KR20180024996A - 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치 - Google Patents

가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20180024996A
KR20180024996A KR1020160112140A KR20160112140A KR20180024996A KR 20180024996 A KR20180024996 A KR 20180024996A KR 1020160112140 A KR1020160112140 A KR 1020160112140A KR 20160112140 A KR20160112140 A KR 20160112140A KR 20180024996 A KR20180024996 A KR 20180024996A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slide plate
roller
guide
unit
roll forming
Prior art date
Application number
KR1020160112140A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101846158B1 (ko
Inventor
이동윤
이문용
Original Assignee
주식회사 성우하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성우하이텍 filed Critical 주식회사 성우하이텍
Priority to KR1020160112140A priority Critical patent/KR101846158B1/ko
Publication of KR20180024996A publication Critical patent/KR20180024996A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101846158B1 publication Critical patent/KR101846158B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치는 상부 빔와 하부 빔의 양측을 연결하여 양측 가이드 포스트가 각각 설치되며, 상기 하부 빔이 장착판을 통하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측 하부에 고정되는 프레임; 서로 연결된 상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 판 유닛; 상기 상부 빔과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 슬라이드 판 유닛의 상하방향 위치를 조정하는 위치조정수단; 상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 하부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 하부 롤러유닛; 상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 상부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 상부 롤러유닛; 및 상기 상부 롤러유닛의 일 측방에 구성되어 상기 상부 롤러에 회전구동력을 전달하는 구동모터를 포함한다.

Description

가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치{BLANK GUIDE DEVICE IN FLEXIBLE ROLL FORMING SYSTEM}
본 발명은 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블랭크 소재를 길이방향을 따라 폭과 높이가 다른 이형단면을 갖는 성형빔으로 롤 성형하는 가변 롤 포밍 시스템에서 각 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측에 구성되어 블랭크 소재를 안내하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치에 관한 것이다.
일반적으로 롤 포밍 공법은 코일을 풀어 상부 성형롤과 하부 성형롤을 한 쌍으로 구성하여 일렬로 배치된 다단의 롤 포밍 유닛을 통과하도록 하여 일정한 형상으로 순차적으로 절곡 성형하는 공법으로, 이러한 롤 포밍 공법을 통하여 생산되는 성형빔은 차량용 빔류, 프레임류, 멤버류와 같이 일정한 형상으로 절곡 성형된 직관타입이 대부분이다.
즉, 종래 기술에 따른 롤 포밍 공법은 공급되는 코일을 풀어주는 언코일러가 공정라인 전방에 구성되어 코일을 공급하여 주고, 언코일러의 공정방향 후방에는 스트레이트너가 구비되어 언코일러로부터 풀려 나온 띠상의 코일을 평평하게 펴준다.
그리고 상기 스트레이트너의 공정방향 후방에는 프레스가 구비되어 스트레이트너로부터 공급된 코일에 여러 용도의 구멍을 성형한 후, 상기 프레스의 공정방향 후방에 구성되는 적어도 10단 이상의 롤 포밍 유닛에 의해 공급되는 코일을 순차적으로 절곡 성형하여 일정한 형상을 갖는 직선타입의 성형빔으로 롤 성형하게 된다.
이후, 상기 롤 포밍 유닛의 공정방향 후방에는 컷팅 프레스가 구비되어 상기 성형빔을 제품화하기 위한 완성품의 규격대로 절단하여 롤 포밍된 성형빔을 생산하게 된다.
그러나 상기한 종래의 롤 포밍 공정을 통하여 성형되는 성형빔은 롤 포밍 공정의 특성 상, 단면이 직사각 또는 정사각 형상의 일정규격을 갖는 평판의 코일 또는 블랭크(즉, 패널)를 소재로 하여 직관 타입의 성형빔만을 성형하는 것이 가능할 뿐, 길이방향을 따라 폭과 높이가 다른 이형단면을 갖는 성형빔은 성형이 불가능한 단점이 있다.
이에, 최근에는 길이방향을 따라 이형단면을 갖는 성형품의 경우, 상부 및 하부 성형롤을 각각 양측으로 이원화하여 축방향 위치 및 공정방향에 대한 각도가 가변되도록 다단의 가변 롤 포밍 유닛을 구성하여 길이방향을 따라 폭과 높이가 다른 이형단면을 갖는 성형빔으로 가변 롤 성형할 수 있도록 하는 가변 롤 포밍 시스템을 통하여 생산한다.
이러한 가변 롤 포밍 시스템은 공급되는 소재가 코일이 아닌 블랭크 소재가 적용되어 연속성이 없어도 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛 사이사이에 소재안내장치가 구비되어 소재가 안정적으로 안내되도록 한다.
본 발명의 실시 예는 각 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측에 구성되어 공급되는 블랭크 소재를 각 단계별 다음 가변 롤 포밍 유닛으로 안내하여 소재공급이 안정적으로 이루어 질 수 있도록 하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치를 제공하고자 한다.
또한, 하부 롤러와 상부 롤러 사이의 간격을 각각의 승하강 실린더를 통하여 자동으로 조절하여 소재에 가해지는 하중이 일정하게 유지되도록 하며, 구동모터를 통하여 블랭크 소재가 공정방향으로 이동하도록 구동력을 보조하여 안정적인 피딩이 가능하게 하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치에 있어서, 상부 빔와 하부 빔의 양측을 연결하여 양측 가이드 포스트가 각각 설치되며, 상기 하부 빔이 장착판을 통하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측 하부에 고정되는 프레임; 서로 연결된 상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 판 유닛; 상기 상부 빔과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 슬라이드 판 유닛의 상하방향 위치를 조정하는 위치조정수단; 상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 하부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 하부 롤러유닛; 상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 상부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 상부 롤러유닛; 및 상기 상부 롤러유닛의 일 측방에 구성되어 상기 상부 롤러에 회전구동력을 전달하는 구동모터를 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 프레임은 상부 빔과 하부 빔이 일정 간격 이격된 상태로, 양 측부 빔이 상기 상부 빔과 하부 빔의 양 단부를 상하방향으로 연결하여 사각을 이룰 수 있다.
또한, 상기 슬라이드 판 유닛은 상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 양 측부 연결판을 통하여 연결되어 사각을 이루며, 상기 상부 및 하부 슬라이드 판의 각 양 측부에 구성되는 포스트 하우징을 통하여 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치될 수 있다.
또한, 상기 위치조정수단은 상기 상부 빔의 중앙에 설치되는 스크루 하우징; 상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 상측에 구성되는 베어링 블록; 및 상기 스크루 하우징에 스크루 체결된 상태로, 상기 베어링 블록에 하단이 회전 지지되며, 상단에는 조정핸들이 설치되는 스크루 봉으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 하부 롤러유닛은 상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 상향하여 설치되는 하부 실린더; 상기 하부 실린더의 작동로드 선단에 하부 롤러 브라켓을 통하여 회전 가능하게 설치되는 하부 롤러; 및 상기 하부 롤러 브라켓과 상기 하부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 하부 롤러의 승하강을 안내하는 하부 가이드 수단을 포함할 수 있다.
또한, 상기 하부 가이드 수단은 상기 하부 롤러 브라켓의 양측에 상방향으로 설치되는 하부 가이드 봉; 및 상기 하부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 하부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 하부 가이드 블록으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 상부 롤러유닛은 상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 하향하여 설치되는 상부 실린더; 상기 상부 실린더의 작동로드 선단에 상부 롤러 브라켓을 통하여 회전 가능하게 설치되는 상부 롤러; 및 상기 상부 롤러 브라켓과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 상부 롤러의 승하강을 안내하는 상부 가이드 수단을 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 가이드 수단은 상기 상부 롤러 브라켓의 양측에 하방향으로 설치되는 상부 가이드 봉; 및 상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 상부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 상부 가이드 블록으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 구동모터는 회전수 및 회전방향 제어가 가능한 스텝모터로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시 예는 각 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측에 구성되어 공급되는 블랭크 소재를 각 단계별 다음 가변 롤 포밍 유닛으로 안내하여 소재공급이 안정적으로 이루어 질 수 있도록 한다.
또한, 하부 롤러와 상부 롤러 사이의 간격을 각각의 승하강 실린더를 통하여 자동으로 조절하여 소재에 가해지는 하중이 일정하게 유지되도록 해준다.
또한, 일측 롤러에 구동모터를 적용하여 블랭크 소재가 공정방향으로 이동하도록 구동력을 보조하여 줌으로 안정적인 피딩이 가능하게 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 소재안내장치가 적용되는 가변 롤 포밍 유닛의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 전방 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 후방 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 작동을 설명하기 위한 측면 구성도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
또한, 본 발명의 실시 예를 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 소재안내장치가 적용되는 가변 롤 포밍 유닛의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 전방 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 후방 사시도이다.
본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치(1; 이하, 소재안내장치라 함)는 기본적으로 코일소재가 아닌 블랭크를 소재로 적용되는 가변 롤 포밍 시스템의 가변 롤 포밍 유닛(RU)의 공정방향 양측에 구성되어 공급되는 블랭크 소재(B)를 안내하여 각 단계별 다음 가변 롤 포밍 유닛(RU)에 소재공급이 안정적으로 이루어 질 수 있도록 한다.
도 1과 도 2와 도 3을 참조하면, 이러한 소재안내장치(1)는 프레임(3), 슬라이드 판 유닛(10), 위치조정수단(20), 하부 롤러유닛(30), 상부 롤러유닛(40), 구동모터(50)을 포함한다.
상기 프레임(3)은 상부 빔(3a)와 하부 빔(3b)의 양측을 연결하여 양측 가이드 포스트(5)가 각각 설치되며, 상기 하부 빔(3b)이 장착판(7)을 통하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛(RU)의 공정방향 양측 하부 프레임(F)에 고정된다.
이러한 프레임(3)은 상부 빔(3a)과 하부 빔(3b)이 일정 간격 이격된 상태로, 양 측부 빔(3c)이 상기 상부 빔(3a)과 하부 빔(3b)의 양 단부를 상하방향으로 연결하여 사각을 이룬다.
상기 양측 가이드 포스트(5)는 상기 상부 빔(3a)과 하부 빔(3b)의 양 단부를 각각 상하로 연결하여 설치된다.
그리고 상기 슬라이드 판 유닛(10)은 서로 연결된 상부 슬라이드 판(11)과 하부 슬라이드 판(12)이 상기 양측 가이드 포스트(5)에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치된다.
즉, 상기 슬라이드 판 유닛(10)은 상부 슬라이드 판(11)과 하부 슬라이드 판(12)이 양 측부 연결판(13)(14)을 통하여 연결되어 사각을 이룬다.
또한, 상기 상부 슬라이드 판(11)과 하부 슬라이드 판(12)의 각 양 측부에는 포스트 하우징(15)이 구성되고, 상기 포스트 하우징(15)을 통하여 양측 가이드 포스트(5)에 각각 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치된다.
그리고 상기 위치조정수단(20)은 상기 상부 빔(3a)과 상기 상부 슬라이드 판(11) 사이에 구성되어 상기 슬라이드 판 유닛(10)의 전체적인 상하방향 위치를 조정한다.
즉, 상기 위치조정수단(20)은 상기 상부 빔(3a)의 중앙에 스크루 하우징(21)이 설치되고, 상기 상부 슬라이드 판(11)의 중앙부 상측에 베어링 블록(22)이 설치된다.
또한, 상기 스크루 하우징(21)에 스크루 봉(23)이 스크루 체결된 상태로, 상기 베어링 블록(22)에 스크루 봉(23)의 하단이 회전 지지되도록 설치된다.
또한, 상기 스크루 봉(23)의 상단에는 조정핸들(24)이 설치되어 상기 조정핸들(24)을 조작하여 상기 상부 슬라이드 판(11)과 하부 슬라이드 판(12)을 상하방향으로 위치 이동시킬 수 있도록 구성된다.
그리고 상기 하부 롤러유닛(30)은 상기 하부 슬라이드 판(12)의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 하부 롤러(R1)가 상하방향으로 이동 가능하게 구성된다.
즉, 상기 하부 롤러유닛(30)은 상기 하부 슬라이드 판(12)의 중앙에 하부 실린더(31)가 상향하여 설치되고, 상기 하부 실린더(31)의 작동로드 선단에 하부 롤러 브라켓(33)을 통하여 하부 롤러(R1)가 회전 가능하게 설치된다.
또한, 상기 하부 롤러 브라켓(33)과 상기 하부 슬라이드 판(12) 사이에는 하부 가이드 수단(35)이 구성되어 상기 하부 롤러(R1)의 승하강을 안내한다.
여기서, 상기 하부 가이드 수단(35)은 상기 하부 롤러 브라켓(33)의 양측에 상방향으로 하부 가이드 봉(35a)이 설치되고, 상기 하부 슬라이드 판(12)의 중앙부 양측에 하우 가이드 블록(35b)이 설치되어 상기 하부 가이드 봉(35a)을 상하방향으로 안내한다.
그리고 상기 상부 롤러유닛(40)은 상기 상부 슬라이드 판(11)의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 상부 롤러(R2)가 상하방향으로 이동 가능하게 구성된다.
즉, 상기 상부 롤러유닛(40)은 상기 상부 슬라이드 판(11)의 중앙에 하향하여 상부 실린더(41)가 설치되고, 상기 상부 실린더(41)의 작동로드 선단에 상부 롤러 브라켓(43)을 통하여 상부 롤러(R2)가 회전 가능하게 설치된다.
또한, 상기 상부 롤러 브라켓(43)과 상기 상부 슬라이드 판(11) 사이에는 상부 가이드 수단(45)이 구성되어 상기 상부 롤러(R2)의 승하강을 안내한다.
여기서, 상기 상부 가이드 수단(45)은 상기 상부 롤러 브라켓(43)의 양측에 하방향으로 상부 가이드 봉(45a)이 설치되고, 상기 상부 슬라이드 판(11)의 중앙부 양측에 상부 가이드 블록(45b)이 설치되어 상기 상부 가이드 봉(45a)을 상하방향으로 안내한다.
그리고 상기 구동모터(50)는 상기 상부 롤러유닛(40)의 상부 롤러 브라켓(43)의 일 측방에 구성되어 회전축을 통하여 상기 상부 롤러(R2)와 연결되어 회전구동력을 전달한다.
이러한 구동모터(50)는 회전수 및 회전방향 제어가 가능한 스텝모터로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 실시 예에서는 상기 구동모터(50)를 상부 롤러(R2) 측에 회전력을 전달하도록 구성하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하부 롤러(R1)에 회전력을 전달하도록 구성할 수 있다.
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치(1)의 작동을 도 4와 도 5를 참조하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치의 작동을 설명하기 위한 측면 구성도이다.
도 4와 도 5를 참조하면, 상기 소재안내장치(1)는 다단의 각 가변 롤 포밍 유닛(RU)) 사이사이에서, 공급되는 블랭크 소재(B)를 하부 및 상부 롤러(R1)(R2)를 통하여 안내하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛(RU)에 소재공급이 안정적으로 이루어지도록 한다.
즉, 상기 소재안내장치(1)를 기준으로 공정방향 전방의 가변 롤 포밍 유닛(RU)으로부터 블랭크 소재(B)가 하부 및 상부 롤러(R1)(R2) 사이로 진입하면, 구동모터(50)의 회전력에 의해 상부 롤러(R2)가 회전하면서 블랭크 소재(B)를 끌어 당겨 공정방향 후방으로 안내하게 된다.
이러한 블랭크 소재(B)는 상부 롤러(R2)의 회전력에 의해 상부 롤러(R2)와 하부 롤러(R1) 사이에서 구름 접촉된 상태로 통과하게 된다.
이와 같이, 상부 롤러(R2)와 하부 롤러(R1) 사이를 통과한 블랭크 소재(B)는 공정방향 후방의 가변 롤 포밍 유닛(RU)으로 공급된다.
한편, 상기 하부 및 상부 롤러(R1)(R2)의 전체적인 상하방향 위치조정은 상부의 조정핸들(24)을 조작하여 스크루 봉(23)의 회전에 의해 위치이동 가능하다.
또한, 도 5를 참조하면, 하부 롤러(R1)와 상부 롤러(R2) 사이의 간격은 하부 실린더(31)와 상부 실린더(41)의 전후진 작동에 의해 조정되며, 하부 및 상부 실린더(31)(41)의 가압력에 의해 하부 롤러(R1)와 상부 롤러(R2) 사이를 통과하는 블랭크 소재(B)에 일정 가압력을 제공한다.
따라서 본 발명의 실시 예에 따른 소재안내장치(1)는 각 가변 롤 포밍 유닛(RU)의 공정방향 양측에 구성되어 공급되는 블랭크 소재(B)를 일정 가압력과 구동력으로 각 단계별 다음 가변 롤 포밍 유닛(RU)으로 안내하여 소재공급이 안정적으로 이루어지도록 한다.
또한, 하부 롤러(R1)와 상부 롤러(R2) 사이의 간격을 각각의 승하강용 실린더를 통하여 자동으로 조절하여 소재에 가해지는 하중이 일정하게 유지된다.
또한, 상부 롤러(R2)에 구동모터(50)를 적용하여 블랭크 소재(B)가 공정방향으로 이동하도록 구동력을 보조하여 줌으로 안정적인 피딩이 가능하다.
이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
1: 프레임
10: 슬라이드 판 유닛
11: 상부 슬라이드 판
12: 하부 슬라이드 판
13, 14: 측부 슬라이드 판
15: 포스트 하우징
20: 위치조정수단
21: 스크루 하우징
22: 베어링 블록
23: 스크루 봉
24: 조정핸들
30: 하부 롤러유닛
31: 하부 실린더
33: 하부 롤러 브라켓
35: 하부 가이드 수단
40: 상부 롤러유닛
41: 상부 실린더
43: 상부 롤러 브라켓
45: 상부 가이드 수단
50: 구동모터
B: 블랭크 소재

Claims (24)

  1. 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치에 있어서,
    상부 빔와 하부 빔의 양측을 연결하여 양측 가이드 포스트가 각각 설치되며, 상기 하부 빔이 장착판을 통하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측 하부에 고정되는 프레임;
    서로 연결된 상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 판 유닛;
    상기 상부 빔과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 슬라이드 판 유닛의 상하방향 위치를 조정하는 위치조정수단;
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 하부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 하부 롤러유닛;
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 상부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 상부 롤러유닛; 및
    상기 상부 롤러유닛의 일 측방에 구성되어 상기 상부 롤러에 회전구동력을 전달하는 구동모터;
    를 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은
    상부 빔과 하부 빔이 일정 간격 이격된 상태로, 양 측부 빔이 상기 상부 빔과 하부 빔의 양 단부를 상하방향으로 연결하여 사각을 이루는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이드 판 유닛은
    상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 양 측부 연결판을 통하여 연결되어 사각을 이루며, 상기 상부 및 하부 슬라이드 판의 각 양 측부에 구성되는 포스트 하우징을 통하여 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 위치조정수단은
    상기 상부 빔의 중앙에 설치되는 스크루 하우징;
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 상측에 구성되는 베어링 블록; 및
    상기 스크루 하우징에 스크루 체결된 상태로, 상기 베어링 블록에 하단이 회전 지지되며, 상단에는 조정핸들이 설치되는 스크루 봉;
    으로 구성되는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하부 롤러유닛은
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 상향하여 설치되는 하부 실린더;
    상기 하부 실린더의 작동로드 선단에 하부 롤러 브라켓을 통하여 회전 가능하게 설치되는 하부 롤러; 및
    상기 하부 롤러 브라켓과 상기 하부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 하부 롤러의 승하강을 안내하는 하부 가이드 수단;
    을 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 하부 가이드 수단은
    상기 하부 롤러 브라켓의 양측에 상방향으로 설치되는 하부 가이드 봉; 및
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 하부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 하부 가이드 블록;
    으로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 상부 롤러유닛은
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 하향하여 설치되는 상부 실린더;
    상기 상부 실린더의 작동로드 선단에 상부 롤러 브라켓을 통하여 회전 가능하게 설치되는 상부 롤러; 및
    상기 상부 롤러 브라켓과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 상부 롤러의 승하강을 안내하는 상부 가이드 수단;
    을 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 상부 가이드 수단은
    상기 상부 롤러 브라켓의 양측에 하방향으로 설치되는 상부 가이드 봉; 및
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 상부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 상부 가이드 블록;
    으로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 구동모터는
    회전수 및 회전방향 제어가 가능한 스텝모터로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  10. 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치에 있어서,
    상부 빔과 하부 빔이 일정 간격 이격된 상태로, 양 측부 빔이 상기 상부 빔과 하부 빔의 양 단부를 상하방향으로 연결하여 사각을 이루며, 상기 상부 빔와 하부 빔의 양측을 연결하여 양측 가이드 포스트가 각각 설치되며, 상기 하부 빔이 장착판을 통하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측 하부에 고정되는 프레임;
    상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 양 측부 연결판을 통하여 연결되어 사각을 이루며, 상기 상부 및 하부 슬라이드 판의 각 양 측부에 구성되는 포스트 하우징을 통하여 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 판 유닛;
    상기 상부 빔의 중앙에 설치되는 스크루 하우징에 스크루 봉이 스크루 체결된 상태로, 상기 스크루 봉의 하단이 상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 상측에 구성되는 베어링 블록에 회전 지지되며, 상기 스크루 봉의 상단에 설치된 조정핸들을 통하여 상기 슬라이드 판 유닛의 상하방향 위치를 조정하는 위치조정수단;
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 하부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 하부 롤러유닛;
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 구성되어 실린더 구동에 의해 상부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 상부 롤러유닛;
    상기 상부 롤러유닛의 일 측방에 구성되어 상기 상부 롤러에 회전구동력을 전달하는 구동모터;
    를 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 하부 롤러유닛은
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 상향하여 설치되는 하부 실린더;
    상기 하부 실린더의 작동로드 선단에 하부 롤러 브라켓을 통하여 회전 가능하게 설치되는 하부 롤러; 및
    상기 하부 롤러 브라켓과 상기 하부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 하부 롤러의 승하강을 안내하는 하부 가이드 수단;
    을 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 하부 가이드 수단은
    상기 하부 롤러 브라켓의 양측에 상방향으로 설치되는 하부 가이드 봉; 및
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 하부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 하부 가이드 블록;
    으로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 상부 롤러유닛은
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 하향하여 설치되는 상부 실린더;
    상기 상부 실린더의 작동로드 선단에 상부 롤러 브라켓을 통하여 회전 가능하게 설치되는 상부 롤러; 및
    상기 상부 롤러 브라켓과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 상부 롤러의 승하강을 안내하는 상부 가이드 수단;
    을 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 상부 가이드 수단은
    상기 상부 롤러 브라켓의 양측에 하방향으로 설치되는 상부 가이드 봉; 및
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 상부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 상부 가이드 블록;
    으로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 구동모터는
    회전수 및 회전방향 제어가 가능한 스텝모터로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  16. 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치에 있어서,
    상부 빔와 하부 빔의 양측을 연결하여 양측 가이드 포스트가 각각 설치되며, 상기 하부 빔이 장착판을 통하여 각 단계별 가변 롤 포밍 유닛의 공정방향 양측 하부에 고정되는 프레임;
    서로 연결된 상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 판 유닛;
    상기 상부 빔과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 슬라이드 판 유닛의 상하방향 위치를 조정하는 위치조정수단;
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙에 상향하여 설치되는 하부 실린더의 작동로드 선단에 하부 롤러 브라켓을 통하여 하부 롤러가 회전 가능하게 설치되며, 상기 하부 실린더의 구동에 의해 하부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 하부 롤러유닛;
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙에 하향하여 설치되는 상부 실린더의 작동로드 선단에 상부 롤러 브라켓을 통하여 상부 롤러가 회전 가능하게 설치되며, 상기 상부 실린더의 구동에 의해 상부 롤러가 상하방향으로 이동 가능하게 구성되는 상부 롤러유닛; 및
    상기 상부 롤러유닛의 상부 롤러 브라켓의 일 측방에 구성되어 상기 상부 롤러에 회전구동력을 전달하는 구동모터;
    를 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 프레임은
    상부 빔과 하부 빔이 일정 간격 이격된 상태로, 양 측부 빔이 상기 상부 빔과 하부 빔의 양 단부를 상하방향으로 연결하여 사각을 이루는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 슬라이드 판 유닛은
    상부 슬라이드 판과 하부 슬라이드 판이 양 측부 연결판을 통하여 연결되어 사각을 이루며, 상기 상부 및 하부 슬라이드 판의 각 양 측부에 구성되는 포스트 하우징을 통하여 상기 양측 가이드 포스트에 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 위치조정수단은
    상기 상부 빔의 중앙에 설치되는 스크루 하우징;
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 상측에 구성되는 베어링 블록; 및
    상기 스크루 하우징에 스크루 체결된 상태로, 상기 베어링 블록에 하단이 회전 지지되며, 상단에는 조정핸들이 설치되는 스크루 봉;
    으로 구성되는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 하부 롤러유닛은
    상기 하부 롤러 브라켓과 상기 하부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 하부 롤러의 승하강을 안내하는 하부 가이드 수단을 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 하부 가이드 수단은
    상기 하부 롤러 브라켓의 양측에 상방향으로 설치되는 하부 가이드 봉; 및
    상기 하부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 하부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 하부 가이드 블록;
    으로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  22. 제16항에 있어서,
    상기 상부 롤러유닛은
    상기 상부 롤러 브라켓과 상기 상부 슬라이드 판 사이에 구성되어 상기 상부 롤러의 승하강을 안내하는 상부 가이드 수단을 포함하는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 상부 가이드 수단은
    상기 상부 롤러 브라켓의 양측에 하방향으로 설치되는 상부 가이드 봉; 및
    상기 상부 슬라이드 판의 중앙부 양측에 설치되어 상기 상부 가이드 봉을 상하방향으로 안내하는 상부 가이드 블록;
    으로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
  24. 제16항에 있어서,
    상기 구동모터는
    회전수 및 회전방향 제어가 가능한 스텝모터로 이루어지는 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치.
KR1020160112140A 2016-08-31 2016-08-31 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치 KR101846158B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160112140A KR101846158B1 (ko) 2016-08-31 2016-08-31 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160112140A KR101846158B1 (ko) 2016-08-31 2016-08-31 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180024996A true KR20180024996A (ko) 2018-03-08
KR101846158B1 KR101846158B1 (ko) 2018-04-12

Family

ID=61726476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160112140A KR101846158B1 (ko) 2016-08-31 2016-08-31 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101846158B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746390A (zh) * 2018-05-17 2018-11-06 佛山海格利德机器人智能设备有限公司 一种压缩机壳体智能制造中卷板自动上料***
KR20200138895A (ko) * 2019-06-03 2020-12-11 주식회사 포스코 가변 굽힘 장치
CN114700430A (zh) * 2022-03-21 2022-07-05 奇瑞汽车股份有限公司 定位板

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101485475B1 (ko) * 2013-07-01 2015-01-22 재단법인 중소조선연구원 멀티포지션 성형 장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746390A (zh) * 2018-05-17 2018-11-06 佛山海格利德机器人智能设备有限公司 一种压缩机壳体智能制造中卷板自动上料***
KR20200138895A (ko) * 2019-06-03 2020-12-11 주식회사 포스코 가변 굽힘 장치
CN114700430A (zh) * 2022-03-21 2022-07-05 奇瑞汽车股份有限公司 定位板
CN114700430B (zh) * 2022-03-21 2023-01-03 奇瑞汽车股份有限公司 定位板

Also Published As

Publication number Publication date
KR101846158B1 (ko) 2018-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4656861A (en) Bending machine and a die changing system for such bending machine
KR101817581B1 (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재공급장치
CN106825049B (zh) 一种校直机装置
KR101641550B1 (ko) 스트레치 벤딩장치
US9776227B2 (en) Flexible roll-die forming machine for variable cross-section parts
KR101846158B1 (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치
CN103786024B (zh) 全自动广告标识折弯机
KR101619827B1 (ko) 폭 가변 롤 포밍 장치
KR101515420B1 (ko) 가변 롤 포밍 장치
KR101622960B1 (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치
KR101444180B1 (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재공급장치
KR101515421B1 (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치
KR20170078453A (ko) 라운드 벤더
KR20200138895A (ko) 가변 굽힘 장치
KR20120126428A (ko) 라운더 벤더의 위치조정장치
DE102013012501A1 (de) Verbesserter Spannmechanismus mit motorangetriebenen Keilen für Schraubenwalzmaschinen
KR20130006093A (ko) 롤 포머용 성형압 조정장치
CN211712237U (zh) 模具成型机的导料装置
KR101661101B1 (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치
KR101504679B1 (ko) 가변 롤 포밍 유닛
KR100851782B1 (ko) 롤 포밍 성형빔용 휠 컷팅장치
EP2448694B1 (en) Continuously smoothly adjustable and self-aligning variable width roll forming apparatus
KR101884215B1 (ko) 가변 롤 포밍 유닛
KR20150067577A (ko) 라운드 벤더
KR20170057733A (ko) 가변 곡률 성형 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant