이트 구동부(210)로부터 스캔 신호를 공급받는다. 발광 제어 라인(En)은 발광 제어 구동부(220)와 연결되어 있으며, 발광 제어 구동부(220)로부터 발광 제어 신호를 공급받는다. 여기에서, 도 3에 도시된 발광 제어 구동부(220)는 게이트 구동부(210)와 마찬가지로 인쇄회로기판(300, 도 1 참조) 위의 구동 칩(350, 도 1 참조) 내에 형성될 수 있는 것으로, 설명의 편의상 도 3에 도시한 것이다.
제2 게이트 배선들(GW2)은 제2 절연층(GI2)을 사이에 두고 제1 게이트 배선들(GW1) 상에 위치하며, 제1 방향으로 연장되어 있다. 제2 게이트 배선들(GW2)은 제1 스캔 라인(SC2n) 및 초기화 전원 라인(Vinit)을 포함한다.
제1 게이트 배선들(GW1)과 제2 게이트 배선들(GW2)은 서로 중첩되지 않는다.
제1 스캔 라인(SC2n)은 게이트 구동부(210)와 연결되어 있으며, 게이트 구동부(210)로부터 스캔 신호를 공급받는다. 초기화 전원 라인(Vinit)은 게이트 구동부(210)와 연결되어 있으며, 게이트 구동부(210)로부터 초기화 전원을 인가받는다.
본 발명의 일 실시예에서는 초기화 전원 라인(Vinit)이 게이트 구동부(210)로부터 초기화 전원을 인가받으나, 초기화 전원 라인(Vinit)이 추가적인 다른 구성과 연결되어 상기 추가적인 다른 구성으로부터 초기화 전원을 인가받을 수도 있다.
발광 제어 구동부(220)는 타이밍 제어부 등의 외부로부터 공급되는 제어신호에 대응하여 발광 제어 라인(En)으로 발광 제어 신호를 순차적으로 공급한다. 그러면, 화소(150)는 발광 제어 신호에 의해 발광이 제어된다.
즉, 발광 제어 신호는 화소(150)의 발광 시간을 제어한다. 단, 발광 제어 구동부(220)는 화소(150)의 내부 구조에 따라 생략될 수도 있다.
데이터 구동부(230)는 타이밍 제어부 등의 외부로부터 공급되는 제어신호에 대응하여 데이터 배선들(DW) 중 데이터 라인(DAm)으로 데이터 신호를 공급한다. 데이터 라인(DAm)으로 공급된 데이터 신호는 제1 스캔 라인(SC2n) 또는 제2 스캔 라인(SC2n-1)으로 스캔 신호가 공급될 때마다 스캔 신호에 의해 선택된 화소(150)로 공급된다. 그러면, 화소(150)는 데이터 신호에 대응하는 전압을 충전하고 이에 대응하는 휘도로 발광한다. 여기에서, 도 3에 도시된 데이터 구동부(230)는 게이트 구동부(210)와 마찬가지로 후술하는 인쇄회로기판(300, 도 1 참조) 위의 구동 칩(350, 도 1 참조) 내에 형성될 수 있는 것으로, 설명의 편의상 도 3에 도시한 것이다.
데이터 배선들(DW)은 제3 절연층(ILD1)을 사이에 두고 제2 게이트 배선들(GW2) 상에 위치하며, 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되어 있다. 데이터 배선들(DW)은 데이터 라인(DA1~DAm) 및 구동 전원 라인(ELVDDL)을 포함한다. 데이터 라인(DAm)은 데이터 구동부(230)와 연결되어 있으며, 데이터 구동부(230)로부터 데이터 신호를 공급받는다. 구동 전원 라인(ELVDDL)은 후술할 외부의 제1 전원(ELVDD)과 연결되어 있으며, 제1 전원(ELVDD)으로부터 구동 전원을 공급받는다.
이때, 구동 전원 라인(ELVDDL)과 데이터 라인(DAm)은 상기 제3 절연층(ILD1) 상에 동일 층으로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 구동 전원 라인(ELVDDL)과 데이터 라인(DAm)은 서로 다른 층에 형성될 수 있다.
예를 들어, 구동 전원 라인(ELVDDL)은 제1 게이트 배선들(GW1)과 동일 층으로, 데이터 라인(DAm)은 제2 게이트 배선들(GW2)과 동일 층으로 형성될 수 있다. 반대로, 구동 전원 라인(ELVDDL)은 제2 게이트 배선들(GW2)과 동일 층으로, 데이터 라인(DAm)은 제1 게이트 배선들(GW1)과 동일 층으로 형성될 수 있다.
표시부(140)는 제1 게이트 배선들(GW1), 제2 게이트 배선들(GW2) 및 데이터 배선들(DW)의 교차 영역에 위치하는 복수의 화소(150)를 포함한다. 여기서, 각각의 화소(150)는 데이터 신호에 대응되는 구동 전류에 상응하는 휘도로 발광하는 유기 발광 소자와, 상기 유기 발광 소자에 흐르는 구동전류를 제어하기 위한 화소 회로를 포함한다.
화소 회로는 제1 게이트 배선들(GW1), 제2 게이트 배선들(GW2) 및 데이터 배선들(DW) 각각과 연결되어 있으며, 유기 발광 소자는 상기 화소 회로에 연결되어 있다. 화소(150)는 유기 발광 소자로 설명되나, 본 실시예의 표시 장치에 적용되는 화소(150)는 여기에 한정되지 않고, 액정 표시 소자, 전기 영동 표시 소자 등일 수 있다.
이와 같은 표시부(140)의 유기 발광 소자는 화소 회로를 사이에 두고 외부의 제1 전원(ELVDD)과 연결되고, 제2 전원(ELVSS)과도 연결된다. 제1 전원(ELVDD) 및 제2 전원(ELVSS) 각각은 구동 전원 및 공통 전원 각각을 표시부(140)의 화소(150)로 공급하며, 화소(150)는 화소(150)로 공급된 구동 전원 및 공통 전원에 따라 데이터 신호에 대응하여 제1 전원(ELVDD)으로부터 유기 발광 소자를 통하는 구동 전류에 대응하는 휘도로 발광한다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 화소(150)를 제1 방향으로 가로지르며 서로 비중첩되어 있는 게이트 배선들인 제1 게이트 배선들(GW1) 및 제2 게이트 배선들(GW2) 각각이 모두 동일한 층에 위치하는 것이 아니라, 제1 게이트 배선들(GW1) 및 제2 게이트 배선들(GW2) 각각이 제2 절연층(GI2)을 사이에 두고 서로 다른 층에 위치함으로써, 서로 다른 층에 위치하며 이웃하는 게이트 배선들 간의 거리(W)를 좁게 형성할 수 있기 때문에, 동일한 면적에 보다 많은 화소(150)를 형성할 수 있다. 즉, 고해상도의 표시 장치를 형성할 수 있다.
하기에서는, 도 5 내지 도 13를 참조하여, 제1 단자 영역(TL_1)에 배치된 제1 패드 단자(PAD_TL_A)의 구조에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 5는 도 1의 제1 단자 영역을 확대한 도면이며, 도 6은 도 5의 C-C'를 따라 자른 단면도이다. 도 8은 도 6의 제1 단자 연결선의 제1 변형예를 도시한 도면이며, 도 9는 도 6의 제1 단자 연결선의 제2 변형예를 도시한 단면도이며, 도 10은 도 6의 제1 단자 연결선의 제3 변형예를 도시한 단면도이며, 도 11은 도 6의 제1 단자 연결선의 제4 변형예를 도시한 단면도이다. 도 12는 도 5의 D-D'를 따라 자른 단면도이며, 도 13은 도 12의 제1 연결 배선의 변형예를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 단자 영역(TL_1)에는 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A)가 배치될 수 있다. 이때, 제1 단자 영역(TL_1)은 제1 연결 배선(CL_A)을 통해 표시 영역(DA, 도 1 참조)의 전원선들, 예를 들어 구동 전원 라인(ELVDDL), 공통 전원 라인, 초기화 전원 라인, 스캔 라인 등과 연결될 수 있다. 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A) 각각은 제1 단자 영역(TL_1) 내에서 제1 방향으로 일정 간격으로 이격되어 배치될 수 있다.
본 실시예에서는, 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A) 각각은 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A), 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 및 제1 단자 연결선(TL_CN_A)을 포함할 수 있다.
제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 일 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 제1 방향과 제1 경사 각도(θ1)를 이루는 제1 열(R1)을 따라 배열될 수 있다. 제1 경사 각도(θ1)는 0 도 ∼ 90 도일 수 있다(단, 0 도 및 90도는 제외).
제1 단자 영역(TL_1)에 배치된 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 모두 동일한 방향으로 기울어져 배치될 수 있다. 즉, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 제1 단자 영역(TL_1) 내에서 제1 방향을 기준으로 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 제2 방향을 기준으로 할 때 대략 1시 방향으로 기울어져 배열될 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 단자 영역(TL_1)이 제2 단자 영역(TL_2)의 좌측 및 우측에 각각 배치될 수 있는데, 좌측 및 우측에 배치된 제1 단자 영역(TL_1)의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 모두 동일한 각도로 기울어져 배열될 수 있다.
한편, 인접한 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)의 간격은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)와 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_2)의 사이의 간격, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_2)와 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_3)의 사이의 간격 및 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_3)와 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_4)의 사이의 간격은 서로 동일할 수 있다. 여기에서, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 사이의 간격은, 제1 열(R1)을 따라 서로 이격된 거리를 나타낸다.
제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 인쇄회로기판(300)의 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)와 전기적으로 접촉하는 영역으로, 대략 사각형 형상으로 이루어질 수 있다.
제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)로부터 제2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 마찬가지로, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 일 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다.
이때, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 제1 방향과 제2 경사 각도(θ2)를 이루는 제2 열(R2)을 따라 배열될 수 있다. 제2 경사 각도(θ2)는 0 도 ∼ 90 도일 수 있다(단, 0 도 및 90도는 제외).
제1 단자 영역(TL_1)에 배치된 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 마찬가지로 모두가 동일한 방향으로 기울어져 배치될 수 있다. 즉, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 제1 단자 영역(TL_1) 내에서 제1 방향을 기준으로 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 제2 방향을 기준으로 할 때 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 마찬가지로, 제2 단자 영역(TL_2)의 좌측 및 우측에 배치된 제1 단자 영역(TL_1)의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)도 모두 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 경사 각도(θ1)와 제2 경사 각도(θ2)는 서로 동일할 수 있다. 따라서, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 모두 제1 방향에 대해 동일한 각도로 기울어져 배열될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 제1 경사 각도(θ1)와 제2 경사 각도(θ2)가 서로 다를 수 있다. 즉, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 제1 방향에 대해 서로 다른 각도로 기울어져 배열될 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 도 23에 도시된 바와 같이, 양측의 제1 단자 영역(TL_1)에 배치되는 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A)는 제2 단자 영역(TL_2)을 중심으로 서로 대칭되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 단자 영역(TL_2)를 기준으로 좌측의 제1 단자 영역(TL_1)에 배치된 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있고, 제2 단자 영역(TL_2)을 기준으로 우측의 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A)는 대략 11시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
한편, 인접한 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)의 간격은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_1)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_2)의 사이의 간격, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_2)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_3)의 사이의 간격 및 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_3)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)의 사이의 간격은 서로 동일할 수 있다. 여기에서, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 사이의 간격은, 제2 열(R2)을 따라 서로 이격된 거리를 나타낸다.
제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 인쇄회로기판(300)의 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)와 전기적으로 접촉하는 영역으로, 대략 사각형 형상으로 이루어질 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 각각의 형상을 이루는 사각형은, 제1 방향(X 축)과 나란한 제1 변(L1)과 제2 방향(Y 축)과 나란한 제2 변(L2)을 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 변(L1)과 제2 변(L2)은 서로 이웃할 수 있다.
이때, 상기 사각형은, 제1 변(L1)보다 제2 변(L2)이 더 길게 형성될 수 있다(L1＜L2). 즉, 상기 사각형은 제2 방향(Y 축)으로 길게 연장 형성되는 직사각형 형상일 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 각각이 제2 방향으로 길게 형성된 직사각형 형상을 이루면, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 또는 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 사이의 제1 방향(X 축)으로의 간격을 줄일 수 있다.
이에 의해, 제1 단자 영역(TL_1) 내에 배치되는 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)의 개수를 증가시킬 수 있다.
복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)는 복수의 제1 단자 연결선(TL_CN_A)에 의해 연결될 수 있다. 보다 자세히, 복수의 제1 단자 연결선(TL_CN_A)은, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 중 하나와 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 중 하나를 서로 연결할 수 있다.
예를 들어, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_1)는 제1 단자 연결선(TL_CN_A_1)에 의해 서로 연결되고, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_2)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_2)는 제1 단자 연결선(TL_CN_A_2)에 의해 서로 연결될 수 있다. 그리고, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_3)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_3)는 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)에 의해 서로 연결되고, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_4)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)는 제1 단자 연결선(TL_CN_A_4)에 의해 서로 연결될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 복수의 제1 단자 연결선(TL_CN_A) 각각은, 적어도 1회 이상 구부러진 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_1)은 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_1)에서 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)로 제2 방향을 따라 연장된다. 이때, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_1)은 제1 방향으로 구부러진 후, 다시 제2 방향으로 구부러진 형태로 배치될 수 있다. 즉, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_1)은 2회 구부러진 형상으로 배치될 수 있다.
한편, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)는 제1 연결 배선(CL_A)과 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)는 제1 연결 배선(CL_A_1)과 연결되고, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_2)는 제1 연결 배선(CL_A_2)과 연결될 수 있다. 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_3)는 제1 연결 배선(CL_A_3)과 연결되고, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_4)는 제1 연결 배선(CL_A_4)과 연결될 수 있다.
도 12를 참조하면, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)는 제1 연결 배선(CL_A_1)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 즉, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)와 제1 연결 배선(CL_A_1)은 일체로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)는 제1 연결 배선(CL_A_1)과 서로 다른 층에 배치될 수 있다. 이때, 제1 연결 배선(CL_A_1)은 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1) 하부에 위치하고, 제1 연결 배선(CL_A_1)은 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1) 하부에 위치한 하부 패드 배선(SUB_PAD_B_1)과 일체로 형성될 수 있다.
다시 도 5를 참조하면, 본 실시예에서는, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 중 인접한 한 쌍의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 사이에 적어도 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)가 배치될 수 있다.
예를 들어, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_1)와 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_2) 사이에는 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A_1)가 배치될 수 있으며, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_2)와 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_3) 사이에는 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A_2)가 배치될 수 있다. 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_3)와 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_4) 사이에는 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A_3)가 배치될 수 있으며, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A_4)에 인접하여 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A_4)가 배치될 수 있다.
도 5에서는, 인접한 한 쌍의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 사이에 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)가 배치되는 것으로 도시된다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 두 개 이상의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)가 배치될 수 있다.
이때, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 서로 나란하게 배열될 수 있다. 즉, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 제1 열(R1)을 따라 일렬로 배열되고, 제1 방향에 대해 제1 경사 각도(θ1)로 기울어져 배치될 수 있다.
본 실시예에서는, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 인접한 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 또는 복수의 제1 단자 연결선(TN_CN_A_3)과는 전기적으로 연결되지 않는다.
인접한 한 쌍의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 사이에 적어도 하나의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)가 배치됨으로써, 인접한 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 사이의 간격을 증가시켜, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 사이에 발생하는 용량성 결합, 즉 커플링을 방지할 수 있다.
또한, 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 중 인접한 한 쌍의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 사이에 적어도 하나의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 배치될 수 있다.
예를 들어, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_1)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_2) 사이에는 하나의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_1)가 배치될 수 있으며, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_2)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_3) 사이에는 하나의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_2)가 배치될 수 있다. 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_3)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4) 사이에는 하나의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 배치될 수 있으며, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)에 인접하여 하나의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_4)가 배치될 수 있다.
도 5에서는, 인접한 한 쌍의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 사이에 하나의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 배치되는 것으로 도시된다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 두 개 이상의 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 배치될 수 있다.
제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 서로 나란하게 배열될 수 있다. 즉, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)과 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 제2 열(R2)을 따라 일렬로 배열되고, 제1 방향에 대해 제2 경사 각도(θ2)로 기울어져 배치될 수 있다.
본 실시예에서, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)가 제1 방향에 대해 일정한 각도 기울어져 배치됨으로써, 일정한 면적 안에 많은 패드 단자를 배치할 수 있다.
한편, 도 5 및 도 6을 참조하면, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 다른 층에 배치될 수 있다. 그리고, 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)도 다른 층에 배치될 수 있다. 다만, 도 6에서 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 서로 다른 것으로 도시되어 있으나, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)도 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)와 동일한 적층 구조를 가질 수 있다.
구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 기판(SUB) 상에 서로 다른 층에 배치될 수 있다. 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3) 사이에는 제3 절연층(ILD1)이 배치될 수 있다. 제3 절연층(ILD1)을 중심으로, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 제3 절연층(ILD1) 아래에 배치되고, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)는 제3 절연층(ILD1) 위에 배치될 수 있다.
또한, 제3 절연층(ILD1) 위에는, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제1 단자 연결선(TN_CN_A_3)이 배치될 수 있다. 즉, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제1 단자 연결선(TN_CN_A_3)이 동일한 층에 위치할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 도 8에 도시된 바와 같이 제1 단자 연결선(TN_CN_A_3)은 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)와 동일한 층에 배치될 수도 있다.
제3 절연층(ILD1)에는, 제3 절연층(ILD1) 아래에 위치하는 하부 패드 배선(SUB_PAD_B_4)의 일부가 노출되는 관통홀이 형성될 수 있다. 상기 관통홀을 통해, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)가 하부 패드 배선(SUB_PAD_B_4)과 접촉할 수 있다.
제3 절연층(ILD1) 위에는, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제1 단자 연결선(TN_CN_A_3)을 덮는 제4 절연층(ILD2)이 위치할 수 있다. 제4 절연층(ILD2)에는 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)를 일부 노출시키는 관통홀이 형성될 수 있다. 이때, 노출된 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)는 도전볼(CNB, 도 29 참조)을 통해 인쇄회로기판(300)의 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 7은 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 동일한 층에 배치된 비교예의 단면도로서, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 동일한 층에 배치되는 경우, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 단락될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 동일한 층에 배치되면, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3) 위에는 제4 절연층(ILD2)이 배치될 수 있다. 표시 장치의 제조 공정 중에, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)를 덮는 제4 절연층(ILD2)에 크랙이 발생하여 제4 절연층(ILD2)의 일부가 떨어져 나갈 수 있다. 이때, 제4 절연층(ILD2) 아래에 배치된 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)의 일부가 노출될 수 있다.
제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_4)를 전기적으로 연결하는 도전볼(CNB)의 일부가 노출된 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)와 접촉할 수 있다. 이에 의해, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)가 전기적으로 서로 연결되고(도 5 참조), 결국 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)와 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)가 서로 단락될 수 있다.
경우에 따라, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)을 덮는 제4 절연층(ILD2)에 크랙이 발생하여 제4 절연층(ILD2)의 일부가 떨어져 나가, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)의 일부가 노출될 수도 있다. 이때, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)이 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3) 또는 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 단락될 수도 있다.
이와 같이, 도 7에서와 같이, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 동일한 층에 배치되면, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 단락될 우려가 있으나, 도 6에 도시된 본 실시예와 같이 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 다른 층에 배치되면, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 단락되는 것을 방지할 수 있다.
본 실시예에서는, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 표시 영역(DA)에 배치되는 게이트선과 동일한 층으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 제1 게이트 배선들(GW1, 도 3 참조) 및 제2 게이트 배선들(GW2, 도 3 참조) 중 어느 하나와 동일한 층으로 배치될 수 있다.
도 9을 참조하면, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 제1 게이트 배선들(GW1, 도 4 참조)과 동일한 층으로 배치될 수 있다. 도 10을 참조하면, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 제2 게이트 배선들(GW2, 도 4 참조)과 동일한 층으로 배치될 수 있다.
반면에, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)는 표시 영역(DA)에 배치된 데이터선과 동일한 층으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)는 데이터 배선들(DW, 도 3 참조)과 동일한 층으로 배치될 수 있다. 한편, 도 11을 참조하면, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 데이터 배선들(DW, 도 4 참조)로 이루어질 수 있으나, 이 경우 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3) 각각은 서로 다른 층에 배치되는 데이터 배선들(DW)로 이루어질 수 있다. 보다 구체적으로, 도 4에서는 데이터 배선들(DW)이 단일 층으로 도시되어 있으나, 데이터 배선들(DW)은 절연층을 사이에 두고 서로 다른 층에 배치된 이중 층으로 배치될 수 있다.
이때, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3) 각각은 이중 층의 데이터선 각각과 동일한 층으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)는 이중 층의 데이터 배선들 중 상측에 위치하는 데이터 배선과 동일한 층에 배치되고, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 이중 층의 데이터 배선들 중 하측에 위치하는 데이터 배선과 동일한 층에 배치될 수 있다. 즉, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 데이터 배선들(DW, 도 4 참조)로 이루어지나, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 서로 다른 층에 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 이중 층의 게이트선 중 어느 하나와 동일한 층으로 형성될 수 있다.
본 실시예에서는, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 다른 층에 위치함으로써, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B_4)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)가 서로 단락되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 본 실시예에서와 같이, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)가 다른 층에 배치되거나, 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 다른 층에 배치되면, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 또는 복수의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 서로 단락되는 것을 방지할 수 있다.
하기에서는, 도 14 및 도 15를 참조하여, 제1 패드 단자(PAD_TL_A)의 제1 단자 연결선(TL_CN_A)과 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)의 배치 구조의 변형예에 대해 설명하기로 한다. 도 14의 제1 패드 단자(PAD_TL_A)를 설명함에 있어, 전술한 제1 패드 단자(PAD_TL_A)와 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 14는 도 5의 제1 패드 단자의 변형예를 도시한 도면이며, 도 15는 도 14의 E-E'를 따라 자른 단면도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 제1 단자 연결선(TL_CN_A)은 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)와 중첩될 수 있다. 예를 들어, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)과 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 서로 중첩될 수 있다.
이때, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)과 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 서로 다른 층에 배치되어, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)과 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)는 서로 중첩될 수 있다. 다만, 도 14 및 도 15에서는, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)이 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B_3)와 중첩되는 것으로 설명되나, 이에 한정되지 않고, 제1 단자 연결선(TL_CN_A_3)은 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)와 중첩될 수도 있다.
본 실시예에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 사각형의 평면을 갖는 판상 형상일 수 있다. 즉, 평면상에서 바라볼 때, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 사각형의 판상 형상일 수 있다. 그러나, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는, 이에 한정되지 않고, 다양한 형상을 가질 수 있다.
예를 들어, 도 16을 참조하면, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 서로 분리된 복수의 단위 패턴(P1)을 포함할 수 있다. 이러한 복수의 단위 패턴(P1)은 서로 이격 배치되어, 사각형 형상을 이룰 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 상기 형상을 갖는 경우, 기판(SUB)과 인쇄회로기판(300)을 서로 결합시킬 때, 기판(SUB)의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 인쇄회로기판(300)의 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)를 서로 정확하게 정렬시킬 수 있다. 이때, 기판(SUB)의 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 주변에 위치하는 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)의 위치를 안내하는 역할을 수행할 수 있다.
도 17을 참조하면, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 원형 또는 타원형의 평면을 갖는 판상 형상일 수도 있다. 즉, 평면상에서 바라볼 때, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 원형 또는 타원형의 판상 형상일 수 있다.
한편, 도 18을 참조하면, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)는 도 16과 유사하게 서로 분리된 복수의 단위 패턴을 포함할 수 있다. 그러나, 도 18에서는, 복수의 단위 패턴은 서로 이격 배치되어, 원 형상 또는 타원 형상을 이룰 수 있다. 도 16과 마찬가지로, 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A) 및 제2 더미 패드 단자(DM_TL_B)가 상기 형상을 갖는 경우, 기판(SUB)과 인쇄회로기판(300)을 서로 결합시킬 때, 기판(SUB)의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 인쇄회로기판(300)의 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)를 서로 정확하게 정렬시킬 수 있다.
하기에서는, 도 19 내지 도 22를 참조하여, 제2 단자 영역(TL_2)에 배치된 제2 패드 단자(PAD_TL_B)의 구조에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 19는 도 1의 제2 단자 영역을 확대한 도면이며, 도 20은 도 19의 F-F'를 따라 자른 단면도이며, 도 21 및 도 22는 도 20의 제2 연결 배선의 변형예를 도시한 도면이다.
도 19 및 도 20을 참조하면, 제2 단자 영역(TL_2)에는 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B)가 배치될 수 있다. 이때, 제2 단자 영역(TL_2)은 제2 연결 배선(CL_B)을 통해 표시 영역(DA)에 배치되는 데이터 배선들(DW, 도 3 참조)과 연결될 수 있다. 복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B) 각각은 제2 단자 영역(TL_2) 내에서 제1 방향으로 일정 간격으로 이격되어 배치될 수 있다.
복수의 제2 패드 단자(PAD_TL_B) 각각은, 복수의 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C) 및 복수의 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)를 포함할 수 있다.
제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 일 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 제1 방향과 제3 경사 각도(θ3)를 이루는 제3 열(R3)을 따라 배열될 수 있다. 즉, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 제1 방향에 대해 제3 경사 각도(θ3)로 기울어져 배열될 수 있다. 제3 경사 각도(θ3)는 0 도 ∼ 90 도일 수 있다(단, 0 도 및 90도는 제외).
한편, 제2 단자 영역(TL_2)에 배치된 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 모두 동일한 방향으로 기울어져 배치될 수 있다. 즉, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 제2 단자 영역(TL_2) 내에서 X 축을 기준으로 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 도 23에 도시된 바와 같이, 제2 단자 영역(TL_2)에 배치되는 복수의 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 제2 단자 영역(TL_2)의 중앙을 중심으로 서로 대칭되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 단자 영역(TL_2)의 중앙을 기준으로 좌측의 복수의 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있고, 제2 단자 영역(TL_2)의 중앙을 기준으로 우측의 복수의 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)는 대략 11시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
한편, 인접한 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)의 간격은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_1)와 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_2)의 사이의 간격, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_2)와 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_3)의 사이의 간격 및 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_3)와 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_4)의 사이의 간격은 서로 동일할 수 있다. 여기에서, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C) 사이의 간격은, 제3 열(R3)을 따라 서로 이격된 거리를 나타낸다.
제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)로부터 제2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)와 마찬가지로, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 일 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다.
이때, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제1 방향과 제4 경사 각도(θ4)를 이루는 제4 열(R4)을 따라 배열될 수 있다. 즉, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제1 방향에 대해 제4 경사 각도(θ4)로 기울어져 배열될 수 있다. 제4 경사 각도(θ4)는 0 도 ∼ 90 도일 수 있다(단, 0 도 및 90도는 제외).
한편, 제2 단자 영역(TL_2)에 배치된 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)와 마찬가지로 모두가 동일한 방향으로 기울어져 배치될 수 있다. 즉, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제2 단자 영역(TL_2) 내에서 X 축을 기준으로 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
한편, 제2 단자 영역(TL_2)에 배치된 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 모두 동일한 방향으로 기울어져 배치될 수 있다. 즉, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제2 단자 영역(TL_2) 내에서 X 축을 기준으로 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 도 23에 도시된 바와 같이, 제2 단자 영역(TL_2)에 배치되는 복수의 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제2 단자 영역(TL_2)의 중앙을 중심으로 서로 대칭되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 단자 영역(TL_2)의 중앙을 기준으로 좌측의 복수의 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있고, 제2 단자 영역(TL_2)의 중앙 영역을 기준으로 우측의 복수의 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 대략 11시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
본 실시예에서는, 제3 경사 각도(θ3)와 제4 경사 각도(θ4)는 서로 동일할 수 있다. 따라서, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 모두 제1 방향에 대해 동일한 각도로 기울어져 배열될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 제3 경사 각도(θ3)와 제4 경사 각도(θ4)가 서로 다를 수 있다. 즉, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 제1 방향에 대해 서로 다른 각도로 기울어져 배열될 수 있다.
한편, 인접한 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)의 간격은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_1)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_2)의 사이의 간격, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_2)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_3)의 사이의 간격 및 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_3)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_4)의 사이의 간격은 서로 동일할 수 있다. 여기에서, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D) 사이의 간격은, 제4 열(R4)을 따라 서로 이격된 거리를 나타낸다.
한편, 본 실시예에서는, 제2 단자 영역(TL_2)의 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D) 각각은 제2 연결 배선(CL_B)에 연결될 수 있다. 도 5의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 달리, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 직접 제2 연결 배선(CL_B)에 연결될 수 있다.
예를 들어, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_1)는 제2 연결 배선(CL_B_1)과 연결되고, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_1)는 제2 연결 배선(CL_B_2)과 연결될 수 있다. 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_2)는 제2 연결 배선(CL_B_3)과 연결되고, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_2)는 제2 연결 배선(CL_B_4)과 연결될 수 있다. 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_3)는 제2 연결 배선(CL_B_5)과 연결되고, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_3)는 제2 연결 배선(CL_B_6)과 연결될 수 있다. 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_4)는 제2 연결 배선(CL_B_7)과 연결되고, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_4)는 제2 연결 배선(CL_B_8)과 연결될 수 있다.
도 20을 참조하면, 복수의 제2 연결 배선(CL_B) 모두는 서로 동일한 층에 배치될 수 있다. 예를 들어, 인접한 제2 연결 배선(CL_B_1)과 제2 연결 배선(CL_B_2)은 서로 동일한 층에 배치될 수 있다.
또한, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)도, 복수의 제2 연결 배선(CL_B)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_1)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_1)는, 제2 연결 배선(CL_B_1)과 제2 연결 배선(CL_B_2)과 동일한 층에 배치될 수 있다.
본 실시예에서는, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C), 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D) 및 복수의 제2 연결 배선(CL_B)은 표시 영역(DA)에 배치되는 데이터선과 동일한 층으로 배치될 수 있다.
그러나, 복수의 제2 연결 배선(CL_B)의 층간 구조는 전술한 도 20의 구조에 한정되지 않고, 복수의 제2 연결 배선(CL_B)은 서로 다른 층에 배치될 수 있다.
도 21을 참조하면, 복수의 제2 연결 배선(CL_B) 중 인접한 한 쌍의 제2 연결 배선(CL_B)은 서로 다른 층에 배치될 수 있다. 예를 들어, 인접한 제2 연결 배선(CL_B_1)과 제2 연결 배선(CL_B_2)은 서로 다른 층에 배치될 수 있다.
제2 연결 배선(CL_B_1)은, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_1)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_1)와 동일한 층에 배치될 수 있다. 반면에, 제2 연결 배선(CL_B_2)은, 제3 연결 패드 단자(ROW_PAD_C_1)와 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D_1) 하부에 위치하는 하부 패드 배선(SUB_PAD_C_1)과 하부 패드 배선(SUB_PAD_D_1)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 이때, 하부 패드 배선(SUB_PAD_C_1)과 하부 패드 배선(SUB_PAD_D_1)은 표시 영역(DA)에 배치되는 게이트선과 동일한 층에 배치될 수 있다.
도 22를 참조하면, 도 21과 마찬가지로, 복수의 제2 연결 배선(CL_B) 중 인접한 한 쌍의 제2 연결 배선(CL_B)은 서로 다른 층에 배치될 수 있다. 예를 들어, 인접한 제2 연결 배선(CL_B_1)과 제2 연결 배선(CL_B_2)은 서로 다른 층에 배치될 수 있다.
구체적으로, 제2 연결 배선(CL_B_1)은, 하부 패드 배선(SUB_PAD_C_1)과 하부 패드 배선(SUB_PAD_D_1)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 반면에, 제2 연결 배선(CL_B_2)은, 제2 연결 배선(CL_B_1) 하부에 위치할 수 있다. 이때, 제2 연결 배선(CL_B_1)은 전술한 제2 게이트 배선들(GW2, 도 4 참조)과 동일한 층에 배치되고, 제2 연결 배선(CL_B_2)은 전술한 제1 게이트 배선들(GW1, 도 4 참조)과 동일한 층에 배치될 수 있다.
하기에서는, 도 24 내지 도 27을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 결합되는 인쇄회로기판(300)에 대해 설명하기로 한다.
도 24는 도 1의 표시 장치에 결합된 인쇄회로기판의 개략적인 평면도이며, 도 25는 도 24의 제3 단자 영역을 확대한 도면이다. 도 26은 도 25의 G-G'를 따라 자른 단면도이며, 도 27은 도 24의 인쇄회로기판의 변형예를 도시한 도면이다.
도 24를 참조하면, 인쇄회로기판(300)은 베이스 필름(310), 제2 패드부(PAD_2) 및 구동 칩(350)을 포함할 수 있다.
제2 패드부(PAD_2)는 연성(flexible)인 베이스 필름(310)의 일측 단부에 배치될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제2 패드부(PAD_2)는 전술한 기판(SUB)의 제1 패드부(PAD_1)의 형상과 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다. 인쇄회로기판(300)의 제2 패드부(PAD_2)와 기판(SUB)의 제1 패드부(PAD_1)가 서로 대응되는 형상으로 이루어짐으로써, 제1 패드부(PAD_1)와 제2 패드부(PAD_2)가 용이하게 서로 결합될 수 있다.
제2 패드부(PAD_2)는 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)을 포함할 수 있다. 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)은 베이스 필름(310) 상에 위치하는 영역을 나타낸다. 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)은 베이스 필름(310) 상에 제1 방향으로 나란하게 배열될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제4 단자 영역(TL_4)의 양측에 제3 단자 영역(TL_3)이 각각 배치될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 한 쌍의 제4 단자 영역(TL_4) 사이에 제3 단자 영역(TL_3)이 배치될 수 있다.
다만, 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)의 배열은, 기판(SUB)에 배치되는 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)의 배열에 따라 정해진다. 예를 들어, 제1 단자 영역(TL_1)의 양측에 제2 단자 영역(TL_2)이 각각 배치되면, 제3 단자 영역(TL_3)의 양측에 제4 단자 영역(TL_4)이 각각 배치될 수 있다. 한편, 한 쌍의 제1 단자 영역(TL_1) 사이에 제2 단자 영역(TL_2)이 배치되면, 한 쌍의 제3 단자 영역(TL_3) 사이에 제4 단자 영역(TL_4)이 배치될 수 있다.
도 25 및 도 26을 참조하면, 제3 단자 영역(TL_3)은 기판(SUB)의 제1 단자 영역(TL_1)에 대응되는 영역으로, 제3 단자 영역(TL_3)에는 복수의 제3 패드 단자(PAD_TL_C)가 배치될 수 있다.
복수의 제3 패드 단자(PAD_TL_C)는 전술한 제1 단자 영역(TL_1)에 배치된 제1 패드 단자(PAD_TL_A)와 동일한 패턴으로 배치될 수 있다.
복수의 제3 패드 단자(PAD_TL_C) 각각은 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E) 및 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서는, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)는 일 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)는 제1 방향에 대해 제1 경사 각도(θ1)로 기울어져 배열될 수 있다. 즉, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)는 기판(SUB)의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 동일한 각도로 기울어져 배열될 수 있다. 이때, 제1 경사 각도(θ1)는 0 도 ∼ 90 도일 수 있다(단, 0 도 및 90도는 제외).
한편, 인접한 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)의 간격은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)와 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_2)의 사이의 간격, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_2)와 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_3)의 사이의 간격 및 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_3)와 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_4)의 사이의 간격은 서로 동일할 수 있다. 이때, 인접한 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)는 전술한 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)의 간격과 동일하게 배열될 수 있다.
제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)는 기판(SUB)의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 전기적으로 접촉하는 영역으로, 대략 사각형 형상으로 이루어질 수 있다.
제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)는 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)로부터 제2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)와 마찬가지로, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)도 일 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다.
이때, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)는 제1 방향과 제2 경사 각도(θ2)를 이룰 수 있다. 즉, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)는 제1 방향에 대해 제2 경사 각도(θ2)로 기울어져 배열될 수 있다. 즉, 제4 연결 패드 단자(ROW_PAD_D)는 기판(SUB)의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)과 동일한 각도로 기울어져 배열될 수 있다. 이때, 제2 경사 각도(θ2)는 0 도 ∼ 90 도일 수 있다(단, 0 도 및 90도는 제외).
본 실시예에서는, 기판(SUB)의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 및 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 마찬가지로, 제1 경사 각도(θ1)와 제2 경사 각도(θ2)는 서로 동일할 수 있다. 따라서, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)는 모두 제1 방향에 대해 동일한 각도로 기울어져 배열될 수 있다.
그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 제1 경사 각도(θ1)와 제2 경사 각도(θ2)가 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)는 제1 방향에 대해 서로 다른 각도로 기울어져 배열될 수 있다.
한편, 인접한 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)의 간격은 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_1)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_2)의 사이의 간격, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_2)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_3)의 사이의 간격 및 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_3)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_4)의 사이의 간격은 서로 동일할 수 있다.
제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)는 기판(SUB)의 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 전기적으로 접촉하는 영역으로, 대략 사각형 형상으로 이루어질 수 있다.
한편, 인쇄회로기판(SUB)에는 베이스 필름(310)을 중심으로 양측에 제1 단자 배선(P_L_A_1) 및 제2 단자 배선(P_L_B_1)이 위치할 수 있다. 제1 단자 배선(P_L_A_1)은 베이스 필름(310) 위에 위치하고, 제2 단자 배선(P_L_B_1)은 베이스 필름(310) 아래에 위치할 수 있다. 이때, 제1 단자 배선(P_L_A_1) 및 제2 단자 배선(P_L_B_1)은 각각 구동 칩(350)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 단자 배선(P_L_A_1) 위에는 제1 보호층(SR1)이 배치되고, 제2 단자 배선(P_L_B_1) 위에는 제2 보호층(SR2)가 배치될 수 있다. 이때, 제1 보호층(SR1) 및 제2 보호층(SR2)은 솔더 레지스트일 수 있다.
제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_1)는 제2 단자 배선(P_L_B_1)과 동일 층으로 형성될 수 있다. 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_1)는, 제2 보호층(SR2)의 일부가 제거되어 제2 단자 배선(P_L_B_1)의 일부가 노출됨으로써 형성될 수 있다. 이때, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_1)는 서로 이격되어 있다.
이때, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)는 베이스 필름(310)에 형성된 제1 접촉홀(CT_1)을 통해 제1 단자 배선(P_L_A_1)과 전기적으로 연결될 수 있다. 평면상으로 바라볼 때, 제1 접촉홀(CT_1)은 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)와 중첩되도록 배치될 수 있다. 이때, 제1 접촉홀(CT_1) 내에는 제1 단자 배선(P_L_A_1)과 동일한 금속으로 채워지거나, 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E_1)를 구성하는 금속으로 채워질 수 있다.
한편, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_1)는 제2 단자 배선(P_L_B_1)와 동일한 금속층으로 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F_1)는 제2 단자 배선(P_L_B_1)의 일부가 노출된 영역에 해당될 수 있다.
도 24를 참조하면, 제4 단자 영역(TL_4)은 기판(SUB)의 제2 단자 영역(TL_2)에 대응되는 영역으로, 제4 단자 영역(TL_4)에는 복수의 제4 패드 단자(미도시)가 배치될 수 있다.
복수의 제4 패드 단자(미도시)는 전술한 제2 단자 영역(TL_2)에 배치된 제2 패드 단자(PAD_TL_B)와 동일한 패턴으로 배치될 수 있다. 이때, 복수의 제4 패드 단자(미도시)는 전술한 복수의 제3 패드 단자(PAD_TL_C)와 유사한 구조를 포함할 수 있다.
하기에서는, 도 27을 참조하여 인쇄회로기판의 변형예에 대해 설명하기로 한다.
도 27은 도 24의 인쇄회로기판의 변형예이다.
도 24에서는, 제3 단자 영역(TL_3) 및 제4 단자 영역(TL_4)에 배치되는 제3 패드 단자와 제4 패드 단자 모두 제1 방향에 대해 동일한 각도로 기울어져 배치될 수 있다. 예를 들어, 제3 패드 단자와 제4 패드 단자는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
그러나, 도 27의 인쇄회로기판의 변형예에서는, 전술한 도 23의 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)의 제1 패드 단자(PAD_TL_A)와 제2 패드 단자(PAD_TL_B)에 대응되는 패턴으로 배치될 수 있다. 즉, 제4 단자 영역(TL_4)의 좌측에 위치하는 제3 패드 단자(PAD_TL_C)는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있고, 제4 단자 영역(TL_4)의 우측에 위치하는 제3 패드 단자(PAD_TL_C)는 대략 11시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
한편, 제4 단자 영역(TL_4)에 배치되는 복수의 제4 패드 단자는, 제4 단자 영역(TL_4)의 중앙을 중심으로 서로 대칭되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제4 단자 영역(TL_4)의 중앙을 기준으로 좌측의 복수의 제4 패드 단자는 대략 1시 방향으로 기울어져 배치될 수 있고, 제4 단자 영역(TL_4)의 중앙을 기준으로 우측의 복수의 제4 패드 단자는 대략 11시 방향으로 기울어져 배치될 수 있다.
하기에서는, 도 28 및 도 29를 참조하여 제1 단자 영역(TL_1)과 제3 단자 영역(TL_3)이 서로 결합된 상태를 구체적으로 설명하기로 한다.
도 28은 기판에 형성된 제1 단자 영역과 인쇄회로기판에 형성된 제3 단자 영역이 결합된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 29는 도 28의 H-H'를 따라 자른 단면도이다.
제1 패드 단자(PAD_TL_A, 도 5 참조) 위에 제3 패드 단자(PAD_TL_C, 도 14 참조)가 중첩되도록 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 위에 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)가 중첩되고, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B) 위에 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)가 중첩 배치될 수 있다.
그리고, 제1 단자 영역(TL_1)과 제3 단자 영역(TL_3) 사이에는 도전성 접착 필름(500)이 배치될 수 있다. 도전성 접착 필름(500)은 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)를 전기적으로 연결할 수 있다. 그리고, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)를 전기적으로 연결할 수 있다. 도전성 접착 필름(500)에 포함된 복수의 도전볼들(CNB)을 통해, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제5 연결 패드 단자(ROW_PAD_E)가 전기적으로 서로 연결될 수 있다. 그리고, 제2 연결 패드 단자(ROW_PAD_B)와 제6 연결 패드 단자(ROW_PAD_F)가 전기적으로 서로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서는, 제1 패드부(PAD_1)에는 제1 단자 영역(TL_1) 및 제2 단자 영역(TL_2)이 형성되는데, 제1 단자 영역(TL_1)에 배치되는 복수의 제1 패드 단자(PAD_TL_A) 각각은 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A) 및 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)를 포함하고, 복수의 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 다른 층에 배치될 수 있다. 즉, 제1 연결 패드 단자(ROW_PAD_A)와 제1 더미 패드 단자(DM_TL_A)는 기판(SUB) 상에서 서로 다른 층에 배치될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 한정된 실시예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
SUB 기판
DA 표시 영역
PNL_PAD 패드 영역
PAD_1 제1 패드부
PAD_2 제2 패드부
TL_1 제1 단자 영역
TL_2 제2 단자 영역
TL_3 제3 단자 영역
TL_4 제4 단자 영역
PAD_TL_A 제1 패드 단자
PAD_TL_B 제2 패드 단자
PAD_TL_C 제3 패드 단자
TL_CN_A 제1 단자 연결선
ROW_PAD_A 제1 연결 패드 단자
ROW_PAD_B 제2 연결 패드 단자
DM_TL_A 제1 더미 패드 단자
DM_TL_B 제2 더미 패드 단자
300 인쇄회로기판
310 베이스 필름
350 구동 칩
SR1 제1 보호층
SR2 제2 보호층
CT_1 제1 접촉홀
CT_2 제2 접촉홀
500 도전성 접착 필름
CNB 도전볼

Claims (27)

  1. 화상을 표시하는 표시 영역 및 상기 표시 영역의 주변에 위치하는 패드 영역을 포함하는 기판 및
    상기 패드 영역 위에 위치하며, 제1 방향을 따라 서로 나란하게 배열되는 복수의 제1 패드 단자를 포함하는 제1 패드부를 포함하며,
    상기 복수의 제1 패드 단자 각각은,
    상기 제1 방향과 제1 경사 각도를 이루는 제1 열을 따라 배열되는 복수의 제1 연결 패드 단자;
    상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 이격되며, 상기 제1 방향과 제2 경사 각도를 이루는 제2 열을 따라 배열되는 복수의 제2 연결 패드 단자; 및
    상기 제1 열을 따라 상기 복수의 제1 연결 패드 단자 중 인접한 한 쌍의 제1 연결 패드 단자 사이에 배치되며, 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 다른 층에 배치되는 제1 더미 패드 단자를 포함하는, 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 패드 단자 각각은,
    상기 제2 열을 따라 상기 복수의 제2 연결 패드 단자 중 인접한 한 쌍의 제2 연결 패드 단자 사이에 배치되며, 상기 복수의 제2 연결 패드 단자와 서로 다른 층에 배치되는 제2 더미 패드 단자를 더 포함하는, 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 사각형의 평면을 갖는 판상 형상인, 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 원형의 평면을 갖는 판상 형상인, 표시 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 타원의 평면을 갖는 판상 형상인, 표시 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 서로 분리된 복수의 단위 패턴을 포함하며,
    상기 복수의 단위 패턴은 서로 이격 배치되어 원 형상을 이루는, 표시 장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나는, 서로 분리된 복수의 단위 패턴을 포함하며,
    상기 복수의 단위 패턴은 서로 이격 배치되어 사각형 형상을 이루는, 표시 장치.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 패드 단자 각각은,
    상기 복수의 제1 연결 패드 단자 중 하나와 상기 제2 연결 패드 단자 중 하나를 서로 연결하며, 적어도 1회 이상 구부러진 형상을 갖는 복수의 제1 단자 연결선을 더 포함하는, 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 단자 연결선은 상기 복수의 제1 연결 패드 단자와 동일한 층에 위치하는, 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 단자 연결선 중 적어도 하나는, 상기 제1 더미 패드 단자 및 상기 제2 더미 패드 단자 중 적어도 하나와 중첩되는, 표시 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 경사 각도와 상기 제2 경사 각도는 동일한, 표시 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제1 경사 각도 및 상기 제2 경사 각도는, 0 도 보다 크고 90 도 보다 작은, 표시 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 패드부는, 상기 복수의 제1 패드 단자가 배치된 제1 단자 영역과 이격된 제2 단자 영역 내에 배치되는 복수의 제2 패드 단자를 더 포함하는, 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 복수의 제2 패드 단자 각각은,
    상기 제1 방향과 상기 제3 경사 각도를 이루는 제3 열을 따라 배열되는 복수의 제3 연결 패드 단자; 및
    상기 복수의 제3 연결 패드 단자와 이격되며, 상기 제1 방향과 제4 경사 각도를 이루는 제4 열을 따라 배열되는 복수의 제4 연결 패드 단자를 포함하는, 표시 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제3 경사 각도와 상기 제4 경사 각도는 동일한, 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제3 경사 각도 및 상기 제4 경사 각도는, 0 도 보다 크고 90 도 보다 작은, 표시 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제1 경사 각도와 상기 제3 경사 각도는 동일한, 표시 장치.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 단자 영역과 상기 제2 단자 영역은 제1 방향으로 나란하게 배열되는, 표시 장치.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 연결 패드 단자 및 상기 복수의 제2 연결 패드 단자 각각은, 사각형의 평면을 갖는 판상 형상인, 표시 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 사각형은, 상기 제1 방향과 나란한 제1 변 및 상기 제1 변에 이웃하며 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향과 나란한 제2 변을 포함하며,
    상기 제2 변이 상기 제1 변보다 더 긴, 표시 장치.
  21. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판의 상기 표시 영역에는, 복수의 데이터선 및 상기 복수의 데이터선과 교차하는 복수의 게이트선이 배치되는, 표시 장치.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 연결 패드 단자는 상기 복수의 데이터선과 동일한 층에 위치하고,
    상기 제1 더미 패드 단자는 상기 복수의 게이트선과 동일한 층에 위치하는, 표시 장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 게이트선은 제1 게이트 부재 및 상기 제1 게이트 부재 위에 배치되는 제2 게이트 부재를 포함하며,
    상기 제1 더미 패드 단자는, 상기 제1 게이트 부재 및 상기 제2 게이트 부재 중 어느 하나와 동일한 층에 배치되는, 표시 장치.
  24. 제 21 항에 있어서,
    상기 데이터선은 제1 데이터 부재 및 상기 제1 데이터 부재 위에 배치되는 제2 데이터 부재를 포함하며,
    상기 제1 연결 패드 단자 및 상기 제1 더미 패드 단자 각각은, 상기 제1 게이트 부재 및 상기 제2 게이트 부재 중 어느 하나와 동일한 층에 배치되는, 표시 장치.
  25. 제 1 항에 있어서,
    베이스 필름 및
    상기 베이스 필름의 일측에 위치하며, 상기 제1 패드부와 대응되는 형상을 가지며 상기 제1 패드부와 결합하는 제2 패드부를 포함하는 인쇄회로기판을 더 포함하는, 표시 장치.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 베이스 필름의 타측에 위치하는 구동 칩을 더 포함하는, 표시 장치.
  27. 제 25 항에 있어서,
    상기 베이스 필름은 연성인, 표시 장치.
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