KR20180024150A - Go straight and use the friction roll for improvement of lines - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an industrial roll used in production facilities for film, paper, fiber and the like, and more specifically, to a roll for improving straightness and wrinkles using a frictional force, which enhances traveling straightness and stability of a film fabric by forming a concave groove on a surface of the roll and filling the concave groove with materials with different textures and frictional forces to form a release portion on the surface of the roll, and particularly, which not only smooths the film fabric to prevent wrinkles as a frictional force is differently applied to the release portion on the surface of the roll, but also improves quality and workability while preventing various types of troubles in a producing process. The industrial roll of the present invention is formed with a shaft having a predetermined length according to the specifications of the roll and with a cylindrical body having a predetermined diameter on an outer circumference of the shaft. The industrial roll comprises: a concave groove formed on an outer circumference of the cylindrical body; and a release portion formed of a material having a texture and frictional force different from those of the cylindrical body to be filled in the concave groove.

Description

마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤 {Go straight and use the friction roll for improvement of lines}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll for improving straightness and wrinkle using frictional force,

본 발명은 필름ㆍ제지ㆍ섬유 등의 제조설비에 사용되는 산업용 롤에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 롤의 표면에 다양한 형상으로 요홈을 형성하고, 상기 요홈에 재질과 마찰력이 상이한 소재를 충진시켜 롤의 표면에 이형부를 구성함으로써, 필름 원단의 주행 직진성 및 안정성을 높이고, 특히 롤의 표면에서 이형부에 마찰력이 상이하게 작용함에 따라 필름 원단을 매끄럽게 펴주어 주름을 방지할 뿐만 아니라 품질과 작업성을 높이는 한편 제조공정에서 각종 트러블을 방지하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤에 관한 기술이다.The present invention relates to an industrial roll used in production facilities for film, paper, and fiber. More specifically, the present invention relates to a technique of forming a groove in various shapes on the surface of a roll, filling a material different in frictional force Thereby improving the running straightness and stability of the film fabric. Especially, since the frictional force is different from the roll surface to the release surface, the film is smoothly spread to prevent wrinkles, And a roll for improving the straightness and wrinkle using the frictional force which prevents various troubles in the manufacturing process while enhancing the performance.

일반적으로 필름ㆍ제지ㆍ섬유 등의 제조설비는 필름, 스트립, 시트 등의 물품을 제조공정에 따라 이송하기 위하여 다수의 롤(Roll)이 사용되며, 이러한 롤은 사용 목적 및 특성에 따라 다양한 재질로 제작되고 있는데, 예를 들어 섬유강화 플라스틱(FRP)이나 탄소섬유강화 플라스틱(CFRP) 또는 스틸(steel) 및 고무(rubber) 등의 재질로 제작되고 있다.In general, in the production facilities for film, paper, and fiber, a plurality of rolls are used for transporting articles such as films, strips, and sheets according to the manufacturing process. These rolls are made of various materials For example, made of materials such as fiber reinforced plastic (FRP), carbon fiber reinforced plastic (CFRP), steel and rubber.

최근 산업용 필름의 제조설비에서 완성된 필름의 권취과정은, 먼저 완성된 필름이 커팅기로 슬리팅(slitting) 후, 고무 재질로 이루어진 컨텍트롤을 거친 다음, 이와 인접한 와인딩롤에 감겨서 권취된다.In the process of winding the finished film on the industrial film manufacturing facility, the finished film is first slitted by a cutting machine, passed through a contact roll made of a rubber material, and then wound on a winding roll adjacent thereto.

종래 산업용 필름의 제조설비에 사용되고 있는 롤은 일반적으로 도면에서 도 1과 같이, 제조설비에서 롤(100)의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트(200)가 구성되고, 상기 샤프트(200)의 외주연에 소정의 직경으로 고무층을 피복한 다음, 표면을 연마 가공하여 제작되고 있다.As shown in Fig. 1, the roll used in the conventional industrial film manufacturing facility generally comprises a shaft 200 having a predetermined length according to the specifications of the roll 100 in the manufacturing facility, A rubber layer is coated on the periphery with a predetermined diameter, and then the surface is polished.

이러한 종래 산업용 롤은 필름의 제조설비에서 완성된 필름을 권취할 경우, 필름과 컨텍트롤이 접촉하는 지점 및 필름과 와인딩롤이 접촉하는 지점에서 공기가 외부로 배출되지 못하고, 내부로 유입되어 필름과 롤 사이에 공기층(기포)이 발생함에 따라 와인딩된 필름의 표면에 주름이 발생하여 품질을 저하시키는 문제점이 있다.In such a conventional industrial roll, air is not discharged to the outside at the point where the film and the contact roll come into contact with each other and the point where the film and the winding roll come in contact with each other, Air bubbles are generated between the rolls, which causes wrinkles on the surface of the wound film, thereby deteriorating the quality.

또한 종래 필름의 이송설비에서 롤 측으로 유입되는 공기층은 필름 원단의 진행속도가 빠르고, 롤의 회전이 빠를수록 증가할 뿐만 아니라 롤 측으로 유입된 공기층은 필름 원단과 롤의 접촉면 사이를 흐르면서 이들 사이의 마찰력을 크게 저하시키며, 이로 인하여 롤과 필름 원단에 슬립(slip)이 발생하는 문제점이 있다.In addition, the air layer flowing into the roll side of the conventional film conveying equipment has a faster moving speed of the film raw material, and the faster the rotation of the roll is, the faster the air layer is. The air layer flowing into the roll side flows between the film- Thereby causing a slip in the roll and the film fabric.

결과적으로, 필름 원단에 슬립이 발생하면, 필름 원단이 그 후방측으로 주행하면서 좌우로 유동 즉, 원단의 폭방향으로 유동이 발생하고, 이로 인해 필름의 주행 직진성 및 안정성이 크게 떨어지므로 와인딩롤에 감긴 필름 원단의 양측 단면이 깨끗하지 않고, 흐트러져 감김으로써, 상품가치가 저하되고, 후속 공정에서 작업효율이 떨어질 뿐만 아니라 각종 트러블을 야기하게 된다.As a result, when a slip occurs in the film fabric, the film fabric runs to the rear side, and flows to the left and right, that is, in the width direction of the fabric. As a result, the straight- Since both ends of the film fabric are not clean and are wrinkled, the product value is lowered, and the efficiency of work in the subsequent process is lowered, and various troubles are caused.

아울러, 종래 산업용 롤은 필름 원단과 접촉하는 원통형 바디가 재질 및 마찰력이 동일한 하나의 소재로 제작됨에 따라 롤과 필름 원단의 슬립을 효과적으로 방지하지 못하고, 또한 필름의 주행 직진성 및 안정성이 떨어질 뿐만 아니라 필름의 와인딩 과정에서 필름을 매끄럽게 펴주지 못하는 문제점이 있었다.In addition, since the conventional industrial roll is made of a single material having the same material and frictional force as the cylindrical body in contact with the film fabric, it can not effectively prevent the slip of the roll and the film fabric, There is a problem in that the film can not be smoothly spread during the winding process of the film.

대한민국 등록특허 제10-0992493호.Korean Patent No. 10-0992493. 대한민국 등록특허 제10-1064646호.Korean Patent No. 10-1064646. 대한민국 등록특허 제10-1286174호.Korean Patent No. 10-1286174. 대한민국 등록특허 제10-1335287호.Korean Patent No. 10-1335287. 대한민국 등록특허 제10-1533736호.Korean Patent No. 10-1533736.

본 발명은 종래 산업용 롤의 선행기술에서 롤과 필름 원단 사이에 슬립이 발생하고, 필름의 주행 직진성 및 안정성이 떨어지는 한편 와인딩된 필름의 표면에 주름이 발생하는 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 롤의 원통형 바디에 다양한 형상으로 요홈이 형성되고, 상기 요홈에 재질과 마찰력이 상이한 소재를 충진시켜 롤의 표면에 이형부가 구성된 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems in the prior art of conventional industrial rolls in which slippage occurs between the roll and the film fabric and wrinkles occur on the surface of the wound film while the running straightness and stability of the film are poor, And to provide a roll for straightening and wrinkle improvement that uses a frictional force in which a groove is formed in various shapes on a cylindrical body of a cylindrical body and a material having different friction and material is filled in the groove and a release portion is formed on the surface of the roll.

또한 본 발명의 실시예는 롤의 표면에서 다양한 형상으로 구성된 이형부에 마찰력이 상이하게 작용함에 따라 필름 원단의 주행 직진성 및 안정성을 높이고, 필름 원단을 매끄럽게 펴주어 주름을 방지할 뿐만 아니라 품질과 작업성을 높이는 한편 제조공정에서 각종 트러블을 방지하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the embodiment of the present invention improves the traveling straightness and stability of the film fabric due to the different frictional force acting on the deformed portion composed of various shapes on the surface of the roll, smoothly stretches the film fabric to prevent wrinkles, And to provide a roll for improving straightness and wrinkle using frictional force for preventing various troubles in the manufacturing process while enhancing the properties.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention has been made to solve the above-

롤의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트가 형성되고, 상기 샤프트의 외주연에 소정의 직경으로 원통형 바디가 구성된 산업용 롤에 있어서, 상기 원통형 바디의 외주연에 형성된 요홈과, 상기 원통형 바디와 재질 및 마찰력이 상이한 소재로 이루어져 요홈에 충진된 이형부를 포함하여 구현된다.A shaft formed at a predetermined length in accordance with the specification of the roll, and a cylindrical body having a predetermined diameter formed at an outer periphery of the shaft, the industrial roll comprising: a groove formed in an outer periphery of the cylindrical body; And a release part made of a material having a different frictional force and filled in the groove.

또한 본 발명의 실시예로서, 요홈은 원통형 바디의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성되고, 바디의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 폭이 점점 커지게 구성된 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the groove is formed in a spiral shape symmetrically in both directions from an intermediate portion of the cylindrical body, and the width gradually increases from the middle portion of the body toward both sides.

또한 본 발명의 실시예로서, 이형부는 원통형 바디의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성되고, 바디의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 폭이 점점 커지게 구성된 것을 특징으로 한다.Also, as an embodiment of the present invention, the release portion is formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at the outer peripheral edge portion of the cylindrical body, and the width gradually increases from the outer peripheral edge portion of the body toward the both edge directions.

본 발명의 실시예는 롤의 원통형 바디에 다양한 형상으로 요홈이 형성되고, 상기 요홈에 재질과 마찰력이 상이한 소재를 충진시켜 롤의 표면에 이형부가 구성됨으로써, 롤의 표면에서 이형부에 마찰력이 상이하게 작용함에 따라 필름 원단의 주행 직진성 및 안정성을 높이고, 필름 원단을 매끄럽게 펴주어 주름을 방지하는 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, a groove is formed in various shapes in a cylindrical body of a roll, and the groove is filled with a material different in friction force from the material, so that the release portion is formed on the surface of the roll. Thereby improving the running straightness and stability of the film fabric and smoothly stretching the film fabric to prevent wrinkles.

아울러, 본 발명의 실시예는 필름 원단의 와인딩 과정에서 롤에 형성된 이형부가 필름 원단과의 마찰력을 증가시키는 한편 필름 원단을 양측 방향으로 당겨 펴주므로, 필름의 표면 주름과 슬립(slip)을 방지할 뿐만 아니라 제품의 품질을 높이는 효과가 있다.In addition, the embodiment of the present invention increases the frictional force of the release part formed on the roll in the winding process of the film roll with respect to the film roll, while stretching the roll of the film roll in both directions, thereby preventing surface wrinkles and slip of the film In addition, it has the effect of improving the quality of the product.

도 1은 종래 산업용 고무롤을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 실시예를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 정면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 정면도.
도 9는 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 10은 본 발명에서 고무롤의 실시예를 나타낸 정면도.1 is a perspective view showing a conventional industrial rubber roll;
2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing an embodiment of the present invention.
4 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view showing the main part showing an embodiment of the present invention.
6 is a front view showing another embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
8 is a front view showing still another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
10 is a front view showing an embodiment of rubber roll in the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 롤(10)의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트(20)가 형성되고, 상기 샤프트(20)의 외주연에 소정의 직경으로 원통형 바디(30)가 구성된 산업용 롤에 있어서; 상기 원통형 바디(30)의 외주연에 형성된 요홈(40)과, 상기 원통형 바디(30)와 재질 및 마찰력이 상이한 소재로 이루어져 요홈(40)에 충진된 이형부(50)를 포함하여 이루어진다.A shaft 20 is formed to have a predetermined length according to the specification of the roll 10 and a predetermined portion of the shaft 20 is formed on the outer circumferential surface of the shaft 20. [ An industrial roll having a cylindrical body (30) formed by a diameter; A groove 40 formed on the outer circumference of the cylindrical body 30 and a mold releasing part 50 made of a material different in material and friction from the cylindrical body 30 and filled in the groove 40.

상기 실시예의 주요 구성에서 산업용 롤(10)은 도면에서 도 2 내지 도 3과 같이, 일반적으로 샤프트(20)와 바디(30)로 구성되고, 필름 원단의 제조설비에서 롤(10)의 사양에 따라 소정의 길이와 직경으로 제작되며, 여기서 샤프트(20)는 제조설비에 베어링으로 회전가능케 설치되거나, 또는 바디(30)와 베어링으로 회전가능케 설치될 수 있다.In the main configuration of the embodiment, the industrial roll 10 is generally composed of a shaft 20 and a body 30, as shown in Figs. 2 to 3 in the figure, And the shaft 20 is rotatably installed in the manufacturing facility as a bearing or rotatably installed by the body 30 and the bearing.

상기에서 샤프트(20)는 롤(10)의 양측 단부에서 외측으로 돌출 형성되고, 일반적으로 스틸(steel) 재질로 제작되며, 롤(10)의 하중과 제작비용을 고려할 경우, 내부가 빈 중공으로 제작할 수 있다.The shaft 20 protrudes outward from both ends of the roll 10 and is generally made of steel. When considering the load of the roll 10 and the manufacturing cost, the shaft 20 is hollow Can be produced.

한편 상기에서 원통형 바디(30)는 롤(10)의 사양에 따라 소정의 직경으로 형성되고, 일반적으로 롤(10)의 특성에 따라 합성수지(FRP, CFRP) 또는 스틸(steel) 및 고무(rubber) 등의 재질로 제작되며, 여기서 바디(30)를 고무 재질로 제작할 경우, 샤프트(20)의 외주연에 소정의 직경으로 고무층을 피복한 다음, 표면을 연마 가공하여 제작된다.The cylindrical body 30 is formed with a predetermined diameter according to the specifications of the roll 10 and is generally made of synthetic resin such as FRP or CFRP or steel and rubber according to the characteristics of the roll 10, When the body 30 is made of a rubber material, a rubber layer is coated on the outer circumference of the shaft 20 with a predetermined diameter, and then the surface is polished.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 요홈(40)은 원통형 바디(30)의 외주연 표면에 재질 및 마찰력이 상이한 소재를 충진하기 위한 기능으로서, 상기 요홈(40)은 도면에서 도 4 내지 도 5와 같이, 원통형 바디(30)의 외주연에 다양한 형상으로 구성될 수 있으며, 다수개의 줄이 일정한 간격으로 형성된다.In the main configuration of the embodiment, the groove 40 is a function for filling a material having different material and frictional force on the outer circumferential surface of the cylindrical body 30, and the groove 40 is formed as shown in Figs. 4 to 5 And the outer periphery of the cylindrical body 30, and a plurality of lines are formed at regular intervals.

상기에서 요홈(40)은 소정의 길이로 제작된 원통형 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성됨이 바람직하며, 바디(30)의 외주연 표면에서 오목하게 파여져 형성되고, 사각이나 또는 반원형으로 오목하게 형성될 수 있다.The recesses 40 are preferably formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at an intermediate portion of the cylindrical body 30 made to have a predetermined length and are formed by being concavely formed in the outer peripheral surface of the body 30, Or concave in a semicircular shape.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 이형부(50)는 재질 및 마찰력이 상이한 소재를 바디(30)의 요홈(40)에 충진시켜 구성되는 것으로서, 상기 이형부(50)는 도면에서 도 2 내지 도 5와 같이, 바디(30)의 외주연 표면에 형성된 요홈(40)의 내부에 재질 및 마찰력이 상이한 소재를 충진시켜 형성된다.In the main configuration of the embodiment, the mold release portion 50 is formed by filling material having different material and frictional force into the groove 40 of the body 30, and the mold release portion 50 is shown in FIGS. 2 to 5 A material having a different material and friction force is filled in the groove 40 formed on the outer circumferential surface of the body 30 as shown in FIG.

상기에서 이형부(50)는 바디(30)의 표면과 마찰력이 서로 다르게 바디(30)와 다른 재질의 소재로 형성되며, 바디(30)의 표면 보다 경도가 높거나 또는 경도가 낮은 재질로 형성됨이 바람직하다.The mold release part 50 is made of a material different from that of the body 30 differently from the surface of the body 30 and formed of a material having a hardness higher or harder than that of the surface of the body 30. [ .

따라서, 바디(30)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 요홈(40)이 형성되고, 상기 요홈(40)의 내부에 재질 및 마찰력이 상이한 이형부(50)가 형성됨에 따라 결과적으로, 이형부(50)가 바디(30)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된다.Accordingly, since the groove 40 is formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at the outer peripheral portion of the body 30 and the mold portion 50 having different material and frictional force is formed inside the groove 40, , The deforming portion 50 is formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at the outer peripheral edge portion of the body 30.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예는 바디(30)의 표면과 마찰력이 상이한 이형부(50)가 바디(30)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성됨으로써, 필름 원단의 제조설비에서 이형부(50)가 필름의 표면과 접촉할 경우, 이형부(50)에서 작용하는 마찰력에 의해 필름 원단이 양측 방향으로 당겨져 펴지게 된다.In the embodiment of the present invention having such a configuration, the mold release portions 50 having different frictional forces from the surface of the body 30 are formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at the outer peripheral edge portion of the body 30, When the mold release portion 50 comes into contact with the surface of the film in the apparatus, the film end is stretched in both directions by the frictional force acting on the mold release portion 50 and spread.

즉, 바디(30)의 표면 마찰력 보다 이형부(50)의 표면 마찰력을 높게 제작할 경우, 바디(30)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 이형부(50)가 필름 원단의 와인딩 과정에서 필름의 표면에 접촉하면, 이형부(50)에서 작용하는 마찰력이 바디(30)의 표면 마찰력 보다 높게 작용하므로, 필름 원단이 이형부(50)의 양측 나선 방향으로 당겨져 펴지게 된다.That is, when the surface friction force of the mold portion 50 is made higher than the surface frictional force of the body 30, the mold portion 50 formed symmetrically and spirally in both lateral directions at the outer peripheral edge portion of the body 30, When the film is brought into contact with the surface of the film in the course of winding, the frictional force acting on the mold releasing portion 50 acts higher than the surface frictional force of the body 30, so that the film material is stretched in both side directions of the mold releasing portion 50.

따라서, 필름 원단의 와인딩 과정에서 롤(10)에 형성된 이형부(50)가 필름 원단과의 마찰력을 증가시키는 한편 필름 원단을 양측 방향으로 당겨 펴주므로, 필름의 표면 주름과 슬립(slip)을 방지할 뿐만 아니라 제품의 품질을 높이게 된다.Therefore, in the winding process of the film material, the mold-releasing portion 50 formed on the roll 10 increases the frictional force with the film material and stretches the material of the film in both directions so as to prevent surface wrinkles and slip of the film As well as the quality of the product.

또한 본 발명의 다른 실시예로서, 원통형 바디(30)의 외주연에 요홈(40)과 이형부(50)를 달리하여 구성할 수 있는 것으로서, 즉 도면에서 도 6 내지 도 7과 같이, 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 요홈(40)이 형성되고, 상기 요홈(40)은 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 폭(A)이 점점 커지게 구성되며, 요홈(40)의 내부에 재질 및 마찰력이 상이한 소재를 충진시켜 이형부(50)가 구성된다.As another embodiment of the present invention, the cylindrical body 30 may have a groove 40 and a release part 50 formed on the outer periphery of the cylindrical body 30, that is, as shown in FIGS. 6 to 7, The recesses 40 are formed in a spiral shape symmetrically with respect to both sides in an intermediate portion of the body 30 and the recesses 40 are formed such that the width A gradually increases toward the both sides in the middle portion of the body 30, The mold release portion 50 is formed by filling a material having different material and frictional force into the inside of the groove 40.

결과적으로, 상기의 실시예는 원통형 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 이형부(50)를 구성하되, 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 이형부(50)의 폭(A)이 점점 커지게 구성된 것이다.As a result, in the above-described embodiment, the mold releasing portion 50 is formed symmetrically and spirally in the middle portion of the cylindrical body 30, and the mold releasing portion 50 is formed in the middle portion of the body 30, The width (A)

이러한 구성의 실시예는 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 점점 커지는 이형부(50)의 폭(A)과, 상기 이형부(50)에서 작용하는 마찰력에 따라 필름 원단을 양측 방향으로 당기는 장력이 강해지므로, 필름 원단을 효과적으로 펴주게 된다.In this embodiment, the width A of the mold releasing portion 50 gradually increases from the middle portion of the body 30 to the both side portions, and the width of the film fabric to both sides in accordance with the frictional force acting on the mold releasing portion 50 The pulling tension is strengthened, so that the film fabric is effectively stretched.

한편 본 발명의 또다른 실시예로서, 원통형 바디(30)의 외주연에 요홈(40)과 이형부(50)를 달리하여 구성할 수 있는 것으로서, 도면에서 도 8 내지 도 9와 같이, 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 요홈(40)과 이형부(50)의 폭(A)을 점점 커지게 구성하되, 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 요홈(40)과 이형부(50)의 간격(L)을 점점 커지게 구성할 수 있다.As shown in FIGS. 8 to 9, the cylindrical body 30 may have a recessed portion 50 and a recessed portion 40 formed on the outer circumference of the cylindrical body 30, The width A of the groove 40 gradually increases from the intermediate portion of the body 30 to the both sides of the body 30. The width of the recess 40 and the shape of the release portion 50 gradually increase from the middle portion of the body 30 toward both sides, It is possible to configure the distance L of the portion 50 to be gradually increased.

이러한 구성의 실시예는 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 요홈(40)과 이형부(50)의 간격(L)이 점점 커지고, 또한 요홈(40)과 이형부(50)의 폭(A)이 점점 커지므로, 이형부(50)에서 작용하는 마찰력이 보다 강해질 뿐만 아니라 필름 원단을 양측 방향으로 당기는 장력이 보다 강해지므로, 필름 원단을 효과적으로 펴주게 된다.The width L of the groove 40 and the width of the mold release portion 50 can be increased as the gap L between the recess 40 and the mold release portion 50 gradually increases from the middle portion of the body 30 toward both sides, (A) becomes larger, the frictional force acting on the mold releasing section (50) becomes stronger, and the tension for pulling the film fabric in both directions becomes stronger, thereby effectively exposing the film fabric.

또한 본 발명의 실시예로서, 원통형 바디(30)의 외주연에 요홈(40)과 이형부(50)를 달리하여 구성할 수 있는 것으로서, 도면에서 도 10과 같이, 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 요홈(40)과 이형부(50)를 구성하되, 양측 방향으로 대칭된 요홈(40)과 이형부(50)가 바디(30)의 중간 부분에서 서로 인접되게 구성할 수 있다.As shown in FIG. 10, the cylindrical body 30 may have a groove 40 and a mold-releasing portion 50 which are different from each other in the outer periphery of the cylindrical body 30, The concave portions 40 and the deforming portions 50 symmetrically symmetrical to each other in the lateral direction are configured to be adjacent to each other in the middle portion of the body 30 can do.

한편 다른 실시예로서, 양측 방향으로 대칭된 요홈(40)과 이형부(50)가 바디(30)의 중간 부분에서 서로 이격되게 형성되고, 바디(30)의 양측 단부에서 떨어지게 구성될 수 있다.In another embodiment, the recesses 40 and the symmetrically formed recesses 40 may be formed apart from each other at the middle portion of the body 30 and may be configured to be separated from both ends of the body 30.

또한 다른 실시예로서, 양측 방향으로 대칭된 요홈(40)과 이형부(50)가 바디(30)의 중간 부분에서 소정의 거리로 이격되게 형성되고, 바디(30)의 양측 단부에 인접되게 구성할 수 있으며, 따라서 원통형 바디(30)의 외주연에 요홈(40)과 이형부(50)를 다양한 형상으로 구성할 수 있다.In another embodiment, the groove 40 and the deforming portion 50, which are symmetrically symmetrical in both lateral directions, are formed so as to be spaced apart from each other at a predetermined distance in the middle portion of the body 30, So that the groove 40 and the mold releasing portion 50 can be formed in various shapes on the outer periphery of the cylindrical body 30. [

따라서, 본 발명의 실시예는 롤의 원통형 바디에 나선형으로 요홈이 형성되고, 상기 요홈에 재질과 마찰력이 상이한 소재를 충진시켜 롤의 표면에 나선형으로 이형부가 구성됨에 따라 필름 원단과의 마찰력을 증가시켜 필름 원단의 주행 직진성 및 안정성을 높이고, 슬립을 방지할 뿐만 아니라 필름 원단을 매끄럽게 펴주어 주름을 방지하게 된다.Therefore, according to the embodiment of the present invention, a spiral groove is formed in a cylindrical body of a roll, and a material having a friction force different from that of the material is filled in the groove, so that the spiral-shaped release portion is formed on the surface of the roll, Thereby enhancing straightness and stability of running of the film fabric, preventing slip, and smoothly stretching the film fabric to prevent wrinkles.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10: 롤 20: 샤프트
30: 바디 40: 요홈
50: 이형부10: Roll 20: Shaft
30: body 40: groove
50:

Claims (5)

롤(10)의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트(20)가 형성되고, 상기 샤프트(20)의 외주연에 소정의 직경으로 원통형 바디(30)가 구성된 산업용 롤에 있어서;
상기 원통형 바디(30)의 외주연에 형성된 요홈(40)과;
상기 원통형 바디(30)와 재질 및 마찰력이 상이한 소재로 이루어져 요홈(40)에 충진된 이형부(50);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤.
An industrial roll having a shaft (20) formed with a predetermined length according to a specification of a roll (10), and having a cylindrical body (30) with a predetermined diameter at an outer periphery of the shaft (20)
A groove (40) formed in an outer periphery of the cylindrical body (30);
And a mold releasing part (50) made of a material different in material and frictional force from the cylindrical body (30) and filled in the groove (40).
제1항에 있어서,
요홈(40)은,
원통형 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤.
The method according to claim 1,
The groove (40)
Wherein the cylindrical body (30) is formed in a spiral shape symmetrically in both directions from an intermediate portion of the cylindrical body (30).
제2항에 있어서,
요홈(40)은,
원통형 바디(30)의 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 폭(A)이 점점 커지게 구성된 것을 특징으로 하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤.
3. The method of claim 2,
The groove (40)
Wherein the width A of the cylindrical body 30 gradually increases from both ends of the cylindrical body 30 toward the both sides thereof.
제1항에 있어서,
이형부(50)는,
원통형 바디(30)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤.
The method according to claim 1,
The mold release portion 50,
Wherein the cylindrical body (30) is formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at the outer periphery of the cylindrical body (30).
제4항에 있어서,
이형부(50)는,
원통형 바디(30)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 갈수록 폭(A)이 점점 커지게 구성된 것을 특징으로 하는 마찰력을 이용한 직진성 및 주름 개선용 롤.5. The method of claim 4,
The mold release portion 50,
Wherein the width A of the cylindrical body 30 gradually increases from both ends of the outer periphery of the cylindrical body 30 toward both sides thereof.
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